EP0064320B1 - Dry shaver with long hair cutter - Google Patents

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EP0064320B1
EP0064320B1 EP82200524A EP82200524A EP0064320B1 EP 0064320 B1 EP0064320 B1 EP 0064320B1 EP 82200524 A EP82200524 A EP 82200524A EP 82200524 A EP82200524 A EP 82200524A EP 0064320 B1 EP0064320 B1 EP 0064320B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing shell
housing section
opening
guides
bridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP82200524A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0064320A2 (en
EP0064320A3 (en
Inventor
Werner Kness
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Koninklijke Philips Electronics NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV, Koninklijke Philips Electronics NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of EP0064320A2 publication Critical patent/EP0064320A2/en
Publication of EP0064320A3 publication Critical patent/EP0064320A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0064320B1 publication Critical patent/EP0064320B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/38Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards
    • B26B19/3853Housing or handle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/10Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly
    • B26B19/102Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly with a secondary cutting unit being translated or slid into an operating position

Definitions

  • the invention relates to a dry shaving apparatus with a long-hair cutter, which is designed as a plate-shaped unit and is arranged displaceably on a housing shell of the dry shaving apparatus between at least two positions, the unit being inserted into an opening provided on the housing shell and having two lateral guide sections parallel to one another and to the direction of displacement , which each cooperate with a corresponding guide provided on the housing shell.
  • the invention has set itself the task of creating such a mounting option for the unit forming the long-hair trimmer in a dry shaving apparatus of the type mentioned that it is captively combined with a housing shell of the dry shaving apparatus without additional means, but again if necessary, but also without additional means , can be easily removed from the housing shell.
  • this object is achieved according to the invention in that the guides on the housing shell are arranged in the region of one end of the opening, viewed in the direction of displacement, and in the region of the other end of the opening a structural unit bridging them transversely to the direction of displacement from the inside of the housing shell there is a web and that at least one resilient tab extending in the direction of displacement and projecting into the interior of the housing shell in the direction of the web is provided on the structural unit, the normal distance of the free end of the tab measured in the direction of displacement to the ends of the guide sections on the structural unit facing away from this free end of the flap is greater than the clear width between the web and the ends of the guides on the housing shell facing it.
  • the resilient tab together with the web forms a lock against unintentional detachment of the assembly from the housing shell after the insertion of the guide sections on the assembly into the guides on the housing shell, since the displacement path of the assembly so far when the tab rests on the web it is limited that their guide sections can no longer leave the guides on the housing shell.
  • the assembly of the assembly on the housing shell is very simple.
  • the module is pivoted into the opening after insertion and pressed with the tab against the web until it is pressed down so far that the module with its guide sections can be pushed into the guides on the housing half, the tab then being pushed in during this frees itself from the dock and straightens up, which has already resulted in the captive union of the housing shell and the structural unit.
  • no further aids are required for this, so that, in particular, series production can be carried out simply and inexpensively.
  • the deliberate detachment of the assembly from the housing shell is just as simple, since for this purpose only the tab is pressed down to free it from the web and then the assembly with its guide sections has to be pushed out of the guides on the housing shell, for which no further aids are also required.
  • the guide sections on the structural unit and the guides on the housing shell there are various possibilities for the design of the guide sections on the structural unit and the guides on the housing shell, such as channels on the structural unit and strips on the housing shell.
  • the guide sections on the structural unit are formed by projecting strips which run alongside the opening along the inner wall of the housing shell, and the guides on the housing shell by cantilevering from this, the strips from the Hook-shaped approaches overlapping the inside of the housing shell are formed.
  • the web has lateral base parts which extend next to the opening to the inner wall of the housing shell, and the clear width between the web and the ends of the guides on the housing shell facing it is greater than the length of the strips forming the guide sections on the structural unit.
  • FIG. 1 shows a dry shaving apparatus with a long hair cutter from a narrow side.
  • Fig. 2 the dry shaving apparatus according to Fig. 1 is shown from a broad side.
  • 3 shows a plan view of the inside of the housing shell of the dry shaving apparatus provided for carrying the long hair cutter.
  • the housing shell of FIG. 3 is shown in section along the line IV-IV in Fig. 3.
  • Fig. 5 shows schematically the assembly forming the long hair trimmer in a top view.
  • Fig. 6 the assembly of Fig. 5 is shown in section along the line VI-VI in Fig. 5.
  • Fig. 7 shows in the representation of FIGS.
  • FIG. 8 shows the structural unit in the position pivoted out of the position according to FIG. 7 towards the housing shell.
  • FIG. 9 shows a top view of the inside of the housing shell of the structural unit combined with the housing shell, the latter being in the position pushed out of the housing shell.
  • 10 shows the housing shell together with the assembly according to FIG. 9 in section along the line X-X in FIG. 9.
  • FIG. 11 shows the assembly in the position shown in FIG. 9 in its position pushed into the housing shell.
  • FIG. 12 shows the housing shell together with the structural unit according to FIG. 11 in section along the line XII-XII in FIG. 11.
  • 1 denotes a dry shaving apparatus which has two housing shells 2 and 3, on which a shaving head 5 carrying a curved sieve shaving foil 4 is placed.
  • a bottom knife interacts with this screen shear film 4 in the usual way and can be driven back and forth by a motor accommodated within the housing shells.
  • the dry shaving apparatus 1 has a long hair cutter, the knives of which are denoted by 6 and which, as a whole, is designed as a plate-shaped unit 7 which is arranged on the housing shell 3 so as to be displaceable between two positions. 1 and 2, the structural unit 7 is shown in its position pushed into the housing shell 3. In FIG. 1, the position of the structural unit 7 pushed out of the housing shell 3 is also indicated with dotted lines.
  • the design of the long-hair trimmer in detail whose knives usually consist of a stationary toothed knife and a toothed counter-knife interacting with it, which can be driven back and forth by the motor of the dry shaving apparatus, is not shown here for the sake of simplicity.
  • the assembly 7 is inserted into an opening 8 provided on the housing shell 3 and can be displaced in this between the two aforementioned positions in the direction of displacement indicated by a double arrow 9.
  • the structural unit has two lateral guide sections 10 and 11 which are parallel to one another and to the direction of displacement 9 and which each cooperate with a corresponding guide 12 or 13 provided on the housing shell 3,
  • the housing shell 3, viewed in the direction of displacement 9, has hook-shaped lugs 14 and 15 in the region of one end of the opening 8, which, together with the inner wall 16 of the housing shell 3 running next to the opening 8, form the guides 12 and 13 provided thereon.
  • a web 17 bridging it transversely to the direction of displacement 9 is provided.
  • the guide sections 10 and 11 are formed by projecting strips 18 and 19 which, when the structural unit 7 is mounted on the housing shell 3, run alongside the opening 8 along the inner wall 16 of the housing shell 3, the hook-shaped projections 14 and 15 then overlap the strips 18 and 19 from the inside of the housing shell.
  • a resilient tab 20 projecting in the direction of displacement 9 and projecting into the interior of the housing shell in the direction of the web 17 is provided on the structural unit 7.
  • the dimensions here are such that the normal distance a, measured in the direction of displacement 9, of the free end 21 of the tab 20 to the ends 22 and 23 of the guide sections 10 and 11 on the assembly 7 facing away from this free end of the tab is greater than the clear width b between the web 17 and the ends 24 and 25 of the guides 12 and 13 on the housing shell 3 facing it.
  • the web 17 has lateral base parts 26 and 27 which extend next to the opening 8 to the inner wall 16 of the housing shell 3.
  • the clear width b between the web 17 and the ends 24 or 25 of the guides 12 or 13 on the housing shell 3 facing it is selected to be greater than the length c of the strips 18 or the bars 18 or 11 forming the guide sections on the structural unit 7.
  • a stop 28 is also provided on the housing shell 3, against which the structural unit 7 comes to rest when it assumes its position pushed into the housing shell 3.
  • the assembly of the structural unit 7 on the housing shell 3 will now be explained.
  • the assembly 17 is inserted into the opening 8 of the housing shell 3 from the inside with the long hair cutter ahead and the tab 20 facing the web 17, the ends 29 and 30 facing the knives 6 of the long hair cutter the projecting strips 18 and 19 come to rest on the inner wall 16 of the housing shell 3.
  • the assembly 7 is then shifted towards the web 17 until the ends 29 and 30 of the projecting strips 18 and 19 also come to rest on the base parts 26 and 27 of the web 17, whereby pivot points are formed around which the assembly 7 can be pivoted counterclockwise to the web 17 until the projecting resilient tab 20 is pressed down.
  • the guide sections 10 and 11 formed on the strips 18 and 19 on the structural unit 7 can no longer leave the guides 12 or 13 on the housing shell 3, because, as stated above, the normal distance a of the free measured in the direction of displacement 9 End 21 of the flap 20 to the ends 22 and 23 of the guide sections 10 and 11 on the structural unit 7 facing away from this free end 21 of the flap 20 is greater than the clear width b between the web 17 and the ends 24 and 25 facing it Guides 12 and 13 on the housing shell 3, as can also be seen from FIGS. 9 and 10.
  • the assembly 7 is thus completely securely united with the housing shell 3 and cannot be unintentionally detached from it.
  • the assembly 7 of the housing shell 3 are separated again, so this is also easily possible without additional aids.
  • the assembly 7 is brought into its position pushed out on the housing shell 3, which is shown in FIGS. 9 and 10.
  • the flap 20 is then pressed down on the structural unit 7 with the finger of one hand and this is then displaced in the direction of displacement 9 in the direction further towards the web 17, the flap 20 again coming to rest under the web 17.
  • This displacement of the assembly 7 continues until the ends 22 and 23 of the guide sections 10 and 11 on the assembly 7 are released from the guides 12 and 13 on the housing shell 3, whereupon the assembly 7 clockwise within the opening 8 of the housing shell 3 pivoted and then removed from this.
  • the pivoting of the assembly 7 takes place practically by itself because the tab 20 pushes the assembly 7 away from the web 17 under its resilient action.

