EP0149575A2 - Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analoques - Google Patents

Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analoques Download PDF

Info

Publication number
EP0149575A2
EP0149575A2 EP85400055A EP85400055A EP0149575A2 EP 0149575 A2 EP0149575 A2 EP 0149575A2 EP 85400055 A EP85400055 A EP 85400055A EP 85400055 A EP85400055 A EP 85400055A EP 0149575 A2 EP0149575 A2 EP 0149575A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
envelope
filling material
metal
shot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85400055A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0149575A3 (en
EP0149575B1 (fr
Inventor
Pierre Rollot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
USINOR SA
Original Assignee
USINOR SA
Union Siderurgique du Nord et de lEst de France SA USINOR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9300246&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0149575(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by USINOR SA, Union Siderurgique du Nord et de lEst de France SA USINOR filed Critical USINOR SA
Priority to AT85400055T priority Critical patent/ATE30599T1/de
Publication of EP0149575A2 publication Critical patent/EP0149575A2/fr
Publication of EP0149575A3 publication Critical patent/EP0149575A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0149575B1 publication Critical patent/EP0149575B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/02—Brick hot-blast stoves
    • C21B9/06—Linings

Definitions

  • the present invention relates, in particular, to blast furnace cowpers, that is to say reversing devices in which the air sent to the blast furnace nozzles is heated.
  • Such an apparatus comprises a side wall consisting of welded sheet plates, surmounted by a dome also made of welded sheet.
  • the enclosure formed by the side wall and the dome houses a combustion chamber and a ruching chamber.
  • the purpose of the present invention is to provide a lining of the double jacket more specially adapted to the thermal stresses to be transmitted, while being easy to implement.
  • the subject of the invention is an envelope for a cowper or similar device comprising a first wall made of welded sheet metal and comprising a second wall made of welded sheet metal, external and parallel to the first, these two walls delimiting a space filled with a filling material, characterized in that the filling material is based on shot of a metal or a light alloy, embedded in a binder based on thermosetting resin.
  • the invention also relates to a method for manufacturing such an envelope, in which an inner sheet metal wall is doubled by a second outer sheet wall, parallel to the first, this second wall delimiting with the first wall a space , characterized in that this space is filled with a filling material comprising shot of a metal or a light alloy and a binder based on thermosetting resin.
  • a part of a cowper envelope or similar device comprising a metal inner wall 1 made of welded sheet whose thickness can be comprised, for example between 15 and 30 mm.
  • a refractory lining 2 On the face of this wall facing the interior of the device is a refractory lining 2.
  • the outer wall is preferably made in the same grade of steel as the inner wall and has a roughly comparable thickness.
  • the interior wall includes, for example, a lower part 1a having a thickness of 24 mm. and an upper part 1 b having a thickness of 17mm.
  • the thickness of the outer wall 4 a , 4 b can vary accordingly, as shown in the drawing.
  • the thickness of the interval 5 a , 5 b delimited between the two walls can vary between for example 3 and 30 mm, a thickness of the order of 10 mm being however preferred.
  • the filling material of the gap between the walls is, according to the invention, constituted by aluminum shot or an aluminum alloy whose particles preferably have the dimensions between 0.2 and 2mm , for example, a dimension of the order of 0.5 or 1.5 mm being particularly favorable.
  • the average size of the metal granules is chosen so as to obtain an optimal filling of the alveo les and is, in any event, less than the minimum width of the gap between the two walls.
  • composition of this metallic shot aluminum or preferably an aluminum-based alloy or another metal or light alloy with high thermal conductivity will be used.
  • the interstices between the metal granules are filled with a binder based on resin or a mixture of thermosetting resin resistant to a temperature equal to or higher than 110 ° C.
  • This resin can be for example a powdered phenolic polyurethane resin or in the form of a liquid gel, containing the adjuvants necessary for its hardening and optionally a filler as is conventional in the techniques of molding or casting of such resins.
  • the filling of the cells can be carried out as follows: first of all, in a mixer, the metal particles are coated, using the resin in powder or in the form of liquid gel.
  • the mixture thus prepared is put into place, by injection or by pouring, optionally under neutral gas such as nitrogen, through orifices 7 into which tubes such as 8 are introduced, for example by screwing. vent holes are provided, if necessary in this same wall 4.
  • This installation of the mixture can be carried out cold.
  • a vibration operation is carried out so as to obtain an excellent filling of the cells. This can be done using a high frequency unidirectional vibrator.
  • the curing of the resin takes place between 20 minutes and one hour approximately after the introduction of the mixture, this duration naturally depending on the proportions of hardener contained in the mixture.
  • This hardening can possibly be accelerated by a slight increase in temperature.
  • the orifices such as 7 are then closed, for example by means of screwed or welded plugs, so as to restore the continuity of the outer wall 4.
  • the spacers 3 can be omitted, the method however being implemented under the same conditions.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Cette invention a pour objet une enveloppe pour cowper ou appareil analogue, comprenant une paroi (1) réalisée en tôle soudée, caractérisée en ce qu'elle comporte une deuxième paroi (4) en tôle soudée, extérieure et parallèle à la première, ces deux parois délimitant entre elles un espace (5) rempli d'un matériau de remplissage (6) comportant de la grenaille d'un alliage léger, aluminium ou alliage d'aluminium par exemple, noyée dans un liant à base de résine thermo-durcissable. On améliore ainsi considérablement la durée de vie de ces appareils et le procédé de doublage et de renforcement est d'une mise en oeuvre relativement aisée.

