EP0412319A1 - Receptacle stirring device with detachable coupling - Google Patents

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EP0412319A1
EP0412319A1 EP90113577A EP90113577A EP0412319A1 EP 0412319 A1 EP0412319 A1 EP 0412319A1 EP 90113577 A EP90113577 A EP 90113577A EP 90113577 A EP90113577 A EP 90113577A EP 0412319 A1 EP0412319 A1 EP 0412319A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
agitator
coupling part
centering
agitator shaft
Prior art date
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Granted
Application number
EP90113577A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0412319B1 (en
Inventor
Werner Dipl.-Ing. Salentin
Thomas Knigge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eberhard Hoesch and Soehne GmbH Verfahrens und Anlagentechnik
Original Assignee
Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Eberhard Hoesch and Soehne GmbH Verfahrens und Anlagentechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co, Eberhard Hoesch and Soehne GmbH Verfahrens und Anlagentechnik filed Critical Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Publication of EP0412319A1 publication Critical patent/EP0412319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0412319B1 publication Critical patent/EP0412319B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4111—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers

Definitions

  • the invention relates to an agitator for a container with an agitator shaft, which is provided with a stirring tool, and with a drive for the agitator shaft, the drive shaft of which is connected to the agitator shaft via a releasable coupling, the drive being attached to the mounting flange of the container via a support housing is, which is provided on its side facing away from the mounting flange with sealing elements which seal the agitator shaft against the interior of the container.
  • sealing elements which are usually designed as a mechanical seal or as a gland seal, are subject to wear, they must be serviced and / or replaced from time to time. In order to be able to carry out this work, the drive shaft and the agitator shaft must be detached from one another and the sealing elements must be removed axially from the agitator shaft.
  • the invention is based on the object of creating an agitator which simplifies maintenance and / or replacement of the sealing elements and, in one embodiment, also works without a lifting drive.
  • This object is achieved in that the drive shaft and the axially lowerable agitator shaft are connected to each other via releasable couplings, preferably disk clutches, and that at least the lower coupling is provided with a centering and is axially detachably connected to the agitator shaft after the lowering of the agitator shaft.
  • This arrangement has the advantage that after lowering the agitator shaft there is a free space between the free end of the agitator shaft and the drive shaft, so that even with large agitators the handling of the sealing elements, ie the removal of a worn sealing element and the insertion of a new sealing element is possible with simple assembly aids.
  • the lower coupling part connected to the agitator shaft is provided with its own centering, this can be pulled off in a simple manner in the axial direction after lowering the agitator shaft, so that the end of the agitator shaft is completely exposed and that Sealing element, for example a mechanical seal, can be removed.
  • a particularly advantageous embodiment is provided if an intermediate shaft is arranged between the drive shaft and the lowerable agitator shaft, which is provided with the releasable couplings at the ends. This results in a large space for changing the sealing elements after removing the intermediate shaft.
  • the intermediate shaft and / or the support housing is provided with fastening means by which the intermediate shaft is held so that it can be moved laterally out parallel to its axis.
  • the intermediate shaft is designed as a hollow shaft. This arrangement has the advantage that, particularly in the case of large agitators, a relatively low weight can be handled when removing the intermediate shaft.
  • the coupling part connected to the agitator shaft has a recess which is delimited at the flange-side end by a shoulder and at the hub-side end by a centering cone, to which a counter-cone is assigned on the agitator shaft, the diameter of the recess is larger than the diameter of the approach, but is at most the same size as the smallest diameter of the centering cone, and that between the coupling part and the agitator shaft acting axially Clamping and fastening means are provided.
  • This arrangement has the advantage that on the basis of a coupling part of a conventional disc coupling which corresponds to the standards for agitators, a coupling part which can be removed several times can be created.
  • the advantage here is that a standardized coupling part of the shape described above is unscrewed, the basic diameter of the coupling part being retained in the area of the shoulder, ie in the area assigned to the free end of the stirring shaft, while the adjoining area of the stirring shaft is exposed and exposed Only support at the hub end via the centering cone on the agitator shaft. This ensures that when the coupling part is pulled off axially, there is only a direct sliding movement between the two metallic surfaces over a short distance, so that even with frequent changes there is practically no wear impairing the centering.
  • the tensioning and fastening means can be formed in accordance with the DIN standard specified above by a tensioning disk which is tightened on the end face against a corresponding attachment on the coupling part by means of a tensioning screw screwed into the end face of the agitator shaft.
  • the centering cone located at the end of the hub ensures perfect centering even after frequent replacement of the sealing elements.
  • the centering is formed by at least one clamping element consisting of two conical rings, one ring being axially supported on the coupling part and the other ring on the agitator shaft against an attachment.
  • This embodiment has the advantage that commercially available components can be used for the centering cone on the coupling part and the associated centering cone on the agitator shaft, so that the machining of the coupling part of a standard disk clutch is still considerably simplified, since it is necessary to accommodate the associated centering cone in the coupling part only a cylindrical indentation has to be machined to size.
