EP0115785A1 - Slicing machine - Google Patents

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EP0115785A1
EP0115785A1 EP84100262A EP84100262A EP0115785A1 EP 0115785 A1 EP0115785 A1 EP 0115785A1 EP 84100262 A EP84100262 A EP 84100262A EP 84100262 A EP84100262 A EP 84100262A EP 0115785 A1 EP0115785 A1 EP 0115785A1
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EP
European Patent Office
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slide
bar
stop plate
stop
end position
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Granted
Application number
EP84100262A
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German (de)
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Albrecht Maurer
Alois Butz
Klaus Koch
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Bizerba SE and Co KG
Original Assignee
Bizerba Werke Wilhelm Kraut GmbH and KG
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Publication date
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Publication of EP0115785A1 publication Critical patent/EP0115785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0115785B1 publication Critical patent/EP0115785B1/en
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
    • B26D7/225—Safety devices specially adapted for cutting machines for food slicers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0616—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by carriages, e.g. for slicing machines
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
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    • Y10T83/7593—Work-stop abutment
    • Y10T83/76—With scale or indicator

Definitions

  • the invention relates to a slicing machine with a machine housing, a rotating circular knife mounted on the latter, a stop plate that is adjustable relative to the circular knife to adjust the cutting thickness, an adjusting device for the stop plate, a slide that can be pushed back and forth on the housing and swiveled away from the housing for placing and feeding cut material and a locking device, which on the one hand prevents the carriage from pivoting when the stop plate is set to a cutting thickness that is different from zero and on the other hand excludes an adjustment of the stop plate in the cutting thickness setting zero when the slide is pivoted.
  • the slicer 1 shown in the drawing comprises a machine housing 2 on which a circular knife 3 is rotatably mounted.
  • a motor, not shown, enclosed by the housing 2 drives the circular knife 3 in rotation.
  • a stop plate 4 running parallel to the cutting plane of the circular knife 3 can be adjusted perpendicularly to the circular knife 3 in a known manner. The distance of the stop plate 4 from the circular knife determines the slice thickness or cutting thickness of the machine.
  • the material to be cut into slices is placed on a carriage 5 which slides parallel to the cutting plane of the circular knife 3 (perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1) is.
  • the material to be cut (not shown) is fed to the rotating circular knife 3 lying on the carriage 5 and held in abutment with the stop plate 4.
  • a guide axis 6 (FIGS. 2 and 3) runs rigidly in the machine housing 2, on which the carriage 5 is guided so as to be slidable by means of a lower carriage part 7.
  • the carriage 5 can also be pivoted on a carriage foot 8 on an axis 9 fastened parallel to the guide axis 6 in the carriage lower part 7, so that it can be pivoted away from the housing 2 in the direction of the arrow L for cleaning purposes.
  • a slide 12 is articulated to the swiveling slide foot 8.
  • the slider 12 has a backdrop-like recess 13, best seen in FIG. 3, into which a square pin 14, which acts as a counter-stop and is fixedly arranged on the lower part 7 of the slide, engages.
  • the pin 14 rests on a stop surface 15 of the recess 13 and thereby prevents a movement of the slide 12 in the direction of the arrow R (FIG. 3) and thus a pivoting of the slide in the direction of the arrow L.
  • the carriage is thus locked with respect to pivoting away from the housing.
  • Cutting thickness is used by an adjusting device which is actuated via a rotary handle 16 (FIGS. 1 and 2).
  • a rotary handle 16 When the handle 16 is rotated, a rotatably mounted disc 17 located in the interior of the housing 2 is rotated, on which a spiral groove 18 is formed (FIG. 3).
  • the stop plate 4 is rigidly connected to an axis 19 which is slidable in the X direction in the machine housing 2.
  • a pin 22 projects from an arm 21 rigidly connected to the axis 19 and engages in the spiral groove 18 in a form-fitting manner.
  • a cutting thickness S is set, which is different from zero. 4 and 5, the cutting thickness is set to zero.
  • the stop plate 4 lies close to the circular knife 3 and covers it, so that a risk of injury is eliminated.
  • a strip 23 is pivotally mounted in the housing 2 on its two end faces by means of a pivot pin 24.
  • the pivot pins 24 convey a rotational axis fixed to the housing, which is parallel to the guide axis 6 of the slide and thus parallel to its displacement path.
  • the bar 23 extends, as can be seen from FIG. 2, practically over the entire displacement path of the slide foot 8.
  • the bar 23 is bent on its free longitudinal side and lies in the operating position shown in FIG. 3 a stop pin 25 which holds it in a first end position.
  • the slider 12 On its free side, opposite the hinge axis 11, the slider 12 is provided with a projecting nose 26 which protrudes beyond the bar 23. Below the nose 26, the slide 12 has a support surface 27. A slot-shaped recess lies between the nose 26 and the support surface 27.
  • the already mentioned, backdrop-like recess 13 of the slide 12 is composed of two rectangles and is dimensioned such that the square pin 14 abuts the stop face 15 on the one hand, but can slide in the lower region of the recess 13 on the other hand.
  • a pin 28 protrudes from the disk 17 to such an extent that it engages on the underside of the bar 23 when the disk 17 is pivoted accordingly (in the counterclockwise direction in FIG. 3) and this engages around the pivot pin 24 in its second, in FIGS 5 end position shown pivoted.
  • a claw 29 projecting downwards is rigidly connected to the bar 23.
  • this inevitably engages in a recess 20 of the disk 17 and blocks it against rotation. Since the position of the disk 17 shown in FIGS. 4 and 5 corresponds to the cutting thickness setting zero, the disk 17 is thus automatically blocked when this setting is reached.
  • the slide can thus be pivoted away from the housing 2 in the direction of the arrow L (FIG. 5), the slide 12 being displaced on the pin 14 by means of the recess 13.
  • the arrangement described can be used both for slicers with vertically arranged and those with oblique circular knives.

