EP0401157A1 - Grooved roller for a yarn traversing device - Google Patents

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Publication number
EP0401157A1
EP0401157A1 EP90810293A EP90810293A EP0401157A1 EP 0401157 A1 EP0401157 A1 EP 0401157A1 EP 90810293 A EP90810293 A EP 90810293A EP 90810293 A EP90810293 A EP 90810293A EP 0401157 A1 EP0401157 A1 EP 0401157A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread guide
guide
drum
groove
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90810293A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Ulrich Maier
Peter Busenhart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0401157A1 publication Critical patent/EP0401157A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • B65H54/2812—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the present invention relates to a grooved drum for a thread traversing device according to the preamble of claim 1.
  • Groove drums also called reverse thread rolls, of the type mentioned are known. They essentially consist of a cylindrical body, on the surface of which two oppositely arranged helical grooves are provided and are connected to one another at the ends of the drum. The apex of the arc connecting the two grooves forms the turning point of a thread guide guided in the groove of the groove drum. So that an oscillating movement occurs, two guide rails are fastened at a mutual distance parallel to the axis of rotation of the spool drum and guide the thread guide inserted in the spool drum back and forth. With high double stroke rates and wind speed of 8000 / m / min. very high acceleration forces on the thread guide result at the reversal points at the ends of the grooved drum.
  • a traversing device which has a two-stage thread guide which is guided in the helical area of the groove with the lower narrow part and in the reversal points at the connections of the two opposing grooves only from the upper area.
  • the transition of the two opposing grooves at the ends and in the adjoining areas is carried out in two stages, such that in the reversal area the thread guide is guided on both sides exclusively by the upper section of the guide part of the thread guide.
  • An additional guide is used on the inside of the reversing curve, which has a guide path that is different from the outside curve.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a grooved drum for a thread traversing device which, with little effort, prevents the thread guide from tipping over in the reversal points of the grooves.
  • the grooves 5 and 7 are formed in a conventional manner and are therefore not shown in the central helical region.
  • a support curve 15 runs essentially parallel to the outer groove flank 13 of the arcuate section 11.
  • the support curve 15 projects beyond the surface 3 of the groove drum 1 and can be part be a circumferential flange or in a flange section extending over a part of the circumference.
  • the groove drum 1 is accommodated in a housing 17 and is rotatably supported on the side of the housing by means of roller bearings 19. Laterally, the housing is closed off by a slot 21 through the two guide rails 9.
  • the guide rails 9 can have a flat or, as shown in FIG. 2, a V-shaped guide for the thread guide along the slot 21. It is also possible that to form both edges of the guide rails 9 forming the slot 21 with other guide forms.
  • the upper part 23 of a thread guide 25 projects through the slot 21.
  • the lower part 27 of the thread guide 25, the so-called shuttle lies completely within the guide grooves 5, 7.
