EP0179361A1 - Device for marking stack portions on the stacking deck of a printing machine - Google Patents

Device for marking stack portions on the stacking deck of a printing machine Download PDF

Info

Publication number
EP0179361A1
EP0179361A1 EP85112865A EP85112865A EP0179361A1 EP 0179361 A1 EP0179361 A1 EP 0179361A1 EP 85112865 A EP85112865 A EP 85112865A EP 85112865 A EP85112865 A EP 85112865A EP 0179361 A1 EP0179361 A1 EP 0179361A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stack
stop
printing
arrangement according
front stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85112865A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0179361B1 (en
Inventor
Josef Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neue Rotaprint GmbH
Original Assignee
NORFIN GmbH
Neue Rotaprint GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NORFIN GmbH, Neue Rotaprint GmbH filed Critical NORFIN GmbH
Priority to AT85112865T priority Critical patent/ATE40090T1/en
Publication of EP0179361A1 publication Critical patent/EP0179361A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0179361B1 publication Critical patent/EP0179361B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/04—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by inserting marker slips in pile or stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/06—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by displacing articles to define batches
    • B65H33/10—Displacing the end articles of a batch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4219—Forming a pile forming a pile in which articles are offset from each other, e.g. forming stepped pile
    • B65H2301/42194—Forming a pile forming a pile in which articles are offset from each other, e.g. forming stepped pile forming a pile in which articles are offset from each other in the delivery direction

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for marking individual pads or stacks of printed sheets on the filing table of a printing press according to the preamble of claim 1.
  • pan table storage known, ie the storage table is pivoted slightly about its vertical axis at the end of an edition, so that the subsequent printed sheets of the next edition (or the partial stack formed therefrom) differ from the previously printed edition by a slightly different placement angle.
  • the individual partial stacks can be easily distinguished from one another by alternately pivoting the pivoting table or pivoting it back.
  • Such a solution is particularly interesting for (offset) printing presses with automatic printing film or template change, in which different runs are produced by the printing press in rapid succession.
  • the electronic control of the printing machine ensures that, in coordination with the change of printing film, the relative position of the one stop in relation to the weft insertion direction or the top of the stack is changed briefly in such a way that for a possibly unprinted printing sheet the way to the further fixed stop is cleared, so that a "separating sheet” is inserted between two successive editions.
  • the solution according to the invention is also interesting without automatic change of printing film or template, for example, if it is important, for example, to insert a separating sheet after a certain number of identical printing sheets stacked on the filing table, which does not even have to be unprinted.
  • the Fiq. 1 shows the storage table with the storage stack 4a thereon in the position during normal printing, ie the storage table is gradually lowered in a manner known per se so that the top of the stack is always approximately at the height NN.
  • the printed sheets transported by the discharge roller pair 5 of the printing machine, not shown, onto the storage stack shoot out in the direction of arrow 7 and then slide on the surface of the storage stack up to the stop 2, which has a stop front part 2a and a stop rear part 2b.
  • the front stop part 2a has a lower height than the rear stop part 2b, ie it extends less far downward than the rear part 2b.
  • the sheet stacks that are shooting in slide up to the stop advantage 2a On the opposite side of the storage stack (on the left in FIG. 1) is a back and forth stacking slide About 6 provided in the usual way, which ensures the formation of a proper stack by pushing any rebounding printed sheets against the stop again from the stop 2, 2a.
  • the top of the stack is held at a height NN in a known manner by means of a sensor. If this level is exceeded due to the continuously shooting-in printed sheets, the storage table 4 receives a command to drop to the stated height.
  • This sensor can be, for example, a capacitive sensing element arranged in the stacking slide, which is part of the height control for the storage table 4. In proportion as the stack top is increased by the deposited thereon printed sheet, so the control of the support table or the associated drive for lowering the Abla ensures g Ethic during normal printing, so that the stack top side always remains at the same height.
  • the stop 2 with its front part 2a and the rear part 2b and their displacement in relation to the top of the stack represents the actual essence of the invention.
  • a stop 2 is fastened to a holder 1 with the two stop parts 2a and 2b, which by the amount Z in Arcing direction are offset from each other.
  • the holder 1 is hori zontally displaceable - for example by being mounted on a horizontal bar 8 provided on the printing press - and can thus be set to different arc lengths.
  • the holder 1 has a pin 9 which engages in an elongated hole 10 in the actual stop 2 'and thus arranges this stop 2 so as to be vertically displaceable.
  • Figure 1 it is shown that the stop 2 rests with its front part 2a on a previously inserted separating sheet and thus limits the subsequent printing sheets in their forward movement on the filing stack.
  • the stop 2 lies on the front part 2a with its own weight on the separating sheet protruding from the stack 4a.
  • the stop 2 with the front part 2a and the rear part 2b has approximately the shape of a fork lying in the plane of the drawing with two prongs, the front prong (front part 2a) being somewhat shorter than the rear prong (rear part 2b ).
  • the storage table 4 is controlled command lowered by the amount X compared to the level NN, so that a gap of the height Y is formed between the uppermost sheet of the storage stack 4a and the lower (horizontal) end of the stop front part 2a.
  • a separating sheet that has been shot in, printed or unprinted at this point is only braked by the rear stop 2b offset by the amount Z in the weft direction, so that there is a clearly visible separation of the various supports on the storage table due to the separating sheet protruding lengthwise from the stack .
  • the depositing table 4 receives the control command "upwards", ie the depositing table 4 with the depositing stack 4a thereon is moved upwards until the top of the stack with the one separating sheet thereon is again at the height NN has taken ( Figure 3).
  • the stop advantage 2a is supported on the separating sheet 3 that has just been introduced, so that sheets subsequently deposited on the filing stack are stopped again by the stop front part 2a.
  • the storage table 4 is not lowered by the amount X as in FIG. 2, but the The stack top of the storage stack 4a is always kept at the level NN and the stop 2 is instead raised over the holder 1 or the rod 8 by the amount X (FIG. 4), in order in this way between the stack top and the lower horizontal end of the stop -Front part 2a to create a gap of height Y.
  • the next shooting, printed or unprinted sheet will then protrude again by the amount Z in the longitudinal direction from the filing stack, after which the stop 2 is then lowered again such that the stop front part 2a rests on the separating sheet 3 (corresponding to FIG. 3).
  • the temporary lifting of the holder 8 or the stop 2 connected thereto via an elongated hole can be carried out by a magnet or the like and is not shown in detail.
  • Another possible embodiment with the same effect consists in designing the holder 1, which can be displaced longitudinally on the rod 8, in such a way that it takes over the effect of the stop part 2b and the stop part 2a can be moved or actuated in height on the holder 1 (the latter in turn by a magnet).
  • the front stop it is possible to arrange the front stop to be pivotable about an axis parallel to the front edge of the paper stack, in order in this way to provide a short-term one To effect this front stop shutdown, so that a simple mark of the individual requirements is possible without other constructive effort by a g forwardly projecting from the Abtaqestapel Trennbo s.

