EP0270731A2 - Stacking device for letter mail - Google Patents
Stacking device for letter mail Download PDFInfo
- Publication number
- EP0270731A2 EP0270731A2 EP87107315A EP87107315A EP0270731A2 EP 0270731 A2 EP0270731 A2 EP 0270731A2 EP 87107315 A EP87107315 A EP 87107315A EP 87107315 A EP87107315 A EP 87107315A EP 0270731 A2 EP0270731 A2 EP 0270731A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- inlet bracket
- stacking
- guide device
- additional guide
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/06—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points
- B07C3/065—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points construction of switches therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
Definitions
- the invention relates to a stacking device for letters and similar flat, flexible conveyed goods according to the preamble of claim 1.
- the items are transported individually on a conveyor line for the purpose of automatic reading of the destination and later sorting and assigned and stacked over a specialist line with switches corresponding to the postcode areas to a large number of stacking compartments.
- the spindle wheel drive per stacking compartment is very complex and costly.
- the complex spindle wheel solution was therefore attempted to be avoided by stacking the items in the stacking compartments and using gravity to take advantage of the preceding item due to its weight and bending rigidity lowers the fact that the following program pushes itself over the preceding program. Difficulties arise here, however, when the items, such as airmail letters, are very soft and the sorting performance should not fall below a predetermined value.
- the invention has for its object to avoid the difficulties mentioned in a stacking device of the type mentioned in the preamble of claim 1.
- the stacking is to be made operationally reliable, so that, even in the case of mail items with low bending stiffness, the stacking speed of mail items destined for the same stacking compartment is achieved with the highest possible stacking speed.
- the additional guide device attached to the inlet bracket can consist entirely or partially of resilient material.
- the additional guide device can be biased by means of a spiral spring or can perform its function in a very simple manner using gravity.
- Fig. 1 shows the side view of two sections of a fine letter distribution system, which consists of a large number of stacked compartments 10 arranged next to each other and small capacity.
- the stacking compartments have an inclination above the horizontal by the angle ⁇ , around the items such as Cards and letters - in the following abbreviated "letters" - to give a stable rest position on the stop page 6.
- the letters are conveyed by means of conveyor belts with their surface perpendicular to the image plane coming from the right in the direction of the arrow in switches to the stacking compartments assigned to their postcodes.
- a single stacking compartment 10 is shown in FIG.
- the letter assigned to the stacking compartment is fed to the stacking compartment by a so-called shroud system, consisting of a transport belt 3, a transport roller 4 assigned to the stacking compartment 10, and with a corresponding rack ten switch 5 forced to leave the conveyor belt 3.
- a so-called shroud system consisting of a transport belt 3, a transport roller 4 assigned to the stacking compartment 10, and with a corresponding rack ten switch 5 forced to leave the conveyor belt 3.
- the letter 11 then runs into the stacking compartment, slides along the ceiling of the stacking compartment and the lower edge of an inlet bracket 1, normally over the rear edge of the preceding letter 9 onto the letters 8 already stacked due to the inclination of the stacking base 7 and thus the Stacking compartment 10 by the angle ⁇ to the horizontal ensures that the letters slide properly up to the stop wall 6.
- the inlet bracket 1 presses with its flattened end 15 at a distance from the stop wall 6 on the stacked letters, so that the last letter received is caused due to its bending stiffness to lower onto the already stacked letters.
- the lowering of the trailing edge of the letter has an undesirable effect, the air cushion to be displaced and the adhesion of the letters to the inlet bracket 1 as a result of electrostatic charges.
- the inlet bracket 1 In order to be able to properly stack even large-area mail items with low bending stiffness and low weight, such as air mail items, the inlet bracket 1 has an angle-iron-shaped cross section, the leg ends of which point in the direction of the staple space. On the one hand, this prevents the letters from sticking to the inlet bracket. Furthermore, an additional guide device 2 is provided in the space formed by the legs of the inlet bracket 1 with an angle iron-shaped cross section, which is fastened in the inlet bracket 1 in the area of its bearing 13, has a certain angle ⁇ to the inlet bracket 1 in the rest position and in the space of the angle iron Cross section of the inlet bracket 1 is pivotable.