  • an agitator shaft 1 mounted in a container is connected via an intermediate shaft 2 to a drive shaft 3 via a lower disc clutch 4 and an upper disc clutch 5.
  • the non-rotatable connection between the multi-plate clutches 4 and 5 takes place via parallel keys 6, the respectively connected to the drive shaft 3 upper coupling part 5 'as well as the lower, connected to the agitator shaft 1 coupling part 4' each via axially acting tensioning and fastening elements 7 are connected to the respective shaft ends.
  • the intermediate shaft 2 is connected via corresponding flanges 4 ⁇ and 5 ⁇ and screws, not shown here, with the associated coupling parts 4 'and 5' with the associated shafts.
  • the intermediate shaft 2 is designed as a hollow shaft and centered in each case via a terminal centering lug 8 at both ends in a corresponding centering recess on the flange parts 4 'and 5'.
  • the structure of the lower coupling part 4 ' is shown in Fig. 2 on a larger scale.
  • the lower coupling part 4 ' consists of a base body of a standard disc clutch according to DIN 116, form C and is identical to the DIN connection dimension in the area of the flange 9 with the DIN dimensions.
  • the lower coupling part 4 ' is provided in the inner bore with a recess 11, which is limited at the flange end by an extension 12, the diameter of which corresponds to the prescribed DIN dimensions and tolerances, so that the coupling part 4th 'Can be slid onto the free end 13 of the agitator shaft 1 without the need for a turn.
  • the hub-side end of the recess 11 is delimited by a centering cone 14, the smallest diameter of which is at least as large as the diameter of the recess 11.
  • a corresponding counter-cone 15 on the agitator shaft 1 is assigned to the centering cone 14 at the hub-side end.
  • the trigger device 16 shown in broken lines in FIG. 2 is arranged, with the aid of screws 17 the coupling part 4' being lifted axially upward. From the illustration in Fig. 2 it can be seen that the coupling part 4 'in length only on the approach 12 and the centering cone 14 with counter cone 15 on the agitator shaft 1, so that with an axial withdrawal of the coupling part 4', as shown , this tilt-free and can be removed completely after a short stroke without a metallic contact between the shaft end and the coupling part 4 '.
  • the assembly follows in the opposite direction, with the coupling part 4 'then being pressed axially firmly against the centering cone 14, 15 after the assembly device 16 has been released via the tensioning and fastening element 7 shown in FIG. 1.
  • the centering is provided by two inserted conical rings of a so-called ring clamping element is formed.
  • This is also a mass-produced component, so that in the coupling part 4 'only a cylindrical recess with a corresponding socket is to be incorporated, while the counter ring 15 is supported on an already existing on the agitator shaft 3 or approach to be worked.
  • 3 shows the operating position in which the mechanical seal 18, which is formed in a housing as a separate component, is firmly connected to the wall 19 of the stirred tank.
  • the mechanical seal of the usual type is pushed onto the free end of the agitator shaft 1, the rotating sealing rings being connected to the agitator shaft 1 in a rotationally fixed manner via a tensioning element 20.
  • Two support claws 21, 22 are arranged on the housing of the mechanical seal 18 for assembly purposes.
  • the support claws 21, 22 are first pushed against the tensioning element 20 and fixed to the housing of the mechanical seal 18 for the disassembly. Then the clamping element 20 is released. Then the screws 23 of the upper disc clutch 5 are loosened so that the agitator shaft 1, which is provided with a fixed support ring 24, can lower by a predetermined amount until it rests on a corresponding extension 25 in the container wall 19.
  • a fork or ring-shaped assembly aid 26 is now pushed under the upper flange 5 ⁇ of the intermediate shaft 2 and then the screws 27 of the lower coupling 4 are loosened.
  • the intermediate shaft 2 is now lifted out of the centering 8 via the mounting device 26 and then moved laterally parallel to its axis. This can be done via a sliding movement or a swiveling movement.
  • the mechanical seal 19 can then be completely removed from the agitator shaft 1 with the aid of a corresponding mounting device 27 and moved laterally out of the space between the free end 3 'of the agitator shaft and the coupling part 5'. A new mechanical seal is then inserted in the reverse order.
  • the invention is not restricted to use in the disk clutch form shown and described, but can also be used for all other disk clutch forms or similar clutches.

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Abstract

With receptacle stirring devices, there is the need to replace the seals between the stirring shaft (1) and the receptacle from time to time. For this purpose, it is necessary first of all to remove that part (4') of the coupling (4) between the drive shaft (3) and the stirring shaft (1) which is connected to the stirring shaft (1). In order to protect the means for centering the coupling part on the stirring shaft against wear during removal, a short centering taper (14, 15) is provided instead of a continuous centering taper on the hub end of the coupling part (4'). The frequently present intermediate shaft (2) is advantageously designed as a hollow shaft. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Rührwerk für einen Behälter mit einer Rührwelle, die mit einem Rührwerkzeug versehen ist, und mit einem Antrieb für die Rührwelle, dessen Antriebswelle über eine lösbare Kupplung mit der Rührwelle verbunden ist, wobei der Antrieb über ein Traggehäuse am Anbauflansch des Behälters befestigt ist, das auf seiner dem Anbauflansch abgekehrten Seite mit Dichtungselementen versehen ist, die die Rührwelle gegen den Behälterinnenraum abdichten.The invention relates to an agitator for a container with an agitator shaft, which is provided with a stirring tool, and with a drive for the agitator shaft, the drive shaft of which is connected to the agitator shaft via a releasable coupling, the drive being attached to the mounting flange of the container via a support housing is, which is provided on its side facing away from the mounting flange with sealing elements which seal the agitator shaft against the interior of the container.

