EP0162009A2 - Powder-actuated fastener setting tool - Google Patents

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Publication number
EP0162009A2
EP0162009A2 EP85810169A EP85810169A EP0162009A2 EP 0162009 A2 EP0162009 A2 EP 0162009A2 EP 85810169 A EP85810169 A EP 85810169A EP 85810169 A EP85810169 A EP 85810169A EP 0162009 A2 EP0162009 A2 EP 0162009A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
barrel
setting tool
blow
tool according
outflow channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85810169A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0162009A3 (en
Inventor
Peter Jochum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP0162009A2 publication Critical patent/EP0162009A2/en
Publication of EP0162009A3 publication Critical patent/EP0162009A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil

Definitions

  • the invention relates to a powder-powered setting tool for driving bolts, nails and the like into hard receiving materials, such as steel, concrete and the like, with a housing, a barrel, a sliding piston displaceable in the barrel and a guide bushing over the barrel with a combustion chamber, the barrel opposite the guide bush is rotatably mounted and the barrel in the rear region of the wall has at least one blow-off opening and the guide bush has an outflow channel open to the atmosphere.
  • the barrel which is screwed to a guide bush, is axially offset by turning relative to the guide bush, whereby a circumferential gap is created between the rear end region of the barrel and the inside of the guide bush comprising the latter, through which part of the propellant gases generated in the combustion chamber are transferred an outflow channel enters the atmosphere.
  • the output can be steplessly controlled, ie the greatest output is achieved when the gap is closed, and the output decreases when the gap is increasingly open.
  • a disadvantage of this construction is that propellant residues close the gap opened to reduce the power relatively quickly due to its small clear width and on the one hand change the set performance mark and on the other hand cause the barrel to lock against the guide bush.
  • the invention has for its object to provide a powder-powered setting tool with a power regulation, for example, insensitive to propellant residues, which is characterized by continued functionality and easy handling.
  • the object is achieved in that the blow-off openings in the barrel, when the driving piston is in the ignition-ready position, are connected to the combustion chamber stand and can be brought into cover with the outflow channel of the guide bush.
  • a setting tool of this type enables the maximum output to be set by not placing any of the blow-off openings in alignment with the outflow channel, or on the other hand to set a reduced power level by one or more blow-off openings being brought into cover with the outflow channel by rotating the barrel.
  • a blow-off opening is expediently provided for the reduced power level, which is brought into coincidence with the outflow channel. This results in the largest possible clear cross section for the blow-off opening, which favors the free passage of the propellant residue, as described above.
  • the drive piston preferably has a sealing shoulder, to which an axial stop, which opens the blow-off openings when the drive piston is in the ignition-ready position, connects to the rear toward the combustion chamber.
  • an axial stop which opens the blow-off openings when the drive piston is in the ignition-ready position
  • the propellant gases can reach the blow-off openings from the combustion chamber along the axial stop and partially flow away from there with the outflow channel in the cover position.
  • the sealing shoulder of the driving piston ensures that the remaining driving gases for the driving process act completely on the rear end of the driving piston.
  • the axial stop can be designed in different ways.
  • this can be a hollow cylindrical extension with a transverse bore running adjacent to the sealing shoulder.
  • An axial stop in the form of a pin with a full cross-section with a smaller diameter than the bore cross-section of the barrel has proven to be particularly simple in terms of production technology.
  • the propellant gases can thus reach the blow-off openings in the central bore of the barrel along the pin.
  • the axial stop is advantageously supported on the guide bush when the driving piston is in the ignition-ready position.
  • the guide bush which is axially fixed relative to the barrel, has a bottom which is penetrated by one or more inflow channels which open into the combustion chamber.
  • the blow-off openings are in connection with the combustion chamber when the driving piston is in the ignition-ready position.
  • the axial stop of the driving piston it is also possible for the axial stop of the driving piston to be axially supported on a shoulder on the barrel side, this shoulder being able to be formed, for example, by narrowing the cross section of the central bore or by a rear bottom thereof.
  • the bottom can in turn have an inflow channel for the propellant gases from the combustion chamber.
  • blow-off openings with different cross sections are provided for setting different power levels.
  • one blow-off opening can be brought into congruence with the outflow channel in order to reduce the power, the power being increasingly reduced with increasing size of the blow-off opening.
  • the blow-off openings are expediently arranged in a direction of rotation of the barrel on a circumferential line with a successively increasing cross section.
