EP0159626A2 - Cutter for crown-cutting fruits and the like - Google Patents

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EP0159626A2
EP0159626A2 EP85104408A EP85104408A EP0159626A2 EP 0159626 A2 EP0159626 A2 EP 0159626A2 EP 85104408 A EP85104408 A EP 85104408A EP 85104408 A EP85104408 A EP 85104408A EP 0159626 A2 EP0159626 A2 EP 0159626A2
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EP
European Patent Office
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housing part
cutting device
shaped
knives
knife
Prior art date
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EP85104408A
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German (de)
French (fr)
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EP0159626B1 (en
EP0159626A3 (en
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Reinhard Napierski
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP0159626A2 publication Critical patent/EP0159626A2/en
Publication of EP0159626A3 publication Critical patent/EP0159626A3/en
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/24—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
    • B26D3/26—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/932—Edible
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8843—Cam or eccentric revolving about fixed axis

Definitions

  • the invention relates to a cutting device for crown-shaped cutting of fruits and the like by means of a star-shaped knife arranged around a fruit receptacle with a substantially V-shaped cross section, the cutting blades of which are displaceably guided between the gable roof-shaped, radially extending guide surfaces of a first housing part and at least one counter surface on the housing, and each engage with a driver pin arranged on them in a spiral groove of a second housing part rotatable relative to the first housing part, so that they can be moved radially along the guide surfaces by relative rotation of the two housing parts.
  • Another known cutting device uses in V-shaped guides in the lower housing part sliding V-shaped knives with guide bodies embedded at the radially outer end with protruding upward protruding pins which protrude through radial slots in a housing upper part which is non-rotatable relative to the lower housing part, so that outside the housing Actuators, such as a pull rope or operating lever, grip it and move it radially (DE-GM 1 878 496).
  • Actuators such as a pull rope or operating lever
  • grip it and move it radially (DE-GM 1 878 496).
  • This construction is also relatively complicated and correspondingly difficult to clean because, in addition to the knives and the two housing parts, there are also additional external actuators.
  • the radially inner knife ends can also tip upward, and if the knives lose the flat contact with the guide surfaces, they can also bend and jam due to their low material thickness.
  • At least one counter surface is formed on at least one of the two relatively rotatable housing parts.
  • the advantage of the simplicity of the new cutting device is based primarily on the idea of having the second housing part, preferably the upper housing part, perform two functions simultaneously, namely both the direct pressing of the knives onto the guide surfaces of the lower housing part and the radial movement drive of the knives. Under these conditions there is no need for radial guide slots for the driver pins.
  • the holding of the knives in contact with the guide surfaces can be achieved in that the knives themselves and / or guide bodies connected to them slide against the counter surfaces formed on the first housing part, which extend parallel to the guide surfaces.
  • a very good guidance of the knives is achieved because in this case the shortest and stiffest connection exists between the gable roof-shaped guide surfaces and the counter surfaces.
  • Another way of keeping the knives in contact with the guide surfaces is that they slide with their outer apex edge and possibly the top of a guide body connected to them against a mating surface on the second housing part, preferably the housing upper part, this mating surface in is a radial plane of the axis of rotation and preferably extends to the radial inner edge of the upper housing part.
  • the knives are stiffened by outer stiffening ribs or guide bodies.
  • the rigidity of the guide can be improved in that the upper housing part is stiffened both by guide ribs formed on the inside, which delimit the spiral grooves, and by a flange-like design of its radially inner end edge, which serves as a support for the apex edge of the knife. Mating surfaces can also be present on both housing parts.
  • the knives can be made of steel with outer stiffening ribs or stiffening guide bodies made of plastic. They can also be made in one piece from plastic together with a stiffening rib or a stiffening body, which can also serve as a guide body, it being advisable to design the legs of the knives with longitudinal ribs or beads.
  • the cutting device shown in FIGS. 1 and 2 consists only of a round lower housing part 10, a pot-shaped upper housing part 12 which can be brought into engagement with it on the outer circumference and, in the example, five V-shaped knives 14, i.e. a total of seven individual parts.
  • the outer edge of the lower housing part 10 encompasses a flange edge 16 with cutouts on the upper housing part 12, which can be inserted into the encompassing edge of the lower housing part 10 in the manner of a bayonet lock in a specific relative angle of rotation position.
  • the lower housing part 10 has essentially the same shape as the lower housing part according to DE-PS 23 32 131 with a central cup-shaped fruit receptacle 18 and star-shaped roof-shaped elevations 20 adjoining it in a star shape.
  • the vertex angle of the roof-shaped elevations 20 corresponds to the vertex angle of the V-shaped knives 14, since this is on the roof-shaped elevations 20 sit radially.
  • the side surfaces of the elevations 20 can be formed with shoulders or recesses, so that the knives do not lie against them over their entire surface.
  • the knives 14 are fixedly connected at their radially outer ends on the outside to a guide body 22 or are formed integrally therewith.
  • the latter is firmly connected in the middle position on its upper side to a driver pin 24 or is formed in one piece with it.
  • the driver pins 24 each engage in a spiral groove 26 on the underside of the upper housing part, so that when the latter rotates with respect to the lower housing part 10, the driver pins 24 slide along the spiral grooves and the knives along the radial one Elevations 20 are moved.
  • the tilt-proof guidance of the knives 14, which are tapered in the usual way towards the radially inner vertex, serve several measures in the example according to FIGS. 1 and 2. Since the V-shaped knives lie with their inner surfaces over a large area on the roof-shaped guide surfaces of the elevations 20, it is essentially a question of supporting the knives on counter surfaces to the roof-shaped guide surfaces, so that the knives, when they encounter resistance when cutting relatively hard fruits , with their radially inner ends cannot tilt upwards away from the roof-shaped guide surfaces.
  • the lower surface of the ribs on the underside of the upper housing part 12, which each delimit the spiral groove 26, serves as the first counter surface.
  • the uppermost surface of the guide body 22, which is designated by 28, slides against this surface.
  • a second counter surface is located on the radially inner edge of the upper housing part 12 directly at the edge of the fruit receptacle 18.
  • the upper housing part 12 forms there around the fruit receptacle 18, downward-facing collar 30, on the lower surface of which the apex edges of the knives 14 rest.
  • the collar 30 also improves the rigidity and dimensional stability of the upper housing part 12 under the stress of the knives during cutting.
  • third counter surfaces are also provided in the region of the leg ends of the V-shaped knives.
  • guide rails 32 on both sides, in which engage outwardly projecting strips 34 which are formed on the lower end of the guide body 22.
  • the strips 34 are located at the very end of the legs of the knives 14.
  • the bottom plate of the lower housing part 10 is perforated, whereby the shaping of the counter surfaces on the guide rails 34 is made considerably easier.
  • the counter surfaces to the roof-shaped guide surfaces should be located as far radially as possible inside. This applies not only to the counter surface on the collar 30, but also to the guide rails 32. However, there is also the possibility that the guide rails 32 extend essentially over the entire length of the elevations 20.
  • the driver pin 24 has an oval cross section, which is so inclined to the radial and tangential direction that there is a particularly large contact surface on the spiral groove 24.
  • Figures 3a, 4a and 6a of the center line show the right and left respectively different shapes of knives 14, and Figures 3b, 4b and 6b then show one of the two in the associated drawings, in cross-sectional diameter also shown in side view.
  • the two knives according to the right and left side of FIG. 3a differ in the cross-sectional shape of the projecting strips 34 at the lower end of the guide body 22.
  • the strip 34 On the left side of FIG. 3a, the strip 34 has a right-angled upper outer edge, on the right side in contrast, an acute-angled outer edge.
  • the guide rails 32 are correspondingly differently shaped.
  • the guide body 22 with the strips 34 is injection molded at a distance from the radially outer end edge of the knife and from its leg ends. Maintaining a distance from the end edges of the knives ensures easier and better sealing of the injection mold.
  • the knife shown on the left-hand side of FIG. 4 a and in FIG. 4 b in side views has leg ends that are angled outwards and bear directly against the counter surfaces on the underside of the guide rails 32.
  • FIGS. 5 and 6 show knives which, together with the guide bodies 22, are made in one piece from plastic.
  • the guide bodies can e.g. 1 and 2.
  • Knives 14 are provided with different longitudinal ribs for stiffening in the embodiments according to FIGS. 5a and 5b and with longitudinal beads in the embodiment according to FIGS. 6a and 6b.
  • the design of the knives and guide bodies and then correspondingly the counter surfaces interacting with them to the roof-shaped guide surfaces also permits numerous other design variants. If guidance of the knives by counter surfaces on the upper housing part 12 is omitted or only takes place on the radially inner edge at 30, the guide body 22 can also be omitted or reduced to a stiffening rib.
  • two hooks 40 are attached, which overlap the flange-shaped edge 16 of the upper housing part 12 in the locked state and guide them rotatably, but hold them axially.
  • the two hooks 40 have different radially inward contours 42 and 44 and chamfers 46.
  • the edge 16 of the upper housing part 12 has snap-in areas 48 in the form of recesses at two opposite points, which are designed differently in accordance with the two contours 42 and 44.
  • the inner edges of the latching areas 48 are, however, about 1.5 mm larger in diameter than the associated controls 42, 44 of the lower housing part 12. On the one hand, this makes it easy to find the correct mounting position by rotating the upper housing part 12 so that the contours 42, 44 and the snap-in areas 48 match, on the other hand achieve simple snap-in by simply pressing the upper housing part 12 in the aligned position onto the lower housing part 10.
  • the inner edges of the latching areas 48 first meet the chamfer 46, are pressed inward by this and then jump under the hook 40.
  • the upper housing part 12 can be freely rotated around the knives in the manner described above or in a known manner to operate. To release the connection, it is sufficient to turn the housing parts 10, 12 into the relative position in which the hooks 40 are located at the snap-in areas 48, and then to press them onto the outer surface 50 of the upper housing part 12 and lift it off.