  • the thread guide plate 31, which is preferably made of ceramic and has a slot 29 and is embedded in the upper part 23, projects beyond the surface of the slot 21.
  • FIGS. 4-9 explain two thread guides 25 suitable for use in the above-described grooved drum 1.
  • the one-part thread guide according to FIG. 4 has a shuttle 27, which is designed in a known manner, the shape of which allows a surface-like contact with the guide grooves 5 and 9 and can pass through the reversal area A with essentially little friction.
  • the height h of the boat corresponds approximately to the depth t of the grooves 5 and 7.
  • the boat 27 is connected to the upper part 23 by means of a neck 33.
  • the upper part 23 according to FIG. 4 is essentially diamond-shaped, the larger diagonal being arranged transversely to the longitudinal direction of the boat 27.
  • the rounded regions furthest from the center have a shape which is the same as that of the edges of the guide rails 9.
  • the guidance of the upper part 23 of the thread guide 25 is essentially rectangular, in the exemplary embodiment according to FIGS. 7-9 the guidance of the upper part 23 of the thread guide is V-shaped and fits into a guide groove 21, as shown in FIG Figure 2 is shown.
  • the thread guide 25 is constructed in two parts, so that the upper part 23 can be rotated relative to the lower part (boat) 27.
  • a pin 35 is injected or inserted into the shuttle 27, which pin is rotatably inserted into a bore 37 in the upper part 23.
  • the pin 35 could also be attached to the upper part 23 and the bore 37 to the shuttle 27.
  • the two-part thread guide 25 has an upper part 23, the guides 38 of which are straight are formed and allow a linear guide on the guide rails 9 in the guide slot 21.
  • the front edges 39 which come into contact with the support curve 15 in the arcuate section 11, are arcuate. The radius of the arc can be approximated to the radius of the support curve 15.
  • the support curve 15 has a profile that corresponds to the characteristic of the reversal curve of the thread guide slot 29.
  • the radial distance between the outer flank of the grooves 13 in the arcuate section 11 to the surface of the support curve 15 is constant at least in the apex region and corresponds to the distance B between the side flank of the boat 27 and the front edge 39 of the upper part 23.
  • the mode of operation of the support curve 15 is briefly explained below.
  • the thread guide 25 is guided and transported in a conventional manner.
  • the arcuate section 11 which connects the two grooves 5 and 7 to one another
  • one of the end edges 39 of the thread guide 25 alternately comes into contact with the support or guide curve 15.
  • the tilting moment which occurs in the apex S due to the reversal occurs Acceleration forces causing the thread guide 25 are completely absorbed by the system on the support curve 15.
  • Neither the outer flank 13 of the guide groove area 11, nor the surface 3 of the groove drum 1 between the arcuate section 11 and the guide curve 15 are stressed by high frictional forces on the underside of the upper part 23 of the thread guide 25.
  • the local stress on the thread guide 25, in particular also the neck 33 connecting the upper part 23 to the lower part 27, is exposed to very low alternating loads.
  • a correspondingly selected surface condition of both the support curve 15 and the area 11 lying between the support curve 15 and the groove result in an essentially wear-free operation of the groove drum 1.
  • the service life of the thread guides 25 is also increased considerably as a result.

