EP0406097A1 - Interrupteur, notamment pour vehicules automobiles - Google Patents

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EP0406097A1
EP0406097A1 EP90401817A EP90401817A EP0406097A1 EP 0406097 A1 EP0406097 A1 EP 0406097A1 EP 90401817 A EP90401817 A EP 90401817A EP 90401817 A EP90401817 A EP 90401817A EP 0406097 A1 EP0406097 A1 EP 0406097A1
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EP
European Patent Office
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support
conductive
switch according
contact
blade
Prior art date
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EP90401817A
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German (de)
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EP0406097B1 (fr
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Louis Chretien
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Valeo Electronique SA
Original Assignee
Neiman SA
Valeo Electronique SA
Valeo Neiman SA
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Publication date
Application filed by Neiman SA, Valeo Electronique SA, Valeo Neiman SA filed Critical Neiman SA
Publication of EP0406097A1 publication Critical patent/EP0406097A1/fr
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Publication of EP0406097B1 publication Critical patent/EP0406097B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/18—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with subsequent sliding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02—Details
    • H01H15/06—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon

Definitions

  • the present invention relates generally to electrical switches, in particular for motor vehicles.
  • a support carries fixed conductive stops and tilting supports.
  • An elastically deformable conductive strip is pivotally mounted for contact with said stops.
  • An actuating member is mounted movably on the support and comprises a finger for punctual contact with said conductive strip and operation thereof.
  • the conductive strip comprises two main arms, each for support with one of the tilting supports, as well as a secondary arm for cooperation with said finger of the actuating member.
  • the blade carries a movable contact passing selectively from a contact carried by one of the stops to a contact carried by the other stop, causing current breaks.
  • Oxidation phenomena occur as well as the formation, on the one hand, of craters, and, on the other hand, peaks at the level of the contacts.
  • the finger of the drive member slides along the secondary arm to constrain the blade and tilt it, so that the control force is not as low as desired.
  • the object of the present invention is to overcome these drawbacks and therefore to create a switch with a long service life, while having a low operating force and providing other advantages.
  • a switch of the above-mentioned type is characterized in that the fixed conductive stops extend from one side of the blade and are each associated with the free end of a main arm for cooperation with the latter, in that said main arms are each supported on an anti-friction bearing forming the tilting support, and in that the secondary arm carries centrally between the two main arms, projecting above the anti-friction bearings on the second side of the conductive blade, a tongue for cooperation with the finger of the actuating member consisting of a pusher axially movable relative to the support and fixed conductive stops.
  • the elastic blade is axially movable by being driven by the finger of the actuating member cooperating with the tongue and a phenomenon of self-cleaning occurs.
  • At least one of the main arms first performs a translational movement in contact with the fixed conductive stop concerned, before occupying a second stable position in contact with said stop.
  • the secondary arm has a U-shape with branches connecting to the free ends of the main arms, said main arms forming the branches of a U inside which the secondary arm is housed.
  • the secondary arm has a great length and good flexibility, which is favorable for obtaining a good contact pressure of the blade in contact with the fixed stops.
  • the tongue crosses the plane of the blade and has an inclined part favoring the tilting of the blade as well as possibly the establishment of a secondary circuit.
  • one of the arms has a projecting contact area for cooperation with its associated fixed conductive stopper, while the other main arm is smooth for cooperation with a contact area carried by its fixed stopper. associated driver.
  • the contact zones can be added contact pads or grains or alternatively tiled or curved zones.
  • the contacts alternate; a first contact area being allowed to enter into action the first, while the second is allowed after wear of the first contact area to cooperate later and vice versa.
  • the anti-friction bearings are coupled to a shaft centrally in local contact with the support, said bearings being in contact with the conductive blade but not with the support.
  • the ends of the shaft are each carried by an axial retaining cradle, said end not being in contact with the bottom of the cradle.
  • the tree For local contact with the support, the tree can have a central barrel shape.
  • the conductive strip finds a third point of contact with the support by through the tree, which improves the floating character.
  • the elastic blade is coupled by its secondary arm to the pusher for the formation of a mobile assembly, said pusher being guided by the support.
  • the pusher can be capped by a styling element, or alternatively it can be subjected to the action of a rocker available to the user.
  • the support comprises two half-bodies provided with tracks each connecting to a central part by a hinge.
  • the tracks also have thinned zones so that the assembly is carried out by folding in the manner of a portfolio and closing of the two half-bodies by a base.
  • the switch for motor vehicles comprises a support 1, preferably made of plastic, carrying fixed conductive stops 2 to 7, each ending in a connection plug, and tilting supports 8, 9.
  • the fixed stops 2 to 7 belong to conductive tracks described below.
  • An elastically deformable conductive strip 10 is pivotally mounted in the support 1 for contact with certain 2.3 of the fixed stops 2 to 7.
  • An actuating member 20 is movably mounted on the support 1 and comprises a finger 21 for local contact with said conductive strip 10 and operation thereof.
  • the blade 10 comprises two main arms 22,23 respectively, for contact each with one of the tilting supports 8,9, as well as a secondary arm 24 disposed between the main arms 22,23, for contact with the finger 21.
