EP0341232B1 - Grille de ruisellement à protubérances - Google Patents

Grille de ruisellement à protubérances Download PDF

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EP0341232B1
EP0341232B1 EP89870060A EP89870060A EP0341232B1 EP 0341232 B1 EP0341232 B1 EP 0341232B1 EP 89870060 A EP89870060 A EP 89870060A EP 89870060 A EP89870060 A EP 89870060A EP 0341232 B1 EP0341232 B1 EP 0341232B1
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EP
European Patent Office
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grid
ribs
horizontal
grid according
edges
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Expired - Lifetime
Application number
EP89870060A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0341232A1 (fr
Inventor
Michel Willy Jean Paul René Monjoie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engetra SA
Original Assignee
Engetra SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Engetra SA filed Critical Engetra SA
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Publication of EP0341232A1 publication Critical patent/EP0341232A1/fr
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Publication of EP0341232B1 publication Critical patent/EP0341232B1/fr
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087Vertical or inclined sheets; Supports or spacers

Definitions

  • the invention relates to a trickle grid for a material and heat exchange body in direct contact between a liquid falling by gravity and a gas passing against the current or cross currents according to the preamble of claim 1.
  • This exchange body is intended for various installations where an exchange of matter and heat is sought between a liquid and a gas, both for the cooling of a liquid by a gas and for the cooling of a gas by a liquid.
  • An important application is in atmospheric refrigerants and cooling towers, where the gas is atmospheric air and where the liquid is water or an aqueous solution. Degassing liquids and purifying gases are other possible applications.
  • the exchange body consists of a set of vertical grids or lattices arranged parallel to each other, the polygonal meshes of which may have any shape, with straight or curvilinear sides, but are preferably triangular, one of the sides of each triangle being horizontal.
  • the flow of liquid through the exchange body takes place by film and by drops.
  • the film flow takes place along the non-horizontal edges of the meshes while the drops essentially fall from the non-vertical ridges on the lower edges or either they rebound, making a splash, either they mix with the film of these edges, film which they contribute to form.
  • a typical film runoff is revealed, for example, by patent BE 544596 (DE 1134689) (US 2836405).
  • a typical splash exchange body is disclosed, for example, by patent BE 199331, filed April 16, 1907 relating to a counter-current refrigerant, and by patent FR 470191, filed March 28, 1914, relating to a cross flow refrigerant.
  • Water falls from the upper edge of these grids mainly by streaming along the edges; drops detach from it under the effect of the air turbulence and fall on the lower edges of which they join the film.
  • the shape of the meshes of these known exchange bodies is diamond.
  • the trickle grid vertical in the service position, consists of polygonal meshes delimited by a network of intersecting edges. These include protrusions perpendicular to the plane of the grid at their junctions.
  • the object of the invention is to have a light exchange body, very perforated, so as to be practically non-clogable by water laden with suspended matter, having little pressure drop when air passes and having a large heat exchange efficiency.
  • trickling grids have low thermal efficiency, because the water flows mainly along the mesh edges of these grids, and possibly fall in drops too large to be very effective from the junctions of the edges.
  • the object of the invention is to considerably increase the quantity of drops of liquid in the openings of the meshes, and to better distribute the fall of water through the exchange body between a film runoff along the edges of the meshes. and a multitude of slow-falling, hampered droplets.
  • this object is achieved by the fact that the vertical protrusions extend in the plane of the grid, downwards from the crossings of the edges when the grid is in the vertical service position.
  • the mesh consists of two sets of oblique edges parallel to each other in each set, the oblique edges being provided with at least one protuberance situated in the plane of the grid and s' extending vertically on either side of the ridge.
  • the grid will be provided with horizontal edges and edges oblique, it will have no vertical edges except at its two lateral ends.
  • the liquid flows along the oblique edges of the grids and is partially collected by the protrusions along which it flows and then detaches from it in the form of drops.
  • the edges known as nodes, intersect
  • the very intersection of these edges promotes the collection of the liquid by the protuberances therein.
