EP0260387A1 - Method for producing a magnet arrangement and magnet arrangement obtained by this method - Google Patents

Method for producing a magnet arrangement and magnet arrangement obtained by this method Download PDF

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EP0260387A1
EP0260387A1 EP87109000A EP87109000A EP0260387A1 EP 0260387 A1 EP0260387 A1 EP 0260387A1 EP 87109000 A EP87109000 A EP 87109000A EP 87109000 A EP87109000 A EP 87109000A EP 0260387 A1 EP0260387 A1 EP 0260387A1
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magnet
pole shoes
pole
radius
cover plates
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    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
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    • Y10T29/49075Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core

Definitions

  • the invention first relates to a method according to the preamble of claim 1.
  • DE-GM 6 75 00 56 it is known from DE-GM 6 75 00 56 to loosely lay the pole pieces of such a magnetic core and to form the cover plates as clamping pieces which are clamped to the pole pieces.
  • the disadvantage here is that either the inner surfaces of the pole shoes and the outer surfaces of the magnets have to be machined very precisely and the radii have to be matched to one another in order to achieve the full, full-surface contact of the pole shoe inner surfaces with the outer surface of the magnet, which is required for magnetic reasons .
  • Such exact machining is relatively expensive, in particular the exact machining of the outer surface of the magnet.
  • a magnet arrangement is known in which the inner magnet is in the form of a cuboid, while the pole shoes are in the form of a circular segment and in cross section are rectangular in the front view, this rectangle fitting to the corresponding flat counter surface of the cuboid magnet.
  • the magnet is pushed between them.
  • cover plates are placed, which are connected to the pole pieces (gluing or welding).
  • the subject of this prior publication initially does not meet the features of the preamble of claim 1, and is therefore foreign to the class.
  • the shape of the magnet and the pole pieces must also be adhered to very precisely in production, so that the disadvantages explained above also result here.
  • the object of the invention is first of all to provide a method according to the preamble of claim 1, in which on the one hand no tight tolerances have to be observed on the pole shoes and in particular on the magnet in production, but on the other hand it is ensured that the finished one Magnet arrangement between the pole shoe inner surfaces and the magnet outer surface no air gaps arise.
  • Magnet arrangements according to the invention are primarily used in measuring mechanisms for electrical measuring instruments.
  • the magnet is the most expensive part of Beisolchen measuring units. Since it is possible with the invention to reduce the manufacturing costs of the magnet itself by about half without a functional disadvantage and thus to reduce the manufacturing costs of the magnet arrangement accordingly, this has a correspondingly large influence on the costs of the measuring mechanism itself.
  • the invention also has the aim of creating a corresponding magnet arrangement. For this purpose, reference is made to the features of claim 4.
  • the features of claim 5 provide at least welded connections at the points at which the above-described pretensioning of the pole pieces has its greatest force, in order to reliably prevent the pole shoes from springing back unintentionally and disadvantageously into the starting position.
  • the features of claim 6 include a magnet, which (see the above statements) requires very low manufacturing costs.
  • the magnet arrangement consists of a cylindrical magnet 1, two pole pieces 2 and two cover plates 3.
  • the pole pieces 2 form ring-cylindrical sections which extend from the side (from above and from below in FIG. 3) over a substantial part of the circumference of the magnet create this.
  • the pole shoes have a radius r 1 on their inner surface 5 (relative to a point which is somewhat offset from the center 7 of the entire arrangement), which is larger than the radius r 2 of the outer surface 8 of the magnet.
  • the center point of the radius r 2 is identical to the center point 7 of the entire arrangement.
  • the correspondingly shaped pole piece 2 ⁇ is shown in phantom in Fig. 3.
  • the pole shoes with the larger radius r 1 are pressed against the outer surface 8 until the inner surfaces 5 of the pole shoes rest against the outer surface 8 of the magnet (position of the pole shoes 2 shown in solid lines).
  • the inner radius r 1 of the pole shoes (likewise based on a point which is somewhat offset from the center 7 of the entire arrangement) is smaller than the radius r 2 of the outer surface 8 of the magnet.
  • the pressing devices or tools 9 are located somewhat in the middle of the pole shoes.
  • the pole shoes are pressed onto the magnet and the sizes of the wheels r 1, r 2 are adjusted to one another.
  • the cover plates 3 are applied and welded to the pole shoes, in this exemplary embodiment these spot welds 10 are located approximately in the center of the pole shoes, since in the present example the deformation stress of the pole shoes is greatest there.
  • the number of spot welding points 10 can be different than shown.
  • the invention allows the use of an uncut or only roughly machined magnet 1. Nevertheless, with large tolerances, the pole pieces can hold the magnet concentrically in the measuring mechanism. One can halve the magnet price, which currently accounts for up to 50% and even more of the material price of a measuring mechanism.
  • the magnet 1 is a permanent magnet
  • the pole pieces 2 consist of a magnetically very conductive material, such as pure iron.
  • the cover plates 3 can consist of an essentially magnetically non-conductive material.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung einer Magnetanordnung, bestehend aus einem zylindrischen Magneten (1), diesen von außen umgebenden Polschuhen (2) in Form ringzylindrischer Abschnitte und zwei Deckplatten (3) die auf die Stirnflächen des Magneten und der Polschuhe aufleigen und mit den Polschuhen verbunden sind. Um einerseits an den Polschuhen und insbesondere am Magneten in der Fertigung keine enge Toleranzen einhalten zu müssen, andererseits aber dafür zu sorgen, daß der fertigen Magnetanordnung zwischen den Polschuh-Innenflächen und der Magnet-Außenfläche keine Luftspalte entstehen, ist vorgesehen, daß den Innenflächen (5) der Polschuhe, (2') zunächst ein Radius (r1) vermittelt wird, der vom Radius (r2) der Auß enfläche (8) des Magneten (1) abweicht, daß diese Polschuhe (2') beidseitig an bzw. um den Magneten (1) gelegt werden, daß die Polschuhe durch eine Vorrichtung (9) mit ihren Innenflächen (8), unter Angleichung der beiden Radien (r1, r2) in ihren Größen aneinander gegen die Aussenfläche (8) des Magneten (1) gepreßt werden und daß bei in dieser Lage angepreßten Polschuhen (2) die Deckplatten (3) mit den Polschuhen (2) verschweißt werden. Die Erfindung betrifft ferner eine zugehörige Magnetanordnung.The invention relates to a method for producing a magnet arrangement, consisting of a cylindrical magnet (1), pole shoes (2) surrounding it from the outside in the form of ring-cylindrical sections and two cover plates (3) which lie on the end faces of the magnet and the pole shoes and are connected to the pole pieces. On the one hand, in order not to have to adhere to tight tolerances on the pole shoes and in particular on the magnet in production, but on the other hand to ensure that the finished magnet arrangement does not have any air gaps between the inner pole shoe surfaces and the outer magnet surface, it is provided that the inner surfaces ( 5) the pole pieces, (2 ') is first imparted a radius (r1) which deviates from the radius (r2) of the outer surface (8) of the magnet (1), that these pole pieces (2') on both sides on or around the Magnets (1) are placed so that the pole shoes are pressed against the outer surface (8) of the magnet (1) by means of a device (9) with their inner surfaces (8), with the two radii (r1, r2) being matched to one another in their sizes and that when the pole shoes (2) are pressed in this position, the cover plates (3) are welded to the pole shoes (2). The invention further relates to an associated magnet arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Hierzu ist es aus dem DE-GM 6 75 00 56 bekannt, um einen solchen Magnetkern die Polstücke lose zu legen und die Deckplatten als Klemmstücke auszubilden, die mit den Polschuhen verklemmt werden. Hierbei besteht der Nachteil, daß entweder die Innenflächen der Polschuhe und die Außenflächen der Magnete sehr exakt bearbeitet und dabei in den Radien aufeinander abgestimmt werden müssen, um die aus magnetischen Gründen geforderte satte, vollflächige Anlage der Polschuh - Innenflächen an die Außenfläche des Magneten zu erreichen. Eine solche exakte Bearbeitung ist aber relativ kostenaufwendig und zwar insbesondere die exakte Bearbeitung der Außenfläche des Magneten. Wenn man aber diese Kosten nicht aufwenden will bzw. kann, so ist dann andererseits der Nachteil gegeben, daß zwischen den Innenflächen der Polschuhe und der Außenfläche des Magneten Luftspalte bestehen. Dies beeinträchtigt sowohl die Wirksamkeit, als auch die Linearität des Magnetflusses. Das Verklemmen der Deckplatten mit den Polschuhen ist fertigungstechnisch umständlich und auch nicht fest genug. Eine ähnliche Magnetanordnung, die auch ähnlich zusammengesetzt wird, ist Gegenstand des DE-GM 68 02 788, nur werden hier die Deckplatten aus Kunststoff hergestellt und dabei so um den Magneten und die Polschuhe herumgespritzt, daß sie durch Eindringen des Kinststoffes in Aussparungen oder Hinterschneidungen der Polschuhe die Anordnung zusammenhalten. Hier ergeben sich im Prinzip die gleichen Nachteile, wie beim Gegenstand des DE-GM 67 50 056. Aus der FR-OS 25 38 121 ist eine Magnetanordnung bekannt, bei der der innere Magnet als Quader ausgebildet ist, während die Polschuhe im Querschitt kreissegmentförmig und in der Frontansicht rechteckig sind, wobei dieses Rechteck zu der entsprechenden planen Gegenfläche des quaderförmigen Magneten paßt. Nach dem Fixieren der Polschuhe in einer bestimmten Stellung wird der Magnet zwischen diese geschoben. Dann werden Deckplatten aufgelegt, die mit den Polschuhen verbunden werden (Verkleben oder Verschweißen). Der Gegenstand dieser Vorveröffentlichung erfüllt zunächst nicht die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1, ist also gatungsfremd. Außerdem muß auch hier nachteiligerweise die Form des Magneten und der Polstücke in der Fertigung sehr genau eingehalten werden, so daß sich auch hier die vorstehend erläuterten Nachteile ergeben.The invention first relates to a method according to the preamble of claim 1. For this purpose, it is known from DE-GM 6 75 00 56 to loosely lay the pole pieces of such a magnetic core and to form the cover plates as clamping pieces which are clamped to the pole pieces. The disadvantage here is that either the inner surfaces of the pole shoes and the outer surfaces of the magnets have to be machined very precisely and the radii have to be matched to one another in order to achieve the full, full-surface contact of the pole shoe inner surfaces with the outer surface of the magnet, which is required for magnetic reasons . Such exact machining is relatively expensive, in particular the exact machining of the outer surface of the magnet. If, however, one does not want to or cannot spend these costs, then on the other hand there is the disadvantage that there are air gaps between the inner surfaces of the pole shoes and the outer surface of the magnet. This affects both the effectiveness and the linearity of the magnetic flux. Clamping the cover plates with the pole pieces is cumbersome from a manufacturing point of view and also not strong enough. A similar magnet arrangement, which is also composed similarly, is the subject of DE-GM 68 02 788, only here the cover plates are made of plastic and are sprayed around the magnet and the pole pieces in such a way that they hold the arrangement together by penetration of the plastic into recesses or undercuts in the pole pieces. In principle, there are the same disadvantages here as in the subject of DE-GM 67 50 056. From FR-OS 25 38 121 a magnet arrangement is known in which the inner magnet is in the form of a cuboid, while the pole shoes are in the form of a circular segment and in cross section are rectangular in the front view, this rectangle fitting to the corresponding flat counter surface of the cuboid magnet. After fixing the pole pieces in a certain position, the magnet is pushed between them. Then cover plates are placed, which are connected to the pole pieces (gluing or welding). The subject of this prior publication initially does not meet the features of the preamble of claim 1, and is therefore foreign to the class. In addition, disadvantageously, the shape of the magnet and the pole pieces must also be adhered to very precisely in production, so that the disadvantages explained above also result here.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber zunächst darin, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, bei dem einerseits an den Polschuhen und insbesondere am Magneten in der Fertigung keine engen Toleranzen eingehalten werden müssen, andererseits aber dafür gesorgt ist, daß bei der fertigen Magnetanordnung zwischen den Polschuh-Innenflächen und der Magnet-Außenfläche keine Luftspalte entstehen.In contrast, the object of the invention is first of all to provide a method according to the preamble of claim 1, in which on the one hand no tight tolerances have to be observed on the pole shoes and in particular on the magnet in production, but on the other hand it is ensured that the finished one Magnet arrangement between the pole shoe inner surfaces and the magnet outer surface no air gaps arise.

