Bezeichnung: PendelreibahleDescription: Pendulum reamer
Die Erfindung geht aus von einer Pendelreibahle, an deren Bohrstange ein Messerkopf mit mindestens drei Schneidmessern allseitig pendelnd gehalten und geführt ist.The invention is based on a pendulum reamer, on the boring bar of which a cutter head with at least three cutting blades is held and guided on all sides.
Eine Pendelreibahle dieser Art ist bekannt aus der deutschen Patentschrift 541 743. Bei dieser bekannten Pendelreibahle ist die Bohrstange starr mit einem zylindrischen Käfig verbunden, in dem ein die Schneidmesser tragender Messerkopf gegen elastische Einlagen sich abstützend pendelnd angeordnet ist. Die Schneidmesser des Messerkopfes treten durch am Umfang des Käfigs angeordnete Schlitze nach außen. Zur Aufnahme des Schneiddrucks ist der Messerkopf innerhalb des Käfigs über eine Stahlkugel abgestützt. Zur Aufnahme der Schneidmesser ist der Messerkopf mit kegelförmigen Auflageflächen versehen, auf denen die Schneidmesser zwecks Einstellung auf einen anderen Durchmesser parallel zur Kegelachse einstellbar sind.A pendulum reamer of this type is known from the German patent 541 743. In this known pendulum reamer, the boring bar is rigidly connected to a cylindrical cage in which a cutter head carrying the cutting knives is arranged in a pendulum-supporting manner against elastic inserts. The cutting blades of the cutter head come out through slots arranged on the circumference of the cage. The cutter head is supported by a steel ball inside the cage to absorb the cutting pressure. To accommodate the cutting knives, the cutter head is provided with a conical bearing surface on which the cutting knives can be adjusted parallel to the cone axis for the purpose of adjustment to another diameter.
Die bekannte Pendelreibahle hat den Nachteil, daß der Messerkopf erst nach Abmontieren des Käfigbodens und der Schneidmesser aus dem Käfig herausgenommen werden kann und daß eine exakte Führung der Schneidmesser nicht möglich ist. weil die Abstützung des Messerkopfes über elastische Zwischenlagen erfolgt. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß der Messerkopf nur gegen den Widerstand der elastischen Zwischenlage auspendeln kann und dieser Widerstand umso größer ist, je größer die Abweichung der Messerkopfachse von der Bohrstangenachse ist.
Aus der DE-PS 664 304 ist eine Pendelreibahle bekannt, bei der der Messerkopf quer zur Bohrstangenachse in einem Schlitz der Bohrstange und ein Messerpaar rechtwinklig dazu in einer Ausnehmung des Messerkopfes verschiebl ich geführt sind. Durch die Wirkung der gekreuzten Führungen wird eine selbständige Einstellung auf dem Bohrungskreis durch den Schnittdruck auch bei beliebig gerichteter Verlagerung erreicht. Diese Pendelreibahle hat den Nachteil, daß die zwei rechtwinklig zueinanderstehenden Geradführungen nicht in einer Ebene liegen und deshalb auch nicht gleichwirkend sind. Auch müssen die zulässigen Pendelwege einerseits vom Pendelkopf und andererseits vom Messerpaar getrennt voneinander eingestellt werden.The known pendulum reamer has the disadvantage that the cutter head and the cutting knife can only be removed from the cage after the cage bottom has been removed and that an exact guidance of the cutting knife is not possible. because the knife head is supported by elastic intermediate layers. Another disadvantage is the fact that the cutter head can only swing out against the resistance of the elastic intermediate layer and this resistance is greater the greater the deviation of the cutter head axis from the boring bar axis. From DE-PS 664 304 a pendulum reamer is known in which the cutter head is guided transversely to the boring bar axis in a slot of the boring bar and a pair of knives at right angles to it are displaceably guided in a recess in the cutter head. Due to the effect of the crossed guides, an independent setting on the hole circle is achieved by the cutting pressure even with any directional shift. This pendulum reamer has the disadvantage that the two straight guides, which are at right angles to one another, do not lie in one plane and therefore do not have the same effect. The permissible pendulum travel must also be set separately from the pendulum head and from the pair of knives.