EP0170646B1 - Appareil de conditionnement de l'air - Google Patents

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EP0170646B1
EP0170646B1 EP85870103A EP85870103A EP0170646B1 EP 0170646 B1 EP0170646 B1 EP 0170646B1 EP 85870103 A EP85870103 A EP 85870103A EP 85870103 A EP85870103 A EP 85870103A EP 0170646 B1 EP0170646 B1 EP 0170646B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fluid
evaporator
condenser
air
compressor
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP85870103A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0170646A1 (fr
Inventor
Marco François Delchambre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EVZONE HOLDING SA
Original Assignee
EVZONE HOLDING SA
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Filing date
Publication date
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Application filed by EVZONE HOLDING SA filed Critical EVZONE HOLDING SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/02—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing
    • F24F1/022—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing comprising a compressor cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/02—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing
    • F24F1/04—Arrangements for portability
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate

Definitions

  • the subject of the present invention is a portable air conditioning device comprising a compression refrigeration device consisting of a closed circuit for the firorigenic fluid, an evaporator and an air or water condenser, inserted in this closed circuit, a pressure reducer, arranged in a first branch of said circuit joining the condenser to the evaporator and in which the fluid circulates from the condenser to the evaporator, and a compressor, arranged in the second branch of the circuit joining the condenser and in which the fluid flows from the evaporator to the condenser, the apparatus further comprising an air inlet, means for circulating the air in the apparatus through the evaporator and through the condenser, in the case of an air condenser, an outlet for the cooled air which has circulated through the evaporator and, in the case of an air condenser, a hot air outlet for the air who circulated through the condenser.
  • a compression refrigeration device consisting of a closed circuit for the fir
  • the object of the invention is to provide a portable air conditioning device which is simple in construction, light in weight and compact and which can be put into service immediately, after having been subjected to movements or shakes capable of '' entrain refrigerant in the liquid phase in the evaporator, without any risk of liquid shock in the compressor.
  • said device comprises a closed enclosure, disposed in the second branch of the circuit between the evaporator and the compressor, this non-deformable enclosure comprising two chambers separated by a rigid perforated membrane so that the fluid coming from the evaporator opens into the bottom of the lower chamber where it loses its speed and where the entrained droplets evaporate and so that the fluid is directed from the upper chamber to the compressor, the perforations of the membrane having dimensions such as on the one hand, they reduce the speed of the refrigerant below the speed at which it is likely to entrain fluid in the liquid phase, and on the other hand, they cause a pressure drop sufficient to cause expansion of the liquid fluid, which causes its instantaneous evaporation, in order to avoid any danger of liquid blow in the compressor when the device is used with ec of the liquid phase fluid in the evaporator, the enclosure further comprising a receptacle for the lubricating oil and a capillary line for bringing said oil back to the compressor.
  • the volumes of the two aforementioned chambers are substantially equal.
  • the volume of each of the two chambers is substantially equal to 40% of the volume of fluid that can be contained in the evaporator.
  • the apparatus comprises means arranged for discharging the condensate flowing on the evaporator.
  • Figure 1 is a schematic view, in elevation and in section, of the apparatus according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic detail view, in section, of the aforementioned enclosure to avoid liquid blows to the compressor.
  • Figure 3 is a schematic partial view, in perspective, illustrating the aforementioned means for discharging the condensate in an air condenser apparatus.
  • Figure 4 is a view similar to Figure 3 showing the means for discharging the condensate in a water condenser apparatus.
  • the air conditioning apparatus is a portable apparatus, the elements of which are arranged in a box 1 in the form of a suitcase.
  • This device comprises a compression refrigeration device 2 consisting of a closed circuit 3 for the refrigerant, an evaporator 4 and a condenser 5 inserted in this closed circuit 3, a regulator 6, arranged in a first branch 7 of circuit 3 joining the condenser 5 to the evaporator 4 and in which the refrigerant circulates from the condenser to the evaporator, and of a compressor 8, disposed in the second branch 9 of the circuit joining the evaporator 4 to the condenser 5 and in which the fluid circulates from the evaporator to the condenser, the latter being either an air condenser or a water condenser.
  • the box 1 comprises an inlet 10 for the air to be conditioned and means 11, such as a fan, arranged near this inlet 10 to circulate the air through the device.