- the additional tension of the letters is sufficient to not only let the respective front edge of the letter slide along the stacking compartment ceiling, but also after the additional guide device 2 has been pressed in on the lower edge of the Let inlet bracket 1 slide along.
- the force of the additional guide device 2 acts on the rear part of the letter and lowers it to such an extent that the front edge of the subsequent letter, when the additional guide device 2 is again pressed into the inlet bracket 1, properly over the preceding shipment arrives.
- the desired deflecting force of the additional guide device 2 can be realized in that when the additional guide device 2 is fastened on one side near the inlet bracket 13, the additional guide device 2 consists entirely or partially of resilient material and without the external force the win shown in FIG. 2 kel ⁇ between inlet bracket 1 and additional guide device 2 takes.
- FIG. 3 Another simple embodiment is shown enlarged in FIG. 3. It provides that the additional guide device 2 and the inlet bracket 1 have the same axes of rotation 13.
- the additional guide device 2 and the inlet bracket 1 are two-sided levers, each with a short lever arm 22 or 14.
- the short lever arm 22 of the additional guide device 2 is now shaped such that when the angle ⁇ between the additional guide device 2 and inlet bracket 1 is taken, the short lever arm 22 the additional guide device 2 rests on the inlet bracket and thereby determines the angle ⁇ .
- a spiral spring deflecting the additional guide device 2 can be provided on the bearing 13.
- Another embodiment of the additional guide device 2 does not require an additional spiral spring and uses gravity as the deflection force.
- FIG. 4 shows the section AA of the stacking compartment, as can be seen from FIG. 2.
- the same parts are provided with the same reference numerals, so that no further explanation is necessary.
- the inclined rear wall which carries the stacking compartment 10 and, by its inclination, provides 16 for the second defined position of the stacked letters 8.
- the effect of the additional guide device 2 is supported by the design of the long end 15 of the inlet bracket 1. It is advantageously flattened to form a sliding surface, the sliding surface being directed almost parallel to the surface of the stacked letters. A slight curvature of the sliding surface in the direction of the longitudinal axis of the inlet bracket advantageously brings about a uniform frictional force on further incoming letters, regardless of the height of the stacked letters.
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
Bei der Stapeleinrichtung für Briefsendungen und ähnlich flaches, biegsames Fördergut mit einer Vielzahl von Stapelfächern, denen die Sendungen über den einzelnen Fächern getrennt zugeordnete Weichen zugeführt werden und bei der die Sendungen übereinander gestapelt werden, sind die Stapelfächer in Richtung der einlaufenden Sendungen unter einem bestimmten Winkel (α) geneigt. Jedes Stapelfach (10) hat einen oberhalb der Briefeinlauföffnung (12) einen einseitig drehbar gelagerten Einlaufbügel (1) zur Führung der Sendung im Stapelfach während des Einlaufens. Der Einlaufbügel (1) hat einen winkeleisenförmigen Querschnitt, dessen Schenkelenden in Richtung Stapelraum zeigen. Im durch die Schenkel gebildeten Zwischenraum des Einlaufbügels ist eine zusätzliche Leitvorrichtung (2) vorgesehen, die im Einlaufbügel (1) im Bereich seines Lagers (13) befestigt ist, in der Ruhelage einen bestimmten Winkel (β) zum Einlaufbügel (1) aufweist und in den durch die Schenkel des Einlaufbügels (1) gebildeten Zwischenraum schwenkbar ist, sodaß die Vorderkante einer einlaufenden Sendung am Einlaufbügel (1) entlanggleitet, der Bereich der Hinterkante jedoch durch die zusätzliche Leitvorrichtung (2) abgesenkt wird.In the stacking device for mail items and similarly flat, flexible conveyed goods with a large number of stacking compartments, to which the items are fed via the separately assigned switches and where the items are stacked one above the other, the stacking compartments are at a certain angle in the direction of the incoming items (α) inclined. Each stacking compartment (10) has an inlet bracket (1) which is rotatably mounted on one side above the letter inlet opening (12) for guiding the item in the stacking compartment during the entry. The inlet bracket (1) has an angle-iron cross section, the leg ends of which point towards the stacking space. In the space formed by the legs of the inlet bracket, an additional guide device (2) is provided, which is fastened in the inlet bracket (1) in the area of its bearing (13), in the rest position has a certain angle (β) to the inlet bracket (1) and in the space formed by the legs of the inlet bracket (1) can be pivoted so that the front edge of an incoming shipment slides along the inlet bracket (1), but the area of the rear edge is lowered by the additional guide device (2).
