EP0082464A2

EP0082464A2 - Magnetic brush development apparatus

Info

Publication number: EP0082464A2
Application number: EP82111588A
Authority: EP
Inventors: Theodor Franke; Erwin Mehlhart; Jürgen Nölle; Lothar Spiess; Bernd Ehlers; Ulf Dr. Rothgordt
Original assignee: Wincor Nixdorf International GmbH; Nixdorf Computer AG
Current assignee: Wincor Nixdorf International GmbH; Nixdorf Computer AG
Priority date: 1981-12-18
Filing date: 1982-12-14
Publication date: 1983-06-29
Also published as: EP0082464A3; JPS58107561A; DE3150329A1

Abstract

An apparatus for the magnetic brush development of electrostatic latent charge images on single-sheet recording carriers (11) contains inside a rotating cylinder (28), which carries the magnetic brush, a magnet arrangement (31) which during the time that the recording carrier (11) is being moved with its front edge into the development region (B) can be brought into a position in which it does not produce any magnetic brush in the development region (B). This prevents the rear of the recording carrier (11) from becoming contaminated with developer material as the front edge enters the development region (B). The adjustment is cancelled as soon as the recording carrier (11) has reached a position in which developer material can no longer reach its rear. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Magnetbürstenentwicklung elektrostatischer latenter Ladungsbilder auf einem blattförmigen Aufzeichnungsträger, der innerhalb der Vorrichtung an einem in einem Entwicklungsbereich angeordneten rotierenden Zylinder vorbeibewegt wird, welcher mit einem magnetisierbaren Entwickler beschickt wird und in dessen Innenraum eine feststehende Magnetanordnung zur Erzeugung eines die bürstenartige Verteilung der Entwicklerteilchen auf dem Zylinder im Entwicklungsbereich bewirkenden Magnetfeldes vorgesehen ist.The invention relates to a device for magnetic brush development of electrostatic latent charge images on a sheet-shaped recording medium which is moved inside the device past a rotating cylinder arranged in a development area, which is charged with a magnetizable developer, and in the interior of which a fixed magnet arrangement for producing a brush-like distribution the developer particles are provided on the cylinder in the magnetic field causing the development area.

Bei der Magnetbürstenentwicklung elektrostatischer latenter Ladungsbilder auf blattförmigen Aufzeichnungsträgern handelt es sich um eine Bildentwicklung ohne Verwendung eines fotoleitfähigen Zwischenbildträgers. Wenn ein mit einem latenten Ladungsbild versehener blattförmiger Aufzeichnungsträger in einer Entwicklungsvorrichtung durch den Entwicklungsbereich bewegt wird, so gelangt er in den Bewegungsbereich der borstenartig von dem Zylinder abstehenden und mit diesem bewegten magnetisierbaren Entwicklerteilchen. Bei einem Einkomponenten-Entwickler werden die Entwicklerteilchen, die in den Einflußbereich des Ladungsbildes gelangen, direkt auf dem Aufzeichnungsträger abgelagert. Besteht der Entwickler aus zwei Komponenten, nämlich magnetisierbaren Trägerteilchen und an ihnen elektrostatisch haftenden kleinen Tonerpartikeln, wie in den folgenden Beispielen angenommen, so werden nur die Tonerpartikel an den aufgeladenen Bereichen des Aufzeichnungsträgers festgehalten. Die aus borstenartig von dem Zylinder abstehenden magnetisierbaren Teilchen bestehende Magnetbürste wird durch die im Innenraum des Zylinders feststehend gehaltene Magnetanordnung erzeugt, die meist aus in Längsrichtung des Zylinders verlaufenden Permanentmagneten besteht. Dadurch, daß diese Permanentmagnete feststehend angeordnet sind, bildet sich die Magnetbürste nur in einem vorgegebenen Abschnitt am Umfang des rotierenden Zylinders aus.The magnetic brush development of electrostatic latent charge images on sheet-like recording media is an image development without the use of a photoconductive intermediate image carrier. When a sheet-shaped recording medium provided with a latent charge image is moved through the development area in a developing device, it arrives in the moving area of the magnetizable developer particles which project like bristles from the cylinder and move with it. In the case of a one-component developer, the developer particles which reach the area of influence of the charge image are deposited directly on the recording medium. If the developer consists of two components, namely magnetizable carrier particles and small toner particles adhering to them electrostatically, as assumed in the following examples, only the toner particles are held on the charged areas of the recording medium. The magnetic brush consisting of bristle-like, magnetizable particles protruding from the cylinder is produced by the magnet arrangement held stationary in the interior of the cylinder, which usually consists of lengthways Direction of the cylinder extending permanent magnet. Because these permanent magnets are arranged in a fixed manner, the magnetic brush is only formed in a predetermined section on the circumference of the rotating cylinder.