Abstract

On the grooved roller (1) are arranged, in the arcuate regions (11) connecting the two grooves (5 and 7) to one another, supporting cams (15) which extend essentially parallel to the portions (11) and which project beyond the surface (3) of the grooved roller (1). At the passage through the reversal points, the yarn guide (23) or the end edges (39) of its top part (23) come into contact with the supporting cam (15) shortly before the highest acceleration forces occurring as a result of the reversal of direction act on the yarn guide (25). A tipping or tilting of the yarn guide (25) is thereby prevented. <IMAGE>

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Nutentrommel für eine Fadenchangiervorrichtung gemäss Oberbegriff des Patentan­spruches 1.The present invention relates to a grooved drum for a thread traversing device according to the preamble of claim 1.

Nutentrommeln, auch Kehrgewindewalzen genannt, der genannten Gat­tung sind bekannt. Sie bestehen im wesentlichen aus einem zylind­rischen Körper, auf dessen Oberfläche zwei gegenläufig angeordne­te schraubenlinienförmig verlaufende Nuten angebracht sind und an den Enden der Trommel miteinander verbunden sind. Der Scheitel des die beiden Nuten miteinander verbindenden Bogens bildet den Umkehrpunkt eines in der Nut der Nutentrommel geführten Fadenfüh­rers. Damit eine oszillierende Bewegung entsteht, sind parallel zur Drehachse der Nutentrommel zwei Führungsschienen in einem ge­genseitigen Abstand befestigt und führen den in der Nutentrommel eingesetzten Fadenführer hin und her.
Bei hohen Doppelhubzahlen und Aufwindgeschwindigkeit von z.B. 8000/M/Min. ergeben sich an den Umkehrpunkten an den Enden der Nutentrommel sehr hohe Beschleunigungskräfte auf den Fadenführer. Auch wenn der Fadenführer nur ca. 1g schwer ist, entstehen in den Umkehrpunkten Kräfte, die ohne weiteres 80 N erreichen können. Da sich ein Teil der Masse des Fadenführers ausserhalb der Nut be­findet, ergibt sich durch die hohe Umkehrbeschleunigung an den Enden ein Kippmoment auf den Fadenführer. Dieses Kippmoment be­wirkt ein Schleifen des Fadenführers auf der Oberfläche der Nu­tentrommel. Dies führt einerseits zu einem Verschleiss der Nuten­trommeloberfläche und andererseits zu einer vorzeitigen raschen Abnutzung des Fadenführers.Groove drums, also called reverse thread rolls, of the type mentioned are known. They essentially consist of a cylindrical body, on the surface of which two oppositely arranged helical grooves are provided and are connected to one another at the ends of the drum. The apex of the arc connecting the two grooves forms the turning point of a thread guide guided in the groove of the groove drum. So that an oscillating movement occurs, two guide rails are fastened at a mutual distance parallel to the axis of rotation of the spool drum and guide the thread guide inserted in the spool drum back and forth.
With high double stroke rates and wind speed of 8000 / m / min. very high acceleration forces on the thread guide result at the reversal points at the ends of the grooved drum. Even if the thread guide is only approx. 1g heavy, forces arise in the reversal points that can easily reach 80 N. Since part of the mass of the thread guide is outside the groove, the high reverse acceleration at the ends results in a tipping moment on the thread guide. This tilting moment causes the thread guide to be ground on the surface of the grooved drum. This leads on the one hand to wear of the groove drum surface and on the other hand to premature rapid wear of the thread guide.

Aus der US-PS 4,415,126 ist eine Changiervorrichtung bekannt, welche einen zweistufigen Fadenführer aufweist, der im schrauben­förmigen Bereich der Nut jeweils mit dem unteren schmalen Teil und in den Umkehrpunkten an den Verbindungen der beiden gegenläu­figen Nuten nur noch vom oberen Bereich geführt wird. Dazu ist der Übergang der beiden gegenläufigen Nuten an den Enden und in den anschliessenden Bereichen zweistufig ausgeführt, derart, dass im Umkehrbereich der Fadenführer ausschliesslich vom oberen Ab­schnitt des Führungsteiles des Fadenführers beidseitig geführt ist. Auf der Innenseite der Umkehrkurve ist eine zusätzliche Füh­rung eingesetzt, die eine von der aussenseitigen Kurve unter­schiedliche Führungsbahn aufweist. Diese bekannte Vorrichtung er­fordert eine kostspielige Herstellungsweise der Fadenführernuten­trommel und verhindert zudem nicht die Kippbewegung des Fadenfüh­rers im Umkehrpunkt, wenn die grössten Beschleunigungskräfte wirksam sind.From US-PS 4,415,126 a traversing device is known which has a two-stage thread guide which is guided in the helical area of the groove with the lower narrow part and in the reversal points at the connections of the two opposing grooves only from the upper area. For this purpose, the transition of the two opposing grooves at the ends and in the adjoining areas is carried out in two stages, such that in the reversal area the thread guide is guided on both sides exclusively by the upper section of the guide part of the thread guide. An additional guide is used on the inside of the reversing curve, which has a guide path that is different from the outside curve. This known device requires an expensive production method of the thread guide groove drum and also does not prevent the tilting movement of the thread guide at the reversal point when the greatest acceleration forces are effective.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Nutentrommel für eine Fadenchangiervorrichtung zu schaffen, welche mit geringem Aufwand das Abkippen des Faden­führers in den Umkehrpunkten der Nuten verhindert.The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the problem of creating a grooved drum for a thread traversing device which, with little effort, prevents the thread guide from tipping over in the reversal points of the grooves.

