EP0374051B1 - Coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée - Google Patents
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
- E02D5/182—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ using formworks to separate sections
Definitions
- the present invention relates to a formwork for an end seal of a molded wall panel, and more particularly to such a formwork comprising a sole and a box mounted on said sole.
- the trench is generally dug under bentonite mud. Once the trench has been dug, a formwork is immersed in the mud which is placed at the end of the trench.
- Document CH-A-665241 discloses a formwork of the aforementioned type produced in several parts arranged to be connected longitudinally one after the other.
- the object of the present invention is to improve this arrangement.
- the subject of the invention is a formwork for an end seal of a molded wall panel, comprising a sole and a box mounted on said sole, and the cross section of which has a longitudinal slot for the insertion of the seal, the formwork being produced in at least two parts arranged to be connected longitudinally one after the other by means of connecting members (see CH-A-665241), characterized in that the end of the box of each of the parts is set back relative to the corresponding end of the sole, and that the connecting members are constituted by a connecting piece having substantially the same cross section as said box and connectable to the respective soles of each of said parts , by being inserted in the zone of interruption of the boxes so as to overlap the end zones of the soles.
- connection system between the two parts of the formwork allows excellent alignment and good rigidity of the assembly.
- this connection system does not introduce any excess thickness of the formwork which could make its extraction more difficult.
- the connecting piece comprises at least two holes located opposite holes formed in the ends of the flanges for the passage of connecting pins.
- This arrangement makes it possible to perfectly transmit the vertical forces between the different parts of the formwork during its vertical extraction.
- the connecting piece can for example be fixedly mounted at the end of one of the flanges from which it projects, and include connection means with the end of the other flange.
- the box can be made in the form of two half-boxes separated by a longitudinal slot allowing in particular the insertion of a seal, the connecting piece being formed of two corresponding half-pieces.
- the box from its lower part may also have a transverse dimension which decreases towards its free end over at least part of its height.
- the upper part of the formwork shown in FIG. 1 is formed by a sole 1 on which are welded two half-boxes 2 separated by a longitudinal groove 3.
- the half-boxes 2 are interrupted in the top 4 and bottom 5 end zones of the sole 1.
- the sole forms two holes 6, the axes of which are in the same horizontal plane while in its upper part 4 of interruption of the caissons, it forms two holes 7 substantially of the same diameter as the holes 6 and the axes of which are also in the same horizontal plane, as well as four holes 8 of smaller diameter respectively located above and below each of the holes 7.
- Two connecting half-pieces 9 of the same cross section as the boxes 2 are fixed in the lower part 5 of the boxes interruption, on the one hand by welds 10 ensuring their positioning, and on the other hand using each an axis 11 engaged both in a hole 6 and in a corresponding hole 12 of the connecting half-piece.
- Each connecting half-piece protrudes from the lower edge of the sole 1 and comprises in this zone a second large-diameter hole 13 in which a connecting pin 14 is fixed, and two smaller diameter holes 15 respectively above and at - below hole 13.
- the lower part of the formwork shown in FIG. 2 comprises a sole 1 ′ on which are fixed two half-boxes 2 ′ forming between them a longitudinal groove 3 ′.
- the boxes 2 ′ are interrupted in the upper zone 4 ′ of the sole 1 ′, this upper zone comprising holes 7 ′ and 8 ′ similar to the holes 7 and 8 of the sole 1.
- each half-box has a transverse dimension which gradually decreases in the lower part of the formwork, these two half-boxes ending in a bevel by inclined planes 20.
- connection between the upper and lower parts of the formwork is made by engaging the connecting pins 14 fixed to the connecting pieces 9 in the holes 7 ′ of the base 1 ′, then by screwing bolts 21 in the holes 15 and 8 ′ opposite.
- the bolts 21 essentially serve to ensure the transverse assembly of the two parts of the formwork while the vertical extraction forces are transmitted by the axes 11 and 14.
- tall elements of FIG. 1 can in fact be added one after the other, their holes 7 and 8 being able to be used either for their connection to another section, or for their attachment to a lifting machine.
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Description
- La présente invention concerne un coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée, et plus particulièrement un tel coffrage comprenant une semelle et un caisson monté sur ladite semelle.
