EP0087814A1 - Dispensing valve for aerosol containers - Google Patents

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Publication number
EP0087814A1
EP0087814A1 EP83102027A EP83102027A EP0087814A1 EP 0087814 A1 EP0087814 A1 EP 0087814A1 EP 83102027 A EP83102027 A EP 83102027A EP 83102027 A EP83102027 A EP 83102027A EP 0087814 A1 EP0087814 A1 EP 0087814A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
dispensing
rotary
opening
additional opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP83102027A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Niggemann
Peter Schneider
Diedrich Blank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Dortmund GmbH
Original Assignee
Perfect Valois Ventil GmbH
Perfect Ventil GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Perfect Valois Ventil GmbH, Perfect Ventil GmbH filed Critical Perfect Valois Ventil GmbH
Publication of EP0087814A1 publication Critical patent/EP0087814A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/34—Cleaning or preventing clogging of the discharge passage

Definitions

  • the invention relates to a dispensing valve for aerosol cans according to the preamble of claim 1.
  • a dispensing valve of this type is known from DE-PS 28 17 393.
  • An aerosol can equipped with this dispensing valve can be used in any position.
  • the flow channels of this dispensing valve cannot be cleaned by the propellant content of the aerosol can. Such cleaning is necessary, however, if the contents can clog the flow channels.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a delivery valve for aerosol cans which is of simple construction and which can be produced cost-effectively and which, using essentially known parts, ensures the trouble-free delivery of a medium which tends to block the flow channels.
  • the dispensing valve should enable regulation of the dispensing quantity of the liquid filling material and / or the propellant gas if necessary.
  • dispensing head is positively and tightly placed on the valve stem and the valve stem is rotatably mounted in a rotary valve in the valve housing, which opens the additional opening at one end point of its range of rotation and closes at the other end point.
  • the delivery valve enables thorough cleaning of the flow channels, in particular the flow channels in the valve stem and in the delivery head, by means of the propellant guaranteed gas content of the aerosol can without significant loss of the liquid contents.
  • the dispensing valve allows spraying both in the normal upright use position (normal position) and in the reverse position (overhead position) of the aerosol can.
  • the additional opening is securely closed by the manually adjustable rotary valve, even at high propellant pressure, so that there is a high level of operational reliability.
  • the dispensing valve according to claim 2 enables safe spraying in the overhead position of the aerosol can, since the rotary valve closes the main opening reliably.
  • the rotary slide valve allows easy cleaning of the flow channels in the valve stem and in the dispensing head after the spraying process.
  • the main opening is closed and the additional opening is opened by turning the dispensing head and the rotary valve connected in a rotationally fixed manner.
  • the dispensing valve is opened, only propellant gas is then dispensed, which blows out liquid residues from the flow channels and thus cleans them.
  • the dispensing valve according to claim 3 is favorable for cases in which a regulation of the dispensing quantity of the liquid filling material is desired, e.g. in order to provide a substrate with very thin layers of the filling material.
  • this embodiment allows regulation of the discharge amount of the propellant gas.
  • this Dispensing quantity to save propellant gas can be reduced if the filling material is a low-viscosity and less sticky liquid, so that a smaller amount of propellant gas is sufficient to clean the flow channels after spraying.
  • the dispensing valve according to claim 4 has the advantage that both the main opening and the additional opening are open in a certain range of rotation of the rotary slide valve and, in addition, the respective passage cross section of these openings can also be changed. This makes it possible to continuously reduce the quantity of liquid filling and to increase the proportion of propellant in the spray jet. This can also be done in the overhead position of the aerosol can. In this way, the spray jet can be varied from a concentrated liquid jet to a fine atomized aerosol jet.
  • the rotary valve When the delivery valve according to claim 5, the rotary valve has a very convenient shape. It can be essentially cylindrical and is therefore well guided in the valve housing. The longitudinal recesses can be made at the desired location on the rotary valve without difficulty.
  • the dispensing valve according to claim 6 is advantageous because such a longitudinal recess can be arranged in the vicinity of the main opening and the additional opening by the presence of two longitudinal recesses in the rotary valve. A small angle of rotation on the rotary valve is then sufficient to switch the dispensing valve from the spray position for the liquid filling material to the spray position for the propellant gas (cleaning position). This is particularly evident in the case in which the main opening and the auxiliary opening of the rotary slide are circumferentially offset with respect to about 180 0th
  • the dispensing valve according to claim 7 relates to an embodiment in which a large amount of propellant gas can be added to the dispensed liquid.
  • a large amount of propellant gas can be added to the dispensed liquid.
  • the amount of propellant gas that can be mixed into the dispensed liquid is infinitely variable.
  • the dispensing valve according to claim 8 has a substantially cylindrical rotary valve which is mounted in the valve housing.
  • the control edge of the rotary valve in the area of the additional opening ensures a particularly fine control of the amount of substance that passes through the additional opening when spraying.
  • the dispensing valve according to claim 9 enables simplified operation of the rotary slide valve, in particular its positions which correspond to the end points of its rotary range being found quickly.
  • such rotary valves can be used that either open the main opening or the additional opening, or rotary valves that have a longitudinal recess in the area of these openings with a larger passage cross-section, so that both the main opening and the additional opening are open in a rotary region section.
  • the dispensing valve according to claim 11 is easy to manufacture and reliable even with frequent use.
  • the dispensing valve according to the invention is particularly suitable for spraying liquids which are relatively highly viscous, sticky or quick-drying or have a high content of fillers. Such liquids tend to block the flow channels in the valve stem and in the dispensing head and must therefore be blown out of these channels by propellant gas after the spraying process.
  • the invention also makes it possible to add propellant in a controllable amount to the spray of the liquid filling material.
  • the dispensing valve essentially consists of a valve housing 1 and a rotary valve 2 arranged therein with a central recess 3, in which a valve stem 4 is axially displaceable, but non-rotatably with the rotary valve 2.
  • a riser pipe which is coaxial with the valve housing 1 and has a coaxial bore 6.
  • a riser pipe nipple 5 which is coaxial with the valve housing 1 and has a coaxial bore 6.
  • a longitudinal recess 9 in the rotary valve 2 is aligned with the groove-shaped bevel 8, so that a flow path from the bore 6 via the main opening 7 Bevel 8 and the longitudinal recess 9 up to a free interior 10 in the valve housing 1.
  • This interior 10 is closed off from the external atmosphere when the aerosol can is not in use.
  • a compression spring 11 which is supported on the one hand in a recess 12 of the rotary valve 2 and on the other hand on a lower annular shoulder 13 of an annular collar 14 on the valve stem 4, presses a sealing shoulder 15 of the annular collar 14 against a partially illustrated sealing perforated disc 16.
  • the force exerted by the compression spring 11 in the opposite direction brings about a surface seal of the rotary valve 2 with respect to the bottom of the valve housing 1.
  • the perforated sealing disk 16 lies in an annular groove 17 which is arcuate in cross section, in the area of which a transverse bore 18 is also provided in the valve stem 4.
  • the transverse bore 18 connects the annular groove 17 with an axial outflow channel 19 which leads into a dispensing head, not shown.
  • the valve housing 1 has an additional opening 20 parallel to the bore 6 in its bottom. In the position of the rotary valve 2 shown in solid lines in FIG. 1 and in the corresponding cross section according to FIG. 2a, there is a flow path from the propellant gas chamber of the aerosol can located in the normal position via the additional opening 20 and the longitudinal recess 9 in the rotary valve 2 to the free interior 10 the valve housing 1.
  • the interior 10 can be connected via the longitudinal recess 9 either to the main opening 7 or to the additional opening 20, the other opening 7, 20 being closed by the rotary valve 2.
  • the cross section of the main opening 7 in the region of the bevel 8 and the cross section of the longitudinal recess 9 are each rectangular and the cross section of the additional opening 20 is shown in a circle.
  • other cross-sectional shapes can also be selected.
  • the longitudinal recess 9 can e.g. be a groove or a hole.
  • valve stem 4 is positively inserted into the central recess 3 of the rotary valve 2 by means of key surfaces 21.
  • the rotary slide valve 2 can easily be brought into one of the positions shown in FIGS. 2a and 2b by turning the dispensing head, which is likewise connected in a rotationally fixed manner to the valve stem 4.
  • the valve stem 4 transmits the rotary movement to the rotary slide 2 practically without play.
  • the passage cross section of the longitudinal recess 9 in the rotary slide 2 can be dimensioned so wide that the section of the rotary range of the rotary slide 2 for opening or closing the main opening 7 with the section of the rotary range for opening or Closing the additional openings q 20 overlaps.
  • Fig. 3 the position of the rotary valve 2, in which the main opening 7 is open and the additional opening 20 is closed, is shown with solid lines. The dotted lines show the other position in which the Main opening 7 is closed and the additional opening 20 is open. In between, positions of the rotary slide valve 2 are possible in which both the main opening 7 and the additional opening 20 are partially open, the opening of the other opening decreasing as the cross section of one opening increases. Different proportions of liquid contents and propellant can be set in the spray jet.
  • the rotary slide valve 2 can have two longitudinal recesses 9, 9 ', of which one 9 is assigned to the main opening 7 and the other 9' to the additional opening 20.
  • the additional opening 20 is closed, as shown in FIG. 4.
  • the longitudinal recess 9 ' is aligned with the additional opening 20, the main opening 7 being closed.
  • a short range of rotation is sufficient for switching from the open position of one opening 7, 20 to the open position of the other opening 7, 20.
  • the main opening is not provided with a groove-shaped bevel 8, as in FIG. 1, but with a counterbore 24.
  • the rotary slide valve 2 has a control edge 25 in a circumferential section at its end facing the compression spring 11. It extends over approximately 90 ° of the rotary valve circumference.
  • a radial surface 26 of the rotary valve 2 is formed along the control edge 25, which rises from a lower end 27 located in the drawing plane of FIG. 5 to a higher end 28 located below this drawing plane.
  • the section line VI-VI in Fig. 5 is placed so that the surface 26 is intersected by this section line in the line 29, which is shown in Fig. 6. 6, a larger, non-hatched section of the area 26 lies below the plane of the drawing.
  • the additional opening 30 is arranged in the valve housing 1. In the position shown in FIGS. 5 and 6, the additional opening 30 is opened by the rotary slide 2.
  • the control edge 25 of the rotary valve 2 moves ever further in the direction of the upper edge 31 of the additional opening 30 until the additional opening 30 is closed by the rotary valve 2 at the end of this turning process is.
  • the liquid product to be dispensed in the normal position the aerosol can, the liquid product to be dispensed is mixed with a continuously adjustable amount of propellant gas.
  • the flow path for the propellant gas via the main opening 7 is constantly open, while the liquid filling material can be continuously input into the propellant gas flow using the rotary slide valve 2 via the additional opening 30.
  • valve stem 4 is usually disengaged from the closed position shown in FIG. 1 against the biasing force of compression spring 11 by depressing the dispensing head, not shown, and moves in the central recess 3 of rotary valve 2 in the direction of the bottom of the aerosol can.
  • the rotary slide valve position shown in solid lines in FIG. 3 corresponds in its function to the position shown in FIG. 2b.
  • the position shown in broken lines in FIG. 3 is to be equated in its function to the position according to FIG. 2a.
  • a simultaneous partial opening of the main opening 7 and the additional opening 20 can be achieved.
  • FIG. 4 shows a position of the rotary slide valve 2 with a flow path for the main opening 7 and corresponds in this respect to FIG. 2b. 4, the longitudinal recess 9 in the rotary valve 2 is displaced relative to the main opening 7 and the latter is thereby closed. At the same time, the other longitudinal recess 9 'is aligned with the additional opening 20. The function of this position corresponds to that according to FIG. 2a.
  • both the main opening 7 and the additional opening 20 are open. .
  • the additional opening is gradually closed by the rising edge 25 of control 30, while the main port 7 always remains open - during rotation of the rotary valve 2 in a clockwise direction as shown in FIG 6 to something as 90 0 is more.
  • the amount of additional propellant gas emitted in the spray jet can be regulated continuously.
  • the main opening 7 is constantly open for the propellant gas, while the amount of the liquid filling material which is mixed with the propellant gas in the spray jet using the additional opening 30 can be regulated depending on the position of the rotary slide valve 2.
  • passage cross-sections of the main opening 7 and the additional openings 20, 30 can be changed by means of the rotary slide valve 2 in such a way that it is possible to influence the spray jet and regulate the quantity.