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Abstract

Die Schneidvorrichtung zum kronenförmigen Schneiden von Früchten und dergleichen hat mehrere sternförmig um eine Fruchtaufnahme (18) angeordnete, V-förmige Messer (14). Diese sitzen verschieblich auf dachförmigen Führungsflächen (20), sind durch Führungskörper (20) versteift und darüber mit Mitnehmerzapfen (24) verbunden. Gegenflächen (bei 26, 30, 32) zu den Führungsflächen (20) sind an einem oder beiden der äußeren Gehäuseteile (10, 12) angebracht und halten die Messer (14) in Anlage an den Führungsflächen (20). Die Mitnehmerzapfen (24) greifen in Spiralnuten im drehbaren Gehäuseoberteil (12) ein.The cutting device for crown-shaped cutting of fruits and the like has a plurality of V-shaped knives (14) which are arranged in a star shape around a fruit receptacle (18). These are displaceably seated on roof-shaped guide surfaces (20), are stiffened by guide bodies (20) and connected to driver pins (24) above them. Counter surfaces (at 26, 30, 32) to the guide surfaces (20) are attached to one or both of the outer housing parts (10, 12) and hold the knives (14) in contact with the guide surfaces (20). The driver pins (24) engage in spiral grooves in the rotatable upper housing part (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum kronenförmigen Schneiden von Früchten und dergleichen mittels sternförmig um eine Fruchtaufnahme angeordneter Messer mit im wesentlichen V-förmigem Querschnitt, deren Schneidblätter zwischen giebeldachförmigen, sich radial erstreckenden Führungsflächen eines ersten Gehäuseteils und wenigstens einer Gegenfläche am Gehäuse verschieblich geführt sind, und jeweils mit einem an ihnen angeordneten Mitnehmerzapfen in eine spiralförmige Nut eines relativ zum ersten Gehäuseteil drehbaren zweiten Gehäuseteils eingreifen, so daß sie durch Relativdrehung der beiden Gehäuseteile längs der Führungsflächen radial bewegbar sind.The invention relates to a cutting device for crown-shaped cutting of fruits and the like by means of a star-shaped knife arranged around a fruit receptacle with a substantially V-shaped cross section, the cutting blades of which are displaceably guided between the gable roof-shaped, radially extending guide surfaces of a first housing part and at least one counter surface on the housing, and each engage with a driver pin arranged on them in a spiral groove of a second housing part rotatable relative to the first housing part, so that they can be moved radially along the guide surfaces by relative rotation of the two housing parts.