  • the shape of the outflow channel can be chosen as desired.
  • the outflow channel is advantageously designed as a fillet with a longitudinal extent oriented essentially parallel to the barrel axis.
  • the fillet can be opened directly to the atmosphere.
  • An advantage of the design of the outflow channel as a fillet is, for example, the simplicity of manufacture, in that the fillet extends over a relatively long area, so that axial displacements of the blow-off openings that occur during the manufacture of the device are ineffective.
  • the size of the cross section of the outflow channel corresponds at least to the cross section of the largest blow-off opening. This ensures power regulation over the entire range of power levels corresponding to the number of blow-off openings with different cross-sections.
  • the large design of the outflow channel there is no build-up of propellant gases, which also eliminates the risk of deposits of propellant residues.
  • the setting tool designated overall by 1 essentially consists of a housing designated overall by 2, a barrel which is displaceably and rotatably mounted therein, overall designated 3 by a drive piston designated overall by 4, and a barrel 3 which overlaps the barrel 3 in the rear region, designated overall by 5 Guide bushing.
  • the housing 2 has a base body 6 and a handle 7 projecting laterally therefrom, to which a trigger 8 is assigned for triggering a setting process known per se.
  • the barrel 3 and the guide bush 5 are pushed into a centrally arranged receiving opening 9 of the base body 6 until they come to rest on the base 9a.
  • In the housing 2 there is also an ignition pin 11 of an ignition mechanism known per se. stored.
  • the base body 6 has a window-like opening 12 through which the device is charged with propellant charges when the barrel 3 is pulled forward.
  • a muzzle tube 13 is screwed onto the barrel 3 on the front.
  • the driving piston 4 is guided with a sealing shoulder 16 and a shaft 17 which is tapered relative thereto.
  • an axial stop 18 in the form of a cylindrical journal with a full cross section, the diameter of which is significantly smaller than that of the central bore 14.
  • the axial stop 18 has a transverse channel 19 and is supported on a base 21 of the guide bush 5 in the ignition-ready position shown.
  • the wall of the barrel 3 has two blow-off openings 22, 22a distributed over the circumference with a cross section of different sizes, as can be seen in particular in FIG. 2.
  • the blow-off opening 22 is in register with an outflow channel 23 designed as a groove in the guide bushing 5.
  • the outflow channel 23 is open to the atmosphere via the opening 12.
  • the guide bushing 5 is axially fixed relative to the barrel 3 by means of a locking ring 24.
  • a combustion chamber 25 in the guide bush 5 opens into the central bore 14 of the barrel 3 and receives a propellant in the form of a cartridge 26.
  • the non-rotatable mounting of the guide bush 5 is provided with a locking pin 27 screwed into it, which protrudes into a longitudinal slot 28 on the housing side.
  • the barrel 3 is also provided with a longitudinal slot 29 which serves for the passage of a bolt 31.
  • the bolt 31 also projects through the wall of the base body 6 and a mounting bush 32 provided for assembly purposes in the region of a circumferential slot 33, as shown in FIG. 3. With its outer end, the bolt 31 is in one on the base body 6 rotatably mounted actuation ring 34 set.
  • the bolt 31 serves on the one hand as a return element for the driving piston 4 and therefore projects into the central bore 14 in front of the sealing shoulder 16.
  • the pin 31 has the task of transmitting rotation of the actuating ring 34 to the barrel 3.
  • the cartridge 26 is ignited, whereupon the propellant gases reach the central bore 14 from the combustion chamber 25 via the transverse channel 19. A portion of the propellant gases flows into the atmosphere via the blow-off opening 22, which is covered by the discharge channel 23, and the opening 12. As a result, a correspondingly reduced force acts on the driving piston 4 for the driving-in process.
  • either the second blow-off opening 22a or no blow-off opening can be brought into register with the outflow channel 23.
  • the driving power is reduced even more, in the second rotating position the entire propellant gases are used to achieve maximum driving power.
  • the rotational positions of the barrel 3 corresponding to the power levels are maintained by corresponding latching positions of the actuating ring 34.
  • a locking ball 36 which is acted upon by a compression spring 35, is used in the locking recess exercises 37 of the actuating ring 34 comes into engagement.
  • the power levels can also be identified by optical markings between the actuation ring 34 and the base body 6.

Landscapes

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Abstract

Das pulverkraftbetriebene Setzgerät 1 weist ein Gehäuse (2) mit einem darin verdrehbaren lauf (3) mit Treibkolben (4) und einer den Lauf (3) übergreifenden, gegenüber dem Gehäuse (2) drehfesten Führungsbuchse (5) auf. Aus einer in der Führungsbuchse (5) vorgesehenen Brennkammer (25) strömen die Treibgase in den lauf (3) und können zur Leistungssteuerung teilweise in die Atmosphäre abgeleitet werden. Hierzu dient wenigstens eine mit der Brennkammer in Verbindung stehende Abblasöffnung (22) im Lauf (3), die durch Drehen des laufs (3) mit einem zur Atmosphäre hin offenen Abströmkanal (23) in der Führungsbuchse (5) in Dekkung gebracht werden kann.