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pendelreibahle zu schaffen, bei welcher der Messerkopf allseitig beweglich leichtgängig und zuverlässig geführt und leicht auswechselbar an der Bohrstange gehalten ist.The present invention has for its object to provide a pendulum reamer, in which the cutter head is movably and reliably guided on all sides and is held on the boring bar in an easily replaceable manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am freien, hohlzylindrisch ausgebildeten Ende der Bohrstange eine mit einer zentralen Ausnehmung versehene, rechtwinklig zur Bohrstangenachse stehende Führungsplatte angeordnet ist, daß an dieser Führungsplatte der Messerkopf über eine allseitig wirkende Parallelführung lagerbar ist, die sich zusammensetzt aus einer an die Außenseite der Führungsplatte sich anlegende, ebene Führungsfläche des Messerkopfes und einer dazu parallelen, sich an die Innenseite der Führungsplatte anlegenden Führungsfläche eines Führungskopfes, der über einen kurzen zentralen Hals mit dem Messerkopf verbundenist, wobei die Länge des Halses der Dicke der Führungsplatte entspricht und der Durchmesser der Ausnehmung um das maximale Pendelspiel größer ist als der Durchmesser des Halses und daß der Führungskopf des Messerkopfes über ein bewegliches Mitnehmerteil drehfest mit der Bohrstange kuppelbar ist.
Der Hals des Messerkopfes kann über einen seitlich offenen Schlitz in die Ausnehmung der Führungsplatte eingeschoben werden. In diesem Fall muß ein Sicherungsteil vorgesehen werden, das nach Einsetzen des Messerkopfes dessen Führungskopf zumindest teilweise umgreift und den Messerkopf mit seinem Hals im Bereich der zentralen Ausnehmung hält.This object is achieved in that at the free, hollow cylindrical end of the boring bar is provided with a central recess, perpendicular to the boring bar axis guide plate that the cutter head can be supported on this all-round parallel guide, which is composed of a a flat guide surface of the cutter head bearing against the outside of the guide plate and a guide surface of a guide head lying parallel to the inside of the guide plate connected to the cutter head via a short central neck, the length of the neck corresponding to the thickness of the guide plate and the diameter of the recess by the maximum pendulum play is greater than the diameter of the neck and that the guide head of the cutter head can be coupled to the boring bar in a rotationally fixed manner via a movable driving part. The neck of the cutter head can be inserted into the recess in the guide plate via an open slot on the side. In this case, a securing part must be provided which, after inserting the cutter head, at least partially encompasses its guide head and holds the cutter head with its neck in the region of the central recess.
Es ist aber auch möglich, den Führungskopf des Messerkopfes sowie die Ausnehmung in der Führungsplatte baj.onettverschlußartig auszubilden, so daß der Messerkopf mit seinem Führungskopf stirnseitig durch die Ausnehmung der Führungsplatte gesteckt werden kann und nach Verschwenken um 60° oder 90° auf der Führungsplatte um ein vorgegebenes Pendelspiel allseitig verschiebbar geführt ist. In diesem Fall muß ein Sicherungsteil vorgesehen werden, das nach Einsetzen und Verschwenken des Messerkopfes den Messerkopf in der Anschlußstellung hält und verhindert, daß der Messerkopf sich gegenüber der Führungsplatte verschwenkt.It is also possible, however, to design the guide head of the cutter head and the recess in the guide plate in a bayonet-like manner, so that the cutter head with its guide head can be inserted through the cutout of the guide plate on the front and after swiveling by 60 ° or 90 ° on the guide plate a given pendulum game is guided displaceable on all sides. In this case, a securing part must be provided which, after inserting and pivoting the cutter head, holds the cutter head in the connected position and prevents the cutter head from pivoting relative to the guide plate.