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Abstract

The invention relates to a cold meat slicing machine comprising a locking device exhibiting the following features: a slider member articulated at the carriage prevents swivel motion of the carriage at a thickness of cut setting other than zero; a bar is swivable into a first end position in which it permits swivel motion of the carriage; a claw connected to the bar locks the device for adjusting a stop plate at the zero thickness of cut setting; a supporting surface of the slider member locks the adjusting device in the zero position when the carriage is in the swivelled-out position; in the swivelled position of the carriage, rotation of the slider member, and, consequently, alteration of the zero position of the device for adjusting the stop plate are excluded.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufschnitt-Schneidemaschine mit einem Maschinengehäuse, einem an diesem drehbar gelagerten, rotierenden Kreismesser, einer zur Einstellung der Schnittstärke relativ zum Kreismesser verstellbaren Anschlagplatte, einer Verstelleinrichtung für die Anschlagplatte, einem auf dem Gehäuse hin- und herverschiebbaren und vom Gehäuse abschwenkbaren Schlitten zum Auflegen und Zuführen von Schneidgut und einer Verriegelungseinrichtung, die einerseits ein Verschwenken des Schlittens dann verhindert, wenn die Anschlagplatte auf eine von Null verschiedene Schnittstärke eingestellt ist und andererseits eine Verstellung der in Schnittstärkeeinstellung Null befindlichen Anschlagplatte bei verschwenktem Schlitten ausschließt.The invention relates to a slicing machine with a machine housing, a rotating circular knife mounted on the latter, a stop plate that is adjustable relative to the circular knife to adjust the cutting thickness, an adjusting device for the stop plate, a slide that can be pushed back and forth on the housing and swiveled away from the housing for placing and feeding cut material and a locking device, which on the one hand prevents the carriage from pivoting when the stop plate is set to a cutting thickness that is different from zero and on the other hand excludes an adjustment of the stop plate in the cutting thickness setting zero when the slide is pivoted.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art (DE-OS 27 49 652) kann der hin- und herverschiebbare Schlitten nur in einer einzigen Endposition verschwenkt werden. Es wurde zwar auch schon eine Schneidemaschine der hier in Rede stehenden Gattung vorgeschlagen, bei welcher unter gleichzeitiger Blockierung der Verstelleinrichtung für die Anschlagplatte in Null-Lage der Schlitten in jeder Position auf seinem Verschiebeweg ausschwenkbar ist, dabei bestand die erforderliche Verriegelungseinrichtung jedoch aus zahlreichen, teilweise unter Federkraft stehenden und drehbar gelagerten Teilen, wodurch die Anordnung in der Fertigung aufwendig, kompliziert und störanfällig ist.In a known machine of this type (DE-OS 27 49 652), the slide which can be pushed back and forth can only be pivoted in a single end position. It was already one Cutting machine of the type in question proposed, in which, while blocking the adjustment device for the stop plate in the zero position, the slide can be swung out in any position on its displacement path, but the required locking device consisted of numerous, partly spring-loaded and rotatably mounted Share, making the arrangement in production is complex, complicated and prone to failure.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Aufschnitt-Schneidemaschine mit einer einfachen und störungssicheren Verriegelungseinrichtung für den Schlitten bzw. die Verstelleinrichtung der Anschlagplatte auszurüsten.It is an object of the invention to equip a generic slicer with a simple and fail-safe locking device for the carriage or the adjusting device of the stop plate.

