EP0102867B1 - Dispositifs modulaires de limitation de courant - Google Patents

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EP0102867B1
EP0102867B1 EP83401525A EP83401525A EP0102867B1 EP 0102867 B1 EP0102867 B1 EP 0102867B1 EP 83401525 A EP83401525 A EP 83401525A EP 83401525 A EP83401525 A EP 83401525A EP 0102867 B1 EP0102867 B1 EP 0102867B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
case
contact lever
contact
extinguishing structure
Prior art date
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Expired
Application number
EP83401525A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0102867A1 (fr
Inventor
Henri Pierrot
Bernard Bizart
Luc Moreau
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Telemecanique SA
Original Assignee
La Telemecanique Electrique SA
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Filing date
Publication date
Application filed by La Telemecanique Electrique SA filed Critical La Telemecanique Electrique SA
Priority to AT83401525T priority Critical patent/ATE19710T1/de
Publication of EP0102867A1 publication Critical patent/EP0102867A1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
    • H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
    • H01H77/10—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
    • H01H77/107—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops
    • H01H77/108—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops comprising magnetisable elements, e.g. flux concentrator, linear slot motor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02—Details
    • H01H73/18—Means for extinguishing or suppressing arc
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes

Definitions

  • the present invention relates to modular current limiting devices and to their use in series with a circuit switch or an automatic circuit breaker.
  • patent EP-A-0 030 872 describes a current limiting device comprising a fixed contact carrier element cooperating with a movable contact carrier and which extends perpendicularly to a connection direction defined by two connection means.
  • the contact elements of these contact carriers are arranged near an arc extinguishing structure formed by a plurality of substantially parallel plates spaced from one another. In the closed position, the contact carriers are parallel, while at the opening, which is obtained by rotation of the movable contact carrier, the movable contact tends to move away from the extinguishing structure.
  • This withdrawal movement as well as the absence of means for guiding the arc result in a heterogeneity of the front of the arc which penetrates into the extinguishing structure and leads to instability of the arc voltage. A less good current limitation is therefore obtained.
  • the invention therefore aims to overcome one or more of the drawbacks listed above.
  • the circuit interrupter device comprises at least one pole unit, mounted in an open box which comprises a connection direction defined by first and second connection means, an extinguishing structure d arc composed of a plurality of parallel plates spaced from each other and arranged in the extension of a movable contact arm pivotally mounted in the housing and electrically connected by a conductive means to the first connection element, this contact arm mobile being maintained, by means of a spring, in contact with a first portion of the second connection means, this first portion extending in a direction substantially perpendicular to the direction of connection between the extinguishing structure and the point pivoting of the contact arm and forming, with said arm, a current loop, and a magnetic structure partially surrounding said current loop followed nt an axis parallel to said perpendicular direction.
  • this device is more particularly characterized in that the plates of the extinguishing structure form an angle with respect to said perpendicular direction, in that the said first portion is extended by a second portion forming an angle ⁇ with said first portion, so as to be parallel to the plates of the extinguishing structure, and in that the movable contact arm forms a predetermined angle y with respect to the first portion when the device is in the "closed contact" position.
  • the circuit interrupter device comprises at least one pole unit mounted in an open housing comprising a connection direction defined by first and second connection means, one of which is capable of ensuring the mounting of said device on an apparatus, an arc extinguishing structure arranged in the extension of a pivotally mounted movable contact arm, electrically connected by conductive means to the first connection element and kept in contact with the second connection element connection by a spring.
  • said box comprises means of assembly by interlocking with the bottom of a box of the same type or with a cover, each box having a useful depth X + Y, X being the distance from the bottom of the housing to the plane of symmetry of the connection terminal of one pole of the device and Y the distance from the plane of symmetry to the bottom of the adjacent housing or cover.
  • FIG. 1 represents a three-pole device 14 whose screws of the connection means are arranged at a pitch Q from one another.
  • Each connection terminal is associated with a limiter 8 box 1. This open box fits into the next, from left to right and the last box is closed by a cover 12 of thickness Z.
