EP0102025A2 - Dry electrostatographic toner and process for its preparation - Google Patents

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EP0102025A2
EP0102025A2 EP83108097A EP83108097A EP0102025A2 EP 0102025 A2 EP0102025 A2 EP 0102025A2 EP 83108097 A EP83108097 A EP 83108097A EP 83108097 A EP83108097 A EP 83108097A EP 0102025 A2 EP0102025 A2 EP 0102025A2
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EP
European Patent Office
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weight
parts
toner
dispersion
pigment
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EP83108097A
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German (de)
French (fr)
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EP0102025A3 (en
EP0102025B1 (en
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Wolfgang Dr. Podszun
Walter Dipl.Phys. Simm
John Dipl.-Ing. Goossens
Carlhans Dr. Süling
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Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
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Publication of EP0102025A3 publication Critical patent/EP0102025A3/en
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Publication of EP0102025B1 publication Critical patent/EP0102025B1/en
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/12Developers with toner particles in liquid developer mixtures
    • G03G9/13Developers with toner particles in liquid developer mixtures characterised by polymer components

Definitions

  • the invention relates to an electrostatographic suspension developer, based on pigment particles coated with crosslinked precipitation polymer, and to a method for producing the developer.
  • Dry and wet development methods are known for developing electrostatic images on electrostatographic recording materials.
  • the wet development processes are superior to the dry development processes with regard to edge sharpness and resolving power, especially in color copying processes.
  • the known electrostatographic suspension developers are generally prepared by pigment particles together with soluble polymer and in a highly insulating carrier liquid a charge-determining substance, also called a control substance.
  • the polymer is absorbed by the pigment particles, producing what is known as a toner, and gives the pigment dispersion formed (usually referred to as a toner dispersion) a certain stability.
  • Such liquid developers have been widely used in electrostatographic processes. However, they have a number of disadvantages.
  • the presence of non-adsorbed polymer in the carrier liquid is particularly disadvantageous, the proportion of which is increased when the used toner is replaced by the addition of developer concentrate when the toner dispersion is used for image development.
  • the enrichment of the dissolved polymer then leads to changes in the electrostatographic properties of the developer and thus to a deterioration in quality.
  • This disadvantage is linked to the existing adsorption-desorption equilibrium and is therefore unavoidable when using soluble polymer.
  • DE-A 2 157 143 describes a process for the preparation of an electrostatographic suspension developer by graft polymerization of acrylic ester monomers Pigment known.
  • graft polymerization reactions have the disadvantage that, in addition to the graft polymerization, there is also an "ordinary" homopolymerization or copolymerization and in this way, in addition to the desired grafting product, homopolymer or copolymer which is not anchored to the pigment is formed.
  • Elaborate separation processes are necessary to display the graft product.
  • a further difficulty is that the grafting yield depends to a large extent on the type of the grafting substrate, which makes it difficult to provide similar, differently colored suspension developers for color copying processes.
  • DE-B 1 933 362 describes the shell-like coating of pigments with polymers.
  • An inner insoluble polymer shell and an outer shell swellable in the carrier liquid are applied to the pigment.
  • the polymers used are uncrosslinked. They are produced in the absence of the pigment by bulk polymerization and applied to the pigment as a solution (e.g. in toluene) or as a melt.
  • the particle size is adjusted by grinding in a ball mill.
  • a disadvantage of this process is that relatively coarse toner particles (approx. 0.09 mm) which limit the resolving power are obtained.
  • DE-A 2 026 390 describes the production of toner particles by polymerizing synthetic resin monomers and coloring materials by the process known as suspension polymerization.
  • the polymer particles obtained in this way are primarily suitable for use as dry developers due to their particle size and other properties.
  • GB-A 868 974 describes a liquid electrostatographic developer containing toner particles which are precoated with a polymer of an acrylic or methacrylic acid ester of hydrogenated abietyl alcohol.
  • the polymer is prepared separately or synthesized in the presence of the pigment by a bulk polymerization process.
  • the T eilchen Anlagennspektrum Developer is relatively wide, which becomes disturbing when playing the tonal values.
  • the invention is based on the object includes an electrostatographic suspension developer which finely divided polymer-coated pigment particles having an improved storage stability and can be used with advantage for arbkopierphal F to provide.
  • Another object of the invention is a method for producing an electrostatographic suspension developer by precipitation polymerization in a carrier liquid as defined above in the presence of the pigment.
  • the precipitation polymer formed according to the invention is firmly anchored on the pigment surface and has the fine structure typical of precipitation polymers, which can be made visible, for example, by scanning electron microscope images.
  • the suspension developers according to the invention have excellent dispersion stability, which does not change during use and storage.
  • the method for preparing the suspension developer according to the invention has the advantage over the previously used method has the advantage that the operations to be carried out separately: Polymerisather too, P igmentumhüllung, milling and dispersion are reduced in number and are combined into a single operation.
  • a pigment dispersion in an electrically insulating liquid suitable as a carrier liquid is assumed.
  • the pigments used in the customary electrostatographic suspension developers are suitable as pigment particles. These include e.g. Azo dyes, xanthene dye, phthalocyanine dyes, such as DE-A 2 944 021 describes triphenylmethane dyes, acridine dyes, quinoline dyes, quinonimine dyes, thiazine dyes or azine dyes.
  • Spirit black C.I. No. 50415), aniline black (C.I. No. 50440), cyanine blue (C.I. No. 74250), brilliant carmine 6 B (C.I. 15850), real red (C.I. No.
  • Carbon black C.I. No. 77266
  • Helio real blue HG C.I. No. 74160
  • Fanalrosa B C.I. No. 45160
  • Helio real yellow GRN C.I. No. 21100
  • Electrically insulating liquids with a volume resistance of at least 10 9 ohm'cm and a dielectric constant below 3, preferably based on hydrocarbons, are used as the liquid component or carrier liquid for the pigment dispersion, for example aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene or xylenes or aliphatic C 6 -C 15 hydrocarbons such as n-hexane, cyclohexane, n-heptane, n-octane or decalin. Mixtures of different hydrocarbons can also be used. Branched aliphatic hydrocarbons such as isodecane and isododecane are particularly suitable.
  • the proportion by weight of the pigment should be 0.5 to 50%, preferably 5-30%, based on the pigment dispersion.
  • the pigment dispersion can be used without stabilizing additives. In many cases, however, it is advantageous to pre-stabilize the dispersion by adding small amounts (0.05-15% by weight, based on the pigment content) of a soluble polymer.
  • Homopolymers or copolymers of (meth) acrylic acid esters are suitable for this purpose, for example a 1: 1 copolymer of isobutyl methacrylate and lauryl methacrylate.
  • Copolymers with a proportion of 0.1-10% by weight of copolymerized monomers with -OH, -COOH, -NH 2 , -NHR, -NR 2 groups, such as 2-hydroxyethyl methacrylate, (meth) are also very suitable.
  • acrylic acid (meth) acrylamide, NN-dimethylacrylamide, N, N-dimethylaminoethyl methacrylate and N-vinylpyrrolidone.
  • the preferred molecular weight is in the range of 50,000 to 250,000.
  • (Meth) acrylic acid esters (A) with 8-24 carbon atoms in the alcohol part are understood to mean the esters of acrylic acid or methacrylic acid and straight-chain and branched C 8 -C 24 alkanes, examples being: 2-ethylhexyl methacrylate, decyl methacrylate, dodecyl methacrylate, Lauryl methacrylate and stearyl methacrylate.
  • Crosslinkers (B) are e.g. polyfunctional (meth) acrylates, such as ethylene di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, glycerol trimethacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate, but also divinylbenzene and allyl methacrylate are suitable.
  • polyfunctional (meth) acrylates such as ethylene di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, glycerol trimethacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate, but also divinylbenzene and allyl methacrylate are suitable.
  • (meth) acrylic acid esters with 1-7 C atoms in the alcohol part are suitable as component (C).
  • Compounds suitable as component (D) are, for example, hydroxy and (optionally N-alkyl-substituted) aminoalkyl methacrylates such as 2-hydroxyethyl methacrylate or N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, further styrene, vinyl toluene, ⁇ -methylstyrene, maleic anhydride, vinyl acetate, allyl alcohol and vinyl pyrrolidone.
  • the ratio of pigment to the total amount of monomers should be 3: 1 to 1:10, preferably 2: 1 to 1: 5.
  • R adikal horrinsky, particularly peroxides and Azoverbinschreibgen are suitable.
  • examples include: aliphatic azodicarboxylic acid derivatives such as azobisisobutyronitrile or azodicarboxylic acid esters, peroxides such as lauroyl peroxide, succinyl peroxide, dibenzoyl peroxide, p-chlorobenzoyl peroxide, ketone peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide, methyl isobutyl ketone peroxide, tert-butyl peroxide, cyclohexanone peroxide, cyclohexanone peroxides, Mono-tert-butyl permaleinate, percarbonates such as dicyclohexyl and diisopropyl percarbonate, dialkyl peroxides such as di-tert-butyl peroxide,
  • a combination of different starting components for example starting components with different decay temperatures, can also be used with advantage in many cases.
  • polymerizable radical starters is advantageous if the release of decomposition products of the starter into the liquid phase is to be prevented.
  • Suitable starting components of this type are, for example, dimethacryloyl peroxide and p, p'-divinylbenzoyl peroxide (US Pat. No. 2,593,399).
  • the reaction temperature depends on the type of starting component used, it is generally in the range of 50-150 ° C.
  • the polymerization reaction can be carried out either under normal pressure or under positive pressure. The use of negative pressure can be indicated as a degassing stage after the reaction has ended.
  • the precipitation polymerization reaction can be carried out by a "batch process".
  • the monomers and the starting component are added to the pigment dispersion all at once and the reaction is initiated by increasing the temperature. In this way, pigment particles with a largely uniform polymer shell are obtained.
  • the monomers and the starting components are metered in during the polymerization.
  • This embodiment opens up a number of technically very interesting possibilities. So you can ignore change and build in this way a cup-shaped Polymerisathülle as the monomer composition over the D osierzeitraum. It is possible, and in certain cases sensible, to first set the crosslinker content high and then to lower it during the metering period. With this procedure, a slightly crosslinked outer shell is obtained which is more swellable than the inner shell. Pigment particles constructed in this way are notable for high dispersion stability.
  • (D) contains polar groups such as -OH, -NH 2 , -COOH, preferably at the start of the polymerization, and thus to polymerize these monomers in the vicinity of the pigment surface .
  • the starting component is also advantageously metered in over the reaction period.
  • Solid starting components are expediently dissolved in solvents or monomers.
  • the pigment dispersion is mixed by shaking or stirring, including that
  • the turnover should therefore be at least 80%. It can be influenced in a known manner by the reaction time, the reaction temperature and the concentration of the starting component.
  • the coated pigment particles have an average particle size of 0.2 to 2 ⁇ m.
  • the dispersion obtained by precipitation polymerization according to the present process can be diluted to the desired working concentration, for example to 0.01% to 1%, by adding further carrier liquid. On this occasion, if desired, the present carrier liquid can be exchanged for another.
  • the organic group preferably contains a chain of at least 4 carbon atoms, in particular 10 to 18 carbon atoms, and it can also be substituted and / or interrupted by one or more heteroatoms, e.g. through oxygen, sulfur or nitrogen.
  • the solubility of the metal salts described in the electrically insulating carrier liquid can be determined by one or more organic groups of branched structure, e.g. are promoted by branched aliphatic groups such as a 2-butyloctyl group.
  • Suitable positive charge control agents contain a metal alkyl sulfonate in which the metal ion is one of the divalent metal ions zinc (II), lead (II), cadmium (II) or copper (II) or a trivalent metal ion from group VIII of the periodic table, for example iron (III), or from the group VIB, for example chromium (III), and in which the sulfonate group is present directly on a straight-chain alkyl chain with at least 6 carbon atoms.
  • the metal ion is one of the divalent metal ions zinc (II), lead (II), cadmium (II) or copper (II) or a trivalent metal ion from group VIII of the periodic table, for example iron (III), or from the group VIB, for example chromium (III), and in which the sulfonate group is present directly on a straight-chain alkyl chain with at least 6 carbon atoms.
  • control substance is either added to the concentrate of the suspension developer or when the developer is diluted to the desired working concentration.
  • the cheapest amount can easily be determined by simple experiments.
  • Zinc mono (2-butyl) octyl phosphate is preferred as the control substance.
  • fixatives are incorporated into the finished developer.
  • Suitable fixing substances are resins which are said to be compatible with the binding material of the photoconductive recording material, e.g. with the binder of a photoconductive zinc oxide layer, so that good adhesion of the generated image to the base is obtained after development.
  • Suitable resins are esters of hydrogenated rosin and fatty oil varnish ("long-oil"), rosin-modified phenol-formaldehyde resin, pentaerythritol esters of rosin, glycerol esters of hydrogenated rosin, ethyl cellulose, various alkyd resins, polyacrylic and polymethacrylic resin, polystyrene, poly (vinyl acetate), poly (vinyl acetate). Specific examples of such resins can be found in the literature on electrostatographic suspension developers, e.g. in BE-A 699 157 and in GB-A 1 151 141.
  • a pigment dispersion prepared with the aid of a ball mill made of 30 g helio-real yellow GRN (CI 21100), 270 g isododecane and 0.3 g polylauryl methacrylate (MW 150000), was introduced and heated to 80 ° C.
  • the dispersion was gassed with N 2 , stirred at 500 rpm, and 0.5 g of azoisobutyronitrile (AIBN) was added.
  • AIBN azoisobutyronitrile
  • the dispersion was diluted with isododecane to a solids content of 4% by weight and 12 mg of zinc mono- (2-butyl) octyl phosphate per gram of solid were added.
  • the charge of the toner particles was stabilized after 24 hours of storage.
  • the particle size was 0.8-1.2 pm.
  • Example 2 A dispersion of 35 g of Helioechtblau HG (CI 74160) and 315 g of isododecane was placed in the apparatus described in Example 1. The dispersion was stirred at 60 ° C. at 600 rpm added continuously over a period of 60 minutes. The temperature was then kept at 70 ° C. for 1 hour and, after addition of 0.88 g of dibenzoyl peroxide, stirring was continued at 80 ° C. for 2 hours. A stable dispersion resulted.
  • Example 1 of DE-A 2 157 143 50 g of the ester of methacrylic acid were reacted with oleyl alcohol, 50 g of finely ground Helio real yellow GRN (C.I. 21100) and 1 g of azobisisobutyronitrile in benzene.
  • the reaction product was freed from soluble constituents by repeated pouring into methanol and poured into. dispersed the isoparaffinic solvent specified in said DE-A.
  • the dispersion obtained showed insufficient stability for practical use.
  • the toner particles tend to agglomerate and sediment.
  • the developer delivers unclean images by depositing toner in the non-image areas.
  • Example 1 of DE-B 1 933 362 Helioechtblau HG (C.I. 74160) was coated with 2 plastic layers.
  • the granules obtained were ground in a ball mill to a particle size of -0.09 mm and dispersed in isododecane.
  • the suspension obtained was suitable in principle for developing latent electrostatic images, but the resolution of the images achieved with the developer was inadequate and in particular inadequate for the reproduction of color images.