  • the fixed stops 2 to 7 comprise at least two conductive fixed stops 2,3 extending from a first side of the blade 10, each being associated with the free end 25,26 of a main arm for cooperation with it.
  • Said main arms 22, 23 are each supported on an anti-friction bearing 8, 9 forming said tilting supports.
  • the secondary arm 24 carries centrally between the main arms 22,23, projecting above the anti-friction bearings 8,9 on the second side of the conductive blade 10, a tongue 30 for cooperation with the finger of the organ of actuation 20 consisting of a movable pusher axially with respect to the support 1 and to the fixed conductive stops 2,3.
  • the pusher 20 is axially movable against elastic engagement means 40 urging it to a first stable position.
  • the anti-friction bearings 8.9 are rolling bodies and consist of rollers 8.9 connected and carried by a shaft 50, the ends of reduced diameter of which are journalled in axial retaining cradles 51 secured to the support. 1 dug locally for passage of said rollers ( Figures 1 to 4).
  • rollers 8.9 are integral with the shaft 50 and form a single piece of conductive material, the rollers 8.9 being arranged in the vicinity of the internal face of the cradles 51, so that perpendicular to the plane of Figure 2 said cradles 51 constitute stops.
  • the shaft 50 has a domed barrel shape centrally (FIG. 2) for punctual contact, here indirectly via a track 4, with the support 1.
  • This barrel part is opposite the tongue 30.
  • the end of the shaft is not in contact with the bottom of the cradle 51, while the rollers 8, 9 are only in contact with the blade 10, the lower part of said rollers being at distance from support 1 thanks to the aforementioned local recesses of the support at the level of the rollers.
  • the shaft 50 with its rollers 8.9 forms a radially oscillating assembly, its axial movement being limited by the cradles 51.
  • the secondary arm 24 is connected to the free ends 25, 26 of the main arms 22, 23.
  • the fixed stops or tracks 2,3 extend parallel to the arms 22,23. Note the presence of track 4 between tracks 2 and 3 allowing the establishment of a function indicator circuit by cooperation with the convex part of the shaft 50.
  • the free end 25 of the arm 22 (FIG. 2) carries a contact zone 27, for cooperation with the associated stop or conductive track 2, said zone 2 being smooth.
  • the free end 26 of the arm 23 is smooth and is capable of cooperating with a contact zone 28 carried by the other stop or conductive track 3.
  • the contact zones 27, 28 consist of pads or added contact grains and endowed with money.
  • the zones 27, 28 can be formed by curved or tiled parts of the parts 10, 3 concerned.
  • the secondary arm 24 is separated from the main arms 22, 23 by a slot 11, and that the two arms 22, 23 form the branches of a U by being joined at their root by a central section 29.
  • the arm 24 therefore also has a U shape, housed inside the U carrying the arms 22, 23, with a base 12 parallel to the section 29 and branches parallel to the internal contour of the arms 22, 23.
  • These arms 22, 23 widen in the direction of their free ends 25, 26 to increase the contact surfaces with the conductive tracks 2, 3 and stiffening of the connection with the branch concerned of the arm 24.
  • the tongue 30 is in the form of a hook and is erected centrally locally from the base 12 of the arm 24 (FIG. 2). It comprises a radial portion 31 for hooking with the pusher 20, said portion 31 extending by a rounded portion 32 for local and punctual contact with the finger 21 with rounded end.
  • This tongue 30 extends on the other side of the plane of the read blade and has an inclined zone 33 which is able to cooperate with the central barrel portion of the shaft 50.
  • the pusher 20 advantageously made of plastic, has two rounded local contact surfaces 41, 42 for cooperation with the support 1.
  • This pusher is of parallelepiped shape with a narrower front part and a rear part carrying the bearing surfaces 41, 42 and connecting to the previous one by an inclined part (see FIGS. 3 and 4).
  • the engagement means 40 here consist of a coil spring bearing on the base 60 of the support 1 by surrounding an axial protuberance 61 of cruciform section penetrating into an opening 62 of complementary shape, which has the end or front face 63 of the pusher 20.
  • This pusher 20 has an open upper face for passage of a control lamp 64 making it possible to light the open rear face 65 of said pusher 20.
  • the bottom 66 of said pusher locally carries the finger 21 with a rounded end, as well as a flared opening 67 for penetration of the portion 31 and hooking of the latter with the pusher 20.
  • the pusher 20 constitutes a drive member, and the portion 31 with its associated opening 67, coupling means between the blade 10 and the pusher 20.
  • the pusher 20 and the tongue 30 form an axially movable assembly in both directions, said blade 10 being hooked by its tongue 30 to the pusher 20 guided by the support 1.
  • the bottom 66 extends partly above the blade 10.
  • One of the lateral faces of the pusher 20 has a labyrinth 70 provided with a central projection 71 and hooking zones 72, 73.
  • labyrinth 70 For the shape of labyrinth 70, refer to FIG. 4.
  • the support 1 has a slide 74 for sliding a part 75 carrying a hooking stud 76 passing through a slot in the slide 74 and adapted to cooperate with the labyrinth 70 by penetrating therein.
