EP0071130A2 - Tool for closing one-way receptacles - Google Patents

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EP0071130A2
EP0071130A2 EP82106459A EP82106459A EP0071130A2 EP 0071130 A2 EP0071130 A2 EP 0071130A2 EP 82106459 A EP82106459 A EP 82106459A EP 82106459 A EP82106459 A EP 82106459A EP 0071130 A2 EP0071130 A2 EP 0071130A2
Authority
EP
European Patent Office
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frame
guide frame
closing
container
edge
Prior art date
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Granted
Application number
EP82106459A
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German (de)
French (fr)
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EP0071130A3 (en
EP0071130B1 (en
Inventor
Helmut Seidel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waro-Pac Verpackungstechnik Te Nachrodt-Wibli GmbH
Original Assignee
WARO-PAC Verpackungstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by WARO-PAC Verpackungstechnik GmbH filed Critical WARO-PAC Verpackungstechnik GmbH
Priority to AT82106459T priority Critical patent/ATE12752T1/en
Publication of EP0071130A2 publication Critical patent/EP0071130A2/en
Publication of EP0071130A3 publication Critical patent/EP0071130A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0071130B1 publication Critical patent/EP0071130B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/285—Securing closures on containers by deformation of the closure
    • B65B7/2857—Securing closures on containers by deformation of the closure and the container rim

Definitions

  • the invention relates to a tool for closing disposable containers with a circumferential outward edge with a lid with a downwardly bent edge, in particular for closing menu trays, consisting of a guide frame, to which movable sliders are fastened, each of which is free on the inside Directional end of a section of a multiply divided on the container below the circumferential edge and then wear the container completely enclosing the closing frame, an upper mold that is inserted into the guide frame and connected to it and the cross-sectional shape of the outer cross-section of the lid through the corresponds to the flange bent at the bottom, as well as an upper frame which is movable at a distance from and against the guide frame, the end facing downward on the closing frame engaging the slide in the guide frame and the slide when moving the upper frame against the lower frame into the interior aum approaches.
  • the sections of the closing frame now press on the circumferential, downwardly curved edge of the lid and bend it under the outwardly circumferential edge of the container.
  • the upper frame is then moved up again.
  • the slides, which are pressed against the pressure of springs, generally spiral springs, into the interior are pushed outwards again by these springs until they have reached their starting position again.
  • the plungers or the like of the lower mold are then moved upwards until they press under the inwardly bent edge of the lid and then against the outwardly directed edge of the container. Subsequently, the plunger or the like is withdrawn again and then the upper part of the tool with the guide frame and the upper mold are raised again.
  • the closed container is then removed from the lower mold.
  • Such a tool is very complex, if only because the lower mold and upper mold are required and the lower mold must still have devices with which the circumferential edge of the lid, which is bent inward by means of the closing frame, can be pressed against the outwardly directed circumferential edge of the container.
  • the object of the present invention is to provide a tool of the type mentioned in the introduction, in which no lower mold and no additional means for pressing the inwardly bent edge of the lid against the outwardly directed edge of the container are required.
  • spacers are preferably spiral springs.
  • the tool is installed above a transport device, for example a conveyor belt, a closing device.
  • a transport device for example a conveyor belt, a closing device.
  • the disposable containers in particular meal trays, are placed on the conveyor belt and the lid is then placed on the disposable containers.
  • the containers provided with a lid are moved under the tool and stopped here, for example by levers or the like which can be pivoted into the path of the containers.
  • the conveyor belt it is also possible to stop the conveyor belt in each case. If there is a container under the tool, the tool is lowered to such an extent that the closing frame can be moved under the outwardly directed peripheral edge of the container by means of the slide.
  • the guide frame rests in this position. Now the upper frame is lowered further.
  • the tabs on the top frame are pushed inwards, under the circumferential, outward-facing edge of the container.
  • the closing frame bends the downwardly curved peripheral edge of the lid under the peripheral outward edge of the container. This movement of the slide and the closing frame is finished as soon as the upper frame rests on the upper mold. Then the upper frame is pressed further down.
  • the upper frame presses the upper form against the spacers, in particular spiral springs, against the guide frame and thus at the same time against the closing frame.
  • the inwardly curved peripheral edge of the lid and the outwardly directed peripheral edge of the container are pressed against one another. Now the upper frame is raised.
  • the upper shape follows the movement of the upper frame until the compressed spacers, in particular spiral springs, are relaxed again.
  • the tool according to the invention thus makes it possible to drive the containers into the closing device by means of a continuous or rotating means of transport, such as conveyor belts, transport chains, etc., and to bring the closed containers out of the latter.
  • the projections on the upper frame are expediently formed at the bottom, as inclined planes which move away from one another, and at the top as vertical surfaces.
  • the slides expediently carry rollers at the ends facing the ends, which run on the inclined plane or on the vertical surfaces. If the rollers run when the tool is moved downwards on the inclined planes, the slides and thus the locking frame are pressed inwards. If the rollers run on the vertical surfaces, the locking frame remains in the position it has taken up and serves as an abutment for the upper mold, which is now moved downwards. When opening, the movements take place in the opposite direction.
  • the clear height of the interior of the upper mold is considerably less than the height of the container. Is the top shape whole pressed down, the lower edge of the peripheral edge of the upper mold does not protrude downwards relative to the guide frame.