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Abstract

Der Suspensionsentwickler enthält in einer elektrisch isolierenden Trägerflüssigkeit 0,2 bis 2 µm große Tonerteilchen, die einen nach dem Verfahren der Fällungspolymerisation aus unterschiedlichen (Meth)acrylsäureestern, einem Vernetzer und gegebenenfalls einem Vinyl- oder Vinylidenmonomeren hergestellte Hülle aufweist.The suspension developer contains 0.2 to 2 μm large toner particles in an electrically insulating carrier liquid which has a shell produced by the method of precipitation polymerization from different (meth) acrylic acid esters, a crosslinking agent and optionally a vinyl or vinylidene monomer.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrostatographischen Suspensionsentwickler, auf der Basis von mit vernetztem Fällungspolymerisat umhüllten Pigmentteilchen, sowie ein Verfahren zur Herstellung des Entwicklers.The invention relates to an electrostatographic suspension developer, based on pigment particles coated with crosslinked precipitation polymer, and to a method for producing the developer.

Zum Entwickeln von elektrostatischen Bildern auf elektrostatographischen Aufzeichnungsmaterialien sind Trocken und Naßentwicklungsverfahren bekannt. Dabei sind die Naßentwicklungsverfahren den Trockenentwicklungsverfahren hinsichtlich Randschärfe und Auflösungsvermögen, insbesondere bei Farbkopieverfahren, überlegen.Dry and wet development methods are known for developing electrostatic images on electrostatographic recording materials. The wet development processes are superior to the dry development processes with regard to edge sharpness and resolving power, especially in color copying processes.

Die bekannten elektrostatographischen Suspensionsentwickler werden im allgemeinen dadurch hergestellt, daß man in einer hochisolierenden Trägerflüssigkeit Pigmentteilchen zusammen mit löslichem Polymerisat und einer ladungsbestimmenden Substanz, auch Steuerstoff genannt, dispergiert. Das Polymer wird hierbei von den Pigmentteilchen absorbiert, wobei ein sogenannter Toner entsteht, und verleiht der gebildeten Pigmentdispersion (üblicherweise als Tonerdispersion bezeichnet) eine gewisse Stabilität. Derartige Flüssigentwickler haben bei elektrostatographischen Verfahren breite Anwendung gefunden. Sie weisen allerdings eine Reihe von Nachteilen auf.The known electrostatographic suspension developers are generally prepared by pigment particles together with soluble polymer and in a highly insulating carrier liquid a charge-determining substance, also called a control substance. The polymer is absorbed by the pigment particles, producing what is known as a toner, and gives the pigment dispersion formed (usually referred to as a toner dispersion) a certain stability. Such liquid developers have been widely used in electrostatographic processes. However, they have a number of disadvantages.

