EP0196250A1 - Bidon sans bouchon à couvercle coulissant - Google Patents

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EP0196250A1
EP0196250A1 EP86400473A EP86400473A EP0196250A1 EP 0196250 A1 EP0196250 A1 EP 0196250A1 EP 86400473 A EP86400473 A EP 86400473A EP 86400473 A EP86400473 A EP 86400473A EP 0196250 A1 EP0196250 A1 EP 0196250A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
container
orifice
pouring
lid
Prior art date
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Granted
Application number
EP86400473A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0196250B1 (fr
Inventor
Alain Steinberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Total Marketing Services SA
Original Assignee
Total France SA
Total Raffinage Distribution SA
Compagnie de Raffinage et de Distribution Total France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Total France SA, Total Raffinage Distribution SA, Compagnie de Raffinage et de Distribution Total France SA filed Critical Total France SA
Publication of EP0196250A1 publication Critical patent/EP0196250A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0196250B1 publication Critical patent/EP0196250B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/28Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement
    • B65D47/286Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement between planar parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38Devices for discharging contents
    • B65D25/40Nozzles or spouts
    • B65D25/48Separable nozzles or spouts

Definitions

  • the present invention relates to a container intended to contain and facilitate the pouring of a liquid; and particularly suitable for liquids of the hydrocarbon or lubricant type.
  • the cans currently sold are generally of rectangular shape and have, in a corner of their upper wall, a single orifice or neck intended for pouring fuel. This orifice is normally closed by a screwed or encapsulated plug. But during pouring, the flow of liquid is disturbed by the air which enters the container through the same orifice and takes place in a jerky manner. Precautions must therefore be taken to prevent liquid from flowing out of the tank to be filled (pouring at low flow rate or using a funnel).
  • US Patent 2,971,680 discloses a container comprising, on the one hand, a container of generally parallelepiped shape, which has respectively at the ends of its upper wall, an orifice for pouring the liquid and an orifice for the intake of air, and on the other hand, a hollow structure plug, guided on said upper surface by slides to move in sliding movement between a closed position where it isolates both the pouring orifice and the gripping orifice air relative to the open air, and a position of use where the air intake orifice is vented, while the pouring orifice is placed in communication, by means of the internal cavity of the stopper, with a pouring spout formed thereon.
  • the stopper and the slides form a relatively high projection on the upper wall of the container which prevents the containers from being stacked directly on several layers. During storage, it is then necessary to interpose, between the different layers of canisters, separating elements provided with cavities which absorb the height of the necks. In addition, the stopper and its slides are visible and give the container an unsightly appearance.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks of known cans, and to this end relates to a corkless canister of the type comprising a container of generally parallelepiped shape, which has respectively at the ends of its upper wall, an orifice for pouring the liquid and a orifice for the air intake, said container being characterized in that it further comprises a cover of hollow structure, having a side wall, in continuity with that of the container, and a flat upper wall free of any roughness, said lid being guided on the upper wall of the container to move in sliding movement between a closed position where it isolates both the pouring orifice and the air intake orifice relative to the open air, and a position of use where the air intake orifice is vented, while the pouring orifice is placed in communication, via the internal cavity of the hollow cover, with a pouring spout formed thereon, the cover being guided by guide means comprising at least one longitudinal rib which fits into at least one longitudinal groove of complementary shape, said rib and groove being formed on the contacting
  • such a container where no orifice is visible and where pouring is done through the cover has a surprising character which exerts an attraction on the user.
  • the guide means comprise, on the longitudinal side walls of the cover, two vertical flanges which are exactly received in two complementary longitudinal clearances formed along the longitudinal walls of the upper face of the container, said flanges and clearances being provided, on their internal vertical faces facing each other, with grooves and ribs which fit into one another.
  • the grooves can be formed on the container. and the rib on the lid or vice versa.
  • the flanges may protrude along the upper longitudinal sides of the container and the additional clearances may be on the cover.
  • the cover and / or the container will preferably be made of a material endowed with a certain elasticity, so that when the cover is placed on the container, the ribs can snap into the grooves by elastic deformation, when '' a simple pressure is exerted on the cover.
  • Stop means are provided on the container and on the cover so as to prevent the latter from detaching from the container when it reaches the two ends of its travel.
  • abutment means may be constituted by at least one stud projecting from the upper face of the container in front of the pouring orifice and which enters a groove formed on the lower face of the cover, said groove having a length such that when its ends come into abutment on the stud, the cover is respectively in the closed position or in the use position.
  • the positioning of the cover in its closed position can also be ensured by front walls which close the guide grooves at their end close to the air intake orifice. In the closed position, the rear ends of the vertical edges of the cover are in abutment against said front walls.
  • the lid comprises on its underside two apertures connected by an internal channel to the lid, said openings lying respectively opposite the pouring orifice and the orifice outlet air when the cover is in the closed position.
  • the pouring orifice and the air intake orifice are in communication with one another via the channel.
  • a free circulation of liquid is therefore established between these two orifices.
  • liquid can seep between the underside of the lid and the top of the container.
