EP0129635A2

EP0129635A2 - Stencil frame

Info

Publication number: EP0129635A2
Application number: EP84100894A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Walther
Original assignee: Anton Hurtz GmbH and Co KG
Current assignee: Anton Hurtz GmbH and Co KG
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1984-01-28
Publication date: 1985-01-02
Also published as: EP0129635A3

Abstract

The stencil frame (10) consists of profile tubes (11) which each have a wall (14) with a flat attachment surface (13), lying in the same plane for all the tubes (11), for a printing net (12). In order to design the stencil frame (10) in such a way that its cleaning is facilitated and the attachment of the printing net (12) to the stencil frame (10) is improved, the tube wall (19) on the inner side of the net is designed to descend from its starting point at the tube wall (14) having the attachment surface (13) towards the tube wall (17) located on the edge side of the net. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Siebdruckrahmen aus Profilrohren, die jeweils eine Wand mit einer bei allen Rohren in derselben Ebene liegenden ebenen Befestigungsfläche für ein Drucknetz aufweisen.The invention relates to a screen printing frame made of profiled tubes, each of which has a wall with a flat fastening surface for a printing network lying in the same plane for all tubes.

Das Drucknetz wird auf die Befestigungsflächen der Profilrohre so aufgeklebt, daß es vom Siebdruckrahmen gespannt wird. Sowohl das Drucknetz als auch der Siebdruckrahmen sind also dauernd entsprechenden Belastungen ausgesetzt. Infolgedessen muß die Befestigung der beiden Bauteile aneinander entsprechend dauerhaft sein, und zwar auch trotz der üblichen Belastungen beim Drucken bzw., wenn der Siebdruckrahmen und das Drucknetz dynamisch belastet werden.The printing net is glued to the mounting surfaces of the profile tubes so that it is stretched by the screen printing frame. Both the printing network and the screen printing frame are therefore constantly exposed to corresponding loads. As a result, the fastening of the two components to one another must be correspondingly permanent, even in spite of the usual stresses during printing or when the screen printing frame and the printing network are dynamically loaded.

Es ist bekannt, Siebdruckrahmen der eingangs genannten Art rechteckig auszubilden. Die netzinnenseitige Rohrwand eines Profilrohres eines derartigen Siebdruckrahmens ist also senkrecht zum Drucknetz angeordnet. Derartige Drucknetze werden hochkant angeordnet, wenn sie gereinigt werden sollen, z.B. durch Abspritzen mit Wasser. Derartiges Reinigungswasser und/oder evtl. benötigtes Lösungsmittel bleibt jedoch auf der beim Reinigen horizontalen netzinnenseitigen Rohrwand des unteren Rahmenschenkels stehen, ohne abzulaufen. Infolgedessen müssen zur Abtrocknung des Siebdruckrahmens besondere Maßnahmen getroffen werden, beispielsweise ein Verkanten oder Abwischen des Siebdruckrahmens bzw. des unteren Rahmenschenkels.It is known to design screen printing frames of the type mentioned at the beginning in a rectangular manner. The inside of the network The tube wall of a profile tube of such a screen printing frame is thus arranged perpendicular to the printing network. Such printing nets are arranged upright when they are to be cleaned, for example by spraying them with water. However, such cleaning water and / or any solvent that may be required remains on the horizontal tube wall of the lower frame leg when cleaning, without running off. As a result, special measures must be taken to dry the screen printing frame, for example tilting or wiping the screen printing frame or the lower frame leg.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Siebdruckrahmen der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sowohl seine Reinigung erleichtert wird, als auch die Befestigung des Drucknetzes am Siebdruckrahmen verbessert wird.In contrast, the invention has for its object to design a screen printing frame of the type mentioned so that its cleaning is facilitated and the attachment of the printing network to the screen printing frame is improved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die netzinnenseitige Rohrwand von ihrem Ansatz an der die Befestigungsfläche aufweisenden Rohrwand zur netzkantenseitig gelegenen Rohrwand abfallend ausgebildet ist.This object is achieved in that the tube wall on the inside of the net is designed to drop away from its attachment on the tube wall having the fastening surface to the tube wall on the edge of the net edge.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß sich ein im Querschnitt von der üblichen Quadrat- oder Rechteckform abweichendes Profil ergibt, bei dem die netzinnenseitige Rohrwand vom Netz aus gesehen nach außen abfallend verläuft. Infolgedessen kann auf der netzinnenseitigen Rohrwand des unteren Rahmenschenkels kein Wasser stehenbleiben, wenn der Siebdruckrahmen in senkrechter Stellung abgespritzt wird. Vielmehr läuft das Wasser wegen der nach außen abfallenden Ausbildung der netzinnenseitigen Rohrwand nach außen ab. Dabei ist es gleichgültig, wie die netzinnenseitige Rohrwand im Einzelnen ausgebildet ist, wenn nur dieser erwünschte Wasserablauf gewährleistet ist.It is important for the invention that there is a profile with a cross-section that deviates from the usual square or rectangular shape, in which the tube wall on the inside of the network slopes downwards as seen from the network. As a result, no water can remain on the inner tube wall of the lower frame leg when the screen printing frame is hosed in a vertical position. Rather, the water drains to the outside because of the sloping formation of the inside of the pipe wall. It does not matter how the tube wall on the inside is designed in detail if only this desired water drainage is ensured.