Werden in Verbindung mit der Magnetbürstenentwicklung Aufzeichnungsträger in Form von Einzelblättern verwendet, so kann bei der Einführung der Vorderkante des jeweiligen Einzelblatts in den Entwicklungsbereich Entwickler auch auf die Rückseite des Einzelblatts gelangen. Dadurch ergibt sich ein unnötig hoher Entwicklerverbrauch und eine Verschmutzung der Rückseite des jeweiligen Einzelblatts sowie eine Verfälschung dort gegebenenfalls aufgedruckter Informationen.If recording media in the form of single sheets are used in connection with magnetic brush development, developers can also get to the back of the single sheet when the front edge of the respective single sheet is introduced into the development area. This results in an unnecessarily high developer consumption and contamination of the back of the respective single sheet as well as falsification of any information printed there.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine einfache Möglichkeit zur Verhinderung dieses unerwünschten Effekts der Entwicklerablagerung auf der Rückseite von Einzelblättern bei der Magnetbürstenentwicklung anzugeben.It is an object of the invention to provide a simple way of preventing this undesirable effect of developer deposition on the back of single sheets in magnetic brush development.

Diese Aufgabe wird für eine Vorrichtung eingangs genannter Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Magnetordnung während der Zuführung eines Einzelblatt-Aufzeichnungsträgers in den Entwicklungsbereich mechanisch so verstellbar ist, daß sie mindestens im Entwicklungsbereich unwirksam ist.This object is achieved according to the invention for a device of the type mentioned at the outset in that the magnet arrangement is mechanically adjustable during the feeding of a single-sheet recording medium into the development area such that it is ineffective at least in the development area.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß während der Zeit, in der ein Einzelblatt dem Entwicklungsbereich zugeführt wird, eine Magnetbürste jedenfalls im Entwicklungsbereich nicht ausgebildet werden kann. Die Magnetanordnung wird hierzu vor dem Eintreffen der Vorderkante des jeweiligen Einzelblatts im Entwicklungsbereich mechanisch verstellt, wodurch sich auch die Orientierung des von ihr erzeugten Magnetfeldes ändert. Wenn dieses Magnetfeld nicht mehr so gerichtet ist, daß sich im Entwicklungsbereich am Umfang des rotierenden Zylinders borstenartig abstehende magnetisierbare Teilchen ansammeln können, so wird dadurch kein Entwicklermaterial im Entwicklungsbereich bereitgehalten und der beschriebene nachteilige Effekt vermieden. Wenn dann die Vorderkante des jeweiligen _Einzelblatts in den Entwicklungsbereich so weit eingeführt ist, daß die Ablagerung von Entwicklerteilchen auf der Rückseite des Einzelblatts nicht mehr zu befürchten ist, so kann die Magnetanordnung wieder in ihre normale Betriebsstellung gebracht und die reguläre Magnetbürstenentwicklung durchgeführt werden.It is achieved by the invention that a magnetic brush cannot be formed in the development area during the time in which a single sheet is fed to the development area. For this purpose, the magnet arrangement becomes mechanical before the front edge of the respective single sheet arrives in the development area adjusted, which also changes the orientation of the magnetic field generated by it. If this magnetic field is no longer directed in such a way that bristle-like protruding magnetizable particles can accumulate in the development area on the circumference of the rotating cylinder, then no developer material is kept available in the development area and the described disadvantageous effect is avoided. Then, when the leading edge of each _E is inzelblatts introduced so far into the developing region that the deposition of developer particles on the back of the single sheet is no longer to be feared, the magnet arrangement can be brought back into its normal operating position and the regular magnetic brush development are performed.