Die erfindungsgemäße Pendel reibahle hat den Vorteil, daß der Messerkopf radial frei pendelnd geführt ist und der Verschiebewiderstand des Messerkopfes in allen Richtungen gleich und gering ist, und daß die beim Reiben belastete Führungsfläche relativ groß ist und möglichst nahe an der Ebene der Schneidmesser liegt, so daß ein Verkanten des Messerkopfes und dessen Schneidmesser nicht auftreten kann.The pendulum reamer according to the invention has the advantage that the cutter head is guided in a freely oscillating radial manner and the displacement resistance of the cutter head is the same and low in all directions, and that the guide surface loaded during reaming is relatively large and is as close as possible to the plane of the cutting knife, so that tilting of the cutter head and its cutting knife cannot occur.
Zur Sicherung des eingesetzten Messerkopfes dient eine axial verschiebbare Hülse, die nach Einsetzen des Messerkopfes über die Messerkopfaufnähme geschoben werden kann und den Führungskopf im Bereich der zentralen Ausnehmung hält. Um das Pendelspiel genau einstellen zu können, ist am Führungskopf ein Zentrierkegel angebracht, der mit einem in der Bohrstange axial verschieblich angeordneten Kegelring zusammenwirkt. Der Abstand zwischen Zentrierkegel und Kegelring in Betriebsstellung ist fein einstellbar,
so daß durch Einstellung dieses Abstandes das maximale Pendelspiel eingestellt werden kann. Zweckmäßigerweise ist der Kegelring an der axial verschiebbaren Hülse befestigt und der Zentrierkegel ist auf einen Gewindezapfen des Führungskopfes aufgeschraubt.An axially displaceable sleeve is used to secure the inserted cutter head, which sleeve can be pushed over the cutter head receptacle after inserting the cutter head and holds the guide head in the area of the central recess. In order to be able to set the pendulum play precisely, a centering cone is attached to the guide head, which cooperates with a cone ring arranged axially displaceably in the boring bar. The distance between the centering cone and the cone ring in the operating position is finely adjustable, so that the maximum pendulum play can be set by adjusting this distance. The conical ring is expediently fastened to the axially displaceable sleeve and the centering cone is screwed onto a threaded pin of the guide head.
Um den Messerkopf schnell einsetzen zu können, ist innerhalb der Bohrstange um eine rechtwinklig zur Bohrstangenachse verlaufende Achse ein Mitnehmerteil pendelnd gelagert, dessen in einen Schlitz des Messerkopfes eingreifende Mitnehmervorsprünge parallel zur Pendelachse und parallel zur schlitzartigen Ausnehmung in der Führungsplatte stehen. Bei hochgeschobener Hülse kann der Messerkopf mit seinem Hals in die Ausnehmung der Führungsplatte eingeschoben und gleichzeitig über seinen Schlitz und den Mitnehmervorsprüngen mit dem Mitnehmerteil gekuppelt werden.In order to be able to insert the cutter head quickly, a driver part is mounted within the boring bar, swinging around an axis perpendicular to the axis of the boring bar, the driver projections of which engage in a slot in the cutter head are parallel to the pendulum axis and parallel to the slot-like recess in the guide plate. When the sleeve is pushed up, the cutter head can be inserted with its neck into the recess of the guide plate and at the same time coupled to the driver part via its slot and the driver projections.