Landscapes

  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

A device for use with a sheet stacker for developing a marking or identifying sheet to separate groups within the stack as the latter is being formed. The device is comprised of a paper stop member that is movable between two positions, one for defining the boundary of the primary stack and a second position, spaced outwardly of the stack boundary, at a point defining the position for the marking sheet.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zur Markierung von einzelnen Auflagen oder Durckbogenteilstapeln auf den Ablagetisch einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to an arrangement for marking individual pads or stacks of printed sheets on the filing table of a printing press according to the preamble of claim 1.

Beim Auflaqendruck, d.h. beim aufeinanderfolgenden Drucken nach verschiedenen Vorlagen kann sich ergeben, daß die einzelnen Teilstapel mit den unterschiedlichen Druckbildern auf dem Ablagetisch unmittelbar aufeinanderliegen, ohne daß die Trennebene zwischen den einzelnen Teilstapeln ohne weiteres auszumachen ist. Es gibt daher im Stand der Technik verschiedene Vorschläge, um diese einzelnen Auflagen bzw. Teilstapel voneinander zu unterscheiden. So ist die sogenannte Schwenktischablage bekannt, d.h. der Ablagetisch wird bei Beendiqung einer Auflage um seine senkrechte Achse leicht verschwenkt, damit die nachfolgenden Druckbogen der nächsten Auflage (bzw. der sich daraus bildende Teilstapel) sich gegenüber der zuvor gedruckten Auflage durch einen etwas anderen Ablagewinkel unterscheiden. Indem der Schwenktisch jeweils abwechselnd verschwenkt bzw. zurückgeschwenkt wird, sind die einzelnen Teilstapel gut voneinander unterscheidbar. Allerdings ist es bei einer solchen Schwenktischablage nicht üblich, den Tisch als Senktisch auszubilden. Außerdem ist es nachteilig, nur im Hinblick auf die erwünschte Markierung der einzelnen Auflagen einen nicht unerheblichen konstruktiven Aufwand treiben zu müssen, nämlich den Tisch verschwenkbar lagern und den dafür notwendigen Stellmechanismus vorsehen zu müssen.In the case of circulation printing, that is to say in the case of successive printing according to different templates, it can result that the individual partial stacks with the different print images lie directly on one another on the filing table, without the separating plane between the individual partial stacks being readily identifiable. There are therefore various proposals in the prior art for distinguishing these individual runs or partial stacks from one another. So is the so-called pan table storage known, ie the storage table is pivoted slightly about its vertical axis at the end of an edition, so that the subsequent printed sheets of the next edition (or the partial stack formed therefrom) differ from the previously printed edition by a slightly different placement angle. The individual partial stacks can be easily distinguished from one another by alternately pivoting the pivoting table or pivoting it back. However, with such a swivel table shelf, it is not common to design the table as a lowering table. In addition, it is disadvantageous to have to do a not inconsiderable constructive effort only with regard to the desired marking of the individual supports, namely to have to pivot the table and to provide the necessary adjusting mechanism.

Weiterhin ist es bekannt, zur Markierung der einzelnen Auflagen zwischen diese Papierschnipsel einzuschießen. Dies hat den Nachteil, daß der Papierstapel schief werden kann und daß ein zusätzlicher apparativer Aufwand getrieben werden muß, d.h. es muß ein besonderer Streifeneinschußapparat an einer geeigneten Stelle der Maschine vorgesehen werden, was auch zu Platzproblemen führen kann. Außerdem kann diese Lösung dann zu besonderen Schwierigkeiten führen, wenn der Ablagetisch nicht allmählich absenkbar ausgebildet ist, so daß die Stapeloberseite sich immer an verschiedenen Stellen befindet.It is also known to shoot between these scraps of paper to mark the individual editions. This has the disadvantage that the paper stack can be skewed and that additional equipment is required, that is, a special strip insertion device must be provided at a suitable point on the machine, which can also lead to space problems. In addition, this solution can lead to special difficulties if the storage table is not gradually lowered, so that the top of the stack is always in different places.

