EP0090164A2 - Winding device for a ribbon cartridge in a printer - Google Patents

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EP0090164A2
EP0090164A2 EP83101455A EP83101455A EP0090164A2 EP 0090164 A2 EP0090164 A2 EP 0090164A2 EP 83101455 A EP83101455 A EP 83101455A EP 83101455 A EP83101455 A EP 83101455A EP 0090164 A2 EP0090164 A2 EP 0090164A2
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EP
European Patent Office
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winding device
carrier
axes
tape
unwind
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP83101455A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0090164A3 (en
Inventor
Kurt Hefti
Stefan Wirth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Buettner AG
Original Assignee
Franz Buettner AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Franz Buettner AG filed Critical Franz Buettner AG
Publication of EP0090164A2 publication Critical patent/EP0090164A2/en
Publication of EP0090164A3 publication Critical patent/EP0090164A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
    • B41J33/26—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by rollers engaging the ribbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges

Definitions

  • the present invention relates to a winding device for film tape cassettes for writing utensils, with an unwinding, a winding and a brake to achieve a constant tension in the tape in the writing zone.
  • Cassettes for coated film tapes have been used in writing instruments of all kinds, e.g. As typewriters, teleprinters, data printers, etc., found widespread use because they allow a clean, quick and easy replacement of the used tapes.
  • the desire to be able to write as many characters as possible with a tape before the cassette had to be replaced was opposed from the beginning to the need to produce cassettes of small dimensions and light weight.
  • Smaller-sized cassettes were developed from the originally relatively large tape cassettes. The more compact the machine is built, the more compact the film tape cassette should be. So far two solutions have been proposed for this purpose.
  • the first solution which has become known from US Pat. No. 4,010,839, provides for the unwind to be held on a stationary axis from which the tape unwinds.
  • the take-up side of the cassette is designed such that the pivot point of the take-up shifts with increasing diameter of the latter, so that the axis moves towards the center of the cassette with the aid of a pivoting lever.
  • the second solution which has become known from US Pat. No. 853,704, proposes that only the reel alone is rotatably supported on a carrier and can be moved together with it.
  • a tape cassette for a pre-winding drive device and a rewinding output device has become known from DE-OS 1 574 439 and the associated parallel application US Pat Cassette body are arranged, which is provided in its ceiling and bottom with arcuate longitudinal guide slots, engage in the spindles for the spools and connecting links which support the spool spindles in such a way that with the same amount of tape wound on the two spools, the spools at a distance from each other can be held, which is slightly larger than twice the radius of the tape winding on each reel, so that the reels can be moved together along the guide slots.
  • the longitudinal dimension of this cassette therefore only needs to be about 4 times the winding radius.
  • Disadvantages are the complex, drive mechanisms required outside the cassette. It is also a magnetic tape cassette for television or sound recording, so that the problem of keeping the tape tension constant in the writing zone does not occur here.
  • the tape runs at a constant speed, without prejudice to the changes in the tape lengths on the reels, because a roller that drives the pre-winding reel is held in contact with the circumference of the tape reel on the pre-winding reel. Therefore, no friction clutch is required with this arrangement (page 11, penultimate line of DE-OS 1 574 439).
  • this embodiment has the disadvantage that with decreasing radius of the unwinding spool, the force of the pressure spring and thus the tape tension in the writing zone increases, which leads to a different typeface since the drive pinion cannot avoid greater slippage with an increased drive force.
  • the invention is therefore based on the object to avoid the above disadvantages and to provide a winding device for tape cassettes for writing utensils, with an unwinder, a winder and a brake to achieve a constant tension in the tape in the writing zone.
  • This object is achieved in that the winding and unwinding on 2 axes of a carrier are arranged in parallel and at a fixed distance from one another and can be moved together, and in that means are provided for the pressing force and the rotary movement from the drive wheel to the winding and the sliding movement on the Transfer carrier.
  • the brake is a wrap-around brake acting on the unwind, which is provided with a lock.
  • the type of wrap brake shown always generates an essentially constant braking torque as after the unwinding state of the unwinding.
  • the looping brake therefore moves with the two spool pins, so to speak, and is therefore able to apply an almost constant braking torque to the unwind, regardless of the cassette housing.
  • the two axes are fixed vertically and parallel on a support and in one in the bottom and / or cover of the Cassette housing arranged in the longitudinal direction guide (slot, groove or the like), wherein means are provided to move the carrier in operation in this groove.
  • the two axes are arranged on a pivotable carrier.
  • a pivotable carrier For example
  • the carrier 3a has vertical axes 3b and 3c, which, for. B. is made in metal die casting or plastic injection molding. Both axes are equipped with a 3d guide pin at their upper end.
  • the carrier 3a is slidably guided in a guide in the bottom of the cassette housing.
  • a mounting pin 3e for a tension spring 4 is attached to the carrier. Via this tension spring 4, the carrier 3a is pressed together with the axles 3b and 3c and the reel 6 or the reel 7 against a drive wheel 3 during operation. As the diameter of the reel 6 increases, the carrier is moved in the longitudinal direction in the direction of the arrow. With the help of the two guide pins 3d, which lie in a longitudinal slot 12 in the cover 2 of the cassette housing 1 and with the carrier 3a guided thereby, the two axes 3b and 3c are guided exactly in the vertical position and the desired winding is thus achieved.
  • the comprehensive wrap brake 8 is also shifted. This brake ensures the uniform tension of the writing tape 9 in the area of the writing zone 10, which is required to achieve a perfect typeface.
  • a fuse 11 prevents z. B. a plate twisting the wrap.
  • the carrier is advanced, for example, with the aid of a return spring (4), which develops the required forces.
  • a return spring (4) which develops the required forces.
  • a compression spring or another means can be used to press the carrier against a drive wheel driving the reel, which can be toothed, corded or made grippy in some other known manner.
  • the axis of the unwinding unwind is now towards the wall of the cassette, i.e. moved outwards, while at the same time and to the same extent the axis of the ever-increasing rewinder moves towards the center of the cassette. This simultaneous shift requires a significantly smaller cassette area than in the previous systems.
  • the distance between the axes must be adjusted to the size of the unwinding diameter so that the two coils can never touch.
  • the carrier 3a executes a pivoting movement and does not require a longitudinal guide in the housing and / or cover.
  • the take-up brake consists of a spring element 8, which acts axially on the take-off 7 and is supported on the inclined counter bearing 13, whereby a braking force which decreases as the carrier 3a is displaced is achieved.
  • the counter bearing 13 is provided with a step 15 on the inclined surface 14 equipped, which enables the axially acting braking force of the spring element 8 is canceled there when the carrier 3a is moved.
  • the winding device according to the invention is suitable for all common belt types and sizes; z. B. commercially available tapes are used, which can be described on one or more levels.