Abstract

A dosing valve for an aerosol container comprises a valve box (1) comprising an inner free chamber (10), a main opening (7), an additional opening (20) as well as a valve rod (4). The additional opening connects, in the normal position of the aerosol container, its propulsing gas chamber with said inner free chamber, and may be obturated. Said valve rod carries outside the valve box (1) a dosing head and is housed to be axially displaceable inside the valve box (1). The rod is further maintained in a closing position of the dosing valve by a pressure spring (11). When the valve is in this closed position, the inner free chamber (10) is kept sealed by means of a packing ring (16) which bears against a transverse drilling (18) arranged in said rod (4). The latter is connected by a flow channel (19) with the dosing head which is characterized in that it is sealingly and conclusively seated and in that it is integrally and rotatingly secured in a rotary slide (2) in the valve box (1). Said rotary slide opens or closes respectively said additional opening (20) in each of its limit strokes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Abgabeventil für Aerosoldosen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a dispensing valve for aerosol cans according to the preamble of claim 1.

Ein Abgabeventil dieser Art ist aus der DE-PS 28 17 393 bekannt. Eine mit diesem Abgabeventil ausgerüstete Aerosoldose kann in jeder beliebigen Lage benutzt werden. Eine Reinigung der Strömungskanäle dieses Abgabeventils durch den Treibgasinhalt der Aerosoldose kann jedoch nicht erfolgen. Eine solche Reinigung ist aber nötig, wenn das Füllgut eine Verstopfung der Strömungskanäle hervorrufen kann.A dispensing valve of this type is known from DE-PS 28 17 393. An aerosol can equipped with this dispensing valve can be used in any position. However, the flow channels of this dispensing valve cannot be cleaned by the propellant content of the aerosol can. Such cleaning is necessary, however, if the contents can clog the flow channels.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfach aufgebautes und kostengünstig herstellbares Abgabeventil für Aerosoldosen anzugeben, das unter Verwendung von im wesentlichen bekannten Teilen die störungsfreie Abgabe eines zur Blockierung der Strömungskanäle neigenden Mediums sicherstellt.The invention is therefore based on the object of specifying a delivery valve for aerosol cans which is of simple construction and which can be produced cost-effectively and which, using essentially known parts, ensures the trouble-free delivery of a medium which tends to block the flow channels.