Überraschenderweise gelingt es, mit der oberhalb des Schwerpunk­tes des Fadenführers liegenden Führungskurve den Fadenführer auch im Umkehrpunkt derart zu halten, dass eine Verkantung und damit örtlich grössere Anpresskräfte auf der Nutentrommel vermieden werden können. Die Ausbildung der den Fadenführer stützenden Kur­ve an den Umkehrstellen kann den zu verarbeitenden Garnen ange­passt werden, derart, dass die Charakteristik der Umkehr unabhän­gig vom Abnutzungszustand des Fadenführers konstant bleibt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Nutentrommel ist darin zu sehen, dass sowohl eine höhere Lebensdauer der Nutentrommel als auch des Fadenführers erreicht werden kann.Surprisingly, it is possible to hold the thread guide in the reversal point with the guide curve located above the center of gravity of the thread guide in such a way that tilting and thus locally greater contact forces on the groove drum can be avoided. The formation of the curve supporting the thread guide at the reversal points can be adapted to the yarns to be processed, in such a way that the characteristic of the reversal remains constant regardless of the state of wear of the thread guide. Another advantage of the grooved drum according to the invention is that both a longer lifespan of the grooved drum and of the thread guide can be achieved.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines illustrierten Ausfüh­rungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen:

  • Figur 1 eine Aufsicht auf eine Nutentrommel,
  • Figur 2 einen Querschnitt durch eine Changiervorrichtung,
  • Figur 3 einen vertikalen Längsschnitt durch die Nutentrommel in Figur 1,
  • Figur 4 eine Aufsicht eines Fadenführers,
  • Figur 5 eine Seitenansicht des Fadenführers gemäss Figur 4,
  • Figur 6 einen Querschnitt durch den Fadenführer gemäss Figur 4 längs Linie VI-VI,
  • Figur 7 eine Aufsicht eines zweiteiligen Fadenführers,
  • Figur 8 eine Seitenansicht des Fadenführers gemäss Figur 7 und
  • Figur 9 einen Querschnitt durch den Fadenführer gemäss Figur 7 längs Linie IX-IX.
The invention is described in more detail below on the basis of an illustrated exemplary embodiment. Show it:
  • FIG. 1 shows a top view of a grooved drum,
  • FIG. 2 shows a cross section through a traversing device,
  • FIG. 3 shows a vertical longitudinal section through the grooved drum in FIG. 1,
  • FIG. 4 is a top view of a thread guide,
  • FIG. 5 shows a side view of the thread guide according to FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a cross section through the thread guide according to FIG. 4 along line VI-VI,
  • FIG. 7 shows a top view of a two-part thread guide,
  • Figure 8 is a side view of the thread guide according to Figure 7 and
  • 9 shows a cross section through the thread guide according to FIG. 7 along line IX-IX.

Die in Figur 1 dargestellte Nutentrommel 1 in Gestalt einer zy­lindrischen Walze, in deren Oberfläche 3 zwei gegenläufige schraubenlinienförmig ausgebildete Nuten 5 und 7 eingelassen sind, ist unter Weglassung der in Figur 2 sichtbaren Führungs­schienen 9 dargestellt. Die Nuten 5 und 7 sind in herkömmlicher Weise ausgebildet und daher im zentralen schraubenlinienförmig verlaufenden Bereich nicht dargestellt. In den Umkehrbereichen A, wo die beiden Nuten 5 und 7 durch einen bogenförmigen Abschnitt 11 miteinander verbunden sind, verläuft im wesentlichen parallel zur aussenliegenden Nutenflanke 13 des bogenförmigen Abschnittes 11 eine Stützkurve 15. Die Stützkurve 15 überragt die Oberfläche 3 der Nutentrommel 1 und kann Teil eines umlaufenden Flansches sein oder in einem über ein Teilstück des Umfanges verlaufenden Flanschabschnittes sein.The groove drum 1 shown in FIG. 1 in the form of a cylindrical roller, in the surface 3 of which two recesses 5 and 7 of opposite helical design are embedded, is shown with the omission of the guide rails 9 visible in FIG. The grooves 5 and 7 are formed in a conventional manner and are therefore not shown in the central helical region. In the reversal areas A, where the two grooves 5 and 7 are connected to one another by an arcuate section 11, a support curve 15 runs essentially parallel to the outer groove flank 13 of the arcuate section 11. The support curve 15 projects beyond the surface 3 of the groove drum 1 and can be part be a circumferential flange or in a flange section extending over a part of the circumference.