Figure imgaf001
The powder-powered setting tool 1 has a housing (2) with a barrel (3) rotatable therein with a driving piston (4) and a guide bushing (5) which overlaps the barrel (3) and is rotatable relative to the housing (2). The propellant gases flow from a combustion chamber (25) provided in the guide bushing (5) into the barrel (3) and can be partially discharged into the atmosphere for power control. For this purpose, at least one blow-off opening (22) in the barrel (3), which is connected to the combustion chamber, can be covered by rotating the barrel (3) with an outflow channel (23) open to the atmosphere in the guide bushing (5).
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Bolzen, Nägeln und dergleichen in harte Aufnahmewerkstoffe, wie Stahl, Beton und dergleichen, mit einem Gehäuse, einem Lauf, einem im Lauf verschieblichen Treibkolben und einer den Lauf übergreifenden Führungsbuchse mit Brennkammer, wobei der Lauf gegenüber der Führungsbuchse verdrehbar gelagert ist und der Lauf im rückwärtigen Bereich der Wandung wenigstens eine Abblasöffnung und die Führungsbuchse einen zur Atmosphäre hin offenen Abströmkanal aufweist.The invention relates to a powder-powered setting tool for driving bolts, nails and the like into hard receiving materials, such as steel, concrete and the like, with a housing, a barrel, a sliding piston displaceable in the barrel and a guide bushing over the barrel with a combustion chamber, the barrel opposite the guide bush is rotatably mounted and the barrel in the rear region of the wall has at least one blow-off opening and the guide bush has an outflow channel open to the atmosphere.

Zum Eintreiben von Bolzen, Nägeln und dergleichen in Aufnahmewerkstoffe von unterschiedlicher Härte und Festigkeit ist der dabei zu überwindende Widerstand verschieden gross. Es besteht deshalb die Forderung, die Eintreibleistung den örtlichen Verhältnissen anzupassen. Bei bekannten, mittels Pulverenergie betriebenen Setzgeräten geschieht dies beispielsweise durch unterschiedliche Ladungsstärke des als Kartusche oder Pille ausgebildeten Treibsatzes. Um die erforderliche aufwendige Lagerhaltung von Treibsätzen mit unterschiedlicher Ladungsstärke zu vermeiden, ist es auch bekannt, einen Einheitstreibsatz zu verwenden und geräteseitig Mittel zur Leistungsregulierung vorzusehen.To drive in bolts, nails and the like into receiving materials of different hardness and strength, the resistance to be overcome is of different sizes. There is therefore a requirement to adapt the collection performance to local conditions. In known setting tools operated by means of powder energy, this is done, for example, by different charge strengths of the propellant charge designed as a cartridge or pill. To whom he To avoid the need for costly warehousing of propellant charges with different charge strengths, it is also known to use a standard propellant charge and to provide means for power regulation on the device side.

Bei einem bekannten Setzgerät geschieht dies in der Weise, dass zur Herabsetzung der Leistung ein mehr oder weniger grosser Teil der Treibgase ungenutzt zur Atmosphäre hin freigegeben wird. Zur Leistungsregulierung wird der mit einer Führungsbuchse in Schraubverbindung stehende Lauf durch Drehen gegenüber der Führungsbuchse axial versetzt, wodurch zwischen dem rückwärtigen Endbereich des Laufs und der Innenseite der diesen umfassenden Führungsbuchse ein umlaufender Spalt geschaffen wird, durch den ein Teil der in der Brennkammer entstehenden Treibgase über einen Abströmkanal in die Atmosphäre gelangt. Durch Verändern der Grösse des Spaltes kann die Leistung stufenlos gesteuert werden, dh bei geschlossenem Spalt wird die grösste Leistung erzielt, bei zunehmend offenem Spalt nimmt die Leistung ab.In a known setting tool, this is done in such a way that a more or less large part of the propellant gases is released to the atmosphere unused to reduce the power. To regulate the output, the barrel, which is screwed to a guide bush, is axially offset by turning relative to the guide bush, whereby a circumferential gap is created between the rear end region of the barrel and the inside of the guide bush comprising the latter, through which part of the propellant gases generated in the combustion chamber are transferred an outflow channel enters the atmosphere. By changing the size of the gap, the output can be steplessly controlled, ie the greatest output is achieved when the gap is closed, and the output decreases when the gap is increasingly open.