Die Schneidmesser sind im Messerkopf durch eine zentrale Einstellschraube radial einstellbar und mittels Feststellschrauben in der eingestellten Stellung feststellbar. Ferner sind im Messerkopf Kanäle vorgesehen, welche die Schneidmesser mit einer Schneid- und/oder Kühlemulsion versorgen, die durch eine Längsbohrung der Bohrstange, des Mitnehmerteiles und der zentralen Einstellschraube zugeführt wird.The cutting knives are radially adjustable in the cutter head using a central adjusting screw and can be locked in the set position using locking screws. Furthermore, channels are provided in the cutter head which supply the cutting knives with a cutting and / or cooling emulsion which is fed through a longitudinal bore in the boring bar, the driver part and the central adjusting screw.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen.Further features of the invention emerge from the patent claims.
In der folgenden Beschreibung werden. Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Diese zeigen inThe following description will be. Embodiments of the invention explained in more detail with reference to the drawing. These show in
Fig. 1 eine Seitenansicht der Pendelreibahle nach der Erfindung.Fig. 1 is a side view of the pendulum reamer according to the invention.
Fig. 2 eine Ansicht entsprechend Fig. 1, jedoch mit hochgeschobener Hülse,
Fig. 3 eine Untersicht der Pendelreibahle,2 is a view corresponding to FIG. 1, but with the sleeve pushed up, 3 is a bottom view of the pendulum reamer,
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung, insbesondere der Werkzeugaufnahme der Pendelreibahle bei hochgeschobener Hülse, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht der Werkzeugaufnahme der Bohrstange und des Messerkopfes,4 is an enlarged view, in particular the tool holder of the pendulum reamer when the sleeve is pushed up, FIG. 5 is a perspective view of the tool holder of the boring bar and the cutter head,
Fig. 6 eine Unteransicht des Messerkopfes bei abgenommenem Deckel,6 is a bottom view of the cutter head with the cover removed,
Fig. 7 eine Ansicht des Messerkopfes gemäß der Schnittlinie VII-VII in Fig. 6,7 is a view of the cutter head along the section line VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 eine Ansicht entsprechend Fig. 4 einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,8 is a view corresponding to FIG. 4 of a second embodiment of the invention,
Fig. 9 eine Ansicht nach der Schnittlinie IX- IX in Fig. 8. Die Pendelreibahle nach den Fig. 1 bis 7 weist eine Bohrstange 1 auf, deren freies Ende 2 mit einer Werkzeugaufnahme 3 versehen ist, in die ein Messerkopf 7 schnell auswechselbar einsetzbar ist. Die Werkzeugaufnähme 3 wird von einem halbzylindrischen Teil 4 gebildet, das stufenlos an einem zylindrischen Teil der Bohrstange 1 anschließt. Am freien Ende des halbzylindrischen Teiles 4 ist eine kreisrunde Führungsplatte 5 angeordnet mit einer zentralen Ausnehmung 6,Fig. 9 is a view along the section line IX-IX in Fig. 8. The pendulum reamer according to Figs. 1 to 7 has a boring bar 1, the free end 2 of which is provided with a tool holder 3, into which a cutter head 7 can be quickly replaced is. The tool holder 3 is formed by a semi-cylindrical part 4, which connects continuously to a cylindrical part of the boring bar 1. At the free end of the semi-cylindrical part 4, a circular guide plate 5 is arranged with a central recess 6,
