EP0188266A2 - Underground pipe element pushing device - Google Patents

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EP0188266A2
EP0188266A2 EP86100384A EP86100384A EP0188266A2 EP 0188266 A2 EP0188266 A2 EP 0188266A2 EP 86100384 A EP86100384 A EP 86100384A EP 86100384 A EP86100384 A EP 86100384A EP 0188266 A2 EP0188266 A2 EP 0188266A2
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EP
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pipe sections
pressure bridge
pressing
screw drives
press
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
    • E21B7/201—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes with helical conveying means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04—Directional drilling
    • E21B7/046—Directional drilling horizontal drilling

Definitions

  • the invention relates to a device for the underground pre-pressing of pipe sections formed from product pipe sections with a press device which is arranged in a press shaft and from which pipe sections are driven via a pressure bridge.
  • the pre-pressing device consists of a pressure bridge which is displaceably guided on a frame and can be hydraulically pre-pressed. Perforated strips with predefined hole spacing are provided in the frame. Support bolts provided on a hydraulic adjusting device can be inserted into the holes in the perforated strips. The pressure bridge is now driven in such a way that the support bolts are first inserted into holes in the frame. Then press bolts of the hydraulic actuating device push the pressure bridge forward by one hole spacing. The press bolts are then withdrawn and the support bolts extended.
  • the adjusting device is now pushed forward by a hole dimension, which can be done hydraulically and automatically.
  • the support bolts are then inserted into the next holes in the frame, and the pressure bolts gradually push the pressure bridge forward again by one hole dimension. In this way, the pressure bridge in the cancer duct is gradually advanced.
  • Prepressing has the disadvantage that the downtimes for placing the adjusting device in front of the entire prepressing process represent lost times.
  • the pressing device consists of parallel screw drives in the length of the pipe sections, by means of which the pressure bridge can be moved back and forth by at least one motor drive rotates the parallel threaded spindles of the screw drives about their axes of rotation.
  • the pressure bridge can be pre-pressed over the entire length of the raw section without downtimes. This significantly reduces the pre-pressing times by a third or even more of the total pre-pressing time previously required.
  • the pressure bridge of threaded nuts can be moved on the threaded spindles.
  • the screw drives are designed as planetary roller screw drives with planet rollers in the threaded nuts. Such threaded nuts with planetary rollers can absorb and transmit extremely high forces. Of course, other designs of screw drives can also be used.
  • a pressure bearing carried by the pressure bridge for the pipe sections in opposite directions is rotatable.
  • the rotatable design of the thrust bearing makes it possible to twist a pilot pipe to be pre-pressed about its own axis.
  • the propulsion device 3 is constructed on a frame 9.
  • the frame 9 carries bearings 11 and 13 for two threaded spindles 15 arranged parallel to one another and belonging to screw drives 14.
  • the threaded spindles 15 can be rotated about parallel axes 17 in the bearings 11 and 13.
  • 15 gears 19 are on the threaded spindles provided which are engaged with threaded screws 21 indicated in FIG. 2.
  • the screw screws 21 are driven by a motor 23 via shafts 25.
  • the common drive ensures in a simple manner that the threaded spindles 15 can rotate in the same direction at the same speed.
  • the threaded nuts 25 together lead a pressure bridge 29, which is provided on the pressure side to the pipe 5 to be pre-pressed with a counter bearing 31.
  • the pressure bridge 29 is provided via a gear box 33 with a motor 35, the shaft of which can set a screw conveyor 37 in circulation.
  • the counter bearing 31 can also be rotated by the shaft 39 rotating the screw, which, as indicated at 41, can be rotatably guided on the pressure bridge 29.
  • the pilot tube 5 can then be rotated instead of the screw 37 via the rotatably guided counter bearing 31.
  • the threaded nuts 27 can be moved to the left or right.
  • the process can be carried out without interruption, so that there are no downtimes between the start of pre-pressing a pilot tube section 5 and the end of the pre-pressing process.
  • the motors 23 and 25 used in the propulsion device can be electric motors or oil motors be whose speed is adjustable.
  • the jacking device 3 is supported in the press shaft 1 in a known manner.
  • adjustable supports 43 which press against a press wall 45, are used on the left-hand counter bearing side.
  • Adjustable support legs 47 are provided on the front side.
  • the pressure bridge 29 is guided to support its load on rails 49 of the frame 9.
  • the frame 9 in turn is supported on the shaft floor 53 via adjustable legs 51.
  • the application area of the device 3 is preferably the sewer construction in the street area 94 (FIG. 3).
  • the device 3 can be used in round press shafts 1 with a diameter of approximately 2 m and can be rotated within such a press shaft 1 in any desired direction of advance (arrows 98, 99).
  • both collector lines 96 along the road 94 and house connection lines 97 to the individual houses or house connection shafts 100 outside the roadside 95 can be driven underground with the device with short tunneling signs.
  • the nominal width of the pipes 5 to be driven is in the order of magnitude of approximately 250 to 400 mm.

