EP0263296A2 - Foil connector for printed circuit - Google Patents
Foil connector for printed circuit Download PDFInfo
- Publication number
- EP0263296A2 EP0263296A2 EP87112602A EP87112602A EP0263296A2 EP 0263296 A2 EP0263296 A2 EP 0263296A2 EP 87112602 A EP87112602 A EP 87112602A EP 87112602 A EP87112602 A EP 87112602A EP 0263296 A2 EP0263296 A2 EP 0263296A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- connector according
- edge
- wall
- web
- foil connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
Definitions
- the cover ceiling wall 38 has an elongated grip groove 42a on the outside.
- the inside 38a of the top cover wall 38 merges into the inside 37a of the back cover 37.
- the outside of the lid ceiling wall 38 merges into the outside of the lid rear wall 37.
- the front edge 42 of the cover ceiling wall 38 ends a little in front of the front edge 35 of the cover side wall 36 and approximately in the middle between the lower edge 44 and the upper edge 45 of the side walls 36, specifically in the area between the front edge 43 and the central axis M of the stub shaft 39, whereby the outside has a sloping surface 46 and the inside form a likewise sloping surface 47 which opens into the edge web 42.
- the cover part 18 is supported with the stub shafts 39 in a form-fitting manner in the recesses 28 of the projection 29 of the side walls 24 of the chamber part 19.
- the insertion is carried out in a simple manner by pushing the stub shafts 39 through the mouth 32 and pressing them into the recess 28. Since the nose 48 of the locking web 48a protrudes somewhat further into the recess 28 and narrows the diameter at this point, the web 49 elastically retracts and snaps the nose 48 behind the shaft stub, so that the shaft stub 39 cannot escape from the recess 28 independently .
- the front edge 42 engages under the abutment nose 16 of the contact elements 1.
- the contact elements 1 are individually supported in the chambers.
- the solder legs extend through the holes 21a and the bearing webs through the holes 21 in a form-fitting manner.
- the locking arms 8 sit in the slots 27, the locking lugs 9 engaging under the lower edge of the front wall 22 or rear wall 23.
- the bridge web 3 is located above the floor 20.
- the contact spring 11 extends to the cover part 18, the contact point of the spring arms 11a, 11b in the region of the upper edge 51 of the Chamber wall 15 is arranged behind the front wall 22.
- the lower edge 37a of the lid rear wall 37 is at a distance from the upper edge 23a of the rear wall 23 of the chamber part 19.
- the nose 41 is located just below the upper edge 51 of the chamber walls 50.
- the edge 40 of the lid part 18 sits on the edge 35 of the chamber part 19.
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Folienverbinder für gedruckte Schaltungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a film connector for printed circuits according to the preamble of claim 1.
Bekannte Folienverbinder bestehen aus einem Kunststoffgehäuse, das einen Boden, zwei Seitenwandungen, eine Vorder- und eine Rückwandung sowie einen Deckel aufweist. Im Innenraum des Gehäuses sind parallel zu den Seitenwandungen auf Abstand voneinander Kammerwandungen angeordnet, so daß schmale Kammern gebildet werden. In den Kammern sitzen Kontaktelemente aus Metall mit z.B. Lötbeinen, die im Boden des Gehäuses vorgesehene Löcher durchgreifen. Die Raumform der Kontaktelemente ist derart, daß eine in der Seitenansicht betrachtet rechtwinklig zu den Lötbeinen angeordnete Kontaktfeder mit Flachfederarmen gebildet wird, die eine Kontaktstelle im vorderen Endbereich der Federarme aufweist. Die Kontaktstellen aller Kontaktfedern sind zu einem Steckschlitz in der Rückwand des Gehäuses ausgerichtet. Der Deckel ist mit Scharniermitteln im Bereich der Rückwand in den Seitenwandungen gelagert, so daß der Deckel auf- und zugeklappt werden kann. Anschlagmittel begrenzen die Schwenkbewegung des Deckels. Der Steckschlitz in der Rückwand wird von der Hinterkante des Deckels und einer Kante der Rückwand gebildet.Known film connectors consist of a plastic housing that has a bottom, two side walls, a front and a rear wall and a cover. In the interior of the housing, chamber walls are arranged parallel to the side walls at a distance from one another, so that narrow chambers are formed. Contact elements made of metal with, for example, soldering legs sit in the chambers and pass through holes provided in the bottom of the housing. The three-dimensional shape of the contact elements is such that, when viewed in side view, a contact spring arranged at right angles to the soldering legs is formed with flat spring arms, which has a contact point in the front end region of the spring arms. The contact points of all contact springs are aligned with a slot in the rear wall of the housing. The lid is mounted in the side walls with hinge means in the area of the rear wall, so that the lid can be opened and closed. Lifting devices limit the pivoting movement of the lid. The slot in the rear wall is formed by the rear edge of the lid and an edge of the rear wall.
