EP0075118A1 - Installation for feeding fine-grained materials to a calcining zone - Google Patents

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EP0075118A1
EP0075118A1 EP82107649A EP82107649A EP0075118A1 EP 0075118 A1 EP0075118 A1 EP 0075118A1 EP 82107649 A EP82107649 A EP 82107649A EP 82107649 A EP82107649 A EP 82107649A EP 0075118 A1 EP0075118 A1 EP 0075118A1
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EP
European Patent Office
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line
section
venturi tube
air
nozzle
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EP82107649A
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German (de)
French (fr)
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EP0075118B1 (en
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Otto Ing. Grad. Heinemann
Heinz-Dieter Ing. Grad. Baldus
Heinz-Herbert Ing. Grad. Schmits
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Polysius AG
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Publication date
Application filed by Krupp Polysius AG filed Critical Krupp Polysius AG
Publication of EP0075118A1 publication Critical patent/EP0075118A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces

Definitions

  • the invention relates to a device for introducing fine material into a firing zone by means of an air stream, comprising an air line connected to the firing zone, into which a good line opens.
  • Such a firing zone can be used, for example, for the precalcination of preheated cement raw material and can be formed by the exhaust pipe of a rotary kiln leading to a multi-stage cyclone preheater.
  • the air line can be formed by the exhaust air line of a cooler connected downstream of the rotary kiln and the good line by the good discharge line of the second lowest stage of the cyclone preheater.
  • Such a system is, for example, the subject of DE-OS 27 52 323.5 of the applicant.
  • the invention is therefore based on the object, avoiding these disadvantages, to design a device of the type mentioned in such a way that the fine material is dissolved without difficulty and is reliably introduced into the firing zone.
  • the air line has a constriction increasing the flow velocity in the region of the confluence of the good line. This increase in the flow velocity in the air line favors the dissolution of the compact material flow, the uniform distribution over the entire line cross section and the safe transport of the material into the combustion zone.
  • the nozzle-like constriction of the air line in the region of the opening of the good line can be designed in the form of a Venturi tube or can be formed by a nozzle with an adjustable double-wing flap.
  • the embodiment with double-wing flap still offering adjustment possibilities for the nozzle and thus for the flow velocity in the area of the constriction in a particularly advantageous manner.
  • the constriction as a venturi tube can have a symmetrical inflow cone (with a half opening angle of 10 to 30 °) or an asymmetrical inflow cone (with a one-sided opening angle of 10 to 30 °).
  • the nozzle can have an essentially straight piece of pipe with a rectangular or round cross section.
  • a symmetrical diffuser (with a half opening angle of 10 to 30 °) or an asymmetrical diffuser (with a one-sided opening angle of 0 to 30 °) can also be provided in the area between the narrowing and the firing zone.
  • the solution is also to improve the operating conditions at part load.
  • the generally lower gas velocity in the air line is increased so much by the nozzle-like constriction in the region of the mouth of the gutter line that in any case the quantity of good material which is consistently lower at part load is correctly detected and transported into the combustion zone.
  • a combustion zone 1 is formed by the exhaust pipe 2 of a rotary kiln (not shown).
  • the exhaust gas from this rotary kiln flows to the combustion zone 1 from below (arrow 3) and, after passing through the combustion zone 1, reaches the lowest stage of a (also not shown) multi-stage cyclone preheater (arrow 4).
  • Two lines 5, 5 ′ which are two partial lines of an air line and which are connected to a cooler connected downstream of the rotary kiln and lead to the exhaust air of this cooler as so-called tertiary air of the combustion zone 1, open into the exhaust line 2 at approximately opposite circumferential locations.
  • the system described so far can be used, in particular, for the precalcination of preheated Zemtentrohmaterial, as explained in detail in DE-OS 27 52 323.5.
  • the raw material preheated in the cyclone preheater is heated up and largely calcined in the combustion zone 1 by the hot furnace exhaust gases and by the fuel additionally introduced via the burners 9, 9 'before it is separated off in the bottom stage of the cyclone preheater and fed to the rotary kiln for final burning.
  • the air lines 5, 5 'in the region of the confluence of the good line 6, 6' have a nozzle-like constriction which increases the flow velocity and which, in this exemplary embodiment (FIG. 1), is in the form of a Venturi tube. Since both system parts arranged in mirror image are of identical design, the description of the Venturi tube belonging to line 5 suffices below.
  • the venturi tube contains an inflow cone 10, a nozzle part 11 of a narrow cross section and a diffuser 12.
  • the burner 9 is arranged in the first region of the nozzle part 11 of a narrow cross section, for example in the zone of the wall of the venturi tube opposite the gutter line 6 .
  • the longitudinal axis 13 of the Venturi tube is inclined by an angle ⁇ of 20 to 70 ° with respect to the horizontal, while the gut line 6 forms an angle ⁇ of approximately 70 to 20 ° in the region of its confluence with the longitudinal axis 13 of the Venturi tube.
  • the venturi tube is provided with a symmetrical inflow cone 10 and a symmetrical diffuser 12.
  • FIGS. 2 and 3 Two variants of the embodiment shown in FIG. 1 (with Venturi tube) are illustrated in FIGS. 2 and 3.
  • venturi tube has an asymmetrical inflow cone 10a (with a one-sided opening angle of 10 to 30 °) and a symmetrical diffuser 12a (with a half opening angle of 10 to 30 °) Venturi tube is here inclined at an angle of approximately 30 ° with respect to the horizontal.
  • the axis 14a of the burner (cf. burner 9 in FIG. 1) runs approximately horizontally.
  • the dimension b corresponds approximately to half the value of dm (diameter of the good line 6a), while the dimension d (cf. FIG. 2) is greater than 0.
  • the good line 6a forms an angle of approximately 60 ° with the longitudinal axis 13a of the venturi tube and thus runs approximately vertically. Due to the dimensioning explained, an optimal dissolution of the material in the gas flow accelerated by the nozzle-like constriction is achieved.
  • the venturi tube has an asymmetrical inflow cone 10b (with a one-sided opening angle of 10 to 30 °) and an asymmetrical one Diffuser 12b (with a one-sided opening angle from 0 to 30 °).
  • the longitudinal axis 13b of the venturi tube is inclined at an angle of 40 to 60 ° with respect to the horizontal in the area of the narrowest nozzle part.