  • the support has a central front end 80 open and delimited by the base 60. Inside this end are housed the sheets of the stops 2 to 7 here all forming tracks in the form of strips of material parallel to each other, the tracks 5 to 7 being intended in particular for supplying the lamp 64 and offset radially relative to the tracks 2 to 4.
  • end 80 with its associated plugs, offset radially with respect to the tracks proper, forms the female part of a connection device.
  • This end 80 in addition to the axial protuberance 61, is integral with half-bodies 81.82 with the presence of thinned zones 83.84 at the connection of each of the half-bodies 81.82 with the base 60.
  • Tracks 2 to 7 also have thinned areas at this location. They can be overmolded with the half-bodies 81, 82, or as a variant be force-fitted with the presence of pins integral with the half-bodies for holding said tracks.
  • said thinned zones form hinges so that after mounting of parts of the switch, the assembly of the support is done by folding the half-bodies 81, 82 and confronting them at the in the manner of folding a portfolio, the two half-bodies 81, 82 being originally arranged vertically in the plane of FIG. 4.
  • the set of half-bodies 81, 82 thus assembled has a generally parallelepiped shape.
  • a base 90 for fixing to the vehicle said base 90 comprising for this purpose fixing ears 91 with fixing holes, as well as an axial part for cooperation with the bearing surfaces of guide 41, 42 belonging to the bottom 66 and to the upper wall of the pusher 20.
  • the switch is in its first stable position, the spring 40 urging the plunger 20 in contact with the stud 76, the latter being in contact with the attachment zone 72 of the labyrinth 70, the tongue 30 , as well as the finger 21 extending axially from the side of the axis of the shaft 50 turned away from the base 60.
  • the blade 10 extends at a distance from the tracks 2 and 3, which thus are not interconnected so that the associated electrical circuit is open.
  • the pusher 20 has protrusions 68 for local contact with the ends 25, 26 of the arms 22, 23 in this position.
  • This configuration corresponds to the second stable position of the switch for which a connection is established between the tracks 2 and 3 by the blade 10 maintained in pressure against them by the arm 24.
  • the blade 10 crosses the axis of the shaft 50 and passing on the other side of said axis 50 rocks, one of its main arms 22, 23 coming into rubbing contact with its associated front track, the other main arm.
  • the U-shaped geometry of the secondary arm 24 gives it flexibility so that the blade 10 is floating during its movement.
  • the blade 10 is allowed to first come into contact with one of the tracks, and that it recovers contact with the other track through the rollers 8,9 and the shaft 50 oscillating radially, in so that during its movement it finds three points of contact with the support 1, namely two points of contact with the tracks 2,3 and the third at the level of the central part of the shaft 50.
  • the blade 10 allows the establishment of an auxiliary electrical circuit thanks to the shaft 50, to the track 4 and in particular the portion 33 of the blade 10.
  • the pusher 20 can be coated with a style element 95 available to the user as visible in Figure 5, the operation of the switch being by depressing, according to the arrow in this figure.
  • the drawer can be subjected to the action of a rocker 96 available to the user.
  • the pusher 200 has an appendage 97 in the extension of its bottom 66.
  • FIGS. 8 and 9 With a base 190 and supports with elastic blade and standard push-button, it is possible to obtain a multi-function keyboard with rocking keys single function or double function and keys of the push button type, subsequent mounting. of certain supports remaining possible.
  • the rolling bodies can consist of ball bearings, and the anti-friction bearings in profiled bearings with a low coefficient of friction.
  • said bearings can be interposed radially between the blade read and the ends of the shaft 50 while being immobilized in rotation by the cradles 51.
  • the rollers can be separated from each other.
  • the coupling of the pusher 20 to the tongue 30 can be carried out using the finger 21 and an insert on the pusher and forming a hook engaging in the slot 11 for the blade to return 10.
  • 'a crossbar 61 of cross-section one can use a translational connection by flat or other.
  • the secondary arm 24 may consist of a flexible strip connected to the main arm 22,23. In all cases, the current can pass from one main arm 22, 23 to the other, also via the secondary arm 24, so that the voltage drops are reduced.
  • the shaft 50 can have a cylindrical shaped oversize centrally adapted to cooperate with a strip of material extending transversely to said shaft.
  • the fixed stops 2,3 may very well not be parallel to each other, since one carries a projection for cooperation with the blade 10.

Landscapes

  • Tumbler Switches (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte à un interrupteur du genre comportant un support (1), avec au moins deux butées fixes (2,3) et des appuis de basculement (8,9), un organe d'actionnement (20) avec un doigt (21) pour contact avec une lame conductrice (10). Ladite lame (10) porte deux bras principaux (22,23) et un bras secondaire (24). Suivant l'invention les butées fixes (2,3) s'étendent d'un premier côte de la lame (10) et sont associées chacune à l'extrémité libre d'un bras principal pour coopération avec celui-ci. Les bras principaux (22,23) sont en appui chacun sur un palier anti-friction (8,9) formant l'appui de basculement. Le bras secondaire porte centralement entre les deux bras principaux (22,23), en saillie au-dessus des paliers anti-friction (8,9) du second côté de la lame conductrice (10), une languette (30) pour coopération avec le doigt (2') de l'organe d'actionnement consistant en un poussoir mobile (20). Application aux véhicules automobiles.

