EP0215476A2 - Rotary grinder with dust extraction-device - Google Patents

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EP0215476A2
EP0215476A2 EP86112837A EP86112837A EP0215476A2 EP 0215476 A2 EP0215476 A2 EP 0215476A2 EP 86112837 A EP86112837 A EP 86112837A EP 86112837 A EP86112837 A EP 86112837A EP 0215476 A2 EP0215476 A2 EP 0215476A2
Authority
EP
European Patent Office
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bell
grinding
grinding device
ring
plate
Prior art date
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EP86112837A
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German (de)
French (fr)
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EP0215476A3 (en
EP0215476B1 (en
Inventor
Hans J. Fabritius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festo SE and Co KG
Original Assignee
FABRITIUS HANS JOSEF
Festo SE and Co KG
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Publication date
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Priority claimed from DE19853537935 external-priority patent/DE3537935A1/en
Priority claimed from DE19863607106 external-priority patent/DE3607106A1/en
Priority claimed from DE19863620562 external-priority patent/DE3620562A1/en
Application filed by FABRITIUS HANS JOSEF, Festo SE and Co KG filed Critical FABRITIUS HANS JOSEF
Priority to AT86112837T priority Critical patent/ATE51558T1/en
Publication of EP0215476A2 publication Critical patent/EP0215476A2/en
Publication of EP0215476A3 publication Critical patent/EP0215476A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools

Definitions

  • the invention relates to a rotary grinding device with a dust extraction device, with a grinding plate mounted on an output shaft of the device, the dust extraction device essentially consisting of a dust collecting bell connected to the grinding device, surrounding the grinding plate on the edge side and on the device side, with a dust discharge channel connected to it and with a bristle ring forming its lower edge and consists of a fan arranged in the bell and rotating with the plate or the output shaft for generating an air flow for dust extraction.
  • a rotary grinder of the type mentioned is known from DE-OS 25 42 183. Effective suction of the grinding dust generated when working with rotary grinders is only achieved in the known device in the case of a version with a compressed air motor, since its exhaust air jet is required to support the suction air flow. If the device is designed with an electric motor drive, sufficient dust extraction cannot be guaranteed.
  • a versatility even when limited to devices with compressed air motor stands in the way that in addition to the connection next to the dust extraction device and the housing of the device and its compressed air outlet is also to be connected in a suitable manner with the dust discharge duct. This means a relatively high technical effort and requires individual suction devices for different types of devices.
  • Another disadvantage is the handling of known devices equipped with a dust extraction device, which is based on the fact that a fixed ring of elastic bristles surrounds the grinding plate on all sides. This means that sanding in corners and other hard-to-reach places is not possible, which means that an uncut edge strip remains on the surface to be sanded. In addition, observation of the edge of the grinding plate is not possible, so that precise work is hardly possible.
  • a rotary grinding device of the type mentioned at the outset which is characterized in that a flow guide body is arranged between the upper side of the grinding plate facing the grinding device and the upper part of the bell, the flow guide body being at least at a distance from the upper part of the grinding plate surrounds concentrically to its axis of rotation to form an annular channel, the upper end of the annular channel being designed as an axial inflow opening for the interior of the upper part of the bell.
  • a radial fan can be arranged in its housing, which is preferably of spiral design, in the upper part of the bell, that is to say in the vicinity of the device.
  • the lower part of the bell ie the part near the grinding plate, is designed as a more aerodynamic ring channel leading axially to the radial fan in its upper end region.
  • a very strong air flow directed from the circumference of the grinding plate towards the fan is generated in this ring channel.
  • the air is supplied from the outside through the lower edge of the bell or under it. Dust particles that fly from the underside of the grinding plate to the outside under the action of centrifugal force are braked by the lower part of the bell, caught by the air flowing in from the outside in the opposite direction and discharged through the ring channel, the fan and the discharge channel and z. B. to a dust bag or in a line to a central dust collector.
  • the or a second fan can be arranged on the top of the grinding plate be net, whereby a strong airflow or even an even stronger airflow - when using two fans - can be generated. Since rotary grinders generally have sufficient power, even the arrangement of two fans in the dust extraction device does not lead to a noticeable drop in performance.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of the invention, ie a grinding device 7, in the exemplary embodiment shown an angle grinder with one this attached dust extraction device 1.
  • An output shaft 73 is here guided out of the grinder 7 at approximately a right angle to the longitudinal axis of the housing 71.
  • the output shaft 73 has a threaded mandrel 74 at its free end and is surrounded on the device side by a cylindrical device neck 72.
  • the dust extraction device 1 essentially consists of a dust collecting bell 2 which surrounds a grinding plate 5 screwed onto the threaded mandrel 74 of the device output shaft 73, and in the interior of which a radial fan 6 and a flow guide body 3 are arranged.
  • the radial fan 6 is arranged in the upper part of the bell 2, which is formed here from a cover part 21 and a side wall 22. Inwardly adjoins the side wall 22 of the flow guide body 3, which is connected in its outer edge region 33 to the side wall 22.
  • the flow guide body 3 is designed as an annular component and extends from the outside into the interior of the bell 2, where it ends at a distance from the upper part 53, 54 of the grinding plate 5.
  • An annular channel 82 is thus formed between the inside or underside 32 of the flow guide body 3 and the top side 53, 54 of the grinding plate 5, the upper end 82 ′ of which is designed as an axial inflow opening for the radial fan 6.
  • the fan 6 consists of a base plate 61, in which a central receptacle 63 for the output shaft 73 with wrench surfaces 73 'is inserted such that it cannot rotate.
  • the non-positive connection of the fan 6 with the device output shaft 73 is carried out in the present case simply by clamping by means of the grinding plate 54 screwed onto the threaded mandrel 74 by means of a fitting 54 provided with a suitable threaded bore.
  • a plurality of blades 62 are connected to the base plate 61 of the fan 6 Arrangement will be described with reference to the other figures.
  • the lower, d. H. that part of the bell 2 which surrounds the outer edge 52 of the grinding plate 5 is formed by two bristle rings 41 and 43 which can be displaced around the grinding plate 5 and each form approximately a semicircle in this exemplary embodiment.
  • the bristle rings 41 and 43 are each guided by means of brackets 42 and 44 in undercut grooves 34 and 35 in the outer part 33 of the flow guide body 3.
  • the bristle rings 41 and 43 serve to stop the dust particles 8 thrown outwards by centrifugal force from the grinding plate 5 or an abrasive disc 9 attached to its underside 51.
  • the upper part 21 of the bell 2 has a clamping or clamping ring 25 which concentrically surrounds the device neck 72 of the housing 71 of the grinding device 7.
  • the ring 25 By means of two screws 27, the ring 25 and thus the entire dust extraction device 1 can be quickly and easily fixed against the device neck 72.
  • an intermediate ring 26 is provided, which is designed to match the type of device. The intermediate ring 26 ensures a firm fit of the dust extraction device 1 and a correct position of the fan 6 within the bell 2.
  • the fan 6 has eight blades 62 which extend outwards and are bent backwards in the direction of rotation.
  • the central receiving piece 63 is arranged, which surrounds the device output shaft 73.
  • the dust collection channel 24 is connected to the dust discharge channel 23 via the connecting piece 23 '.
  • a dust discharge hose can also be connected to a stationary dust collection device.
  • the figure shows the courses of the bristle rings 41 and 43, which run concentrically to one another and to the outside of the bell wall 22 in the form of two approximate semicircles.
  • a blocking device for blocking the rotation of the output shaft 73 of the rotary grinding device is exemplified poses.
  • the blocking device shown consists of a pin 90 which is displaceable in its longitudinal direction and which is guided displaceably in its longitudinal direction in a guide bushing 92.
  • the pin 90 protrudes outward beyond the dust extraction bell and can be moved into the range of movement of the wings 62 by external pressure. Since the fan 6 is connected to the output shaft 73 in a rotationally secure manner with the blades 62, further rotation of the output shaft 73 is prevented.
  • the latter has two locking troughs 93 which, in conjunction with locking lugs present in the sleeve 92, prevent the blocking device from moving automatically or accidentally.
  • a further fuse can be provided, which is designed, for example, so that the blocking device can only be actuated when the drive motor of the rotary grinding device is at a standstill, or is designed such that a combined actuation of two elements is required.
  • the fan is shown again in a view of the wing side.
  • This figure clearly shows the shape of the wings 62 and their manner of attachment by means of base strips on the base plate 61.
  • the central receptacle 63 with its opening 64 for the output shaft 73 of the device 7 can again be seen.
  • the fan can also be equipped with more or fewer blades.
  • Both plastic and metal can be used as the material for the dust extraction device, which depends on the expected stress and the desired service life of the parts of the device.
  • parts of the device can also be made in one piece as die-cast parts made of metal or as injection-molded parts made of plastic and not - as shown in the exemplary embodiment - as components composed of individual components screwed together.
  • FIG. 4 shows the invention in a second exemplary embodiment, large parts of FIG. 4 corresponding to FIG. 1.
  • FIG. 4 shows the invention in a second exemplary embodiment, large parts of FIG. 4 corresponding to FIG. 1.
  • the differences between the exemplary embodiments of the invention shown in FIGS. 1 and 4 relate on the one hand to the arrangement of the fan 6 and on the other hand to the design of the bristle ring 4.
  • the fan 6, in contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 1, is arranged on the upper side 53 of the grinding plate 5 in the annular channel 82.
  • the grinding plate 5 is provided on its upper side 53 with an annular groove 55 which runs concentrically to its axis of rotation and into which a support ring 61 'carrying several ventilation blades 62' is inserted in a positive and non-positive manner.
  • a support ring 61 'carrying several ventilation blades 62' is inserted in a positive and non-positive manner.
  • a further difference between the exemplary embodiment according to FIG. 4 and the exemplary embodiment shown in FIG. 1 consists in the configuration of the bristle ring 4, which here is formed from two concentric partial rings 41 and 43 which run completely around the grinding plate 5.
  • the two partial rings 41 and 43 alternately have sections of greater and shorter length, with a section of greater length of one ring opposite a section of shorter length of the other ring.
  • the ring 4 can also be made of a material other than bristles, such as. B. elasti chemical foam or plastic foam.
  • FIG. 5 A third and last exemplary embodiment of the invention is finally shown in FIG. 5.
  • a viewing window 14 is arranged in the dust extraction bell 2 in a position allowing observation of the edge 52 of the grinding plate 5.
  • the flow guide body 3, a flange ring 17 forming the transparent window 14 and the brackets 42 and 44 of the bristle rings 41 and 43 are advantageously designed as screw rings concentric with one another and with the axis of rotation of the grinding plate 5.
  • the flange ring 17 is preferably made of plexiglass or acrylic glass and arranged in the area above the edge 52 of the grinding plate 5. It is detachably connected to the flow guide body 3 by means of a screw thread 19.
  • the holder 44 of the inner bristle ring 43 is in turn screwed on the outside by means of a screw thread 18 onto the flange ring 17 and the holder 42 of the outer bristle ring 41 is screwed on the outside onto the holder 44 by means of a screw thread 16, i. H. the brackets 44 and 42 are each designed as screw rings 16 and 15.
  • FIG. 5 Another feature of the invention that can be seen in FIG. 5 is the arrangement of dust extraction channels 56 known per se and running through the grinding plate 5 and the abrasive disc 50 placed on its underside 51. While these channels 56 in the prior art in a direction parallel to the axis of rotation of the Grinding plates 5 run, they are executed here obliquely according to the present invention.
  • the inclination of the channels 56 is chosen so that the lower ends 57 ge seen in the direction of rotation are advanced over the upper ends 58.
  • the upper ends 58 of the channels 56 open into the intermediate space 82 between the grinding plate 5 and the flow guide body 3. This ensures that the grinding plate 5 also produces a certain ventilation effect, whereby the efficiency of the dust extraction can be further improved.
  • FIGS. 1 to 4 For the other reference numbers appearing in FIG. 5, reference is made to the description of the preceding FIGS. 1 to 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Rotary grinder with dust-extraction device, having a grinding disc mounted on an output shaft of the grinder, the dust-extraction device essentially consisting of a bell-shaped dust catcher, which is connected to the grinder, surrounds the grinding disc at the margin and at the grinder and has a dust-discharge passage attached thereto and a ring of bristles forming its bottom margin, and also of a fan, arranged in the bell-shaped dust catcher and rotating with the disc or the output shaft, for producing an air flow for the dust extraction. The rotary grinder is characterised in that a flow-guide body (3) is arranged in the interior between the top side (53) of the grinding disc (5) facing the grinder (7) and the top part (21, 22) of the bell-shaped dust catcher (2), which flow-guide body (3) surrounds at least the top part (53, 54) of the grinding disc (5) at a distance concentrically to its axis of rotation while forming an annular channel (82), the top end (82') of the annular channel (82) being designed as an axial inflow opening for the interior (83) of the top part (21, 22) of the bell-shaped dust catcher (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Rotationsschleifgerät mit Staubabsaugvorrichtung, mit einem auf einer Abtriebswelle des Gerätes montierten Schleifteller, wobei die Staubabsaugvorrichtung im wesentlichen aus einer mit dem Schleifgerät verbundenen, den Schleifteller randseitig und geräteseitig umgebenden Staubfangglocke mit einem daran angeschlossenen Staubableitungskanal und mit einem deren unteren Rand bildenden Borstenkranz sowie aus einem in der Glocke angeordneten, mit dem Teller bzw. der Abtriebswelle rotierenden Ventilator zur Erzeugung eines Luftstromes für die Staubabsaugung besteht.The invention relates to a rotary grinding device with a dust extraction device, with a grinding plate mounted on an output shaft of the device, the dust extraction device essentially consisting of a dust collecting bell connected to the grinding device, surrounding the grinding plate on the edge side and on the device side, with a dust discharge channel connected to it and with a bristle ring forming its lower edge and consists of a fan arranged in the bell and rotating with the plate or the output shaft for generating an air flow for dust extraction.