Bei einer solchen Schneidvorrichtung ist es bekannt, die V-förmigen Messer zwischen den an ihren Innenflächen anliegenden giebeldachförmigen Führungsflächen am Gehäuseunterteil und an ihren Außenflächen anliegenden, ebenso geformten Gegenflächen an einem Gehäusezwischenteil zu führen, das mit Radialschlitzen versehen ist, durch welche hindurch sich die Mitnehmerzapfen in Spiralnuten im drehbaren Gehäuseoberteil erstrecken (DE-PS 23 32 131). Nachteilig ist dabei der durch das zusätzliche, verhältnismäßig große Gehäusezwischenteil bedingte Fertigungsaufwand, die umständliche Reinigung und die Tatsache, daß die komplizierte Konstruktion praktisch doch keine kippsichere Führung der Messer gewährleistet, weil nur an die möglichst großflächige Führung der Messer gedacht ist, nicht aber daran, daß die Führungsflächen möglichst steif sein müssen.In such a cutting device, it is known to guide the V-shaped knives between the gable-roof-shaped guide surfaces on their inner surfaces on the lower housing part and on their outer surfaces, likewise shaped mating surfaces on an intermediate housing part, which is provided with radial slots, through which the driving pins pass extend in spiral grooves in the rotatable upper housing part (DE-PS 23 32 131). Disadvantages here are the manufacturing outlay due to the additional, relatively large intermediate housing part, the complicated cleaning and the fact that the complicated construction tion practically no tilt-proof guidance of the knives guaranteed, because only the largest possible guidance of the knives is intended, but not because the guide surfaces must be as stiff as possible.

Eine weitere bekannte Schneidvorrichtung verwendet in V-förmigen Führungen im Gehäuseunterteil gleitende V-förmige Messer mit am radial äußeren Ende innen eingelassenen Führungskörpern mit daraus nach oben herausragenden Mitnehmerzapfen, die durch radiale Schlitze in einem relativ zum Gehäuseunterteil undrehbaren Gehäuseoberteil ragen, so daß außerhalb des Gehäuses Betätigungsorgane, wie z.B. ein Zugseil oder Betätigungshebel, daran angreifen und sie radial bewegen können (DE-GM 1 878 496). Auch diese Konstruktion is verhältnismäßig kompliziert und entsprechend schlecht zu reinigen, weil außer den Messern und den beiden Gehäuseteilen noch zusätzliche äußere Betätigungsorgane vorhanden sind. Außerdem kann es ebenfalls zum Abkippen der radial inneren Messerenden nach oben kommen, und wenn die Messer die flächige Anlage an den Führungsflächen verlieren, können sie sich infolge ihrer geringen Materialstärke auch verbiegen und verklemmen.Another known cutting device uses in V-shaped guides in the lower housing part sliding V-shaped knives with guide bodies embedded at the radially outer end with protruding upward protruding pins which protrude through radial slots in a housing upper part which is non-rotatable relative to the lower housing part, so that outside the housing Actuators, such as a pull rope or operating lever, grip it and move it radially (DE-GM 1 878 496). This construction is also relatively complicated and correspondingly difficult to clean because, in addition to the knives and the two housing parts, there are also additional external actuators. In addition, the radially inner knife ends can also tip upward, and if the knives lose the flat contact with the guide surfaces, they can also bend and jam due to their low material thickness.

Ergänzend sei auch noch eine weitere bekannte Schneidvorrichtung (US-PS 3 190 330) erwähnt, bei welcher die V-förmigen Messer jeweils nur an ihrem hinteren Ende mit einem durch eine Spiralnut längs einer Radialnut bewegten Führungskörper verbunden sind. Es sind keine giebeldachförmigen Führungsflächen und Gegenflächen vorhanden, zwischen denen das radial innere Ende und der mittlere Bereich der Schneidblätter geführt sind. Die frei auskragend gehaltenen Messer neigen daher zum Verkanten und lassen sich schwer bewegen. Außerdem sind die Montage und Demontage des Geräts sehr umständlich. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der mit einem einfachen, leicht zu reinigenden, zweiteiligen Gehäuse eine kippsichere Führung der Schneidblätter der Messer zwischen Führungs- und Gegenflächen erreicht wird.In addition, another known cutting device (US Pat. No. 3,190,330) should also be mentioned, in which the V-shaped knives are only connected at their rear ends to a guide body which is moved along a radial groove by a spiral groove. There are no gable roof-shaped guide surfaces and counter surfaces between which the radially inner end and the central region of the cutting blades are guided. The freely cantilevered knives therefore tend to tilt and are difficult to move. In addition, the assembly and disassembly of the device are very cumbersome. The invention has for its object to provide a cutting device of the type mentioned, in which with a simple, easy-to-clean, two-part housing a tip-free guidance of the cutting blades of the knife between guide and counter surfaces is achieved.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine Gegenlfäche an wenigstens einem der beiden relativ zueinander drehbren Gehäuseteile ausgebildet ist.The above object is achieved in that at least one counter surface is formed on at least one of the two relatively rotatable housing parts.

Der Vorteil der Einfachheit der neuen Schneidvorrichtung beruht vor allem auf dem Gedanken, das zweite Gehäuseteil, vorzugsweise das Gehäuseoberteil, gleichzeitig zwei Funktionen ausführen zu lassen, nämlich sowohl das unmittelbare Andrücken der Messer an die Führungsflächen des Gehäuseunterteils als auch den radialen Bewegungsantrieb der Messer. Unter diesen Bedingungen bedarf es keiner radialen Führungsschlitze für die Mitnehmerzapfen.The advantage of the simplicity of the new cutting device is based primarily on the idea of having the second housing part, preferably the upper housing part, perform two functions simultaneously, namely both the direct pressing of the knives onto the guide surfaces of the lower housing part and the radial movement drive of the knives. Under these conditions there is no need for radial guide slots for the driver pins.