Description

  • La présente invention concerne, notamment, les cowpers de hauts-fourneaux, c'est-à-dire les appareils à inversion dans lesquels s'effectue le réchauffage de l'air envoyé aux tuyères des hauts-fourneaux.
  • Un tel appareil comprend une paroi latérale constituée de plaques de tôle soudée, surmontée d'une coupole également en tôle soudée. L'enceinte formée par la paroi latérale et la coupole abrite une chambre de combustion et une chambre de ruchage.
  • Les conditions qui règnent dans les cowpers et en particulier les conditions de température (cette dernière pouvant dépasser 1300° dans certaines zones) provoquent fréquemment des incidents au niveau de leurs parois métalliques. On constate en effet après quelques années de fonctionnement l'apparition de fissures, en particulier au niveau du dôme et du puits de combustion. Ces fissures se développent à partir de la face interne de la paroi métallique, principalement à proximité des soudures, parallèlement ou transversalement à ces dernières. Elles sont dues à l'action corrosive des nitrates produits par les oxydes d'azote formés à haute température, dans des zones où les contraintes de traction subies par l'enveloppe métallique sont importantes. Il s'agit donc d'un phénomène de corrosion fissurante sous tension.
  • De tels incidents peuvent prendre des proportions importantes et nécessiter le remplacement complet de ces appareils, ce qui, d'une part, représente un coût extrêmement élevé et, d'autre part, entraîne une immobilisation pouvant avoir pour conséquence l'arrêt complet du haut-fourneau qu'ils desservent.
  • Pour pallier de tels incidents, on a proposé dans le brévet FR--2526810 de réaliser autour de la paroi du cowper une deuxième enveloppe et de remplir l'espace ainsi délimité par les deux enveloppes d'un matériau de remplissage à base de carbure de silicium et de graphite.
  • Le but de la présente invention est de proposer un garnissage de la double enveloppe plus spécialement adapté aux contraintes thermiques à transmettre, tout en étant d'une mise en oeuvre aisée.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une enveloppe pour cowper ou appareil analogue comprenant une première paroi réalisée en tôle soudée et comportant une deuxième paroi en tôle soudée, extérieure et parallèle à la première, ces deux parois délimitant un espace rempli d'un matériau de remplissage, caractérisé en ce que le matériau de remplissage est à base de grenaille d'un métal ou d'un alliage léger, noyée dans un liant à base de résine thermodurcissable.
  • L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une telle enveloppe, dans lequel on double une paroi intérieure en tôle par une deuxième paroi extérieure en tôle, parallèle à la première, cette-deuxième paroi délimitant avec la première paroi un espace, caractérisé en ce qu'on remplit cet espace avec un matériau de remplissage comprenant de la grenaille d'un métal ou d'un alliage léger et un liant à base de résine thermodurcissable.
  • Suivant d'autres caractéristiques :
    • - les particules métalliques ont des dimensions comprises entre 0,2 et 2 mm environ et, de préférence, entre 0,5 et 1,5 mm;
    • - on utilise de l'aluminium ou un alliage à base d'aluminium.
  • L'invention va être décrite plus en détail en se référant au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple et sur lequel :
    • - la Fig. 1 est une vue en coupe de l'enveloppe d'un cowper, réalisée suivant l'invention;
    • - la Fig. 2 est également une vue en coupe montrant un exemple de réalisation dans le cas d'épaisseurs variables des parois.
  • On voit sur la Fig.1 une partie d'une enveloppe de cowper ou appareil analogue comprenant une paroi intérieure métallique 1 réalisée en tôle soudée dont l'épaisseur peut être comprise,par exemple entre 15 et 30 mm. Sur la face de cette paroi dirigée vers l'intérieur de l'appareil se trouve un revêtement réfractaire 2.
  • Sur la face extérieure de cette tôle sont appuyées des bandes de tôle 3 disposées horizontalement et verticalement et qui sont soudées à une deuxième série de tôles constituant une paroi extérieure 4.
  • Entre les deux parois et les entretoises 3 sont délimités des alvéoles 5 remplis d'un matériau de remplissage 6.
  • La paroi extérieure est de préférence réalisée dans la même nuance d'acier que la paroi intérieure et présente une épaisseur à peu près comparable.