Außerdem soll das Abgabeventil im Bedarfsfall ein Regeln der Abgabemenge des flüssigen Füllguts und/oder des Treibgases ermöglichen.In addition, the dispensing valve should enable regulation of the dispensing quantity of the liquid filling material and / or the propellant gas if necessary.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Abgabekopf formschlüssig und dicht auf den Ventilschaft aufgesetzt und der Ventilschaft drehfest in einem Drehschieber im Ventilgehäuse gelagert ist, der an dem einen Endpunkt seines Drehbereichs die Zusatzöffnung öffnet und an dem anderen Endpunkt schließt.This object is achieved in that the dispensing head is positively and tightly placed on the valve stem and the valve stem is rotatably mounted in a rotary valve in the valve housing, which opens the additional opening at one end point of its range of rotation and closes at the other end point.

Mit dem Abgabeventil ist eine gründliche Reinigung der Strömungskanäle, insbesondere der Strömungskanäle im Ventilschaft und im Abgabekopf, mittels des Treibgasinhalts der Aerosoldose ohne nennenswerten Verlust des flüssigen Füllguts gewährleistet. Außerdem gestattet das Abgabeventil ein Sprühen sowohl in normaler aufrechter Gebrauchsstellung (Normalsstellung) als auch in umgekehrter Stellung (Überkopfstellung) der Aerosoldose. Dabei wird auch bei hohem Treibgasdruck die Zusatzöffnung durch den von Hand einstellbaren Drehschieber sicher verschlossen, so daß eine hohe Betriebssicherheit gegeben ist.The delivery valve enables thorough cleaning of the flow channels, in particular the flow channels in the valve stem and in the delivery head, by means of the propellant guaranteed gas content of the aerosol can without significant loss of the liquid contents. In addition, the dispensing valve allows spraying both in the normal upright use position (normal position) and in the reverse position (overhead position) of the aerosol can. The additional opening is securely closed by the manually adjustable rotary valve, even at high propellant pressure, so that there is a high level of operational reliability.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Developments of the invention are specified in the subclaims.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 2 ermöglicht ein sicheres Sprühen in der Überkopfstellung der Aerosoldose, da der Drehschieber die Hauptöffnung zuverlässig schließt. Darüberhinaus erlaubt der Drehschieber nach dem Sprühvorgang eine leichte Reinigung der Strömungskanäle im Ventilschaft und im Abgabekopf. Dazu wird in Normalstellung der Aerosoldose durch Drehen des Abgabekopfes und des damit drehfest verbundenen Drehschiebers die Hauptöffnung geschlossen sowie die Zusatzöffnung geöffnet. Beim öffnen des Abgabeventils wird dann nur Treibgas abgegeben, das Flüssigkeitsreste aus den Strömungskanälen herausbläst und diese so reinigt.The dispensing valve according to claim 2 enables safe spraying in the overhead position of the aerosol can, since the rotary valve closes the main opening reliably. In addition, the rotary slide valve allows easy cleaning of the flow channels in the valve stem and in the dispensing head after the spraying process. For this purpose, in the normal position of the aerosol can, the main opening is closed and the additional opening is opened by turning the dispensing head and the rotary valve connected in a rotationally fixed manner. When the dispensing valve is opened, only propellant gas is then dispensed, which blows out liquid residues from the flow channels and thus cleans them.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 3 ist für Fälle günstig, in denen ein Regeln der Abgabemenge des flüssigen Füllguts erwünscht ist, z.B. um ein Substrat mit sehr dünnen Schichten des Füllguts zu versehen.The dispensing valve according to claim 3 is favorable for cases in which a regulation of the dispensing quantity of the liquid filling material is desired, e.g. in order to provide a substrate with very thin layers of the filling material.

Daneben gestattet diese Ausführungsform ein Regeln der Abgabemenge des Treibgases. So kann z.B. diese Abgabemenge zur Treibgasersparnis reduziert werden, wenn es sich beim Füllgut um eine niedrigviskose und wenig klebrige Flüssigkeit handelt, so daß eine kleinere Treibgasmenge zur Reinigung der Strömungskanäle nach dem Sprühen ausreicht.In addition, this embodiment allows regulation of the discharge amount of the propellant gas. For example, this Dispensing quantity to save propellant gas can be reduced if the filling material is a low-viscosity and less sticky liquid, so that a smaller amount of propellant gas is sufficient to clean the flow channels after spraying.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 4 hat den Vorteil, daß in einem bestimmten Drehbereich.des Drehschiebers sowohl die Hauptöffnung als auch die Zusatzöffnung geöffnet sind und dabei zusätzlich auch noch der jeweilige Durchtrittsquerschnitt dieser öffnungen verändert werden kann. So ist es möglich, die abgegebene Menge des flüssigen Füllguts stufenlos zu verringern und gleichzeitig den Anteil an Treibgas im Sprühstrahl zu erhöhen. Dies kann auch in der Uberkopfstellungder Aerosoldose geschehen. Der Sprühstrahl kann auf diese Weise von einem konzentrierten Flüssigkeitsstrahl bis zu einem feinen vernebelten Aerosolstrahl variiert werden.The dispensing valve according to claim 4 has the advantage that both the main opening and the additional opening are open in a certain range of rotation of the rotary slide valve and, in addition, the respective passage cross section of these openings can also be changed. This makes it possible to continuously reduce the quantity of liquid filling and to increase the proportion of propellant in the spray jet. This can also be done in the overhead position of the aerosol can. In this way, the spray jet can be varied from a concentrated liquid jet to a fine atomized aerosol jet.

Zusätzlich zu dieser Einstellbarkeit des Sprühstrahls für verschiedene Zwecke besteht noch die einfache Möglichkeit, nur durch die Verwendung eines anderen Drehschiebers mit anders ausgebildeten Strömungskanälen, jedoch unter Beibehaltung der übrigen Teile, wie Ventilgehäuse, Ventilschaft und Abgabekopf, die Eigenschaften des Abgabeventils weiteren Anwendungsgebieten anzupassen.In addition to this adjustability of the spray jet for various purposes, there is also the simple possibility of adapting the properties of the dispensing valve to other areas of application only by using a different rotary valve with differently designed flow channels, but while maintaining the other parts, such as the valve housing, valve stem and dispensing head.

Beim Abgabeventil gemäß Anspruch 5 hat der Drehschieber eine sehr zweckmäßige Gestalt. Er kann im wesentlichen zylindrisch ausgebildet sein und wird dadurch im Ventilgehäuse gut geführt. Die Längsausnehmungen können ohne Schwierigkeit an der gewünschten Stelle des Drehschiebers angebracht werden.When the delivery valve according to claim 5, the rotary valve has a very convenient shape. It can be essentially cylindrical and is therefore well guided in the valve housing. The longitudinal recesses can be made at the desired location on the rotary valve without difficulty.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 6 ist vorteilhaft, weil durch das Vorliegen von zwei Längsausnehmungen in dem Drehschieber jeweils in der Nähe der Hauptöffnung und der Zusatzöffnung eine solche Längsausnehmung angeordnet werden kann. Es genügt dann bereits ein geringerDrehwinkel an dem Drehschieber, um das Abgabeventil von der Sprühstellung für das flüssige Füllgut auf die Sprühstellung für das Treibgas (Reinigungsstellung) umzuschalten. Dies wird in dem Fall besonders deutlich, in dem die Hauptöffnung und die Zusatzöffnung um etwa 180 0 bezüglich des Drehschieberumfangs versetzt sind.The dispensing valve according to claim 6 is advantageous because such a longitudinal recess can be arranged in the vicinity of the main opening and the additional opening by the presence of two longitudinal recesses in the rotary valve. A small angle of rotation on the rotary valve is then sufficient to switch the dispensing valve from the spray position for the liquid filling material to the spray position for the propellant gas (cleaning position). This is particularly evident in the case in which the main opening and the auxiliary opening of the rotary slide are circumferentially offset with respect to about 180 0th

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 7 betrifft eine Ausführungsform, bei der eine große Treibgasmenge der abgegebenen Flüssigkeit zugemischt werden kann. Dabei wird z.B. ein besonders breiterund relativ trockenerSprühstrahl erhalten. Die der abgegebenen Flüssigkeit zumischbare Treibgasmenge ist stufenlos regelbar.The dispensing valve according to claim 7 relates to an embodiment in which a large amount of propellant gas can be added to the dispensed liquid. Here, e.g. get a particularly wide and relatively dry spray. The amount of propellant gas that can be mixed into the dispensed liquid is infinitely variable.

