EP0210206B1 - Accordeon ou bandoneon - Google Patents

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EP0210206B1
EP0210206B1 EP86900780A EP86900780A EP0210206B1 EP 0210206 B1 EP0210206 B1 EP 0210206B1 EP 86900780 A EP86900780 A EP 86900780A EP 86900780 A EP86900780 A EP 86900780A EP 0210206 B1 EP0210206 B1 EP 0210206B1
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accordion
plates
crossbar
bandoneon
case
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Marcel Pelletier
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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D11/00—Accordions, concertinas or the like; Keyboards therefor
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D3/00—Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
    • G10D3/22—Material for manufacturing stringed musical instruments; Treatment of the material
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D9/00—Details of, or accessories for, wind musical instruments
    • G10D9/08—Material for manufacturing wind musical instruments; Treatment of the material

Definitions

  • the present invention relates to an accordion or bandoneon according to claim 1.
  • the invention overcomes these drawbacks.
  • the realization of these instruments in materials of minimum hardness of 85 shores D in particular in carbon fiber or other compound of fiber with resin and hardener, or in composite, of a hardness higher than wood and plastic; which allows the vibrations produced by the blades to propagate in the parts produced, and to obtain a higher speed-sound, as well as an increase in wavelengths, and more defined sounds.
  • the whole instrument can be made or only a few parts.
  • the average hardness of the carbon fiber is 85 to 90 shores D.
  • the weight decreases for the parts produced by about 50 to 80%. This allows the user to have a greater musical expression, with less effort, a lighter instrument, to play it longer, to tire less.
  • the hardness of the carbon fiber compound is about 85 to 90 D shores. This material therefore has a significantly higher reflectance of acoustic waves. Indeed the hardness of carbon fiber is about 31% higher compared to a thermosetting (plastic) and 42% compared to wood.
  • the extension of the plates (1) makes it possible to find the space necessary at the location of a certain number of holes or lights for the fixing means (2) which can be in particular screws, bolts, or nuts, to increase the pressure between the said plates (1) and the bed base (4).
  • the increase in this pressure promotes the propagation of vibrations emitted by the blades (3) fixed on the plate (1) in the bed base (4).
  • This set consisting of (1) + (2) + (3) + (4) being made more homogeneous, there is much less loss of sound.
  • the fixing system will be improved depending on whether at least 2 screw elements (2) are shown in figure 1 or 4 screw elements (2) are shown in figure 2 or 6 screw elements (2) are shown in figure 3 or 8 screw elements (2) are shown in figure 4.
  • screw elements (2) are shown in figure 1 or 4 screw elements (2) are shown in figure 2 or 6 screw elements (2) are shown in figure 3 or 8 screw elements (2) are shown in figure 4.
  • the implantation of the screw elements (2) could be screws: transverse figure 5 solution 1 or blind figure 5 solution 2 or bolts figure 5 solution 3.
  • this invention proposes a counterbore in the bed base (4) to center the plate (1) and therefore avoid its displacement.
  • the seal between the plates (1) and the base (4) is ensured by 1 or 2 lips (10) which allows the contact of the plates (1) with the base (4).
  • the known system for fixing the box spring (4) to the accordion body (6) is provided by aluminum plates, which are fixed by screws on the edge of the body to press the legs of the box spring.
  • This fixing has an average efficiency for the propagation of vibrations, the sealing as well as its displacement.
  • the seal was obtained by a fiber joint (felt-like) with skin, Figure 8 (13).
  • the invention improves this seal by inserting between the valves (12) and the plate on which they are supported, 1 or 2 lips which have the effect of reducing the bearing surface, of increasing the seal pressure while maintaining the same sealing pressure, maintaining the same operating pressure of the button.

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Abstract

Dispositif pour améliorer le son des accordéons et bandonéons, caractérisé en ce qu'il est constitué de matériaux de dureté minimum de 70 shores D, notamment en fibre de carbone, ou autres composés de fibres, ou en composites (pouvant être recouverts pour la décoration, de matériaux d'une dureté inférieure ou supérieure), comportant des plaquettes (1) posées dans le lamage du sommier (4) à l'aide des moyens de fixation (2). Le sommier (4) sera fixé sur une bordure à l'intérieur de la caisse d'accordéon (6) par des éléments vissants (8). L'étanchéité entre les clapets (12) et la plaque sur laquelle ils s'appuient sera améliorée par 1 ou 2 lèvres (14) (15).

