EP0186109A3 - Building element for the construction of buildings as well as an abutment element and method of building pillars and walls with such building elements - Google Patents

Building element for the construction of buildings as well as an abutment element and method of building pillars and walls with such building elements Download PDF

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EP0186109A3
EP0186109A3 EP85116138A EP85116138A EP0186109A3 EP 0186109 A3 EP0186109 A3 EP 0186109A3 EP 85116138 A EP85116138 A EP 85116138A EP 85116138 A EP85116138 A EP 85116138A EP 0186109 A3 EP0186109 A3 EP 0186109A3
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Abstract

Erfindungsgemäß ist der Bauteil mit der Form eines Quaders, dessen Querschnitt eine trapezförmige Feder auf­ weist, derer längere Grundfläche vorzugsweise seine Kante bildet, mindestens eine seine Ecke mit einem Ausschnitte versehen ist, dessen Kanten einen Winkel von 30° bis 150° bilden und/oder eventuell mindestens eine seine Ecke mit einem Spund mit der Form eines geraden Prismas, vorzugs­ weise mit trapezförmiger Grund fläche versehen ist, dadu­ urch gekennzeichnet, daß auf mindestens einer Seitenwand des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechtecken­ förmiger, trapezförmiger, halbkreisförmiger oder Ω-förmiger Schlitz oder auf einer der Grundflächen des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechteckenförmiger, trapez­ förmiger oder halbkreisförmiger Schlitz und auf der gegenü­ berliegenden Grundfläche ein ihm in Gestalt und Lage entsprechender Spund oder auf mindestens einer Seiten­ wand des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechtec­ kenförmiger, trapezförmiger, halbkreisförmiger oder Ω-­ förmiger Schlitz (9) und auf einer der Grundflächen des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechtrckenförmi­ ger, trapezförmiger oder halbkreisförmiger Schlitz (10) und auf der gegenüberliegenden Grundfläche mindestens ein ihm in Gestalt und Lage entsprechender Spund (11) angeord­ net ist. Der erfindungsgemäße Bauteil ist voll oder mit Öffnungen versehen, wobei in seinem Querschnitt eine an die trapezförmige Feder paralelle T-förmige Öffnung (7) angeordnet ist, derer Arme (8) seitens der trapezförmigen Feder angeordnet sind oder daß in seinem Querschnitt eine an die trapezförmige Feder parallele T-förmige Öffnung angeordnet ist, derer Arme seitens der trapezförmigen feder angeordnet sind und die in ihrer Achse durch eine Trenn­ wand geteilt ist oder daß in seinem Querschnitt eine an die trapezförmige Feder parallele T-förmige Öffnung angeordnet ist, derer Arme seitens der trapezförmigen feder angeordnet sind und die in ihrer Achse durch eine Trennwand geteilt ist und ihre Arme zusätzliche Vorlagen aufweisen, die in Richtung der an die trapezförmige Feder anliegenden Seiten angeordnet sind oder daß in seinem Querschnitt eine an die trapezförmige Feder parallele T-förmige Öffnung angeordnet ist, derer Arme seitens der trapezförmigen Feder angeordnet sind, und die durch zwei symmetrisch an beiden Seiten der Achse des Bauteiles liegende Trennwände geteilt ist oder daß in seinem Querschnitt eine an die trapüezförmige Feder paralelle T-förmige Öffnung angeiordnet ist, derer Arme seitens der trapezförmigen feder angeordnet sind und die durch zwei symmetrisch an beiden Seiten der Achse des Bauteiles liegende Trennwände geteilt ist und ihre Arme zusätzliche Vorlagen aufweisen, die in Richtung der an die trapezförmige Feder anliegenden Seiten angeordnet sind oder daß in seinem Querschnitt mindestens vier schlitzartige Öffnung vorzugsweise mit rechteckenförmigem Quer­ schnitt symmetrisch gegenüber der Achse des Bauteiles in mindestens zwei zu der Kante des Bauteiles paralellen und zueinander versetzten Reihen angeordnet sind. According to the component with the shape of a Cuboid, the cross section of which has a trapezoidal spring the longer base preferably has its edge forms at least one of its corners with a cutout is provided, the edges of which are at an angle of 30 ° to 150 ° form and / or possibly at least one corner a bung with the shape of a straight prism, preferably is provided with a trapezoidal base, dadu characterized by that on at least one side wall of the component at least one triangular, rectangular shaped, trapezoidal, semicircular or Ω-shaped Slot or on one of the base surfaces of the component at least one triangular, rectangular, trapezoid shaped or semicircular slot and on the opposite overlying base in shape and position corresponding bung or on at least one side wall of the component at least one triangular, right conical, trapezoidal, semicircular or Ω- shaped slot (9) and on one of the bases of the Component at least one triangular, rectangular ger, trapezoidal or semicircular slot (10) and at least one on the opposite base a bung (11) corresponding to him in shape and position is not. The component according to the invention is full or with Provide openings, one in its cross section the trapezoidal spring parallel T-shaped opening (7) is arranged, the arms (8) of the trapezoidal Are arranged spring or that in its cross section T-shaped opening parallel to the trapezoidal spring is arranged, whose arms on the part of the trapezoidal spring are arranged and in their axis by a separator wall is divided or that in its cross section one to the Trapezoidal spring arranged parallel T-shaped opening the arms of which are arranged on the part of the trapezoidal spring are and which is divided in its axis by a partition and her arms have additional templates that are in Direction of the sides touching the trapezoidal spring are arranged or that in its cross section to the Trapezoidal spring arranged parallel T-shaped opening the arms of which are arranged on the part of the trapezoidal spring are, and by two symmetrical on both sides of the Partition lying axis of the component is divided or that in its cross section to the trapezoidal spring parallel T-shaped opening is arranged, whose arms on the part of the trapezoidal spring are arranged and the by two symmetrical on both sides of the axis of the Part lying partition walls is divided and their arms have additional templates in the direction of to the trapezoidal spring adjacent sides are arranged or that in its cross section at least four slit-like Opening preferably with a rectangular cross cut symmetrically with respect to the axis of the component at least two parallel to the edge of the component and staggered rows are arranged.