Darüberhinaus ist bei dieser Ausführungsform auch möglich, bei im wesentlichen gleichbleibender Treibgasabgabemenge die Abgabemenge des flüssigen Füllguts stufenlos zu erhöhen oder zu senken. Dies geschieht hier in der Überkopfstellung der Aerosoldose. Auf diese Weise kann die Konzentration des Sprühstrahls leicht auf verschiedene Anwendungszwecke eingestellt werden.In addition, in this embodiment it is also possible to increase or decrease the quantity of liquid filling material continuously, with the quantity of propellant gas remaining essentially the same. This happens here in the overhead position of the aerosol can. In this way, the concentration of the spray jet can be easily adjusted for various purposes.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 8 weist einen im wesentlichen zylindrischen Drehschieber auf, der in dem Ventilgehäuse gelagert ist. Die Steuerkante des Drehschiebers im Bereich der Zusatzöffnung gewährleistet ein besonders feines Regeln der Stoffmenge,die beim Sprühen durch die Zusatzöffnung tritt.The dispensing valve according to claim 8 has a substantially cylindrical rotary valve which is mounted in the valve housing. The control edge of the rotary valve in the area of the additional opening ensures a particularly fine control of the amount of substance that passes through the additional opening when spraying.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 9 ermöglicht eine vereinfachte Bedienung des Drehschiebers, wobei insbesondere dessen Positionen, die den Endpunkten seines Drehbereichs entsprechen, rasch aufgefunden werden.The dispensing valve according to claim 9 enables simplified operation of the rotary slide valve, in particular its positions which correspond to the end points of its rotary range being found quickly.

Im Abgabeventil gemäß Anspruch 10 können solche Drehschieber verwendet werden, die entweder die Hauptöffnung oder die Zusatzöffnung öffnen, oder Drehschieber, die im Bereich dieser öffnungen eine Längsausnehmung mit größerem Durchtrittsquerschnitt aufweisen, damit in einem Drehbereichsabschnitt sowohl die Hauptöffnung als auch die Zusatzöffnung geöffnet sind.In the dispensing valve according to claim 10, such rotary valves can be used that either open the main opening or the additional opening, or rotary valves that have a longitudinal recess in the area of these openings with a larger passage cross-section, so that both the main opening and the additional opening are open in a rotary region section.

Das Abgabeventil gemäß Anspruch 11 ist einfach herstellbar und auch bei häufigem Gebrauch betriebssicher.The dispensing valve according to claim 11 is easy to manufacture and reliable even with frequent use.

Das erfindungsgemäße Abgabeventil eignet sich insbesondere zum Versprüchen von Flüssigkeiten, die relativ hochviskos, klebrig oder schnelltrocknend sind oder einen hohen Gehalt an Füllstoffen aufweisen. Solche Flüssigkeiten neigen zum Verstopfen der Strömungskanäle im Ventilschaft und im Abgabekopf und müssen deshalb nach dem Sprühvorgang durch Treibgas aus diesen Kanälen herausgeblasen werden.The dispensing valve according to the invention is particularly suitable for spraying liquids which are relatively highly viscous, sticky or quick-drying or have a high content of fillers. Such liquids tend to block the flow channels in the valve stem and in the dispensing head and must therefore be blown out of these channels by propellant gas after the spraying process.

Dabei ist von besonderem Vorteil, daß die Erfindung auch ermöglicht, dem Sprühstrahl des flüssigen Füllguts Treibgas in regelbarer Menge zuzumischen.It is particularly advantageous that the invention also makes it possible to add propellant in a controllable amount to the spray of the liquid filling material.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Abgabeventils schematisch erläutert.In the drawing, exemplary embodiments of the dispensing valve according to the invention are explained schematically.

Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Abgabeventils gemäß Schnittlinie I-I in Fig. 2a;
  • Fig. 2a Querschnitte gemäß Linie II-II und 2b in Fig. 1 mit verschiedenen Betriebsstellungen des Abgabeventils;
  • Fig. 3 einen Querschnitt ähnlich Fig. 2b durch eine zweite Ausführungsform des Abgabeventils mit größerem Durchtrittsquerschnitt der Längsausnehmung im Drehschieber;
  • Fig. 4 einen Querschnitt ähnlich Fig. 2b durch eine dritte Ausführungsform des Abgabeventils mit zwei Längsausnehmungen im Drehschieber;
  • Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform des Abgabeventils gemäß Schnittlinie V-V in Fig. 6 und
  • Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5
Show it:
  • 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a dispensing valve according to section line II in Fig. 2a.
  • Fig. 2a cross-sections according to line II-II and 2b in Figure 1 with different operating positions of the dispensing valve.
  • 3 shows a cross section similar to FIG. 2b through a second embodiment of the dispensing valve with a larger passage cross section of the longitudinal recess in the rotary slide valve;
  • 4 shows a cross section similar to FIG. 2b through a third embodiment of the dispensing valve with two longitudinal recesses in the rotary slide valve;
  • 5 shows a longitudinal section through a fourth embodiment of the dispensing valve according to section line VV in FIGS. 6 and
  • 6 shows a cross section along line VI-VI in FIG. 5

Gemäß Fig. 1 besteht das Abgabeventil im wesentlichen aus einem Ventilgehäuse 1 und einen darin angeordneten Drehschieber 2 mit einer zentralen Ausnehmung 3, in der ein Ventilschaft 4 axial verschiebbar, jedoch drehfest mit dem Drehschieber 2, gelagert ist.1, the dispensing valve essentially consists of a valve housing 1 and a rotary valve 2 arranged therein with a central recess 3, in which a valve stem 4 is axially displaceable, but non-rotatably with the rotary valve 2.

Vom nicht dargestellten Boden einer Aerosoldose führt ein gleichfalls nicht gezeigtes Steigrohr zu einem mit dem Ventilgehäuse 1 coaxialen Steigrohrnippel 5 mit einer coaxialen Bohrung 6. Im Bereich einer Hauptöffnung 7 im Boden des Ventilgehäuses 1 ist eine nutförmige Abschrägung 8 vorgesehen. In der in Fig. 1 und in dem entsprechenden Querschnitt gemäß Fig. 2a gezeigten Stellung des Drehschiebers 2 verschließt dieser die Hauptöffnung 7.From the bottom of an aerosol can, not shown, a riser pipe, also not shown, leads to a riser pipe nipple 5, which is coaxial with the valve housing 1 and has a coaxial bore 6. In the position of the rotary valve 2 shown in FIG. 1 and in the corresponding cross section according to FIG. 2a, it closes the main opening 7.

