EP0172406A1 - Injector for the wet treatment of textile material - Google Patents

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EP0172406A1 EP19850108884 EP85108884A EP0172406A1 EP 0172406 A1 EP0172406 A1 EP 0172406A1 EP 19850108884 EP19850108884 EP 19850108884 EP 85108884 A EP85108884 A EP 85108884A EP 0172406 A1 EP0172406 A1 EP 0172406A1
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inert gas
treatment
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Günter Dipl.-Ing. Eckrodt
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/045—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments in a tube or a groove

Definitions

  • the design according to the invention makes it possible for the first time to be able to apply the treatment liquor to the textile relatively gently, since the treatment liquor can be mixed with inert gas before being fed into the central passage of the propellant nozzle, so that the central passageway leading-R injschlitz the motive nozzle, a mixture of treatment bath and inert gas is passed.
  • Such mixtures are relatively soft, so that the gentle surface treatment known from overflow pr: nzip is easily achieved, but on the other hand the mixture consisting of treatment liquor and inert gas is still "hard enough" to ensure good wrinkling of the textile casting within the nozzle and to reach during the exit.
  • the supply of the inert gas does not cause any particular problems in the propellant nozzle according to the invention, since this supply can easily be designed as an injector in a further development of the propellant nozzle, and inert gas is automatically drawn in when it flows through the treatment liquor.
  • the nozzle body 1 which is only shown schematically, has a central passage 2 for the passage of the textile goods shown.
  • an annular slot 3 opens into the passage channel 2, via which the treatment liquor can be introduced into the central passage channel 2.
  • a feed channel 4 for the treatment liquor is connected upstream of this ring slot 3.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

An injector for the wet treatment of textile material consists of a nozzle body having a through-channel (2) for the textile material, an annular slot (3) ending therein for supplying treatment liquor, and upstream thereof a supply channel (4) for the latter. In this injector, the supply channel (4) for the treatment liquor is also in communication with a supply line (9) for an inert gas which is then introducible together with the treatment liquor into the central through-channel (2) via the annular slot (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Treibdüse zur Verwendung bei der Naßbehandlung von Textilgut gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a propellant nozzle for use in the wet treatment of textile goods according to the preamble of claim 1.

Im Rahmen der Naßbehandlung von Textilgut, insbesondere zum Färben desselben, aber ebenso auch zum Bleichen, Spülen und dergleichen, wird bereits häufig von Naßbehandlungsapparaten Gebrauch gemacht, bei denen gegebenenfalls zusätzlich zu einer Transporthaspel für das Textilgut eine Treibdüse vorgesehen ist. Dabei läuft das zu behandelnde Textilgut im wesentlichen durch einen zentralen Durchtrittskanal der Treibdüse, während die Behandlungsflotte der Treibdüse als eigentliches Treibmittel zugeführt wird und gemeinsam mit dem Textilgut das Austrittsende der Düse verläßt. Beim Durchlauf durch die Treibdüse wird das Textilgut von der Behandlungsflotte intensiv durchtränkt. Gleichzeitig ist das Textilgut aber auch noch von Behandlungsflotte umgeben, so daß es zu keiner besonderen Reibung des Textilguts im Inneren des zentralen Durchtrittskanals der Treibdüse und an deren Austrittsende kommt, gleichgültig ob die Treibdüse offen in einen Behandlungskessel einmündet oder etwa in eine nachgeschaltete Transport- oder Intensivbehandlungszwecken dienende Führungsleitung.As part of the wet treatment of textile goods, in particular for dyeing the same, but also for bleaching, rinsing and the like, use is often made of wet treatment apparatuses, in which a blowing nozzle is optionally provided in addition to a transport reel for the textile goods. The textile material to be treated essentially runs through a central passage channel of the driving nozzle, while the treatment liquor is supplied to the driving nozzle as the actual blowing agent and leaves the outlet end of the nozzle together with the textile material. As it passes through the propellant nozzle, the treatment liquor soaks the textile material intensively. At the same time, however, the textile material is also surrounded by a treatment liquor, so that there is no particular friction of the textile material inside the central passage channel of the propellant nozzle and at its outlet end, regardless of whether the propellant nozzle opens openly into a treatment tank or, for example, a guide line downstream for transport or intensive care purposes.