Ein Rotationsschleifgerät der genannten Art ist aus der DE-OS 25 42 183 bekannt. Eine wirksame Absaugung des bei Arbeiten mit Rotationsschleifgeräten entstehenden Schleifstaubes wird bei der bekannten Vorrichtung aber nur bei Ausführung mit einem Druckluftmotor erreicht, da dessen Abluftstrahl zur Unterstützung des Saugluftstromes benötigt wird. Bei einer Ausführung des Gerätes mit elektromotorischem Antrieb ist damit eine ausreichende Staubabsaugung nicht gewährleistet. Einer vielseitigen Verwendbarkeit selbst bei Beschränkung auf Geräte mit Druckluftmotor steht zudem im Wege, daß neben der Verbindung neben der Staubabsaugvorrichtung und dem Gehäuse des Gerätes auch noch dessen Druckluftauslaß in geeigneter Weise mit dem Staubableitungskanal zu verbinden ist. Dies bedeutet einen relativ hohen technischen Aufwand und erfordert individuelle Absaugvorrichtungen für unterschiedliche Gerätetypen.A rotary grinder of the type mentioned is known from DE-OS 25 42 183. Effective suction of the grinding dust generated when working with rotary grinders is only achieved in the known device in the case of a version with a compressed air motor, since its exhaust air jet is required to support the suction air flow. If the device is designed with an electric motor drive, sufficient dust extraction cannot be guaranteed. A versatility even when limited to devices with compressed air motor stands in the way that in addition to the connection next to the dust extraction device and the housing of the device and its compressed air outlet is also to be connected in a suitable manner with the dust discharge duct. This means a relatively high technical effort and requires individual suction devices for different types of devices.