Da die üblicherweise als Gleitringdichtung oder als Stoff­buchsdichtung ausgebildeten Dichtungselemente einem Ver­schleiß unterliegen, müssen diese von Zeit zu Zeit gewartet werden und/oder ausgewechselt werden. Um diese Arbeiten aus­führen zu können, müssen Antriebswelle und Rührwelle vonein­ander gelöst werden und die Dichtungselemente axial von der Rührwelle abgezogen werden.Since the sealing elements, which are usually designed as a mechanical seal or as a gland seal, are subject to wear, they must be serviced and / or replaced from time to time. In order to be able to carry out this work, the drive shaft and the agitator shaft must be detached from one another and the sealing elements must be removed axially from the agitator shaft.

Um den für ein Abziehen der Dichtungselemente notwendigen Freiraum zu schaffen ist es bekannt, das Traggehäuse, die sogenannte Laterne, zu teilen und nach dem Lösen der Kupplung zwischen Antriebswelle und Rührwelle den den Antrieb tragen­den Teil nach oben anzuheben. Das Anheben kann mechanisch über Schraubspindeln erfolgen (DE-AS 12 26 987, CH-PS 467 097) oder aber mit Hilfe eines Hydraulikzylinders (DE-PS 29 46 126). Der Nachteil dieser Systeme besteht darin, daß für die Hubbe­wegungen aufwendige Antriebe in Form von Schraubspindeln oder Hubzylindern und zwischen den beiden Gehäuseteilen paß­genaue Führungen vorgesehen werden müssen, auf denen der anzuhebende Traggehäuseteil bei der Hubbewegung geführt ist. Schon geringfügige Korrosionen auf der Oberfläche der Führun­gen können erhebliche Beeinträchtigungen bewirken. Da die Hublänge größer sein muß als die axiale Erstreckung der aus­zuwechselnden Dichtungselemente, muß über den Rührwerken ein ausreichender Freiraum vorgesehen werden.In order to create the space required for removing the sealing elements, it is known to support the housing so-called lantern to share and after releasing the coupling between the drive shaft and agitator shaft to lift the part carrying the drive upwards. The lifting can be done mechanically via screw spindles (DE-AS 12 26 987, CH-PS 467 097) or with the help of a hydraulic cylinder (DE-PS 29 46 126). The disadvantage of these systems is that for the lifting movements, complex drives in the form of screw spindles or lifting cylinders and between the two housing parts, precisely fitting guides have to be provided, on which the supporting housing part to be lifted is guided during the lifting movement. Even slight corrosion on the surface of the guides can cause considerable impairments. Since the stroke length must be greater than the axial extent of the sealing elements to be replaced, sufficient clearance must be provided above the agitators.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Rührwerk zu schaffen, das ein Warten und/oder Auswechseln der Dich­tungselemente zu vereinfachen und in einer Ausgestaltung auch ohne Hubantrieb zu arbeiten.The invention is based on the object of creating an agitator which simplifies maintenance and / or replacement of the sealing elements and, in one embodiment, also works without a lifting drive.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Antriebswelle und die axial absenkbare Rührwelle über lösbare Kupplungen, vorzugsweise Scheibenkupplungen, miteinander verbunden sind und daß zumindest die untere Kupplung mit einer Zentrierung versehen und nach dem Absenken der Rühr­welle axial abziehbar mit der Rührwelle verbunden ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß nach dem Absenken der Rühr­welle zwischen dem freien Ende der Rührwelle und der An­triebswelle ein Freiraum zur Verfügung steht, so daß selbst bei großen Rührwerken die Handhabung der Dichtungselemente, d.h. das Abziehen eines verschlissenen Dichtungselementes und das Einsetzen eines neuen Dichtungselementes mit ein­fachen Montagehilfen möglich ist. Da der untere, mit der Rührwelle verbundene Kupplungsteil mit einer eigenen Zen­trierung versehen ist, läßt diese sich nach dem Absenken der Rührwelle in einfacher Weise in axialer Richtung abziehen, so daß das Ende der Rührwelle vollständig freiliegt und das Dichtungselement, beispielsweise eine Gleitringdichtung, abgezogen werden kann. Eine besonders vorteilhafte Ausgestal­tung ist hierbei gegeben, wenn zwischen der Antriebswelle und der absenkbaren Rührwelle eine Zwischenwelle angeordnet ist, die an den Enden jeweils mit den lösbaren Kupplungen versehen ist. Hierdurch ergibt sich nach dem Herausnehmen der Zwischenwelle ein großer Freiraum für den Wechsel der Dichtungselemente.This object is achieved in that the drive shaft and the axially lowerable agitator shaft are connected to each other via releasable couplings, preferably disk clutches, and that at least the lower coupling is provided with a centering and is axially detachably connected to the agitator shaft after the lowering of the agitator shaft. This arrangement has the advantage that after lowering the agitator shaft there is a free space between the free end of the agitator shaft and the drive shaft, so that even with large agitators the handling of the sealing elements, ie the removal of a worn sealing element and the insertion of a new sealing element is possible with simple assembly aids. Since the lower coupling part connected to the agitator shaft is provided with its own centering, this can be pulled off in a simple manner in the axial direction after lowering the agitator shaft, so that the end of the agitator shaft is completely exposed and that Sealing element, for example a mechanical seal, can be removed. A particularly advantageous embodiment is provided if an intermediate shaft is arranged between the drive shaft and the lowerable agitator shaft, which is provided with the releasable couplings at the ends. This results in a large space for changing the sealing elements after removing the intermediate shaft.