- Il est bien connu de réaliser des panneaux de paroi moulée dans le sol en creusant une tranchée en disposant un coffrage à son extrémité, en la bétonnant, et en extrayant ensuite le coffrage.
- Dans ces procédés, la tranchée est généralement creusée sous boue bentonitique. Une fois la tranchée creusée on immerge dans la boue un coffrage que l'on place à l'extrémité de la tranchée.
- Du béton est ensuite coulé pour remplacer la boue, le béton venant donc au contact du coffrage. Lorsque le béton a fait prise on creuse une nouvelle tranchée adjacente à la première de l'autre côté du coffrage en utilisant généralement celui-ci pour guider l'engin de perforation. Enfin le coffrage est extrait.
- Des difficultés se présentent toutefois lors de la réalisation de parois de très grande profondeur. Les coffrages d'extrémité doivent en effet posséder une longueur égale à cette profondeur et deviennent par conséquent très difficiles à manipuler. En particulier ils nécessitent l'utilisation de grues ayant une hauteur au moins égale à la profondeur de la paroi. En outre, le stockage horizontal des coffrages sur le sol nécessite un emplacement de grande dimension.
- Du document CH-A-665241 est connu un coffrage du type précité réalisé en plusieurs parties agencées pour être raccordées longitudinalement l'une à la suite de l'autre.
- La présente invention a pour but d'améliorer cet agencement.
- A cet effet l'invention a pour objet un coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée, comprenant une semelle et un caisson monté sur ladite semelle, et dont la section transversale présente une fente longitudinale pour l'insertion du joint, le coffrage étant réalisé en au moins deux parties agencées pour être raccordées longitudinalement l'une à la suite de l'autre par l'intermédiaire d'organes de liaison (voir CH-A-665241), caractérisé en ce que l'extrémité du caisson de chacune des parties est située en retrait par rapport à l'extrémité correspondante de la semelle, et que les organes de liaison sont constitués par une pièce de liaison présentant sensiblement la même section transversale que ledit caisson et raccordable aux semelles respectives de chacune desdites parties, en étant insérée dans la zone d'interruption des caissons de façon à chevaucher les zones d'extrémité des semelles.
- On manipule ainsi non pas des coffrages entiers, mais des tronçons de coffrage lors de la réalisation des parois moulées. En outre, le système de connexion entre les deux parties du coffrage permet un excellent alignement et une bonne rigidité de l'ensemble. De plus, ce système de connexion n'introduit aucune surépaisseur du coffrage qui pourrait rendre son extraction plus difficile.
- Dans un mode de réalisation particulier, la pièce de liaison comporte au moins deux trous situés en vis à vis de trous formés dans les extrémités des semelles pour le passage d'axes de liaison.
- Cet agencement permet de transmettre parfaitement les efforts verticaux entre les différentes parties du coffrage lors de son extraction verticale.
- La pièce de liaison peut par exemple être montée fixe à l'extrémité d'une des semelles dont elle déborde, et comprendre des moyens de liaison avec l'extrémité de l'autre semelle.
- Le caisson peut être réalisé sous la forme de deux demi-caissons séparés par une fente longitudinale permettant notamment l'insertion d'un joint d'étanchéité, la pièce de liaison étant formée de deux demi-pièces correspondantes.
- Dans le but de faciliter l'extraction du coffrage, le caisson de sa partie inférieure peut en outre posséder une dimension transversale qui diminue en direction de son extrémité libre sur au moins une partie de sa hauteur.
- On décrira maintenant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation particulier de l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de face de la partie haute d'un coffrage réalisé en deux parties,
- la figure 2 est une vue de face de sa partie basse,
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 1 ou la ligne III-III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2,
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 1,
- la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 7, et
- la figure 7 est une vue de face partielle des deux extrémités assemblées des parties de coffrage des figures 1 et 2.
- La partie haute du coffrage représentée à la figure 1 est formée d'une semelle 1 sur laquelle sont soudés deux demi-caissons 2 séparés par une rainure longitudinale 3.
- Les demi-caissons 2 sont interrompus dans les zones d'extrémités haute 4 et basse 5 de la semelle 1.