  • A cet égard,dans le mode de réalisation de la Fig.2 on aperçoit une zone de l'enveloppe dans laquelle les parois intérieures et extérieures ont des épaisseurs variables.La paroi intérieure comporte par exemple une partie inférieure 1a présentant une épaisseur de 24 mm et une partie supérieure 1b présentant une épaisseur de 17mm. L'épaisseur de la paroi extérieure 4a,4b peut varier en conséquence,comme représenté sur le dessin. De même,l'épaisseur de l'intervalle 5a,5b délimité entre les deux parois peut varier entre par exemple 3 et 30 mm,une épaisseur de l'ordre de 10mm étant cependant préférée.
  • Le matériau de remplissage de l'intervalle délimité entre les parois est,suivant l'invention,constitué par de la grenaille d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium dont les particules ont de préférence les dimensions comprises entre 0,2 et 2mm,par exemple,une dimension de l'ordre de 0,5 ou 1,5 mm étant particulièrement favorable. En fait,la dimension moyenne des granules métalliques est choisie de façon à obtenir un remplissage optimal des alvéoles et est,en tout état de cause,inférieure à la largeur minimale de l'intervalle entre les deux parois.
  • En ce qui concerne la composition de cette grenaille métallique,on utilisera de l'aluminium ou de préférence un alliage à base d'aluminium ou un autre métal ou alliage léger à conductivité thermique élevée.
  • Les interstices entre les granules métalliques sont remplis par un liant à base de résine ou d'un mélange de résine thermo-durcissable résistant à une température égale ou supérieure à 110°C.Cette résine peut être par exemple une résine polyuréthane phénolique en poudre ou sous forme de gel liquide,contenant les adjuvants nécessaires à son durcissement et éventuellement une charge ainsi que cela est classique dans les techniques de moulage ou de coulée de telles résines.
  • Suivant un mode de mise en oeuvre,le remplissage des alvéoles peut être effectué de la façon suivante : on réalise tout d'abord dans un malaxeur un enrobage des particules métalliques,en utilisant la résine en poudre ou sous forme de gel liquide.
  • Puis,on effectue la mise en place du mélange ainsi préparé,par injection ou par coulée,éventuellement sous gaz neutre tel que de l'azote,par des orifices 7 dans lesquels sont introduits par exemple par vissage,des tubulures telles que 8. Des trous d'évents sont prévus,si nécessaire dans cette même paroi 4.Cette mise en place du mélange peut s'effectuer à froid. Pendant cette opération de remplissage ou immédiatement après on effectue une opération de vibration de façon à obtenir un excellent remplissage des alvéoles. Cette opération peut être effectuée au moyen d'un vibreur unidirectionnel haute fréquence.
  • Le durcissage de la résine s'effectue entre 20 minutes et une heure environ après la mise en place du mélange,cette durée dépendant bien entendu des proportions de durcisseur contenues dans le mélange.
  • Ce durcissement peut éventuellement être accéléré par une légère augmentation de la température.
  • Les orifices tels que 7 sont ensuite obturés, par exemple au moyen de bouchons vissés ou soudés,de façon à rétablir la continuité de la paroi extérieure 4.
  • Ce type de remplissage est particulièrement intéressant.En effet :
    • - sa bonne conductivité thermique permet d'éviter la formation d'un gradient de température élevé entre les deux parois et par conséquent de limiter les contraintes dues à une dilatation différentielle;
    • - les alvéoles entre les parois étant entièrement remplis en, particulier du fait de la présence d'une résine qui comble les interstices entre les granules métalliques,on empêche la mise en pression de l'espace entre les parois et le passage de tout agent gazeux ou liquide agressif venant de l'enceinte du cowper vers la nouvelle enveloppe ;
    • - le produit de remplissage utilisé n'est pas attaqué par les nitrates de sorte que la paroi extérieure se trouve isolée de ces derniers,même après fissuration de la paroi intérieure ;
    • - le mélange introduit entre les parois a une faible densité,par exemple comprise entre 1,2 et 1,5,ce qui limite les charges et les efforts de traction exercés sur les tôles,ne nécessitant pas une augmentation de l'épaisseur des parois pour résister aux pressions et température régnant dans l'enceinte du cowper;
    • le procédé de mise en place est particulièrement simple puisque il n'est pas nécessaire de chauffer les parois ou si un tel chauffage est réalisé,il n'est effectue qu'à une température relativement faible de quelques dizaines de °C au-dessus de zéro.
  • En variante,les entretoises 3 peuvent être supprimées,le procédé étant cependant mis en oeuvre dans les mêmes conditions.