Selbst bei großen Rührwerken mit entsprechend groß dimensio­nierten Zwischenwellen werden für das Herausnehmen nur ein­fache Handhabungsgeräte benötigt, die bei entsprechender Ausgestaltung auch in unmittelbarer Nähe der Laterne statio­när angeordnet sein können. Da die Kosten für eine derartige Zwischenwelle im Vergleich zu Hubantrieben erheblich geringer ist, kann ohne nennenswerte Mehrkosten über eine entsprechend längere Zwischenwelle ein größerer Montagefreiraum bereitge­stellt werden. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist hierbei vorgesehen, daß die Zwischenwelle und/oder das Traggehäuse mit Befestigungsmitteln versehen ist, durch die die Zwischenwelle parallel zu ihrer Achse seitlich heraus bewegbar gehalten ist.Even in the case of large agitators with correspondingly large intermediate shafts, only simple handling devices are required for removal, which can also be arranged in a stationary manner in the immediate vicinity of the lantern if the design is appropriate. Since the cost of such an intermediate shaft is considerably lower in comparison to lifting drives, a larger installation space can be provided without any appreciable additional costs via a correspondingly longer intermediate shaft. In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the intermediate shaft and / or the support housing is provided with fastening means by which the intermediate shaft is held so that it can be moved laterally out parallel to its axis.

