EP0107167B1 - Percuteur à grande sensibilité - Google Patents
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- EP0107167B1 EP0107167B1 EP19830110368 EP83110368A EP0107167B1 EP 0107167 B1 EP0107167 B1 EP 0107167B1 EP 19830110368 EP19830110368 EP 19830110368 EP 83110368 A EP83110368 A EP 83110368A EP 0107167 B1 EP0107167 B1 EP 0107167B1
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- H—ELECTRICITY
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- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
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- H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
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- H01H71/32—Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part
- H01H71/321—Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part characterised by the magnetic circuit or active magnetic elements
- H01H71/322—Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part characterised by the magnetic circuit or active magnetic elements with plunger type armature
Definitions
- the present invention relates to a striker intended to release mechanical energy under the action of an electrical signal, comprising a cylindrical metal case with a bottom, made of material permeable to magnetic flux, a magnetic core and an electric coil.
- the document FR-A-1 592 767 describes in particular a striker comprising a large spring maintained bandaged by a movable part under the action of a mechanical energy of low value, this energy being produced by a second movable member having a potential mechanical energy released by the action of an electric current.
- the second movable member is a metal part compressing a small spring, held by a magnet and released by the action of a current in a coil which creates a magnetic flux opposing that of the magnet.
- Such a striker has a number of faults.
- document FR-A-2 412160 which combines the elements of the preamble of the independent claims, is known to have a striker of the type comprising a sliding percussion rod capable of assuming a fixed position in which the rod maintains a band spring, the fixed position of the rod being obtained by magnetic attraction by means of a magnetic circuit with permanent magnet, and an electric coil enabling said attraction to be canceled to allow the spring which drives the rod to be relaxed, the magnetic circuit comprising, on the one hand, two pole pieces threaded on said rod, one fixed in contact with the magnet, the other, moviie, said pole pieces each comprising a shoulder respectively coming into contact with one and the other end of a spring threaded on the rod, and on the other hand, a housing surrounding the pole pieces and having a bottom in contact with the magnet and a cover provided with an orifice through which protrudes the has a rod, the rod having a bulge allowing it to be joined in translation with the moving part, said coil surrounding the pole pieces.
- the assembly is not very sensitive to corrosion.
- the specifications assign a very low value to the current which must feed the striker coil during the operation of the striker; however, one must not, always according to the specifications required, multiply the ampere-turns of the coil, under penalty of having to increase the dimension of the latter beyond certain imposed limit values.
- An object of the present invention is to produce a striker of small volume, releasing a large energy under the action of a low electrical energy.
- Another object of the invention is to produce a striker with a high degree of insensitivity to shocks, so as not to inadvertently release its energy in the absence of an electrical signal.
- the striker remains insensitive to any acceleration up to a value of 100 g.
- the subject of the present invention is a striker intended to release mechanical energy under the action of an electrical signal
- a cylindrical metal casing with a bottom made of material permeable to magnetic flux, a fixed cylindrical magnetic core coaxial with said casing, a core movable magnetic, a spring and an electric coil
- said housing has inside an axial cylindrical pillar extending from the bottom over a part of the length of the housing, said coil being arranged coaxially with said pillar and surrounding it
- said fixed magnetic core placed in the extension of the coil, having an outside diameter smaller than the inside diameter of the case and having at one end a shoulder by which it is in contact with the inside lateral surface of the case
- said striker comprising a magnet under form of rubber band rolled into a cylinder and placed between the inner surface of the housing and the side surface rale of the fixed core, said spring having the same axis as the coil and the pillar and bearing by a first end on the bottom, said movable core being able to slide in the fixed core and having
- the invention relates to a striker intended to release mechanical energy under the action of an electrical signal, comprising a cylindrical metal housing with a bottom, made of material permeable to magnetic flux, a magnetic core, a core movable magnetic, a spring and an electric coil, characterized in that said magnetic core, cylindrical and of the same axis as the housing, forms with the latter a single block, said housing comprising inside its an axial cylindrical pillar extending from the melts over part of the length of the housing, said coil being arranged coaxially with said pillar and surrounding it, said striker comprising a magnet in the form of a magnetic rubber band wound in a cylinder and placed between the interior surface of the housing and the lateral surface of the fixed core, said spring having the same axis as the coil and the pillar and bearing at one end on the fixed core, said movable core being able to slide in the fixed core and having a shoulder on which a second end of the spring is supported, the movable core having a planar end coming to bear on the plan
- It comprises a cylindrical housing 1 provided with a bottom 2 and a central cylindrical pillar 3 starting from the bottom and extending over a length of between 1/3 and half the length of the housing.