  • these means 11 are arranged to circulate the air to be conditioned through the evaporator 4 and the condenser 5, the box comprising an outlet 12 for the cooled and dry air which circulated through the evaporator 4 and an outlet 13 for the hot air which circulated through the condenser 5.
  • the box 1 does not has only one outlet 12 for the air cooled by passage over the evaporator 4.
  • the apparatus comprises, in branch 9 of the circuit 3 and between the evaporator 4 and the compressor 8, means 14 arranged to create a pressure drop of the refrigerant which, on the one hand, reduces its speed below the speed at which it can entrain droplets of fluid which could cause the liquid blow in the compressor and, on the other hand, cause an expansion of said fluid, in the liquid phase, to force its evaporation and thus prevent the fluid in liquid form reaching the compressor and causing a liquid blow in this last.
  • These means 14 are advantageously constituted, as shown in FIG. 2, by a non-deformable closed enclosure 15, arranged in the above-mentioned branch 9 of the circuit 3 and as close as possible to the evaporator 4, separated into two chambers 16 and 17 by a rigid membrane 18 having perforations 19.
  • a non-deformable closed enclosure 15 arranged in the above-mentioned branch 9 of the circuit 3 and as close as possible to the evaporator 4, separated into two chambers 16 and 17 by a rigid membrane 18 having perforations 19.
  • In the chamber 16 opens the fluid coming from the evaporator 4 and said fluid is directed towards the compressor from the chamber 17.
  • the perforations 19 produced in the membrane 18 have a total section such that they can cause, on the one hand, a low pressure drop, compared to the pressure of the compressor, when the fluid circulating between the chambers 16 and 17 is in gas phase, but sufficient to cause the evaporation of the droplets of fluid which would be entrained by the gas and, on the other hand, a significant pressure drop, when the fluid located in the chamber 16 is in the liquid phase, in order to cause rapid evaporation of the fluid in this chamber 16.
  • the suction speed of the compressor and the total cross-section of the perforations 19 are calculated so that the flow speed of the fluid in gaseous form, at the level of said perforations, does not exceed the speed of 3.5 m / sec, speed at which droplets could be entrained towards the compressor 8.
  • the mass of the enclosure 15 is also calculated so that it has sufficient inertia to compensate for the adiabatic cooling of the fluid. In the case of freon, this mass should advantageously be a minimum of 125 grams for a capacity of 25 grams of freon.
  • the two chambers 16 and 17 have substantially equal volumes and their volume is substantially equal to 40% of the volume of fluid that can be contained in the evaporator 4.
  • the perforations 19 of the membrane 18 separating the chambers 16 and 17 have a total surface such that the pressure drop between these chambers and for a pressure of the order of 80,000 Pascals (Pa) at the compressor, is between 200 and 300 Pa, in the gas phase of the fluid, and between 2,000 and 12,000 Pa, in phase liquid.
  • the chamber 16 is located, when the device occupies its operating position, at a level lower than that of the chamber 17.
  • This chamber 16 comprises, at a level lower than that of the inlet 20 of the fluid into the chamber, a receptacle 21 intended for collecting the oil from the compressor entrained by the fluid and which separates from the latter during its expansion in the chamber 16.
  • the oil recovery can reach up to 40% of the total volume of oil entrained by the fluid in circuit 3. This recovery is particularly important when you know that for a freon circuit of 500 frigories / hour, the weight of oil that can be separated from the freon in chamber 16 can reach 25 grams per hour.
  • a capillary line 22, provided with a loop 23, is provided between this receptacle 21 and the portion of the branch 9 of the circuit 3 extending from the chamber 17 to compress 8.
  • the apparatus is provided with means 24 arranged to allow an automatic evacuation of this condensate, either towards the exterior, in the form of vapor. , in the case of an air condenser 5, or, in the form of water, in the closed water circuit of the condenser, in the case of a water condenser.
  • the means 24 allowing the evacuation of the condensate comprise a collecting tank or gutter 25 collecting the condensate trickling by gravity on the evaporator 4 and a portion 26, advantageously under in the form of a coil, of the branch 9 of the conduit 3 in which the refrigerant in the liquid phase circulates.