Ein weiterer Nachteil besteht bei der Handhabung von bekannten, mit Staubabsaugvorrichtung ausgestatten Geräten, der darauf beruht, daß ein fester Kranz von elastischen Borsten den Schleifteller allseitig umgibt. Damit ist ein Schleifen in Ecken und in anderen schwer zugänglichen Stellen nicht möglich, wodurch ein ungeschliffener Randstreifen auf der zu schleifenden Fläche verbleibt. Außerdem ist eine Beobachtung des Randes des Schleiftellers nicht möglich, so daß ein exaktes Arbeiten kaum möglich ist.Another disadvantage is the handling of known devices equipped with a dust extraction device, which is based on the fact that a fixed ring of elastic bristles surrounds the grinding plate on all sides. This means that sanding in corners and other hard-to-reach places is not possible, which means that an uncut edge strip remains on the surface to be sanded. In addition, observation of the edge of the grinding plate is not possible, so that precise work is hardly possible.

Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Rotationsschleifgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das die aufgeführten Nachteile vermeidet und das insbesondere eine wirkungsvolle Staubabsaugung auch bei nicht druckluftbetriebenem Antriebsmotor gewährleistet, das ein Schleifen in schwer zugänglichen und beengten Arbeitsbereichen nicht behindert und bei dem die Staubabsaugvorrichtung mit unterschiedlichen Typen von Rotationsschleifgeräten kombinierbar ist.It is therefore the task of creating a rotary grinder of the type mentioned at the outset which avoids the disadvantages mentioned and which in particular ensures effective dust extraction even when the drive motor is not operated by compressed air, which does not hinder grinding in difficult to access and confined work areas and in which the dust extraction device can be combined with different types of rotary grinders.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch ein Rotationsschleifgerät der eingangs genannten Art, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen der dem Schleifgerät zugewandten Oberseite des Schleiftellers und dem Oberteil der Glocke in deren Inneren ein Strömungsleitkörper angeordnet ist, der zumindest den oberen Teil des Schleiftellers im Abstand konzentrisch zu dessen Rotationsachse unter Ausbildung eines Ringkanals umgibt, wobei das obere Ende des Ringkanals als axiale Einströmöffnung für das Innere des Oberteils der Glocke ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention by a rotary grinding device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that a flow guide body is arranged between the upper side of the grinding plate facing the grinding device and the upper part of the bell, the flow guide body being at least at a distance from the upper part of the grinding plate surrounds concentrically to its axis of rotation to form an annular channel, the upper end of the annular channel being designed as an axial inflow opening for the interior of the upper part of the bell.

Mit dieser Ausgestaltung des Rotationsschleifgerätes mit Staubabsaugvorrichtung wird ein sehr hoher Wirkungsgrad des Ventilators und dadurch eine sehr effektive Staubabsaugung allein durch den Ventilator ohne eine zusätzliche Druckluftunterstützung erreicht. Es wird nicht - wie beim Stand der Technik - einfach innerhalb der gesamten Staubabsaugglocke ein rotierender Luftstrom mit einem hohen Zentrifugalkrafteinfluß, auf Staubteilchen erzeugt, sondern es wird eine Unterteilung des Glockeninneren vorgenommen, wodurch bestimmte, günstige Luftströmungen erzeugt werden. Im oberen, d. h. im gerätenahen Teil der Glocke kann gemäß einer Ausführung der Erfindung ein Radialventilator in seinem gemäß Anspruch 2 vorzugsweise spiralig ausgebildeten Gehäuse angeordnet sein. Der untere, d. h. der schleiftellernahe Teil der Glocke ist als strömungsgünstiger, in seinem oberen Endbereich axial zum Radialventilator führender Ringkanal ausgebildet. In diesem Ringkanal wird bei Rotation der Abtriebswelle des Gerätes und damit des Ventilators ein sehr starker, vom Umfang des Schleiftellers zum Ventilator hin gerichteter Luftstrom erzeugt. Die Luftzufuhr erfolgt dabei von außen durch den unteren Rand der Glocke oder unter diesem hindurch. Staubteilchen, die von der Unterseite des Schleiftellers unter der Wirkung der Zentrifugalkraft nach außen fliegen, werden vom unteren Teil der Glocke gebremst, von der von außen in Gegenrichtung einströmenden Luft erfaßt und durch den Ringkanal, den Ventilator und den Ableitungskanal abgeführt und z. B. zu einem Staubfangsack oder in eine Leitung zu einer zentralen Staubsammeleinrichtung geführt. Damit ist eine wirkungsvolle Staubabsaugung bei Verwendbarkeit der Staubabsaugvorrichtung an unterschiedlichen Schleifgeräten der eingangs genannten Art unabhängig von deren Antriebsweise - ob pneumatisch oder elektrisch oder anders - gewährleistet. Alternativ oder zusätzlich zu der beschriebenen Anordnung kann der bzw. ein zweiter Ventilator auf der Oberseite des Schleiftellers angeordnet sein, wodurch ein ebenfalls starker Luftstrom bzw. sogar ein noch verstärkter Luftstrom - bei Verwendung zweier Ventilatoren - erzeugbar ist. Da Rotationsschleifgeräte im allgemeinen über ausreichende Leistung verfügen, führt selbst die Anordnung zweier Ventilatoren in der Staubabsaugvorrichtung nicht zu einem merklichen Leistungsabfall.With this configuration of the rotary grinder with dust extraction device, a very high efficiency of the fan and thus a very effective dust extraction is achieved solely by the fan without additional compressed air support. It is not - as in the prior art - a rotating air stream with a high centrifugal force influence, generated on dust particles simply within the entire dust extraction bell, but a division of the bell interior is carried out, whereby certain, favorable air flows are generated. According to one embodiment of the invention, a radial fan can be arranged in its housing, which is preferably of spiral design, in the upper part of the bell, that is to say in the vicinity of the device. The lower part of the bell, ie the part near the grinding plate, is designed as a more aerodynamic ring channel leading axially to the radial fan in its upper end region. When the output shaft of the device and thus the fan rotates, a very strong air flow directed from the circumference of the grinding plate towards the fan is generated in this ring channel. The air is supplied from the outside through the lower edge of the bell or under it. Dust particles that fly from the underside of the grinding plate to the outside under the action of centrifugal force are braked by the lower part of the bell, caught by the air flowing in from the outside in the opposite direction and discharged through the ring channel, the fan and the discharge channel and z. B. to a dust bag or in a line to a central dust collector. This ensures effective dust extraction when the dust extraction device can be used on different grinding devices of the type mentioned at the outset, regardless of their drive mode - whether pneumatic or electrical or otherwise. As an alternative or in addition to the arrangement described, the or a second fan can be arranged on the top of the grinding plate be net, whereby a strong airflow or even an even stronger airflow - when using two fans - can be generated. Since rotary grinders generally have sufficient power, even the arrangement of two fans in the dust extraction device does not lead to a noticeable drop in performance.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Preferred refinements and developments of the invention emerge from the subclaims.

Drei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:

  • Figur 1 ein Rotationsschleifgerät gemäß Erfindung in Seitenansicht, teils im Schnitt, in einer ersten Ausführung,
  • Figur 2 das Gerät aus Figur 1 im Schnitt entlang der Linie A - A in Figur 1,
  • Figur 3 einen Ventilator als Teil des Gerätes nach Figur 1 und Figur 2 in Draufsicht,
  • Figur 4 ein Rotationsschleifgerät in Seitenansicht, teils im Schnitt, in einer zweiten Ausführung und
  • Figur 5 ein Rotationsschleifgerät in einer Teildarstellung im Bereich der Staubabsaugvorrichtung in Seitenansicht, teils im Schnitt, in einer dritten Ausführung.
Three preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to a drawing. The figures in the drawing show in detail:
  • FIG. 1 shows a rotary grinding device according to the invention in a side view, partly in section, in a first embodiment,
  • FIG. 2 shows the device from FIG. 1 in section along the line AA in FIG. 1,
  • 3 shows a fan as part of the device according to FIG. 1 and FIG. 2 in plan view,
  • Figure 4 shows a rotary grinder in side view, partly in section, in a second embodiment and
  • Figure 5 shows a rotary grinder in a partial view in the area of the dust extraction device in side view, partly in section, in a third embodiment.