Zur erfindungsgemäßen Lösung dieser Aufgabe weist eine solche Verriegelungseinrichtung folgende Merkmale auf:

  • a. am Schlitten ist ein Schieber gelenkig befestigt;
  • b. bei von Null verschiedener Schnittstärkeeinstellung liegt eine Anschlagfläche des Schiebers an einem fest am Schlitten angeordneten Gegenanschlag an und verhindert ein Verschwenken des Schlittens;
  • c. eine sich über den Verschiebeweg des Schlittens erstreckende Leiste ist um eine gehäusefeste, parallel zu diesem Verschiebeweg verlaufende Achse zwischen zwei Endlagen verschwenkbar, nämlich einer ersten Endlage, in der sie außer Wirkverbindung mit dem Schieber ist, und einer zweiten Endlage, in der sie die Anschlagfläche des Schiebers vom Gegenanschlag löst und ein Verschwenken des Schlittens ermöglicht;
  • d. mit der Verstelleinrichtung der Anschlagplatte ist ein Stift verbunden, der bei Erreichen der Schnittstärkeneinstellung Null die Leiste aus ihrer ersten in die zweite Endlage überführt;
  • e. an der Leiste ist eine Klaue angeordnet, die beim Erreichen der zweiten Endlage der Leiste in die Verstelleinrichtung der Anschlagplatte eingreift und diese in der Schnittstärkeneinstellung Null blockiert;
  • f. am Schieber ist eine Stützfläche vorgesehen, welche bei verschwenktem Schlitten die in ihrer zweiten Endlage befindliche Leiste abstützt und die Klaue in blockierendem Eingriff mit der Verstelleinrichtung der Anschlagplatte hält.
To achieve this object, such a locking device has the following features:
  • a. a slide is articulated to the slide;
  • b. with a cutting thickness setting other than zero, a stop surface of the slide rests against a counter stop fixedly arranged on the slide and prevents the slide from pivoting;
  • c. a bar extending over the displacement path of the slide can be pivoted about an axis fixed to the housing and running parallel to this displacement path between two end positions, namely a first end position in which it is not operatively connected to the slide, and a second end position in which it is the stop surface releases the slide from the counter-stop and enables the slide to pivot;
  • d. a pin is connected to the adjustment device of the stop plate which, when the cutting thickness setting zero is reached, transfers the bar from its first to the second end position;
  • e. a claw is arranged on the bar, which engages in the adjustment device of the stop plate when the second end position of the bar is reached and blocks it in the cutting thickness setting zero;
  • f. a support surface is provided on the slide, which supports the bar located in its second end position when the slide is pivoted and holds the claw in blocking engagement with the adjusting device of the stop plate.

Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Vorderansicht einer Aufschni=t-Schneidemaschine;
  • Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 2;
  • Fig. 4 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 3 mit Schnittstärkeneinstellung Null und in Arbeitsstellung befindlichem Schlitten und
  • Fig. 5 eine Schnittansicht ähnlich Fig.4 mit ausgeschwenktem Schlitten.
The following description of a preferred embodiment of the invention serves in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. Show it:
  • Figure 1 is a front view of a Aufschni = t cutting machine.
  • Fig. 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Fig. 1;
  • Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in Fig. 2;
  • Fig. 4 is a sectional view similar to Fig. 3 with zero cutting thickness setting and in the working position carriage and
  • 5 shows a sectional view similar to FIG. 4 with the slide swung out.