- Dans la zone basse 5 d'interruption des caissons, la semelle forme deux trous 6, dont les axes sont dans un même plan horizontal alors que dans sa partie haute 4 d'interruption des caissons, elle forme deux trous 7 sensiblement de même diamètre que les trous 6 et dont les axes sont également dans un même plan horizontal, ainsi que quatre trous 8 de plus petit diamètre respectivement situés au-dessus et au-dessous de chacun des trous 7.
- Deux demi-pièces de liaison 9 de même section transversale que les caissons 2 sont fixées dans la partie basse 5 d'interruption des caissons, d'une part par des soudures 10 assurant leur positionnement, et d'autre part à l'aide chacune d'un axe 11 engagé à la fois dans un trou 6 et dans un trou correspondant 12 de la demi-pièce de liaison.
- Chaque demi-pièce de liaison dépasse du bord inférieur de la semelle 1 et comporte dans cette zone un deuxième trou de grand diamètre 13 dans lequel est fixé un axe de liaison 14, et deux trous de plus petit diamètre 15 respectivement au-dessus et au-dessous du trou 13.
- De la même manière, la partie basse du coffrage représenté à la figure 2 comporte une semelle 1′ sur laquelle sont fixés deux demi- caissons 2′ ménageant entre-eux une rainure longitudinale 3′. Les caissons 2′ sont interrompus dans la zone haute 4′ de la semelle 1′, cette zone haute comprenant des trous 7′ et 8′ similaires aux trous 7 et 8 de la semelle 1.
- Comme représenté aux figures 3 et 4, chaque demi-caisson a une dimension transversale qui diminue progressivement dans la partie inférieure du coffrage, ces deux demi-caissons se terminant en biseau par des plans inclinés 20.
- La connexion entre les parties haute et basse du coffrage s'effectue en engageant les axes de liaison 14 fixés aux pièces de liaison 9 dans les trous 7′ de la semelle 1′, puis en vissant des boulons 21 dans les trous 15 et 8′ en vis-à-vis.
- Les boulons 21 servent essentiellement à assurer l'assemblage transversal des deux parties du coffrage alors que les efforts verticaux d'extraction sont transmis par les axes 11 et 14.
- On remarquera que les éléments hauts de la figure 1 peuvent en fait être ajoutés les uns à la suite des autres, leurs trous 7 et 8 pouvant être utilisés soit pour leur liaison à un autre tronçon, soit pour leur fixation à un engin de levage.
- Par ailleurs, le fait que la section transversale des coffrages 2′ diminue permet une extraction plus facile du coffrage après la prise du béton.
- Diverses variantes et modifications peuvent bien entendu être apportées dans le cadre de l'invention tel que défini par les revendications ci-jointes.
Claims (5)
1. Coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée, comprenant une semelle (1) et un caisson (2) monté sur ladite semelle, et dont la section transversale présente une fente longtitudinale (3) pour l'insertion du joint, le coffrage étant réalisé en au moins deux parties agencées pour être raccordées longitudinalement l'une à la suite de l'autre par l'intermédiaire d'organes de liaison, caractérisé en ce que l'extrémité du caisson (2, 2′) de chacune des parties est située en retrait par rapport à l'extrémité (1,1′) correspondante de la semelle, et que les organes de liaison sont constitués par une pièce de liaison (9) présentant sensiblement la même section transversale que ledit caisson et raccordable aux semelles respectives de chacune desdites parties, en étant insérée dans la zone d'interruption des caissons de façon à chevaucher les zones d'extrémité des semelles.
2. Coffrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite pièce de liaison comporte au moins deux trous (12, 13) situés en vis-à-vis de trous correspondants (6,7′) formés dans les extrémités des semelles pour le passage d'axes de liaison (11,14).
3. Coffrage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ladite pièce de liaison est montée fixe sur l'extrémité d'une des semelles (1) dont elle déborde, et qu'elle comprend des moyens de liaison (13,15) avec l'extrémité de l'autre semelle (1′).
4. Coffrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit caisson est formé de deux demi-caissons séparés par une fente longitudinale (3,3′), ladite pièce de liaison étant formée de deux demi-pièces correspondantes.
5. Coffrage selon l'une quelconqe des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le caisson de la partie inférieure possède une dimension transversale qui diminue en direction de son extrémité libre sur au moins une partie de sa hauteur.
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