- the housing, its bottom and the pillar are preferably made from a single piece of metal; the metal chosen is preferably a soft iron. A part of the magnetic circuit of low reluctance is thus obtained. If, however, a housing with a crimped bottom is produced, it will be necessary to increase the number of turns of the winding to take account of the additional reluctance due to the air gap. Between the housing and bottom around the pillar are arranged, coaxially, a spring 4, one end 4A of which rests on the bottom 2, and a coil 5, which occupies the entire volume between the spring and the side wall of the housing.
- the length 1 of the winding and the length 10 of the pillar are chosen so that the difference d of these lengths is between 1/15 and 1/4 of the length 10 so that the underside of the pillar is inside the coil.
- Supply wires 5A from the coil pass through a bore in the bottom.
- the magnetic circuit is completed by a fixed core 7, of cylindrical shape having an axial bore.
- the outside diameter of the core is less than the inside diameter of the case, except at one end or a shoulder 7A comes into contact with the inside wall of the case.
- the fixed core 7 abuts against a shoulder 1A of the internal wall of the housing at the end of the coil.
- the thickness of the side wall of the housing is therefore smaller, but constant from the shoulder 1A to its end opposite the bottom.
- a magnet 8 is arranged in the form of a magnetized rubber band wound in a cylinder.
- the magnetization of the strip being perpendicular to the surface of the strip, the fact of having it wound in a cylinder determines a radial magnetization.
- a movable core 9 is placed in the fixed core; it has a shoulder 9A on which the end 4B of the spring 4 bears.
- This mobile core made of soft magnetic material, has a flat end surface 9B which comes into contact with the end of the pillar 3.
- the flux created by the magnet passes through the fixed core 7, the moving part 9, the pillar 3, the bottom 2 and closes by the side wall 1 of the housing.
- the induction crossing the surface 9B produces a bonding force of the core 9 on the pillar; this force is opposed to that of the spring which is banded in the position of FIG. 1.
- the lines of force of the magnet 8 are partially closed by the shoulder 7A of the core 7 without crossing the surface 9B.
- the large surface of the magnet with the magnetic circuit makes it possible to work at low levels of induction.
- the clearances and the surface states in this contact zone are therefore not critical.
- the surface condition of the faces of the shoulder 7A in contact with the housing so as to decrease the value of the reluctance of the corresponding air gap.
- the end 9B of the movable core will be carefully ground and possibly nickel-plated, so that the air gap formed with the end surface of the pillar 3 has as low a reluctance as possible.
- the striker is completed by a percussion rod 11, passing through a cover 13 of the housing made of non-magnetic material.
- the operation of the device is as follows: in the absence of current in the coil, the movable core 9 and the pillar 3 are in contact, attracted magnetically in the magnetic circuit comprising the magnet 8, the fixed core 7 and the movable core 9 and closing by the bottom 2 and the lateral surface of the housing with a very small air gap 9B.
- the magnetic contact force is sufficient to keep the spring 4 bandaged.
- the bonding force becomes lower than that of the spring which relaxes (FIG. 2) and drives by its shoulder 9A, the movable core 9 which itself drives the percussion rod 11.