Ein Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, dass Treibsatzrückstände den zur Leistungsreduzierung geöffneten Spalt aufgrund dessen kleiner lichter Weite relativ rasch verschliessen und so einerseits die eingestellte Leistungsmarke verändern und andererseits ein Festsetzen des Laufs gegenüber der Führungsbuchse bewirken.A disadvantage of this construction is that propellant residues close the gap opened to reduce the power relatively quickly due to its small clear width and on the one hand change the set performance mark and on the other hand cause the barrel to lock against the guide bush.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit einer beispielsweise gegenüber Treibsatzrückständen unempfindlichen Leistungsregulierung zu schaffen, die sich so durch anhaltende Funktionstüchtigkeit und leichte Handhabung auszeichnet.The invention has for its object to provide a powder-powered setting tool with a power regulation, for example, insensitive to propellant residues, which is characterized by continued functionality and easy handling.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Abblasöffnungen im Lauf bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben mit der Brennkammer in Verbindung stehen und wahlweise mit dem Abströmkanal der Führungsbuchse in Deckung bringbar sind.According to the invention, the object is achieved in that the blow-off openings in the barrel, when the driving piston is in the ignition-ready position, are connected to the combustion chamber stand and can be brought into cover with the outflow channel of the guide bush.

Ein Setzgerät in dieser Bauweise ermöglicht einerseits die Einstellung der Maximalleistung, indem keine der Abblasöffnungen in Deckung mit dem Abströmkanal gebracht wird, oder andererseits die Einstellung einer reduzierten Leistungsstufe, indem eine oder mehrere Abblasöffnungen durch Drehen des Laufs in Deckung mit dem Abströmkanal gelangen. Zweckmässig ist für die reduzierte Leistungsstufe eine Abblasöffnung vorgesehen, die in Deckung mit dem Abströmkanal gebracht wird. Dadurch ergibt sich ein grösstmöglicher lichter Querschnitt für die Abblasöffnung, was den freien Durchtritt der Treibsatzrückstände, wie voran beschrieben, begünstigt.A setting tool of this type enables the maximum output to be set by not placing any of the blow-off openings in alignment with the outflow channel, or on the other hand to set a reduced power level by one or more blow-off openings being brought into cover with the outflow channel by rotating the barrel. A blow-off opening is expediently provided for the reduced power level, which is brought into coincidence with the outflow channel. This results in the largest possible clear cross section for the blow-off opening, which favors the free passage of the propellant residue, as described above.

Vorzugsweise weist der Treibkolben eine Dichtschulter auf, an die sich rückwärtig zur Brennkammer hin ein die Abblasöffnungen bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben freigebender Axialanschlag anschliesst. Bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben können die Treibgase aus der Brennkammer entlang des Axialanschlags zu den Abblasöffnungen gelangen und von dort bei Deckungsstellung mit dem Abströmkanal teilweise abfliessen. Die Dichtschulter des Treibkolbens stellt sicher, dass die restlichen Treibgase für den Eintreibvorgang zur Gänze auf die rückwärtige Stirnseite des Treibkolbens einwirken.The drive piston preferably has a sealing shoulder, to which an axial stop, which opens the blow-off openings when the drive piston is in the ignition-ready position, connects to the rear toward the combustion chamber. When the propellant piston is in the ready-to-ignite position, the propellant gases can reach the blow-off openings from the combustion chamber along the axial stop and partially flow away from there with the outflow channel in the cover position. The sealing shoulder of the driving piston ensures that the remaining driving gases for the driving process act completely on the rear end of the driving piston.

Der Axialanschlag kann verschiedenartig gestaltet sein. Beispielsweise kann es sich hierbei um einen hohlzylindrischen Fortsatz mit angrenzend an die Dichtschulter verlaufender Querbohrung handeln. Als insbesondere herstellungstechnisch einfach hat sich ein als Zapfen ausgebildeter Axialanschlag mit Vollquerschnitt mit gegenüber dem Bohrungsquerschnitt des Laufs kleinerem Durchmesser erwiesen. Die Treibgase können so in der Zentralbohrung des Laufs entlang des Zapfens zu den Abblasöffnungen gelangen.The axial stop can be designed in different ways. For example, this can be a hollow cylindrical extension with a transverse bore running adjacent to the sealing shoulder. An axial stop in the form of a pin with a full cross-section with a smaller diameter than the bore cross-section of the barrel has proven to be particularly simple in terms of production technology. The propellant gases can thus reach the blow-off openings in the central bore of the barrel along the pin.