  • the burner axis 14b also runs approximately horizontally here.
  • Gutgut 6b runs approximately vertically and thus opens into the Venturi tube at an angle of 30 to 50 °.
  • the minimum length 1 of the nozzle part 11b with the narrowest cross-section is approximately three times the value of the diameter d m of the good line 6b.
  • the dimension b corresponds to about 1/2 d m .
  • Dimension a is greater than 0.
  • the operating conditions in the exemplary embodiment according to FIG. 3 can be approximately as follows:
  • 4 a to 7 b illustrate some exemplary embodiments of cross-sectional shapes of the venturi tube.
  • Fig.4a shows a circular cross section
  • Fig.4b shows a circular section cross-section with a flat bottom. This design results in simple and stable masonry, with no ribbing of the sheet metal pipeline being necessary.
  • Fig. 5a shows an elliptical cross section of the Venturi tube
  • Fig. 5b shows a cut-off elliptical cross section with a flat bottom.
  • FIG. 6 a shows a rectangular cross section
  • FIG. 6 b shows a rectangular cross section slightly rounded on the upper side. Because of its simplicity, such a design is particularly suitable for smaller systems.
  • FIG. 7a and 7b show two variants of venturi tubes with a prismatic cross section.
  • the level floor favors the dissolving of fine material that has fallen through, which is particularly important for start-up operation, in which no tertiary air flows through the Venturi tube.
  • the device can have essentially the same basic structure as was explained with reference to FIG. 1. Accordingly, the device contains a combustion zone 21, which is formed by the exhaust line 22 of a rotary kiln, not shown, the exhaust gas of which flows from below into the combustion zone 21 (arrow 23) and, after passing through this combustion zone 21, reaches the lowest stage of the multi-stage cyclone preheater, which is again not shown (Arrow 24). At opposite circumferential points of the exhaust gas line 22 two sub-lines 25, 25 'open, which are connected to a cooler downstream of the rotary kiln and whose exhaust air leads to the combustion zone 1 as tertiary air.
  • a good line 26, 26 ' (from the second lowest cyclone preheater stage) opens into the lines 25, 25' from above, the good flows through arrows 27, 27 'and the air flow in the lines 25, 25' through arrows 28 , 28 'are specified.
  • This system according to FIG. 8 also serves in particular for the precalcination of preheated cement raw material, as has been explained above with reference to FIG. 1.
  • each air line 25, 25 ' provided in the region of the confluence of the good line 26, 26' is formed by a nozzle 30 with an adjustable double-wing plate 31 .
  • the two nozzles 30 are of identical design and are arranged in mirror image to one another, so that the description of the nozzle 30 for the line 25 is sufficient in the following.
  • the nozzle 30 can have a / substantially straight pipe section, the cross section of which may be rectangular, but may also be suitably round (circular or elliptical), but otherwise corresponds approximately to the cross-sectional size of the line 25.
  • the approximately vertical gutter 26 is connected to this straight pipe section of the nozzle 30 from above.
  • a diffuser 32 is provided between the end of the nozzle 30 adjacent to the exhaust line 22 and the combustion zone 21 or the exhaust line 22, and can be designed in the same way as is explained with reference to FIGS. 1 to 3; 8, the diffuser 32 is asymmetrical.
  • This flap wing 33 of the double wing flap 31 can be adjusted synchronously or asynchronously, depending on the need or application, either by hand or - as indicated in the drawing - with the aid of a servomotor 36 which enables automatic control or remote control.
  • the free wing end edges 33a pointing in the air flow direction extend approximately into the region of the opening of the good line 26 into the nozzle 30. If one considers the plan projection according to FIG. 9, then the free wing edges 33a of the flap wings 33 are at a distance A to the point of intersection of the longitudinal axis 26a of the good line with the longitudinal axis 35 of the air line 25, the distance A being a measure which lies between 0 and D, that is to say at most corresponds approximately to the clear diameter D of the air line 25.
  • each burner 29, 29 ' is located at a point slightly downward from FIG. 1, specifically attached in the area of the upper end of the diffuser 32 such that the burner axis 29a or 29'a intersects the lower extension of the longitudinal axis 35 or 35 'of the associated lines 25, 25' at a point which is at the junction point of the associated air line 25 , 25 'in the combustion zone 21 or exhaust gas line 22. It should be emphasized at this point that FIGS.
  • 1 and 8 show arrangements for the junctions of the burners 9, 9 'and 29, 29' in the associated lines 5, 5 'and 25, 25' areas between which the cheapest Arrangements are possible for the burners mentioned in order to introduce the fuel for the precalcination - together with the preheated material - into the combustion zone 21.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einführung von Feingut in eine Brennzone (1) mittels einer Luftleitung (5), die im Bereich der Einmündung der Gutleitung (6) düsenartig derart verengt ist, daß sich an der Einführstelle des Gutes eine wesentliche Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit ergibt, die die Auflösung des Gutstromes sowie den Transport des Gutes in die Brennzone begünstigt.The invention relates to a device for introducing fine material into a combustion zone (1) by means of an air line (5), which is narrowed in a nozzle-like manner in the region of the opening of the good line (6) in such a way that there is a substantial increase in the flow velocity at the point of introduction of the material , which favors the dissolution of the flow of goods and the transport of the goods into the combustion zone.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einführung von Feingut in eine Brennzone mittels eines Luftstromes, enthaltend eine an die Brennzone angeschlossene Luftleitung, in die eine Gutleitung einmündet.The invention relates to a device for introducing fine material into a firing zone by means of an air stream, comprising an air line connected to the firing zone, into which a good line opens.

Eine solche Brennzone kann beispielsweise zur Vorcalcination von vorgewärmtem Zementrohmaterial dienen und durch die zu einem mehrstufigen Zyklonvorwärmer führende Abgasleitung eines Drehrohrofens gebildet werden. Die Luftleitung kann in einem solchen Falle durch die Abluftleitung eines dem Drehrohrofen nachgeschalteten Kühlers und die Gutleitung durch die Gutaustragsleitung der zweituntersten Stufe des Zyklonvorwärmers gebildet werden.Such a firing zone can be used, for example, for the precalcination of preheated cement raw material and can be formed by the exhaust pipe of a rotary kiln leading to a multi-stage cyclone preheater. In such a case, the air line can be formed by the exhaust air line of a cooler connected downstream of the rotary kiln and the good line by the good discharge line of the second lowest stage of the cyclone preheater.