- the percussion rod controls the closing devices of the circuit breaker.
- the mobile core is lightened as much as possible; it can also be separated from the rod 11 as shown in the aforementioned document FR-A-2412160.
- the first means consists in adjusting the mechanical force of the spring 4 by placing at one of its ends one or more washers of calibrated thickness such as 30.
- the bonding force of the spring is measured by means of a dynamometer fixed to the movable core. Knowledge of the characteristics of the spring makes it possible to establish an abacus or a table giving the total thickness of washers to be put in place.
- a means of adjusting the adhesive strength of the movable core 9 consists in gradually driving in the annular magnet 8 before the non-magnetic cover 13 is put in place.
- the magnet is therefore gradually inserted around the core 7.
- the tool may include a tube pushing the magnet and operated by a micrometric screw.
- a dynamometer pulls the core 9.
- the position of the magnet is thus precisely determined, which gives the desired bonding force.
- the latter is then immobilized by means of one or more screws 20 passing through the wall 1 through a bore and wedging the magnet on the core.
- the non-magnetic cover 13, then placed, does not disturb the adjustment.
- a third way is to adjust the bonding strength by means of additional shunt (see Figures 5 and 6).
- One or more metallic pieces such as 40 are applied to the lower end of the fixed core. These pieces, made of soft iron, preferably in the form of a circular sector (see FIG. 6) serve as magnetic shunt by reducing the induction created by the magnet in the movable core 9 and reducing the reluctance for the flux created by the coil.
- the length of the magnet must be such that its lower end does not exceed or better, or slightly behind the inner end of the fixed core.
- the apparatus may include a second coil, coaxial with the coil 5, for the electrical reset of the striker (not shown in the drawing).
- Figure 7 shows, in section a striker according to an alternative embodiment.
- the fixed core 7 and the housing 1 form a single block obtained by any known means.
- This arrangement makes it possible to overcome the reluctance dispersions between the core 7 and the housing 1.
- the required reluctance is no longer obtained by the hardly reproducible length of an air gap, but by the choice of the height L which is easy. adjust once and for all for a well-defined induction.
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Description
- La présente invention est relative à un percuteur destiné à libérer une énergie mécanique sous l'action d'un signal électrique, comprenant un boîtier métallique cylindrique avec un fond, en matériau perméable au flux magnétique, un noyau magnétique et un bobinage électrique.
- Le document FR-A-1 592 767 décrit notamment un percuteur comprenant un gros ressort maintenu bandé par une pièce déplaçable sous l'action d'une énergie mécanique de faible valeur, cette énergie étant produite par un deuxième organe mobile possédant une énergie potentielle mécanique libérée par l'action d'un courant électrique.
- Le deuxième organe mobile est une pièce métallique comprimant un petit ressort, maintenue par un aimant et libérée par l'action d'un courant dans un bobinage qui crée un flux magnétique s'opposant à celui de l'aimant.
- Un tel percuteur présente un certain nombre de défauts.
- Le grand nombre de pièces qu'il contient en fait un appareil de prix de revient élevé : par ailleurs il est difficile d'obtenir des caractéristiques répétitives d'un appareil à l'autre, notamment en raison des dispersions des caractéristiques des ressorts et de la complexité de l'organe mécanique de maintien de la tige de percussion. La corrosion des pièces peut amener des incidents de fonctionnement.