  • This fluid, which circulates in the aforementioned portion 26, yields its calories to said tank when said portion 26 is placed under the tank 25 (FIG. 1) or to the condensate, when this portion 26 is housed in the tank 25 (FIG. 3), for cause the said condensate to evaporate.
  • the condensate vapor is then evacuated, by the air outlet 13, by the air flow circulating through the condenser 5 (FIG. 1).
  • the means 24 comprise a tank or gutter 25 for collecting the condensate flowing by gravity on the evaporator 4 and a pump 26 ′, such as a flow metering pump variable, arranged in the tank 25 to suck the condensate and capable of injecting the said condensate into the closed water circuit 27 of the condenser, at a pressure higher than that prevailing therein, through a conduit 28.
  • the part cooling of circuit 27 is advantageously located outside the device and includes a fan 29 and a pressure relief valve 30 calibrated at a pressure lower than the pressure for injecting the condensate in circuit 27.

Landscapes

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  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
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  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un appareil portable de conditionnement de l'air comprenant un dispositif frigorifique à compression constitué d'un circuit fermé pour le fluide firgorigène, d'un évaporateur et d'un condenseur à air ou à eau, insérés dans ce circuit fermé, d'un détendeur, disposé dans une première branche dudit circuit réunissant le condenseur à l'évaporateur et dans laquelle le fluide circule du condenseur vers l'évaporateur, et d'un compresseur, disposé dans la seconde branche du circuit réunissant l'évaporateur au condenseur et dans laquelle le fluide circule de l'évaporateur vers le condenseur, l'appareil comprenant en outre une entrée d'air, des moyens pour faire circuler l'air dans l'appareil à travers l'évaporateur et à travers le condenseur, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie pour l'air refroidi qui a circulé à travers l'évaporateur et, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie d'air chaud pour l'air qui a circulé à travers le condenseur.
  • On sait, pour les appareils fixes du type susdit, qu'il est nécessaire, après leur manipulation ou leur montage, d'attendre un certain laps de temps avant leur mise en service pour éviter la présence de fluide frigorigène, en phase liquide, dans l'évaporateur, fluide qui provoquerait, lors d'une mise en service prématurée, un coup de liquide dans le compresseur et de graves avaries à ce dernier.
  • Pour les appareils mobiles, tels que ceux installés dans les camions, les cars, etc..., on connaît des dispositifs complexes, lourds et encombrants permettant d'éviter de tels coups de liquide dans le compresseur.
  • L'invention a pour but de procurer un appareil portable de conditionnement de l'air qui est de construction simple, de faible poids et de faible encombrement et qui peut être mis en service immédiatement, après avoir été soumis à des mouvements ou secousses capables d'entraîner dans l'évaporateur du fluide frigorigène en phase liquide, et ce, sans aucun risque de coup de liquide dans le compresseur.
  • A cet effet, suivant l'invention, ledit appareil comprend une enceinte fermée, disposée dans la seconde branche du circuit entre l'évaporateur et le compresseur, cette enceinte indéformable comprenant deux chambres séparées par une membrane rigide perforée pour que le fluide en provenance de l'évaporateur débouche dans le fond de la chambre inférieure où il perd de sa vitesse et où les goutelettes entraînées s'évaporent et pour que le fluide soit dirigé de la chambre supérieure vers le compresseur, les perforations de la membrane ayant des dimensions telles que, d'une part, elles réduisent la vitesse du fluide frigorigène en dessous de la vitesse à laquelle il est susceptible d'entraîner du fluide en phase liquide, et d'autre part, elles provoquent une perte de charge suffisante pour causer une détente du fluide liquide, qui entraîne son évaporation instantanée, afin d'éviter tout danger de coup de liquide dans le compresseur lorsque l'appareil est utilisé avec du fluide en phase liquide dans l'évaporateur, l'enceinte comprenant de plus un réceptacle pour l'huile de lubrification et une conduite capillaire pour ramener ladite huile vers le compresseur.
  • Suivant une forme de réalisation de l'invention, les volumes des deux chambres précitées sont sensiblement égaux.
  • Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, le volume de chacune des deux chambres est sensiblement égal à 40% du volume de fluide pouvant être contenu dans l'évaporateur.
  • Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, l'appareil comprend des moyens agencés pour évacuer le condensat ruisselant sur l'évaporateur.
  • D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation particulières de l'appareil suivant l'invention.