Eine derartige Anlage ist beispielsweise Gegenstand der DE-OS 27 52 323.5 der Anmelderin.Such a system is, for example, the subject of DE-OS 27 52 323.5 of the applicant.

Die Einführung des Feingutes in die Brennzone kann dabei Schwierigkeiten bereiten. Da man einerseits mit einer möglichst geringen Luftmenge und demgemäß mit einer hohen Gutbeladung des Luftstromes arbeitet und da andererseits das Feingut in Form eines verhältnismäßig kompakten Materialstromes aus der Gutleitung austritt, besteht - insbesondere unter Berücksichtigung wechselnder Betriebsverhältnisse - die Gefahr, daß das Gut nicht einwandfrei vom Luft- bzw. Gastrom erfaßt wird und in einem nicht vollständig aufgelösten Zustand bzw. in ungleichmäßiger Verteilung in die Brennzone gelangt. In extremen Fällen kann dies dazu führen, daß ein beträchtlicher Teil des Gutes die Brennzone nicht ordnungsgemäß durchsetzt, sondern bei dem eingangs geschilderten Anwendungsbeispiel aus der Brennzone direkt in den Drehrohrofen fällt.The introduction of the fine material into the firing zone can be difficult. Since on the one hand you work with the smallest possible amount of air and therefore with a high load of the air flow and because on the other hand the fine material emerges from the feed line in the form of a relatively compact material flow, there is a risk - especially when taking into account changing operating conditions - that the goods are not properly removed Air- or gas flow is detected and reaches the combustion zone in a not fully resolved state or in an uneven distribution. In extreme cases, this can lead to a considerable part of the material not properly penetrating the firing zone, but rather falling directly into the rotary kiln in the application example described at the beginning.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Feingut einfwandfrei aufgelöst und zuverlässig in die Brennzone eingeführt wird.The invention is therefore based on the object, avoiding these disadvantages, to design a device of the type mentioned in such a way that the fine material is dissolved without difficulty and is reliably introduced into the firing zone.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Luftleitung im Bereich der Einmündung der Gutleitung eine die Strömungsgeschwindigkeit erhöhende Verengung aufweist. Durch diese Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit in der Luftleitung werden die Auflösung des kompakten Gutstromes, die gleichmäßige Verteilung über den ganzen Leitungsquerschnitt und der sichere Transport des Gutes in die Brennzone begünstigt.This object is achieved in that the air line has a constriction increasing the flow velocity in the region of the confluence of the good line. This increase in the flow velocity in the air line favors the dissolution of the compact material flow, the uniform distribution over the entire line cross section and the safe transport of the material into the combustion zone.

Die düsenartige Verengung der Luftleitung im Bereich der Einmündung der Gutleitung kann in Form eines Venturi-Rohres ausgebildet sein oder durch eine Düse mit verstellbarer Doppelflügelklappe gebildet werden. Auf diese Weise erreicht man in beiden Fällen die gewünschte Beschleunigung und Verzögerung des Gasstromes mit einem verhältnismäßig geringen Energieaufwand, wobei die Ausführungsform mit Doppelflügelklappe noch in besonders vorteilhafter Weise Verstellmöglichkeiten für die Düse und damit für die Strömungsgeschwindigkeit im Bereich der Verengung bietet.The nozzle-like constriction of the air line in the region of the opening of the good line can be designed in the form of a Venturi tube or can be formed by a nozzle with an adjustable double-wing flap. In this way, the desired acceleration and deceleration are achieved in both cases of the gas flow with a relatively low expenditure of energy, the embodiment with double-wing flap still offering adjustment possibilities for the nozzle and thus for the flow velocity in the area of the constriction in a particularly advantageous manner.

Die Ausführung der Verengung als Venturi-Rohr kann einen symmetrischen Einströmkegel (mit einem halben öffnungswinkel von 10 bis 30°) oder einen asymmetrischen Einströmkegel (mit einem einseitigen öffnungswinkel von 10 bis 30°) aufweisen.The constriction as a venturi tube can have a symmetrical inflow cone (with a half opening angle of 10 to 30 °) or an asymmetrical inflow cone (with a one-sided opening angle of 10 to 30 °).

Bei der Ausführungsform mit Doppelflügelklappe kann die Düse ein im wesentlichen gerades Rohrstück mit rechteckigem oder rundem Querschnitt aufweisen.In the embodiment with a double wing flap, the nozzle can have an essentially straight piece of pipe with a rectangular or round cross section.

In beiden Ausführungsformen kann ferner im Bereich zwischen Verengung und Brennzone ein symmetrischer Diffusor (mit einem halben öffnungswinkel von 10 bis 30°) oder ein asymmetrischer Diffusor(mit einem einseitigen öffnungswinkel von 0 bis 30°) vorgesehen sein.In both embodiments, a symmetrical diffuser (with a half opening angle of 10 to 30 °) or an asymmetrical diffuser (with a one-sided opening angle of 0 to 30 °) can also be provided in the area between the narrowing and the firing zone.

Auch hinsichtlich der Querschnittsgestaltung des Venturi-Rohres sind im Rahmen der Erfindung verschiedene Ausgestaltungen möglich, die anhand einiger in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele erläutert werden.With regard to the cross-sectional design of the Venturi tube, various configurations are possible within the scope of the invention, which are explained on the basis of some exemplary embodiments illustrated in the drawing.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht auch in der Verbesserung der Betriebsverhältnisse bei Teillast. Hier wird die im allgemeinen niedrigere Gasgeschwindigkeit in der Lufleitung durch die düsenartige Verengung im Bereich der Einmündung der Gutleitung so weit vergrößert, daß jedenfalls die bei Teillast durchweg geringere Gutmenge einwandfrei erfaßt und in die Brennzone transportiert wird.A major advantage of the invention The solution is also to improve the operating conditions at part load. Here the generally lower gas velocity in the air line is increased so much by the nozzle-like constriction in the region of the mouth of the gutter line that in any case the quantity of good material which is consistently lower at part load is correctly detected and transported into the combustion zone.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung einiger anhand der Zeichnung erläuterter Ausführungsbeispiele beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims and are described in connection with the description of some exemplary embodiments explained with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen

  • Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Brennzone mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung - für die Zuführung von Feingut, bei einer Ausbildung der düsenartigen Verengung in Form eines Venturi-Rohres;
  • Fig. 2 und 3 Schemadarstellungen von zwei Varianten der als Venturi-Rohr ausgebildeten Verengung der Luftleitung;
  • Fig. 4a bis 7b Querschnittsformen unterschiedlicher Luftleitungen;
  • Fig. 8 einen Vertikalschnitt durch eine Brennzone gemäß einer weiteren Ausführungform der Erfindung, bei der die Verengung der Luftleitung durch eine Düse mit Doppelflügelklappe bebildet wird;
  • Fig.9 eine Schnittansicht etwa entlang der Linie IX-IX in Fig. 8.
Show in the drawing
  • Figure 1 is a vertical section through a firing zone with the device according to the invention - for the supply of fine material, with a configuration of the nozzle-like constriction in the form of a Venturi tube.
  • FIGS. 2 and 3 are schematic representations of two variants of the narrowing of the air line designed as a Venturi tube;
  • 4a to 7b cross-sectional shapes of different air lines;
  • 8 shows a vertical section through a combustion zone according to a further embodiment of the invention manure in which the narrowing of the air line is formed by a nozzle with a double-wing flap;
  • 9 shows a sectional view approximately along the line IX-IX in FIG. 8.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 wird eine Brennzone 1 durch die Abgasleitung 2 eines (nicht dargestellten) Drehrohrofens gebildet. Das Abgas dieses Drehrohrofens strömt der Brennzone 1 von unten her zu (Pfeil 3) und gelangt nach Durchsetzten der Brennzone 1 zur untersten Stufe eines (gleichfalls nicht dargestellten) mehrstufigen Zyklonvorwärmers (Pfeil 4).In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a combustion zone 1 is formed by the exhaust pipe 2 of a rotary kiln (not shown). The exhaust gas from this rotary kiln flows to the combustion zone 1 from below (arrow 3) and, after passing through the combustion zone 1, reaches the lowest stage of a (also not shown) multi-stage cyclone preheater (arrow 4).

In die Abgasleitung2 münden an einander etwa gegenüberliegenden Umfangsstellen zwei Leitung 5, 5' ein, die zwei Teilleitungen einer Luftleitung sind, die an einen dem Drehrohrofen nachgeschalteten Kühler angeschlossen sind und die Abluft dieses Kühlers als sog. Tertiärluft der Brennzone 1 zuführen.Two lines 5, 5 ′, which are two partial lines of an air line and which are connected to a cooler connected downstream of the rotary kiln and lead to the exhaust air of this cooler as so-called tertiary air of the combustion zone 1, open into the exhaust line 2 at approximately opposite circumferential locations.

In die Leitungen 5, 5' mündet von oben her je eine Gutleitung 6, 6' ein, über die das aus der zweituntersten Stufe des Zyklonvorwärmers ausgetragene, vorgewärmte Gut der Brennzone 1 zugeführt wird (die Gutströme sind durch die Pfeile 7,7' und die Luftströmung in den Leitu.ngen 5, 5' durch die Pfeile 8,8' gekennzeichnet).In the lines 5, 5 'a good line 6, 6' opens from above, via which the preheated material discharged from the second lowest stage of the cyclone preheater is fed to the combustion zone 1 (the material flows are indicated by the arrows 7, 7 'and the air flow in the lines 5, 5 'indicated by the arrows 8,8').

In den Leitungen 5, 5' befindet sich je ein Brenner 9,9', durch den zusätzlicher Brennstoff, der in der Brennzone 1 verbrannt wird, eingeführt wird.There is a burner 9, 9 'in each of the lines 5, 5' through which additional fuel which is burned in the combustion zone 1 is introduced.

Die bisher beschriebene Anlage kann insbesondere zur Vorcalcination von vorgewärmtem Zemtentrohmaterial dienen, wie dies im einzelnen in der DE-OS 27 52 323.5 erläutert ist. Das im Zyklonvorwärmer vorgewärmte Rohmaterial wird in der Brennzone 1 durch die heißen Ofenabgase sowie durch den über die Brenner 9, 9' zusätzlich eingeführten Brennstoff hoch erhitzt und weitgehend calciniert, ehe es in der untersten Stufe des Zyklonvorwärmers abgeschieden und dem Drehrohrofen zum Fertigbrennen zugeführt wird.The system described so far can be used, in particular, for the precalcination of preheated Zemtentrohmaterial, as explained in detail in DE-OS 27 52 323.5. The raw material preheated in the cyclone preheater is heated up and largely calcined in the combustion zone 1 by the hot furnace exhaust gases and by the fuel additionally introduced via the burners 9, 9 'before it is separated off in the bottom stage of the cyclone preheater and fed to the rotary kiln for final burning.

Erfindungsgemäß weisen nun die Luftleitungen 5, 5' im Bereich der Einmündung der Gutleitung 6, 6' eine die Strömungsgeschwindigkeit erhöhende, düsenartige Verengung auf, die in diesem Ausführungsbeispiel (Fig. 1) jeweils in Form eines Venturi-Rohres ausgebildet ist. Da beide spiegelbildlich angeordneten Anlagenteile gleichartig ausgebildet sind, genügt im folgenden die Beschreibung des zur Leitung 5 gehörenden Venturi-Rohres.According to the invention, the air lines 5, 5 'in the region of the confluence of the good line 6, 6' have a nozzle-like constriction which increases the flow velocity and which, in this exemplary embodiment (FIG. 1), is in the form of a Venturi tube. Since both system parts arranged in mirror image are of identical design, the description of the Venturi tube belonging to line 5 suffices below.

