EP0130879B1 - Dispositif permettant l'inversion automatique de l'alimentation d'un vérin double effet hydraulique à partir d'une commande à simple ou double effet - Google Patents
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- EP0130879B1 EP0130879B1 EP84401258A EP84401258A EP0130879B1 EP 0130879 B1 EP0130879 B1 EP 0130879B1 EP 84401258 A EP84401258 A EP 84401258A EP 84401258 A EP84401258 A EP 84401258A EP 0130879 B1 EP0130879 B1 EP 0130879B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/08—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
- F15B11/15—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor with special provision for automatic return
Definitions
- the present invention relates to a device for automatically reversing the supply of a double-acting hydraulic cylinder from a single or double-acting control.
- CH-A-520 273 discloses a device which uses the differences between the working pressure in the cylinder and the pressure of the pump. When the cylinder reaches the stop, the pressure increases and valves sensitive to this increase switch the distribution slide.
- This sequence valve device has the disadvantage of requiring a pump with a power greater than that used by the receiver to obtain a pressure difference.
- the switching pressure must always be between the maximum pressure generated by the receiver and the minimum pressure available at the pump, which means that significant differences must be chosen when the device is connected to variable pressure and flow sources (eg agricultural tractors).
- FR-A-2 465 909 also discloses a hydraulic reversing system controlled by the rod of the jack.
- the invention overcomes the aforementioned drawbacks by proposing a device exploiting this fact.
- the information which triggers the inversion is taken from the cylinder draining chamber by a feeler means which notes the state of flow and the state of lack of flow from this draining chamber and triggers the reversal for a flow no.
- the inversion is not controlled. As soon as the flow ceases, the inversion is controlled and stored until the end of the cycle.
- the cylinder From a stable position, the cylinder performs an automatic return trip per cycle.
- the actuator has its stable position rod extended or rod retracted and the automatic reversal takes place as soon as it stops; either in internal stop or in external stop.
- a delay means delays the finding of zero flow from the emptying chamber to allow the jack to start in its normal rest position.
- the device according to the invention comprises a feeler means (11, 12, 12A, 15) which notes the state of flow and the state of lack of flow from the chamber for emptying the jack; a time delay means (5-6-9-10) which delays the recognition of this flow; and a piloted check valve (1-2-3-4-22) which locks in the rod-out position the double-acting cylinder considered.
- Figure 1 shows the device at rest, that is to say that its ports P (pressure) and V (drain) can be closed or open to the tank and by the external control distributor (not shown).
- the cylinder connected to ports A and B is locked with the rod out by the piloted check valve (1-2-3-4-22).
- the double effect automatic supply of the device is effective at passages A1 and B1.
- the supply available in A1 and B1 is firstly when the pressurized fluid leaves via B1, while A1 is draining and a second reverse time, that is to say that the fluid goes out by A1, while B1 is draining.
- the fluid When the fluid under pressure is admitted at P, the orifice V being for emptying (FIG. 1), the fluid actuates a piston 5 of the time delay (5-6-9-10) delimiting two chambers: a chamber 10 which communicates with passage B1 and a chamber 9 which communicates with passage A1, via a calibrated orifice 8. In its normal rest position the piston 5 is returned by a spring 6 and closes a passage 7. The time required to empty the chamber 9 through the calibrated orifice 8 determines the time delay which makes it possible to wait until the movement of the jack is started before noticing the state of drain flow, that is to say closing passages 12 and 12A before opening passage 7.
- Figure 2 shows the actuator moving in the retracted direction of the rod.
- the fluid arriving from P fills the annular section of the jack and actuates a pilot 1 which opens a valve 3 of the pilot check valve (1-2-3-4-22).
- the fluid contained in the bottom section of the jack is evacuated to a space 13 where it is forced, in order to pass to a passage 14, to move a drawer 11 of the flow sensor (11-12-12A-15), which closes passages 12 and 12A.
- the time required to start the cylinder that is to say from the admission of the fluid until the passages 12 and 12A are closed, is shorter than the displacement of the piston 5 from the time delay, until the passage opening 7.
- the fluid still admitted at P flows through a space 18 and will feed the full section of the jack through a valve 19 and the valve 3.