  • the protrusions along the oblique edges the collection of the liquid by these protrusions is favored by the part of the protuberance which projects above the edge, thus breaking the flow of the liquid along the edge.
  • the liquid falling from the protuberances is collected by the edges located below, either by the oblique edges similar to those from which it comes, or by horizontal edges which preferably have a horizontal upper face where the drops of liquid which fall bounce and burst.
  • the fall of the liquid is greatly slowed down and the direct contact between the liquid and the gas is markedly increased.
  • the protrusions have a prismatic section, preferably rectangular, with the faces respectively parallel and perpendicular to the plane of the grid, that is to say that they are in the form of a flat. They eventually end in a rounded part. Their thickness measured perpendicular to the plane of the grid is identical to that of the edges of the grid, measured similarly.
  • edges are preferably prismatic, of triangular section, with a vertical face.
  • the oblique edges are preferably of isosceles triangular section, the vertical face containing the bases of this triangle.
  • the horizontal edges are preferably of right triangular section, the vertical face containing one of the sides of the right angle, the other side of the right angle defining a horizontal face, the latter being the face upper part, on which the drops of liquid falling from the protrusions burst and rebound.
  • the meshes of the grid are polygonal and the polygons of the mesh are isosceles triangles whose base is horizontal when the grid is in service.
  • the grid could possibly consist of diamonds placed on their vertices or of hexagons one side of which is horizontal; but the materialization of the horizontal diagonals would practically not increase the pressure losses of the gas flow, while it would break the drop of the drops halfway up these polygons, increasing the efficiency of the heat exchange, these diagonals also being provided with protuberances.
  • the rhombus thus gave rise to the preceding triangle, an element of the mesh of the grid of the preferential exchange body.
  • hexagons provided with one of their diagonals they give two trapezoids, which constitutes a possible variant of the invention.
  • the base of the trapezoids being arranged horizontally, the obtuse angles of these trapezoids are advantageously provided with protuberances.
  • the grid of the grids consists of a set of horizontal edges (the grid being seen in service) and of two sets of oblique edges parallel to each other in each set and intersecting one set to another with the same obliquity with respect to the vertical, the horizontal edges passing immediately either under the lower levels or above the upper levels of the places where the oblique edges meet.
  • the effect sought by this arrangement is to create a relatively large area for crossing edges, called a node (crossing), which thus increases the rigidity of the grid and contributes to constituting the bearing surface of the bracing pieces.
  • the grids are preferably molded from injected plastic, for example polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride, etc.
  • the section of the mesh edges is any, for example triangular, while being favorable to demolding operations (presence of a draft).
  • these grids are reinforced on their peripheries by a frame, molded in one piece with the grid, which gives it a certain rigidity. Reinforced edges, vertical or horizontal, can also help increase the rigidity of the grid.
  • spacers placed between the successive grids.
  • spacers can for example contain nipples which pass through knots and get stuck in a blind hole of the previous interlayer opposite to a nipple.
  • the nipple bases are preferably positioned between nodes of two successive grids. Their length is calibrated to match the pitch of the grid assembly.
  • the nodes intended to receive these bases are preferably reinforced.
  • spacers may also contain clips in the form of a split bitt intended to be wedged in a corresponding female cavity, "counter-bitt", of the preceding interlayer, opposite a bitt of this interlayer.
  • These bittes cross the grids in places provided with vertical flats (grid in service position) preferably located between two nodes, thus crossing a horizontal edge. These flats have the thickness of the grid.
  • the rear of the bittes is provided with a shoulder which is applied to this flat area and which is provided, overhanging, with one (at the end bittes) or two (at the intermediate bittes) tongue-springs intended to catch up the clearance of the bit / counter-bit assembly, taking into account manufacturing and assembly tolerances.
  • connecting pieces are provided which overlap two grids contiguous over their entire height and are wedged against these grids by the spacers (spacers).