In der in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien sowie in dem Querschnitt gemäß Fig. 2b gezeigten Stellung des Drehschiebers 2 ist eine Längsausnehmung 9 im Drehschieber 2 mit der nutförmigen Abschrägung 8 ausgerichtet, so daß ein Strömungsweg von der Bohrung 6 über die Hauptöffnung 7, die Abschrägung 8 und die Längsausnehmung 9 bis zu einem freien Innenraum 10 im Ventilgehäuse 1 besteht.In the position of the rotary valve 2 shown in dash-dotted lines in FIG. 1 and in the cross section according to FIG. 2b, a longitudinal recess 9 in the rotary valve 2 is aligned with the groove-shaped bevel 8, so that a flow path from the bore 6 via the main opening 7 Bevel 8 and the longitudinal recess 9 up to a free interior 10 in the valve housing 1.

Dieser Innenraum 10 ist bei Nichtbenutzung der Aerosoldose gegenüber der äußeren Atmosphäre abgeschlossen. Dies wird dadurch bewirkt, daß eine Druckfeder 11, die sich einerseits in einer Ausnehmung 12 des Drehschiebers 2 und andererseits an einer unteren Ringschulter 13 eines Ringbundes 14 am Ventilschaft 4 abstützt, eine Dichtungsschulter 15 des Ringbundes 14 an eine teilweise dargestellte Dichtungslochscheibe 16 drückt. Gleichzeitig bewirkt die von der Druckfeder 11 in die entgegengesetzte Richtung ausgeübte Kraft-eine Flächendichtung des Drehschiebers 2 gegenüber dem Boden des Ventilgehäuses 1.This interior 10 is closed off from the external atmosphere when the aerosol can is not in use. This is achieved in that a compression spring 11, which is supported on the one hand in a recess 12 of the rotary valve 2 and on the other hand on a lower annular shoulder 13 of an annular collar 14 on the valve stem 4, presses a sealing shoulder 15 of the annular collar 14 against a partially illustrated sealing perforated disc 16. At the same time, the force exerted by the compression spring 11 in the opposite direction brings about a surface seal of the rotary valve 2 with respect to the bottom of the valve housing 1.

Die Dichtungslochscheibe 16 liegt in einer im Querschnitt bogenförmigen Ringnut 17, in deren Bereich auch eine Querbohrung 18 im Ventilschaft 4 vorgesehen ist. Die Querbohrung 18 verbindet die Ringnut 17 mit einem axialen Ausströmkanal 19, der in einen nicht dargestellten Abgabekopf führt.The perforated sealing disk 16 lies in an annular groove 17 which is arcuate in cross section, in the area of which a transverse bore 18 is also provided in the valve stem 4. The transverse bore 18 connects the annular groove 17 with an axial outflow channel 19 which leads into a dispensing head, not shown.

Das Ventilgehäuse 1 weist in seinem Boden außermittig eine zur Bohrung 6 parallele Zusatzöffnung 20 auf. In der in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien und in dem entsprechenden Querschnitt gemäß Fig. 2a gezeigten Stellung des Drehschiebers 2 besteht ein Strömungsweg von dem Treibgasraum der in Normalstellung befindlichen Aerosoldose über die Zusatzöffnung 20 und die Längsausnehmung 9 im Drehschieber 2 bis zum freien Innenraum 10 des Ventilgehäuses 1.The valve housing 1 has an additional opening 20 parallel to the bore 6 in its bottom. In the position of the rotary valve 2 shown in solid lines in FIG. 1 and in the corresponding cross section according to FIG. 2a, there is a flow path from the propellant gas chamber of the aerosol can located in the normal position via the additional opening 20 and the longitudinal recess 9 in the rotary valve 2 to the free interior 10 the valve housing 1.

Somit kann je nach Stellung des Drehschiebers 2 der Innenraum 10 über die Längsausnehmung 9 entweder mit der Hauptöffnung 7 oder mit der Zusatzöffnung 20 verbunden werden, wobei jeweils die andere Öffnung 7, 20 durch den Drehschieber 2 geschlossen ist.Thus, depending on the position of the rotary valve 2, the interior 10 can be connected via the longitudinal recess 9 either to the main opening 7 or to the additional opening 20, the other opening 7, 20 being closed by the rotary valve 2.

Gemäß den Fig. 1, 2a und 2b sind der Querschnitt der Hauptöffnung 7 im Bereich der Abschrägung 8 sowie der Querschnitt der Längsausnehmung 9 jeweils rechteckig und der Querschnitt der Zusatzöffnung 20 kreisförmig dargestellt. Es können aber auch andere Querschnittsformen gewählt werden.1, 2a and 2b, the cross section of the main opening 7 in the region of the bevel 8 and the cross section of the longitudinal recess 9 are each rectangular and the cross section of the additional opening 20 is shown in a circle. However, other cross-sectional shapes can also be selected.

Die Längsausnehmung 9 kann z.B. eine Nut oder eine Bohrung sein.The longitudinal recess 9 can e.g. be a groove or a hole.

Aus den Fig. 2a und 2b ist ersichtlich, daß der Ventilschaft 4 mittels Schlüsselflächen 21 formschlüssig in die zentrale Ausnehmung 3 des Drehschiebers 2 eingesetzt ist. Dadurch kann der Drehschieber 2 durch Drehen des mit dem Ventilschaft 4 gleichfalls drehfest verbundenen Abgabekopfes leicht in eine der in den Fig. 2a und 2b gezeigten Stellungen gebracht werden. Der Ventilschaft 4 überträgt die Drehbewegung praktisch ohne Spiel auf den Drehschieber 2.2a and 2b that the valve stem 4 is positively inserted into the central recess 3 of the rotary valve 2 by means of key surfaces 21. As a result, the rotary slide valve 2 can easily be brought into one of the positions shown in FIGS. 2a and 2b by turning the dispensing head, which is likewise connected in a rotationally fixed manner to the valve stem 4. The valve stem 4 transmits the rotary movement to the rotary slide 2 practically without play.

Zur definierten Festlegung der beiden Stellungen, in denen der freie Innenraum 10 über die Längsausnehmung 9 entweder mit der Hauptöffnung 7 oder mit der Zusatzöffnung 20 verbunden ist, befinden sich am Drehschieber 2 eine Umfangsausnehmung 22 und an der Innenwand des Ventilgehäuses 1 eine in die Umfangsausnehmung 22 ragende Anschlagnase 23. Gemäß den Fig. 2a und 2b erstreckt sich die Umfangsausnehmung 22 über einen Winkel von 90°.To define the two positions in which the free interior 10 is connected via the longitudinal recess 9 either to the main opening 7 or to the additional opening 20, there is a circumferential recess 22 on the rotary slide valve 2 and one in the circumferential recess 22 on the inner wall of the valve housing 1 protruding stop lug 23. According to FIGS. 2a and 2b, the circumferential recess 22 extends over an angle of 90 °.