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockenrasierapparat mit einem Langhaarschneider, der als plattenförmige Baueinheit ausgebildet und an einer Gehäuseschale des Trockenrasierapparates zwischen mindestens zwei Stellungen verschiebbar angeordnet ist, wobei die Baueinheit in eine an der Gehäuseschale vorgesehene Öffnung eingesetzt ist und zwei zueinander und zur Verschiebungsrichtung parallele seitliche Führungsabschnitte aufweist, die je mit einer an der Gehäuseschale vorgesehenen korrespondierenden Führung zusammenwirken.The invention relates to a dry shaving apparatus with a long-hair cutter, which is designed as a plate-shaped unit and is arranged displaceably on a housing shell of the dry shaving apparatus between at least two positions, the unit being inserted into an opening provided on the housing shell and having two lateral guide sections parallel to one another and to the direction of displacement , which each cooperate with a corresponding guide provided on the housing shell.

Bei solchen Trockenrasierapparaten, die beispielsweise aus der DE-AS Nr. 2843947 bekannt sind, sind Massnahmen erforderlich, damit die an der Gehäuseschale montierte, den Langhaarschneider bildende Baueinheit nicht ungewollt von der Gehäuseschale gelöst werden kann. Üblicherweise sind hierzu die Führungsabschnitte an der Baueinheit und die korrespondierenden Führungen an der Gehäuseschale so ausgebildet, dass die Baueinheit bei der Montage mit ihren Führungsabschnitten in die Führungen an der Gehäuseschale einsetzbar ist, wonach diese Führungen mit Abdeck- oder Abschlussteilen so ergänzt werden, dass die Führungsabschnitte an der Baueinheit die Führungen an der Gehäuseschale nicht mehr verlassen können. Diese Abdeck- bzw. Abschlussteile können dabei mit der Gehäuseschale lösbar, beispielsweise mit Schrauben, oder unlösbar, beispielsweise bei Kunststoffteilen durch eine Schweissverbindung, verbunden werden. Eine lösbare Verbindung hat den Nachteil, dass sie in der Fabrikation komplizierter bzw. aufwendiger ist als eine unlösbare Verbindung, die aber ihrerseits wieder den Nachteil hat, dass die Baueinheit dann im Bedarfsfall, beispielsweise bei einer Reparatur, nicht mehr von der Gehäuseschale gelöst werden kann.In the case of such dry shavers, which are known, for example, from DE-AS No. 2843947, measures are necessary so that the structural unit, which is mounted on the housing shell and forms the long-hair trimmer, cannot be unintentionally detached from the housing shell. Usually, the guide sections on the assembly and the corresponding guides on the housing shell are designed so that the assembly can be inserted with its guide sections into the guides on the housing shell during assembly, after which these guides are supplemented with cover or end pieces so that the Guide sections on the assembly can no longer leave the guides on the housing shell. These cover or closure parts can be detachably connected to the housing shell, for example with screws, or non-detachably, for example in the case of plastic parts, by a welded connection. A detachable connection has the disadvantage that it is more complicated or more complex to manufacture than an inseparable connection, which in turn has the disadvantage that the structural unit can then no longer be detached from the housing shell if necessary, for example during a repair .

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, bei einem Trockenrasierapparat der eingangs angeführten Gattung eine solche Montagemöglichkeit für die den Langhaarschneider bildende Baueinheit zu schaffen, dass diese ohne zusätzliche Mittel mit einer Gehäuseschale des Trockenrasierapparates unverlierbar vereinigt, im Bedarfsfall aber doch wieder, ebenfalls ohne zusätzliche Mittel, leicht von der Gehäuseschale gelöst werden kann.The invention has set itself the task of creating such a mounting option for the unit forming the long-hair trimmer in a dry shaving apparatus of the type mentioned that it is captively combined with a housing shell of the dry shaving apparatus without additional means, but again if necessary, but also without additional means , can be easily removed from the housing shell.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Trokkenrasierapparat der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in der Verschiebungsrichtung gesehen die Führungen an der Gehäuseschale im Bereich eines Endes der Öffnung angeordnet sind und im Bereich des anderen Endes der Öffnung ein diese quer zur Verschiebungsrichtung überbrückender, die Baueinheit von der Innenseite der Gehäuseschale her übergreifender Steg vorgesehen ist und dass an der Baueinheit mindestens ein in der Verschiebungsrichtung verlaufender, in das Innere der Gehäuseschale in Richtung zum Steg hin vorspringender federnder Lappen vorgesehen ist, wobei der in der Verschiebungsrichtung gemessene Normalabstand des freien Endes des Lappens zu den von diesem freien Ende des Lappens abgewandten Enden der Führungsabschnitte an der Baueinheit grösser ist als die lichte Weite zwischen dem Steg und den ihm zugewandten Enden der Führungen an der Gehäuseschale.Starting from a dry shaving apparatus of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the guides on the housing shell are arranged in the region of one end of the opening, viewed in the direction of displacement, and in the region of the other end of the opening a structural unit bridging them transversely to the direction of displacement from the inside of the housing shell there is a web and that at least one resilient tab extending in the direction of displacement and projecting into the interior of the housing shell in the direction of the web is provided on the structural unit, the normal distance of the free end of the tab measured in the direction of displacement to the ends of the guide sections on the structural unit facing away from this free end of the flap is greater than the clear width between the web and the ends of the guides on the housing shell facing it.

Auf diese Weise bildet der federnde Lappen zusammen mit dem Steg nach dem Einführen der Führungsabschnitte an der Baueinheit in die Führungen an der Gehäuseschale eine Verriegelung gegen ein ungewolltes Loslösen der Baueinheit von der Gehäuseschale, da beim Anliegen des Lappens am Steg der Verschiebungsweg der Baueinheit so weit begrenzt ist, dass deren Führungsabschnitte die Führungen an der Gehäuseschale nicht mehr verlassen können. Die Montage der Baueinheit an der Gehäuseschale ist anderseits sehr einfach. Hierzu wird die Baueinheit nach dem Einsetzen in die Öffnung verschwenkt und mit dem Lappen gegen den Steg gedrückt, bis dieser so weit niedergedrückt ist, dass die Baueinheit mit ihren Führungsabschnitten in die Führungen an der Gehäusehälfte hineingeschoben werden kann, wobei dann bei diesem Hineinschieben der Lappen vom Steg freikommt und sich aufrichtet, wodurch bereits die unverlierbare Vereinigung von Gehäuseschale und Baueinheit erfolgt ist. Wie ersichtlich, sind hierzu keine weiteren Hilfsmittel erforderlich, so dass insbesondere eine Serienfertigung einfach und kostengünstig durchführbar ist. Ebenso einfach ist auch das gewollte Loslösen der Baueinheit von der Gehäuseschale, da hierzu nur der Lappen zum Freistellen vom Steg niedergedrückt und dann die Baueinheit mit ihren Führungsabschnitten aus den Führungen an der Gehäuseschale herausgeschoben werden muss, wozu ebenfalls keine weiteren Hilfsmittel erforderlich sind.In this way, the resilient tab together with the web forms a lock against unintentional detachment of the assembly from the housing shell after the insertion of the guide sections on the assembly into the guides on the housing shell, since the displacement path of the assembly so far when the tab rests on the web it is limited that their guide sections can no longer leave the guides on the housing shell. On the other hand, the assembly of the assembly on the housing shell is very simple. For this purpose, the module is pivoted into the opening after insertion and pressed with the tab against the web until it is pressed down so far that the module with its guide sections can be pushed into the guides on the housing half, the tab then being pushed in during this frees itself from the dock and straightens up, which has already resulted in the captive union of the housing shell and the structural unit. As can be seen, no further aids are required for this, so that, in particular, series production can be carried out simply and inexpensively. The deliberate detachment of the assembly from the housing shell is just as simple, since for this purpose only the tab is pressed down to free it from the web and then the assembly with its guide sections has to be pushed out of the guides on the housing shell, for which no further aids are also required.

Für die Ausgestaltung der Führungsabschnitte an der Baueinheit und der Führungen an der Gehäuseschale bieten sich verschiedene Möglichkeiten an, wie beispielsweise Rinnen an der Baueinheit und Leisten an der Gehäuseschale. Im Hinblick auf eine einfache Konstruktion hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, wenn die Führungsabschnitte an der Baueinheit durch vorspringende Leisten gebildet sind, welche neben der Öffnung entlang der Innenwand der Gehäuseschaleverlaufen, und die Führungen an der Gehäuseschale durch von dieser auskragende, die Leisten von der Innenseite der Gehäuseschale her übergreifende hakenförmige Ansätze gebildet sind.There are various possibilities for the design of the guide sections on the structural unit and the guides on the housing shell, such as channels on the structural unit and strips on the housing shell. With regard to a simple construction, however, it has proven to be advantageous if the guide sections on the structural unit are formed by projecting strips which run alongside the opening along the inner wall of the housing shell, and the guides on the housing shell by cantilevering from this, the strips from the Hook-shaped approaches overlapping the inside of the housing shell are formed.

In diesem Zusammenhang hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, wenn der Steg seitliche Basisteile aufweist, die neben der Öffnung bis zur Innenwand der Gehäuseschale reichen, und die lichte Weite zwischen dem Steg und den ihm zugewandten Enden der Führungen an der Gehäuseschale grösser ist als die Länge der die Führungsabschnitte an der Baueinheit bildenden Leisten. Hierdurch gestaltet sich die Montage der Baueinheit an der Gehäuseschale besonders handlich und einfach, da der Steg mit seinen neben der Öffnung verlaufenden Basisteilen beim Einsetzen der Baueinheit in die Öffnung Anschläge für die dem freien Ende des Lappens zugewandten Enden der Leisten bildet, um die dann die Baueinheit einfach zum Steg hin verschwenkt und nach Verstellung des Lappens mit ihren Führungsabschnitten in die Führungen an der Gehäuseschale hineingeschoben werden kann.In this context, it has also proven to be advantageous if the web has lateral base parts which extend next to the opening to the inner wall of the housing shell, and the clear width between the web and the ends of the guides on the housing shell facing it is greater than the length of the strips forming the guide sections on the structural unit. As a result, the assembly of the structural unit on the housing shell is particularly handy and simple, since the web, with its base parts running alongside the opening, connects when the structural unit is inserted into the opening forms ge for the free end of the tab facing ends of the strips, around which the structural unit can then simply pivoted towards the web and after adjustment of the tab with its guide sections can be pushed into the guides on the housing shell.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichungen, in welchen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, auf das sie jedoch nicht beschränkt sein soll, näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Trokkenrasierapparat mit einem Langhaarschneider von einer Schmalseite her. In Fig. 2 ist der Trokkenrasierapparat nach Fig. 1 von einer Breitseite her dargestellt. Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Innenseite der zum Tragen des Langhaarschneiders vorgesehenen Gehäuseschale des Trockenrasierapparates. In Fig. 4 ist die Gehäuseschale nach Fig. 3 im Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 dargestellt. Fig. 5 zeigt schematisch die den Langhaarschneider bildende Baueinheit in Draufsicht. In Fig. 6 ist die Baueinheit nach Fig. 5 im Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5 dargestellt. Fig. 7 zeigt in der Darstellungsweise der Fig. 4 und 6 das Einsetzen der Baueinheit in die Öffnung an der Gehäuseschale. In Fig. 8 ist die Baueinheit in der aus der Lage nach Fig. 7 zur Gehäuseschale hin verschwenkten Lage dargestellt. Fig. 9 zeigt in Draufsicht auf die Innenseite der Gehäuseschale die mit der Gehäuseschale vereinigte Baueinheit, wobei sich diese in der aus der Gehäuseschale herausgeschobenen Stellung befindet. In Fig.10 ist die Gehäuseschale samt Baueinheit nach Fig. 9 im Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 9 dargestellt. Fig. 11 zeigt in der Dartstellungsweise von Fig. 9 die Baueinheit in ihrer in die Gehäuseschale hingeschobenen Stellung. In Fig. 12 ist die Gehäuseschale samt Baueinheit nach Fig. 11 im Schnitt nach der Linie XII-XII in Fig. 11 dargestellt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, in which an exemplary embodiment is shown, but to which it should not be limited. Fig. 1 shows a dry shaving apparatus with a long hair cutter from a narrow side. In Fig. 2 the dry shaving apparatus according to Fig. 1 is shown from a broad side. 3 shows a plan view of the inside of the housing shell of the dry shaving apparatus provided for carrying the long hair cutter. In Fig. 4, the housing shell of FIG. 3 is shown in section along the line IV-IV in Fig. 3. Fig. 5 shows schematically the assembly forming the long hair trimmer in a top view. In Fig. 6 the assembly of Fig. 5 is shown in section along the line VI-VI in Fig. 5. Fig. 7 shows in the representation of FIGS. 4 and 6 the insertion of the assembly into the opening on the housing shell. 8 shows the structural unit in the position pivoted out of the position according to FIG. 7 towards the housing shell. FIG. 9 shows a top view of the inside of the housing shell of the structural unit combined with the housing shell, the latter being in the position pushed out of the housing shell. 10 shows the housing shell together with the assembly according to FIG. 9 in section along the line X-X in FIG. 9. FIG. 11 shows the assembly in the position shown in FIG. 9 in its position pushed into the housing shell. FIG. 12 shows the housing shell together with the structural unit according to FIG. 11 in section along the line XII-XII in FIG. 11.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein Trockenrasierapparat bezeichnet, der zwei Gehäuseschalen 2 und 3 aufweist, auf welche ein eine gewölbt verlaufende Siebscherfolie 4 tragender Scherkopf 5 aufgesetzt ist. Mit dieser Siebscherfolie 4 wirkt in üblicher Weise ein Untermesser zusammen, das von einem innerhalb der Gehäuseschalen untergebrachten Motor her hin- und hergehend antreibbar ist. Diese Teile sind hier nicht dargestellt, weil sie für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich sind.1 and 2, 1 denotes a dry shaving apparatus which has two housing shells 2 and 3, on which a shaving head 5 carrying a curved sieve shaving foil 4 is placed. A bottom knife interacts with this screen shear film 4 in the usual way and can be driven back and forth by a motor accommodated within the housing shells. These parts are not shown here because they are not essential to the present invention.

Weiters weist der Trockenrasierapparat 1 einen Langhaarschneider auf, dessen Messer mit 6 bezeichnet sind und der als Ganzes gesehen als plattenförmige Baueinheit 7 ausgebildet ist, welche an der Gehäuseschale 3 zwischen zwei Stellungen verschiebbar angeordnet ist. In den Fig. 1 und 2 ist die Baueinheit 7 in ihrer in die Gehäuseschale 3 hineingeschobenen Stellung dargestellt. In Fig. 1 ist mit punktierten Linien auch die aus der Gehäuseschale 3 herausgeschobene Stellung der Baueinheit 7 angedeutet. Die Ausbildung des Langhaarschneiders im einzelnen, dessen Messer üblicherweise aus einem stillstehenden gezahnten Messer und einem mit diesem zusammenwirkenden, vom Motor des Trockenrasierapparates her hin- und hergehend antreibbaren gezahnten Gegenmesser bestehen, ist der Einfachheit halber hier nicht dargestellt.Furthermore, the dry shaving apparatus 1 has a long hair cutter, the knives of which are denoted by 6 and which, as a whole, is designed as a plate-shaped unit 7 which is arranged on the housing shell 3 so as to be displaceable between two positions. 1 and 2, the structural unit 7 is shown in its position pushed into the housing shell 3. In FIG. 1, the position of the structural unit 7 pushed out of the housing shell 3 is also indicated with dotted lines. The design of the long-hair trimmer in detail, whose knives usually consist of a stationary toothed knife and a toothed counter-knife interacting with it, which can be driven back and forth by the motor of the dry shaving apparatus, is not shown here for the sake of simplicity.

Wir die Fig. 1 und 2 zeigen, ist die Baueinheit 7 in eine an der Gehäuseschale 3 vorgesehene Öffnung 8 eingesetzt und in dieser zwischen den beiden vorgenannten Stellungen in der durch einen Doppelpfeil 9 angegebenen Verschiebungsrichtung verschiebbar. Hierzu weist die Baueinheit zwei zueinander und zur Verschiebungsrichtung 9 parallele seitliche Führungsabschnitte 10 und 11 auf, die je mit einer an der Gehäuseschale 3 vorgesehenen korrespondierenden Führung 12 bzw. 13 zusammenwirken,1 and 2, the assembly 7 is inserted into an opening 8 provided on the housing shell 3 and can be displaced in this between the two aforementioned positions in the direction of displacement indicated by a double arrow 9. For this purpose, the structural unit has two lateral guide sections 10 and 11 which are parallel to one another and to the direction of displacement 9 and which each cooperate with a corresponding guide 12 or 13 provided on the housing shell 3,

Da derartige Trockenrasierapparate üblicherweise in Serienfertigung hergestellt werden, ist es wichtig, dass die Montage der den Langhaarschneider bildenden Baueinheit an der Gehäuseschale 3 in besonders einfacher und zeitsparender Weise erfolgen kann. Dabei ist aber zu berücksichtigen, dass die an der Gehäuseschale montierte Baueinheit nicht ungewollt von dieser gelöst werden kann, dass aber ein gewolltes Trennen der beiden Teile voneinander doch wünschenswert ist, um im Bedarfsfall, beispielsweise bei einer Reparatur, die Baueinheit einfach austauschen zu können. Dies wird nun dadurch erreicht, dass eine zwar unverlierbare, aber doch lösbare Vereinigung der Baueinheit mit der Gehäuseschale geschaffen wird.Since such dry shavers are usually manufactured in series production, it is important that the assembly of the unit forming the long-hair trimmer on the housing shell 3 can be carried out in a particularly simple and time-saving manner. However, it should be taken into account that the structural unit mounted on the housing shell cannot be unintentionally detached from it, but that a deliberate separation of the two parts from one another is nevertheless desirable in order to be able to simply replace the structural unit if necessary, for example in the event of a repair. This is now achieved in that a captive but nevertheless releasable union of the structural unit with the housing shell is created.

Die hierzu vorgesehenen Massnahmen werden an Hand der Fig. 3 bis 6 erläutert. Die Gehäuseschale 3 weist in der Verschiebungsrichtung 9 gesehen im Bereich eines Endes der Öffnung 8 hakenförmige Ansätze 14 und 15 auf, welche zusammen mit der neben der Öffnung 8 verlaufenden Innenwand 16 der Gehäuseschale 3 die an dieser vorgesehenen Führungen 12 bzw. 13 bilden. Im Bereich des anderen Endes der Öffnung 8 ist ein diese quer zur Verschiebungsrichtung 9 überbrükkender Steg 17 vorgesehen. An der Baueinheit 7 sind die Führungsabschnitte 10 und 11 durch vorspringende Leisten 18 und 19 gebildet, welche im an der Gehäuseschale 3 montierten Zustand der Baueinheit 7 neben der Öffnung 8 entlang der Innenwand 16 der Gehäuseschale 3 verlaufen, wobei dann die hakenförmigen Ansätze 14 und 15 die Leisten 18 und 19 von der Innenseite der Gehäuseschale her übergreifen.The measures provided for this are explained with reference to FIGS. 3 to 6. The housing shell 3, viewed in the direction of displacement 9, has hook-shaped lugs 14 and 15 in the region of one end of the opening 8, which, together with the inner wall 16 of the housing shell 3 running next to the opening 8, form the guides 12 and 13 provided thereon. In the area of the other end of the opening 8, a web 17 bridging it transversely to the direction of displacement 9 is provided. On the structural unit 7, the guide sections 10 and 11 are formed by projecting strips 18 and 19 which, when the structural unit 7 is mounted on the housing shell 3, run alongside the opening 8 along the inner wall 16 of the housing shell 3, the hook-shaped projections 14 and 15 then overlap the strips 18 and 19 from the inside of the housing shell.

Weiters ist an der Baueinheit 7 ein in der Verschiebungsrichtung 9 verlaufender, in das Innere der Gehäuseschale in Richtung zum Steg 17 hin vorspringender federnder Lappen 20 vorgesehen. Die Abmessungen sind hierbei so getroffen, dass der in der Verschiebungsrichtung 9 gemessene Normalabstand a des freien Endes 21 des Lappens 20 zu den von diesem freien Ende des Lappens abgewandten Enden 22 bzw. 23 der Führungsabschnitte 10 bzw. 11 an der Baueinheit 7 grösser ist als die lichte Weite b zwischen dem Steg 17 und den ihm zugewandten Enden 24 bzw. 25 der Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3. Wie im folgenden noche erläutert wird, ist auf diese Weise erreicht, dass im montierten Zustand der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 durch das Zusammenwirken des Lappens 20 mit dem Steg 17 eine unverlierbare, aber lösbare Vereinigung der Baueinheit 7 mit der Gehäuseschale 3 vorliegt.Furthermore, a resilient tab 20 projecting in the direction of displacement 9 and projecting into the interior of the housing shell in the direction of the web 17 is provided on the structural unit 7. The dimensions here are such that the normal distance a, measured in the direction of displacement 9, of the free end 21 of the tab 20 to the ends 22 and 23 of the guide sections 10 and 11 on the assembly 7 facing away from this free end of the tab is greater than the clear width b between the web 17 and the ends 24 and 25 of the guides 12 and 13 on the housing shell 3 facing it. As will be explained in the following, it is achieved in this way that in the assembled state of the structural unit 7 on the Housing shell 3 by the interaction of the tab 20 with the web 17 has a captive but releasable union of the structural unit 7 with the housing shell 3.

Weiters ist vorgesehen, dass der Steg 17 seitliche Basisteile 26 und 27 aufweist, die neben der Öffnung 8 bis zur Innenwand 16 der Gehäuseschale 3 reichen. Die lichte Weite b zwischen dem Steg 17 und den ihm zugewandten Enden 24 bzw. 25 der Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3 ist grösser gewählt als die Länge c der die Führungsabschnitte 10 bzw. 11 an der Baueinheit 7 bildenden Leisten 18 bzw. 19. Schliesslich ist an der Gehäuseschale 3 noch ein Anschlag 28 vorgesehen, an dem die Baueinheit 7 zur Anlage kommt, wenn sie ihre in die Gehäuseschale 3 hineingeschobene Stellung einnimmt.Furthermore, it is provided that the web 17 has lateral base parts 26 and 27 which extend next to the opening 8 to the inner wall 16 of the housing shell 3. The clear width b between the web 17 and the ends 24 or 25 of the guides 12 or 13 on the housing shell 3 facing it is selected to be greater than the length c of the strips 18 or the bars 18 or 11 forming the guide sections on the structural unit 7. 19. Finally, a stop 28 is also provided on the housing shell 3, against which the structural unit 7 comes to rest when it assumes its position pushed into the housing shell 3.

An Hand der Fig. 7 bis 10 wird nun die Montage der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 erläutert. Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, wird die Baueinheit 17 in die Öffnung 8 der Gehäuseschale 3 von deren Innenseite her mit dem Langhaarschneider voran und dem Lappen 20 dem Steg 17 zugekehrt eingesetzt, wobei die den Messern 6 des Langhaarschneiders zugewandten Enden 29 bzw. 30 der vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 an der Innenwand 16 der Gehäuseschale 3 zum Anliegen kommen. Hierauf wird die Baueinheit 7 soweit zum Steg 17 hin verschoben, bis die Enden 29 und 30 der vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 auch an den Basisteilen 26 bzw. 27 des Steges 17 zum Anliegen kommen, wodurch Schwenkpunkte gebildet werden, um welche die Baueinheit 7 entgegen dem Uhrzeigersinn zum Steg 17 hin verschwenkt werden kann, bis der vorspringende federnde Lappen 20 niedergedrückt wird. In dieser Lage der Baueinheit 7 befinden sich die anderen Enden 22 und 23 der vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 vor den Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3, wie dies Fig. 8 zeigt, der auch die vorstehend angeführten Abmessungen a, b, und c zu entnehmen sind. Hieraus ist ersichtlich, dass im vorliegenden Fall durch das Vorsehen der Basisteile 26 und 27 des Steges 17, an welchen die Enden 29 und 30 der vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 anliegen, die Bedingung, dass die Abmessung b grösser als die Abmessung c ist, notwendig ist, damit die anderen Enden 22 und 23 der vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 vor die Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3 geschwenkt werden können. Dadurch, dass diese Basisteile 26 und 27 Anschläge für die Baueinheit 7 bei ihrem Verschwenken bilden, läuft dieser Vorgang einfach und sicher ab, was sich als sehr vorteilhaft für die gesamte Montage erwiesen hat, weil sie dann praktisch mit einem Handgriff zu bewerkstelligen ist. An sich wäre es aber auch möglich, auf solche neben der Öffnung 8 bis zur Innenwand 16 der Gehäuseschale 3 reichende Basisteile 26 und 27 des Steges 17 zu verzichten und an diesen Stellen entsprechende Freistellungen zu schaffen, in welche die vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 beim Verschwenken der Baueinheit 7 zum Steg 17 hin eintreten können. In einem solchen Fall wäre die Bedingung hinsichtlich der Abmessungen b und c nicht mehr erforderlich, da die Baueinheit 7 dann so weit verschoben werden kann, bis die Enden 22 und 23 der vorspringenden Leisten 18 bzw. 19 wieder vor die Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3 geschwenkt werden können.7 to 10, the assembly of the structural unit 7 on the housing shell 3 will now be explained. As can be seen from FIG. 7, the assembly 17 is inserted into the opening 8 of the housing shell 3 from the inside with the long hair cutter ahead and the tab 20 facing the web 17, the ends 29 and 30 facing the knives 6 of the long hair cutter the projecting strips 18 and 19 come to rest on the inner wall 16 of the housing shell 3. The assembly 7 is then shifted towards the web 17 until the ends 29 and 30 of the projecting strips 18 and 19 also come to rest on the base parts 26 and 27 of the web 17, whereby pivot points are formed around which the assembly 7 can be pivoted counterclockwise to the web 17 until the projecting resilient tab 20 is pressed down. In this position of the assembly 7, the other ends 22 and 23 of the projecting strips 18 and 19 are located in front of the guides 12 and 13 on the housing shell 3, as shown in FIG. 8, which also has the dimensions a, b, and c are shown. It can be seen from this that in the present case, by providing the base parts 26 and 27 of the web 17, against which the ends 29 and 30 of the projecting strips 18 and 19 abut, the condition that the dimension b is greater than the dimension c, is necessary so that the other ends 22 and 23 of the projecting strips 18 and 19 can be pivoted in front of the guides 12 and 13 on the housing shell 3. Because these base parts 26 and 27 form stops for the structural unit 7 when it is pivoted, this process takes place simply and safely, which has proven to be very advantageous for the entire assembly, because it can then be accomplished practically with one hand. In itself, however, it would also be possible to dispense with such base parts 26 and 27 of the web 17 that extend alongside the opening 8 to the inner wall 16 of the housing shell 3 and to provide corresponding exemptions at these points, into which the projecting strips 18 and 19 at Swiveling the unit 7 to the web 17 can occur. In such a case, the condition with regard to the dimensions b and c would no longer be necessary, since the structural unit 7 can then be moved until the ends 22 and 23 of the projecting strips 18 and 19 again in front of the guides 12 and 13 the housing shell 3 can be pivoted.

Ausgehend von der in Fig. 8 dargestellten Lage der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 ist für die weitere Montage nur noch erforderlich, die Baueinheit 7 in der Verschiebungsrichtung 9 entlang dem Steg 17 in die Gehäuseschale 3 hineinzuschieben, wobei die an ihr vorgesehenen seitlichen Führungsabschnitte 10 und 11 in die an der Gehäuseschale 3 vorgesehenen Führungen 12 bzw. 13 eintreten. Im Zuge dieser Bewegung erreicht die Baueinheit 7 eine Lage, in welcher der an ihr vorgesehene Lappen 20 vom Steg 17 freikommt und sich dabei unter seiner federnden Wirkung in seine von der Baueinheit 7 vorspringende Lage aufrichtet, in der sein freies Ende 21 dann vor dem Steg 17 zu liegen kommt, wie dies in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist. Sobald dieses Aufrichten des Lappens 20 erfolgt ist, ist die Baueinheit 7 bereits unverlierbar mit der Gehäuseschale 3 vereinigt. da nunmehr das freie Ende 21 des Lappens 20 im Zusammenwirken mit dem Steg 17 eine Begrenzung für den Verstellweg der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 bildet. Hierbei können auch die druch die Leisten 18 und 19 gebildeten Führungsabschnitte 10 bzw. 11 an der Baueinheit 7 die Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3 nicht mehr verlassen, weil, wie vorstehend angegeben, der in der Verschiebungsrichtung 9 gemessene Normalabstand a des freien Endes 21 des Lappens 20 zu den von diesem freien Ende 21 des Lappens 20 abgewandten Enden 22 und 23 der Führungsabschnitte 10 bzw. 11 an der Baueinheit 7 grösser ist als die lichte Weite b zwischen dem Steg 17 und den ihm zugewandten Enden 24 und 25 der Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3, wie dies auch aus den Fig. 9 und 10 zu entnehmen ist. Damit ist die Baueinheit 7 vollkommen sicher mit der Gehäuseschale 3 vereinigt und kann nicht ungewollt von dieser gelöst werden.Starting from the position of the unit 7 on the housing shell 3 shown in FIG. 8, all that is required for further assembly is to push the unit 7 in the direction of displacement 9 along the web 17 into the housing shell 3, the lateral guide sections 10 provided on it and 11 enter the guides 12 and 13 provided on the housing shell 3. In the course of this movement, the assembly 7 reaches a position in which the tab 20 provided on it comes free from the web 17 and straightens up under its resilient action in its position projecting from the assembly 7, in which its free end 21 then in front of the web 17 comes to rest, as shown in FIGS. 9 and 10. As soon as this flap 20 has been erected, the structural unit 7 is already captively united with the housing shell 3. since now the free end 21 of the tab 20 in cooperation with the web 17 forms a limitation for the adjustment path of the unit 7 on the housing shell 3. In this case, the guide sections 10 and 11 formed on the strips 18 and 19 on the structural unit 7 can no longer leave the guides 12 or 13 on the housing shell 3, because, as stated above, the normal distance a of the free measured in the direction of displacement 9 End 21 of the flap 20 to the ends 22 and 23 of the guide sections 10 and 11 on the structural unit 7 facing away from this free end 21 of the flap 20 is greater than the clear width b between the web 17 and the ends 24 and 25 facing it Guides 12 and 13 on the housing shell 3, as can also be seen from FIGS. 9 and 10. The assembly 7 is thus completely securely united with the housing shell 3 and cannot be unintentionally detached from it.

Das Anschlagen des freien Endes 21 des Lappens 20 am Steg 17 kann auch dazu benützt werden, um die herausgeschobene Lage der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 festzulegen. An sich wäre es natürlich auch möglich, eine andere, nicht maximal herausgeschobene Lage der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 mittels einer separaten Rast zu definieren. Die in die Gehäuseschale 3 hineingeschobene Lage der Baueinheit 7 ist in den Fig. 11 und 12 dargestellt, wobei ein Anschlag 28, an den die Baueinheit 7 zum Anliegen kommt, diese Lage definiert. Falls erwünscht, könnte natürlich auch für eine solche Lage der Baueinheit 7 eine eigene Rast vorgesehen sein, oder es könnte auch unmittelbar die Öffnung 8 mit ihrem quer zur Verschiebungsrichtung verlaufenden Ende als Anschlag für die Baueinheit 7 dienen. Falls erwünscht, könnte auch zwischen den beiden vorstehend erwähnten Extremlagen der Baueinheit 7 noch eine weitere Lage mit einer eigenen Rast definiert werden.The striking of the free end 21 of the tab 20 on the web 17 can also be used to fix the pushed-out position of the assembly 7 on the housing shell 3. In itself, it would of course also be possible to define a different, not maximally pushed out position of the assembly 7 on the housing shell 3 by means of a separate catch. The position of the structural unit 7 pushed into the housing shell 3 is shown in FIGS. 11 and 12, a stop 28 against which the structural unit 7 comes to rest defines this position. If desired, a separate catch could of course also be provided for such a position of the assembly 7, or the opening 8 with its end running transversely to the direction of displacement could also serve directly as a stop for the assembly 7. If desired, a further position with its own rest could also be defined between the two extreme positions of the structural unit 7 mentioned above.