Vorteilhaft ist die Magnetanordnung um eine zur Zylinderlängsachse parallele Achse verdrehbar. Dies stellt die einfachste Möglichkeit zur Änderung der Orientierung des von ihr erzeugten Magnetfeldes dar, denn durch eine Verdrehung um die zur Zylinderlängsachse parallele Achse werden die Feldlinien des Magnetfeldes bei relativ geringfügiger Bewegung um einen relativ großen Winkelbetrag am Umfang des rotierenden Zylinders verschwenkt.The magnet arrangement can advantageously be rotated about an axis parallel to the cylinder longitudinal axis. This is the simplest way to change the orientation of the magnetic field generated by it, because by rotating it about the axis parallel to the cylinder longitudinal axis, the field lines of the magnetic field are pivoted by a relatively large angular amount on the circumference of the rotating cylinder with relatively slight movement.

Die Verdrehung der Magnetanordnung erfolgt beispielsweise mittels eines elektromagnetisch betätigbaren Schwenkhebels. Hierbei ist dann vorteilhaft in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers vor dem Entwicklungsbereich eine durch den Aufzeichnungsträger betätigbare Schaltervorrichtung zur Betätigung des Elektromagenten für eine vorgegebene Zeit vorgesehen, wobei diese Zeit der zur Bewegung der Vorderkante des Aufzeichnungsträgers in den Entwicklungsbereich erforderlichen Zeit entspricht.The magnet arrangement is rotated, for example, by means of an electromagnetically actuated pivot lever. In this case, advantageously in the transport direction of the recording medium in front of the development area, a switch device which can be actuated by the recording medium for actuating the electromagnet is provided for a predetermined time, this time corresponding to the time required for moving the front edge of the recording medium into the development area.

Die Schaltervorrichtung kann dabei eine Zeitschaltung wirksam schalten, deren für die vorgegebene Zeit abgegebenes Ausgangssignal den Elektromagneten einschaltet. Hierzu ist dann vorteilhaft ein Schalttransistor vorgesehen, der durch das Ausgangssignal der Zeitschaltung angesteuert wird.The switch device can thereby activate a time circuit whose output signal which is emitted for the predetermined time switches on the electromagnet. For this purpose, a switching transistor is then advantageously provided, which is controlled by the output signal of the timing circuit.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 den Querschnitt einer Entwicklungsvorrichtung für elektrostatische latente Bilder, die nach dem Magnetbürstenverfahren arbeitet;
Fig. 2 eine Teildarstellung der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung in einer ersten Betriebsstellung;
Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 2, jedoch für eine zweite Betriebsstellung;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Entwicklungsvorrichtung und
Fig. 5 eine elektrische Steuerschaltung für einen in der Entwicklungsvorrichtung vorgesehenen Elektromagneten.

An embodiment of the invention is described below with reference to the figures. It shows:

1 shows the cross section of a developing device for electrostatic latent images, which works according to the magnetic brush method.
FIG. 2 shows a partial illustration of the device shown in FIG. 1 in a first operating position;
3 shows a representation similar to FIG. 2, but for a second operating position;
Fig. 4 is a side view of the developing device and
Fig. 5 shows an electrical control circuit for an electromagnet provided in the developing device.