Durch den Steckschlitz ist eine Folie mit z.B. aufgedruckten Leiterbahnen zwischen die Federarme der Kontaktelemente steckbar, wenn der Deckel aufgeklappt ist. Wird der Deckel in die Schließstellung verschwenkt, drücken an der Unterseite des Deckels angeordnete Klemmittel auf die Folie und Klemmen sie ein. Die Kontaktfedern kontaktieren dabei die entsprechenden Leiterbahnen.A film with e.g. printed conductor tracks can be inserted between the spring arms of the contact elements when the cover is opened. If the cover is pivoted into the closed position, clamping means arranged on the underside of the cover press on the film and clamp it. The contact springs contact the corresponding conductor tracks.
Bei den bekannten Folienverbindern ist die Raumform des Gehäuses kompliziert aufgebaut. Das Gehäuse selbst läßt sich - wenn die Folie eingeklemmt ist - nur mit einem Werkzeug öffnen. Die Möglichkeit des Wiederöffnens ist erforderlich, weil z.B. bei mangelhaftem Kontakt kontrolliert und gegebenenfalls ein Kontaktelement ausgewechselt werden muß. Außerdem ist die Kontaktierung der Leiterbahnen meist ungenügend, weil die Federkräfte der Federarme der Kontaktelemente zu gering sind.In the known film connectors, the spatial shape of the housing is complicated. The housing itself can only be opened with a tool if the film is jammed. The possibility of reopening is necessary because e.g. in the event of poor contact, a contact element must be replaced if necessary. In addition, the contacting of the conductor tracks is usually insufficient because the spring forces of the spring arms of the contact elements are too low.
Aufgabe der Erfindung ist, ein einfach aufgebautes Gehäuse für einen Folienverbinder zu schaffen, das ohne weiteres geöffnet werden kann, um einen sichereren Kontakt zwischen einer Leiterbahn der Folie und einer Kontaktfeder zu gewährleisten.The object of the invention is to provide a simply constructed housing for a film connector that can be opened easily to ensure a more secure contact between a conductor track of the film and a contact spring.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert.This object is solved by the features of the main claim. Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims. The invention is explained in more detail below with the aid of the drawing.
Es zeigen:
- Fig. 1 eine Seitenansicht des Kontaktelements,
- Fig. 2 einen Querschnitt durch das Gehäuse bei abgenommenem Deckel,
- Fig. 3 einen Querschnitt durch das Gehäuse mit Kontaktelement und eingesetztem geschlossenen Deckel.
- 1 is a side view of the contact element,
- 2 shows a cross section through the housing with the cover removed,
- Fig. 3 shows a cross section through the housing with contact element and inserted closed cover.