In einer bevorzugten ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Zwischenwelle als Hohlwelle ausgebildet ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß insbesondere bei großen Rührwerken ein verhältnismäßig geringes Gewicht beim Herausnehmen der Zwischenwelle zu handhaben ist.In a preferred embodiment of the invention it is further provided that the intermediate shaft is designed as a hollow shaft. This arrangement has the advantage that, particularly in the case of large agitators, a relatively low weight can be handled when removing the intermediate shaft.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der mit der Rührwelle verbundene Kupplungsteil eine Ausdre­hung aufweist, die am flanschseitigen Ende durch einen Ansatz und am nabenseitigen Ende durch einen Zentrierkonus begrenzt ist, dem an der Rührwelle ein Gegenkonus zugeordnet ist, wobei der Durchmesser des Ausdrehung größer ist als der Durchmesser des Ansatzes, aber höchstens gleich groß wie der kleinste Durchmesser des Zentrierkonus ist, und daß zwischen dem Kupplungsteil und der Rührwelle axial wirkende Spann- und Befestigungsmittel vorgesehen sind. Diese Anord­nung hat den Vorteil, daß auf der Basis eines Kupplungsteiles einer den Normen für Rührwerke entsprechenden üblichen Schei­benkupplung, ein mehrfach abziehbares Kupplungsteil geschaf­fen werden kann. Der Vorteil besteht hierbei darin, daß ein genormtes Kupplungsteil der vorstehend bezeichneten Form ausgedreht wird, wobei der Grunddurchmesser des Kupplungs­teiles im Bereich des Ansatzes, d.h. in dem im freien Ende der Rührwelle zugeordneten Bereich erhalten bleibt, während der daran anschließende Bereich der Rührwelle freiliegt und sich erst am nabenseitigen Ende über den Zentrierkonus an der Rührwelle abstützt. Hierdurch ist gewährleistet, daß beim axialen Abziehen des Kupplungsteiles eine unmittelbare Gleitbewegung zwischen den beiden metallischen Oberflächen nur über eine kurze Strecke erfolgt, so daß hier selbst bei häufigem Wechsel praktisch kein die Zentrierung beeinträchti­gender Verschleiß auftritt. Die Spann- und Befestigungsmittel können entsprechend der vorstehend angegebenen DIN-Norm durch eine Spannscheibe gebildet werden, die mit Hilfe einer in die Stirnseite der Rührwelle eingedrehten Spannschraube stirn­seitig gegen einen entsprechenden Ansatz am Kupplungsteil angezogen wird. Der am nabenseitigen Ende angeordnete Zen­trierkonus gewährleistet eine einwandfreie Zentrierung auch nach häufigem Auswechseln der Dichtungselemente.In a further embodiment of the invention it is provided that the coupling part connected to the agitator shaft has a recess which is delimited at the flange-side end by a shoulder and at the hub-side end by a centering cone, to which a counter-cone is assigned on the agitator shaft, the diameter of the recess is larger than the diameter of the approach, but is at most the same size as the smallest diameter of the centering cone, and that between the coupling part and the agitator shaft acting axially Clamping and fastening means are provided. This arrangement has the advantage that on the basis of a coupling part of a conventional disc coupling which corresponds to the standards for agitators, a coupling part which can be removed several times can be created. The advantage here is that a standardized coupling part of the shape described above is unscrewed, the basic diameter of the coupling part being retained in the area of the shoulder, ie in the area assigned to the free end of the stirring shaft, while the adjoining area of the stirring shaft is exposed and exposed Only support at the hub end via the centering cone on the agitator shaft. This ensures that when the coupling part is pulled off axially, there is only a direct sliding movement between the two metallic surfaces over a short distance, so that even with frequent changes there is practically no wear impairing the centering. The tensioning and fastening means can be formed in accordance with the DIN standard specified above by a tensioning disk which is tightened on the end face against a corresponding attachment on the coupling part by means of a tensioning screw screwed into the end face of the agitator shaft. The centering cone located at the end of the hub ensures perfect centering even after frequent replacement of the sealing elements.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­sehen, daß die Zentrierung durch wenigstens ein aus zwei konischen Ringen bestehendes Spannelement gebildet wird, wobei ein Ring sich am Kupplungsteil und der andere Ring sich an der Rührwelle gegen einen Ansatz axial abstützt. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß für den Zentrier­konus am Kupplungsteil und den zugehörigen Zentrierkonus an der Rührwelle handelsübliche Bauelemente eingesetzt werden können, so daß sich die Bearbeitung des Kupplungsteils einer Norm-Scheibenkupllung noch wesentlich vereinfacht, da für die Aufnahme des zugehörigen Zentrierkonus in den Kupplungsteil lediglich eine zylindrische Eindrehung maßgenau einzuarbeiten ist.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the centering is formed by at least one clamping element consisting of two conical rings, one ring being axially supported on the coupling part and the other ring on the agitator shaft against an attachment. This embodiment has the advantage that commercially available components can be used for the centering cone on the coupling part and the associated centering cone on the agitator shaft, so that the machining of the coupling part of a standard disk clutch is still considerably simplified, since it is necessary to accommodate the associated centering cone in the coupling part only a cylindrical indentation has to be machined to size.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Zwischenwelle eines Rührwerks mit den Kupplungen;
  • Fig. 2 den unteren Kupplungsteil in abgezogener Stellung;
  • Fig. 3 die Zwischenwelle mit Rührwelle in Betriebsstellung;
  • Fig. 4, 5 und 6 die einzelnen Schritte zur Demon­tage der Zwischenwelle und des Dichtungselementes.
The invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of an embodiment. Show it:
  • 1 shows a vertical section through an intermediate shaft of an agitator with the couplings.
  • Figure 2 shows the lower coupling part in the withdrawn position.
  • 3 shows the intermediate shaft with agitator shaft in the operating position;
  • 4, 5 and 6, the individual steps for dismantling the intermediate shaft and the sealing element.

Wie Fig. 1 zeigt, ist eine in einem Behälter gelagerte Rührwelle 1 über eine Zwischenwelle 2 mit einer Antriebswelle 3 über eine untere Scheibenkupplung 4 und eine obere Scheiben­kupplung 5 verbunden. Die drehfeste Verbindung zwischen den Schreibenkupplungen 4 und 5 erfolgt jeweils über Paß­federn 6, wobei das jeweils mit der Antriebswelle 3 verbundene obere Kupplungsteil 5′ ebenso wie das untere, mit der Rührwelle 1 verbundene Kupplungsteil 4′ jeweils über axial wirkende Spann- und Befestigungselemente 7 fest mit den jeweiligen Wellenenden verbunden sind. Die Zwischenwelle 2 ist über entsprechende Flanschen 4˝ und 5˝ und hier nicht näher dargestellte Schrauben mit den zugehörigen Kupplungsteilen 4′ und 5′ mit den zugehörigen Wellen fest verbunden.As shown in FIG. 1, an agitator shaft 1 mounted in a container is connected via an intermediate shaft 2 to a drive shaft 3 via a lower disc clutch 4 and an upper disc clutch 5. The non-rotatable connection between the multi-plate clutches 4 and 5 takes place via parallel keys 6, the respectively connected to the drive shaft 3 upper coupling part 5 'as well as the lower, connected to the agitator shaft 1 coupling part 4' each via axially acting tensioning and fastening elements 7 are connected to the respective shaft ends. The intermediate shaft 2 is connected via corresponding flanges 4˝ and 5˝ and screws, not shown here, with the associated coupling parts 4 'and 5' with the associated shafts.