  • scraper ribs of transverse direction relative to the movement of the cover.
  • Sealing means are provided to prevent spillage of liquid outside the container, when the cover is in the closed position.
  • These sealing means can be of any suitable type, for example annular seals inserted into grooves formed around the orifices of the container and those of the cover, or else these seals can come from molding with the container and the cover.
  • the opening of the lid which was opposite the air intake opening comes opposite the pouring opening of the can, while the other opening of the cover is uncovered and can be used spout.
  • the container has on its upper wall a transverse shoulder facing the pouring orifice and on which is pierced at least one air intake orifice and the cover has a lower surface of profile complementary to that of the upper surface of the container, so that in the closed position, its shoulder comes to rest against that of the container, thereby closing the air intake orifice.
  • the closure of this air intake orifice can be reinforced by providing on the shoulder of the cover at least one seal intended to fit tightly in the air intake orifice.
  • this can be shaped at its end adjacent to the air intake orifice with a shape tapered which allows it to fit tightly in said air intake orifice.
  • the cover can therefore have on its underside a single orifice located slightly behind the pouring orifice relative to the direction of opening, so that in the closed position of the cover, said pouring orifice is closed by a solid wall of the cover, and that following a slight movement of the cover, the orifice thereof is brought into coincidence with the pouring orifice.
  • Said opening of the cover is connected to a pouring spout formed on the wall of the cover by means of a channel pierced in the cover.
  • the cover may also comprise two channels which open on the one hand on the lower face into two orifices respectively situated behind the air intake orifice and the pouring orifice relative to the direction of the opening, and on the other hand on the side wall of the cover in two other holes.
  • the container comprises a container 10 of generally rectangular shape and a cover 12 of the same shape, which fits on the upper wall 14 of the container.
  • the container 10 is made of any suitable material, for example plastic.
  • the container has at one of its ends a semi-cylindrical shape which is connected to the two adjacent faces 19, 21 of the side wall by two vertical grooves 18, 20 arranged asymmetrically with respect to the plane median, so as to receive the user's thumb and fingers respectively.
  • the vertical edges of the grooves are provided with horizontal ridges 22 preventing the hand from slipping.
  • the container 10 is pierced on its upper wall with an air intake orifice 24 situated on the side of the semi-cylindrical part 16, and with a pouring orifice 26 located at the other end of the upper wall.
  • the cover 12 has a hollow structure. It has an upper wall 28, a lower wall 30 and a side wall 32 of the same shape as that of the container. On its lower face 30 open two orifices 34, 36 intended to come into coincidence with the orifices 24, 26 when the cover is in the closed position on the container.
  • the orifices 34, 36 are interconnected by a channel 38 inside the cover and coming from manufacture with the latter. As shown in FIG. 5, the cover is lightened by hollowing out the volume outside the channel 38.
  • the lid is slidably mounted on the container between a closed position and an open position, respectively shown in FIGS. 6 and 7.
  • the lid is guided by complementary longitudinal profiles, formed on the bottom wall of the lid and on the wall. top of the container and which are likely to fit into each other.
  • these profiles include longitudinal grooves 40 in T formed on the upper wall 14 of the container and longitudinal ribs 42 projecting from the inner faces of two straight vertical edges 43 and whose faces external form with the side wall of the container a continuous surface.
  • these profiles can have any other suitable shape, for example a dovetail.
  • ribs 42 it is not necessary for the ribs 42 to extend over the entire length of the cover, but they can be replaced on each side of the cover by at least one finger which projects into the grooves 42.
  • the cover further comprises on its underside transverse scraping edges 47.
  • the cover can be separated from the container by sliding it to the right in FIG. 1.
  • the latter has on its upper wall two studs 44 which penetrate inside two longitudinal grooves 46 provided on the underside of the cover.
  • the studs are arranged slightly behind the pouring orifice 26 and the grooves have a length such that in the open position of the cover, their rear end abuts against said studs.
  • the method of assembling the container which has just been described is as follows: once the container is filled with liquid, the cover is placed on the upper wall 14, making the orifices 24, 26 respectively coincide with the orifices 34, 36 , then a pressure is printed on the cover to snap the ribs 42 of the cover into the slides 40 of the container. The cover is then in the closed position shown in FIGS. 1 and 6. The studs 44 are engaged in the grooves 46 and the cover is prevented from sliding to the left in FIG. 1, by the abutment of the flanges 43 of the cover against the front walls 48 of the container slides.
  • the pouring orifice 26 and the air orifice 24 are not closed off individually, but communicate with each other via the channel 38, so that liquid can circulate between these two orifices.
  • the container can therefore be handled and placed in any position without risk of the liquid escaping outside.
  • the tightness of the contact between the openings 24, 26 of the container and those 34, 36 of the cover can be ensured by any suitable means, for example by annular seals fixed around said openings, or, as shown in FIG. 7, by complementary annular reliefs 50, 52 formed around the orifices and coming from manufacture respectively with the container and with the cover.
  • the cover 14 is slid to the position shown in FIG. 8, where the orifice 34 of the cover is in coincidence with the pouring orifice 26.