Bei-einer zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 3 kann der Durchtrittsquerschnitt der Längsausnehmung 9 im Drehschieber 2 so breit bemessen sein, daß sich der Abschnitt des Drehbereichs des Drehschiebers 2 für das öffnen bzw. Schließen der Hauptöffnung 7 mit dem Abschnitt des Drehbereichs für das öffnen bzw. Schließen der Zusatzöffnunq 20 überschniedet. In der Fig. 3 ist die Stellung des Drehschiebers 2, in der die Hauptöffnung 7 geöffnet und die Zusatzöffnung 20 geschlossen ist, mit durchgezogenen Linien dargestellt. Die punktierten Linien zeigen die andere Stellung, bei der die Hauptöffnung 7 geschlossen und die Zusatzöffnung 20 geöffnet ist. Dazwischen sind Stellungen des Drehschiebers 2 möglich, bei denen sowohl die Hauptöffnung 7 als auch die Zusatzöffnung 20 teilweise geöffnet sind, wobei mit zunehmendem Querschnitt der einen öffnung derjenige der anderen Öffnung abnimmt. So können unterschiedliche Mengenverhältnisse von flüssigem Füllgut und Treibgas im Sprühstrahl eingestellt werden.In a second embodiment according to FIG. 3, the passage cross section of the longitudinal recess 9 in the rotary slide 2 can be dimensioned so wide that the section of the rotary range of the rotary slide 2 for opening or closing the main opening 7 with the section of the rotary range for opening or Closing the additional openings q 20 overlaps. In Fig. 3, the position of the rotary valve 2, in which the main opening 7 is open and the additional opening 20 is closed, is shown with solid lines. The dotted lines show the other position in which the Main opening 7 is closed and the additional opening 20 is open. In between, positions of the rotary slide valve 2 are possible in which both the main opening 7 and the additional opening 20 are partially open, the opening of the other opening decreasing as the cross section of one opening increases. Different proportions of liquid contents and propellant can be set in the spray jet.

Bei einer dritten Ausführungsform gemäß Fig. 4 kann der Drehschieber 2 zwei Längsausnehmungen 9, 9' aufweisen, von denen die eine 9 der Hauptöffnung 7 und die andere 9' der Zusatzöffnung 20 zugeordnet ist. In der öffnungsstellung der Hauptöffnung 7 ist die Zusatzöffnung 20 verschlossen, wie in Fig. 4 gezeigt ist. In der anderen Endstellung des Drehschiebers 2 ist die Längsausnehmung 9' auf die Zusatzöffnung 20 ausgerichtet, wobei die Hauptöffnung 7 verschlossen ist. Bei dieser Ausführungsform genügt ein kurzer Drehbereich für das Umschalten von der öffnungsstellung der einen öffnung 7, 20 auf die öffnungsstellung der anderen Öffnung 7, 20.In a third embodiment according to FIG. 4, the rotary slide valve 2 can have two longitudinal recesses 9, 9 ', of which one 9 is assigned to the main opening 7 and the other 9' to the additional opening 20. In the open position of the main opening 7, the additional opening 20 is closed, as shown in FIG. 4. In the other end position of the rotary valve 2, the longitudinal recess 9 'is aligned with the additional opening 20, the main opening 7 being closed. In this embodiment, a short range of rotation is sufficient for switching from the open position of one opening 7, 20 to the open position of the other opening 7, 20.

Je nach dem Abstand zwischen den Längsausnehmungen 9, 9' und ihrer Zuordnung zur Hauptöffnung 7 und zur Zusatzöffnung 20 kann auch bei dieser Ausführungsform (ähnlich wie bei Fiq. 3) ein gleichzeitiges öffnen der beiden öffnungen 7, 20 erreicht werden.Depending on the distance between the longitudinal recesses 9, 9 'and their assignment to the main opening 7 and the additional opening 20, a simultaneous opening of the two openings 7, 20 can also be achieved in this embodiment (similar to FIG . 3).

Bei einer vierten Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist die Hauptöffnung nicht mit einer nutförmigen Abschrägung 8, wie in Fig. 1,sondern mit einer Senkbohrung 24 versehen. Dadurch besteht unabhängig von der Stellung des Drehschiebers 2 stets ein Strömungsweg zwischen der Hauptöffnung 7 und dem freien Innenraum 10 des Ventilgehäuses 1.In a fourth embodiment according to FIG. 5, the main opening is not provided with a groove-shaped bevel 8, as in FIG. 1, but with a counterbore 24. As a result, there is always a flow path between, regardless of the position of the rotary valve 2 the main opening 7 and the free interior 10 of the valve housing 1.

Gemäß Fig.5 und 6 weist der Drehschieber 2 an seinem der Druckfeder 11 zugewandten Ende in einem Umfangsabschnitt eine Steuerkante 25 auf. Sie erstreckt sich über etwa 90° des Drehschieberumfangs.5 and 6, the rotary slide valve 2 has a control edge 25 in a circumferential section at its end facing the compression spring 11. It extends over approximately 90 ° of the rotary valve circumference.

Gemäß Fig. 5 ist entlang der Steuerkante 25 eine radiale Fläche 26 des Drehschiebers 2 ausgebildet, die von einem in der Zeichenebene der Fig. 5 gelegenen tieferen Ende 27 zu einem unterhalb dieser Zeichenebene gelegenen höheren Ende 28 ansteigt. Die Schnittlinie VI-VI in Fig. 5 ist so gelegt, daß die Fläche 26 von dieser Schnittlinie in der Linie 29 geschnitten wird, die in der Fig. 6 dargestellt ist. In Fig. 6 liegt ein größerer,nicht schraffierter Abschnitt der Fläche 26 unterhalb der Zeichenebene.5, a radial surface 26 of the rotary valve 2 is formed along the control edge 25, which rises from a lower end 27 located in the drawing plane of FIG. 5 to a higher end 28 located below this drawing plane. The section line VI-VI in Fig. 5 is placed so that the surface 26 is intersected by this section line in the line 29, which is shown in Fig. 6. 6, a larger, non-hatched section of the area 26 lies below the plane of the drawing.

Zur besseren Übersicht ist in der Fig. 6 die Druckfeder 11 weggelassen.For a better overview, the compression spring 11 is omitted in FIG. 6.

Im Bereich der Steuerkante 25 des Drehschiebers 2 ist im Ventilgehäuse 1 die Zusatzöffnung 30 angeordnet. Bei der in Fig. 5 und 6 gezeigten Stellung ist die Zusatzöffnung 30 durch den Drehschieber 2 geöffnet. Beim Drehen des Drehschiebers 2 im Uhrzeigersinn um ca. 90° (Fig. 6) bewegt sich die Steuerkante 25 des Drehschiebers 2 immer weiter in Richtung auf die oberkante 31 der Zusatzöffnung 30, bis am Ende dieses Drehvorgangs die Zusatzöffnung 30 durch den Drehschieber 2 geschlossen ist.In the area of the control edge 25 of the rotary valve 2, the additional opening 30 is arranged in the valve housing 1. In the position shown in FIGS. 5 and 6, the additional opening 30 is opened by the rotary slide 2. When the rotary valve 2 is turned clockwise by approximately 90 ° (FIG. 6), the control edge 25 of the rotary valve 2 moves ever further in the direction of the upper edge 31 of the additional opening 30 until the additional opening 30 is closed by the rotary valve 2 at the end of this turning process is.

Im Falle dieser Ausführungsform kann bei Normalstellung der Aerosoldose das abzugebende flüssige Füllgut mit einer stufenlos regelbaren Menge Treibgas gemischt werden. Bei der Uberkopfstellung der Aerosoldose ist hier der Strömungsweg für das Treibgas über die Hauptöffnung 7 ständig geöffnet, während das flüssige Füllgut mit Hilfe des Drehschiebers 2 über die Zusatzöffnung 30 stufenlos regelbar in den Treibgasstrom eingegeben werden kann.In the case of this embodiment, in the normal position the aerosol can, the liquid product to be dispensed is mixed with a continuously adjustable amount of propellant gas. When the aerosol can is in the overhead position, the flow path for the propellant gas via the main opening 7 is constantly open, while the liquid filling material can be continuously input into the propellant gas flow using the rotary slide valve 2 via the additional opening 30.