Die auf der Zeichnung dargestellte Aufschnitt-Schneidemaschine 1 umfaßt ein Maschinengehäuse 2, an dem ein Kreismesser 3 drehbar gelagert ist. Ein vom Gehäuse 2 umschlossener, nicht dargestellter Motor treibt das Kreismesser 3 rotierend an. Eine parallel zur Schneidebene des Kreismessers 3 verlaufende Anschlagplatte 4 ist in bekannter Weise senkrecht zum Kreismesser 3 einstellbar. Der Abstand der Anschlagplatte 4 vom Kreismesser bestimmt die Scheibendicke oder Schnittstärke der Maschine. Das in Scheiben zu zerschneidende Schneidgut wird auf einen Schlitten 5 aufgelegt, der parallel zur Schneidebene des Kreismessers 3 (senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 1) gleitverschieblich ist. Das (nicht dargestellte) Schneidgut wird auf dem Schlitten 5 liegend dem rotierenden Kreismesser 3 zugeführt und dabei in Anlage an der Anschlagplatte 4 gehalten.The slicer 1 shown in the drawing comprises a machine housing 2 on which a circular knife 3 is rotatably mounted. A motor, not shown, enclosed by the housing 2 drives the circular knife 3 in rotation. A stop plate 4 running parallel to the cutting plane of the circular knife 3 can be adjusted perpendicularly to the circular knife 3 in a known manner. The distance of the stop plate 4 from the circular knife determines the slice thickness or cutting thickness of the machine. The material to be cut into slices is placed on a carriage 5 which slides parallel to the cutting plane of the circular knife 3 (perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1) is. The material to be cut (not shown) is fed to the rotating circular knife 3 lying on the carriage 5 and held in abutment with the stop plate 4.

Parallel zur Verschieberichtung des Schlittens 5 verläuft im Maschinengehäuse 2 starr eine Führungsachse 6 (Fig. 2 und 3), auf welcher der Schlitten 5 mittels eines Schlittenunterteils 7 gleitverschieblich geführt ist. Der Schlitten 5 ist weiterhin an einem Schlittenfuß 8 auf einer parallel zur Führungsachse 6 im Schlittenunterteil 7 befestigten Achse 9 schwenkbar, so daß er in Richtung des Pfeiles L zu Reinigungszwecken vom Gehäuse 2 abgeschwenkt werden kann.Parallel to the direction of displacement of the carriage 5, a guide axis 6 (FIGS. 2 and 3) runs rigidly in the machine housing 2, on which the carriage 5 is guided so as to be slidable by means of a lower carriage part 7. The carriage 5 can also be pivoted on a carriage foot 8 on an axis 9 fastened parallel to the guide axis 6 in the carriage lower part 7, so that it can be pivoted away from the housing 2 in the direction of the arrow L for cleaning purposes.

An einer parallel zur Achse 9 verlaufenden Achse 11 ist am schwenkbaren Schlittenfuß 8 ein Schieber 12 gelenkig befestigt. Der Schieber 12 weist eine am besten aus Fig. 3 ersichtliche, kulissenartige Aussparung 13 auf, in die ein fest am Schlittenunterteil 7 angeordneter, als Gegenanschlag wirkender Vierkantzapfen 14 eingreift. In der in Fig. 3 dargestellten Betriebsposition liegt der Zapfen 14 an einer Anschlagfläche 15 der Aussparung 13 an und verhindert hierdurch eine Bewegung des Schiebers 12 in Richtung des Pfeiles R (Fig. 3) und damit eine Verschwenkung des Schlittens in Richtung des Pfeiles L. In dieser Betriebsposition ist somit der Schlitten bezüglich eines Abschwenkens vom Gehäuse verriegelt.On an axis 11 running parallel to the axis 9, a slide 12 is articulated to the swiveling slide foot 8. The slider 12 has a backdrop-like recess 13, best seen in FIG. 3, into which a square pin 14, which acts as a counter-stop and is fixedly arranged on the lower part 7 of the slide, engages. In the operating position shown in FIG. 3, the pin 14 rests on a stop surface 15 of the recess 13 and thereby prevents a movement of the slide 12 in the direction of the arrow R (FIG. 3) and thus a pivoting of the slide in the direction of the arrow L. In this operating position, the carriage is thus locked with respect to pivoting away from the housing.