Description

  • La présente invention concerne d'une manière générale les interrupteurs électriques, notamment pour véhicules automobiles.
  • Un tel interrupteur est décrit dans le document FR-­A-2 221 801.
  • Dans celui-ci (figure 4) un support porte des butées fixes conductrices et des appuis de basculement. Une lame conductrice élastiquement déformable est montée basculante pour contact avec lesdites butées.
  • Un organe d'actionnement est monté mobile sur le support et comporte un doigt pour contact ponctuel avec ladite lame conductrice et manoeuvre de celle-ci. La lame conductrice comporte deux bras principaux, pour appui chacun avec l'un des appuis de basculement, ainsi qu'un bras secondaire pour coopération avec ledit doigt de l'organe d'actionnement.
  • En pratique la lame porte un contact mobile passant sélectivement d'un contact porté par l'une des butées à un contact porté par l'autre butée en provoquant des ruptures de courant.
  • Des phénomènes d'oxydation se produisent ainsi que la formation, d'une part, de cratères, et, d'autre part, de pics au niveau des contacts.
  • Tout ceci est nuisible tant pour la durée de vie de l'interrupteur que pour ses performances.
  • En outre, le doigt de l'organe d'entraînement glisse le long du bras secondaire pour contraindre la lame et faire basculer celle-ci, en sorte que l'effort de commande n'est pas aussi faible que désiré.
  • La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients et donc de créer un interrupteur d'une grande durée de vie, tout en ayant un faible effort de manoeuvre et en procurant d'autres avantages.
  • Suivant l'invention un interrupteur du type sus-indiqué est caractérisé en ce que les butées fixes conductrices s'étendent d'un premier côté de la lame et sont associées chacune à l'extrémité libre d'un bras principal pour coopération avec celui-ci, en ce que lesdits bras principaux sont en appui chacun sur un palier anti-­friction formant l'appui de basculement, et en ce que le bras secondaire porte centralement entre les deux bras principaux, en saillie au-dessus des paliers anti-friction du second côté de la lame conductrice, une languette pour coopération avec le doigt de l'organe d'actionnement consistant en un poussoir mobile axialement par rapport au support et aux butées fixes conductrices.
  • Grâce à l'invention la lame élastique est mobile axialement en étant entraînée par le doigt de l'organe d'actionnement coopérant avec la languette et un phénomène d'auto-nettoyage se produit.
  • En effet lors de la manoeuvre de l'interrupteur l'un au moins des bras principaux effectue d'abord un mouvement de translation au contact de la butée fixe conductrice concernée, avant d'occuper une deuxième position stable au contact de ladite butée.
  • Ainsi le point d'impact du bras principal avec sa butée associée est différent du point de contact avec celle-ci.
  • On appréciera qu'un contact à faible frottement se produit entre la lame et ses appuis, en sorte que tout grippage est évité et que les efforts de manoeuvre sont réduits.
  • Avantageusement le bras secondaire a une forme en U avec des branches se raccordant aux extrémités libres des bras principaux, lesdits bras principaux formant les branches d'un U à l'intérieur duquel se loge le bras secondaire.
  • Grâce à cette disposition le bras secondaire a une grande longueur et une bonne souplesse ce qui est favorable pour l'obtention d'une bonne pression de contact de la lame au contact des butées fixes.
  • La languette traverse le plan de la lame et présente une partie inclinée favorisant le basculement de la lame ainsi qu'éventuellement l'établissement d'un circuit secondaire.
  • Suivant une caractéristique l'un des bras comporte en saillie une zone de contact pour coopération avec sa butée fixe conductrice associée de forme lisse, tandis que l'autre bras principal est lisse pour coopération avec une zone de contact portée en saillie par sa butée fixe conductrice associée. Les zones de contact peuvent être des plots ou grains de contact rapportés ou en variante des zones tuilées ou bombées.
  • Grâce à cette disposition et à la lame élastique flottante selon l'invention il y a alternance des contacts ; une première zone de contact étant admise à entrer en action la première, tandis que la deuxième est admise après usure de la première zone de contact à coopérer ultérieurement et vice-versa.
  • Suivant une caractéristique importante, pour améliorer le caractère flottant de la lame en combinaison avec les dispositions mentionnées ci-dessus, les paliers anti-friction sont attelés à un arbre centralement en contact local avec le support, lesdits paliers étant en contact avec la lame conductrice mais pas avec le support.
  • Grâce à cette disposition il est possible de monter les paliers anti-friction, de manière oscillante, par rapport à leur support.
  • Pour ce faire dans un mode de réalisation les extrémités de l'arbre sont portées chacune par un berceau de retenue axiale, ladite extrémité n'étant pas en contact avec le fond du berceau.
  • Pour contact local avec le support, l'arbre peut avoir centralement une forme en tonneau.
  • Grâce à cette disposition la lame conductrice retrouve un troisième point de contact avec le support par l'intermédiaire de l'arbre, ce qui améliore le caractère flottant.
