EP0199834B1 - Gripper shuttle for looms - Google Patents

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EP0199834B1
EP0199834B1 EP85105182A EP85105182A EP0199834B1 EP 0199834 B1 EP0199834 B1 EP 0199834B1 EP 85105182 A EP85105182 A EP 85105182A EP 85105182 A EP85105182 A EP 85105182A EP 0199834 B1 EP0199834 B1 EP 0199834B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
gripper
protuberances
casing
insides
Prior art date
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Expired
Application number
EP85105182A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0199834A1 (en
Inventor
Erwin Pfarrwaller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Gebrueder Sulzer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Sulzer AG filed Critical Gebrueder Sulzer AG
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Priority to EP85105182A priority patent/EP0199834B1/en
Priority to US06/849,686 priority patent/US4655260A/en
Priority to SU864027287A priority patent/SU1542421A3/en
Publication of EP0199834A1 publication Critical patent/EP0199834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0199834B1 publication Critical patent/EP0199834B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J5/00Shuttles
    • D03J5/06Dummy shuttles; Gripper shuttles

Definitions

  • the invention relates to a rapier projectile for weaving machines with a weft thread supply remaining outside the shed, with an elongated projectile housing which contains an installation space for a weft thread clamp which has a yoke connected to the front end of the projectile housing and two of these extending towards the rear end of the projectile housing. has movable clamp arms, the projectile housing being provided on its inner sides with recesses which locally expand the installation space.
  • the cutouts form a coherent interior in a length section which extends essentially over the middle third of the length of the projectile housing and has an essentially constant cross section over this length section, which is larger than the cross section of the weft thread clip (DE-OS -3,234,765).
  • the wall parts of the known projectile housing surrounding this interior are designed with wall thicknesses which ensure sufficient flexural rigidity of the projectile housing, in particular when the projectile is braked after the weft insertion, while at the same time aiming for the projectile to be as light as possible.
  • the web-like elevations arranged according to the invention permit, at least in the central longitudinal section of the projectile housing, an embodiment with wall thicknesses of the projectile housing which are substantially reduced compared to previous versions and thus a corresponding reduction in the mass of the projectile to be accelerated and braked.
  • the service life of the brake linings in the catching gear can be significantly increased compared to previous designs, in particular in the case of weaving machines with high weft insertion rates, in which the projectiles enter the catching gear with a correspondingly high loading rate and correspondingly high entry speed.
  • Particular embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
  • the elevations can each be formed by a longitudinal rib running in the longitudinal direction of the projectile housing over the installation space.
  • This version allows z. B. the use of sections of relatively inexpensive, such as by drawing presses, hollow profile rods that can be produced for producing the correspondingly profiled parts of the projectile housing.
  • the housing parts In the case of a projectile with a projectile housing composed of two housing parts, the housing parts being able to be placed against one another with separating surfaces running parallel to the longitudinal extent of the projectile housing, the housing parts can be connected to one another in the region of the separating surfaces by a non-releasable connection.
  • the projectile housing 2 contains a tubular sleeve which is open at the rear and which can have a flat rectangular or - according to the illustrated embodiments - octagonal cross section.
  • the installation space 3 for the weft thread clamp 4 is essentially delimited by two wide side walls 13 and two narrow side walls 14, each of which has essentially the same wall thicknesses in the two end sections 2a and 2c of the projectile housing 2.
  • the yoke 8 is firmly connected to the wide side walls 13 and possibly to the narrow side walls 14, while the free ends of the clamp arms 6 and 7, as shown in FIG. 4, are at a distance from the narrow side walls 14 are slidably guided along the wide side walls 13.
  • the side walls 13 and 14 are provided with groove-like depressions 15 which run around the inner circumference of the projectile housing 2 and which are provided by corresponding, over the inner circumference of the projectile housing 2 annular circumferential web-like elevations 16 and 17 are separated from one another.
  • the end faces of the elevations 16 and 17 facing the weft clamp 4 and the corresponding parts of the inner surfaces of the side wall 13 and 14 in question, which extend over the two end sections 2a and 2c of the projectile housing 2 can lie in one plane.
  • a transverse rib 20 can be provided on the inside of a projectile housing 2 ', which surrounds the installation space 3 essentially in a helical manner and on which corresponding elevations 16' and 17 ' are trained. 2 and 5, the weft thread clip 4 is partially omitted for the sake of simplicity. 5, the elevations 16 'running along the upper side wall 13 are indicated by dash-dotted lines.
  • the projectile housings 2 and 2 'shown in one piece in FIGS. 1-5 can also be formed in several parts.
  • a profile housing 2 ′′ can be composed of two housing parts 22 and 23 that can be produced individually, for example by the precision casting or drop forging method.
  • the housing parts 22 and 23, which can be of identical design, are identical can be placed against one another with parting surfaces 24 running parallel to the longitudinal extent of the projectile housing 2 "and each have the corresponding depressions delimited by elevations 16 and 17.
  • the two housing parts 22 and 23 can along the separating surfaces 24 through a non-detachable extension 25, z. B. connected by welding, soldering or gluing.
  • the gripper projectile according to FIGS. 7 and 8 has a projectile housing 30, the wide side walls 13 of which in the middle longitudinal section 2b are provided on the inside with groove-like depressions 31 and 33 running parallel to the longitudinal extension of the projectile housing 30. These are separated from one another by web-like elevations 32, each of which is formed by a longitudinal rib running along one of the clamp arms 6 and 7 and abutting thereon. As can further be seen from FIG.
  • the elevations 32 and the depressions 31 and 33 can be formed on a sleeve 34 which extends essentially over the middle section 2b of the projectile housing 30 and which with the head part 10 and one over the end section 2c extending second sleeve 36 is each connected by a non-releasable connection 35.
  • a sleeve 34 which extends essentially over the middle section 2b of the projectile housing 30 and which with the head part 10 and one over the end section 2c extending second sleeve 36 is each connected by a non-releasable connection 35.
  • the two sleeves 34 and 36, optionally together with the head part 10 can be made in one piece.
  • the sleeve 34 provided with the depressions 31, 33 and elevations 32 can extend essentially over the entire length of the projectile and is directly connected to the weft thread clip 4 and at the front end by a head part 10 ' to be introverted.
  • the weft thread clamp 4 can have a yoke 8 'on which two strip-like support parts 38 for the sleeve 34 can be formed, which can be inserted into the recesses 31.
  • the clamp arms 6, 7 can protrude into the recesses 31, z. B. compared to the embodiment according to FIG. 7, widened clamping jaws 9 'can be provided, through which in particular thick and / or weft threads consisting of several fibers can be better detected.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Greiferprojektil für Webmaschinen mit ausserhalb des Webfaches verbleibendem Schussfadenvorrat, mit einem länglichen Projektilgehäuse, das einen Einbauraum für eine Schussfadenklammer enthält, welche ein mit dem vorderen Ende des Projektilgehäuses verbundenes Joch und zwei von diesem gegen das hintere Ende des Projektilgehäuses sich erstreckende, bewegliche Klammerarme aufweist, wobei das Projektilgehäuse auf seinen Innenseiten mit Aussparungen versehen ist, die den Einbauraum örtlich erweitern.The invention relates to a rapier projectile for weaving machines with a weft thread supply remaining outside the shed, with an elongated projectile housing which contains an installation space for a weft thread clamp which has a yoke connected to the front end of the projectile housing and two of these extending towards the rear end of the projectile housing. has movable clamp arms, the projectile housing being provided on its inner sides with recesses which locally expand the installation space.

