EP0215945A1 - Device to atomize liquid colour - Google Patents

Device to atomize liquid colour

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Publication number
EP0215945A1
EP0215945A1 EP19860902805 EP86902805A EP0215945A1 EP 0215945 A1 EP0215945 A1 EP 0215945A1 EP 19860902805 EP19860902805 EP 19860902805 EP 86902805 A EP86902805 A EP 86902805A EP 0215945 A1 EP0215945 A1 EP 0215945A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bell
axial
anomalies
gap
gap width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19860902805
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kurt Vetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr Industry GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853509874 external-priority patent/DE3509874C2/en
Application filed by Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG filed Critical Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Publication of EP0215945A1 publication Critical patent/EP0215945A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell

Definitions

  • the invention relates to a device for atomizing liquid paint, with an atomizer bell rotatable about a central axis, which has an axial opening at its base and an annular, coaxial overflow surface on its axial front, the radially inner edge of which has the axially front End of the breakthrough is connected by means of a transition surface; and with a coaxial deflection, da_ with the axial back side of its center is axially opposed to the forward breakdown of the bell, and forms the radially outer • edge together with the bell an annular gap which interrupts the transition from the axial front side of the deflection part to the overflow surface of the bell, the transition surface of the bell and the axial rear of the deflection part delimiting a gap-like space between the bell and the deflection part, which is only interrupted locally by axial spacers between the bell and the deflection part.
  • the object of the invention is therefore to create a device for atomizing liquid paint which avoids this disadvantage and which automatically ensures that metal pigment agglomerates or other pigment secretions from the paint to be atomized cannot settle in their gap-like space between the bell and the deflecting part ⁇ if rinsed out.
  • This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that the rear surface of the deflection part outside of its center and / or the part of the transition surface of the bell axially opposite this surface with local - distributed over the surface radii and the axis circumference Gap width anomalies is provided.
  • the design of the local gap width anomalies according to the invention is in principle arbitrary and the center of the deflection part can also be affected; however, it has been found that gap width anomalies restricted to the center of the deflection part have a considerably smaller effect than gap width anomalies in a ring zone around the center of the deflecting part, which can extend radially to and onto the edge thereof.
  • the gap width anomalies are randomly scattered over the entire rear surface of the deflection part or the entire transition surface part opposite this surface.
  • the gap width anomalies are preferably formed by means of elevations and / or depressions of the surface (s), for example by means of tried grain blows, which at the same time give rise to elevations and concentric depressions.
  • the mostly conical annular gap may also have local width anomalies, which are distributed over the approximately axially parallel surface lines of the deflection part edge and / or the transition surface of the bell and over the axis circumference.
  • the gap width anomalies have elevations whose height above the surface / n having the anomalies is smaller than the normal gap width, so that the elevations are not present on the counter surface to this surface, since narrow points between the gap-forming surfaces are thereby avoided which could cause the undesired setting of color pigment agglomerates at these narrow points.
  • FIG. 1 is a central longitudinal section through bell Zerstäuber ⁇ and smooth shown 'deflection of the guide die Aus ⁇ ; 2 shows a central longitudinal section through this deflecting part; 3 shows a rear view of the deflecting part in the direction of arrow III in FIG. 2; and FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG. 2 according to circle IV in FIG. 2.
  • a mainly rotationally symmetrical rotatable atomizer bell 10 with an inserted, essentially rotationally symmetrical deflection part 28 of the device according to the invention which is not otherwise shown, consists of a circular disk-shaped base 12 with a central bore 14, which is convexly expanded axially towards the front, as a breakthrough Axis determines the bell axis 16; a conical ring 18 which is molded onto the annular edge of the base 12 and which is axially forward, i.e.
  • the atomizer bell 10 On its axially front end face, the atomizer bell 10 has an annular, coaxial overflow surface 24, the radially inner edge of which is connected to the axially front end of the bore 14 by means of an obtuse-angled transition surface 26, the annular surface of which lies in a radial plane Part 26.1 the bottom of the bell 10 and whose annular part 26.2 lying in a conical surface with the axis 16 forms the inside of the bell ring 18.
  • the atomizer bell 10 is provided with the deflecting part 28, which is largely trapezoidal in central longitudinal section, the axial front surface 30 of which lies in a radial plane is flush with the overflow surface 24 of the bell 10 and is otherwise a gap-like gap with the transition surface 26 of the bell Intermediate space 32 forms, the width of which is preferably constant of preferably 0.5 to 0.7 mm and which forms an annular gap 34 on the overflow surface 24.
  • the deflecting part 28 is held by means of a spacer 36, each formed as an outer collar of a cylindrical sleeve 37 arranged axially parallel and clamped between the completely flat rear surface 29 of the deflecting part 28 and the bell base 26.1 are, in each sleeve 37 egg egg 56 is inserted, the head of which is sunk into the bell 10 and which is screwed into the deflection part 28.
  • the deflection part 28 On its rear side facing the bell bottom 12, the deflection part 28 is provided with an insert 38 in a recess 40, which is continuous on the front side of the deflection part and which uses the insert to partially derive the axially forwardly directed paint flow through the bell hole 14 causes the front surface 30 of the deflecting part 28.