Die Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, d. h. ein Schleifgerät 7, im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Winkelschleifermit einer an dieses angebauten Staubabsaugvorrichtung 1. Eine Abtriebswelle 73 ist hier etwa rechtwinklig zur Längsachse des Gehäuses 71 des Schleifgerätes 7 aus diesem herausgeführt. Die Abtriebswelle 73 weist an ihrem freien Ende einen Gewindedorn 74 auf und ist geräteseitig von einem zylindrischen Gerätehals 72 umgeben.FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of the invention, ie a grinding device 7, in the exemplary embodiment shown an angle grinder with one this attached dust extraction device 1. An output shaft 73 is here guided out of the grinder 7 at approximately a right angle to the longitudinal axis of the housing 71. The output shaft 73 has a threaded mandrel 74 at its free end and is surrounded on the device side by a cylindrical device neck 72.

Die Staubabsaugvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Staubfangglocke 2, die einen auf den Gewindedorn 74 der Geräteabtriebswelle 73 aufgeschraubten Schleifteller 5 umgibt, und in deren Innerem ein Radialventilator 6 sowie ein Strömungsleitkörper 3 angeordnet sind. Der Radialventilator 6 ist im oberen Teil der Glocke 2 angeordnet, die hier aus einem Deckelteil 21 und einer Seitenwandung 22 gebildet ist. Nach innen schließt sich an die Seitenwandung 22 der Strömungsleitkörper 3 an, der in seinem äußeren Randbereich 33 mit der Seitenwandung 22 verbunden ist. Der Strömungsleitkörper 3 ist als ringförmiges Bauteil ausgebildet und erstreckt sich von außen in das Innere der Glocke 2 hinein, wo er im Abstand vom oberen Teil 53, 54 des Schleiftellers 5 endet. Zwischen der Innen- bzw. Unterseite 32 des Strömungsleitkörpers 3 und der Oberseite 53, 54 des Schleiftellers 5 wird so ein Ringkanal 82 gebildet, dessen oberes Ende 82' als axiale Einströmöffnung für den Radialventilator 6 ausgebildet ist. Der Ventilator 6 besteht aus einer Grundplatte 61, in welcher ein zentrales Aufnahmestück 63 für die Abtriebswelle 73 mit Schraubenschlüsselflächen 73' verdrehsicher eingesetzt ist. Die kraftschlüssige Verbindung des Ventilators 6 mit der Geräteabtriebswelle 73 erfolgt im vorliegenden Fall einfach durch Einklemmen mittels des auf den Gewindedorn 74 mittels eines mit einer passenden Gewindebohrung versehenen Anschlußstückes 54 aufgeschraubten Schleiftellers 5. Mit der Grundplatte 61 des Ventilators 6 sind mehrere Flügel 62 verbunden, deren Anordnung anhand der weiteren Figuren noch näher beschrieben wird.The dust extraction device 1 essentially consists of a dust collecting bell 2 which surrounds a grinding plate 5 screwed onto the threaded mandrel 74 of the device output shaft 73, and in the interior of which a radial fan 6 and a flow guide body 3 are arranged. The radial fan 6 is arranged in the upper part of the bell 2, which is formed here from a cover part 21 and a side wall 22. Inwardly adjoins the side wall 22 of the flow guide body 3, which is connected in its outer edge region 33 to the side wall 22. The flow guide body 3 is designed as an annular component and extends from the outside into the interior of the bell 2, where it ends at a distance from the upper part 53, 54 of the grinding plate 5. An annular channel 82 is thus formed between the inside or underside 32 of the flow guide body 3 and the top side 53, 54 of the grinding plate 5, the upper end 82 ′ of which is designed as an axial inflow opening for the radial fan 6. The fan 6 consists of a base plate 61, in which a central receptacle 63 for the output shaft 73 with wrench surfaces 73 'is inserted such that it cannot rotate. The non-positive connection of the fan 6 with the device output shaft 73 is carried out in the present case simply by clamping by means of the grinding plate 54 screwed onto the threaded mandrel 74 by means of a fitting 54 provided with a suitable threaded bore. A plurality of blades 62 are connected to the base plate 61 of the fan 6 Arrangement will be described with reference to the other figures.

Den unteren, d. h. den den äußeren Rand 52 des Schleiftellers 5 umgebenden Teil der Glocke 2 bilden zwei um den Schleifteller 5 herum verschiebbare Borstenkränze 41 und 43, die bei diesem Ausführungsbeispiel jeweils etwa einen Halbkreis bilden. Die Borstenkränze 41 und 43 sind jeweils mittels Halterungen 42 und 44 in hinterschnittenen Nuten 34 und 35 im äußeren Teil 33 des Strömungsleitkörpers 3 geführt. Die Borstenkränze 41 und 43 dienen dazu, die von dem Schleifteller 5 bzw. einer an dessen Unterseite 51 angebrachten Schleifmittelscheibe 9 unter Zentrifugalkraftwirkung nach außen geschleuderten Staubpartikel 8 aufzuhalten. Da die Borstenkränze 41 und 43 luftdurchlässig sind, werden die dort abgebremsten Staubpartikel 8 von der von außen einströmenden Luft erfaßt und durch den Zwischenraum 81 zwischen dem äußeren Rand 52 der Schleifscheibe 5 und dem Borstenkranz 43 bzw. 41 sowie durch den Ringkanal 82 nach oben zum Ventilator 6 befördert. Von dort gelangt der Luft-Partikel-Strom in noch näher zu beschreibender Weise durch einen Staubableitungskanal 23 in einen beispielhaft teilweise dargestellten Staubfangsack 24, der mittels eines Anschlußstückes 23' mit dem Ableitungskanal 23 verbunden ist.The lower, d. H. that part of the bell 2 which surrounds the outer edge 52 of the grinding plate 5 is formed by two bristle rings 41 and 43 which can be displaced around the grinding plate 5 and each form approximately a semicircle in this exemplary embodiment. The bristle rings 41 and 43 are each guided by means of brackets 42 and 44 in undercut grooves 34 and 35 in the outer part 33 of the flow guide body 3. The bristle rings 41 and 43 serve to stop the dust particles 8 thrown outwards by centrifugal force from the grinding plate 5 or an abrasive disc 9 attached to its underside 51. Since the bristle rings 41 and 43 are permeable to air, the dust particles 8 braked there are caught by the air flowing in from outside and through the space 81 between the outer edge 52 of the grinding wheel 5 and the bristle ring 43 and 41 and through the annular channel 82 upwards Fan 6 promoted. From there, the air-particle flow arrives in a manner to be described in more detail through a dust discharge channel 23 into a dust collection bag 24, which is shown in part by way of example and which is connected to the discharge channel 23 by means of a connecting piece 23 '.

Zur Verbindung der Staubabsaugvorrichtung 1 mit dem Schleifgerät 7 weist das Oberteil 21 der Glocke 2 einen Klemm- oder Spannring 25 auf, der den Gerätehals 72 des Gehäuses 71 des Schleifgerätes 7 konzentrisch umgibt. Mittels zweier Schrauben 27 ist der Ring 25 und damit die gesamte Staubabsaugvorrichtung 1 schnell und einfach gegen den Gerätehals 72 festlegbar. Zum Ausgleich unterschiedlicher Halsdurchmesser, Halslängen und Abtriebswellen-Längen ist ein Zwischenring 26 vorgesehen, der je nach Gerätetyp passend ausgeführt ist. Der Zwischenring 26 sorgt für einen festen Sitz der Staubabsaugvorrichtung 1 sowie für eine korrekte Lage des Ventilators 6 innerhalb der Glocke 2.To connect the dust extraction device 1 to the grinding device 7, the upper part 21 of the bell 2 has a clamping or clamping ring 25 which concentrically surrounds the device neck 72 of the housing 71 of the grinding device 7. By means of two screws 27, the ring 25 and thus the entire dust extraction device 1 can be quickly and easily fixed against the device neck 72. To compensate for different neck diameters, neck lengths and output shaft lengths, an intermediate ring 26 is provided, which is designed to match the type of device. The intermediate ring 26 ensures a firm fit of the dust extraction device 1 and a correct position of the fan 6 within the bell 2.

