EP0121900A1 - Combination striking tool - Google Patents

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EP0121900A1
EP0121900A1 EP84103692A EP84103692A EP0121900A1 EP 0121900 A1 EP0121900 A1 EP 0121900A1 EP 84103692 A EP84103692 A EP 84103692A EP 84103692 A EP84103692 A EP 84103692A EP 0121900 A1 EP0121900 A1 EP 0121900A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
insert
web
shaped holding
anvil
Prior art date
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Granted
Application number
EP84103692A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0121900B1 (en
Inventor
Bernhard Dipl.-Ing. Nysten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
William Prym Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
William Prym Werke GmbH and Co KG
William Prym GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by William Prym Werke GmbH and Co KG, William Prym GmbH and Co KG filed Critical William Prym Werke GmbH and Co KG
Publication of EP0121900A1 publication Critical patent/EP0121900A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0121900B1 publication Critical patent/EP0121900B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/005—Hand implements

Definitions

  • the invention relates to a percussion tool combination for attaching snaps, eyelets, fastening rivets, decorative rivets, buttons or the like. by upsetting, flanging, riveting or the like. on items of clothing, decorative parts or the like, each consisting of an upper tool part which can be actuated with hammer blows and a lower tool part which serves as an anvil.
  • the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows and the lower part of the tool which serves as an anvil are connected to one another by means of an elastic tab.
  • the lower part of the tool serving as an anvil must be placed on a base and the upper part of the tool connected to it with an elastic tab must be arranged after the elastic tab has been bent over the lower part of the tool, the workpieces to be attached being arranged between the two tool parts.
  • the connecting tab between the lower tool part and the upper tool part it is only possible, the snap fasteners, eyelets, fastening rivets, decorative rivets, buttons or the like. on the edge of clothing, decorative parts or the like. to attach.
  • the invention has for its object to provide a percussion tool combination of the type mentioned, in which such disadvantages are avoided and the snap fasteners, eyelets, rivets, decorative rivets, buttons or the like. also removed from the edge of clothing, decorative parts or the like. can be attached.
  • the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows consists of a flat insert which is inserted in a breakthrough at the end of a web-shaped holding part running at right angles to the direction of impact, while the lower part of the tool which serves as an anvil is formed by a separate flat component.
  • the lower part of the tool serving as an anvil can be separated separately under the item of clothing, decorative part or the like. be placed and the upper part of the tool, which can be operated with hammer blows, is placed from above.
  • the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows, consists of a flat insert, which is inserted in a breakthrough at the end of a web-shaped holding part running at right angles to the direction of impact.
  • the tools can thus be manufactured cheaply.
  • the tool upper part consisting of a flat insert can be held during the application of the hammer blows.
  • the flat insert forming the upper part of the tool which can be operated with hammer blows, can be made of hardened steel and the bar-shaped holding part receiving the insert are made of elastically yielding plastic. Since only a small part consists of hardened steel, inexpensive production is guaranteed. The web-shaped holding part made of elastically yielding plastic cannot be destroyed by the hammer blows.
  • the flat insert forming the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows can be inserted with its cylindrical end so far into the opening of the web-shaped holding part that the end face of the insert is flush with the surface of the web-shaped holding part, the inserted end of the insert being provided with an inclined chamfer , which rests against a corresponding constriction of the breakthrough.
  • the flat insert forming the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows is reliably held in a simple manner in the opening in the web-shaped holding part. Since the end face of the insert is flush with the surface of the web-shaped holding part, the hammer blows can be reliably applied to the upper part of the tool.
  • another tool upper part which can be actuated with hammer blows can be inserted.
  • This can be done in a simple manner, even push buttons on clothing, decorative parts or the like.
  • be attached which consist of a push button upper part and a push button lower part.
  • the first tool upper part provided at one end of the web-shaped holding part for example, the lower part of the printhead can be fastened and with the one provided at the second end of the web-shaped holding part second tool upper part of the push button upper part are attached.
  • the lower part of the tool which is formed by a separate flat component and serves as an anvil, can interact with the upper side with the first upper part and with the underside with the second upper part.
  • the top and the bottom of the lower tool part can thus have the shape corresponding to the corresponding upper tool part.
  • the lower part of the tool which is formed by a separate flat component and serves as an anvil, can consist of a plastic plate in which at least one metallic insert is provided.
  • inexpensive manufacture of the lower part of the tool is also possible, since it consists of a plastic plate in which at least one metallic insert is provided and the shape required for upsetting, flanging, riveting or the like. having.
  • FIGS. 1 to 5 The first embodiment of a percussion tool combination shown in FIGS. 1 to 5 is used for attaching an eyelet to clothing, decorative parts or the like.
  • a small piece of textile 20 is shown in FIGS. 1 and 2.
  • the upper tool part 22 is used for this.
  • the upper tool part 22 can be actuated with hammer blows and is formed from a flat insert which is inserted into an opening 23 at the end of a web-shaped holding part 24 extending at right angles to the direction of impact.
  • the flat insert forming the tool upper part 22 which can be actuated with hammer blows is made of hardened steel and the web-shaped holding part 24 receiving the insert is made of elastic yielding plastic.
  • the flat insert forming the tool upper part 22 is inserted with its cylindrical end so far into the opening 23 of the web-shaped holding part 24 that the end face of the insert is flush with the surface of the web-shaped holding part 24.
  • the inserted end of the insert 25 is provided with an inclined chamfer 26 which bears against a corresponding constriction 27 of the opening 23.