Das Venturi-Rohr enthält einen Einströmkegel 10, einen Düsenteil 11 von verengtem Querschnitt sowie einen Diffusor 12. Der Brenner 9 ist im ersten Bereich des Düsenteiles 11 von verengtem Querschnitt, etwa in der Einmündung der Gutleitung 6 gegenüberliegenden Zone der Wandung des Venturi-Rohres angeordnet. Die Längsachse 13 des Venturi-Rohres ist um einen Winkel α von 20 bis 70° gegenüber dem Horizontalen geneigt, während die Gutleitung 6 im Bereich ihrer Einmündung einen Winkel ß von etwa 70 bis 20° mit der Längsachse 13 des Venturi-Rohres bildet.The venturi tube contains an inflow cone 10, a nozzle part 11 of a narrow cross section and a diffuser 12. The burner 9 is arranged in the first region of the nozzle part 11 of a narrow cross section, for example in the zone of the wall of the venturi tube opposite the gutter line 6 . The longitudinal axis 13 of the Venturi tube is inclined by an angle α of 20 to 70 ° with respect to the horizontal, while the gut line 6 forms an angle β of approximately 70 to 20 ° in the region of its confluence with the longitudinal axis 13 of the Venturi tube.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Venturi-Rohr mit einem symmetrischen Einströmkegel 10 und einem symmetrischen Diffusor 12 versehen.In the embodiment shown in FIG. 1, the venturi tube is provided with a symmetrical inflow cone 10 and a symmetrical diffuser 12.

Zwei Ausführungsvarianten des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispieles (mit Venturi-Rohr) sind in den Fig. 2 und 3 veranschaulicht.Two variants of the embodiment shown in FIG. 1 (with Venturi tube) are illustrated in FIGS. 2 and 3.

Fig. 2 zeigt eine Variante, bei der das Venturi-Rohr einen asymmetrischen Einströmkegel 10a (mit einem einseitigen öffnungswinkel von 10 bis 30°) und einen symmetrischen Diffusor 12a (mit einem halben öffnungswinkel von 10 bis 30°) aufweist .Die Längsachse 13a des Venturi-Rohres ist hier um einen Winkel von etwa 30° gegenüber der Horizontalen geneigt.Die Achse 14a des Brenners (vgl. Brenner 9 in Fig. 1) verläuft etwa horizontal.2 shows a variant in which the venturi tube has an asymmetrical inflow cone 10a (with a one-sided opening angle of 10 to 30 °) and a symmetrical diffuser 12a (with a half opening angle of 10 to 30 °) Venturi tube is here inclined at an angle of approximately 30 ° with respect to the horizontal. The axis 14a of the burner (cf. burner 9 in FIG. 1) runs approximately horizontally.

Das Maß b (vgl. Fig. 2) entspricht etwa dem halben Wert von d m (Durchmesser der Gutleitung 6a), während das Maß d (vgl. Fig. 2) größer als 0 ist. Die Gutleitung 6a bildet bei diesem Ausführungsbeispiel mit der Längsachse 13a des Venturi-Rohres einen Winkel von etwa 60° und verläuft damit annähernd vertikal. Durch die erläuterte Dimensionierung erreicht man eine optimale Auflösung des Gutes in dem durch die düsenartige Verengung beschleunigten Gasstrom.The dimension b (cf. FIG. 2) corresponds approximately to half the value of dm (diameter of the good line 6a), while the dimension d (cf. FIG. 2) is greater than 0. In this exemplary embodiment, the good line 6a forms an angle of approximately 60 ° with the longitudinal axis 13a of the venturi tube and thus runs approximately vertically. Due to the dimensioning explained, an optimal dissolution of the material in the gas flow accelerated by the nozzle-like constriction is achieved.

Bei der in Fig. 3 dargestellten weiteren Ausführungsvariante ist das Venturi-Rohr mit einem asymmetrischen Einströmkegel 10b (mit einem einseitigen öffnungswinkel von 10 bis 30°) und einem asymmetrischen Diffusor 12b (mit einem einseitigen öffnungswinkel von 0 bis 30°) versehen. Die Längsachse 13b des Venturi-Rohres ist im Bereich des engsten Düsenteiles um einen Winkel von 40 bis 60° gegenüber der Horizontalen geneigt. Die Brennerachse 14b verläuft auch hier etwa horizontal. Die Gutleitung 6b verläuft etwa vertikal und mündet damit unter einem Winkel von 30 bis 50° in das Venturi-Rohr ein.In the further embodiment variant shown in FIG. 3, the venturi tube has an asymmetrical inflow cone 10b (with a one-sided opening angle of 10 to 30 °) and an asymmetrical one Diffuser 12b (with a one-sided opening angle from 0 to 30 °). The longitudinal axis 13b of the venturi tube is inclined at an angle of 40 to 60 ° with respect to the horizontal in the area of the narrowest nozzle part. The burner axis 14b also runs approximately horizontally here. Gutgut 6b runs approximately vertically and thus opens into the Venturi tube at an angle of 30 to 50 °.

Die minimale Länge 1 des Düsenteiles 11b von engstem Querschnitt beträgt etwa den dreifachen Wert des Durchmessers dm der Gutleitung 6b. Das Maß b (vgl. Fig.3) entspricht etwa 1/2 dm. Das Maß a ist größer als 0.The minimum length 1 of the nozzle part 11b with the narrowest cross-section is approximately three times the value of the diameter d m of the good line 6b. The dimension b (see Fig. 3) corresponds to about 1/2 d m . Dimension a is greater than 0.

Die Betriebsverhältnisse beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig.3 können etwa wie folgt sein:

Figure imgb0001
The operating conditions in the exemplary embodiment according to FIG. 3 can be approximately as follows:
Figure imgb0001

In den Fig.4a bis 7b sind einige Ausführungsbeispiele von Querschnittsformen des Venturi-Rohres veranschaulicht.4 a to 7 b illustrate some exemplary embodiments of cross-sectional shapes of the venturi tube.

Fig.4a zeigt einen kreisförmigen Querschnitt, Fig.4b einen kreisabschnittförmigen Querschnitt mit ebenem Boden. Diese Ausführung ergibt ein einfaches und stabiles Mauerwerk, wobei keine Verrippung der Blechrohrleitung erforderlich ist.Fig.4a shows a circular cross section, Fig.4b shows a circular section cross-section with a flat bottom. This design results in simple and stable masonry, with no ribbing of the sheet metal pipeline being necessary.

Fig.5a zeigt einen elliptischen Querschnitt des Venturi-Rohres, Fig.5b einen abgeschnitten-elliptischen Querschnitt mit ebenem Boden. Mit einer solchen Ausführung lassen sich Anschlüsse an schmale Gaskanäle durchführen, wobei auch hier keine Verrippung der Blechrohrleitung erforderlich ist.Fig. 5a shows an elliptical cross section of the Venturi tube, Fig. 5b shows a cut-off elliptical cross section with a flat bottom. With such a design, connections to narrow gas ducts can be made, with no ribbing of the sheet metal pipeline being necessary here either.