- Pour pallier ces inconvénients, on connaît par le document FR-A-2 412160, qui réunit les éléments du préambule des revendications indépendantes, un percuteur du type comprenant une tige de percussion coulissante capable de prendre une position fixe dans laquelle la tige maintient bandé un ressort, la position fixe de la tige étant obtenue par attraction magnétique au moyen d'un circuit magnétique à aimant permanent, et une bobine électrique permettant d'annuler ladite attraction pour permettre la détente du ressort qui entraîne la tige, le circuit magnétique comprenant, d'une part, deux pièces polaires enfilées sur ladite tige, l'une fixe en contact avec l'aimant, l'autre, mobiie, lesdites pièces polaires comprenant chacune un épaulement venant respectivement en contact avec l'une et l'autre extrémité d'un ressort enfilé sur la tige, et d'autre part, un boîtier entourant les pièces polaires et possédant un fond en contact avec l'aimant et un couvercle muni d'un orifice par où dépasse la tige, la tige présentant un renflement permettant sa solidarisation en translation avec la pièce mobile, ladite bobine entourant les pièces polaires.
- Un tel percuteur présente de nombreux avantages.
- Il y a peu de pièces, elles sont d'un usinage facile et peu sujettes à usure. L'absence d'étage mécanique permet un fonctionnement sûr et une reproductibilité des performances, d'un appareil à l'autre. Le prix de revient est modeste.
- L'ensemble est peu sensible à la corrosion.
- Malgré cela, le percuteur précité ne répond pas aux nouvelles exigences de fonctionnement imposées par les exploitants de réseaux.
- D'une part, les exploitants exigent un niveau de l'énergie développée par la pièce mobile supérieur à celui qu'on peut obtenir des percuteurs des types précités. Ce niveau est de l'ordre de 30 N. cm, alors que les percuteurs des types précités n'atteignent que 10 N - cm.
- Par ailleurs, les cahiers des charges octroient une valeur très faible au courant devant alimenter la bobine du percuteur lors du fonctionnement du percuteur ; or, on ne doit pas, toujours selon les cahiers des charges exigés, multiplier les ampères-tours de la bobine, sous peine de devoir augmenter la dimension de celle-ci au-delà de certaines valeurs limites imposées.
- Un but de la présente invention est de réaliser un percuteur de faible volume, libérant une énergie importante sous l'action d'une faible énergie électrique.
- Un autre but de l'invention est de réaliser un percuteur à fort degré d'insensibilité aux chocs, de manière à ne pas libérer intempestivement son énergie en l'absence de signal électrique. On souhaite en particulier que le percuteur reste insensible à toute accélération jusqu'à valeur de 100 g.
- La présente invention a pour objet un percuteur destiné à libérer une énergie mécanique sous l'action d'un signal électrique comprenant un boîtier métallique cylindrique avec un fond, en matériau perméable au flux magnétique, un noyau magnétique fixe cylindrique coaxial audit boîtier, un noyau magnétique mobile, un ressort et un bobinage électrique, caractérisé en ce que ledit boîtier comporte à son intérieur un pilier cylindrique axial s'étendant depuis le fond sur une partie de la longueur du boîtier, ledit bobinage étant disposé coaxialement audit pilier et l'entourant, ledit noyau magnétique fixe, placé dans le prolongement du bobinage, ayant un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur du boîtier et présentant à une extrémité un épaulement par lequel il est en contact avec la surface latérale intérieure du boîtier, ledit percuteur comprenant un aimant sous forme de bande en caoutchouc enroulée en cylindre et placée entre la surface intérieure du boîtier et la surface latérale du noyau fixe, ledit ressort ayant même axe que la bobine et le pilier et prenant appui par une première extrémité sur le fond, ledit noyau mobile pouvant coulisser dans le noyau fixe et présentant un épaulement sur lequel appuie une seconde extrémité du ressort, le noyau mobile présentant une extrémité plane venant s'appuyer sur l'extrémité plane du pilier avec une force d'attraction magnétique due au passage des lignes de forces magnétiques créées par l'aimant, ladite force s'opposant à la force antagoniste du ressort, le noyau magnétique poussant, dans son déplacement qui survient lorsque le flux de l'aimant est contrebalancé par le flux de la bobine, la force du ressort devenant alors supérieure à la force magnétique, une tige de percussion traversant un couvercle du boîtier en matériau amagnétique.