  • the flat insert 25 which forms the tool upper part 22 which can be actuated with hammer blows is thus reliably held in the opening 23 of the web-shaped holding part 24.
  • the insert 25 made of hardened steel withstands the hammer blows, while the web-shaped holding part has the required elasticity and cannot be destroyed by the hammer blows.
  • the upper tool part 22 formed from the insert 25 is held in the correct position with the web-shaped holding part 24 so that the upper tool part 22 can be actuated with the hammer 28.
  • the tool upper part 22 formed by the insert 25 has a shoulder which projects downward from the web-shaped holding part 24 and ends in a round cutting edge 29.
  • the upper tool part 22 interacts with a lower tool part 30 which serves as an anvil and is formed by a separate flat component 31.
  • the lower tool part 30 interacts with the upper tool part with its flat surface 32.
  • the lower part of the tool, which serves as an anvil, is made of plastic and is therefore inexpensive producible.
  • the upper tool part 22 can thus punch holes in textile pieces 20 in connection with the flat surface 32 of the lower tool part 30.
  • the eyelet 33 is fastened in the hole 21 of the textile piece 20.
  • the lower tool part 30 is first turned around and the lower eyelet part 34 is inserted into the correspondingly shaped recess 35 of the lower tool part 30.
  • the lower eyelet 34 has a rivet-shaped extension 36.
  • the hole 21 of the textile piece 20 is placed on this hollow rivet-shaped extension 36.
  • the eyelet upper part 37 is then placed on and the connection is made with the second tool upper part 38.
  • the upper tool part 38 is again struck with the hammer 28.
  • the upper tool part 38 consists of a flat insert 25, which is likewise inserted into an opening 23 in the web-shaped holding part 24.
  • the upper tool part 38 differs only from the upper tool part 22 in that it is oriented to flanging the hollow rivet-shaped extension 36 of the lower eyelet part 34 and for this purpose has a cylindrical extension 39 with subsequent arcuate guide surfaces 40. With the second upper tool part 38, the lower eyelet part 34 can thus be connected to the upper eyelet part 37, the textile piece 20 being arranged between the two parts.
  • FIGS. 6 to 13 The embodiment of a striking tool combination shown in FIGS. 6 to 13 is used for attaching a push button to items of clothing, decorative parts or the like.
  • the push button lower part 41 and the push button upper part 42 are each attached to a piece of textile 20.
  • a hole 21 is first punched into the textile piece 20.
  • an upper tool part 22 in the form of a flat insert 25 is again provided, with which the required punching can be carried out in connection with the lower tool part 30.
  • the second upper tool part 38 is provided for fastening the lower push-button part 41 and the upper push-button part 42.
  • 11 shows the fastening of the push button upper part 42
  • FIG. 12 shows the fastening of the push button lower part 41.
  • the lower tool part 30 is designed differently from the first exemplary embodiment, since the separate flat component 31, which forms the lower tool part 30, is provided with an insert made of hardened steel.
  • the insert 43 of the lower tool part 30 has, as can be seen in particular from FIG. 11, a recess 44 which serves to receive the cover plate 45 of the push-button upper part 42.
  • the cover plate 45 of the push button upper part in turn has a hollow rivet-shaped extension 36 on which the hole 21 of the textile piece 20 is to be placed. Then the second part of the push button upper part is to be put on and connected to the second tool upper part 38. The connection again takes place with blows of the hammer 28.
  • the second tool upper part 38 thus serves in this exemplary embodiment both for fastening the push button upper part 42 and for fastening the push button lower part 41.
  • the tool lower part 30 consists of a separate flat component 31, of which Starting from a surface, a recess 49 is provided, in which the insert 43 made of hardened steel is inserted.
  • the embodiment of a percussion tool combination shown in FIGS. 14 to 19 also serves to attach a push button to items of clothing, decorative parts or the like.
  • the two parts of the push button are designed such that only one part of the push button is to be fastened with the upper tool part 51 and the second part of the push button with the upper tool part 52.
  • the lower part 53 of the push button is to be fastened with the upper part 51 of the tool provided at the right end of the web-shaped holding part 24.
  • the push button is fastened with the upper tool part 52, which is provided at the left end of the web-shaped holding part 24 upper part 54.
  • the lower tool part 30 is designed as in the second exemplary embodiment and has an insert 43.
  • the upper tool parts 51 and 52 are fastened to the web-shaped holding part 24.
  • a hole 21 must first be made in the textile piece 20.
  • a special punching iron 55 is provided in this exemplary embodiment, which is shown in more detail in FIG. 14.
  • the punch iron 55 consists of a cylindrical body made of hardened steel and has the required cutting edge at its front end.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Abstract

1. A striking tool combination for placing snap fasteners, eyelets, fastening rivets, ornamental rivets, buttons or the like, as by upsetting, crimping, clinching or the like, on articles of clothing, pieces of decoration or the like, comprising upper tool parts operated by blows of a hammer and provided at both ends of a web-shaped holding member extending at right angles relative to the direction of blow, and further comprising a lower tool part formed by a separate flat component and serving as an anvil, characterized in that the upper tool parts (22, 38, 51, 52) operated by blows of a hammer, consist of inserts (25) of steel, each mounted in an aperture (23) at the end of a holding member (24) of elastic plastic material, and that the lower tool part (30) formed by a separate flat component (31) and serving as an anvil, has its top side cooperating with the first upper tool part (22, 51), while its bottom side cooperates with the second upper tool part (38, 52).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlagwerkzeugkombination zum Anbringen von Druckknöpfen, ösen, Befestigungsnieten, Ziernieten, Knöpfen od.dgl. durch Stauchen, Umbördeln, Vernieten od.dgl. an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl., bestehend jeweils aus einem mit Hammerschlägen betätigbaren Werkzeugoberteil und einem als Amboß dienenden Werkzeugunterteil.The invention relates to a percussion tool combination for attaching snaps, eyelets, fastening rivets, decorative rivets, buttons or the like. by upsetting, flanging, riveting or the like. on items of clothing, decorative parts or the like, each consisting of an upper tool part which can be actuated with hammer blows and a lower tool part which serves as an anvil.