Soll die Baueinheit 7 von der Gehäuseschale 3 wieder getrennt werden, so ist dies ebenfalls ohne zusätzliche Hilfsmittel einfach möglich. Hierzu wird die Baueinheit 7 in ihre an der Gehäuseschale 3 herausgeschobene Lage gebracht, die in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist. Hierauf wird mit dem Finger einer Hand der Lappen 20 an der Baueinheit 7 niedergedrückt und diese dann in der Verschiebungsrichtung 9 in Richtung weiter zum Steg 17 hin verschoben, wobei der Lappen 20 wieder unter dem Steg 17 zu liegen kommt. Diese Verschiebung der Baueinheit 7 wird solange fortgesetzt, bis die Enden 22 und 23 der Führungsabschnitte 10 bzw. 11 an der Baueinheit 7 von den Führungen 12 bzw. 13 an der Gehäuseschale 3 freikommen, worauf die Baueinheit 7 im Uhrzeigersinn innerhalb der Öffnung 8 der Gehäuseschale 3 verschwenkt und dann aus dieser entnommen wird. Das Verschwenken der Baueinheit 7 erfolgt dabei praktisch von selbst, weil der Lappen 20 die Baueinheit 7 unter seiner federnden Wirkung vom Steg 17 wegdrückt.If the assembly 7 of the housing shell 3 are separated again, so this is also easily possible without additional aids. For this purpose, the assembly 7 is brought into its position pushed out on the housing shell 3, which is shown in FIGS. 9 and 10. The flap 20 is then pressed down on the structural unit 7 with the finger of one hand and this is then displaced in the direction of displacement 9 in the direction further towards the web 17, the flap 20 again coming to rest under the web 17. This displacement of the assembly 7 continues until the ends 22 and 23 of the guide sections 10 and 11 on the assembly 7 are released from the guides 12 and 13 on the housing shell 3, whereupon the assembly 7 clockwise within the opening 8 of the housing shell 3 pivoted and then removed from this. The pivoting of the assembly 7 takes place practically by itself because the tab 20 pushes the assembly 7 away from the web 17 under its resilient action.

Wie ersichtlich, sind somit sowohl für die Montage als auch Demontage der Baueinheit 7 an der Gehäuseschale 3 keine separaten Hilfsmittel erforderlich, so dass diese Vorgänge einfach und zeitsparend abgewickelt werden können, was insbesondere für eine Serienfertigung wichtig ist. Ein ungewolltes Loslösen der Baueinheit 7 von der Gehäuseschale 3 ist dabei durch die vorstehend angeführten Massnahmen auf einfache Weise vollkommen sicher vermieden.As can be seen, no separate aids are required for the assembly and disassembly of the structural unit 7 on the housing shell 3, so that these processes can be carried out easily and in a time-saving manner, which is particularly important for series production. An unwanted detachment of the unit 7 from the housing shell 3 is avoided completely safely in a simple manner by the above-mentioned measures.

Selbstverständlich ist noch eine Reihe von Abwandlungen des im vorstehenden beschriebenen Ausführungsbeispieles möglich, ohne dass dabei der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Dies gilt insbesondere für die Ausgestaltung der Führungsabschnitte an der Baueinheit und der Führungen an der Gehäuseschale. In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass an der Baueinheit 7 auch zwei parallel zueinander verlaufende, nebeneinander liegende Lappen vorgesehen sein könnten, um die Sicherheit gegen ein ungewolltes Loslösen der Baueinheit von der Gehäuseschale noch weiter zu erhöhen. Auch muss der Steg 17 die Öffnung 8 nicht vollkommen überspannen, sondern kann einseitig auskragend, bis in den Verstellweg des freien Endes 21 des Lappens 20 reichend ausgebildetsein. Es wäre weiters auch möglich, die Lage des Steges und die Lage der Führungen an der Gehäuseschale gegenüber den Enden der in der Gehäuseschale vorgesehenen Öffnung 8 miteinander zu vertauschen.Of course, a number of modifications of the exemplary embodiment described above are still possible without leaving the scope of the invention. This applies in particular to the design of the guide sections on the structural unit and the guides on the housing shell. In this context, it should be mentioned that two parallel flaps lying next to one another could also be provided on the structural unit 7 in order to further increase the security against unintentional detachment of the structural unit from the housing shell. The web 17 does not have to span the opening 8 completely, but rather can be cantilevered on one side until it extends into the adjustment path of the free end 21 of the flap 20. It would also be possible to interchange the position of the web and the position of the guides on the housing shell with respect to the ends of the opening 8 provided in the housing shell.

Claims (3)

1. A dry-shaving apparatus comprising a trimmer constructed as a flat unit (7) and arranged on a housing section (3) of the dry-shaving apparatus so as to be slidable between at least two positions, the unit being mounted in an opening (8) formed in the housing section and comprising two lateral guide portions (10, 11) which extend parallel to each other and to the sliding direction, which guide portions each co-operate with a corresponding guide (12, 13) on the housing section, characterized in that, viewed in the sliding direction, the guides (12, 13) on the housing section are arranged near one end of the opening (8), and a bridge (17) is arranged near the other end of the opening, which bridge extends across said opening transversely of the sliding direction and engages with the unit from the inside of the housing section, and in that the unit (7) comprises at least one resilient strip (20) which extends in the sliding direction and which projects into the interior of the housing section towards the bridge (17), the normal distance (a), measured in the sliding direction, between the free end (21 ) of the strip and those ends (22, 23) of the guide portions (10, 11) on the unit which are remote from said free end of the strip being greater than the clearance (b) between the bridge (17) and those ends (24, 25) of the guides (12,13) on the housing section (3) which face said bridge.
2. A dry-shaving apparatus as claimed in Claim 1, characterized in that the guide portions of the unit comprise projecting ridges (18, 19), which extend adjacent the opening (8) along the inner wall (16) of the housing section (3), and the guides (12, 13) on the housing section comprise hook-shaped projections (14, 15) which project from said housing section and which engage with the ridges from the inside of the housing section.
3. A dry-shaving apparatus as claimed in Claim 2, characterized in that the bridge (17) comprises lateral basic portions which extend adjacent the opening up to the inner wall of the housing section and in that the clearance (b) between the bridge (17) and those ends (24, 25) of the guides (12, 13) on the housing section (3) which face said bridge is greater than the length (c) of the ridges (18, 19) constituting the guide portions on the unit.
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