Mit Vorteil stützt sich der Axialanschlag bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben an der Führungs buchse ab. Die gegenüber dem Lauf axial festgelegte Führungsbuchse weist hierzu einen Boden auf, der von einem oder mehreren Zuströmkanälen, die in die Brennkammer münden, durchsetzt ist. Auf diese Weise stehen die Abblasöffnungen bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben in Verbindung mit der Brennkammer. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass sich der Axialanschlag des Treibkolbens an einer laufseitigen Schulter axial abstützt, wobei diese Schulter beispielsweise durch eine Querschnittsverengung der Zentralbohrung oder durch einen rückwärtigen Boden derselben gebildet werden kann. Der Boden kann wiederum einen Zuströmkanal für die Treibgase aus der Brennkammer aufweisen.The axial stop is advantageously supported on the guide bush when the driving piston is in the ignition-ready position. For this purpose, the guide bush, which is axially fixed relative to the barrel, has a bottom which is penetrated by one or more inflow channels which open into the combustion chamber. In this way, the blow-off openings are in connection with the combustion chamber when the driving piston is in the ignition-ready position. In principle, however, it is also possible for the axial stop of the driving piston to be axially supported on a shoulder on the barrel side, this shoulder being able to be formed, for example, by narrowing the cross section of the central bore or by a rear bottom thereof. The bottom can in turn have an inflow channel for the propellant gases from the combustion chamber.

Vorzugsweise sind zur Einstellung unterschiedlicher Leistungsstufen mehrere Abblasöffnungen mit unterschiedlich grossem Querschnitt vorgesehen. Durch Drehen der Führungsbuchse kann zur Reduzierung der Leistung jeweils eine Abblasöffnung mit dem Abströmkanal in Deckung gebracht werden, wobei mit zunehmender Grösse der Abblasöffnung die Leistung zunehmend herabgesetzt wird. Zweckmässig sind die Abblasöffnungen in einer Drehrichtung des Laufs auf einer Umfangslinie mit aufeinanderfolgend grösser werdendem Querschnitt angeordnet.Preferably, several blow-off openings with different cross sections are provided for setting different power levels. By rotating the guide bushing, one blow-off opening can be brought into congruence with the outflow channel in order to reduce the power, the power being increasingly reduced with increasing size of the blow-off opening. The blow-off openings are expediently arranged in a direction of rotation of the barrel on a circumferential line with a successively increasing cross section.

Die Form des Abströmkanals kann an sich beliebig gewählt werden. Mit Vorteil ist der Abströmkanal als Hohlkehle mit im wesentlichen parallel zur Laufachse orientierter Längserstreckung ausgebildet. Die Hohlkehle kann direkt zur Atmosphäre hin geöffnet sein. Ein Vorteil der Ausbildung des Abströmkanals als Hohlkehle liegt beispielsweise in der herstellungsmässigen Einfachheit, indem die Hohlkehle sich über einen relativ langen Bereich erstreckt, so dass bei der Geräteherstellung toleranzbedingt auftretende Axialverschiebungen der Abblasöffnungen wirkungslos sind.The shape of the outflow channel can be chosen as desired. The outflow channel is advantageously designed as a fillet with a longitudinal extent oriented essentially parallel to the barrel axis. The fillet can be opened directly to the atmosphere. An advantage of the design of the outflow channel as a fillet is, for example, the simplicity of manufacture, in that the fillet extends over a relatively long area, so that axial displacements of the blow-off openings that occur during the manufacture of the device are ineffective.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung entspricht die Grösse des Querschnitts des Abströmkanals zumindest dem Querschnitt der grössten Abblasöffnung. Damit ist eine Leistungsregulierung über den gesamten, der Anzahl der Abblasöffnungen unterschiedlichen Querschnitts entsprechenden Bereich von Leistungsstufen gewährleistet. Zudem entsteht dank der dieserart grossen Auslegung des Abströmkanals kein Stau der Treibgase, so dass auch dadurch die Gefahr des Ablagerns von Treibsatzrückständen eliminiert ist.According to a further proposal of the invention, the size of the cross section of the outflow channel corresponds at least to the cross section of the largest blow-off opening. This ensures power regulation over the entire range of power levels corresponding to the number of blow-off openings with different cross-sections. In addition, thanks to the large design of the outflow channel, there is no build-up of propellant gases, which also eliminates the risk of deposits of propellant residues.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Setzgerätes wiedergibt, näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 das Setzgerät, teilweise im Längsschnitt;
  • Fig. 2 einen Schnitt durch das Setzgerät nach Fig. 1, gemäss Schnittverlauf II-II;
  • Fig. 3 einen Schnitt durch das Setzgerät nach Fig. 1, gemäss Schnittverlauf III-III.
The invention is explained below with reference to a drawing which shows an embodiment of a setting tool according to the invention. Show it:
  • Figure 1 shows the setting tool, partially in longitudinal section.
  • FIG. 2 shows a section through the setting tool according to FIG. 1, according to section line II-II;
  • Fig. 3 shows a section through the setting tool according to Fig. 1, according to section III-III.