Zur Benutzung des Abgabeventils wird üblicherweise der Ventilschaft 4 durch Niederdrücken des nicht daraestellten Abgabekopfes aus der in Fig. 1 gezeigten Schließstellung entgegen der Vorspannungskraft der Druckfeder 11 ausgerückt und bewegt sich dabei in der zentralen Ausnehmung 3 des Drehschiebers 2 in Richtung des Bodens der Aerosoldose. Je nach Ausgestaltung und Stellung des Drehschiebers 2 besteht dann ein Strömungsweg von der Hauptöffnung 7 und/oder der Zusatzöffnung 20 über eine oder zwei Längsausnehmungen 9, 9' zum freien Innenraum 10 des Ventilgehäuses 1 und über die Querbohrung 18 und den axialen Ausströmkanal 19 zum nicht gezeigten Abgabekopf.To use the dispensing valve, valve stem 4 is usually disengaged from the closed position shown in FIG. 1 against the biasing force of compression spring 11 by depressing the dispensing head, not shown, and moves in the central recess 3 of rotary valve 2 in the direction of the bottom of the aerosol can. Depending on the design and position of the rotary valve 2, there is then a flow path from the main opening 7 and / or the additional opening 20 via one or two longitudinal recesses 9, 9 'to the free interior 10 of the valve housing 1 and via the transverse bore 18 and the axial outflow channel 19 dispensing head shown.

In der in Fig. 2b gezeigten Stellung des Drehschiebers 2 wird in der Normalstellung der Aerosoldose nur der Strömungsweg von der Hauptöffnung 7 aus freigegeben, wobei nur das flüssige Füllgut ausgesprüht wird. Bei der gleichen Drehschieberstellung, jedoch in der Überkopfstellung der Aerosoldose, tritt auf diesem Weg nur Treibgas aus.In the position of the rotary slide valve 2 shown in FIG. 2b, only the flow path from the main opening 7 is released in the normal position of the aerosol can, only the liquid filling material being sprayed out. With the same rotary slide valve position, but in the overhead position of the aerosol can, only propellant gas escapes in this way.

In der in Fig. 2a gezeigten Stellung des Drehschiebers 2 ist nur der Strömungsweg von der Zusatzöffnung 20 aus geöffnet. In der Normalstellung der Aerosoldose tritt in diesem Fall nur Treibgas aus (Reinigungsstellung). Bei gleicher Drehschieberstellung,jedoch in der Uberkopfstellung der Aerosoldose, wird nur das flüssige Füllgut abgegeben.In the position of the rotary valve 2 shown in FIG. 2a, only the flow path from the additional opening 20 is open. In the normal position of the aerosol can in this case only propellant gas escapes (cleaning position). With the same rotary slide valve position, but in the overhead position of the aerosol can, only the liquid contents are dispensed.

Die in Fig. 3 mit durchgezogenen Linien dargestellte Drehschieberstellung entspricht in ihrer Funktion der Stellung gemäß Fig. 2b. Die in Fig. 3 mit gestrichelten Linien gezeigte Stellung ist in ihrer Funktion der Stellung gemäß Fig. 2a gleichzusetzen. Jedoch kann bei der Ausgestaltung des Drehschiebers 2 gemäß Fig. 3 bei Drehschieberstellungen zwischen den beiden gezeigten Endstellungen ein gleichzeitiges teilweises Öffnen der Hauptöffnung 7 und der Zusatzöffnung 20 erreicht werden.The rotary slide valve position shown in solid lines in FIG. 3 corresponds in its function to the position shown in FIG. 2b. The position shown in broken lines in FIG. 3 is to be equated in its function to the position according to FIG. 2a. However, in the embodiment of the rotary slide valve 2 according to FIG. 3, with rotary slide valve positions between the two end positions shown, a simultaneous partial opening of the main opening 7 and the additional opening 20 can be achieved.

Fig. 4 zeigt eine Stellung des Drehschiebers 2 mit einem Strömungsweg für die Hauptöffnung 7 und entspricht insoweit Fig. 2b. Durch ein kurzes Verdrehen des Drehschiebers 2 entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß Fig. 4 wird die Längsausnehmung 9 im Drehschieber 2 gegenüber der Hauptöffnung 7 verschoben und letztere dadurch geschlossen. Gleichzeitig wird die andere Längsausnehmung 9' auf die Zusatzöffnung 20 ausgerichtet. Diese Stellung entspricht in ihrer Funktion jener gemäß Fig. 2a.FIG. 4 shows a position of the rotary slide valve 2 with a flow path for the main opening 7 and corresponds in this respect to FIG. 2b. 4, the longitudinal recess 9 in the rotary valve 2 is displaced relative to the main opening 7 and the latter is thereby closed. At the same time, the other longitudinal recess 9 'is aligned with the additional opening 20. The function of this position corresponds to that according to FIG. 2a.

Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform ist sowohl die Hauptöffnung 7 als auch die Zusatzöffnung 20 geöffnet. Beim Verdrehen des Drehschiebers 2 im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 6 um etwas mehr als 90 0 wird - die Zusatzöffnung 30 durch die ansteigende Steuerkante 25 allmählich geschlossen, während die Hauptöffnung 7 stets geöffnet bleibt. In der Normalstellung der Aerosoldose kann dadurch die Menge an zusätzlich abgegebenem Treibgas im Sprühstrahl stufenlos geregelt werden. In der Uberkopfstellung der Aerosoldose ist die Hauptöffnung 7 ständig für das Treibgas geöffnet, während die Menge des flüssigen Füllguts, die dem Treibgas im Sprühstrahl unter Verwendung der Zusatzöffnung 30 zugemischt wird, in Abhängigkeit von der Stellung des Drehschiebers 2 regelbar ist.In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, both the main opening 7 and the additional opening 20 are open. ., The additional opening is gradually closed by the rising edge 25 of control 30, while the main port 7 always remains open - during rotation of the rotary valve 2 in a clockwise direction as shown in FIG 6 to something as 90 0 is more. In the normal position of the The amount of additional propellant gas emitted in the spray jet can be regulated continuously. In the overhead position of the aerosol can, the main opening 7 is constantly open for the propellant gas, while the amount of the liquid filling material which is mixed with the propellant gas in the spray jet using the additional opening 30 can be regulated depending on the position of the rotary slide valve 2.

Alle Drehschieber- und Aerosoldosenstellungen, bei denen nur Treibgas abgegeben wird, eignen sich zur Reinigung der Strömungskanäle im Ventilschaft 4 und im Abgabekopf.All rotary vane and aerosol can positions in which only propellant gas is dispensed are suitable for cleaning the flow channels in the valve stem 4 and in the dispensing head.

Außerdem können die Durchtrittsquerschnitte der Hauptöffnung 7 und der Zusatzöffnungen 20,30 mittels des Drehschiebers 2 so verändert werden, daß hierdurch eine Sprühstrahlbeeinflussung und Mengenregelung möglich ist.In addition, the passage cross-sections of the main opening 7 and the additional openings 20, 30 can be changed by means of the rotary slide valve 2 in such a way that it is possible to influence the spray jet and regulate the quantity.