Wie Fig. 1 zeigt, ist die Zwischenwelle 2 als Hohlwelle ausgebildet und jeweils über einen endständigen Zentrier­ansatz 8 an beiden Enden in einer entsprechenden Zentrier­ausnehmung an den Flanschteilen 4′ bzw. 5′ zentriert.As shown in Fig. 1, the intermediate shaft 2 is designed as a hollow shaft and centered in each case via a terminal centering lug 8 at both ends in a corresponding centering recess on the flange parts 4 'and 5'.

Der Aufbau des unteren Kupplungsteiles 4′ ist in Fig. 2 in größerem Maßstab dargestellt. Das untere Kupplungsteil 4′ besteht aus einem Grundkörper einer handelsüblichen Scheibenkupplung gemäß DIN 116, Form C und ist mit dem DIN-Anschlußmaß im Bereich des Flansches 9 mit den DIN-­Maßen identisch.The structure of the lower coupling part 4 'is shown in Fig. 2 on a larger scale. The lower coupling part 4 'consists of a base body of a standard disc clutch according to DIN 116, form C and is identical to the DIN connection dimension in the area of the flange 9 with the DIN dimensions.

Im Bereich der Nabe 10 ist das untere Kupplungsteil 4′ jedoch in der Innenbohrung mit einer Ausdrehung 11 versehen, die am flanschseitigen Ende durch einen Ansatz 12 begrenzt wird, der in seinem Durchmesser den vorgeschriebenen DIN-­Abmessungen und Toleranzen entspricht, so daß das Kupplungs­teil 4′ auf das freie Ende 13 der Rührwelle 1 speilfrei aufgeschoben werden kann.In the area of the hub 10, the lower coupling part 4 'is provided in the inner bore with a recess 11, which is limited at the flange end by an extension 12, the diameter of which corresponds to the prescribed DIN dimensions and tolerances, so that the coupling part 4th 'Can be slid onto the free end 13 of the agitator shaft 1 without the need for a turn.

Das nabenseitige Ende der Ausdrehung 11 wird durch einen Zentrierkonus 14 begrenzt, dessen kleinster Durchmesser mindestens so groß ist, wie der Durchmesser der Ausdrehung 11. Dem Zentrierkonus 14 am nabenseitigen Ende ist ein entsprechender Gegenkonus 15 an der Rührwelle 1 zugeordnet.The hub-side end of the recess 11 is delimited by a centering cone 14, the smallest diameter of which is at least as large as the diameter of the recess 11. A corresponding counter-cone 15 on the agitator shaft 1 is assigned to the centering cone 14 at the hub-side end.

Zum Lösen des unteren Kupplungsteiles 4′ (nach abgenommener Zwischenwelle 2) aus der in Fig. 1 dargestellten Betriebs­stellung, wird die in Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Abzugvorrichtung 16 angeordnet, mit deren Hilfe über Schrau­ben 17 das Kupplungsteil 4′ axial nach oben angehoben wird. Aus der Darstellung in Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Kupplungsteil 4′ in der Länge nur über den Ansatz 12 und den Zentrierkonus 14 mit Gegenkonus 15 an der Rührwelle 1 sich abstützt, so daß bei einem axialen Abzug des Kupp­lungsteiles 4′, wie dargestellt, dieses verkantungsfrei und schon nach einem kurzen Hubweg vollständig abgezogen werden kann, ohne das eine metallische Berührung zwischen dem Wellenende und dem Kupplungsteil 4′ erfolgt.To release the lower coupling part 4 '(after the intermediate shaft 2 has been removed) from the operating position shown in FIG. 1, the trigger device 16 shown in broken lines in FIG. 2 is arranged, with the aid of screws 17 the coupling part 4' being lifted axially upward. From the illustration in Fig. 2 it can be seen that the coupling part 4 'in length only on the approach 12 and the centering cone 14 with counter cone 15 on the agitator shaft 1, so that with an axial withdrawal of the coupling part 4', as shown , this tilt-free and can be removed completely after a short stroke without a metallic contact between the shaft end and the coupling part 4 '.

Die Montage folgt in umgekehrter Richtung, wobei dann nach dem Lösen der Montagevorrichtung 16 über das in Fig. 1 dargestellte Spann- und Befestigungselement 7 das Kupp­lungsteil 4′ axial fest gegen den Zentrierkonus 14, 15 angepreßt wird.The assembly follows in the opposite direction, with the coupling part 4 'then being pressed axially firmly against the centering cone 14, 15 after the assembly device 16 has been released via the tensioning and fastening element 7 shown in FIG. 1.