Das insgesamt mit 1 bezeichnete Setzgerät besteht im wesentlichen aus einem insgesamt mit 2 bezeichneten Gehäuse, einem darin verschieblich und verdrehbar gelagerten, insgesamt mit 3 bezeichneten Lauf mit einem insgesamt mit 4 bezeichneten Treibkolben sowie einer den Lauf 3 im rückwärtigen Bereich übergreifenden, insgesamt mit 5 bezeichneten Führungsbuchse.The setting tool designated overall by 1 essentially consists of a housing designated overall by 2, a barrel which is displaceably and rotatably mounted therein, overall designated 3 by a drive piston designated overall by 4, and a barrel 3 which overlaps the barrel 3 in the rear region, designated overall by 5 Guide bushing.

Das Gehäuse 2 weist einen Grundkörper 6 und einen davon seitlich abstehenden Handgriff 7 auf, dem ein Trigger 8 zum an sich bekannten Auslösen eines Setzvorganges zugeordnet ist. In einer zentrisch angeordneten Aufnahmeöffnung 9 des Grundkörpers 6 ist der Lauf 3 und die Führungsbuchse 5 bis zum Anstehen am Grund 9a eingeschoben. Im Gehäuse 2 ist ferner ein Zündstift 11 eines an sich bekannten Zündmechanismus' gelagert. Der Grundkörper 6 weist oberseitig einen fensterartigen Durchbruch 12 auf, durch den das Gerät bei nach vorne gezogenem Lauf 3 mit Treibsätzen beschickt wird.The housing 2 has a base body 6 and a handle 7 projecting laterally therefrom, to which a trigger 8 is assigned for triggering a setting process known per se. The barrel 3 and the guide bush 5 are pushed into a centrally arranged receiving opening 9 of the base body 6 until they come to rest on the base 9a. In the housing 2 there is also an ignition pin 11 of an ignition mechanism known per se. stored. The base body 6 has a window-like opening 12 through which the device is charged with propellant charges when the barrel 3 is pulled forward.

An den Lauf 3 ist vorderseitig ein Mündungsrohr 13 angeschraubt. In einer Zentralbohrung 14 des Laufs 3 und einer im Durchmesser kleineren Mündungsbohrung 15 im Mündungsrohr 13 ist der Treibkolben 4 mit einer Dichtschulter 16 und einem dieser gegenüber verjüngten Schaft 17 geführt. An die Dichtschulter 16 schliesst sich rückwärtig ein Axialanschlag 18 in Form eines zylindrischen Zapfens mit Vollquerschnitt an, dessen Durchmesser deutlich kleiner als jener der Zentralbohrung 14 ist. Stirnseitig weist der Axialanschlag 18 einen Querkanal 19 auf und stützt sich in der gezeigten Zündbereitschaftsstellung an einem Boden 21 der Führungsbuchse 5 ab. Im Bereich der Axialerstreckung des Axialanschlags 18 weist die Wandung des Laufs 3 über den Umfang verteilt zwei Abblasöffnungen 22, 22a mit unterschiedlich grossem Querschnitt auf, wie dies insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist.A muzzle tube 13 is screwed onto the barrel 3 on the front. In a central bore 14 of the barrel 3 and an orifice bore 15 with a smaller diameter in the orifice tube 13, the driving piston 4 is guided with a sealing shoulder 16 and a shaft 17 which is tapered relative thereto. At the back of the sealing shoulder 16 there is an axial stop 18 in the form of a cylindrical journal with a full cross section, the diameter of which is significantly smaller than that of the central bore 14. On the face side, the axial stop 18 has a transverse channel 19 and is supported on a base 21 of the guide bush 5 in the ignition-ready position shown. In the area of the axial extent of the axial stop 18, the wall of the barrel 3 has two blow-off openings 22, 22a distributed over the circumference with a cross section of different sizes, as can be seen in particular in FIG. 2.

