EP0302452A1 - Foil insertion connector - Google Patents
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- EP0302452A1 EP0302452A1 EP88112562A EP88112562A EP0302452A1 EP 0302452 A1 EP0302452 A1 EP 0302452A1 EP 88112562 A EP88112562 A EP 88112562A EP 88112562 A EP88112562 A EP 88112562A EP 0302452 A1 EP0302452 A1 EP 0302452A1
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- film
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
- H01R12/89—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by moving connector housing parts linearly, e.g. slider
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
Definitions
- the invention relates to a connector with a housing which has a slot on one plug-in side for inserting an end section of a film covered with conductor tracks, and with a housing drawer provided with the slot and movable parallel to the direction of the film between end positions for acting on contact springs. which are arranged in the housing.
- Such connectors are required in order to be able to electrically connect the conductor tracks of flexible, strip-shaped foils to other circuit parts. Because of their flexibility, conductor track foils are particularly suitable for connecting electrical circuits located on a moving part to stationary circuits.
- the object of the present invention is to design a plug connector of the type mentioned at the outset in such a way that an operationally reliable electrical connection between the foil conductor tracks and the connector contact springs can be ensured with a space-saving construction of the connector.
- this object is achieved in that the drawer is provided with wall parts projecting next to and between the contact springs into the housing in a comb-like manner, each of which is divided into an upper and a lower wall part by a cutout for the film, in that at least one each of these lateral approaches or two wall parts in the area of one of the contact springs and / or the contact springs in the area of at least one of these wall parts Have bends, and that these lateral approaches or bends are support members for resilient spreading of resiliently abutting contact spring legs of the contact springs in a forward end position of the drawer.
- the contact forces with which the contact spring legs of the contact springs rest against the foil conductor tracks are generated solely by the self-springing of the contact springs.
- This provides a constant contact pressure that is unaffected by other connector parts.
- the wall parts connected to the housing drawer advantageously make it possible to dimension the contact spring legs relatively stiff and short, since, due to the nature of the structural design of the connector, the wall parts for spreading the contact spring legs at the front, i.e. act on the contact spring leg on the insertion side of the connector.
- the connector has an elongated cuboid housing 1 which extends transversely to the course of a ribbon-shaped film 2, which is covered with interconnects directed parallel to each other.
- the film 2 can be inserted into the interior of the housing with one end section.
- the housing 1 are made of flat material by punching contact springs 5 with their flat sides 6 perpendicular to the plane of the film 2 and arranged parallel to each other.
- Each contact spring 5 has two contact spring legs 7a, 7b, which are connected in one piece via a crosspiece 8 of the contact spring 5.
- the crosspiece 8 is arranged parallel to the front panel 4 on the side of the housing 1 facing away from the front panel 4.
- the contact spring legs 7 extend from the crosspiece 8 in the direction of the front plate 4 and are in the rest state with contacting free ends 9 resiliently against one another (FIG. 2, FIG. 4).
- a section 10 of each lower contact spring leg 7a adjacent to the crosspiece 8 is widened and, together with the crosspiece 8 extended beyond the starting point of the upper contact spring leg 7b, forms an L-shaped part with which each contact spring 5 is anchored in slots in the housing 1.
- each contact spring is electrically connected to circuit board wiring and thus to other circuit parts.
- the front plate 4 is part of a housing drawer 12, which is composed essentially of the front plate 4 and wall parts 13.
- the wall parts 13 which are integral with the front plate 4 extend between and next to the contact springs 5 into the interior of the housing 1.
- Wall parts 13 lying in the area of the slot 3 are each in a lower through a recess 14 which is aligned with the slot 3 and divided an upper wall part 13a, 13b.
- each contact spring 5 is provided at the free end 9 of the upper contact spring leg 7b with an actuating arm 15 which is attached here and runs counter to this leg.
- the actuating arm 15 is rigidly connected to the upper contact spring leg 7b and a lateral extension 17 of the upper wall part 13b engages in the space 16 between the upper contact spring leg 7b and the actuating arm 15.
- the attachment 17 comes into a position in which it no longer touches the actuating arm 15.