Die Lösung dieser Aufgabe wird zunächst, ausgehend vom Oberbegriff des Anspruches 1, in dem Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 gesehen. Damit können die Magnete roh oder nur ungenau geschliffen sein und auch die Toleranzen der Maße der Innenflächen der Polschuhe können größer sein, da trotzdem nach dem Anpressen der Polschuhe an den Magneten dieser an den Innenflächen der Polschuhe satt, d.h. ohne Luftspalte zwischen der Magnetaußenfläche und den Polschuhinnenflächen zur Anlage kommt. Mit anderen Worten: Der Radius der Innenflächen der Polschuhe wird damit genau dem Radius der Außenfläche des Magneten angepaßt. In dieser Position der vorgenannten Teile zueinander erfolgt die Verschweißung der Deckplatten mit den Polschuhen so daß die Polschuhe in der angedrückten Lage absolut fest und unverrückbar gehalten sind. Die nach dem Andrücken den Polschuhen innen wohnende Vorspannung ist nämlich bestrebt, die Polschuhe wieder in die ursprüngliche Lage, in de r die Innenflächen einen entsprechend größeren Radius haben, zurückzubewegen. Die Deckplatten haben damit die Funktion von mit den Polschuhen verschweißten Trägern.The solution to this problem is seen, starting from the preamble of claim 1, in the features of the characterizing part of claim 1. This means that the magnets can be ground roughly or only imprecisely and the tolerances of the dimensions of the inner surfaces of the pole shoes can also be larger, since after the pole shoes are pressed onto the magnets, they are still full on the inner surfaces of the pole shoes, i.e. comes into contact without air gaps between the magnet outer surface and the pole shoe inner surfaces. In other words: The radius of the inner surfaces of the pole pieces is thus exactly matched to the radius of the outer surface of the magnet. In this position of the aforementioned parts to one another, the cover plates are welded to the pole pieces so that the pole pieces are held absolutely firmly and immovably in the pressed-on position. The prestressing that lives inside after pressing on the pole pieces tends to move the pole pieces back into the original position, in which the inner surfaces have a correspondingly larger radius. The cover plates thus have the function of supports welded to the pole shoes.