In der gezeigten Drehstellung des Laufs 3 steht die Abblasöffnung 22 in Deckung mit einem als Hohlkehle ausgebildeten Abströmkanal 23 in der Führungsbuchse 5. Der Abströmkanal 23 steht über den Durchbruch 12 zur Atmosphäre hin offen. Die Führungsbuchse 5 ist über einen Sicherungsring 24 gegenüber dem Lauf 3 axial festgelegt. Eine Brennkammer 25 in der Führungsbuchse 5 mündet in die Zentralbohrung 14 des Laufs 3 und nimmt einen Treibsatz in Form einer Kartusche 26 auf. Der drehfesten Halterung der Führungsbuchse 5 dient ein in diese eingeschraubter Sicherungsstift 27, der in einen gehäuseseitigen Längsschlitz 28 einragt.In the rotational position of the barrel 3 shown, the blow-off opening 22 is in register with an outflow channel 23 designed as a groove in the guide bushing 5. The outflow channel 23 is open to the atmosphere via the opening 12. The guide bushing 5 is axially fixed relative to the barrel 3 by means of a locking ring 24. A combustion chamber 25 in the guide bush 5 opens into the central bore 14 of the barrel 3 and receives a propellant in the form of a cartridge 26. The non-rotatable mounting of the guide bush 5 is provided with a locking pin 27 screwed into it, which protrudes into a longitudinal slot 28 on the housing side.

Auch der Lauf 3 ist mit einem Längsschlitz 29 versehen, der dem Durchgriff eines Bolzens 31 dient. Der Bolzen 31 durchragt auch die Wandung des Grundkörpers 6 sowie einer montagebedingt vorgesehenen Lagerbüchse 32 im Bereich eines Umfangsschlitzes 33, wie dies die Fig. 3 zeigt. Mit seinem äusseren Ende ist der Bolzen 31 in einem auf dem Grundkörper 6 drehbar gelagerten Betätigungsring 34 festgelegt. Der Bolzen 31 dient einerseits als Rückführorgan für den Treibkolben 4 und ragt deshalb vor der Dichtschulter 16 in die Zentralbohrung 14 ein. Andererseits hat der Bolzen 31 die Aufgabe, ein Drehen des Betätigungsringes 34 an den Lauf 3 zu übertragen.The barrel 3 is also provided with a longitudinal slot 29 which serves for the passage of a bolt 31. The bolt 31 also projects through the wall of the base body 6 and a mounting bush 32 provided for assembly purposes in the region of a circumferential slot 33, as shown in FIG. 3. With its outer end, the bolt 31 is in one on the base body 6 rotatably mounted actuation ring 34 set. The bolt 31 serves on the one hand as a return element for the driving piston 4 and therefore projects into the central bore 14 in front of the sealing shoulder 16. On the other hand, the pin 31 has the task of transmitting rotation of the actuating ring 34 to the barrel 3.

Zur Rückführung des nach einem Setzvorgang in vorderer Position befindlichen Treibkolbens 4 wird der Lauf 3 in Treibrichtung vorgezogen, wobei der Bolzen 31 die Dichtschulter 16 des Treibkolbens 4 hintergreift und so diesen axial festhält. Alsdann läuft der Boden 21 der axial miteilenden Führungsbuchse 5 an dem Axialanschlag 18 des Treibkolbens 4 auf, womit letzterer die Zündbereitschaftsstellung im Lauf 3 erlangt hat. Durch Zurückschieben der Einheit Lauf 3/Treibkolben 4 wird die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage erreicht.To return the driving piston 4, which is in the front position after a setting process, the barrel 3 is advanced in the driving direction, the bolt 31 engaging behind the sealing shoulder 16 of the driving piston 4 and thus holding it axially. Then the bottom 21 of the axially communicating guide bush 5 runs against the axial stop 18 of the driving piston 4, whereby the latter has reached the ignition-ready position in the barrel 3. The starting position shown in FIG. 1 is reached by pushing back the unit barrel 3 / driving piston 4.

Für den Eintreibvorgang wird die Kartusche 26 gezündet, worauf aus der Brennkammer 25 die Treibgase über den Querkanal 19 in die Zentralbohrung 14 gelangen. Ein Teil der Treibgase fliesst über die sich mit dem Abströmkanal 23 in Dekkung befindliche Abblasöffnung 22 und den Durchbruch 12 in die Atmosphäre ab. Dadurch wirkt eine entsprechend reduzierte Kraft für den Eintreibvorgang auf den Treibkolben 4 ein.For the driving-in process, the cartridge 26 is ignited, whereupon the propellant gases reach the central bore 14 from the combustion chamber 25 via the transverse channel 19. A portion of the propellant gases flows into the atmosphere via the blow-off opening 22, which is covered by the discharge channel 23, and the opening 12. As a result, a correspondingly reduced force acts on the driving piston 4 for the driving-in process.

Durch Drehen des Laufs 3 kann entweder die zweite Abblasöffnung 22a oder keine Abblasöffnung in Deckung mit dem Abströmkanal 23 gebracht werden. In ersterer dieser beiden Drehstellungen des Laufs ist die Eintreibleistung noch stärker reduziert, in zweiterer Drehstellung werden die gesamten Treibgase zur Erzielung maximaler Eintreibleistung genutzt.By rotating the barrel 3, either the second blow-off opening 22a or no blow-off opening can be brought into register with the outflow channel 23. In the first of these two rotary positions of the barrel, the driving power is reduced even more, in the second rotating position the entire propellant gases are used to achieve maximum driving power.