Description
Die Erfindung betrifft eine Stapeleinrichtung für Briefsendungen und ähnlich flaches, biegsames Fördergut gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a stacking device for letters and similar flat, flexible conveyed goods according to the preamble of
In automatischen Briefverteilanlagen werden die Sendungen zum Zwecke des automatischen Lesens des Bestimmungsortes und des späteren Einsortierens auf einer Förderstrecke vereinzelt transportiert und über eine Fachstrecke mit Weichen entsprechend den Postleitzahlgebieten einer Vielzahl von Stapelfächern zugeordnet und abgestapelt.In automatic mail distribution systems, the items are transported individually on a conveyor line for the purpose of automatic reading of the destination and later sorting and assigned and stacked over a specialist line with switches corresponding to the postcode areas to a large number of stacking compartments.
Um einen möglichst hohen Durchsatz zu erzielen, laufen die Sendungen auf dem Transportband mit möglichst hoher Geschwindigkeit und möglichst geringen Abständen. Unter diesen Umständen tritt bei Sendungen, die dem gleichen Stapelfach zugeordnet sind, das Problem der Stauung auf, der durch ein Auflaufen der Vorderkante der nachfolgenden Sendung auf die Hinterkante der vorauslaufenden Sendung verursacht wird.In order to achieve the highest possible throughput, the consignments run on the conveyor belt with the highest possible Speed and the smallest possible distances. Under these circumstances, the problem of congestion arises in the case of mail items which are assigned to the same stacking compartment, which is caused by the front edge of the subsequent item running onto the rear edge of the preceding item.
Aus der DO-OS 33 17 865 ist es bekannt, bei senkrecht, auf der Längskante beim Stapeln ruhenden Sendungen die untere Vorderkante der Sendung tangential in ein sich drehendes Spindelrad einlaufen zu lassen, wobei im Zuge des Einlaufens der Sendung in das Stapelfach die Flanke des Spindelrades die nachfolgenden Teile der Sendung, insbesondere deren hinteren Bereich, in Richtung der bereits gestapelten Sendungen befördert, so daß die nachfolgende Sendung mit Sicherheit neben der vorausgegangenen Sendung in das Stapelfach einläuft.From DO-OS 33 17 865 it is known to let the lower front edge of the shipment enter tangentially into a rotating spindle wheel in the case of mail items resting vertically on the longitudinal edge when stacked, the flank of the Spindelrades the following parts of the shipment, in particular the rear area, in the direction of the already stacked shipments, so that the subsequent shipment surely arrives next to the previous shipment in the stacking compartment.