  • the air orifice 24 is thereby released.
  • the scraping edges 47 of the cover entrain the liquid which is located between the cover and the container towards the pouring orifice 26. If the container is tilted sufficiently, the fuel flows through the orifices 26, 34, the channel 38 and the orifice 36.
  • the container shown in Figures 9 and 10 differs from that in Figure 1 in that the container 10 has on its upper wall a stepped structure, comprising a first zone 54 which contains the pouring orifice 26 and a second zone 56 higher connecting to the zone 54 by a vertical shoulder 58, of transverse direction relative to the movement of the cover.
  • the air intake orifice 24 is drilled in the wall of said shoulder.
  • the lower wall of the cover 12 has a shape complementary to that of the upper wall of the container, so that when the cover is in the closed position on the container, its shoulder 60 abuts against the shoulder 58, thereby closing off the air vent 24.
  • the cover no longer has an orifice corresponding to the orifice 24, but it is only provided with a single orifice 36 opening onto its lower face.
  • This orifice communicates, via a channel 38 inside the cover, with another orifice shaped as a pouring spout 62.
  • the orifice 36 In the closed position of the cover shown in FIG. 10, the orifice 36 is offset to the left with respect to the pouring orifice 26 and the air orifice 24 is closed by the shoulder 60 of the cover : no liquid flow can occur.
  • To pour liquid simply slide the cover 14 slightly until the orifice 36 comes into coincidence with the orifice 26, which at the same time opens the orifice 24.
  • the cover By tilting the container, the liquid flows through the orifice 26, the channel 38 and the pouring spout 62.
  • the cover is lightened by recessing all of its volume outside the channel 38.
  • Guiding the cover 12 on the container 10 can be obtained by means of one or two lohgitudiinal ribs 64 formed on the upper wall of the container and which fit into one or two grooves 66 of complementary shape provided on the lower wall of the cover.
  • the seal at the orifices 24 and 26 can be ensured in the same way as in the previous embodiment, or even by means of a rubber pad glued to the shoulder 60.
  • the container shown in FIG. 11 differs from that in FIG. 10 in that the ribs and guide grooves are in the inverted position, that is to say that the ribs 68 are formed on the cover and the grooves 70 on the container.
  • the latter extend to the shoulder 58 and open into two air intake orifices 24, 24 'drilled in said shoulder.
  • the ribs 68 extend beyond the shoulder 60 by two tapered projections 72 intended to fit tightly in the orifices 24 and 24 t when the cover is in the closed position.
  • the openings 34, 36 of the cover communicate respectively with a venting opening 37 and with a pouring spout 62, formed on the side wall of the cover, via two channels 38 ', 38.
  • these orifices are offset slightly backward with respect to the orifices 24, 26 of the container. The latter are therefore closed by solid portions of the cover. In service, it suffices to slide the cover a short distance until the orifices 34, 36 come into coincidence with the orifices 24, 26. The fuel can then be poured.
  • the invention makes it possible to produce a container without a stopper, which can therefore be packaged in several layers without losing space. Prediction of an orifice separate for the air intake allows a regular flow of fuel. Despite its volume, the lid only slightly increases the weight of the container, given its hollow structure. Thanks to its shape adapted to that of the container, and to the fact that it masks the orifices of the latter, the lid gives the container an aesthetic and original appearance.

Abstract

L'invention concerne un bidon sans bouchon.
Le bidon comprend un récipient (10) de forme générale parallélépipédique, qui présente respectivement aux extrémités de sa paroi supérieure (14), un orifice (26) pour le versage du liquide et un orifice (24) pour la prise d'air, et un couvercle (12) de structure creuse, guidé sur ladite surface supérieure par des moyens de guidage pour se déplacer en mouvement coulissant entre une position de fermeture où il isole à la fois l'orifice de versage et l'orifice de prise d'air par rapport à l'air libre, et une position d'utilisation où l'orifice de prise d'air (24) est mis à l'air, tandis que l'orifice de versage (26) est mis en communication, par l'intermédiaire de la cavité interne (38) du couvercle creux, avec un bec verseur (26) formé sur ce dernier.
Un tel bidon convient particulièrement aux hydrocarbures ou aux lubrifiants.

Description

  • La présente invention concerne un bidon destiné à contenir et faciliter le versement d'un liquide; et convenant particulièrement aux liquides de type hydrocarbures ou lubrifiants.
  • Les bidons actuellement commercialisés sont généralement de forme parallélépipédique et présentent, dans un coin de leur paroi supérieure, un unique orifice ou goulot destiné au versage du carburant. Cet orifice est normalement fermé par un bouchon vissé ou encapsulé. Mais lors du versage, l'écoulement du liquide est perturbé par l'air qui pénètre dans le bidon par le même orifice et s'effectue de façon saccadée. Des précautions doivent donc être prises pour éviter que du liquide ne s'écoule à l'extérieur du réservoir à remplir (versage à faible débit ou utilisation d'un entonnoir).
  • Par le brevet US 2 971 680, on connaît un bidon comprenant d'une part,un récipient de forme générale parallélépipédique, qui présente respectivement aux extrémités de sa paroi supérieure, un orifice pour le versage du liquide et un orifice pour la prise d'air, et d'autre part,un bouchon de structure creuse, guidé sur ladite surface supérieure par des glissières pour se déplacer en mouvement coulissant entre une position de fermeture où il isole à la fois l'orifice de versage et l'orifice de prise d'air par rapport à l'air libre, et une position d'utilisation où l'orifice de prise d'air est mis à l'air, tandis que l'orifice de versage est mis en communication, par l'intermédiaire de la cavité interne du bouchon,avec un bec verseur formé sur ce dernier.
  • Le versage et la prise d'air se faisant par deux orifices distincts, l'écoulement du liquide sera donc parfaitement régulier. On pourra donc transvaser le contenu du bidon sans précaution particulière. Pour verser le liquide, on fait coulisser le bouchon vers sa position d'ouverture. En penchant le bidon, le liquide s'écoule par le bec de versage, par l'intermédiaire de l'orifice de versage et de la cavité du bouchon.
  • Cependant, le bouchon et les glissières forment sur la paroi supérieure du bidon une saillie relativement haute qui empêche de gerber directement les bidons sur plusieurs couches. Lors du stockage, il est alors nécessaire d'intercaler entre les différentes couches de bidons, des éléments séparateurs pourvus de cavités qui absorbent la hauteur des goulots. De plus, le bouchon et ses glissières sont visibles et confèrent au bidon un aspect inesthétique.
  • Par le brevet US 2 130 676, on connaît encore un bidon pourvu d'un orifice de versage et d'un orifice de prise d'air, et recouvert d'un bouchon mobile entre une position de fermeture et une position de versage. Toutefois, ici encore le bouchon est visible et ne s'intègre pas dans la géométrie du bidon. De plus, son mouvement se fait verticalement.
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients des bidons connus, et concerne à cet effet un bidon sans bouchon du type comprenant un récipient de forme générale parallélépipédique, qui présente respectivement aux extrémités de sa paroi supérieure, un orifice pour le versage du liquide et un orifice pour la prise d'air, ledit bidon étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre,un couvercle de structure creuse, ayant une paroi latérale, en continuité avec celle du récipient, et une paroi supérieure plate exempte de toute aspérité, ledit couvercle étant guidé sur la paroi supérieure du bidon pour se déplacer en mouvement coulissant entre une position de fermeture où il isole à la fois l'orifice de versage et l'orifice de prise d'air par rapport à l'air libre, et une position d'utilisation où l'orifice de prise d'air est mis à l'air, tandis que l'orifice de versage est mis en communication, par l'intermédiaire de la cavité interne du couvercle creux, avec un bec verseur formé sur ce dernier, le guidage du couvercle étant effectué par des moyens de guidage comprenant au moins une nervure longitudinale qui s'emboîte dans au moins une rainure longitudinale de forme complémentaire, lesdites nervure et rainure étant formées sur les faces en contact du couvercle et du bidon, de manière à être invisibles lorsque le couvercle est en position de fermeture.
  • On obtient ainsi un bidon de forme esthétique et régulière dont le couvercle s'intègre parfaitement à la géométrie du récipient et qui ne présente aucun orifice visible ou en saillie. Un tel bidon peut donc être facilement gerbé dans un conditionnement comprenant plusieurs couches de bidons.
  • De plus, un tel bidon où aucun orifice n'est apparent et où le versage se fait à travers le couvercle présente un caractère surprenant qui exerce un attrait sur l'utilisateur.
  • Dans un exemple de réalisation particulier,les moyens de guidage comprennent, sur les parois latérales longitudinales du couvercle, deux rebords verticaux qui sont exactement reçus dans deux dégagements longitudinaux complémentaires formés le long des parois longitudinales de la face supérieure du récipient, lesdits rebords et dégagements étant pourvus, sur leurs faces verticales internes en regard,de rainures et de nervures s'emboîtant l'une dans l'autre.Les rainures peuvent être formées sur le bidon.et la nervure sur le couvercle ou vice versa. De la même façon, les rebords peuvent faire saillie le long des côtés longitudinaux supérieurs du bidon et les dégagements complémentaires peuvent se trouver sur le couvercle.
  • Le couvercle et/ou le bidon seront réalisés de préférence en une matière douée d'une certaine élasticité, de manière que lors de la mise en place du couvercle sur le bidon, les nervures puissent s'encliqueter dans les rainures par déformation élastique, lorsqu'une simple pression est exercée sur le couvercle.
  • Des moyens de butée sont prévus sur le bidon et sur le couvercle de manière à empêcher ce dernier à se désolidariser du bidon lorsqu'il arrive aux deux extrémités de sa course. Ces moyens formant butée peuvent être constitués par au moins un plot faisant saillie sur la face supérieure du bidon en avant de l'orifice de versage et qui pénètre dans une rainure formée sur la face inférieure du couvercle, ladite rainure ayant une longueur telle que lorsque ses extrémités viennent en butée sur le plot, le couvercle soit respectivement en position de fermeture ou en position d'utilisation.
  • Le positionnement du couvercle dans sa position de fermeture peut être également assuré par des parois frontales qui ferment les rainures de guidage à leur extrémité voisine de l'orifice de prise d'air. En position fermée, les extrémités arrière des rebords verticaux du couvercle sont en butée contre lesdites parois frontales.
  • Dans un mode de réalisation particulier de lrinvention, le couvercle comporte sur sa face inférieure deux orifices reliés entre eux par un canal intérieur au couvercle, lesdits orifices se trouvant respectivement en regard de l'orifice de versage et de l'orifice de prise d'air lorsque le couvercle est en position de fermeture.
  • Ainsi, en position de fermeture, l'orifice de versage et l'orifice de prise d'air sont en communication entre eux par l'intermédiaire du canal. Il s'établit donc une libre circulation du liquide entre ces deux orifices. De même, du liquide peut s'infiltrer entre la face inférieure du couvercle et la face supérieure du bidon. Pour éviter que du liquide ne s'écoule au moment de l'ouverture du couvercle, il est prévu sur la face inférieure de ce dernier, des nervures de raclage de direction transversale par rapport au mouvement du couvercle.
  • Des moyens d'étanchéité sont prévus pour éviter un épanchement de liquide hors du bidon, lorsque le couvercle est en position fermée. Ces moyens d'étanchéité peuvent être de tout type approprié, par exemple des joints annulaires insérés dans des rainures formées autour des orifices du bidon et de ceux du couvercle, ou encore ces joints peuvent venir de moulage avec le bidon et le couvercle.
  • En position d'utilisation, l'orifice du couvercle qui se trouvait en face de l'orifice de prise d'air vient en regard de l'orifice de versage du bidon, tandis que l'autre orifice du couvercle est découvert et peut servir de bec verseur.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le bidon présente sur sa paroi supérieure un épaulement transversal tourné vers l'orifice de versage et sur lequel est percé au moins un orifice de prise d'air et le couvercle comporte une surface inférieure de profil complémentaire de celle de la surface supérieure du bidon, de manière qu'en position de fermeture, son épaulement vienne s'appliquer contre celui du bidon, obturant ainsi l'orifice de prise d'air.
  • L'obturation de cet orifice de prise d'air peut être renforcée en prévoyant sur l'épaulement du couvercle au moins un joint destiné à s'adapter avec étanchéité dans l'orifice de prise d'air.
  • En variante, dans le mode de réalisation mentionné précédemment où le couvercle est muni sur sa face inférieure d'au moins une nervure de guidage, celle-ci peut être conformée à son extrémité adjacente à l'orifice de prise d'air avec une forme effilée qui lui permet de s'adapter avec étanchéité dans ledit orifice de prise d'air.
  • Dans ce cas, il n'est plus nécessaire de prévoir sur le couvercle un orifice correspondant à l'orifice de prise d'air puisqu'il suffit d'écarter le couvercle un tant soit peu de sa position de fermeture pour que l'orifice de prise d'air soit libéré.
  • Le couvercle peut donc comporter sur sa face inférieure un seul orifice situé légèrement en arrière de l'orifice de versage par rapport au sens de l'ouverture, de manière qu'en position de fermeture du couvercle, ledit orifice de versage soit obturé par une paroi pleine du couvercle, et que suite à un léger déplacement du couvercle, l'orifice de celui-ci soit amené en coicidence avec l'orifice de versage. Ledit orifice du couvercle est relié à un bec verseur formé sur la paroi du couvercle par l'intermédiaire d'un canal percé dans le couvercle.
  • Le couvercle peut également comporter deux canaux qui débouchent d'une part sur la face inférieure en deux orifices respectivement situés en arrière de l'orifice de prise d'air et de l'orifice de versage par rapport au sens de l'ouverture, et d'autre part sur la paroi latérale du couvercle en deux autres orifices.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés montrant plusieurs exemples de réalisation. Sur les dessins:
    • La figure 1 est une vue en perspective montrant un bidon et son couvercle en position fermée selon un pro- mier mode de réalisation;
    • La figure 2 est une vue en plan du bidon sans le couvercle;
    • La figure 3 montre une vue en perspective du bidon sans le couvercle;
    • La figure 4 est une vue en perspective du couvercle en position retournée;
    • La figure 5 est une vue en coupe suivant le plan vertical V-V de la figure 1;
    • La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 1;
    • La figure 7 est une vue en coupe montrant à plus grande échelle un détail de la figure 6;
    • La figure 8 est une vue en coupe analogue à la figure 6 et montrant le bidon et le couvercle en position d'utilisation;
    • Les figures 9 et 10 sont des vues respectivement en perspective ou en coupe d'un bidon selon un second mode de réalisation;
    • Les figures 11 et 12 sont des vues en coupe de bidons selon un troisième et un quatrième modes de réalisation.
  • Avec référence aux figures 1 à 3, le bidon comprend un récipient 10 de forme générale parallélépipédique et un couvercle 12 de même forme, qui vient s'adapter sur la paroi supérieure 14 du récipient.
  • Le récipient 10 est réalisé en toute matière appropriée, par exemple en matière plastique. Pour faciliter sa préhension avec la main, le récipient présente à l'une de ses extrémités une forme semi-cylindrique qui se raccorde aux deux faces adjacentes 19, 21 de la paroi latérale par deux gorges verticales 18, 20 disposées dissymétriquement par rapport au plan médian, de manière à recevoir respectivement le pouce et les doigts de l'utilisateur. Les bords verticaux des gorges sont pourvus de stries horizontales 22 empêchant la main de glisser.
  • Le récipient 10 est percé sur sa paroi supérieure d'un orifice de prise d'air 24 situé du côté de la partie semi-cylindrique 16, et d'un orifice de versage 26 se trouvant à l'autre extrémité de la paroi supérieure.
  • Comme le montrent les figures 4 et 5, le couvercle 12 a une structure creuse. Il comporte une paroi supérieure 28, une paroi inférieure 30 et une paroi latérale 32 de même forme que celle du récipient.Sur sa face inférieure 30 débouchent deux orifices 34, 36 destinés à venir en coïncidence avec les orifices 24, 26 lorsque le couvercle est en position fermée sur le récipient. Les orifices 34, 36 sont reliés entre eux par un canal 38 intérieur au couvercle et venant de fabrication avec ce dernier . Comme le montre la figure 5, le couvercle est allégé en évidant le volume extérieur au canal 38.
  • Le couvercle est monté coulissant sur le récipient entre une position fermée et une position ouverte, respectivement représentées aux figures 6 et 7. Dans ce mouvement, le couvercle est guidé par des profils longitudinaux complémentaires, formés sur la paroi inférieure du couvercle et sur la paroi supérieure du récipient et qui sont susceptibles de s'emboîter l'un dans l'autre. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 2 à 5, ces profils comprennent des rainures longitudinales 40 en T formées sur la paroi supérieure 14 du récipient et des nervures longitudinales 42 faisant saillie sur les faces intérieure de deux rebords verticaux rectilignes 43 et dont les faces externes forment avec la paroi latérale du récipient une surface continue.
  • Il va de soi que ces profils peuvent avoir toute autre forme adéquate, par exemple on queue d'aronde. De même, il n'est pas nécossaire que les nervures 42 s'étendent sur toute la longueur du couvercle, mais elles peuvent être remplacées de chaque côté du couvercle par au moins un doigt qui fait saillie dans les rainures 42.
  • Le couvercle comporte en outre sur sa face inférieure des arêtes de raclage transversales 47.
  • Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, le couvercle peut être séparé du récipient en le faisant coulisser vers la droite sur la figure 1. Mais il est avantageux de le rendre inséparable du récipient. Pour cela, ce dernier comporte sur sa paroi supérieure deux plots 44 qui pénètrent à l'intérieur de deux rainures longitudinales 46 prévues sur la face inférieure du couvercle. Les plots sont disposés légèrement en arrière de l'orifice de versage 26 et les rainures ont une longueur telle qu'en position d'ouverture du couvercle, leur extrémité arrière vienne en butée contre lesdits plots.
  • Le mode d'assemblage du bidon qui vient d'être décrit est le suivant: une fois le récipient rempli de liquide, on pose le couvercle sur la paroi supérieure 14, en faisant coïncider respectivement les orifices 24, 26 avec les orifices 34, 36, puis on imprime une pression sur le couvercle pour encliqueter les nervures 42 du couvercle dans les glissières 40 du récipient. Le couvercle est alors dans la position fermée montrée aux figures 1 et 6. Les plots 44 sont engagés dans les rainures 46 et le couvercle est empêché de glisser vers la gauche sur la figure 1, par la mise en butée des rebords 43 du couvercle contre les parois frontales 48 des glissières du récipient.
  • Comme le montre la figure 6, les orifices de versage 26 et de mise à l'air 24 ne sont pas obturés individuellement, mais communiquent entre eux par l'intermédiaire du canal 38, de sorte que du liquide peut circuler entre ces deux orifices. Le bidon peut donc être manipulé et posé dans une position quelconque sans risque que le liquide puisse s'échapper au dehors.
  • L'étanchéité du contact entre les orifices 24, 26 du bidon et ceux 34, 36 du couvercle peut être assurée par tout moyen approprié, par exemple par des joints annulaires fixés autour desdits orifices, ou encore, comme le montre la figure 7, par des reliefs annulaires complémentaires 50, 52 formés autour des orifices et venant de fabrication respectivement avec le bidon et avec le couvercle.
  • Pour verser du liquide, on fait glisser le couvercle 14 jusqu'à la position montrée à la figure 8, où l'orifice 34 du couvercle est en coïncidence avec l'orifice de versage 26. L'orifice de mise à l'air 24 est de ce fait libéré. En coulissant, les arêtes de raclage 47 du couvercle entraînent le liquide qui se trouve entre le couvercle et le bidon vers l'orifice de versage 26. Si on penche le bidon suffisamment, le carburant s'écoule par les orifices 26, 34, le canal 38 et l'orifice 36.
  • Le bidon représenté aux figures 9 et 10 se différencie de celui de la figure 1 par le fait que le récipient 10 présente sur sa paroi supérieure une structure étagée, comprenant une première zone 54 qui contient l'orifice de versage 26 et une seconde zone 56 plus élevée se raccordant à la zone 54 par un épaulement vertical 58, de direction transversale par rapport au mouvement du couvercle. L'orifice de prise d'air 24 est percé dans la paroi dudit épaulement.
  • La paroi inférieure du couvercle 12 a une forme complémentaire de celle de la paroi supérieure du récipient, de sorte que lorsque le couvercle est en position de fermeture sur le récipient, son épaulement 60 vient en butée contre l'épaulement 58, obturant ainsi l'orifice de mise à l'air 24.
  • Dans ce mode de réalisation, le couvercle ne comporte plus d'orifice correspondant à l'orifice 24, mais il n'est pourvu que d'un seul orifice 36 débouchant sur sa face inférieure. Cet orifice communique, par l'intermédiaire d'un canal 38 intérieur au couvercle, avec un autre orifice conformé en bec verseur 62.
  • Dans la position fermée du couvercle représentée à la figure 10, l'orifice 36 est décalé vers la gauche par rapport à l'orifice de versage 26 et l'orifice de mise à l'air 24 est obturé par l'épaulement 60 du couvercle:aucun écoulement de liquide ne peut se produire. Pour verser du liquide, il suffit de faire glisser légèrement le couvercle 14 jusqu'à ce que l'orifice 36 vienne en coïncidence avec l'orifice 26, ce qui débouche en même temps l'orifice 24. En penchant le bidon, le liquide s'écoule à travers l'orifice 26, le canal 38 et le bec verseur 62. Dans cette réalisation également, le couvercle est allégé en évidant tout son volume extérieur au canal 38.
  • Le guidage du couvercle 12 sur le récipient 10 peut être obtenu au moyen d'une ou deux nervures lohgitudi- nales 64 formées sur la paroi supérieure du récipient et qui s'emboîtent dans une ou deux rainures 66 de forme complémentaire prévues sur la paroi inférieure du couvercle.
  • L'étanchéité au niveau des orifices 24 et 26 peut être assurée de la même manière que dans le mode de réalisation précédent, ou encore au moyen d'une pastille de caoutchouc collée sur l'épaulement 60.
  • Le bidon représenté à la figure 11 se différencie de celui de la figure 10 par le fait que les nervures et rainures de guidage sont en position inversée, c'est-à-dire que les nervures 68 sont formées sur le couvercle et les rainures 70 sur le récipient. De plus, ces dernières se prolongent jusqu'à l'épaulement 58 et débouchent dans deux orifices de prise d'air 24, 24' percés dans ledit épaulement. Les nervures 68 se prolongent au-delà de l'épaulement 60 par deux saillies effilées 72 destinées à s'adapter avec étanchéité dans les orifices 24 et 24t lorsque le couvercle est en position fermée.
  • Dans le bidon de la figure 12, les orifices 34, 36 du couvercle communiquent respectivement avec un orifice de mise à l'air 37 et avec un bec verseur 62, formés sur la paroi latérale du couvercle,par l'intermédiaire de deux canaux 38', 38. De plus, en position fermée du couvercle, ces orifices sont décalés légèrement en arrière par rapport aux orifices 24, 26 du récipient. Ces derniers sont donc obturés par des portions pleines du couvercle. En service, il suffit de faire glisser le couvercle sur une courte distance jusqu'à ce que les orifices 34, 36 viennent en coïncidence avec les orifices 24, 26. Le carburant peut alors être versé.
  • L'invention permet de réaliser un bidon sans bouchon,donc pouvant être conditionné en plusieurs couches sans perte de place. La prévision d'un orifice séparé pour la prise d'air permet d'obtenir un écoulement régulier du carburant. Malgré son volume, le couvercle n'augmente que très peu le poids du bidon, compte tenu de sa structure creuse. Grâce à sa forme adaptée à celle du récipient, et au fait qu'il masque les orifices de ce dernier, le couvercle confère au bidon un aspect esthétique et original.

Claims (18)

1.- Bidon sans bouchon du type comprenant un récipient (10) de forme générale parallélépipédique, qui présente respectivement aux extrémités de sa paroi supérieure (14), un orifice (26) pour le versage du liquide et un orifice (24) pour la prise d'air, ledit bidon étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un couvercle (12) de structure creuse, ayant une paroi latérale en continuité avec celle (19) du récipient, et une paroi supérieure plate exempte de toute aspérité, ledit couvercle étant guidé sur la paroi supérieure du bidon pour se déplacer en mouvement coulissant entre une position de fermeture où il isole à la fois l'orifice de versage et l'orifice de prise d'air par rapport à l'air libre, et une position d'utilisation où l'orifice de prise d'air (24) est mis à l'air, tandis que l'orifice de versage (26) est mis en communication, par l'intermédiaire de la cavité interne (38) du couvercle creux, avec un bec verseur (36) formé sur ce dernier, le guidage du couvercle étant effectué par des moyens de guidage comprenant au moins une nervure longitudinale (42) qui s'emboîte dans au moins une rainure longitudinale (40) de forme complémentaire, lesdites nervure et rainure étant formées sur les faces en contact du couvercle et du bidon, de manière à être invisibles lorsque le couvercle est en position de fermeture.
2.- Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent, sur les parois latérales longitudinales (32) du couvercle, deux rebords verticaux (43) qui sont exactement reçus dans deux dégagements longitudinaux complémentaires formés le long des parois longitudinales de la face supérieure (14) du récipient, lesdits rebords et dégagements étant pourvus, sur leurs faces verticales internes en regard, de rainures (40) et de nervures (42) s'emboîtant l'une dans l'autre.
3.- Bidon selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les rainures sont formées sur le bidon et les nervures sur le couvercle.
4.- Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle et/ou le bidon sont réalisés en une matière douée d'une certaine élasticité, de manière que lors de la mise en place du couvercle sur le bidon, les nervures (42) puissent s'encliqueter dans les rainures (40) par déformation élastique, lorsqu'une simple pression est exercée sur le couvercle.
5.- Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de butée sont prévus sur le bidon et sur le couvercle de manière à empêcher ce dernier à se désolidariser du bidon lorsqu'il arrive aux deux extrémités de sa course.
6.- Bidon selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de butée sont constitués par au moins un plot (44) faisant saillie sur la face supérieure (14) du bidon en avant de l'orifice de versage (26) et qui pénètre dans une rainure (46) formée sur la face inférieure du couvercle, ladite rainure ayant une longueur telle que lorsque ses extrémités viennent en butée sur le plot, le couvercle soit respectivement en position de fermeture ou en position d'utilisation.
7.- Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle comporte sur sa face inférieure deux orifices (34, 36) reliés entre eux par un canal (38) intérieur au couvercle, lesdits orifices se trouvant respectivement en regard de l'orifice de versage (26) et de l'orifice de prise d'air (24),lorsque le couvercle est en position de fermeture.
8.- Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que pour éviter que du liquide ne s'écoule au moment de l'ouverture du couvercle (12), il est prévu sur la face inférieure de ce dernier, des nervures de raclage (47) de direction transversale par rapport au mouvement du couvercle.
9.- Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité sont prévus pour éviter un épanchement de liquide hors du bidon, lorsque le couvercle est en position fermée.
10.- Bidon selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens d'étanchéité sont constitués par des joints annulaires insérés dans des rainures formées autour des orifices du bidon et de ceux du couvercle.
11.- Bidon selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits joints (50, 52) viennent de fabrication avec le bidon et le couvercle.
12.- Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bidon présente sur sa paroi supérieure un épaulement transversal (58) tourné vers l'orifice de versage et sur lequel est percé au moins un orifice de prise d'air (24) et le couvercle comporte une surface inférieure de profil complémentaire de celle de la surface supérieure du bidon, de manière qu'en position de fermeture, son épaulement (60) vienne s'appliquer contre celui du bidon, obturant ainsi l'orifice de prise d'air.
13.- Bidon selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il est prévu sur l'épaulement (60) du couvercle au moins un joint destiné à s'adapter avec étanchéité dans l'orifice de prise d'air.
14.- Bidon selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le couvercle est muni sur sa face inférieure d'au moins une nervure de guidage (68), celle-ci étant conformée à son extrémité adjacente à l'orifice de prise d'air (24) avec une forme effilée (72) qui lui permet de s'adapter avec étanchéité dans ledit orifice de prise d'air.
15.- Bidon selon la revendication 14, caractérisé en ce que le couvercle comporte sur sa face inférieure un seul orifice (36) situé légèrement en arrière de l'orifice de versage (26) par rapport au sens de l'ouverture, de manière qu'en position de fermeture du couvercle, ledit orifice de versage soit obturé par une paroi pleine du couvercle, et que suite à un léger déplacement du couvercle, l'orifice (36) de celui-ci soit amené en coïncidence avec l'orifice de versage (figure 11).
16.- Bidon selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit orifice du couvercle est relié à un bec verseur formé sur la paroi latérale du couvercle par l'intermédiaire d'un canal percé dans le couvercle.
17.- Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle comporte deux canaux (38, 38') qui débouchent d'une part, sur la face inférieure en deux orifices (34, 36) respectivement situés en arrière de l'orifice de prise d'air (24) et de l'orifice de versage (26) par rapport au sens de l'ouverture, et d'autre part, sur la paroi latérale du couvercle en deux orifices (37, 62).
18.- Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient présente à l'une de ses extrémités une forme semi-cylindrique (16) qui se raccorde aux parois latérales adjacentes (19, 21) du récipient par deux gorges verticales (18, 20) disposées dissymétriquement par rapport au plan de symétrie médian, de manière à permettre la préhension du bidon par une main.
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