Besonders nachteilig ist die Anwesenheit von nicht adsorbiertem Polymerisat in der Trägerflüssigkeit, dessen Anteil gesteigert wird, wenn beim Einsatz der Tonerdispersion zur Bildentwicklung der verbrauchte Toner durch Zugabe von Entwicklerkonzentrat ersetzt wird. Die Anreicherung des gelösten Polymerisates führt dann zu Veränderungen der elektrostatographischen Eigenschaften des Entwicklers und damit zur Qualitätsverschlechterung. Dieser Nachteil ist an das bestehende Adsorptions-Desorptions-Gleichgewicht gebunden und daher bei der Verwendung von löslichem Polymerisat nicht vermeidbar.The presence of non-adsorbed polymer in the carrier liquid is particularly disadvantageous, the proportion of which is increased when the used toner is replaced by the addition of developer concentrate when the toner dispersion is used for image development. The enrichment of the dissolved polymer then leads to changes in the electrostatographic properties of the developer and thus to a deterioration in quality. This disadvantage is linked to the existing adsorption-desorption equilibrium and is therefore unavoidable when using soluble polymer.

Es ist versucht worden, durch die Knüpfung chemischer Bindungen eine feste Verankerung des Polymerisates an der Pigmentoberfläche zu erzielen. So ist aus der DE-A 2 157 143 ein Verfahren zur Herstellung eines elektrostatographischen Suspensionsentwicklers durch Pfropfpolymerisation von Acrylestermonomeren auf ein Pigment bekannt. Pfropfpolymerisationsreaktionen haben jedoch den Nachteil, daß neben der Pfropfpolymerisation auch eine "gewöhnliche" Homo- bzw. Copolymerisation stattfindet und auf diese Weise neben dem gewünschten Pfropfprodukt nicht am Pigment verankertes Homo- bzw. Copolymerisat gebildet wird. Zur Reindarstellung des Pfropfproduktes sind aufwendige Trennverfahren notwendig. Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, daß die Pfropfausbeute im hohen Maße von der Art des Pfropfsubstrates abhängt, was die Bereitstellung gleichartiger, verschiedenfarbiger Suspensionsentwickler für Farbkopierverfahren erschwert.Attempts have been made to firmly anchor the polymer to the pigment surface by forming chemical bonds. DE-A 2 157 143 describes a process for the preparation of an electrostatographic suspension developer by graft polymerization of acrylic ester monomers Pigment known. However, graft polymerization reactions have the disadvantage that, in addition to the graft polymerization, there is also an "ordinary" homopolymerization or copolymerization and in this way, in addition to the desired grafting product, homopolymer or copolymer which is not anchored to the pigment is formed. Elaborate separation processes are necessary to display the graft product. A further difficulty is that the grafting yield depends to a large extent on the type of the grafting substrate, which makes it difficult to provide similar, differently colored suspension developers for color copying processes.

In der DE-B 1 933 362 wird die schalenartige Beschichtung von Pigmenten mit Polymerisaten beschrieben. Dabei wird eine innere unlösliche Polymerhülle und eine äußere in der Trägerflüssigkeit quellbare Hülle auf das Pigment aufgebracht. Die verwendeten Polymerisate sind unvernetzt. Sie werden in Abwesenheit des Pigmentes durch Massepolymerisation erzeugt und als Lösung (z.B. in Toluol) oder als Schmelze auf das Pigment aufgebracht. Die Einstellung der Teilchengröße erfolgt durch Mahlen in der Kugelmühle. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, daß relativ grobe Tonerteilchen (ca. 0,09 mm), die das Auflösungsvermögen begrenzen, erhalten werden.DE-B 1 933 362 describes the shell-like coating of pigments with polymers. An inner insoluble polymer shell and an outer shell swellable in the carrier liquid are applied to the pigment. The polymers used are uncrosslinked. They are produced in the absence of the pigment by bulk polymerization and applied to the pigment as a solution (e.g. in toluene) or as a melt. The particle size is adjusted by grinding in a ball mill. A disadvantage of this process is that relatively coarse toner particles (approx. 0.09 mm) which limit the resolving power are obtained.

Aus der DE-A 2 026 390 ist die Herstellung von Tonerpartikeln durch Polymerisation von synthetischen Harzmonomeren und färbenden Materialien nach der Verfahrensweise der Suspensionspolymerisation bekannt. Die dabei erhaltenen Polymerteilchen sind aufgrund ihrer Teilchengröße und sonstigen Eigenschaften in erster Linie für die Verwendung als Trockenentwickler geeignet.DE-A 2 026 390 describes the production of toner particles by polymerizing synthetic resin monomers and coloring materials by the process known as suspension polymerization. The polymer particles obtained in this way are primarily suitable for use as dry developers due to their particle size and other properties.

In der GB-A 868 974 wird ein flüssiger elektrostatographischer Entwickler, enthaltend Tonerteilchen, die mit einem Polymeren eines Acryl- oder Methacrylsäureesters von hydriertem Abietylalkohol vorbeschichtet sind, beschrieben. Das Polymerisat wird getrennt hergestellt oder in Anwesenheit des Pigmentes nach einem Massepolymerisationsverfahren synthetisiert. Das Teilchengrößenspektrum des Entwicklers ist relativ breit, was sich bei der Wiedergabe der Tonwerte störend bemerkbar macht.GB-A 868 974 describes a liquid electrostatographic developer containing toner particles which are precoated with a polymer of an acrylic or methacrylic acid ester of hydrogenated abietyl alcohol. The polymer is prepared separately or synthesized in the presence of the pigment by a bulk polymerization process. The T eilchengrößenspektrum Developer is relatively wide, which becomes disturbing when playing the tonal values.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrostatographischen Suspensionsentwickler, der feinteilige polymerumhüllte Pigmentteilchen enthält, eine verbesserte Lagerstabilität aufweist und mit Vorteil für Farbkopierverfahren verwendet werden kann, bereitzustellen.The invention is based on the object includes an electrostatographic suspension developer which finely divided polymer-coated pigment particles having an improved storage stability and can be used with advantage for arbkopierverfahren F to provide.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen elektrostatographischen Suspensionsentwickler gelöst, der in einer elektrisch isolierenden Trägerflüssigkeit mit einem Volumenwiderstand von mindestens 109 Ohm'cm und einer Dielektrizitätskonstanten unter 3 polymerumhüllte Pigmentteilchen als Toner suspendiert, sowie gegebenenfalls einen Steuerstoff gelöst enthält, und der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Toner eine Teilchengröße von 0,2 bis 2 µm und eine Hülle aus einem vernetzten Fällungspolymerisat hat, das aus

  • (A) mindestens 25 Gew.-Teilen eines (Meth)acrylsäureesters mit 8-24 C-Atomen im Alkoholteil,
  • (B) 2-50 Gew.-Teilen eines Vernetzers,
  • (C) 2-50 Gew.-Teilen eines (Meth)acrylsäureesters mit 1-7 C-Atomen im Alkoholteil und
  • (D) 0-25 Gew.-Teilen eines Vinyl- oder Vinylidenmonomeren, das mit (A) und (C) copolymerisierbar und von (A) und (C) verschieden ist,
gebildet worden ist, wobei die Summe der Gewichtsanteile jeweils 100 betragen soll, und daß 25-90 Gew.-% des Tones aus dem vernetzten Fällungspolymerisat bestehen.The object is achieved according to the invention by an electrostatographic suspension developer which, in an electrically insulating carrier liquid having a volume resistance of at least 10 9 ohm'cm and a dielectric constant, contains less than 3 polymer-coated pigment particles as a toner, and optionally contains a control agent, and which is characterized in that the toner has a particle size of 0.2 to 2 µm and a shell made of a crosslinked precipitation polymer, which consists of
  • ( A ) at least 25 parts by weight of a (meth) acrylic acid ester with 8-24 C atoms in the alcohol part,
  • (B) 2-50 parts by weight of a crosslinking agent,
  • ( C ) 2-50 parts by weight of a (meth) acrylic acid ester with 1-7 C atoms in the alcohol part and
  • ( D ) 0-25 parts by weight of a vinyl or vinylidene monomer which is copolymerizable with (A) and (C) and different from (A) and (C),
has been formed, the sum of the parts by weight being 100 in each case, and that 25-90% by weight of the clay consist of the crosslinked precipitation polymer.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines elektrostatographischen Suspensionsentwicklers durch Fällungspolymerisation in einer wie oben definierten Trägerflüssigkeit in Anwesenheit des Pigmentes.Another object of the invention is a method for producing an electrostatographic suspension developer by precipitation polymerization in a carrier liquid as defined above in the presence of the pigment.

