EP0337449A1

EP0337449A1 - Commanding and guiding device, in particular for knocking-over and holding down sinkers for stitchforming textile machines and knocking-over and holding down sinkers for those textile machines

Info

Publication number: EP0337449A1
Application number: EP89106581A
Authority: EP
Inventors: Alfred Buck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-13
Filing date: 1989-04-13
Publication date: 1989-10-18
Also published as: DE3812240C2; DE3812240A1; WO1989009849A1

Abstract

Said arrangement is provided with guiding means having guiding channels (5) in which the sinkers, which are located in such a way that they can be displaced at least lengthwise, are guided sideways over at least part of their length. Said sinkers are actuated by relatively mobile guiding surfaces (9) of a driving arrangement which run in a generally oblique direction through the guiding channels. Sinkers (10) according to said invention are designed in two parts, with a working part for knitting (13) and a guiding part (12) for the guiding surfaces (9), and said two sinker parts are connected with one another in such a way that they can be twisted only in a limited way one against the other around an axis (21) extending generally in the longitudinal direction of the guiding channels.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerungs- und Führungseinrichtung, insbesondere für Einschließ- und Abschlagplatinen bei maschenbildenden Textilmaschinen, mit Führungskanäle aufweisenden Führungsmitteln, in deren Führungskanälen die zumindest längsverschieblich gelagerten Platinen über wenigstens einen Teil ihrer Länge seitlich geführt sind, sowie mit einer die Längsbewegung der Platinen erzeugenden Antriebseinrichtung, die mit Teilen der Platinen in Eingriff stehende, im wesentlichen quer zu den Führungskanälen verlaufende Steuerflächen aufweist, durch die den Platinen in Abhängigkeit von einer Relativbewegung zwischen den Steuerflächen und den Führungskanälen eine Längsbewegung erteilbar ist.The invention relates to a control and guiding device, in particular for containment and knock-off boards in stitch-forming textile machines, with guiding means having guiding channels, in the guiding channels of which the at least longitudinally displaceably mounted boards are laterally guided over at least part of their length, and with a device which produces the longitudinal movement of the boards Drive device which has control surfaces which engage parts of the boards and extend essentially transversely to the guide channels and by means of which the boards can be given a longitudinal movement as a function of a relative movement between the control surfaces and the guide channels.

Außerdem bezieht sich die Erfindung auf eine Einschließ- und Abschlagplatine für maschenbildende Textilmaschinen, die Einrichtungen zur Kopplung mit zumindest einer Steuerfläche einer ihr wenigstens eine Längsbewegung erteilenden Antriebseinrichtung aufweist.The invention also relates to a containment and knock-off board for stitch-forming textile machines, the devices for coupling to at least one control surface of at least one longitudinal movement thereof issuing drive device.

Beispielsweise bei sogenannten glatten Rundstrickmaschinen mit beweglichem Abschlag sind in radial verlaufenden Führungskanälen eines oberhalb des Nadelzylinders angeordneten Platinenrings Einschließ- und Abschlagplatinen längsverschieblich gelagert, deren Hin- und Herbewegung durch ein Platinenschloß gesteuert ist. Das Platinenschloß weist in der Regel seitlich von Steuerflächen begrenzte Schloßkanäle auf, in die ein an einem Schaftteil der Platinen angeordneter Steuerfuß eingreift, doch sind auch Ausführungsformen bekannt, bei denen die Platinen in ihrem Schaftbereich eine randoffene Nut aufweisen, in die erhabene Steuerkurven des Platinenschlosses ragen. Bei der Relativ-Drehbewegung zwischen dem Platinenschloß und dem Platinenring wird von den Steuerflächen auf den Platinenschaft nicht nur eine in Platinenlängsrichtung weisende Antriebskraftkomponente ausgeübt, sondern auf die Platinen wirkt auch eine quer zu deren Längsrichtung gerichtete seitliche Kraftkomponente ein, die davon herrührt, daß sich die Steuerflächen im wesentlichen quer zu den die Platinen enthaltenden Führungskanälen bewegen. Durch diese Querkraft werden die Platinen nicht nur einseitig an die Seitenwände ihrer Führungsnuten angedrückt, sondern sie werden wegen des für ihre leichte Beweglichkeit erforderlichen seitlichen Spiels in den Führungsnuten auch um ihre Längsachse etwas verdreht, d.h. seitlich gekippt. Als Folge davon führen die Platinen ihrer Längsbewegung überlagerte unkontrollierte Bewegungen aus, wobei es unter ungünstigen Verhältnissen sogar zum Verklemmen einzelner Platinen in ihren Führungskanälen kommen kann. Da der bei der Maschenbildung mitwirkende Platinenkopf mit seiner Abschlagkante, der Kehle und der Einschließnase diese unkontrollierten Bewegungen mitmacht, wird die Fadenspannung bei der Maschenbildung beeinflußt, was wiederum zu einem unruhigen Maschenbild und zu Streifenbildung in der Ware führen kann. Bei der Verarbeitung von empfindlichem Garn können sogar Fadenbrüche, insbesondere auch in den Maschen, im Kulierbereich auftreten.For example, in the case of so-called smooth circular knitting machines with a movable knock-off, inclusion and knock-off sinkers are mounted in radially extending guide channels of a sinker ring arranged above the needle cylinder, the back and forth movement of which is controlled by a sinker lock. The sinker lock generally has lock channels delimited laterally by control surfaces, into which a control foot arranged on a shaft part of the sinkers engages, but embodiments are also known in which the sinkers have an open groove in their shaft region into which raised control curves of the sinker lock protrude . During the relative rotary movement between the circuit board lock and the circuit board ring, the control surfaces on the circuit board shaft not only exert a driving force component pointing in the longitudinal direction of the circuit board, but also a lateral force component acting transversely to their longitudinal direction, which results from the fact that the Move control surfaces substantially transversely to the guide channels containing the circuit boards. As a result of this transverse force, the boards are not only pressed onto the side walls of their guide grooves on one side, but because of the lateral play in the guide grooves required for their easy mobility, they are also rotated somewhat about their longitudinal axis, ie tilted sideways. As a result, the circuit boards perform their uncontrolled movements superimposed on their longitudinal movement, taking it under unfavorable conditions can even lead to jamming of individual boards in their guide channels. Since the sinker head, which is involved in the stitch formation, with its tapping edge, the throat and the trapping nose follows these uncontrolled movements, the thread tension is influenced during the stitch formation, which in turn can lead to an uneasy stitch pattern and streaking in the goods. When processing sensitive yarn, even thread breaks, especially in the stitches, can occur in the curling area.