Zum Einstellen der Anschlagplatte 4 auf eine gewünschte Schnittstärke dient eine Verstelleinrichtung, die über einen Drehgriff 16 (Fig. 1 und 2) betätigt wird. Beim Verdrehen des Griffes 16 wird eine drehbar gelagerte, im Innern des Gehäuses 2 befindliche Scheibe 17 verdreht, an welcher eine Spiralnut 18 ausgebildet ist (Fig. 3). Die Anschlagplatte 4 ist starr mit einer Achse 19 verbunden, die in X-Richtung im Maschinengehäuse 2 gleitverschieblich ist. Von einem mit der Achse 19 starr verbundenen Arm 21 steht ein Zapfen 22 ab, welcher formschlüssig in die Spiralnut 18 eingreift. Wird die Scheibe 17 über den Drehgriff 16 gedreht, so wird der Zapfen 22 und damit die Achse 19 und die an ihm befestigte Anschlagplatte 4 in Richtung des Pfeiles X verschoben, wodurch der Abstand zwischen Anschlagplatte 4 und Kreismesser 3 und damit die Schnittstärke einstellbar ist.To set the stop plate 4 to a desired one Cutting thickness is used by an adjusting device which is actuated via a rotary handle 16 (FIGS. 1 and 2). When the handle 16 is rotated, a rotatably mounted disc 17 located in the interior of the housing 2 is rotated, on which a spiral groove 18 is formed (FIG. 3). The stop plate 4 is rigidly connected to an axis 19 which is slidable in the X direction in the machine housing 2. A pin 22 projects from an arm 21 rigidly connected to the axis 19 and engages in the spiral groove 18 in a form-fitting manner. If the disc 17 is rotated via the rotary handle 16, the pin 22 and thus the axis 19 and the stop plate 4 fastened to it are moved in the direction of the arrow X, as a result of which the distance between the stop plate 4 and the circular knife 3 and thus the cutting thickness can be adjusted.

In Fig. 3 ist eine Schnittstärke S eingestellt, die von Null verschieden ist. In Fig. 4 und 5 ist die Schnittstärke Null eingestellt. Bei dieser Schnittstärke liegt die Anschlagplatte 4 dicht am Kreismesser 3 und deckt dieses ab, so daß eine Verletzungsgefahr ausgeschaltet ist.In Fig. 3 a cutting thickness S is set, which is different from zero. 4 and 5, the cutting thickness is set to zero. At this cutting thickness, the stop plate 4 lies close to the circular knife 3 and covers it, so that a risk of injury is eliminated.

Im Innern des Maschinengehäuses 2 ist eine Leiste 23 an ihren beiden Stirnseiten mittels Drehzapfen 24 schwenkbar im Gehäuse 2 gelagert. Die Drehzapfen 24 vermitteln eine gehäusefeste Drehachse, die parallel zur Führungsachse 6 des Schlittens und damit parallel zu dessen Verschiebeweg verläuft. Die Leiste 23 erstreckt sich, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, praktisch über den gesamten Verschiebeweg des Schlittenfusses 8. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist die Leiste 23 an ihrer freien Längsseite abgebogen und liegt in der in Fig. 3 dargestellten Betriebsposition an einem Anschlagbolzen 25 auf, der sie in einer ersten Endlage festhält.In the interior of the machine housing 2, a strip 23 is pivotally mounted in the housing 2 on its two end faces by means of a pivot pin 24. The pivot pins 24 convey a rotational axis fixed to the housing, which is parallel to the guide axis 6 of the slide and thus parallel to its displacement path. The bar 23 extends, as can be seen from FIG. 2, practically over the entire displacement path of the slide foot 8. As can be seen from FIG. 3, the bar 23 is bent on its free longitudinal side and lies in the operating position shown in FIG. 3 a stop pin 25 which holds it in a first end position.

An seinem freien, der Gelenkachse 11 gegenüberliegenden Seite ist der Schieber 12 mit einer vorspringenden Nase 26 versehen, die bis über die Leiste 23 ragt. Unterhalb der Nase 26 weist der Schieber 12 eine Stützfläche 27 auf. Zwischen Nase 26 und Stützfläche 27 liegt eine schlitzförmige Ausnehmung. Die bereits erwähnte, kulissenartige Aussparung 13 des Schiebers 12 ist aus zwei Rechtecken zusammengesetzt, und so bemessen, daß der Vierkantzapfen 14 einerseits an der Anschlagfläche 15 anliegen, andererseits aber im unteren Bereich der Aussparung 13 gleiten kann.On its free side, opposite the hinge axis 11, the slider 12 is provided with a projecting nose 26 which protrudes beyond the bar 23. Below the nose 26, the slide 12 has a support surface 27. A slot-shaped recess lies between the nose 26 and the support surface 27. The already mentioned, backdrop-like recess 13 of the slide 12 is composed of two rectangles and is dimensioned such that the square pin 14 abuts the stop face 15 on the one hand, but can slide in the lower region of the recess 13 on the other hand.