Wie insbesondere die Fig. 5 zeigt, ist die zentrale Ausnehmung 6 über einen Schlitz 41, dessen Breite etwas kleiner sein kann als der Durchmesser der zentralen Ausnehmung 6, nach einer Seite hin offen. Dieser Schlitz 41 verläuft senkrecht zur Tei lungsebene des Halbzyl inders 4. Der Messerkopf 7 ist über einen kurzen zentralen Hals 9 mit einem Führungskopf 10 verbunden. Der Hals 9 ist in seinem Durchmesser so bemessen, daß er in den Schlitz 41 der Führungsplatte 5 eingeschoben werden kann, so daß der Messerkopf 7 mit seiner Führungsfläche 8 an der Außenseite der Führungsplatte 5 anliegt und der Führungskopf 10 mit seiner zur Führungsfläche 8 parallelen Führungsfläche 40 an der Innenseite der Führungsplatte 5 anliegt. Die beiden Seiten der Führungsplatte 5 und auch die Führungsflächen 8 und 40 kön
nen mit einem die Reibung vermindernden Material beschichtet sein. Weil der Durchmesser der zentralen Ausnehmung 6 deutlich größer ist als der Durchmesser des Halses 9, wird der Messerköpf von der Führungsplatte 5 radial frei pendelnd gehalten. Zur Kupplung des mit drei Schneidmessern 11,12 und 13 versehenen Messerkopfes 7 mit der Bohrstange 1 dient ein Mitnehmerteil 15, das in einem zylindrischen Hohlraum 19 der Bohrstange 1 um eine Achse 18 pendelnd gelagert ist. Die Pendelachse 18 verläuft senkrecht zur BohrStangenachse und senkrecht zur Teilungsebene des Hohlzylinders 4. Am freien Ende des Mitnehmertei ls 15 sind Mitnehmervorsprünge 37 angebracht, die in einen Schlitz 36 des Führungskopfes 10 des Messerkopfes 7 eingreifen. Auf diese Weise ist der Messerkopf 7 auf der Führungsplatte 5 allseitig frei pendelnd geführt und dennoch drehfest mit der Bohrstange 1 gekuppelt.As shown in FIG. 5 in particular, the central recess 6 is open on one side via a slot 41, the width of which can be somewhat smaller than the diameter of the central recess 6. This slot 41 runs perpendicular to the parting plane of the half cylinder 4. The cutter head 7 is connected to a guide head 10 via a short central neck 9. The diameter of the neck 9 is such that it can be inserted into the slot 41 of the guide plate 5, so that the cutter head 7 rests with its guide surface 8 on the outside of the guide plate 5 and the guide head 10 with its guide surface 8 parallel to the guide surface 8 40 rests on the inside of the guide plate 5. The two sides of the guide plate 5 and also the guide surfaces 8 and 40 can NEN be coated with a friction reducing material. Because the diameter of the central recess 6 is significantly larger than the diameter of the neck 9, the cutter head is held by the guide plate 5 in a freely oscillating manner. For the coupling of the cutter head 7 provided with three cutting blades 11, 12 and 13 with the boring bar 1, a driver part 15 is used, which is mounted in a cylindrical cavity 19 of the boring bar 1 so as to pivot about an axis 18. The pendulum axis 18 runs perpendicular to the boring bar axis and perpendicular to the parting plane of the hollow cylinder 4. At the free end of the driving part 15, driving projections 37 are attached, which engage in a slot 36 of the guide head 10 of the cutter head 7. In this way, the cutter head 7 is guided on the guide plate 5 in a freely oscillating manner and is nonetheless coupled to the boring bar 1 in a rotationally fixed manner.
Wie die Fig. 4 zeigt, ist das Mitnehmerteil 15 mit einem Ringwulst 20 versehen, der in Höhe der Pendelachse 18 angeordnet ist und mit möglichst geringem Spiel in dem zylindrischen Hohlraum 19 der Bohrstange 1 eingepaßt ist.4 shows, the driver part 15 is provided with an annular bead 20 which is arranged at the level of the pendulum axis 18 and is fitted with as little play as possible in the cylindrical cavity 19 of the drill rod 1.