Bei einem bekannten Projektil der genannten Art bilden die Aussparungen in einem im wesentlichen über das mittlere Drittel der Länge des Projektilgehäuses sich erstreckenden Längenabschnitt einen zusammenhängenden Innenraum mit einem über diesen Längenabschnitt im wesentlichen konstanten Querschnitt, der grösser ist als der Querschnitt der Schussfadenklammer (DE-OS-3 234 765). Entsprechend sind die diesen Innenraum umgebenden Wandpartien des bekannten Projektilgehäuses mit Wandstärken ausgeführt, welche insbesondere beim Abbremsen des Projektils nach dem Schusseintrag eine ausreichende Biegesteifigkeit des Projektilgehäuses gewährleisten, wobei zugleich ein möglichst geringes Gewicht des Projektils angestrebt wird.In a known projectile of the type mentioned, the cutouts form a coherent interior in a length section which extends essentially over the middle third of the length of the projectile housing and has an essentially constant cross section over this length section, which is larger than the cross section of the weft thread clip (DE-OS -3,234,765). Correspondingly, the wall parts of the known projectile housing surrounding this interior are designed with wall thicknesses which ensure sufficient flexural rigidity of the projectile housing, in particular when the projectile is braked after the weft insertion, while at the same time aiming for the projectile to be as light as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein inbesondere in dieser Hinsicht weiterentwickeltes Schusseintragsprojektil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei verbesserter oder zumindest gleichbleibender Formstabilität des Projektilgehäuses eine Verringerung des Gewichts und damit der jeweils zu beschleunigenden und abzubremsenden Masse des Projektils gestattet, ohne die äussere Kontur des Projektils und die entsprechende Bremsfläche zu verändern.The invention has for its object to provide a weft insertion projectile of the type mentioned which has been further developed in this regard and which, with improved or at least constant dimensional stability of the projectile housing, permits a reduction in the weight and thus in the mass of the projectile to be accelerated and braked, without the outer Change the contour of the projectile and the corresponding braking surface.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zumindest im Bereich des mittleren Drittels der Längserstreckung des Projektilgehäuses zumindest die an den entlang den beiden Klammerarmen verlaufenden Innenseiten vorgesehenen Aussparungen durch nebeneinander angeordnete nutenartige Vertiefungen gebildet sind, welche durch gegen den Einbauraum ragende stegartige Erhebungen voneinander getrennt sind, und dass an diesen Innenseiten je mindestens eine der Erhebungen eine zum Zusammenwirken mit mindestens einem der Klammerarme bestimmte Stützfläche aufweist.This object is achieved according to the invention in that, at least in the region of the middle third of the longitudinal extent of the projectile housing, at least the cutouts provided on the inner sides running along the two clamp arms are formed by groove-like depressions arranged next to one another, which are separated from one another by web-like elevations projecting against the installation space, and that on each of these inner sides at least one of the elevations has a support surface which is intended to interact with at least one of the clamp arms.