Aus dem in Figur 2 dargestellten Horizontalschnitt entlang der Linie A - A in Figur 1 ist besonders deutlich die Anordnung der Flügel 62 des Ventilators 6 sowie die Ausformung des Inneren 83 des den Ventilator 6 umgebenden Teils der Glocke, d. h. hier ihrer Seitenwandung 22 zu erkennen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Ventilator 6 acht Flügel 62 auf, die sich nach außen erstrecken und in Rotationsrichtung nach hinten gebogen sind. In der Mitte des Ventilators 6 ist das zentrale Aufnahmestück 63 angeordnet, das die Geräteabtriebswelle 73 umgibt. Hierdurch wird bei Rotation des Ventilators 6 die durch die in der Mitte der Figur 2 erkennbare axiale Einströmöffnung 82' einströmende Luft zusammen mit den von dieser beförderten Staubpartikeln - wie durch die Strömungspfeile angedeutet - entlang der Seitenwandung 22 durch das Innere 83 der Glocke 2 zum Staubableitungskanal 23 gefördert. Außerhalb der axialen Einströmöffnung 82' ist der Bewegungsraum des Ventilators 6 nach unten durch den Strömungsleitkörper 3 begrenzt, so daß eine sehr effektive Luftförderung erfolgt und ein starker Luftstrom erzeugt wird. Die Förderung des Luft-Partikel-Stromes aus dem Inneren 83 der Glocke in den Staubableitungskanal 23 wird durch die spiralig sich erweiternde Ausgestaltung der Seitenwandung 22 unterstützt. An den Staubableitungskanal 23 schließt sich - wie bereits beschrieben - wieder der Staubfangsack 24 über das Anschlußstück 23' an. Anstelle des Staubfangsackes kann hier auch ein Staubableitungsschlauch zu einer stationären Staubsammeleinrichtung angeschlossen sein. Weiterhin sind der Figur noch die Verläufe der Borstenkränze 41 und 43 zu entnehmen, die in Form zweier angenäherter Halbkreise konzentrisch zueinander und zu der Außenseite der Glockenwandung 22 verlaufen.From the horizontal section shown in FIG. 2 along the line A - A in FIG. 1, the arrangement of the blades 62 of the fan 6 and the shape of the interior 83 of the part of the bell surrounding the fan 6, ie. H. their side wall 22 can be seen here. In the exemplary embodiment shown, the fan 6 has eight blades 62 which extend outwards and are bent backwards in the direction of rotation. In the middle of the fan 6, the central receiving piece 63 is arranged, which surrounds the device output shaft 73. As a result, when the fan 6 rotates, the air flowing in through the axial inflow opening 82 ′ which can be seen in the middle of FIG. 2, together with the dust particles conveyed by it - as indicated by the flow arrows - along the side wall 22 through the interior 83 of the bell 2 to the dust discharge duct 23 funded. Outside the axial inflow opening 82 ', the movement space of the fan 6 is limited at the bottom by the flow guide body 3, so that very effective air delivery takes place and a strong air flow is generated. The conveyance of the air-particle flow from the interior 83 of the bell into the dust discharge duct 23 is supported by the spirally expanding configuration of the side wall 22. As already described, the dust collection channel 24 is connected to the dust discharge channel 23 via the connecting piece 23 '. Instead of the dust bag, a dust discharge hose can also be connected to a stationary dust collection device. Furthermore, the figure shows the courses of the bristle rings 41 and 43, which run concentrically to one another and to the outside of the bell wall 22 in the form of two approximate semicircles.

Im rechten Teil der Figur 2 ist beispielhaft eine Blockiervorrichtung zur Blockierung der Drehung der Abtriebswelle 73 des Rotationsschleifgerätes dargestellt. Die gezeigte Blockiervorrichtung besteht aus einem in seiner Längsrichtung verschiebbaren Stift 90, der in einer Führungsbuchse 92 in seiner Längsrichtung verschiebbar geführt ist. Der Stift 90 ragt nach außen über die Staubabsaugglocke vor und kann durch Druck von außen in den Bewegungsbereich der Flügel 62 bewegt werden. Da der Ventilator 6 mit den Flügeln 62 verdrehsicher mit der Abtriebswelle 73 verbunden ist, wird so eine weitere Drehung der Abtriebswelle 73 verhindert. Zur Vermeidung eines unbeabsichtigten Betätigens des Stiftes 90 weist dieser zwei Rastmulden 93 auf, welche in Verbindung mit in der Hülse 92 vorhandenen Rastnasen eine selbsttätige oder zufällige Bewegung der Blockiervorrichtung verhindert. Zusätzlich kann eine weitere Sicherung vorgesehen werden, die beispielsweise so ausgeführt ist, daß lediglich bei Stillstand des Antriebsmotors des Rotationsschleifgerätes die Blockiervorrichtung betätigt werden kann oder die so ausgeführt ist, daß eine kombinierte Betätigung zweier Elemente erforderlich ist.In the right part of FIG. 2, a blocking device for blocking the rotation of the output shaft 73 of the rotary grinding device is exemplified poses. The blocking device shown consists of a pin 90 which is displaceable in its longitudinal direction and which is guided displaceably in its longitudinal direction in a guide bushing 92. The pin 90 protrudes outward beyond the dust extraction bell and can be moved into the range of movement of the wings 62 by external pressure. Since the fan 6 is connected to the output shaft 73 in a rotationally secure manner with the blades 62, further rotation of the output shaft 73 is prevented. In order to avoid inadvertent actuation of the pin 90, the latter has two locking troughs 93 which, in conjunction with locking lugs present in the sleeve 92, prevent the blocking device from moving automatically or accidentally. In addition, a further fuse can be provided, which is designed, for example, so that the blocking device can only be actuated when the drive motor of the rotary grinding device is at a standstill, or is designed such that a combined actuation of two elements is required.

In Figur 3 ist noch einmal der Ventilator für sich in einer Ansicht auf die Flügelseite dargestellt. Aus dieser Figur ist deutlich die Ausformung der Flügel 62 sowie deren Anbringungsweise mittels Sockelstreifen auf der Grundplatte 61 erkennbar. In der Mitte des Ventilators 6 ist wiederum das zentrale Aufnahmestück 63 mit seiner Öffnung 64 für die Abtriebswelle 73 des Gerätes 7 erkennbar.In Figure 3, the fan is shown again in a view of the wing side. This figure clearly shows the shape of the wings 62 and their manner of attachment by means of base strips on the base plate 61. In the center of the fan 6, the central receptacle 63 with its opening 64 for the output shaft 73 of the device 7 can again be seen.

Außer wie im dargestellten Ausführungsbeispiel mit acht Flügeln kann der Ventilator auch mit mehr oder weniger Flügeln ausgestattet sein. Als Material für die Staubabsaugvorrichtung kann sowohl Kunststoff als auch Metall verwendet werden, was sich je nach der zu erwartenden Beanspruchung und der gewünschten Lebensdauer der Teile der Vorrichtung richtet. Zur Vereinfachung der Herstellung können Teile der Vorrichtung auch als Druckgußteile aus Metall oder als Spritzgußteile aus Kunststoff einstückig gefertigt sein und nicht - wie im Ausführungsbeispiel dargestellt - als aus miteinander verschraubten Einzelbauteilen zusammengesetzte Bauelemente.Except as in the illustrated embodiment with eight blades, the fan can also be equipped with more or fewer blades. Both plastic and metal can be used as the material for the dust extraction device, which depends on the expected stress and the desired service life of the parts of the device. To simplify the manufacture tion, parts of the device can also be made in one piece as die-cast parts made of metal or as injection-molded parts made of plastic and not - as shown in the exemplary embodiment - as components composed of individual components screwed together.