Claims (8)

1 - Enveloppe pour cowper ou appareil analogue comprenant une première paroi (1) réalisée en tôle soudée et comportant une deuxième paroi (4) en tôle soudée, extérieure et parallèle à la première, ces deux parois délimitant un espace (5) rempli d'un matériau de remplissage (6), caractérisé en ce que le matériau de remplissage est à base de grenaille d'un métal ou d'un alliage léger, noyée dans un liant à base de résine thermodurcissable.
2 - Enveloppe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau de remplissage comprend principalement de la grenaille d'aluminium ou d'un alliage à base d'aluminium.
3 - Enveloppe suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les particules métalliques ont des dimensions comprises entre 0,2 et 2 mm environ et de préférence entre 0,5 et 1,5 mm.
4 - Procédé de fabrication d'une enveloppe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel on double une paroi intérieure (1) en tôle par une deuxième paroi extérieure en tôle (4), parallèle à la première, cette deuxième paroi délimitant avec la première paroi un espace (5), caractérisé en ce qu'on remplit cet espace avec un matériau de remplissage (6) comprenant de la grenaille d'un métal ou d'un alliage léger et un liant à base de résine thermodurcissable.
5 - Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'on mélange préalablement la grenaille métallique et le liant à base de résine.
6 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le matériau de remplissage est mis en place à la température ambiante ou à une température légèrement supérieure.
7 --Procédé suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'on effectue, après le remplissage des alvéoles, une opération de vibration de l'enveloppe.
8 - Cowper ou appareil analogue, comprenant une enveloppe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3.
EP85400055A 1984-01-18 1985-01-11 Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analoques Expired EP0149575B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85400055T ATE30599T1 (de) 1984-01-18 1985-01-11 Schachtmaentel von winderhitzern oder identischen vorrichtungen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8400746A FR2560215B1 (fr) 1984-01-18 1984-01-18 Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analogues
FR8400746 1984-01-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0149575A2 true EP0149575A2 (fr) 1985-07-24
EP0149575A3 EP0149575A3 (en) 1985-08-28
EP0149575B1 EP0149575B1 (fr) 1987-11-04

Family

ID=9300246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85400055A Expired EP0149575B1 (fr) 1984-01-18 1985-01-11 Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analoques

