EP0056485A1 - Method and apparatus for coating one side of a moving strip - Google Patents

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EP0056485A1
EP0056485A1 EP81110717A EP81110717A EP0056485A1 EP 0056485 A1 EP0056485 A1 EP 0056485A1 EP 81110717 A EP81110717 A EP 81110717A EP 81110717 A EP81110717 A EP 81110717A EP 0056485 A1 EP0056485 A1 EP 0056485A1
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Klaus Dr.-Ing. Frommann
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Mannesmann AG
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Abstract

Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum einseitigen Beschichten von durchlaufendem Band, insbesondere zum Verzinken von Stahlband (B). Dabei wird das um eine horizontal umlaufende Umlenkrolle (2) geführte Band mit Hilfe einer unterhalb der Umlenkrolle (2) achsparallel dazu angeordneten, in das Beschichtungsmedium mit mindestens der Hälfte ihres Umfanges eintauchenden Schöpfrolle (3) mit flüssigem Beschichtungsmedium (4) benetzt. Die gesamte Anlage arbeitet unter Schutzgas. Es hat sich gezeigt, daß, wenn das beschichtete Band die Schutzgasatmosphäre mit einer zu hohen Temperatur verläßt, die nicht beschichtete rückwärtige Oberfläche des Bandes oxidiert bzw. anläuft, was für die Weiterverarbeitung des Bandes nachteilig ist. Davon wird die Aufgabe der Erfindung abgeleitet, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. mit der es möglich ist, ein einseitiges Band mit reiner, nicht oxidierter unbeschichteter Rückseite herzustellen. Zu diesem Zweck wird vorgeschlagen, die Oxidschicht auf der Oberfläche der nicht beschichteten Seite mechanisch abtragend zu bearbeiten. Vorrichtung zur Durchführung dieses Schrittes können rotierende Werkzeuge, sie Metall- oder Kunststoffbürsten sein oder aus Werkzeugen bestehen, die ein mit Schleifpartikeln durchsetztes Fließ aus synthetischen Phasern aufweisen.The invention relates to a method and a device for carrying out the method for one-sided coating of continuous strip, in particular for galvanizing steel strip (B). The tape, which is guided around a horizontally rotating deflection roller (2), is wetted with liquid coating medium (4) with the aid of a scoop roller (3) arranged below the deflection roller (2) and parallel to the axis and immersed in the coating medium with at least half its circumference. The entire system works under protective gas. It has been shown that if the coated tape leaves the protective gas atmosphere at too high a temperature, the uncoated rear surface of the tape oxidizes or tarnishes, which is disadvantageous for the further processing of the tape. From this, the object of the invention is derived to provide a method and a device with which it is possible to produce a single-sided tape with a clean, non-oxidized, uncoated back. For this purpose, it is proposed to machine the oxide layer on the surface of the uncoated side. Devices for carrying out this step can be rotating tools, they can be metal or plastic brushes, or they can consist of tools which have a flow of synthetic phasers interspersed with grinding particles.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zum einseitigen Beschichten von durchlaufendem Band, insbesondere zum Verzinken von Stahlband, das oberhalb des in einem Behälter befindlichen flüssigen Beschichtungsmedium innerhalb einer Schutzgasatmosphäre um eine horizontal umlaufende Umlenkrolle geführt ist, wobei unterhalb der Umlenkrolle achsparallel dazu eine in das Beschichtungsmedium mit mindestens der Hälfte ihres Umfanges eintauchende Schöpfrolle angeordnet ist, mit der das Beschichtungsmedium mindestens in der für das Aufbringen der gewünschten Beschichtungsdicke notwendigen Menge entgegen der Banddurchlaufrichtung gegen die Oberfläche des Bandes gefördert wird und wobei der Umlenkrolle in Bandtransportrichtung hinter dem Spalt zwischen Bandoberfläche und Schöpfrollenmantel ein Düsenmesser zur Steuerung der gewünschten Schichtdicke und ggfs. eine Vorrichtung zum Einbringen von Kristallisationskeimen in die Schicht mittels eines Gasstromes nachgeordnet ist.The invention relates to a method and a device for carrying out the method for one-sided coating of continuous strip, in particular for galvanizing steel strip, which is guided above the liquid coating medium located in a container within a protective gas atmosphere around a horizontally rotating deflection roller, with axially parallel below the deflection roller For this purpose, a scoop roller immersed in the coating medium with at least half of its circumference is arranged, with which the coating medium is conveyed against the surface of the belt at least in the amount necessary for applying the desired coating thickness, and the deflection roller in the direction of belt transport behind the gap a nozzle knife for controlling the desired layer thickness and possibly a device for introducing crystallization nuclei into the layer by means of a gas flow between the belt surface and the scoop roller jacket mes is subordinate.