  • La figure 1 est une vue schématique, en élévation et en coupe, de l'appareil suivant l'invention.
  • La figure 2 est une vue schématique de détail, en coupe, de l'enceinte susdite permettant d'éviter les coups de liquide au compresseur.
  • La figure 3 est une vue partielle schématique, en perspective, illustrant les moyens précités pour l'évacuation du condensat dans un appareil à condenseur à air.
  • La figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant les moyens pour l'évacuation du condensat dans un appareil à condenseur à eau.
  • Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
  • L'appareil de conditionnement de l'air suivant l'invention et illustré aux dessins est un appareil portable dont les éléments sont disposés dans un caisson 1 se présentant sous la forme d'une valise. Cet appareil comprend un dispositif frigorifique à compression 2 constitué d'un circuit fermé 3 pour le fluide frigorigène, d'un évaporateur 4 et d'un condenseur 5 insérés dans ce circuit fermé 3, d'un détendeur 6 , disposé dans une première branche 7 du circuit 3 réunissant le condenseur 5 à l'évaporateur 4 et dans laquelle le fluide frigorigène circule du condenseur vers l'évaporateur, et d'un compresseur 8 , disposé dans la seconde branche 9 du circuit réunissant l'évaporateur 4 au condenseur 5 et dans laquelle le fluide circule de l'évaporateur vers le condenseur, ce dernier étant soit un condenseur à air, soit un condenseur à eau. Le caisson 1 comprend une entrée 10 pour l'air à conditionner et des moyens 11, tels que ventilateur, agencés à proximité de cette entrée 10 pour faire circuler l'air à travers l'appareil. Dans le cas d'un appareil à condenseur 5 à air, ces moyens 11 sont agencés pour faire circuler l'air à conditionner à travers l'évaporateur 4 et le condenseur 5 , le caisson comprenant une sortie 12 pour l'air refroidi et sec qui a circulé a travers l'évaporateur 4 et une sortie 13 pour l'air chaud qui a circulé à travers le condenseur 5. Dans le cas d'un appareil à condenseur 5 à circulation d'eau en circuit fermé, le caisson 1 ne présente qu'une seule sortie 12 pour l'air refroidi par passage sur l'évaporateur 4.
  • Pour permettre la mise en service de l'appareil de conditionnement immédiatement après son transport et après qu' il ait subi des secousses pouvant amener du fluide frigorigène, tels que le fréon, en phase liquide dans l'évaporateur 4, sans provoquer de coup de liquide dans le compresseur 8 , l'appareil suivant l'invention comprend, dans la branche 9 du circuit 3 et entre l'évaporateur 4 et le compresseur 8, des moyens 14 agencés pour créer une perte de charge du fluide frigorigène qui, d'une part, réduit sa vitesse en dessous de la vitesse à laquelle il peut entraîner des gouttelettes de fluide qui pourraient provoquer le coup de liquide dans le compresseur et, d'autre part, provoquer une détente dudit fluide , en phase liquide , pour forcer son évaporation et empêcher ainsi que le fluide sous forme liquide atteigne le compresseur et provoque un coup de liquide dans ce dernier.
  • Ces moyens 14 sont avantageusement constitués, comme montré à la figure 2, par une enceinte fermée indéformable 15, disposée dans la branche 9 susdite du circuit 3 et le plus près possible de l'évaporateur 4, séparée en deux chambres 16 et 17 par une membrane 18 rigide présentant des perforations 19. Dans la chambre 16 débouche le fluide en provenance de l'évaporateur 4 et ledit fluide est dirigé vers le compresseur à partir de la chambre 17. Les perforations 19 réalisées dans la membrane 18 ont une section totale telle qu'elles peuvent provoquer, d'une part, une perte de charge faible, par rapport à la pression du compresseur, lorsque le fluide circulant entre les chambres 16 et 17 est en phase gazeuse, mais suffisante pour provoquer l'évaporation des gouttelettes de fluide qui seraient entraînées par le gaz et, d'autre part, une perte de charge importante, lorsque le fluide situé dans la chambre 16 est en phase liquide, afin de provoquer une évaporation rapide du fluide dans cette chambre 16. En outre, la vitesse d'aspiration du compresseur et la section totale des perforations 19 sont calculées pour que la vitesse d'écoulement du fluide sous forme gazeuse, au niveau desdites perforations, ne dépasse pas la vitesse de 3,5 m/sec , vitesse à laquelle des gouttelettes pourraient être entraînées vers le compresseur 8. La masse de l'enceinte 15 est également calculée pour qu'elle présente une inertie suffisante pour compenser le refroidissement adiabatique du fluide. Dans le cas du fréon, cette masse doit avantageusement être d'un minimum de 125 grammes pour une capacité de 25 grammes de fréon.