Das Halten der Messer in Anlage an den Führungsflächen kann bei der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung dadurch erreicht werden, daß die Messer selbst und/oder mit diesen verbundene Führungskörper gleitend an am ersten Gehäuseteil ausgebildeten Gegenflächen anliegen, die sich parallel zu den Führungsflächen erstrecken. Dabei wird eine sehr gute Führung der Messer erzielt, weil in diesem Fall zwischen den giebeldachförmigen Führungsflächen und den Gegenflächen die kürzeste und steifeste Verbindung besteht. Eine weitere Möglichkeit, die Messer in Anlage an den Führungsflächen zu halten, besteht darin, daß sie mit ihrer äußeren Scheitelkante und ggf. der Oberseite eines mit Ihnen verbundenen Führungskörpers gleitend an einer Gegenfläche am zweiten Gehäuseteil, vorzugsweise dem Gehäuseoberteil anliegen, wobei diese Gegenfläche in einer Radialebene der Drehachse liegt und sich vorzugsweise bis zur radialen Innenkante des Gehäuseoberteils erstreckt. Bei dieser Abstützung an der Scheitelkante wirkt es sich vorteilhaft aus, wenn die Messer durch äußere Versteifungsrippen oder Führungskörper versteift sind. Außerdem kann die Steifigkeit der Führung dadurch verbessert werden, daß das Gehäuseoberteil sowohl durch innenseitig angeformte Führungsrippen, welche die Spiralnuten begrenzen, als auch durch eine möglichst flanschringförmige Ausbildung seiner radial inneren Endkante, die als Abstützung für die Scheitelkante der Messer dient, versteift wird. Es können auch Gegenflächen an beiden Gehäuseteilen vorhanden sein.In the cutting device according to the invention, the holding of the knives in contact with the guide surfaces can be achieved in that the knives themselves and / or guide bodies connected to them slide against the counter surfaces formed on the first housing part, which extend parallel to the guide surfaces. A very good guidance of the knives is achieved because in this case the shortest and stiffest connection exists between the gable roof-shaped guide surfaces and the counter surfaces. Another way of keeping the knives in contact with the guide surfaces is that they slide with their outer apex edge and possibly the top of a guide body connected to them against a mating surface on the second housing part, preferably the housing upper part, this mating surface in is a radial plane of the axis of rotation and preferably extends to the radial inner edge of the upper housing part. With this support at the apex edge, it is advantageous if the knives are stiffened by outer stiffening ribs or guide bodies. In addition, the rigidity of the guide can be improved in that the upper housing part is stiffened both by guide ribs formed on the inside, which delimit the spiral grooves, and by a flange-like design of its radially inner end edge, which serves as a support for the apex edge of the knife. Mating surfaces can also be present on both housing parts.

Die Messer können aus Stahl mit äußeren Versteifungsrippen oder versteifenden Führungskörpern aus Kunststoff bestehen. Sie können auch insgesamt enstückig zusammen mit einer Versteifungsrippe oder einem Versteifungskörper, der auch als Führungskörper dienen kann, aus Kunststoff hergestellt werden, wobei es sich empfiehlt, die Schenkel der Messer mit Längsrippen oder Längssicken auszubilden.The knives can be made of steel with outer stiffening ribs or stiffening guide bodies made of plastic. They can also be made in one piece from plastic together with a stiffening rib or a stiffening body, which can also serve as a guide body, it being advisable to design the legs of the knives with longitudinal ribs or beads.

Es könnte sein, daß die besonders vorteilhafte Ausführungsform mit Führungs- und Gegenflächen an demselben Gehäuseteil bisher deshalb noch nicht vorgeschlagen wurde, weil man keine Möglichkeit sah, diese sich nach mehreren Seiten erstreckenden, gegenüberliegenden Flächen wirtschafltich im Spritzgußverfahren herzustellen. Es wurde jedoch überraschend gefunden, daß dies möglich ist, wenn die Gegenflächen über Durchbrüchen in der Bodenplatte des Gehäuseunterteils liegen, weil dann die Gegenflächen durch die Durchbrüche in der Bodenplatte hindurch geformt werden können.It could be that the particularly advantageous embodiment with guide and counter surfaces on the same housing part has not yet been proposed because there was no possibility of economically producing these opposite surfaces, which extend on several sides, by injection molding. However, it was surprisingly found that this is possible if the counter surfaces lie above openings in the bottom plate of the lower housing part, because then the counter surfaces can be formed through the openings in the base plate.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schneidvorrichtung nach Abnahme des Gehäuseoberteils;
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schneidvorrichtung nach Fig. 1 derart, daß eines der Messer im Querschnitt und ein anderes im Längsschnitt gezeigt ist;
  • Fig. 3 Querschnitte und Seitenansicht unterbis 6 schiedlich ausgebildeter Messer und Führungskörper;
  • Fig. 7 einen schematischen Querschnitt und eine
  • und 8 Draufsicht der Schneidvorrichtung zur Veranschaulichung der einrastbaren Verbindung zwischen den Gehäuseteilen.
The invention is explained below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:
  • Figure 1 is a plan view of a cutting device according to the invention after removal of the upper housing part.
  • FIG. 2 shows a cross section through the cutting device according to FIG. 1 in such a way that one of the knives is shown in cross section and another in longitudinal section;
  • 3 cross sections and side view of up to 6 differently designed knives and guide bodies;
  • Fig. 7 is a schematic cross section and a
  • and FIG. 8 top view of the cutting device to illustrate the snap-in connection between the housing parts.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Schneidvorrichtung besteht nur aus einem runden Gehäuseunterteil 10, einem damit am Außenumfang in Eingriff zu bringenden, relativ dazu drehbaren, topfförmigen Gehäuseoberteil 12 und im Beispielsfall fünf V-förmigen Messern 14, also insgesamt sieben Einzelteilen. Wie in Fig. 2 gezeigt, umgreift der äußere Rand des Gehäuseunterteils 10 einen Flanschrand 16 mit Aussparungen am Gehäuseoberteil 12, der sich nach Art eines Bajonettverschlusses in einer bestimmten relativen Drehwinkelstellung in den umgreifenden Rand des Gehäuseunterteils 10 einführen läßt.The cutting device shown in FIGS. 1 and 2 consists only of a round lower housing part 10, a pot-shaped upper housing part 12 which can be brought into engagement with it on the outer circumference and, in the example, five V-shaped knives 14, i.e. a total of seven individual parts. As shown in FIG. 2, the outer edge of the lower housing part 10 encompasses a flange edge 16 with cutouts on the upper housing part 12, which can be inserted into the encompassing edge of the lower housing part 10 in the manner of a bayonet lock in a specific relative angle of rotation position.

Das Gehäuseunterteil 10 hat im Beispielsfall im wesentlichen dieselbe Form wie das Gehäuseunterteil gemäß DE-PS 23 32 131 mit einer zentralen napfförmigen Fruchtaufnahme 18 und sternförmig daran anschließenden giebeldachförmigen Erhebungen 20. Der Scheitelwinkel der dachförmigen Erhebungen 20 entspricht dem Scheitelwinkel der V-förmigen Messer 14, da diese auf den dachförmigen Erhebungen 20 radial verschieblich sitzen. Die Seitenflächen der Erhebungen 20 können mit Absätzen oder Aussparungen ausgebildet sein, so daß die Messer nicht vollflächig daran anliegen.In the example, the lower housing part 10 has essentially the same shape as the lower housing part according to DE-PS 23 32 131 with a central cup-shaped fruit receptacle 18 and star-shaped roof-shaped elevations 20 adjoining it in a star shape. The vertex angle of the roof-shaped elevations 20 corresponds to the vertex angle of the V-shaped knives 14, since this is on the roof-shaped elevations 20 sit radially. The side surfaces of the elevations 20 can be formed with shoulders or recesses, so that the knives do not lie against them over their entire surface.

Die Messer 14 sind an ihren radial äußeren Enden auf der Aussenseite mit einem Führungskörper 22 fest verbunden oder einstückig mit diesem ausgebildet. Letzterer wiederum ist in mittlerer Lage auf seiner Oberseite mit einem Mitnehmerzapfen 24 fest verbunden oder einstückig mit diesem ausgebildet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, greifen die Mitnehmerzapfen 24 jeweils in eine spiralförmige Nut 26 auf der Unterseite des Gehäuseoberteils ein, so daß bei Drehung des letzteren mit Bezug auf das Gehäuseunterteil 10 die Mitnehmerzapfen 24 längs der Spiralnuten gleiten und dabei die Messer längs der radialen Erhebungen 20 verschoben werden.The knives 14 are fixedly connected at their radially outer ends on the outside to a guide body 22 or are formed integrally therewith. The latter, in turn, is firmly connected in the middle position on its upper side to a driver pin 24 or is formed in one piece with it. As can be seen from Fig. 2, the driver pins 24 each engage in a spiral groove 26 on the underside of the upper housing part, so that when the latter rotates with respect to the lower housing part 10, the driver pins 24 slide along the spiral grooves and the knives along the radial one Elevations 20 are moved.

Der kippsicheren Führung der in üblicher Weise zum radial inneren Scheitelpunkt hin zugespitzten Messer 14 dienen im Beispielsfall nach Fig. 1 und 2 mehrere Maßnahmen. Da die V-förmigen Messer mit ihren Innenflächen großflächig an den dachförmigen Führungsflächen der Erhebungen 20 anliegen, geht es dabei im wesentlichen um die Abstützung der Messer an Gegenflächen zu den dachförmigen Führungsflächen, damit die Messer, wenn sie beim Schneiden verhältnismäßig harter Früchte auf Widerstand stoßen, mit ihren radial inneren Enden nicht nach oben von den dachförmigen Führungsflächen wegkippen können.The tilt-proof guidance of the knives 14, which are tapered in the usual way towards the radially inner vertex, serve several measures in the example according to FIGS. 1 and 2. Since the V-shaped knives lie with their inner surfaces over a large area on the roof-shaped guide surfaces of the elevations 20, it is essentially a question of supporting the knives on counter surfaces to the roof-shaped guide surfaces, so that the knives, when they encounter resistance when cutting relatively hard fruits , with their radially inner ends cannot tilt upwards away from the roof-shaped guide surfaces.

Als erste Gegenfläche dient die untere Fläche der Rippen auf der Unterseite des Gehäuseoberteils 12, welche jeweils die Spiralnut 26 begrenzen. An dieser Fläche liegt die mit 28 bezeichnete oberste Fläche der Führungskörper 22 gleitend an.The lower surface of the ribs on the underside of the upper housing part 12, which each delimit the spiral groove 26, serves as the first counter surface. The uppermost surface of the guide body 22, which is designated by 28, slides against this surface.

Eine zweite Gegenfläche befindet sich an der radial inneren Kante des Gehäuseoberteils 12 unmittelbar am Rand der Fruchtaufnahme 18. Dort bildet das Gehäuseoberteil 12 einen sich rings um die Fruchtaufnahme 18 erstreckenden, nach unten weisenden Kragen 30, an dessen unterer Fläche die Scheitelkanten der Messer 14 anliegen. Ebenso wie die die Spiralnuten 26 begrenzenden Rippen bewirkt auch der Kragen 30 eine Verbesserung der Steifigkeit und Formstabilität des Gehäuseoberteils 12 unter der Belastung durch die Messer beim Schneiden.A second counter surface is located on the radially inner edge of the upper housing part 12 directly at the edge of the fruit receptacle 18. The upper housing part 12 forms there around the fruit receptacle 18, downward-facing collar 30, on the lower surface of which the apex edges of the knives 14 rest. Like the ribs delimiting the spiral grooves 26, the collar 30 also improves the rigidity and dimensional stability of the upper housing part 12 under the stress of the knives during cutting.