Im übrigen hat die die Befestigungsfläche aufweisende Rohrwand eine größere Schenkellänge, als eine dieser gegenüberliegende parallele Rohrwand eines Profilrahmens. Das heißt andererseits, daß die Befestigungsfläche vergleichsweise größer ist, was der Befestigung von Drucknetz und Siebdruckrahmen aneinander zugutekommt. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Siebdruckrahmens hat also zwei Wirkungen, welche die Anwendbarkeit derartiger Rahmen im Dauerbetrieb wesentlich verbessern.Otherwise, the pipe wall having the fastening surface has a greater leg length than a parallel pipe wall of a profile frame opposite this. On the other hand, this means that the fastening area is comparatively larger, which benefits the fastening of the printing network and screen printing frame to one another. The design of the screen printing frame according to the invention thus has two effects which significantly improve the applicability of such frames in continuous operation.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die netzinnenseitige Rohrwand eben und schließt mit der die Befestigungsfläche aufweisenden Rohrwand einen spitzen Winkeldein. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich an der netzinnenseitigen Rohrwand eine ebene Fläche, von der Wasser gleichmäßig ablaufen kann und welche eine relativ große Vergrößerung der Befestigungsfläche für das Drucknetz zur Folge hat.In an embodiment of the invention, the pipe wall on the inside of the network is flat and forms an acute angle with the pipe wall having the fastening surface. This configuration results in a flat surface on the inside of the pipe wall from which water can run off evenly and which results in a relatively large increase in the fastening area for the printing network.

Für die vorbeschriebenen Ausführungsformen des Siebdruckrahmens gilt, daß diese im übrigen den Festigkeitsanforderungen entsprechend ausgebildet sein müssen. Für die Wandstärken und für die Schenkellängen werden also die unter Zugrundelegung der Belastungen einerseits und der Forderungen nach möglichst geringem Gewicht des Profils andererseits notwendigen Abmessungen ausgewählt. In diesem Zusammenhang ist es für die Erfindung von Bedeutung, daß der Querschnitt eines Profilrohres erforderlichenfalls abgeändert werden muß, um eine Vergrößerung der Widerstandsfähigkeit gegen Durchbiegungen ;nd/oder Torsionsbeanspruchungen zu erreichen. Torsionsbeanspruchungen treten dadurch auf, daß das Drucknetz unsymmetrisch an den Profilrohres befestigt wird. In diesem Sinne ist es vorteilhaft, wenn die die Befestigungsfläche aufweisende Rohrwand und eine dieser parallele Rohrwand außer mit der netzinnenseitigen und der netzkantenseitigen Rohrwand mit einer Zwischenwand verbunden sind, die der netzkantenseitigen Rohrwand parallel und dabei der netzinnenseitigen Rohrwand so dicht wie möglich benachbart ist. Dadurch wird eine Versteifung des Profilrohres bzw. des Siebdruckrahmens im Bereich der netzinnenseitigen Rohrwand erzielt, die bedarfsweise angewendet wird, also z. B. bei Profilen mit ausgeprägter Rechteckform.It applies to the above-described embodiments of the screen printing frame that they must also be designed in accordance with the strength requirements. For the wall thicknesses and for the leg lengths, the dimensions necessary based on the loads on the one hand and the requirements for the lowest possible weight of the profile on the other hand are selected. In this context, it is important for the invention that the cross section of a profile tube must be changed if necessary in order to increase the resistance to bending and / or torsional stress. Torsional stresses occur because the pressure network is attached asymmetrically to the profile tube. In this sense, it is advantageous if the pipe wall having the fastening surface and a pipe wall parallel to this, in addition to the network inside and the edge of the tube wall are connected to an intermediate wall which is parallel to the edge of the tube wall and is as close as possible to the inside of the tube wall. This results in a stiffening of the profile tube or the screen printing frame in the area of the inside of the tube wall, which is used as needed, that is, B. for profiles with a pronounced rectangular shape.