Die erfindungsgemäss angeordneten stegartigen Erhebungen gestatten zumindest im mittleren Längenabschnitt des Projektilgehäuses eine Ausführung mit gegenüber bisherigen Ausführungen wesentlich verringerten Wandstärken des Projektilgehäuses und damit eine entsprechende Reduktion der zu beschleunigenden und abzubremsenden Masse des Projektils.The web-like elevations arranged according to the invention permit, at least in the central longitudinal section of the projectile housing, an embodiment with wall thicknesses of the projectile housing which are substantially reduced compared to previous versions and thus a corresponding reduction in the mass of the projectile to be accelerated and braked.

Zugleich wird durch die Abstützung der in diesem Falle relativ biegeweich ausführbaren Gehäusewand auf den Klammerarmen die Biegesteifigkeit des Projektils in Längsrichtung durch die entsprechende Biegesteifigkeit der Klammerarme gewährleistet. Auf diese Weise wird insbesondere bei dem nach jedem Schusseintrag erforderlichen Abbremsen des Projektils eine unerwünschte Verformung des die Klammerarme ausgesteiften Projektilgehäuses verhindert. Die durch die erfindungsgemässe Ausbildung erzielbare Reduktion der Masse des Projektils gestattet eine Verringerung der erforderlichen Bremsleistung im Fangwerk der Webmaschine und führt damit zu einem entsprechend verringerten Verschleiss der Bremsbeläge. Dadurch kann insbesondere bei Webmaschinen mit hohen Schusseintragsleistungen, bei denen die Projektile mit entsprechend hoher Beaufschlagungskadenz und entsprechend hoher Eintrittsgeschwindigkeit in das Fangwerk einlaufen, die Standzeit der Bremsbeläge im Fangwerk gegenüber bisherigen Ausführungen wesentlich erhöht werden. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.At the same time, the support of the housing wall, which in this case can be carried out relatively flexibly on the clamp arms, ensures the bending rigidity of the projectile in the longitudinal direction by the corresponding bending rigidity of the clamp arms. In this way, an undesired deformation of the projectile housing stiffened by the clamp arms is prevented, in particular when the projectile is braked after each weft insertion. The reduction in the mass of the projectile which can be achieved by the design according to the invention permits a reduction in the required braking power in the catching mechanism of the weaving machine and thus leads to a correspondingly reduced wear of the brake linings. As a result, the service life of the brake linings in the catching gear can be significantly increased compared to previous designs, in particular in the case of weaving machines with high weft insertion rates, in which the projectiles enter the catching gear with a correspondingly high loading rate and correspondingly high entry speed. Particular embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung, welche eine besonders rationelle Fertigung des Projektilgehäuses ermöglicht, können die Erhebungen je durch eine in Längsrichtung des Projektilgehäuses über den Einbauraum verlaufende Längsrippe gebildet sein. Diese Ausführung gestattet z. B. die Verwendung von Abschnitten von relativ kostengünstig, etwa durch Ziehpressen, herstellbaren Hohlprofilstäben zur Herstellung der entsprechend profilierten Partien der Projektilgehäuse.According to one embodiment of the invention, which enables a particularly efficient production of the projectile housing, the elevations can each be formed by a longitudinal rib running in the longitudinal direction of the projectile housing over the installation space. This version allows z. B. the use of sections of relatively inexpensive, such as by drawing presses, hollow profile rods that can be produced for producing the correspondingly profiled parts of the projectile housing.