  • Les deux chambres 16 et 17 ont des volumes sensiblement égaux et leur volume est sensiblement égal à 40% du volume de fluide pouvant être contenu dans l'évaporateur 4. Les perforations 19 de la membrane 18 séparant les chambres 16 et 17 ont une surface totale telle que la perte de charge, entre ces chambres et pour une pression de l'ordre de 80.000 Pascals (Pa) au compresseur, est comprise entre 200 et 300 Pa, en phase gazeuse du fluide, et entre 2.000 et 12.000 Pa, en phase liquide.
  • La chambre 16 est située, lorsque l'appareil occupe sa position de fonctionnement, à un niveau inférieur à celui de la chambre 17. Cette chambre 16 comprend, à un niveau inférieur à celui de l'entrée 20 du fluide dans la chambre, un réceptacle 21 destiné à récolter l'huile du compresseur entraînée par le fluide et qui se sépare de ce dernier lors de sa détente dans la chambre 16. La récupération d'huile peut atteindre jusqu'à 40% du volume total d'huile entraîné par le fluide dans le circuit 3. Cette récupération est particulièrement importante quand on sait que pour un circuit fréon de 500 frigories/heures, le poids d'huile pouvant être séparé du fréon dans la chambre 16 peut atteindre 25 grammes à l'heure.
  • Pour diriger l'huile récupérée du réceptacle 21 vers le compresseur 8, une conduite capillaire 22, pourvue d'une boucle 23, est prévue entre ce réceptacle 21 et la portion de la branche 9 du circuit 3 s'étendant de la chambre 17 au compresser 8.
  • Pour éviter tout raccordement extérieur de l'appareil pour l'évacuation du condensat ruisselant de l'évaporateur 4, l'appareil est pourvu de moyens 24 agencés pour permettre une évacuation automatique de ce condensat, soit vers l'extérieur, sous forme de vapeur, dans le cas d'un condenseur 5 à air, soit, sous forme d'eau, dans le circuit fermé d'eau du condenseur, dans le cas d'un condenseur à eau.
  • Pour un condenseur à air, et comme montré aux figures 1 et 3, les moyens 24 permettant l'évacuation du condensat comprennent un bac de récolte ou gouttière 25 recueillant le condensat ruisselant par gravité sur l'évaporateur 4 et une portion 26, avantageusement sous forme d'un serpentin, de la branche 9 du conduit 3 dans laquelle circule le fluide frigorigène en phase liquide. Ce fluide, qui circule dans la portion 26 susdite, cède ses calories audit bac lorsque ladite portion 26 est disposée sous le bac 25 (figure 1) ou au condensat, lorsque cette portion 26 est logée dans le bac 25 (figure 3), pour provoquer l'évaporation dudit condensat. La vapeur de condensat est alors évacuée, par la sortie d'air 13, par le flux d'air circulant à travers le condenseur 5 (figure 1).
  • Pour un condenseur à eau, et comme montré à la figure 4, les moyens 24 comprennent un bac ou gouttière 25 pour la récolte du condensat s'écoulant par gravité sur l'évaporateur 4 et une pompe 26', telle que pompe doseuse à débit variable, agencée dans le bac 25 pour aspirer le condensat et capable d'injecter ledit condensat dans le circuit fermé d'eau 27 du condenseur, à une pression supérieure à celle qui règne dans celui-ci, à travers un conduit 28. La partie refroidissement du circuit 27 est avantageusement située à l'extérieur de l'appareil et comprend un ventilateur 29 et une soupape de surpression 30 tarée à une pression inférieure à la pression d'injection du condensat dans le circuit 27.
  • Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.