Hiervon ausgehend ist es die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die eingangs genannte Anordnung derart weiterzubilden, daß auch ohne einen Schwenktisch bzw. einen besonderen Streifeneinschußapparat eine eindeutige Markierung der einzelnen Auflagen bzw. Teilstapel auf dem Ablagetisch einer Druckmaschine möglich wird. Dies soll insbesondere mit möglichst geringem technischen bzw. konstruktiven Aufwand geschehen, d.h. unter möglichst weitgehender Ausnutzung von ohnehin vorhandenen Konstruktionselementen der Druckmaschine.Proceeding from this, it is the object of the invention to further develop the arrangement mentioned at the outset in such a way that a clear marking of the individual supports or partial stacks on the storage table of a printing press is possible even without a swivel table or a special strip insertion device. In particular, this should be done with the least possible technical or design effort, i.e. with the greatest possible utilization of the existing construction elements of the printing press.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Patentanspruch 1 gelöst. Indem statt wie bisher ein Anschlag nunmehr zwei in Einschußrichtung des Druckbogens hintereinander angeordnete Anschläge vorgesehen werden und der eine in Einschußrichtung erste Anschlag vorübergehend kurz inaktiviert ist, gelingt es, mit einem sehr geringen zusätzlichen Konstruktions- bzw. Kostenaufwand eine einwandfreie Markierung der einzelnen Druckauflagen oder Teilstapel zu erreichen. Im Vergleich zu einer z.B. elektronisch gesteuerten Druckmaschine mit nur einem Anschlag am allmählich absenkbaren Ab-laqetisch muß lediglich ein weiterer in Einschußrichtung der Druckbogen nach hinten versetzter Anschlag am Ablagetisch vorgesehen werden, wobei die elektronische Druckmaschinensteuerung so programmiert werden muß, daß sie geeignete Befehle zur relativen Lageveränderung zwischen dem einen (ersten) Anschlag und den Ablagetisch bzw. der Stapeloberseite erteilt. Dies geschieht entweder indem der ohnehin vorhandene Antrieb für den allmählich absenkbaren Ablagetisch veranlaßt wird, letzteren kurzzeitig abzusenken derart, daß die Stapeloberseite sich etwas unterhalb des unteren (horizontalen) Endes des ersten oder vorderen Anschlages befindet, oder dies geschieht indem der Ablagetisch bzw. die Stapeloberseite insoweit in ihrer Lage nicht verändert wird und stattdessen der eine (erste) Anschlag bzw. seine Halterung in seiner (ihrer) Lage im Verhältnis zur Stapeloberseite verstellt, z.B. angehoben wird. Dies kann in konstruktiv höchst einfacher Weise etwa durch einen Elektromagneten geschehen.This object is achieved by claim 1. By providing two stops arranged one behind the other in the weft direction of the printed sheet instead of one stop, and temporarily deactivating the first stop in the weft direction, it is possible to mark the individual print runs or partial stacks properly with very little additional construction or cost to reach. In comparison to, for example, an electronically controlled printing press with only one stop on the gradually lowering A b-laqetic, only a further stop on the deposit table which is offset backwards in the weft direction has to be used be provided, the electronic press control system having to be programmed so that it issues suitable commands for the relative change of position between the one (first) stop and the storage table or the top of the stack. This is done either by causing the already existing drive for the gradually lowerable storage table to lower the latter briefly in such a way that the top of the stack is located slightly below the lower (horizontal) end of the first or front stop, or this is done by the storage table or the top of the stack insofar as their position is not changed and instead the (first) stop or its holder is adjusted in its position in relation to the top of the stack, for example raised. This can be done in a structurally extremely simple manner, for example by means of an electromagnet.

Eine derartige Lösung ist insbesondere für (Offset-)Druckmaschinen mit automatischem Druckfolien- oder Vorlagewechsel interessant, bei denen verschiedene Auflagen in schneller Folge von der Druckmaschine produziert werden. Die elektronische Steuerung der Druckmaschine sorgt dafür, daß in Abstimmung mit dem Druckfolienwechsel die relative Lage des einen Anschlages im Verhältnis zur Einschußrichtung des Druckhoqens bzw. zur Stapeloberseite kurzfristig verändert wird derart, daß für einen möglicherweise unbedruckten Druckbogen der Weg zum weiteren festen Anschlag frei wird, so daß auf diese Weise ein "Trennbogen" zwischen zwei aufeinanderfolgende Auflagen eingelegt wird. Die erfindungsgemäße Lösung ist im übrigen auch ohne automatischen Druckfolien- oder Vorlagenwechsel interessant, wenn es z.B. darauf ankommt, jeweils nach einer bestimmten Anzahl von auf dem Ablagetisch gestapelten gleichen Druckbogen einen Trennbogen einzuschießen, der nicht einmal unbedruckt zu sein braucht.Such a solution is particularly interesting for (offset) printing presses with automatic printing film or template change, in which different runs are produced by the printing press in rapid succession. The electronic control of the printing machine ensures that, in coordination with the change of printing film, the relative position of the one stop in relation to the weft insertion direction or the top of the stack is changed briefly in such a way that for a possibly unprinted printing sheet the way to the further fixed stop is cleared, so that a "separating sheet" is inserted between two successive editions. The solution according to the invention is also interesting without automatic change of printing film or template, for example, if it is important, for example, to insert a separating sheet after a certain number of identical printing sheets stacked on the filing table, which does not even have to be unprinted.