- a valve 20 opens to let the fluid pass into a chamber 21
- a valve 27 prevents the fluid admitted into the chamber 21 from draining through 12, 12A and 7 (the passage 7 does not close immediately).
- valve 20 and valve 27 constitutes a position memorization of the drawer 17 which is maintained by the pilot valve 16 as long as there is pressure at P.
- the fluid pushes back the piston 5 of the time delay in its initial position.
- the annular chamber of the jack, the chamber 10 and a chamber 22 of the piloted check valve (1-2-3-4-22) drain through a space 23 in communication with the orifice V.
- valve 20 closes again and the fluid contained in the chamber 21 is evacuated through a calibrated orifice 24 thus allowing a transfer of volume.
- the pilot 16, under the action of a spring 25, and the slide 17, under the action of a spring 26, can return to their initial position.
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Description
- La présente invention a pour objet un dispositif permettant l'inversion automatique de l'alimentation d'un vérin double effet hydraulique à partir d'une commande à simple ou double effet.
- On connaît par le CH-A-520 273 un dispositif qui utilise les différences entre la pression de travail dans le vérin et la pression de la pompe. Lorsque le vérin arrive en butée, la pression augmente et des soupapes sensibles à cette augmentation commutent le tiroir de distribution.
- Ce dispositif à soupapes de séquence présente l'inconvénient de nécessiter une pompe d'une puissance supérieure à celle utilisée par le récepteur pour obtenir une différence de pression.
- De plus, il faut que la pression de commutation, avec ses tolérances, soit toujours comprise entre la pression maximum engendrée par le récepteur et la pression minimum disponible à la pompe, ce qui oblige à choisir des différences importantes lorsque le dispositif est connecté à des sources de pression et de débit variables (par exemple des tracteurs agricoles).
- On connaît également par le FR-A-2 465 909 un système hydraulique d'inversion commandé par la tige du vérin.
- Avec ce dispositif, l'inversion n'a lieu que pour une position donnée de la tige dans le vérin et si l'on veut faire correspondre le point d'inversion du vérin à une position variable sur la machine il est nécessaire de prévoir un système de réglage mécanique.
- Dans un vérin double effet quand on admet un fluide sous pression dans une chambre, le fluide contenu dans l'autre chambre est expulsé vers le réservoir. Dès qu'une butée interne ou externe arrête le mouvement du vérin, le débit de vidange devient nul.
- L'invention pallie les inconvénients précités en proposant un dispositif exploitant ce fait. L'information qui déclenche l'inversion est prise sur la chambre en vidange du vérin par un moyen palpeur qui constate l'état de débit et l'état d'absence de débit depuis cette chambre en vidange et déclenche l'inversion pour un débit nul.
- Tant qu'il y a débit depuis ladite chambre, l'inversion n'est pas commandée. Dès que le débit cesse, l'inversion est commandée et mémorisée jusqu'à la fin du cycle.
- Depuis une position stable, le vérin effectue un aller et retour automatique par cycle. Selon son sens de raccordement au dispositif conforme à l'invention, le vérin a sa position stable tige sortie ou tige rentrée et l'inversion automatique a lieu dès son arrêt ; soit en butée interne, soit en butée externe.
- Un moyen de temporisation retarde le constat de débit nul de la chambre en vidange pour permettre au vérin de démarrer dans sa position normale de repos.
- D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés, sur lesquels :
- La figure 1 est un schéma d'un dispositif selon l'invention, au repos ;
- Les figures 2 à 4 sont des schémas montrant ce même dispositif dans d'autres phases de fonctionnement.
- D'une façon générale, le dispositif selon l'invention comprend un moyen palpeur (11, 12, 12A, 15) qui constate l'état de débit et l'état d'absence de débit de la chambre en vidange du vérin ; un moyen de temporisation (5-6-9-10) qui retarde le constat de ce débit ; et un clapet de retenue piloté (1-2-3-4-22) qui verrouille en position tige sortie le vérin double effet considéré.