Auf der Bohrstange 1 ist axial verschieblich eine Hülse 22 angeordnet, die nach Einsetzen des Messerkopfes 7 über die Werkzeugaufnahme 3 geschoben wird. In dieser Sicherungsstellung umgreift der untere Rand der Hülse 22 den seitlichen Rand der Führungsplatte 5. Mit der Hülse 22 ist der Kegelring 17 verbunden, der in Sicherungsstellung den Zentrierkegel 16 des Messerkopfes 7 umgreift. Der Zentrierkegel 16 ist auf einem Gewindezapfen 14 des Messerkopfes 7 aufgeschraubt, so daß er gegenüber dem Kegelring 17 axial einstellbar ist. Auf diese Weise kann das jeweils gewünschte Pendelspiel eingestellt werden. Damit der Zentrierkegel sich nicht verstellt, ist - wie Fig. 7 zeigt - zwischen dem Zentrierkegel 16 und dem Führungskopf 10 ein Ring 26 aus elastischem Material angeordnet. Die zwischen diesem Ring 26 und dem Zentriergegel 16 wirkenden Reibungskräfte verhindern, daß sich der Zentrierkegel unbeabsichtigt verstellt.
Wie die Fig. 5 zeigt, ist der Kegelring 17 über einen Halbring 21 am unteren Ende der Hülse 22 angeschraubt. Wie die Fig. 4 zeigt, sind die Hohlräume in der Bohrstange so bemessen, daß bei hochgeschobener Hülse 22 und hochgeschobenem Kegelring 17 der Raum 3 zur Aufnahme des Führungskopfes 10 des Messerkopfes 7 völlig frei ist.A sleeve 22 is arranged axially displaceably on the boring bar 1 and is pushed over the tool holder 3 after inserting the cutter head 7. In this securing position, the lower edge of the sleeve 22 encompasses the lateral edge of the guide plate 5. The tapered ring 17 is connected to the sleeve 22 and engages around the centering cone 16 of the cutter head 7 in the securing position. The centering cone 16 is screwed onto a threaded pin 14 of the cutter head 7 so that it can be adjusted axially relative to the conical ring 17. In this way, the desired pendulum play can be set. In order that the centering cone does not move, a ring 26 made of elastic material is arranged between the centering cone 16 and the guide head 10, as shown in FIG. 7. The frictional forces acting between this ring 26 and the centering gel 16 prevent the centering cone from being inadvertently adjusted. 5 shows, the conical ring 17 is screwed onto a half ring 21 at the lower end of the sleeve 22. As shown in FIG. 4, the cavities in the boring bar are dimensioned such that when sleeve 22 and cone ring 17 are pushed up, space 3 for receiving guide head 10 of cutter head 7 is completely free.
Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, sind die Schneidmesser 11, 12 und 13 im Trägerkröper 27 des Messerkopfes 7 radial beweglich geführt. Zur radialen Einstellung der Schneidmesser 11.12 und 13 dient eine zentrale Einstellschraube 30, die mit einem Konus 31 auf entsprechend ausgebildete Schrägflächen der Schneidmesser 11,12 und 13 einwirkt. Die Einstellschraube 30 weist einen Innensechskant auf, in den ein durch die Gewindebohrung 29 greifender Steckschlüssel einsteckbar ist. Die Ausnehmungen zur Aufnahme der Schneidmesser bzw. der Schneidenträger sind an der Stirnseite des Trägerkörpers 27 und an der Umfangsflache offen. Auf die Stirnseite des Trägerkörpers 27 ist ein Deckel 28 aufschraubbar. Die Schneidmesser 11,12 und 13 sind in ihrer eingestellten Stellung mittels der aus Fig. 5 ersichtlichen Feststellschrauben 35 feststellbar. Im Trägerkörper 27 des Messerkopfes 7 sind noch kleinere Kanäle 33 eingearbeitet, durch welche die Schneidmesser 11, 12 und 13 mit einer Schneid- oder Kühlemulsion versorgt werden können. Diese Schneid- und Kühlemulsion wird durch eine Bohrung 34 in der Bohrstange 1, eine Längsbohrung im Mitnehmerteil 15 und eine Bohrung 32 in der Einstellschraube 30 den Kanälen 33 zugeführt.As shown in FIGS. 6 and 7, the cutting knives 11, 12 and 13 are guided in a radially movable manner in the carrier body 27 of the cutter head 7. A central adjusting screw 30 is used for the radial adjustment of the cutting knives 11, 12 and 13, which acts with a cone 31 on correspondingly designed inclined surfaces of the cutting knives 11, 12 and 13. The adjusting screw 30 has a hexagon socket, into which a socket wrench that extends through the threaded bore 29 can be inserted. The recesses for receiving the cutting knives or the cutting support are open on the end face of the carrier body 27 and on the circumferential surface. A cover 28 can be screwed onto the end face of the carrier body 27. The cutting knives 11, 12 and 13 can be locked in their set position by means of the locking screws 35 shown in FIG. 5. Smaller channels 33 are incorporated in the carrier body 27 of the cutter head 7, through which the cutting blades 11, 12 and 13 can be supplied with a cutting or cooling emulsion. This cutting and cooling emulsion is fed through a bore 34 in the drill rod 1, a longitudinal bore in the driver part 15 and a bore 32 in the adjusting screw 30 to the channels 33.
