EP0235769B1

EP0235769B1 - Rolling mill stand

Info

Publication number: EP0235769B1
Application number: EP87102865A
Authority: EP
Inventors: Hugo Dr. Feldmann; Gerd Beisemann; Tilmann Dr. Schultes
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1986-03-03
Filing date: 1987-02-27
Publication date: 1993-05-12
Anticipated expiration: 2007-02-27
Also published as: DE3785778D1; EP0235769A2; EP0235769A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit mindestens zwei Stützwalzen sowie zwei zwischen diesen angeordneten und über diese abgestützten Arbeitswalzen, bei dem die Arbeitswalzen axial verschiebbar sind und die Länge der Ballen dieser Arbeitswalzen die der Ballen der sie stützenden Walzen mindestens um den Verschiebeweg der Arbeitswalzen überschreitet, so daß die Arbeitswalzen in allen Verschiebungsphasen durch die volle Ballenlänge der sie stützenden Walzen abgestützt sind.The invention relates to a roll stand with at least two support rolls and two work rolls arranged between and supported by them, in which the work rolls are axially displaceable and the length of the bales of these work rolls exceeds the bale of the rolls supporting them by at least the displacement distance of the work rolls, so that the work rolls are supported in all displacement phases by the full bale length of the rolls supporting them.

Beim Walzen von Bändern werden die Arbeitswalzen, auch wenn sie durch sie hintergreifende Walzen abgestützt sind, unter Einwirkung der Walzkraft nach außen durchgebogen. Werden, um eine Verformung des Walzspaltes zu kompensieren bzw. zu vermeiden, Arbeitswalzen bombiert ausgeführt und/oder Walzen durch Biegekraft beansprucht, so läßt sich zwar der Walzspalt über seine wesentliche Länge auf ein vorgegebenes Profil bringen, es sind jedoch unvorteilhaft hohe Biegekräfte aufzubringen, und die über die Länge der Mantellinien der Walzen auftretenden Stützkräfte weisen unerwünscht hohe Extremwert auf. Im Bandkantenbereich auf das Walzgut ausgeübte Spannungsspitzen führen dazu, daß das Profil des Walzspaltes sich im Bereiche der Bandkanten zu diesen hin nachteilig verengt.When rolling strips, the work rolls, even if they are supported by rolls that engage behind them, are bent outwards under the influence of the rolling force. If, in order to compensate for or avoid deformation of the roll gap, work rolls are cambered and / or rolls are subjected to bending force, the roll gap can be brought to a predetermined profile over its essential length, but disadvantageously high bending forces have to be applied, and the supporting forces occurring over the length of the surface lines of the rolls have undesirably high extreme values. Stress peaks exerted on the rolling stock in the strip edge area result in the profile of the roll gap narrowing disadvantageously in the area of the strip edges toward the latter.

Im Zuge der Bestrebungen, ein planes bzw. spannungsfreies Produkt auch unter Anwendung nur geringer Biegekräfte zu erreichen und den Austausch von Arbeitswalzen gegen solche mit geänderter, anderen Belastungen angepaßter Bombierung unnötig zu machen, wurden nach der DE-A-22 60 256 axial verschiebliche Arbeitswalzen und/oder Zwischenwalzen so weit verschoben, daß das Ballenende einer der Walzen über einer der Bandkanten und ein Ballenende der entsprechenden gegenüberliegenden Walze über der gegenüberliegenden Bandkante stehen. Auch hierbei ergibt sich prinzipiell ein Abfall der Dicke des gewalzten Materiales im Kantengebiet, der sich jedoch durch geringes zusätzliches Verschieben der Walzen modifizieren läßt. Die hier auftretenden Flächenpressungen jedoch sind in erheblichem Maße asymmetrisch und weisen in Hinblick auf die Standzeit der Walzen unvorteilhaft hohe Extremwerte auf.In the course of efforts to achieve a flat or stress-free product even with only a small bending force and to make the exchange of work rolls for those with modified, different loads adapted crowning unnecessary, according to DE-A-22 60 256 axially displaceable work rolls and / or intermediate rollers are shifted so far that the bale end of one of the rollers is above one of the belt edges and a bale end of the corresponding opposite roller is above the opposite belt edge. Here, too, there is in principle a decrease in the thickness of the rolled material in the edge region, which, however, can be modified by slight additional displacement of the rollers. However, the surface pressures that occur here are considerably asymmetrical and have disadvantageously high extreme values with regard to the service life of the rollers.

Ein weiteres Walzgerüst nach der DE-A-30 38 865 weist axial gegeneinander verschiebbare Walzen besonderer Form auf, deren Querschnitte in einem Längenbereich konvex und in einem anderen konkav verlaufen. In einer der möglichen Stellungen der Walzen kompensieren sich die in Abhängigkeit von der Ballenlänge modifizierten Durchmesser, wobei bei einer relativen Verschiebung der Walzen in einer Richtung die Summe der Walzendurchmesser mittig absinkt, während sie bei einer Verschiebung in der Gegenrichtung ansteigt. Hier läßt sich zwar die Form des Walzspaltes im wesentlichen durch axiale Verschiebung der Walzen im wesentlichen hinsichtlich ihrer parabolischen Komponente direkt beeinflussen, die Kräfteverteilung entlang der Mantellinien führt aber auch hier zu einem Spannungsanstieg im Bereiche der Bandkanten und damit zu einem Absinken der Banddicke im Kantenbereich.Another roll stand according to DE-A-30 38 865 has rollers of special shape which can be displaced axially relative to one another, the cross sections of which are convex in one length range and concave in another. In one of the possible positions of the rollers, the diameters modified as a function of the bale length are compensated, the sum of the roller diameters decreasing in the center when the rollers are displaced in one direction, while increasing in the opposite direction when the rollers are displaced. Here, the shape of the roll gap can essentially be influenced directly by axially displacing the rolls essentially with regard to their parabolic component, but the force distribution along the surface lines also leads to an increase in tension in the area of the strip edges and thus to a decrease in the strip thickness in the edge region.

Die EP-A-0 112 969 offenbart ein Vier-Walzen-Gerüst nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei dem mindestens die Arbeitswalzen axial verschiebbar ausgebildet sind und jeweils mit Walzenbiegevorrichtungen ausgestattet sind, die sowohl positive aus auch negative Momente aufzubringen vermögen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß auch bei der Nutzung unterschiedlicher freier Einspannlängen der Enden der Arbeitswalzen und optimaler Biegebeaufschlagung der Spannungsanstieg im Bandkantenbereich nicht wunschgemäß abgebaut werden kann.EP-A-0 112 969 discloses a four-roll stand according to the preamble of claim 1, in which at least the work rolls are designed to be axially displaceable and are each equipped with roll bending devices which are capable of applying both positive and negative moments. However, it has been shown that even when using different free clamping lengths of the ends of the work rolls and optimal bending action, the increase in tension in the band edge area cannot be reduced as desired.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, Arbeitswalzen zu schaffen, durch deren Verwendung bei optimaler axialer Einstellung sowohl der Dickenabfall im Bandkantenbereich als auch die üblichen Spannungsmaxima im Bandkantenbereich vermieden werden, so daß die hohen Beanspruchungen der Walzen im Bandkantenbereich abgesenkt und höhere Standzeiten derselben erreicht werden.The invention has for its object to provide work rolls, by using them with optimal axial adjustment both the thickness drop in the band edge area and the usual tension maxima in the band edge area are avoided, so that the high stresses of the rolls in the band edge area are reduced and longer service lives of the same are achieved .

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem entsprechend der Gattung ausgeführten Walzgerüst durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Insbesondere bei üblichen Walzvorgängen läßt sich die geforderte Ringmulde so über die Bandkante stellen, daß die Arbeitswalze auch unter Belastung in diesem Bereiche nicht in die gewünschte Kontur des Arbeitsspaltes hineingedrängt wird, zumal die Abstützung der Arbeitswalze an der sie hintergreifenden Stütz- bzw. Zwischenwalze durch das folgende Ballenende über die Breite des Walzgutes hinaus gesichert ist. Damit ergibt sich nicht nur die gewünschte Vermeidung des Dickenabfalles des Walzgutes im Bandkantenbereich, auch die zwischen der Arbeitswalze und der diese stützenden Walze auftretenden Kräfte weisen keine extremen Spannungsspitzen auf, wenn auch im Bereiche der Mulde eine geringfügige Entlastung und im Bereiche des benachbarten Ballenabschnitte ein geringer Anstieg festzustellen sind. Diese lokal auftretende Abweichungen weisen jedoch nur geringe Beträge auf, und durch Einhalten der vollen Kontaktlänge der stützenden Walze ergibt sich keine wesentliche Änderung der Lastverteilung, und insbesondere werden lokale hohe Spannungsspitzen vermieden, die einen ungünstigen Einfluß auf das Bandprofil haben könnten, und die den Walzenverschleiß unliebsam erhöhen und damit die Standzeit der Walzen nachteilig verkürzen. Unterstützt werden kann diese Wirkung durch den Ringmulden zweckmäßig zum äußeren Walzenende hin vorgelagerte ringförmige Verstärkungen.This object is achieved in a rolling stand designed according to the genus by the features of claim 1. In particular in the case of conventional rolling operations, the required ring trough can be placed over the belt edge in such a way that the work roll is not forced into the desired contour of the working gap even under load in this area is, especially since the support of the work roll on the support or intermediate roll engaging behind it is secured by the following end of the bale beyond the width of the rolling stock. This not only results in the desired reduction in the thickness of the rolled material in the strip edge area, but also the forces occurring between the work roll and the roll supporting it do not have any extreme stress peaks, even if there is a slight relief in the area of the trough and less in the area of the adjacent bale section Increase. However, these locally occurring deviations have only small amounts, and by maintaining the full contact length of the supporting roller there is no significant change in the load distribution, and in particular local high stress peaks are avoided, which could have an unfavorable influence on the strip profile and which cause roller wear increase unpleasantly and thus shorten the service life of the rollers disadvantageously. This effect can be supported by the ring troughs in the form of annular reinforcements in front of the outer roll end.

Zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Useful and advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung in Verbindung mit diese illustrierenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:

Figur 1: schematisch ein Vier-Walzen-Gerüst,
Figur 2: diagrammatisch mit unterdrücktem Nullpunkt den Verlauf einer Mantellinie einer Arbeitswalze der Fig. 1,
Figur 3: schematisch ein weiteres Vier-Walzen-Gerüst mit modifizierten Arbeitswalzen,
Figur 4: diagrammatisch mit unterdrücktem Nullpunkt den Verlauf einer Mantellinie einer der Arbeitswalzen der Fig. 3,
Figur 5: diagrammatisch das sich bei einer Walzenkontur nach Fig. 3 ergebende Walzbandprofil,
Figur 6: die sich zwischen einer Arbeitswalze der Fig. 3 und der ihr zugeordneten Stützwalze ergebenden, auf die Längeneinheiten bezogenen Stützkräfte, und
Figur 7: zum Vergleich eine entsprechend dargestellte Lastverteilung bei einem üblichen Gerüst mit Arbeitswalzen, deren Ballenenden auf Bandkanten eingestellt sind.

In particular, the features of the invention are explained with the aid of the following description in conjunction with these illustrative drawings. They show:

Figure 1: schematically a four-roll stand,
Figure 2: 1 with the zero point suppressed, the course of a surface line of a work roll of FIG. 1,
Figure 3: schematically another four-roll stand with modified work rolls,
Figure 4: 3 diagrammatically with suppressed zero the course of a surface line of one of the work rolls of FIG. 3,
Figure 5: 3 diagrammatically the rolling strip profile resulting from a roller contour according to FIG. 3,
Figure 6: the resulting between the work units of FIG. 3 and the associated support roller, related to the length units, and
Figure 7: for comparison, a correspondingly represented load distribution in a conventional stand with work rolls, the bale ends of which are set on belt edges.

In der Figur 1 ist schematisch ein Vier-Walzen-Gerüst dargestellt, bei dem Stützwalzen 1 und 2 Arbeitswalzen 3 und 4 abstützen, die zwischen sich das Walzgut 5 einschließen. Um die erfindungsgemäße Kontur der Arbeitswalzen hervorzuheben ist diese übertrieben dargestellt: die Arbeitswalzen 3 und 4 weisen jeweils in einem Endbereich ihrer Ballen 6 eine flache, Ringmulde 8 auf. Diese Ringmulde 8 ist über jeweils eine Bandkante des Walzgutes 5 derart gestellt, daß die übliche Neigung zur Verrringerung der Dicke des Walzgutes 5 im Bandkantenbereich kompensiert ist. In der übertriebenen Darstellung der Fig. 1 ergibt sich sogar eine Verstärkung des Walzgutes 5 im Bandkantenbereich.1 shows schematically a four-roll stand, in which support rolls 1 and 2 support work rolls 3 and 4, which enclose the rolling stock 5 between them. To emphasize the contour of the work rolls according to the invention this is exaggerated: the work rolls 3 and 4 each have a flat, annular depression 8 in an end region of their bales 6. This ring trough 8 is placed over a strip edge of the rolling stock 5 such that the usual tendency to reduce the thickness of the rolling stock 5 in the strip edge region is compensated for. In the exaggerated representation of FIG. 1, there is even a reinforcement of the rolling stock 5 in the strip edge area.

Tatsächlich tritt der Boden der Ringmulden jeweils nur etwa 0,2 bis höchstens 1,0 mm hinter durchgehend gezeichnete Mantellinien der Ballen 6 der Arbeitswalzen 3, 4 zurück. Bei geringeren Walzgutdicken, insbesondere Kaltband, werden Tiefen zwischen 0,2 und 0,4 mm bevorzugt. Die Ringmulden sind also relativ flach ausgebildet, und bei der angegebenen Breite verlaufen ihre Flanken recht flach. Diese Breite kann zwischen einem Zehntel des Durchmessers der Arbeitswalze und dem vollen Durchmesser liegen, und der Abstand vom freien Ballenende kann zwischen dem 0,1-fachen und dem einfachen des Durchmessers der Arbeitswalze liegen, aber auch größer gewählt werden. Ein Ausführungsbeispiel einer Arbeitswalze ist in Fig. 2 dargestellt, wobei zum Erfassen der Höhenunterschiede eine Darstellung mit unterdrücktem Nullpunkt gewählt wurde. Bei einer Walzenlänge von 1600 mm und einem Nenndurchmesser von 500 mm ergibt sich eine Muldentiefe von etwa 1/6 mm bei einer Breite der Mulde von knapp 100 mm und einem Abstand vom benachbarten freien Ballenende von etwa 300 mm.In fact, the bottom of the ring troughs only steps back about 0.2 to at most 1.0 mm behind the continuous lines of the bales 6 of the work rolls 3, 4. In the case of smaller rolling stock thicknesses, in particular cold strip, depths between 0.2 and 0.4 mm are preferred. The ring troughs are therefore relatively flat, and their flanks run quite flat at the specified width. This width can be between a tenth of the diameter of the work roll and the full diameter, and the distance from the free bale end can be between 0.1 times and 1 times the diameter of the work roll, but can also be chosen to be larger. An embodiment of a work roll is shown in Fig. 2, wherein a representation with suppressed zero point was selected to detect the height differences. With a roller length of 1600 mm and a nominal diameter of 500 mm, the trough depth is approximately 1/6 mm with a width of the trough of almost 100 mm and a distance from the adjacent free bale end of approximately 300 mm.

Unter Belastung ergibt sich ein weitgehend linearisiertes Walzspaltprofil, wobei das Profil an den Bandkanten durch geringförmige zusätzliche axiale Verschiebungen der Walzen einstellbar ist. Damit aber ist der Dickenabfall im Bereich der Bandkanten praktisch völlig vermeidbar.A largely linearized roll gap profile results under load, the profile at the strip edges being adjustable by slight additional axial displacements of the rolls. However, this means that the drop in thickness in the area of the strip edges is practically completely avoidable.

Eine Verbesserung der Abstützung des freien, über die Walzgutkante hinausreichenden Ballenendes einer Arbeitswalze läßt sich noch erreichen, indem die durch die Ringmulde gegebene Kontur durch eine der Ringmulde zum freien Ballenende hin folgende ringförmige Verstärkung ergänzt wird. In Fig. 3 ist schematisch ein Vier-Walzen-Gerüst dargstellt, das weitgehend dem der Fig. 1 entspricht, deren Bezeichnungen auch hier verwendet werden. Die Ballen 6 der von Stützwalzen 1 und 2 abgestützten Arbeitswalzen 3 und 4 weisen auch hier Ringnute 8 auf, die, um in der Zeichnung überhaupt erkennbar zu werden, übertrieben stark dargestellt sind. Auch hier sind die Arbeitswalzen 3 und 4 gegenläufig so verschoben, daß die Ringnut 8 jeweils im Bereiche einander gegenüberliegender Bandkanten des Walzgutes 5 stehen. Nach der Figur erfolgt die Abstützung der Arbeitswalzen 3 und 4 scheinbar allein durch die ringförmigen Verstärkungen 7; da diese in der Praxis eine nur sehr geringe Höhe von etwa 0,2 bis höchstens 1,2 mm aufweisen, liegen die Ballen 6 der Arbeitswalzen praktisch durchgehend auf den Ballen der Stützwalzen 1, 2 auf, und durch die Elastizität der Walzen sowie die elastische Walzenabplattung erfolgt selbst im Gebiete der Ringmulden 7 meist nur eine Entlastung, nicht aber ein Abheben vom Ballen der Stützwalzen.An improvement in the support of the free end of the work roll extending beyond the edge of the rolled material can still be achieved by supplementing the contour given by the annular recess with an annular reinforcement following the annular recess towards the free end of the bale. In Fig. 3, a four-roll stand is shown schematically, which largely corresponds to that of Fig. 1, the designations of which are also used here. The bales 6 of the work rolls 3 and 4 supported by support rolls 1 and 2 also have annular grooves 8 here, which, in order to be recognized at all in the drawing, are exaggerated. Here, too, the work rolls 3 and 4 are shifted in opposite directions so that the annular groove 8 is in the region of mutually opposite strip edges of the rolling stock 5. According to the figure, the work rolls 3 and 4 are apparently supported solely by the annular reinforcements 7; since in practice they have a very small height of about 0.2 to at most 1.2 mm, the bales 6 of the work rolls lie practically continuously on the bales of the support rolls 1, 2, and due to the elasticity of the rolls and the elastic Even in the area of the ring troughs 7, roll flattening usually only relieves, but does not lift off the bale of the support rolls.

Für die Breite der ringförmigen Verstärkung ergeben sich Maße, die praktisch denen der Ringnut entsprechen.For the width of the annular reinforcement there are dimensions which practically correspond to those of the annular groove.

Ein Ausführungsbeispiel einer Arbeitswalze nach Fig. 3 ist in Fig. 4 gezeigt, welche diagrammatisch den Verlauf einer Mantellinie einer der Arbeitswalzen darstellt. Um die Höhendifferenzen deutlich aufzeigen zu können, ist wie in der Fig. 2 eine Darstellung mit unterdrücktem Nullpunkt gewählt worden. Bei einer Walzenlänge von 1600 mm und einem Nenndurchmesser der Walze von 500 mm ergeben sich damit eine Scheitelhöhe der ringförmigen Verstärkung von etwa 1/6 mm, die auch etwa der Muldentiefe der Ringmulde entspricht. Die die Verstärkung und die Ringmulde erfassende Kontur weist eine Länge von knapp 200 mm auf, und der Abstand der Kontur vom freien Ballenende liegt in der gleichen Größenordnung.An exemplary embodiment of a work roll according to FIG. 3 is shown in FIG. 4, which diagrammatically represents the course of a surface line of one of the work rolls. In order to be able to clearly show the height differences, a representation with suppressed zero point was chosen as in FIG. 2. With a roller length of 1600 mm and a nominal diameter of the roller of 500 mm, this results in a crown height of the ring-shaped reinforcement of approximately 1/6 mm, which is also approximately Corridor depth corresponds to the ring trough. The contour that grips the reinforcement and the annular recess has a length of almost 200 mm, and the distance of the contour from the free end of the bale is of the same order of magnitude.

Unter Belastung ergibt sich auch hier, wie die Fig. 5 zeigt, ein weitgehend linearisiertes Walzspaltprofil, wobei das Profil an den Bandkanten, wie die Parameter zeigen, durch geringförmige zusätzliche Verschiebungen einstellbar ist, deren Wirkungen durch Verästelungen der Kurve aufgezeigt sind. Das Diagramm zeigt, daß ein Dickenabfall im Bereiche der Bandkanten praktisch völlig vermeidbar ist.5 shows a largely linearized roll gap profile, the profile at the strip edges, as the parameters show, being adjustable by slight additional displacements, the effects of which are shown by branching of the curve. The diagram shows that a drop in thickness in the area of the strip edges is practically completely avoidable.