- La figure 1 représente le dispositif au repos, c'est-à-dire que ses orifices P (pression) et V (vidange) peuvent être fermés ou ouverts vers le réservoir et par le distributeur de commande extérieur (non représentés). Le vérin relié à des orifices A et B est verrouillé tige sortie par le clapet de retenue piloté (1-2-3-4-22). L'alimentation automatique double effet du dispositif est effective à des passages A1 et B1.
- D'une manière générale, l'alimentation disponible en A1 et B1 est un premier temps où le fluide sous pression sort par B1, tandis que A1 est à la vidange et un second temps inverse, c'est-à-dire que le fluide sort par A1, tandis que B1 est à la vidange.
- Quand on admet le fluide sous pression en P, l'orifice V étant à la vidange (figure 1), le fluide actionne un piston 5 de la temporisation (5-6-9-10) délimitant deux chambres : une chambre 10 qui communique avec le passage B1 et une chambre 9 qui communique avec le passage A1, par l'intermédiaire d'un orifice calibré 8. Dans sa position normale de repos le piston 5 est rappelé par un ressort 6 et ferme un passage 7. Le temps nécessaire pour vider la chambre 9 au travers de l'orifice calibré 8 détermine la temporisation qui permet d'attendre que le mouvement du vérin soit commencé avant de constater l'état de débit de vidange, c'est-à-dire fermer des passages 12 et 12A avant d'ouvrir le passage 7.
- La figure 2 représente le vérin en mouvement dans le sens rentrée de tige. Le fluide arrivant de P remplit la section annulaire du vérin et actionne un pilote 1 qui ouvre un clapet 3 du clapet de retenue pilote (1-2-3-4-22). Le fluide contenu dans la section du fond du vérin s'évacue jusqu'à un espace 13 où il est obligé, pour passer vers un passage 14, de déplacer un tiroir 11 du palpeur de débit (11-12-12A-15), ce qui ferme les passages 12 et 12A. Le temps nécessaire au démarrage du vérin, c'est-à-dire depuis l'admission du fluide jusqu'à la fermeture des passages 12 et 12A, est plus court que le déplacement du piston 5 de la temporisation, jusqu'à l'ouverture du passage 7.
- Dès que le déplacement du vérin cesse par la butée interne ou une butée externe (figure 3), le débit de vidange cesse dans l'espace 13 et le tiroir 11 revient à sa position initiale rappelé par un ressort 15, ce qui ouvre les passages 12 et 12A et permet au fluide toujours admis en P de pousser, dans un premier temps, un clapet de vidange 16 et, dans un deuxième temps, un tiroir d'inversion 17.
- Le fluide toujours admis en P (figure 4) coule par un espace 18 et va alimenter la section pleine du vérin au travers d'un clapet 19 et du clapet 3. Un clapet 20 s'ouvre pour laisser passer le fluide dans une chambre 21. Un clapet 27 empêche le fluide admis dans la chambre 21 de se vidanger par 12, 12A et 7 (le passage 7 ne se ferme pas immédiatement).
- Cette disposition à clapet 20 et clapet 27 constitue une mémorisation de position du tiroir 17 qui est maintenu par le clapet-pilote 16 tant qu'il y a pression en P. Par l'orifice calibré 8, le fluide repousse le piston 5 de la temporisation dans sa position initiale. La chambre annulaire du vérin, la chambre 10 et une chambre 22 du clapet de retenue piloté (1-2-3-4-22) se vidangent par un espace 23 en communication avec l'orifice V.
- Quand la pression en P est coupée, le clapet 20 se referme et le fluide contenu dans la chambre 21 s'évacue par un orifice calibré 24 permettant ainsi un transfert de volume. Le pilote 16, sous l'action d'un ressort 25, et le tiroir 17, sous l'action d'un ressort 26, peuvent reprendre leur position initiale.
- Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et que l'on pourra apporter des équivalences dans ses éléments constitutifs, sans, pour autant, sortir du cadre de l'invention.
- C'est ainsi que depuis les passages A1 et B1, il est possible d'effectuer des schémas de branchement de vérin et de clapet de retenue piloté différents sans changer le fonctionnement du dispositif, c'est-à-dire :
- verrouiller la section annulaire du vérin et laisser libre la section pleine du vérin ;
- verrouiller les deux sections ;
- inverser le sens de déplacement du cycle en inversant le vérin etc.
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