  • the closing frame is divided into several parts, with a slide being provided for each part in the guide frame or under the guide frame, the end of which facing the interior carries the corresponding part.
  • the closing frame is expediently divided in the middle on the sides, that is to say in four parts.
  • the sliders engage the outside of the corners of each section. If the slides are in the starting position, a corresponding gap remains at the ends of two sections facing each other, which gap may not be closed until the closing frame bears against the container.
  • the possible path of movement of the upper frame against the guide frame and the upper mold must be dimensioned, taking into account the design of the inclined plane, such that when this path is completed, the upper frame bears against the upper mold and the closing frame bends the edge of the lid bent downwards under the has bent outward edge of the container.
  • the path of the upper frame and the upper mold against the closing frame must be such that the inwardly bent edge of the lid and the peripheral edge of the container can be pressed close together.
  • the tool essentially consists of the upper frame 2, the upper mold 1 and the guide frame 3.
  • Upper frame 2 and upper mold 1 are connected to one another by the stud bolts 14, which are guided through openings in the upper frame 2 and are screwed into recesses in the upper mold 1. If the upper mold 1 and upper frame 2 have the maximum distance from one another, the heads of the stud bolts 14 rest on the upper frame 2. If the upper frame 2 lies on the upper mold 1, the stud bolts 14 protrude upward from the upper frame.
  • the upper mold 2 and the guide frame 3 are connected to one another by the stud screws 16. These stud bolts 16 are guided through openings in the upper mold 1 and screwed into the guide frame 3.
  • the upper frame 2 has 16 openings 23 above these stud bolts.
  • the heads of the stud bolts 16 lie in these openings 23 when the upper frame 2 and upper mold 1 lie on one another.
  • Spacers 4 are provided between the upper mold 1 and the guide frame 3, in the exemplary embodiment shown spiral springs.
  • the upper mold 1 and the guide frame 3 can be pressed together against the pressure of these spacers 4.
  • a transport device for example the schematically illustrated conveyor belt 17, with which the containers 10 are transported under the tool.
  • This conveyor belt 17 is arranged on stands 18, as shown schematically.
  • the conveyor belt 17 is driven in a manner known per se, not shown. Under the tool, the containers 16 are stopped for closing, for example by stopping the conveyor belt.
  • the lever or the like which is pivotable in the path of the container. it is also possible for the lever or the like which is pivotable in the path of the container. to provide. It is also possible to arrange movable carriers for the containers 10 on the transport device, which tilt downwards when the container 10 is under the tool, and on the other hand fixed carriers which pull the container away when it is closed.
  • the tool is actuated in a manner known per se, for example by means of the linkage 19, which is guided with the upper ends through lateral extensions of the upper frame 2 and, at its lower, not shown ends, a drive, not shown, engages in a manner known per se.
  • the containers 10 have a peripheral, outwardly directed edge 9, the free edge of which is rolled up.
  • the cover 7 is placed on the container 10, which has a circumferential, downwardly directed edge 20 which engages around the circumferential edge 9 of the container 10.
  • the guide frame 3 carries on its lower surface slide 8, which can be moved into the interior under the upper mold 1.
  • the closing frame 5 is attached, which consists of the number of sliders 8 corresponding sections. If the slides 8 are in their starting position, as shown in FIG. 5, a gap remains between the mutually facing ends of the sections in a manner known per se (FIG. 6). If the slides 8 are shifted inwards, the closing frame lies under the peripheral, outwardly directed edge 9 of the container 10 and here at most on the outer wall of the container 10.
  • the upper frame 2ve has downward-facing lugs 11, the number of which corresponds to the number of slides 8.
  • these lugs 8 are designed at the bottom - as an inclined plane 12 and at the top as a vertical surface 13. With these lugs 11, the upper mold 2 presses when it is lowered against the slide 8 and pushes it against the pressure the springs 22 into the interior below the upper mold 1: In order to reduce the frictional resistance between the lugs 11 and the slide 8, it is possible to roll the ends 8 of the slide 8 facing the lugs. 15 to provide that roll on the approaches 11.
  • a cover 7 is placed thereon by hand or by machine and the container 10 is then moved under the raised tool (FIGS. 1 and 5).
  • the tool is now lowered in its entirety until the strips 21 arranged under the side parts of the guide frame 3 rest on the stands 18 of the transport device. In this position, the circumferential flange 6 rests on the lower surface of the upper mold 1 with the lower surface of its recess at the free end on the inside on the above the curl 24 on the edge 9 of the container 10 on the lid 7.
  • the tool is now lowered further. During this further lowering, the upper frame 2 moves against the upper mold 1.
  • the lugs 11 press with their inclined planes 12 against the rollers 15 on the slides 8.
  • the rollers 15 roll off on the inclined planes 12 and push the sliders 8 with theirs free ends in the interior until the sections of the closing frame 5 are below the peripheral edge 9 of the container 10.
  • the sections of the closing frame 5 bend the downwardly angled edge 20 of the lid 7 under the edge 9 of the container 10.
  • the upper frame 2 lies with its lower surface on the surface of the upper mold 1 (FIG. 3). If the tool is now lowered further, the upper frame 2 and the upper mold 1 move further downward against the pressure of the spacers 4.
  • the spacers 4 first push the upper mold 1 and upper frame 2 upwards. If the spacers 4 are relaxed, the upper frame 2 moves upwards until the surface of the upper frame 2 lies against the lower surface of the heads of the stud screws 14.
  • the springs 22 push the slider 8 back into the starting position. Now the upper form is lifted. As soon as the heads of the stud screws 16 rest with their lower surface on the upper mold 1 the guide frame is also lifted until the closing frame 5 lies above the container 10. Now the closed container 10 can be removed and a new one inserted.