Des weiteren ist die netzinnenseitige Rohrwand nur auf einem Teil ihrer Länge abfallend und ihr verbleibender Wandabschnitt parallel zu der netzkantenseitigen Rohrwand ausgebildet. Auch die nur auf einem Teil ihrer Länge abfallend ausgebildete Rohrwand leitet die Reinigungsflüssigkeit und damit die in ihr enthaltenden Schmutzteile vom Drucknetz weg. Darüber hinaus kann der zu der netzkantenseitigen Rohrwand parallele Wandabschnitt zur Befestigung benutzt werden, indem an ihm ein Schenkel einer Schraubzwinge angesetzt wird, deren anderer Schenkel bzw. deren Widerlager an einem Gestellteil eines Reinigungsbehälters, der Siebdruckmaschine od.dgl. anliegt, um den Siebdruckrahmen in einer gewünschten Lage halten zu können. Die Schraubzwinge bzw. das Befestigungsmittel kann an dem zur netzkantenseitigen Rohrwand parallelen Wandabschnitt nicht abrutschen bzw. es erübrigen sich Befestigungshilfsmittel, die bei Anwendung einer Schraubzwinge am abfallenden Teil bzw. dann anzuwenden wären, wenn die netzinnenseitige Rohrwand über ihre gesamte Länge abfallend ausgebildet wäre.Furthermore, the tube wall on the inside of the mesh is only sloping over part of its length and its remaining wall section is formed parallel to the tube wall on the mesh edge. The pipe wall, which only falls off over part of its length, also directs the cleaning liquid and thus the dirt parts contained therein away from the pressure network. In addition, the wall section parallel to the pipe wall on the edge of the net edge can be used for fastening by attaching a leg of a screw clamp to it, the other leg or its abutment on a frame part of a cleaning container, the screen printing machine or the like. is applied in order to be able to hold the screen printing frame in a desired position. The screw clamp or the fastening means cannot slide off on the wall section parallel to the pipe wall on the net edge side or fastening aids are unnecessary, which would have to be used when using a screw clamp on the sloping part or if the pipe wall on the inside were sloping over its entire length.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der abfallende Rohrwandabschnitt kürzer, als der der netzkantenseitigen Rohrwand parallele Wandabschnitt. Damit steht bei üblichen Rohrprofilen einerseits genügend Fläche zum Ansetzen der Schraubzwinge zur Verfügung und andererseits reicht die Länge des abfallenden Rohrwandabschnitts aus, um das anfallende Reinigungswasser genügend weit vom Drucknetz weg nach außen abzuleiten.In an embodiment of the invention, the sloping pipe wall section is shorter than the wall section parallel to the pipe wall on the mesh edge side. With conventional pipe profiles, there is enough space on the one hand for attaching the screw clamp and on the other hand that is sufficient Length of the sloping pipe wall section, in order to drain the resulting cleaning water far enough away from the pressure network.

Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Siebdruckrahmens, der auf seiner Unterseite mit einem Drucknetz bespannt ist,
Fig. 2 eine Profilform eines Profilrohrs für den Siebdruckrahmen und
Fig. 3 eine weitere Profilform.

The invention is explained with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. It shows:

1 is a perspective view of a screen printing frame, which is covered on its underside with a printing network,
Fig. 2 shows a profile shape of a profile tube for the screen printing frame and
Fig. 3 shows another profile shape.

In Fig. 1 ist ein Siebdruckrahmen 10 dargestellt, der aus vier Profilrohren 11 besteht, die an ihren Enden auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt sind, Der Siebdruckrahmen 10 hat Rechteckform. Er ist an seiner Unterseite mit einem Drucknetz 12 bespannt, das auf Befestigungsflächen 13 der Rohre 11 aufgeklebt ist.In Fig. 1, a screen printing frame 10 is shown, which consists of four profile tubes 11 which are mitred at their ends and welded together. The screen printing frame 10 has a rectangular shape. It is covered on its underside with a pressure network 12, which is glued to fastening surfaces 13 of the tubes 11.