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Abstract

Vorrichtung zum unterirdischen Vorpressen von aus Produktrohrschüssen (5) gebildeten Rohrleitungsstrecken mit nicht-begahrbaren Rohrnennweiten. Zum Vortreiben dient eine Preßvorrichtung (3), die in einem Preßschacht (1) angeordnet ist und von diesem aus über eine Druckbrücke (29) Rohrschüsse (5) vortreibt. Die Preßvorrichtung (3) besteht aus parallel zueinander angeordneten Gewindetrieben in der Länge der Rohrschüsse (5). Mittels der Gewindetriebe (14) is die Druckbrücke (29) vor und zurück verfahrbar, indem wenigstens ein motorischer Antrieb (23) die parallelen Gewindespindeln (15) der Gewindetriebe (14) um ihre Drehachsen (17) dreht. Das Einsatzgebiet der Vorrichtung ist vorzugsweise der Abwasserkanalbau mit Sammlerleitungen und von diesen abzweigenden Hausanschlußleitungen. Beide Leitungsarten können aus den Preßschächten heraus, in denen die Vorrichtung durch Drehen im Schacht in die jeweils gewünschte Vortriebsrichtung bringbar ist, vorgetrieben werden.Device for the underground pre-pressing of pipe sections formed from product pipe sections (5) with non-accessible pipe nominal widths. A press device (3), which is arranged in a press shaft (1) and from which it drives pipe sections (5) via a pressure bridge (29), is used for advancing. The pressing device (3) consists of parallel screw drives in the length of the pipe sections (5). The pressure bridge (29) can be moved back and forth by means of the screw drives (14), in that at least one motor drive (23) rotates the parallel screw spindles (15) of the screw drives (14) about their axes of rotation (17). The field of application of the device is preferably sewer construction with collector lines and branch lines branching from them. Both types of line can be driven out of the press shafts, in which the device can be brought into the desired direction of advance by rotating in the shaft.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum unterirdischen Vorpressen von aus Produktrohrschüssen gebildeten Rohrleitungsstrecken mit einer Preßvorrichtung, die in einem Preßschacht angeordnet ist und von diesem aus über eine Druckbrücke Rohrschüsse vortreibt.The invention relates to a device for the underground pre-pressing of pipe sections formed from product pipe sections with a press device which is arranged in a press shaft and from which pipe sections are driven via a pressure bridge.