Die Nutentrommel 1 ist in einem Gehäuse 17 untergebracht und seitlich an diesem mittels Wälzlagern 19 drehbar gelagert. Seit­lich ist das Gehäuse unter Freilassung eines Schlitzes 21 durch die beiden Führungsschienen 9 abgeschlossen.
Die Führungsschienen 9 können entlang des Schlitzes 21 eine ebene oder - wie in Figur 2 dargestellt - eine V-förmig ausgebildete Führung für den Fadenführer aufweisen. Es ist auch möglich, die beiden, den Schlitz 21 bildenden Kanten der Führungsschienen 9 mit anderen Führungsformen auszubilden.
Durch den Schlitz 21 hindurch ragt das Oberteil 23 eines Faden­führers 25. Das Unterteil 27 des Fadenführers 25, das sog. Schiffchen, liegt vollständig innerhalb der Führungsnuten 5,7. über die Oberfläche des Schlitzes 21 hinaus ragt das vorzugsweise aus Keramik bestehende, einen Schlitz 29 aufweisende, im Oberteil 23 eingelassene Fadenführerplättchen 31.The groove drum 1 is accommodated in a housing 17 and is rotatably supported on the side of the housing by means of roller bearings 19. Laterally, the housing is closed off by a slot 21 through the two guide rails 9.
The guide rails 9 can have a flat or, as shown in FIG. 2, a V-shaped guide for the thread guide along the slot 21. It is also possible that to form both edges of the guide rails 9 forming the slot 21 with other guide forms.
The upper part 23 of a thread guide 25 projects through the slot 21. The lower part 27 of the thread guide 25, the so-called shuttle, lies completely within the guide grooves 5, 7. The thread guide plate 31, which is preferably made of ceramic and has a slot 29 and is embedded in the upper part 23, projects beyond the surface of the slot 21.

In den Figuren 4 - 9 sind zwei für den Einsatz in die oben be­schriebene Nutentrommel 1 geeignete Fadenführer 25 näher erläu­tert.
Der einteilige Fadenführer gemäss Figur 4 weist ein in bekannter Weise ausgeführtes Schiffchen 27 auf, dessen Form eine möglichst flächenförmige Anlage an den Führungsnuten 5 und 9 erlaubt und im wesentlichen reibungsarm den Umkehrbereich A durchlaufen kann. Die Höhe h des Schiffchens entspricht in etwa der Tiefe t der Nu­ten 5 und 7. Mittels eines Halses 33 ist das Schiffchen 27 mit dem Oberteil 23 verbunden. Das Oberteil 23 gemäss Figur 4 ist im wesentlichen rautenförmig ausgebildet, wobei die grössere Diago­nale, quer zur Längsrichtung des Schiffchens 27 angeordnet ist. Die abgerundeten, am weitesten vom Zentrum entfernten Bereiche weisen eine zur Ausbildung der Kanten der Führungsschienen 9 ge­gengleiche Form auf. Im Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 4 - 6 ist die Führung des Oberteils 23 des Fadenführers 25 im we­sentlichen rechteckig, im Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 7 - 9 ist die Führung des Oberteils 23 des Fadenführers V-förmig und passt in eine Führungsnut 21, wie sie in Figur 2 dargestellt ist.FIGS. 4-9 explain two thread guides 25 suitable for use in the above-described grooved drum 1.
The one-part thread guide according to FIG. 4 has a shuttle 27, which is designed in a known manner, the shape of which allows a surface-like contact with the guide grooves 5 and 9 and can pass through the reversal area A with essentially little friction. The height h of the boat corresponds approximately to the depth t of the grooves 5 and 7. The boat 27 is connected to the upper part 23 by means of a neck 33. The upper part 23 according to FIG. 4 is essentially diamond-shaped, the larger diagonal being arranged transversely to the longitudinal direction of the boat 27. The rounded regions furthest from the center have a shape which is the same as that of the edges of the guide rails 9. In the exemplary embodiment according to FIGS. 4-6, the guidance of the upper part 23 of the thread guide 25 is essentially rectangular, in the exemplary embodiment according to FIGS. 7-9 the guidance of the upper part 23 of the thread guide is V-shaped and fits into a guide groove 21, as shown in FIG Figure 2 is shown.