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Abstract

Die Vorrichtung umfaßt zwei senkrecht auf einem Träger (3a) fixierte Achsen (3b, 3c) zur Abgabe bzw. Aufnahme des Bandes. Beide Achsen (3b, 3c) sind mit dem Träger (3a) z. B. in einer Nut am Gehäuseboden verschiebbar geführt. Mit zunehmendem Durchmesser des Aufwickels wird der Träger in Richtung des Abwickels hin verschoben. Dadurch können die Außenabmessungen bedeutend kleiner gemacht werden. Die Regulierung der Bandspannung erfolgt mit einer Umschlingungsbremse oder einem axial wirkenden Federelement, welches sich mit dem Abwickel verschiebt. Diese Vorrichtung eignet sich für alle bekannten Filmbandkassetten ähnlicher Bauart.The device comprises two axes (3b, 3c) fixed vertically on a carrier (3a) for dispensing or receiving the tape. Both axes (3b, 3c) are with the carrier (3a) z. B. slidably guided in a groove on the housing bottom. As the diameter of the reel increases, the carrier is shifted in the direction of the unwind. This allows the outer dimensions to be made significantly smaller. The belt tension is regulated with a wrap-around brake or an axially acting spring element that moves with the unwind. This device is suitable for all known film tape cassettes of a similar design.

Description

Wickelvorrichtung für Filmband-Kassette für SchreibgeräteFilm tape cassette winding device for writing instruments

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung für Filmband-Kassetten für Schreibgeräte, mit einem Abwickel, einem Aufwickel und einer Bremse zur Erzielung einer konstanten Spannung im Band in der Schreibzone.The present invention relates to a winding device for film tape cassettes for writing utensils, with an unwinding, a winding and a brake to achieve a constant tension in the tape in the writing zone.