Von der Scheibe 17 steht ein Stift 28 so weit ab, daß er bei entsprechender Verschwenkung der Scheibe 17 (in Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn) an der Unterseite der Leiste 23 angreift und diese um die Drehzapfen 24 in ihre zweite, in Fig. 4 und 5 dargestellte Endlage verschwenkt.A pin 28 protrudes from the disk 17 to such an extent that it engages on the underside of the bar 23 when the disk 17 is pivoted accordingly (in the counterclockwise direction in FIG. 3) and this engages around the pivot pin 24 in its second, in FIGS 5 end position shown pivoted.

Mit der Leiste 23 ist starr eine nach unten ragende Klaue 29 verbunden. Diese greift bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten zweiten Endlage der Leiste 23 zwangsläufig in eine Aussparung 2o der Scheibe 17 ein und blockiert diese gegen Verdrehung. Da die in Fig. 4 und 5 dargestellte Position der Scheibe 17 der Schnittstärkeneinstellung Null entspricht, wird somit bei Erreichen dieser Einstellung die Scheibe 17 automatisch blockiert. Gleichzeitig greift - vgl. Fig. 4 - die umgebogene Kante der Leiste 23 an der Nase 26 des Schiebers 12 an und verschwenkt diesen um die Achse 11 so weit, bis die Anschlagfläche 15 des Schiebers 12 von dem als Gegenanschlag wirkenden Vierkantzapfen 14 abgelöst ist. Somit kann in dieser Betriebslage der Schlitten in Richtung des Pfeiles L (Fig. 5) vom Gehäuse 2 abgeschwenkt werden, wobei sich der Schieber 12 mittels der Aussparung 13 auf dem Zapfen 14 verschiebt.A claw 29 projecting downwards is rigidly connected to the bar 23. In the second end position of the bar 23 shown in FIGS. 4 and 5, this inevitably engages in a recess 20 of the disk 17 and blocks it against rotation. Since the position of the disk 17 shown in FIGS. 4 and 5 corresponds to the cutting thickness setting zero, the disk 17 is thus automatically blocked when this setting is reached. At the same time - cf. Fig. 4 - the bent edge of the strip 23 on the nose 26 of the slider 12 and pivots it about the axis 11 until the stop surface 15 of the slider 12 is detached from the square pin 14 acting as a counter-stop. In this operating position, the slide can thus be pivoted away from the housing 2 in the direction of the arrow L (FIG. 5), the slide 12 being displaced on the pin 14 by means of the recess 13.

Bei der durch das Verschwenken des Schlittens 5 in Richtung des Pfeiles L ausgelösten Bewegung des Schiebers 12 in Richtung des Pfeiles R wandert die freie, umgebogene Kante der Leiste 23 zwischen Nase 26 und Stützfläche 27 (in Fig. 3 bis 5 nach links), wobei sich diese Kante auf der Fläche 27 gleitend abstützt. Diese Abstützung der Leiste 23 an der Stützfläche 27 des Schiebers 12 verhindert eine Zurückverschwenkung der Leiste 23 aus der in Fig. 4 und 5 dargestellten Lage in die Lage gemäß Fig. 3. Die starr mit der Leiste 23 verbundene Klaue 29 kann somit nicht aus der Aussparung 2o des ein Teil der Verstelleinrichtung der Anschlagplatte 4 bildenden Scheibe 17 herausbewegt werden, so daß diese Verstelleinrichtung bei ausgeschwenktem Schlitten 5 blockiert ist. Die auf Null eingestellte Schnittstärke kann somit nicht verändert werden. Die Abdeckplatte 4 deckt die Schneide des Kreismessers 3 ab und verhindert in dieser Einstellung Verletzungen.During the movement of the slide 12 in the direction of the arrow R triggered by the pivoting of the slide 5 in the direction of the arrow L, the free, bent edge of the strip 23 moves between the nose 26 and the support surface 27 (to the left in FIGS. 3 to 5), wherein this edge is slidingly supported on the surface 27. This support of the bar 23 on the support surface 27 of the slider 12 prevents the bar 23 from pivoting back out of the position shown in FIGS. 4 and 5 into the position according to FIG. 3. The rigid with the bar 23 ver tied claw 29 can thus not be moved out of the recess 20 of the disc 17 forming part of the adjusting device of the stop plate 4, so that this adjusting device is blocked when the slide 5 is pivoted out. The cutting thickness set to zero cannot be changed. The cover plate 4 covers the cutting edge of the circular knife 3 and prevents injuries in this setting.