- A titre alternatif, l'invention a pour objet un percuteur destiné à libérer une énergie mécanique sous l'action d'un signal électrique, comprenant un boîtier métallique cylindrique avec un fond, en matériau perméable au flux magnétique, un noyau magnétique, un noyau magnétique mobile, un ressort et un bobinage électrique, caractérisé en ce que ledit noyau magnétique, cylindrique et de même axe que le boîtier, forme avec ce dernier un seul bloc, ledit boîtier comprenant à son intérieur un pilier cylindrique axial s'étendant depuis le fond sur une partie de la longueur de boîtier, ledit bobinage étant disposé coaxialement audit pilier et l'entourant, ledit percuteur comprenant un aimant sous forme de bande en caoutchouc aimanté enroulée en cylindre et placée entre la surface intérieure du boîtier et la surface latérale du noyau fixe, ledit ressort ayant même axe que la bobine et le pilier et prenant appui par une première extrémité sur le noyau fixe, ledit noyau mobile pouvant coulisser dans le noyau fixe et présentant un épaulement sur lequel appuie une seconde extrémité du ressort, le noyau mobile présentant une extrémité plane venant s'appuyer sur l'extrémité plane du pilier avec une force magnétique due au passage des lignes de forces magnétiques créées par l'aimant, ladite force s'opposant à la force antagoniste du ressort, le noyau magnétique poussant, dans son déplacement qui survient lorsque le flux de l'aimant est contrebalancé par le flux de la bobine, la force du ressort revenant alors supérieure à la force magnétique, une tige de percussion traversant un couvercle du boîtier en matériau amagnétique.
- L'invention sera bien comprise par la description ci-après d'un mode préféré de réalisation en référence au dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un percuteur selon l'invention, en position armée,
- la figure 2 .est une vue en coupe axiale du même percuteur après fonctionnement,
- la figure 3 est une vue en coupe axiale du percuteur montrant les lignes de force dues à l'aimant,
- la figure 4 est une vue en coupe axiale du percuteur montrant les lignes de forces dues à la bobine,
- la figure 5 est une vue partielle en coupe axiale et la figure 6 une vue partielle en coupe transversale d'un percuteur selon une variante de réalisation des moyens de réglage,
- la figure 7 est une vue en coupe axiale d'un percuteur selon une variante de réalisation de l'invention.
- La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un percuteur selon un premier mode de réalisation. Le percuteur est entièrement de révolution cylindrique.
- Il comprend un boîtier cylindrique 1 muni d'un fond 2 et d'un pilier cylindrique central 3 partant du fond et s'étendant sur une longueur comprise entre le 1/3 et la moitié de la longueur du boîtier.
- Le boîtier, son fond et le pilier sont de préférence réalisés d'une seule pièce métallique monobloc ; le métal choisi est de préférence un fer doux. On obtient de la sorte une partie de circuit magnétique de faible réluctance. Si on réalise cependant un boîtier avec fond serti, il sera nécessaire d'accroître le nombre des spires du bobinage pour tenir compte de la réluctance supplémentaire due à l'entrefer. Entre boîtier et fond autour du pilier sont disposés, coaxialement, un ressort 4 dont une extrémité 4A s'appuie sur le fond 2, et un bobinage 5, qui occupe tout le volume entre le ressort et la paroi latérale du boîtier. La longueur 1 du bobinage et la longueur 10 du pilier sont choisis de telle sorte que la différence d de ces longueurs soit comprise entre le 1/15 et le 1/4 de la longueur 10 de telle sorte que la face inférieure du pilier est à l'intérieur de la bobine. Des fils d'alimentation 5A de la bobine passent par un alésage du fond.
- Le circuit magnétique est complété par un noyau fixe 7, de forme cylindrique présentant un alésage axial. Le diamètre extérieur du noyau est inférieur au diamètre intérieur du boîtier, sauf à une extrémité ou un épaulement 7A vient en contact avec la paroi interne du boîtier. Le noyau fixe 7 vient en butée contre un épaulement 1A de la paroi interne du boîtier au niveau de l'extrémité de la bobine.