Aus der DE-GmS 82 05 543 ist eine Vorrichtung zum unterridischen Vortreiben von Produktrohren mit nicht-begehbaren Nennweiten bekannt. Eine dazu geeignete Vorpreßvorrichtung ist in der DE-Patentanmeldung P 34 39 433.8 beschrieben. Die Vorpreßvorrichtung besteht dabei aus einer auf einem Rahmen verschieblich geführten Druckbrücke, die hydraulisch vorpreßbar ist. Im Rahmen sind Lochleisten mit vorgegebenen Lochabständen vorgesehen. In die Löcher der Lochleisten sind an einer hydraulischen Stellvorrichtung vorgesehene Stützbolzen einfahrbar. Das Vortreiben der Druckbrücke geht nun derart vor sich, daß zunächst die Stützbolzen in Löcher des Rahmens eingefahren werden. Daraufhin drücken dann Preßbolzen der hydraulischen Stellvorrichtung die Druckbrücke um einen Lochabstand nach vorn. Die Preßbolzen werden dann zurückgezogen und die Stützbolzen ausgefahren. Die Stellvorrichtung wird nun um ein Lochmaß nach vorn geschoben, was hydraulisch und automatisch erfolgen kann. Daraufhin werden die Stützbolzen in die nächstfolgenden Löcher des Rahmens eingefahren, und die Preßbolzen drücken die Druckbrücke wieder allmählich um ein Lochmaß nach vorn. Auf diese Weise wird die Druckbrücke im Krebsgang allmählich vorgeschoben. Dieses heute allgemein übliche Vorpreßverfahren hat den Nachteil, daß die Standzeiten zum Vorsetzen der Stellvorrichtung für den gesamten Vorpreßvorgang Verlustzeiten darstellen.From DE-GmS 82 05 543 a device for the underground driving of product pipes with non-accessible nominal widths is known. A suitable pre-pressing device is described in DE patent application P 34 39 433.8. The pre-pressing device consists of a pressure bridge which is displaceably guided on a frame and can be hydraulically pre-pressed. Perforated strips with predefined hole spacing are provided in the frame. Support bolts provided on a hydraulic adjusting device can be inserted into the holes in the perforated strips. The pressure bridge is now driven in such a way that the support bolts are first inserted into holes in the frame. Then press bolts of the hydraulic actuating device push the pressure bridge forward by one hole spacing. The press bolts are then withdrawn and the support bolts extended. The adjusting device is now pushed forward by a hole dimension, which can be done hydraulically and automatically. The support bolts are then inserted into the next holes in the frame, and the pressure bolts gradually push the pressure bridge forward again by one hole dimension. In this way, the pressure bridge in the cancer duct is gradually advanced. This is common today Prepressing has the disadvantage that the downtimes for placing the adjusting device in front of the entire prepressing process represent lost times.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der die Stand-und damit Verlustzeiten einsparbar sind.It is an object of the invention to provide a device of the type mentioned at the outset with which the downtimes and thus loss times can be saved.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßvorrichtung aus parallel zueinander angeordneten Gewindetrieben in der Länge der Rohrschüsse besteht, mittels der die Druckbrücke vor und zurück verfahrbar ist, indem wenigstens ein motorischer Antrieb die parallelen Gewindespindeln der Gewindetriebe um ihre Drehachsen dreht.The object is achieved in that the pressing device consists of parallel screw drives in the length of the pipe sections, by means of which the pressure bridge can be moved back and forth by at least one motor drive rotates the parallel threaded spindles of the screw drives about their axes of rotation.