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0149575B1 (fr)
JP (1) JPS61500920A (fr)
KR (1) KR850700257A (fr)
AR (1) AR231843A1 (fr)
AT (1) ATE30599T1 (fr)
BR (1) BR8504777A (fr)
CA (1) CA1253687A (fr)
DE (1) DE3560907D1 (fr)
ES (1) ES8700329A1 (fr)
FR (1) FR2560215B1 (fr)
WO (1) WO1985003310A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1006169C2 (nl) * 1997-05-30 1998-12-01 Hoogovens Staal Bv Vuurvaste wandconstructie.
WO1998054367A1 (fr) * 1997-05-30 1998-12-03 Hoogovens Staal B.V. Structure de paroi refractaire
NL1008625C2 (nl) * 1998-03-18 1999-09-21 Hoogovens Staal Bv Wandconstructie voor een metallurgisch vat en hoogoven voorzien van een dergelijke wandconstructie en metalen balken ten gebruike daarbij.
WO2011089617A1 (fr) * 2010-01-19 2011-07-28 Tega Industries Limited Tambour mélangeur pour haut fourneau

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112537611B (zh) * 2020-11-26 2023-02-21 上海宝冶冶金工程有限公司 一种更换装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1272483A (fr) * 1959-02-09 1961-09-29 Appareils à chauffer l'air pour hauts ou bas fourneaux, à garniture très active d'échange de chaleur et chambre de combustion blindée, étanche, à isolation autonome et indéformable
FR2214092A1 (fr) * 1973-01-17 1974-08-09 British Aluminium Co Ltd
DE2410657A1 (de) * 1974-03-04 1975-09-11 Mannesmann Ag Anordnung einer korrosionsschutzfolie zwischen stahlwandung und ausmauerung in winderhitzern, folie hierfuer und verfahren zur herstellung der anordnung
FR2318933A1 (fr) * 1975-07-22 1977-02-18 Inst Str Metallokon Cowper
DE2742109A1 (de) * 1977-09-19 1979-04-12 Eberhard Dipl Ing Boehmer Winderhitzer mit einem aus mantelschuessen geschweissten mantel
FR2526810A1 (fr) * 1982-05-14 1983-11-18 Didier Werke Ag Appareil cowper muni d'une double enveloppe creuse pour hauts fourneaux

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1272483A (fr) * 1959-02-09 1961-09-29 Appareils à chauffer l'air pour hauts ou bas fourneaux, à garniture très active d'échange de chaleur et chambre de combustion blindée, étanche, à isolation autonome et indéformable
FR2214092A1 (fr) * 1973-01-17 1974-08-09 British Aluminium Co Ltd
DE2410657A1 (de) * 1974-03-04 1975-09-11 Mannesmann Ag Anordnung einer korrosionsschutzfolie zwischen stahlwandung und ausmauerung in winderhitzern, folie hierfuer und verfahren zur herstellung der anordnung
FR2318933A1 (fr) * 1975-07-22 1977-02-18 Inst Str Metallokon Cowper
DE2742109A1 (de) * 1977-09-19 1979-04-12 Eberhard Dipl Ing Boehmer Winderhitzer mit einem aus mantelschuessen geschweissten mantel
FR2526810A1 (fr) * 1982-05-14 1983-11-18 Didier Werke Ag Appareil cowper muni d'une double enveloppe creuse pour hauts fourneaux

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 88, 1978, page 88, no. 52330u, Columbus, Ohio, US; P. de V. DU PLESSIS: "Heat transport in a cryo-tip refrigerator via a metal filled epoxy" & CRYOGENICS 1977, 17(12), 707 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1006169C2 (nl) * 1997-05-30 1998-12-01 Hoogovens Staal Bv Vuurvaste wandconstructie.
WO1998054367A1 (fr) * 1997-05-30 1998-12-03 Hoogovens Staal B.V. Structure de paroi refractaire
US6234790B1 (en) * 1997-05-30 2001-05-22 Corus Staal B.V. Refractory wall structure
CN1075114C (zh) * 1997-05-30 2001-11-21 霍戈文斯·斯塔尔公司 用于炉子的耐火墙壁
NL1008625C2 (nl) * 1998-03-18 1999-09-21 Hoogovens Staal Bv Wandconstructie voor een metallurgisch vat en hoogoven voorzien van een dergelijke wandconstructie en metalen balken ten gebruike daarbij.
WO1999047711A1 (fr) * 1998-03-18 1999-09-23 Corus Staal Bv Structure paroi pour cuve metallurgique et haut fourneau pourvu de cette structure paroi
US6416708B1 (en) 1998-03-18 2002-07-09 Corus Staal Bv Wall structure for a metallurgical vessel and blast furnace provided with a wall structure of this nature
WO2011089617A1 (fr) * 2010-01-19 2011-07-28 Tega Industries Limited Tambour mélangeur pour haut fourneau
CN102803518A (zh) * 2010-01-19 2012-11-28 泰加工业有限公司 用于鼓风炉的混合鼓
CN102803518B (zh) * 2010-01-19 2015-05-06 泰加工业有限公司 用于鼓风炉的混合鼓
EA024254B1 (ru) * 2010-01-19 2016-08-31 Тега Индастриз Лимитед Смесительный барабан для доменной печи