Fig.6a zeigt einen rechteckförmigen Querschnitt, Fig.6b einen auf der Oberseite leicht gerundeten Rechteck-Querschnitt. Eine solche Ausführung eignet sich wegen ihrer Einfachheit vor allem für kleinere Anlagen.FIG. 6 a shows a rectangular cross section, FIG. 6 b shows a rectangular cross section slightly rounded on the upper side. Because of its simplicity, such a design is particularly suitable for smaller systems.

Fig.7a und 7b zeigen zwei Varianten von Venturi-Rohren mit prismatischem Querschnitt. Der ebene Boden begünstigt dabei das Auflösen von durchgefallenem Feingut, was vor allem für den Anfahrbetrieb wichtig ist, bei dem noch keine Tertiärluft durch das Venturi-Rohr strömt.7a and 7b show two variants of venturi tubes with a prismatic cross section. The level floor favors the dissolving of fine material that has fallen through, which is particularly important for start-up operation, in which no tertiary air flows through the Venturi tube.

Anhand der Fig. 8 und 9 sei nun ein weiteres Ausführungsbeispiel erläutert, bei der die Vorrichtung im wesentlichen den gleichen Grundaufbau besitzen kann, wie er anhand der Fig. 1 erläutert worden ist. Demnach enthält die Vorrichtung eine Brennzone 21, die durch die Abgasleitung 22 eines nicht dargestellten Drehrohrofens gebildet wird, dessen Abgas von unten her in die Brennzone 21 strömt (Pfeil 23) und nach Durchsetzen dieser Brennzone 21 zur unteresten Stufe des wiederum nicht dargestellten mehrstufigen Zyklonvorwärmers gelangt (Pfeil 24). An einander gegenüberliegenden Umfangsstellen der Abgasleitung 22 münden zwei Teilleitungen 25,25' ein, die an einen dem Drehrohrofen nachgeschalteten Kühler angeschlossen sind und dessen Abluft als Tertiärluft der Brennzone 1 führen.Another exemplary embodiment will now be explained with reference to FIGS. 8 and 9, in which the device can have essentially the same basic structure as was explained with reference to FIG. 1. Accordingly, the device contains a combustion zone 21, which is formed by the exhaust line 22 of a rotary kiln, not shown, the exhaust gas of which flows from below into the combustion zone 21 (arrow 23) and, after passing through this combustion zone 21, reaches the lowest stage of the multi-stage cyclone preheater, which is again not shown (Arrow 24). At opposite circumferential points of the exhaust gas line 22 two sub-lines 25, 25 'open, which are connected to a cooler downstream of the rotary kiln and whose exhaust air leads to the combustion zone 1 as tertiary air.

Von oben her mündet wiederum je eine Gutleitung 26, 26' (von der zweituntersten Zyklonvorwärmerstufe) in die Leitungen 25,25' ein, wobei die Gutströme durch Pfeile 27, 27' und die Luftströmung in den Leitungen 25, 25' durch die Pfeile 28, 28' angegeben sind.A good line 26, 26 '(from the second lowest cyclone preheater stage) opens into the lines 25, 25' from above, the good flows through arrows 27, 27 'and the air flow in the lines 25, 25' through arrows 28 , 28 'are specified.

Auch in den Leitungen 25, 25' befindet sich je ein Brenner 29, 29', durch den zusätzlicher Brennstoff eingeführt wird, der in der Brennzone 21 verbrannt wird.There is also a burner 29, 29 'in each of the lines 25, 25', through which additional fuel is introduced, which is burned in the combustion zone 21.

Auch diese Anlage gemäß Fig. 8 dient insbesondere für die Vorcalcination von vorgewärmtem Zementrohmaterial, wie es weiter oben anhand der Fig. 1 erläutert worden ist.This system according to FIG. 8 also serves in particular for the precalcination of preheated cement raw material, as has been explained above with reference to FIG. 1.

Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 wird bei diesem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 und 9,die im Bereich der Einmündung der Gutleitung 26, 26' vorgesehene düsenartige Verengung jeder Luftleitung 25, 25' durch eine Düse 30 mit verstellbarer Doppelflügelplatte 31 gebildet. Die beiden Düsen 30 sind gleichartig ausgebildet und spiegelbildlich zueinander angeordnet, so daß im folgenden die Beschreibung der Düse 30 für die Leitung 25 genügt.In contrast to the embodiment according to FIG. 1, in this embodiment according to FIGS. 8 and 9, the nozzle-like narrowing of each air line 25, 25 'provided in the region of the confluence of the good line 26, 26' is formed by a nozzle 30 with an adjustable double-wing plate 31 . The two nozzles 30 are of identical design and are arranged in mirror image to one another, so that the description of the nozzle 30 for the line 25 is sufficient in the following.

im Die Düse 30 kann ein/wesentlichen gerades Rohrstück aufweisen, dessen Querschnitt vorzugsweise rechtekkig, gegebebenfalls jedoch auch in geeigneter Weise rund (kreisförmig oder el.liptisch)sein kann, ansonsten aber etwa der Querschnittsgröße der Leitung 25 entspricht. An dieses gerade Rohrstück der Düse 30 ist die etwa vertikal verlaufende Gutleitung 26 von oben her angeschlossen. Zwischen dem der Abgasleitung 22 benachbarten Ende der Düse 30 und der Brennzone 21 bzw. der Abgasleitung 22 ist auch in diesem Falle ein Diffusor 32 vorgesehen, der in gleicher Weise ausgebildet sein kann, wie es anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert ist; in Fig. 8 ist der Diffusor 32 asymmetrisch ausgebildet.The nozzle 30 can have a / substantially straight pipe section, the cross section of which may be rectangular, but may also be suitably round (circular or elliptical), but otherwise corresponds approximately to the cross-sectional size of the line 25. The approximately vertical gutter 26 is connected to this straight pipe section of the nozzle 30 from above. In this case too, a diffuser 32 is provided between the end of the nozzle 30 adjacent to the exhaust line 22 and the combustion zone 21 or the exhaust line 22, and can be designed in the same way as is explained with reference to FIGS. 1 to 3; 8, the diffuser 32 is asymmetrical.