Das erfindungsgemäß gebildete Fällungspolymerisat ist fest auf der Pigmentoberfläche verankert und weist die für Fällungspolymerisate typische Feinstruktur auf, die beispielsweise durch Rasterelektronenmikroskopische Aufnahmen sichtbar gemacht werden kann.The precipitation polymer formed according to the invention is firmly anchored on the pigment surface and has the fine structure typical of precipitation polymers, which can be made visible, for example, by scanning electron microscope images.

Die erfindungsgemäßen Suspensionsentwickler besitzen eine hervorragende Dispersionsstabilität, die sich beim Gebrauch und bei Lagerung nicht verändert.The suspension developers according to the invention have excellent dispersion stability, which does not change during use and storage.

Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Suspensionsentwickler hat gegenüber den bisher üblichen Verfahren den Vorteil, daß die getrennt durchzuführenden Arbeitsgänge: Polymerisatherstellung, Pigmentumhüllung, Mahlen und Dispergieren zahlenmäßig reduziert und in einen Arbeitsgang zusammengefaßt werden.The method for preparing the suspension developer according to the invention has the advantage over the previously used method has the advantage that the operations to be carried out separately: Polymerisatherstellung, P igmentumhüllung, milling and dispersion are reduced in number and are combined into a single operation.

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Suspensionsentwickler geht man von einer Pigmentdispersion in einer als Trägerflüssigkeit geeigneten elektrisch isolierenden Flüssigkeit aus. Als Pigmentteilchen eignen sich die in den üblichen elektrostatographischen Suspensionsentwicklern verwendeten Pigmente. Dazu gehören z.B. Azofarbstoffe, Xanthenfarbstoff, Phthalocyaninfarbstoffe, wie sie u.a. in der DE-A 2 944 021 beschrieben werden, Triphenylmethanfarbstoffe, Acridinfarbstoffe, Chinolinfarbstoffe, Chinoniminfarbstoffe, Thiazinfarbstoffe oder Azinfarbstoffe. Gut geeignet sind beispielsweise Spiritschwarz (C.I. Nr. 50415), Anilinschwarz (C.I. Nr. 50440), Cyaninblau (C.I. Nr. 74250), Brillant Carmine 6 B (C.I. 15850), Echtrot (C.I. Nr.In the preparation of the suspension developers according to the invention, a pigment dispersion in an electrically insulating liquid suitable as a carrier liquid is assumed. The pigments used in the customary electrostatographic suspension developers are suitable as pigment particles. These include e.g. Azo dyes, xanthene dye, phthalocyanine dyes, such as DE-A 2 944 021 describes triphenylmethane dyes, acridine dyes, quinoline dyes, quinonimine dyes, thiazine dyes or azine dyes. Spirit black (C.I. No. 50415), aniline black (C.I. No. 50440), cyanine blue (C.I. No. 74250), brilliant carmine 6 B (C.I. 15850), real red (C.I. No.

15865), Benzidinorange (C.I. Nr. 21110) oder Permanentgelb GR 52 (C.I. 21100). Besonders bevorzugt sind Ruß (C.I. Nr. 77266), Helioechtblau HG (C.I. Nr. 74160), Fanalrosa B (C.I. Nr. 45160) und Helioechtgelb GRN (C.I. Nr. 21100)15865), benzidine orange (C.I. No. 21110) or permanent yellow GR 52 (C.I. 21100). Carbon black (C.I. No. 77266), Helio real blue HG (C.I. No. 74160), Fanalrosa B (C.I. No. 45160) and Helio real yellow GRN (C.I. No. 21100) are particularly preferred.

Als flüssige Komponente oder Trägerflüssigkeit für die Pigmentdispersion werden elektrisch isolierende Flüssigkeiten mit einem Volumenwiderstand von mindestens 109 Ohm'cm und einer Dielektrizitätskonstanten unter 3 vorzugsweise auf Kohlenwasserstoffbasis, verwendet, beispielsweise aromatische Kohlenwasserstoffe wie Benzol, Toluol oder Xylole oder aliphatische C6-C15 Kohlenwasserstoffe, wie n-Hexan, Cyclohexan, n-Heptan, n-Oktan oder Dekalin. Auch Mischungen unterschiedlicher Kohlenwasserstoffe können verwendet werden. Besonders geeignet sind verzweigte aliphatische Kohlenwasserstoffe wie Isodecan und Isododecan.Electrically insulating liquids with a volume resistance of at least 10 9 ohm'cm and a dielectric constant below 3, preferably based on hydrocarbons, are used as the liquid component or carrier liquid for the pigment dispersion, for example aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene or xylenes or aliphatic C 6 -C 15 hydrocarbons such as n-hexane, cyclohexane, n-heptane, n-octane or decalin. Mixtures of different hydrocarbons can also be used. Branched aliphatic hydrocarbons such as isodecane and isododecane are particularly suitable.

Der Gewichtsanteil des Pigmentes soll 0,5 bis 50 %, vorzugsweise 5-30 % bezogen auf die Pigmentdispersion betragen.The proportion by weight of the pigment should be 0.5 to 50%, preferably 5-30%, based on the pigment dispersion.

Die Pigmentdispersion kann ohne Stabilisierungszusätze verwendet werden. In vielen Fällen ist es jedoch günstig durch geringe Zusätze (0,05-15 Gew.-% bezogen auf den Pigmentanteil) eines löslichen Polymerisates die Dispersion vorzustabilisieren. Zu diesem Zweck eignen sich Homo- oder Copolymerisate aus (Meth)acrylsäureestern, beispielsweise ein 1:1 Copolymerisat aus Isobutylmethacrylat und Laurylmethacrylat. Gut geeignet sind auch Copolymerisate mit einem Anteil von 0,1 - 10 Gew.-% an copolymerisierten Monomeren mit -OH, -COOH, -NH2, -NHR, -NR2-Gruppen, wie z.B. 2-Hydroxyethylmethacrylat, (Meth)acrylsäure, (Meth)acrylamid, NN-Dimethylacrylamid, N,N-Dimethylaminoethylmethacrylat und N-Vinylpyrrolidon. Das bevorzugte Molekulargewicht liegt im Bereich von 50 000 bis 250 000.The pigment dispersion can be used without stabilizing additives. In many cases, however, it is advantageous to pre-stabilize the dispersion by adding small amounts (0.05-15% by weight, based on the pigment content) of a soluble polymer. Homopolymers or copolymers of (meth) acrylic acid esters are suitable for this purpose, for example a 1: 1 copolymer of isobutyl methacrylate and lauryl methacrylate. Copolymers with a proportion of 0.1-10% by weight of copolymerized monomers with -OH, -COOH, -NH 2 , -NHR, -NR 2 groups, such as 2-hydroxyethyl methacrylate, (meth), are also very suitable. acrylic acid, (meth) acrylamide, NN-dimethylacrylamide, N, N-dimethylaminoethyl methacrylate and N-vinylpyrrolidone. The preferred molecular weight is in the range of 50,000 to 250,000.

Unter (Meth)acrylsäureestern (A) mit 8-24 C-Atomen im Alkoholteil werden die Ester aus Acrylsäure bzw. Methacrylsäure und gradkettigen und verzweigten C8-C24-Alkanen verstanden, beispielhaft seien genannt: 2-Ethylhexylmethacrylat, Decylmethacrylat, Dodecylmethacrylat, Laurylmethacrylat und Stearylmethacrylat.(Meth) acrylic acid esters (A) with 8-24 carbon atoms in the alcohol part are understood to mean the esters of acrylic acid or methacrylic acid and straight-chain and branched C 8 -C 24 alkanes, examples being: 2-ethylhexyl methacrylate, decyl methacrylate, dodecyl methacrylate, Lauryl methacrylate and stearyl methacrylate.

Als Vernetzer (B) sind z.B. polyfunktionelle (Meth)-acrylate, wie Ethylendi(meth)acrylat, Ethylenglykol- di(meth)acrylat, Diethylenglykoldi(meth)acrylat, Glycerintrimethacrylat und Trimethylolpropantrimethacrylat, aber auch Divinylbenzol und Allylmethacrylat geeignet.Crosslinkers (B) are e.g. polyfunctional (meth) acrylates, such as ethylene di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, glycerol trimethacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate, but also divinylbenzene and allyl methacrylate are suitable.