Die Verteilung der die Arbeitswalzen abstützenden Stützkräfte ist, ebenfalls für eine vorgegebene Bandbreite B, der Fig. 6 zu entnehmen. Sie steigt von etwa 4,5 kN/mm am Ende der Abstützung flach auf ca. 8 kN/mm etwa in der Bandmitte an, fällt im Bereiche der Ringmulden auf etwa 3 kN/mm ab und erreicht im Bereiche der ringförmigen Verstärkung 7 ein Maximum, das etwa der mittigen Beslastung entspricht. Auch hier ist durch eine Verästelung der Kurve in eine Kurvenschar der Einfluß geringfügiger axialer Verschiebungen aufgezeigt.The distribution of the supporting forces supporting the work rolls can also be seen in FIG. 6 for a predetermined bandwidth B. It rises from about 4.5 kN / mm flat at the end of the support to about 8 kN / mm approximately in the middle of the band, drops to about 3 kN / mm in the area of the ring troughs and reaches a maximum in the area of the annular reinforcement 7 , which corresponds approximately to the central load. Here, too, the influence of slight axial displacements is shown by branching the curve into a family of curves.

Bei der Verwendung üblicher, mit den Ballenenden über je eine Bandkante gestellter Arbeitswalzen ergibt sich eine wesentlich ungünstigere Belastung; vom gegenüberliegenden Ende her steigt die Belastung fast linear an und erreicht im Bereiche der Bandkante bei einer vergleichbaren Reduktion je nach der gewählten geringen zusätzlichen Verschiebung Maxima, die 12 kN/mm erreichen können.When using conventional work rolls with the bale ends placed over each band edge, there is a much less favorable load; from the opposite end, the load increases almost linearly and in the area of the strip edge reaches a maximum with a comparable reduction depending on the selected slight additional displacement, which can reach 12 kN / mm.

Es zeigt sich damit, daß gemäß der Erfindung eine symmetrische Lastverteilung erreicht wird, die übergroße Lastspitzen vermeidet und damit eine vorteilhaft lange Standzeit der Walzen sichert. Durch die Konstanz dieser Lastverteilung wirkt sich die axiale Verschiebung der Arbeitswalzen beim Einfahren der ringförmigen Mulden auf die Bandkanten nicht auf die Biegung der Arbeitswalzen aus, so daß gesteuerte Biegungen mittels einer zusätzlichen Biegevorrichtung problemlos vornehmbar sind und bei einer Veränderung der Einstellung des Bandkantenabfalles nicht nachzustellen sind, wie dies bei üblichen axial verschiebbaren, mit ihren Ballenenden auf Bandkanten einzustellenden Arbeitswalzen erforderlich ist.This shows that, according to the invention, a symmetrical load distribution is achieved which avoids excessive load peaks and thus ensures an advantageously long service life of the rollers. Due to the constancy of this load distribution, the axial displacement of the work rolls affects Retraction of the annular troughs on the belt edges does not depend on the bending of the work rolls, so that controlled bends can easily be made by means of an additional bending device and cannot be adjusted when changing the setting of the belt edge waste, as is the case with conventional axially displaceable, with their bale ends on belt edges work rolls to be set is required.

Der sonst übliche Dickenabfall des Walzgutes im Bereiche der Bandkanten wird in Verbindung mit einer Normalisierung des Walzspaltes und einem Abbau von Maxima der auftretenden Pressungen durch die vorgesehenen und eingestellten Ringmulden erreicht.The usual decrease in the thickness of the rolling stock in the area of the strip edges is achieved in connection with a normalization of the roll gap and a reduction in the maxima of the pressures that occur as a result of the provided and set annular depressions.

Eine weitere Linearisierung des Walzspaltes sowie der in ihm auftretenden Kräfte bzw. Pressungen läßt sich erreichen, wenn, wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, den Ringmulden 8 benachbart jeweils eine etwa ebenso breite und flache Verstärkung 7 vorgesehen ist. Diese Verstärkung ist, wie dargestellt, auf der dem nahen Ballenende zugekehrten Seite der Ringmulde vorgesehen; sie verbessert das Spannungsfeld ebenso wie den zentrischen Lauf des Walzbandes.A further linearization of the roll gap and the forces or pressures occurring in it can be achieved if, as shown in FIGS. 3 and 4, the ring troughs 8 are each provided with an approximately equally wide and flat reinforcement 7. As shown, this reinforcement is provided on the side of the ring trough facing the near end of the bale; it improves the tension field as well as the central running of the rolled strip.

Die erfindungsgemäßen Konturen können auf sonst zylindrische Arbeitswalzen aufgebracht sein. Die Arbeitswalzen können aber auch zusätzlich bombiert sein und/oder einen sogenannten CVC-Schliff aufweisen, wie auch gegebenenfalls zusätzlich Zwischenwalzen vorgesehen sein können und die unterschiedlichen Walzenprofilierungen in beliebiger Kombination vorgesehen sein und in gegebenenfalls beliebiger Kombination auf beliebige der Walzen verteilt aufgebracht sein können.The contours according to the invention can be applied to otherwise cylindrical work rolls. However, the work rolls can also be cambered and / or have a so-called CVC cut, as well as intermediate rolls can optionally also be provided and the different roll profiles can be provided in any combination and can be applied in any desired combination to any of the rolls.

In allen diesen Fällen wird auf relativ einfache, problemlose Weise der unerwünschte Dickenabfall in den Bandkantenbereichen ebenso vermieden wie unvorteilhafte Belastungsmaxima der zwischen den Walzen auftretenden Pressungen unterbunden werden.In all of these cases, the undesirable decrease in thickness in the band edge areas is avoided in a relatively simple, problem-free manner, and disadvantageous load maxima of the pressures occurring between the rollers are prevented.

Claims

Roll stand with at least two backing rolls (1, 2) as well as two working rolls (3, 4) arranged between and supported above these, in which the working rolls (3, 4) are axially displaceable and the length of the working roll bodies exceeds that of the bodies of the rolls (1, 2) supporting them by at least the displacement travel of the working rolls (3, 4), so that the working rolls (3, 4) are supported in all displacement phases by the full body length of the rolls (1, 2) backing them, characterised thereby that the working rolls (3, 4) each have a flat annular depression (8) in only one of the end regions of the body (6) thereof, that the annular depression has a depth of 0.2 to 1.0 millimetres, a width between 0.1 D and 1 D as well as a spacing of at least 0.1 D from the ends of the body, wherein D is the diameter of the working rolls (3, 4) that one of the working rolls has its annular depression at the drive end and the other its annular depression at the operating end, and that provided between each annular depression (8) and the body end adjacent thereto is a flat annular thickening (7), the width of which amounts to between 0.15 D and 1 D and the thickness of 0.2 to 1.2 millimetres.
Roll stand according to claim 1, characterised thereby that its two working rolls (3, 4) are constructed with like, but mirror inverted, body shapes and/or profile shapes and/or dimensions.
Roll stand according to claim 1 or 2, characterised thereby that the bodies (6) of the working rolls (3, 4) are constructed to be cylindrical apart from the contour thereof given by the annular depression (8) as well as the annular thickening (7).
Roll stand according to claim 1 or 2, characterised thereby that the bodies (6) of the working rolls (3, 4) are constructed to be dished apart from the contour thereof given by the annular depression (8) as well as the annular thickening (7).
Roll stand according to one of claims 1 to 4, characterised thereby that the bodies (6) of the working rolls (3, 4) are constructed to have, apart from the contour thereof given by the annular depression (8) as well as the annular thickening (7), a diametral course which is shaped to correspond with a CVC section and which has a convexly shaped profile over one length portion and a concavely shaped profile over a further length portion.
Roll stand according to claim 5, characterised thereby that the annular trough (8) as well as the annular thickening (7) are each provided within the convex region of the diametral course corresponding to a CVC section of the working rolls (3, 4).
Roll stand according to one of claims 1 to 6, characterised thereby that in addition at least one of the backing rolls (1, 2) and/or intermediate rolls are constructed to be displaceable and have, in a given case additionally to a dishing, a diametral course corresponding to a CVC section.
Roll stand according to one of claims 1 to 7, characterised thereby that bending devices are associated with at least one of the chocks of one of the roll pairs.