In Fig. 1 ist in einem Querschnitt eine Entwicklungsvorrichtung 10 dargestellt, die z. B. zu einem elektrostatischen Drucker gehören kann, in dem elektrostatische latente Bilder z. B. in schriftzeichenmäßier Verteilung an einer nicht dargestellten Aufzeichnungsstation auf einen blattförmigen Aufzeichnungsträger 11 aufgebracht werden. Dieser wird in der in Fig. 1 dargestellten Pfeilrichtung A von der Aufzeichnungsstation kommend in die Entwicklungsvorrichtung 10 eingeführt, durch einen Entwicklungsbereich B bewegt und dann an einer Ausgabestelle C aus der Entwicklungsvorrichtung 10 wieder ausgegeben. Dabei wird der Aufzeichnungsträger 11 vor Erreichen des Entwicklungsbereichs B an einer Wippe 12 zur Betätigung einer Schaltervorrichtung 13 vorbeibewegt, gelangt zwischen Führungs- und Transportrollen 14 und 15 und wird dann über ein Entwicklungsgehäuse 16 bewegt, das an seiner Oberseite mit einer den Entwicklungsbereich B begrenzenden öffnung 17 versehen ist. Zur Niederhaltung und Führung des Aufzeichnungsträgers 11 dienen Führungsflächen 18 und 19, die für die Erfindung jedoch nicht von wesentlicher Bedeutung sind.In Fig. 1, a developing device 10 is shown in a cross section, the z. B. may belong to an electrostatic printer in which electrostatic latent images such. B. be applied in a character-like distribution at a recording station, not shown, on a sheet-shaped recording medium 11. This is introduced in the direction of arrow A shown in FIG. 1 coming from the recording station into the development device 10, moved through a development area B and then output again from the development device 10 at an output point C. Here, the record carrier 11 before reaching the Development area B moves past a rocker 12 for actuating a switch device 13, passes between guide and transport rollers 14 and 15 and is then moved over a development housing 16 which is provided on its upper side with an opening 17 delimiting development area B. Guide surfaces 18 and 19 serve to hold down and guide the record carrier 11, but are not essential to the invention.

Das Entwicklungsgehäuse 16 ist etwa trogförmig ausgebildet und zwischen Seitenplatinen der Entwicklungsvorrichtung 10 montiert, von denen in Fig. 1 die Platine 20 zu erkennen ist. An der Platine 20 ist ein Antriebsmotor 21 zum nicht dargestellten Antrieb der beweglichen Elemente der Entwicklungsvorrichtung 10 montiert.The development housing 16 is approximately trough-shaped and is mounted between side boards of the development device 10, of which the board 20 can be seen in FIG. 1. A drive motor 21 for driving the movable elements of the developing device 10, not shown, is mounted on the circuit board 20.

Diese beweglichen Elemente sind ein Schneckenförderer 22 in einem mit unteren Öffnungen 23 versehenen Fördergehäuse 24 sowie vier drehbare Zylinder 25, 26, 27 und 28. Wenn mittels des Schneckenförderers 22 Tonerteilchen durch das Fördergehäuse 24 in dessen Längsrichtung, in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene, hindurchbefördert werden, so fallen sie durch die auf die Länge des Fördergehäuses 24 verteilten öffnungen 23 auf den rotierenden Zylinder 25. Dieser dreht sich beispielsweise in der in Fig. 1 gezeigten Pfeilrichtung im Gegenuhrzeigersinn und bewirkt eine gleichmäßige Verteilung der Tonerteilchen auf den linken unteren Bereich des Entwicklungsgehäuses 16, wo sich eine Menge magnetisierbarer Trägerteilchen befindet, in die die Tonerteilchen eingemischt werden.These movable elements are a screw conveyor 22 in a conveyor housing 24 provided with lower openings 23 and four rotatable cylinders 25, 26, 27 and 28. When by means of the screw conveyor 22 toner particles pass through the conveyor housing 24 in the longitudinal direction thereof, in FIG. 1 perpendicular to the plane of the drawing, are conveyed through them, they fall through the openings 23 distributed over the length of the conveyor housing 24 onto the rotating cylinder 25. This rotates counterclockwise, for example in the direction of the arrow shown in FIG. 1, and causes a uniform distribution of the toner particles onto the lower left region of the cylinder Development housing 16, where there is a lot of magnetizable carrier particles into which the toner particles are mixed.