Schließlich sind bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 noch dritte Gegenflächen im Bereich der Schenkelenden der V-förmigen Messer vorgesehen. Zu diesem Zweck befinden sich jeweils neben den dachförmigen Erhebungen 20 beidseitig Führungsschienen 32, in die am unteren Ende der Führungskörper 22 angeformte, nach außen abstehende Leisten 34 eingreifen. Die Leisten 34 befinden sich bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ganz am Ende der Schenkel der Messer 14. Die Unterseite der Führungsschienen 32, an welcher die Oberseite der Leisten 34 gleitend anliegt, bildet jeweils die Gegenfläche zu den dachförmigen Führungsflächen, auf denen die Messer 14 liegen. Unterhalb der Gegenflächen an den Führungsschienen 32 ist die Bodenplatte des Gehäuseunterteils 10 durchbrochen, wodurch die Formung der Gegenflächen an den Führungsschienen 34 ganz wesentlich erleichtert wird.Finally, in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, third counter surfaces are also provided in the region of the leg ends of the V-shaped knives. For this purpose, in addition to the roof-shaped elevations 20, there are guide rails 32 on both sides, in which engage outwardly projecting strips 34 which are formed on the lower end of the guide body 22. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the strips 34 are located at the very end of the legs of the knives 14. The underside of the guide rails 32, on which the upper side of the strips 34 rests, forms the counter surface to the roof-shaped guide surfaces on which the knives 14 lie. Below the counter surfaces on the guide rails 32, the bottom plate of the lower housing part 10 is perforated, whereby the shaping of the counter surfaces on the guide rails 34 is made considerably easier.

Die Gegenflächen zu den dachförmigen Führungsflächen sollten sich möglichst weit radial innen befinden. Dies gilt nicht nur für die Gegenfläche am Kragen 30, sondern auch für die Führungsschienen 32. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß sich die Führungsschienen 32 im wesentlichen über die gesamte Länge der Erhebungen 20 erstrecken.The counter surfaces to the roof-shaped guide surfaces should be located as far radially as possible inside. This applies not only to the counter surface on the collar 30, but also to the guide rails 32. However, there is also the possibility that the guide rails 32 extend essentially over the entire length of the elevations 20.

Im Normalfall wird man mit den Gegenflächen an den Führungsschienen 32 auskommen, so daß es nicht noch zusätzlich der Gegenflächen am Kragen 30 und an den die Spiralnuten 26 begrenzenden Rippen bedarf. Man könnte aber auch umgekehrt ggf. die Führungsschienen 32 weglassen und nur mit den oben im Bereich des Scheitels der Messer wirksamen Gegenflächen arbeiten. Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Schneidvorrichtung geht aus Fig. 1 hervor. Wie dort gezeigt, hat der Mitnehmerzapfen 24 einen ovalen Querschnitt, der so schräg zur radialen und tangentialen Richtung liegt, daß sich eine besonders große Anlagefläche an der Spiralnut 24 ergibt.In the normal case, one will get along with the counter surfaces on the guide rails 32, so that the counter surfaces on the collar 30 and on the ribs delimiting the spiral grooves 26 are not required. Conversely, one could also omit the guide rails 32 if necessary and only work with the counter surfaces effective above in the area of the apex of the knives. Another advantageous feature of the cutting device is shown in FIG. 1. As shown there, the driver pin 24 has an oval cross section, which is so inclined to the radial and tangential direction that there is a particularly large contact surface on the spiral groove 24.

Die Figuren 3a, 4a und 6a zeigen rechts und links der Mittellinie jeweils unterschiedliche Formen von Messern 14, und die Figuren 3b, 4b und 6b zeigen dann jeweils eines der beiden in den zugeordneten Zeichnungsfiguren im Querschnitt gezeigten Messer auch in Seitenansicht. Die beiden Messer gemäß der rechten und linken Seite der Fig. 3a unterscheiden sich durch die Querschnittsform der abstehenden Leisten 34 am unteren Ende des Führungskörpers 22. Bei der linken Seite der Fig. 3a hat die Leiste 34 eine rechtwinklige obere Außenkante, bei der rechten Seite dagegen eine spitzwinklige Außenkante. Entsprechend unterschiedlich geformt sind auch die Führungsschienen 32. Wie Fig. 3b zeigt, ist der Führungskörper 22 mit den Leisten 34 mit Abstand zur radial äußeren Endkante des Messers und zu dessen Schenkelenden angespritzt. Das Einhalten eines Abstands von den Endkanten der Messer gewährleistet eine einfachere und bessere Abdichtung der Spritzform.Figures 3a, 4a and 6a of the center line show the right and left respectively different shapes of knives 14, and Figures 3b, 4b and 6b then show one of the two in the associated drawings, in cross-sectional diameter also shown in side view. The two knives according to the right and left side of FIG. 3a differ in the cross-sectional shape of the projecting strips 34 at the lower end of the guide body 22. On the left side of FIG. 3a, the strip 34 has a right-angled upper outer edge, on the right side in contrast, an acute-angled outer edge. The guide rails 32 are correspondingly differently shaped. As shown in FIG. 3b, the guide body 22 with the strips 34 is injection molded at a distance from the radially outer end edge of the knife and from its leg ends. Maintaining a distance from the end edges of the knives ensures easier and better sealing of the injection mold.

Bei dem auf der rechten Seite der Fig. 4a gezeigten Messer 14 wird auf eine äußere Abstützung an den Schenkelenden verzichtet. Gegenflächen befinden sich nur im Bereich des Scheitels der Messer, wobei sich in diesem Fall der Führungskörper 22 durch Löcher im Scheitelbereich des Messers hindurch ertreckt und an der Unterseite des Gehäuseunterteils abstützt. In diesem Fall haben die dachförmigen Erhebungen 20 einen mittleren Längsschlitz.In the case of the knife 14 shown on the right-hand side of FIG. 4a, there is no external support at the leg ends. Counter surfaces are only in the area of the apex of the knife, in which case the guide body 22 extends through holes in the apex area of the knife and is supported on the underside of the lower housing part. In this case, the roof-shaped elevations 20 have a central longitudinal slot.

Das auf der linken Seite der Fig. 4a sowie in Fig. 4b in Seitenanischt gezeigte Messer hat nach außen abgewinkelte Schenkelenden, welche unmittelbar an den Gegenflächen auf der Unterseite der Führungsschienen 32 anliegen.The knife shown on the left-hand side of FIG. 4 a and in FIG. 4 b in side views has leg ends that are angled outwards and bear directly against the counter surfaces on the underside of the guide rails 32.