Damit der Messerkopf 7 nach dem Aufschieben auf die mit einem Schlitz 41 versehene Führungsplatte 5 nicht unbeabsichtigt sich in Richtung des Schlitzes 41 verschiebt,
kann die axial verschiebbare Hülse 22 ein Teil aufweisen, das sich in Sicherungsstellung der Hülse 22 in Richtung des Schlitzes 41 vor den Führungskopf 10 legt. Die Hülse 22 ist in ihrer Sicherungsstellung feststellbar. Wie Fig. 5 zeigt, dient dazu eine unter dem Druck einer Feder 25 stehende Kugel 24, welche die Hülse 22 in Sicherungsstellung hält (vgl. Fig. 1). Durch Eindrücken der Kugel 24 gegen die Wirkung der Feder 25 kann die Hülse 22 aus ihrer Sicherungsstellung herausbewegt werden.So that the knife head 7 does not inadvertently move in the direction of the slot 41 after being pushed onto the guide plate 5 provided with a slot 41, For example, the axially displaceable sleeve 22 can have a part which, in the securing position of the sleeve 22, lies in the direction of the slot 41 in front of the guide head 10. The sleeve 22 can be locked in its securing position. As shown in FIG. 5, a ball 24, which is under the pressure of a spring 25 and which holds the sleeve 22 in the securing position (cf. FIG. 1), is used for this purpose. By pushing the ball 24 against the action of the spring 25, the sleeve 22 can be moved out of its securing position.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 übernimmt diese Sicherungsfunktion der an der Hülse 22 befestigte Kegelring 17, der sich in Sicherungsstel lung der Hülse 22 in einem einstellbaren Abstand um den Zentrierkegel 16 legt und damit auch das Pendelspiel auf einen einstellbaren Wert begrenzt.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, this securing function is performed by the conical ring 17 fastened to the sleeve 22, which in the securing position of the sleeve 22 lays at an adjustable distance around the centering cone 16 and thus also limits the pendulum play to an adjustable value.
In den Fig. 8 und 9 ist eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pendelreibahle dargestellt, bei der zum Einsetzen des Messerkopfes 7 kein zur zentralen Ausnehmung 6 führender Schlitz 41 vorgesehen ist, sondern zwei sektorförmige, flügelartige Aussparungen 42. Der Führungskopf 10' des Messerkopfes 7 weist entsprechend sektorförmig ausgebildete Flügel 43 auf, so daß der Messerkopf 7 mit seinem Führungskopf 10' axial durch die Führungsplatte 5' gesteckt werden kann und dann um 90° in die Arbeitsposition gedreht werden kann.8 and 9, a modified embodiment of the pendulum reamer according to the invention is shown, in which no slot 41 leading to the central recess 6 is provided for inserting the cutter head 7, but two sector-shaped, wing-like recesses 42. The guide head 10 'of the cutter head 7 has corresponding sector-shaped wings 43, so that the cutter head 7 with its guide head 10 'can be inserted axially through the guide plate 5' and then rotated 90 ° into the working position.
Damit der Messerkopf 7 drehfest mit der Bohrstange 1 verbunden werden kann, weist der Führungskopf 7 einen zentralen Zapfen 45 auf, der in ein allseitig pendelnd bzw. kardanisch aufgehangenes Mitnehmerteil 15' einführbar ist, In diesem Zapfen 45 befindet sich ein Querschlitz, der nach Drehung des Messerkopfes 7 in die Arbeitsposition mit Löchern fluchtet, die im Mitnehmerteil 15' angeordnet sind. Im unteren Teil der Bohrstange 1 befindet sich ein Fenster 44, durch das ein Riegel 46 in die Löcher des Mit
nehmerteils 15' und den Querschlitz des Zapfens 45 eingesetzt werden kann.So that the cutter head 7 can be connected in a rotationally fixed manner to the boring bar 1, the guide head 7 has a central pin 45, which can be inserted into a pivoting or cardanically suspended driver part 15 '. In this pin 45 there is a transverse slot which, after rotation of the cutter head 7 is aligned in the working position with holes which are arranged in the driver part 15 '. In the lower part of the boring bar 1 there is a window 44 through which a bolt 46 into the holes of the slave part 15 'and the transverse slot of the pin 45 can be used.
Das untere Mitnehmerteil 15' ist über eine Achse 47 schwenkbar an dem oberen Mitnehmerteil 15 angelenkt. Die Achse 47 verläuft rechtwinklig zur Pendelachse 18 des oberen Mitnehmerteils 15.The lower driver part 15 'is pivotally connected to the upper driver part 15 via an axis 47. The axis 47 extends at right angles to the pendulum axis 18 of the upper driver part 15.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist der Zentrierkegel 16 starr am Führungskopf 10' angeordnet, während der Verstellkegel 17 axial verstellbar und feststellbar in der Bohrstange 1 angeordnet ist.
In the embodiment according to FIG. 8, the centering cone 16 is arranged rigidly on the guide head 10 ', while the adjusting cone 17 is arranged axially adjustable and lockable in the boring bar 1.
BezugszeichenlisteReference list
1 Bohrstange 35 Feststellschraube1 boring bar 35 locking screw
2 rohrförmiges Teil 36 Schlitz2 tubular part 36 slot
3 Werkzeugaufnahme 37 Mitnehmervorsprünge3 Tool holder 37 driver projections
4 Halbzylinder 384 half cylinders 38
5 Führungsplatte 395 guide plate 39
6 Ausnehmung 40 Führungsfläche6 recess 40 guide surface
7 Messerkopf 41 Schlitz7 cutter head 41 slot
8 Führungsfläche 42 sektorartige Aussparung8 guide surface 42 sector-like recess
9 Hals 43 Flügel9 neck 43 wings
10 Führungskopf 44 Fenster10 guide head 44 windows
11 Schneidmesser 45 Zapfen11 cutting knives 45 tenons
12 Schneidmesser 46 Riegel12 cutting knives 46 bars
13 Schneidmesser 47 Pendelachse13 cutting knife 47 pendulum axis
14 Gewindezapfen14 threaded pins
15 Mitnehmerteil15 driver part
16 Zentrierkegel16 centering cones
17 Kegelring17 cone ring
18 Achse18 axis
19 zylindrischer Hohlraum19 cylindrical cavity
20 Ringwulst20 ring bead
21 Halbring21 half ring
22 Hülse22 sleeve
23 Schrauben23 screws
24 Raste24 notches
25 Feder25 spring
26 elastischer Ring26 elastic ring
27 Trägerkörper27 carrier body
28 Deckel28 lid
29 Innengewinde29 internal thread
30 Einstellschraube30 adjusting screw
31 Konus31 cone
32 Bohrung32 hole
33 Kanäle33 channels
34 Bohrung
34 hole