Die Klappenflügel 33 der Doppelflügelklappe 31 lie= gen in etwa vertikalen Ebenen und können dabei um Achsen 34 geschwenkt werden, die in den gleichen Ebenen wie die Klappenflügel 33 liegen und senkrecht zur Längsachse 35 der Leitung 25 verlaufen. Diese Klappenflügel 33 der Doppelflügelklappe 31 können je nach Bedarf oder Einsatzfall synchron oder asynchron verstellt werden, und zwar entweder von Hand oder - wie in der Zeichnung angedeutet - mit Hilfe eines Stellmotores 36, der eine automatische Regelung bzw. Fernbedienung ermöglicht.The flap wing 33 of the double wing flap 31 lie = gene in approximately vertical planes and can be pivoted about axes 34 which are in the same planes as the flap wings 33 and are perpendicular to the longitudinal axis 35 of the line 25. This flap wing 33 of the double wing flap 31 can be adjusted synchronously or asynchronously, depending on the need or application, either by hand or - as indicated in the drawing - with the aid of a servomotor 36 which enables automatic control or remote control.

Die in Luftströmungsrichtung (vgl. Pfeil 28) weisenden freien Flügelendkanten 33a reichen bis etwa in den Bereich der Einmündung der Gutleitung 26 in die Düse 30. Betrachtet man dabei die Grundrißprojektion gemäß Fig. 9, dann weisen die freien Flügelentkanten 33a der Klappenflügel 33 einen Abstand A zu dem Schnittpunkt der Längsachse 26a der Gutleitung mit der Längsachse 35 der Luftleitung 25 auf, wobei der Abstand A ein Maß ist, das zwischen 0 und D liegt, also höchstens etwa dem lichten Durchmesser D der Luftleitung 25 entspricht.The free wing end edges 33a pointing in the air flow direction (see arrow 28) extend approximately into the region of the opening of the good line 26 into the nozzle 30. If one considers the plan projection according to FIG. 9, then the free wing edges 33a of the flap wings 33 are at a distance A to the point of intersection of the longitudinal axis 26a of the good line with the longitudinal axis 35 of the air line 25, the distance A being a measure which lies between 0 and D, that is to say at most corresponds approximately to the clear diameter D of the air line 25.

Die sonstige Anordnung der Teilleitungen 25,25' sowie deren Zusammenordnung mit der Abgasleitung 22 und den zugehörigen Gutleitungen 26,26' können den obigen Beispielen gemäß Fig. 1 bis 3 entsprechen. Dies gilt im Prinzip auch für die Anordnung der Brenner 29, 29' an den Leitungen 25,25'. In Fig. 8 ist jedoch jeder Brenner 29, 29' an einer gegenüber Fig. 1 leicht nach unten versetzten Stelle, und zwar im Bereich des oberen Endes des Diffusors 32 so angebracht, daß die Brennerachse 29a bzw. 29'a die untere Verlängerung der Längsachse 35 bzw. 35' der zugehörigen Leitungen 25, 25' an einem Punkt schneidet, der an der Einmündungsstelle der zugehörigen Luftleitung 25, 25' in die Brennzone 21 bzw. Abgasleitung 22 liegt. Es sei an dieser Stelle betont, daß die Fig. 1 und 8 Anordnungen für die Einmündungen der Brenner 9, 9' bzw. 29, 29' in die zugehörigen Leitungen 5, 5' bzw 25, 25' Bereiche zeigen, zwischen denen die günstigsten Anordnungsmöglichkeiten für die genannten Brenner liegen, um den Brennstoff für die Vorcalcinierung - zusammen mit dem vorgewärmten Gut - in die Brennzone 21 einzubringen.The other arrangement of the partial lines 25, 25 'and their arrangement with the exhaust line 22 and the associated good lines 26, 26' can correspond to the above examples according to FIGS. 1 to 3. In principle, this also applies to the arrangement of the burners 29, 29 'on the lines 25, 25'. In FIG. 8, however, each burner 29, 29 'is located at a point slightly downward from FIG. 1, specifically attached in the area of the upper end of the diffuser 32 such that the burner axis 29a or 29'a intersects the lower extension of the longitudinal axis 35 or 35 'of the associated lines 25, 25' at a point which is at the junction point of the associated air line 25 , 25 'in the combustion zone 21 or exhaust gas line 22. It should be emphasized at this point that FIGS. 1 and 8 show arrangements for the junctions of the burners 9, 9 'and 29, 29' in the associated lines 5, 5 'and 25, 25' areas between which the cheapest Arrangements are possible for the burners mentioned in order to introduce the fuel for the precalcination - together with the preheated material - into the combustion zone 21.

Claims (22)