Die Figuren 5 und 6 zeigen Messer, die zusammen mit den Führungskörpern 22 einstückig aus Kunststoff hergestellt sind. Die Führungskörper können dabei z.B. ähnlich geformt sein wie bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2. Die Messer 14 sind zur Versteifung bei den Ausführungen nach Fig. 5a und 5b mit unterschiedlichen Längsrippen und bei der Ausführung nach Fig. 6a und 6b mit Längssicken versehen.FIGS. 5 and 6 show knives which, together with the guide bodies 22, are made in one piece from plastic. The guide bodies can e.g. 1 and 2. Knives 14 are provided with different longitudinal ribs for stiffening in the embodiments according to FIGS. 5a and 5b and with longitudinal beads in the embodiment according to FIGS. 6a and 6b.

Es leuchtet ohne weiteres ein, daß die Ausbildung der Messer und Führungsköprer und dann entsprechend auch der mit diesen zusammenwirkenden Gegenflächen zu den dachförmigen Führungsflächen noch zahlreiche weitere Ausführungsvarianten gestattet. Wenn eine Führung der Messer durch Gegenflächen am Gehäuseoberteil 12 entfällt oder nur am radial inneren Rand bei 30 erfolgt, kann auch der Führungskörper 22 entfallen oder auf eine Versteifungsrippe reduziert werden.It is readily apparent that the design of the knives and guide bodies and then correspondingly the counter surfaces interacting with them to the roof-shaped guide surfaces also permits numerous other design variants. If guidance of the knives by counter surfaces on the upper housing part 12 is omitted or only takes place on the radially inner edge at 30, the guide body 22 can also be omitted or reduced to a stiffening rib.

Dabei empfiehlt es sich,am radial äußeren Ende der dachförmigen Führungsflächen jeweils einen in Fig. 1 mit 36 bezeichneten, aufragenden Anschlag vorzusehen, der sicherstellt, daß dann, wenn die Messer 14 daran anliegen, die Mitnehmerzapfen 24 beim Zusammensetzen des Geräts in die spiralförmigen Nuten 26 eintreten.It is advisable to provide at the radially outer end of the roof-shaped guide surfaces in each case an upstanding stop, designated 36 in FIG. 1, which ensures that when the knives 14 rest against it, the driver pins 24 when assembling the device into the spiral grooves 26 occur.

Bei einer Schneidvorrichtung mit dem beschriebenen Grundaufbau, bei der auf ein Gehäuseunterteil ein Gehäuseoberteil aufgesetzt wird, mit dem gleichzeitig die Messer betätigt werden, entsteht unabhängig davon, ob die Messer, wie vorstehend beschrieben, oder in anderer Weise geführt werden, das Problem, daß sich das Gehäuseoberteil durch den Betätigungsdruck vom Gehäuseunterteil abhebt. Als Gegenmaßnahme wurden bisher an zwei um 1800 versetzten Stellen Klammern angebracht, die das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil zusammenhielten. Der Nachteil dieser zusätzlichen zwei Klammern ist nicht nur der zusätzliche Fertigungsaufwand, sondern auch noch die aufwendige Montage. Die Fig. 7 und 8 zeigen eine Verbindung der Gehäuseteile, die es gestattet, ohne solche Klammern auszukommen.In a cutting device with the basic structure described, in which an upper housing part is placed on a lower housing part, with which the knives are operated simultaneously, regardless of whether the knives are guided as described above or in some other way, the problem arises that the upper housing part lifts from the lower housing part by the actuation pressure. As a countermeasure brackets were installed previously on two 180 0 offset locations that held the housing top and the housing bottom. The disadvantage of these two additional brackets is not only the additional manufacturing effort, but also the complex assembly. 7 and 8 show a connection of the Housing parts that make it possible to do without such clips.

Am Gehäuseunterteil 10 sind zwei Haken 40 angebracht, die den flanschförmigen Rand 16 des Gehäuseoberteils 12 im eingerasteten Zustand übergreifen und drehbar führen, aber axial halten. Die beiden Haken 40 haben unterschiedliche nach radial innen weisende Konturen 42 und 44 und Fasen 46.On the lower housing part 10, two hooks 40 are attached, which overlap the flange-shaped edge 16 of the upper housing part 12 in the locked state and guide them rotatably, but hold them axially. The two hooks 40 have different radially inward contours 42 and 44 and chamfers 46.

Der Rand 16 des Gehäuseoberteils 12 weist an zwei gegenüberliegenden Stellen Einrastbereiche 48 in Form von Aussparungen auf, die entsprechend den zwei Konturen 42 und 44 unterschiedlich ausgebildet sind. Die Innenkanten der Einrastbereiche 48 liegen jedoch auf einem um ca. 1,5 mm größeren Durchmesser als die zugehörigen Kontruen 42, 44 des Gehäuseunterteils 12. Dadurch läßt sich einerseits leicht die richtige Montagestellung finden, indem das Gehäuseoberteil 12 so gedreht wird, daß die Konturen 42, 44 und die Einrastbereiche 48 übereinstimmen, andererseits eine einfache Einrastung erreichen, indem das Gehäuseoberteil 12 in der ausgerichteten Stellung einfach auf das Gehäuseunterteil 10 gedrückt wird. Hierbei treffen die Innenkanten der Einrastbereiche 48 erst auf die Fase 46, werden von dieser nach innen gedrückt und springen dann jeweils unter den Haken 40. Im eingerasteten Zustand kann das Gehäuseoberteil 12 frei gedreht werden, um die Messer in der oben beschriebenen oder in bekannter Weise zu betätigen. Zum Lösen der Verbindung genügt es, die Gehäuseteile 10, 12 in diejenige Relativstellung zu drehen, in der sich die Haken 40 an den Einrastbereichen 48 befinden, und dann bei diesen auf die Mantelfläche 50 des Gehäuseoberteils 12 zu drücken und es abzuheben.The edge 16 of the upper housing part 12 has snap-in areas 48 in the form of recesses at two opposite points, which are designed differently in accordance with the two contours 42 and 44. The inner edges of the latching areas 48 are, however, about 1.5 mm larger in diameter than the associated controls 42, 44 of the lower housing part 12. On the one hand, this makes it easy to find the correct mounting position by rotating the upper housing part 12 so that the contours 42, 44 and the snap-in areas 48 match, on the other hand achieve simple snap-in by simply pressing the upper housing part 12 in the aligned position onto the lower housing part 10. Here, the inner edges of the latching areas 48 first meet the chamfer 46, are pressed inward by this and then jump under the hook 40. In the locked state, the upper housing part 12 can be freely rotated around the knives in the manner described above or in a known manner to operate. To release the connection, it is sufficient to turn the housing parts 10, 12 into the relative position in which the hooks 40 are located at the snap-in areas 48, and then to press them onto the outer surface 50 of the upper housing part 12 and lift it off.