Der Spindelradantrieb je Stapelfach ist jedoch sehr aufwendig und kostspielig. Für Feinverteilanlagen mit einer großen Anzahl von Stapelfächern kleiner Kapazität und geringerem Durchsatz wurde daher versucht die aufwendige Spindelradlösung dadurch zu vermeiden, daß die Sendungen in den Stapelfächern übereinander gestapelt werden und unter Ausnutzung der Schwerkraft die vorauslaufende Sendung infolge ihres Gewichts und ihrer Biegesteifigkeit sich von alleine so weit absenkt, daß die nachfolgende Sendung sich über die vorauslaufende Sendung schiebt. Hier treten jedoch dann Schwierigkeiten auf, wenn die Sendungen, wie z.B. Luftpostbriefe, sehr weich sind, und die Sortierleistung einen vorgegebenen Wert nicht unterschreiten soll.However, the spindle wheel drive per stacking compartment is very complex and costly. For fine distribution systems with a large number of stacking compartments of small capacity and lower throughput, the complex spindle wheel solution was therefore attempted to be avoided by stacking the items in the stacking compartments and using gravity to take advantage of the preceding item due to its weight and bending rigidity lowers the fact that the following program pushes itself over the preceding program. Difficulties arise here, however, when the items, such as airmail letters, are very soft and the sorting performance should not fall below a predetermined value.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Stapeleinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art die genannten Schwierigkeiten zu vermeiden. Insbesondere soll bei einfachereren Briefverteilanlagen die Einstapelung betriebssicher gemacht werden, so daß auch bei Sendungen mit geringer Biegesteifigkeit mit möglichst hoher Einstapelgeschwindigkeit ein auflauffreies Einstapeln von für das gleiche Stapelfach bestimmten Sendungen erreicht wird.The invention has for its object to avoid the difficulties mentioned in a stacking device of the type mentioned in the preamble of
Die Aufgabe wird bei einer Stapeleinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art durch die in seinem kennzeichnenden Teil genannte Erfindung gelöst. Durch eine einfache, wenig Aufwand erfordernde zusätzliche Leitvorrichtung wird vor allem die Hinterkante einer Sendung vor dem Eintreffen der Vorderkante der nachfolgenden Sendung so weit niedergedrückt, daß die nachfolgende Sendung sich ungehindert über die vorauslaufende Sendung schiebt. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved in a stacking device of the type mentioned in the preamble of
Die am Einlaufbügel angebrachte zusätzliche Leitvorrichtung kann ganz oder teilweise aus federndem Material bestehen. Bei Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 kann die zusätzliche Leitvorrichtung mittels einer Spiralfeder vorgespannt werden oder in sehr einfacher Weise ihre Funktion unter Ausnutzung der Schwerkraft ausführen. Die Weiterbildung der Erfindung nach den Ansprüchen 6 und 7 unterstützt die Wirkung der zusätzlichen Leitvorrichtung, schont die Sendungen und bewirkt ein falten- und knickfreies Ablegen der Sendung im Spapelfach.The additional guide device attached to the inlet bracket can consist entirely or partially of resilient material. In an embodiment of the invention according to
Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen beispielsweise näher erklärt. Es zeigen im Einzelnen:
- Fig. 1 Seitenansicht der Stapelfächer einer Feinverteilanlage
- Fig. 2 Seitenansicht auf ein einzelnes Stapelfach
- Fig. 3 Schnitt A-A durch das Stapelfach nach Fig. 1
- Fig. 4 Seitenansicht der Lagerung der zusätzlichen Leitvorrichtung im Stapelbügel.
- Fig. 1 side view of the stacking compartments of a fine distribution system
- Fig. 2 side view of a single stacking compartment
- 3 section AA through the stacking compartment of FIG. 1st
- Fig. 4 side view of the storage of the additional guide device in the stacking bracket.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht zweier Fachstrecken einer Brieffeinverteilanlage, die aus einer großen Anzahl von übereinanderliegenden und nebeneinander angeordneten Stapelfachern 10 kleiner Kapazität besteht. Die Stapelfächern haben gebenüber der Waagrechten eine Neigung um den Winkel α, um den Sendungen, wie z.B. Karten und Briefe, - im Folgenden abgekürzt "Briefe" genannt -an der Anschlagseite 6 eine stabile Ruhelage zu geben. Die Briefe werden mittels Transportbänder mit ihrer Fläche senkrecht zur Bildebene von rechts kommend in Pfeilrichtung in Weichen den ihren Postleitzahlen zugeordneten Stapelfächern zugeführt.Fig. 1 shows the side view of two sections of a fine letter distribution system, which consists of a large number of stacked