- L'épaisseur de la paroi latérale du boîtier est donc plus faible, mais constante de l'épaulement 1A jusqu'à son extrémité opposée au fond.
- Dans l'espace annulaire compris entre le noyau fixe 7 et le boîtier 1, est disposé un aimant 8 sous forme d'une bande de caoutchouc aimantée enroulée en cylindre. L'aimantation de la bande étant perpendiculaire à la surface de la bande, le fait de la disposer enroulée en cylindre détermine une aimantation radiale.
- Un noyau mobile 9 est placé dans le noyau fixe ; il présente un épaulement 9A sur lequel prend appui l'extrémité 4B du ressort 4.
- Ce noyau mobile, en matériau magnétique doux présente une surface d'extrémité plane 9B qui vient en contact avec l'extrémité du pilier 3.
- Le flux créé par l'aimant passe dans le noyau fixe 7, la pièce mobile 9, le pilier 3, le fond 2 et se referme par la paroi latérale 1 du boîtier.
- L'induction traversant la surface 9B produit une force de collage du noyau 9 sur le pilier ; cette force s'oppose à celle du ressort qui est bandé dans la position de la figure 1.
- Les lignes de forces de l'aimant 8 se referment partiellement par l'épaulement 7A du noyau 7 sans traverser la surface 9B.
- Les dispositions qui viennent d'être décrites permettent, sous un encombrement relativement réduit, d'avoir une surface de contact entre l'aimant 8 et le circuit magnétique beaucoup plus grande que dans les percuteurs précédemment décrits. Il en résulte un flux magnétique important, et donc une grande force de collage.
- Ce flux de collage volontairement surabondant est shunté au niveau de l'épaulement 7A.
- Ceci permet de diminuer la réluctance du circuit magnétique pour les lignes de forces générées par la bobine (figure 4), donc les ampères-tours de commande du flux antagoniste. Ce flux n'a plus à passer dans l'aimant dont la réluctance est importante et voisine de celle de l'air.
- La grande surface de l'aimant avec le circuit magnétique permet de travailler à des faibles niveaux d'induction. Les jeux et les états de surface dans cette zone de contact ne sont par conséquent pas critiques.
- On soigne particulièrement l'état surface des faces de l'épaulement 7A en contact avec le boîtier de manière à diminuer la valeur de la réluctance de l'entrefer correspondant. De même, l'extrémité 9B du noyau mobile sera rectifiée avec soin et éventuellement nickelée, de manière que l'entrefer constitué avec la surface d'extrémité du pilier 3 ait une réluctance aussi faible que possible.
- Le percuteur est complété par une tige de percussion 11, traversant un couvercle 13 du boîtier en matériau amagnétique.
- Le fonctionnement du dispositif est le suivant : en l'absence de courant dans la bobine, le noyau mobile 9 et le pilier 3 sont au contact, attirés magnétiquement dans le circuit magnétique comprenant l'aimant 8, le noyau fixe 7 et le noyau mobile 9 et se refermant par le fond 2 et la surface latérale du boîtier avec un très faible entrefer 9B. La force magnétique de contact est suffisante pour maintenir bandé le ressort 4.
- Une impulsion, de sens convenable, dans la bobine, crée un flux magnétique qui, (figure 4) dans l'entrefer 9B, est opposé à celui créé par l'aimant (figure 3). La force de collage devient inférieure à celle du ressort qui se détend (figure 2) et entraîne par son épaulement 9A, le noyau mobile 9 qui entraîne lui-même la tige de percussion 11.
- La tige de percussion commande les organes de fermeture du disjoncteur.
- On notera que pour rendre l'appareil insensible aux chocs ou vibrations et éviter les fonctionnements intempestifs, on allège au maximum le noyau mobile ; on peut en outre le désolidariser de la tige 11 comme il est montré dans le document FR-A-2412160 précité.