  • Each box has a useful depth X + Y, X being the distance separating the bottom of the box from the plane of symmetry of the connection terminal of a pole of the device 14 and Y the distance from the plane of symmetry to the bottom of the adjacent box or the cover .
  • FIG. 2 shows another form of assembly, in which a three-pole modular device 13 is associated with three housing / cover assemblies 8, 12, so that the plane of symmetry of the tongues of each limiter coincides with the axis of symmetry screws of the connection terminals of each module of the apparatus 13: each module has a thickness P, Q and the screws being arranged in the plane of symmetry.
  • Figures 3 to 5 and 12 show the limiter 1, mounted in a housing whose useful dimensions in depth are fixed by the relationships listed above.
  • the polar unit comprises an insulating housing 8 of essentially square outline.
  • a fixed contact 3 is mounted in a groove 86 (FIG. 12), provided in a boss 84. This boss serves as a means of centering the modular unit with respect to a connection of a device 13 or 14.
  • This fixed contact 3 penetrates in a direction perpendicular to the lateral face of the housing provided with the boss 84, then comprises a portion 31 folded perpendicularly in a direction parallel to the housing, to finally finish by a portion 32 making an angle with respect to this direction, so as to be parallel to the fins 110 of the extinguishing chamber 11 and to the partition 85 (FIG. 12) of the housing.
  • a contact arm 2 is mounted so as to move between open and closed positions by turning around a pivot pin 5 secured to the housing, this contact arm being constituted by a cut sheet of conductive metal.
  • the contact arm 2 is provided with a hooking spout 21, which cooperates with a torsion spring 4, urging the contact arms 2 in a counterclockwise direction towards the closed position and disposed on a boss 80 or in a form in hollow (Figure 12) of the housing, at a distance (a) from the pivot pin 5.
  • the fulcrum of the end of the spring is at a distance (b) from the pin, so that when the lever pivots by an angle y, the torsional force applied by the spring varies according to a value proportional to ⁇ ⁇ [b / (a + b)].
  • the contact arm makes, when the contact is closed, an angle y with respect to the direction of the fixed contact portion 31 parallel to the flank of the housing 8 provided with the boss 84, and is located in a direction practically orthogonal to the direction of connection, that is to say parallel to the portion 31 when the contact is open.
  • the contact arm 2 ends in a portion 22 in the shape of a horn near the point of contact and forming an angle 8 with a direction parallel to the portion 31. As can be seen in FIGS. 3 to 5, this arm of contact 2 forms a current loop with the portion 31.
  • a cage connection terminal 6, seamless, is mounted in a housing 81 of the housing 8 and clamps the line conductor against a conductor 9 which is housed in a groove 810 and rests on a shoulder 811 ( Figures 3 to 5 and 12).
  • an extended conductor 9 2 bypasses the terminal 6 'and the housing 8, with two folds and, on its end, is crimped the axis 5 of the contact 2.
  • the axis is made of a good conductive material.
  • Figure 5 shows the mounting of the axis 5 in a form provided in the bottom of the housing; it is held on the other side by the end of the piece 9 2 ,
  • the housing is provided with an opening 82 intended for the passage of a line conductor to be connected to terminal 6, and materializes a direction of connection parallel to directions 82 and 3.
  • the housing 8 also has an opening 83 (FIG. 12) for the introduction of a tool intended to act on a connection screw 60 to fix this line conductor in the cage terminal 6.
  • a magnetic device 10 is disposed in a housing provided for this purpose in the housing 8. In order to facilitate its mounting, it consists of one or two thick sheets whose shapes, obtained by folding, allow the part to be surrounded loop formed by the contact arm 2 and the portion 31. These sheets are made of magnetically soft material like iron and can take: either the shape of an "L” or of a "J •; either two L placed head to tail ( Figures 9, 10, 11).
  • these shapes allow a front and separate mounting of the parts, first of the magnetic structure ("L or” J •), then of the contact arm 2 and of the spring, then of the part adaptation and, possibly, the second "L", while keeping the magnetic device functioning properly.
  • one or more insulating parts which isolate the magnetic device 10 from the conductive parts 3, 2, 7, 9 can be provided in certain configurations.
  • the arc structure 11 is placed and maintained by known means in a housing 87.