- the upper contact spring leg 7b rests with its free end 9 resiliently against the free end 9 of the lower contact spring leg 7a and presses against a film 2 inserted between the free ends 9.
- a conductor track of the film 2, which covers the film and itself located in the area of the contact spring leg ends 9 of a contact spring 5 is consequently contacted by a contact spring leg end 9.
- the interaction between an upper wall part 13b and an upper contact spring leg 7b takes place in that the projection 17 of the upper wall part 13b cooperates with an angled portion 18, which is in the vicinity of the free end 9 of the upper contact spring leg 7b attaches to the upper contact spring leg 7b.
- the extension 17 is located below the bend 18 and thereby lifts the upper contact spring leg 7b with its free end 9 from the end 9 of the lower contact spring leg 7a.
- the film 2 can thereby be inserted unhindered through the slot 3 between the two contact spring legs 7a, 7b of each contact spring 5.
- Approach 17 and bend 18 are provided with bevels that facilitate the interaction of the approach and bend.
- the drawer 12 is held in the rear end position by locking cams 19.
- the locking cams 19 are seated on a locking lever 20 which, in the opposite direction to an edge wall part 13c of the drawer 12, is connected to the latter and has an actuating body 22 protruding from the housing 1 through a side wall slot 21 at its free end. If the two actuating bodies 22 of a connector are pressed against the interior of the housing at the same time, the locking cams move out of the corresponding recesses in the side walls 23 of the housing 1 and the drawer can be moved into the front end position, in which the locking cams, if necessary, also with corresponding further ones Recesses in the side walls 23 can be locked, so that this position of the drawer is secured against unintentional adjustments.
- the contact spring legs are spread apart, whereby a film end section can be pushed through the drawer slot 3 between the contact spring legs of the contact springs.
- the drawer 12 is then moved back into the rear end position, the latching cams 19 engaging in the associated recesses in the side wall 23 of the housing 1. As a result, the drawer 12 is immovably held in the housing 1.
- tongues 24 which are integral with the housing 1 and run counter to the wall parts 13 can be provided, which in the recesses 14 of the wall parts 13a, 13b fit.
- the resiliently bendable tongues are arranged and dimensioned such that they are located below the upper wall parts 13b of the drawer 12. In the front end position of the drawer 12, the tongues 24 do not hinder the insertion of the film 2 between the contact spring legs 7a and 7b.
- the boundary surface of the upper wall facing the recess 14 acts parts 13b on the tongues and presses them against the film 2 and this against a rear housing platform 29 which is interrupted by the contact springs and which is provided as a continuation of the lower shortened wall parts 13a in the housing 1.
- a clamping edge of the trains 24 promotes the clamping of the film 2 between the tongues 24 and the platform 29.
- FIG. 5 Another possibility of mechanically locking the film 2 in the housing 1 is shown in FIG. 5 in conjunction with FIG. 7.
- hook bodies 25 which are adjacent to the wall parts 13c and can be deflected elastically from the plane of the film 2 and have a nose-like projection 26 at the free end .
- the nose-like projection 26 of the hook body 25 engages in a film recess 27 when the drawer 12 is in the rear end position.
- a ramp body 28 connected laterally to a wall part 13c deflects the hook body when the drawer 12 is in the front end position. As a result, the projection 26 is moved out of the film recess 27 and the film 2 is released.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einem Steckverbinder mit einem Gehäuse, das an einer Steckseite einen Schlitz zum Einschieben eines Endabschnittes einer mit Leiterbahnen belegten Folie aufweist, und mit einer mit dem Schlitz versehenen und parallel zur Verlaufsrichtung der Folie zwischen Endstellungen bewegbaren Gehäuseschublade zur Einwirkung auf Kontaktfedern, die im Gehäuse angeordnet sind.The invention relates to a connector with a housing which has a slot on one plug-in side for inserting an end section of a film covered with conductor tracks, and with a housing drawer provided with the slot and movable parallel to the direction of the film between end positions for acting on contact springs. which are arranged in the housing.