In den beigefügten Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung in prinzipieller Darstellung gezeigt. Dabei ist die eigentliche Druckmaschine weggelassen, da es hier nur auf den Ablagetisch und die beiden Anschläge und-deren Anordnung bzw. Verstellbarkeit im Verhältnis zueinander ankommt.

  • Fiq. 1 zeigt den Ablagestapel oder Stapeltisch während des Druckens einer Auflage (Stapeloberseite auf Höhe N-N);
  • Fig. 2 zeigt den Ablagestapel nach Beendigung einer Auflage (Stapelniveau um den Betrag X von Höhe N-N abgesenkt zum Längsversatz des Trennbogens),
  • Fig. 3 zeigt den Ablagestapel vor Beginn der neuen Auflage (Stapelniveau wieder auf Höhe N-N angehoben); und
  • Fig. 4 zeigt die kinematische Umkehrung der Ausführungsform nach den Fig. 1 - 3. Die Stapeloberseite behält immer das Niveau N-N bei, doch wird der Anschlag 2 bei Bedarf in vertikaler Richtung so verstellt (Magnet usw.), daß der Spalt Y zum Längsversatz des Trennbogens entsteht.
In the accompanying drawings, two exemplary embodiments of the present invention are shown in principle. The actual printing press is omitted, since the only thing that is important here is the storage table and the two stops and their arrangement or adjustability in relation to one another.
  • Fiq. Fig. 1 shows the filing stack or stacking table while printing a stack (top of stack at NN);
  • 2 shows the filing stack after completion of a run (stack level lowered by the amount X from height NN to the longitudinal offset of the separating sheet),
  • Fig. 3 shows the discard pile before the start of the new edition (stack level raised to NN); and
  • Fig. 4 shows the kinematic reversal of the embodiment according to Figs. 1-3. The top of the stack always maintains the level NN, but the stop 2 is adjusted in the vertical direction if necessary (magnet, etc.) so that the gap Y is offset longitudinally of the separating sheet.

Die Fiq. 1 zeigt den Ablagetisch mit dem darauf befindlichen Ablagestapel 4a in der während des normalen Druckens befind- lichen Lage, d.h. der Ablagetisch wird in an sich bekannter Weise allmählich abgesenkt, damit die Stapeloberseite sich ständig in etwa auf der Höhe N-N befindet. Die vom Austragrollenpaar 5 der nicht dargestellten Druckmaschine auf den Ablagestapel beförderten Druckbogen schießen in Richtung des Pfeiles 7 heraus und gleiten dann an der Oberfläche des Ablaqestapels bis zum Anschlag 2, der ein Anschlagvorderteil 2a und ein Anschlaghinterteil 2b aufweist. Der vordere Anschlagteil 2a hat eine geringere Höhe als der hintere Anschlagteil 2b, d.h. er erstreckt sich weniger weit nach unten als der hintere Teil 2b. In der in Figur 1 dargestellten normalen Betriebsstellung während des laufenden Druckens gleiten die einschießenden Bogenstapel bis zum Anschlagvorteil 2a. Auf der gegenüberliegenden Seite des Ablagestapels (in Figur 1 links) ist ein hin- und hergehender Stapelschieber 6 in üblicher Weise vorgesehen, der für die Ausbildung eines ordnungsgemäßen Stapels sorgt, indem er vom Anschlag 2, 2a eventuell zurückprallende Druckbogen wieder gegen den Anschlag schiebt.The Fiq. 1 shows the storage table with the storage stack 4a thereon in the position during normal printing, ie the storage table is gradually lowered in a manner known per se so that the top of the stack is always approximately at the height NN. The printed sheets transported by the discharge roller pair 5 of the printing machine, not shown, onto the storage stack shoot out in the direction of arrow 7 and then slide on the surface of the storage stack up to the stop 2, which has a stop front part 2a and a stop rear part 2b. The front stop part 2a has a lower height than the rear stop part 2b, ie it extends less far downward than the rear part 2b. In the normal operating position shown in FIG. 1, while printing is in progress, the sheet stacks that are shooting in slide up to the stop advantage 2a. On the opposite side of the storage stack (on the left in FIG. 1) is a back and forth stacking slide About 6 provided in the usual way, which ensures the formation of a proper stack by pushing any rebounding printed sheets against the stop again from the stop 2, 2a.

Die Stapeloberseite wird über einen Sensor in bekannter Weise auf der Höhe N-N gehalten. Wenn dieses Niveau aufgrund der laufend einschießenden Druckbogen nach oben überschritten wird, erhält der Ablagetisch 4 einen Befehl, auf die genannte Höhe abzusinken. Dieser Sensor kann beispielsweise ein im Stapelschieber angeordnetes kapazitives Tastelement sein, welches Teil der Höhesteuerung für den Ablagetisch 4 ist. In dem Maße, wie die Stapeloberseite durch die darauf abgelegten Druckbogen ansteigt, sorgt also die Steuerung des Ablagetisches bzw. der zugehörige Antrieb für eine Absenkung des Ablagetisches während des normalen Druckens, damit die Stapeloberseite stets in der gleichen Höhe bleibt.The top of the stack is held at a height NN in a known manner by means of a sensor. If this level is exceeded due to the continuously shooting-in printed sheets, the storage table 4 receives a command to drop to the stated height. This sensor can be, for example, a capacitive sensing element arranged in the stacking slide, which is part of the height control for the storage table 4. In proportion as the stack top is increased by the deposited thereon printed sheet, so the control of the support table or the associated drive for lowering the Abla ensures g Ethic during normal printing, so that the stack top side always remains at the same height.