Der Bauteil mit der Form eines Quaders, dessen Quer­ schnitt eine trapezförmige Feder aufweist, derer längere Grundfläche vorzugsweise siene Kante bildet, eine seine Ecke an der längeren Kante des Bauteiles mit einem Spund mit der Form eines geraden Prismas versehen ist, das vorzugsweise eine trapezförmige Grundfläche aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Ecke an der länge­ ren Kante des Bauteiles einen Anschlag mit einem Kragstein aufweist, vorzugsweise mit trapezförmiger gestalt, der sen­ krecht zu dem Anschlag vorgeschoben ist oder die zweite Ecke an der längeren Kante des Bauteiles einen Anschlag mit einem Kragstein aufweist, der vorzugweise eine trapezför­ mige Gestalt aufweist und senkrecht zu dem Anschlag vorgeschoben ist und auf einer der Grundflächen des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechteckenförmi­ ger, trapezförmiger oder halbkreisförmiger Schlitz und auf der gegenüberliegenden Grundfläche mindestens ein ihm in Lage und Gestalt entsprechender Spund angeordnet ist oder die zweite Ecke an der längeren Grundfläche einen Anschlag mit einem Kragstein aufweist, der vorzugsweise trapezför­ mig und senkrecht zum Anschlag vorgeschoben ist und daß auf mindestens einer Seitenwand des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechteckenförmiger, trapezförmiger, halbkreisförmiger oder Ω-förmiger Schlitz angeordnet ist oder daß die zweite Ecke an der längeren Kante des Bauteiles einen Anschlag mit einem Kragstein aufweist, der vorzu­ gsweise eine trapezförmige Gestalt hat und senkrecht zum Anschlag vorgeschoben ist, auf einer der Grundflächen des Bauteiles mindestens ein dreieckförmiger, rechteckenförmi­ ger, trapezförmiger oder halbkreisförmiger Schlitz und auf der gegenüberliegenden Grundfläche mindestens ein ihm in der Lage und Gestalt entsprechender Spund und auf minde­ stens einer Seitenwand des Bauteiles mindestens ein drei­ eckförmiger, reckteckenförmiger, trapezförmiger, halbkreis­ förmiger oder Ω-förmiger Schlitz angeordnet ist. The component with the shape of a cuboid, its cross cut has a trapezoidal feather, the longer one Base preferably forms its edge, its Corner on the longer edge of the component with a bung has the shape of a straight prism that preferably has a trapezoidal base characterized in that the second corner along the length Ren edge of the component a stop with a cantilever has, preferably with a trapezoidal shape, the sen right to the stop or the second Corner with the longer edge of the component has a cantilever, which preferably a trapezoid shape and perpendicular to the stop is advanced and on one of the bases of the Component at least one triangular, rectangular straight, trapezoidal or semicircular slot and open the opposite base at least one in it Location and shape of appropriate bung is arranged or the second corner on the longer base has a stop with a cantilever, which is preferably trapezoidal mig and advanced perpendicular to the stop and that on at least one side wall of the component at least a triangular, rectangular, trapezoidal, semicircular or Ω-shaped slot is arranged or that the second corner on the longer edge of the component has a stop with a cantilever, the vorzu may have a trapezoidal shape and perpendicular to the Stop is advanced on one of the bases of the Component at least one triangular, rectangular straight, trapezoidal or semicircular slot and open the opposite base at least one in it the position and shape of the bung and on minde least one side wall of the component at least one three angular, square, trapezoidal, semicircle shaped or Ω-shaped slot is arranged.