Landscapes

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  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
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Abstract

1. Tool for the closing of one-trip containers (10) having an encircling outwardly directed rim (9) with a cover (7) having a downwardly bent-over rim (20), especially for the closing of menu dishes, comprising a guide frame (3) on which there are secured slides (8) which are movable into the interior and which each support at the free inwardly directed end a part of a closing frame (5) which is divided multiply and is applicable on to the containers (10) below the encircling rim (9) and then surrounds the container (10) completely, an upper mould (1) which is inserted into the guide frame (3) and is connected thereto, and whose mould cavity corresponds in cross-section to the outer cross-section of the cover (7) through the downwardly bent-over rim (20), and also an upper frame (2) which is arranged spaced from the guide frame (3) and which is movable towards the guide frame (3) characterised in that the upper frame comprises at the circumference downwardly directed projections (11) which at the end remote from the closing frame (5) act on the slides (8) in the guide frame (3) and press the slides (8) on movement of the upper frame (2) towards the guide frame (3) into the interior, and that the upper mould (1) is arranged between the upper frame (2) and the guide frame (3) at a spacing from both and compressible spacer elements (4) are arranged between the guide frame (3) and the upper mould (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Verschließen von Einwegbehältern mit umlaufendem nach außen gerichtetem Rand mit Deckel mit nach unten gebogenem Rand, insbesondere zum Verschließen von Menüschalen, bestehend aus einem Führungsrahmen, an den in dem Innenraum bewegbare Schieber befestigt sind, die jeweils am freien nach innen gerichteten Ende ein Teilstück eines mehrfach geteilten an den Behältern unterhalb des umlaufenden Randes anlegbaren und dann den Behälter ganz umschließenden Schließrahmens tragen, einer Oberform, die in den Führungsrahmen eingesetzt und mit diesem verbunden ist und deren Formraum im Querschnitt dem äußeren Querschnitt des Deckels durch den nach unten gebogenen Flansch entspricht, sowie einem in Abstand vom und gegen den Führungsrahmen beweglichen Oberrahmen, der am Umfang nach unten gerichtete an den Schließrahmen abgekehrten Ende an die Schieber im Führungsrahmen angreifende und die Schieber beim Bewegen des Oberrahmens gegen den Unterrahmen in den Innenraum drückende Ansätze trägt.The invention relates to a tool for closing disposable containers with a circumferential outward edge with a lid with a downwardly bent edge, in particular for closing menu trays, consisting of a guide frame, to which movable sliders are fastened, each of which is free on the inside Directional end of a section of a multiply divided on the container below the circumferential edge and then wear the container completely enclosing the closing frame, an upper mold that is inserted into the guide frame and connected to it and the cross-sectional shape of the outer cross-section of the lid through the corresponds to the flange bent at the bottom, as well as an upper frame which is movable at a distance from and against the guide frame, the end facing downward on the closing frame engaging the slide in the guide frame and the slide when moving the upper frame against the lower frame into the interior aum approaches.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist noch eine Unterform vorhanden. Die lichte Höhe des Innenraumes dieser Unterform ist erheblich geringer als die Höhe des Behälters. Der waagerechte Querschnitt entspricht dem Umfang des Behälters bezogen auf die Außenkante des umlaufenden nach außen gerichteten Randes. Seitlich sind in der Unterform nach oben ausschiebbare Stößel oder dgl. vorhanden, die bei eingesetztem Behälter unterhalb des umlaufenden Randes zwischen dem Rand der Unterform und der Behälterwand liegen. In dieser Unterform des Werkzeuges wird der Behälter mit aufgesetztem Deckel eingesetzt. Anschließend wird das Oberteil des Werkzeuges, im allgemeinen an Führungsschienen, die seitlich durch den Oberrahmen und dem Führungsrahmen geführt sind, nach unten gefahren, bis die Oberform den Behälter mit Deckel von oben übergreift. In dieser Stellung liegt der Führungsrahmen seitlich auf, so daß er mit der eingesetzten Oberform nicht mehr weiter nach unten bewegt werden kann. Wird jetzt der Oberrahmen weiter nach untenIn the known devices of this type, there is still a lower mold. The clear height of the interior of this lower mold is considerably less than the height of the container. The horizontal cross section corresponds to the circumference of the container in relation to the outer edge of the circumferential outward edge. Laterally pushable pushers or the like are present in the lower mold, which, when the container is inserted, lie below the circumferential edge between the edge of the lower mold and the container wall. In this lower form of the tool, the container with the lid attached is inserted. The upper part of the tool is then moved downwards, generally on guide rails which are guided laterally through the upper frame and the guide frame, until the upper form engages over the container with the lid from above. In this position, the guide frame lies on the side, so that it can no longer be moved further down with the upper mold used. Now the top frame continues down

bewegt, drücken die Ansätze am Oberrahmen auf die nach außen gerichteten Enden der Schieber und schieben diese zwischen der Unterkante des umlaufenden Randes der Oberform und der Oberkante des umlaufenden Randes der Oberform hindurch in den Innenraum. Die Teilstücke des Schließrahmens drücken jetzt auf den umlaufenden nach unten gebogenen Rand des Deckels und biegen diesen unter den nach außen gerichteten umlaufenden Rand des Behälters. Anschließend wird der Oberrahmen wieder nach oben bewegt. Die Schieber, die gegen den Druck von Federn, im allgemeinen Spiralfedern, in den Innenraum gedrückt werden, werden von diesen Federn wieder nach außen gedrückt bis sie ihre Ausgangsstellung wieder erreicht haben. Anschließend werden die Stößel oder dgl. der Unterform nach oben gefahren, bis sie unter dem nach innen umgebogenen Rand des Deckels drücken und diesen dann gegen den nach außen gerichteten Rand des Behälters. Nachfolgend werden die Stößel oder dgl. wieder zurückgezogen und anschließend das Oberteil des Werkzeuges mit dem Führungsrahmen und der Oberform wieder gehoben. Der geschlossene Behälter wird dann der Unterform entnommen.moves, the lugs on the upper frame on the outward ends of the slide and push them between the lower edge of the peripheral edge of the upper mold and the upper edge of the peripheral edge of the upper mold into the interior. The sections of the closing frame now press on the circumferential, downwardly curved edge of the lid and bend it under the outwardly circumferential edge of the container. The upper frame is then moved up again. The slides, which are pressed against the pressure of springs, generally spiral springs, into the interior are pushed outwards again by these springs until they have reached their starting position again. The plungers or the like of the lower mold are then moved upwards until they press under the inwardly bent edge of the lid and then against the outwardly directed edge of the container. Subsequently, the plunger or the like is withdrawn again and then the upper part of the tool with the guide frame and the upper mold are raised again. The closed container is then removed from the lower mold.

Ein solches Werkzeug ist sehr aufwendig, alleine schon, weil Unterform und Oberform erforderlich sind und die Unterform noch Vorrichtungen aufweisen muß, mit denen der mittels des Schließrahmens nach innen gebogene umlaufende Rand des Deckels gegen den nach außen gerichteten umlaufenden Rand des Behälters gedrückt werden kann.Such a tool is very complex, if only because the lower mold and upper mold are required and the lower mold must still have devices with which the circumferential edge of the lid, which is bent inward by means of the closing frame, can be pressed against the outwardly directed circumferential edge of the container.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Werkzeug der Eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem keine Unterform und keine zusätzlichen Mittel zum Andrücken des nach innen gebogenen Randes des Deckels, an den nach außen gerichteten Rand des Behälters erforderlich sind.The object of the present invention is to provide a tool of the type mentioned in the introduction, in which no lower mold and no additional means for pressing the inwardly bent edge of the lid against the outwardly directed edge of the container are required.

Diese Aufgabe wird bei einem Werkzeug der Eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Oberform zwischen Oberrahmen und Führungsrahmen in Abstand von beiden angeordnet ist und zwischen Führungsrahmen und Oberrahmen zusammendrückbare Abstandshalter angeordnet sind.This object is achieved in a tool of the type mentioned essentially in that the upper form is arranged between the upper frame and the guide frame at a distance from both and compressible spacers are arranged between the guide frame and the upper frame.

Diese Abstandshalter sind vorzugsweise Spiralfedern.These spacers are preferably spiral springs.

Zum Verschließen von Einwegbehältern wird das Werkzeug oberhalb einer Transportvorrichtung, z.B. eines Transportbandes, einer Verschließvorrichtung eingebaut. Die Einwegbehälter, insbesondere Menüschalen, werden auf das Transportband gesetzt und auf die Einwegbehälter dann der Deckel gelegt. Mittels des Transportbandes werden die mit einem Deckel versehenen Behälter unter das Werkzeug gefahren und hier angehalten, z.B. durch in den Weg der Behälter schwenkbare Hebel oder dgl.. Selbstverständlich ist es auch möglich, das Transportband jeweils anzuhalten. Steht ein Behälter unter dem Werkzeug, wird das Werkzeug abgesenkt und zwar soweit, daß der Schließrahmen mittels der Schieber unter den nach außen gerichteten umlaufenden Rand des Behälters gefahren werden kann. In dieser Stellung liegt der Führungsrahmen auf. Jetzt wird der Oberrahmen weiter abgesenkt. Dabei werden die Schieber von den Ansätzen am Oberrahmen nach innen gedrückt, unter den umlaufenden, nach außen gerichteten Rand des Behälters. Dabei biegt der Schließrahmen den nach unten gebogenen umlaufenden Rand des Deckels unter den umlaufenden nach außen gerichteten Rand des Behälters. Diese Bewegung der Schieber und des Schließrahmens ist beendet sobald der Oberrahmen auf der Oberform aufliegt. Anschließend wird der Oberrahmen weiter nach unten gedrückt. Der Oberrahmen drückt dabei die Oberform gegen die Abstandshalter, insbesondere Spiralfedern, gegen den Führungsrahmen und damit gleichzeitig gegen den Schließrahmen. Bei dieser Bewegung werden der nach innen gebogene umlaufende Rand des Deckels und der nach außen gerichtete umlaufende Rand des Behälters gegeneinander gedrückt. Jetzt wird der Oberrahmen gehoben. Die Oberform folgt der Bewegung des Oberrahmens bis die zusammengedrückten Abstandshalter, insbesondere Spiralfedern, wieder entspannt sind. Beim weiteren Heben des Oberrahmens werden die Schieber, die gegen den Druck von Federelementen, insbesondere Spiralfedern, in den Innenraum gedrückt wurden, wieder nach außen gedrückt. Dabei nehmen die Schieber den Schließrahmen mit. Sind die Schieber in ihrer Ausgangsstellung zurückgekehrt wird beim weiteren Heben auch der Führungsrahmen mit angehoben. Der verschlossene Behälter kann nunmehr der Vorrichtung entnommen werden, bzw. mit dem Transportband o.dgl. weiter transportiert werden, gegebenenfalls nachdem vorher die Halteelemente, z.B. in dem Weg der Behälter schwenkbare Hebel o.dgl. zurückgeschwenkt wurden. Das erfindungsgemäße Werkzeug ermöglicht es also, die Behälter mittels eines durchlaufenden oder umlaufenden Transportmittels, wie Transportbänder, Transportketten usw. in die Verschließeinrichtung zu fahren und die verschlossenen Behälter aus dieser auszubringen.To close disposable containers, the tool is installed above a transport device, for example a conveyor belt, a closing device. The disposable containers, in particular meal trays, are placed on the conveyor belt and the lid is then placed on the disposable containers. By means of the conveyor belt, the containers provided with a lid are moved under the tool and stopped here, for example by levers or the like which can be pivoted into the path of the containers. Of course, it is also possible to stop the conveyor belt in each case. If there is a container under the tool, the tool is lowered to such an extent that the closing frame can be moved under the outwardly directed peripheral edge of the container by means of the slide. The guide frame rests in this position. Now the upper frame is lowered further. The tabs on the top frame are pushed inwards, under the circumferential, outward-facing edge of the container. The closing frame bends the downwardly curved peripheral edge of the lid under the peripheral outward edge of the container. This movement of the slide and the closing frame is finished as soon as the upper frame rests on the upper mold. Then the upper frame is pressed further down. The upper frame presses the upper form against the spacers, in particular spiral springs, against the guide frame and thus at the same time against the closing frame. During this movement, the inwardly curved peripheral edge of the lid and the outwardly directed peripheral edge of the container are pressed against one another. Now the upper frame is raised. The upper shape follows the movement of the upper frame until the compressed spacers, in particular spiral springs, are relaxed again. When the upper frame is raised further, the slides, which have been pressed into the interior against the pressure of spring elements, in particular spiral springs, are pushed outwards again. The sliders take the locking frame with them. If the slides have returned to their starting position, the guide frame is also lifted when lifting further. The closed container can now be removed from the device or with the conveyor belt or the like. are further transported, if necessary after the holding elements, for example in the path of the container pivotable lever or the like. were pivoted back. The tool according to the invention thus makes it possible to drive the containers into the closing device by means of a continuous or rotating means of transport, such as conveyor belts, transport chains, etc., and to bring the closed containers out of the latter.

Auf der dem Innenraum zugekehrten Seite sind die Ansätze am Oberrahmen zweckmäßig unten, als nach unten voneinander sich entfernende schiefe Ebenen ausgebildet und oben als senkrechte Flächen. Die Schieber tragen zweckmäßig an den Ansätzen zugekehrten Enden Rollen, die an der schiefen Ebene bzw. an den senkrechten Flächen ablaufen. Laufen die Rollen dann, wenn das Werkzeug nach unten bewegt wird an den schiefen Ebenen ab, werden die Schieber und damit der Schließrahmen nach innen gedrückt. Laufen die Rollen an den senkrechten Flächen, verbleibt der Schließrahmen in der eingenommenen Stellung und dient als Widerlager für die Oberform,die jetzt nach unten bewegt wird. Beim öffnen erfolgen die Bewegungen in umgekehrter Richtung.On the side facing the interior, the projections on the upper frame are expediently formed at the bottom, as inclined planes which move away from one another, and at the top as vertical surfaces. The slides expediently carry rollers at the ends facing the ends, which run on the inclined plane or on the vertical surfaces. If the rollers run when the tool is moved downwards on the inclined planes, the slides and thus the locking frame are pressed inwards. If the rollers run on the vertical surfaces, the locking frame remains in the position it has taken up and serves as an abutment for the upper mold, which is now moved downwards. When opening, the movements take place in the opposite direction.

Die lichte Höhe des Innenraumes der Oberform ist erheblich geringer als die Höhe der Behälter. Ist die Oberform ganz nach unten gedrückt, steht die untere Kante des umlaufenden Randes der Oberform nach unten nicht gegenüber dem Führungsrahmen vor.The clear height of the interior of the upper mold is considerably less than the height of the container. Is the top shape whole pressed down, the lower edge of the peripheral edge of the upper mold does not protrude downwards relative to the guide frame.

Der Schließrahmen ist in mehrere Teile geteilt, wobei für jedes Teil im Führungsrahmen bzw. unter dem Führungsrahmen ein Schieber vorgesehen ist, dessen dem Innenraum zugekehrtes Ende jeweils das entsprechende Teilstück trägt. Bei in etwa rechteckigen Behältern ist der Schließrahmen zweckmäßig an den Seiten jeweils mittig geteilt, insgesamt also in vier Teilstücke. Die Schieber greifen außen an den Ecken eines jeden Teilstückes an. Befinden die Schieber sich in der Ausgangsstellung, verbleibt den einander zugekehrten Enden zweier Teilstücke ein entsprechender Spalt, der frühestens dann geschlossen sein darf, wenn der Schließrahmen am Behälter anliegt.The closing frame is divided into several parts, with a slide being provided for each part in the guide frame or under the guide frame, the end of which facing the interior carries the corresponding part. In approximately rectangular containers, the closing frame is expediently divided in the middle on the sides, that is to say in four parts. The sliders engage the outside of the corners of each section. If the slides are in the starting position, a corresponding gap remains at the ends of two sections facing each other, which gap may not be closed until the closing frame bears against the container.

Der mögliche Bewegungsweg des Oberrahmens gegen den Führungsrahmen und die Oberform muß unter Berücksichtigung der Gestaltung der schiefen Ebene derart bemessen sein, daß dann, wenn dieser Weg beendet ist, der Oberrahmen an der Oberform anliegt und der Schließrahmen den nach unten gebogenen Rand des Deckels unter den nach außen gerichteten Rand des Behälters gebogen hat. Der Weg von Oberrahmen und Oberform gegen den Schließrahmen muß so bemessen sein, daß der nach innen umgebogene Rand des Deckels und der umlaufende Rand des Behälters dicht aufeinander gedrückt werden können.The possible path of movement of the upper frame against the guide frame and the upper mold must be dimensioned, taking into account the design of the inclined plane, such that when this path is completed, the upper frame bears against the upper mold and the closing frame bends the edge of the lid bent downwards under the has bent outward edge of the container. The path of the upper frame and the upper mold against the closing frame must be such that the inwardly bent edge of the lid and the peripheral edge of the container can be pressed close together.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in den Unteransprüchen dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen Weiterentwicklungen der Erfindung sind.Further features of the invention are presented in the description of the figures and in the subclaims, it being noted that all individual features and all combinations of individual features are further developments of the invention.

In den Figuren 1 bis 4 ist die Erfindung an einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, ohne auf die Ausführungsform beschränkt zu sein.

  • Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Werkzeug in der Ausgangsstellung parallel zur Längsachse,
  • Eig. 2 zeigt einen gleichen Schnitt bei abgesenktem Werkzeug,
  • Fig. 3 zeigt einen gleichen Schnitt bei eingeschobenen Schiebern und
  • Fig. 4 zeigt einen gleichen Schnitt in der Endstellung des Werkzeuges,
  • Fig. 5 zeigt einen senkrechten Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Werkzeug in der Ausgangsstellung in der Diagonalen durch die Schieber,
  • Fig. 6 eine Aufsicht auf den Schieberahmen und
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Werkzeuges.
In the figures 1 to 4, the invention is shown in an embodiment, for example, without being limited to the embodiment.
  • F ig. 1 shows a vertical section through a tool according to the invention in the starting position parallel to the longitudinal axis,
  • Own 2 shows an identical section with the tool lowered,
  • F ig. 3 shows a same section with the slides and
  • F ig. 4 shows an identical section in the end position of the tool,
  • 5 shows a vertical section through a tool according to the invention in the starting position in the diagonal through the slide,
  • Fig. 6 is a plan view of the sliding frame and
  • Fig. 7 is a perspective view of the tool.

Das Werkzeug besteht im wesentlichen aus dem Oberrahmen 2, der Oberform 1 und dem Führungsrahmen 3. Oberrahmen 2 und Oberform 1 sind durch die Stiftschrauben 14 miteinander verbunden, die durch Durchbrechnungen im Oberrahmen 2 geführt und in Ausnehmungen in der Oberform 1 eingeschraubt sind. Haben Oberform 1 und Oberrahmen 2 den maximalen Abstand voneinander, liegen die Köpfe der Stiftschrauben 14 oben auf dem Oberrahmen 2 auf. Liegt der Oberrahmen 2 auf der Oberform 1 auf, stehen die Stiftschrauben 14 nach oben aus dem Oberrahmen vor. Oberform 2 und Führungsrahmen 3 sind durch die Stiftschrauben 16 miteinander verbunden. Diese Stiftschrauben 16 sind durch Durchbrechungen in der Oberform 1 geführt und in den Führungsrahmen 3 eingeschraubt. Der Oberrahmen 2 weist oberhalb dieser Stiftschrauben 16 Durchbrechungen 23 auf.The tool essentially consists of the upper frame 2, the upper mold 1 and the guide frame 3. Upper frame 2 and upper mold 1 are connected to one another by the stud bolts 14, which are guided through openings in the upper frame 2 and are screwed into recesses in the upper mold 1. If the upper mold 1 and upper frame 2 have the maximum distance from one another, the heads of the stud bolts 14 rest on the upper frame 2. If the upper frame 2 lies on the upper mold 1, the stud bolts 14 protrude upward from the upper frame. The upper mold 2 and the guide frame 3 are connected to one another by the stud screws 16. These stud bolts 16 are guided through openings in the upper mold 1 and screwed into the guide frame 3. The upper frame 2 has 16 openings 23 above these stud bolts.

In diesen Durchbrechungen 23 liegen die Köpfe der Stiftschrauben 16, wenn Oberrahmen 2 und Oberform 1 aufeinander liegen. Zwischen Oberform 1 und Führungsrahmen 3 sind Abstanshalter 4 vorgesehen, im dargestellten Ausführungsbeispiel-Spiralfedern. Gegen den Druck dieser Abstandshalter 4 können Oberform 1 und Führungsrahmen 3 zusammengedrückt werden. Unter dem Werkzeug befindet sich eine Transportvorrichtung, z.B. das schematisch dargestellte Transportband 17, mit welchem die Behälter 10 unter das Werkzeug transportiert werden. An Stelle eines Transportbandes können auch andere Transportvorrichtungen z.B. Transportketten benutzt werden. Dieses Transportband 17 ist auf Ständern 18 angeordnet, wie schematisch dargestellt. Der Antrieb des Transportbandes 17 erfolgt in ansich bekannter, nicht dargestellter Weise. Unter dem Werkzeug werden die Behälter 16 zum Verschließen angehalten, z.B. dadurch, daß das Transportband stillgesetzt wird. Es ist jedoch auch möglich, dieserhalb in den Weg der Behälter schwenkbare Hebel o.dgl. vorzusehen. Auch ist es möglich, auf der Transportvorrichtung einmal bewegliche Mitnehmer für die Behälter 10 anzuordnen, die nach unten wegkippen, wenn der Behälter 10 unter dem Werkzeug steht und zum anderen feststehende Mitnehmer, die den Behälter wegziehen, wenn er verschlossen ist. Betätigt wird das Werkzeug in ansich bekannter Weise, z.B. mittels des Gestänges 19, welches mit den oberen Enden durch seitliche Verlängerungen des Oberrahmens 2 geführt ist und an dessen unteren, nicht dargestellten Enden in ansich bekannter Weise ein nicht dargestellter Antrieb angreift. Die Behälter 10 weisen einen umlaufenden, nach außen gerichteten Rand 9 auf, dessen freier Rand eingerollt ist. Auf die Behälter 10 wird, bevor sie unter das Werkzeug gebracht werden der Deckel 7 aufgelegt, der einen umlaufenden nach unten gerichteten Rand 20 aufweist, der den umlaufenden Rand 9 des Behälters 10 umgreift. Der Führungsrahmen 3 trägt an seiner Unterfläche Schieber 8, die in den Innenraum unter der Oberform 1 verschiebbar sind. An den freien, nach innen gerichteten Enden der Schieber 8 ist der Schließrahmen 5 angebracht, der aus der Anzahl der Schieber 8 entsprechenden Teilstücken besteht. Befinden sich die Schieber 8 in ihrer Ausgangsstellung, wie in Fig. 5 dargestellt, verbleibt zwischen den einander zugekehrten Enden der Teilstücke in ansich bekannter Weise ein Spalt, (Fig. 6). Sind die Schieber 8 nach innen verschoben, liegt der Schließrahmen unter dem umlaufenden, nach außen gerichteten Rand 9 des Behälters 10 und hier maximal an der Außenwand des Behälters 10 an. Frühestens in dieser Stellung dürfen die Spalte zwischen den einander zugekehrten Enden der Teilstücke des Schließrahmens 5 aneinader liegen. Der Oberrahmen 2veist nach unten gerichtete Ansätze 11 auf, deren Anzahl der Anzahl der Schieber 8 entspricht. Auf der dem Innenraum des Werkzeuges zugekehrten Fläche sind diese Ansätze 8 unten - als schiefe Ebene 12 gestaltet und oben als senkrechte Fläche 13. Mit diesen Ansätzen 11 drückt die Oberform 2 dann, wenn sie abgesenkt wird gegen die Schieber 8 und schiebt diese gegen den Druck der Federn 22 in den Innenraum unterhalb der Oberform 1: Um den Reibungswiderstand zwischen Ansätze 11 und Schieber 8 zu verringern, ist es möglich, die den Ansätzen 11 zugekehrten Enden der Schieber 8 mit Rollen. 15 zu versehen, die an den Ansätzen 11 abrollen.The heads of the stud bolts 16 lie in these openings 23 when the upper frame 2 and upper mold 1 lie on one another. Spacers 4 are provided between the upper mold 1 and the guide frame 3, in the exemplary embodiment shown spiral springs. The upper mold 1 and the guide frame 3 can be pressed together against the pressure of these spacers 4. Under the tool is a transport device, for example the schematically illustrated conveyor belt 17, with which the containers 10 are transported under the tool. Instead of a conveyor belt, other transport devices, for example transport chains, can also be used. This conveyor belt 17 is arranged on stands 18, as shown schematically. The conveyor belt 17 is driven in a manner known per se, not shown. Under the tool, the containers 16 are stopped for closing, for example by stopping the conveyor belt. However, it is also possible for the lever or the like which is pivotable in the path of the container. to provide. It is also possible to arrange movable carriers for the containers 10 on the transport device, which tilt downwards when the container 10 is under the tool, and on the other hand fixed carriers which pull the container away when it is closed. The tool is actuated in a manner known per se, for example by means of the linkage 19, which is guided with the upper ends through lateral extensions of the upper frame 2 and, at its lower, not shown ends, a drive, not shown, engages in a manner known per se. The containers 10 have a peripheral, outwardly directed edge 9, the free edge of which is rolled up. Before they are placed under the tool, the cover 7 is placed on the container 10, which has a circumferential, downwardly directed edge 20 which engages around the circumferential edge 9 of the container 10. The guide frame 3 carries on its lower surface slide 8, which can be moved into the interior under the upper mold 1. At The free, inward ends of the slider 8, the closing frame 5 is attached, which consists of the number of sliders 8 corresponding sections. If the slides 8 are in their starting position, as shown in FIG. 5, a gap remains between the mutually facing ends of the sections in a manner known per se (FIG. 6). If the slides 8 are shifted inwards, the closing frame lies under the peripheral, outwardly directed edge 9 of the container 10 and here at most on the outer wall of the container 10. At the earliest in this position, the gaps between the mutually facing ends of the sections of the closing frame 5 may lie together. The upper frame 2ve has downward-facing lugs 11, the number of which corresponds to the number of slides 8. On the surface facing the interior of the tool, these lugs 8 are designed at the bottom - as an inclined plane 12 and at the top as a vertical surface 13. With these lugs 11, the upper mold 2 presses when it is lowered against the slide 8 and pushes it against the pressure the springs 22 into the interior below the upper mold 1: In order to reduce the frictional resistance between the lugs 11 and the slide 8, it is possible to roll the ends 8 of the slide 8 facing the lugs. 15 to provide that roll on the approaches 11.

Soll ein Behälter 10 verschlossen werden , wird auf diesen von Hand oder auch maschinell ein Deckel 7 gelegt und dann der Behälter 10 unter das angehobene Werkzeug gefahren (Fig. 1 und 5). Das Werkzeug wird jetzt in seiner Gesamtheit abgesenkt bis die unter den Seitenteilen des Führungsrahmens 3 angeordneten Leisten 21 auf den Ständern 18 der Transportvorrichtung aufliegen. In dieser Stellung liegt der umlaufende Flansch 6 an der Unterfläche der Oberform 1 mit der Unterfläche seiner Ausnehmung am freien Ende auf der Innenseite auf dem oberhalb der Einrollung 24 am Rand 9 des Behälters 10 auf dem Deckel 7 auf. Jetzt befinden sich die Teilstücke des Schließrahmens 5 in einer Stellung niedriger als die des umlaufenden Randes 9 des Behälters 10. Das Werkzeug wird jetzt weiter abgesenkt. Bei diesem weiteren Absenken bewegt sich der Oberrahmen 2 gegen die Oberform 1. Die Ansätze 11 drücken dabei mit ihren schiefen Ebenen 12 gegen die Rollen 15 an den Schiebern 8. Die Rollen 15 rollen an den schiefen Ebenen 12 ab und schieben die Schieber 8 mit ihren freien Enden in den Innenraum bis die Teilstücke des Schließrahmens 5 unter dem umlaufenden Rand 9 des Behälters 10 liegen. Bei dieser Bewegung biegen die Teilstücke des Schließrahmens 5 den nach unten abgewinkelten Rand 20 des Deckels 7 unter den Rand 9 des Behälters 10. In dieser Stellung liegt der Oberrahmen 2 mit seiner Unterfläche auf der Oberfläche der Oberform 1 (Fig.3). Wird jetzt das Werkzeug weiter abgesenkt, bewegen sich Oberrahmen 2 und Oberform 1 gegen den Druck der Abstandshalter 4 weiter nach unten. Dabei legt sich die Oberform 1 mit dem umlaufenden Flansch 22, dessen Umfangsgestaltung dem Rand 9 des Behälters 10 nachgebildet ist, oberhalb des Randes 9 des Behälters 10 auf den Deckel 7 und drückt der Schließrahmen 5 den umlaufenden Rand 9 zwischen Einrollung 24 und Wand des Behälters 10 nach oben und gegen den Deckel 7. Sind der umlaufende Rand 9 des Behälters 10, der umlaufende Rand 20 des Deckels 7 und der Deckel 7 hier zusammengedrückt, ist der Behälter verschlossen und die Absenkbewegung des Werkzeuges ist beendet. Das Werkzeug wird jetzt wieder gehoben. Dabei drücken die Abstanshalter 4 zuerst Oberform 1 und Oberrahmen 2 nach oben. Sind die Abstandshalter 4 entspannt, bewegt sich der Oberrahmen 2 nach oben bis die Oberfläche des Oberrahmens 2 an der Unterfläche der Köpfe der Stiftschrauben 14 anliegt. Dabei drücken gleichzeitig die Federn 22 die Schieber 8 in die Ausgangsstellung zurück. Jetzt wird die Oberform mitgehoben. Sobald jetzt die Köpfe der Stiftschrauben 16 mit ihrer Unterfläche auf der Oberform 1 aufliegen, wird auch der Führungsrahmen mit gehoben, bis der Schließrahmen 5 oberhalb des Behälters 10 liegt. Jetzt kann der verschlossene Behälter 10 entnommen und ein neuer eingesetzt werden.If a container 10 is to be closed, a cover 7 is placed thereon by hand or by machine and the container 10 is then moved under the raised tool (FIGS. 1 and 5). The tool is now lowered in its entirety until the strips 21 arranged under the side parts of the guide frame 3 rest on the stands 18 of the transport device. In this position, the circumferential flange 6 rests on the lower surface of the upper mold 1 with the lower surface of its recess at the free end on the inside on the above the curl 24 on the edge 9 of the container 10 on the lid 7. Now are the sections of the closing frame 5 in a position lower than that of the peripheral edge 9 of the container 10. The tool is now lowered further. During this further lowering, the upper frame 2 moves against the upper mold 1. The lugs 11 press with their inclined planes 12 against the rollers 15 on the slides 8. The rollers 15 roll off on the inclined planes 12 and push the sliders 8 with theirs free ends in the interior until the sections of the closing frame 5 are below the peripheral edge 9 of the container 10. During this movement, the sections of the closing frame 5 bend the downwardly angled edge 20 of the lid 7 under the edge 9 of the container 10. In this position, the upper frame 2 lies with its lower surface on the surface of the upper mold 1 (FIG. 3). If the tool is now lowered further, the upper frame 2 and the upper mold 1 move further downward against the pressure of the spacers 4. The upper mold 1 with the peripheral flange 22, the circumferential design of which is modeled on the edge 9 of the container 10, lies above the edge 9 of the container 10 on the cover 7 and the closing frame 5 presses the peripheral edge 9 between the curl 24 and the wall of the container 10 upwards and against the lid 7. If the peripheral edge 9 of the container 10, the peripheral edge 20 of the lid 7 and the lid 7 are pressed together here, the container is closed and the lowering movement of the tool is finished. The tool is now raised again. The spacers 4 first push the upper mold 1 and upper frame 2 upwards. If the spacers 4 are relaxed, the upper frame 2 moves upwards until the surface of the upper frame 2 lies against the lower surface of the heads of the stud screws 14. At the same time, the springs 22 push the slider 8 back into the starting position. Now the upper form is lifted. As soon as the heads of the stud screws 16 rest with their lower surface on the upper mold 1 the guide frame is also lifted until the closing frame 5 lies above the container 10. Now the closed container 10 can be removed and a new one inserted.