Bei Verwendung der bekannten Treibdüsen wird mit einem Flottendruck bis zu 2 bar gearbeitet. Die Austrittsgeschwindigkeit der Flotte im Düsenspalt kann dabei bis zu 1000 m/min betragen. Es ist nur zu verständlich, daß unter diesen Arbeitsbedingungen das Textilgut möglicherweise beschädigt werden kann, und zwar insbesondere durch die hydraulische Beanspruchung seitens der Behandlungsflotte. Diese Beeinträchtigung ist umso stärker, je empfindlicher das zu behandelnde Textilgut ist.When using the known driving nozzles, a fleet pressure of up to 2 bar is used. The exit velocity of the liquor in the nozzle gap can be up to 1000 m / min. It is only understandable that under these working conditions the textile goods can possibly be damaged, in particular by the hydraulic stress on the treatment liquor. This impairment is greater the more sensitive the textile material to be treated is.

Man hat daher auch bereits versucht, diese Beeinträchtigungen des Textilguts dadurch zu vermeiden, daß die Treibdüsen als sogenannte Overflowdüsen ausgebildet worden sind, d. h. als solche Treibdüsen, denen die Behandlungsflotte lediglich über einen Überlauf eines vorgeschalteten Sammelgefässes zugeführt wird, nicht aber über eine eigenständige Druckleitung eines Umwälzsystems.Attempts have therefore already been made to avoid this impairment of the textile goods by designing the driving nozzles as so-called overflow nozzles, i.e. H. as such driving nozzles, to which the treatment liquor is fed only via an overflow of an upstream collecting vessel, but not via an independent pressure line of a circulation system.

Die Behandlung eines Textilguts unter Verwendung der nach dem Overflowprinzip arbeitenden Düsen führt zwar bereits zu einer besseren Schonung der Oberfläche des Textilguts im Gegensatz zu der Behandlung desselben mittels echter Treibdüsen, wie sie weiter oben beschrieben worden sind. Die Overflowbehandlung führt jedoch zu einer wesentlich schlechteren Faltenverlegung in der Düse, so daß Lauffalten und gegebenenfalls weitere Probleme auftreten.Although the treatment of a T extilguts using the operating on the overflow principle nozzle already leads to a better protection of the surface of the textile as opposed to the treatment thereof by means of real spray jets, as have been described above. However, the overflow treatment leads to a considerably poorer wrinkling in the nozzle, so that wrinkles and possibly further problems occur.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Treibdüse der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß unter Beibehaltung der gegenüber dem Overflowprinzip besseren Faltenverlegung des Textilguts in der Düse dennoch die hydraulische ebenso wie mechanische Beanspruchung des Textilguts innerhalb der Düse verbessert wird. Es sollen also mittels der erfindungsgemäß aufzuzeigenden Ausbildung einer Treibdüse die besonders schonende Behandlung der Warenoberfläche entsprechend dem Overflowprinzip einerseits und die bessere Fahtenverlegung innerhalb der Düse entsprechend der bisher bekannten Treibdüsen andererseits gleichzeitig erreicht wurden.The invention is therefore based on the object of designing the driving nozzle of the type described in such a way that the hydraulic and mechanical stress on the textile material within the nozzle is nevertheless improved, while maintaining the better laying of folds of the textile material in the nozzle compared to the overflow principle. So it should be by means of the inventive design of a driving nozzle, the particularly gentle treatment of the fabric surface according to the overflow principle on the one hand and the better seam laying inside the nozzle according to the previously known driving nozzles on the other hand were achieved at the same time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved by the measures specified in the characterizing part of patent claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind aus den Unteransprüchen 2 b:s 5 zu ersehen.Advantageous further developments can be seen from subclaims 2 b: 5.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es erstmals möglich, die Behandlungsflotte verhältnismäßig sehr schonend auf das Tex:ilgut zur Einwirkung bringen zu können, da der Behandlungs- floste vor derei Zuführung in den zentralen Durchtrittskanal der Treibdüse eis Inertgas beimischbar ist, so daß insgesamt durch den in den zentralen Durchtrittskanal einmündenden Rinjschlitz der Treibdüse ein Gemisch aus Behandlungsflotte und Inertgas hindurchgeführt wird. Solche Gemische sind verhältnismäßig weich, so daß ohne weiteres die vom Overflow- pr:nzip her bekannte schonende Oberflächenbehandlung erreicht wird, andererseits ist das aus Behandlungsflotte und Inertgas bestehende Gemisch aber noch "hart genug", um eine gute Faltenverlegung des Textilgus innerhalb der Düse und während des Austritts zu erreichen.The design according to the invention makes it possible for the first time to be able to apply the treatment liquor to the textile relatively gently, since the treatment liquor can be mixed with inert gas before being fed into the central passage of the propellant nozzle, so that the the central passageway leading-R injschlitz the motive nozzle, a mixture of treatment bath and inert gas is passed. Such mixtures are relatively soft, so that the gentle surface treatment known from overflow pr: nzip is easily achieved, but on the other hand the mixture consisting of treatment liquor and inert gas is still "hard enough" to ensure good wrinkling of the textile casting within the nozzle and to reach during the exit.