Der Anschlag 2 mit seinem Vorderteil 2a und dem Hinterteil 2b sowie deren Verlagerung im Verhältnis zu der Stapeloberseite stellt den eigentlichen Kern der Erfindung dar. An einem Halter 1 ist ein Anschlag 2 mit den beiden Anschlagteilen 2a und 2b befestigt, die um den Betrag Z in Bogeneinschußrichtung gegeneinander versetzt sind. Der Halter 1 ist horizontal verschiebbar angeordnet - etwa indem er auf einer an der Druckmaschine vorgesehenen horizontalen Stange 8 gelagert ist - und kann somit auf unterschiedliche Bogenlänqen eingestellt werden. Der Halter 1 weist einen Stift 9 auf, der in ein Langloch 10 im eigentlichen Anschlag 2' eingreift und diesen Anschlag 2 damit höhenverschieblich anordnet. In Figur 1 ist gezeigt, daß der Anschlag 2 mit seinem Vorderteil 2a auf einem zuvor eingeschossenen Trennbogen aufliegt und die nachfolgenden Druckbogen somit in ihrer Vorwärtsbewegung auf dem Ablagestapel begrenzt. Der Anschlag 2 lieat über das Vorderteil 2a mit seinem Eigengewicht auf dem aus dem Ablagestapel 4a herausragenden Trennbogen auf. Allerdings ist es auch ohne weiteres möglich, diese Belastung beispielsweise durch Federwirkung zu erzeugen oder zu verstärken.The stop 2 with its front part 2a and the rear part 2b and their displacement in relation to the top of the stack represents the actual essence of the invention. A stop 2 is fastened to a holder 1 with the two stop parts 2a and 2b, which by the amount Z in Arcing direction are offset from each other. The holder 1 is hori zontally displaceable - for example by being mounted on a horizontal bar 8 provided on the printing press - and can thus be set to different arc lengths. The holder 1 has a pin 9 which engages in an elongated hole 10 in the actual stop 2 'and thus arranges this stop 2 so as to be vertically displaceable. In Figure 1 it is shown that the stop 2 rests with its front part 2a on a previously inserted separating sheet and thus limits the subsequent printing sheets in their forward movement on the filing stack. The stop 2 lies on the front part 2a with its own weight on the separating sheet protruding from the stack 4a. However, it is also easily possible to generate or increase this load, for example by spring action.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich besitzt der Anschlag 2 mit dem Vorderteil 2a und dem Hinterteil 2b in etwa die Form einer in der Zeichenebene liegenden Gabel mit zwei Zinken, wobei die vordere Zinke (Vorderteil 2a) um einiges kürzer ist als die hintere Zinke (Hinterteil 2b).As can be seen from the drawings, the stop 2 with the front part 2a and the rear part 2b has approximately the shape of a fork lying in the plane of the drawing with two prongs, the front prong (front part 2a) being somewhat shorter than the rear prong (rear part 2b ).

In der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 wird nach Beendiqung einer Auflage der Ablagetisch 4 über einen Steuerbefehl um den Betrag X gegenüber dem Niveau N-N abgesenkt, so daß zwischen dem obersten Bogen des Ablagestapels 4a und dem unteren (horizontalen) Ende des Anschlag-Vorderteils 2a ein Spalt der Höhe Y entsteht. Ein zu diesem Zeitpunkt eingeschossener, bedruckter oder unbedruckter Trennbogen wird erst durch den um den Betrag Z in Einschußrichtung versetzten Anschlag-Hinterteil 2b abgebremst, so daß sich eine deutlich sichtbare Trennung der verschiedenen Auflagen auf dem Ablagetisch aufgrund des aus dem Stapel in Längsrichtung herausragenden Trennbogens ergibt. Sobald der Trennbogen auf dem Stapel abgelegt ist, erhält der Ablagetisch 4 den-Steuerbefehl "aufwärts", d.h., der Ablagetisch 4 mit dem darauf befindlichen Ablagestapel 4a wird so weit nach oben gefahren, bis die Stapeloberseite mit dem darauf befindlichen einen Trennbogen wieder die Höhe N-N eingenommen hat (Figur 3). Dabei stützt sich der Anschlag-Vorteil 2a auf dem gerade eingebrachten Trennbogen 3 ab, so daß nachfolgend auf dem Ablagestapel abgelegte Bogen wieder von dem Anschlag-Vorderteil 2a angehalten werden.In the embodiment of FIGS. 1 to 3, once a support has ended, the storage table 4 is controlled command lowered by the amount X compared to the level NN, so that a gap of the height Y is formed between the uppermost sheet of the storage stack 4a and the lower (horizontal) end of the stop front part 2a. A separating sheet that has been shot in, printed or unprinted at this point is only braked by the rear stop 2b offset by the amount Z in the weft direction, so that there is a clearly visible separation of the various supports on the storage table due to the separating sheet protruding lengthwise from the stack . As soon as the separating sheet is placed on the stack, the depositing table 4 receives the control command "upwards", ie the depositing table 4 with the depositing stack 4a thereon is moved upwards until the top of the stack with the one separating sheet thereon is again at the height NN has taken (Figure 3). In this case, the stop advantage 2a is supported on the separating sheet 3 that has just been introduced, so that sheets subsequently deposited on the filing stack are stopped again by the stop front part 2a.