Bei einem Projektil mit einem aus zwei Gehäuseteilen zusammengesetzten Projektilgehäuse, wobei die Gehäuseteile mit parallel zur Längserstreckung des Projektilgehäuses verlaufenden Trennflächen aneinanderlegbar sind, können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Gehäuseteile im Bereich der Trennflächen durch eine nicht lösbare Verbindung miteinander, verbunden sein. Durch diese Ausführungsform, welche die Vorteile einer z. B. durch Präzisionsgiessen oder Gesenkschmieden besonders kostengünstigen getrennten Herstellung der beiden Gehäuseteile und einer, z. B. durch Schweissen oder Löten besonders einfach heistellbaren Verbindung der beiden Gehäuseteile in sich vereinigt, kann eine bedeutende Reduktion der Herstellungskosten des Projektils erzielt werden.In the case of a projectile with a projectile housing composed of two housing parts, the housing parts being able to be placed against one another with separating surfaces running parallel to the longitudinal extent of the projectile housing, the housing parts can be connected to one another in the region of the separating surfaces by a non-releasable connection. By this embodiment, which the advantages of a z. B. by precision casting or drop forging particularly inexpensive separate manufacture of the two housing parts and one, z. B. combined by welding or soldering particularly easy to produce connection of the two housing parts, a significant reduction in the manufacturing costs of the projectile can be achieved.

Weitere Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:

  • Fig. 1 ein erfindungsgemäss ausgebildetes Greiferprojektil in einer perspektivischen Ansicht,
  • Fig. 2 das Greiferprojektil nach Fig. 1 mit einem Teilausschnitt,
  • Fig. 3 und 4 Querschnitte des Projektils entsprechend den Linien 111-111 bzw. IV-IV in Fig. 1,
  • Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht mit Teilausschnitt eines Greiferprojektils in einer abgewandelten Ausführungsform,
  • Fig. 6 einen der Fig. 3 entsprechenden Querschnitt eines Greiferprojektils in einer weiteren abgewandelten Ausführungsform,
  • Fig. 7 ein weiteres Greiferprojektil in einer abgewandelten Ausführungsform, in einem Längsschnitt,
  • Fig. 8 den Querschnitt VIII-VIII aus der Fig. 7,
  • Fig. 9 ein weiteres Greiferprojektil in einer abgewandelten Ausführungsform in einem Längsschnitt,
  • Fig. 10 den Querschnitt X-X aus der Fig. 9, und
  • Fig. 11 eine Ansicht des Projektils gemäss Pfeil XI in Fig. 10.
Further features result from the following description of exemplary embodiments shown schematically in the drawing. Show it:
  • Fig. 1 is designed according to the invention Gripper projectile in a perspective view,
  • 2 shows the gripper projectile according to FIG. 1 with a partial section,
  • 3 and 4 cross sections of the projectile according to lines 111-111 and IV-IV in Fig. 1,
  • 5 is a partial perspective view with partial section of a gripper projectile in a modified embodiment,
  • 6 shows a cross section corresponding to FIG. 3 of a gripper projectile in a further modified embodiment,
  • 7 shows a further gripper projectile in a modified embodiment, in a longitudinal section,
  • 8 shows the cross section VIII-VIII from FIG. 7,
  • 9 shows a further gripper projectile in a modified embodiment in a longitudinal section,
  • 10 shows the cross section XX from FIG. 9, and
  • 11 is a view of the projectile according to arrow XI in FIG. 10.