  • the insert 38 has an axial blind bore 42 adjacent to the bore and a plurality of radial transverse bores 58 adjoining it, which open out at the base of the bell-shaped recess 40 here at the front.
  • the atomizer bell 10 is provided on its axial rear side with a circular cylindrical socket 48 formed on its base 12, into the threaded insert 49 of which the axially front end of a hollow shaft (not shown) for rotating the bell about its axis 16 can be screwed.
  • the atomizer bell When the atomizer bell rotates, it is inside the hollow shaft stationary ink supply pipe, also not shown, at the axially front end of which is arranged an ink nozzle, not shown, which emerges axially towards the rear mouth of the bore 14 or in this color against the insert 38 seated in the center of the deflection part 28
  • the main stream of paint is deflected at right angles radially outward into the gap-like intermediate space 32, from which the paint passes through the annular gap 34 onto the overflow surface 24, which is provided with a raised knurling 25 on the spraying edge 60 by means of an improved separation of the ink film in ink droplets at the spray edge 60 can be carried out.
  • the color droplets mechanically flung off at the edge 60 are electrostatically charged by means of the loading edge 62 and transported in the electrostatic field to an object to be colored, for example an automobile body.
  • the color flowing in the intermediate space 32 flows smoothly around them, so that color cannot adhere to them.
  • a step-shaped radial widening 15 of the bore 14 of the bell bottom 12 merges smoothly into the bore 47 of the socket 48 provided at the rear with an internal thread for screwing in the threaded insert 49.
  • a plurality of almost radial oblique bores 66 distributed over the axis circumference open into the bore extension 15. Radially outside, the oblique bores 66 open into the bell bottom 12 at the transition point of the socket 48. These oblique bores 66 connect the radially outer surface of the Stutzen 48 with its radially inner.
  • the deflecting part 28 on its flat annular rear surface 29 is radially between its central recess 40 and its radially outer peripheral surface 31 which delimits the annular gap 34 with several in relation to one another see the bell axis 16 equidistantly concentric rows of equidistant points 68 each lying on a circular line, which are available in different numbers depending on the radius and each have an annular elevation 70 with a conical depression 72, elevation and depression with respect to the bell axis 16 parallel axis (74) are arranged coaxially perpendicular to the rear surface 29 r and the cone height of each recess 72 is greater than the height difference measured axially parallel between the rear surface 29 and the edge 76 of the associated elevation 70 which borders the recess and which is outside the recess 72 has an approximately S-shaped profile.
  • the points 68 of the rear surface 29 of the deflection part 28 designed in this way have been obtained by driving the conical tip of a grain into the rear surface parallel to the axis.
  • Such a grain blow displaces the material, for example aluminum, of the deflection part 28 in a volume that corresponds to the cavity of the recess tip on the side of the plane of the rear surface 28 facing away from the edge of the elevation and approximately with the volume of the elevation 70 via the rear area coincides, as the hatching in Fig. 4 implies.
  • three rows of locations 68 with two twelve or twenty-one instead of twenty-four (due to the engagement of three screws 56 in the deflection part 28) locations are provided, which can be deviated from in individual cases.
  • the elevations 70 distributed over the entire rear surface 29 of the deflection part 28 with their depressions 72 result in defined local anomalies in all locations 68 of the width of the gap-like intermediate space 32, which, as said, from the rear surface 29 and the its axially opposite part 26.1 of the transition surface 26 of the bell 10 is axially limited.
  • the arrangement is such that each of the elevations 70 touches the axially opposite surface part 26.1, so that the paint flows around the elevations 70 at the locations 68, possibly causing turbulence. occur, which prevent color pigment agglomerates in the gap 32 outside the 68.but also get stuck there.

Abstract

Un dispositif est muni d'une cloche de vaporisation (10) rotative autour d'un axe (16) ayant une ouverture centrale (14) d'admission de la peinture et une surface de transition (26) à éléments radiaux pour distribuer la peinture sur la périphérie (20) de la cloche. Un élément coaxial de déviation (28) agencé dans la cloche (10) forme une fente intermédiaire (32) entre lui et la cloche. Pour empêcher des agglomérés de pigments métalliques d'une laque métallique de base ou d'autres pigments séparés de la peinture à vaporiser s'écoulant par la fente intermédiaire (32) de s'y déposer, ou d'en être balayés de façon inopportune, la surface postérieure (29) de l'élément de déviation (28), à l'extérieur de son centre opposé à l'ouverture (14) de la cloche, et/ou la partie (26.1.) de la surface de transition (26) de la cloche (10) axialement opposée à cette surface (29), sont pourvues d'anomalies locales (70, 72) de la largeur de la fente distribuées sur les rayons des surfaces et sur la circonférence de l'axe (16).A device is provided with a spray bell (10) rotatable about an axis (16) having a central opening (14) for admitting the paint and a transition surface (26) with radial elements for distributing the paint on the periphery (20) of the bell. A coaxial deflection element (28) arranged in the bell (10) forms an intermediate slot (32) between it and the bell. To prevent agglomerates of metallic pigments from a base metallic lacquer or other pigments separated from the spray paint flowing through the intermediate slit (32) from depositing thereon or being inappropriately wiped from it , the rear surface (29) of the deflection element (28), outside its center opposite the opening (14) of the bell, and / or the part (26.1.) of the transition surface (26) of the bell (10) axially opposite this surface (29), are provided with local anomalies (70, 72) of the width of the slot distributed on the radii of the surfaces and on the circumference of the axis ( 16).