Während es grundsätzlich möglich ist, den Zentrierkonus im Kupplungsteil und auf der Rührwelle bei der Herstellung jeweils an das betreffende Bauteil anzuarbeiten, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Vereinfachung der Herstellung, insbesondere aber auch für eine Umrüstung bereits bestehender Rührwerke vorgesehen, daß die Zentrierung durch zwei eingesetzte konische Ringe eines sogenannten Ringspannelementes gebildet wird. Auch hierbei handelt es sich um ein serienmäßig hergestelltes Bauteil, so daß in das Kupplungsteil 4′ lediglich eine zylindrische Eindrehung mit entsprechender Fassung einzuarbeiten ist, während der Gegenring 15 sich auf einem ohnehin an der Rührwelle 3 vorhandenen oder anzuarbeitenden Ansatz abstützt.While it is fundamentally possible to work on the centering cone in the coupling part and on the agitator shaft during manufacture on the component in question, in the illustrated embodiment, in order to simplify manufacture, but especially for retrofitting already existing agitators, the centering is provided by two inserted conical rings of a so-called ring clamping element is formed. This is also a mass-produced component, so that in the coupling part 4 'only a cylindrical recess with a corresponding socket is to be incorporated, while the counter ring 15 is supported on an already existing on the agitator shaft 3 or approach to be worked.

In den Fig. 3 bis 6 wird nachfolgend das Auswechseln eines Dichtungselementes, hier einer Gleitringdichtung 18, näher beschrieben. Fig. 3 zeigt hierbei die Betriebsstellung, in der die in einem Gehäuse als gesondertes Bauteil ausgebil­dete Gleitringdichtung 18 fest mit der Wandung 19 des Rührbehälters verbunden ist. Die Gleitringdichtung üblicher Bauart ist auf das freie Ende der Rührwelle 1 aufgeschoben, wobei über ein Spannelement 20 die mitdrehenden Dichtungs­ringe drehfest mit der Rührwelle 1 verbunden sind. Auf dem Gehäuse der Gleitringdichtung 18 sind für Montagezwecke zwei Stützpratzen 21, 22 angeordnet.3 to 6, the replacement of a sealing element, here a mechanical seal 18, is described in more detail below. 3 shows the operating position in which the mechanical seal 18, which is formed in a housing as a separate component, is firmly connected to the wall 19 of the stirred tank. The mechanical seal of the usual type is pushed onto the free end of the agitator shaft 1, the rotating sealing rings being connected to the agitator shaft 1 in a rotationally fixed manner via a tensioning element 20. Two support claws 21, 22 are arranged on the housing of the mechanical seal 18 for assembly purposes.

Wie Fig. 4 erkennen läßt, werden für die Demontage zunächst die Stützpratzen 21, 22 gegen das Spannelement 20 vorge­schoben und am Gehäuse der Gleitringdichtung 18 festgelegt. Anschließend wird das Spannelement 20 gelöst. Danach werden die Schrauben 23 der oberen Scheibenkupplung 5 gelöst, so daß sich die Rührwelle 1, die mit einem festen Stützring 24 versehen ist, um ein vorgegebenes Maß absenken kann, bis sie auf einem entsprechenden Ansatz 25 in der Behälter­wandung 19 aufliegt.As can be seen in FIG. 4, the support claws 21, 22 are first pushed against the tensioning element 20 and fixed to the housing of the mechanical seal 18 for the disassembly. Then the clamping element 20 is released. Then the screws 23 of the upper disc clutch 5 are loosened so that the agitator shaft 1, which is provided with a fixed support ring 24, can lower by a predetermined amount until it rests on a corresponding extension 25 in the container wall 19.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, wird nunmehr eine gabel- oder ringförmige Montagehilfe 26 unter den oberen Flansch 5˝ der Zwischenwelle 2 geschoben und anschließend die Schrauben 27 der unteren Kupplung 4 gelöst. Über die Montagevorrich­tung 26 wird nun die Zwischenwelle 2 aus der Zentrierung 8 herausgehoben und dann paralell zu ihrer Achse seitlich herausbewegt. Dies kann über eine Verschiebebewegung oder eine Schwenkbewegung erfolgen.5, a fork or ring-shaped assembly aid 26 is now pushed under the upper flange 5˝ of the intermediate shaft 2 and then the screws 27 of the lower coupling 4 are loosened. The intermediate shaft 2 is now lifted out of the centering 8 via the mounting device 26 and then moved laterally parallel to its axis. This can be done via a sliding movement or a swiveling movement.

Entsprechend Fig. 6a wird nun, wie bereits anhand von Fig. 2 beschrieben, der untere Kupplungsteil 4′ von der Rührwelle 1 abgezogen und, wie in Fig. 6b angedeutet, vollständig abgehoben und zur Seite herausgenommen.According to Fig. 6a, as already described with reference to Fig. 2, the lower coupling part 4 'is removed from the agitator shaft 1 and, as indicated in Fig. 6b, completely lifted and removed to the side.