Der Fadenführer 25 gemäss den Figuren 7 - 9 ist zweiteilig ausge­bildet, damit eine Verdrehung des Oberteiles 23 gegenüber dem Un­terteil (Schiffchen) 27 möglich ist. Am Schiffchen 27 ist zu die­sem Zwecke ein Stift 35 eingespritzt oder eingesetzt, der in eine Bohrung 37 im Oberteil 23 drehbar eingesteckt ist. Selbstver­ständlich könnte der Stift 35 auch am Oberteil 23 und die Bohrung 37 am Schiffchen 27 angebracht sein. Der zweiteilige Fadenführer 25 weist ein Oberteil 23 auf, dessen Führungen 38 geradlinig aus­ gebildet sind und eine linienförmige Führung an den Führungs­schienen 9 im Führungsschlitz 21 erlauben. Die stirnseitigen Kan­ten 39, welche im bogenförmigen Abschnitt 11 in Anlage mit der Stützkurve 15 gelangen, sind bogenförmig ausgebildet. Der Bogen­radius kann dem Radius der Stützkurve 15 angenähert sein. Eine absolute Übereinstimmung erfolgt nicht, da die Stützkurve 15 einen Verlauf aufweist, der der Charakteristik der Umkehrkurve des Fadenführerschlitzes 29 entspricht. Der radiale Abstand zwi­schen der äusseren Flanke der Nuten 13 im bogenförmigen Abschnitt 11 zur Oberfläche der Stützkurve 15 ist mindestens im Scheitel­bereich konstant und entspricht dem Abstand B zwischen der seit­lichen Flanke des Schiffchens 27 und der stirnseitigen Kante 39 des Oberteiles 23.The thread guide 25 according to FIGS. 7-9 is constructed in two parts, so that the upper part 23 can be rotated relative to the lower part (boat) 27. For this purpose, a pin 35 is injected or inserted into the shuttle 27, which pin is rotatably inserted into a bore 37 in the upper part 23. Of course, the pin 35 could also be attached to the upper part 23 and the bore 37 to the shuttle 27. The two-part thread guide 25 has an upper part 23, the guides 38 of which are straight are formed and allow a linear guide on the guide rails 9 in the guide slot 21. The front edges 39, which come into contact with the support curve 15 in the arcuate section 11, are arcuate. The radius of the arc can be approximated to the radius of the support curve 15. There is no absolute agreement, since the support curve 15 has a profile that corresponds to the characteristic of the reversal curve of the thread guide slot 29. The radial distance between the outer flank of the grooves 13 in the arcuate section 11 to the surface of the support curve 15 is constant at least in the apex region and corresponds to the distance B between the side flank of the boat 27 and the front edge 39 of the upper part 23.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Stützkurve 15 kurz er­läutert.
Zwischen den beiden Umkehrstellen am Ende der Nutentrommel 1 er­folgt die Führung und der Transport des Fadenführers 25 in her­kömmlicher Weise. Beim Einlaufen in den bogenförmigen Abschnitt 11, der die beiden Nuten 5 und 7 miteinander verbindet, gelangt abwechselnd eine der stirnseitigen Kanten 39 des Fadenführers 25 in Anlage mit der Stütz- oder Führungskurve 15. Die durch die Um­kehr im Scheitel S auftretenden, ein Kippmoment auf den Fadenfüh­rer 25 bewirkenden Beschleunigungskräfte werden vollständig durch die Anlage an der Stützkurve 15 aufgenommen. Weder die äussere Flanke 13 des Führungsnutenbereiches 11, noch die Oberfläche 3 der Nutentrommel 1 zwischen dem bogenförmigen Abschnitt 11 und der Führungskurve 15 werden durch hohe Reibkräfte der Unterseite des Oberteils 23 des Fadenführers 25 beansprucht. Analog dazu ist die örtliche Beanspruchung des Fadenführers 25, insbesondere auch der den Oberteil 23 mit dem Unterteil 27 verbindende Hals 33 sehr geringen Wechsellasten ausgesetzt. Eine entsprechend gewählte Oberflächenbeschaffenheit sowohl der Stützkurve 15 als auch des zwischen der Stützkurve 15 und der Nut liegenden Bereiches 11 er­geben einen im wesentlichen verschleissfreien Betrieb der Nuten­trommel 1. Die Standzeit der Fadenführer 25 erhöht sich dadurch ebenfalls sehr wesentlich.The mode of operation of the support curve 15 is briefly explained below.
Between the two reversal points at the end of the grooved drum 1, the thread guide 25 is guided and transported in a conventional manner. When entering the arcuate section 11, which connects the two grooves 5 and 7 to one another, one of the end edges 39 of the thread guide 25 alternately comes into contact with the support or guide curve 15. The tilting moment which occurs in the apex S due to the reversal occurs Acceleration forces causing the thread guide 25 are completely absorbed by the system on the support curve 15. Neither the outer flank 13 of the guide groove area 11, nor the surface 3 of the groove drum 1 between the arcuate section 11 and the guide curve 15 are stressed by high frictional forces on the underside of the upper part 23 of the thread guide 25. Analogously, the local stress on the thread guide 25, in particular also the neck 33 connecting the upper part 23 to the lower part 27, is exposed to very low alternating loads. A correspondingly selected surface condition of both the support curve 15 and the area 11 lying between the support curve 15 and the groove result in an essentially wear-free operation of the groove drum 1. The service life of the thread guides 25 is also increased considerably as a result.