Die gleiche Wirkung kann durch eine kinematische Umkehrung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figur 4 erzielt werden.The same effect can be achieved by a kinematic reversal according to the exemplary embodiment in FIG. 4.

Für das Einschießen eines Trennbogens 3 wird der Ablagetisch 4 nicht wie in Figur 2 um den Betrag X abgesenkt, sondern die Stapeloberseite des Ablagestapels 4a wird immer auf dem Niveau N-N gehalten und der Anschlag 2 wird stattdessen über den Halter 1 bzw. die Stange 8 um den Betrag X (Figur 4) angehoben, um auf diese Weise zwischen der Stapeloberseite und dem unteren horizontalen Ende des Anschlag-Vorderteils 2a einen Spalt der Höhe Y entstehen zu lassen. Der nächste einschießende, bedruckte ider unbedruckte Bogen wird dann wieder um den Betrag Z in Längsrichtung aus dem Ablagestapel herausragen, wonach dann der Anschlag 2 wieder abgesenkt wird derart, daß der Anschlag-Vorderteil 2a auf dem Trennbogen 3 aufliegt (entsprechend Figur 3). Das vorübergehende Anheben des Halters 8 bzw. des damit über ein Langloch verbundenen Anschlages 2 kann durch einen Magneten oder dergleichen erfolgen und ist nicht näher dargestellt.For the insertion of a separating sheet 3, the storage table 4 is not lowered by the amount X as in FIG. 2, but the The stack top of the storage stack 4a is always kept at the level NN and the stop 2 is instead raised over the holder 1 or the rod 8 by the amount X (FIG. 4), in order in this way between the stack top and the lower horizontal end of the stop -Front part 2a to create a gap of height Y. The next shooting, printed or unprinted sheet will then protrude again by the amount Z in the longitudinal direction from the filing stack, after which the stop 2 is then lowered again such that the stop front part 2a rests on the separating sheet 3 (corresponding to FIG. 3). The temporary lifting of the holder 8 or the stop 2 connected thereto via an elongated hole can be carried out by a magnet or the like and is not shown in detail.

Eine weitere - nicht dargestellte - Ausführungsmöglichkeit mit gleicher Wirkung besteht darin, den auf der Stange 8 längs verschieblichen Halter 1 so auszubilden, daß er die Wirkung des Anschlagteiles 2b übernimmt und Anschlagteil 2a für sich am Halter 1 in der Höhe verschiebbar bzw. betätigbar ist (letzteres wiederum etwa durch einen Magneten).Another possible embodiment (not shown) with the same effect consists in designing the holder 1, which can be displaced longitudinally on the rod 8, in such a way that it takes over the effect of the stop part 2b and the stop part 2a can be moved or actuated in height on the holder 1 ( the latter in turn by a magnet).

Als weitere Alternative ist es möglich, den vorderen Anschlag um eine Achse parallel zur Vorderkante des Papierstapels verschwenkbar anzuordnen, um auf diese Weise eine kurzfristige Außerbetriebsetzung dieses vorderen Anschlages zu bewirken, damit ohne sonstigen konstruktiven Aufwand eine einfache Markierung der einzelnen Auflagen durch einen nach vorne aus dem Abtaqestapel herausragenden Trennbogen möglich wird.As a further alternative, it is possible to arrange the front stop to be pivotable about an axis parallel to the front edge of the paper stack, in order in this way to provide a short-term one To effect this front stop shutdown, so that a simple mark of the individual requirements is possible without other constructive effort by a g forwardly projecting from the Abtaqestapel Trennbo s.

Es kommt lediglich auf die kurzfristige relative Verschiebbarkeit zwischen dem ersten oder vorderen Anschlag und der Stapeloberseite an, wobei der zweite oder hintere Anschlag fest anaeordnet ist, obwohl er auf verschieden lange Druckbogen einstellbar ist.It is only a question of the short-term relative displaceability between the first or front stop and the top of the stack, the second or rear stop being arranged in a fixed manner, although it can be adjusted to printing sheets of different lengths.

Claims (6)