Da die verhältnismäßig steifen Platinen bei ihrer Bewegung im wesentlichen über ihre ganze Schaftlänge durch die Querkräfte an eine Seitenwand des jeweiligen Führungskanales angepreßt werden, ergibt sich eine erhöhte Reibung und damit eine erhöhte Geräusch- und Wärmeentwicklung.Since the relatively stiff plates are pressed against one side wall of the respective guide channel during their movement essentially over their entire shaft length by the transverse forces, there is increased friction and thus an increased noise and heat development.

Diese Erscheinungen fallen noch mehr ins Gewicht bei Maschinen, bei denen die Einschließ- und Abschlagplatinen zusätzlich zu der Längsbewegung noch eine Schwenk- oder Kippbewegung ausführen, wie dies bspw. in der DE-PS 31 08 041 beschrieben ist. In diesem Falle wirken die Platinen nämlich nicht nur mit Steuerflächen zusammen, die ihnen ihre Längsbewegung erteilen, sondern es sind noch zusätzliche Steuerflächen vorhanden, die die Kippbewegung erzeugen, so daß auch die Querkraftkomponente der eine Platine ausgesetzt ist, entsprechend erhöht ist.These phenomena are even more important in the case of machines in which the containment and knock-off boards carry out a swiveling or tilting movement in addition to the longitudinal movement, as is described, for example, in DE-PS 31 08 041. In this case, the boards not only interact with control surfaces that give them their longitudinal movement, but there are also additional control surfaces that generate the tilting movement, so that the lateral force component to which a board is exposed is increased accordingly.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, hier abzuhelfen und einen Weg zu weisen, der es gestattet, unregelmäßige Bewegungsverhältnisse im Bereiche des der Maschenbildung zugeordneten Teiles der Einschließ- und Abschlagplatinen,herrührend von den von Platinenschloßteilen auf die Steuerelemente der Platinen ausgeübten Querkräfte, weitgehend auszuschalten und gleichzeitig die bei der Platinenbewegung auftretende Geräusch- und Wärmeentwicklung zu verringern.The object of the invention is therefore to remedy this situation and to point out a way which allows Irregular movement conditions in the area of the part of the enclosing and tapping plates assigned to the stitch formation, resulting from the transverse forces exerted by the plate lock parts on the control elements of the plates, can largely be switched off and, at the same time, the noise and heat development occurring during the plate movement can be reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Steuerungs- und Führungseinrichtung erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen zweiteilig mit einem der Maschenbildung zugeordneten Arbeitsteil und einem den Steuerflächen zugeordneten Steuerteil ausgebildet sind, von denen zumindest der Steuerteil in jeweils einem Führungskanal geführt ist, und daß die beiden Platinenteile um eine im wesentlichen in Führungskanallängsrichtung sich erstreckende Achse begrenzt gegeneinander verdrehbar miteinander verbunden sind.To achieve this object, the control and guide device mentioned at the outset is characterized according to the invention in that the boards are formed in two parts with a work part assigned to the stitch formation and a control part assigned to the control surfaces, of which at least the control part is guided in a respective guide channel, and that are connected to one another in a limited manner such that the two circuit board parts can be rotated relative to one another about an axis extending essentially in the longitudinal direction of the guide channel.

Durch diese zweiteilige Ausbildung der Platine können von dem Platinenschloß herrührende und auf das Steuerteil der Platine einwirkende Querkräfte nicht auf das Arbeitsteil der Platine übertragen werden. Die bei der Maschenbildung mitwirkenden Platinenelemente werden nicht verkippt oder verkantet, sondern führen eine ruhige, gleichmäßige Bewegung aus. Da der Steuerteil, in den über den Steuerfuß die Querkräfte eingeleitet werden, mit geringer Schaftlänge ausgebildet werden kann, ist auch die bei der Platinenbewegung auftretende Geräusch- und Wärmeentwicklung entsprechend klein. Es wird nämlich durch die Querkräfte im wesentlichen lediglich der Steuerteil gegen eine Führungskanalseitenwand angedrückt, da über die Verbindungsstelle mit dem Arbeitsteil kaum Querkräfte auf diesen übertragen werden.Due to this two-part design of the board, transverse forces originating from the board lock and acting on the control part of the board cannot be transmitted to the working part of the board. The board elements involved in the stitch formation are not tilted or tilted, but perform a smooth, even movement. Since the control part, into which the transverse forces are introduced via the control foot, can be designed with a short shaft length, the noise and heat development which occurs during the movement of the board is correspondingly small. It is because of the transverse forces in the essentially only the control part is pressed against a guide channel side wall, since hardly any transverse forces are transmitted to the work part via the connection point.

Die verdrehbare Verbindung der beiden Platinenteile kann konstruktiv in verschiedener Weise gelöst sein. Denkbar sind dabei auch Ausführungsformen, bei denen zwischen den beiden Platinenteilen ein tordierbares Verbindungselement angeordnet ist, das aus einem dafür besonders geeigneten Material, bspw. Kunststoff oder dergl., besteht oder durch eine entsprechende Querschnittsverjüngung in dem Bereich zwischen den beiden Platinenteilen gebildet ist. Besonders einfache konstruktive Verhältnisse ergeben sich aber, wenn die beiden Platinenteile formschlüssig miteinander verbunden sind. Der Steuer- und/oder der Arbeitsteil der Platine können Aussparungen oder Ausnehmungen aufweisen, um damit die träge Masse und gegebenenfalls die Reibungsfläche zu verkleinern oder aber um die Gleit- und Führungsverhältnisse zu verbessern. Dazu kann wenigstens einer der Platinenteile mit Vorteil zumindest eine dem Grund der Führungsnut zugewandte randoffene Ausnehmung aufweisen.The rotatable connection of the two board parts can be solved in different ways. Embodiments are also conceivable in which a twistable connecting element is arranged between the two circuit board parts, which consists of a material that is particularly suitable for this purpose, for example plastic or the like, or is formed by a corresponding cross-sectional taper in the area between the two circuit board parts. However, particularly simple structural relationships result if the two circuit board parts are positively connected to one another. The control and / or the working part of the board can have recesses or recesses in order to reduce the inertial mass and possibly the friction surface or to improve the sliding and guiding conditions. For this purpose, at least one of the circuit board parts can advantageously have at least one open-edge recess facing the base of the guide groove.