  • Fig. 1 shows a grid 10 consisting of a frame 1, a set of horizontal edges 2, a first set of oblique edges 3 parallel to one another and a second set of oblique edges 4 also parallel to each other .
  • edges 3 of the first set cross the edges 4 of the second set with the same obliquity with respect to the vertical.
  • the horizontal edges 2 pass immediately below the lower level of the crossing points of edges 3 and 4, so that the edges 2, 3 and 4 form a relatively large crossing surface, hereinafter called node 5.
  • Each node 5 has a vertical protuberance 6 placed in the plane of the grid 10 and extended under the lower edge of the node 5.
  • edges 2, 3 and 4 have the shape of an isosceles triangle 7.
  • each oblique edge 3 and 4 has a protuberance 9 situated in the plane of the grid and extending vertically on either side of the edge, but longer below the edge than above it.
  • Fig. 1 shows only the protrusions 9 of two meshes.
  • the frame 1 and some of the nodes 5 have orifices making it possible to assemble several grids in planes parallel to each other using spacers.
  • connecting pieces are used.
  • Fig. 2 shows the detail of a node 5 with the horizontal edges 2 and the oblique edges 3 and 4.
  • the protuberance 6 covers the whole of the crossing surface of the edges, it has a rounded shape 41 upwards and a rounded shape 42 down. Downward the protrusion exceeds the crossing surface and protrudes below the knot.
  • the thickness of the protrusion measured perpendicular to the plane of the grid is identical to that of the edges of the grid.
  • Fig. 3 shows the detail of a node 5 provided with an orifice for the passage of a stud 22.
  • the shape of the protuberance is slightly adapted in order to reinforce this part of the grid.
  • the protuberance always carries a projection 42 downwards.
  • the thickness of the node 5 always remains identical to the thickness of the grid.
  • Fig. 4 represents a section of the horizontal edge 2 (of FIG. 3).
  • Fig. 4 shows the right triangular section of the edge with one of the sides of the right angle which forms the vertical face 61 and the other side of the right angle which forms the horizontal face 62. This face 62 constitutes the upper face of the edge.
  • Fig. 5 shows a section through the oblique edge 4 (of FIG. 3).
  • Fig. 5 shows the isosceles triangular section of the edge, the face forming the base of the triangle being the vertical face 71.

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Description

  • L'invention se rapporte à une grille de ruissellement pour corps d'échange de matière et de chaleur à contact direct entre un liquide tombant par gravité et un gaz passant à contre-courant ou à courants croisés selon le préambule de la revendication 1.
  • Ce corps d'échange est prévu pour diverses installations où un échange de matière et de chaleur est recherché entre un liquide et un gaz, aussi bien pour le refroidissement d'un liquide par un gaz que pour le refroidissement d'un gaz par un liquide. Une application importante réside dans les réfrigérants atmosphériques et tours de réfrigération, où le gaz est l'air atmosphérique et où le liquide est de l'eau ou une solution aqueuse. Le dégazage de liquides et l'épuration de gaz sont d'autres applications possibles.
  • Le corps d'échange est constitué d'un ensemble de grilles ou treillis verticaux disposés parallèlement entre eux, dont les mailles polygonales peuvent avoir des formes quelconques, aux côtés droits ou curvilignes, mais sont, de préférence, triangulaires, l'un des cotés de chaque triangle étant horizontal.
  • L'écoulement du liquide au travers du corps d'échange a lieu par film et par gouttes. L'écoulement en film a lieu le long des arêtes non horizontales des mailles tandis que les gouttes tombent essentiellement des crêtes non verticales sur les arêtes inférieures ou soit elles rebondissent, réalisant un éclaboussement, soit elles se mélangent au film de ces arêtes, film qu'elles contribuent à former.
  • Un ruissellement film typique est révélé, par exemple, par le brevet BE 544596 (DE 1134689) (US 2836405).