Bei dieser bekannten Schlagwerkzeugkombination ist der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil und der als Amboß dienende Werkzeugunterteil mit einer elastischen Lasche miteinander verbunden. Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch ist somit der als Amboß dienende Werkzeugunterteil auf eine Unterlage zu legen und der mit einer elastischen Lasche damit verbundene Werkzeugoberteil nach einem Biegen der elastischen Lasche über dem Werkzeugunterteil anzuordnen, wobei zwischen den beiden Werkzeugteilen die anzubringenden Werkstücke anzuordnen sind. Durch die Verbindungslasche zwischen dem Werkzeugunterteil und dem Werkzeugoberteil ist es jedoch nur möglich, die Druckknöpfe, ösen, Befestigungsniete, Zierniete, Knöpfe od.dgl. am Rand von Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. anzubringen.In this known percussion tool combination, the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows and the lower part of the tool which serves as an anvil are connected to one another by means of an elastic tab. When used as intended, the lower part of the tool serving as an anvil must be placed on a base and the upper part of the tool connected to it with an elastic tab must be arranged after the elastic tab has been bent over the lower part of the tool, the workpieces to be attached being arranged between the two tool parts. Through the connecting tab between the lower tool part and the upper tool part, it is only possible, the snap fasteners, eyelets, fastening rivets, decorative rivets, buttons or the like. on the edge of clothing, decorative parts or the like. to attach.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlagwerkzeugkombination der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der solche Nachteile vermieden sind und die Druckknöpfe, ösen, Befestigungsnietei, Ziernieten, Knöpfe od.dgl. auch entfernt vom Rand an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. angebracht werden können.The invention has for its object to provide a percussion tool combination of the type mentioned, in which such disadvantages are avoided and the snap fasteners, eyelets, rivets, decorative rivets, buttons or the like. also removed from the edge of clothing, decorative parts or the like. can be attached.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil aus einem flachen Einsatz besteht, der jeweils in einem Durchbruch am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles eingesetzt ist, während der als Amboß dienende Werkzeugunterteil von einem separaten flachen Bauteil gebildet ist. Dadurch kann in einfacher Weise der als Amboß dienende Werkzeugunterteil separat für sich unter das Bekleidungsstück, Dekorationsteil od.dgl. gelegt werden und von oben der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil aufgesetzt werden. Der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil besteht dabei aus einem flachen Einsatz, der jeweils in einem Durchbruch am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles eingesetzt ist. Die Werkzeuge können somit in wohlfeiler Weise hergestellt werden. Mit dem stegförmigen Halteteil kann dabei der aus einem flachen Einsatz bestehende Werkzeugoberteil während dem Aufbringen der Hammerschläge gehalten werden.This object is achieved in that the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows consists of a flat insert which is inserted in a breakthrough at the end of a web-shaped holding part running at right angles to the direction of impact, while the lower part of the tool which serves as an anvil is formed by a separate flat component. As a result, the lower part of the tool serving as an anvil can be separated separately under the item of clothing, decorative part or the like. be placed and the upper part of the tool, which can be operated with hammer blows, is placed from above. The upper part of the tool, which can be actuated with hammer blows, consists of a flat insert, which is inserted in a breakthrough at the end of a web-shaped holding part running at right angles to the direction of impact. The tools can thus be manufactured cheaply. With the web-shaped holding part, the tool upper part consisting of a flat insert can be held during the application of the hammer blows.

Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil bildende flache Einsatz kann aus gehärtetem Stahl und der den Einsatz aufnehmende stegförmige Halteteil aus elastisch nachgebendem Kunststoff bestehen. Da nur ein kleiner Teil aus gehärtetem Stahl besteht, ist eine wohlfeile Fertigung gewährleistet. Der aus elastisch nachgebendem Kunststoff bestehende stegförmige Halteteil kann dabei durch die Hammerschläge nicht zerstört werden.The flat insert forming the upper part of the tool, which can be operated with hammer blows, can be made of hardened steel and the bar-shaped holding part receiving the insert are made of elastically yielding plastic. Since only a small part consists of hardened steel, inexpensive production is guaranteed. The web-shaped holding part made of elastically yielding plastic cannot be destroyed by the hammer blows.

Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil bildende flache Einsatz kann mit seinem zylindrischen Ende so weit in den Durchbruch des stegförmigen Halteteiles eingesetzt sein, daß die Stirnfläche des Einsatzes mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles fluchtet, wobei das eingesetzte Ende des Einsatzes mit einer schrägverlaufenden Anfasung versehen ist, die gegen eine entsprechende Einschnürung des Durchbruches anliegt. Dadurch ist der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil bildende flache Einsatz in einfacher Weise zuverlässig in dem Durchbruch des stegförmigen Halteteiles gehaltert. Da die Stirnfläche des Einsatzes mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles fluchtet, können die Hammerschläge in zuverlässiger Weise auf das Werkzeugoberteil aufgebracht werden.The flat insert forming the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows can be inserted with its cylindrical end so far into the opening of the web-shaped holding part that the end face of the insert is flush with the surface of the web-shaped holding part, the inserted end of the insert being provided with an inclined chamfer , which rests against a corresponding constriction of the breakthrough. As a result, the flat insert forming the upper part of the tool which can be actuated with hammer blows is reliably held in a simple manner in the opening in the web-shaped holding part. Since the end face of the insert is flush with the surface of the web-shaped holding part, the hammer blows can be reliably applied to the upper part of the tool.

Am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles kann ein weiterer mit Hammerschlägen betätigbarer Werkzeugoberteil eingesetzt sein. Damit können in einfacher Weise auch Druckknöpfe an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. befestigt werden, die aus einem Druckknopfoberteil und einem Druckknopfunterteil bestehen. Mit dem am einen Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehenen ersten Werkzeugoberteil kann beispielsweise der Druckkopfunterteil befestigt werden und mit dem am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehenen zweiten Werkzeugoberteil der Druckknopfoberteil befestigt werden.At the second end of the web-shaped holding part, another tool upper part which can be actuated with hammer blows can be inserted. This can be done in a simple manner, even push buttons on clothing, decorative parts or the like. be attached, which consist of a push button upper part and a push button lower part. With the first tool upper part provided at one end of the web-shaped holding part, for example, the lower part of the printhead can be fastened and with the one provided at the second end of the web-shaped holding part second tool upper part of the push button upper part are attached.

Der von einem separaten flachen Bauteil gebildete, als Amboß dienende Werkzeugunterteil kann mit seiner Oberseite mit dem ersten Werkzeugoberteil und mit seiner Unterseite mit dem zweiten Werkzeugoberteil zusammenwirken. Die Oberseite und die Unterseite des Werkzeugunterteiles können somit die zum entsprechenden Werkzeugoberteil entsprechende Gestalt aufweisen.The lower part of the tool, which is formed by a separate flat component and serves as an anvil, can interact with the upper side with the first upper part and with the underside with the second upper part. The top and the bottom of the lower tool part can thus have the shape corresponding to the corresponding upper tool part.

Der von einem separaten flachen Bauteil gebildete, als Amboß dienende Werkzeugunterteil kann aus einer Kunststoffplatte bestehen, in der mindestens ein metallischer Einsatz vorgesehen ist. Dadurch ist in einfacher Weise auch eine wohlfeile Fertigung des Werkzeugunterteiles möglich, da dieser aus einer Kunststoffplatte besteht, in der mindestens ein metallischer Einsatz vorgesehen ist und die erforderliche Gestalt für das Stauchen, Umbördeln, Vernieten od.dgl. aufweist.The lower part of the tool, which is formed by a separate flat component and serves as an anvil, can consist of a plastic plate in which at least one metallic insert is provided. As a result, inexpensive manufacture of the lower part of the tool is also possible, since it consists of a plastic plate in which at least one metallic insert is provided and the shape required for upsetting, flanging, riveting or the like. having.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen:

  • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schlagwerkzeugkombination zum Anbringen von ösen in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, wobei das an dem einen Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil in Wirkstellung ist,
  • Fig. 2 die Schlagwerkzeugkombination in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, wobei das an dem zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil in Wirkstellung ist,
  • Fig. 3 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Draufsicht,
  • Fig. 4 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Unteransicht,
  • Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, wobei zu den beiden Werkzeugoberteilen das Werkzeugunterteil in Wirkstellung gebracht ist,
  • Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der Schlagwerkzeugkombination zum Anbringen von Druckknöpfen in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, wobei das an dem einen Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil in Wirkstellung ist,
  • Fig. 7 die Schlagwerkzeugkombination in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, wobei das an dem zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil zum Anbringen der einen Druckknopfhälfte in Wirkstellung ist,
  • Fig. 8 die Schlagwerkzeugkombination in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, wobei das am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil für die Anbringung der zweiten Druckknopfhälte in Wirkstellung ist,
  • Fig. 9 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Draufsicht,
  • Fig. 10 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Unteransicht,
  • Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der Fig. 10, wobei die beiden Werkzeugoberteile mit dem Werkzeugunterteil in Wirkstellung gebracht sind,
  • Fig. 12 das in der Fig. 11 dargestellte linke Werkzeugoberteil während der Befestigung des zweiten Druckknopfteiles mit dem zugehörigen Werkzeugunterteil,
  • Fig. 13 das Werkzeugunterteil in Draufsicht, bei herausgenommenem Einsatz,
  • Fig. 14 eine weitere Ausführungsform der Schlagwerkzeugkombination zum Anbringen eines Druckknopfes in schaubildlicher Darstellung,
  • Fig. 15 die Schlagwerkzeugkombination in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, beim Anbringen des einen Druckknopfteiles,
  • Fig. 16 die in der Fig. 15 dargestellte Vorrichtung zum Anbringen des zweiten Druckknopfteiles in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen,
  • Fig. 17 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Draufsicht,
  • Fig. 18 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Unteransicht und
  • Fig. 19 einen Schnitt nach der Linie XIX-XIX der Fig. 18, wobei die beiden Werkzeugoberteile mit den zugehörigen Werkzeugunterteilen in Wirkverbindung gebracht sind.
The invention is shown in several exemplary embodiments on the drawing, namely:
  • 1 shows a striking tool combination according to the invention for attaching eyelets in a diagrammatic representation, partially broken away, the tool upper part provided at one end of the web-shaped holding part being in the operative position,
  • Fig. 2 shows the striking tool combination in a diagrammatic representation, partially away broken, the upper part of the tool provided at the second end of the web-shaped holding part being in the operative position,
  • 3 shows the web-shaped holding part carrying the two tool upper parts in a top view,
  • 4 the web-shaped holding part carrying the two upper tool parts in a bottom view,
  • 5 shows a section along the line VV of FIG. 4, the lower tool part being brought into the operative position for the two upper tool parts,
  • 6 shows a second embodiment of the percussion tool combination for attaching push buttons in a diagrammatic representation, partially broken away, the upper tool part provided at one end of the web-shaped holding part being in the active position,
  • 7 shows the impact tool combination in a diagrammatic representation, partially broken away, the upper tool part provided at the second end of the web-shaped holding part for attaching the one push-button half being in the active position,
  • Fig. 8 shows the impact tool combination in a diagrammatic representation, partially away broken, the tool upper part provided at the second end of the web-shaped holding part for the attachment of the second push-button halves being in the operative position,
  • 9 is a top view of the web-shaped holding part which carries the two tool upper parts,
  • 10 the web-shaped holding part carrying the two upper tool parts in a bottom view,
  • 11 shows a section along the line XI-XI of FIG. 10, the two upper tool parts being brought into the operative position with the lower tool part,
  • 12 shows the left tool upper part shown in FIG. 11 during the fastening of the second push button part with the associated tool lower part,
  • 13 the bottom part of the tool in plan view, with the insert removed,
  • 14 shows a further embodiment of the striking tool combination for attaching a push button in a diagrammatic representation,
  • 15 shows the percussion tool combination in a diagrammatic representation, partially broken away, when attaching the one push-button part,
  • 16 shows the device for attaching the second push-button part shown in FIG. 15 in a diagrammatic representation, partially broken away,
  • 17 is a top view of the web-shaped holding part carrying the two tool upper parts,
  • Fig. 18 the web-shaped holding part carrying the two tool upper parts in a bottom view and
  • Fig. 19 is a section along the line XIX-XIX of Fig. 18, wherein the two upper tool parts are brought into operative connection with the associated lower tool parts.

Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte erste Ausführungsbeispiel einer Schlagwerkzeugkombination dient zum Anbringen einer öse an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. Zur Demonstration ist dabei in den Fig. 1 und 2 ein kleines Textilstück 20 dargestellt. Zum Einbringen der Öse wird dabei zunächst in das Textilstück 20 ein Loch 21 eingestanzt. Hierzu wird das Werkzeugoberteil 22 benutzt. Das Werkzeugoberteil 22 ist mit Hammerschlägen betätigbar und aus einem flachen Einsatz gebildet, der in einen Durchbruch 23 am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles 24 eingesetzt ist. Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil 22 bildende flache Einsatz ist aus gehärtetem Stahl und der den Einsatz aufnehmende stegförmige Halteteil 24 aus elastisch nachgebendem Kunststoff. Der das Werkzeugoberteil 22 bildende flache Einsatz ist mit seinem zylindrischen Ende so weit in den Durchbruch 23 des stegförmigen Halteteiles 24 eingesetzt, daß die Stirnfläche des Einsatzes mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles 24 fluchtet. Das eingesetzte Ende des Einsatzes 25 ist mit einer schrägverlaufenden Anfasung 26 versehen, die gegen eine entsprechende Einschnürung 27 des Durchbruches 23 anliegt. Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil 22 bildende flache Einsatz 25 ist somit zuverlässig in dem Durchbruch 23 des stegförmigen Halteteiles 24 gehalten. Der aus gehärtetem Stahl bestehende Einsatz 25 hält dabei die Hammerschläge aus, während der stegförmige Halteteil die erforderliche Elastizität aufweist und durch die Hammerschläge nicht zerstört werden kann. Mit dem stegförmigen Halteteil 24 wird das aus dem Einsatz 25 gebildete Werkzeugoberteil 22 in der richtigen Stellung gehalten, damit die Betätigung des Werkzeugoberteiles 22 mit dem Hammer 28 erfolgen kann.The first embodiment of a percussion tool combination shown in FIGS. 1 to 5 is used for attaching an eyelet to clothing, decorative parts or the like. For demonstration purposes, a small piece of textile 20 is shown in FIGS. 1 and 2. To insert the eyelet, a hole 21 is first punched into the textile piece 20. The upper tool part 22 is used for this. The upper tool part 22 can be actuated with hammer blows and is formed from a flat insert which is inserted into an opening 23 at the end of a web-shaped holding part 24 extending at right angles to the direction of impact. The flat insert forming the tool upper part 22 which can be actuated with hammer blows is made of hardened steel and the web-shaped holding part 24 receiving the insert is made of elastic yielding plastic. The flat insert forming the tool upper part 22 is inserted with its cylindrical end so far into the opening 23 of the web-shaped holding part 24 that the end face of the insert is flush with the surface of the web-shaped holding part 24. The inserted end of the insert 25 is provided with an inclined chamfer 26 which bears against a corresponding constriction 27 of the opening 23. The flat insert 25 which forms the tool upper part 22 which can be actuated with hammer blows is thus reliably held in the opening 23 of the web-shaped holding part 24. The insert 25 made of hardened steel withstands the hammer blows, while the web-shaped holding part has the required elasticity and cannot be destroyed by the hammer blows. The upper tool part 22 formed from the insert 25 is held in the correct position with the web-shaped holding part 24 so that the upper tool part 22 can be actuated with the hammer 28.

Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, weist das von dem Einsatz 25 gebildete Werkzeugoberteil 22 einen nach unten aus dem stegförmigen Halteteil 24 herausragenden Ansatz auf, der in eine runde Schnittkante 29 endet.As can be seen in particular from FIG. 5, the tool upper part 22 formed by the insert 25 has a shoulder which projects downward from the web-shaped holding part 24 and ends in a round cutting edge 29.

Der Werkzeugoberteil 22 wirkt mit einem als Amboß dienenden Werkzeugunterteil 30 zusammen, der von einem separaten flachen Bauteil 31 gebildet ist. Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, wirkt der Werkzeugunterteil 30 mit seiner ebenen Oberfläche 32 mit dem Werkzeugoberteil zusammen. Der als Amboß dienende Werkzeugunterteil ist dabei aus Kunststoff gebildet und somit wohlfeil herstellbar. Der Werkzeugoberteil 22 kann somit in Verbindung mit der ebenen Oberfläche 32 des Werkzeugunterteiles 30 Löcher in Textilstücke 20 stanzen.The upper tool part 22 interacts with a lower tool part 30 which serves as an anvil and is formed by a separate flat component 31. As can be seen in particular from FIG. 5, the lower tool part 30 interacts with the upper tool part with its flat surface 32. The lower part of the tool, which serves as an anvil, is made of plastic and is therefore inexpensive producible. The upper tool part 22 can thus punch holes in textile pieces 20 in connection with the flat surface 32 of the lower tool part 30.

Nach dem Einstanzen des Loches 21 in das Textilstück 20 wird die Öse 33 in dem Loch 21 des Textilstückes 20 befestigt. Hierzu wird zunächst der Werkzeugunterteil 30 herumgedreht und das ösenunterteil 34 in die entsprechend geformte Ausnehmung 35 des Werkzeugunterteiles 30 eingesetzt. Der ösenunterteil 34 weist einen hohlnietförmigen Ansatz 36 auf. Auf diesen hohlnietförmigen Ansatz 36 wird das Loch 21 des Textilstückes 20 aufgesetzt. Anschließend wird dann der ösenoberteil 37 aufgesetzt und mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 die Verbindung hergestellt. Hierzu wird wiederum mit dem Hammer 28 auf das Werkzeugoberteil 38 geschlagen. Der Werkzeugoberteil 38 besteht genauso wie der erste Werkzeugoberteil 32 aus einem flachen Einsatz 25, der ebenfalls in einen Durchbruch 23 des stegförmigen Halteteiles 24 eingesetzt ist. Der Werkzeugoberteil 38 unterscheidet sich lediglich vom Werkzeugoberteil 22 dadurch, daß er zu Umbördelung des hohlnietförmigen Ansatzes 36 des ösenunterteiles 34 ausgerichtet ist und hierzu einen zylindrischen Ansatz 39 mit anschließenden bogenförmigen Leitflächen 40 aufweist. Mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 kann somit der Ösenunterteil 34 mit dem ösenoberteil 37 verbunden werden, wobei zwischen den beiden Teilen das Textilstück 20 angeordnet ist.After the hole 21 has been punched into the textile piece 20, the eyelet 33 is fastened in the hole 21 of the textile piece 20. For this purpose, the lower tool part 30 is first turned around and the lower eyelet part 34 is inserted into the correspondingly shaped recess 35 of the lower tool part 30. The lower eyelet 34 has a rivet-shaped extension 36. The hole 21 of the textile piece 20 is placed on this hollow rivet-shaped extension 36. The eyelet upper part 37 is then placed on and the connection is made with the second tool upper part 38. For this purpose, the upper tool part 38 is again struck with the hammer 28. Like the first tool upper part 32, the upper tool part 38 consists of a flat insert 25, which is likewise inserted into an opening 23 in the web-shaped holding part 24. The upper tool part 38 differs only from the upper tool part 22 in that it is oriented to flanging the hollow rivet-shaped extension 36 of the lower eyelet part 34 and for this purpose has a cylindrical extension 39 with subsequent arcuate guide surfaces 40. With the second upper tool part 38, the lower eyelet part 34 can thus be connected to the upper eyelet part 37, the textile piece 20 being arranged between the two parts.