Verfahren zur Erstellung von Einsebeton- oder Betonp­ feilern in Bauobjekten mit Skelett- oder Halbskelettbauweise, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein kleiner oder mittelmäßiger Bauteil gemäß der Erfindung auf der Stelle gestellt wird, wo der Pfeiler erstellt werden soll, vorzugswei­ se auf einem Berichtigungspfosten und eventuell nach Einbau der Bewehrung rundum weiter seinen Umbau bildende kleine und/oder mittelmäßige Bauteile erstellt wer­ den, vorzugsweis mit Versatz der horizontalen Fugen, so daß sie dicht aneinander anliegen, mit gleichzeitiger Ausbildung des Pfeilerkernes, vorzugsweise durch abschnittsweise Ein­ bringung und Verdichtung der einen monolytischen Kernbil­ denden Betonmischung, wobei die Teile des Umbaues des Kernes nach Bedarf in deren unsprünglicher Lage mittels eines technologischen Zubehörs gehalten werden, welches die unveränderliche Lage der Bauteile sichert, und welches nach der Erreichung der erforderlichen Festigkeit durch den Kern entfernt wird, wodurch ein aus einem Kern und einem damit vereinigten Umbau in Form von mit diesem Kern und miteinander verbundenen kleinen und mittelmäßigen Bau­ teilen erstellt wird. Das Verfahren zur Erstellung von Metall­ pfeilern besteht darin, daß an der Stelle, wo der Pfeiler erstellt werden soll, ein starrer Stahleinsatz und eventuell schlaffe Bewehrung, vorzugsweise auf einem Berichtigungs­ pfosten gestellt und dann rundum die den Umbau des Pfeilers bildenden kleinen und/oder mittelmäßigen Bautei­ len, vorzugsweise mit Versatz der horizontalen Fugen derart gestellt werden, daß sie dicht aneinander anliegen, mit gleichzeitiger vorzugsweise abschnittsweiser Einbringung und Verdichtung der Betonmischung in den Hohlräumen zwischen den Bauteilen und den Einsätzen, wobei die Teile des Umbaues nach Bedarf in deren ursprünglicher Lage mittels eines technologischen Zubehörs gehalten werden, welches deren konstante Lage sichert und welches nach der Erreichung dr entsprechenden Festigkeit durch die Betonmi­ schung entfernt wird. Process for creating concrete or concrete p file in buildings with skeleton or semi-skeleton construction, characterized in that at least a small or mediocre component according to the invention on the spot is placed where the pillar is to be created, preferably two on a correction post and possibly after Reinforcement all around continued its conversion creating small and / or mediocre components the, preferably with offset of the horizontal joints, so that they lie close together, with simultaneous training of the pillar core, preferably by section A Bringing and compacting a monolytic nuclear bilge ending concrete mix, with the parts of the conversion of the Kernes as needed in their original position of a technological accessory, which ensures the unchangeable position of the components, and which one after the required strength has been achieved by the Core is removed, creating a core and a core thus combined remodeling in the form of with this core and interconnected small and medium-sized construction share is created. The process of creating metal The pillar is that at the point where the pillar should be created, a rigid steel insert and possibly limp reinforcement, preferably on a rectification post and then all around the conversion of the Small and / or mediocre building pillar len, preferably with an offset of the horizontal joints be placed so that they are close together with at the same time, preferably in sections and compacting the concrete mix in the cavities between the components and the inserts, the parts of the reconstruction as needed in its original position are held by means of technological accessories, which ensures their constant position and which after Achieving the appropriate strength through the concrete mix is removed.