Das in Fig. 2 dargestellte Rohrprofil hat eine Rohrwand 14, deren Außenfläche die Befestigungsfläche 13 bildet, auf der das Drucknetz 12 z. B. durch Verkleben befestigt ist. Das Drucknetz 12 erstreckt sich dabei über die gesamte Schenkelhöhe der Rohrwand 14, deren Außenkante 15 mit der Netzkante 16 gleich liegt. Vertikal zur Rohrwand 14 ist netzkantenseitig eine Rohrwand 17 angeordnet, die ihrerseits mit einer der Rohrwand 14 parallelen Rohrwand 18 in Verbindung steht, die etwas kürzer ist, als die Rohrwand 14. Die beiden Rohrwände 14, 18 sind außer mit der netzkantenaußenseitigen Rohrwand 17 mit einer Rohrwand 19 verbunden, so daß die vier Rohrwände, 14, 17, 18 und 19 ein geschlossenes Profil bilden. Die netzinnenseitige Rohrwand 19 hat eine Außenfläche 20, die zur netzkantenseitigen Rohrwand 17 hin abfallend ausgebildet ist. Die Außenfläche 20 ist plan, so daß beim Abspritzen des Drucksiebes vom Drucknetz 12 in Richtung des Pfeiles 21 zulaufendes Reinigungswasser ohne weiteres in Richtung des Pfeiles 22 ablaufen kann. Eine Ablagerung solchen Reinigungswassers auf der Außenfläche 20 wird durch die geneigte Anordnung der Rohrwand 19 bzw. ihrer Außenfläche 20 vermieden.The tube profile shown in Fig. 2 has a tube wall 14, the outer surface of which forms the mounting surface 13 on which the pressure network 12 z. B. is fixed by gluing. The pressure network 12 extends over the entire leg height of the tube wall 14, the outer edge 15 of which is the same as the network edge 16. A pipe wall 17 is arranged vertically to the pipe wall 14 on the network edge side, which in turn is connected to a pipe wall 18 parallel to the pipe wall 14, which is somewhat shorter than the pipe wall 14 Tube wall 19 connected so that the four tube walls 14, 17, 18 and 19 form a closed profile. The inner tube wall 19 has an outer surface 20, which is to the inner tube wall 17 is sloping. The outer surface 20 is flat, so that when the pressure screen is sprayed off from the pressure network 12 in the direction of the arrow 21, cleaning water flowing in can easily run off in the direction of the arrow 22. A deposit of such cleaning water on the outer surface 20 is avoided by the inclined arrangement of the tube wall 19 or its outer surface 20.

Die Rohrwand 19 ist als ebene Wand ausgebildet, die mit der die Befestigungsfläche 13 aufweisenden Rohrwand 14 einen spitzen Winkel α einschließt. Anstelle der dargestellten Rohrwand 19 jedoch auch eine ballige bzw. gekrümmte Rohrwand vorgesehen werden, wenn dies beispielsweise die Anforderungen an die Widerstandsfähigkeit gegen Durchbiegungen und/oder gegen Torsion unter Berücksichtigung möglichst geringen Werkstoffaufwands bedingen.The tube wall 19 is designed as a flat wall, which encloses an acute angle α with the tube wall 14 having the fastening surface 13. Instead of the tube wall 19 shown, however, a spherical or curved tube wall can also be provided if this requires, for example, the requirements for resistance to bending and / or torsion, taking into account as little material expenditure as possible.

Die Bemessung der Wandstärken der Rohrwände 14, 17, 18, 19 wird den Festigkeitsanforderungen entsprechend vorgenommen. In Fig. 2 ist beispielsweise dargestellt, daß die Rohrwand 14, 18 dünner sind, als die Rohrwände 17, 19. Außerdem ist angedeutet, daß im Inneren 23 des Profilrohres 11 eine Zwischenwand 24 vorhanden ist, welche die beiden Rohrwände 14, 18 miteinander verbindet und dabei parallel zur Rohrwand 17 verläuft. Es ergibt sich dadurch eine entsprechende Verstärkung.The dimensioning of the wall thicknesses of the tube walls 14, 17, 18, 19 is carried out in accordance with the strength requirements. In Fig. 2 it is shown, for example, that the tube wall 14, 18 are thinner than the tube walls 17, 19. In addition, it is indicated that an intermediate wall 24 is present in the interior 23 of the profile tube 11, which connects the two tube walls 14, 18 together and runs parallel to the tube wall 17. This results in a corresponding reinforcement.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Befestigungsfläche 13 des Rohrprofils in dem Maße vergrößert wird, wie die Schenkellänge der Rohrwand 14 größer ist, als die Schenkellänge der Rohrwand 18. Dementsprechend wird die Befestigungssicherheit der Verbindung des Drucknetzes im Bereich der Befestigungsfläche 13 des Profilrohrs 11 vergrößert.From Fig. 2 it can be seen that the mounting surface 13 of the tubular profile is increased to the extent that the leg length of the tube wall 14 is greater than the leg length of the tube wall 18. Accordingly, the security of the connection of the pressure network in the area of the mounting surface 13 of the profile tube 11 enlarged.