Description

Einrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe Misting device for liquid paint
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe, mit einer um eine zentrale Achse rotierbaren Zerstäuber¬ glocke, die an ihrem Grund einen axialen Durchbruch und auf ihrer axialen Vorderseite eine ringförmige, koaxiale überströ- mungsflache aufweist, deren radial innerer Rand mit dem axial vorderen Ende des Durchbruches mittels einer Übergangsfläche verbunden ist; und mit einem koaxialen Umlenkteil, da_ mit der axialen Rückseite seines Zentrums dem vorderen Durchbruchende der Glocke axial gegenüberliegt und dessen radial äußerer • Rand zusammen mit der Glocke einen Ringspalt bildet, der den Übergang von der axialen Vorderseite des Umlenkteiles auf die Überströmungsfläche der Glocke unterbricht, wobei die Über¬ gangsfläche der Glocke und die axiale Rückseite des Umlenk¬ teiles einen spaltartigen Raum zwischen Glocke und Umlenk- teil begrenzen, welcher nur durch axiale Abstandshalter zwi¬ schen Glocke und Umlenkteil örtlich unterbrochen ist.The invention relates to a device for atomizing liquid paint, with an atomizer bell rotatable about a central axis, which has an axial opening at its base and an annular, coaxial overflow surface on its axial front, the radially inner edge of which has the axially front End of the breakthrough is connected by means of a transition surface; and with a coaxial deflection, da_ with the axial back side of its center is axially opposed to the forward breakdown of the bell, and forms the radially outer • edge together with the bell an annular gap which interrupts the transition from the axial front side of the deflection part to the overflow surface of the bell, the transition surface of the bell and the axial rear of the deflection part delimiting a gap-like space between the bell and the deflection part, which is only interrupted locally by axial spacers between the bell and the deflection part.
Bei der aus der DE-GMS 82 24 329 bekannten Einrichtung die¬ ser Art, mit einer am vorderen Ende eines koaxialen Farbzu- führrohres sitzenden Düse, die gegenüber dem Zentrum des Um- lenkteiles axial ausmündet, kann es vorkommen, daß in der flüssigen Farbe, z.B. Metallic-Basis-Lack, enthaltene Metall¬ pigmente in dem spaltartigen Raum zwischen Glocke und Umlenk¬ teil agglomerieren und dort auch durch Herausspülen von Farb¬ resten nicht in ausreichendem Grade entfernt werden können. Infolgedessen kommt es beim Betrieb der bekannten Einrichtung vor, daß nach einem Farbwechsel trotz zwischenzeitlichen Spü- lens die nächste Farbe in dem spaltartigen Raum zwischen Glocke und Umlenkteil sitzende Metallpigmentagglomerate loslöst und einschließt, sodaß der Farbniederschlag unerwünschte Metall- pigmente enthält, die den Farbauftrag als mangelhaft erschei¬ nen lassen.In the device of this type known from DE-GMS 82 24 329, with a nozzle seated at the front end of a coaxial ink supply tube and opening axially towards the center of the deflection part, it can happen that the liquid paint , for example metallic base lacquer, agglomerate the metallic pigments contained in the gap-like space between the bell and the deflecting part and cannot be removed to a sufficient degree there also by flushing out residual paint. As a result, it occurs during operation of the known device that after a color change, in spite of rinsing in the meantime, the next color in the gap-like space between the bell and the deflection part loosens and encloses metal pigment agglomerates, so that the paint precipitate undesirable metal contains pigments that make the paint application appear defective.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine diesen Nachteil vermeidende Einrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe zu schaffen, welche selbsttätig dafür sorgt, daß sich in ihrem spaltartigen Raum zwischen Glocke und Umlenkteil insbesondere Metallpigmentagglomerate oder andere Pigmentabsonderungen aus der zu vernebelnden Farbe nicht festsetzen können, widrigen¬ falls herausgespült werden. Diese Aufgabe ist bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die rückseitige Ober¬ fläche des Umlenkteiles außerhalb seines Zentrums und/oder der dieser Oberfläche axial gegenüberliegende Teil der Übergangs¬ fläche der Glocke mit über die Flächenradien und den Achsumfang verteilten lokalen -Spaltbreitenanomalien versehen ist.The object of the invention is therefore to create a device for atomizing liquid paint which avoids this disadvantage and which automatically ensures that metal pigment agglomerates or other pigment secretions from the paint to be atomized cannot settle in their gap-like space between the bell and the deflecting part ¬ if rinsed out. This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that the rear surface of the deflection part outside of its center and / or the part of the transition surface of the bell axially opposite this surface with local - distributed over the surface radii and the axis circumference Gap width anomalies is provided.