1. Anordnung zur Markierung von einzelnen Auflagen oder Druckhogenteilstapeln auf dem Ablagetisch (4) einer Druckmaschine, bei der der Ablagetisch (4 ) zur Anpassung an die zunehmende Stapelhöhe allmählich absenkbar ist, mit einem Anschlag (2) am Ablagetisch in Höhe der Stapeloberseite zur Begrenzung der Vorwärtsbewegung der in Einschußrichtunq (7) aus der Druckmaschine herauslaufenden Druckbõqen, dadurch qekennzeichnet, daß ein weiterer Anschlaq (2b) in der Nähe des Ablagetisches in Einschußrichtung der Druckboqen hinter dem einen Anschlag (2a) fest angeordnet ist und daß die Stapeloberseite bzw. der Ablagetisch und der eine vordere Anschlag (2a) im Verhältnis zueinander zur Freigabe des Weges eines einschießenden Druck- oder Trennbogens (3) zum weiteren hinteren Anschlag (2b) vorübergehend verstellbar sind. 1st Arrangement for marking individual runs or partial printing stack on the delivery table (4) of a printing press, in which the delivery table (4) can be gradually lowered to adapt to the increasing stack height, with a stop (2) on the delivery table at the top of the stack to limit the forward movement of the printing bows which run out of the printing machine in the insertion direction (7), characterized in that a further connection (2b) is arranged in the vicinity of the storage table in the insertion direction of the printing bows behind the one stop (2a) and that the top of the stack or the storage table and one front stop (2a) in relation to each other for release the path of a shooting sheet or separating sheet (3) to the further rear stop (2b) is temporarily adjustable. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine vordere Anschlag (2a) unverstellbar und die Stapeloberseite bzw. der Ablagetisch demgegenüber vorübergehend absenkbar ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the one front stop (2a) is not adjustable and the stack top or the storage table, in contrast, is temporarily lowered. 3. ; Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine vordere Anschlag vorübergehend verstellbar und die Stapeloberseite bzw. der Ablagetisch währenddessen in ihrer bzw. seiner Höhenlage unveränderbar ist.3 .; Arrangement according to claim 1, characterized in that the one front stop is temporarily adjustable and the top of the stack or the storage table is meanwhile unchangeable in its or its height. 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eine vordere Anschlag längs- oder querverschieblich oder verschwenkbar gelagert ist.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the one front stop is mounted longitudinally or transversely or pivotally. 5. Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine vordere Anschlag durch einen Elektromagneten verstellbar ist.5. Arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the one front stop is adjustable by an electromagnet. 6. Anordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der eine vordere Anschlag (2a) zur eigengewichtsbelasteten Auflage auf dem Trennbogen über eine Totganqverbindung (Langloch 10) höheverschieblich aufgehängt ist.6. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the one front stop (2a) for self-weight-bearing support on the separating sheet is suspended in a height-adjustable manner via a dead link (slot 10).
EP85112865A 1984-10-11 1985-10-10 Device for marking stack portions on the stacking deck of a printing machine Expired EP0179361B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85112865T ATE40090T1 (en) 1984-10-11 1985-10-10 DEVICE FOR MARKING PIECE OF PRINT SHEET PART STACKS ON THE DEPOSIT TABLE OF A PRINTING PRESS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3437348 1984-10-11
DE19843437348 DE3437348A1 (en) 1984-10-11 1984-10-11 DEVICE FOR MARKING THE INDIVIDUAL PADS OR STABLES OF THE PRINT SHEET ON THE FILING TABLE OF A PRINTING MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0179361A1 true EP0179361A1 (en) 1986-04-30
EP0179361B1 EP0179361B1 (en) 1989-01-18

Family

ID=6247676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85112865A Expired EP0179361B1 (en) 1984-10-11 1985-10-10 Device for marking stack portions on the stacking deck of a printing machine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4730822A (en)
EP (1) EP0179361B1 (en)
JP (1) JPS6190968A (en)
AT (1) ATE40090T1 (en)
DE (2) DE3437348A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464395A1 (en) * 1990-06-07 1992-01-08 Roll Systems, Inc. Method for processing web material
EP0537145A1 (en) * 1990-07-06 1993-04-21 Webcraft Technologies Inc A method for producing a mass distributable printed packet.
DE4207107C1 (en) * 1992-03-06 1993-06-09 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4941650A (en) * 1988-02-01 1990-07-17 Stacker Machine Co., Inc. Vacuum counter for stacked signatures
DE3833437A1 (en) * 1988-10-01 1990-04-05 Basf Ag RADIATION SENSITIVE MIXTURES AND THEIR USE
DE3833438A1 (en) * 1988-10-01 1990-04-05 Basf Ag RADIATION SENSITIVE MIXTURES AND THEIR USE
DE4006849C2 (en) * 1990-03-05 1999-01-28 Brigitte Mendel Fa Method for marking partial stacks contained in a stack from a certain number of punched-out film blanks and device for carrying out the method
US5407081A (en) * 1991-11-02 1995-04-18 Tohoku Ricoh Co., Ltd. Stacker having a classifying bullet to shift delivered sheet
US5366212A (en) * 1992-04-27 1994-11-22 Roll Systems, Inc. Web-fed sheet stacker and separator
US5639080A (en) * 1995-10-25 1997-06-17 Xerox Corporation System for handling purged sheets in the output of a printer
JP4096624B2 (en) * 2002-05-23 2008-06-04 コニカミノルタホールディングス株式会社 Paper stacker
US7213807B2 (en) * 2003-11-07 2007-05-08 Paxar Americase, Inc. Stacker and method of batch separation with sheets
JP5043422B2 (en) * 2006-12-20 2012-10-10 キヤノン株式会社 Printing system, job processing method, program, and storage medium
DE102009016583A1 (en) * 2009-04-06 2010-10-07 Eastman Kodak Co. Device and method for separating print jobs

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1550146A (en) * 1975-10-20 1979-08-08 Pitney Bowes Inc Stacking apparatus for stacking sheets of material and collating apparatus including such stacking apparatus
GB2093807A (en) * 1981-02-20 1982-09-08 Europa Systems Ltd Offsetting sheets in stacks