Claims (9)

  1. Appareil portable de conditionnement de l'air comprenant un dispositif frigorifique à compression (2) constitué d'un circuit fermé (3) pour le fluide firgorigène, d'un évaporateur (4) et d'un condenseur (5) à air ou à eau, insérés dans ce circuit fermé, d'un détendeur (6), disposé dans une première branche (7) dudit circuit (3) réunissant le condenseur (5) à l'évaporateur (4) et dans laquelle le fluide circule du condenseur vers l'évaporateur, et d'un compresseur (8), disposé dans la seconde branche (9) du circuit réunissant l'évaporateur (4) au condenseur (5) et dans laquelle le fluide circule de l'évaporateur vers le condenseur, l'appareil comprenant en outre une entrée d'air (10), des moyens (11) pour faire circuler l'air dans l'appareil à travers l'évaporateur et à travers le condenseur, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie (12) pour l'air refroidi qui a circulé à travers l'évaporateur et, dans le cas d'un condenseur à air, une sortie (13) d'air chaud pour l'air qui a circulé à travers le condenseur, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte fermée (15), disposée dans la seconde branche (9) du circuit (3) entre l'évaporateur (4) et le compresseur (8), cette enceinte indéformable (15) comprenant deux chambres (16, 17) séparées par une membrane rigide perforée (18) pour que le fluide en provenance de l'évaporateur (4) débouche dans le fond de la chambre inférieure (16) où il perd de sa vitesse et où les goutelettes entraînées s'évaporent et pour que le fluide soit dirigé de la chambre supérieure (17) vers le compresseur (8), les perforations (19) de la membrane (18) ayant des dimensions telles que, d'une part, elles réduisent la vitesse du fluide frigorigène en dessous de la vitesse à laquelle il est susceptible d'entraîner du fluide en phase liquide, et d'autre part, elles provoquent une perte de charge suffisante pour causer une détente du fluide liquide, qui entraîne son évaporation instantanée, afin d'éviter tout danger de coup de liquide dans le compresseur (8) lorsque l'appareil est utilisé avec du fluide en phase liquide dans l'évaporateur (4), l'enceinte comprenant de plus un réceptacle (21) pour l'huile de lubrification et une conduite capillaire (22) pour ramener ladite huile vers le compresseur.
  2. Appareil de conditionnement de l'air suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les volumes des deux chambres (16, 17) précitées sont sensiblement égaux.
  3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le volume de chacune des deux chambres (16, 17) est sensiblement égal à 40% du volume de fluide pouvant être contenu dans l'évaporateur (4).
  4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les perforations (19) susdites ont une surface totale telle que la résistance ou perte de charge entre la chambre (16) et la chambre (17) est, pour une pression au compresseur (8) de l'ordre de 80.000 Pascals (Pa), comprise entre 200 et 300 Pa, en phase gazeuse du fluide, et entre 2000 et 12000 Pa, en phase liquide dudit fluide.
  5. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les perforations (19) ont une section telle que la vitesse du fluide, au niveau des perforations, est inférieure à 3,5 mètres par seconde.
  6. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réceptacle (21) pour l'huile de lubrification prévu dans l'enceinte (15) est agencé dans la chambre inférieure (16) de cette dernière et située à un niveau inférieur à celui de l'entrée (20) du fluide frigorigène dans cette chambre (l6), ledit réceptacle (21) étant mis en communication par la conduite capillaire (22) susdite avec la partie du circuit comprise entre l'enceinte (15) et le compresseur (8).
  7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (24) agencés pour évacuer le condensat ruisselant sur l'évaporateur.
  8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens (24) pour l'évacuation du condensat comprennent, dans le cas d'un condenseur (5) à air, un bac de récolte (25) dudit condensat agencé à proximité du circuit où circule le fluide frigorigène liquide qui cède ses calories audit bac pour provoquer l'évaporation du condensat, cette vapeur étant évacuée par le flux d'air circulant à travers le condenseur.
  9. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens (24) pour l'évacuation du condensat comprennent, dans le cas d'un condenseur à eau, un bac de récolte (25) de ce condensat, une pompe (26), telle que pompe doseuse à débit variable, agencée dans le bac de manière à aspirer le condensat et capable d'injecter ce dernier dans le circuit d'eau (27) du condenseur (5), à travers un conduit (28) reliant la pompe (26) audit circuit (27), qui est fermé, et à une pression supérieure à celle régnant dans ce dernier.
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