Also Published As

Publication number Publication date
ES8700329A1 (es) 1986-10-16
ATE30599T1 (de) 1987-11-15
EP0149575A3 (en) 1985-08-28
CA1253687A (fr) 1989-05-09
ES540122A0 (es) 1986-10-16
WO1985003310A1 (fr) 1985-08-01
DE3560907D1 (en) 1987-12-10
FR2560215B1 (fr) 1989-01-06
JPS61500920A (ja) 1986-05-08
EP0149575B1 (fr) 1987-11-04
FR2560215A1 (fr) 1985-08-30
KR850700257A (ko) 1985-12-26
BR8504777A (pt) 1985-12-24
AR231843A1 (es) 1985-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1001249A5 (fr) Structure protectrice pour un pyrometre a immersion.
CA2600274C (fr) Procede ameliore de preparation de composites a matrice metallique et dispositif de mise en oeuvre d'un tel procede
EP0021861A1 (fr) Pièce réfractaire perméable aux gaz et son procédé de fabrication
EP0290322A1 (fr) Cartouche en matériaux composites pour dispositif d'élaboration de monocristaux
EP0149575B1 (fr) Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analoques
FR2478451A1 (fr) Armoire a l'epreuve du feu et procede pour sa fabrication
US3952939A (en) Sheet cladding method
FR2507212A1 (fr) Tube d'acier pourvu d'une couche durcie sur au moins l'une de ses surfaces
CA1210583A (fr) Rigole de coulee pour metaux liquides
EP0965792A1 (fr) Brûleur à injecteur perfectionné et procédé de fabrication de cet injecteur
FR2645941A1 (fr) Dispositif de liaison entre un support metallique et un element tubulaire en materiau refractaire du type ceramique, et installation de pyrolyse d'hydrocarbures comprenant de tels elements et leurs dispositifs de liaison
EP0688889B1 (fr) Méthode de passivation de pièces métalliques en super-alliage à base de nickel et de fer
EP0080403A1 (fr) Dispositif pour l'introduction de gaz dans un bain de métal liquide
FR2558173A1 (fr) Enveloppe de cowper et son procede de fabrication
BE535068A (fr)
EP0907693B1 (fr) Installation de vapocraquage avec moyens de protection contre l'erosion
EP0612703B1 (fr) Procédé de fabrication rapide de produits carbonés
FR2497911A1 (fr) Robinet pour matieres abrasives
FR2565313A1 (fr) Procede pour la realisation de joints pour appareils chimiques
EP1704948A1 (fr) Pièce métallique résistante à l'usure de forme tubulaire, et procédé de fabrication par coulée d'une telle pièce.
BE513893A (fr)
JPS5813488A (ja) 金属クラツドセラミツクパイプの製造方法
FR2573050A1 (fr) Reservoir calorifuge, notamment reservoir de chauffe-eau et son procede de fabrication
BE560233A (fr)
BE421496A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860211

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870121

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 30599

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19871115

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3560907

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19871210

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: DIDIER-WERKE AG

Effective date: 19880726

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: DIDIER-WERKE AG

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19900222

NLR2 Nl: decision of opposition
ITTA It: last paid annual fee
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 85400055.1

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20021216

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20021217

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20021218

Year of fee payment: 19

Ref country code: AT

Payment date: 20021218

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20021223

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030103

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030108

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030116

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20030213

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040111

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040111

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040131

BERE Be: lapsed

Owner name: UNION SIDERURGIQUE DU NORD ET DE L'EST DE LA FRANC

Effective date: 20040131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040803

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20040111

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST