EP0344526B1 - Junction block for a cable termination unit - Google Patents

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EP0344526B1
EP0344526B1 EP89108935A EP89108935A EP0344526B1 EP 0344526 B1 EP0344526 B1 EP 0344526B1 EP 89108935 A EP89108935 A EP 89108935A EP 89108935 A EP89108935 A EP 89108935A EP 0344526 B1 EP0344526 B1 EP 0344526B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
terminal block
block according
slot
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89108935A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0344526A3 (en
EP0344526A2 (en
EP0344526B2 (en
Inventor
Erich Hell
Hans-Dieter Otto
Horst-Helmut Tenham
Joachim Rott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Deutschland GmbH
Original Assignee
Quante GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Quante GmbH filed Critical Quante GmbH
Priority to AT8989108935T priority Critical patent/ATE105112T1/en
Publication of EP0344526A2 publication Critical patent/EP0344526A2/en
Publication of EP0344526A3 publication Critical patent/EP0344526A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0344526B1 publication Critical patent/EP0344526B1/en
Publication of EP0344526B2 publication Critical patent/EP0344526B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives

Definitions

  • connection block for e.g. a cable termination unit according to the preamble of claim 1.
  • connection block is known for example from EP-A-0 200 883.
  • This comprises an insulating body, which consists of a lower part and an upper part, in which receiving recesses are formed.
  • Connection contacts are arranged in the receiving recesses, each of which has contact slots.
  • the connection block comprises disconnection devices in the form of cutting knives, one of which is assigned to a connection contact and is used to cut off excess lengths of the wires to be connected.
  • connection block constructed in this way has proven itself in practice, it is in need of improvement insofar as its construction is still relatively complex. Because the cutting blades are stored separately in the insulating body and due to the special design of the connection contacts and their arrangement with respect to the cutting blades, a specially designed, so-called two-legged or multi-legged wiring tool is required to contact the wires to be connected in the terminal block. This wiring tool has a special construction, so that its manufacturing costs are not insignificant.
  • connection block of the type specified in the preamble of claim 1 according to EP-A-0 200 883 the structure of which is simplified and which enables the use of a commercially available tool as a wiring tool.
  • connection contacts and the disconnection or clamping devices first simplifies the connection block, since no separate receiving recesses for the disconnection devices are required.
  • connection contacts and the disconnection or clamping devices can be produced in one operation, which initially reduces the manufacturing costs and further reduces the assembly costs, since in the course of arranging the connection contacts, the disconnection or clamping devices are naturally inserted into the connection block at the same time.
  • connection block according to the invention has the advantage that, for example, a screwdriver or a similarly designed plunger can be used as a wiring tool, for which purpose corresponding guides for such a one-leg wiring tool are provided on the connection block and / or on the connection contact.
  • the guides and the elastically spring-loaded connection contact in front of the screwdriver mean that the screwdriver or the one-legged wiring tool can be guided along the contact by the operator, regardless of his skill, so that the wire is connected and, if necessary, cut off.
  • the resilient connection contact or the corresponding part finds a limited clearance in the insulating body, which prevents deformation of the legs or the entire connection contact.
  • connection block according to the invention is designed such that, in the course of pushing in the wire to be connected by means of a one-legged wiring tool, both the contacting of the wire not previously stripped and, if appropriate, a protruding wire length are cut off.
  • a clip-like design of the disconnection or clamping device and the connection contact results in the advantage of a particularly simple manufacturing possibility that is inexpensive.
  • the resilient arrangement of the disconnection or clamping device on the connection contact advantageously ensures that the disconnecting or clamping device or the contact is deflected in the course of contacting the wire to be connected, as a result of which a tensile force is exerted on the pinched wire and, for example, notched in the separating device which ultimately leads to the severing of the excess wire length in the corresponding embodiments.
  • a particularly advantageous design for the separating device is a knife slot in one leg of the clip, since this represents a simple design of the separating device.
  • the knife slot and the contact slot are arranged so that they open upwards in the installed state so that the unit formed from the disconnecting device and the connecting contact is easily accessible.
  • the lower end area of the separating device or the knife slot is arranged higher than the lower end area of the contact slot, so that sufficient pulling force is obtained even after a relatively short push-in path of the wiring tool can be applied to cut off the excess wire length.
  • a particularly easy and exact separation is achieved if the knife slot is tapered.
  • the guide surface for the one-leg wiring tool can be arranged on the disconnection device, the guide surface pointing to the connection contact.
  • an insertion area can be connected upwards to the knife slot and the contact slot which widens conically.
  • the receiving recess of the insulating body has a contact surface against which the disconnection or clamping device can bear in the course of contacting and and disconnection or clamping of the wire after passing through a certain evasive movement. This stabilizes the clip and prevents it from undesirably buckling when it is contacted and disconnected or clamped. This is particularly important and advantageous when using a one-legged wiring tool, since this itself cannot have any supporting effect on the connection contact or the disconnection or clamping device.
  • a clamping device can e.g. be provided in the form of a clamping slot.
  • a resilient clamping and contact clip which has the clamping slot on the one hand and the contact slot on the other.
  • the embodiment with a clamping slot also has the particular advantage that it also acts as a strain relief slot for the contacted wire, so that the tensile forces and vibrations exerted on the wire during operation do not impair the contact.
  • the guide surface for the wiring tool is arranged on a side of the connection contact pointing to an adjacent wall of the connection block.
  • the opposite wall of the insulating body of the connection block has a surface which, together with the guide surface of the connection contact, delimits a conically tapering receiving chamber in the installed state.
  • the dimensions of the chamber are adapted to the one-legged wiring tool to be used in such a way that the one-legged wiring tool, i.e. the screwdriver, which can be easily inserted between the clamp and the insulating body by the operator, regardless of their skill, and that, on the other hand, the clamp deflects elastically, but after evasion finds stabilization on the insulating body. In this way, on the one hand, the contacting of the wire in the connection contact is reliably achieved, and, on the other hand, the clip is stabilized while avoiding buckling of sections thereof, despite the necessary application of the forces required to disconnect or clamp the wire.
  • the conically tapering wall of the insulating body can be replaced by a further clamping leg, which is connected in one piece to the clamping and contacting unit and can also have an edge that further clamps the protruding wire length facilitated.
  • connection block As a particularly simple embodiment for the wiring tool, which can be used due to the special design of the connection block according to the invention, a commercially available screwdriver or other conically tapering pressure plunger is suitable. This gives the particular advantage that no costs have to be expended for a specially designed wiring tool, so that the contacting and disconnecting process can be carried out at any time with commonly used screwdrivers.
  • connection block according to the invention In addition, it should be pointed out that, for reasons of simplification, only parts of the connection block according to the invention are shown. In practical terms, this consists of a plurality of parts to be described below. To complete the description, therefore, reference is expressly made to the disclosure of EP-A-0 200 883, which explains in detail all the parts which are also used in the connection block according to the invention, with differences of course due to the design according to the invention, which follows is described in detail.
  • connection block 1 for a cable termination unit, which is not shown in any more detail.
  • the connection block 1 has an insulating body 2 which is provided with receiving recesses 3.
  • the insulating body 2 is thus essentially U-shaped. Clamping ribs 4 are formed on its upper edge regions.
  • the insulating body 2 is provided with an extension 5 which has a feed-through recess 6. Through the feed-through recess 6, wires 7 to be connected can be passed through, as can be seen in detail from FIGS. 1 and 2.
  • connection block 1 has a connection contact 8 and a disconnection device 9.
  • the connection contact 8 and the disconnecting device 9 are formed in one piece and together form an elastic spring clip 10.
  • the respective clamp 10 is arranged in the associated receiving recess 3 of the insulating body 2.
  • the receiving recess 3 has, in detail, a boundary wall 11, as shown in FIGS. 1 and 2, on the left-hand side, essentially perpendicular to the bottom surface of the insulating body 2, a bottom wall 12 adjoining it at right angles, and a bottom wall 12 adjoining it at right angles Wall piece 13 on.
  • the wall piece 13 merges at an obtuse angle upwards into a wall area 14 which forms a contact surface 15 pointing into the receiving recess 3.
  • the function of this contact surface 15 will be described in more detail below.
  • connection contact 8 has a rectilinearly extending, flat leg 18 which is provided with a contact slot 19 in its upper region. This contact slot 19 is used for contacting the wire 7 without stripping.
  • the leg 18 is integrally connected to a U-shaped connecting piece 20.
  • the connector 20 is also integrally connected at its other end to a flat leg part 21 which extends parallel to the leg 18 and which, like the parts still to be mentioned, is to be counted among the separating device 9.
  • the leg part 21 is adjoined at the top by a convex region 22 which is bent at the upper end and has a knife slot 23.
  • the lower end region 24 of the knife slot 23 - corresponding to FIG. 3 - is arranged higher than the lower end region 25 of the contact slot 19. Furthermore, it can be seen that the knife slot 23 and the Open contact slot 19 upwards so that they are easily accessible.
  • FIGS. 1 and 2 clarify that a conically widening insertion region 26 adjoins the contact slot 19 and the knife slot 23 at the top.
  • the insertion region 26 is formed by two leg parts 27 and 28, which are arranged in one piece on the leg 18 or the curved region 22.
  • an intermediate section 29 extending parallel to the leg 18 is arranged between the leg part 28 and the bent region 22.
  • This section 29 has on its side facing the leg 18 a guide surface 30 which is therefore arranged on the separating device 9.
  • This guide surface 30 is used to guide a one-legged wiring tool 31, which can be, for example, a conventional screwdriver with tapered side surfaces.
  • a wiring tool 31 is also shown schematically in a slightly simplified manner in FIGS. 1 and 2.
  • connection block 1 in the course of contacting the wire 7 becomes clear.
  • the wire 7 is guided through the feed-through recess 6 into the area of the contact slot 19 and the knife slot 23. 1 with a part of it essentially horizontally in the insertion area 26. In this position, the leg 18 and the leg part 21 lie flat against the boundary wall 11 or the wall piece 13, whereas the bulged area 22 is at a certain distance from the contact surface 15 occupies.
  • the wiring tool 31 If the wire 7 is to be contacted, the wiring tool 31 is moved in the direction of the double arrow 32 down towards the bottom of the receiving recess 3. As is clear from FIG. 2, the wiring tool 31 presses the wire 7 with its left-hand end into the contact slot 19, the insulation of the wire being severed and thus contact being made. The wiring tool 31 rests with its corresponding surface on the guide surface 30 of the separating device 9. Due to the conical design of the tip of the wiring tool 31, the bent region 22, which is connected resiliently to the leg 18 via the leg part 21 and the connecting piece 20, is deflected and is supported on the contact surface 15.
  • the wire end 34 of the contacted area of the wire 7, which end extends into the receiving recess 3, is bent over and thus lies against the inside of the leg 18. This improves the hold of the wire 7 in the contact slot 19, so that the contact is maintained even when a tensile load is applied.
  • the wiring tool 31 is pulled upward in the direction of the double arrow 32 from the receiving recess 3, after which the disconnection device 9 springs back into its position shown in FIG. 1.
  • a modified bracket 10 is shown, which in principle can also be used in the connection block 1 according to FIGS. 1 and 2.
  • the separating device of the clamp 10 in FIG. 3 does not have an outwardly bent region 22.
  • the connection contact 8 comprises the previously described flat leg 18, to which the flat leg part 21 extends in parallel. These two legs 18 and 21 are also integrally connected to one another via the connecting piece 20.
  • the U-shaped connecting piece 20 is fastened to two narrow sides 35 and 36 of the legs 18 and 21 lying in a horizontal plane.
  • the fastening areas of the connecting piece 20 on the narrow sides 35 and 36 lie somewhat above the lower edge of the legs 18 and 21, as can be seen in detail from FIG. 3.
  • contact slot 19 is made wider in its upper end region and merges into the leg part 27 of the insertion region 26.
  • the knife slot 23 is V-shaped according to FIG. 3, the lower end region 24 of the knife slot 23 converging conically downwards again being higher than the end region 25 of the contact slot 19.
  • the modified clamp 10 shown in FIG. 3 has an extension 37 that comes to rest in a correspondingly designed area of the connection block 1.
  • the receiving recess 3 must also have an inclined contact surface 15 due to the resilient arrangement of the separating device 9 on the connection contact 8, to which the leg part 21 with its corresponding surface in the course of Introducing the wiring tool 31 for stabilization.
  • connection block 1 ' comprises an insulating body 2', in which a receiving recess 3 'is provided.
  • the receiving recess 3 ' has, in a lower section, mutually parallel boundary walls 11', 13 '.
  • An opening 38 which is parallel to the bottom surface of the insulating body 2 'and is located above the extension 5', is provided in the thickened area in the boundary wall 11 '.
  • a clip 10 ' is arranged within the recess 3' and has a connection contact 8 'and a clamping device 9' arranged thereon in one piece.
  • the connection contact 8 'and the clamping device 9' are connected to one another via an arcuate connecting piece 20 '.
  • the wire is only clamped to the device 9 'in a manner to be described in more detail, in contrast to the previously described arrangements in which the device 9 is used to actually separate the wire.
  • the clamping device 9 ' has an extension 39 at its lower end, the free end of which projects into the opening 38 and is used for improved fixing. Furthermore, the clamping device 9 'has a clamping slot 40, which can preferably be designed to taper conically downwards. In its upper region, the clamping slot 40 merges into an insertion opening 41 in the connecting piece 20 '.
  • connection contact 8 ' has an elongated, flat leg 18', in the upper region of which a contact slot 19 'is provided, which also merges into the insertion opening 41.
  • the contact slot 19 ' extends obliquely to the overall direction of the contact 8' as such, whereby the contact legs of the contact slot 19 'form a torsion spring.
  • the contact slot 19 ' is arranged in an inclined section adjoining a guide surface 30', as can be seen in detail in particular from FIG. 6.
  • the insertion opening 41 itself extends from a horizontal surface area of the connecting piece 20 'into an adjoining inclined surface section which is connected to the guide surface 30'. As can be seen from FIG. 6, the insertion opening 41 narrows just above the transition into the guide surface 30 ', thereby creating an edge which, in the installed state, lies parallel to the bottom surface of the insulating body 2' for the separation of the wire insulation.
  • a wiring tool 31 ' can be placed on the outside of the guide surface 30' if the wire 7 'is to be contacted.
  • a surface 42 opposite the guide surface 30 ' is also provided on the insulating body 2'. This surface 42 is slightly inclined so that the guide surface 30 'and the opposite surface 42 delimit a conically tapering, upwardly opening receiving chamber 43.
  • the wire 7 ' To contact the wire 7 ', it is first passed through the lead-through recess 6' into the area of the connecting piece 20 ', as can be seen in detail from FIG. 4. Then the one-leg wiring tool 31 '(e.g. screwdriver) is guided downward in the direction of the double arrow 32' and comes into contact with the guide surface 30 '. Due to the taper of the tip of the wiring tool 31 'and the contact with the guide surface 56 of the insulating body 2', the connection contact 8 'deflects resiliently, as a result of which the receiving chamber 43 is enlarged. The wire 7 'is inserted into both the clamping slot 40 and the contact slot 19', as can be seen in FIG. 5.
  • the one-leg wiring tool 31 ' e.g. screwdriver
  • the incoming end of the wire 7 ' is fixed in the clamping slot 40, which results in the advantage in the contacted state that the clamping slot 40 simultaneously acts as a strain relief slot for the contacted wire 7'.
  • the wire 7 ' is contacted in the contact slot 19' by cutting through the insulation. Due to the inclination of the contact slot 19 ', there is a positive notch in the edges of the contact tongues due to their torsional spring force in the material of the wire running approximately parallel to this in the bevels.
  • the wire is torn off by further pressing in the wiring tool 31 ', since it is fixed on the one hand in the clamping slot 40 of the clamping device 9' and on the other hand is clamped between the opposite surface 42 and the corresponding surface area of the wiring tool 31 '.
  • the torn free end or the protruding wire length 33 ' can thus be removed from the connection block 1' after the contacting and disconnection process.
  • connection block 1 shows a third embodiment of a connection block 1 ".
  • the connection block 1" in turn comprises an insulating body 2 "in which a receiving recess 3" is arranged.
  • the receiving recess 3 has a U-shaped cross section with parallel boundary walls 11", 13 ", which are connected to one another via a bottom wall 12".
  • a shaft 47 is arranged.
  • the insulating body 2 "furthermore has a strip 48 which is arranged above the shoulder 5" and is pulled outwards relative to a main region 49 of the insulating body 2 ".
  • the strip 48 has an outer wall 50 which is essentially parallel to the boundary wall 11" runs. Its inner wall 51 forms an acute angle with the surface of the outer wall 50.
  • the strip 48 also has a support surface 52 which runs essentially parallel to the bottom surface of the insulating body 2 ′′ between the outer wall 50 and the inner wall 51.
  • a clamp 10 ′′ formed by a connection contact 8 ′′ and in this embodiment a clamping device 9 ′′.
  • the clamp 10 ′′ is U-shaped in its lower region arranged in the receiving recess 3 ′′, a holding part 53 having a defined holding edge 54 being arranged on a leg part 21 ′′ of the clamping device 9 ′′ above the recess 3 ′′ Leg 18 "of the connection contact is provided with a contact slot 19", the lower end region 25 "of which is lower than the holding edge 54.
  • the contact slot 19 is followed by an essentially L-shaped extension piece 55, which can be integrally connected to the leg 18".
  • the design and arrangement of the extension piece 55 can be seen in detail in FIG. 7. It can serve to further support the clamp 10 "and to contact further connections in the connection block 1".
  • a guide surface 30" is provided for a wiring tool 31 ", which in turn can be designed as a screwdriver provided with a conical tip.
  • the guide surface 30" and the inner wall 51 limit a receiving chamber 43 ".
  • the clamping device 9 is arranged resiliently on the connection contact 8" and since the holding part 53 is slightly inclined relative to the leg part 21 "in the direction of the shaft 47, the leg part 21" is pressed onto the wall piece 13 "during the clamping process and attaches Thereby, the clamp 10 "experiences increased stabilization, which in turn prevents undesired evasion or buckling. This is further increased by the contact of the leg 18 ′′ on the longitudinal boundary wall 11 ′′ of the receiving recess 3 ′′.
  • FIG. 8 shows the perspective view of the clamp used in the connection block 1 "according to FIG. 7, the extension piece 55 not being shown in part for reasons of clarity.
  • the position of the contact slot 19" is shown in FIG. 8 in particular. in the leg 18 ". It is also shown that the contact slot 19" is followed at the top by an enlarged insertion opening 41 "in relation to the latter, which also extends into the part of the extension piece 55 immediately adjacent to the leg 18".
  • connection block 9 shows a fourth embodiment of a connection block 1.
  • the connection block 1 "has an insulating body 2 which is provided with receiving recesses 3.
  • the connection block 1 also has a connection contact 8 and a disconnection device 9 which are formed in one piece and together form an elastically resilient clamp 10.
  • the clip 10 is arranged in the associated receiving recess 3 of the insulating body 2.
  • the receiving recess 3 is on adapted the special shape of the bracket 10, which can be seen in detail in FIG. 9.
  • the parts corresponding to the previous embodiments are provided with identical, identical reference numerals.
  • the insulating body 2 is symmetrical with respect to the central plane M and has insertion openings for cores in its upper edge regions, of which the insertion opening 56 is visible in FIG. 9.
  • a hinged cover 57 is arranged so as to be pivotable, the hinged cover 57 on the left in FIG. 9 being shown in the pivoted-away state.
  • Insertion openings are arranged in the hinged covers 57, of which the insertion opening 58 is shown in FIG. 9.
  • a screwdriver can be inserted through the insertion opening 58 into the insulating body 2 for contacting and disconnecting a wire, as has already been described in detail above with reference to the preceding embodiments of the connection block according to the invention.
  • Fig. 10 shows the structure of the bracket 10 in perspective, from which it is clear that the bracket 10 is also symmetrical. Accordingly, the following description of one symmetry half of the bracket 10 also applies to the other symmetry half.
  • the clamp 10 has a plate-shaped main part 60, on which the connection contact 8 is arranged essentially at a right angle.
  • the connection contact 8 is designed as an insulation displacement contact, which comprises a flat leg 61 which merges into an approximately V-shaped extension part 62 which is bent inwards.
  • an essentially U-shaped insertion opening 63 is arranged, which merges into an insulation displacement slot 64, which ends approximately in the middle of the leg 61.
  • a contact and guide surface 65 is provided, which is arranged below the extension part 62.
  • the contact and guide surface 65 is connected to the lower end region of the leg 61 via a connecting section 66.
  • a connecting section 66 Above the connecting section 66 there is a slot 67 which separates the upper part of the contact and guide surface from the leg 61 and which tapers upwards towards the extension part.
  • the contact and guide surface 65 also has two upper edge regions 68 and 69 arranged at an acute angle to one another.
  • the edge region 69 merges into a stop strip 70 which is essentially rectangular in shape and projects from the contact and guide surface parallel to the leg 61 from the contact and guide surface 65 in the same direction as the leg 61.
  • a shear strip 71 is provided above the stop strip 70.
  • the shear strip 71 projects in the same direction as the stop strip 70 and is arranged on a wall section 72 which lies in the same plane as the contact and guide surface 65.
  • the step-like position of the shear strip 71 and the stop strip 70 resulting from the arrangement described above can be seen in particular from FIG. 9. It should also be emphasized that the parts 61 and 65 to 72 of the bracket 10 are integrally formed on one another. Here, the stop strip 70 and the shear strip 71 can be produced by angling.
  • FIGS. 9 and 10 show a substantially inverted V-shaped recess 73 in the main part 60 of the clamp 10 below the stop strip 70, into which a correspondingly designed projection 74 of the insulating body 2 engages to secure the position when the clamp 10 is inserted into the insulating body 2.
  • This arrangement is illustrated in FIG. 9.
  • FIG. 9 shows that, depending on the position of the stop strip 70 and the shear strip 71 in the insulating body 2, two shoulders 75 and 76 are formed, on which the shear strip 71 and the stop strip 70 rest in the inserted state of the clamp 10.
  • a web 77 which projects in the same direction as the shear strip 71, integrally connects to the wall section 72 essentially at a right angle, which in turn ends in an acute angle toward the central plane M according to FIG. 9
  • Leg 78 merges.
  • a further leg 79 lying essentially parallel to the central plane M is arranged on the leg 78.
  • the legs 78 and 79 form a separating contact 82 with the symmetrically arranged legs 80 and 81, the upper region of which is delimited by the legs 78 and 80 and is V-shaped, while the legs 79 and 81 are substantially parallel below Delimitation of a gap to each other.
  • the contact legs 79 and 81 each carry a vertical or horizontal contact bead, which together form a normally closed contact. 10 illustrates that the legs 79 and 81 have a contact stamping 85 are provided.
  • a connecting wall section 83 is arranged below the legs 79 and 81 of the isolating contact 82, in which a separation 84 shown in dashed lines in FIG. 10 can be attached.
  • a separation or opening 84 can be produced by punching out the corresponding wall section, which means that the connected wires can only be connected through the two legs 79 and 81 of the isolating contact 82.
  • a wire is to be contacted in the embodiment of the connection block 1 according to FIG. 9, it is inserted into the interior of the insulating body 2, after which a commercially available screwdriver is inserted through the opening 58.
  • This can contact the contact and guide surface 65 and possibly adjacent housing parts of the insulating body 2 and contacts the wire in the insulation displacement slot 64 in the course of the pressing down.
  • the excess length is cut off at the shear strip 71 because the V formed below the insertion opening 58 in the insulating body 2 -shaped chamber 86 only offers space for the one-leg wiring tool in the form of a screwdriver 87, but not for the wire.
  • the illustration in FIG. 9 shows that the design of the chamber 86 is selected so that it fits exactly with the screwdriver 87, so that the desired function is ensured.
  • the separating device is formed by the shear strip 71 and the stop strip 70, which are also integrally connected to the connection contact 8 to form the clamp 10 'and enable the use of a simple screwdriver as a wiring tool.
  • the additional disconnection option further expands the adaptation options of the embodiment according to FIGS. 9 and 10. Otherwise, this embodiment also has all the advantages which have been explained above in connection with the other embodiments.
  • an opening 88 for a contact point 89 is also provided on the underside of the insulating body 2 e.g. provided an earth bar. If necessary, several such openings can also be made.

Abstract

A junction block (1) for a cable termination unit comprises an insulating body (2) which exhibits receiving recesses (3) into which in each case a clamp (10) is inserted which consists of a connecting contact (8) and a disconnecting or clamping device (9). The connecting contact (8) is constructed as one piece with the disconnecting or clamping device (9) and at least one guide face (30) is provided for a wiring tool (31). This construction makes it possible to use a single-shaft wiring tool (31) such as, for example, a commercially available screwdriver, for wiring, allowing cost savings and simplifications in handling to be achieved. In addition, the junction block (1) exhibits the advantage of a simple and functionally reliable construction. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Anschlußblock für z.B. eine Kabelabschlußeinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connection block for e.g. a cable termination unit according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Anschlußblock ist beispielsweise aus der EP-A-0 200 883 bekannt. Dieser umfaßt einen Isolierkörper, der aus einem Unterteil und einem Oberteil besteht, in denen Aufnahmeausnehmungen ausgebildet sind. In den Aufnahmeausnehmungen sind Anschlußkontakte angeordnet, die jeweils Kontaktschlitze aufweisen. Des weiteren umfaßt der Anschlußblock Abtrenneinrichtungen in Form von Schneidmessern, von denen jeweils eines einem Anschlußkontakt zugeordnet ist und dazu dient, überstehende Längen der anzuschließenden Adern abzutrennen.Such a connection block is known for example from EP-A-0 200 883. This comprises an insulating body, which consists of a lower part and an upper part, in which receiving recesses are formed. Connection contacts are arranged in the receiving recesses, each of which has contact slots. Furthermore, the connection block comprises disconnection devices in the form of cutting knives, one of which is assigned to a connection contact and is used to cut off excess lengths of the wires to be connected.

Obwohl der derartig aufgebaute Anschlußblock sich in der Praxis bewährt hat, ist er insofern verbesserungsbedürftig, als seine Konstruktion noch relativ aufwendig ist. Denn die Schneidmesser sind separat im Isolierkörper gelagert und aufgrund der speziellen Ausbildung der Anschlußkontakte und ihrer Anordnung bezüglich der Schneidmesser ist ein speziell ausgebildetes, sogenanntes zwei- bzw. mehrbeiniges Beschaltungswerkzeug erforderlich, um die anzuschließenden Adern im Anschlußblock zu kontaktieren. Dieses Beschaltungswerkzeug weist eine spezielle Konstruktion auf, so daß auch seine Herstellungskosten nicht unbedeutend sind.Although the connection block constructed in this way has proven itself in practice, it is in need of improvement insofar as its construction is still relatively complex. Because the cutting blades are stored separately in the insulating body and due to the special design of the connection contacts and their arrangement with respect to the cutting blades, a specially designed, so-called two-legged or multi-legged wiring tool is required to contact the wires to be connected in the terminal block. This wiring tool has a special construction, so that its manufacturing costs are not insignificant.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Anschlußblock der im Oberbegriff des Anspruchs 1 nach der EP-A-0 200 883 angegebenen Art zu schaffen, dessen Aufbau vereinfacht ist und der die Verwendung eines handelsüblichen Werkzeuges als Beschaltungswerkzeug ermöglicht.It is therefore an object of the present invention to provide a connection block of the type specified in the preamble of claim 1 according to EP-A-0 200 883, the structure of which is simplified and which enables the use of a commercially available tool as a wiring tool.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Durch die einstückige Ausbildung der Anschlußkontakte und der Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen wird zunächst eine Vereinfachung des Anschlußblockes erreicht, da keine separaten Aufnahmeausnehmungen für die Abtrenneinrichtungen mehr erforderlich sind.The one-piece design of the connection contacts and the disconnection or clamping devices first simplifies the connection block, since no separate receiving recesses for the disconnection devices are required.

Ferner können die Anschlußkontakte und die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen in einem Arbeitsgang hergestellt werden, was zunächst die Herstellungskosten und weiterhin die Montagekosten vermindert, da im Zuge des Anordnens der Anschlußkontakte naturgemäß gleichzeitig die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtungen in den Anschlußblock eingesetzt werden.Furthermore, the connection contacts and the disconnection or clamping devices can be produced in one operation, which initially reduces the manufacturing costs and further reduces the assembly costs, since in the course of arranging the connection contacts, the disconnection or clamping devices are naturally inserted into the connection block at the same time.

Darüber hinaus weist der erfindungsgemäße Anschlußblock den Vorteil auf, daß beispielsweise ein Schraubendreher oder ein ähnlich ausgebildeter Druckstößel als Beschaltungswerkzeug eingesetzt werden kann, wozu am Anschlußblock und/oder am Anschlußkontakt entsprechende Führungen für ein derartiges einbeiniges Beschaltungswerkzeug vorgesehen sind. Durch die Führungen und aufgrund des vor dem Schraubendreher elastisch wegfedernden Anschlußkontaktes wird erreicht, daß der Schraubendreher bzw. das einbeinige Beschaltungswerkzeug vom Bediener unabhängig von dessen Geschicklichkeit so am Kontakt entlang geführt werden kann, daß die Ader angeschlossen und ggf. abgeschnitten wird. Der wegfedernde Anschlußkontakt bzw. der entsprechende Teil findet im Isolierkörper dabei eine begrenzte Freimachung vor, die eine Deformation der Schenkel bzw. des gesamten Anschlußkontaktes verhindert. Dies ergibt den besonderen Vorteil, daß das bei den bisher bekannten Anschlußblöcken zu verwendende mehrbeinige, relativ aufwendig ausgebildete Beschaltungswerkzeug bei dem erfindungsgemäßen Anschlußblock nicht mehr verwendet werden muß.In addition, the connection block according to the invention has the advantage that, for example, a screwdriver or a similarly designed plunger can be used as a wiring tool, for which purpose corresponding guides for such a one-leg wiring tool are provided on the connection block and / or on the connection contact. The guides and the elastically spring-loaded connection contact in front of the screwdriver mean that the screwdriver or the one-legged wiring tool can be guided along the contact by the operator, regardless of his skill, so that the wire is connected and, if necessary, cut off. The resilient connection contact or the corresponding part finds a limited clearance in the insulating body, which prevents deformation of the legs or the entire connection contact. This gives the particular advantage that the multi-leg, relatively complex wiring tool to be used in the previously known terminal blocks no longer has to be used in the terminal block according to the invention.

Vielmehr ist der erfindungsgemäße Anschlußblock so ausgebildet, daß im Zuge des Hereindrükkens der anzuschließenden Ader mittels eines einbeinigen Beschaltungswerkzeuges sowohl die Kontatkierung der zuvor nicht abisolierten Ader erfolgt als auch gegebenenfalls eine überstehende Aderlänge abgetrennt wird.Rather, the connection block according to the invention is designed such that, in the course of pushing in the wire to be connected by means of a one-legged wiring tool, both the contacting of the wire not previously stripped and, if appropriate, a protruding wire length are cut off.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The dependent claims contain advantageous developments of the invention.

Eine klammerartige Ausbildung der Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung und des Anschlußkontaktes ergibt den Vorteil einer besonders einfachen Herstellungsmöglichkeit, die kostengünstig ist.A clip-like design of the disconnection or clamping device and the connection contact results in the advantage of a particularly simple manufacturing possibility that is inexpensive.

Durch die federnde Anordnung der Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung am Anschlußkontakt wird vorteilhafterweise erreicht, daß im Zuge des Kontaktierens der anzuschließenden Ader die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung oder der Kontakt ausgelenkt wird, wodurch auf die eingeklemmte und in der Abtrenneinrichtung beispielsweise eingekerbte Ader eine Zugkraft ausgeübt wird, die bei den entsprechenden Ausführungsformen letztendlich zum Abtrennen der überstehenden Aderlänge führt.The resilient arrangement of the disconnection or clamping device on the connection contact advantageously ensures that the disconnecting or clamping device or the contact is deflected in the course of contacting the wire to be connected, as a result of which a tensile force is exerted on the pinched wire and, for example, notched in the separating device which ultimately leads to the severing of the excess wire length in the corresponding embodiments.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung für die Abtrenneinrichtung ist ein Messerschlitz in einem Schenkel der Klammer, da dies eine einfache Ausbildung der Abtrenneinrichtung darstellt.A particularly advantageous design for the separating device is a knife slot in one leg of the clip, since this represents a simple design of the separating device.

Damit im Einbauzustand die aus Abtrenneinrichtung und Anschlußkontakt gebildete Einheit leicht zugänglich ist, sind der Messerschlitz und der Kontaktschlitz so angeordnet, daß sie sich im Einbauzustand nach oben öffnen.The knife slot and the contact slot are arranged so that they open upwards in the installed state so that the unit formed from the disconnecting device and the connecting contact is easily accessible.

Um eine saubere Abtrennung zu erreichen, ist der untere Endbereich der Abtrenneinrichtung bzw. des Messerschlitzes höher angeordnet als der untere Endbereich des Kontaktschlitzes, so daß schon nach einem relativ kurzen Eindrückweg des Beschaltungswerkzeuges eine ausreichende Zugkraft zum Abtrennen der überstehenden Aderlänge aufgebracht werden kann. Dies ergibt insbesondere den Vorteil, daß das Kontaktieren und Abtrennen sehr schnell und präzise vonstatten geht.In order to achieve a clean separation, the lower end area of the separating device or the knife slot is arranged higher than the lower end area of the contact slot, so that sufficient pulling force is obtained even after a relatively short push-in path of the wiring tool can be applied to cut off the excess wire length. This has the particular advantage that contacting and disconnection is very quick and precise.

Eine besonders leichte und exakte Abtrennung wird erreicht, wenn der Messerschlitz konisch zulaufend ausgebildet ist.A particularly easy and exact separation is achieved if the knife slot is tapered.

Bei einer aus Abtrenneinrichtung und Anschlußkontakt gebildeten Klammer kann die Führungsfläche für das einbeinige Beschaltungswerkzeug auf der Abtrenneinrichtung angeordnet werden, wobei die Führungsfläche auf den Anschlußkontakt zuweist.In the case of a clip formed from the disconnection device and the connection contact, the guide surface for the one-leg wiring tool can be arranged on the disconnection device, the guide surface pointing to the connection contact.

Um bei dieser Konstruktion das Einführen des Beschaltungswerkzeuges vorteilhafterweise zu erleichtern, kann sich nach oben an den Messerschlitz und den Kontaktschlitz ein Einführungsbereich anschließen, der sich konisch erweitert.In order to advantageously facilitate the insertion of the wiring tool in this construction, an insertion area can be connected upwards to the knife slot and the contact slot which widens conically.

Des weiteren ergeben sich Vorteile, wenn die Aufnahmeausnehmung des Isolierkörpers eine Anlagefläche aufweist, an die sich die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung im Zuge des Kontaktierens und und Abtrennens bzw. Klemmens der Ader nach Durchlaufen einer gewissen Ausweichbewegung anlegen kann. Dies stabilisiert die Klammer und verhindert ein unerwünschtes Ausknicken derselben beim Kontaktieren und Abtrennen bzw. Klemmen. Dies ist insbesondere bei Verwendung eines einbeinigen Beschaltungswerkzeuges wichtig und vorteilhaft, da dieses selbst keine unterstützende Wirkung auf den Anschlußkontakt bzw. die Abtrenn- bzw. Klemmeinrichtung ausüben kann.Furthermore, there are advantages if the receiving recess of the insulating body has a contact surface against which the disconnection or clamping device can bear in the course of contacting and and disconnection or clamping of the wire after passing through a certain evasive movement. This stabilizes the clip and prevents it from undesirably buckling when it is contacted and disconnected or clamped. This is particularly important and advantageous when using a one-legged wiring tool, since this itself cannot have any supporting effect on the connection contact or the disconnection or clamping device.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann eine Klemmeinrichtung z.B. in Form eines Klemmschlitzes vorgesehen sein. Bei einer derartigen Ausführung ergibt sich eine federnde Klemm- und Kontaktklammer, die einerseits den Klemmschlitz und andererseits den Kontaktschlitz aufweist. Dabei wird beim Einführen der Ader dieselbe im Klemmschlitz fixiert und im Kontaktschlitz kontaktiert, wobei bei zunehmender Eintauchtiefe des Beschaltungwerkzeuges die Streckgrenze der festgeklemmten Ader überschritten wird, so daß diese reißt.In an alternative embodiment, a clamping device can e.g. be provided in the form of a clamping slot. In such an embodiment, there is a resilient clamping and contact clip which has the clamping slot on the one hand and the contact slot on the other. When the wire is inserted, it is fixed in the clamping slot and contacted in the contact slot, the yield strength of the clamped wire being exceeded as the immersion depth of the wiring tool increases, so that it breaks.

Die Ausführungsform mit Klemmschlitz weist ferner den besonderen Vorteil auf, daß dieser gleichzeitig als ein Zugentlastungsschlitz für den kontaktierten Draht wirkt, so daß die im Betrieb auf die Ader ausgeübten Zugkräfte und Schwingungen die Kontaktierung nicht beeinträchtigen.The embodiment with a clamping slot also has the particular advantage that it also acts as a strain relief slot for the contacted wire, so that the tensile forces and vibrations exerted on the wire during operation do not impair the contact.

Bei den zuvor genannten Ausführungsformen mit Klemmschlitz und Messerkante ist die Führungsfläche für das Beschaltungswerkzeug auf einer auf eine benachbarte Wand des Anschlußblokkes weisenden Seite des Anschlußkontaktes angeordnet. Dabei weist die gegenüberliegende Wand des Isolierkörpers des Anschlußblockes eine Fläche auf, die zusammen mit der Führungsfläche des Anschlußkontaktes im Einbauzustand eine konisch zulaufende Aufnahmekammer begrenzt. Die Abmessungen der Kammer sind dabei dem zu verwendenden einbeinigen Beschaltungswerkzeug derart angepaßt, daß einerseits das einbeinige Beschaltungswerkzeug, d.h. der Schraubendreher, von der Bedienungsperson unabhängig von deren Geschicklichkeit leicht zwischen Klammer und Isolierkörper eingeführt werden kann und daß andererseits die Klammer zwar elastisch ausweicht, jedoch nach dem Ausweichen eine Stabilisierung an dem Isolierkörper findet. Auf diese Weise wird einerseits sicher das Kontaktieren der Ader im Anschlußkontakt erzielt und andererseits eine Stabilisierung der Klammer unter Vermeidung eines Ausknickens von Abschnitten derselben trotz des notwendigen Aufbringens von den zum Abtrennen bzw. Klemmen der Ader erforderlichen Kräfte bewirkt.In the aforementioned embodiments with a clamping slot and knife edge, the guide surface for the wiring tool is arranged on a side of the connection contact pointing to an adjacent wall of the connection block. The opposite wall of the insulating body of the connection block has a surface which, together with the guide surface of the connection contact, delimits a conically tapering receiving chamber in the installed state. The dimensions of the chamber are adapted to the one-legged wiring tool to be used in such a way that the one-legged wiring tool, i.e. the screwdriver, which can be easily inserted between the clamp and the insulating body by the operator, regardless of their skill, and that, on the other hand, the clamp deflects elastically, but after evasion finds stabilization on the insulating body. In this way, on the one hand, the contacting of the wire in the connection contact is reliably achieved, and, on the other hand, the clip is stabilized while avoiding buckling of sections thereof, despite the necessary application of the forces required to disconnect or clamp the wire.

Bei einer weiteren Variationsmöglichkeit für die Klemm- und Kontaktiereinheit kann die konisch zulaufende Wand des Isolierkörpers durch einen weiteren Klemmschenkel ersetzt werden, der einstükkig mit der Klemm- und Kontaktiereinheit verbunden ist und darüber hinaus zudem eine Kante aufweisen kann, die ein Festklemmen der überstehenden Aderlänge weiter erleichtert.In a further variation option for the clamping and contacting unit, the conically tapering wall of the insulating body can be replaced by a further clamping leg, which is connected in one piece to the clamping and contacting unit and can also have an edge that further clamps the protruding wire length facilitated.

Als besonders einfache Ausführungsform für das Beschaltungswerkzeug, die durch die besondere Ausbildung des erfindungsgemäßen Anschlußblocks verwendet werden kann, bietet sich ein handelsüblicher Schraubendreher oder ein sonstiger konisch zulaufender Druckstößel an. Dies ergibt den besonderen Vorteil, daß keine Kosten für ein speziell ausgebildetes Beschaltungswerkzeug aufgewendet werden müssen, so daß jederzeit mit üblicherweise verwendeten Schraubendrehern der Kontaktier- und Abtrennvorgang ausgeführt werden kann.As a particularly simple embodiment for the wiring tool, which can be used due to the special design of the connection block according to the invention, a commercially available screwdriver or other conically tapering pressure plunger is suitable. This gives the particular advantage that no costs have to be expended for a specially designed wiring tool, so that the contacting and disconnecting process can be carried out at any time with commonly used screwdrivers.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine schematisch leicht vereinfachte Darstellung eines Schnittes durch einen Teil eines Anschlußblockes,
  • Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Anschlußblockes im Zuge des Kontaktierens,
  • Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Variation eines Anschlußkontaktes zur Verwendung bei dem Anschlußblock der Fig. 1 und 2,
  • Fig. 4 eine der den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Anschlußblokkes,
  • Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung des Anschlußblockes der zweiten Ausführungsform im Zuge des Kontaktierens,
  • Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer Variation eines Anschlußkontaktes zur Verwenbdung bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 4 und 5,
  • Fig. 7 eine den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung einer dritten Ausführungsform des Anschlußblockes im Zuge des Kontaktierens,
  • Fig. 8 eine den Fig. 3 und 6 entsprechende Darstellung einer Variation für einen Anschlußkontakt zur Verwendung bei der Ausführungsform des Anschlußblockes gemäß Fig. 7,
  • Fig. 9 eine den Figuren 1 und 2 entsprechende Darstellung einer vierten Ausführungsform des Anschlußblokkes, und
  • Fig. 10 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung einer weiteren Variation für einen Anschlußkontakt zur Verwendung bei der Ausführungsform des Anschlußblockes gemäß Fig. 9.
Further details, features and advantages of the present invention result from the description of exemplary embodiments with reference to the drawing. It shows:
  • 1 is a schematically slightly simplified representation of a section through part of a connection block,
  • 2 shows a representation of the connection block corresponding to FIG. 1 in the course of contacting,
  • 3 is a perspective view of a variation of a terminal contact for use in the terminal block of FIGS. 1 and 2,
  • 4 is a representation corresponding to FIGS. 1 and 2 of a second embodiment of the connection block,
  • Fig. 5 is a representation of the connection block corresponding to FIG. 4 second embodiment in the course of contacting,
  • 6 shows a representation corresponding to FIG. 3 of a variation of a connection contact for use in the embodiment according to FIGS. 4 and 5,
  • 7 shows a representation corresponding to FIGS. 1 and 2 of a third embodiment of the connection block in the course of contacting,
  • 8 shows a representation corresponding to FIGS. 3 and 6 of a variation for a connection contact for use in the embodiment of the connection block according to FIG. 7,
  • 9 shows a representation corresponding to FIGS. 1 and 2 of a fourth embodiment of the connecting block, and
  • 10 shows a representation corresponding to FIG. 8 of a further variation for a connection contact for use in the embodiment of the connection block according to FIG. 9.

Bevor im einzelnen die Ausführungsformen der Erfindung beschrieben werden, wird bemerkt, daß im folgenden gleiche Bezugszeichen für gleiche oder entsprechende Teile verwendet werden, die bei den verschiedenen Ausführungsformen jedoch mit Indexstrichen versehen sind.Before the embodiments of the invention are described in detail, it should be noted that the same reference numerals are used in the following for identical or corresponding parts, which, however, are provided with index lines in the various embodiments.

Darüber hinaus ist darauf hinzuweisen, daß aus Gründen der Vereinfachung lediglich Teile des erfindungsgemäßen Anschlußblockes gezeigt sind. Dieser besteht in der praktischen Ausführung aus einer Mehrzahl von im folgenden zu beschreibenden Teilen. Zur Vervollständigung der Beschreibung wird daher ausdrücklich auf die Offenbarung der EP-A-0 200 883 Bezug genommen, die sämtliche Teile, die auch bei dem erfindungsgemäßen Anschlußblock verwendet werden, im einzelnen erläutert, wobei sich Unterschiede natürlich durch die erfindungsgemäße Ausbildung, die im folgenden im einzelnen beschrieben wird, ergeben.In addition, it should be pointed out that, for reasons of simplification, only parts of the connection block according to the invention are shown. In practical terms, this consists of a plurality of parts to be described below. To complete the description, therefore, reference is expressly made to the disclosure of EP-A-0 200 883, which explains in detail all the parts which are also used in the connection block according to the invention, with differences of course due to the design according to the invention, which follows is described in detail.

In den Fig. 1 und 2 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichneter Anschlußblock für eine im ganzen nicht näher dargestellte Kabelabschlußeinheit gezeigt. Der Anschlußblock 1 weist einen Isolierkörper 2 auf, der mit Aufnahmeausnehmungen 3 versehen ist. Der Isolierkörper 2 ist somit im wesentlichen U-förmig ausgebildet. An seinen oberen Randbereichen sind Klemmrippen 4 ausgebildet. Ferner ist der Isolierkörper 2 mit einem Ansatz 5 versehen, der eine Durchführungsausnehmung 6 aufweist. Durch die Durchführungsausnehmung 6 können anzuschließende Adern 7 hindruchgeführt werden, wie dies im einzelnen aus den Fig. 1 und 2 entnommen werden kann.1 and 2, a connection block, generally designated by the reference number 1, is shown for a cable termination unit, which is not shown in any more detail. The connection block 1 has an insulating body 2 which is provided with receiving recesses 3. The insulating body 2 is thus essentially U-shaped. Clamping ribs 4 are formed on its upper edge regions. Furthermore, the insulating body 2 is provided with an extension 5 which has a feed-through recess 6. Through the feed-through recess 6, wires 7 to be connected can be passed through, as can be seen in detail from FIGS. 1 and 2.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ferner ersichtlich ist, weist der Anschlußblock 1 einen Anschlußkontakt 8 und eine Abtrenneinrichtung 9 auf. Der Anschlußkontakt 8 und die Abtrenneinrichtung 9 sind einstückig ausgebildet und bilden zusammen eine elastisch federnde Klammer 10.As can also be seen from FIGS. 1 and 2, the connection block 1 has a connection contact 8 and a disconnection device 9. The connection contact 8 and the disconnecting device 9 are formed in one piece and together form an elastic spring clip 10.

Die jeweilige Klammer 10 ist in der zugehörigen Aufnahmeausnehmung 3 des Isolierkörpers 2 angeordnet. Die Aufnahmeausnehmung 3 weist im einzelnen eine gemäß der gewählten Darstellung in den Fig. 1 und 2 linksseitige, im wesentlichen senkrecht zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2 verlaufende Begrenzungswand 11, eine sich daran im rechten Winkel anschließende Bodenwand 12 und ein sich wiederum daran im rechten Winkel anschließendes Wandstück 13 auf. Das Wandstück 13 geht im stumpfen Winkel nach oben in einen Wandbereich 14 über, der eine in die Aufnahmeausnehmung 3 weisende Anlagefläche 15 bildet. Die Funktion dieser Anlagefläche 15 wird nachfolgend näher beschrieben werden. Am oberen Ende der Begrenzungswand 11 bzw. des Wandbereiches 14 schließen sich im Einbauzustand im wesentlichen horizontal verlaufende Flächen 16 und 17 an, zu denen sich senkrecht die Klemmrippen 4 erstrecken.The respective clamp 10 is arranged in the associated receiving recess 3 of the insulating body 2. The receiving recess 3 has, in detail, a boundary wall 11, as shown in FIGS. 1 and 2, on the left-hand side, essentially perpendicular to the bottom surface of the insulating body 2, a bottom wall 12 adjoining it at right angles, and a bottom wall 12 adjoining it at right angles Wall piece 13 on. The wall piece 13 merges at an obtuse angle upwards into a wall area 14 which forms a contact surface 15 pointing into the receiving recess 3. The function of this contact surface 15 will be described in more detail below. At the upper end of the boundary wall 11 or the wall region 14, in the installed state, there are essentially horizontally extending surfaces 16 and 17, to which the clamping ribs 4 extend perpendicularly.

Wie ferner aus der Darstellung in den Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist der Anschlußkontakt 8 einen sich geradlinig erstreckenden, flächenhaften Schenkel 18 auf, der in seinem oberen Bereich mit einem Kontaktschlitz 19 versehen ist. Dieser Kontaktschlitz 19 dient zur abisolierungsfreien Kontaktierung der Ader 7.As can also be seen from the illustration in FIGS. 1 and 2, the connection contact 8 has a rectilinearly extending, flat leg 18 which is provided with a contact slot 19 in its upper region. This contact slot 19 is used for contacting the wire 7 without stripping.

Im unteren Bereich ist der Schenkel 18 mit einem U-förmig gebogenen Verbindungsstück 20 einstückig verbunden. Das Verbindungsstück 20 ist an seinem anderen Ende ebenfalls einstückig mit einem sich parallel zum Schenkel 18 erstreckenden flächigen Schenkelteil 21 verbunden, der, wie die noch zu erwähnenden Teile, zu der Abtrenneinrichtung 9 zu zählen ist. An den Schenkelteil 21 schließt sich gemäß der in den Fig. 1 und 2 gewählten Darstellung nach oben ein konvex nach außen gebogener Bereich 22 an, an dessen oberem Ende ein Messerschlitz 23 vorgesehen ist. Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, ist der untere Endbereich 24 des Messerschlitzes 23 - entsprechend Fig. 3 - höher angeordnet als der untere Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19. Ferner ist zu ersehen, daß sich im Einbauzustand der Messerschlitz 23 und der Kontaktschlitz 19 nach oben öffnen, so daß sie leicht zugänglich sind.In the lower area, the leg 18 is integrally connected to a U-shaped connecting piece 20. The connector 20 is also integrally connected at its other end to a flat leg part 21 which extends parallel to the leg 18 and which, like the parts still to be mentioned, is to be counted among the separating device 9. According to the illustration selected in FIGS. 1 and 2, the leg part 21 is adjoined at the top by a convex region 22 which is bent at the upper end and has a knife slot 23. As is clear from FIGS. 1 and 2, the lower end region 24 of the knife slot 23 - corresponding to FIG. 3 - is arranged higher than the lower end region 25 of the contact slot 19. Furthermore, it can be seen that the knife slot 23 and the Open contact slot 19 upwards so that they are easily accessible.

Schießlich verdeutlichen die Fig. 1 und 2, daß sich ein konisch erweiternder Einführungsbereich 26 nach oben an den Kontaktschlitz 19 und den Messerschlitz 23 anschließen. Bei der dargestellten Ausführungsform wird der Einführungsbereich 26 von zwei Schenkelteilen 27 und 28 gebildet, die einstückig an dem Schenkel 18 bzw. dem gebogenen Bereich 22 angeordnet sind.Finally, FIGS. 1 and 2 clarify that a conically widening insertion region 26 adjoins the contact slot 19 and the knife slot 23 at the top. In the embodiment shown, the insertion region 26 is formed by two leg parts 27 and 28, which are arranged in one piece on the leg 18 or the curved region 22.

Hierbei ist zwischen dem Schenkelteil 28 und dem gebogenen Bereich 22 ein sich parallel zum Schenkel 18 erstreckender Zwischenabschnitt 29 angeordnet. Dieser Abschnitt 29 weist auf seiner auf den Schenkel 18 zuweisenden Seite eine Führungsfläche 30 auf, die mithin an der Abtrenneinrichtung 9 angeordnet ist. Diese Führungsfläche 30 dient der Führung eines einbeinigen Beschaltungswerkzeuges 31, das beispielsweise ein üblicher Schraubendreher mit konisch zulaufenden Seitenflächen sein kann. Ein derartiges Beschaltungswerkzeug 31 ist in den Fig. 1 und 2 ebenfalls schematisch leicht vereinfacht dargestellt.Here, an intermediate section 29 extending parallel to the leg 18 is arranged between the leg part 28 and the bent region 22. This section 29 has on its side facing the leg 18 a guide surface 30 which is therefore arranged on the separating device 9. This guide surface 30 is used to guide a one-legged wiring tool 31, which can be, for example, a conventional screwdriver with tapered side surfaces. Such a wiring tool 31 is also shown schematically in a slightly simplified manner in FIGS. 1 and 2.

Aus der Zusammenschau der Fig. 1 und 2 wird die Funktionsweise des Anschlußblockes 1 im Zuge des Kontaktierens der Ader 7 deutlich. Die Ader 7 wird durch die Durchführungsausnehmung 6 in den Bereich des Kontaktschlitzes 19 und des Messerschlitzes 23 geführt. Hierbei liegt er gemäß Fig. 1 mit einem Teil im wesentlichen horizontal im Einführungsbereich 26. In dieser Stellung liegt der Schenkel 18 und das Schenkelteil 21 flächig an der Begrenzungswand 11 bzw. dem Wandstück 13 an, wohingegen der ausgebauchte Bereich 22 einen gewissen Abstand zur Anlagefläche 15 einnimmt.1 and 2, the functioning of the connection block 1 in the course of contacting the wire 7 becomes clear. The wire 7 is guided through the feed-through recess 6 into the area of the contact slot 19 and the knife slot 23. 1 with a part of it essentially horizontally in the insertion area 26. In this position, the leg 18 and the leg part 21 lie flat against the boundary wall 11 or the wall piece 13, whereas the bulged area 22 is at a certain distance from the contact surface 15 occupies.

Soll die Ader 7 kontaktiert werden, wird das Beschaltungswerkzeug 31 in Richtung des Doppelpfeiles 32 nach unten auf den Boden der Aufnahmeausnehmung 3 zu bewegt. Wie aus Fig. 2 deutlich wird, drückt das Beschaltungswerkzeug 31 dabei die Ader 7 mit seinem linksseitigen Ende in den Kontaktschlitz 19, wobei die Isolierung der Ader durchtrennt wird und mithin eine Kontaktierung erfolgt. Das Beschaltungswerkzeug 31 legt sich dabei mit seiner entsprechenden Fläche an der Führungsfläche 30 der Abtrenneinrichtung 9 an. Aufgrund der konischen Ausbildung der Spitze des Beschaltungswerkzeuges 31 wird dabei der gebogene Bereich 22, der über das Schenkelteil 21 und das Verbindungsstück 20 federnd mit dem Schenkel 18 verbunden ist, ausgelenkt und stützt sich dabei an der Anlagefläche 15 ab. Dies stabilisiert die Abtrenneinrichtung 9, so daß ein ungewünschtes Ausknicken oder Ausweichen verhindert wird, obwohl das Beschaltungswerkzeug 31 selbst keine Stabilisierungswirkung auf die Klammer 10 ausüben kann, da es lediglich einbeinig ausgebildet ist. Durch das Eindrücken des Beschaltungswerkzeuges 31 wird ferner der in den Messerschlitz eingeführte Bereich der Ader 7 abgeschnitten, so daß die in Fig. 2 auf der rechten Seite sichtbare überschüssige Aderlänge 33 entfernt werden kann. Dieses Abscheren der Aderlänge 33 wird durch die höhere Anordnung des unteren Endbereiches 24 des Messerschlitzes 23 gegenüber dem unteren Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19 erleichtert.If the wire 7 is to be contacted, the wiring tool 31 is moved in the direction of the double arrow 32 down towards the bottom of the receiving recess 3. As is clear from FIG. 2, the wiring tool 31 presses the wire 7 with its left-hand end into the contact slot 19, the insulation of the wire being severed and thus contact being made. The wiring tool 31 rests with its corresponding surface on the guide surface 30 of the separating device 9. Due to the conical design of the tip of the wiring tool 31, the bent region 22, which is connected resiliently to the leg 18 via the leg part 21 and the connecting piece 20, is deflected and is supported on the contact surface 15. This stabilizes the separating device 9, so that undesired kinking or evasion is prevented, although the wiring tool 31 itself cannot exert a stabilizing effect on the clamp 10, since it is only designed with one leg. By pressing in the wiring tool 31, the area of the wire 7 inserted into the knife slot is also cut off, so that the excess wire length 33 visible on the right in FIG. 2 can be removed. This shearing off of the wire length 33 is facilitated by the higher arrangement of the lower end area 24 of the knife slot 23 compared to the lower end area 25 of the contact slot 19.

Wie ferner aus Fig. 2 ersichtlich ist, wird das in die Aufnahmeausnehmung 3 hineinreichende Aderende 34 des kontaktierten Bereiches der Ader 7 umgebogen und legt sich somit an die Innenseite des Schenkels 18 an. Dies verbessert den Halt der Ader 7 im Kontaktschlitz 19, so daß auch bei Aufbringen einer Zugbelastung die Kontaktierung aufrechterhalten wird.As can also be seen from FIG. 2, the wire end 34 of the contacted area of the wire 7, which end extends into the receiving recess 3, is bent over and thus lies against the inside of the leg 18. This improves the hold of the wire 7 in the contact slot 19, so that the contact is maintained even when a tensile load is applied.

Nach Durchführung des in Fig. 2 dargestellten Kontaktier-und Abtrennvorganges wird das Beschaltungswerkzeug 31 in Richtung des Doppelpfeiles 32 nach oben aus der Aufnahmeausnehmung 3 herausgezogen, wonach die Abtrenneinrichtung 9 wieder in ihre in Fig. 1 dargestellte Stellung zurückfedert.After the contacting and disconnection process shown in FIG. 2 has been carried out, the wiring tool 31 is pulled upward in the direction of the double arrow 32 from the receiving recess 3, after which the disconnection device 9 springs back into its position shown in FIG. 1.

In Fig. 3 ist eine modifizierte Klammer 10 dargestellt, die grundsätzlich auch bei dem Anschlußblock 1 gemäß den Fig. 1 und 2 verwendet werden kann. Die Abtrenneinrichtung der Klammer 10 der Fig. 3 weist im Gegensatz zu derjenigen der Fig. 1 und 2 keinen nach außen gebogenen Bereich 22 auf. Der Anschlußkontakt 8 umfaßt hingegen den zuvor bereits beschriebenen flächigen Schenkel 18, zu dem sich parallel der flächige Schenkelteil 21 erstreckt. Diese beiden Schenkel 18 und 21 sind ebenfalls über das Verbindungsstück 20 einstückig miteinander verbunden. Das U-förmige Verbindungsstück 20 ist dabei jedoch an zwei in einer horizontalen Ebene liegenden Schmalseiten 35 bzw. 36 der Schenkel 18 bzw. 21 befestigt. Die Befestigungsbereiche des Verbindungsstückes 20 an den Schmalseiten 35 und 36 liegen dabei etwas oberhalb des unteren Randes der Schenkel 18 bzw. 21, wie dies im einzelnen aus Fig. 3 hervorgeht.In Fig. 3 a modified bracket 10 is shown, which in principle can also be used in the connection block 1 according to FIGS. 1 and 2. In contrast to that of FIGS. 1 and 2, the separating device of the clamp 10 in FIG. 3 does not have an outwardly bent region 22. The connection contact 8, on the other hand, comprises the previously described flat leg 18, to which the flat leg part 21 extends in parallel. These two legs 18 and 21 are also integrally connected to one another via the connecting piece 20. However, the U-shaped connecting piece 20 is fastened to two narrow sides 35 and 36 of the legs 18 and 21 lying in a horizontal plane. The fastening areas of the connecting piece 20 on the narrow sides 35 and 36 lie somewhat above the lower edge of the legs 18 and 21, as can be seen in detail from FIG. 3.

Ferner wird aus dieser Darstellung deutlich, daß der Kontaktschlitz 19 in seinem oberen Endbereich breiter ausgeführt ist und dabei in den Schenkelteil 27 des Einführungsbereiches 26 übergeht.It is also clear from this illustration that the contact slot 19 is made wider in its upper end region and merges into the leg part 27 of the insertion region 26.

Der Messerschlitz 23 ist gemäß Fig. 3 V-förmig ausgebildet, wobei der untere Endbereich 24 des konisch nach unten zusammenlaufenden Messerschlitzes 23 wiederum höher liegt als der Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19. Schließlich weist die in Fig. 3 dargestellte modifizierte Klammer 10 ein Ansatzstück 37 auf, das in einem entsprechend ausgebildeten Bereich des Anschlußblockes 1 zu liegen kommt.The knife slot 23 is V-shaped according to FIG. 3, the lower end region 24 of the knife slot 23 converging conically downwards again being higher than the end region 25 of the contact slot 19. Finally, the modified clamp 10 shown in FIG. 3 has an extension 37 that comes to rest in a correspondingly designed area of the connection block 1.

Obwohl der Schenkelteil 21 der in Fig. 3 dargestellten Klammer 10 keine Ausbiegung aufweist, muß aufgrund der federnden Anordnung der Abtrenneinrichtung 9 am Anschlußkontakt 8 die Aufnahmeausnehmung 3 ebenfalls eine geneigte Anlagefläche 15 aufweisen, an die sich der Schenkelteil 21 mit seiner entsprechenden Fläche im Zuge des Einführens des Beschaltungswerkzeuges 31 zur Stabilisierung anlegen kann.Although the leg part 21 of the bracket 10 shown in FIG. 3 has no deflection, the receiving recess 3 must also have an inclined contact surface 15 due to the resilient arrangement of the separating device 9 on the connection contact 8, to which the leg part 21 with its corresponding surface in the course of Introducing the wiring tool 31 for stabilization.

Ferner zeigt Fig. 3, daß der Schenkel 18 ausgehend vom Endbereich 25 des Kontaktschlitzes 19 mittig mit einem Trennschlitz versehen ist, der durch den entsprechenden Wandteil bis zu einem im wesentlichen rechteckförmigen Durchbruch verläuft und der zur Erhöhung der Elastizität dient.3 shows that the leg 18, starting from the end region 25 of the contact slot 19, is provided in the center with a separating slot which runs through the corresponding wall part to an essentially rectangular opening and which serves to increase the elasticity.

Der Abstand der Schenkel 18 und 21 der Klammer 10 gemäß Fig. 3 kann beispielsweise kleiner = 0,5 mm betragen. Ansonsten kann bezüglich aller weiteren übereinstimmenden Teile auf die Ausführungsformen gemäß der Fig. 1 und 2 verwiesen werden.The distance between the legs 18 and 21 of the clamp 10 according to FIG. 3 can be, for example, smaller = 0.5 mm. Otherwise, with regard to all other matching parts, reference can be made to the embodiments according to FIGS. 1 and 2.

In den Fig. 4, 5 und 6 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlußblokkes 1' dargestellt. Der Anschlußblock 1' umfaßt wiederum einen Isolierkörper 2', in dem eine Aufnahmeausnehmung 3' vorgesehen ist.4, 5 and 6, a second embodiment of a connection block 1 'according to the invention is shown. The connection block 1 'in turn comprises an insulating body 2', in which a receiving recess 3 'is provided.

Die Aufnahmeausnehmung 3' weist in einem unteren Abschnitt zueinander parallele Begrenzungswände 11', 13' auf. In der Begrenzungswand 11' ist in einem verdickten Bereich eine zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2' parallele Öffnung 38 vorgesehen, die oberhalb des Ansatzes 5' liegt.The receiving recess 3 'has, in a lower section, mutually parallel boundary walls 11', 13 '. An opening 38, which is parallel to the bottom surface of the insulating body 2 'and is located above the extension 5', is provided in the thickened area in the boundary wall 11 '.

Wie ferner aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist innerhalb der Ausnehmung 3' eine Klammer 10' angeordnet, die einen Anschlußkontakt 8' und eine daran einstückig angeordnete Klemmeinrichtung 9' aufweist. Hierbei sind der Anschlußkontakt 8' und die Klemmeinrichtung 9' über ein bogenförmiges Verbindungsstück 20' miteinander verbunden. Bei dieser Ausführungsform wird also in noch näher zu beschreibender Weise die Ader an der Einrichtung 9' nur geklemmt, im Gegensatz zu den vorher beschriebenen Anordnungen, bei denen die Einrichtung 9 dem tatsächlichen Abtrennen der Ader dient.As can also be seen from FIGS. 4 and 5, a clip 10 'is arranged within the recess 3' and has a connection contact 8 'and a clamping device 9' arranged thereon in one piece. Here, the connection contact 8 'and the clamping device 9' are connected to one another via an arcuate connecting piece 20 '. In this embodiment, the wire is only clamped to the device 9 'in a manner to be described in more detail, in contrast to the previously described arrangements in which the device 9 is used to actually separate the wire.

Die Klemmeinrichtung 9' weist an ihrem unteren Ende einen Ansatz 39 auf, dessen freies Ende in die Öffnung 38 ragt und zur verbesserten Festlegung dient. Ferner weist die Klemmeinrichtung 9' einen Klemmschlitz 40 auf, der vorzugsweise konisch nach unten zulaufend ausgebildet sein kann. Der Klemmschlitz 40 geht in seinem oberen Bereich in eine Einführöffnung 41 im Verbindungsstück 20' über.The clamping device 9 'has an extension 39 at its lower end, the free end of which projects into the opening 38 and is used for improved fixing. Furthermore, the clamping device 9 'has a clamping slot 40, which can preferably be designed to taper conically downwards. In its upper region, the clamping slot 40 merges into an insertion opening 41 in the connecting piece 20 '.

Der Anschlußkontakt 8' weist einen langgestreckten, flächigen Schenkel 18' auf, in dessen oberem Bereich ein Kontaktschlitz 19' vorgesehen ist, der ebenfalls in die Einführöffnung 41 übergeht.The connection contact 8 'has an elongated, flat leg 18', in the upper region of which a contact slot 19 'is provided, which also merges into the insertion opening 41.

Dabei verläuft der Kontaktschlitz 19' schräg zur Gesamtverlaufsrichtung des Anschlußkontakts 8' als solchem, wodurch die Kontaktschenkel des Kontaktschlitzes 19' eine Torsionsfeder bilden. Hierfür ist der Kontaktschlitz 19' in einem sich an eine Führungsfläche 30' anschließenden, schräggestellten Abschnitt angeordnet, wie dies im einzelnen insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich ist.The contact slot 19 'extends obliquely to the overall direction of the contact 8' as such, whereby the contact legs of the contact slot 19 'form a torsion spring. For this purpose, the contact slot 19 'is arranged in an inclined section adjoining a guide surface 30', as can be seen in detail in particular from FIG. 6.

Die Einführöffnung 41 selbst erstreckt sich von einem horizontalen Flächenbereich des Verbindungsstückes 20' in einen daran anschließenden schräggestellten Flächenabschnitt, der mit der Führungsfläche 30' verbunden ist. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, verengt sich die Einführöffnung 41 knapp oberhalb des Überganges in die Führungsfläche 30', wodurch eine im Einbauzustand zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2' parallel liegende Kante für die Abtrennung der Aderisolierung geschaffen wird.The insertion opening 41 itself extends from a horizontal surface area of the connecting piece 20 'into an adjoining inclined surface section which is connected to the guide surface 30'. As can be seen from FIG. 6, the insertion opening 41 narrows just above the transition into the guide surface 30 ', thereby creating an edge which, in the installed state, lies parallel to the bottom surface of the insulating body 2' for the separation of the wire insulation.

An der Außenseite der Führungsfläche 30' kann sich ein Beschaltungswerkzeug 31' anlegen wenn die Ader 7' kontaktiert werden soll. Dazu ist des weiteren eine der Führungsfläche 30' gegenüberliegende Fläche 42 am Isolierkörper 2' vorgesehen. Diese Fläche 42 ist leicht geneigt, so daß die Führungsfläche 30' und die gegenüberliegende Fläche 42 eine konisch zulaufende, sich nach oben öffnende Aufnahmekammer 43 begrenzen.A wiring tool 31 'can be placed on the outside of the guide surface 30' if the wire 7 'is to be contacted. For this purpose, a surface 42 opposite the guide surface 30 'is also provided on the insulating body 2'. This surface 42 is slightly inclined so that the guide surface 30 'and the opposite surface 42 delimit a conically tapering, upwardly opening receiving chamber 43.

Zum Kontaktieren der Ader 7' wird diese zunächst durch die Durchführungsausnehmung 6' in den Bereich des Verbindungsstückes 20' geleitet, wie dies im einzelnen aus Fig. 4 ersichtlich ist. Danach wird das einbeinige Beschaltungswerkzeug 31' (z.B. Schraubendreher) in Richtung des Doppelpfeiles 32' nach unten geführt und gelangt in Anlage an die Führungsfläche 30'. Aufgrund der Konizität der Spitze des Beschaltungswerkzeuges 31' und der Anlage an der Führungsfläche 56 des Isolierkörpers 2' weicht der Anschlußkontakt 8' federnd aus, wodurch sich die Aufnahmekammer 43 vergrößert. Dabei wird die Ader 7' sowohl in den Klemmschlitz 40 als auch in den Kontaktschlitz 19' eingeführt, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. Dadurch wird das ankommende Ende der Ader 7' im Klemmschlitz 40 festgelegt, wodurch sich im kontaktierten Zustand der Vorteil ergibt, daß der Klemmschlitz 40 gleichzeitig als Zugentlastungsschlitz für die kontaktierte Ader 7' wirkt. Ferner wird die Ader 7' im Kontaktschlitz 19' durch Durchtrennung der Isolierung kontaktiert. Bedingt durch die Schrägstellung des Kontaktschlitzes 19' kommt es dabei zu einer formschlüssigen Einkerbung der Kanten der Kontaktzungen aufgrund deren Torsionsfederkraft im Material des etwa parallel zu diesem verlaufenden Drahts in den Schrägen.To contact the wire 7 ', it is first passed through the lead-through recess 6' into the area of the connecting piece 20 ', as can be seen in detail from FIG. 4. Then the one-leg wiring tool 31 '(e.g. screwdriver) is guided downward in the direction of the double arrow 32' and comes into contact with the guide surface 30 '. Due to the taper of the tip of the wiring tool 31 'and the contact with the guide surface 56 of the insulating body 2', the connection contact 8 'deflects resiliently, as a result of which the receiving chamber 43 is enlarged. The wire 7 'is inserted into both the clamping slot 40 and the contact slot 19', as can be seen in FIG. 5. As a result, the incoming end of the wire 7 'is fixed in the clamping slot 40, which results in the advantage in the contacted state that the clamping slot 40 simultaneously acts as a strain relief slot for the contacted wire 7'. Furthermore, the wire 7 'is contacted in the contact slot 19' by cutting through the insulation. Due to the inclination of the contact slot 19 ', there is a positive notch in the edges of the contact tongues due to their torsional spring force in the material of the wire running approximately parallel to this in the bevels.

Wie Fig. 5 ferner zeigt, wird durch weiteres Eindrücken des Beschaltungswerkzeuges 31' die Ader abgerissen, da sie einerseits im Klemmschlitz 40 der Klemmeinrichtung 9' festgelegt ist und andererseits zwischen der gegenüberliegenden Fläche 42 und dem entsprechenden Flächenbereich des Beschaltungswerkzeuges 31' festgeklemmt wird. Somit kann das abgerissene freie Ende bzw. die überstehende Aderlänge 33' nach dem Kontaktierungs- und Abtrennvorgang dem Anschlußblock 1' entnommen werden.As FIG. 5 also shows, the wire is torn off by further pressing in the wiring tool 31 ', since it is fixed on the one hand in the clamping slot 40 of the clamping device 9' and on the other hand is clamped between the opposite surface 42 and the corresponding surface area of the wiring tool 31 '. The torn free end or the protruding wire length 33 'can thus be removed from the connection block 1' after the contacting and disconnection process.

Aus der Zusammenschau der Fig. 4 und 5 wird ferner deutlich, daß im Zuge des Eindrückens des Beschaltungswerkzeuges 31' sich der unterhalb der Aufnahmekammer 43 befindliche Bereich des Schenkels 18' von der Wand 13' entfernt und sich der linksseitigen Begrenzungswand 11' zumindest annähert und sich ggf. an diese anlegt. Dadurch wird eine Stabilisierung der durch die Klammer 10' gebildeten Klemm- und Kontaktiereinheit erreicht, so daß ein ungewünschtes Ausknicken oder Ausweichen sicher vermieden wird.4 and 5 it is also clear that in the course of pressing in the wiring tool 31 ', the area of the leg 18' located below the receiving chamber 43 is removed from the wall 13 'and at least approximates the left-hand boundary wall 11' and if necessary, create them. As a result, the clamping and contacting unit formed by the clamp 10 'is stabilized, so that undesired buckling or evasion is reliably avoided.

In Fig. 7 ist eine dritte Ausführungsform eines Anschlußblockes 1" dargestellt. Der Anschlußblock 1" umfaßt wiederum einen Isolierkörper 2", in dem eine Aufnahmeausnehmung 3" angeordnet ist. Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, weist die Aufnahmeausnehmung 3" einen U-förmigen Querschnitt mit parallelen Begrenzungswänden 11", 13" auf, die über eine Bodenwand 12" miteinander verbunden sind. Neben dieser Aufnahmeausnehmung 3" ist ein Schacht 47 angeordnet.7 shows a third embodiment of a connection block 1 ". The connection block 1" in turn comprises an insulating body 2 "in which a receiving recess 3" is arranged. As can be seen from FIG. 7, the receiving recess 3 "has a U-shaped cross section with parallel boundary walls 11", 13 ", which are connected to one another via a bottom wall 12". In addition to this receiving recess 3 ", a shaft 47 is arranged.

Der Isolierkörper 2" weist ferner eine Leiste 48 auf, die oberhalb des Ansatzes 5" angeordnet ist und gegenüber einem Hauptbereich 49 des Isolierkörpers 2" nach außen herausgezogen ist. Die Leiste 48 weist eine Außenwand 50 auf, die im wesentlichen parallel zur Begrenzungswand 11" verläuft. Ihre Innenwand 51 schließt mit der Fläche der Außenwand 50 einen spitzen Winkel ein. Die Leiste 48 besitzt ferner eine Auflagefläche 52, die im wesentlichen parallel zur Bodenfläche des Isolierkörpers 2" zwischen der Außenwand 50 und der Innenwand 51 verläuft.The insulating body 2 "furthermore has a strip 48 which is arranged above the shoulder 5" and is pulled outwards relative to a main region 49 of the insulating body 2 ". The strip 48 has an outer wall 50 which is essentially parallel to the boundary wall 11" runs. Its inner wall 51 forms an acute angle with the surface of the outer wall 50. The strip 48 also has a support surface 52 which runs essentially parallel to the bottom surface of the insulating body 2 ″ between the outer wall 50 and the inner wall 51.

Wie aus Fig. 7 des weiteren ersichtlich ist, ist in der Aufnahmeausnehmung 3" wiederum eine von einem Anschlußkontakt 8" und bei dieser Ausführungsform einer Klemmeinrichtung 9" gebildete Klammer 10" angeordnet. Die Klammer 10" ist in ihrem unteren in der Aufnahmeausnehmung 3" angeordneten Bereich U-förmig ausgebildet, wobei an einem Schenkelteil 21" der Klemmeinrichtung 9" oberhalb der Ausnehmung 3" ein Halteteil 53 angeordnet ist, das eine definierte Haltekante 54 aufweist. Oberhalb des Schenkels 18" des Anschlußkontaktes ist ein Kontaktschlitz 19" vorgesehen, dessen unterer Endbereich 25" niedriger liegt als die Haltekante 54.As can also be seen from FIG. 7, in the receiving recess 3 ″ is again arranged a clamp 10 ″ formed by a connection contact 8 ″ and in this embodiment a clamping device 9 ″. The clamp 10 ″ is U-shaped in its lower region arranged in the receiving recess 3 ″, a holding part 53 having a defined holding edge 54 being arranged on a leg part 21 ″ of the clamping device 9 ″ above the recess 3 ″ Leg 18 "of the connection contact is provided with a contact slot 19", the lower end region 25 "of which is lower than the holding edge 54.

An den Kontaktschlitz 19" schließt sich ein im wesentlichen L-förmig ausgebildetes Verlängerungsstück 55 an, das mit dem Schenkel 18" einstückig verbunden sein kann. Die Ausbildung und Anordnung des Verlängerungsstückes 55 kann im einzelnen Fig. 7 entnommen werden. Es kann zur weiteren Abstützung der Klammer 10" und zur Kontaktierung weiterer Anschlüsse im Anschlußblock 1" dienen.The contact slot 19 "is followed by an essentially L-shaped extension piece 55, which can be integrally connected to the leg 18". The design and arrangement of the extension piece 55 can be seen in detail in FIG. 7. It can serve to further support the clamp 10 "and to contact further connections in the connection block 1".

Auf der Seite des Schenkels 18", die auf die Innenwand 51 der Leiste 48 zuweist, ist eine Führungsfläche 30" für ein Beschaltungswerkzeug 31" vorgesehen, das wiederum als mit einer konischen Spitze versehener Schraubendreher ausgebildet sein kann. Die Führungsfläche 30" und die Innenwand 51 begrenzen dabei eine Aufnahmekammer 43".On the side of the leg 18 "which points to the inner wall 51 of the strip 48, a guide surface 30" is provided for a wiring tool 31 ", which in turn can be designed as a screwdriver provided with a conical tip. The guide surface 30" and the inner wall 51 limit a receiving chamber 43 ".

In Fig. 7 ist der Zustand dargestellt, in dem eine Ader 7" in die Klammer bzw. in den Kontaktschlitz 19" des Anschlußkontaktes 8" eingeführt wird. Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß die Ader 7' auf der Auflagefläche 52 aufliegt und in die Aufnahmekammer 43" durch das Beschaltungswerkzeug 31" eingedrückt wird. Dabei legt sich eine Fläche des Beschaltungswerkzeuges 31" an die Führungsfläche 30" an, wie dies im einzelnen in Fig. 7 dargestellt ist. Dadurch wird die nicht abisolierte Ader 7" im Kontaktschlitz 19" kontaktiert. Die Ader 7" wird dabei auf die Haltekante 54 gedrückt und festgelegt. Dabei ist das freie Ende in den Schacht 47 eingeführt. Bei dieser Ausführungsform ist die anzuschließende Ader vor der Kontaktierung auf Länge abzuschneiden.7 shows the state in which a wire 7 "is inserted into the clip or into the contact slot 19" of the connection contact 8 ". It is clear from this illustration that the wire 7 'rests on the contact surface 52 and in the receiving chamber 43 "is pressed in by the wiring tool 31". In this case, a surface of the wiring tool 31 "bears against the guide surface 30", as is shown in detail in FIG. 7. As a result, the non-stripped wire 7 "in the contact slot 19 "The wire 7" is pressed onto the retaining edge 54 and fixed. The free end is inserted into the shaft 47. In this embodiment, the wire to be connected must be cut to length before contacting.

Da die Klemmeinrichtung 9" federnd an dem Anschlußkontakt 8" angeordnet ist, und da überdies der Halteteil 53 gegenüber dem Schenkelteil 21" in Richtung auf den Schacht 47 leicht geneigt ist, wird beim Klemmvorgang der Schenkelteil 21" auf das Wandstück 13" zugedrückt und legt sich dabei an diesem an. Dadurch erfährt die Klammer 10" eine erhöhte Stabilisierung, wodurch ein unerwünschtes Ausweichen oder Ausknicken wiederum vermieden wird. Dies wird ferner durch die Anlage des Schenkels 18" an der längsseitigen Begrenzungswand 11" der Aufnahmeausnehmung 3" erhöht.Since the clamping device 9 "is arranged resiliently on the connection contact 8", and since the holding part 53 is slightly inclined relative to the leg part 21 "in the direction of the shaft 47, the leg part 21" is pressed onto the wall piece 13 "during the clamping process and attaches Thereby, the clamp 10 "experiences increased stabilization, which in turn prevents undesired evasion or buckling. This is further increased by the contact of the leg 18 ″ on the longitudinal boundary wall 11 ″ of the receiving recess 3 ″.

In Fig. 8 ist die Klammer, die beim Anschlußblock 1" gemäß Fig. 7 verwendet ist, nochmals perspektivisch dargestellt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit das Verlängerungsstück 55 zum Teil nicht dargestellt ist. Aus Fig. 8 wird insbesondere die Lage des Kontaktschlitzes 19" im Schenkel 18" deutlich. Ferner ist dargestellt, daß sich nach oben an den Kontaktschlitz 19" eine in ihrer Breite gegenüber diesem vergrößerte Einführöffnung 41" anschließt, die sich auch in den unmittelbar an den Schenkel 18" anschließenden Teil des Verlängerungsstückes 55 erstreckt.8 shows the perspective view of the clamp used in the connection block 1 "according to FIG. 7, the extension piece 55 not being shown in part for reasons of clarity. The position of the contact slot 19" is shown in FIG. 8 in particular. in the leg 18 ". It is also shown that the contact slot 19" is followed at the top by an enlarged insertion opening 41 "in relation to the latter, which also extends into the part of the extension piece 55 immediately adjacent to the leg 18".

In Fig. 9 ist eine vierte Ausführungsform eines Anschlußblockes 1 dargestellt. Der Anschlußblock 1" weist einen Isolierkörper 2 auf, der mit Aufnahmeausnehmungen 3 versehen ist. Wie bei den vorherigen Ausführungsformen weist auch der Anschlußblock 1 einen Anschlußkontakt 8 und eine Abtrenneinrichtung 9 auf, die einstückig ausgebildet sind und zusammen eine elastisch federnde Klammer 10 bilden.9 shows a fourth embodiment of a connection block 1. The connection block 1 "has an insulating body 2 which is provided with receiving recesses 3. As in the previous embodiments, the connection block 1 also has a connection contact 8 and a disconnection device 9 which are formed in one piece and together form an elastically resilient clamp 10.

Die Klammer 10 ist in der zugehörigen Aufnahmeausnehmung 3 des Isolierkörpers 2 angeordnet. Hierzu ist die Aufnahmeausnehmung 3 an die spezielle Form der Klammer 10 angepaßt, was im einzelnen der Fig. 9 entnommen werden kann. Hierbei sind die den vorherigen Ausführungsformen entsprechenden Teile mit indizierten identischen Bezugszeichen versehen.The clip 10 is arranged in the associated receiving recess 3 of the insulating body 2. For this purpose, the receiving recess 3 is on adapted the special shape of the bracket 10, which can be seen in detail in FIG. 9. Here, the parts corresponding to the previous embodiments are provided with identical, identical reference numerals.

Wie Fig. 9 ferner verdeutlicht, ist der Isolierkörper 2 bezüglich der Mittelebene M symmetrisch ausgebildet und weist in seinem jeweiligen oberen Randbereichen Einführöffnungen für Adern auf, von denen die Einführöffnung 56 in Fig. 9 sichtbar ist. Oberhalb der Einführöffnung 56 ist jeweils ein Klappdeckel 57 schwenkbeweglich angeordnet, wobei der in Fig. 9 linke Klappdeckel 57 im weggeschwenkten Zustand dargestellt ist. Zur Verschwenkung der Klappdeckel 57 können diese mit einer geeigneten Scharnier- oder Verschwenkeinrichtung am Isolierkörper 2 angebracht sein. In den Klappdeckeln 57 sind Einführöffnungen angeordnet, von denen in Fig. 9 die Einführöffnung 58 dargestellt ist. Durch die Einführöffnung 58 kann ein Schraubendreher in den Isolierkörper 2 zum Kontaktieren und Abtrennen einer Ader eingeführt werden, wie dies zuvor bereits im einzelnen anhand der vorhergehenden Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Anschlußblockes beschrieben worden ist.As further illustrated in FIG. 9, the insulating body 2 is symmetrical with respect to the central plane M and has insertion openings for cores in its upper edge regions, of which the insertion opening 56 is visible in FIG. 9. Above the insertion opening 56, a hinged cover 57 is arranged so as to be pivotable, the hinged cover 57 on the left in FIG. 9 being shown in the pivoted-away state. To pivot the hinged cover 57, it can be attached to the insulating body 2 using a suitable hinge or pivoting device. Insertion openings are arranged in the hinged covers 57, of which the insertion opening 58 is shown in FIG. 9. A screwdriver can be inserted through the insertion opening 58 into the insulating body 2 for contacting and disconnecting a wire, as has already been described in detail above with reference to the preceding embodiments of the connection block according to the invention.

Fig. 10 zeigt den Aufbau der Klammer 10 in perspektivischer Darstellung, aus der deutlich wird, daß auch die Klammer 10 symmetrisch ausgebildet ist. Demgemäß trifft die nachfolgende Beschreibung der einen Symmetriehälfte der Klammer 10 auch für die andere Symmetriehälfte zu.Fig. 10 shows the structure of the bracket 10 in perspective, from which it is clear that the bracket 10 is also symmetrical. Accordingly, the following description of one symmetry half of the bracket 10 also applies to the other symmetry half.

Im einzelnen weist die Klammer 10 ein plattenförmiges Hauptteil 60 auf, an dem der Anschlußkontakt 8 im wesentlichen im rechten Winkel angeordnet ist. Der Anschlußkontakt 8 ist als Schneidklemmkontakt ausgebildet, der einen flächigen Schenkel 61 umfaßt, der in einen nach innen gebogenen etwa V-förmigen Verlängerungsteil 62 übergeht. Im Verlängerungsteil 62 ist eine im wesentlichen U-förmig ausgebildete Einführöffnung 63 angeordnet, die in einen Schneidklemmschlitz 64 übergeht, der etwa in der Mitte des Schenkels 61 endet.In detail, the clamp 10 has a plate-shaped main part 60, on which the connection contact 8 is arranged essentially at a right angle. The connection contact 8 is designed as an insulation displacement contact, which comprises a flat leg 61 which merges into an approximately V-shaped extension part 62 which is bent inwards. In the extension part 62, an essentially U-shaped insertion opening 63 is arranged, which merges into an insulation displacement slot 64, which ends approximately in the middle of the leg 61.

Im rechten Winkel an den Schenkel 61 anschließend ist eine Kontakt- und Führungsfläche 65 vorgesehen, die unterhalb des Verlängerungsteiles 62 angeordnet ist.At right angles to the leg 61, a contact and guide surface 65 is provided, which is arranged below the extension part 62.

Wie auch Fig. 9 verdeutlicht, ist die Kontakt-und Führungsfläche 65 über einen Verbindungsabschnitt 66 mit dem unteren Endbereich des Schenkels 61 verbunden. Oberhalb des Verbindungsabschnittes 66 schließt sich ein Schlitz 67 an, der den oberen Teil der Kontakt- und Führungsfläche vom Schenkel 61 trennt und der nach oben auf das Verlängerungsteil zu spitz zuläuft.As also shown in FIG. 9, the contact and guide surface 65 is connected to the lower end region of the leg 61 via a connecting section 66. Above the connecting section 66 there is a slot 67 which separates the upper part of the contact and guide surface from the leg 61 and which tapers upwards towards the extension part.

Die Kontakt- und Führungsfläche 65 weist ferner zwei obere im spitzen Winkel zueinander angeordnete Randbereiche 68 und 69 auf. Der Randbereich 69 geht in einen Anschlagstreifen 70 über, der im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist und von der Kontakt- und Führungsfläche parallel zum Schenkel 61 von der Kontakt- und Führungsfläche 65 in die gleiche Richtung wie der Schenkel 61 vorspringt.The contact and guide surface 65 also has two upper edge regions 68 and 69 arranged at an acute angle to one another. The edge region 69 merges into a stop strip 70 which is essentially rectangular in shape and projects from the contact and guide surface parallel to the leg 61 from the contact and guide surface 65 in the same direction as the leg 61.

Oberhalb des Anschlagstreifens 70 ist ein Abscherstreifen 71 vorgesehen. Der Abscherstreifen 71 springt in die gleiche Richtung wie der Anschlagstreifen 70 vor und ist an einem Wandabschnitt 72 angeordnet, der in der gleichen Ebene wie die Kontakt- und Führungsfläche 65 liegt.A shear strip 71 is provided above the stop strip 70. The shear strip 71 projects in the same direction as the stop strip 70 and is arranged on a wall section 72 which lies in the same plane as the contact and guide surface 65.

Die aus der zuvor beschriebenen Anordnung resultierende stufenförmige Lage des Abscherstreifens 71 und des Anschlagstreifens 70 ist insbesondere auch aus Fig. 9 ersichtlich. Ferner ist hervorzuheben, daß die Teile 61 und 65 bis 72 der Klammer 10 einstückig aneinander angeformt sind. Hierbei kann der Anschlagstreifen 70 und der Abscherstreifen 71 durch Abwinkeln hergestellt werden.The step-like position of the shear strip 71 and the stop strip 70 resulting from the arrangement described above can be seen in particular from FIG. 9. It should also be emphasized that the parts 61 and 65 to 72 of the bracket 10 are integrally formed on one another. Here, the stop strip 70 and the shear strip 71 can be produced by angling.