Das Projektil 1 nach Fig. 1 enthält ein Projektilgehäuse 2 mit einem Einbauraum 3 für eine Schussfadenklammer 4, welche zum Erfassen eines in das Webfach einer nicht dargestellten Webmaschine einzutragenden Schussfadens 5 und zum Freigeben des Schussfadens 5 nach beendetem Schusseintrag dient. Die Schussfadenklammer 4 enthält zwei gegeneinander federnd vorgespannte Klammerarme 6 und 7, welche durch ein Joch 8 miteinander verbunden sind. Das Joch 8 ist im Kopfteil 10 des Projektilgehäuse 2 durch Nieten 11 befestigt. Die Klammerarme 6, 7 erstrecken sich vom Joch 8 durch den Einbauraum 3 gegen das hintere Ende des Projektilgehäuses 2. In den über die beiden Klammerarme 6, sich erstreckenden Wandpartien des Projektilgehäuses 2 sind Durchtrittsöffnungen 12 angebracht, durch die ein nicht dargestellter Klammeröffner zwischen die beiden Klammerarme 6, 7 einführbar ist, um diese vor dem Erfassen des einzutragenden Schussfadens 5 bzw. nach dem Schusseintrag zum Freigeben des eingetragenen Schussfadens 5 zu spreizen. Durch Zurückziehen des Klammeröffners wird die Schussfadenklammer 4 geschlossen, wobei die vorgespannten Klammerarme 6, 7 mit an ihren Enden ausgebildeten Klemmbacken 9 aneinandergepresst werden. Einzelheiten des Projektils, welche nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind, und die Vorgänge beim Schusseintrag sind z. B. in der CH-PS-552 092 beschrieben.The projectile 1 according to FIG. 1 contains a projectile housing 2 with an installation space 3 for a weft thread clip 4, which is used to grasp a weft thread 5 to be inserted into the shed of a weaving machine, not shown, and to release the weft thread 5 after the weft insertion has ended. The weft thread clamp 4 contains two clamp arms 6 and 7 which are resiliently biased against one another and which are connected to one another by a yoke 8. The yoke 8 is fastened in the head part 10 of the projectile housing 2 by rivets 11. The clamp arms 6, 7 extend from the yoke 8 through the installation space 3 towards the rear end of the projectile housing 2. In the wall parts of the projectile housing 2 which extend over the two clamp arms 6, through openings 12 are provided, through which a clamp opener (not shown) between the two Clamping arms 6, 7 can be inserted in order to spread them before the weft thread 5 to be inserted or after the weft insertion in order to release the inserted weft thread 5. The weft thread clamp 4 is closed by pulling back the clamp opener, the prestressed clamp arms 6, 7 being pressed against one another with clamping jaws 9 formed at their ends. Details of the projectile, which are not the subject of the present invention, and the processes of weft insertion are e.g. B. described in CH-PS-552 092.

Das Projektilgehäuse 2 enthält eine hinten offene, rohrförmige Hülse, welche einen flach rechteckigen oder - entsprechend den dargestellten Ausführungen - achteckigen Querschnitt aufweisen kann. Der Einbauraum 3 für die Schussfadenklammer 4 ist im wesentlichen durch zwei breite Seitenwände 13 und zwei schmale Seitenwände 14 begrenzt, welche in den beiden Endabschnitten 2a und 2c des Projektilgehäuses 2 je im wesentlichen gleiche Wandstärken aufweisen. Entsprechend der Darstellung nach Fig. 2 ist das Joch 8 mit den breiten Seitenwänden 13 und gegebenenfalls mit den schmalen Seitenwänden 14 fest verbunden, während die freien Enden der Klammerarme 6 und 7, wie in Fig. 4 dargestellt, im Abstand von den schmalen Seitenwänden 14 entlang den breiten Seitenwänden 13 gleitend geführt sind.The projectile housing 2 contains a tubular sleeve which is open at the rear and which can have a flat rectangular or - according to the illustrated embodiments - octagonal cross section. The installation space 3 for the weft thread clamp 4 is essentially delimited by two wide side walls 13 and two narrow side walls 14, each of which has essentially the same wall thicknesses in the two end sections 2a and 2c of the projectile housing 2. 2, the yoke 8 is firmly connected to the wide side walls 13 and possibly to the narrow side walls 14, while the free ends of the clamp arms 6 and 7, as shown in FIG. 4, are at a distance from the narrow side walls 14 are slidably guided along the wide side walls 13.