Das Kontaktelement 1 besteht aus einem Blechstanzteil, ist insgesamt hochkant ausgebildet und weist keine Abbiegungen aus der Blechebene auf. Es handelt sich um eine sogenannte Flächenformfeder. Das Kontaktelement 1 besitzt ein senkrecht nach unten abstehendes Lötbein 2, das in einem rechtwinklig dazu angeordneten Brückensteg 3 einmündet. Am Brückensteg 3 befindet sich im Abstand vom Lötbein 2 ein kurzer Lagersteg 4, der sich parallel zum Lötbein 2 erstreckt. Unmittelbar über der Einmündung des Lötbeins 2 und des Lagerstegs 4 befindet sich im Brückensteg 3 ein Loch 5. Die Löcher 5 sollen einen eventuellen Wärmefluß behindern, der aus den Lötbeinen 2 bzw. dem Lagersteg 4 in den Brückensteg 3 fließen könnte.The contact element 1 consists of a stamped sheet metal part, has an overall edgewise design and has no bends from the sheet metal plane. It is a so-called flat form spring. The contact element 1 has a soldering leg 2 which projects vertically downwards and opens into a
An die Seitenkanten 6 des Brückenstegs 3 sind schräg nach oben gerichtete Verbindungsstege 7, 7a angebunden, an denen sich parallel zum Lötbein 2 bzw. zum Lagersteg 4 erstreckende Klemmarme 8 angeordnet sind. Die Klemmarme 8 weisen im freien Endbereich nach außen gerichtete Rastnasen 9 auf. Die Klemmarme 8 reichen bis kurz unter den Brückensteg 3.Connected to the side edges 6 of the
Vom Verbindungssteg 7a erstreckt sich senkrecht nach oben ein Stützsteg 10. An den Stützsteg 10 ist eine Kontaktfeder 11 angebunden. Nach der Erfindung ist die Kontaktfeder 11 von der Seite betrachtet C-förmig ausgebildet und weist den unteren Federarm 11a und dem oberen Federarm 11b und die bogenförmige Federarmbasis 11c auf. Der Übergang der Federarme 11a und 11b in die Federarmbasis 11c ist kontinuierlich, so daß die Lage der Federarmbasis 11c nicht genau bestimmbar ist. Die Anbindungsstelle der Kontaktfeder 11 an den Stützsteg 10 befindet sich im vorderen Endbereich des Federarms 11a. Die Federarme 11a, 11b sind gleichlang und leicht bogenförmig aufeinander zulaufend ausgebildet. Im freien Endbereich weisen sie gegeneinander gerichtete Kontaktnasen 12 auf, die sich berühren oder fast berühren und die Kontaktstelle der Kontaktfeder 11 bilden.A
Bei der Herstellung des Kontaktelements 1 erfolgt eine Ausstanzung aus einem Blech gemäß der in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellten Raumform, d.h. die Kontaktnasen 12 befinden sich auf Abstand. Es erfolgt dann eine Biegung der Federarme 11a, 11b aufeinander zu mit einer Überbiegung derart, daß die Rastnasen 12 nach der Überbiegung sich berühren bzw. fast berühren und die Federarme 11, 11a diese Stellung beibehalten (gestrichelt gezeichnete Stellung der Federarme 11a, 11b in Fig. 1).During the manufacture of the contact element 1, a stamping out of a sheet metal takes place in accordance with the spatial shape shown in solid lines in FIG. the
Der Federarm 11a erstreckt sich im Abstand über die gesamte Länge des Brückenstegs 3, so daß eine Freisparung 13 verbleibt. Die Federarme 11a, 11b bilden mit der Federarmbasis 11c ebenfalls eine fast geschlossene Freisparung 14.The
Im freien Endbereich des Federarms 11b ist ein senkrecht nach oben weisender Hebelsteg 15 mit einer sich parallel zum Brückensteg 3 erstreckenden Widerlagernase 16 angebunden.In the free end region of the