Das in den Fig. 6 bis 13 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Schlagwerkzeugkombination dient zum Anbringen eines Druckknopfes an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. Beim dargestellten Ausführungsbeispielwerden dabei entsprechend den Fig. 6 bis 8 der Druckknopfunterteil 41 und der Druckknopfoberteil 42 jeweils an einem Textilstück 20 befestigt. Bei der Montage des Druckknopfunterteiles 41 und des Druckknopfoberteiles 42 wird dabei zunächst in das Textilstück 20 ein Loch 21 eingestanzt. Hierzu ist wiederum ein Werkzeugoberteil 22 in Form eines flachen Einsatzes 25 vorgesehen, mit dem in Verbindung des Werkzeugunterteiles 30 die erforderliche Stanzung durchgeführt werden kann. Zum Befestigen des Druckknopfunterteiles 41 und des Druckknopfoberteiles 42 ist der zweite Werkzeugoberteil 38 vorgesehen. In der Fig. 11 ist dabei die Befestigung des Druckknopfoberteiles 42 und in der Fig. 12 die Befestigung des Druckknopfunterteiles 41 dargestellt.The embodiment of a striking tool combination shown in FIGS. 6 to 13 is used for attaching a push button to items of clothing, decorative parts or the like. In the example shown 6 to 8, the push button lower part 41 and the push button upper part 42 are each attached to a piece of textile 20. When assembling the push button lower part 41 and the push button upper part 42, a hole 21 is first punched into the textile piece 20. For this purpose, an upper tool part 22 in the form of a flat insert 25 is again provided, with which the required punching can be carried out in connection with the lower tool part 30. The second upper tool part 38 is provided for fastening the lower push-button part 41 and the upper push-button part 42. 11 shows the fastening of the push button upper part 42 and FIG. 12 shows the fastening of the push button lower part 41.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Werkzeugunterteil 30 abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet, da der separate flache Bauteil 31, der das Werkzeugunterteil 30 bildet, mit einem Einsatz aus gehärtetem Stahl versehen ist. Der Einsatz 43 des Werkzeugunterteiles 30 weist, wie insbesondere aus der Fig. 11 ersichtlich, eine Ausnehmung 44 auf, die zur Aufnahme der Deckplatte 45 des Druckknopfoberteiles 42 dient. Die Deckplatte 45 des Druckknopfoberteiles weist dabei wiederum einen hohlnietförmigen Ansatz 36 auf, auf dem das Loch 21 des Textilstückes 20 aufzusetzen ist. Anschließend ist dann der zweite Teil des Druckknopfoberteiles aufzusetzen und mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 zu verbinden. Die Verbindung erfolgt dabei wiederum mit Schlägen des Hammers 28.In this exemplary embodiment, the lower tool part 30 is designed differently from the first exemplary embodiment, since the separate flat component 31, which forms the lower tool part 30, is provided with an insert made of hardened steel. The insert 43 of the lower tool part 30 has, as can be seen in particular from FIG. 11, a recess 44 which serves to receive the cover plate 45 of the push-button upper part 42. The cover plate 45 of the push button upper part in turn has a hollow rivet-shaped extension 36 on which the hole 21 of the textile piece 20 is to be placed. Then the second part of the push button upper part is to be put on and connected to the second tool upper part 38. The connection again takes place with blows of the hammer 28.

Beim Anbringen des Druckknopfunterteiles 41 wird der Werkzeugunterteil 30 wieder herumgedreht und der Unterteil 47 des Druckknopfunterteiles 41 auf die ebene Fläche 32 des Werkzeugunterteiles 30 aufgesetzt. Der Unterteil 47 des Druckknopfunterteiles 41 weist ebenfalls einen hohlnietförmigen Ansatz 36 auf, auf den das Loch 21 des Textilstückes 20 aufgesetzt wird. Anschließend wird dann der zweite Teil 48 des Druckknopfunterteiles 41 aufgesetzt und die Verbindung mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 durch Hammerschläge vorgenommen.When attaching the push button lower part 41 Lower tool part 30 turned around again and the lower part 47 of the push button lower part 41 placed on the flat surface 32 of the lower tool part 30. The lower part 47 of the push button lower part 41 also has a hollow rivet-shaped extension 36, on which the hole 21 of the textile piece 20 is placed. Then the second part 48 of the push-button lower part 41 is then placed on and the connection to the second tool upper part 38 is made by hammer blows.

Der zweite Werkzeugoberteil 38 dient somit bei diesem Ausführungsbeispiel sowohl für die Befestigung des Druckknopfoberteiles 42 als auch zur Befestigung des Druckknopfunterteiles 41. Wie insbesondere aus den Fig. 11 bis 13 zu entnehmen, besteht der Werkzeugunterteil 30 aus einem separatem flachen Bauteil 31, wobei von der einen Oberfläche ausgehend eine Aussparung 49 vorgesehen ist, in der der Einsatz 43 aus gehärtetem Stahl eingesetzt ist.The second tool upper part 38 thus serves in this exemplary embodiment both for fastening the push button upper part 42 and for fastening the push button lower part 41. As can be seen in particular from FIGS. 11 to 13, the tool lower part 30 consists of a separate flat component 31, of which Starting from a surface, a recess 49 is provided, in which the insert 43 made of hardened steel is inserted.