Durch diese singulären Stellen des Spaltes, an denen dessen Normalbreite variiert, wird überraschenderweise der Vorteil er¬ reicht, daß Farbpigmentagglomerate, die sich auf dem Weg der Farbe zu dem sie zerstäubenden Glockenrand bilden, sich nicht im spaltartigen Raum zwischen Glocke undUmlenkteil festsetzen könne oder, falls doch einmal, beim Spülen der Glocke losgelöst und hinausgeschwemmt werden. Dieses Phänomen ist möglicherweise darauf zurückzuführen, daß je zwei einander benachbarte lokale Spaltbreitenanomalien einen zylindrischen Engpaß nach Venturi bilden, der zu einer lokalen Erhöhung der Strömungsgeschwindig¬ keit Anlaß gibt, welche zu dem paradoxen Ergebnis führt, daß dielokalen Spaltbreitenanomalien Farbpigmentagglomerate nicht festhalten, sondern ausnahmsweise festgesetzte Agglomerate von den spaltbegrenzenden Flächen ablösen. Die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen lokalen Spaltbreiten¬ anomalien ist zwar grundsätzlich beliebig und es kann auch das Zentrum des Umlenkteiles davon betroffen sein; es hat sich jedoch erwiesen, daß auf das Zentrum des Umlenkteiles be¬ schränkte Spaltbreitenanomalien einen erheblich geringeren Effekt haben als Spaltbreitenanomalien in einer Ringzone um das Zentrum des Umlenkteiles herum, welches sich radial bis an dessen Rand und auf diesen erstrecken kann.These singular points of the gap, at which its normal width varies, surprisingly achieve the advantage that color pigment agglomerates, which form on the path of the color to the bell rim that atomizes them, cannot settle in the gap-like space between the bell and the deflecting part, or, if it does, detach it while washing the bell and wash it out. This phenomenon is possibly due to the fact that two adjacent local gap width anomalies form a cylindrical constriction according to Venturi, which gives rise to a local increase in flow velocity, which leads to the paradoxical result that the local gap width anomalies do not fix color pigment agglomerates, but rather set them exceptionally Remove agglomerates from the gap-limiting surfaces. The design of the local gap width anomalies according to the invention is in principle arbitrary and the center of the deflection part can also be affected; however, it has been found that gap width anomalies restricted to the center of the deflection part have a considerably smaller effect than gap width anomalies in a ring zone around the center of the deflecting part, which can extend radially to and onto the edge thereof.
Daher ist bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsge¬ mäßen Einrichtung vorgesehen, daß die Spaltbreitenanomalien zufallsstatistisch über die ganze rückseitige Oberfläche des Umlenkteiles bzw. den ganzen dieser Oberfläche gegenüberlie¬ genden Übergangsflächenteil verstreut sind.It is therefore provided in preferred embodiments of the device according to the invention that the gap width anomalies are randomly scattered over the entire rear surface of the deflection part or the entire transition surface part opposite this surface.
Die Spaltbreitenanomalien werden vorzugsweise mittels Erhe¬ bungen und/oder Vertiefungen der Fläche/n gebildet, beispiels- weise mittels erprobter Körnerschläge, die zugleich Erhebungen und konzentrische Vertiefungen entstehen lassen. Erforderlichenfalls kann auch der meist konische Ringspalt lo¬ kale Breitenanomalien aufweisen, die auf die ungefähr achs¬ parallelen Mantellinien des Umlenkteilrandes und/oder der über- gangsflache der Glocke sowie über den Achsumfang verteilt sind.The gap width anomalies are preferably formed by means of elevations and / or depressions of the surface (s), for example by means of tried grain blows, which at the same time give rise to elevations and concentric depressions. If necessary, the mostly conical annular gap may also have local width anomalies, which are distributed over the approximately axially parallel surface lines of the deflection part edge and / or the transition surface of the bell and over the axis circumference.
Am besten ist es, falls die Spaltbreitenanomalien Erhebungen aufweisen, deren Höhe über der die Anomalien aufweisenden Fläche/n kleiner ist als die normale Spaltbreite, sodaß die Er¬ hebungen an der Gegenfläche zu dieser Fläche nichtanliegen, denn dadurch werden Engstellen zwischen den spaltbildenden Flächen vermieden, welche gerade die unerwünschte Festsetzung von Farb- pigmentagglomeraten an diesen Engstellen verursachen könnten. It is best if the gap width anomalies have elevations whose height above the surface / n having the anomalies is smaller than the normal gap width, so that the elevations are not present on the counter surface to this surface, since narrow points between the gap-forming surfaces are thereby avoided which could cause the undesired setting of color pigment agglomerates at these narrow points.