Aus den erfindungsgemäßen kleinen oder mittelmäßi­ gen Bauteilen wird eine Wandschicht bis zur mindestens der Höhe eines Bauteiles, dann eine weitere Wandschicht aus Bauteilen mit gleichem oder unterschiedlichem Querschnitt, vorzugsweise mit unterschiedlicher Höhe derart erstellt, daß die einander berührenden Spunde von zwei Bauteilen einer Wandschicht teilweise oder vollständig in die trapezförmige Feder eines Bauteiles der zweiten Wandschicht eingreifen oder die Außenkante der trapezförmigen Feder eines Bautei­ les der zweiten Wandschicht berühren oder die zweite Wandschicht mit Abstand, vorzugsweise ausweichsweise derart erstellt wird, daß zwischen ihnen ein Hohlraum ensteht, wonach wechselweise die weiteren Bauteile der einzelnen Wandschichten bis zur gerforderter Wandhöhe erstellt werden. Während der Erstellung der Wand werden die Fugen nach Bedarf sukzessiv mit Mörtel oder Leim gefüllt und gleichzeitig in die gewählten Fugen horizontale und7-­ oder vertikale Bewehrung eingeführt und die vertikalen Schlitze und Hohlräume in den mit Öffnungen versehenen Bauteilen sowie zusätzliche zwischen den Bauteilen der zwei Wandschichten einstandenen Hohlräume eventuell voll­ ständig oder teilweise, vorzugsweise sukzessiv mit Thermo­ isolationsmaterial gefüllt werden. Die durch die Außenaus­ schnitte der Bauteile gebildeten senkrechten Schlitze werden vollständig oder teilweise mit Thermoisolationsmaterial abgedichtet und es werden die Ausbauschichten der Wand ausgeführt. From the small or medium components a wall layer up to at least the Height of a component, then another wall layer Components with the same or different cross-section, preferably created with different heights such that the contacting bumps of two components of one Wall layer partially or completely in the trapezoidal Engage the spring of a component of the second wall layer or the outer edge of the trapezoidal spring of a component touch the second wall layer or the second Wall layer with distance, preferably alternatively is created so that a cavity between them arises, after which the other components of the individual wall layers up to the required wall height to be created. During the creation of the wall the joints successively filled with mortar or glue and at the same time into the chosen joints horizontal and 7- or vertical reinforcement introduced and the vertical Slots and cavities in the apertured Components as well as additional between the components of the two Cavities may be full permanent or partial, preferably successively with thermo insulation material to be filled. The through the outside cuts of the vertical slits formed completely or partially with thermal insulation material sealed and there are the expansion layers of the wall executed.

EP85116138A 1984-12-21 1985-12-18 Building element for the construction of buildings as well as an abutment element and method of building pillars and walls with such building elements Ceased EP0186109A3 (en)

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