Solche Steckverbinder werden benötigt, um die Leiterbahnen flexibler, streifenförmiger Folien elektrisch an andere Schaltungsteile anschließen zu können. Leiterbahn-Folien sind infolge ihrer Flexibilität besonders geeignet, um auf einem beweglichen Teil befindliche elektrische Schaltungen mit ortsfesten Schaltungen zu verbinden.Such connectors are required in order to be able to electrically connect the conductor tracks of flexible, strip-shaped foils to other circuit parts. Because of their flexibility, conductor track foils are particularly suitable for connecting electrical circuits located on a moving part to stationary circuits.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen Steckverbinder der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei möglichst raumsparendem Aufbau des Verbinders eine betriebssichere elektrische Verbindung zwischen Folienleiterbahnen und Verbinderkontaktfedern gewährleistet werden kann.The object of the present invention is to design a plug connector of the type mentioned at the outset in such a way that an operationally reliable electrical connection between the foil conductor tracks and the connector contact springs can be ensured with a space-saving construction of the connector.
Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß die Schublade mit neben und zwischen den Kontaktfedern kammartig in das Gehäuse ragenden Wandteilen versehen ist, die jeweils durch eine Aussparung für die Folie in ein oberes und ein unteres Wandteil aufgeteilt sind, daß wenigstens jeweils eines dieser beiden Wandteile in den Bereich einer der Kontaktfedern und/oder die Kontaktfedern in den Bereich wenigstens jeweils eines dieser Wandteile übergreifende seitliche Ansätze oder Abwinkelungen aufweisen, und daß diese seitlichen Ansätze oder Abwinkelungen Abstützorgane zur federnden Spreizung von im Ruhezustand federnd aneinanderliegenden Kontaktfederschenkeln der Kontaktfedern in einer vorderen Endstellung der Schublade sind.According to the invention, this object is achieved in that the drawer is provided with wall parts projecting next to and between the contact springs into the housing in a comb-like manner, each of which is divided into an upper and a lower wall part by a cutout for the film, in that at least one each of these lateral approaches or two wall parts in the area of one of the contact springs and / or the contact springs in the area of at least one of these wall parts Have bends, and that these lateral approaches or bends are support members for resilient spreading of resiliently abutting contact spring legs of the contact springs in a forward end position of the drawer.
Durch diesen Aufbau des Verbinders werden die Kontaktkräfte, mit denen die Kontaktfederschenkel der Kontaktfedern den Folien-Leiterbahnen anliegen, allein durch die Eigenfederung der Kontaktfedern erzeugt. Dadurch wird ein stets gleichbleibender und von anderen Verbinderteilen unbeeinflußter Kontaktdruck bereitgestellt. Die mit der Gehäuseschublade zusammenhängenden Wandteile ermöglichen es vorteilhaft, die Kontaktfederschenkel relativ steif und kurz zu bemessen, da infolge der Eigenart des konstruktiven Aufbaus des Steckverbinders die Wandteile zur Spreizung der Kontaktfederschenkel vorn, d.h. an der Einsteckseite des Steckverbinders, auf die Kontaktfederschenkel einwirken.Through this construction of the connector, the contact forces with which the contact spring legs of the contact springs rest against the foil conductor tracks are generated solely by the self-springing of the contact springs. This provides a constant contact pressure that is unaffected by other connector parts. The wall parts connected to the housing drawer advantageously make it possible to dimension the contact spring legs relatively stiff and short, since, due to the nature of the structural design of the connector, the wall parts for spreading the contact spring legs at the front, i.e. act on the contact spring leg on the insertion side of the connector.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Further advantageous refinements of the subject matter of the invention result from the features of the subclaims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand von sieben FIG noch näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to seven FIG.