  • Suivant une caractéristique de l'invention, la lame élastique est attelée par son bras secondaire au poussoir pour formation d'un équipage mobile, ledit poussoir étant guidé par le support.
  • Le poussoir peut être coiffé par un élément de style, ou en variante il peut être soumis à l'action d'un basculeur à la disposition de l'utilisateur.
  • Avantageusement le support comporte deux demi-corps dotés de pistes se raccordant chacun à une partie centrale par une charnière. Les pistes présentent également des zones amincies en sorte que le montage s'effectue par pliage à la manière d'un portefeuille et fermeture des deux demi-corps par une embase.
  • Il devient possible en changeant les embases d'obtenir soit un bouton poussoir, soit une touche basculante simple fonction, soit une touche basculante double fonction ou un groupement sur un clavier multi-fonctions.
  • La description qui va suivre illustre l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en coupe d'un interrupteur selon l'invention pour l'une de ses positions stables :
    • - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ;
    • - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 1 ;
    • - la figure 4 reprend à plus grande échelle en partie la figure 1 ;
    • - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 pour une première application du type bouton-poussoir ;
    • - la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 pour une application touche basculante simple fonction ;
    • - la figure 7 est une vue analogue à la figure 1 pour une application touche basculante double fonction ;
    • - la figure 8 est une vue de face montrant un groupement sur un clavier multi-fonctions ;
    • - la figure 9 est une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la figure 8.
  • A la figure 1 l'interrupteur pour véhicules automobiles comporte un support 1, de préférence en matière plastique, portant des butées fixes conductrices 2 à 7, se terminant chacune par une fiche de connexion, et des appuis de basculement 8,9.
  • Ici les butées fixes 2 à 7 appartiennent à des pistes conductrices décrites ci-après.
  • Une lame conductrice 10 élastiquement déformable est montée basculante dans le support 1 pour contact avec certaines 2,3 des butées fixes 2 à 7.
  • Un organe d'actionnement 20 est monté mobile sur le support 1 et comporte un doigt 21 pour contact local avec ladite lame conductrice 10 et manoeuvre de celle-ci.
  • La lame 10 comporte deux bras principaux respectivement 22,23, pour contact chacun avec l'un des appuis de basculement 8,9, ainsi qu'un bras secondaire 24 disposé entre les bras principaux 22,23, pour contact avec le doigt 21.
  • Suivant l'invention les butées fixes 2 à 7 comportent au moins deux butées fixes conductrices 2,3 s'étendant d'un premier côté de la lame 10 en étant associée chacune à l'extrémité libre 25,26 d'un bras principal pour coopération avec celui-ci.
  • Lesdits bras principaux 22,23 sont en appui chacun sur un palier anti-friction 8,9 formant lesdits appuis de basculement. Le bras secondaire 24 porte centralement entre les bras principaux 22,23, en saillie au-dessus des paliers anti-friction 8,9 du second côté de la lame conductrice 10, une languette 30 pour coopération avec le doigt de l'organe d'actionnement 20 consistant en un poussoir mobile axialement par rapport au support 1 et aux butées fixes conductrices 2,3.
  • A la figure 1 le poussoir 20 est mobile axialement à l'encontre de moyens élastiques d'engagement 40 le sollicitant vers une première position stable.
  • Dans cette figure les paliers anti-friction 8,9 sont des corps de roulement et consistent en des galets 8,9 reliés et portés par un arbre 50 dont les extrémités de diamètre réduit sont montées tourillonnantes dans des berceaux de retenue axiale 51 solidaires du support 1 creusé localement pour passage desdits galets (figures 1 à 4).
  • Ici les galets 8,9 sont solidaires de l'arbre 50 et forment une pièce unique en matériau conducteur, les galets 8,9 étant disposés au voisinage de la face interne des berceaux 51, en sorte que perpendiculairement au plan de la figure 2 lesdits berceaux 51 constituent des butées.
  • Suivant une caractéristique importante l'arbre 50 a centralement une forme bombée en tonneau (figure 2) pour contact ponctuel, ici indirectement par l'intermédiaire d'une piste 4, avec le support 1.
  • Cette partie en tonneau est en regard de la languette 30.
  • Au niveau des berceaux 51 l'extrémité de l'arbre n'est pas en contact avec le fond du berceau 51, tandis que les galets 8,9 ne sont en contact qu'avec la lame 10, la partie inférieure desdits galets étant à distance du support 1 grâce aux creux locaux précités du support au niveau des galets.
  • Ainsi qu'on l'aura compris grâce à cette disposition l'arbre 50 avec ses galets 8,9 forme un équipage oscillant radialement, son mouvement axial étant limité par les berceaux 51.
  • Le bras secondaire 24 se raccorde aux extrémités libres 25,26 des bras principaux 22,23.
  • Les butées fixes ou pistes 2,3 s'étendent parallèlement aux bras 22,23. On notera la présence de la piste 4 entre les pistes 2 et 3 permettant l'établissement d'un circuit de témoin de fonction par coopération avec la partie bombée de l'arbre 50.