Bei Einschließ- und Abschlagplatinen, die betriebsmäßig außer ihrer Längsbewegung noch eine Kipp- oder Schwenkbewegung ausführen, ist die Anordnung mit Vorteil derart getroffen, daß die beiden Platinenteile gegeneinander begrenzt verschwenkbar, gelenkig miteinander verbunden sind, während die Antriebseinrichtung mit dem Arbeitsteil in Eingriff bringbare und diesem eine Schwenk- oder Kippbewegung um eine querverlaufende Schwenkachse erteilende Steuermittel aufweist. Dazu kann der Arbeitsteil wenigstens ein angeformtes Steuerelement aufweisen, das mit Steuerflächen der Steuermittel in Eingriff bringbar ist. Dies kann auf zwei alternativen Wegen geschehen: Entweder kann der Arbeitsteil mit den Steuerflächen der Steuermittel durch eine ihm von dem Steuerteil erteilte Längsbewegung in bzw. außer Eingriff gebracht werden, oder aber es kann durch entsprechende Ausbildung der Steuermittel und der erwähnten Gelenkverbindung zwischen den beiden Platinenteilen der Arbeitsteil unabhängig von der Längsverschiebebewegung schwenk- oder kippbar ausgebildet sein. Während somit bei der ersten Alternative die Schwenk- oder Kippbewegung des Arbeitsteiles von der Längsbewegung der Platine zwangsläufig abgeleitet ist, kann bei der zweiten Alternative der Arbeitsteil unabhängig von der im Verlaufe der Längsbewegung jeweils erreichten Stellung verschwenkt oder gekippt werden.In the case of containment and knock-off boards which, in addition to their longitudinal movement, also perform a tilting or swiveling movement, the arrangement is advantageously made such that the two parts of the board are pivotably connected to one another to a limited extent, while the drive device is connected to it Working part can be brought into engagement and has a swiveling or tilting movement about a transverse pivot axis control means. For this purpose, the working part can have at least one integrally formed control element which can be brought into engagement with control surfaces of the control means. This can be done in two alternative ways: either the working part can be brought into or out of engagement with the control surfaces of the control means by means of a longitudinal movement imparted to it by the control part, or it can be achieved by appropriate design of the control means and the articulated connection mentioned between the two circuit board parts the working part can be designed to be pivotable or tiltable independently of the longitudinal displacement movement. Thus, while in the first alternative the pivoting or tilting movement of the working part is inevitably derived from the longitudinal movement of the plate, in the second alternative the working part can be pivoted or tilted independently of the position reached in the course of the longitudinal movement.

Die eingangs genannte Einschließ- und Abschlagplatine selbst ist entsprechend dadurch gekennzeichnet, daß sie zweiteilig mit einem der Maschenbildung zugeordneten Arbeitsteil und einem den Steuerflächen zugeordneten Steuerteil ausgebildet ist und daß die beiden Platinenteile um eine im wesentlichen in Längsrichtung des Arbeits- und/oder des Steuerteiles sich erstreckende Achse gegeneinander verdrehbar miteinander verbunden sind.The above-mentioned containment and knock-off board itself is accordingly characterized in that it is formed in two parts with a work part assigned to the stitch formation and a control part assigned to the control surfaces, and that the two board parts are substantially in the longitudinal direction of the work and / or the control part extending axis are rotatably connected to each other.

Weitere Ausgestaltungen der Steuerungs- und Führungseinrichtung sowie der Einschließ- und Abschlagplatine sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further refinements of the control and guiding device and the containment and knock-off board are the subject of subclaims.

Der erfindungsgemäße Gedanke ist nicht speziell auf Einschließ- und Abschlagplatinen beschränkt, sondern ganz allgemein für in Führungsnuten längsverschiebliche oder schwenk- oder kippbar gelagerte Strickwerkzeuge geeignet, denen durch eine Relativbewegung von im wesentlichen querverlaufenden Steuerflächen eine Antriebsbewegung erteilt wird und die dadurch, bezogen auf ihre Längsbewegungsrichtung , quergerichteten Kraftkomponenten ausgesetzt sind, die bestrebt sind, das Strickwerkzeug in der Führungsnut zu kippen oder einseitig an deren Seitenwände anzudrücken.The concept according to the invention is not specifically limited to containment and knock-off boards, but is generally suitable for knitting tools which are longitudinally displaceable or pivotable or tiltable and which are given a drive movement by a relative movement of essentially transverse control surfaces and which are thereby related to their longitudinal movement direction , are exposed to transverse force components that endeavor to tip the knitting tool in the guide groove or to press it on one side onto the side walls.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Steuerungs- und Führungseinrichtung für die Einschließ- und Abschlagplatinen bei einer Rundstrickmaschine mit einer Nadelreihe, unter Veranschaulichung des Nadelzylinders und des Platinenringes dieser Rundstrickmaschine, in einem Radialschnitt, in einer Seitenansicht und in einem schematischen Ausschnitt,
Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II der Fig. 1, in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab, sowie im Ausschnitt,
Fig. 3 eine Steuerungs- und Führungseinrichtung gemäß der Erfindung, bei einer Rundstrickmaschine, mit zu der Nadelbewegung gegenläufig gesteuerten Einschließ- und Abschlagplatinen, unter Veranschaulichung des Nadelzylinders und des Platinenschloßmantels der Strickmaschine, in einem Radialschnitt, in einer Seitenansicht und in einer schematischen Teildarstellung,
Fig. 4 eine Steuerungs- und Führungseinrichtung gemäß der Erfindung, ähnlich jener nach Fig. 3, in einer abgewandelten Ausführungsform und in einer entsprechenden Darstellung,
Fig. 5 die Steuerungs- und Führungseinrichtung nach Fig. 4, in einer abgewandelten Ausführungsform und in einer entsprechenden Darstellung, und
Fig. 6 ein Prinzipbild zur Veranschaulichung der Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Steuerungs- und Führungseinrichtung bzw. der erfindungsgemäßen Einschließ- und Abschlagplatine, in schematischer, perspektivischer Teildarstellung.

In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown. Show it:

1 is a control and guide device according to the invention for the containment and knock-off boards in a circular knitting machine with a row of needles, illustrating the needle cylinder and the sinker ring of this circular knitting machine, in a radial section, in a side view and in a schematic section,
2 shows the arrangement according to FIG. 1, cut along the line II-II of FIG. 1, in a side view and on a different scale, and in a detail,
3 shows a control and guiding device according to the invention, in a circular knitting machine, with inclusion and knock-off sinkers controlled in the opposite direction to the needle movement, illustrating the needle cylinder and the blank lock casing of the knitting machine, in a radial section, in a side view and in a schematic partial illustration,
4 shows a control and guiding device according to the invention, similar to that according to FIG. 3, in a modified embodiment and in a corresponding representation,
5 shows the control and guiding device according to FIG. 4, in a modified embodiment and in a corresponding representation, and
Fig. 6 is a schematic diagram to illustrate the operation of the control and guide device according to the invention or the containment and tapping board according to the invention, in a schematic, perspective partial view.