Figur 4 zeigt die Erfindung in einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei große Teile der Figur 4 mit der Figur 1 übereinstimmen. Zur Bedeutung der im folgenden nicht angesprochenen Bezugsziffern wird deshalb auf den Beschreibungstext zur Figur 1 verwiesen. Die Unterschiede der in den Figuren 1 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung beziehen sich zum einen auf die Anordnung des Ventilators 6 und zum anderen auf die Ausführung des Borstenkranzes 4.FIG. 4 shows the invention in a second exemplary embodiment, large parts of FIG. 4 corresponding to FIG. 1. For the meaning of the reference numbers not mentioned below, reference is therefore made to the description text for FIG. 1. The differences between the exemplary embodiments of the invention shown in FIGS. 1 and 4 relate on the one hand to the arrangement of the fan 6 and on the other hand to the design of the bristle ring 4.

Bei dem in der Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ventilator 6 im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Figur 1 auf der Oberseite 53 des Schleiftellers 5 in dem Ringkanal 82 angeordnet. Hierzu ist der Schleifteller 5 an seiner Oberseite 53 mit einer konzentrisch zu seiner Rotationsachse umlaufenden Ringnut 55 versehen, in welche ein mehrere Ventilationsflügel 62' tragender Tragring 61' form- und kraftschlüssig eingesetzt ist. Bei entsprechender, dem einschlägig tätigen Fachmann geläufiger Ausbildung der Ventilationsflügel 62' wird bei Rotation des Schleiftellers 5 durch diese ein starker Luftstrom in dem Ringkanal 82 erzeugt. Hierdurch wird, wie bei der zuerst beschriebenen Ausführung der Erfindung auch, ein starker Luftstrom von der Außenseite der Staubabsaugglocke 2 her durch den Borstenkranz 4 hindurch in den Zwischenraum 81 zwischen Außenseite 52 des Schleiftellers und dem Borstenkranz 4 erzeugt, welcher dann weiter durch den Ringkanal 82 und durch den Einlaß 82' in das Innere 83 des oberen Teils der Glocke 2 gefördert wird. Von dort gelangt der Luftstrom in den Staubableitungskanal 23, wobei infolge der bereits rotierend in axialer Richtung durch den Einlaß 82'in das Innere 83 des oberen Teils der Glocke 2 einströmenden Luftstrom die Staubteilchen im wesentlichen entlang der Innenseite der Wandung 22 der Glocke 2 geführt und in den Staubableitungskanal 23 geleitet werden. Dieser Staubableitungskanal 23 ist bei dem in der Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel in das Gehäuse 71 des Rotationsschleifgerätes 7 integriert. Hierdurch entfällt ein bei manchen Arbeiten hinderlicher Staubfangsack oder Staubableitungsschlauch im unmittelbaren Arbeitsbereich.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the fan 6, in contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 1, is arranged on the upper side 53 of the grinding plate 5 in the annular channel 82. For this purpose, the grinding plate 5 is provided on its upper side 53 with an annular groove 55 which runs concentrically to its axis of rotation and into which a support ring 61 'carrying several ventilation blades 62' is inserted in a positive and non-positive manner. With a corresponding design of the ventilation blades 62 'which is familiar to the relevant specialist, a strong air flow is generated in the ring channel 82 when the grinding plate 5 rotates. As a result, as in the embodiment of the invention described first, a strong air flow is generated from the outside of the dust extraction bell 2 through the bristle ring 4 into the space 81 between the outside 52 of the grinding plate and the bristle ring 4, which then continues through the annular channel 82 and is conveyed through the inlet 82 'into the interior 83 of the upper part of the bell 2. From there, the air flow enters the dust discharge duct 23, the result of the Already rotating in the axial direction through the inlet 82 ′ into the interior 83 of the upper part of the bell 2, the air flow guides the dust particles essentially along the inside of the wall 22 of the bell 2 and leads them into the dust discharge duct 23. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, this dust discharge duct 23 is integrated in the housing 71 of the rotary grinding device 7. This eliminates the need for a dust bag or dust discharge hose in the immediate work area, which is a hindrance in some work.

Außer wie in dieser Figur 4 gezeigt, kann bei der vorliegenden Erfindung auch die Anordnung zweier Ventilatoren vorgesehen sein, was sich auf einfache Weise durch Kombination der Ausführungsbeispiele gemäß Figur 1 und Figur 4 ergibt.In addition to as shown in this FIG. 4, the arrangement of two fans can also be provided in the present invention, which results in a simple manner by combining the exemplary embodiments according to FIG. 1 and FIG. 4.

Ein weiterer Unterschied des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 4 zu dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht in der Ausgestaltung des Borstenkranzes-4, der hier aus zwei vollständig um den Schleifteller 5 umlaufenden, konzentrischen Teilkränzen 41 und 43 gebildet ist. Die beiden Teilkränze 41 und 43 weisen abschnittsweise abwechselnd Partien größerer und kleinerer Länge auf, wobei jeweils ein Abschnitt größerer Länge des einen Kranzes einem Abschnitt kleinerer Länge des anderen Kranzes gegenüberliegt. Hierdurch wird das Einströmen von Luft von außen her in den Zwischenraum 81 zwischen Schleifteller 5 und Borstenkranz 4 wesentlich erleichtert, ohne daß unter der Wirkung von Zentrifugalkräften nach außen fliegende Schleifstaubpartikel den Borstenkranz 4 durchdringen könnten. Durch die so vergrößerte durchströmende Luftmenge wird eine verbesserte Staubabsaugung erreicht. Außer wie in den dargestellten Ausführungsbeispielen gezeigt, kann der Kranz 4 auch aus einem anderen Material als Borsten, wie z. B. elastischem Schaumgummi oder Schaumkunststoff bestehen.A further difference between the exemplary embodiment according to FIG. 4 and the exemplary embodiment shown in FIG. 1 consists in the configuration of the bristle ring 4, which here is formed from two concentric partial rings 41 and 43 which run completely around the grinding plate 5. The two partial rings 41 and 43 alternately have sections of greater and shorter length, with a section of greater length of one ring opposite a section of shorter length of the other ring. As a result, the inflow of air from the outside into the intermediate space 81 between the grinding plate 5 and the bristle ring 4 is made considerably easier, without grinding dust particles flying outward under the action of centrifugal forces being able to penetrate the bristle ring 4. Due to the increased amount of air flowing through, an improved dust extraction is achieved. Except as shown in the illustrated embodiments, the ring 4 can also be made of a material other than bristles, such as. B. elasti chemical foam or plastic foam.