Im folgenden ist die Erfindung anhand einer durch die Zeich¬ nung beispielhaft dargestellten zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung im einzelnen erläutert. Es zeigt:The invention is explained in detail below with reference to an expedient embodiment of the device according to the invention, which is shown by way of example in the drawing. It shows:
Fig. 1 einen zentralen Längsschnitt durch Zerstäuber¬ glocke und glatt dargestelltes 'Umlenkteil der Aus¬ führungsform; Fig. 2 einen zentralen Längsschnitt durch dieses Um¬ lenkteil; Fig. 3 eine Rückansicht des Umlenkteils in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2; und Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 2 gemäß Kreis IV in Fig. 2.FIG. 1 is a central longitudinal section through bell Zerstäuber¬ and smooth shown 'deflection of the guide die Aus¬; 2 shows a central longitudinal section through this deflecting part; 3 shows a rear view of the deflecting part in the direction of arrow III in FIG. 2; and FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG. 2 according to circle IV in FIG. 2.
Eine hauptsächlich rotationssymmetrische rotierbare Zerstäuber- glocke 10 mit einem eingesetzten.im wesentlichen rotations¬ symmetrischen Umlenkteil 28 der im übrigen nicht dargestellten erfindungsgemäßen Einrichtung besteht aus einem kreisscheiben¬ förmigen Boden 12 mit zentraler, axial nach vorn konvex aufge¬ weiteter Bohrung 14 als Durchbruch, deren Achse die Glocken- achse 16 bestimmt; aus einem an den kreisringförmigen Rand des Bodens 12 ange ormten konischen Ring 18, der axial nach vorn, d.h. in Fig. 1 nach links, divergiert; und aus einer an den Ring 18 angeformten,axial nach vorn vorspringenden, ringförmigen Lippe 20 mit einer radial inneren,axial vorderen Sprühkante 60 und einer axial äußeren,axial hinteren elektro¬ statischen Ladekante 62, die umlaufen und im Profil je recht¬ winklig sowie durch eine Hohlkehle 64 verbunden sind.A mainly rotationally symmetrical rotatable atomizer bell 10 with an inserted, essentially rotationally symmetrical deflection part 28 of the device according to the invention, which is not otherwise shown, consists of a circular disk-shaped base 12 with a central bore 14, which is convexly expanded axially towards the front, as a breakthrough Axis determines the bell axis 16; a conical ring 18 which is molded onto the annular edge of the base 12 and which is axially forward, i.e. 1 diverged to the left; and from an integrally formed on the ring 18, axially projecting, annular lip 20 with a radially inner, axially front spray edge 60 and an axially outer, axially rear electrostatic charging edge 62, which run around and in the profile each at right angles and through a groove 64 are connected.
Auf ihrer axial vorderen Stirnseite weist die Zerstäuber¬ glocke 10 eine ringförmige,koaxiale Überströmungsfläche 24 auf, deren radial innerer Rand mit dem axial vorderen Ende der Bohrung 14 mittels einer im Profil stumpfwinkligen Über¬ gangsfläche 26 verbunden ist, deren in einer radialen Ebene liegender ringförmiger Teil 26.1 den Grund der Glocke 10 und deren in einer Kegelmantelfläche mit der Achse 16 liegender ringförmiger Teil 26.2 die Innenseite des Glockenringes 18 bildet.On its axially front end face, the atomizer bell 10 has an annular, coaxial overflow surface 24, the radially inner edge of which is connected to the axially front end of the bore 14 by means of an obtuse-angled transition surface 26, the annular surface of which lies in a radial plane Part 26.1 the bottom of the bell 10 and whose annular part 26.2 lying in a conical surface with the axis 16 forms the inside of the bell ring 18.
Die Zerstäuberglocke 10 ist mit dem im zentralen Längsschnitt größtenteils trapezförmigen Umlenkteil 28 versehen, dessen in einer radialen Ebene liegende axiale Vorderfläche 30 mit der Überströmungsfläche 24 der Glocke 10 in geringem Abstand bün¬ dig liegt und das im übrigen mit der Übergangsfläche 26 der Glocke einen spaltartigen Zwischenraum 32 bildet, dessen Breite von vorzugsweise 0,5 bis 0,7 mm überwiegend konstant ist und welcher an der Überströmungsfläche 24 einen Ringspalt 34 bildet. An drei gleichmäßig um die Achse 16 verteilten Stellen ist das Umlenkteil 28 mittels je eines Abstandshalters 36 gehalten, die je als Außenbund einer zylindrischen,achs- parallel angeordneten Hülse 37 ausgebildet und zwischen der hier völlig ebenen Rückfläche 29 des Umlenkteils 28 und dem Glockengrund 26.1 eingeklemmt sind,wobei in jeder Hülse 37 ei Schraube 56 steckt, deren Kopf in der Glocke 10 versenkt ist und welche in das Umlenkteil 28 geschraubt ist. Auf seiner dem Glockenboden 12 zugewandten Rückseite ist das Umlenkteil 28 mit einem Einsatz 38 in einer auf die Vor¬ derseite des Umlenkteiles