Magnetanordnungen nach der Erfindung werden primär in Meßwerken für elektrische Meßinstrumente eingesetzt. Beisolchen Meßwerken ist der Magnet der teuerste Teil. Da es mit der Erfindung gelingt, ohne funktionellen Nachteil die Herstellungskosten des Magneten selber etwa um die Hälfte zu reduzieren und damit die Herstellungskosten der Magnetanordnung entsprechend zu verkleinern hat dies einen entspechend großen Einfluß auf die Kosten des Meßwerkes selber.Magnet arrangements according to the invention are primarily used in measuring mechanisms for electrical measuring instruments. The magnet is the most expensive part of Beisolchen measuring units. Since it is possible with the invention to reduce the manufacturing costs of the magnet itself by about half without a functional disadvantage and thus to reduce the manufacturing costs of the magnet arrangement accordingly, this has a correspondingly large influence on the costs of the measuring mechanism itself.

Die Verfahrensansprüche 2 und 3 stellen Ausführungsmöglichkeiten des Verfahrens gemäß Anspruch 1 dar.The process claims 2 and 3 represent implementation options of the method according to claim 1.

Die Erfindung hat ferner das Ziel der Schaffung einer entsprechenden Magnetanordnung. Hierzu wird auf die Merkmale des Anspruches 4 verwiesen.The invention also has the aim of creating a corresponding magnet arrangement. For this purpose, reference is made to the features of claim 4.

Die Merkmale des Anspruches 5 sehen zumindest Schweißverbindungen an den Stellen vor, in denen die vorstehend geschilderte Vorspannung der Polstücke ihre größte Kraft hat, um hier ein unbeabsichtigtes und nachteiliges Zurückfedern der Polschuhe in die Ausgangslage mit Sicherheit zu verhindern.The features of claim 5 provide at least welded connections at the points at which the above-described pretensioning of the pole pieces has its greatest force, in order to reliably prevent the pole shoes from springing back unintentionally and disadvantageously into the starting position.

Die Merkmale des Anspruches 6 beinhalten einen Magneten, dere (siehe die obigen Ausführungen) sehr geringe Fertigungskosten benötigt.The features of claim 6 include a magnet, which (see the above statements) requires very low manufacturing costs.

Weitere Verteile und Merkmale der Erfindung sind der nachstehenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung von erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt:

  • Fig. 1: ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Seitenansicht,
  • Fig. 2: einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1,
  • Fig. 3: die Draufsicht zu Fig. 1 gemäß dem PFeil III,
  • Fig. 4: einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 3,
  • Fig. 5: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Draufsicht analog der Draufsicht gemäß Fig. 3.
Further distributions and features of the invention can be found in the following description and the associated drawing of exemplary embodiments according to the invention. The drawing shows:
  • 1: a first embodiment of the invention in side view,
  • 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1,
  • 3: the top view of FIG. 1 according to arrow III,
  • 4: a section along the line IV-IV in Fig. 3,
  • 5: a further embodiment of the invention in a top view analogous to the top view according to FIG. 3.