Ein drittes und letztes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schließlich in der Figur 5 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß in der Staubabsaugglocke 2 ein Sichtfenster 14 in einer eine Beobachtung des Randes 52 des Schleiftellers 5 erlaubenden Position angeordnet ist. Vorteilhaft sind bei diesem Ausführungsbeispiel der Strömungsleitkörper 3, ein das durchsichtige Fenster 14 bildender Flanschring 17 und die Halterungen 42 und 44 der Borstenkränze 41 und 43 als zueinander und zur Rotationsachse des Schleiftellers 5 konzentrische Schraubringe ausgebildet. Der Flanschring 17 ist dabei vorzugsweise aus Plexiglas oder Acrylglas hergestellt und im Bereich oberhalb des Randes 52 des Schleiftellers 5 angeordnet. Mit dem Strömungsleitkörper 3 ist er mittels eines Schraubgewindes 19 lösbar verbunden. Dies ermöglicht einen einfachen Austausch des das Sichtfenster 14 bildenden Flanschringes 17 bei Beschädigung. Die Halterung 44 des inneren Borstenkranzes 43 ist ihrerseits mittels eines Schraubgewindes 18 außenseitig auf den Flanschring 17 und die Halterung 42 des äußeren Borstenkranzes 41 mittels eines Schraubgewindes 16 außenseitig auf die Halterung 44 aufgeschraubt, d. h. die Halterungen 44 und 42 sind jeweils als Schraubringe 16 und 15 ausgeführt.A third and last exemplary embodiment of the invention is finally shown in FIG. 5. In this exemplary embodiment, it is provided that a viewing window 14 is arranged in the dust extraction bell 2 in a position allowing observation of the edge 52 of the grinding plate 5. In this exemplary embodiment, the flow guide body 3, a flange ring 17 forming the transparent window 14 and the brackets 42 and 44 of the bristle rings 41 and 43 are advantageously designed as screw rings concentric with one another and with the axis of rotation of the grinding plate 5. The flange ring 17 is preferably made of plexiglass or acrylic glass and arranged in the area above the edge 52 of the grinding plate 5. It is detachably connected to the flow guide body 3 by means of a screw thread 19. This enables the flange ring 17 forming the viewing window 14 to be easily replaced if damaged. The holder 44 of the inner bristle ring 43 is in turn screwed on the outside by means of a screw thread 18 onto the flange ring 17 and the holder 42 of the outer bristle ring 41 is screwed on the outside onto the holder 44 by means of a screw thread 16, i. H. the brackets 44 and 42 are each designed as screw rings 16 and 15.

Ein weiteres, in der Figur 5 zu sehendes Erfindungsmerkmal ist die Anordnung von an sich bekannten, durch den Schleifteller 5 sowie die auf dessen Unterseite 51 aufgelegte Schleifmittelscheibe 50 verlaufenden Staubabsaugkanälen 56. Während diese Kanäle 56 beim Stand der Technik in eine Richtung parallel zur Rotationsachse des Schleiftellers 5 verlaufen, sind sie hier gemäß der vorliegenden Erfindung schräg verlaufend ausgeführt. Dabei ist die Neigung der Kanäle 56 so gewählt, daß deren untere Enden 57 in Rotationsrichtung gesehen gegenüber den oberen Enden 58 vorverlegt sind. Dabei münden die oberen Enden 58 der Kanäle 56 in den Zwischenraum 82 zwischen dem Schleifteller 5 und dem Strömungsleitkörper 3. Hierdurch wird erreicht, daß auch der Schleifteller 5 noch eine gewisse Ventilationswirkung erzeugt, wodurch der Wirkungsgrad der Staubabsaugung weiter verbessert werden kann. Zu den weiteren, in der Figur 5 erscheinenenden Bezugsziffern wird auf die Beschreibung zu den vorangehenden Figuren 1 bis 4 verwiesen.Another feature of the invention that can be seen in FIG. 5 is the arrangement of dust extraction channels 56 known per se and running through the grinding plate 5 and the abrasive disc 50 placed on its underside 51. While these channels 56 in the prior art in a direction parallel to the axis of rotation of the Grinding plates 5 run, they are executed here obliquely according to the present invention. The inclination of the channels 56 is chosen so that the lower ends 57 ge seen in the direction of rotation are advanced over the upper ends 58. The upper ends 58 of the channels 56 open into the intermediate space 82 between the grinding plate 5 and the flow guide body 3. This ensures that the grinding plate 5 also produces a certain ventilation effect, whereby the efficiency of the dust extraction can be further improved. For the other reference numbers appearing in FIG. 5, reference is made to the description of the preceding FIGS. 1 to 4.

Claims (17)