  • Un corps d'échange à éclaboussement typique est révélé, par exemple, par le brevet BE 199331, déposé le 16 avril 1907 se rapportant à un réfrigérant à contre-courant, et par le brevet FR 470191, déposé le 28 mars 1914, se rapportant à un réfrigérant à courants croisés.
  • Les brevets US 3346246, US 4338266 et FR 1388886 (DE 1196218. GB 1012690) révèlent des corps d'échange constitués d'ensembles de grilles disposées verticalement.
  • Tandis que les grilles de US 4338266 et de US 3346246 sont constituées à partir de feuilles métalliques ou plastiques déployées ("expanded sheets"), et présentent un certain relief, les grilles de ruissellement ("trickle grids") sont constituées, dans FR 1388886, de panneaux plats ajourés.
  • L'eau tombe du bord supérieur de ces grilles principalement en ruisselant le long des arêtes; des gouttes s'en détachent sous l'effet de la turbulence de l'air et tombent sur les arêtes inférieures dont elles rejoignent le film. La forme des mailles de ces corps d'échange connus est en losange.
  • Conformément au document GB-A-1285495 la grille de ruissellement, verticale en position de service, se compose de mailles polygonales délimitées par un réseau d'arêtes entrecroisées. Celles-ci comportent à leurs jonctions, des protubérances perpendiculaires au plan de la grille.
  • Selon le document US-A-4728468, les protubérances perpendiculaires au plan de la grille servent essentiellement d'entretoises entre les grilles du corps d'échange, sans vraiment participer à l'échange de chaleur et de matière entre l'eau et l'air.
  • Aucune de ces grilles de ruissellement antérieurement décrites n'atteint pleinement les objectifs de l'invention exposés ci-après.
  • Le but de l'invention est d'avoir un corps d'échange léger, très ajouré, pour être pratiquement non colmatable par des eaux chargées de matière en suspension, présentant peu de pertes de charge au passage de l'air et ayant une grande efficacité d'échange thermique.
  • Les premières exigences conduisent à l'utilisation de grilles de ruissellement verticales, mais les grilles de ruissellement connues ont une faible efficacité thermique, parce que l'eau s'écoule principalement le long des arêtes des mailles de ces grilles, et, éventuellement, tombent en gouttes trop grosses pour être bien efficaces depuis les jonctions des arêtes.
  • Une grande partie du volume apparent de ces ensembles de grilles connus n'est presque pas utilisée, celui des ajourages des mailles.
  • Le but de l'invention est d'augmenter considérablement la quantité de gouttes de liquide dans les ajourages des mailles, et de mieux répartir la chute de l'eau à travers le corps d'échange entre un ruissellement film le long des arêtes des mailles et une multitude de gouttelettes à chute lente, entravée.
  • Suivant l'invention ce but est atteint par le fait que les protubérances verticales s'étendent dans le plan de la grille, vers le bas à partir des croisements des arêtes lorsque la grille est en position verticale de service.
  • Suivant une forme d'exécution préférentielle de l'invention le maillage est constitué de deux ensembles d'arêtes obliques parallèles entre elles dans chaque ensemble, les arêtes obliques étant pourvues d'au moins une protubérance située dans le plan de la grille et s'étendant verticalement de part et d'autre de l'arête.
  • Suivant une forme avantageuse d'exécution de l'invention, la grille sera pourvue d'arêtes horizontales et d'arêtes obliques, elle sera dépourvue d'arêtes verticales sauf en ses deux extrémités latérales.
  • Le liquide s'écoule le long des arêtes obliques des grilles et est partiellement recueilli par les protubérances le long desquelles il coule puis s'en détache sous forme de gouttes. Aux lieux de croisement des arêtes, dits noeuds, l'intersection même de ces arêtes favorise le recueillement du liquide par les protubérances qui s'y trouvent. Quant aux protubérances le long des arêtes obliques, le recueillement du liquide par ces protubérances est favorisé par la partie de la protubérance qui fait saillie au-dessus de l'arête, cassant ainsi l'écoulement du liquide le long de l'arête. Le liquide tombant des protubérances est recueilli par les arêtes situées plus bas, soit par les arêtes obliques semblables à celles d'où il provient, soit par des arêtes horizontales qui présentent, de préférence, une face supérieure horizontale où les gouttes de liquide qui tombent rebondissent et éclatent. Ainsi la chute du liquide est fortement ralentie et le contact direct entre le liquide et le gaz est nettement accru.