Die Magnetanordnung besteht aus einem zylindrischen Magneten 1, zwei Polschuhen 2 und zwei Deckplatten 3. Die Polschuhe 2 bilden ringzylindrische Abschnitte, die sich von der Seite (in Fig. 3 von oben und von unten her) über einen wesentlichen Teil des Umfanges des Magneten an diesen anlegen.The magnet arrangement consists of a cylindrical magnet 1, two pole pieces 2 and two cover plates 3. The pole pieces 2 form ring-cylindrical sections which extend from the side (from above and from below in FIG. 3) over a substantial part of the circumference of the magnet create this.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 besitzen vor der Montage die Polschuhe an ihrer Innenfläche 5 einen Radius r 1 (bezogen auf einen Punkt, der zum Mittelpunkt 7 der gesamten Anordnung etwas versetzt ist), der größer ist als der Radius r 2 der Außenfläche 8 des Magneten. Der Mittelpunkt des Radius r 2 ist identisch mit dem Mittelpunkt 7 der gesamten Anordnung. Der entsprechend geformte Polschuh 2ʹ ist in Fig. 3 strichpunkiert dargestellt. Durch eine schematisch angedeutete Vorrichtung oder ein entsprechendes Werkzeug 9 werden die Polschuhe mit dem größeren Radius r 1 an die Außenfläche 8 angepreßt, bis die Innenflächen 5 der Polschuhe vollflächig an der Außenfläche 8 des Magneten anliegt (mit durchgezogenen Linien dargestellte Lage der Polschuhe 2). Der Druck von der Vorrichtung 9 auf die Polschuhe wird so lange aufrechterhalten, bis die Deckplatten 3 aufgebracht und mit den Polschuhen verschweißt sind. Bevorzugt sind dies Punktschweißungen 10, die sich nahe der Seitenstirnflächen 11 der Polschuhe befinden, da dort die Verformungsspannung der Polschuhe am größten ist. Es können aber noch weitere Schweißpunkte oder Schweißstellen vorgesehen sein.According to the exemplary embodiment in FIG. 3, the pole shoes have a radius r 1 on their inner surface 5 (relative to a point which is somewhat offset from the center 7 of the entire arrangement), which is larger than the radius r 2 of the outer surface 8 of the magnet. The center point of the radius r 2 is identical to the center point 7 of the entire arrangement. The correspondingly shaped pole piece 2ʹ is shown in phantom in Fig. 3. By means of a schematically indicated device or a corresponding tool 9, the pole shoes with the larger radius r 1 are pressed against the outer surface 8 until the inner surfaces 5 of the pole shoes rest against the outer surface 8 of the magnet (position of the pole shoes 2 shown in solid lines). The pressure from the device 9 on the pole pieces is maintained until the cover plates 3 are applied and welded to the pole pieces. Are preferred this is spot welds 10 which are located near the side end faces 11 of the pole shoes, since the deformation stress of the pole shoes is greatest there. However, further welding spots or welding points can also be provided.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ist der Innenradius r 1 der Polschuhe (ebenfalls bezogen auf einen Punkt, der zum Mittelpunkt 7 der gesamten Anordnung etwas versetzt ist) kleiner als der Radius r 2 der Außenfläche 8 des Magneten. Damit nehmen zunächst die Polschuhe zum Magneten die strichpunktiert dargestellt Lage ein. Die Anpreßvorrichtungen oder Werkzeuge 9 befinden sich hier etwas in der Mitte der Polschuhe. Durch Andrücken oder Anpressen in Pfeilrichtung werden auch hier die Polschuhe an den Magneten gepreßt und die Rad ien r 1, r 2 in ihrer Größe einander angeglichen. Dann erfolgt die Aufbringung der Deckplatten 3 und deren Verschweißung mit den Polschuhen, wobei sich in diesem Ausführungsbeispiel diese Punktschweißstellen 10 etwa in der Mitte der Polschuhe befinden, da im vorliegenden Beispiel dort die Verformungsspannung der Polschuhe am größten ist. Auch in diesem Ausführungsbeispiel kann die Zahl der Punktschweißstellen 10 anders sein als dargestellt.According to the exemplary embodiment in FIG. 5, the inner radius r 1 of the pole shoes (likewise based on a point which is somewhat offset from the center 7 of the entire arrangement) is smaller than the radius r 2 of the outer surface 8 of the magnet. This means that the pole shoes for the magnet take up the position shown in broken lines. The pressing devices or tools 9 are located somewhat in the middle of the pole shoes. By pressing or pressing in the direction of the arrow, the pole shoes are pressed onto the magnet and the sizes of the wheels r 1, r 2 are adjusted to one another. Then the cover plates 3 are applied and welded to the pole shoes, in this exemplary embodiment these spot welds 10 are located approximately in the center of the pole shoes, since in the present example the deformation stress of the pole shoes is greatest there. In this exemplary embodiment, too, the number of spot welding points 10 can be different than shown.

Die Erfindung erlaubt die Verwendung eines ungeschliffenen oder nur grob bearbeiteten Magneten 1. Trotzdem können bei großen Toleranzen die Polschuhe den Magneten konzentrisch im Meßwerk halten. Man kann dabei eine Halbierung des Magnetpreises erreichen, der zurzeit bis zu 50 % und noch mehr des Materialpreises eines Meßwerkes ausmacht.The invention allows the use of an uncut or only roughly machined magnet 1. Nevertheless, with large tolerances, the pole pieces can hold the magnet concentrically in the measuring mechanism. One can halve the magnet price, which currently accounts for up to 50% and even more of the material price of a measuring mechanism.