Die Zuführung des Inertgases bereitet bei der erfindungsgeräßen Treibdüse keine besonieren Probleme, da diese Zuführung ohne weiteres in Weiterbildung der Treibdüse als Injektor ausgebildet sein kann, bei dessen Durchströmung mittels der Behandlungsflotte selbsttätig inertgas angesaugt wird.The supply of the inert gas does not cause any particular problems in the propellant nozzle according to the invention, since this supply can easily be designed as an injector in a further development of the propellant nozzle, and inert gas is automatically drawn in when it flows through the treatment liquor.

Bei dem anzusaugenden Inertges kan. es sich ohne weiteres um die beispielsweise in einem Behandlungskessel noch enthaltene Luft handeln. Es karn sich aber auch ebenso gut um von außerhalb des Behandlungssystems engesaugte Luft oder sogar angesaugtes spezielles Inertgas handeln, die bzw. das anderweitig wieder aus dem System abgeführt wird.The inert gas to be sucked in can easily be the air still contained in a treatment tank, for example. However, air can also be sucked in from outside the treatment system or even act on special inert gas that is sucked in and that is otherwise discharged out of the system.

Für die schonende Behandlung des Textilguts unter Verwendung der erfindungsgemäßen Treibdüse ist der Umstand verantwortlich, daß das der Behandlungsflotte beigemischte Inertgas nach dem Austritt aus der Treibdüse entspannt und dabei auf den Textilgutstrang öffnend einwirkt und diesen besser verlegt. Dies ist die Ursache für die wesentlich reduzierte Gefahr einer Faltenbildung beim Textilgut.For the gentle treatment of the textile goods using the propellant nozzle according to the invention is responsible for the fact that the inert gas added to the treatment liquor relaxes after it emerges from the propellant nozzle and has an opening effect on the textile material strand and better laid it. This is the reason for the significantly reduced risk of wrinkling in the textile goods.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Treibdüse beispielhaft und unter Bezugnahme auf die Darstellung in der zugehörigen Zeichnung weiter ins einzelne gehend erläutert. In der Zeichnung zeigen:

  • Figur 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform und
  • Figur 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform.
The propellant nozzle according to the invention is explained in more detail below by way of example and with reference to the illustration in the accompanying drawing. The drawing shows:
  • 1 shows a schematic longitudinal section through a first embodiment and
  • Figure 2 shows a schematic longitudinal section through a second embodiment.