In Fig. 2 ist ein einzelnes Stapelfach 10 dargestellt. Der dem Stapelfach zugeordnete Brief wird durch ein sogenanntes Deckbandsystem, bestehend aus einem Transportriemen 3, einer dem Stapelfach 10 zugeordneten Transportrolle 4 dem Stapelfach zugeführt, und bei einer entsprechend gestell ten Weiche 5 zum Verlassen des Transportriemens 3 gezwungen. Über eine Einlauföffnung 12 läuft dann der Brief 11 in das Stapelfach ein, gleitet entlang der Decke des Stapelfaches und der Unterkante eines Einlaufbügels 1 normalerweise über die Hinterkante des vorauslaufenden Briefs 9 auf die bereits gestapelten Briefe 8. Infolge der Neigung des Stapelbodens 7 und damit des Stapelfaches 10 um den Winkel α zur Waagrechten ist gewährleistet, daß die Briefe ordnungsgemäß bis zur Anschlagwand 6 gleiten. Der Einlaufbügel 1 drückt mit seinem abgeflachten Ende 15 in einem Abstand von der Anschlagwand 6 auf die gestapelten Briefe, so daß jeweils der zuletzt eingelaufene Brief infolge seiner Biegesteifigkeit veranlaßt wird, sich auf die bereits gestapelten Briefe abzusenken. Dem Absenken der Briefhinterkante wirkt in unerwünschter Weise, das zu verdrängende Luftpolster sowie die Haftung der Briefe am Einlaufbügel 1 infolge elektrostatischer Aufladungen entgegen.A
Um auch großflächige Sendungen geringer Biegesteifigkeit und geringen Gewichts, wie z.B. Luftpostsendungen ordnungsgemäß einstapeln zu können, weist der Einlaufbügel 1 einen winkeleisenförmigen Querschnitt auf, dessen Schenkelenden in Richtung Stepelraum weisen. Hierdurch wird einerseits eine Haftung der Briefe am Einlaufbügel vermieden. Ferner ist im durch die Schenkel des Einlaufbügels 1 mit winkeleisenförmigem Querschnitt gebildeten Zwischenraum eine zusätzliche Leitvorrichtung 2 vorgesehen, die im Einlaufbügels 1 im Bereich seines Lagers 13 befestigt ist, in der Ruhelage einen bestimmten Winkel β zum Einlaufbügel 1 aufweist und in den Zwischenraum des winkeleisenförmigen Querschnitts des Einlaufbügels 1 schwenkbar ist.In order to be able to properly stack even large-area mail items with low bending stiffness and low weight, such as air mail items, the
Beim Einlaufen des Briefes 11 stößt dieser auf die zusätzliche Leitvorrichtung 2 und drückt diese in den durch die Schenkel des Einlaufbügels 1 gebildeten Zwischenraum. Während dieses Vorgangs ist der hintere Teil des Briefes noch von der Transportrolle 4 und dem Transportriemen 3 gefaßt, so daß der Brief beim Anstoßen und bei der Betätigung der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 keine Verzögerung erfährt.When the
Durch den kurzen Hebelarm den die Briefe zwischen Transportrolle 4 und zusätzlicher Leitvorrichtung 2 haben, reicht die Beigespannung der Briefe aus, um die jeweilige Briefvorderkante nicht nur an der Stapelfachdecke entlang gleiten zu lassen, sondern auch nach Eindrücken der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 sie an der Unterkante des Einlaufbügels 1 entlanggleiten zu lassen. Dagegen wirkt, nachdem die Hinterkante des Briefes die Weiche 5 verlassen hat, die Kraft der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 auf den hinteren Teil des Briefes und senkt diesen soweit ab, daß die Vorderkante des nachfolgenden Briefes bei wiederum in den Einlaufbügel 1 eingedrückter zusätzlicher Leitvorrichtung 2 ordnungsgemäß über die vorauslaufende Sendung einläuft.Due to the short lever arm that the letters have between the transport roller 4 and the
Die gewünschte Ablenkkraft der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 kann dadurch realisiert werden, daß bei einseitiger Befestigung der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 nahe des Einlaufbügels 13 die zusätzliche Leitvorrichtung 2 ganz oder teilweise aus federndem Material besteht und ohne äußere Krafteinwirkung den in Fig. 2 dargestellten Win kel β zwischen Einlaufbügel 1 und zusätzlicher Leitvorrichtung 2 einnimmt.The desired deflecting force of the