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1258027A (en) * 1913-06-25 1918-03-05 Harmon E Lindbladh Indicating mechanism for feeding apparatus.
US1611762A (en) * 1924-07-24 1926-12-21 Julian W Maxson Counting and marking method and machine
US1834568A (en) * 1927-05-03 1931-12-01 Winkler Alfred Apparatus for removing sheets from alpha stack
US2918852A (en) * 1956-01-18 1959-12-29 Bucciconi Engineering Company Mechanism for stagger piling of metal sheets
US2855833A (en) * 1956-09-28 1958-10-14 Eastman Kodak Co Sorter finger stacker
JPS5320782B1 (en) * 1971-07-16 1978-06-28
JPS4915112U (en) * 1972-04-18 1974-02-08
US3860127A (en) * 1973-10-15 1975-01-14 Pitney Bowes Inc Offset stacking mechanism
JPS5231913Y2 (en) * 1974-07-26 1977-07-20
US3933352A (en) * 1974-12-11 1976-01-20 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag Sheet pile delivery for printing presses
AT358074B (en) * 1975-04-25 1980-08-25 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR STRAIGHTING THE PRINTED SHEETS ON THE STACKING DISPLAY OF PRINTING MACHINES
DE2525422C3 (en) * 1975-06-07 1979-12-06 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Sheet delivery with a device for temporarily catching the sheets transported to the stacking point
DE2551497C3 (en) * 1975-11-17 1982-02-11 Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik, 5910 Kreuztal Device for stacking transformer core sheets at the same edge
US4136864A (en) * 1977-06-16 1979-01-30 Westvaco Corporation Sheet stacking device
AT371045B (en) * 1980-03-21 1983-05-25 Schelling & Co DEVICE ON SUPPORT TABLES FOR MACHINE TOOLS FOR ALIGNING LARGE-SIZED, STRIPED OR PLATE-SHAPED WORKPIECES
US4396334A (en) * 1980-04-10 1983-08-02 Jagenberg-Werke A.G. Sheet stacking apparatus
US4396336A (en) * 1981-01-26 1983-08-02 Herman Malamood Apparatus for feeding lifts of limp sheets
US4477218A (en) * 1982-03-08 1984-10-16 The Mead Corporation Offset stacker and method
WO2003085695A2 (en) * 2002-04-11 2003-10-16 Koninklijke Philips Electronics N.V. Low-pressure mercury vapor discharge lamp

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1550146A (en) * 1975-10-20 1979-08-08 Pitney Bowes Inc Stacking apparatus for stacking sheets of material and collating apparatus including such stacking apparatus
GB2093807A (en) * 1981-02-20 1982-09-08 Europa Systems Ltd Offsetting sheets in stacks

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464395A1 (en) * 1990-06-07 1992-01-08 Roll Systems, Inc. Method for processing web material
EP0537145A1 (en) * 1990-07-06 1993-04-21 Webcraft Technologies Inc A method for producing a mass distributable printed packet.
EP0537145A4 (en) * 1990-07-06 1994-03-30 Webcraft Technologies, Inc.
DE4207107C1 (en) * 1992-03-06 1993-06-09 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
FR2688168A1 (en) * 1992-03-06 1993-09-10 Roland Man Druckmasch PRINTER, IN PARTICULAR OFFSET PRINTER WITH SHEETS.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0179361B1 (en) 1989-01-18
DE3437348A1 (en) 1986-04-24
ATE40090T1 (en) 1989-02-15
JPS6190968A (en) 1986-05-09
US4730822A (en) 1988-03-15
DE3567619D1 (en) 1989-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2443106C2 (en) Stacking device for forming a stack of sheet piles arranged offset from one another
DE2733521C2 (en)
DE2044011C3 (en) System and delivery table for the printing plates of a small offset printing machine
EP0179361B1 (en) Device for marking stack portions on the stacking deck of a printing machine
DE2706353A1 (en) INSERTING MACHINE
DE3823806C2 (en)
DE3023533C2 (en) Device for depositing sheets in a pile
EP0348610A2 (en) Method and device for stacking folded printed products
CH412943A (en) Device for fully automatic single sheet removal from paper stacks by means of suction and blown air on printing and paper processing machines
DE3219693A1 (en) Device for forming processable partial piles from film sheets, in particular paper sheets
DE2441459A1 (en) ARCH EXTENSION ON PRINTING MACHINES WITH ARCH HOLDING DEVICE
DE102006046823C5 (en) Computer-controlled pulling of the rake in the non-stop feeder or boom
DE3500416C2 (en) Stop mechanism for an inserting machine
DE2445279C3 (en) Printing device with several circular disk-shaped character carriers that can be electromechanically adjusted to the desired printing position
DE3843281C2 (en)
DE202008007077U1 (en) Strip insert with telescopic guide
CH672761A5 (en)
DE3922293C2 (en)
DE8429978U1 (en) Storage table for printing machines with a device for marking individual print runs or partial stacks of printed sheets
DE102020116074B4 (en) Device and method for depositing and positioning a stack forming aid
DE3941477A1 (en) DEVICE FOR DEPOSITING COPY SHEETS
EP0491970B1 (en) Delivery device for sheet processing printing machines
EP1155995B1 (en) Delivery table
DE4122111A1 (en) DEVICE FOR INLAYING MARKING STRIPS WHEN LAYING DOWN SHEETS ON A STACK
DE2062370A1 (en) Device for depositing sheet-shaped workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19861103

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: NEUE ROTAPRINT GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 19871012

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 40090

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3567619

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890223

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19891002

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19891004

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19891006

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19891009

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19891013

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19891026

Year of fee payment: 5

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19891031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19891031

Year of fee payment: 5

Ref country code: GB

Payment date: 19891031

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19900703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19901010

Ref country code: AT

Effective date: 19901010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19901011

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19901031

Ref country code: CH

Effective date: 19901031

Ref country code: BE

Effective date: 19901031

BERE Be: lapsed

Owner name: NEUE ROTAPRINT G.M.B.H.

Effective date: 19901031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19910501

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19910628

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85112865.2

Effective date: 19910603