Claims (10)

1. Schneidvorrichtung zum kronenförmigen Schneiden von Früchten und dergleichen mittels sternförmig um eine Fruchtaufnahme angeordneter Messer mit im wesentlichen V-förmigem Querschnitt, deren Schneidblätter zwischen giebeldachförmigen, sich radial erstreckenden Führungsflächen eines ersten Gehäuseteils und wenigstens einer Gegenfläche am Gehäuse verschieblich geführt sind und jeweils mit einem an ihnen angeordneten Mitnehmerzapfen in eine spiralförmige Nut eines relativ zum ersten Gehäuseteil drehbaren zweiten Gehäuseteils eingreifen, so daß sie durch Relativdrehung der beiden Gehäuseteile längs der Führungsflächen radial bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens eine Gegenfläche (bei 30, 32) an wenigstens einem der beiden relativ zueinander drehbaren Gehäuseteile (10, 12) ausgebildet ist.1.Cutting device for crown-shaped cutting of fruits and the like by means of a star-shaped knife arranged around a fruit receptacle with a substantially V-shaped cross section, the cutting blades of which are displaceably guided between a gable-roof-shaped, radially extending guide surfaces of a first housing part and at least one counter surface on the housing and each with a driver pins arranged on them engage in a spiral groove of a second housing part rotatable relative to the first housing part, so that they can be moved radially along the guide surfaces by relative rotation of the two housing parts, characterized in that at least one counter surface (at 30, 32) on at least one of the two housing parts (10, 12) rotatable relative to one another. 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß sich eine am zweiten Gehäuseteil (12) ausgebildete Gegenfläche (bei 30) in einer Radialebene der Drehachse erstreckt und an der Scheitelkante der Messer (14) anliegt.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that a on the second housing part (12) formed counter surface (at 30) extends in a radial plane of the axis of rotation and abuts the apex of the knife (14). 3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Gegenfläche (bei 30) am zweiten Gehäuseteil (12) bis zu dessen radialer Innenkante erstreckt.3. Cutting device according to claim 2, characterized in that the counter surface (at 30) on the second housing part (12) extends to its radial inner edge. 4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gegenflächen (bei 32) am ersten Gehäuseteil (10) parallel zu den Führungsflächen (20) ausgebildet sind.4. Cutting device according to claim 1, characterized in that counter surfaces (at 32) on the first housing part (10) are formed parallel to the guide surfaces (20). 5. Schneidvorrichtung nahc Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Gegenflächen (bei 32) über Durchbrüchen in der Bodenplatte des ersten Gehäuseteils (10) liegen.5. Cutting device nahc claim 4, characterized in that the counter surfaces (at 32) are over openings in the bottom plate of the first housing part (10). 6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jedes Messer (14) auf der Außenseite des V-förmigen Schneidblatts mit wenigstens einer Versteifungsrippe (22, 34) versehen oder ausgebildet ist.6. Cutting device according to claim 1, characterized in that each knife (14) on the outside of the V-shaped cutting blade with at least one stiffening rib (22, 34) is provided or formed. 7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurchgekennzeichnet , daß wenigstens eine Versteifungsrippe (22, 34) einen Führungskörper für das Messer (14) bildet, indem sie mit wenigstens einer Fläche (28) ausgebildet ist, welche an wenigstens einer Gegenfläche (bei 26, 32) an wenigstens einem der beiden Gehäuseteile (10, 12) geführt ist.7. Cutting device according to claim 6, characterized in that at least one stiffening rib (22, 34) forms a guide body for the knife (14) by being formed with at least one surface (28) which on at least one counter surface (at 26, 32nd ) is guided on at least one of the two housing parts (10, 12). 8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneidblätter und/oder die Führungskörper (22, 34) der Messer (14) aus Kunststoff bestehen.8. Cutting device according to claim 6, characterized in that the cutting blades and / or the guide body (22, 34) of the knife (14) consist of plastic. 9. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Mitnehmerzapfen (24) einen ovalen Querschnitt haben, dessen Längsachse derart schräg zur Längsrichtung des Messers angeordnet ist, daß sich eine größere Anlagefläche an der jeweiligen spiralförmigen Nute (26) ergibt als bei Querlage.9. Cutting device according to claim 1, characterized in that the driver pins (24) have an oval cross-section, the longitudinal axis of which is arranged obliquely to the longitudinal direction of the knife, that there is a larger contact surface on the respective spiral groove (26) than in the transverse position. 10. Schneidvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1, wobei das eine Gehäuseteil (12) mit einem sich über den Umfang erstreckenden Flanschrand (16) mit zwei gegenüberliegenden Einrastbereichen (48) in Form von Aussparungen und das andere Gehäuseteil (10) mit einer den Flanschrand (16) umgebunden und ihn mit zwei gegenüberliegenden Haken (40) übergreifenden Umfangswand ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Haken (40) durch elastische radiale Verformung der Einrastbereiche (48) in die den Flanschrand (16) übergreifende Stellung einrastbar sind.10. Cutting device, in particular according to claim 1, wherein the one housing part (12) with a flange edge (16) extending over the circumference with two opposite latching areas (48) in the form of cutouts and the other housing part (10) is bound with a flange (16) and it is formed with two opposing hooks (40) peripheral wall, characterized in that the hooks (40) by elastic radial deformation of the latching areas (48) in the flange (16) overlapping position can be snapped into place.
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