Die von dem Antriebsmotor 21 angetriebenen, rotierenden Zylinder 26, 27 und 28 drehen sich jeweils um eine Magnetanordnung 29, 30 und 31. Jede Magnetanordnung 29, 30 und 31 umfaßt zwei auf einem feststehenden Trägerkörper 29a, 30a, 31a befestigte stabförmige Permanentmagnete 29b; 29c; 30b, 30c; 31b, 31c, die in Längsrichtung eines jeden Zylinders 26, 27, 28 verlaufen. Durch kleine Pfeile ist für jeden dieser Permanentmagnete in Fig. 1 die Richtung des mit ihm erzeugten Magnetfeldes angedeutet. Diese verläuft etwa radial zum jeweiligen rotierenden Zylinder 29, 30, 31, so daß sich beispielsweise am rotierenden Zylinder 26 die magnetisierbaren Trägerteilchen, an denen durch elektrostatische Anziehung Tonerteilchen anhaften, in der angedeuteten Weise im linken unteren Quadranten ansammeln, bürstenartig ausgerichtet festgehalten und um einen gewissen Betrag aufwärts mitgenommen werden.The rotating driven by the drive motor 21 Cylinders 26, 27 and 28 each rotate about a magnet arrangement 29, 30 and 31. Each magnet arrangement 29, 30 and 31 comprises two rod-shaped permanent magnets 29b fastened on a fixed support body 29a, 30a, 31a; 29c; 30b, 30c; 31b, 31c, which run in the longitudinal direction of each cylinder 26, 27, 28. The direction of the magnetic field generated with it is indicated by small arrows in FIG. 1 for each of these permanent magnets. This runs approximately radially to the respective rotating cylinder 29, 30, 31, so that, for example on the rotating cylinder 26, the magnetizable carrier particles, to which toner particles adhere due to electrostatic attraction, collect in the indicated manner in the lower left quadrant, held in a brush-like manner, and aligned around one be taken up a certain amount.

Da sich der Zylinder 26 gemäß der Darstellung in Fig. 1 im Uhrzeigersinn dreht, bildet sich durch diese Drehung eine Entwicklerwolke an seinem linken Umfang, innerhalb derer die Teilchen an den rotierenden Zylinder 27 weitergegeben werden und infolge der dort vorherrschenden Ausrichtung der mit den Permanentmagneten 30b und 30c erzeugten Magnetfelder eine Magnetbürste ausgebildet wird, die sich bis auf den oberen Umfang des rotierenden Zylinders 27 erstreckt. Analog zu der bereits beschriebenen Teilchenübertragung erfolgt nun eine übertragung der Teilchen auf den rotierenden Zylinder 28, so daß auf diesem im oberen Bereich eine Magnetbürste ausgebildet wird, deren Tonerteilchen an dem über die öffnung 17 des Entwicklungsgehäuses 16 hinweggeführten Aufzeichnungsträger 11 abgestreift werden können.Since the cylinder 26 rotates clockwise as shown in FIG. 1, this rotation forms a developer cloud on its left circumference, within which the particles are passed on to the rotating cylinder 27 and as a result of the predominant alignment there with the permanent magnets 30b and 30c generated magnetic fields, a magnetic brush is formed, which extends to the upper periphery of the rotating cylinder 27. Analogous to the particle transfer already described, the particles are now transferred to the rotating cylinder 28, so that a magnetic brush is formed on the upper part of the cylinder, the toner particles of which can be wiped off on the recording medium 11 which is guided over the opening 17 of the development housing 16.