Kassetten für beschichtete Filmbänder haben in den letzten Jahren in Schreibgeräten aller Art, z. B. Schreibmaschinen, Fernschreibern, Datendruckern usw., starke Verbreitung gefunden, da sie ein sauberes, rasches und müheloses Auswechseln der verbrauchten Bänder gestatten.Cassettes for coated film tapes have been used in writing instruments of all kinds, e.g. As typewriters, teleprinters, data printers, etc., found widespread use because they allow a clean, quick and easy replacement of the used tapes.

Der Wunsch, mit einem Band möglichst viele Schriftzeichen schreiben zu können, bevor die Kassette ausgewechselt werden muß, stand dabei von Anfang an dem Bedürfnis entgegen, Kassetten von geringen Ausmaßen und geringem Gewicht herzustellen. Aus den ursprünglich verhältnismäßig großen Bandkassetten wurden kleiner dimensionierte Kassetten entwickelt. Je kompakter die Maschine gebaut wird, umso kompakter sollte auch die Filmband-Kassette sein. Bisher wurden zu diesem Zweck unter anderem zwei Lösungen vorgeschlagen. Die erste Lösung, die mit der US-PS 4 010 839 bekanntgeworden ist, sieht vor, den Abwickel auf einer ortsfesten Achse festzuhalten, von der sich das Band abwickelt. Die Aufwickelseite der Kassette ist derart ausgeführt, daß sich der Drehpunkt des Aufwickels mit zunehmendem Durchmesser des letzteren verschiebt, so daß sich die Achse mit Hilfe eines Schwenkhebels gegen die Mitte der Kassette hin bewegt.The desire to be able to write as many characters as possible with a tape before the cassette had to be replaced was opposed from the beginning to the need to produce cassettes of small dimensions and light weight. Smaller-sized cassettes were developed from the originally relatively large tape cassettes. The more compact the machine is built, the more compact the film tape cassette should be. So far two solutions have been proposed for this purpose. The first solution, which has become known from US Pat. No. 4,010,839, provides for the unwind to be held on a stationary axis from which the tape unwinds. The take-up side of the cassette is designed such that the pivot point of the take-up shifts with increasing diameter of the latter, so that the axis moves towards the center of the cassette with the aid of a pivoting lever.

Die zweite Lösung, die mit der US-PS 853 704 bekanntgeworden ist, schlägt vor, daß nur der Aufwickel allein auf einem Träger drehbar gelagert und mit diesem zusammen verschiebbar ist.The second solution, which has become known from US Pat. No. 853,704, proposes that only the reel alone is rotatably supported on a carrier and can be moved together with it.

Zur Flächenersparnis ist mit der DE-OS 1 574 439 und der zugehörigen Parallelanmeldung US-PS 3.520 495 eine Bandkassette für eine Vorwickelantriebseinrichtung und eine Rückwickelabtriebseinrichtung bekanntgeworden, wobei ein Kassettenkörper, der auf beiden Seiten öffnungen besitzt, eine Vorratsspule und eine Vorwickelspule, die in dem Kassettenkörper angeordnet sind, der in seiner Decke und seinem Boden mit bogenförmigen Längsführungsschlitzen versehen ist, in die Spindeln für die Spulen eingreifen und Verbindungsglieder, welche die Spulenspindeln derart tragen, daß bei zu gleichen Teilen auf die beiden Spulen aufgewickeltem Band die Spulen in einem Abstand voneinander gehalten werden können, der etwas größer ist, als das Doppelte des Radius des auf jeder Spule befindlichen Bandwickels, so daß die Spulen gemeinsam längs der Führungsschlitze bewegt werden können. Die Längsabmessung dieser Kassette braucht daher nur etwa das 4fache des Wickelradius betragen. Nachteilig sind die aufwendigen, außerhalb der Kassette benötigten Antriebsmechanismen. Auch handelt es sich hierbei um eine Magnetband-Kassette, für die Fernseh- oder Tonaufzeichnung, so daß das Problem der Konstanthaltung der Bandspannung in der Schreibzone hier gar nicht auftritt. Das Band läuft hier unbeschadet der Veränderungen der auf den Spulen befindlichen Bandlängen mit konstanter Geschwindigkeit, weil mit dem Umfang des auf der Vorwickelspule befindlichen Bandwickels eine Rolle in Berührung gehalten wird, welche die Vorwickelspule antreibt. Daher ist keine Reibkupplung bei dieser Anordnung erforderlich (Seite 11, vorletzte Zeile der DE-OS 1 574 439).To save space, a tape cassette for a pre-winding drive device and a rewinding output device has become known from DE-OS 1 574 439 and the associated parallel application US Pat Cassette body are arranged, which is provided in its ceiling and bottom with arcuate longitudinal guide slots, engage in the spindles for the spools and connecting links which support the spool spindles in such a way that with the same amount of tape wound on the two spools, the spools at a distance from each other can be held, which is slightly larger than twice the radius of the tape winding on each reel, so that the reels can be moved together along the guide slots. The longitudinal dimension of this cassette therefore only needs to be about 4 times the winding radius. Disadvantages are the complex, drive mechanisms required outside the cassette. It is also a magnetic tape cassette for television or sound recording, so that the problem of keeping the tape tension constant in the writing zone does not occur here. The tape runs at a constant speed, without prejudice to the changes in the tape lengths on the reels, because a roller that drives the pre-winding reel is held in contact with the circumference of the tape reel on the pre-winding reel. Therefore, no friction clutch is required with this arrangement (page 11, penultimate line of DE-OS 1 574 439).