Die Rohrwand 19 der Fig. 3 ist nur über einen Teil 27 ihrer Länge abfallend ausgebildet. Dieser Teil schließt mit der die Befestigungsfläche 13 aufweisenden Rohrwand 14 einen spitzen Winkel α ein. Auf dem Teil 27 kann die Rohrwand 19 jedoch auch ballig bzw. gekrümmt ausgebildet werden, wie dies für Fig. 2 beschrieben wurde.The tube wall 19 of FIG. 3 is designed to decrease over a portion 27 of its length. This part closes with the pipe wall 14 having the fastening surface 13 an acute angle α. On the part 27, however, the tube wall 19 can also be made spherical or curved, as was described for FIG. 2.

Ein verbleibender Wandabschnitt 26 der Rohrwand 19 ist parallel zu der netzkantenseitigen Rohrwand 17 angeordnet. Er bildet eine Ansatzfläche 28 für ein Befestigungsmittel, beispielsweise eine Schraubzwinge. Diese kann von der Ansatzfläche 28 nicht abrutschen, was bei ihrem Ansetzen am abfallenden Rohrwandabschnitt 27 möglich wäre. Die Längen der Rohrwandabschnitte 27 und 26 verhalten sich etwa 1,5 : 2,5.A remaining wall section 26 of the tube wall 19 is arranged parallel to the tube wall 17 on the net edge side. It forms an attachment surface 28 for a fastening means, for example a screw clamp. This cannot slide off the attachment surface 28, which would be possible if it were attached to the sloping pipe wall section 27. The lengths of the tube wall sections 27 and 26 are approximately 1.5: 2.5.

Auch für die Bemessung der Wandstärken des Profils der Fig. 3 gilt das für das Profil der Fig. 2 Gesagte sinngemäß. Entsprechendes gilt auch für die Befestigungssicherheit der Verbindung des Drucknetzes 12 im Bereich der Befestigungsfläche 13 des Profilrohres 11 der Fig. 3.3 applies analogously to the dimensioning of the wall thicknesses of the profile of FIG. 3. The same also applies to the fastening security of the connection of the pressure network 12 in the area of the fastening surface 13 of the profile tube 11 of FIG. 3.

Durch die Ausgestaltung des Querschnitts der Profilrohre gemäß Fig. 3 wird also einerseits die Reinigung des Siebdruckrahmens erleichtert und die Befestigung des Drucknetzes am Siebdruckrahmen verbessert, ohne daß die Befestigungsmöglichkeiten des Siebdruckrahmens mit einer Schraubzwinge im Vergleich zu einem Siebdruckrahmen aus rechteckigen Profilrohren beeinträchtigen wird.3, on the one hand, the cleaning of the screen printing frame is facilitated and the attachment of the printing network to the screen printing frame is improved without the attachment options of the screen printing frame with a screw clamp being impaired in comparison to a screen printing frame made of rectangular profile tubes.

Claims

1. Screen printing frame made of profiled tubes, each having a wall with a flat mounting surface for all printing tubes lying in the same plane, characterized in that the tube wall (19) on the inside of the net from its attachment to the tube wall (14) having the mounting surface (13) ) to the pipe wall (17) on the edge of the net edge is designed to be sloping.

2. Screen printing frame according to claim 1, characterized in that the inner tube wall (19) is flat and with the fastening surface (13) having the tube wall (14) includes an acute angle (α).

3. Screen printing frame according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe wall (14) having the fastening surface (13) and a pipe wall (18) parallel to this, apart from the pipe wall (17, 19) on the inside and the pipe edge side, with an intermediate wall (24 ) are connected, which is parallel to the pipe wall (17) on the network edge side and is adjacent to the pipe wall (19) on the network side as closely as possible.

4. Screen printing frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner tube wall (19) only on a part (25) of its length decreasing and its remaining wall section (26) is formed parallel to the tubular wall side (17).

5. Screen printing frame according to claim 4, characterized in that the sloping tube wall section is shorter than that of the net edge-side tube wall (17) parallel wall section (26).