durchgehenden Ausnehmung 40 des¬ selben versehen, die mittels des Einsatzes ein teilweises Ableiten der axial nach vorn gerichteten Farbströmung durch die Glockenbohrung 14 auf die Vorderfläche 30 des Umlenk¬ teiles 28 bewirkt. Dazu weist der Einsatz 38 eine der Boh¬ rung benachbarte axiale Sackbohrung 42 und mehrere an diese anschließende radiale Querbohrungen 58 auf, die am Grund der hier vorn glockenförmigen Ausnehmung 40 ausmünden. Die Zerstäuberglocke 10 ist auf ihrer axialen Rückseite mit einem an ihren Boden 12 angeformten kreiszylindrischen Stutzen 48 versehen, in dessen Gewindeeinsatz 49 das axial vordere Ende einer nicht dargestellten Hohlwelle zur Ro¬ tation der Glocke um ihre Achse 16 einschraubbar ist. Inner- halb der Hohlwelle liegt ein bei Drehung der Zerstäuberglocke stillstehendes,ebenfalls nicht dargestelltes Farbzuführrohr, an dessen axial vorderem Ende eine nicht gezeigte Farbdüse an¬ geordnet ist, die gegenüber der rückwärtigen Mündung der Boh¬ rung 14 oder in dieser,Farbe axial nach vorn gegen den im Zentrum des Umlenkteiles 28 sitzenden Einsatz 38 austreten läßt, wobei der Hauptstrom der Farbe rechtwinklig radial nach außen in den spaltartigen Zwischenraum 32 abgelenkt wird, von dem aus die Farbe durch den Ringspalt 34 auf die überströ- mungsflache 24 gelangt, die an der Absprühkante 60 mit einer erhabenen Rändelung 25 versehen ist, mittels deren eine ver¬ besserte Vereinzelung des Farbfilmes in Farbtröpfchen an der Absprühkante 60 durchführbar ist. Die an der Kante 60 me¬ chanisch abgeschleuderten Farbtröpfchen werden mittels der Ladekante 62 elektrostatisch geladen und im elektrostatischen Feld zu einem zu färbenden Gegenstand, beispielsweise einer Automobilkarosserie, transportiert.The atomizer bell 10 is provided with the deflecting part 28, which is largely trapezoidal in central longitudinal section, the axial front surface 30 of which lies in a radial plane is flush with the overflow surface 24 of the bell 10 and is otherwise a gap-like gap with the transition surface 26 of the bell Intermediate space 32 forms, the width of which is preferably constant of preferably 0.5 to 0.7 mm and which forms an annular gap 34 on the overflow surface 24. At three points evenly distributed around the axis 16, the deflecting part 28 is held by means of a spacer 36, each formed as an outer collar of a cylindrical sleeve 37 arranged axially parallel and clamped between the completely flat rear surface 29 of the deflecting part 28 and the bell base 26.1 are, in each sleeve 37 egg egg 56 is inserted, the head of which is sunk into the bell 10 and which is screwed into the deflection part 28. On its rear side facing the bell bottom 12, the deflection part 28 is provided with an insert 38 in a recess 40, which is continuous on the front side of the deflection part and which uses the insert to partially derive the axially forwardly directed paint flow through the bell hole 14 causes the front surface 30 of the deflecting part 28. For this purpose, the insert 38 has an axial blind bore 42 adjacent to the bore and a plurality of radial transverse bores 58 adjoining it, which open out at the base of the bell-shaped recess 40 here at the front. The atomizer bell 10 is provided on its axial rear side with a circular cylindrical socket 48 formed on its base 12, into the threaded insert 49 of which the axially front end of a hollow shaft (not shown) for rotating the bell about its axis 16 can be screwed. When the atomizer bell rotates, it is inside the hollow shaft stationary ink supply pipe, also not shown, at the axially front end of which is arranged an ink nozzle, not shown, which emerges axially towards the rear mouth of the bore 14 or in this color against the insert 38 seated in the center of the deflection part 28 The main stream of paint is deflected at right angles radially outward into the gap-like intermediate space 32, from which the paint passes through the annular gap 34 onto the overflow surface 24, which is provided with a raised knurling 25 on the spraying edge 60 by means of an improved separation of the ink film in ink droplets at the spray edge 60 can be carried out. The color droplets mechanically flung off at the edge 60 are electrostatically charged by means of the loading edge 62 and transported in the electrostatic field to an object to be colored, for example an automobile body.
Bei der im Ausführungsbeispiel zylindrischen Gestaltung der Abstandshalter 36 werden diese von der im Zwischenraum 32 fließenden Farbe glatt umströmt, sodaß sich an ihnen Farbe nicht festsetzen kann.In the case of the cylindrical design of the spacers 36 in the exemplary embodiment, the color flowing in the intermediate space 32 flows smoothly around them, so that color cannot adhere to them.