1. Vorrichtung zu Einführung von Feingut in eine Brennzone mittels eines Luftstromes, enthaltend eine an die Brennzone angeschlossene Luftleitung, in die eine Gutleitung einmündet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftleitung (5,5'; 25, 25') im Bereich der Einmündung der Gutleitung (6, 6'; 26, 26') eine die Strömungsgeschwindigkeit erhöhende Verengung (11; 30) aufweist.1. Device for introducing fine material into a firing zone by means of an air stream, containing an air line connected to the firing zone, into which a good line opens.
characterized,
that the air line (5,5 '; 25, 25') has a constriction (11; 30) increasing the flow velocity in the region of the opening of the good line (6, 6 '; 26, 26'). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung der Luftleitung (5, 5') im Bereich der Einmündung der Gutleitung (6, 6') in Form eines Venturi-Rohres (10, 11, 12) ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the narrowing of the air line (5, 5 ') in the region of the confluence of the good line (6, 6') is designed in the form of a Venturi tube (10, 11, 12). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturi-Rohr einen symmetrischen Einströmkegel (10) mit einem halben öffnungswinkel von 10 bis 30 ° aufweist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the venturi tube has a symmetrical inflow cone (10) with a half opening angle of 10 to 30 °. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturi-Rohr einen asymmetrischen Einströmkegel (10a, 10b) mit einem einseitigen öffnungswinkel von 10 bis 30° aufweist.4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the venturi tube has an asymmetrical inflow cone (10a, 10b) with a one-sided opening angle of 10 to 30 °. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung der Luftleitung (25) im Bereich der Einmündung der Gutleitung (26) durch eine Düse(30) mit einstellbarer Doppelflügelklappe (31) gebildet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the narrowing of the air line (25) in Area of the opening of the material pipe (26) by a üse D is formed (30) with an adjustable double-flap valve (31). 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen Verengung (11; 30) und der Brennzone(1;21)ein symmetrischer Diffusor (12a) mit einem halben öffnungswinkel von 10 bis 30° vorgesehen ist.6. Apparatus according to claim 2 or 5, characterized in that a symmetrical diffuser (12a) with a half opening angle of 10 to 30 ° is provided in the area between the constriction (11; 30) and the combustion zone (1; 21). 7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein asymmetrischer Diffusor (12b) mit einem einseitigen öffnungswinkel von 0 bis 30° vorgesehen ist.7. The device according to claim 2 or 5, characterized in that an asymmetrical diffuser (12b) is provided with a one-sided opening angle of 0 to 30 °. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturi-Rohr einen kreisförmigen Querschnitt oder einen kreisabschnittförmigen Querschnitt mit ebenem Boden aufweist.8. The device according to claim 2, characterized in that the Venturi tube has a circular cross section or a circular section-shaped cross section with a flat bottom. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturi-Rohr einen elliptischen Querschnitt oder einen abgeschnittenelliptischen Querschnitt mit ebenem Boden aufweist.9. The device according to claim 2, characterized in that the Venturi tube has an elliptical cross section or a cut elliptical cross section with a flat bottom. 10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturi-Rohr einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.10. The device according to claim 2, characterized in that the Venturi tube has a rectangular cross section. 11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturi-Rohr einen prismatischen Querschnitt aufweist.11. The device according to claim 2, characterized in that the venturi tube has a prism has cross-section. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Verengung um einen Winkel von 20 bis 70° gegenüber der Horizontalen geneigt ist und die Gutleitung im Bereich ihrer Einmündung einen Winkel von 70 bis 200 mit der Längsachse der Verengung bildet.12. Device according to claims 1 and 5, characterized in that the longitudinal axis of the constriction is inclined by an angle of 20 to 70 ° with respect to the horizontal and the Gutleitung in the region of its confluence an angle of 70 to 20 0 with the longitudinal axis of the constriction forms. 13. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (30) ein im wesentlichen gerades Rohrstück mit rechteckigem oder rundem Querschnitt aufweist und die in Luftströmungsrichtung (28) weisenden freien Flügelendkanten (33a) der Doppelflügelklappe (31) bis etwa in den Bereich der Einmündung der Gutleitung (26) in die Düse reichen.13. The apparatus according to claim 5, characterized in that the nozzle (30) has a substantially straight pipe section with a rectangular or round cross-section and the free wing end edges (33a) of the double wing flap (31) pointing in the air flow direction (28) to approximately in the area reach the mouth of the pipe (26) into the nozzle. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß - in der Grundrißprojektion gesehen - der Abstand(A)zwischen dem Schnittpunkt Gutleitungs-Längsachse (26a) / Luftleitungs-Längsachse (35) und den in Luftströmungsrichtung (28) weisenden freien Flügelendkanten (33a) der Doppelflügelklappen (31) höchstens etwa dem Durchmesser (D) der Luftleitung (25) entspricht.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that - seen in the plan projection - the distance (A) between the intersection of the good line longitudinal axis (26 a) / air line longitudinal axis (35) and the free wing end edges (33 a) pointing in the direction of air flow (28) ) of the double wing flaps (31) corresponds at most to about the diameter (D) of the air line (25). 15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel der Doppelflügelklappe (31) synchron verstellbar sind.15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the wings of the double wing flap (31) are adjustable synchronously. 16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel der Doppelflügelklappen (31) asynchron verstellbar sind.16. The apparatus according to claim 13, characterized in that the wings of the double wing flaps (31) are adjustable asynchronously. 17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelflügelklappe (31) von Hand oder motorisch verstellbar ist.17. The apparatus of claim 15 or 16, characterized in that the double wing flap (31) is adjustable by hand or by motor. 18. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitung (5) im Bereich ihrer Düsenverenggung mit wenigstens einem Brenner (9) für die Zuführung von festem, flüssigem oder gasförmigem Brennstoff versehen ist.18. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the air line (5) is provided in the region of its nozzle constriction with at least one burner (9) for the supply of solid, liquid or gaseous fuel. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (9) im ersten Bereich der düsenartigen Verengung mit dem engsten Querschnitt und vorzugsweise in der der Einmündung der Gutleitung (6) gegenüberliegenden Zone der Wandung des Venturi-Rohres angeordnet ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the burner (9) is arranged in the first region of the nozzle-like constriction with the narrowest cross-section and preferably in the zone of the wall of the venturi tube opposite the mouth of the gut line (6). 20. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Vorcalcination von vorgewärmtem Zementrohmaterial bestimmte Brennzone (1) durch die zu einem mehrstufigen Zyklonvorwärmer führende Abgasleitung (2) eines Drehrohrofens, die Luftleitung (5) durch die Abluftleitung eines dem Drehrohrofen nachgeschalteten Kühlers und die Gutleitung (6) durch die Gutaustragsleitung der zweituntersten Stufe des Zyklonvorwärmers . gebildet wird.20. The apparatus according to claim 1, characterized in that the intended for the pre-calcination of preheated cement raw material firing zone (1) through the exhaust pipe leading to a multi-stage cyclone preheater (2) of a rotary kiln, the air line (5) through the exhaust line of a cooler downstream of the rotary kiln and the good line (6) through the good discharge line of the second lowest stage of the cyclone preheater. is formed. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Kühler angeschlossene Luftleitung durch wenigstens zwei Teilleitungen (5, 5') gebildet wird, die an einander etwa gegenüberliegenden Umfangsstellen an die Ofenabgasleitung (2) angeschlossen und im Bereich der Einmündung jeweils einer Gutleitung (6, 6') düsenartig verengt sind.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the air line connected to the cooler is formed by at least two sub-lines (5, 5 ') which are connected at approximately opposite circumferential locations to the furnace exhaust line (2) and one in the region of the junction Gutleitung (6, 6 ') are narrowed like a nozzle. 22. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine solche Bemessung der Luftleitung (5), daß sich im Bereich der düsenartigen Verengung eine Strömungsgeschwindigkeit der Luft von 20 bis 40 m/s ergibt.22. The apparatus according to claim 1, characterized by such a dimensioning of the air line (5) that there is a flow velocity of the air of 20 to 40 m / s in the region of the nozzle-like constriction.
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