In einem mittleren Längenabschnitt 2b des Projektilgehäuses 2, der sich annähernd über das mittlere Drittel der Gehäuselänge erstreckt, sind die Seitenwände 13 und 14 mit über den inneren Umfang des Projektilgehäuses 2 umlaufenden nutenartigen Vertiefungen 15 versehen, die durch entsprechende, über den inneren Umfang des Projektilgehäuses 2 ringförmig umlaufende stegartige Erhebungen 16 und 17 voneinander getrennt sind. An jeder der Seitenwände 13 und 14 können die der Schussfadenklammer 4 zugekehrten Stirnflächen der Erhebungen 16 bzw. 17 und die entsprechenden, über die beiden Endabschnitte 2a und 2c des Projektilsgehäuses 2 verlaufenden Partien der Innenflächen der betreffenden Seitenwand 13 bzw. 14 in einer Ebene liegen. Dabei können, wie insbesondere aus der Fig. 3 hervorgeht, die Stirnflächen der über die breiten Seitenwände 13 verlaufenden Erhebungen 16 eine entsprechende Anzahl von zum Zusammenwirken mit den Klammerarmen 6 und 7 geeigneten Stützflächen bilden, über welche sich die Seitenwände 13 je auf die Schussfadenklammer 4 abstützen. Durch diese Anordnung wird die Schussfadenklammer 4 zur Versteifung des Projektilgehäuses 2 herangezogen, dessen Seitenwände 13 und 14 somit nicht oder nur in einem besonders geringen Mass auf Biegung beansprucht werden. Die Seitenwände 13 und 14 können daher zumindest im mittleren Längenabschnitt 2b des Projektilgehäuses 2 mit entsprechend geringen Wandstärken ausgebildet werden, ohne die Formstabilität des Greiferprojektils 1 zu beeinträchtigen. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise - bei unveränderten Aussenabmessungen des Projektils - die Masse des Projektils im Vergleich zu bisherigen Ausführungen um ca. 10 % - 20 % reduziert werden kann.In a middle length section 2b of the projectile housing 2, which extends approximately over the middle third of the housing length, the side walls 13 and 14 are provided with groove-like depressions 15 which run around the inner circumference of the projectile housing 2 and which are provided by corresponding, over the inner circumference of the projectile housing 2 annular circumferential web-like elevations 16 and 17 are separated from one another. On each of the side walls 13 and 14, the end faces of the elevations 16 and 17 facing the weft clamp 4 and the corresponding parts of the inner surfaces of the side wall 13 and 14 in question, which extend over the two end sections 2a and 2c of the projectile housing 2, can lie in one plane. 3, the end faces of the elevations 16 extending over the wide side walls 13 can form a corresponding number of support surfaces suitable for cooperation with the clamp arms 6 and 7, via which the side walls 13 each extend onto the weft clamp 4 support. With this arrangement, the weft thread clamp 4 is used to stiffen the projectile housing 2, the side walls 13 and 14 of which are thus not or only to a particularly small extent subjected to bending. The side walls 13 and 14 can therefore be formed at least in the middle longitudinal section 2b of the projectile housing 2 with correspondingly small wall thicknesses without impairing the dimensional stability of the gripper projectile 1. It has been shown that in this way - with unchanged external dimensions of the projectile - the mass of the projectile can be reduced by approximately 10% - 20% compared to previous designs.

Es versteht sich, dass anstelle der dargestellten, an drei Querrippen 18 ausgebildeten Erhebungen 16 und 17 auch mehr oder weniger entsprechende Erhebungen vorgesehen sein können. Es sind auch Ausführungen möglich, bei denen lediglich einige oder gegebenenfalls nur eine der vorhandenen Erhebungen eine zum Zusammenwirken mit den Klammerarmen 6 und 7 geeignete Stützfläche aufweisen bzw. aufweist. ―It goes without saying that instead of the illustrated elevations 16 and 17 formed on three transverse ribs 18, more or less corresponding elevations can also be provided. Designs are also possible in which only some or, if appropriate, only one of the existing elevations has or has a support surface which is suitable for interacting with the clamp arms 6 and 7. -