Die mit den Leistungsstufen korrespondierenden Drehstellungen des Laufs 3 werden durch entsprechende Rastpositionen des Betätigungsringes 34 beibehalten. Hierzu dient eine von einer Druckfeder 35 beaufschlagte Rastkugel 36, die in Rastvertiefungen 37 des Betätigungsringes 34 in Eingriff gelangt. Die Leistungsstufen können auch durch optische Markierungen zwischen dem Betätigungsring 34 und dem Grundkörper 6 erkenntlich gemacht werden.The rotational positions of the barrel 3 corresponding to the power levels are maintained by corresponding latching positions of the actuating ring 34. For this purpose, a locking ball 36, which is acted upon by a compression spring 35, is used in the locking recess exercises 37 of the actuating ring 34 comes into engagement. The power levels can also be identified by optical markings between the actuation ring 34 and the base body 6.

Claims (7)

1. Pulverkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Bolzen, Nägeln und dergleichen in harte Aufnahmewerkstoffe, wie Stahl, Beton und dergleichen, mit einem Gehäuse, einem Lauf, einem im Lauf verschieblichen Treibkolben und einer den Lauf übergreifenden Führungsbuchse mit Brennkammer, wobei der Lauf gegenüber der Führungsbuchse verdrehbar gelagert ist und der Lauf im rückwärtigen Bereich der Wandung wenigstens eine Abblasöffnung und die Führungsbuchse einen zur Atmosphäre hin offenen Abströmkanal aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass die Abblasöffnungen (22, 22a) im Lauf (3) bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben (4) mit der Brennkammer (25) in Verbindung stehen und wahlweise mit dem Abströmkanal (23) der Führungsbuchse (5) in Deckung bringbar sind.1. Powder-powered setting tool for driving bolts, nails and the like into hard receiving materials, such as steel, concrete and the like, with a housing, a barrel, a sliding piston that can be moved in the barrel and a guide bushing with a combustion chamber spanning the barrel, the barrel being opposite the guide bushing is rotatably mounted and the barrel in the rear region of the wall has at least one blow-off opening and the guide bush has an outflow channel open to the atmosphere, characterized in that the blow-off openings (22, 22a) in the barrel (3) with the propulsion piston (4) in the ready-to-ignite position are connected to the combustion chamber (25) and can optionally be brought into coincidence with the outflow channel (23) of the guide bush (5). 2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Treibkolben (4) eine Dichtschulter (16) aufweist, an die sich rückwärtig zur Brennkammer (25) hin ein die Abblasöffnungen (22, 22a) bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben (4) freigebender Axialanschlag (18) anschliesst.2. Setting tool according to claim 1, characterized in that the driving piston (4) has a sealing shoulder (16) to which the blow-off openings (22, 22a) are located at the rear towards the combustion chamber (25) when the driving piston (4) is in the ready position for ignition. releasing axial stop (18). 3. Setzgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialanschlag (18) als Zapfen mit Vollquerschnitt mit gegenüber dem Bohrungsquerschnitt des Laufs (3) kleinerem Durchmesser ausgebildet ist.3. Setting tool according to claim 2, characterized in that the axial stop (18) is designed as a pin with a full cross section with a smaller diameter than the bore cross section of the barrel (3). 4. Setzgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Axialanschlag (18) bei sich in Zündbereitschaftsstellung befindlichem Treibkolben (4) an der Führungsbuchse (5) abstützt.4. Setting tool according to claim 2 or 3, characterized in that the axial stop (18) is supported when the driving piston (4) is in the ignition-ready position on the guide bush (5). 5. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abblasöffnungen (22, 22a) mit unterschiedlich grossem Querschnitt vorgesehen sind.5. Setting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that several blow-off openings (22, 22a) are provided with different cross-sections. 6. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abströmkanal (23) als Hohlkehle mit im wesentlichen parallel zur Laufachse orientierter Längserstreckung ausgebildet ist.6. Setting tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outflow channel (23) is designed as a fillet with a longitudinal extension oriented essentially parallel to the barrel axis. 7. Setzgerät nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Grösse des Querschnitts des Abströmkanals (23) zumindest dem Querschnitt der grössten Abblasöffnung (22a) entspricht.7. Setting tool according to one of claims 5 or 6, characterized in that the size of the cross section of the outflow channel (23) corresponds at least to the cross section of the largest blow-off opening (22a).
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