Mit derartigen Gewindetrieben ist die Druckbrücke ohne Standzeiten vorpreßbar über die gesamte Rohschußlänge. Damit verkürzen sich die Vorpreßzeiten ganz wesentlich um ein Drittel oder sogar mehr der bisher benötigten gesamten Vorpreßzeit.With such screw drives, the pressure bridge can be pre-pressed over the entire length of the raw section without downtimes. This significantly reduces the pre-pressing times by a third or even more of the total pre-pressing time previously required.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Druckbrücke von Gewindemuttern auf den Gewindespindeln verfahrbar ist. Damit ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß die Gewindetriebe als Planetenrollengewindetriebe ausgebildet sind mit Planetenrollen in den Gewindemuttern. Derartige Gewindemuttern mit Planetenrollen können außerordentlich hohe Kräfte aufnehmen und übertragen. Selbstverständlich sind auch andere Ausbildungen von Gewindetrieben einsetzbar.According to a further embodiment of the invention it is provided that the pressure bridge of threaded nuts can be moved on the threaded spindles. It is thus advantageously provided that the screw drives are designed as planetary roller screw drives with planet rollers in the threaded nuts. Such threaded nuts with planetary rollers can absorb and transmit extremely high forces. Of course, other designs of screw drives can also be used.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein von der Druckbrücke getragenes Drucklager für die Rohrschüsse in gegenläufigen Richtungen drehbar ausgebildet ist. Durch die drehbare Ausbildung des Drucklagers ist es möglich, ein vorzupressende Pilotrohr um seine eigene Achse zu verdrehen.According to a further embodiment of the invention, it is provided that a pressure bearing carried by the pressure bridge for the pipe sections in opposite directions is rotatable. The rotatable design of the thrust bearing makes it possible to twist a pilot pipe to be pre-pressed about its own axis.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zum Drehen der Gewindespindeln Elektromotoren und/oder Ölmotoren dienen. Durch den Einsatz der drehenden Antriebe läßt sich der technische Aufwand für das Vorpressen wesentlich vereinfachen gegenüber hydraulischen Stellvorrichtungen.According to a further embodiment of the invention, it is provided that electric motors and / or oil motors are used to turn the threaded spindles. By using the rotating drives, the technical effort for the pre-pressing can be considerably simplified compared to hydraulic actuating devices.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Vorrichtung zum unterirdischen Vorpressen von Rohrleitungen mit Hilfe von Gewindetrieben und einer Druckbrücke in Draufsicht,
  • Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht, teilweise geschnitten in einem geschnitten dargestellten Preßschacht,
  • Fig. 3 den bevorzugten Einsatz der Vorrichtung im Kanalbau. In einem runden Preßschacht 1 von ca. 2 m Durchmesser befindet sich eine Vortriebsvorrichtung 3 für Rohrleitungen, die in der dargestellten Funktionsweise gerade ein Pilotrohr bzw. einen Pilotrohrschuß 5 in das Erdreich 7 einpreßt.
The invention is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing. Show it:
  • 1 shows a device for underground pre-pressing of pipelines with the aid of screw drives and a pressure bridge in plan view,
  • 2 shows the device according to FIG. 1 in a side view, partly in section in a press shaft shown in section,
  • Fig. 3 shows the preferred use of the device in sewer construction. In a round press shaft 1 of approx. 2 m in diameter there is a jacking device 3 for pipelines which, in the mode of operation shown, presses a pilot pipe or a pilot pipe section 5 into the ground 7.

Die Vortriebsvorrichtung 3 ist auf einem Rahmen 9 aufgebaut. Der Rahmen 9 trägt Lager 11 und 13 für zwei parallel zueinander angeordnete, zu Gewindetrieben 14 gehörende Gewindespindeln 15. Die Gewindespindeln 15 sind in den Lagern 11 und 13 um parallele Achsen 17 drehbar. Dazu sind auf den Gewindespindeln 15 Zahnräder 19 vorgesehen, die mit in Fig. 2 angedeuteten Gewindeschnecken 21 in Eingriff sind. Die Gewindeschnecken 21 werden mittels eines Motors 23 über Wellen 25 angetrieben. Durch den gemeinsamen Antrieb ist auf einfache Weise sichergestellt, daß die Gewindespindeln 15 mit gleicher Geschwindigkeit in gleicher Richtung drehen können.The propulsion device 3 is constructed on a frame 9. The frame 9 carries bearings 11 and 13 for two threaded spindles 15 arranged parallel to one another and belonging to screw drives 14. The threaded spindles 15 can be rotated about parallel axes 17 in the bearings 11 and 13. For this purpose, 15 gears 19 are on the threaded spindles provided which are engaged with threaded screws 21 indicated in FIG. 2. The screw screws 21 are driven by a motor 23 via shafts 25. The common drive ensures in a simple manner that the threaded spindles 15 can rotate in the same direction at the same speed.