Bei Schreibband-Kassetten, die nach einmaligem Gebrauch weggeworfen werden, braucht eine Umschaltmöglichkeit für den Rücklauf des Bandes innerhalb der Kassette nicht vorhanden sein. Dagegen ist es unerläßlich, im Bereich der Schreibzone des Bandes ein von gespanntes Band vor zu sehen. Mit der US-PS 4.299.504 ist eine Kassette bekanntgeworden, die lediglich ein Antriebsritzel aufweist, das sich innerhalb der Kassette befindet. In einer Gradführung wird die Abwickelspule mittels einer Feder, die um den Spulenkern geschlungen ist und sich an der Kassettenwand abstützt, gegen die Aufwickelspule gedrückt, um damit ein immer gespanntes Schreibband zu erhalten.In the case of writing tape cassettes which are thrown away after a single use, there is no need to switch over the return of the tape within the cassette. On the other hand, it is essential to have a tensioned tape in the area of the tape's writing zone. US Pat. No. 4,299,504 discloses a cassette which only has a drive pinion which is located inside the cassette. In a degree guide, the unwinding spool is pressed against the winding spool by means of a spring, which is wound around the spool core and is supported on the cassette wall, in order to obtain an always tensioned writing tape.

Diese Ausführungsform hat aber den Nachteil, daß mit abnehmendem Radius der Abwickelspule die Kraft der Andruckfeder und damit die Bandspannung in der Schreibzone zunimmt, was zu einem unterschiedlichen Schriftbild führt, da das Antriebsritzel bei einer erhöhten Antriebskraft einen größeren Schlupf nicht vermeiden kann.However, this embodiment has the disadvantage that with decreasing radius of the unwinding spool, the force of the pressure spring and thus the tape tension in the writing zone increases, which leads to a different typeface since the drive pinion cannot avoid greater slippage with an increased drive force.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die obigen Nachteile zu vermeiden und eine Wickelvorrichtung für Filmband-Kassetten für Schreibgeräte zu schaffen, mit einem Abwickel, einem Aufwickel und einer Bremse zur Erzielung einer konstanten Spannung im Band in der Schreibzone.The invention is therefore based on the object to avoid the above disadvantages and to provide a winding device for tape cassettes for writing utensils, with an unwinder, a winder and a brake to achieve a constant tension in the tape in the writing zone.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Aufwickel und Abwickel auf 2 Achsen eines Trägers parallel und in festem Abstand zueinander angeordnet und gemeinsam verschiebbar sind, und daß Mittel vorgesehen sind, um die Andrückkraft und die Drehbewegung vom Treibrad auf den Aufwickel und die Schiebebewegung auf den Träger zu übertragen. Durch das Vorsehen eines festen Abstandes zwischen dem Auf-und dem Abwickel werden unterschiedliche Reibungseinflüsse, die durch die Aufrauung des Schreibbandes nach dem Durchlauf durch das Antriebsritzel entstehen können, vermieden.This object is achieved in that the winding and unwinding on 2 axes of a carrier are arranged in parallel and at a fixed distance from one another and can be moved together, and in that means are provided for the pressing force and the rotary movement from the drive wheel to the winding and the sliding movement on the Transfer carrier. By providing a fixed distance between the winding and unwinding, different friction influences, which can arise due to the roughening of the writing tape after passing through the drive pinion, are avoided.