Eine andere einfache Ausführungsform ist in Fig. 3 vergrößert dargestellt. Sie sieht vor, daß die zusätzliche Leitvorrichtung 2 und der Einlaufbügel 1 gleiche Drehachsen 13 aufweisen. Die zusätzliche Leitvorrichtung 2 und der Einlaufbügel 1 sind zweiseitige Hebel mit jeweils kurzem Hebelarm 22 bzw. 14. Der kurze Hebelarm 22 der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 ist nun so geformt, daß bei Einnahme des Winkels β zwischen zusätzlicher Leitvorrichtung 2 und Einlaufbügel 1 der kurze Hebelarm 22 der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 am Einlaufbügel anliegt und dadurch den Winkel β bestimmt. Zur Abspreizung der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 um den Winkel β und zur Aufbringung der gewünschten Ablenkkraft kann am Lager 13 eine die zusätzliche Leitvorrichtung 2 auslenkende Spiralfeder vorgesehen sein.Another simple embodiment is shown enlarged in FIG. 3. It provides that the
Eine weitere Ausführungsform der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 kommt ohne zusätzliche Spiralfeder aus und nutzt als Auslenkkraft die Schwerkraft.Another embodiment of the
In Fig. 4 ist der Schnitt A-A des Stapelfaches, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, dargestellt. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, dodaß eine weitere Erläuterung hierzu sich erübrigt. In dieser Darstellung ist deutlich das winkeleisenförmige Profil des Einlaufbügels 1 erkennbar und die im Zwischenrau, der durch die Schenkel des Einlaufbügels gebildet wird, angeordnete zusätzliche Leitvorrichtung 2 sowie das Lager 3 für den Einlaufbügel 1 und gegebenfalls für die zusätzliche Leitvorrichtung 2.4 shows the section AA of the stacking compartment, as can be seen from FIG. 2. The same parts are provided with the same reference numerals, so that no further explanation is necessary. In this illustration, the angle-iron-shaped profile of the
Mit 16 ist die geneigte Rückwand bezeichnet, die das Stapelfach 10 trägt und durch ihre Neigung für eine zweite definierte Lage der gestapelten Briefe 8 sorgt.The inclined rear wall, which carries the
Unterstützt wird die Wirkung der zusätzlichen Leitvorrichtung 2 durch die Ausgestaltung des langen Endes 15 des Einlaufbügels 1. Es ist in vorteilhafterweise zu einer gleitfläche abgeflacht, wobei die Gleitfläche nahezu parallel zur Oberfläche der gestapelten Briefe gerichtet ist. Eine leichte Wölbung der Gleitfläche in Richtung der Längsachse des Einlaufbügels bewirkt in vorteilhafter Weise, unabhängig von der Höhe der gestapelten Briefe, eine gleichmäßige Reibungskraft auf weitere einlaufende Briefe.The effect of the
Claims (7)
- daß jedes Stapelfach (10) oberhalb der Einlauföffnung (12) der Sendungen einen einseitig drehbar gelagerten Einlaufbügel (1) zur Führung der Sendung im Stapelfach während des Einlaufens aufweist,
- daß der Einlaufbügel (1) einen winkeleisenförmigen Querschnitt aufweist, dessen Schenkelenden in Richtung Stapelraum weisen,
- daß im durch die Schenkel des winkeleisenförmigen Einlaufbügels (1) gebildeten Zwischenraums eine zusätzliche Leitvorrichtung (2) vorgesehen ist, die im Einlaufbügel (1) im Bereich seines Lagers (13) befestigt ist, in der Ruhelage einen zweiten bestimmten Winkel (β) zum Einlaufbügel (1) aufweist und in den durch die Schenkel des Einlaufbügels (1) gebildeten Zwischenraums schwenkbar ist.1. stacking means for letter mail and similar flat, flexible conveyed with a plurality of stacking compartments to which the mailpieces are fed through the individual compartments separated assigned switches and in which the transmissions are overlaid stored, characterized, in that the stack of trays (10) in the direction of incoming mail items are inclined at a certain first angle (α),
- That each stacking compartment (10) above the inlet opening (12) of the mailings has an inlet bracket (1) which is rotatably mounted on one side for guiding the mailpiece in the stacking compartment during the inlet,
- That the inlet bracket (1) has an angle iron cross-section, the leg ends point towards the stacking space,
- That in the space formed by the legs of the angle iron-shaped inlet bracket (1), an additional guide device (2) is provided, which is fastened in the inlet bracket (1) in the region of its bearing (13), in the rest position a second specific angle (β) Has inlet bracket (1) and can be pivoted into the space formed by the legs of the inlet bracket (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642021 DE3642021A1 (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | STACKING DEVICE FOR LETTERS |
DE3642021 | 1986-12-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0270731A2 true EP0270731A2 (en) | 1988-06-15 |