Dabei zeigen, jeweils vergrößert und im Schnitt,
- FIG 1 und FIG 2 eine Seitenansicht des Steckverbinders mit ein- und ausgefahrener Gehäuseschublade und einer ersten Ausgestaltung der Kontaktfedern und Wandteile,
- FIG 3 und FIG 4 eine Seitenansicht des Steckverbinders mit ein- und ausgefahrener Schublade und einer zweiten Ausgestaltung der Kontaktfedern und Wandteile,
- FIG 5 eine Vorderansicht des Steckverbinders nach FIG 1 und FIG 2,
- FIG 6 eine Ansicht von oben auf den in FIG 5 dargestellten Steckverbinder und
- FIG 7 in Seitenansicht eine Möglichkeit zur mechanischen Festlegung einer in den Steckverbinder eingeschobenen Folie.
- 1 and 2 show a side view of the plug connector with the housing drawer extended and extended and a first embodiment of the contact springs and wall parts,
- 3 and FIG. 4 show a side view of the plug-in connector with the drawer extended and extended and a second embodiment of the contact springs and wall parts,
- 5 shows a front view of the connector according to FIG. 1 and FIG. 2,
- 6 shows a view from above of the plug connector shown in FIG
- 7 shows a side view of a possibility for mechanically fixing a film inserted into the connector.
Im einzelnen ist den FIG zu entnehmen, daß der Steckverbinder ein längliches quaderförmiges Gehäuse 1 aufweist, das sich quer zum Verlauf einer bandförmigen Folie 2 erstreckt, die mit zueinander parallel gerichteten Leiterbahnen belegt ist.In particular, the FIG can be seen that the connector has an elongated cuboid housing 1 which extends transversely to the course of a ribbon-shaped film 2, which is covered with interconnects directed parallel to each other.
Durch einen außen sich konisch öffnenden Schlitz 3,der in eine Frontplatte 4 des Gehäuses 1 eingearbeitet ist, kann die Folie 2 mit einem Endabschnitt in das Gehäuseinnere eingeschoben werden.Through an externally conically opening
Im Gehäuse 1 sind aus Flachmaterial durch Stanzen hergestellte Kontaktfedern 5 mit ihren Flachseiten 6 rechtwinklig zur Ebene der Folie 2 und parallel zueinander angeordnet.In the housing 1 are made of flat material by punching
Jede Kontaktfeder 5 weist zwei Kontaktfederschenkel 7a, 7b auf, die über ein Querstück 8 der Kontaktfeder 5 einstückig zusammenhängen. Das Querstück 8 ist dabei parallel zur Frontplatte 4 auf der von der Frontplatte 4 abgewandten Seite des Gehäuses 1 angeordnet. Die Kontaktfederschenkel 7 erstrecken sich vom Querstück 8 aus in Richtung zur Frontplatte 4 und liegen im Ruhezustand mit kontaktgebenden freien Enden 9 federnd aneinander (FIG 2, FIG 4). Ein dem Querstück 8 benachbarter Abschnitt 10 eines jeden unteren Kontaktfederschenkels 7a ist verbreitert ausgebildet und bildet zusammen mit dem über den Ansatzpunkt des oberen Kontaktfederschenkels 7b hinaus verlängerten Querstück 8 einen L-förmigen Teil, mit dem jede Kontaktfeder 5 in Schlitzen des Gehäuses 1 verankert ist.Each
Von jedem Abschnitt 10 erstreckt sich parallel zur Frontplatte 4 ein Anschlußelement 11 aus dem Gehäuse 1, das z.B. in eine Rasterbohrung einer nicht dargestellten Leiterplatte eingesteckt werden kann. Dadurch wird jede Kontaktfeder an eine Leiterplattenverdrahtung und damit an weitere Schaltungsteile elektrisch angeschlossen.From each