Wie aus der Fig. 5 hervorgeht, kann anstelle von den Einbauraum 3 ringartig umgebenden Querrippen 18 an der Innenseite eines Projektilgehäuses 2' eine Querrippe 20 vorgesehen sein, welche den Einbauraum 3 im wesentlichen schraubenlinienartig umgibt und an welcher entsprechende Erhebungen 16' und 17' ausgebildet sind. In den Fig. 2 und 5 ist die Schussfadenklammer 4 der einfacheren Darstellung wegen teilweise weggelassen. In der Fig. 5 sind die entlang der oberen Seitenwand 13 verlaufenden Erhebungen 16' durch strichpunktierte Linien angedeutet. Die in den Fig. 1 - 5 einteilig dargestellten Projektilgehäuse 2 und 2' können auch mehrteilig ausgebildet sein.As can be seen from FIG. 5, instead of the transverse ribs 18 surrounding the installation space 3 in the manner of a ring, a transverse rib 20 can be provided on the inside of a projectile housing 2 ', which surrounds the installation space 3 essentially in a helical manner and on which corresponding elevations 16' and 17 ' are trained. 2 and 5, the weft thread clip 4 is partially omitted for the sake of simplicity. 5, the elevations 16 'running along the upper side wall 13 are indicated by dash-dotted lines. The projectile housings 2 and 2 'shown in one piece in FIGS. 1-5 can also be formed in several parts.

Entsprechend der Darstellung nach Fig. 6 kann ein Profilgehäuse 2" aus zwei je für sich, z. B. nach dem Präzisionsgiess- oder Gesenkschmiedeverfahren, herstellbaren Gehäuseteilen 22 und 23 zusammengesetzt sein. Die Gehäuseteile 22 und 23, die identisch ausgebildet sein können, sind mit parallel zur Längserstreckung des Projektilgehäuses 2" verlaufenden Trennflächen 24 aneinanderlegbar und weisen je die entsprechenden, durch Erhebungen 16 und 17 begrenzten Vertiefungen auf. Die beiden Gehäuseteile 22 und 23 können entlang den Trennflächen 24 durch eine nicht lösbare Verlndung 25, z. B. durch Schweissen, Löten oder Kleben, miteinander verbunden werden.6, a profile housing 2 ″ can be composed of two housing parts 22 and 23 that can be produced individually, for example by the precision casting or drop forging method. The housing parts 22 and 23, which can be of identical design, are identical can be placed against one another with parting surfaces 24 running parallel to the longitudinal extent of the projectile housing 2 "and each have the corresponding depressions delimited by elevations 16 and 17. The two housing parts 22 and 23 can along the separating surfaces 24 through a non-detachable extension 25, z. B. connected by welding, soldering or gluing.

Das Greiferprojektil nach den Fig. 7 und 8 weist ein Projektilgehäuse 30 auf, dessen breite Seitenwände 13 im mittleren Längenabschnitt 2b an der Innenseite mit parallel zur Längserstreckung des Projektilgehäuses 30 verlaufenden nutenartigen Vertiefungen 31 und 33 versehen sind. Diese sind durch stegartige Erhebungen 32 voneinander getrennt, welche je durch eine entlang eines der Klammerarme 6 und 7 verlaufende und an diesen anliegende Längsrippe gebildet sind. Wie aus der Fig. 7 weiter hervorgeht, können die Erhebungen 32 und die Vertiefungen 31 und 33 an einer Hülse 34 ausgebildet sein, welche sich im wesentlichen über den mittleren Abschnitt 2b des Projektilgehäuses 30 erstreckt und welche mit dem Kopfteil 10 und einer über den Endabschnitt 2c verlaufenden zweiten Hülse 36 je durch eine nicht lösbare Verbindung 35 verbunden ist. Es sind auch Ausführungen möglich, bei denen die beiden Hülsen 34 und 36, gegebenenfalls zusammen mit dem Kopfteil 10, aus einem Stück gefertigt sein können.The gripper projectile according to FIGS. 7 and 8 has a projectile housing 30, the wide side walls 13 of which in the middle longitudinal section 2b are provided on the inside with groove-like depressions 31 and 33 running parallel to the longitudinal extension of the projectile housing 30. These are separated from one another by web-like elevations 32, each of which is formed by a longitudinal rib running along one of the clamp arms 6 and 7 and abutting thereon. As can further be seen from FIG. 7, the elevations 32 and the depressions 31 and 33 can be formed on a sleeve 34 which extends essentially over the middle section 2b of the projectile housing 30 and which with the head part 10 and one over the end section 2c extending second sleeve 36 is each connected by a non-releasable connection 35. Designs are also possible in which the two sleeves 34 and 36, optionally together with the head part 10, can be made in one piece.