Das Gehäuse 17 zum Lagern von mehreren nebeneinander angeordneten Kontaktelementen 1 besteht aus dem abnehmbaren Deckelteil 18 und dem Kammerteil 19.The
Das Kammerteil 19 weist einen durchgehenden Boden 20 mit zwei sich in Längsrichtung erstreckenden Lochreihen 21, 21a, eine Vorderwand 22, eine Rückwand 23 und zwei Seitenwände 24 auf. Von den Seitenwänden 24 ist nur eine in Fig. 2 abgebildet, weil es sich um eine Schnittdarstellung handelt.The
Seitlich neben den Löchern 21, 21a ist ein senkrecht nach unten weisender schmaler Längssteg 25 vorgesehen. Die Löcher 21, 21a münden nach innen in V-förmige Vertiefungen 26, die Einführtrichter für die Löcher 21, 21a bilden.A narrow
Zwischen jeweils den Längsstegen 25 und der Vorderwand 22 bzw. der Rückwand 23 wird ein offener Schlitz 27 gebildet.An
Die Seitenwände 24 sind höher ausgeführt als die Vorderwand 22 und die Rückwand 23 und bilden einen Überstand 29 für die Lagerstellen für das Deckelteil 19. Zu diesem Zweck ist eine etwa kreisrunde Ausnehmung 28 etwa in der Mitte des Überstandes 29 eingebracht, die in Richtung Oberkante 30 des Überstandes 29 in eine etwas zur Hinterkante 31 versetzte freigesparte Mündung 32 übergeht, woraus eine abgebogene sackartige, an der Oberkante 30 beginnende Ausnehmung resultiert. Die Vorderkante 33 des Überstandes 29 verläuft von der Vorderwand 22 schräg nach oben und geht ein Stück vor der Einmündung 32 in die Oberkante 30 über. Der Übergangsbereich zwischen der Oberkante 30 und der Unterkante 31 ist bogenförmig. Etwa im gleichen Abstand zu den Kanten 30 und 31 verlaufend, erstreckt sich eine nach innen springende und nach oben weisende Kante 34. Zudem ist eine nach innen springende, von der Unterkante der Ausnehmung 28 zur Vorderwand 22 sich erstreckende, nach oben weisende Auflagekante 35 vorgesehen.The
Das Deckelteil 18 weist zwei Deckelseitenwandungen 36, eine in Längserstreckung durchgehende Deckelrückwand 37 im Bereich der Oberkante 45 der Deckelseitenwandungen 36 und eine in Längserstreckung durchgehende Deckeldeckenwandung 38 auf. Auf der Außenseite jeder Deckelseitenwand 36 ist etwa mittig ein zylinderförmiger, nach außen springender kurzer Wellenstumpf 39 angeordnet. Auf der Innenseite der Seitenwandung 36 verläuft vom Bereich der Unterkante eines jeden Wellenstumpfs 39 eine Kante 40, die zurückspringt und nach unten weist und in einer nach unten weisenden Haltenase 41 im Bereich der Vorderkante 43 der Deckelseitenwandung 36 endet.The
Die Deckeldeckenwandung 38 weist außenseitig eine sich längserstreckende Griffnut 42a auf. Die Innenseite 38a der Deckeldeckenwandung 38 geht bogenförmig in die Innenseite 37a der Deckelrückwand 37 über. Ebenso geht die Außenseite der Deckeldeckenwandung 38 bogenförmig in die Außenseite der Deckelrückwand 37 über. Die Vorderkante 42 der Deckeldeckenwandung 38 endet ein Stück vor der Vorderkante 35 der Deckelseitenwand 36 und etwa in der Mitte zwischen der Unterkante 44 und der Oberkante 45 der Seitenwandungen 36, und zwar im Bereich zwischen der Vorderkante 43 und der Mittelachse M des Wellenstumpfs 39, wobei die Außenseite eine schräg abfallende Fläche 46 und die Innenseite eine ebenfalls schräg abfallende Fläche 47 bilden, die in den Kantensteg 42 münden.The