Die Frontplatte 4 ist Bestandteil einer Gehäuseschublade 12, die sich im wesentlichen aus der Frontplatte 4 und Wandteilen 13 zusammensetzt. Die einstückig mit der Frontplatte 4 zusammenhängenden Wandteile 13 erstrecken sich zwischen und neben den Kontaktfedern 5 in das Innere des Gehäuses 1. Im Bereich des Schlitzes 3 liegende Wandteile 13 sind jeweils durch eine Aussparung 14, die auf den Schlitz 3 ausgerichtet ist, in ein unteres und ein oberes Wandteil 13a, 13b aufgeteilt.The
Bei dem Ausführungsbeispiel nach FIG 1 und FIG 2 ist jede Kontaktfeder 5 am freien Ende 9 des oberen Kontaktfederschenkels 7b mit einem hier ansetzenden und zu diesem Schenkel gegenläufigen Betätigungsarm 15 versehen. Der Betätigungsarm 15 ist starr mit dem oberen Kontaktfederschenkel 7b verbunden und in den Zwischenraum 16 zwischen dem oberen Kontaktfederschenkel 7b und dem Betätigungsarm 15 greift ein seitlicher Ansatz 17 des oberen Wandteiles 13b ein.In the exemplary embodiment according to FIG. 1 and FIG. 2, each
Wird die Schublade 12 parallel zur Verlaufsrichtung der Folie 2 aus dem Gehäuse 1 herausgezogen, dann drückt der Ansatz 17 gegen eine schräge Betätigungskante des Betätigungsarmes 15 und zieht dadurch den oberen Kontaktfederschenkel 7b mit seinem freien Ende 9 zunehmend von dem freien Ende 9 des unteren Kontaktfederschenkels 7a, der durch den Abschnitt 10 versteift und daher unbeweglich ist, weg. Infolgedessen öffnet sich zwichen den freien Enden 9 der beiden Kontaktfederschenkel 7a und 7b ein Spalt, in den ein Endabschnitt der Folie 2 durch den Schlitz 3 hindurch eingeschoben werden kann.If the
Wird die Schublade 12 von der vorderen Endstellung aus in das Gehäuse 1 eingeschoben und dadurch schließlich in die hintere Endstellung gebracht, so gelangt dabei der Ansatz 17 in eine Position, in der er den Betätigungsarm 15 nicht mehr berührt. Infolgedessen legt sich der obere Kontaktfederschenkel 7b mit seinem freien Ende 9 wieder federnd gegen das freie Ende 9 des unteren Kontaktfederschenkels 7a und preßt sich dabei gegen eine zwischen die freien Enden 9 eingeschobene Folie 2. Eine Leiterbahn der Folie 2, die die Folie bedeckt und sich dabei im Bereich der Kontaktfederschenkelenden 9 einer Kontaktfeder 5 befindet, wird demzufolge von einem Kontaktfederschenkelende 9 kontaktiert.If the
Bei dem Ausführungsbeispiel nach FIG 3 und FIG 4 erfolgt das Zusammenwirken zwischen einem oberen Wandteil 13b und einem oberen Kontaktfederschenkel 7b dadurch, daß der Ansatz 17 des oberen Wandteiles 13b mit einer Abwinkelung 18 zusammenarbeitet, die in der Nähe des freien Endes 9 des oberen Kontaktfederschenkels 7b am oberen Kontaktfederschenkel 7b ansetzt. In der vorderen Endstellung der Schublade 12 befindet sich der Ansatz 17 unterhalb der Abwinkelung 18 und hebt dadurch den oberen Kontaktfederschenkel 7b mit seinem freien Ende 9 vom Ende 9 des unteren Kontaktfederschenkels 7a ab. Die Folie 2 kann dadurch ungehindert durch den Schlitz 3 hindurch zwischen die beiden Kontaktfederschenkel 7a, 7b einer jeden Kontaktfeder 5 eingeschoben werden. In der anderen Endstellung der Schublade 12 ist der Ansatz 17 gegen die Abwinkelung 18 so verschoben, daß sich der obere Kontaktfederschenkel 7b gegen den unteren Kontaktfederschenkel 7a legen kann. Dadurch erfolgt eine Kontaktierung einer Leiterbahn der Folie 2 auf dieselbe Weise wie schon bei dem Ausführungsbeispiel nach FIG 1 und FIG 2 beschrieben.In the exemplary embodiment according to FIG. 3 and FIG. 4, the interaction between an
Ansatz 17 und Abwinkelung 18 sind mit Abschrägungen versehen, die das Zusammenwirken von Ansatz und Abwinkelung erleichtern.