  • This structure is of a well known type and comprises a series of rectangular plates 110 made of magnetic material.
  • the plates 110 which have a “V” notch, are stacked by being placed face to face, at a certain distance from each other, their notches being aligned so that the end of the contact arm 2 can pass through the 'notch when moving to the open position.
  • These plates are arranged along a plane parallel to the partition 85 (FIG. 12), which forms an angle with the lateral face of the housing 8, provided with the centering boss 84.
  • the housing 8 also includes a channel 88 (FIG. 3) for guiding the hot gases, which originates in the housing of the extinguishing chamber and opens out through an orifice situated below the orifice 82 for introducing the conductor.
  • This channel is provided with a boss 801 serving as a baffle for gases and allowing the passage, through a hole 800, of means for assembling several boxes together or a box with its cover.
  • a second hole 800 is placed in a boss 802 disposed at the corner of the housing, opposite the exhaust channel.
  • the open box 8 with its bottom, the wall 85 and the bottom of the upper box or a cover, forms a channel 134 for evacuating the gases coming from the channel 132 of the device 13 or 14, with which the limiter is mounted in series, as can be seen in FIG. 13.
  • This box 8 has a side wall 804 which forms an angle a with a direction parallel to the direction of the connections.
  • the angle a allows to mount the assembly on the profile, without a part of the limiter 1 abuts against the bottom 16 of the cabinet or the support plate.
  • the magnetic device 10 by channeling this flux as shown in FIGS. 6 to 10, maintains the field of repulsion between the two parts until full opening, and cancels the opposing force which could be created by the contact arm 2 and the connecting conductor between connection and mobile contact.
  • the angular arrangement of the plates 110, of the horn 22 and of the fixed contact 31, 32 promotes good penetration of the electric arc throughout the cooling structure 11.

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Description

  • La présente invention est relative aux dispositifs modulaires de limitation de courant et à leur utilisation en série avec un interrupteur de circuit ou un disjoncteur automatique.
  • De tels dispositifs sont déjà connus et décrits, par exemple dans la demande de brevet FR-A-7342831, déposée le 30 novembre 1973 par Wes- tinghouse Electric Corporation, mais ne présentent pas une structure qui permette une fabrication simple, économique, automatisable et en grande série et une forme la plus compacte possible. De plus, par leur conception, ces limiteurs unipolaires ne peuvent être montés que sur un seul type d'appareil multipolaire dont les pôles de connexion sont à un pas déterminé. Lors de l'ouverture du contact, l'arc électrique pénètre de façon inégale dans les ailettes de la structure d'extinction d'arc utilisée et le couple de retenue du ressort croît comme l'angle de rotation du levier de support du contact mobile. Enfin, lorsqu'un tel limiteur est associé à un interrupteur de courant ou à un disjoncteur automatique, il ne peut être monté sur un profilé en il normalisé.
  • De même, le brevet EP-A-0 030 872 décrit un dispositif limiteur de courant comprenant un élément porte-contact fixe coopérant avec un porte-contact mobile et qui s'étend perpendiculairement à une direction de connexion définie par deux moyens de connexion. Les éléments de contact de ces porte-contacts sont disposés à proximité d'une structure d'extinction d'arc constituée par une pluralité de plaques sensiblement parallèles et espacées les unes des autres. En position fermée, les porte-contacts sont parallèles, tandis qu'à l'ouverture, qui s'obtient par rotation du porte-contact mobile, le contact mobile tend à s'écarter de la structure d'extinction. Ce mouvement de retrait ainsi que l'absence de moyens de guidage de l'arc se traduisent par une hétérogénéité du front de l'arc qui pénètre dans la structure d'extinction et conduit à une instabilité de la tension d'arc. On obtient donc une moins bonne limitation du courant.
  • Un même inconvénient se retrouve dans le dispositif de commutation décrit dans le brevet EP-A-0028740 qui comprend lui aussi deux porte-contacts, l'un fixe, l'autre mobile, parallèles l'un à l'autre en position « contact fermé ». Ce brevet, de même que le brevet allemand DE-B-1 286184 divulguent l'emploi d'une structure magnétique entourant la boucle de courant formée par les porte-contacts.