Bei beiden Ausführungsformen verfügt der nur schematisch dargestellte Düsenkörper 1 über einen zentralen Durchtrittskanal 2 für den Durchtritt des dargestellten Textilguts. Innerhalb des Düsenkörpers mündet in den Durchtrittskanal 2 ein Ringschlitz 3 ein, über den die Behandlungsflotte in den zentralen Durchtrittskanal 2 einführbar ist. Diesem Ringschlitz 3 ist ein Zuführungskanal 4 für die Behandlungsflotte vorgeschaltet.In both embodiments, the nozzle body 1, which is only shown schematically, has a central passage 2 for the passage of the textile goods shown. Within the nozzle body, an annular slot 3 opens into the passage channel 2, via which the treatment liquor can be introduced into the central passage channel 2. A feed channel 4 for the treatment liquor is connected upstream of this ring slot 3.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 befindet sich innerhalb des Zuführungskanals 4 für die Behandlungsflotte ein Injektor 5. Dieser ist durch das düsenförmig verjüngte Ende 6 des äußeren Bereichs 7 des Zuführungskanals 4 für die Behandlungsflotte gebildet, wobei das genannte düsenförmig verjüngte Ende 6 innerhalb eines Injektorgehäuses 8 einmündet, in das radial eine Zuführungsleitung 9 für Inertgas einmündet. Ausgangsseitig setzt sich der Injektor 5 im inneren Bereich des Zuführungskanals 4 für Behandlungsflotte fort, der dann schließlich über den bereits genannten Ringschlitz 3 in den zentralen Durchtrittskanal 2 einmündet.In the embodiment according to FIG. 1, an injector 5 is located within the feed channel 4 for the treatment liquor. This injector is formed by the nozzle-shaped tapered end 6 of the outer region 7 of the feed liquor 4 for the treatment liquor, the aforementioned nozzle-shaped tapered end 6 inside an injector housing 8 opens into which a supply line 9 for inert gas opens radially. On the output side, the injector 5 continues in the inner region of the feed channel 4 for the treatment liquor, which then finally flows into the central one via the ring slot 3 already mentioned Passage channel 2 opens.

Infolge der Durchströmung des Injektors 5 mittels Behandlungsflotte wird über die Zuführungsleitung 9 für Inertgas von dorther Inertgas angesaugt und zusammen mit Behandlungsflotte über den Ringschlitz 3 in den zentralen Durchtrittskanal eingeführt.As a result of the flow through the injector 5 by means of a treatment liquor, inert gas is drawn in from there via the feed line 9 for inert gas and introduced together with the treatment liquor via the ring slot 3 into the central passage.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 ist der Zuführungskanal 4 für Behandlungsflotte als zum zentralen Durchtrittskanal 2 für das Textilgut koaxialer Kanal ausgebildet. In diesen koaxialen Durchtrittskanal 4 mündet vor dessen eigener Einmündung über den Ringschlitz 3 in den zentralen Durchtrittskanal 2 die Gaszuführungsleitung 9 über einen weiteren Ringschlitz 10 ein. Über diesen Ringschlitz 10 wird bei Durchströmung des Durchtrittskanals 4 mittels Behandlungsflotte Inertgas aus der Inertgaszuführungsleitung 9 angesaugt.In the embodiment according to FIG. 2, the feed channel 4 for treatment liquor is designed as a channel coaxial with the central passage channel 2 for the textile material. In this coaxial through-channel 4, the gas supply line 9 opens out via a further annular slot 10 before it opens into the central through-channel 2 via the annular slot 3. Inert gas is sucked in from the inert gas supply line 9 via this ring slot 10 when the flow channel 4 flows through by means of a treatment liquor.

Bei beiden Ausführungsformen gelangt also über den Ringschlitz 3 ein Gemisch aus Behandlungsflotte und Inertgas in das Innere des zentralen Durchtrittskanals 2, so daß das dort durchtretende Textilgut von diesem Gemisch getroffen, durchtränkt und umspült wird, und zwar selbstverständlich unter Mitnahme des Textilguts.In both embodiments, a mixture of treatment liquor and inert gas thus enters the interior of the central passage 2 via the annular slot 3, so that the textile material passing through it is hit, soaked and washed around, and of course with the textile material being carried along.

Durch das Auftreffen eines verhältnismäßig weichen Gemischs aus Behandlungsflotte und Inertgas wird das Textilgut in der angestrebten schonenden Weise behandelt.By striking a relatively soft mixture of treatment liquor and inert gas, the textile material is treated in the desired gentle manner.