Eine stufenförmige radiale Erweiterung 15 der Bohrung 14 des Glockenbodens 12 geht glatt in die rückwärtig mit einem Innengewinde zum Einschrauben des Gewindeeinsatzes 49 ver¬ sehene Bohrung 47 des Stutzens 48 über. An der übergangs- stelle münden mehrere auf den Achsumfang verteilte,nahezu radiale Schrägbohrungen 66 in die Bohrungserweiterung 15. Radial außen münden die Schrägbohrungen 66 an der Übergangs¬ stelle des Stutzens 48 in den Glockenboden 12. Diese Schräg¬ bohrungen 66 verbinden das radial Äußere des Stutzens 48 mit dessen radial Innerem.A step-shaped radial widening 15 of the bore 14 of the bell bottom 12 merges smoothly into the bore 47 of the socket 48 provided at the rear with an internal thread for screwing in the threaded insert 49. At the transition point, a plurality of almost radial oblique bores 66 distributed over the axis circumference open into the bore extension 15. Radially outside, the oblique bores 66 open into the bell bottom 12 at the transition point of the socket 48. These oblique bores 66 connect the radially outer surface of the Stutzen 48 with its radially inner.
Erfindungsgemäß ist das Umlenkteil 28 an seiner ebenen ring¬ förmigen Rückfläche 29 radial zwischen seiner zentralen Aus¬ nehmung 40 und seiner den Ringspalt 34 radial innen begren¬ zenden, radial äußeren Randfläche 31 mit mehreren bezüglich der Glockenachse 16 äquidistant konzentrischen Reihen von je auf einer Kreislinie liegenden äquidistanten Stellen 68 ver¬ sehen, die je nach Radius in verschiedener Anzahl vorhanden sind und je eine kreisringförmige Erhebung 70 mit einer kegelförmigen Vertiefung 72 aufweisen, wobei Erhebung und Vertiefung bezüglich einer zur Glockenachse 16 parallelen Achse (74) senkrecht zur Rückfläche 29rkoaxial angeordnet sind und die Kegelhöhe jeder Vertiefung 72 größer ist als der achsparallel gemessene Höhenunterschied zwischen der Rück- fläche 29 und dem die Vertiefung säumenden Rand 76 der zu¬ geordneten Erhebung 70, die außerhalb der Vertiefung 72 ein ungefähr S-förmiges Profil aufweist. Die so gestalteten Stellen 68 der Rückfläche 29 des Umlenkteils 28 sind durch achsparallelen Einschlag der kegelförmigen Spitze eines Körners in die Rückfläche erhalten worden. Ein solcher Körnerschlag verdrängt das Material, beispielsweise Alu¬ minium, des Umlenkteiles 28 in einer Volumenmenge, die dem Hohlraum der Vertiefungsspitze auf der dem Erhebungsrand ab¬ gewandten Seite der Ebene der Rückfläche 28 entspricht und ungefähr mit der Volumenmenge der Erhebung 70 über die Rück¬ fläche übereinstimmt , wie die Schraffur in Fig . 4 andeutet . Im Ausführungsbeispiel sind drei Reihen von Stellen 68 mit zweimal zwölf bzw. einundzwanzig statt vierundzwanzig (wegen des Eingriffs dreier Schrauben 56 in das Umlenkteil 28) Stellen vorgesehen , wovon im Einzelfall durchaus abgewichen werden kann. Unabhängig davon ergeben sich durch die über die ganze Rückfläche 29 des Um¬ lenkteiles 28 verteilten Erhebungen 70 mit ihren Vertie¬ fungen 72 an allen Stellen 68 definierte lokale Anomalien der Breite des spaltartigen Zwischenraumes 32, der wie ge- sagt von der Rückfläche 29 und dem ihr axial gegenüberlie¬ genden Teil 26.1 der Übergangsfläche 26 der Glocke 10 axial begrenzt ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß jede der Erhebungen 70 den axial gegenüberliegenden Flächenteil 26.1 berührt, sodaß an den Stellen 68 die Farbe um die Er- hebungen 70 herumfließt, wobei möglicherweise Turbulenzen auf- treten, die verhindern, daß sich Farbpigmentagglomerate in dem Zwischenraum 32 außerhalb der Stellen 68.aber auch an diesen selbst festsetzen können. According to the invention, the deflecting part 28 on its flat annular rear surface 29 is radially between its central recess 40 and its radially outer peripheral surface 31 which delimits the annular gap 34 with several in relation to one another see the bell axis 16 equidistantly concentric rows of equidistant points 68 each lying on a circular line, which are available in different numbers depending on the radius and each have an annular elevation 70 with a conical depression 72, elevation and depression with respect to the bell axis 16 parallel axis (74) are arranged coaxially perpendicular to the rear surface 29 r and the cone height of each recess 72 is greater than the height difference measured axially parallel between the rear surface 29 and the edge 76 of the associated elevation 70 which borders the recess and which is outside the recess 72 has an approximately S-shaped profile. The points 68 of the rear surface 29 of the deflection part 28 designed in this way have been obtained by driving the conical tip of a grain into the rear surface parallel to the axis. Such a grain blow displaces the material, for example aluminum, of the deflection part 28 in a volume that corresponds to the cavity of the recess tip on the side of the plane of the rear surface 28 facing away from the edge of the elevation and approximately with the volume of the elevation 70 via the rear area coincides, as the hatching in Fig. 4 implies. In the exemplary embodiment, three rows of locations 68 with two twelve or twenty-one instead of twenty-four (due to the engagement of three screws 56 in the deflection part 28) locations are provided, which can be deviated from in individual cases. Regardless of this, the elevations 70 distributed over the entire rear surface 29 of the deflection part 28 with their depressions 72 result in defined local anomalies in all locations 68 of the width of the gap-like intermediate space 32, which, as said, from the rear surface 29 and the its axially opposite part 26.1 of the transition surface 26 of the bell 10 is axially limited. The arrangement is such that each of the elevations 70 touches the axially opposite surface part 26.1, so that the paint flows around the elevations 70 at the locations 68, possibly causing turbulence. occur, which prevent color pigment agglomerates in the gap 32 outside the 68.but also get stuck there.