Eine vorteilhafte Ausbildungsform der Erfindung besteht darin, daß die Bremse eine auf den Abwickel einwirkende Umschlingungsbremse ist, die mit einer Arretierung versehen ist. Durch die gezeigte Art der Umschlingungsbremse wird immer ein im wesentlichen konstantes Bremsmoment wie nach dem Abwickelzustand des Abwickels erzeugt. Die Umschlingungsbremse wandert also sozusagen mit den beiden Spulenzapfen mit und ist dadurch unabhängig vom Kassettengehäuse in der Lage, ein nahezu konstantes Bremsmoment auf den Abwickel aufzubringen.An advantageous embodiment of the invention is that the brake is a wrap-around brake acting on the unwind, which is provided with a lock. The type of wrap brake shown always generates an essentially constant braking torque as after the unwinding state of the unwinding. The looping brake therefore moves with the two spool pins, so to speak, and is therefore able to apply an almost constant braking torque to the unwind, regardless of the cassette housing.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Achsen auf einem Träger senkrecht und parallel fixiert und in einer im Boden und/oder Deckel des Kassettengehäuses in Längsrichtung angebrachten Führung (Schlitz, Nut oder dergleichen) angeordnet, wobei Mittel vorgesehen sind, um den Träger im Betrieb in dieser Nut zu verschieben.In a preferred embodiment, the two axes are fixed vertically and parallel on a support and in one in the bottom and / or cover of the Cassette housing arranged in the longitudinal direction guide (slot, groove or the like), wherein means are provided to move the carrier in operation in this groove.

In einer weiteren Ausführungsform sind die beiden Achsen auf einem schwenkbaren Träger angeordnet. BeispielsweiseIn a further embodiment, the two axes are arranged on a pivotable carrier. For example

Ausführungsformen sind in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Trägers der Wickelvorrichtung;
  • Fig. 2 eine Ansicht des Trägers aus Fig. l von oben;
  • Fig. 3 einen Grundriß einer geöffneten Kassette mit eingesetzten Spulen und Band im Neuzustand;
  • Fig. 4 eine Schnittansicht durch die Kassette in Fig. 3 mit beschriebenem Band;
  • Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines schwenkbaren Trägers;
  • Fig. 6 einen Grundriss der Kassetten in Fig. 3 jedoch mit axsial auf den Abwickel wirkenden Federelement 8;
  • Fig. 7 eine Schnittansicht durch die Kassette in Fig. 6;
  • Fig. 8 eine Schnittansicht durch die Kassette in Fig. 6 jedoch mit abgestuftem Gegenlager (14, 15).
Embodiments are shown in the accompanying drawings. Show it:
  • Figure 1 is a side view of a carrier of the winding device.
  • FIG. 2 shows a view of the carrier from FIG. 1 from above;
  • Figure 3 is a plan view of an opened cassette with reels and tape inserted in new condition.
  • Fig. 4 is a sectional view through the cassette in Fig. 3 with the tape described;
  • 5 shows a perspective view of a pivotable carrier;
  • 6 shows a plan view of the cassettes in FIG. 3, but with spring element 8 acting axially on the unwind;
  • Fig. 7 is a sectional view through the cassette in Fig. 6;
  • Fig. 8 is a sectional view through the cassette in Fig. 6 but with stepped thrust bearing (14, 15).

In den Fig. l bis 4 weist der Träger 3a senkrechte Achsen 3b und 3c auf, der z. B. in Metall-Druckguß oder Kunststoff-Spritzguß hergestellt ist. Beide Achsen sind an ihrem oberen Ende mit einem Führungszapfen 3d ausgestattet. Der Träger 3a ist in einer Führung im Boden des Kassettengehäuses verschiebbar geführt.1 to 4, the carrier 3a has vertical axes 3b and 3c, which, for. B. is made in metal die casting or plastic injection molding. Both axes are equipped with a 3d guide pin at their upper end. The carrier 3a is slidably guided in a guide in the bottom of the cassette housing.