- Le réglage de l'appareil (ajustages des forces magnétiques de collage et mécanique du ressort) se fait par divers moyens dont il est donné ci-après plusieurs exemples.
- On pourra grouper deux de ces moyens, ou les trois, ou en utiliser un seul.
- Le premier moyen consiste à régler la force mécanique du ressort 4 en plaçant à une de ses extrémités une ou plusieurs rondelles d'épaisseur calibrées telles que 30. On mesure la force de collage du ressort au moyen d'un dynamomètre fixé au noyau mobile. La connaissance des caractéristiques du ressort permet d'établir un abaque ou une table donnant l'épaisseur totale de rondelles à mettre en place.
- Un second moyen de réglage est fondé sur les considérations suivantes :
- le flux généré par l'aimant 8 dans le circuit magnétique dépend entre autre de sa surface de contact avec le noyau fixé 7.
- Un moyen de réglage de la force de collage du noyau mobile 9 consiste à enfoncer progressivement l'aimant annulaire 8 avant la mise en place du couvercle amagnétique 13.
- On enfonce donc progressivement l'aimant autour du noyau 7.
- L'outillage peut comprendre un tube poussant l'aimant et manoeuvré par une vis micrométrique. Un dynamomètre exerce une traction sur le noyau 9.
- On détermine ainsi avec précision la position de l'aimant qui donne la force de collage souhaitée. Ce dernier est alors immobilisé au moyen d'une ou plusieurs vis 20 traversant la paroi 1 par un alésage et coinçant l'aimant sur le noyau.
- Le couvercle amagnétique 13, placé ensuite, ne perturbe pas le réglage.
- Un troisième moyen consiste à régler la force de collage au moyen de shunt additionnel (voir figures 5 et 6).
- On applique sur l'extrémité inférieure du noyau fixe une ou plusieurs pièces métalliques telles que 40. Ces pièces, en fer doux, de préférence, en forme de secteur circulaire (voir figure 6) servent de shunt magnétique en diminuant l'induction créée par l'aimant dans le noyau mobile 9 et en réduisant la réluctance pour le flux créé par la bobine.
- Bien entendu pour cela la longueur de l'aimant doit être telle que son extrémité inférieure ne dépasse pas ou mieux, soit légèrement en retrait de l'extrémité intérieure du noyau fixe.
- L'appareil peut comprendre une seconde bobine, coaxiale à la bobine 5, pour le réarmement électrique du percuteur (non représentée dans le dessin).
- La figure 7 représente, en coupe un percuteur selon une variante de réalisation.
- Le noyau fixe 7 et le boîtier 1 forment un seul bloc obtenu par tout moyen connu.
- Cette disposition permet de s'affranchir des dispersions de réluctance entre le noyau 7 et le boîtier 1. On obtient la réluctance nécessaire non plus par la longueur difficilement reproductible d'un entrefer, mais par le choix de la hauteur L qu'il est facile d'ajuster une fois pour toute pour une induction bien définie.
- Le ressort 8 prend appui sur la partie inférieure du noyau fixe 7. Cette disposition présente plusieurs avantages :
- elle permet d'augmenter le diamètre de la bobine, donc le volume de cuivre et donc pour un même nombre d'ampère-tours, de diminuer le courant et l'énergie de commande,
- elle permet d'utiliser un ressort à caractéristique plus plate, c'est-à-dire ayant une force de répulsion en position enclenchée plus faible pour une même force en position déclenchée.
- Cette diminution de force de répulsion du ressort se traduit également par une baisse des ampères-tours de fonctionnement pour une même tenue aux chocs mécaniques.
- On évite le shuntage partiel provoqué par les spires magnétisées du ressort les lignes de force les traversant au voisinage de la jonction des pièces 3 et 9.
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