  • Suivant une forme de mise en application préférentielle les protubérances ont une section prismatique, de préférence rectangulaire, aux faces respectivement parallèles et perpendiculaires au plan de la grille, c'est-à-dire qu'elles sont en forme de méplat. Elles se terminent éventuellement par une partie arrondie. Leur épaisseur mesurée perpendiculairement au plan de la grille est identique à celle des arêtes de la grille, mesurée pareillement.
  • Avantageusement tous les éléments présentent d'un même côté de la grille une surface plane verticale, lorsque la grille est en service. Quant aux arêtes elles sont de préférence prismatiques, de section triangulaire, avec une face verticale. Les arêtes obliques sont de préférence de section triangulaire isocèle, la face verticale contenant les bases de ce triangle. Les arêtes horizontales sont de préférence de section triangulaire rectangle, la face verticale contenant un des côtés de l'angle droit, l'autre côté de l'angle droit déterminant une face horizontale, celle-ci étant la face supérieure, sur laquelle éclatent et rebondissent les gouttes de liquide tombant des protubérances.
  • Suivant une forme de mise en application avantageuse les mailles de la grille sont polygonales et les polygones du maillage sont des triangles isocèles dont la base est horizontale lorsque la grille est en service.
  • La grille pourrait éventuellement être constituée de losanges posés sur leurs sommets ou d'hexagones dont un côté est horizontal; mais la matérialisation des diagonales horizontales n'augmenterait pratiquement pas les pertes de charge du flux gazeux, tandis qu'elle briserait la chute des gouttes à mi-hauteur de ces polygones, accroissant l'efficacité de l'échange thermique, ces diagonales étant également pourvues de protubérances. En fait, le losange a ainsi donné lieu au triangle précédent, élément du maillage de la grille du corps d'échange préférentiel. Quant aux hexagones pourvus d'une de leurs diagonales, ils donnent deux trapèzes, ce qui constitue une variante possible de l'invention. La base des trapèzes étant disposée horizontalement, les angles obtus de ces trapèzes sont avantageusement pourvus de protubérances.
  • Suivant une forme de mise en application préférentielle, le maillage des grilles est constitué d'un ensemble d'arêtes horizontales (la grille étant vue en service) et de deux ensembles d'arêtes obliques parallèles entre elles dans chaque ensemble et se croisant d'un ensemble à l'autre avec la même obliquité par rapport à la verticale, les arêtes horizontales passant immédiatement soit sous les niveaux inférieurs soit au-dessus des niveaux supérieurs des lieux de croisement des arêtes obliques. L'effet recherché par cette disposition est de créer une relativement grande surface de croisement des arêtes, appelée noeud (de croisement), qui ainsi accroît la rigidité de la grille et contribue à constituer la surface d'appui des pièces d'entretoisement.
  • Les grilles sont de préférence moulées en matière plastique injectée, par exemple en polypropylène, en polyéthylène, en chlorure de polyvinyle,... La section des arêtes des mailles est quelconque, par exemple triangulaire, tout en étant favorable aux opérations de démoulage (présence d'une dépouille).
  • Accessoirement, ces grilles sont renforcées sur leurs périphéries par un cadre, moulé d'une pièce avec la grille, qui lui assure une certaine rigidité. Des arêtes renforcées, verticales ou horizontales, peuvent également contribuer à accroître la rigidité de la grille.
  • La distance requise entre les grilles d'un paquet de garnissage est assurée par des pièces d'écartement (intercalaires) placées entres les grilles successives.
  • Ces intercalaires peuvent par exemple contenir des tétons qui passent à travers des noeuds et se coincent dans un trou borgne de l'intercalaire précédent à l'opposé d'un téton. Les embases des tétons se positionnent de préférence entre des noeuds de deux grilles successives. Leur longueur est calibrée pour correspondre au pas de l'assemblage de grilles. Les noeuds destinés à recevoir ces embases sont de préférence renforcés.
  • Ces intercalaires peuvent également contenir des pinces en forme de bitte fendue destinées à aller se coincer dans une cavité femelle correspondante, "contre-bitte", de l'intercalaire précédent, à l'opposé d'une bitte de cet intercalaire.
  • Ces bittes traversent les grilles en des endroits pourvus de méplats verticaux (grille en position de service) situés de préférence entre deux noeuds en croisant ainsi une arête horizontale. Ces méplats ont l'épaisseur de la grille. L'arrière des bittes est pourvu d'un épaulement qui s'applique sur ce méplat et qui est pourvu, en surplomb, d'une (aux bittes d'extrémité) ou de deux (aux bittes intermédiaires) languettes-ressorts destinées à rattraper le jeu de l'assemblage bitte/contre-bitte, compte tenu des tolérances de fabrication et de montage.
  • Ces bittes fendues assurent la solidarisation de l'ensemble des grilles. Les tétons contribuent avec les bittes à la grande rigidité de l'ensemble du paquet de grilles.
  • Pour solidariser les grilles d'un même plan du paquet, il est prévu des pièces de liaison qui chevauchent deux grilles contiguës sur toute leur hauteur et sont coincées contre ces grilles par les pièces d'écartement (intercalaires).
  • Enfin des éléments doivent permettre la fixation des paquets de grilles dans l'échangeur, de préférence par suspension. Ce sont, par exemple, des orifices circulaires calibrés, situés en pleine matière sous le cadre ou sous une arête horizontale renforcée, à un endroit déterminé, permettant l'enfilade des grilles d'un paquet, ainsi que l'enfilade de plusieurs paquets de grilles sur une ou deux barres.
  • L'invention sera décrite ci-après plus en détail à l'aide d'un exemple nullement limitatif en se référant aux figures jointes qui représentent:
    • la Fig. 1: une vue en élévation d'une grille de ruissellement;
    • les Fig. 2, 3, 4 et 5: des détails de la grille
  • La Fig. 1 montre une grille 10 constituée d'un cadre 1, d'un ensemble d'arêtes horizontales 2, d'un premier ensemble d'arêtes obliques 3 parallèles entre elles et d'un second ensemble d'arêtes obliques 4 également parallèles entre elles.
  • Les arêtes 3 du premier ensemble croisent les arêtes 4 du second ensemble avec la même obliquité par rapport à la verticale.
  • Dans cet exemple, les arêtes horizontales 2 passent immédiatement sous le niveau inférieur des lieux de croisement des arêtes 3 et 4, de sorte que les arêtes 2, 3 et 4 forment une relativement grande surface de croisement, appelée ci-après noeud 5.
  • Chaque noeud 5 comporte une protubérance verticale 6 placée dans le plan de la grille 10 et prolongée sous le bord inférieur du noeud 5.
  • Les mailles formées par les arêtes 2, 3 et 4, ont une forme de triangle isocèle 7.
  • A distance égale entre deux noeuds chaque arête oblique 3 et 4 comporte une protubérance 9 située dans le plan de la grille et s'étendant verticalement de part et d'autre de l'arête, mais plus longue en dessous de l'arête qu'au-dessus de celle-ci.
  • Afin de ne pas trop charger le dessin, la Fig. 1 ne montre que les protubérances 9 de deux mailles.
  • La cadre 1 et certains des noeuds 5 comportent des orifices permettant d'assembler plusieurs grilles dans des plans parallèles entre eux à l'aide de pièces d'écartement.
  • Pour solidariser les grilles d'un même plan d'un paquet de grilles, on utilise des pièces de liaison.
  • La Fig. 2 montre le détail d'un noeud 5 avec les arêtes horizontales 2 et les arêtes obliques 3 et 4. La protubérance 6 couvre l'ensemble de la surface de croisement des arêtes, elle a une forme arrondie 41 vers le haut et une forme arrondie 42 vers le bas. Vers le bas la protubérance dépasse la surface de croisement et fait saillie au-dessous du noeud.
  • L'épaisseur de la protubérance mesurée perpendiculairement au plan de la grille est identique à celle des arêtes de la grille.
  • La Fig. 3 montre le détail d'un noeud 5 pourvu d'un orifice pour le passage d'un téton 22. La forme de la protubérance est légèrement adaptée dans le but de renforcer cette partie de la grille. La protubérance porte toujours une saillie 42 vers la bas. L'épaisseur du noeud 5 reste toujours identique à l'épaisseur de la grille.
  • La Fig. 4 représente une coupe de l'arête horizontale 2 (de la Fig. 3). La Fig. 4 montre la section triangulaire rectangle de l'arête avec un des côtés de l'angle droit qui forme la face verticale 61 et l'autre côté de l'angle droit qui forme la face horizontale 62. Cette face 62 constitue la face supérieure de l'arête.
  • La Fig. 5 représente une coupe de l'arête oblique 4 (de la Fig. 3). La Fig. 5 montre la section triangulaire isocèle de l'arête, la face formant la base du triangle étant la face verticale 71.

Claims (11)

1. Grille de ruissellement pour corps d'échange à contact direct entre un liquide tombant sous l'effet de la gravité et un gaz, disposée verticalement en position de service et constituée par un panneau ajouré constitué de mailles polygonales délimitées par un réseau d'arêtes entrecroisées et comportant des protubérances (6) aux jonctions des arêtes (2, 3, 4), caractérisée en ce que les protubérances (6) s'étendent dans le plan de la grille vers le bas à partir des croisements des arêtes (2, 3, 4) lorsque la grille est en position de service.
2. Grille suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le maillage est constitué de deux ensembles d'arêtes (3, 4) parallèles entre elles dans chaque ensemble, les arêtes obliques (3, 4) étant pourvues d'au moins une protubérance (9) située dans le plan de la grille et s'étendant verticalement de part et d'autre de l'arête.
3. Grille suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la partie de la protubérance (9) sous l'arête est plus longue que celle au-dessus de l'arête.
4. Grille suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les protubérances (6, 9) ont la forme de méplats de section horizontale rectangulaire, se terminant vers le bas par une forme arrondie.
5. Grille suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'épaisseur des protubérances (6, 9) et celle des arêtes, mesurée perpendiculairement au plan de la grille, sont identiques.
6. Grille suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les mailles (7) ont une forme substantiellement triangulaire isocèle dont la base est disposée horizontalement lorsque la grille est en service.
7. Grille suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le maillage est constitué, lorsque la grille est en service, d'un ensemble d'arêtes horizontales (2) et deux ensembles d'arêtes obliques (3, 4) parallèles entre elles dans chaque ensemble et se croisant d'un ensemble (3) à l'autre (4) avec la même obliquité par rapport à la verticale, les arêtes horizontales (2) touchant les lieux de croisement (5) des arêtes obliques (3, 4).
8. Grille suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les arêtes horizontales (2) passent immédiatement sous les niveaux inférieurs des lieux de croisement des arêtes obliques (3, 4) déterminant des triangles isocèles (7).
9. Grille suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les arêtes (2, 3, 4) ont la forme de prisme de section triangulaire dont une face (61, 71) est verticale.
10. Grille suivant la revendication 9, caractérisée en ce que chaque arête horizontale (2) est de section triangulaire rectangle, la face verticale (61) correspondant à un côté de l'angle droit et la face perpendiculaire, horizontale (62) étant la face supérieure de l'arête.
11. Grille suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les arêtes obliques (3, 4) sont de section triangulaire isocèle, les faces verticales (71) constituant les bases des triangles isocèles.
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