Nach Zurückverschwenkung des Schlittens (in Gegenrichtung des Pfeiles L) kommt gemäß Fig. 3 die freie Kante der Leiste 23 von der Stützfläche 27 frei, so daß nunmehr die Verstelleinrichtung (Scheibe 17) zwecks Einstellung einer gewünschten Schnittstärke wieder freigegeben ist.After pivoting the carriage back (in the opposite direction of arrow L), the free edge of the bar 23 is released from the support surface 27 as shown in FIG. 3, so that the adjusting device (disk 17) is now released again for the purpose of setting a desired cutting thickness.

In der in Fig. 4 und 5 dargestellten, zweiten Endlage der Leiste 23 stützt diese sich, wie gesagt, an der Stützfläche 27 ab. Diese am Schieber 12 ausgebildete Stützfläche ist deshalb in dieser Betriebsphase ortsfest, weil der Schieber 12 gemäß Fig. 5 durch den Vierkantzapfen 14, der an einer oberen Kante 31 der Aussparung 13 angreift, an einer Drehbewegung nach unten gehindert ist und lediglich eine Verschiebebewegung in Richtung des Pfeiles R ausführen kann. Somit verbleibt die Klaue 29 in der Ausnehmung 2o der Scheibe 17 und eine Verdrehbewegung der Scheibe 17 in Richtung des Pfeiles N kann nicht stattfinden. Die Anschlagplatte 4 verbleibt daher in ihrer das Kreismesser 3 abdeckenden Lage.In the second end position of the bar 23 shown in FIGS. 4 and 5, as is said, the bar 23 is supported on the support surface 27. This support surface formed on the slide 12 is stationary in this operating phase because the slide 12 according to FIG. 5 is prevented from rotating downwards by the square pin 14, which engages on an upper edge 31 of the recess 13, and is only a displacement movement in the direction of the arrow R can execute. The claw 29 thus remains in the recess 20 of the disk 17 and a rotational movement of the disk 17 in the direction of the arrow N cannot take place. The stop plate 4 therefore remains in its Circular knife 3 covering position.

Da sich die Leiste 23 über den gesamten Verschiebeweg des Schlittens 5 erstreckt, stützt sie sich in jeder Verschiebestellung des Schlittens auf der Stützfläche 27 ab. Damit ist die Verstelleinrichtung (Scheibe 17) der Anschlagplatte 4 stets blockiert, auch wenn der ausgeschwenkte Schlitten 5 auf der Führungsachse 6 verschoben wird.Since the bar 23 extends over the entire displacement path of the carriage 5, it is supported on the support surface 27 in every displacement position of the carriage. The adjusting device (disk 17) of the stop plate 4 is thus always blocked, even if the swiveled-out slide 5 is displaced on the guide axis 6.

Die beschriebene Anordnung kann sowohl bei Aufschnitt-Schneidemaschinen mit senkrecht angeordneten als auch solchen mit schräg stehenden Kreismessern angewandt werden.The arrangement described can be used both for slicers with vertically arranged and those with oblique circular knives.

Claims (7)