  • L'extrémité libre 25 du bras 22 (figure 2) porte une zone de contact 27, pour coopération avec la butée ou piste conductrice 2 associée, ladite zone 2 étant lisse. L'extrémité libre 26 du bras 23 est lisse et est propre à coopérer avec une zone de contact 28 portée par l'autre butée ou piste conductrice 3. Ici les zones de contact 27,28 consistent en des plots ou grains de contact rapportés et dotés d'argent.
  • En variante les zones 27,28 peuvent être formées par des parties bombées ou tuilées des pièces 10,3 concernées.
  • On notera que le bras secondaire 24 est séparé des bras principaux 22,23 par une fente 11, et que les deux bras 22,23 forment les branches d'un U en étant réunies à leur racine par un tronçon central 29.
  • Le bras 24 a donc également une forme de U, logé à l'intérieur du U portant les bras 22,23, avec une base 12 parallèle au tronçon 29 et de branches parallèles au contour interne des bras 22,23. Ces bras 22,23 s'élargissent en direction de leurs extrémités libres 25,26 pour accroître les portées de contact avec les pistes conductrices 2,3 et rigidification du raccordement avec la branche concernée du bras 24.
  • La languette 30 est en forme de crochet et s'érige centralement localement à partir de la base 12 du bras 24 (figure 2). Elle comporte une portion radiale 31 pour accrochage avec le poussoir 20, ladite portion 31 se prolongeant par une portion arrondie 32 pour contact local et ponctuel avec le doigt 21 à extrémité arrondie.
  • Cette languette 30 s'étend de l'autre côté du plan de la lame lu et comporte une zone inclinée 33 admise à coopérer avec la portion centrale en tonneau de l'arbre 50.
  • Le poussoir 20, avantageusement en matière plastique, comporte deux portées de contact 41,42 locales arrondies pour coopération avec le support 1.
  • Ce poussoir est de forme parallélépipèdique avec une partie avant plus étroite et une partie arrière portant les portées 41,42 et se raccordant à la précédente par une partie inclinée (voir figures 3 et 4).
  • Les moyens d'engagement 40 consistent ici en un ressort à boudin prenant appui sur la base 60 du support 1 en entourant une protubérance axiale 61 de section cruciforme pénétrant dans une ouverture 62 de forme complémentaire, que présente l'extrémité ou face avant 63 du poussoir 20. Ce poussoir 20 présente une face supérieure ouverte pour passage d'une lampe témoin 64 permettant d'éclairer la face arrière 65 ouverte dudit poussoir 20.
  • Le fond 66 dudit poussoir porte localement le doigt 21 à extrémité arrondie, ainsi qu'une ouverture évasée 67 pour pénétration de la portion 31 et accrochage de celle-ci avec le poussoir 20.
  • Le poussoir 20 constitue un organe d'entraînement, et la portion 31 avec son ouverture associée 67, des moyens d'attelage entre la lame 10 et le poussoir 20.
  • Ainsi le poussoir 20 et la languette 30 forment un équipage mobile axialement dans les deux sens, ladite lame 10 étant accrochée par sa languette 30 au poussoir 20 guidé par le support 1.
  • Le fond 66 s'étend en partie au-dessus de la lame 10. L'une des faces latérales du poussoir 20 présente un labyrinthe 70 doté d'une saillie centrale 71 et de zones d'accrochage 72,73. Pour la forme du labyrinthe 70 on se reportera à la figure 4.
  • Cette forme de labyrinthe est appelée communément "came en forme de coeur".
  • Le support 1 présente une glissière 74 pour coulissement d'une pièce 75 portant un téton d'accrochage 76 traversant une fente de la glissière 74 et propre à coopérer avec le labyrinthe 70 en pénétrant dans celui-ci.
  • Le support présente centralement une extrémité avant 80 ouverte et délimitée par la base 60. A l'intérieur de cette extrémité sont logées les fiches des butées 2 à 7 formant ici toutes des pistes sous forme de bandes de matière parallèle entre elles, les pistes 5 à 7 étant destinées notamment à l'alimentation de la lampe 64 et décalées radialement par rapport aux pistes 2 à 4.
  • Ici l'extrémité 80 avec ses fiches associées, décalées radialement par rapport aux pistes proprement dites, forme la partie femelle d'un dispositif de connexion.
  • De cette extrémité 80, outre la protubérance axiale 61 sont solidaires des demi-corps 81,82 avec présence de zones amincies 83,84 au niveau du raccordement de chacun des demi-corps 81,82 avec la base 60.
  • Les pistes 2 à 7 présentent également des zones amincies à cet endroit. Elles peuvent être surmoulées avec les demi-corps 81,82, ou en variante être insérées à force avec présence de picots solidaires des demi-corps pour maintien desdites pistes.
  • Ainsi qu'on l'aura compris lesdites zones amincies forment des charnières en sorte que après montage de pièces de l'interrupteur, l'assemblage du support se fait par pliage des demi-corps 81,82 et affrontement de ceux-ci à la manière d'un pliage d'un portefeuille, les deux demi-corps 81,82 étant à l'origine disposés verticalement dans le plan de la figure 4.
  • Dans cette figure on a représenté en pointillés la position du demi-corps 81 avant pliage.
  • On notera que l'ensemble des demi-corps 81,82 ainsi assemblés a une forme globalement parallélépipèdique.
  • Après cette opération de pliage on vient verrouiller le tout par une embase 90 de fixation sur le véhicule, ladite embase 90 comportant à cet effet des oreilles de fixation 91 avec des trous de fixation, ainsi qu'une partie axiale pour coopération avec les portées de guidage 41,42 appartenant au fond 66 et à la paroi supérieure du poussoir 20.
  • Dans les figures 1 à 4, l'interrupteur est dans sa première position stable, le ressort 40 sollicitant le poussoir 20 au contact du téton 76, celui-ci étant en contact avec la zone d'accrochage 72 du labyrinthe 70, la languette 30, ainsi que le doigt 21 s'étendant axialement du côté de l'axe de l'arbre 50 tourné à l'opposé de la base 60.
  • Dans cette configuration la lame 10 s'étend à distance des pistes 2 et 3, qui ainsi ne sont pas reliées entre elles en sorte que le circuit électrique associé est ouvert.
  • On notera que le poussoir 20 présente des protubérances 68 pour contact local avec les extrémités 25,26 des bras 22,23 dans cette position.
  • A partir de la configuration de la figure 1 si l'on appuie sur le poussoir 20, le doigt 21 entraîne la lame 10 grâce à la languette 30 et le téton 76 parcourt le labyrinthe jusqu'à venir en contact avec la deuxième zone d'accrochage 73 formée sur la saillie 71.
  • Cette configuration correspond à la deuxième position stable de l'interrupteur pour laquelle une connexion est établie entre les pistes 2 et 3 par la lame 10 maintenue en pression contre celles-ci grâce au bras 24.
  • Au cours de cette phase la lame 10 traverse l'axe de l'arbre 50 et en passant de l'autre côté dudit axe 50 bascule, l'un de ses bras principaux 22,23 venant en contact frottant avec sa piste associée avant, l'autre bras principal.
  • Ainsi qu'on l'aura compris la géométrie en U du bras secondaire 24 lui donne de la souplesse en sorte que la lame 10 est flottante au cours de son déplacement.
  • On appréciera que la lame 10 est admise à entrer d'abord en contact avec l'une des pistes, et qu'elle retrouve un contact avec l'autre piste à travers les galets 8,9 et l'arbre 50 oscillant radialement, en sorte qu'au cours de son déplacement elle trouve trois points de contact avec le support 1, à savoir deux points de contact avec les pistes 2,3 et le troisième au niveau de la partie centrale de l'arbre 50.
  • On notera que dans cette deuxième position la lame 10 permet l'établissement d'un circuit électrique auxiliaire grâce à l'arbre 50, à la piste 4 et notamment la portion 33 de la lame 10.
  • Si on appuie de nouveau sur le poussoir, on déverrouille le téton 76 et celui-ci revient à sa position initiale de départ sous l'action du ressort 40, la lame 10 étant entraînée par le poussoir 20 grâce à la portion 31.
  • Bien entendu le poussoir 20 peut être revêtu d'un élément de style 95 à la disposition de l'utilisateur comme visible à la figure 5, la manoeuvre de l'interrupteur se faisant par enfoncement, selon la flèche de cette figure.
  • En variante (figure 6) le tiroir peut être soumis à l'action d'un basculeur 96 à la disposition de l'utilisateur.
  • Dans ce cas la présence du labyrinthe n'est plus nécessaire et ceci est obtenu par montage d'une nouvelle embase 100. Ladite embase 100 porte alors des pivots 98 pour montage basculant du basculeur 96, lequel porte latéralement des saillies 99 propres à s'engager chacune dans un trou correspondant de l'embase 100 pour chaque position du poussoir 200 et maintien en position de celui-­ci.
  • Pour ce faire le poussoir 200 présente un appendice 97 dans le prolongement de son fond 66.
  • Lors de la manoeuvre du basculeur 96 celui-ci appuie sur l'appendice 97 et déplace le tiroir 200.
  • En montant tête-bêche les supports 130,140 avec leurs poussoirs 201,202 et lame 10 associes standards, on peut obtenir (figure 7) une touche basculante double fonction.
  • Bien entendu (figure 8 et 9) avec une embase 190 et des supports à lame élastique et poussoir standard, on peut obtenir un clavier multi-fonctions avec des touches basculantes simple fonction ou double fonction et des touches du type bouton poussoir, un montage ultérieur de certains supports restant possible.
  • Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits.
  • En particulier les corps de roulement peuvent consister en des roulements à billes, et les paliers anti-­friction en des paliers profilés à faible coefficient de frottement.
  • Par exemple lesdits paliers peuvent être interposés radialement entre la lame lu et les extrémités de l'arbre 50 en étant immobilisés en rotation par les berceaux 51.
  • Les galets peuvent être disjoints l'un de l'autre. L'attelage du poussoir 20 à la languette 30 peut être réalisé à l'aide du doigt 21 et d'une pièce rapportée sur le poussoir et formant un crochet s'engageant dans la fente 11 pour rappel de la lame 10. Au lieu d'une protéburance 61 de section cruciforme, on peut utiliser une liaison à translation par méplat ou autre.