Claims (4)

1. Nutentrommel (1) für eine Fadenchangiervorrichtung mit zwei gegenläufig angeordneten schraubenlinienförmigen, einen Fa­denführer (25) entlang einer Führungsschiene (9) hin- und herführenden, in der Oberfläche der Trommel (1) eingelassenen Nuten (5,7), welche an den Enden der Trommel (1) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Umkehrbereich (11) an den Enden der schraubenlinienförmigen Nuten (5,7) je eine die Oberfläche (3) der Nutentrommel (1) überragende Stützkurve (15) angeordnet ist, welche im Bereich des Schei­tels (S) des Umkehrbereiches (11) im wesentlichen in konstan­tem Abstand (B) zur aussenliegenden Flanke (13) der Nut ver­läuft.1. groove drum (1) for a thread traversing device with two oppositely arranged helical, a thread guide (25) along a guide rail (9) to and fro, in the surface of the drum (1) recessed grooves (5,7), which on the The ends of the drum (1) are connected to one another, characterized in that a support curve (15) projecting above the surface (3) of the groove drum (1) is arranged at the ends of the helical grooves (5,7) in the reversal area (11), which runs in the area of the apex (S) of the reversal area (11) at a constant distance (B) from the outer flank (13) of the groove. 2. Nutentrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das einlaufseitige Ende der Stützkurve (15) im Bereich der Nuten (5,7) mit gleichbleibender Steigung liegt.2. Grooved drum according to claim 1, characterized in that the inlet end of the support curve (15) lies in the region of the grooves (5,7) with a constant slope. 3. Nutentrommel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, dass der Fadenführer (25) ein Oberteil (23) aufweist, welches das in der Nut (5,7) geführte Unterteil (27) seitlich überragt, wobei dessen mit der Stützkurve (15) in Anlage gelangende Kante (39) bogenförmig ausgebildet ist.3. grooved drum according to one of claims 1 or 2, characterized in that the thread guide (25) has an upper part (23) which projects laterally in the groove (5,7) guided lower part (27), the latter with the support curve (15) edge (39) which comes into contact is arched. 4. Nutentrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­kennzeichnet, dass die quer zum Unterteil (27) des Fadenfüh­rers (25) angeordnete Kante (38) des Oberteiles (23) im we­sentlichen geradlinig ausgebildet und der Oberteil (23) schwenkbar mit dem Unterteil (27) verbunden ist.4. grooved drum according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transverse to the lower part (27) of the thread guide (25) arranged edge (38) of the upper part (23) is substantially rectilinear and the upper part (23) pivotable with the Lower part (27) is connected.
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