Es ist nahezu selbstverständlich, daß die Ringschlitze 3 im wesentlichen unter einem schrägen bis nahezu sehr spitzen Winkel zur Achse des Durchtrittskanals 2 in diesen einmünden, um so dem aus Behandlungsflotte und Inertgas bestehenden Gemisch bereits eine gewisse Vorausrichtung zu verleihen, damit es in Hinblick auf einen Transport des Textilguts besonders wirksam werden kann.It is almost a matter of course that the ring slots 3 open into the passage channel 2 at an oblique to almost very acute angle to the axis, so as to give the mixture consisting of the treatment liquor and inert gas a certain advance direction, so that it is suitable for a Transport of the textile goods can be particularly effective.

Claims (5)

1. Treibdüse zur Verwendung bei der Naßbehandlung von Textilgut, bestehend aus einem Düsenkörper mit einem zentralen Durchtrittskanal für das Textilgut, mit einem innerhalb des Düsenkörpers in dessen Durchtrittskanal einmündenden Ringschlitz zur Zuführung der Behandlungsflotte zum Textilgut und mit einem dem Ringschlitz vorgeschalteten Zuführungskanal für die Behandlungsflotte, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zuführungskanal (4) für die Behandlungsflotte eine Zuführungsleitung (9) für ein Inertgas einmündet.1.Driving nozzle for use in the wet treatment of textile goods, consisting of a nozzle body with a central passage for the textile goods, with an annular slot opening into the nozzle body in its passage for supplying the treatment liquor to the textile goods and with a feed channel for the treatment liquor upstream of the ring slot, characterized in that a feed line (9) for an inert gas opens into the feed channel (4) for the treatment liquor. 2. Treibdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einmündungsbereich der Zuführungsleitung (9) für das Inertgas in den Zuführungskanal (4) für die Behandlungsflotte als Gasinjektor (5) ausgebildet ist.2. Propellant nozzle according to claim 1, characterized in that the opening area of the feed line (9) for the inert gas in the feed channel (4) for the treatment liquor is designed as a gas injector (5). 3. Treibdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungskanal (4) für die Behandlungsflotte in endseitig düsenförmig verjüngten Eintrittskanalabschnitt (7) einer ersten Ringdüse besteht, an deren Ringschlitz die Zuführungsleitung (9) für das Inertgas angeschlossen ist und deren Austrittskanal in der zum Ringschlitz (3) der Treibdüse führenden Zuführungskanal (4) für die Behandlungsflotte besteht.3. Propellant nozzle according to claim 2, characterized in that the feed channel (4) for the treatment liquor in the end nozzle-shaped tapered inlet channel section (7) of a first ring nozzle, at the ring slot, the feed line (9) for the inert gas is connected and the outlet channel in the to the ring slot (3) of the drive nozzle leading feed channel (4) for the treatment liquor. 4. Treibdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungskanal (4) für die Behandlungsflotte ein den zentralen Durchtrittskanal (2) der Treibdüse koaxial umgebender Kanal ist, in den vor dessen Ringschlitz-Einmündung in den zentralen Durchtrittskanal (2) die Zuführungsleitung (9) für das Inertgas umfangsseitig einmündet.4. Propellant nozzle according to claim 2, characterized in that the feed channel (4) for the treatment liquor is a channel coaxially surrounding the central passage channel (2) of the driving nozzle, into which the feed line (2) leads into the central passage channel (2). 9) opens out on the circumference for the inert gas. 5. Treibdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die umfangsseitige Einmündung der Zuführungsleitung (9) für das Inertgas in den zum zentralen Durchtrittskanal (2) der Treibdüse koaxialen Zuführungskanal (4) für die Behandlungsflotte als Ringschlitz (10) ausgebildet ist.5. Propellant nozzle according to claim 4, characterized in that the peripheral opening of the feed line (9) for the inert gas into the central passage (2) of the propellant nozzle coaxial feed channel (4) for the treatment liquor is designed as an annular slot (10).
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DE3430615 1984-08-20

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Inventor name: ECKRODT, GUENTER, DIPL.-ING.