Wenn die vorstehend beschriebenen Vorgänge kontinuierlich ablaufen, so bildet sich im wesentlichen eine Strömungsbewegung eines gleichmäßig verteilten Teilchengemischs im Entwicklungsgehäuse 16 aus, die in der Teildarstellung gemäß Fig. 2 durch Pfeile schematisch angedeutet ist. Nach der Führung der Teilchen durch den Entwicklungsbereich B können die Trägerteilchen sowie nicht verbrauchte Tonerteilchen auf der rechten Seite des rotierenden Zylinders 28 wieder abwärts fallen und gelangen in den Bereich von Führungskanälen, die ebenso wie die stabförmigen Permanentmagnete und die rotierenden Zylinder über die gesamte Länge des Entwicklungsgehäuses 16 angeordnet sind. In Fig. 1, 2 und 3 ist ein solcher Führungskanal 35 gezeigt. Die Führungskanäle bewirken eine gleichmäßige Verteilung und Führung des von dem rotierenden Zylinder 28 abfallenden Materials auf die Länge des Entwicklungsgehäuses 16, so daß es gleichmäßig der im unteren Teil des Entwicklungsgehäuses 16 vorhandenen Materialmenge wieder zugeführt werden kann.If the processes described above take place continuously, a flow movement of an evenly distributed particle mixture essentially forms in the development housing 16, which is indicated schematically in the partial illustration according to FIG. 2 by arrows. After the particles have been guided through the development area B, the carrier particles and unused toner particles on the right side of the rotating cylinder 28 can fall down again and reach the region of guide channels which, like the rod-shaped permanent magnets and the rotating cylinders, extend over the entire length of the Development housing 16 are arranged. Such a guide channel 35 is shown in FIGS. 1, 2 and 3. The guide channels effect a uniform distribution and guiding of the material falling from the rotating cylinder 28 over the length of the development housing 16, so that it can be fed back evenly to the amount of material present in the lower part of the development housing 16.

In Fig. 2 ist der Aufzeichnungsträger 11 ohne Berücksichtigung einer Verstellung der Magnetanordnung 31 so dargestellt, daß er mit seiner Vorderkante gerade in den Entwicklungsbereich B eingetreten ist. Dabei kann sich im Entwicklungsbereich B auf der nach oben weisenden Fläche des Aufzeichnungsträgers 11 Entwicklermaterial ablagern und diese Rückseite verschmutzen oder verfälschen. Um dies zu vermeiden, wird die Magnetanordnung 31 aus der in Fig. 2 gezeigten Betriebsstellung in die in Fig. 3 gezeigte Betriebsstellung gebracht, solange sich die Vorderkante des Aufzeichnungsträgers 11 auf den Entwicklungsbereich B zu und durch diesen hindurchbewegt. Fig. 3 zeigt, daß die Magnetanordnung 31 innerhalb des rotierenden Zylinders 28 gegenüber der in Fig. 2 gezeigten Stellung im Gegenuhrzeigersinn so weit verschwenkt ist, daß sich an der Oberseite des Zylinders 28 keine Magnetbürste mehr ausbilden kann. Das Gemisch aus Trägerteilchen und Tonerteilchen, das von dem Zylinder 27 auf den Zylinder 28 übertragen wird, bildet eine Magnetbürste an dessen linker Unterseite, jedoch nicht an seiner Oberseite im Entwicklungsbereich B. Auf diese Weise ist es möglich, den Aufzeichnungsträger 11 in der dargestellten Pfeilrichtung A über den Zylinder 28 hinwegzubewegen, bis seine Vorderkante die linke Seite des Entwicklungsbereichs B erreicht hat. Diese Stellung des Aufzeichnungsträgers 11 ist in Fig. 3 gestrichelt gezeigt. Wird in diesem Moment die Magnetanordnung 31 wieder in ihre in Fig. 2 gezeigte Stellung gebracht, so ist eine Entwicklung des auf der Unterseite des Aufzeichnungsträgers 11 vorhandenen latenten Ladungsbildes wieder möglich, jedoch ohne Verschmutzung der Rückseite bzw. Oberseite des Aufzeichnungsträgers 11.In Fig. 2, the record carrier 11 is shown without considering an adjustment of the magnet arrangement 31 so that it has just entered the development area B with its front edge. In this case, developer material 11 can be deposited in the development area B on the upward-facing surface of the recording medium and contaminate or falsify this rear side. In order to avoid this, the magnet arrangement 31 is brought from the operating position shown in FIG. 2 into the operating position shown in FIG. 3, as long as the front edge of the recording medium 11 moves towards and through the development area B. Fig. 3 shows that the Magnet arrangement 31 within the rotating cylinder 28 has been pivoted so far counterclockwise relative to the position shown in FIG. 2 that a magnetic brush can no longer form on the top of the cylinder 28. The mixture of carrier particles and toner particles, which is transferred from the cylinder 27 to the cylinder 28, forms a magnetic brush on its lower left side, but not on its upper side in the development area B. In this way, it is possible to record the medium 11 in the direction of the arrow shown A over cylinder 28 until its leading edge has reached the left side of development area B. This position of the record carrier 11 is shown in broken lines in FIG. 3. If, at this moment, the magnet arrangement 31 is brought back into its position shown in FIG. 2, the latent charge image present on the underside of the recording medium 11 can be developed again, but without contamination of the back or top side of the recording medium 11.