Der Magnet 1 ist ein Dauermagnet, die Polschuhe 2 bestehen aus einem magnetisch sehr leitfähigen Material, wie Reineisen. Die Deckplatten 3 können aus einem im wesentlichen magnetisch nicht leitenden Material bestehen. The magnet 1 is a permanent magnet, the pole pieces 2 consist of a magnetically very conductive material, such as pure iron. The cover plates 3 can consist of an essentially magnetically non-conductive material.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung einer Magnetanordnung. bestehend aus einem zylindrischen Magneten, diesen von außen umgebenden Polschuhen in Form ringzylindrischer Abschnitte und zwei Deckplatten, die auf die Stirnflächen des Magneten und der Polschuhe aufliegen und mit den Polschuhen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß den Innenflächen (5) der Polschuhe (2ʹ) zunächst ein Radius (r 1) vermittelt wird, der vom Radius (r 2) der Außenfläche (8) des Magneten (1) abweicht, daß diese Polschuhe (2ʹ) beidseitig an bzw. um den Magneten (1) gelegt werden, daß die Polschuhe durch eine Verrichtung (9) mit ihren Innenflächen (8), unter Angleichung der beiden Radien (r 1, r 2) in ihren Größen aneinander gegen die Außenfläche (8) des Magneten (1) gepreßt werden und daß bei in dieser Lage angepreßten Polschuhen (2) die Deckplatten (3) mit den Polschuhen (2) verschweißt werden.1. Method for producing a magnet arrangement. Consisting of a cylindrical magnet, these pole shoes surrounding the outside in the form of ring-cylindrical sections and two cover plates which rest on the end faces of the magnet and the pole shoes and are connected to the pole shoes, characterized in that the inner surfaces (5) of the pole shoes (2ʹ) First a radius (r 1) is imparted, which deviates from the radius (r 2) of the outer surface (8) of the magnet (1), that these pole shoes (2ʹ) are placed on or around the magnet (1) on both sides, that the Pole shoes can be pressed against each other against the outer surface (8) of the magnet (1) by an adjustment (9) with their inner surfaces (8), by aligning the two radii (r 1, r 2) and in that in this position they are pressed Pole shoes (2) the cover plates (3) are welded to the pole shoes (2). 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von Polschuhen, deren Innenradius (r 1) zunächst größer ist als der Radius (r 2) der Außenfläche (8) des Magneten (Fig. 3).2. The method according to claim 1, characterized by the use of pole pieces, the inner radius (r 1) is initially greater than the radius (r 2) of the outer surface (8) of the magnet (Fig. 3). 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von Polschuhen, deren Innenradius (r 1) zunächst kleiner ist als der Radius (r 2) der Außenfläche (8) des Magneten (Fig. 5).3. The method according to claim 1, characterized by the use of pole pieces, the inner radius (r 1) is initially smaller than the radius (r 2) of the outer surface (8) of the magnet (Fig. 5). 4. Magnetanordnung, die nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem zylindrischen Magneten (1), zwei mit Vorspannung vollflächig an ihm von außen anliegenden, ringzylindrische Abschnitte bildenden Polschuhen (2) und zwei mit den Polschuhen verschweißten Deckplatten (3) besteht.4. Magnet arrangement, which is produced by the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that it consists of a cylindrical magnet (1), two with bias against it from the outside, ring-cylindrical sections forming pole shoes (2) and two cover plates (3) welded to the pole shoes. 5. Magnetanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in der Nähe jeder Seitenstirnfläche (11) der Polschuhe (2) je eine Schweißverbindung bzw. Schweißpunkt (10) der Polschuhe mit den Deckplatten (3) vorgesehen ist.5. Magnet arrangement according to claim 4, characterized in that at least in the vicinity of each side end face (11) of the pole shoes (2) each have a welded connection or welding point (10) of the pole shoes with the cover plates (3). 6. Magnetanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch die Verwendung eines ungeschliffenen oder nur grob bearbeiteten Magneten (1).6. Magnet arrangement for performing the method according to one of claims 1 to 3 or according to claim 4 or 5, characterized by the use of an uncut or only roughly machined magnet (1).
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