Claims (12)

1. Abgabeventil für Aerosoldosen, mit einem Ventilgehäuse (1), das einen freien Innenraum (10), eine Hauptöffnung (7), eine in Normalstellung der Aerosoldose deren Treibgasraum mit dem freien Innenraum (10) verbindende, verschließbare Zusatzöffnung (20, 30) sowie einen Ventilschaft (4) aufweist, der ausserhalb des Ventilgehäuses (1) einen Abgabekopf trägt und innerhalb des Ventilgehäuses (1) axial verschiebbar gelagert ist sowie durch eine Druckfeder (11) in der Schließstellung des Abgabeventils gehalten wird, in welcher der freie Innenraum (10) mittels einer Dichtungslochscheibe (16) gegen eine Querbohrung (18) im Ventilschaft (4) abgedichtet ist, die über einen Ausströmkanal (19) mit dem Abgabekopf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabekopf formschlüssig und dicht auf den Ventilschaft (4) aufgesetzt und der Ventilschaft (4) drehfest in einem Drehschieber (2) im Ventilgehäuse (1) gelagert ist, der an dem einen Endpunkt seines Drehbereichs die Zusatzöffnung (20, 30) öffnet und an dem anderen Endpunkt schließt.1. Dispensing valve for aerosol cans, with a valve housing (1) which has a free interior (10), a main opening (7), a closable additional opening (20, 30) connecting the propellant gas chamber with the free interior (10) in the normal position of the aerosol can. and has a valve stem (4) which carries a dispensing head outside the valve housing (1) and is axially displaceably mounted within the valve housing (1) and is held in the closed position of the dispensing valve by a compression spring (11) in which the free interior ( 10) is sealed by means of a perforated sealing disk (16) against a transverse bore (18) in the valve stem (4), which is connected to the dispensing head via an outflow channel (19), characterized in that the dispensing head is positively and tightly sealed to the valve stem (4) attached and the valve stem (4) is rotatably mounted in a rotary slide valve (2) in the valve housing (1) which opens the additional opening (20, 30) at one end point of its rotation range et and closes at the other end point. 2. Abgabeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (2) an dem Endpunkt seines Drehbereichs; an dem er die Zusatzöffnung (20) schließt, die Hauptöffnung (7) öffnet (Fig. 2b) und an dem anderen Endpunkt die Hauptöffnung (7) schließt (Fig. 2 a).2. Dispensing valve according to claim 1, characterized in that the rotary valve (2) at the end point of its range of rotation; at which he closes the additional opening (20), the main opening (7) opens (Fig. 2b) and at the other end point the main opening (7) closes (Fig. 2 a). 3. Abgabeventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur mengenregelbaren Abgabe von Flüssigkeit aus der Aerosoldose der Drehschieber (2) über einen ersten Abschnitt seines Drehbereichs die Hauptöffnung (7) öffnet bzw. schließt und/oder daß zur mengenregelbaren Abgabe von Treibgas der Drehschieber (2) über einen zweiten Abschnitt seines Drehbereichs die Zusatzöffnung (20) öffnet bzw. schließt.3. Dispensing valve according to claim 1 or 2, characterized in that for the quantity-controlled dispensing of liquid from the aerosol can of the rotary valve (2) over a first portion of its range of rotation the main opening (7) opens and / or that for quantity-controlled dispensing of propellant gas the rotary slide valve (2) opens or closes the additional opening (20) over a second section of its rotary range. 4. Abgabeventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste und der zweite Abschnitt teilweise überschneiden und dabei sowohl die Hauptöffnung (7) als auch die Zusatzöffnung (20) jeweils mindestens teilweise geöffnet sind.4. dispensing valve according to claim 3, characterized in that the first and the second section partially overlap and both the main opening (7) and the additional opening (20) are each at least partially open. 5. Abgabeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (2) außerhalb seiner Drehachse eine Längsausnehmung (9) aufweist, die je nach Stellung des Drehschiebers (2) einen Strömungsweg zwischen einerseits der außermittig angeordneten Zusatzöffnung (20) und/oder der coaxial angeordneten und mit einer nutförmigen Abschrägung (8) versehenen Hauptöffnung (7) und andererseits dem freien Innenraum (10) des Ventilgehäuses (1) herstellt.5. Dispensing valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotary slide (2) outside its axis of rotation has a longitudinal recess (9) which, depending on the position of the rotary slide (2), a flow path between the one hand, the eccentrically arranged additional opening (20) and / or the main opening (7) arranged coaxially and provided with a groove-shaped bevel (8) and on the other hand the free interior (10) of the valve housing (1). 6. Abgabeventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Drehschieber (2) im Abstand von der Längsausnehmung (9) noch eine weitere Längsausnehmung (9') aufweist, wobei die Längsausnehmung (9) der Hauptöffnung (7) und die Längsausnehmung (9') der Zusatzöffnung (20) zugeordnet ist (Fig. 4).6. Dispensing valve according to claim 5, characterized in that the rotary slide valve (2) at a distance from the longitudinal recess (9) has a further longitudinal recess (9 '), the longitudinal recess (9) of the main opening (7) and the longitudinal recess (9 ') is associated with the additional opening (20) (Fig. 4). 7. Abgabeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptöffnung (7) in jeder Stellung des Drehschiebers (2) geöffnet ist (Fig. 5 und 6).7. Dispensing valve according to claim 1, characterized in that the main opening (7) is open in each position of the rotary valve (2) (Fig. 5 and 6). 8. Abgabeventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite des Ventilgehäuses (1) die Zusatzöffnung (30) angeordnet ist und in deren Bereich der Drehschieber (2) in mindestens einem Umfangsabschnitt eine Steuerkante (25) aufweist, mit welcher der freie-Querschnitt der Zusatzöffnung (30) zwischen Öffnungs- und Schließstellung veränderbar ist.8. Dispensing valve according to claim 7, characterized in that on one side of the valve housing (1) the additional opening (30) is arranged and in the region of the rotary valve (2) in at least one peripheral portion has a control edge (25) with which the free Cross section of the additional opening (30) between the open and closed positions can be changed. 9. Abgabeventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Drehschieber (2) eine Umfangsausnehmung (22), die sich über einen dem Drehbereich entsprechenden Winkel erstreckt, und am Ventilgehäuse (1) im Bereich der Umfangsausnehmung (22) eine Anschlagnase (23) zur Fixierung der Endstellungen des Drehschiebers (2) vorgesehen sind.9. Dispensing valve according to one of the preceding claims, characterized in that on the rotary slide valve (2) has a circumferential recess (22) which extends over an angle corresponding to the range of rotation, and on the valve housing (1) in the region of the circumferential recess (22) a stop lug ( 23) are provided for fixing the end positions of the rotary slide (2). 10. Abgabeventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbereich des Drehschiebers (2) etwa 90° beträgt.10. Dispensing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the range of rotation of the rotary valve (2) is approximately 90 °. 11. Abgabeventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Schlüsselflächen (21) versehene Ventilschaft (4) in eine coaxiale zentrale Ausnehmung (3) im Drehschieber (2) verschiebbar aber drehfest eingesetzt ist.11. Dispensing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve stem (4) provided with key surfaces (21) is slidably but rotatably inserted into a coaxial central recess (3) in the rotary slide valve (2). 12. Verwendung des Abgabeventils nach einem der vorstehenden Ansprüche zum Versprühen einer Flüssigkeit, bei der nach dem Sprühvorgang eine Reinigung der Strömungskanäle im Ventilschaft (4) und im Abgabekopf erforderlich ist.12. Use of the dispensing valve according to one of the preceding claims for spraying a liquid, in which cleaning of the flow channels in the valve stem (4) and in the dispensing head is required after the spraying process.
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Inventor name: BLANK, DIEDRICH