Ferner ist am Träger ein Befestigungszapfen 3e für eine Zugfeder 4 angebracht. über diese Zugfeder 4 wird der Träger 3a im Betrieb zusammen mit den Achsen 3b und 3c und dem Aufwickel 6 bzw. dem Abwickel 7 gegen ein Treibrad 3 gepreßt. Mit dem Anwachsen des Durchmessers des Aufwickels 6 wird der Träger in Längsrichtung in Pfeilrichtung verschoben. Mit Hilfe der beiden Führungszapfen 3d, welche in einem Längsschlitz 12 im Deckel 2 des Kassettengehäuses 1 liegen und mit dem dadurch geführten Träger 3a werden die beiden Achsen 3b und 3c genau in vertikaler Stellung geführt und somit die gewünschte Aufwicklung erzielt.Furthermore, a mounting pin 3e for a tension spring 4 is attached to the carrier. Via this tension spring 4, the carrier 3a is pressed together with the axles 3b and 3c and the reel 6 or the reel 7 against a drive wheel 3 during operation. As the diameter of the reel 6 increases, the carrier is moved in the longitudinal direction in the direction of the arrow. With the help of the two guide pins 3d, which lie in a longitudinal slot 12 in the cover 2 of the cassette housing 1 and with the carrier 3a guided thereby, the two axes 3b and 3c are guided exactly in the vertical position and the desired winding is thus achieved.

Gleichzeitig mit dem Abwickel 7 wird auch die umfassende Umschlingungsbremse 8 verschoben. Diese Bremse sichert die zur Erzielung eines einwandfreien Schriftbildes erforderliche gleichmäßige Spannung des Schreibbandes 9 im Bereich der Schreibzone 10.Simultaneously with the unwinding 7, the comprehensive wrap brake 8 is also shifted. This brake ensures the uniform tension of the writing tape 9 in the area of the writing zone 10, which is required to achieve a perfect typeface.

Je nach Anordnung der Abwickelbremse verhindert eine Sicherung 11 z. B. ein Plättchen das Verdrehen der Umschlingungsbremse.Depending on the arrangement of the unwinding brake, a fuse 11 prevents z. B. a plate twisting the wrap.

Bisher wurden solche Bremsen nur in Verbindung mit feststehenden, nicht verschiebbaren Achsen verwendet. Anstelle der als besonders geeignet erachteten Umschlingungsbremse kann auch ein Bremssystem anderer Art verwendet werden, um eine konstante Spannung und einen gleichmäßigen Vorschub des Bandes zu gewährleisten.So far, such brakes have only been used in conjunction with fixed, non-displaceable axles. Instead of the Umschlin considered to be particularly suitable brake, another type of braking system can also be used to ensure constant tension and uniform feed of the belt.

Der Vorschub des Trägers erfolgt zum Beispiel mit Hilfe einer Rückzugfeder (4), welche die benötigten Kräfte entwickelt. Anstelle einer Zugfeder kann eine Druckfeder oder ein anderes Mittel treten, um den Träger gegen ein den Aufwickel antreibendes Treibrad zu pressen, welches gezahnt, gekordelt oder auf andere bekannte Weise griffig gemacht sein kann. Die Achse des immer kleiner werdenden Abwickels wird nun in Richtung gegen die Wand der Kassette, d.h. nach außen verschoben, während gleichzeitig und in gleichem Maße die Achse des immer größer werdenden Aufwickels gegen die Mitte der Kassette wandert. Durch diese gleichzeitige Verschiebung wird eine bedeutend kleinere Kassettenfläche als bei den bisherigen Systemen benötigt.The carrier is advanced, for example, with the aid of a return spring (4), which develops the required forces. Instead of a tension spring, a compression spring or another means can be used to press the carrier against a drive wheel driving the reel, which can be toothed, corded or made grippy in some other known manner. The axis of the unwinding unwind is now towards the wall of the cassette, i.e. moved outwards, while at the same time and to the same extent the axis of the ever-increasing rewinder moves towards the center of the cassette. This simultaneous shift requires a significantly smaller cassette area than in the previous systems.

Der Abstand zwischen den Achsen muß der Größe des Abwickeldurchmessers derart angepaßt werden, daß sich die beiden Wickel nie berühren können.The distance between the axes must be adjusted to the size of the unwinding diameter so that the two coils can never touch.

In der Anführungsform nach Fig. 5 führt der Träger 3a eine Schwenkbewegung aus und benötigt keine Längsführung in Gehäuse und/oder Deckel.5, the carrier 3a executes a pivoting movement and does not require a longitudinal guide in the housing and / or cover.