Auf den Gewindespindeln 15 laufen Gewindemuttern 25, in denen Planetenrollen 27 zur kraftschlüssigen Verbindung mit den Gewindespindeln 15 angeordnet sind. In Fig. 1 sind die Gewindemuttern mit ihren Planetenrollen nur schematisch, teilweise aufgeschnitten, dargestellt. Die Gewindemuttern 25 führen gemeinsam eine Druckbrücke 29, die an der Andruckseite zu dem vorzupressenden Rohr 5 mit einem Gegenlager 31 versehen ist. Die Druckbrücke 29 ist über einen Getriebekasten 33 mit einem Motor 35 versehen, dessen Welle eine Förderschnecke 37 in Umlauf ver setzen kann. Anstelle der Förderschnecke kann von der die Schnecke drehenden Welle 39 bei einer anderen Ausführungsform der Druckbrücke auch das Gegenlager 31 gedreht werden, das, wie bei 41 angedeutet, an der Druckbrücke 29 drehbar geführt sein kann. Über das drehbar geführte Gegenlager 31 kann dann auch das Pilotrohr 5 anstelle der Schnecke 37 gedreht werden.Threaded nuts 25, in which planetary rollers 27 are arranged for non-positive connection with the threaded spindles 15, run on the threaded spindles 15. In Fig. 1, the threaded nuts with their planetary rollers are shown only schematically, partially cut away. The threaded nuts 25 together lead a pressure bridge 29, which is provided on the pressure side to the pipe 5 to be pre-pressed with a counter bearing 31. The pressure bridge 29 is provided via a gear box 33 with a motor 35, the shaft of which can set a screw conveyor 37 in circulation. Instead of the screw conveyor, in another embodiment of the pressure bridge, the counter bearing 31 can also be rotated by the shaft 39 rotating the screw, which, as indicated at 41, can be rotatably guided on the pressure bridge 29. The pilot tube 5 can then be rotated instead of the screw 37 via the rotatably guided counter bearing 31.

Beim Drehen der von dem Motor 23 angetriebenen Wellen 25 können die Gewindemuttern 27 nach links oder rechts verfahren werden. Das Verfahren kann ohne Unterbrechung erfolgen, so daß zwischen dem Beginn des Vorpressens eines Pilotrohrschusses 5 und dem Ende des Vorpreßvorganges keine Standzeiten entstehen.When the shafts 25 driven by the motor 23 are rotated, the threaded nuts 27 can be moved to the left or right. The process can be carried out without interruption, so that there are no downtimes between the start of pre-pressing a pilot tube section 5 and the end of the pre-pressing process.

Die bei der Vortriebsvorrichtung zum Einsatz kommenden Motoren 23 und 25 können Elektromotoren oder Ölmotoren sein, deren Drehzahl regelbar ist.The motors 23 and 25 used in the propulsion device can be electric motors or oil motors be whose speed is adjustable.

Die Vortriebsvorrichtung 3 ist in dem Preßschacht 1 auf bekannte Weise abgestützt. Dazu dienen auf der linken Gegenlagerseite verstellbare Stützen 43, die gegen eine Preßwand 45 drücken. An der vorn gelegenen Seite sind verstellbare Stützbeine 47 vorgesehen. Die Druckbrücke 29 ist zur Abstützung ihrer Last auf Schienen 49 des Rahmens 9 geführt. Der Rahmen 9 seinerseits stützt sich über verstellbare Beine 51 auf dem Schachtboden 53 ab.The jacking device 3 is supported in the press shaft 1 in a known manner. For this purpose, adjustable supports 43, which press against a press wall 45, are used on the left-hand counter bearing side. Adjustable support legs 47 are provided on the front side. The pressure bridge 29 is guided to support its load on rails 49 of the frame 9. The frame 9 in turn is supported on the shaft floor 53 via adjustable legs 51.