Der zusammengebaute Folienverbinder ist in Fig. 3 dargestellt. Das Deckelteil 18 bildet mit dem Kammerteil 19 einen Hohlraum, der durch Kammerwandungen 50 abgeteilt ist. Die Kammerwandungen können jede Form aufweisen, die geeignet ist, den Hohlraum in in Längsrichtung des Gehäuses nebeneinander angeordnete Kammern abzuteilen.The assembled film connector is shown in Fig. 3. The
Das Deckelteil 18 lagert mit den Wellenstümpfen 39 formschlüssig in den Ausnehmungen 28 des Überstandes 29 der Seitenwandungen 24 des Kammerteils 19. Das Einsetzen erfolgt in einfacher Weise, indem die Wellenstümpfe 39 durch die Mündung 32 geschoben und in die Ausnehmung 28 gedrückt werden. Da die Nase 48 des Raststegs 48a etwas weiter in die Ausnehmung 28 ragt und an dieser Stelle den Durchmesser verengt, weicht der Steg 49 elastisch zurück und schnappt die Nase 48 hinter den Wellenstumpf, so daß der Wellenstumpf 39 nicht selbständig aus der Ausnehmung 28 entweichen kann.The
Die Vorderkante 42 untergreift die Widerlagernase 16 der Kontaktelemente 1. Die Kontaktelemente 1 lagern einzeln in den Kammern. Die Lötbeine durchgreifen die Löcher 21a und die Lagerstege die Löcher 21 formschlüssig. Die Rastarme 8 sitzen in den Schlitzen 27, wobei die Rastnasen 9 unter die Unterkante der Vorderwandung 22 bzw. Rückwand 23 greifen. Der Brückensteg 3 befindet sich über dem Boden 20. Die Kontaktfeder 11 erstreckt sich bis zum Deckelteil 18, wobei die Kontaktstelle der Federarme 11a, 11b im Bereich der Oberkante 51 der Kammerwandung 15 hinter der Vorderwand 22 angeordnet ist. Die Unterkante 37a der Deckelrückwand 37 befindet sich im Abstand von der Oberkante 23a der Rückwand 23 des Kammerteils 19. Die Nase 41 lagert kurz unterhalb der Oberkante 51 der Kammerwandungen 50. Die Kante 40 des Deckelteils 18 sitzt auf der Kante 35 des Kammerteils 19.The
Wird im Bereich der Griffmulde 42a auf das Deckelteil 18 gedrückt, verschwenkt das Deckelteil um die Wellenstümpfe 39, bis die Unterkante 37a auf die Oberkante 23a stößt. Dabei werden die Federarme 11b von der Hebelkante 42 der Deckeldeckenwandung 38 hochgehebelt und die Kontaktstellen der Kontaktelemente 1 geöffnet. Es kann nun eine Folie durch die Kontaktstellen in den Zwischenraum 14 geschoben werden. Nach der Entlastung des Deckelteils 18 wird das Deckelteil durch die am Kantensteg 42 angreifenden Federkräfte der Federarme 11b selbsttätig zurückgeschwenkt und die Kontaktnasen 12 drücken mit erheblicher Kraft auf die Leiterbahnen der Folie (nicht dargestellt). Zur Zugentlastung der Folie greifen die Haltenasen 41 in dafür in der Folie vorgesehene Löcher.If the
Das erfindungsgemäße Kontaktfederelement 11 erzeugt eine sehr hohe Kontaktkraft. Das Kontaktelement 1 ist mittels eines einfachen Stanzvorganges herstellbar und muß anschließend nur ein wenig überbogen werden.The
Das Gehäuse ist einfach aufgebaut. Es kann jederzeit ohne besondere Mittel zur Entnahme der Folie oder zur Überprüfung der Kontakte aufgeschwenkt werden. Das Gehäuse ist auch einfach zu öffnen, und zwar durch Ausrasten der Wellenstümpfe aus den Ausnehmungen.The housing is simple. It can be swung open at any time without special means to remove the film or to check the contacts. The housing is also easy to open by snapping the stub shafts out of the recesses.