Das in den Fig. 14 bis 19 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Schlagwerkzeugkombination dient ebenfalls zum Anbringen eines Druckknopfes an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jedoch die beiden Teile des Druckknopfes derart ausgebildet, daß mit dem Werkzeugoberteil 51 lediglich der eine Teil des Druckknopfes und mit dem Werkzeugoberteil 52 der zweite Teil des Druckknopfes zu befestigen ist. Aus der Fig. 19 ist dabei ersichtlich, daß mit dem am rechten Ende des stegförmigen Halteteiles 24 vorgesehenen Werkzeugoberteil 51 der Druckknopfunterteil 53 zu befestigen ist. Mit dem Werkzeugoberteil 52, welcher am linken Ende des stegförmigen Halteteiles 24 vorgesehen ist, erfolgt die Befestigung des Druckknopfoberteiles 54. Der Werkzeugunterteil 30 ist wie beim zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet und weist einen Einsatz 43 auf. Die Werkzeugoberteile 51 und 52 sind wie bei den anderen Ausführungsbeispielen an dem stegförmigen Halteteil 24 befestigt. Zum Anbringen von Druckknopfunterteil 53 und Druckknopfoberteil 54 ist in das Textilstück 20 zunächst ein Loch 21 einzubringen. Hierzu ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein besonderes Stanzeisen 55 vorgesehen, welches in der Fig. 14 näher dargestellt ist. Das Stanzeisen 55 besteht aus einem zylindrischen Körper aus gehärtetem Stahl und weist an seinem vorderen Ende die erforderliche Schnittkante auf.The embodiment of a percussion tool combination shown in FIGS. 14 to 19 also serves to attach a push button to items of clothing, decorative parts or the like. In this embodiment, however, the two parts of the push button are designed such that only one part of the push button is to be fastened with the upper tool part 51 and the second part of the push button with the upper tool part 52. From FIG. 19 it can be seen that the lower part 53 of the push button is to be fastened with the upper part 51 of the tool provided at the right end of the web-shaped holding part 24. The push button is fastened with the upper tool part 52, which is provided at the left end of the web-shaped holding part 24 upper part 54. The lower tool part 30 is designed as in the second exemplary embodiment and has an insert 43. As in the other exemplary embodiments, the upper tool parts 51 and 52 are fastened to the web-shaped holding part 24. To attach the lower part 53 and the upper part 54 of the push button, a hole 21 must first be made in the textile piece 20. For this purpose, a special punching iron 55 is provided in this exemplary embodiment, which is shown in more detail in FIG. 14. The punch iron 55 consists of a cylindrical body made of hardened steel and has the required cutting edge at its front end.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen lediglich beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich.As already mentioned, the illustrated embodiments are only examples of implementations of the invention and are not limited thereto. Rather, various other designs and modifications are possible.

Claims (6)

1.) Schlagwerkzeugkombination zum Anbringen von Druckknöpfen, ösen, Befestigungsnieten, Ziernieten, Knöpfen od.dgl. durch Stauchen, Umbördeln, Vernieten od.dgl. an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl., bestehend jeweils aus einem mit Hammerschlägen betätigbaren Werkzeugoberteil und einem als Amboß dienenden Werkzeugunterteil,
dadurch gekennzeichnet ,
daß der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) aus einem flachen Einsatz (25) besteht, der jeweils in einem Durchbruch (23) am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles (24) eingesetzt ist, während der als Amboß dienende Werkzeugunterteil (30) von einem separaten flachen Bauteil (31) gebildet ist.1.) percussion tool combination for attaching snaps, eyelets, fastening rivets, decorative rivets, buttons or the like. by upsetting, flanging, riveting or the like. on items of clothing, decorative parts or the like, each consisting of a tool upper part which can be actuated with hammer blows and a tool lower part which serves as an anvil,
characterized ,
that the hammer top operable tool part (22, 38, 51, 52) consists of a flat insert (25) which is inserted in an opening (23) at the end of a web-shaped holding part (24) extending at right angles to the direction of impact, during which as Anvil-serving lower tool part (30) is formed by a separate flat component (31). 2.) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) bildende flache Einsatz (25) aus gehärtetem Stahl und der den Einsatz (25) aufnehmende stegförmige Halteteil (24) aus elastisch nachgebendem Kunststoff besteht.2.) percussion tool combination according to claim 1, characterized in that the flat insert (25) made of hardened steel and the insert (25) receiving the web-shaped holding part (24) which forms the upper part (22, 38, 51, 52) which can be actuated with hammer blows resilient plastic gives. 3.) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) bildende flache Einsatz (25) mit seinem'zylindrischen Ende so weit in den Durchbruch (23) des stegförmigen Halteteiles (24) eingesetzt ist, daß die Stirnfläche des Einsatzes (25) mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles (24) fluchtet, wobei das eingesetzte Ende des Einsatzes (25) mit einer schrägverlaufenden Anfasung (26) versehen ist, die gegen eine entsprechende Einschnürung (27) des Durchbruches (23) anliegt.3.) percussion tool combination according to claim 1 or 2, characterized in that the flat insert (25) which can be actuated with hammer blows (22, 38, 51, 52) forms the flat insert (25) with its cylindrical end as far into the opening (23) of the web-shaped Holding part (24) is inserted so that the end face of the insert (25) is flush with the surface of the web-shaped holding part (24), the inserted end of the insert (25) being provided with an inclined chamfer (26) which prevents a corresponding constriction (27) of the opening (23). 4.) Schlagwerkzeugkombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles (24) ein weiterer mit Hammerschlägen betätigbarer Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) eingesetzt ist.4.) percussion tool combination according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the second end of the web-shaped holding part (24) a further tool upper part (22, 38, 51, 52) can be actuated with hammer blows. 5.) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der von einem separaten flachen Bauteil (31) gebildete, als Amboß dienende Werkzeugunterteil (30) mit seiner Oberseite mit dem ersten Werkzeugoberteil (22, 51) und mit seiner Unterseite mit dem zweiten Werkzeugoberteil (38, 52) zusammenwirkt.5.) percussion tool combination according to claim 4, characterized in that formed by a separate flat component (31) serving as an anvil lower tool part (30) with its top with the first tool upper part (22, 51) and with its underside with the second tool upper part (38, 52) cooperates. 6-) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der von einem separatem flachen Bauteil (31) gebildete, als Amboß dienende Werkzeugunterteil (30) aus einer Kunststoffplatte besteht, in der mindestens ein metallischer Einsatz (43) vorgesehen ist.6-) percussion tool combination according to claim 5, characterized in that the tool lower part (30) formed by a separate flat component (31) and serving as an anvil consists of a plastic plate in which at least one metallic insert (43) is provided.
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