Das Einsatzgebiet der Vorrichtung 3 ist bevorzugt der Abwasserkanalbau im Straßenbereich 94 (Fig. 3). Die Vorrichtung 3 kann dabei eingesetzt werden in runden Preßschächten 1 mit einem Durchmesser von ca. 2 m und läßt sich innerhalb eines solchen Preßschachtes 1 in jede gewünschte Vortriebsrichtung drehen (Pfeile 98, 99). Von dem Preßschacht 1 aus lassen sich mit der Vorrichtung bei kurzen Vortriebszeichen sowohl Sammlerleitungen 96 längs der Straße 94 als auch Hausanschlußleitungen 97 zu den einzelnen Häusern bzw. Hausanschlußschächten 100 außerhalb des Straßenrandes 95 unterirdisch vortreiben. Die Nennweite der vorzutreibenden Rohre 5 liegt dabei in der Größenordnung von ca. 250 bis 400 mm.The application area of the device 3 is preferably the sewer construction in the street area 94 (FIG. 3). The device 3 can be used in round press shafts 1 with a diameter of approximately 2 m and can be rotated within such a press shaft 1 in any desired direction of advance (arrows 98, 99). From the press shaft 1, both collector lines 96 along the road 94 and house connection lines 97 to the individual houses or house connection shafts 100 outside the roadside 95 can be driven underground with the device with short tunneling signs. The nominal width of the pipes 5 to be driven is in the order of magnitude of approximately 250 to 400 mm.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum unterirdischen Vorpressen von aus Produktrohrschüssen gebildeten Rohrleitungsstrecken mit einer Preßvorrichtung, die in einem Preßschacht angeordnet ist und von diesem aus über eine Druckbrücke Rohrschüsse vortreibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung aus parallel zueinander angeordneten Gewindetrieben (14) in der Länge der Rohrschüsse (5) besteht, mittels der die Druckbrücke (19) vor und zurück verfahrbar ist, indem wenigstens ein motorischer Antrieb (23) die parallelen Gewindespindeln (15) der Gewindetriebe (14) um ihre Drehachsen (17) dreht.1. A device for underground pre-pressing of P roduktrohrschüssen pipe lines formed with a pressing device which is disposed in a Preßschacht and propels therefrom via a pressure bridge pipe sections, characterized in that the pressing of mutually parallel screws (14) in the length of the There are pipe sections (5), by means of which the pressure bridge (19) can be moved back and forth by at least one motor drive (23) rotating the parallel threaded spindles (15) of the screw drives (14) about their axes of rotation (17). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbrücke (29) von Gewindemuttern (25) auf den Gewindespindeln (15) verfahrbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure bridge (29) of threaded nuts (25) on the threaded spindles (15) is movable. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindetriebe als Planetenrollengewindetriebe ausgebildet sind mit Planetenrollen in den Gewindemuttern (25).3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the screw drives are designed as planetary roller screw drives with planetary rollers in the threaded nuts (25). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein von der Druckbrücke (29) getragenes Drucklager (31) für die Rohrschüsse (5) in gegenläufigen Richtungen drehbar ausgebildet ist.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that a pressure bearing (31) carried by the pressure bridge (29) for the pipe sections (5) is rotatable in opposite directions. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Drehen der Gewindespindeln (15) Elektromotoren und/oder Ölmotoren (23, 25) dienen.5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that serve to rotate the threaded spindles (15) electric motors and / or oil motors (23, 25). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ihren Einsatz im Abwasserkanalbau zum Herstellen von Sammlerleitungen und von den Sammlerleitungen abzweigenden Hausanschlußleitungen zum Vortrieb von Rohrleitungen mit nicht-begehbaren Nennquerschnitten.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by its use in sewer construction for the production of collector lines and branching from the collector lines house connection lines for propelling pipes with non-accessible nominal cross sections. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ihren Einsatz im Abwasserkanalbau in runden Preßschächten von ca. 2 m Durchmesser, die nach dem Abschluß der Kanalbauarbeiten als Kontrollschächte umrüstbar sind und in denen sie in jede gewünschte Vortriebsrichtung drehbar ist, zum Vortrieb von Sammler- und Hausanschlußleitungen aus den Preßschächten heraus.7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by its use in sewer construction in round press shafts of approximately 2 m in diameter, which can be converted as inspection shafts after the completion of the sewer construction work and in which it can be rotated in any desired direction of advance for propulsion of collector and house connection lines out of the press shafts.
EP86100384A 1985-01-18 1986-01-14 Underground pipe element pushing device Withdrawn EP0188266A3 (en)

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DE19853501536 DE3501536A1 (en) 1985-01-18 1985-01-18 DEVICE FOR UNDERGROUND PRESSING OF PIPELINES
DE3501536 1985-01-18

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Publication Number Publication Date
EP0188266A2 true EP0188266A2 (en) 1986-07-23
EP0188266A3 EP0188266A3 (en) 1987-10-14

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EP86100384A Withdrawn EP0188266A3 (en) 1985-01-18 1986-01-14 Underground pipe element pushing device

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EP (1) EP0188266A3 (en)
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