In Fig. 1 sind von einer sogenannten glatten Rundstrickmaschine mit einer Nadelreihe lediglich die für die Maschenbildung wesentlichen Teile im Ausschnitt veranschaulicht. Der grundsätzliche Aufbau einer solchen Maschine ist bekannt und braucht deshalb im einzelnen nicht erläutert zu werden.In Fig. 1 of a so-called smooth circular knitting machine with a row of needles, only the parts essential for stitch formation are illustrated in the detail. The basic structure of such a machine is known and therefore need not be explained in detail.

In die äußere Mantelfläche eines Nadelzylinders 1 sind achsparallele Stege 2 im Abstand eingesetzt, die zwischen sich Führungsnuten begrenzen, in denen Zungennadeln 3 längsverschieblich geführt sind. Die die Längsbewegung der Zungennadeln 3 steuernden Nadelschloßteile sind nicht dargestellt.In the outer lateral surface of a needle cylinder 1, axially parallel webs 2 are inserted at a distance, which delimit guide grooves between them, in which latch needles 3 are guided so as to be longitudinally displaceable. The needle lock parts controlling the longitudinal movement of the latch needles 3 are not shown.

Den Nadelzylinder 1 umgibt oben im Abstand ein Platinenring 4, der mit dem Nadelzylinder 1 konstruktiv in nicht weiter dargestellter Weise verbunden ist und auf seiner Oberseite eingefräste, radial verlaufende Führungsnuten aufweist, die Führungskanäle 5 bilden, welche seitlich durch zwischen den Führungskanälen 5 verlaufende Stege 6 begrenzt sind. Oberhalb des Platinenringes 4 ist eine zu dem Nadelzylinder 1 und dem Platinenring 4 koaxiale Platinenschloßscheibe 7 vorgesehen, die einen Platinenschloßkanal 8 aufweist, der seitlich durch Steuerflächen 9 in an sich bekannter Weise begrenzt ist.Surrounding the needle cylinder 1 at a distance is a sinker ring 4, which is structurally connected to the needle cylinder 1 in a manner not shown in more detail and has milled, on its upper side, radially extending guide grooves which form guide channels 5, which laterally through webs 6 running between the guide channels 5 are limited. Provided above the sinker ring 4 is a sinker lock disk 7 which is coaxial with the needle cylinder 1 and the sinker ring 4 and which has a sinker lock channel 8 which is laterally delimited by control surfaces 9 in a manner known per se.

Die Führungskanäle 5 des Platinenringes 4 sind allgemein mit 10 bezeichnete Einschließ- und Abschlagplatinen längsverschieblich eingesetzt, von denen jede einen Steuerfuß 11 trägt, der in den Platinenschloßkanal 8 ragt und mit den Steuerflächen 9 zusammenwirkt.The guide channels 5 of the sinker ring 4 are generally used with 10 designated enclosing and knock-off boards, each of which carries a control foot 11, which in the Circuit board lock channel 8 protrudes and interacts with the control surfaces 9.

Bei einer Relativdrehbewegung zwischen der Platinenschloßscheibe 7 und dem Platinenring 4 (und dem Nadelzylinder 1) wird den Einschließ- und Abschlagplatinen 10 von den Steuerflächen 9 in bekannter Weise eine hin- und hergehende Bewegung erteilt.In the event of a relative rotational movement between the plate lock disk 7 and the plate ring 4 (and the needle cylinder 1), the locking and knock-off plates 10 are given a reciprocating movement by the control surfaces 9 in a known manner.

Jede Einschließ- und Abschlagplatine 10 ist zweiteilig ausgebildet; sie besteht aus einem Steuerteil 12 und einem Arbeitsteil 13. Der Steuerteil 12 umfaßt im wesentlichen den Platinenschaft mit den zueinander parallelen Schaftober- und -unterkanten sowie den an diesen angeformten Steuerfuß 11 und die sogenannte Nachführung 14, d.h. die im Zusammenwirken mit den Steuerflächen 9 die Antriebsbewegung der Platine erzeugenden Elemente.Each containment and tee board 10 is formed in two parts; it consists of a control part 12 and a working part 13. The control part 12 essentially comprises the platinum shaft with the upper and lower edges of the shaft parallel to each other as well as the control foot 11 molded onto it and the so-called tracking 14, i.e. in cooperation with the control surfaces 9 the elements generating the drive movement of the board.

Der Arbeitsteil 13 enthält demgegenüber die zur Maschenbildung erforderlichen Elemente, nämlich eine Einschließkehle 15, eine daran anschließende Abschlagkante 16 etc. und ein in seinen Abmessungen mit dem Steuerteil 12 zusammenstimmendes, im Querschnitt rechteckiges Schaftteil 17, mit dem der Arbeitsteil 13 in dem zugeordneten Führungskanal 5 seitlich geführt ist.The working part 13, on the other hand, contains the elements required for forming a stitch, namely an inclusion groove 15, an adjoining knock-over edge 16 etc. and a shaft part 17 which is of a rectangular cross-section and matches the dimensions of the control part 12, with which the working part 13 in the associated guide channel 5 is guided laterally.

Die beiden Platinenteile 12, 13 sind stirnseitig aneinanderstoßend angeordnet und an einer Verbindungsstelle 180 formschlüssig miteinander verbunden. Zu diesem Zwecke ist an dem Steuerteil 12 stirnseitig ein im wesentlichen teilkreisförmig begrenzter Vorsprung 18 angeschnitten, der in eine entsprechend teilkreisförmig gestaltete Ausnehmung 19 im Bereiche der Stirnseite des Arbeitsteiles 10 eingefügt ist. Wie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen, ist zwischen den einander gegenüberstehenden Flächen des Vorsprungs 18 und der Ausnehmung 19 zumindest im Bereiche der Schnittlinie II-II der Fig.1 ein kleines Spiel 20 vorhanden, das eine begrenzte Drehbeweglichkeit um eine bei 21 (Fig. 1) angedeutete Längsachse zwischen den beiden Platinenteilen 12, 13 ergibt. Die Längsachse 21 erstreckt sich parallel zur Bodenfläche des jeweiligen Führungskanales 5; bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist sie die Längssymmetrieachse des Steuerteiles 12 und gleichzeitig des Schaftteiles 17 des Arbeitsteils 13. Sie verläuft mittig durch den Vorsprung 18.The two circuit board parts 12, 13 are arranged abutting one another on the end face and positively connected to one another at a connection point 180. For this purpose, the control part 12 has an essentially part-circular end face limited projection 18 is cut, which is inserted into a correspondingly partially circular recess 19 in the region of the end face of the working part 10. As can be seen in particular from FIG. 2, there is a small play 20 between the mutually opposing surfaces of the projection 18 and the recess 19, at least in the area of the section line II-II of FIG. 1, which limits the rotational mobility by one at 21 (FIG 1) indicated longitudinal axis between the two board parts 12, 13 results. The longitudinal axis 21 extends parallel to the bottom surface of the respective guide channel 5; in the exemplary embodiment shown, it is the longitudinal axis of symmetry of the control part 12 and at the same time the shaft part 17 of the working part 13. It runs centrally through the projection 18.

Die Bedeutung dieser begrenzten Verdrehbarkeit zwischen den beiden Platinenteilen 12, 13 ist insbesondere aus Fig. 6 verständlich, in der die Verbindungsstelle bei 180 lediglich schematisch unter Verzicht auf die konstruktiven Einzelheiten angedeutet ist:The significance of this limited rotatability between the two circuit board parts 12, 13 can be understood in particular from FIG. 6, in which the connection point at 180 is indicated only schematically, without the structural details:

Im Betrieb werden durch die Relativdrehbewegung zwischen dem Platinenring 4 und der Platinenschloßscheibe 7 über die im wesentlichen querverlaufenden Steuerflächen 9 etwa rechtwinklig zu den Führungskanälen 5 gerichtete Querkräfte 22 auf den Steuerfuß 11 ausgeübt, die den Steuerfuß 11 zur Seite drücken. Wegen des betriebsnotwendigen seitlichen Spiels zwischen den Seitenwänden 23 des Führungskanals 5 und den Flanken des Schaftteiles der Einschließ- und Abschlagplatine 10 wird dadurch der Platinenschaft nicht nur etwas um die Längsachse 21 gekippt, sondern auch gegen die Seitenwände 23 des Führungskanales 5 seitlich angepreßt, wie dies in Fig. 6 der Deutlichkeit halber übertrieben veranschaulicht ist.In operation, the transverse rotation 22 between the sinker ring 4 and the sinker lock disk 7 exerts transverse forces 22 directed approximately at right angles to the guide channels 5 on the control foot 11, which push the control foot 11 aside, via the essentially transverse control surfaces 9. Because of the operationally necessary lateral play between the side walls 23 of the guide channel 5 and the flanks of the shaft part of the Enclosure and knock-off board 10 is thereby not only tilted somewhat of the board shaft about the longitudinal axis 21, but also pressed laterally against the side walls 23 of the guide channel 5, as exaggeratedly illustrated in FIG. 6 for the sake of clarity.

Da die Einschließ- und Abschlagplatine 10 geteilt ist, können die Querkräfte 22 lediglich den verhältnismäßig kurz ausgebildeten Steuerteil 12 in der beschriebenen Weise kippen und gegen die Führungskanalseitenwände 23 andrücken. Die "Drehkupplung" an der Verbindungsstelle 180 verhindert die Übertragung dieser Kippbewegung auf den Arbeitsteil 13, der damit unbehindert und lagerichtig in dem Führungskanal 5 geführt seine ihm von dem Steuerteil 12 erteilten Längsbewegung ausführen kann. Das hat zur Folge, daß auch die an der Maschenbildung beteiligten, am Platinenkopf des Arbeitsteiles 13 angeordneten Elemente 15, 16 keinerlei unkontrollierte Bewegungen ausführen, wie sie sonst von den Querkräften 22 ausgelöst werden. Außerdem ist die zwischen den Führungskanalseitenwänden 23 und den Einschließ- und Abschlagplatinen 10 auftretende Reibung im wesentlichen auf den verhältnismäßig kurzen Steuerteil 12 beschränkt; der Schaftteil 17 des Arbeitsteiles 13 wird wegen des Spiels 20 in der Verbindungsstelle 180 von den Querkräften 22 nicht seitlich belastet.Since the containment and knock-off board 10 is divided, the transverse forces 22 can only tilt the relatively short control part 12 in the manner described and press it against the guide channel side walls 23. The "rotary coupling" at the connection point 180 prevents this tilting movement from being transmitted to the working part 13, which can thus carry out its longitudinal movement imparted to it by the control part 12 in the guide channel 5 without hindrance and in the correct position. The result of this is that the elements 15, 16 involved in the stitch formation and arranged on the board head of the working part 13 do not perform any uncontrolled movements, as would otherwise be triggered by the transverse forces 22. In addition, the friction occurring between the guide channel side walls 23 and the containment and knock-off boards 10 is essentially limited to the relatively short control part 12; the shaft part 17 of the working part 13 is not laterally loaded by the lateral forces 22 because of the play 20 in the connection point 180.

Die beschriebene Aufteilung der Einschließ- und Abschlagplatinen 10 in einen Steuerteil 12 und einen Arbeitsteil 13 ist insbesondere auch für solche Strickmaschinen von Bedeutung, bei denen die Einschließ- und Abschlagplatinen nicht nur eine Längsbewegung, sondern zusätzlich noch eine querverlaufende Schwenk- oder Kippbewegung ausführen, wie dies bspw. in der DE-PS 31 08 041 beschrieben ist.The described division of the enclosing and tee-off boards 10 into a control part 12 and a working part 13 is particularly also for those knitting machines of importance in which the containment and knock-off sinkers not only perform a longitudinal movement, but additionally also a transverse pivoting or tilting movement, as described, for example, in DE-PS 31 08 041.

Ausführungsbeispiele für die unter Verwendung des anhand der Fig. 1 geschilderten Prinzips ausgebildeten Steuerungs- und Führungseinrichtungen an solchen Maschinen sind in den Fig. 3 bis 5 veranschaulicht. Mit den bereits beschriebenen Fig. 1, 2 und 6 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert.Exemplary embodiments of the control and guiding devices on such machines, which are designed using the principle described with reference to FIG. 1, are illustrated in FIGS. 3 to 5. 1, 2 and 6, the same parts are provided with the same reference numerals and are not explained again.

In die von den Stegen 2 begrenzten Führungsnuten des Nadelzylinders 1 sind abwechselnd mit den in den Fig. 3 bis 5 nicht näher dargestellten Zungennadeln Einschließ- und Abschlagplatinen 10a,b,c längsverschieblich geführt.In the guide grooves of the needle cylinder 1 delimited by the webs 2, sealing and knock-off boards 10a, b, c are alternately guided in a longitudinally displaceable manner with the latch needles (not shown in FIGS. 3 to 5).

Koaxial zu dem umlaufenden Nadelzylinder 1 ist ein stationärer Platinenschloßmantel 24 angeordnet, auf dessen Innenseite Platinenschloßteile 25, 26 befestigt sind, von denen die Platinenschloßteile 25 wiederum einen Platinenschloßkanal 8a mit Steuerflächen 9a begrenzen, der mit den Steuerfüßen 11a der Einschließ- und Abschlagplatinen 10a zusammenwirkt.Coaxial to the revolving needle cylinder 1 is a stationary blank lock jacket 24, on the inside of which blank lock parts 25, 26 are fastened, of which the blank lock parts 25 in turn delimit a blank lock channel 8a with control surfaces 9a, which cooperates with the control feet 11a of the enclosing and knock-off boards 10a.

Jede Einschließ- und Abschlagplatine 10a ist wieder zweiteilig mit einem Steuerteil 12a und einem Arbeitsteil 13a ausgebildet; beide Platinenteile 12a, 13a sind mit Durchbrechungen 27 versehen, durch die ihre träge Masse verringert wird. Randoffene Ausnehmungen 28 des Steuerteiles 12a verkleinern die Gleitfläche auf dem Boden des Führungskanals 5 bzw. an dem Platinenschloßteil 25.Each containment and tee board 10a is again formed in two parts with a control part 12a and a working part 13a; both board parts 12a, 13a are provided with openings 27 through which their inert mass is reduced. Open-ended recesses 28 of the control part 12a reduce the sliding surface on the bottom of the guide channel 5 or on the circuit board lock part 25.

Das die Kehle 15a und die Abschlagkante 16a aufweisende Arbeitsteil 13a ist bei 180 wiederum mit dem Steuerteil 12a um die Längsachse 21 begrenzt verdrehbar verbunden. Die formschlüssige Verbindung ist,ähnlich jener nach Fig. 1,mit dem kreisrunden Vorsprung 18a und der entsprechenden Ausnehmung 19a ausgebildet und deshalb nicht weiter zu erläutert. Abweichend könnte der Vorsprung 18a auch kugelig ausgebildet sein, wobei die Ausnehmung 19a dann nach Art einer Kugelpfanne gestaltet ist.The working part 13a having the throat 15a and the tapping edge 16a is in turn connected at 180 to the control part 12a so as to be rotatable to a limited extent about the longitudinal axis 21. The positive connection is, similar to that according to FIG. 1, formed with the circular projection 18a and the corresponding recess 19a and therefore not to be explained further. Deviatingly, the projection 18a could also be spherical, the recess 19a then being designed in the manner of a ball socket.

Die Verbindungsstelle 180 bildet hierbei gleichzeitig eine Gelenkstelle mit einer rechtwinklig auf der Zeichenebene stehenden, bei 29 angedeuteten Schwenkachse, die die die Längssymmetrieachse des Steuerteiles 12a bildende Längsachse 21 schneidet, welche gleichzeitig auch die Längssymmetrieachse des Schaftteiles 17a des Arbeitsteiles 13a ist.The connection point 180 forms at the same time an articulation point with a pivot axis, indicated at 29, at right angles to the plane of the drawing, which intersects the longitudinal axis 21 forming the longitudinal symmetry axis of the control part 12a, which at the same time is the longitudinal symmetry axis of the shaft part 17a of the working part 13a.

An dem Schaftteil 17a ist auf der dem Nadelzylinder 1 zugewandten Seite eine Steuernase 30 angeformt, die einem auf der gegenüberliegenden Seite angeformten Vorsprung 31 zugeordnet ist und mit einer ringsumlaufend an dem Nadelzylinder 1 angeordneten kegelförmigen Steuerfläche 32 zusammenwirkt. In entsprechender Weise wirkt der Vorsprung 31 mit einer ebenfalls kegeligen Steuerfläche 33 des Platinenschloßelementes 26 zusammen.A control lug 30 is formed on the shaft part 17a on the side facing the needle cylinder 1, which control lug is assigned to a projection 31 formed on the opposite side and cooperates with a conical control surface 32 arranged all round on the needle cylinder 1. In a corresponding manner, the projection 31 interacts with a likewise conical control surface 33 of the board lock element 26.

Wird der Einschließ- und Abschlagplatine 10a bei der Relativdrehung des Nadelzylinders 1 gegenüber dem Schloßmantel 24 von dem Platinenschloßelement 25 eine auf- und abgehende Schiebebewegung erteilt, so wird über die Steuerflächen 32,33 dabei zwangsläufig von dieser Verschiebebewegung eine Kipp- oder Schwenkbewegung des Arbeitsteiles 12a um die Schwenkachse 29 abgeleitet. Bei der Aufwärtsbewegung des Steuerteiles 12a (Fig. 3) läuft die Nase 30 auf die Steuerfläche 32 auf, während gleichzeitig das Platinenschloßelement 26 den Arbeitsteil 12a auf der Rückseite freigibt. Damit wird der Arbeitsteil 13a, bezogen auf Fig. 3, im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, wobei die Punkte der Abschlagkante 16a auf Kreisbögen um die gemeinsame Schwenkachse 29 laufen. Wird der Steuerteil 12a wieder abgezogen, so leitet die Steuerfläche 33 über den Vorsprung 31 jede der Einschließ- und Abschlagplatinen 10a wieder in die Ausgangsstellung nach Fig. 3 zurück.If the locking and knock-off plate 10a is given an up and down sliding movement during the relative rotation of the needle cylinder 1 with respect to the lock jacket 24 by the plate lock element 25, then a tilting or swiveling movement of the working part 12a is inevitably caused by this displacement movement via the control surfaces 32, 33 derived about the pivot axis 29. During the upward movement of the control part 12a (FIG. 3), the nose 30 runs onto the control surface 32, while at the same time the circuit board lock element 26 releases the working part 12a on the rear. 3, the working part 13a is pivoted counterclockwise, the points of the tapping edge 16a running on circular arcs around the common pivot axis 29. If the control part 12a is removed again, the control surface 33 guides each of the containment and knock-off boards 10a back into the starting position according to FIG. 3 via the projection 31.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 3 die Schwenkbewegung des Arbeitsteiles 13a somit von der Längsbewegung der Einschließ- und Abschlagplatine 10a zwangsläufig abhängt, ist bei den Ausführungsformen nach den Fig. 4,5 die Anordnung derart getroffen, daß die Verschwenkuno. des Arbeitsteiles 13b bzw. 13c unabhängig von der im Verlaufe der Längsverschiebebewegung erreichten Stellung in der Führungsnut des Nadelzylinders 1 ist. Zu diesem Zwecke ist der Arbeitsteil 13b auf seiner dem Schloßmantel 24 zugewandten Seite mit zwei im Abstand angeordneten Nasen 30b versehen, die jeweils mit eigenen,an dem Schloßmantel 24 innen befestigten Platinenschloßteilen 26b bzw. c zusammenwirken, welche lediglich die Verschwenkbewegung des Arbeitsteiles 13 um die bei 29 angeordnete querverlaufende Schwenkachse steuern.While the pivoting movement of the working part 13a in the embodiment according to FIG. 3 thus inevitably depends on the longitudinal movement of the enclosing and knocking-off plate 10a, the arrangement in the embodiments according to FIG. 4.5 is such that the pivoting. of the working part 13b or 13c is independent of the position reached in the guide groove of the needle cylinder 1 in the course of the longitudinal displacement movement. For this purpose, the working part 13b is provided on its side facing the lock shell 24 with two spaced lugs 30b, each with its own, on the lock shell 24 inside attached board lock parts 26b and c cooperate, which only control the pivoting movement of the working part 13 about the transverse pivot axis arranged at 29.

Die Schwenkachse 29 liegt hierbei in der Mitte zwischen den beiden Nasen 30b bzw. c auf deren gegenüberliegenden Seite, derart, daß sie seitlich an dem Schaftteil 17b bzw. 17c des Arbeitsteiles 13b bzw. 13c angeordnet ist. Die Verbindungsstelle 180 zwischen dem Arbeitsteil 13b bzw. 13c und dem Steuerteil 12b bzw. 12c mit dem Steuerfuß 11b bzw. 11c ist ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3 gestaltet; der kreisrunde oder kugelige Vorsprung 18b bzw. 18c gestattet in der kreisförmigen oder kugeligen Ausnehmung 19b bzw. 19c zusätzlich zu der Kippbewegung um die Schwenkachse 29 eine begrenzte Verdrehbarkeit zwischen den beiden Platinenteilen 12b bzw. c und 13b bzw. c, um die durch die Schwenkachse 29 gehende Längsachse 21. Die die Platinenlängsbewegung steuernden Schloßelemente sind mit 25 bezeichnet; die den Schloßkanal 8b bzw. 8c begrenzenden Steuerflächen tragen die Bezeichnung 9b bzw. 9c.The pivot axis 29 lies in the middle between the two lugs 30b and c on the opposite side, such that it is arranged laterally on the shaft part 17b and 17c of the working part 13b and 13c. The connection point 180 between the working part 13b or 13c and the control part 12b or 12c with the control foot 11b or 11c is designed similarly to the embodiment according to FIG. 3; the circular or spherical projection 18b or 18c allows in the circular or spherical recess 19b or 19c, in addition to the tilting movement about the pivot axis 29, a limited rotatability between the two board parts 12b or c and 13b or c, by the through the pivot axis 29 longitudinal axis 21. The lock elements controlling the longitudinal movement of the sinker are designated by 25; the control surfaces delimiting the lock channel 8b or 8c are designated 9b or 9c.

Die an den Platinenschloßteilen 26b bzw. 26c angeordneten, mit den Nasen 30b bzw. c in Eingriff stehenden Steuerflächen 32b, 33b bzw. 32c, 33c verlaufen in diesem Fall in Form geschlossener Kurvenflächen auf der Innenumfangsfläche der ringförmigen Platinenschloßelemente 26b bzw. 26c. Sie weisen Bereiche unterschiedlicher radialer Abstände zu der Nadelzylinder-Achse auf und sind im übrigen in Axialrichtung mit einer solchen Breite ausgebildet, daß eine unbehinderte Längsverschiebebewegung der Arbeitsteile 13b bzw. 13c möglich ist.In this case, the control surfaces 32b, 33b and 32c, 33c, which are arranged on the circuit board lock parts 26b and 26c and are in engagement with the lugs 30b and c, run in the form of closed curved surfaces on the inner peripheral surface of the annular circuit board lock elements 26b and 26c. They have areas of different radial distances from the needle cylinder axis and are otherwise designed in the axial direction with a width such that an unobstructed longitudinal displacement movement of the working parts 13b and 13c is possible.

Bei den beschriebenen Ausführungsformen ist die begrenzte Verdrehbarkeit der beiden Platinenteile 12, 12a, 12b, 12c and 13, 13a, 13b, 13c gegeneinander dadurch gegeben, daß die beiden Teile an der Verbindungsstelle 180 in der jeweils geschilderten Weise formschlüssig mit Spiel miteinander verbunden sind. Grundsätzlich sind aber auch alternative Ausführungsformen denkbar, bei denen zur Verbindung der beiden Platinenteile an der Verbindungsstelle 180 ein tordierbares Element vorgesehen ist, das bspw. aus Kunststoff etc. besteht und stirnseitig mit den beiden Platinenteilen verbunden ist. Ein solches Element ist schematisch in Fig. 6 bei 40 angedeutet. Es könnte auch durch eine ringsumlaufende, nutenartige Querschnittsverringerung des Platinenschaftes gebildet sein, derart, daß das in Fig. 6 bei 40 zylindrisch angedeutete, endseitig an den Platinenteilen angeformte Verbindungselement übrig bleibt, dessen Durchmesser so klein gewählt ist, daß die erforderliche Drehbeweglichkeit der beiden Platinenteile gegeneinander gewährleistet, andererseits es aber stabil genug ist, um die Längsbewegung von dem Steuerauf den Arbeitsteil zu übertragen, ohne dabei auszuknicken oder Schaden zu nehmen.In the described embodiments, the limited rotatability of the two circuit board parts 12, 12a, 12b, 12c and 13, 13a, 13b, 13c against one another is given in that the two parts are positively connected to one another at the connection point 180 in the manner described, with play. In principle, however, alternative embodiments are also conceivable, in which a twistable element is provided at the junction 180 for connecting the two circuit board parts, which element consists, for example, of plastic, etc. and is connected at the end face to the two circuit board parts. Such an element is indicated schematically in FIG. 6 at 40. It could also be formed by a circumferential, groove-like cross-sectional reduction of the platinum shaft, in such a way that the connecting element, indicated cylindrically in FIG. 6 at 40 and molded on the end of the platinum parts, remains, the diameter of which is chosen so small that the required rotational mobility of the two platinum parts against each other, but on the other hand it is stable enough to transfer the longitudinal movement from the control to the working part without buckling or being damaged.