Entsprechend der Darstellung nach den Fig. 9 und 10 kann die mit den Vertiefungen 31,33 und Erhebungen 32 versehene Hülse 34 sich im wesentlichen über die ganze Länge des Projektils erstrecken und unmittelbar mit der Schussfadenklammer 4 verbunden sowie am vorderen Ende durch einen Kopfteil 10' verschlossen sein. Dabei kann die Schussfadenklammer 4 ein Joch 8' aufweisen, an dem zwei in di Vsrtiefungen 31 einführbare leistenartige Stützpartien 38 für die Hülse 34 ausgebildet sein. Wie in den Fig. 9 und 11 angedeutet, können bei dieser Ausführung die Klammerarme 6, 7 mit in die Vertiefungen 31 hineinragenden, z. B. gegenüber der Ausführung nach Fig. 7 verbreiterten Klemmbacken 9' versehen sein, durch welche insbesondere dicke und/oder aus mehreren Fasern bestehende Schussfäden besser erfasst werden können.9 and 10, the sleeve 34 provided with the depressions 31, 33 and elevations 32 can extend essentially over the entire length of the projectile and is directly connected to the weft thread clip 4 and at the front end by a head part 10 ' to be introverted. The weft thread clamp 4 can have a yoke 8 'on which two strip-like support parts 38 for the sleeve 34 can be formed, which can be inserted into the recesses 31. As indicated in FIGS. 9 and 11, the clamp arms 6, 7 can protrude into the recesses 31, z. B. compared to the embodiment according to FIG. 7, widened clamping jaws 9 'can be provided, through which in particular thick and / or weft threads consisting of several fibers can be better detected.

Claims (7)

1. A gripper projectile for looms in which the weft yarn supply remains outside the shed, the projectile comprising an elongate projectile casing (2, 2', 2", 30) having a space (3) to receive a weft yarn gripper (4), the same having: a yoke (8) connected to the front end of the projectile casing (2, 2', 2", 30); and two moving arms (6, 7) which extend from the yoke (8) towards the back end of the projectile casing, the same being formed on its insides with recesses locally widening the gripper-receiving space (3), characterised in that at least near the central third of the longitudinal extent of the projectile casing (2, 2", 2", 30) at least the recesses on the insides (side walls 13) extending along both gripper arms (6, 7) are in the form of side-by-side groove-like deepenings (15, 31, 33) separated from one another by web-like protuberances (16, 16', 32) which extend towards the gripper-receiving space (3), and at least one each of the protuberances (16, 16', 32) on these insides (side walls 13) has a bearing surface adapted to cooperate with at least one of the gripper arms (6,7).
2. A projectile according to claim 1, characterised in that the protuberances (32) are each in the form of a longitudinal rib which extends lengthwise of the projectile casing (30) by way of the gripper-receiving chamber (3).
3. A projectile according to claim 1, characterised in that the protuberances (16) are each in the form of a part of a cross-rib (18) which extends ring-fashion around the gripper-receiving chamber (3).
4. A projectile according to claim 1, characterised in that the protuberances (16') are each in the form of a part of a cross-rib (20) which extends substantially helically around the gripper-receiving chamber (3).
5. A projectlie according to any of claims 1 - 4, characterised in that the deepenings (15, 31, 33) and protuberances (16, 16', 32) are present on a sleeve (34) connectable to a head part (10) of the projectile.
6. A projectile according to any of claims 1 and 4 and having a projectile casing (2") combined from two parts (22, 23) adapted to be placed together by way of boundary surfaces (24) which extend parallel to the length of the projectile casing (2"), characterised in that the casing parts (22, 23) are interconnected near the boundary surfaces (24) by a non-releasable connection (25).
7. A projectile according to any of the previous claims, characterised in that at least one part each of one of the recesses extends, by way of two clamping jaws (9') formed on the gripper arms (6, 7), on the insides (side walls 13) of the projectile casing (30), the insides extending along the two gripper arms (6, 7), and the jaws (9') are each devised on a widened end part of the particular gripper arm (6, 7) concerned, the end part projecting into the deepenings (31).
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