Claims (23)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8626537U DE8626537U1 (en) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | Foil connectors for printed circuits |
DE19863633799 DE3633799A1 (en) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | FILM CONNECTOR FOR PRINTED CIRCUITS |
DE3633799 | 1986-10-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0263296A2 true EP0263296A2 (en) | 1988-04-13 |
EP0263296A3 EP0263296A3 (en) | 1989-02-08 |
Family
ID=39339901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP87112602A Withdrawn EP0263296A3 (en) | 1986-10-03 | 1987-08-29 | Foil connector for printed circuit |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0263296A3 (en) |
DE (2) | DE8626537U1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0340994A1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-08 | The Whitaker Corporation | Zero insertion force electrical connector |
EP0385019A1 (en) * | 1989-02-28 | 1990-09-05 | The Whitaker Corporation | Electrical connector having preloaded terminals and method of manufacture |
EP0411393A2 (en) * | 1989-08-02 | 1991-02-06 | Grote & Hartmann GmbH & Co. KG | Method of manufacturing a contact element for a sheet connector and contact element for this sheet connector |
US5102346A (en) * | 1989-09-25 | 1992-04-07 | Amp Incorporated | Zero insertion force connector for cable-to-board applications |
US5173058A (en) * | 1988-05-05 | 1992-12-22 | Amp Incorporated | Zero insertion force electrical connector |
DE19944493A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Grote & Hartmann | Plug connector, especially for contacting foil conductor, has contact element protrusions that are held apart during insertion to enable foil conductor to pass between them |
US6726497B2 (en) | 2001-11-08 | 2004-04-27 | Molex Incorporated | Connector for flat flexible cable |
EP1557906A1 (en) * | 2002-11-01 | 2005-07-27 | FCI Asia Technology Pte Ltd. | Flat, flexible cable-use electric connector |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941832A (en) * | 1989-01-30 | 1990-07-17 | Amp Incorporated | Low profile chip carrier socket |
DE4023073A1 (en) * | 1990-07-20 | 1992-01-23 | Lumberg Karl Gmbh & Co | ELECTRIC CONNECTOR |
DE4110386C2 (en) * | 1991-03-28 | 1994-08-11 | Hirschmann Richard Gmbh Co | Connectors |
DE4326456A1 (en) * | 1993-08-06 | 1995-02-09 | Grote & Hartmann | Solder contact |
JP2824747B2 (en) * | 1995-05-18 | 1998-11-18 | モレックス インコーポレーテッド | Electrical connector for flat flexible cable |
JP4151129B2 (en) * | 1998-09-25 | 2008-09-17 | モレックス インコーポレーテッド | FPC connector |
DE10249683B4 (en) * | 2002-10-25 | 2006-10-05 | Küster Automotive Door Systems GmbH | Contact terminal for the electr. Contacting a mating contact, esp. For use in electrical motor vehicle components, such as. Window lift systems o. The like. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2130729A1 (en) * | 1970-06-22 | 1971-12-23 | Bunker Ramo | Electrical connector |
EP0112144A1 (en) * | 1982-12-10 | 1984-06-27 | Molex Incorporated | Electrical connector for flat flexible cable |
EP0231975A1 (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Clamping contact element, and edge connector made up of several of such clamping contact elements, for the connection of conductors |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366919A (en) * | 1966-02-11 | 1968-01-30 | Schjeldahl Co G T | Electrical connector |
US3732531A (en) * | 1971-06-16 | 1973-05-08 | Bunker Ramo | Electric contacts |
US3848952A (en) * | 1973-07-27 | 1974-11-19 | Amp Inc | Zero insertion force edge card connector |
US4477137A (en) * | 1982-08-23 | 1984-10-16 | Allied Corporation | Zero insertion force connector for flat cable |
-
1986
- 1986-10-03 DE DE8626537U patent/DE8626537U1/en not_active Expired
- 1986-10-03 DE DE19863633799 patent/DE3633799A1/en active Granted
-
1987
- 1987-08-29 EP EP87112602A patent/EP0263296A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2130729A1 (en) * | 1970-06-22 | 1971-12-23 | Bunker Ramo | Electrical connector |
EP0112144A1 (en) * | 1982-12-10 | 1984-06-27 | Molex Incorporated | Electrical connector for flat flexible cable |