Wie eine Zusammenschau der Fig. 9 und 10 zeigt, ist unterhalb des Anschlagstreifens 70 eine im wesentlichen umgekehrt V-förmige Ausnehmung 73 im Hauptteil 60 der Klammer 10 angeordnet, in die zur Lagesicherung ein entsprechend ausgebildeter Vorsprung 74 des Isolierkörpers 2 eingreift, wenn die Klammer 10 in den Isolierkörper 2 eingesetzt ist. Diese Anordnung verdeutlicht Fig. 9.As a synopsis of FIGS. 9 and 10 shows, a substantially inverted V-shaped recess 73 is arranged in the main part 60 of the clamp 10 below the stop strip 70, into which a correspondingly designed projection 74 of the insulating body 2 engages to secure the position when the clamp 10 is inserted into the insulating body 2. This arrangement is illustrated in FIG. 9.

Ferner zeigt die rechte Hälfte der Fig. 9, daß entsprechend der Lage des Anschlagstreifens 70 und des Abscherstreifens 71 im Isolierkörper 2 zwei Absätze 75 und 76 ausgebildet sind, auf denen der Abscherstreifen 71 bzw. der Anschlagstreifen 70 im eingesetzten Zustand der Klammer 10 aufliegen.Furthermore, the right half of FIG. 9 shows that, depending on the position of the stop strip 70 and the shear strip 71 in the insulating body 2, two shoulders 75 and 76 are formed, on which the shear strip 71 and the stop strip 70 rest in the inserted state of the clamp 10.

Aus Fig. 10 ist ferner ersichtlich, daß sich im wesentlichen im rechten Winkel an den Wandabschnitt 72 ein in die gleiche Richtung wie der Abscherstreifen 71 vorspringender Steg 77 einstükkig anschließt, der wiederum in einen gemäß Fig. 9 im spitzen Winkel auf die Mittelebene M zulaufenden Schenkel 78 übergeht. Am Schenkel 78 ist ein im wesentlichen parallel zur Mittelebene M liegender weiterer Schenkel 79 angeordnet. Die Schenkel 78 und 79 bilden entsprechend der Darstellung in Fig. 10 mit den symmetrisch angeordneten Schenkeln 80 und 81 einen Trennkontakt 82, dessen oberer von den Schenkeln 78 und 80 begrenzter Bereich V-förmig ist, während die Schenkel 79 und 81 im wesentlichen parallel unter Begrenzung eines Spaltes zueinander verlaufen. Die Kontaktschenkel 79 und 81 tragen je eine senkrechte bzw. waagerechte Kontaktsicke, die zusammen einen Ruhekontakt bilden. Fig. 10 verdeutlicht hierbei, daß die Schenkel 79 und 81 mit einer Kontaktprägung 85 versehen sind.From FIG. 10 it can also be seen that a web 77, which projects in the same direction as the shear strip 71, integrally connects to the wall section 72 essentially at a right angle, which in turn ends in an acute angle toward the central plane M according to FIG. 9 Leg 78 merges. A further leg 79 lying essentially parallel to the central plane M is arranged on the leg 78. As shown in FIG. 10, the legs 78 and 79 form a separating contact 82 with the symmetrically arranged legs 80 and 81, the upper region of which is delimited by the legs 78 and 80 and is V-shaped, while the legs 79 and 81 are substantially parallel below Delimitation of a gap to each other. The contact legs 79 and 81 each carry a vertical or horizontal contact bead, which together form a normally closed contact. 10 illustrates that the legs 79 and 81 have a contact stamping 85 are provided.

Unterhalb der Schenkel 79 und 81 des Trennkontaktes 82 ist ein verbindender Wandabschnitt 83 angeordnet, in dem eine in Fig. 10 gestrichelt dargestellte Auftrennung 84 angebracht werden kann. Eine derartige Auftrennung bzw. Öffnung 84 kann durch Ausstanzen des entsprechenden Wandabschnittes hergestellt werden, was eine Durchverbindung der angeschlossenen Adern nur über die beiden Schenkel 79 bzw. 81 des Trennkontaktes 82 möglich macht.A connecting wall section 83 is arranged below the legs 79 and 81 of the isolating contact 82, in which a separation 84 shown in dashed lines in FIG. 10 can be attached. Such a separation or opening 84 can be produced by punching out the corresponding wall section, which means that the connected wires can only be connected through the two legs 79 and 81 of the isolating contact 82.

Soll bei der Ausführungsform des Anschlußblockes 1 gemäß Fig. 9 eine Ader kontaktiert werden, wird diese in das Innere des Isolierkörpers 2 eingeführt, wonach durch die Öffnung 58 ein handelsüblicher Schraubendreher eingesetzt wird. Dieser kann sich an die Kontakt- und Führungsfläche 65 und eventuell an benachbarte Gehäuseteile des Isolierkörpers 2 anlegen und kontaktiert im Zuge des Herabdrückens die Ader im Schneidklemmschlitz 64. Die Überlänge wird am Abscherstreifen 71 abgetrennt, weil die unterhalb der Einführöffnung 58 im Isolierkörper 2 gebildete V-förmige Kammer 86 nur Platz für das einbeinige Beschaltungswerkzeug in Form einer Schraubendrehers 87, nicht jedoch für den Draht bietet. Die Darstellung der Fig. 9 zeigt, daß die Ausbildung der Kammer 86 so gewählt ist, daß sie genau zum Schraubendreher 87 paßt, so daß die gewünschte Funktion gewährleistet ist.If a wire is to be contacted in the embodiment of the connection block 1 according to FIG. 9, it is inserted into the interior of the insulating body 2, after which a commercially available screwdriver is inserted through the opening 58. This can contact the contact and guide surface 65 and possibly adjacent housing parts of the insulating body 2 and contacts the wire in the insulation displacement slot 64 in the course of the pressing down. The excess length is cut off at the shear strip 71 because the V formed below the insertion opening 58 in the insulating body 2 -shaped chamber 86 only offers space for the one-leg wiring tool in the form of a screwdriver 87, but not for the wire. The illustration in FIG. 9 shows that the design of the chamber 86 is selected so that it fits exactly with the screwdriver 87, so that the desired function is ensured.

Somit wird bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 9 und 10 die Abtrenneinrichtung vom Abscherstreifen 71 und dem Anschlagstreifen 70 gebildet, die zur Bildung der Klammer 10' ebenfalls einstückig mit dem Anschlußkontakt 8 verbunden sind und die Benutzung eines einfachen Schraubendrehers als Beschaltungswerkzeug ermöglichen. Die zusätzliche Auftrennmöglichkeit erweitert ferner die Anpassungsmöglichkeiten der Ausführungsform gemäß der Fig. 9 und 10. Ansonsten weist diese Ausführungsform ebenfalls sämtliche Vorteile auf, die zuvor im Zusammenhang mit den übrigen Ausführungsformen erläutert worden sind.Thus, in the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the separating device is formed by the shear strip 71 and the stop strip 70, which are also integrally connected to the connection contact 8 to form the clamp 10 'and enable the use of a simple screwdriver as a wiring tool. The additional disconnection option further expands the adaptation options of the embodiment according to FIGS. 9 and 10. Otherwise, this embodiment also has all the advantages which have been explained above in connection with the other embodiments.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 ist ferner an der Unterseite des Isolierkörpers 2 eine Öffnung 88 für eine Kontaktstelle 89 z.B. einer Erdleiste vorgesehen. Im Bedarfsfall können auch mehrere derartige Öffnungen angebracht werden.In the embodiment according to FIG. 9, an opening 88 for a contact point 89 is also provided on the underside of the insulating body 2 e.g. provided an earth bar. If necessary, several such openings can also be made.

Claims (29)

1. Terminal block (1; 1'; 1"; 1 "') e.g. for a cable terminal unit
- with an insulating body (2; 2'; 2"; 2"') which has location recesses (3; 3'; 3"; 3'"),
- with connector contacts (8; 8'; 8"; 8"') which are arranged in the location recesses (3; 3'; 3"; 3"') and which have contact slots (19; 19'; 19"; 19"'; 64),
- with severing or clamping devices (9; 9'; 9"; 9"') of which one is in each case associated with a connector contact (8; 8'; 8"; 8"'),
- in which the contacting of cable leads takes place by direct contact with an operating tool, and
- in which the connector contacts are accessible both in the connected as well as in the unconnected state, characterised
- in that the connector contacts (8; 8'; 8"; 8"') and the severing and clamping devices (9; 9'; 9"; 9"') are constructed in one piece, and
- that at least one guide surface (30; 30'; 30"; 65) is provided for a single-stem operating tool (31; 31'; 31")
2. Terminal block according to claim 1, characterised
- in that the severing or clamping device (9; 9'; 9"; 9"') and the connector contact (8; 8'; 8"; 8"') are constructed in the manner of a clamp (10; 10'; 10"; 10"').
3. Terminal block according to claim 1 or 2, characterised
- in that the severing or clamping device (9; 9'; 9") is resiliently fixed to the connector contact (8; 8'; 8").
4. Terminal block according to one of the claims 1 to 3, characterised
- in that the severing device (9) has a cutting slot (23) which is constructed in a leg (21) of the clamp (10), whilst the other leg (18) has the contact slot (19).
5. Terminal block according to claim 4, characterised
- in that when the clamp (10) is in the installed state, the cutting slot (23) and the contact slot (19) open towards the top.
6. Terminal block according to claim 4 or 5, characterised
- in that the lower end region (24) of the cutting slot (23) is situated at a higher level than the lower end region (25) of the contact slot (19).
7. Terminal block according to one the claims 4 to 6, characterised
- in that the cutting slot (23) is designed to taper conically.
8. Terminal block according to one of the claims 1 to 7, characterised
- in that the guide surface (30) is situated on the severing device (9) and points towards the connector contact (8).
9. Terminal block according to one of the claims 1 to 8, characterised
- in that the cutting slot (23) and the contact slot (19) are followed at the top by a conically expanding feed-in area (26).
10. Terminal block according to one of the claims 1 to 9, characterised
- in that the location recess has a contact surface (15) for supporting the deflected severing device (9).
11. Terminal block according to one of the claims 1 or 2, characterised
- in that the clamping device (9') has a clamping slot (40).
12. Terminal block according to one of the claims 1 or 2, characterised
- in that the clamping device (9") has a retaining edge (54).
13. Terminal block according to claim 11, characterised
- in that the clamping slot (40) simultaneously serves as tensile force release slot for a contacted conductor (7').
14. Terminal block according to claim 11 or 12, characterised
- in that the guide surface (30'; 30") is arranged on an outwardly pointing side of the connector contact (8'; 8").
15. Terminal block according to claim 14, characterised
- in that the outwardly pointing guide surface (30'; 30") of the connector contact (8'; 8") together with an oppositely arranged surface (42; 51) of the insulating body (2'; 2") defines a conically tapering receiving chamber (43; 43").
16. Terminal block according to claim 12, characterised
- in that the retaining edge (54) is situated at a higher level than the lower end region (25") of the contact slot (19").
17. Terminal block according to claim 1 or 2, characterised - in that the severing or clamping device (9"') has a shear-off strip (71). 18. Terminal block according to claim 17, characterised
- in that beneath the shear-off strip (71) there is arranged an essentially parallel running buffer strip (70).
19. Terminal block according to claim 17 or 18, characterised
- in that the buffer strip (70) and the shear-off strip (71) are bent off from a main part (60) of the clamp (10"') and spring forward from the main part (60) parallel in the same direction as the connector contact (8"').
20. Terminal block according to one of the claims 17 to 19, characterised
- in that between the connector contact (8"') and the buffer strip (70) there is arranged a contact and guide surface (65).
21. Terminal block according to one of the claims 17 to 20, characterised
- in that the connector contact (8"') has a clamping slot (64).
22. Terminal block according to one of the claims 17 to 21, characterised
- in that the connector contact (8"') is resiliently fixed to the severing or clamping device (9"').
23. Terminal block according to one of the claims 17 to 22, characterised
- in that the clamp (10"') is provided with a disconnect contact (82).
24. Terminal block according to claim 23, characterised
- in that the disconnect contact (82) has two essentially parallel arranged lower legs (79, 81) which are followed at the top in the direction of the shear-off strip (71) by two essentially V-shaped legs (78, 80).
25. Terminal block according to claim 23 or 24, characterised
- in that the disconnect contact (82) is connected in one piece with the main part (60) of the clamp (10"').
26. Terminal block according to one of the claims 23 to 25, characterised
- in that underneath the two lower legs (79, 81) of the disconnect contact (82) there is provided a wall part (83) which is arranged in the plane of the contact and guide surface and in which a split-opening (84) can be provided.
27. Terminal block according to one of the claims 1 to 26, characterised
- in that a conventional screwdriver is used as the operating tool (31; 31'; 31").
28. Terminal block according to one of the claims 1 to 27, characterised
- in that on the underside of the insulating body (2'; 2"; 2"') there are provided openings which are provided to receive a metallic connecting strip or a disconnect plug.
29. Terminal block according to one of the claims 1 to 27, characterised
in that in the insulating body (2"') there is arranged a chamber (86) which is followed by a feed-in opening (58) for the single-stem operating tool (87) and whose shape corresponds to that of the single-stem operating tool (87).
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