In der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 besteht die Aufwickelbremse aus einem Federelement 8, welches axial auf den Abwickel 7 wirkt und sich am schrägen Gegenlager 13 abstützt, wodurch eine mit Verschieben des Trägers 3a abnehmende Bremskraft erzielt wird. In der Ausführungsform nach Fig. 8 ist das Gegenlager 13 mit einer Stufe 15 auf der schrägen Fläche 14 ausgestattet, welche ermöglicht, daß bei Verschieben des Trägers 3a die axial wirkende Bremskraft des Federelementes 8 dort aufgehoben wird.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the take-up brake consists of a spring element 8, which acts axially on the take-off 7 and is supported on the inclined counter bearing 13, whereby a braking force which decreases as the carrier 3a is displaced is achieved. In the embodiment according to FIG. 8, the counter bearing 13 is provided with a step 15 on the inclined surface 14 equipped, which enables the axially acting braking force of the spring element 8 is canceled there when the carrier 3a is moved.

Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung eignet sich für alle gebräuchlichen Bandarten und -größen; bevorzugt werden z. B. im Handel erhältliche Bänder verwendet, welche auf einer oder mehreren Ebenen beschrieben werden können.The winding device according to the invention is suitable for all common belt types and sizes; z. B. commercially available tapes are used, which can be described on one or more levels.

Claims (9)

1. Wickelvorrichtung für Filmbandkassetten für Schreibgeräte, mit einem Abwickel (7) einem Aufwickel (6) und einer Bremse (8) zur Erzielung einer konstanten Spannung im Band (9) in der Schreibzone (10), dadurch gekennzeichnet, daß Aufwickel (6) und Abwickel (7) auf zwei Achsen (3b) und (3c) eines Trägers (3a) parallel und in festem Abstand zueinander angeordnet und gemeinsam verschiebbar sind, und daß Mittel (4) vorgesehen sind, um die Ausdrückkraft und die Drehbewegung vom Treibrad (5) auf den Aufwickel (6) und die Schiebebewegung auf den Träger (3a) zu übertragen.1. winding device for film cassettes for writing utensils, with an unwinder (7) a winder (6) and a brake (8) to achieve a constant tension in the tape (9) in the writing zone (10), characterized in that the winder (6) and unwinding (7) on two axes (3b) and (3c) of a carrier (3a) are arranged in parallel and at a fixed distance from one another and can be moved together, and that means (4) are provided in order to prevent the pushing-out force and the rotary movement of the drive wheel ( 5) on the reel (6) and the sliding movement on the carrier (3a). 2. Wickelvorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremse eine auf den Abwickel (7) einwirkende Umschlingungsbremse (8) ist, die mit einer Arretierung (11) versehen ist.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the brake is a wrap (8) acting on the unwind (7), which is provided with a locking device (11). 3. Wickelvorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (3b und 3c) mit Führungszapfen (3d) ausgestattet sind.3. Winding device according to claim 1 or 2, characterized in that the axes (3b and 3c) are equipped with guide pins (3d). 4. Wickelvorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (4) zum übertragen der Schiebebewegung eine Zug-oder Druck- oder andere Feder ist.4. Winding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the means (4) for transmitting the sliding movement is a tension or compression or other spring. 5. Wickelvorrichtung nach einem der Patentansprüche l bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3a) mit den Achsen (3b, 3c) in einer Führung gradlinig verschiebbar ist.5. Winding device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the carrier (3a) with the axes (3b, 3c) is linearly displaceable in a guide. 6. Wickelvorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3a) mit den Achsen (3b, 3c) schwenkbar gelagert ist.6. Winding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier (3a) with the axes (3b, 3c) is pivotally mounted. 7. Wickelvorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federelement (8) axial auf den Abwickel (7) wirkt und sein Gegenlager (13) eine schräge Fläche (14) zur fortlaufenden Reduzierung der Bremskraft aufweist.7. Winding device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that a spring element (8) acts axially on the unwind (7) and its counter bearing (13) has an inclined surface (14) for the continuous reduction of the braking force. 8. Wickelvorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das feststehende Gegenlager (13) als integrale, schräge Flächen oder Rippen des Deckels (2) oder Gehäuses (1) der Farbbandkassette ausgebildet ist.8. Winding device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the fixed counter bearing (13) is designed as an integral, inclined surfaces or ribs of the cover (2) or housing (1) of the ribbon cassette. 9. Wickelvorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das die schräge Fläche (14) des Gegenlagers (13) eine Stufe (15) aufweist, wodurch die Bremskraft auf den Abwickel zuletzt ganz aufgehoben wird.9. Winding device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inclined surface (14) of the counter-bearing (13) has a step (15), whereby the braking force on the unwind is finally completely canceled.
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