Claims

1.) Einrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe, mit einer um eine zentrale Achse (16) rotierbaren Zerstäuberglocke (10 die an ihrem Grund (26.1) einen axialen Durchbruch (14) und auf ihrer axialen Vorderseite eine ringförmige, koaxiale Überströmungsfläche (24) aufweist, deren radial innerer Rand mit dem axial vorderen Ende des Durchbruches mittels einer Übergangsfläche (26) verbunden ist; und mit einem ko¬ axialen Umlenkteil (28) , das mit der axialen Rückseite sei¬ nes Zentrums dem vorderen Durchbruchende der Glocke axial gegenüberliegt und dessen radial äußerer Rand zusammen mit der Glocke einen Ringspalt (34) bildet, der den Übergang von der axialen Vorderseite des Umlenkteiles auf die Uber- strömungsflache der Glocke unterbricht, wobei die Über¬ gangsfläche der Glocke und die axiale Rückseite des Umlenk¬ teiles einen spaltartigen Raum (32) zwischen Glocke und Um¬ lenkteil begrenzen, welcher nur durch axiale Abstandshalter (36) zwischen Glocke und Urr.lenkteil örtlich unterbrochen ist1.) Device for atomizing liquid paint, with an atomizer bell (10) rotatable about a central axis (16), which has an axial opening (14) at its base (26.1) and an annular, coaxial overflow surface (24) on its axial front side, the radially inner edge of which is connected to the axially front end of the opening by means of a transition surface (26); and to a co-axial deflection part (28) which, with the axial rear side of its center, is axially opposite the front opening end of the bell and is radial the outer edge together with the bell forms an annular gap (34) which interrupts the transition from the axial front of the deflecting part to the overflow surface of the bell, the transition surface of the bell and the axial rear of the deflecting part forming a gap-like space ( 32) between the bell and the deflecting part, which is only by axial spacers (36) between the bell and the Urlenlenkteil is reddish interrupted
dadurch gekennzeichnet, daß die rückseitige Oberfläche (29) des Umlenkteiles (28) außerhalb seines Zentrums und/oder der dieser Oberfläche (29) axial gegenüberliegende Teil (26.1) der Übergangsfläche (26) der Glocke (10) mit über die Flächen- radien und den Achsumfang verteilten lokalen Spaltbreitenano¬ malien (70, 72) versehen ist. characterized in that the rear surface (29) of the deflecting part (28) outside its center and / or the part (26.1) axially opposite this surface (29) of the transition surface (26) of the bell (10) with the surface radii and local gap width anomalies (70, 72) distributed around the axis.
2.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltbreitenanomalien zufallsstatistisch über die ganze rückseitige Oberfläche (29) des Umlenkteiles (28) bzw. den ganzen dieser Oberfläche gegenüberliegenden Übergangs¬ flächenteil (26.1) verstreut sind.2.) Device according to claim 1, characterized in that the gap width anomalies are randomly scattered over the entire rear surface (29) of the deflection part (28) or the entire transition surface part (26.1) opposite this surface.
3.) Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Spaltbreitenanomalien mittels Erhebungen (70) und/oder Vertiefungen (72) der Flächen (29) gebildet sind.3.) Device according to claim 1 or 2, characterized gekenn¬ characterized in that the gap width anomalies are formed by means of elevations (70) and / or depressions (72) of the surfaces (29).
4.) Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltbreitenanomalien (70, 72) mittels Körnerschlägen gebildet sind.4.) Device according to claim 3, characterized in that the gap width anomalies (70, 72) are formed by means of grain blows.
5.) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Ringspalt (34) lokale Breiten¬ anomalien aufweist, die auf die ungefähr achsparallelen Man¬ tellinien des Umlenkteilrandes(31) und/oder der Übergangs¬ fläche (26.2) der Glocke (10) sowie über den Achsumfang ver¬ teilt sind.5.) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the annular gap (34) has local width anomalies that on the approximately axially parallel Man¬ telllinien the deflecting part edge (31) and / or the transition surface (26.2 ) of the bell (10) and are distributed over the axis circumference.
6.) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltbreitenanomalien (70, 72) Erhe¬ bungen (70) aufweisen, deren Höhe über der die Anomalien auf¬ weisenden Fläche/n (29) kleiner ist als die normale Spalt¬ breite, vorzugsweise halb so groß. 6.) Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gap width anomalies (70, 72) have elevations (70), the height of which is above the area / s (29) having the anomalies smaller than that normal gap width, preferably half as large.
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