In Fig. 4 ist die Entwicklungsvorrichtung 10 in einer Seitenansicht dargestellt. Hier ist nicht die Seitenplatine 20, sondern die zweite Seitenplatine 20a zu erkennen, an deren Außenseite Lagerungen 40, 41, 42 und 43 für die rotierenden Zylinder 25, 26, 27 und 28 zu erkennen sind. Ferner ist ein an der Außenseite der Platine 20a befestigter Einfüllzylinder 44 gezeigt, der teilweise gebrochen dargestellt ist und zur Einfüllung frischen Tonermaterials dient, das durch den Schneckenförderer 22 senkrecht zur Zeichenebene transportiert wird und in beschriebener Weise in das Innere des Entwicklungsgehäuses 16 gelangt.4, the developing device 10 is shown in a side view. It is not the side plate 20 that can be seen here, but the second side plate 20a, on the outside of which bearings 40, 41, 42 and 43 for the rotating cylinders 25, 26, 27 and 28 can be seen. Also shown is a filling cylinder 44 fastened to the outside of the circuit board 20a, which is shown partially broken and is used to fill in fresh toner material, which is transported by the screw conveyor 22 perpendicular to the plane of the drawing and reaches the interior of the development housing 16 in the manner described.

An der Außenseite der Platine 20a ist ferner ein Elektromagnet 45 vorgesehen, dessen Anker 46 bei Einschaltung in der dargestellten Pfeilrichtung E bewegt wird. Der Anker 46 ist mit einem zweiarmigen Hebel 47 gekoppelt, welcher an seinem unteren Ende.durch eine Zugfeder 48, die an der Platine 20a bei 49 verankert ist, vorgespannt ist. Wird der Anker 46 bei Einschaltung des Elektromagneten 45 in der dargestellten Pfeilrichtung E bewegt, so wird der Hebel 47 um seinen Lagerpunkt 50 geschwenkt, so daß er in die in Fig. 4 gestrichelt dargestellte Stellung gelangt. Bei dieser Bewegung verschwenkt er mit seinem oberen Ende einen mit ihm gekoppelten Schwenkhebel 51, der mit der Achse der Magnetanordnung 31 gekoppelt ist, welche innerhalb des rotierenden Zylinders 28 angeordnet ist. Die Magnetanordnung 31 wird dabei in beschriebener Weise gegenüber ihrer in Fig. 2 gezeigten Betriebsstellung in ihre in Fig. 3 gezeigte Stellung gebracht, in der die Ausbildung einer Magnetbürste an der Oberseite des rotierenden Zylinders 28 nicht möglich ist.On the outside of the circuit board 20a, an electromagnet 45 is also provided, the armature 46 of which is moved when switched on in the direction of the arrow E shown. The armature 46 is coupled to a two-armed lever 47, which is pretensioned at its lower end by a tension spring 48, which is anchored to the circuit board 20a at 49. If the armature 46 is moved in the direction of the arrow E when the electromagnet 45 is switched on, the lever 47 is pivoted about its bearing point 50 so that it reaches the position shown in dashed lines in FIG. 4. During this movement, it pivots with its upper end a pivoting lever 51 which is coupled to it and which is coupled to the axis of the magnet arrangement 31 which is arranged within the rotating cylinder 28. The magnet arrangement 31 is brought in the manner described in relation to its operating position shown in FIG. 2 into its position shown in FIG. 3, in which the formation of a magnetic brush on the top of the rotating cylinder 28 is not possible.