1. Rotationsschleifgerät mit Staubabsaugvorrichtung, mit einem auf einer Abtriebswelle des Gerätes montierten Schleifteller, wobei die Staubabsaugvorrichtung im wesentlichen aus einer mit dem Schleifgerät verbundenen, den Schleifteller randseitig und geräteseitig umgebenden Staubfangglocke mit einem daran angeschlossenen Staubableitungskanal und mit einem deren unteren Rand bildenden Borstenkranz sowie aus einem in der Glocke angeordneten, mit dem Teller bzw. der Abtriebswelle rotierenden Ventilator zur Erzeugung eines Luftstromes für die Staubabsaugung besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der dem Schleifgerät (7) zugewandten Oberseite (53) des Schleiftellers (5) und dem Oberteil (21, 22) der Glocke (2) in deren Innerem ein Strömungsleitkörper (3) angeordnet ist, der zumindest den oberen Teil (53, 54) des Schleiftellers (5) im Abstand konzentrisch zu dessen Rotationsachse unter Ausbildung eines Ringkanals (82) umgibt, wobei das obere Ende (82') des Ringkanals (82) als axiale Einströmöffnung für das Innere (83) des Oberteils (21, 22) der Glocke (2) ausgebildet ist.1. Rotary grinding device with dust extraction device, with a grinding plate mounted on an output shaft of the device, the dust extraction device essentially consisting of a dust collecting bell connected to the grinding device and surrounding the grinding plate on the edge side and on the device side, with a dust discharge channel connected to it and with a bristle ring forming the lower edge thereof a fan arranged in the bell and rotating with the plate or the output shaft for generating an air flow for dust extraction,
characterized in that between the upper side (53) of the grinding plate (5) facing the grinding device (7) and the upper part (21, 22) of the bell (2), a flow guide body (3) is arranged inside, which at least the upper part (53, 54) of the grinding plate (5) concentrically surrounds at a distance from its axis of rotation to form an annular channel (82), the upper end (82 ') of the annular channel (82) serving as an axial inflow opening for the interior (83) of the upper part ( 21, 22) of the bell (2) is formed. 2. Rotationsschleifgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß das Innere (83) des Oberteils (21, 22) der Glocke (2) sich spiralig erweitert, und daß der Staubableitungskanal (23) im Bereich des größten Spiralradius in Rotationsrichtung des Ventilators (6) weisend tangential von der Glocke (2) abgehend ausgebildet ist.2. Rotary grinder according to claim 1, characterized in that the interior (83) of the upper part (21, 22) of the bell (2) widens spirally, and that the dust discharge duct (23) in the region of the largest spiral radius in the direction of rotation of the fan ( 6) is formed pointing tangentially from the bell (2). 3. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator (6) im Oberteil (21, 22) der Glocke (2) angeordnet ist.3. Rotary grinding device according to claims 1 and 2, characterized in that the fan (6) in the upper part (21, 22) of the bell (2) is arranged. 4. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator (6) als Radialventilator ausgebildet ist und aus einer flachen Scheibe (61) besteht, daß auf der Scheibe (61) mehrere etwa senkrecht zu dieser aufragende Ventilationsflügel (62) angeordnet sind, und daß die Scheibe (61) eine zentrale Verdickung (63) mit einer Öffnung (64) für die form- und kraftschlüssige Aufnahme einer Abtriebswellen-Basis (73) mit Schraubenschlüsselflächen (73') aufweist.4. Rotary grinding device according to claims 1 to 3, characterized in that the fan (6) is designed as a radial fan and consists of a flat disc (61) that on the disc (61) several approximately perpendicular to this upstanding ventilation blades (62) are arranged, and that the disc (61) has a central thickening (63) with an opening (64) for the positive and non-positive reception of an output shaft base (73) with wrench surfaces (73 '). 5. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator (6) in der Glocke (2) fliegend, d. h. ohne Lagerung innerhalb der Glocke (2), ausgebildet und angeordnet ist.5. Rotary grinding device according to claims 1 to 4, characterized in that the fan (6) in the bell (2) flying, d. H. without storage within the bell (2), is formed and arranged. 6. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite (53) des Schleiftellers (5) mehrere Ventilationsflügel (62') angeordnet sind.6. Rotary grinding device according to claims 1 and 2, characterized in that on the top (53) of the grinding plate (5) a plurality of ventilation blades (62 ') are arranged. 7. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1, 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilationsflügel (62') auf einem Tragring 51') angeordnet sind, der in eine kompatible Ringnut (55) in der Oberseite (53) des Schleiftellers (5) form- und kraftschlüssig einsetzbar ist.7. Rotary grinding device according to claims 1, 2 and 6, characterized in that the ventilation blades (62 ') on a support ring 51') are arranged in a compatible annular groove (55) in the top (53) of the grinding plate (5) can be used positively and non-positively. 8. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen einen am Schleifgerät (7) vorhandenen, dessen Abtriebswelle (73) konzentrisch umgebenden Gerätehals (72) umfassenden, mit dem geräteseitigen Oberteil (21, 22) der Glocke (2) verbundenen Klemm- oder Spannring (25) und durch einen dem jeweiligen Schleifgerätetyp individuell angepaßten, zwischen Gerätehals (72) und/oder Gerätegehäuse (71) einerseits und Klemm- oder Spannring (25) anderersejts angeordneten, unterschiedliche Halsdurchmesser und/oder Halslängen und/oder Abtriebswellenlängen ausgleichenden Zwischenring (26).8. Rotary grinding device according to claims 1 to 7, characterized by an existing on the grinding device (7), the output shaft (73) concentrically surrounding the device neck (72) comprising, with the device-side upper part (21, 22) of the bell (2) connected clamp - Or clamping ring (25) and by an individually adapted to the respective grinder type, between the device neck (72) and / or device housing (71) on the one hand and the clamping or clamping ring (25) on the other sejts arranged, different neck diameters and / or neck lengths and / or output wavelengths compensating intermediate ring (26). 9. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (53) des Schleiftellers (5) und die Innen- und Unterseite (32) des Strömungsleitkörpers (3) kantenfrei ausgerundet sind und daß der Strömungsquerschnitt des zwischen Teller (5) und Körper (3) gebildeten Ringkanals (82) in seinem Verlauf weitgehend konstant ist.9. Rotary grinding device according to claims 1 to 8, characterized in that the top (53) of the grinding plate (5) and the inside and bottom (32) of the flow guide body (3) are rounded edge-free and that the flow cross section of the between plate (5 ) and body (3) formed ring channel (82) is largely constant in its course. 10. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (2) an ihrem dem Schleifteller (5) zugewandten Rand (22) mit einem den Teller (5) konzentrisch umgebenden, dessen Schleiffläche (51) geringfügig überragenden Kranz (4) eines elastischen, luftdurchlässigen Materials, wie Borsten, versehen ist, daß der Kranz (4) in wenigstens zwei Teile (41, 43) geteilt ist und daß wenigstens einer der Teile (41; 43) abnehmbar oder gegenüber dem übrigen Teil (43; 41) verschiebbar, verdrehbar oder abklappbar gehalten ist.10. Rotary grinding device according to claims 1 to 9, characterized in that the bell (2) on its the grinding plate (5) facing edge (22) concentrically surrounding the plate (5), the grinding surface (51) slightly superior rim ( 4) an elastic, air-permeable material, such as bristles, is provided such that the ring (4) is divided into at least two parts (41, 43) and that at least one of the parts (41; 43) is removable or opposite the other part (43 ; 41) is slidable, rotatable or hinged. ll. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kranz (4) geteilt ist in einen inneren und einen äußeren Teilkranz (41, 43) geringfügig unterschiedlicher Radien, wobei der Winkelumfang beider Teilkränze (41, 43) zusammen 0 mindestens 360 beträgt, und daß zumindest einer der Teilkränze (41; 43) in einer zum Schleifteller konzentrischen Gleitführung (34, 35) gegenüber dem anderen Teilkranz (43; 41) in Umfangsrichtung verschiebbar ist.ll. Rotary grinding device according to claims 1 to 10, characterized in that the ring (4) is divided into an inner and an outer partial ring (41, 43) of slightly different radii, the angular circumference of both partial rings (41, 43) together being 0 at least 360 , and that at least one of the partial rings (41; 43) is displaceable in the circumferential direction in a sliding guide (34, 35) concentric with the grinding plate, relative to the other partial ring (43; 41). 12. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kränze (41, 43) die Form zweier konzentrischer, geschlossener Kreise aufweisen und daß sie jeweils in Abständen abschnittsweise abwechselnd Partien vergleichsweise größerer und kleinerer Länge nach Art von nach unten abstehenden rechteckigen Zinnen aufweisen und derart angeordnet sind, daß jeweils ein Abschnitt kleinerer Länge des einen Kranzes (41; 43) einem Abschnitt größerer Länge des anderen Kranzes (43; 41) gegenübersteht.12. Rotary grinding device according to claims 1 to 11, characterized in that the rings (41, 43) Have the shape of two concentric, closed circles and that they each have sections of comparatively larger and smaller lengths alternating at intervals in the manner of rectangular pinnacles protruding downwards and are arranged such that a section of shorter length of one ring (41; 43) each one Section of greater length of the other ring (43; 41) faces. 13. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (2) eine von deren Außenseite her bedienbare Blockiervorrichtung (90 - 93) zur Blockierung der Drehbewegung der Abtriebswelle (73) des Gerätes (7) aufweist, wobei die Blockiervorrichtung (90 - 93) in den Bewegungsraum der Ventilationsflügel (62, 62') einführbar ausgebildet ist.13. Rotary grinding device according to claims 1 to 12, characterized in that the bell (2) has a blocking device (90-93) which can be operated from the outside thereof for blocking the rotary movement of the output shaft (73) of the device (7), the blocking device (90-93) is designed to be insertable into the movement space of the ventilation blades (62, 62 '). 14. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Glocke (2) wenigstens ein Sichtfenster (14) in einer eine Beobachtung des Randes (52) des Schleiftellers (5) erlaubenden Position angeordnet ist.14. Rotary grinding device according to claims 1 to 13, characterized in that in the bell (2) at least one viewing window (14) is arranged in a position allowing observation of the edge (52) of the grinding plate (5). 15. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (2) mittels Schnellspannmitteln (27) lösbar mit dem den Schleifteller (5) aufnehmenden Schleifgerät (7) verbunden ist.15. Rotary grinding device according to claims 1 to 14, characterized in that the bell (2) by means of quick-release means (27) is detachably connected to the grinding plate (5) receiving the grinding device (7). 16. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubableitungskanal (23) in das Gehäuse (71) des Schleifgerätes (7) integriert ist.16. Rotary grinding device according to claims 1 to 15, characterized in that the dust discharge channel (23) in the housing (71) of the grinding device (7) is integrated. 17. Rotationsschleifgerät nach den Ansprüchen 1 bis 16 zur Verwendung mit Schleiftellern mit durch deren Inneres verlaufenden Staubabsaugkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß. die in dem Schleifteller (5) von dessen Unterseite (51) und/oder Außenseite (52) zur Telleroberseite (53) verlaufenden Kanäle (56) schräg verlaufen, derart, daß ihr unteres bzw. äußeres Ende (57) jeweils gegenüber dem oberen Ende (58) in Rotationsrichtung des Tellers (5) vorverlegt ist und daß die oberen Enden (58) der Kanäle (56) in den Zwischenraum (82) zwischen dem Schleifteller (5) und dem Strömungsleitkörper (3) münden.17. Rotary grinding device according to claims 1 to 16 for use with grinding discs with through Internal dust extraction channels, characterized in that. the channels (56) running obliquely in the grinding plate (5) from its underside (51) and / or outside (52) to the plate top (53), such that their lower and outer ends (57) are opposite the upper ends (58) is advanced in the direction of rotation of the plate (5) and that the upper ends (58) of the channels (56) open into the intermediate space (82) between the grinding plate (5) and the flow guide body (3).
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