1. Aufschnitt-Schneidemaschine mit einem Maschinengehäuse, einem an diesem drehbar gelagerten, rotierenden Kreismesser, einer zur Einstellung der Schnittstärke relativ zum Kreismesser verstellbaren Anschlagplatte, einer Verstelleinrichtung für die Anschlagplatte, einem auf dem Gehäuse hin- und herverschiebbaren und vom Gehäuse abschwenkbaren Schlitten zum Auflegen und Zuführen von Schneidgut und einer Verriegelungseinrichtung, die einerseits ein Verschwenken des Schlittens dann verhindert, wenn die Anschlagplatte auf eine von Null verschiedene Schnittstärke eingestellt ist, und andererseits eine Verstellung der in Schnittstärkeneinstellung Null befindlichen Anschlagplatte bei verschwenktem Schlitten ausschließt, gekennzeichnet durch folgende Merkmale der Verriegelungseinrichtung: a. am Schlitten (5,8) ist ein Schieber (12) gelenkig befestigt; b. bei von Null verschiedener Schnittstärkeneinstellung liegt eine Anschlagfläche (15) des Schiebers an einem fest am Schlitten angeordneten Gegenanschlag (14) an und verhindert ein Verschwenken des Schlittens; c. eine sich über den Verschiebeweg des Schlittens erstreckende Leiste (23) ist um eine gehäusefeste, parallel zu diesem Verschiebeweg verlaufende Achse (24) zwischen zwei Endlagen verschwenkbar, nämlich einer ersten Endlage, in der sie außer Wirkverbindung mit dem Schieber ist, und einer zweiten Endlage, in der sie die Anschlagfläche des Schiebers vom Gegenanschlag löst und ein Verschwenken des Schlittens ermöglicht; d. mit der Verstelleinrichtung (16,17) der Anschlagplatte (4) ist ein Stift (28) verbunden, der bei Erreichen der Schnittstärkeneinstellung Null die Leiste aus ihrer ersten in die zweite Endlage überführt; e. an der Leiste ist eine Klaue (29) angeordnet, die beim Erreichen der zweiten Endlage der Leiste in die Verstelleinrichtung der Anschlagplatte eingreift und diese in der Schnittstärkeneinstellung Null blockiert; f. am Schieber ist eine Stützfläche (27) vorgesehen, welche bei ausgeschwenktem Schlitten die in ihrer zweiten Endlage befindliche.Leiste abstützt und die Klaue in blockierendem Eingriff mit der Verstelleinrichtung der Anschlagplatte hält; g. der Schieber weist eine Kante (31) auf, an welcher der Gegenanschlag (14) bei verschwenktem Schlitten anliegt. 1. Slicer with a machine housing, a rotating circular knife mounted on it, a stop plate that can be adjusted relative to the circular knife to adjust the cutting thickness, an adjustment device for the stop plate, a slide that can be pushed back and forth on the housing and swiveled away from the housing and feeding of material to be cut and a locking device which, on the one hand, prevents the carriage from pivoting when the stop plate is set to a cutting thickness that is different from zero, and on the other hand excludes an adjustment of the stop plate which is in the cutting thickness setting zero when the slide is pivoted, characterized by the following features of the locking device : a. a slide (12) is articulated on the slide (5, 8); b. with a cutting thickness setting other than zero, a stop surface (15) of the slide rests against a counter stop (14) which is fixedly arranged on the slide and prevents the slide from pivoting; c. a bar (23) extending over the displacement path of the slide can be pivoted about an axis (24) fixed to the housing and running parallel to this displacement path between two end positions, namely a first end position in which it is not operatively connected to the slide, and a second end position , in which it releases the stop surface of the slide from the counterstop and enables the slide to be pivoted; d. a pin (28) is connected to the adjusting device (16, 17) of the stop plate (4) and, when the cutting thickness setting zero is reached, transfers the bar from its first to the second end position; e. a claw (29) is arranged on the bar, which engages in the adjustment device of the stop plate when the second end position of the bar is reached and blocks it in the cutting thickness setting zero; f. a support surface (27) is provided on the slide, which supports the bar located in its second end position when the slide is swung out and holds the claw in blocking engagement with the adjusting device of the stop plate; G. the slide has an edge (31) against which the counter-stop (14) rests when the slide is pivoted. 2. Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenanschlag (14) als Zapfen ausgebildet und von einer kulissenartigen Aussparung (13): des Schiebers (12) umschlossen ist.2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the counter-stop (14) is designed as a pin and is surrounded by a link-like recess (13) : the slide (12). 3. Schneidemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen als Vierkantzapfen ausgebildet und die Aussparung (13) von Rechteckkanten begrenzt ist.3. Cutting machine according to claim 2, characterized in that the pin is designed as a square pin and the recess (13) is limited by rectangular edges. 4. Schneidemaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (23) an ihren beiden Stirnseiten in gehäusefesten Drehzapfen (24) schwenkbar gelagert ist.4. Cutting machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the bar (23) is pivotally mounted on its two end faces in the pivot (24) fixed to the housing. 5. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (23) in ihrer ersten Endlage an einem Anschlagbolzen (25) anliegt.5. Cutting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bar (23) bears in its first end position on a stop pin (25). 6. Schneidemaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung der Anschlagplatte (4) eine drehbar gelagerte Scheibe (17) umfaßt, an welcher der Stift (28) zur überführung der Leiste (23) aus ihrer ersten in ihre zweite Endlage und eine die Klaue (29) aufnehmende Ausnehmung (20) angeordnet sind.6. Cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device of the stop plate (4) comprises a rotatably mounted disc (17) on which the pin (28) for transferring the bar (23) from its first to its second end position and a recess (2 0 ) receiving the claw (29) is arranged. 7. Schneidemaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (12) eine vorspringende Nase (26) für den Angriff der Leiste (23) aufweist und die Stützfläche (27) für die Leiste unterhalb dieser Nase liegt.7. Cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the slide (12) has a projecting nose (26) for attacking the bar (23) and the support surface (27) for the bar is below this nose.
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