Die Anwendung des erläuterten Prinzips der zweiteiligen Ausbildung einer Platine ist unabhängig davon ob die Ebenen, in denen die Platinen ihre Längsbewegung ausführen, im wesentlichen horizontal oder vertikal oder schrägliegend angeordnet sind. Auch läßt sich dieses Prinzip auch auf andere Strickwerkzeuge übertragen, die eine hin- und hergehende Bewegung ausführen und auf die von den Antriebseinrichtungen quergerichtete Kraftkomponenten ausgeübt werden.The application of the explained principle of the two-part design of a board is independent of whether the planes in which the boards perform their longitudinal movement are arranged essentially horizontally or vertically or obliquely. This principle can also be transferred to other knitting tools which execute a reciprocating movement and are exerted on the force components directed transversely by the drive devices.

In Fig. 3 ist die die Abschlagkante 16a enthaltende Fadenauflagefläche des Arbeitsteiles 13a im wesentlichen eben und rechtwinklig zu der Symmetrieachse des Arbeitsteiles 13a orientiert. Dies bedingt, daß bei der Schwenkbewegung des Arbeitsteils 13a um die Schwenkachse 29 der auf der Fadenauflagefläche aufliegende Faden eine Spannungsveränderung und insbesondere Spannungserhöhung erfährt. Um dies zu verhindern, kann die Fadenauflagefläche im wesentlichen kreisförmig gekrümmt sein, wie dies in Fig. 3 gestrichelt angedeutet ist. Der Krümmungsmittelpunkt liegt vorzugsweise auf der Schwenkachse 29, doch kann er auch etwas neben dieser Schwenkachse liegen. Damit kann sogar eine Entlastung des aufliegenden Fadens bei der Einschließ-Schwenkbewegung des Arbeitsteiles 13a erreicht werden. Grundsätzlich Gleiches gilt auch für die Ausführungsformen nach den Fig. 4, 5, die auch mit einer entsprechend gekrümmten Fadenauflagefläche des Arbeitsteils 13b bzw. 13c ausgebildet sein könnten.In Fig. 3, the thread support surface of the working part 13a containing the knock-off edge 16a is oriented essentially flat and at right angles to the axis of symmetry of the working part 13a. This means that during the pivoting movement of the working part 13a about the pivot axis 29 of the thread resting on the thread support surface, there is a change in tension and, in particular, an increase in tension. In order to prevent this, the thread support surface can be curved in a substantially circular manner, as is indicated by dashed lines in FIG. 3. The center of curvature is preferably on the pivot axis 29, but it can also lie somewhat next to this pivot axis. In this way, a relief of the thread lying on it can be achieved when the working part 13a is swiveled. Basically, the same also applies to the embodiments according to FIGS. 4, 5, which could also be formed with a correspondingly curved thread contact surface of the working part 13b or 13c.

Claims

1. control and guide device, in particular for containment and knock-off boards in stitch-forming textile machines, with guide means having guide channels, in the guide channels of which the at least longitudinally displaceably mounted boards are guided laterally over at least part of their length, and with a drive device producing the longitudinal movement of the boards, which engages with parts of the boards and extends essentially transversely to the guide channels, by means of which the boards can be given a longitudinal movement depending on a relative movement between the control surfaces and the guide channels, characterized in that the boards (10, 10a, 10b, 10c) are formed in two parts with a working part (13a, 13b, 13c) assigned to the stitch formation and a control part (12, 12a, 12b, 12c) assigned to the control surfaces (9a, 9b, 9c), of which at least the control part in each case a guide channel (5) t and that the two board parts (13, 13a, 13b, 13c; 12, 12a, 12b, 12c) are connected to one another so as to be rotatable relative to one another about an axis (21) which extends essentially in the longitudinal direction of the guide channel.

2. Device according to claim 1, characterized in that the two circuit board parts (13, 13a, 13b, 13c; 12, 12a, 12b, 12c) are positively connected to one another.

3. Device according to claim 1, characterized in that a twistable connecting element (40) is arranged between the two circuit board parts (13, 13a, 13b, 13c; 12, 12a, 12b, 12c).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control and / or the working part (12, 12a, 12b, 12c; 13, 13a, 13b, 13c) has recesses (28) or recesses (27).

5. Device according to claim 4, characterized in that at least the control part has the bottom of the guide groove (5) facing edge-open recesses (28).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two circuit board parts (13a, 13b, 13c; 12a, 12b, 12c) are additionally pivotally connected to one another to a limited extent and the drive device (7; 24a, 24b, 24c) with the Working part (13a, 13b, 13c) which can be brought into engagement and which gives said control means (32, 33; 32b, 33b; 32c, 33c) a pivoting or tilting movement about a transverse pivot axis (29).

7. Device according to claim 6, characterized in that the working part (13a, 13b, 13c) has at least one integrally formed control element (30, 30b, 30c), which can be brought into engagement with control surfaces of the control means.

8. Device according to claim 6, characterized in that the working part (13a) with the control surfaces (32, 33) of the control means can be brought into or out of engagement by a longitudinal movement imparted to it by the control part (12a).

9. Device according to claim 7, characterized in that by appropriate design of the control means (26b; 26c) and the articulated connection between the two board parts (13a, 13b, 13c; 12a, 12b, 12c) of the working part (13a, 13b, 13c) is designed to be pivotable or tiltable independently of the longitudinal displacement movement.

10. The device according to claim 6, characterized in that the two circuit board parts (13a, 13b, 13c; 12a, 12b, 12c) are connected to one another at a hinge point with the swivel axis (29) forming transverse hinge axis (29).

11. The device according to claim 10, characterized in that the hinge has a limited mutual rotation of the two circuit board parts (13a, 13b, 13c; 12a, 12b, 12c) around the longitudinal axis (21) allowing game (20).

12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the hinge point is arranged in the region of mutually adjacent end faces of the two circuit board parts (13a, 12a).

13. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the hinge point is arranged laterally on one of the two circuit board parts (13b, 13c; 12b, 12c).

14. Device according to claims 7 and 13, characterized in that the articulation point is arranged centrally between two control elements (30b, 30c) molded onto the working part (13b, 13c).

15. Inclusion or knock-off board for stitch-forming textile machines, which has devices for coupling to at least one control surface of a drive device which gives it at least one longitudinal movement, in particular for use in a control and guide device according to one of the preceding claims, characterized in that it has two parts with a the work part (13, 13a, 13b, 13c) assigned to the stitch formation and a control part (12, 12a, 12b, 12c) assigned to the control surfaces (9, 9a, 9b, 9c) and that the two circuit board parts are arranged essentially in the longitudinal direction of the working and / or control part extending axis (21, 21a, 21b, 21c) are rotatably connected to each other.

16. The device according to claim 7, characterized in that the working part (13a, 13b, 13c) has a substantially circularly curved thread support surface (16a), the center of curvature of which is on the pivot axis (29) or in the vicinity thereof.