Description

  • La présente invention a pour objet un accordéon ou bandonéon selon la revendication 1.
  • La fabrication des accordéons et bandonéons, effectuée en bois et en thermodurcissable (matière plastique) restitue des sons qui peuvent être améliorés ainsi que les fixations et l'étanchéité insuffisante des joints, et entraîne un poids trop important.
  • L'invention permet de remédier à ces inconvénients. La réalisation de ces instruments dans des matériaux de dureté minimum de 85 shores D notamment en fibre de carbone ou autre composé de fibre avec résine et durcisseur, ou en composite, d'une dureté supérieure au bois et au plastique; ce qui permet aux vibrations produites par les lames de se propager dans les parties réalisées, et d'obtenir une vitesse-son plus elevée, ainsi qu'une augmentation des longueurs d'ondes, et des sons plus définis.
  • Tout l'instrument peut être réalisé ou seulement quelques parties. La dureté moyenne de la fibre de carbone est de 85 à 90 shores D. Le poids diminue pour les parties réalisées d'environ 50 à 80%. Cela permet à l'utilisateur d'avoir une expression musicale plus grande, avec un effort moins important, un instrument plus léger, le jouer plus longtemps, de moins fatiguer.
  • La dureté des matériaux utilisés actuellement est la suivante:- de 60 à 70 shores D pour les thermodurcissables (matières plastiques)
    • - de 55 à 65 shores D pour le hêtre, sapin etc...
  • La dureté du composé de fibre de carbone est de 85 à 90 shores D environ. Ce matériau a donc un pouvoir réfléchissant des ondes acoustiques nettement supérieur. En effet la dureté de la fibre de carbone est supérieur d'environ 31% par rapport à un thermodurcissable (matière plastique) et de 42% par rapport au bois.
  • La vitesse du son (vitesse en mètres par seconde) étant augmentée à durée de vibrations (t) égale, on percevra une vitesse-son plus elevée (fréquence v=nombre de vibrations completes a la seconde), ainsi qu'une augmentation des longueurs d'ondes (λ en mètres) voirformules 1 et 2.
    Figure imgb0001
    Figure imgb0002
    (t=durée d'une vibration complete en secondes). Les modes de fixation des plaquettes sur le somier sont réalisés actuellement soit par des clous, soit par de la cire sur le pourtour. Ces fixations sont insuffisantes pour permettre aux vibrations produites par les lames de se propager totalement dans le sommier. De plus, avec l'usure, les clous se retirant légèrement ou la cire sèche et se décolle. Dans les deux cas cela accentue la déperdition du son, par le fait de la diminution de la pression entre les plaquettes et le sommier.
  • La présente invention sera mieux comprise en se reférant aux figures.
    • - La figure 1 représentant une vue du sommier à l'intérieur de la caisse d'accordéon.
    • - Les figures 2-3-4 différents modes de fixation et de réalisation des plaquettes.
    • - La figure 6 le mode d'étanchéité connu.
    • - La figure 7 l'étanchéité entre les dîtes plaquettes (1) et le sommier (4) et les modes de réalisation.
    • - La figure 9 une vue de côté d'un ensemble- touche avec le mode d'étanchéité connu.
    • - Les figures 9-10-11 réalisation de l'étanchéité des clapets.
  • Le rallongement des plaquettes (1) permet de trouver l'espace nécessaire à l'emplacement d'un certain nombre de trous ou lumières pour les moyens de fixation (2) pouvant être notamment des vis, boulons, ou écrous, pour augmenter la pression de serrage entre les dîtes plaquettes (1) et le sommier (4). L'augmentation de cette pression favorise la propagation des vibrations émises par les lames (3) fixées sur la plaquette (1) dans le sommier (4). Cet ensemble constitué de (1)+(2)+(3)+(4) étant rendu plus homogène, il y a nettement moins de déperdition du son.
  • Le système de fixation sera amélioré suivant que l'on place au moins 2 éléments vissants (2) figure 1 ou 4 éléments vissants (2) figure 2 ou 6 éléments vissants (2) figure 3 ou 8 éléments vissants (2) figure 4. Pour conserver les plaquettes (1) connues il est possible d'insérer au moins 2 éléments vissants (2) en bordure de celles-ci ou dans des lumières, pour que les têtes ou écrous viennent en appui sur le pourtour des plaquettes (1) ou dans les lumières (9).
  • L'implantation des éléments vissants (2) pourra être des vis: transversale figure 5 solution 1 ou borgne figure 5 solution 2 ou des boulons figure 5 solution 3.
  • Dans le système traditionnel d'étanchéité des plaquettes (1) sur le sommier (4), celles-ci étaient fixées directement sur le joint "à plat" figure 6. Cela occasionnait d'une part, des fuites au niveau plan-joint, et celui-ci diminuait la propagation des vibrations produites par les lames dans le sommier (4) et la caisse (6) de l'instrument; d'autre part, un déplacement de la plaquette (1) au moment de la fixation pouvait se produire. Ce déplacement provoquait le fait que la lame (3) ou la peau (5) frottait sur le sommier (4) et annihilait leurs vibrations.
  • Pour remédier à cet état de fait, cette invention propose un lamage dans le sommier (4) pour centrer la plaquette (1) et donc éviter son déplacement.
  • De plus, l'étanchéité entre les plaquettes (1) et le sommier (4) est assurée par 1 ou 2 lèvres (10) qui permet le contact des plaquettes (1) avec le sommier (4).
  • Le système connu de fixation du sommier (4) sur la caisse d'accordéon (6) est assuré par des plaquettes en aluminium, qui sont fixées par des vis sur le rebord de la caisse pour appuyer sur les pattes du sommier. Cette fixation a une efficacité moyenne pour la propagation des vibrations, l'étanchéité ainsi que son déplacement.
  • Pour l'améliorer, il est nécessaire de provoquer une bordure (7) à l'intérieur de la caisse d'accordéon (6) sur tout le périmètre ou d'une manière ponctuelle à l'endroit des pattes du sommier (4) de façon qu'elle soit intimement liée en appui avec ses rebords (7) à l'aide d'une ou deux vis (8), ou pour conserver le système connu, ajouter une ou deux vis pour augmenter la pression de serrage entre les plaquettes et les pattes du sommier.
  • Dans le système traditional connu des ensembles-touches, l'étanchéité était obtenue par un joint en fibre (genre feutre) avec peau, figure 8 (13). L'invention améliore cette étanchéité en intercalant entre les clapets (12) et la plaque sur laquelle ils s'appuient, 1 ou 2 lèvres qui ont pour effet en diminuant la surface portante, d'augmenter la pression d'étanchéité en conservant la même pression d'étanchéité, en conservant la même pression d'utilisation de la touche.