Als Komponente (C) sind prinzipiell (Meth)acrylsäureester mit 1-7 C-Atomen im Alkoholteil geeignet. Als Komponente (D) geeignete Verbindungen sind z.B. Hydroxy-und (gegebnenfalls N-alkylsubstituierten) Aminoalkylmethacrylate wie 2-Hydroxyethylmethacrylat oder N,N-Dimethylaminoethylmethacrylat, weiter Styrol, Vinyltoluol, α-Methylstyrol, Maleinsäureanhydrid, Vinylacetat, Allylalkohol und Vinylpyrrolidon.In principle, (meth) acrylic acid esters with 1-7 C atoms in the alcohol part are suitable as component (C). Compounds suitable as component (D) are, for example, hydroxy and (optionally N-alkyl-substituted) aminoalkyl methacrylates such as 2-hydroxyethyl methacrylate or N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, further styrene, vinyl toluene, α-methylstyrene, maleic anhydride, vinyl acetate, allyl alcohol and vinyl pyrrolidone.

Besonders gute Ergebnisse erhält man mit Tonern, die 1-15 Gew.-Teile der Komponente (D) enthalten.Particularly good results are obtained with toners which contain 1-15 parts by weight of component (D).

Das Verhältnis von Pigment zur Gesamtmenge an Monomeren (Summe von (A), (B), (C) und (D) soll 3:1 bis 1:10, vorzugsweise 2:1 bis 1:5 betragen.The ratio of pigment to the total amount of monomers (sum of (A), (B), (C) and (D) should be 3: 1 to 1:10, preferably 2: 1 to 1: 5.

Als Startkomponente für die Herstellung der Toner der erfindungsgemäßen Suspensionsentwickler sind übliche Radikalbildner, insbesondere Peroxide und Azoverbindüngen geeignet. Beispielhaft seien genannt: Aliphatische Azodicarbonsäurederivate wie Azobisisobuttersäurenitril oder Azodicarbonsäureester, Peroxide wie Lauroylperoxid, Succinylperoxid, Dibenzoylperoxid, p-Chlorbenzoylperoxid, Ketonperoxide wie Methylethylketonperoxid, Methylisobutylketonperoxid, Cyclohexanonperoxid, Alkylester von Persäuren wie tert.-Butylperpivalat, tert,-Butylperoctoat, tert.-Butylperbenzoat, Mono-tert.-Butylpermaleinat, Percarbonate wie Dicyclohexyl- und Diisopropylpercarbonat, Dialkylperoxide, wie Di-tert.-Butylperoxid, Dicumylperoxid, Hydroperoxide wie tert.-Butyl- oder Cumolhydroperoxide. Im allgemeinen werden 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1-5 Gew.-% Startkomponente bezogen auf die Monomeren (A) bis (D) verwendet.As the starting component for the production of the toner of the suspension developer according to the invention conventional R adikalbildner, particularly peroxides and Azoverbindüngen are suitable. Examples include: aliphatic azodicarboxylic acid derivatives such as azobisisobutyronitrile or azodicarboxylic acid esters, peroxides such as lauroyl peroxide, succinyl peroxide, dibenzoyl peroxide, p-chlorobenzoyl peroxide, ketone peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide, methyl isobutyl ketone peroxide, tert-butyl peroxide, cyclohexanone peroxide, cyclohexanone peroxides, Mono-tert-butyl permaleinate, percarbonates such as dicyclohexyl and diisopropyl percarbonate, dialkyl peroxides such as di-tert-butyl peroxide, dicumyl peroxide, hydroperoxides such as tert-butyl or cumene hydroperoxides. In general, 0.1 to 10% by weight, preferably 1-5% by weight, of starting component, based on the monomers (A) to (D), are used.

Auch eine Kombination verschiedener Startkomponenten, beispielsweise Startkomponenten mit unterschiedlicher Zerfalltemperatur kann in vielen Fällen mit Vorteil angewandt werden.A combination of different starting components, for example starting components with different decay temperatures, can also be used with advantage in many cases.

Die Verwendung von einpolymerisierbaren Radikalstartern ist dann günstig, wenn die Abgabe von Zerfallprodukten des Starters in die flüssige Phase verhindert werden soll. Geeignete Startkomponenten dieses Typs sind beispielsweise Dimethacryloylperoxid und p,p'-Divinyl- benzoylperoxid (US-A 2 593 399).The use of polymerizable radical starters is advantageous if the release of decomposition products of the starter into the liquid phase is to be prevented. Suitable starting components of this type are, for example, dimethacryloyl peroxide and p, p'-divinylbenzoyl peroxide (US Pat. No. 2,593,399).

Die Reaktionstemperatur richtet sich nach der Art der angewendeten Startkomponente, sie liegt im allgemeinen im Bereich von 50-150°C. Die Polymerisationsreaktion kann sowohl bei Normaldruck als auch bei überdruck durchgeführt werden. Die Anwendung von Unterdruck, kann nach Abschluß der Reaktion als Entgasungsstufe angezeigt sein.The reaction temperature depends on the type of starting component used, it is generally in the range of 50-150 ° C. The polymerization reaction can be carried out either under normal pressure or under positive pressure. The use of negative pressure can be indicated as a degassing stage after the reaction has ended.

Die Fällungspolymerisationsreaktion kann nach einem "Batch-Verfahren" durchgeführt werden. In diesem Falle werden die Monomeren und die Startkomponente auf einmal der Pigmentdispersion zugesetzt und die Reaktion durch Temperaturerhöhung eingeleitet. Auf diese Weise werden Pigmentteilchen mit weitgehend einheitlicher Polymerhülle erhalten.The precipitation polymerization reaction can be carried out by a "batch process". In this case, the monomers and the starting component are added to the pigment dispersion all at once and the reaction is initiated by increasing the temperature. In this way, pigment particles with a largely uniform polymer shell are obtained.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Monomeren und die Startkomponenten während der Polymerisation zudosiert. Diese Ausführungsform eröffnet eine Reihe technisch sehr interessanter Möglichkeiten. So kann man z.B. die Monomerzusammensetzung über den Dosierzeitraum hinweg verändern und auf diese Weise eine schalenförmige Polymerisathülle aufbauen. Es ist möglich, und in bestimmten Fällen sinnvoll, den Vernetzeranteil zunächst hoch einzustellen und dann während des Dosierzeitraumes zu erniedrigen. Bei dieser Verfahrensweise wird eine wenig vernetzte, im Vergleich zur inneren Hülle stärker quellbare, äußere Hülle erhalten. Derartig aufgebaute Pigmentteilchen zeichnen sich durch eine hohe Dispersionsstabilität aus.In a preferred embodiment, the monomers and the starting components are metered in during the polymerization. This embodiment opens up a number of technically very interesting possibilities. So you can ignore change and build in this way a cup-shaped Polymerisathülle as the monomer composition over the D osierzeitraum. It is possible, and in certain cases sensible, to first set the crosslinker content high and then to lower it during the metering period. With this procedure, a slightly crosslinked outer shell is obtained which is more swellable than the inner shell. Pigment particles constructed in this way are notable for high dispersion stability.

Zum Erreichen hoher Stabilitäten ist es weiterhin günstig, die Monomeren (D), insbesondere wenn (D) polare Gruppen wie -OH, -NH2, -COOH enthält, vorzugsweise zu Beginn der Polymerisation zuzudosieren und damit diese Monomeren in der Nähe der Pigmentoberfläche einzupolymerisieren.To achieve high stabilities, it is also advantageous to meter in the monomers (D), in particular if (D) contains polar groups such as -OH, -NH 2 , -COOH, preferably at the start of the polymerization, and thus to polymerize these monomers in the vicinity of the pigment surface .

Die Startkomponente wird mit Vorteil ebenfalls über den Reaktionszeitraum zudosiert. Feste Startkomponenten werden zweckmäßigerweise in Lösungsmitteln oder Monomeren gelöst.The starting component is also advantageously metered in over the reaction period. Solid starting components are expediently dissolved in solvents or monomers.

Während der gesamten Reaktion wird die Pigmentdispersion durch Schütteln oder Rühren gemischt, auch dieDuring the entire reaction, the pigment dispersion is mixed by shaking or stirring, including that

Anwendung von Ultraschall ist eine gute Methode. Insbesondere Pigmentdispersionen, die nicht mit löslichem Polymerisat vorstabilisiert sind, müssen zu Beginn der Reaktion durch ausreichend hohe Scherkräfte dispergiert werden. Im Laufe der Reaktion setzt eine zunehmende Stabilisierung durch das gebildete Polymerisat ein, so daß die angewendete Mischenergie reduziert werden kann.Ultrasound is a good method. In particular, pigment dispersions that are not pre-stabilized with soluble polymer must be dispersed by sufficiently high shear forces at the start of the reaction. In the course of the reaction, increasing stabilization by the polymer formed sets in, so that the mixing energy used can be reduced.

Es ist von Vorteil, bei der Polymerisationsreaktion einen möglichst vollständigen Umsatz zu erreichen, um eine Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit des Suspensionsentwicklers durch nicht umgesetzte Monomere auszuschließen. Der Umsatz sollte deshalb mindestens 80 % betragen. Er läßt sich in bekannter Weise durch die Reaktionszeit, die Reaktionstemperatur und die Konzentration der Startkomponente beeinflussen.It is advantageous to achieve as complete a conversion as possible in the polymerization reaction in order to rule out any impairment of the functionality of the suspension developer by unreacted monomers. The turnover should therefore be at least 80%. It can be influenced in a known manner by the reaction time, the reaction temperature and the concentration of the starting component.