  • L'invention vise, en conséquence, à pallier à un ou à plusieurs des inconvénients énumérés ci-dessus.
  • Pour parvenir à ce résultat, le dispositif interrupteur de circuit selon l'invention comprend au moins une unité polaire, montée dans un boîtier ouvert qui comporte une direction de connexion définie par un premier et un deuxième moyens de connexion, une structure d'extinction d'arc composée d'une pluralité de plaques parallèles espacées les unes des autres et disposée dans le prolongement d'un bras de contact mobile monté à pivotement dans le boîtier et relié électriquement par un moyen conducteur au premier élément de connexion, ce bras de contact mobile étant maintenu, par l'intermédiaire d'un ressort, en contact avec une première portion du deuxième moyen de connexion, cette première portion s'étendant selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de connexion entre la structure d'extinction et le point de pivotement du bras de contact et formant, avec ledit bras, une boucle de courant, et une structure magnétique entourant en partie ladite boucle de courant suivant un axe parallèle à ladite direction perpendiculaire.
  • Selon l'invention, ce dispositif est plus particulièrement caractérisé en ce que les plaques de la structure d'extinction forment un angle par rapport à ladite direction perpendiculaire, en ce que la susdite première portion est prolongée par une deuxième portion formant un angle β avec ladite première portion, de manière à être parallèle aux plaques de la structure d'extinction, et en ce que le bras de contact mobile forme un angle prédéterminé y par rapport à la première portion lorsque le dispositif est en position « contact fermé •.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif interrupteur de circuit comporte au moins une unité polaire montée dans un boîtier ouvert comprenant une direction de connexion définie par un premier et un deuxième moyens de connexion, dont l'un est apte à assurer le montage dudit dispositif sur un appareil, une structure d'extinction d'arc disposée dans le prolongement d'un bras de contact mobile monté à pivotement, relié électriquement par un moyen conducteur au premier élément de connexion et maintenu en contact avec le deuxième élément de connexion par un ressort. Il est plus particulièrement caractérisé en ce que ledit boîtier comprend des moyens d'assemblage par emboîtement avec le fond d'un boîtier du même type ou avec un couvercle, chaque boîtier ayant une profondeur utile X + Y, X étant la distance du fond du boîtier au plan de symétrie de la borne de connexion d'un pôle de l'appareil et Y la distance du plan de symétrie au fond du boîtier adjacent ou du couvercle.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue schématique d'un appareil tripolaire associé avec des boîtiers limiteurs et un couvercle ;
    • La figure 2 est une vue schématique d'un appareil modulaire associé avec des ensembles boîtiers-couvercles ;
    • Les figures 3 à 5 sont des vues partiellement en coupe, de modes d'exécution du dispositif limiteur ;
    • Les figures 6 à 11 sont des vues en perspective des structures magnétiques ;
    • La figure 12 est une vue de dessus du boîtier ;
    • La figure 13 est une vue en coupe partielle d'un limiteur associé à un appareil encliquetable ; et
    • Les figures 14 à 16 montrent le trajet du flux magnétique.
  • La figure 1 représente un appareil tripolaire 14 dont les vis des moyens de connexion sont disposées à un pas Q les unes des autres. A chaque borne de connexion est associé un boîtier 8 de limiteur 1. Ce boîtier, ouvert, s'emboîte dans le suivant, de la gauche vers la droite et le dernier boîtier est fermé par un couvercle 12 d'épaisseur Z. Chaque boîtier a une profondeur utile X + Y, X étant la distance séparant le fond du boîtier du plan de symétrie de la borne de connexion d'un pôle de l'appareil 14 et Y la distance du plan de symétrie au fond du boîtier adjacent ou du couvercle.
  • La figure 2 représente une autre forme de montage, dans laquelle un appareil modulaire tripolaire 13 est associé à trois ensembles boî- tier/couvercle 8, 12, de façon que le plan de symétrie des languettes de chaque limiteur coïncide avec l'axe de symétrie des vis des bornes de connexion de chaque module de l'appareil 13 : chaque module a une épaisseur P , Q et les vis étant disposées dans le plan de symétrie.