Fig. 5 zeigt eine einfache elektrische Steuerschaltung zur Betätigung des Elektromagneten 45. Dieser ist mit einem Schalttransistor 60 in Reihe an eine Betriebsspannungsquelle +_V angeschaltet, und es ist ihm eine Diode 61 parallel geschaltet, die in bekannter Weise die Ausbildung von Überspannungen bei Abschaltung des Elektromagneten 45 verhindert. Der Schalttransistor 60 wird an seiner Basis durch das Ausgangssignal einer Zeitschaltung 62 gesteuert, die beispielsweise eine monostabile Schaltung sein kann. Für die Dauer ihres Ausgangssignals, das der Basis über einen aus Widerständen 63 und 64 gebildeten Spannungsteiler zugeführt wird, wird der Schalttransistor 60 leitend gesteuert und der Elektromagnet 45 eingeschaltet. Die Zeitschaltung 62 wird ihrerseits durch Betätigung der Schaltervorrichtung 13 angesteuert, mit der eine Steuerspannung +Vcc an ihren Steuereingang angeschaltet wird. Die Schaltervorrichtung 13 ist in Fig. 1 dargestellt, und ihre Betätigung durch die Wippe 12 mittels der Bewegung des Aufzeichnungsträgers 11 wurde bereits erläutert.Fig. 5 shows a simple electrical control circuit for actuating the electromagnet 45. This is connected in series with a switching transistor 60 to an operating voltage source + _V , and a diode 61 is connected in parallel, which in a known manner the formation of overvoltages when the Prevents electromagnet 45. The switching transistor 60 is controlled at its base by the output signal of a timing circuit 62, which can be a monostable circuit, for example. The switching transistor 60 is controlled to be conductive for the duration of its output signal, which is supplied to the base via a voltage divider formed from resistors 63 and 64 and the electromagnet 45 turned on. The timer circuit 62 is in turn controlled by actuating the switch device 13 with which a control voltage + Vcc is switched on to its control input. The switch device 13 is shown in FIG. 1, and its actuation by the rocker 12 by means of the movement of the recording medium 11 has already been explained.

Die Länge des Ausgangssignals der Zeitschaltung 62 ist so bemessen, daß sie der Zeit entspricht, die die Vorderkante des Aufzeichnungsträgers 11 benötigt, um von der Stelle, an der sie die Wippe 12 bewegt, bis zu einer Stelle innerhalb des Entwicklungsbereichs B zu gelangen, wie sie etwa in Fig. 3 für die gestrichelte Lage des Aufzeichnungsträgers 11 angedeutet ist.The length of the output signal of the timer circuit 62 is dimensioned to correspond to the time it takes for the leading edge of the recording medium 11 to pass from the point at which it moves the rocker 12 to a point within the development area B, such as it is indicated in FIG. 3 for the dashed position of the record carrier 11.

Claims

1. Device for magnetic brush development of electrostatic latent charge images on a sheet-shaped recording medium, which is moved inside the device past a rotating cylinder arranged in a development area, which is charged with a magnetizable developer and in the interior of which a fixed magnet arrangement for producing a brush-like distribution of the developer particles is provided on the cylinder in the development area causing magnetic field, characterized in that the magnet arrangement (31) during the feeding of a single sheet recording medium (11) into the development area (B) is mechanically adjustable so that it is ineffective at least in the development area (B) .

2. Device according to claim 1, characterized in that the magnet arrangement (31) is rotatable about an axis parallel to the cylinder longitudinal axis.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rotation takes place by means of an electromagnetically actuated pivot lever (51).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the transport direction of the record carrier (11) in front of the development area (B) by the record carrier (11) actuatable switch device (13) for actuating the electromagnet (45) is provided for a predetermined time, the corresponds to the time required to move the leading edge of the recording medium (11) into the development area (B).

5. The device according to claim 4, characterized in that the switch device (13) effectively switches a timer circuit (62), the output signal given for the predetermined time turns on the electromagnet (45).

6. The device according to claim 5, characterized in that the switching on of the electromagnet (45) by means of a with the output signal of the timing circuit (62) controlled switching transistor (60).