Claims (6)

1. Accordéon ou bandonéon qui comprend une caisse comportant des trous pour le passage de l'air, un sommier rapporté sur la caisse et qui porte des plaquettes munies de lames disposées de façon à être actionnées par le passage de l'air sous le contrôle de clapets actionnés par le musicien, caractérisé en ce que la caisse (6) et/ou le sommier (4) sont réalisés au moins partiellement dans un matériau dont la dureté est comprise dans la gamme 85--90 shores D et un joint est prévu à la périphérie des plaquettes pour assurer l'étanchéité à l'air entre les plaquettes et le sommier et ledit joint (11) est constitué par des lèvres (10) d'étanchéité formées dans la matière du sommier ou des plaquettes.
2. Accordéon ou bandonéon selon revendication 1 caractérisé en ce que le matériau comprend des fibres d'une matière synthétique.
3. Accordéon ou bandonéon selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites fibres sont des fibres de carbone.
4. Accordéon ou bandonéon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites plaquettes (1) sont fixées sur le sommier (4) par des vis (2).
5. Accordéon ou bandonéon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites plaquettes (1) sont encastrées dans le sommier.
6. Accordéon ou bandonéon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le sommier (4) est rapporté sur la caisse (6) par des pattes du sommier qui sont superposées sur un rebord intérieur (7) de la caisse, des moyens (8) étant prévus pour assurer une liaison intime des pattes en appui sur le rebord.
EP86900780A 1985-01-18 1986-01-13 Accordeon ou bandoneon Expired - Lifetime EP0210206B1 (fr)

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FR8500819A FR2576442B1 (fr) 1985-01-18 1985-01-18 Dispositif pour ameliorer le son et le poids des accordeons et bandoneons ainsi que des guitares, violons, contrebasses a cordes, clarinettes, piano, flutes, batterie
FR8500819 1985-01-18

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WO1986004443A1 (fr) 1986-07-31
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AU5316086A (en) 1986-08-13
DE3674285D1 (de) 1990-10-25
FR2576442B1 (fr) 1987-08-14
FR2576442A1 (fr) 1986-07-25

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