  • On en déduit que :
    Figure imgb0001
    Figure imgb0002
    Figure imgb0003
  • Une disposition des boîtiers et couvercles symétrique de la précédente, peut être également adoptée.
  • Les figures 3 à 5 et 12 représentent le limiteur 1, monté dans un boîtier dont les dimensions utiles en profondeur sont fixées par les relations énumérées ci-dessus. Cette recherche de modularité et de compatibilité avec plusieurs appareils a pour but d'augmenter les séries d'appareils, de façon à automatiser la fabrication et à réduire les coûts. L'unité polaire comprend un boîtier isolant 8 de contour essentiellement carré. Un contact fixe 3 est monté dans une gorge 86 (figure 12), prévue dans un bossage 84. Ce bossage sert de moyen de centrage de l'unité modulaire par rapport à une connexion d'un appareil 13 ou 14. Ce contact fixe 3 pénètre suivant une direction perpendiculaire à la face latérale du boîtier munie du bossage 84, puis comporte une portion 31 pliée perpendiculairement suivant une direction parallèle au boîtier, pour enfin finir par une portion 32 faisant un angle par rapport à cette direction, de façon à être parallèle aux ailettes 110 de la chambre d'extinction 11 et à la cloison 85 (figure 12) du boîtier.
  • Un bras de contact 2 est monté de manière à se déplacer entre des positions ouverte et fermée en tournant autour d'une broche de pivotement 5 solidaire du boîtier, ce bras de contact étant constitué par une tôle de métal conducteur découpée. Le bras de contact 2 est pourvu d'un bec d'accrochage 21, qui coopère avec un ressort de torsion 4, sollicitant les bras de contact 2 dans le sens trigonométrique vers la position fermée et disposé sur un bossage 80 ou dans une forme en creux (figure 12) du boîtier, à une distance (a) de la broche de pivotement 5. Le point d'appui de l'extrémité du ressort est à une distance (b) de la broche, de façon que, lorsque le levier pivote d'un angle y, l'effort de torsion appliqué par le ressort varie suivant une valeur proportionnelle à γ · [b/(a + b)].
  • Le bras de contact fait, lorsque le contact est fermé, un angle y par rapport à la direction de la portion de contact fixe 31 parallèle au flanc du boîtier 8 muni du bossage 84, et se trouve suivant une direction pratiquement orthogonale à la direction de connexion, c'est-à-dire parallèle à la portion 31 lorsque le contact est ouvert.
  • Le bras de contact 2 se termine par une portion 22 en forme de corne à proximité du point de contact et faisant un angle 8 avec une direction parallèle à la portion 31. Comme on peut le voir sur les figures 3 à 5, ce bras de contact 2 forme avec la portion 31 une boucle de courant.
  • Une borne de raccordement à cage 6, sans soudure, est montée dans un logement 81 du boîtier 8 et serre le conducteur de ligne contre un conducteur 9 qui se loge dans une rainure 810 et s'appuie sur un épaulement 811 (figures 3 à 5 et 12). Dans une autre version, représentée aux figures 3 et 5 à 8, un conducteur 92 prolongé, contourne la borne 6' et le logement 8, avec deux plis et, sur son extrémité, est serti l'axe 5 du contact 2. Dans ce cas, l'axé est en matériau bon conducteur. La figure 5 représente le montage de l'axe 5 dans une forme prévue dans le fond du boîtier ; il est maintenu de l'autre côté par l'extrémité de la pièce 92,
  • Un conducteur flexible 7, de préférence sous forme de tresse (figure 4), est relié par l'une de ses extrémités au conducteur 9, tandis que son autre extrémité est raccordée au bras de contact 2. Comme indiqué aux figures 3 à 5, le boîtier est pourvu d'une ouverture 82 destinée au passage d'un conducteur de ligne à raccorder à la borne 6, et matérialise une direction de connexion parallèle aux directions 82 et 3. Le boîtier 8 présente également une ouverture 83 (figure 12) pour l'introduction d'un outil destiné à agir sur une vis de raccordement 60 pour fixer ce conducteur de ligne dans la borne à cage 6.