  • Le bras secondaire 24 peut consister en une bande souple reliée au bras principal 22,23. Dans tous les cas le courant peut passer d'un bras principal 22,23 à l'autre, par l'intermédiaire également du bras secondaire 24, en sorte que les chutes de tension sont diminuées.
  • En variante, pour formation d'un contact ponctuel, l'arbre 50 peut présenter centralement une surépaisseur de forme cylindrique propre à coopérer avec une bande de matière s'étendant transversalement par rapport audit arbre.
  • Dans ce cas, comme dans celui de la figure 2 décrite ci-dessus, il est prévu des moyens de contact ponctuel entre le support 1 et la partie centrale de l'arbre 50, ce contact se faisant soit directement soit indirectement par l'intermédiaire de la piste 4.
  • Bien entendu les butées fixes 2,3 peuvent très bien ne pas être parallèles entre elles, du fait que l'une porte une saillie pour coopération avec la lame 10.

Claims (11)

1) Interrupteur, notamment pour véhicules automobiles, du genre comportant un support (1), portant au moins deux butées fixes conductrices (2,3) et des appuis de basculement (8,9), une lame conductrice (10) élastiquement déformable et basculante pour contact avec lesdites butées fixes (2,3) et un organe d'actionnement (20) monté mobile sur le support (1) et comportant un doigt (21) pour contact local avec ladite lame conductrice (10) et manoeuvre de celle-ci, dans lequel ladite lame conductrice (10) comporte deux bras principaux (22,23), pour contact chacun avec l'un des appuis de basculement (8,9), et un bras secondaire (24) pour coopération avec ledit doigt (21) de l'organe d'actionnement (20), caractérisé en ce que lesdites butées fixes (2,3) s'étendent d'un premier côté de ladite lame (10) et sont associées chacune à l'extrémité libre (25,26) d'un bras principal (22,23) pour coopération avec celui-ci, en ce que lesdits bras principaux (22,23) sont en appui chacun sur un palier anti-friction (8,9) formant l'appui de basculement, et en ce que le bras secondaire (24) porte centralement entre les deux bras principaux (22,23), en saillie au-dessus du palier anti-friction (8,9) du second côté de la lame conductrice (10), une languette (30) pour coopération avec ledit doigt (21) de l'organe d'actionnement (20) consistant en un poussoir mobile axialement par rapport au support (1) et aux butées fixes conductrices (2,3).
2) Interrupteur selon la revendication 1, dans lequel les bras principaux (22,23) forment les branches d'un U en étant réunies à leur racine par un tronçon central (29), caractérisé en ce que le bras secondaire (24) a la forme d'un U, se raccordant aux extrémités libres (25,26) des bras principaux (22,23), en étant logé à l'intérieur de celui comportant les bras principaux (22,23) et en ce que la languette (30) est portée par la base du U dudit bras secondaire (24).
3) Interrupteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les paliers anti-friction (8,9) sont reliés à un arbre (50), dont les extrémités sont montées dans des berceaux de retenue axiale (51), que présente le support (1), et en ce que des moyens de contact ponctuel sont prévus entre le support (1) et la partie centrale de l'arbre (50), pour montage oscillant radialement des paliers (8,9) et de l'arbre (50).
4) Interrupteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les paliers anti-friction (8,9) consistent en des corps de roulement, sous forme de galets (8,9), montés sur les extrémités de l'arbre (50) dont la partie centrale a une forme en tonneau.
5) Interrupteur selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la partie centrale de l'arbre (50) est propre à coopérer avec une piste d'alimentation supplémentaire (4), et en ce que lesdits galets (8,9) et ledit arbre (50) sont métalliques.
6) Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les butées fixes conductrices (2,3) consistent en des pistes conductrices (2,3) qui s'étendent parallèlement aux bras principaux (22,23) et en ce que l'un (22) des bras principaux (22,23) porte en saillie une zone de contact (27) pour coopération avec sa piste conductrice (2) associée de forme lisse, tandis que l'autre bras principal (23) est lisse pour coopération avec une zone de contact (28) portée en saillie par sa piste conductrice (3) associée.
7) Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette (30) s'étend de l'autre côté du plan de la lame conductrice (10).
8) Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens d'attelage (31,67) sont prévus entre la lame élastique (10) et le poussoir (20).
9) Interrupteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la languette (30) comporte une portion radiale (31) pénétrant dans une ouverture (67) du poussoir (20) pour accrochage avec celui-ci.
10) Interrupteur selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le poussoir (20) est guidé par une protubérance axiale (61) de section cruciforme solidaire du support (1).
11) Interrupteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que son support (1) comporte deux demi-corps (81,82) se raccordant chacun à une partie centrale (80) par des zones amincies (83,84).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2221801A1 (en) * 1973-03-13 1974-10-11 Dav Overcentre type snap action electrical switch - has ends of pivoting fingers acting on flexible contact plate
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US4471181A (en) * 1982-12-10 1984-09-11 Cooper Industries, Inc. Electric switch with cleaning action

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