Um zu vermeiden, daß die verschlossenen Menüschalen in der Oberform verklemmen und nicht herausfallenist es zweckmäßig, den im Querschnitt dem äußeren Querschnitt des Deckels 7 durch den nach unten gebogenen Rand 20 entsprechenden Formraum der Oberform 1 durch unter der Oberform 1 angeordnete nach unten gerichtete Stifte zu bilden. Dabei reicht es aus, an jeder Seite des Formraumes einen Stift vorzusehen, um das Aufsetzen der Oberform auf die Menüschale sicher-zustellen und zwar auch dann, wenn die zu schließende-Menüschale nicht absolut zentrisch unter der Oberform steht. Es ist dabei sinnvoll, die freien Enden der Stifte nach außen zu biegen. Zur Erleichterung des Abhebens der Oberform ist es desweiteren möglich, die Oberform noch mit einem Auswerfer zu versehen, der nach dem Verschließen der Menüschale beim Heben der Oberform die Menüschale nach unten drückt.In order to prevent the closed menu trays from jamming in the upper mold and not falling out, it is expedient to close the mold space of the upper mold 1 corresponding to the outer cross section of the cover 7 through the downwardly bent edge 20 by means of downward-pointing pins arranged under the upper mold 1 form. It is sufficient to provide a pin on each side of the mold space to ensure that the upper mold is placed on the menu tray, even if the menu tray to be closed is not absolutely centered under the upper mold. It makes sense to bend the free ends of the pins outwards. To make it easier to lift the upper mold, it is also possible to provide the upper mold with an ejector which, after the menu shell is closed, presses the menu shell down when the upper mold is lifted.

Claims (8)

1.) Werkzeug zum Verschließen von Einwegbehältern mit umlaufendem nach außen gerichteten Rand mit Deckel mit nach unten gebogenem Rand, insbesondere zum Verschließen von Menü-schalen bestehend aus einem Führungsrahmen, an dem in den Innenraum bewegbare Schieber befestigt sind, die jeweils am freien, nach innen gerichteten Ende ein Teilstück eines mehrfach geteilten an den Behältern unterhalb des umlaufenden Randes anlegbaren und dann den Behälter ganz umschließenden Schließrahmens tragen einer Oberform, die in den Führungsrahmen eingesetzt und mit diesem verbunden ist und deren Formraum im Querschnitt dem äußeren Querschnitt des Deckels durch den nach unten gebogenen Rand entspricht sowie einem in Abstand vom Führungsrahmen angeordneten und gegen den Führungsrahmen beweglichen Oberrahmen, der am Umfang nach unten gerichtete am den Schließrahmen abgekehrten Ende an die Schieber im Führungsrahmen angreifende und die Schieber beim Bewegen des Oberrahmens gegen den Unterrahmen in den Innenraum drückende Ansätze trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberform (1) zwischen Oberrahmen (2) und Führungsrahmen (3) in Abstand von beiden angeordnet ist und zwischen Führungsrahmen (3) und Oberform (1) zusammendrückbare Abstandshalter (4) angeordnet sind.1.) Tool for closing disposable containers with a circumferential outward edge with a lid with a downward-curved edge, in particular for closing menu trays consisting of a guide frame, to which movable sliders are attached, each on the free, according to the inner end of a section of a multiply split on the container below the peripheral edge and then completely enclosing the container frame have an upper form, which is inserted into the guide frame and connected to it and the shape of the cross-section of the outer cross-section of the lid through the edge bent at the bottom corresponds to an upper frame which is arranged at a distance from the guide frame and is movable against the guide frame, the end which is directed downwards at the end facing away from the closing frame and which engages the sliders in the guide frame and the slides when the upper frame is moved against the subframe inside approaches pressing space, characterized in that the upper mold (1) between the upper frame (2) and guide frame (3) is arranged at a distance from both and compressible spacers (4) are arranged between the guide frame (3) and upper mold (1). 2.) Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammendrückbaren Abstandshalter (4) Spiralfedern sind.2.) Tool according to claim 1, characterized in that the compressible spacers (4) are coil springs. 3.) Werkzeug nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand der Oberform (1) vom Führungsrahmen (3) bei entspanntem Abstandshalter (4) zumindest dem Abstand zwischen der Oberkante des Schließrahmens (5) bei eingeschobenen Schieb-ern (8) und der Auflagefläche (6) für den Deckel (7) abzüglich der doppelten Stärke des Deckels (7) und der einfachen Stärke des umlaufenden Randes (9) des Behälters (10) entspricht.3.) Tool according to claim 1 and / or 2, characterized in that the clear distance between the upper mold (1) and the guide frame (3) when the spacer (4) is relaxed, at least the distance between the upper edge of the closing frame (5) when the pushers (8) are inserted and the contact surface (6) for the cover (7) minus the double thickness of the lid (7) and the single thickness of the peripheral edge (9) of the container (10) corresponds. 4.) Werkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Innenraum zugekehrten Flächen der Ansätze (11), die an den Schiebern (8) zur Anlage kommen, im unteren Teil als sich nach unten voneinander entfernende schiefe Ebene (12) ausgebildet sind und im oberen Teil als senkrechte Flächen (13).4.) Tool according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the surfaces facing the interior of the lugs (11), which come to rest on the slides (8), in the lower part as obliquely moving away from each other downwards Level (12) are formed and in the upper part as vertical surfaces (13). 5.) Werkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (8) an den den Ansätzen (11) zugekehrten Enden Rollen (15) tragen.5.) Tool according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the slide (8) on the ends (11) facing ends carry rollers (15). 6.) Werkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der im Querschnitt dem äußeren Querschnitt des Deckels (7) durch den nach unten gebogenen Rahnd (20) entsprechende Formraum der Oberform (1) durch unter der Oberform (1) angeordnete nach unten gerichtete Stifte gebildet wird.6.) Tool according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the outer cross section of the cover (7) through the downwardly bent frame (20) corresponding mold space of the upper mold (1) by under the upper mold ( 1) arranged downward pins is formed. 7.) Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seite des Formraums ein Stift vorgesehen ist.7.) Tool according to claim 6, characterized in that a pin is provided on each side of the molding space. 8.) Werkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Stifte nach außen gebogen ist.8.) Tool according to claim 6 or 7, characterized in that the free end of the pins is bent outwards.
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