  • Un dispositif magnétique 10 est disposé dans un logement prévu à cet effet dans le boîtier 8. De façon à faciliter son montage, il est constitué d'une ou deux tôles épaisses dont les formes, obtenues par pliage, permettent d'entourer en partie la boucle formée par le bras de contact 2 et la portion 31. Ces tôles sont en matériau magnéti- quement doux comme le fer et peuvent prendre : soit la forme d'un « L », soit d'un « J • ; soit de deux « L placés tête-bêche (figures 9, 10, 11).
  • Comme on peut le constater sur ces figures, ces formes permettent un montage frontal et séparé des pièces, d'abord de la structure magnétique (« L ou « J •), ensuite du bras de contact 2 et du ressort, puis de la pièce d'adaptation et, éventuellement, du deuxième «L», tout en conservant au dispositif magnétique un bon fonctionnement.
  • D'autre part, on peut prévoir dans certaines configurations une ou plusieurs pièces isolantes, non représentées sur les figures 6 à 11, qui isolent le dispositif magnétique 10 des pièces conductrices 3, 2, 7, 9.
  • Enfin, la structure d'arc 11 est placée et maintenue par des moyens connus dans un logement 87. Cette structure est d'un type bien connu et comporte une série de plaques rectangulaires 110 en matériau magnétique. Les plaques 110, qui comportent une encoche en « V •, sont empilées en étant disposées face à face, à une certaine distance les unes des autres, leurs encoches étant alignées de manière que l'extrémité du bras de contact 2 puisse passer dans l'encoche lors de son déplacement vers la position ouverte. Ces plaques sont disposées suivant un plan parallèle à la cloison 85 (figure 12), qui fait un angle avec la face latérale du boîtier 8, pourvue du bossage de centrage 84.
  • Le boîtier 8 comporte également un canal 88 (figure 3) de guidage des gaz chauds, qui prend naissance dans le logement de la chambre d'extinction et débouche par un orifice situé en dessous de l'orifice 82 d'introduction du conducteur. Ce canal est pourvu d'un bossage 801 servant de chicane pour les gaz et permettant le passage, à travers un trou 800, de moyens d'assemblage de plusieurs boîtiers entre eux ou d'un boîtier avec son couvercle.
  • Un deuxième trou 800 est placé dans un bossage 802 disposé à l'angle du boîtier, à l'opposé du canal d'échappement.
  • D'autre part, le boîtier ouvert 8, avec son fond, la paroi 85 et le fond du boîtier supérieur ou un couvercle, forme un canal 134 d'évacuation des gaz provenant du canal 132 de l'appareil 13 ou 14, avec lequel le limiteur est monté en série, comme on peut le voir sur la figure 13. Ce boîtier 8 comporte une paroi latérale 804 qui fait un angle a avec une direction parallèle à la direction des connexions.
  • Lorsque le limiteur est monté en série avec un appareil 13 ou 14 au moyen d'un dispositif de connexion 131 de type connu, l'appareil 13 ou 14 étant muni d'un dispositif d'encliquetage 133 sur un profilé Ω 15 de type connu, comme représenté à la figure 13, l'angle a permet de monter l'ensemble sur le profilé, sans qu'une partie du limiteur 1 vienne buter contre le fond 16 de l'armoire ou de la platine de support.
  • A titre d'exemple, on peut donner à a, β, y, δ les valeurs respectives suivantes : 7,1 ; 24 ; 31 ; 30.
  • En fonctionnement, le courant passant dans la boucle formée par le contact mobile 2 et la portion 31 crée un flux magnétique tendant à faire se repousser les deux pièces contre l'action du ressort 4.
  • Lorsque l'intensité du courant est suffisante, le contact s'ouvre et un arc s'établit.
  • Le dispositif magnétique 10, en canalisant ce flux comme montré aux figures 6 à 10, maintient le champ de répulsion entre les deux pièces jusqu'à la pleine ouverture, et annule l'effort antagoniste qui pourrait être créé par le bras de contact 2 et le conducteur de liaison entre connexion et contact mobile.