Die umhüllten Pigmentteilchen besitzen eine mittlere Teilchengröße von 0,2 bis 2 µm. Die nach dem vorliegenden Verfahren durch Fällungspolymerisation erhaltene Dispersion kann durch Zugabe von weiterer Trägerflüssigkeit auf die gewünschte Arbeitskonzentration, beispielsweise auf 0,01 % bis 1 % verdünnt werden. Bei dieser Gelegenheit kann, falls dies erwünscht sein sollte, die vorliegende Trägerflüssigkeit gegen eine andere ausgetauscht werden.The coated pigment particles have an average particle size of 0.2 to 2 μm. The dispersion obtained by precipitation polymerization according to the present process can be diluted to the desired working concentration, for example to 0.01% to 1%, by adding further carrier liquid. On this occasion, if desired, the present carrier liquid can be exchanged for another.

Zur Regulierung der elektrischen Ladung der Tonerteilchen in den Suspensionsentwicklern der Erfindung können die bekannten Steuerstoffe verwendet werden. Dies sind z.B. öllösliche ionogene Verbindungen wie etwa Metallsalze langkettiger organischer Säuren. Es können auch Gemische von verschiedenen Steuerstoffen z.B. ein Gemisch von verschiedenen Steuerstoffen mit entgegengesetzten Ladungseffekten verwendet werden, so daß die Stärke der Ladung auf dem Toner oder deren Polarität durch Änderung des Mischungsverhältnisses der beiden Steuerstoffe eingestellt werden kann (GB-A 1 411 287, 1 411 537 und 1 411 739). Besonders geeignete, positiv arbeitende Steuerstoffe werden in der GB-A 1 151 141 beschrieben. Diese Steuerstoffe sind zwei- oder dreiwertige Metallsalze einer von Phosphor abgeleiteten, einen organischen Rest enthaltenden Oxysäure, im einzelnen Salze der Metalle Zink, Kupfer, Cadmium, Aluminium oder Eisen von

  • (a) einem Mono- oder Diester einer von Phosphor abgeleiteten Oxysäure,
  • (b) einer von Phosphor abgeleiteten Oxysäure, welche eine oder zwei durch ein Kohlenstoffatom an den Phosphor gebundene organische Gruppe enthält, oder
  • (c) einer von Phosphor abgeleiteten Oxysäure, die eine Estergruppe und eine über ein Kohlenstoffatom an den Phosphor gebundene organische Gruppe enthält, wobei diese organische Gruppe aliphatisch, cycloaliphatisch oder aromatisch ist.
To regulate the electrical charge of the toner particles in the suspension developers of the invention the known control materials can be used. These are, for example, oil-soluble ionogenic compounds such as metal salts of long-chain organic acids. It may also be mixtures of various control substances, for example, a mixture of various control substances used having opposite charging effects, so that the strength of the charge on the toner or the polarity of expensive materials by changing the mixing ratio of the two S can be set (GB-A 1,411,287, 1 411 537 and 1 411 739). Particularly suitable, positive working control materials are described in GB-A 1 151 141. These control substances are bivalent or trivalent metal salts of an organic radical containing oxyacid derived from phosphorus, in particular salts of the metals zinc, copper, cadmium, aluminum or iron from
  • (a) a mono- or diester of an oxyacid derived from phosphorus,
  • (b) a phosphorus-derived oxyacid containing one or two organic groups attached to the phosphorus through a carbon atom, or
  • (c) an oxyacid derived from phosphorus, which contains an ester group and an organic group bonded to the phosphorus via a carbon atom, this organic group being aliphatic, cycloaliphatic or aromatic.

Die organische Gruppe enthält vorzugsweise eine Kette von mindestens 4 Kohlenstoffatomen, insbesondere von 10 bis 18 Kohlenstoffatomen, und sie kann auch durch ein oder mehrere Heteroatome substituiert und/oder unterbrochen sein, z.B. durch Sauerstoff, Schwefel oder Stickstoff.The organic group preferably contains a chain of at least 4 carbon atoms, in particular 10 to 18 carbon atoms, and it can also be substituted and / or interrupted by one or more heteroatoms, e.g. through oxygen, sulfur or nitrogen.

Besonders gute Ergebnisse werden mit den Zinksalzen erzielt. Es können jedoch auch andere Salze verwendet werden, z.B. Magnesium-, Calcium-, Strontium-, Barium-, Eisen-, Kobalt-, Nickel-, Kupfer-, Cadmium-, Aluminium-und Bleisalze.Particularly good results are achieved with the zinc salts. However, other salts can also be used, e.g. Magnesium, calcium, strontium, barium, iron, cobalt, nickel, copper, cadmium, aluminum and lead salts.

Die Löslichkeit der beschriebenen Metallsalze in der elektrisch isolierenden Trägerflüssigkeit kann durch eine oder mehrere organische Gruppen von verzweigter Struktur, z.B. durch verzweigte aliphatische Gruppen, wie eine 2-Butyloctylgruppe, gefördert werden.The solubility of the metal salts described in the electrically insulating carrier liquid can be determined by one or more organic groups of branched structure, e.g. are promoted by branched aliphatic groups such as a 2-butyloctyl group.

Andere geeignete positiv arbeitende Ladungssteuermittel enthalten ein Metallalkylsulfonat, in welchem das Metallion eines der zweiwertigen Metallionen Zink(II), Blei(II), Cadmium(II) oder Kupfer(II) oder ein dreiwertiges Metallion aus der VIII. Gruppe des Periodensystems, z.B. Eisen(III), oder aus der Gruppe VIB, z.B. Chrom(III), ist und worin die Sulfonatgruppe direkt an einer geradkettigen Alkylkette mit mindestens 6 Kohlenstoffatomen vorliegt.Other suitable positive charge control agents contain a metal alkyl sulfonate in which the metal ion is one of the divalent metal ions zinc (II), lead (II), cadmium (II) or copper (II) or a trivalent metal ion from group VIII of the periodic table, for example iron (III), or from the group VIB, for example chromium (III), and in which the sulfonate group is present directly on a straight-chain alkyl chain with at least 6 carbon atoms.

Der Steuerstoff wird entweder dem Konzentrat des Suspensionsentwicklers oder bei der Verdünnung des Entwicklers auf die gewünschte Arbeitskonzentration zugesetzt. Die günstigste Menge läßt sich durch einfache Versuche leicht ermitteln.The control substance is either added to the concentrate of the suspension developer or when the developer is diluted to the desired working concentration. The cheapest amount can easily be determined by simple experiments.

Bevorzugt wird Zink-mono(2-butyl)-octylphosphat als Steuerstoff.Zinc mono (2-butyl) octyl phosphate is preferred as the control substance.

Obwohl der erfindungsgemäße Suspensionsentwickler bereits über eine ausreichende Haftfähigkeit verfügt, können für besondere Anwendungen der Suspensionsentwickler, z.B. zur Entwicklung von Ladungsbildern auf elektrophotographischen Bindemittelschichten, dem fertigen Entwickler sogenannte Fixiermittel einverleibt werden. Als fixierende Substanzen eignen sich Harze, die mit dem Bindematerial des photoleitfähigen Aufzeichnungsmaterials verträglich sein sollen, z.B. mit dem Bindemittel einer photoleitfähigen Zinkoxidschicht, damit nach der Entwicklung eine gute Haftung des erzeugten Bildes auf der Unterlage erhalten wird. Beispiele für geeignete Harze sind Ester von hydrogeniertem Kolophonium und fettem öllack ("long-oil"), kolophoniummodifiziertes Phenol-Formaldehydharz, Pentaerythritolester von Kolophonium, Glycerinester von hydrogeniertem Kolophonium, Ethylcellulose, verschiedene Alkydharze, Polyacryl- und Polymethacrylharz, Polystyrol, Polyketonharz und Polyvinylacetat. Spezifische Beispiele solcher Harze sind in der Literatur über elektrostatographische Suspensionsentwickler zu finden, z.B. in der BE-A 699 157 und in der GB-A 1 151 141.Although the suspension developer according to the invention already has sufficient adhesiveness, for special applications of the suspension developer, e.g. for the development of charge images on electrophotographic binder layers, so-called fixatives are incorporated into the finished developer. Suitable fixing substances are resins which are said to be compatible with the binding material of the photoconductive recording material, e.g. with the binder of a photoconductive zinc oxide layer, so that good adhesion of the generated image to the base is obtained after development. Examples of suitable resins are esters of hydrogenated rosin and fatty oil varnish ("long-oil"), rosin-modified phenol-formaldehyde resin, pentaerythritol esters of rosin, glycerol esters of hydrogenated rosin, ethyl cellulose, various alkyd resins, polyacrylic and polymethacrylic resin, polystyrene, poly (vinyl acetate), poly (vinyl acetate). Specific examples of such resins can be found in the literature on electrostatographic suspension developers, e.g. in BE-A 699 157 and in GB-A 1 151 141.

Mit den folgenden Beispielen wird die Umhüllung von Pigmentteilchen in einer Trägerflüssigkeit durch Fällungspolymerisation, sowie die Herstellung erfindungsgemäßer Suspensionsentwickler im einzelnen erläutert.The following examples explain in detail the coating of pigment particles in a carrier liquid by precipitation polymerization, and the preparation of suspension developers according to the invention.

Beispiel 1example 1

In einem 1 1 Rührtopf mit Blattrührer, Rückflußkühler, Tropftrichter, Gaseinlaß- und Gasauslaßrohr wurde eine Pigmentdispersion, hergestellt mit Hilfe einer Kugelmühle aus 30 g Helioechtgelb GRN (C.I. 21100) 270 g Isododecan und 0,3 g Polylaurylmethacrylat (MG 150000), vorgelegt und auf 80°C aufgeheizt. Die Dispersion wurde mit N2- begast, mit 500 UpM gerührt und mit 0,5 g Azoisobuttersäuredinitril (AIBN) versetzt.In a 1 1 stirring pot with blade stirrer, reflux condenser, dropping funnel, gas inlet and gas outlet tube, a pigment dispersion, prepared with the aid of a ball mill made of 30 g helio-real yellow GRN (CI 21100), 270 g isododecane and 0.3 g polylauryl methacrylate (MW 150000), was introduced and heated to 80 ° C. The dispersion was gassed with N 2 , stirred at 500 rpm, and 0.5 g of azoisobutyronitrile (AIBN) was added.

Danach wurdenAfter that

Figure imgb0001
in 34 ml Isododecan gelöst und kontinuierlich mit gleichmäßiger Tropfgeschwindigkeit innerhalb einer Stunde in die Dispersion eingebracht. Schließlich wurden nochmals 0,5 g AIBN zugegeben und während einer weiteren Stunde
Figure imgb0002
zugetropft.
Figure imgb0001
dissolved in 34 ml of isododecane and introduced continuously into the dispersion within one hour at a uniform dropping rate. Finally another 0.5 g of A IBN was added and for a further hour
Figure imgb0002
dripped.

Nach beendeter Zugabe wurde 1 Stunde bei 80°C und anschließend eine weitere Stunde bei 90°C nachgerührt.After the addition had ended, the mixture was stirred at 80 ° C. for 1 hour and then at 90 ° C. for a further hour.

Es entstand eine stabile Dispersion. Vor dem Einsatz der Dispersion als Entwickler in einem elektrostatographischen Gerät bekannter Art wurde die Dispersion mit Isododecan auf 4 Gew.-% Feststoffgehalt verdünnt und mit 12 mg Zink-mono-(2-butyl)-octylphosphat pro Gramm Feststoff versetzt. Die Ladung der Tonerteilchen war nach 24 Stunden Lagerung stabilisiert. Die Teilchengröße betrug 0,8 - 1,2 pm.A stable dispersion resulted. Before the dispersion was used as a developer in a known electrostatographic device, the dispersion was diluted with isododecane to a solids content of 4% by weight and 12 mg of zinc mono- (2-butyl) octyl phosphate per gram of solid were added. The charge of the toner particles was stabilized after 24 hours of storage. The particle size was 0.8-1.2 pm.

Beispiel 2Example 2

In der in Beispiel 1 beschriebenen Apparatur wurde eine Dispersion aus 35 g Helioechtblau HG (C.I. 74160) und 315 g Isododecan vorgelegt. Zu der Dispersion wurden bei 60°C unter Rühren mit 600 UpM

Figure imgb0003
über einen Zeitraum von 60 Minuten kontinuierlich zugegeben. Dann wurde die Temperatur 1 Stunde lang auf 70°C gehalten und nach Zugabe von 0,88 g Dibenzoylperoxid noch 2 Stunden bei 80°C nachgerührt. Es entstand eine stabile Dispersion.A dispersion of 35 g of Helioechtblau HG (CI 74160) and 315 g of isododecane was placed in the apparatus described in Example 1. The dispersion was stirred at 60 ° C. at 600 rpm
Figure imgb0003
added continuously over a period of 60 minutes. The temperature was then kept at 70 ° C. for 1 hour and, after addition of 0.88 g of dibenzoyl peroxide, stirring was continued at 80 ° C. for 2 hours. A stable dispersion resulted.

Nach dem Verdünnen der Dispersion auf 4 Gew.-% Feststoffgehalt wurden 6 mg Zink-mono-(2-butyl)-octyl- phosphat pro Gramm Feststoff zugegeben. Der Entwickler war nach 24 Stunden einsatzfähig. Die Teilchengröße war 0,86 pm. Der Suspensionsentwickler zeigte eine sehr gute Lagerstabilität. Die Teilchengröße war noch nach 6 monatiger Lagerung unverändert.After the dispersion had been diluted to a solids content of 4% by weight, 6 mg of zinc mono- (2-butyl) octyl phosphate were added per gram of solid. The developer was operational after 24 hours. The particle size was 0.86 pm. The suspension developer showed very good storage stability. The particle size was unchanged after 6 months of storage.

Beispiel 3Example 3

In der in Beispiel 1 beschriebenen Apparatur wurde eine aus 30 g Fanalrosa B (C.I. Nr. 45160), 1,5 g Copolymerisat aus Isobutylmethacrylat und Laurylmethacrylat (1:1) und 268,5 g Isododekan hergestellte Dispersion vorgelegt. Der Dispersion wurde anschließend bei 60°C unter Rühren mit 500 UpM ein Gemisch ausA dispersion prepared from 30 g Fanalrosa B (C.I. No. 45160), 1.5 g copolymer of isobutyl methacrylate and lauryl methacrylate (1: 1) and 268.5 g isododecane was placed in the apparatus described in Example 1. The dispersion then became a mixture at 60 ° C. with stirring at 500 rpm

Figure imgb0004
über einen Zeitraum von 80 Minuten mit konstanter Tropfgeschwindigkeit zugegeben. Danach wurde die Temperatur auf 65°C erhöht und innerhalb von 60 Minuten ein Gemisch aus
Figure imgb0005
mit konstanter Tropfgeschwindigkeit zugesetzt. Nach beendeter Zugabe wurde die Temperatur 90 Minuten lang auf 75°C und weitere 90 Minuten lang auf 85°C gehalten.
Figure imgb0004
added over a period of 80 minutes at a constant dropping rate. The temperature was then raised to 65 ° C. and a mixture was formed within 60 minutes
Figure imgb0005
added at a constant drip rate. After the addition was complete, the temperature was maintained at 75 ° C for 90 minutes and at 85 ° C for a further 90 minutes.

Es entstand eine stabile Dispersion (Teilchengröße ca. 0,6 µm). Nach Verdünnen mit Isododecan und nach Zugabe von Zink-mono-(2-butyl)-octyl-phosphat wurde ein Suspensionsentwickler mit guten Entwicklereigenschaften und hervorragender Lagerstabilität erhalten.A stable dispersion resulted (particle size approx. 0.6 µm). After dilution with isododecane and after adding zinc mono- (2-butyl) octyl phosphate, a suspension developer with good developer properties and excellent storage stability was obtained.

Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel)Example 4 (comparative example)

Gemäß dem im Beispiel 1 der DE-A 2 157 143 angegebenen Pfropfpolymerisationsverfahren wurden 50 g des Esters der Methacrylsäure mit Oleylalkohol, 50 g feingemahlenes Helioechtgelb GRN (C.I. 21100) und 1 g Azobisisobutyronitril in Benzol umgesetzt. Das Reaktionsprodukt wurde durch mehrmaliges Eingießen in Methanol von löslichen Bestandteilen befreit und in . dem in der genannten DE-A angegebenen isoparafinischen Lösungsmittel dispergiert.According to the graft polymerization process given in Example 1 of DE-A 2 157 143, 50 g of the ester of methacrylic acid were reacted with oleyl alcohol, 50 g of finely ground Helio real yellow GRN (C.I. 21100) and 1 g of azobisisobutyronitrile in benzene. The reaction product was freed from soluble constituents by repeated pouring into methanol and poured into. dispersed the isoparaffinic solvent specified in said DE-A.

Die erhaltene Dispersion zeigte eine für die praktische Verwendung ungenügende Stabilität. Die Tonerteilchen neigen zur Agglomeration und Sedimentation.The dispersion obtained showed insufficient stability for practical use. The toner particles tend to agglomerate and sediment.

Der Entwickler liefert unsaubere Bilder durch Tonerablagerung an den bildfreien Stellen.The developer delivers unclean images by depositing toner in the non-image areas.

Beispiel 5 (Vergleichsbeispiel)Example 5 (comparative example)

Entsprechend Beispiel 1 der DE-B 1 933 362 wurde Helioechtblau HG (C.I. 74160) mit 2 Kunststoffschichten überzogen. Die erhaltenen Granalien wurden in einer Kugelmühle auf-0,09 mm Teilchengröße zerkleinert und in Isododecan dispergiert.According to Example 1 of DE-B 1 933 362, Helioechtblau HG (C.I. 74160) was coated with 2 plastic layers. The granules obtained were ground in a ball mill to a particle size of -0.09 mm and dispersed in isododecane.

Die erhaltene Suspension war zwar zum Entwickeln von latenten elektrostatischen Bildern prinzipiell geeignet, die mit dem Entwickler erreichte Auflösung der Bilder war jedoch mangelhaft und insbesondere für die Wiedergabe von Farbbildern unzureichend.The suspension obtained was suitable in principle for developing latent electrostatic images, but the resolution of the images achieved with the developer was inadequate and in particular inadequate for the reproduction of color images.

Claims (10)

1. Elektrostatographischer Suspensionsentwickler, der in einer elektrisch isolierenden Trägerflüssigkeit mit einem Volumenwiderstand von mindestens 109 Ohm'cm und einer Dielektrizitätskonstanten unter 3 polymerumhüllte Pigmentteilchen als Toner suspendiert, sowie gegebenenfalls einen Steuerstoff gelöst enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Toner eine Teilchengröße von 0,2 bis 2 µm und eine Hülle aus einem vernetzten Fällungspolymerisat hat, das aus (A) mindestens 25 Gew.-Teilen eines (Meth)acrylsäureesters mit 8-24 C-Atomen im Alkoholteil, (B) 2-50 Gew.-Teilen eines Vernetzers (C) 2-50 Gew.-Teilen eines (Meth)acrylsäureesters mit 1-7 C-Atomen im Alkoholteil und (D) 0-25 Gew.-Teilen eines Vinyl- oder Vinylidenmonomeren, das mit (A) und (C) copolymerisierbar und von (A) und (C) verschieden ist,gebildet worden ist, wobei die Summe der Gewichtsanteile jeweils 100 betragen soll, und daß 25-90 Gew.-% des Toners aus dem vernetzten Fällungspolymerisat bestehen.Contains 1. E lektrostatographischer suspension developer suspended as a toner in an electrically insulating carrier liquid having a volume resistivity of at least 10 9 Ohm'cm and a dielectric constant of below 3 polymer-coated pigment particles, and optionally dissolved a control substance, characterized in that the toner has a particle size of 0 , 2 to 2 µm and has a shell made of a crosslinked precipitation polymer, which consists of (A) at least 25 parts by weight of a (meth) acrylic acid ester with 8-24 C atoms in the alcohol part, (B) 2-50 parts by weight of a crosslinker (C) 2-50 parts by weight of a (meth) acrylic acid ester with 1-7 C atoms in the alcohol part and (D) 0-25 parts by weight of a vinyl or vinylidene monomer which is copolymerizable with (A) and (C) and different from (A) and (C), has been formed, the sum of the parts by weight being 100 in each case, and that 25-90% by weight of the toner consist of the crosslinked precipitation polymer. 2. Suspensionsentwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle des Toners aus mindestens zwei Schichten unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung besteht.2. Suspension developer according to claim 1, characterized in that the shell of the toner consists of at least two layers of different chemical composition. 3. Suspensionsentwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle des Toners aus einer höher vernetzten inneren und einer weniger vernetzten äußeren Schicht besteht.3. Suspension developer according to claim 1, characterized in that the shell of the toner consists of a higher cross-linked inner and a less cross-linked outer layer. 4. Suspensionsentwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle des Toners aus einem aus (A) Dodecylmethacrylat (B) Ethylenglykoldimethacrylat (C) Isobutylmethacrylat und (D) einem oder mehreren Monomeren aus der Gruppe der Hydroxyalkylmethacrylate und Aminoalkylmethacrylate, einschließlich der N-alkylsubstituierten Aminoalkylmethacrylate,gebildeten vernetzten Fällungspolymerisat besteht.4. Suspension developer according to claim 1, characterized in that the shell of the toner from one (A) Dodecyl methacrylate (B) ethylene glycol dimethacrylate (C) isobutyl methacrylate and (D) one or more monomers from the group of the hydroxyalkyl methacrylates and aminoalkyl methacrylates, including the N-alkyl-substituted aminoalkyl methacrylates, crosslinked precipitation polymer formed. 5. Suspensionsentwickler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerstoff ein zwei- oder dreiwertiges Metallsalz einer vom Phosphor abgeleiteten, einen organischen Rest enthaltenden Oxysäure enthalten ist.5. Suspension developer according to one of claims 1 to 4, characterized in that a di- or trivalent metal salt of a phosphorus-derived, organic radical-containing oxy acid is contained as the control substance. 6. Suspensionsentwickler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstoff Zink-mono-(2-butyl)-octylphosphat ist.6. Suspension developer according to claim 5, characterized in that the control substance is zinc mono- (2-butyl) octyl phosphate. 7. Verfahren zur Herstellung eines elektrostatographischen Suspensionsentwicklers gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer, gegebenenfalls ein Stabilisierungsmittel enthaltenden, 0,5 bis 50 gewichtsprozentigen Dispersion eines Pigmentes in einer elektrisch isolierenden Trägerflüssigkeit mit einem Volumenwiderstand von mindestens 109 Ohm'cm und einer Dielektrizitätskonstanten unter 3 ein Monomerengemisch, bestehend aus (A) mindestens 25 Gew.-Teilen eines (Meth)acrylsäureesters mit 8-24 C-Atomen im Alkoholteil, (B) 2-50 Gew.-Teilen eines Vernetzers, (C) 2-50 Gew.-Teilen eines (Meth)acrylsäureesters mit 1-7 C-Atomen im Alkoholteil und (D) 0-25 Gew.-Teilen eines Vinyl- oder Vinylidenmonomeren, das mit (A) und (C) copolymerisierbar und von (A) und (C) verschieden ist,wobei die Summe der Gewichtsanteile jeweils 100 betragen soll, zugesetzt und, mittels eines Radikalbildners als Startkomponente, bei einer Temperatur von 50 bis 150°C eine Fällungspolymerisation eingeleitet, die Polymerisation unter ständiger Durchmischung bis zu einem Umsatz von mindestens 80 % geführt und die daraus entstandene Dispersion durch Zugabe der gleichen oder einer anderen Trägerflüssigkeit zum gebrauchsfertigen Suspensionsentwickler verdünnt wird.7. A method for producing an electrostatographic suspension developer according to claim 1, characterized in that a, optionally containing a stabilizing agent, 0.5 to 50 percent by weight dispersion of a pigment in an electrically insulating carrier liquid with a volume resistance of at least 10 9 ohm'cm and a dielectric constant under 3 a monomer mixture consisting of (A) at least 25 parts by weight of a (meth) acrylic acid ester with 8-24 C atoms in the alcohol part, (B) 2-50 parts by weight of a crosslinking agent, (C) 2-50 parts by weight of a (meth) acrylic acid ester with 1-7 C atoms in the alcohol part and (D) 0-25 parts by weight of a vinyl or vinylidene monomer which is copolymerizable with (A) and (C) and different from (A) and (C), where the sum of the parts by weight should be 100, added and, using a radical generator as the starting component, a precipitation polymerization was initiated at a temperature of 50 to 150 ° C, the polymerization with constant mixing up to a conversion of at least 80% and the resulting Dispersion is diluted by adding the same or a different carrier liquid to the ready-to-use suspension developer. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dispersion eines Pigmentes verwendet wird, die 0,05-15 Gew.-%, bezogen auf den Pigmentanteil, eines löslichen Homo- oder Copolymerisats auf der Basis von Methacrylsäureestern mit einem Molekulargewicht von 50 000 bis 250 000 als Stabilisierungsmittel enthält.8. The method according to claim 7, characterized in that a dispersion of a pigment is used, the 0.05-15 wt .-%, based on the pigment content, of a soluble homo- or copolymer based on methacrylic acid esters with a molecular weight of 50 Contains 000 to 250,000 as a stabilizing agent. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Monomeren (A) bis (D) der Dispersion einzeln oder als Mischung kontinuierlich zugefügt werden, wobei das Mengenverhältnis der Monomeren gegebenenfalls verändert wird.9. The method according to claims 7 and 8, characterized in that the monomers (A) to (D) of the dispersion are added individually or as a mixture, the quantitative ratio of the monomers possibly being changed. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß während der Zugabe der Monomeren (A) bis (D) die Menge des Monomeren (B) oder (D) verringert wird.10. The method according to claim 9, characterized in that during the addition of the monomers (A) to (D) the amount of monomer (B) or (D) is reduced.
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