EP0231975A1 (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Clamping contact element, and edge connector made up of several of such clamping contact elements, for the connection of conductors |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0340994A1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-08 | The Whitaker Corporation | Zero insertion force electrical connector |
US5173058A (en) * | 1988-05-05 | 1992-12-22 | Amp Incorporated | Zero insertion force electrical connector |
EP0385019A1 (en) * | 1989-02-28 | 1990-09-05 | The Whitaker Corporation | Electrical connector having preloaded terminals and method of manufacture |
EP0411393A2 (en) * | 1989-08-02 | 1991-02-06 | Grote & Hartmann GmbH & Co. KG | Method of manufacturing a contact element for a sheet connector and contact element for this sheet connector |
EP0411393A3 (en) * | 1989-08-02 | 1991-05-15 | Grote & Hartmann Gmbh & Co. Kg | Method of manufacturing a contact element for a sheet connector and contact element for this sheet connector |
US5102346A (en) * | 1989-09-25 | 1992-04-07 | Amp Incorporated | Zero insertion force connector for cable-to-board applications |
DE19944493A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Grote & Hartmann | Plug connector, especially for contacting foil conductor, has contact element protrusions that are held apart during insertion to enable foil conductor to pass between them |
US6726497B2 (en) | 2001-11-08 | 2004-04-27 | Molex Incorporated | Connector for flat flexible cable |
EP1557906A1 (en) * | 2002-11-01 | 2005-07-27 | FCI Asia Technology Pte Ltd. | Flat, flexible cable-use electric connector |
EP1557906A4 (en) * | 2002-11-01 | 2007-08-01 | Fci Asia Technology Pte Ltd | Flat, flexible cable-use electric connector |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0263296A3 (en) | 1989-02-08 |
DE8626537U1 (en) | 1988-06-23 |
DE3633799A1 (en) | 1988-04-07 |
DE3633799C2 (en) | 1991-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4034423C2 (en) | Circuit board contact | |
DE60014000T2 (en) | Contact socket fitting | |
DE3709903C3 (en) | ELECTRIC CONNECTOR | |
EP0263296A2 (en) | Foil connector for printed circuit | |
DE2054201C3 (en) | Electrical contact element intended for use in an electrical connector | |
DE69020774T2 (en) | Connectors for cables. | |
DE19536500C2 (en) | Socket contact with base and spring | |
DE2503883C2 (en) | Electrical connector unit | |
CH647896A5 (en) | ELECTRICAL TERMINAL CONTACT AND CONNECTING DEVICE. | |
DE2414640B2 (en) | Electrical connector with a metallic terminal | |
DE102009045550A1 (en) | connection | |
DE69700909T2 (en) | DEVICE FOR ELECTRICALLY CONNECTING A CHIP CARD TO A CIRCUIT BOARD | |
DE102018128042A1 (en) | Set of connector and retaining element and connector and retaining element for this purpose | |
DE202016101684U1 (en) | Spring terminal | |
DE1810513A1 (en) | Electrical contact for connecting terminals with busbar | |
DE60027079T2 (en) | Pressure contact connector | |
DE3522067A1 (en) | CONNECTOR FOR CONNECTING CIRCUIT BOARDS | |
DE69408523T2 (en) | Socket clamp | |
DE19945412A1 (en) | Electrical contact of plug connector for printed circuit board, has contact arms facing one another in same plane as knife contact slit defined by 2 opposing pairs of knife contact arms | |
EP1020954A2 (en) | Electric connecting terminal | |
DE102020111526B3 (en) | Power semiconductor module with press-fit contact element | |
DE7921006U1 (en) | CONTACT LINK FOR A MULTIPLE PLUG | |
DE19519786C2 (en) | Electrical connector assembly for sliding connection | |
DE19544131A1 (en) | Electrical contact with limbs folded to form site for conductor fixing | |
DE69927870T2 (en) | Andruckkontaktanschlussklemme |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): BE DE FR NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): BE DE FR NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890207 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19920303 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: KOENNEMANN, ALFRED, DIPL.-ING. |