  • D'autre part, pendant l'ouverture du contact, la disposition angulaire des plaques 110, de la corne 22 et du contact fixe 31, 32 favorise une bonne pénétration de l'arc électrique dans toute la structure de refroidissement 11.

Claims (8)

1. Dispositif interrupteur de circuit comprenant au moins une unité polaire, montée dans un boîtier ouvert (8) qui comporte une direction de connexion (82) définie par un premier (6) et un deuxième (3) moyens de connexion, une structure d'extinction d'arc (11) composée d'une pluralité de plaques parallèles espacées les unes des autres et disposée dans le prolongement d'un bras de contact mobile (2) monté à pivotement dans le boîtier et relié électriquement par un moyen conducteur au premier moyen de connexion (6), ce bras de contact mobile (2) étant maintenu, par l'intermédiaire d'un ressort, en contact avec une première portion (31) du deuxième moyen de connexion, cette première portion (31) s'étendant selon une direction sensi- blemen. perpendiculaire à la direction de connexion entre la structure d'extinction (11) et le point de pivotement (5) du bras de contact (2) et formant, avec ledit bras, une boucle de courant, et une structure magnétique (10) entourant en partie ladite boucle de courant suivant un axe parallèle à ladite direction perpendiculaire, caractérisé en ce que les plaques (110) de la structure d'extinction (11) forment un premier angle (β) par rapport à ladite direction perpendiculaire, en ce que la susdite première portion (31) est prolongée par une deuxième portion (32) formant le même angle (β) avec ladite première portion (31) de manière à être parallèle aux plaques (110) de la structure d'extinction (11), et en ce que le bras de contact mobile (2) forme un deuxième angle prédéterminé (y) par rapport à la première portion (31) lorsque le dispositif est en position « contact fermé •.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure magnétique (10) est composée d'une ou de deux pièces en tôle épaisse pliées en forme de « L » ou de « J », dont la branche courte est biaisée.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bras de contact (2) est prolongé, à son extrémité proche du contact, par une portion en forme de corne faisant un troisième angle donné (y + 8 + 180°) avec la direction générale du bras de contact (2).
4. Dispositif interrupteur de circuit comportant au moins une unité polaire montée dans un boîtier ouvert (8) comprenant une direction de connexion (82) définie par un premier (6) et un deuxième (3) moyens de connexion, dont l'un est apte à assurer le montage dudit dispositif sur un appareil (14), une structure d'extinction d'arc (11) disposée dans le prolongement d'un bras de contact mobile (2) monté à pivotement, relié électriquement par un moyen conducteur au premier élément de connexion (6) et maintenu en contact avec le deuxième élément de connexion (3) par un ressort, caractérisé en ce que ledit boîtier comprend des moyens d'assemblage par emboîtement avec le fond d'un boîtier du même type ou avec un couvercle, chaque boîtier ayant une profondeur utile X + Y, X étant la distance du fond du boîtier du plan de symétrie de la borne de connexion d'un pôle de l'appareil (14) et Y la distance du plan de symétrie au fond du boîtier adjacent ou du couvercle.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure d'extinction (11) débouche sur un canal d'échappement (88), comportant au moins une chicane, et dont une cloison est formée par une paroi latérale du boîtier faisant un quatrième angle donné α avec une direction parallèle à la direction de connexion.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier ouvert (8), de forme parallélépipédique, comporte une paroi (85) faisant un deuxième angle donné β par rapport à ladite direction perpendiculaire.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison entre le moyen de connexion (6) et le bras de contact mobile (2) est assurée par l'axe (5) du bras de contact, celui-ci étant maintenu d'un côté par une forme dans le fond du boîtier, de l'autre par la portion prolongée du conducteur (92).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier ouvert (8) peut être associé avec un couvercle d'épaisseur Z définie par les relations suivantes : X = P/2 ; Y = Q - (P/2) ; Z = P - Q, X étant la distance qui sépare le fond du boîtier au plan de symétrie de la borne de connexion d'un pôle du dispositif, Y la distance dudit plan de symétrie du fond du boîtier adjacent ou du couvercle, et Q le pas des vis des moyens de connexion.
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