Die Schublade 12 wird in der hinteren Endstellung durch Rastnocken 19 festgehalten. Die Rastnocken 19 sitzen auf einem Rasthebel 20, der gegenläufig zu einem randständigen Wandteil 13c der Schublade 12 mit diesem zusammenhängt und an seinem freien Ende einen durch einen Seitenwandschlitz 21 aus dem Gehäuse 1 vorstehenden Betätigungskörper 22 aufweist. Werden die beiden Betätigungskörper 22 eines Steckverbinders zugleich gegen das Gehäuseinnere gedrückt, so bewegen sich dadurch die Rastnocken aus entsprechenden Ausnehmungen der Seitenwände 23 des Gehäuses 1 heraus und die Schublade kann in die vordere Endstellung bewegt werden, in der die Rastnocken bei Bedarf ebenfalls mit entsprechenden weiteren Ausnehmungen der Seitenwände 23 verrastbar sein können, so daß auch diese Position der Schublade gegen unbeabsichtigte Verstellungen gesichert ist. Dabei werden die Kontaktfederschenkel auseinandergespreizt, wodurch ein Folienendabschnitt durch den Schubladenschlitz 3 hindurch zwischen die Kontaktfederschenkel der Kontaktfedern geschoben werden kann. Danach wird die Schublade 12 wieder in die hintere Endstellung bewegt, wobei die Rastnocken 19 in die zugehörigen Ausnehmungen in der Seitenwand 23 des Gehäuses 1 einrasten. Dadurch wird die Schublade 12 unverrückbar im Gehäuse 1 festgehalten.The
Zur zusätzlichen mechanischen Festlegung der Folie 2 im Gehäuse 1 können entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach FIG 1, FIG 2, FIG 5 und FIG 6 einstückig mit dem Gehäuse 1 zusammenhängende, zu den Wandteilen 13 gegenläufige Zungen 24 vorgesehen sein, die in die Aussparungen 14 der Wandteile 13a, 13b passen. Die elastisch biegbaren Zungen sind so angeordnet und bemessen, daß sie sich unterhalb der oberen Wandteile 13b der Schublade 12 befinden. In der vorderen Endstellung der Schublade 12 behindern die Zungen 24 das Einschieben der Folie 2 zwischen die Kontaktfederschenkel 7a und 7b nicht. Wird die Schublade 12 jedoch von der vorderen Endstellung in die hintere Endstellung gebracht, so wirkt die der Aussparung 14 zugewandte Begrenzungsfläche der oberen Wand teile 13b auf die Zungen ein und drückt diese gegen die Folie 2 und diese gegen eine hintere von den Kontaktfedern unterbrochene Gehäuseplattform 29, die in Fortsetzung der unteren verkürzten Wandteile 13a im Gehäuse 1 ortsfest vorgesehen ist. Eine Klemmkante der Zugen 24 begünstigt dabei die Einklemmung der Folie 2 zwischen den Zungen 24 und der Plattform 29.For additional mechanical fixing of the film 2 in the housing 1, corresponding to the exemplary embodiment according to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 5 and FIG. 6,
Eine andere Möglichkeit der mechanischen Verriegelungder Folie 2 im Gehäuse 1 zeigt FIG 5 in Verbindung mit FIG 7. Im Gehäuse 1 sind zu den Wandteilen 13c benachbarte elastisch aus der Ebene der Folie 2 auslenkbare Hakenkörper 25 vorgesehen, die am freien Ende einen nasenartigen Vorsprung 26 haben. Der nasenartige Vorsprung 26 der Hakenkörper 25 rastet in eine Folienausnehmung 27 ein, wenn die Schublade 12 in der hinteren Endstellung ist. Ein mit einem Wandteil 13c seitlich verbundener Rampenkörper 28 lenkt den Hakenkörper aus, wenn sich die Schublade 12 in der vorderen Endstellung befindet. Dadurch wird der Vorsprung 26 aus der Folienausnehmung 27 herausbewegt und die Folie 2 freigegeben.Another possibility of mechanically locking the film 2 in the housing 1 is shown in FIG. 5 in conjunction with FIG. 7. In the housing 1 there are provided
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