EP0270731A3 EP0270731A3 (en) | 1989-08-23 |
EP0270731B1 EP0270731B1 (en) | 1993-07-14 |
Family
ID=6315791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP87107315A Expired - Lifetime EP0270731B1 (en) | 1986-12-09 | 1987-05-20 | Stacking device for letter mail |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4838539A (en) |
EP (1) | EP0270731B1 (en) |
DE (2) | DE3642021A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0407795A2 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-16 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Device for improving the stacking quality of flat items |
EP0906793A2 (en) * | 1997-08-19 | 1999-04-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement for positioning flat objects |
WO1999041021A1 (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Piling rack for flat parcels |
US6994220B2 (en) | 2000-10-02 | 2006-02-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Mixed mail sorting machine |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332210A (en) * | 1992-11-18 | 1994-07-26 | Pitney Bowes Inc. | Variable size envelope drop stacker having means for assuring envelope sealing |
DE19547669B4 (en) * | 1995-12-20 | 2004-06-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for stacking individually fed sheets |
US5961111A (en) * | 1996-10-29 | 1999-10-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device for a duplex image forming apparatus |
US6250629B1 (en) | 1998-12-03 | 2001-06-26 | Ascom Hasler Mailing Systems, Inc. | Mailpiece stacking system and method |
JP4160362B2 (en) * | 2002-10-30 | 2008-10-01 | グローリー株式会社 | Accumulator and circulating banknote deposit and withdrawal machine |
US7034362B2 (en) * | 2003-10-17 | 2006-04-25 | International Business Machines Corporation | Double silicon-on-insulator (SOI) metal oxide semiconductor field effect transistor (MOSFET) structures |
US7686296B2 (en) * | 2004-09-22 | 2010-03-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Sheet stacking device and image forming apparatus including the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3092380A (en) * | 1960-10-03 | 1963-06-04 | Ibm | Apparatus for stacking cut forms at high speed |
US3124352A (en) * | 1961-06-14 | 1964-03-10 | Document handling apparatus | |
US3537704A (en) * | 1967-05-16 | 1970-11-03 | Int Computers & Tabulators Ltd | Sheet feeding apparatus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1086353A (en) * | 1913-07-31 | 1914-02-10 | Dick Co Ab | Delivery device. |
US2912925A (en) * | 1958-03-13 | 1959-11-17 | Libman Max L | Code printing and sorting station for mail |
US2916286A (en) * | 1958-05-08 | 1959-12-08 | Billy J Keating | Letterpress hold-down wire |
DE1296431B (en) * | 1965-06-18 | 1969-05-29 | Siemens Ag | Filing device for sheet-shaped recording media |
US3630517A (en) * | 1970-01-12 | 1971-12-28 | Xerox Corp | Counter stacker |
US4273325B1 (en) * | 1979-03-08 | 1993-09-07 | Marquip, Inc. | Shingled sheet alignment |
JPS5670886A (en) * | 1979-11-14 | 1981-06-13 | Nippon Electric Co | Sorter |
FR2514268A1 (en) * | 1981-10-09 | 1983-04-15 | Hotchkiss Brandt Sogeme | DEVICE FOR GUIDING AND RECEIVING LETTERS IN THE EXIT OF COURIER SORTING MACHINE AND MACHINE EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE |
-
1986
- 1986-12-09 DE DE19863642021 patent/DE3642021A1/en not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-20 DE DE8787107315T patent/DE3786533D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-20 EP EP87107315A patent/EP0270731B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-08 US US07/129,992 patent/US4838539A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3092380A (en) * | 1960-10-03 | 1963-06-04 | Ibm | Apparatus for stacking cut forms at high speed |
US3124352A (en) * | 1961-06-14 | 1964-03-10 | Document handling apparatus | |
US3537704A (en) * | 1967-05-16 | 1970-11-03 | Int Computers & Tabulators Ltd | Sheet feeding apparatus |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN, Band 12, Nr. 12, Mai 1970, Seite 2296, New York, US; M.J. GALATHA et al.: "Fixed platform stacker" * |
IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN, Band 17, Nr. 9, Februar 1975, Seiten 2535-2536, New York, US; P.S. BACH: "Paper inserter and stacker bin" * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0407795A2 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-16 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Device for improving the stacking quality of flat items |