Wie aus Fig. 6c ersichtlich, kann danach die Gleitringdich­tung 19 mit Hilfe einer entsprechenden Montagevorrichtung 27 vollständig von der Rührwelle 1 abgezogen und seitlich aus dem Zwischenraum zwischen dem freien Ende 3′ der Rühr­welle und dem Kupplungsteil 5′ herausbewegt werden. Das Einsetzen einer neuen Gleitringdichtung erfolgt dann in umgekehrter Reihenfolge.6c, the mechanical seal 19 can then be completely removed from the agitator shaft 1 with the aid of a corresponding mounting device 27 and moved laterally out of the space between the free end 3 'of the agitator shaft and the coupling part 5'. A new mechanical seal is then inserted in the reverse order.

Die Erfindung ist nicht auf die Anwendung bei der darge­stellten und beschriebenen Scheibenkupplungsform be­schränkt, sondern kann auch für alle anderen Scheiben­kupplungsformen oder ähnliche Kupplungen verwandt werden.The invention is not restricted to use in the disk clutch form shown and described, but can also be used for all other disk clutch forms or similar clutches.

Claims (6)

1. Rührwerk für einen Behälter mit einer Rührwelle, die mit einem Rührwerkzeug versehen ist, und mit einem Antrieb für die Rührwelle, dessen Antriebswelle über eine lösbare Kupp­lung mit der Rührwelle verbunden ist, wobei der Antrieb über ein Traggehäuse am Anbauflansch des Behälters befestigt ist, das auf seiner dem Anbauflansch zugekehrten Seite mit Dichtungselementen versehen ist, die die Rührwelle gegen den Behälterinnenraum abdichten, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (3) und die axial absenkbare Rührwelle (1) über lösbare Kupplungen (4, 5), vorzugsweise Scheiben­kupplungen, miteinander verbunden sind, und daß vorzugsweise die untere Kupplung (4) mit einer Zentrierung versehen und nach dem Absenken der Rührwelle (1) axial abziehbar mit der Rührwelle (1) verbunden ist.1. agitator for a container with an agitator shaft which is provided with an agitator tool, and with a drive for the agitator shaft, the drive shaft of which is connected to the agitator shaft via a detachable coupling, the actuator being fastened to the mounting flange of the container via a support housing, which is provided on its side facing the mounting flange with sealing elements which seal the agitator shaft against the interior of the container, characterized in that the drive shaft (3) and the axially lowerable agitator shaft (1) via releasable couplings (4, 5), preferably disc couplings, with one another are connected, and that preferably the lower coupling (4) is provided with a centering and is axially detachably connected to the stirring shaft (1) after the lowering of the stirring shaft (1). 2. Rührwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (3) und die axial absenkbare Rührwelle (1) über eine herausnehmbare Zwischenwelle (2) verbunden sind, die mit den lösbaren Kupplungen (4) versehen ist.2. Agitator according to claim 1, characterized in that the drive shaft (3) and the axially lowerable agitator shaft (1) are connected via a removable intermediate shaft (2) which is provided with the releasable couplings (4). 3. Rührwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwelle (2) und/oder das Traggehäuse mit Befe­stigungsmitteln (26) versehen sind, durch die die Zwischen­welle (2) parallel zu ihrer Achse seitlich herausbewegbar gehalten ist.3. Agitator according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate shaft (2) and / or the support housing are provided with fastening means (26) by which the intermediate shaft (2) is held laterally movable parallel to its axis. 4. Rührwerk nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwelle (2) als Hohlwelle ausgebildet ist.4. Agitator according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the intermediate shaft (2) is designed as a hollow shaft. 5. Rührwerk nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß der mit der Rührwelle (1) verbundene Kupplungs­teil (4′) eine Ausdrehung (11) aufweist, die am flanschsei­tigen Ende durch einen Ansatz (12) und am nabenseitigen Ende durch einen Zentrierkonus (14) begrenzt ist, dem an der Rührwelle (1) ein Gegenkonus (15) zugeordnet ist, wobei der Durchmesser der Ausdrehung (11) größer ist als der Durch­messer des Ansatzes (12) und höchstens gleich groß ist, wie der kleinste Durchmesser des Zentrierkonus (14), und daß zwischen dem Kupplungsteil (4′) und der Rohrwelle (1) axial wirkende Spann- und Befestigungsmittel (7) vorgesehen sind.5. Agitator according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the coupling part (4 ') connected to the agitator shaft (1') has a recess (11) at the flange end by a shoulder (12) and on the hub side End is limited by a centering cone (14), which is assigned a counter cone (15) on the agitator shaft (1), the Diameter of the recess (11) is larger than the diameter of the projection (12) and is at most the same size as the smallest diameter of the centering cone (14), and that between the coupling part (4 ') and the tubular shaft (1) axially acting clamping - And fasteners (7) are provided. 6. Rührwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Zentrierung durch wenigstens ein aus zwei konischen Ringen (14, 15) bestehendes Sapnnelement gebildet wird, wobei ein Ring (14) such am Kupplungsteil (4′) und der andere Ring (15) sich an der Rührwelle 1) gegen einen Ansatz axial abstützt.6. Agitator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centering is formed by at least one of two conical rings (14, 15) existing Sapnnelement, wherein a ring (14) such on the coupling part (4 ') and the other Ring (15) is axially supported on the agitator shaft 1) against a shoulder.
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