DE3922045A1 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-17 | Licentia Gmbh | DEVICE FOR IMPROVING THE STACKING QUALITY OF FLAT ITEMS |
EP0407795A3 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-23 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Device for improving the stacking quality of flat items |
DE3922045C2 (en) * | 1989-07-05 | 1998-04-30 | Siemens Ag | Device for guiding and receiving flat objects such as letters |
EP0906793A2 (en) * | 1997-08-19 | 1999-04-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement for positioning flat objects |
EP0906793A3 (en) * | 1997-08-19 | 1999-06-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement for positioning flat objects |
WO1999041021A1 (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Piling rack for flat parcels |
US6994220B2 (en) | 2000-10-02 | 2006-02-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Mixed mail sorting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3786533D1 (en) | 1993-08-19 |
DE3642021A1 (en) | 1988-06-23 |
EP0270731B1 (en) | 1993-07-14 |
US4838539A (en) | 1989-06-13 |
EP0270731A3 (en) | 1989-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69808407T2 (en) | Paper sorting device for sorting sheets of paper and articles | |
DE69312968T2 (en) | For scanning documents in a method and a device for stacking mail pieces | |
DE3134266C2 (en) | Device for changing the direction of movement of letters and similar rectangular mail items arriving in the direction of their long edges | |
DE3544093A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE DEDUCTION PROCESS IN A SEPARATING DEVICE AND ARRANGEMENT FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
EP0270731B1 (en) | Stacking device for letter mail | |
EP0143818B1 (en) | Distribution line for flat objects and particularly for letters | |
DE3008897C2 (en) | Sorter for single sheets of paper fed from a copier or printer | |
DE19535330B4 (en) | sorter | |
EP0743269B1 (en) | Distribution line for flat objects | |
DE68913485T2 (en) | Stacking device. | |
DE3700827A1 (en) | Stacking device for letters | |
DE10223349B4 (en) | Method and device for stacking flat items | |
DE3717736A1 (en) | Stacking device for letters | |
DE102007058581B4 (en) | Sorting system for flat postal items | |
DE102007058580A1 (en) | Method for sorting flat postal items | |
DE2659002C2 (en) | Distribution conveyor with input points | |
EP1930268A2 (en) | Method and device for diverting flat objects | |
DE10050964A1 (en) | Device to transport and lay down single sheets for finishing unit of printer, copier | |
DE2517369B1 (en) | Stacking device for letters and similar conveyed goods | |
DE102009016559A1 (en) | Method and device for sorting flat objects | |
EP2078569B1 (en) | Method and device for sorting flat posted items by order of route | |
DE202021106206U1 (en) | Sorting unit for a sorting device and sorting device with at least two sorting units and sorting system with a sorting device and sorting system for sorting flat mail items | |
DE102021129561A1 (en) | Sorting unit for a sorting device and sorting device with at least two sorting units and sorting system with a sorting device and method for sorting flat mail items | |
EP2085341A2 (en) | Device for turning flat objects | |
DE102008062841A1 (en) | Sorting system for sorting objects, particularly for sorting flat mails, has conveyer device with support device, where base and support device are arranged such that both base plane and supporting plane are inclined steeply at edge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
RHK1 | Main classification (correction) |
Ipc: G06K 13/12 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900412 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19911202 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3786533 Country of ref document: DE Date of ref document: 19930819 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19931022 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19950418 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19960520 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19960520 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20020528 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20020722 Year of fee payment: 16 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031202 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050520 |