Mit einem Verfahren und einer Vorrichtung der beschriebenen Art wird ein einwandfreies, gleichmäßiges einseitiges Beschichten des durchlaufenden Bandes mit geringem Bauaufwand bei exakter Einstellbarkeit der Beschichtungsdicke ermöglicht. Bei der durchführung des Verfahrens hat sich jedoch gezeigt, daß, wenn das beschichtete Band die Schutzgasatmosphäre mit einer zu hohen Temperatur verläßt, die nicht beschichtete rückwärtige Oberfläche des Bandes oxidi-ert bzw. anläuft, was für die Weiterverarbeitung des Bandes nachteilig ist. Zwar kann man das Schutzgas gleichzeitig zur Kühlung des Bandes verwenden, um die Temperatur in einen solchen Bereich abzusenken, in dem das Anlaufen der Oberfläche nicht mehr erfolgt, das erfordert jedoch eine sehr lange Kühlstrecke unter Schutzgas mit entsprechend hohen Investitionskosten.With a method and a device of the type described, a flawless, uniform one-sided coating of the continuous strip is made possible with little construction effort and an exact adjustability of the coating thickness. When carrying out the process, however, it was found that if the coated strip leaves the protective gas atmosphere at a temperature which is too high, the non-coated rear surface of the strip oxidizes or tarnishes, which is disadvantageous for the further processing of the strip. Although the protective gas can be used at the same time to cool the strip in order to lower the temperature in such a region in which the surface does not start to tarnish, this requires a very long cooling section under protective gas with correspondingly high investment costs.

Der vorliegenden Patentanmeldung liegt ausgehend von diesen Problemen die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit dem bzw. mit der es möglich ist, ein einseitig beschichtetes Band mit reiner, d. h. nicht oxidierten bzw. nicht angelaufener unbeschichteter Rückseite herzustellen.Based on these problems, the present patent application is based on the object of creating a method and an apparatus for carrying out the method, with which it is possible to use a strip coated on one side with pure, ie. H. to produce unoxidized or not tarnished uncoated back.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Oxidschicht auf der Oberfläche der nicht beschichteten Seite des Bandes mechanisch abtragend bearbeitet wird. Es hat sich gezeigt, daß es wesentlich einfacher und weniger bauaufwendig ist, das Oxidieren bzw. Anlaufen der Oberfläche zunächst in Kauf zu nehmen, um später die Oxidschicht der nicht beschichteten Seite des Bandes mechanisch zu entfernen. Da die Anlaufschicht nur eine Dicke von wenigen Mikron aufweist, ist deren Abtragung mit relativ einfachen Mitteln problemlos möglich.To achieve the object, it is proposed according to the invention that the oxide layer on the surface of the uncoated side of the belt is machined. It has been shown that it is much easier and less expensive to initially accept the oxidation or tarnishing of the surface in order to later mechanically remove the oxide layer from the uncoated side of the strip. Since the tarnish layer is only a few microns thick, it can be removed easily with relatively simple means.

Als besonders günstig hat sich erwiesen, zum Abtragen ein oder mehrere auf die Oberfläche einwirkende rotierende Werkzeuge vorzusehen. Selbstverständlich ist die Rotationsgeschwindigkeit eines solchen Werkzeuges so zu wählen, daß eine erhebliche Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Beschichtungsoberfläche und dem auf diese einwirkenden Werkzeugteil gegeben ist.It has proven particularly favorable to provide one or more rotating tools acting on the surface for removal. Of course, the speed of rotation of such a tool should be selected so that there is a considerable speed difference between the coating surface and the tool part acting on it.

Nach einem günstigen Vorschlag der Erfindung ist das Werkzeug eine Metall-oder Kunststoffbürste oder wie ein anderes Merkmal der Erfindung vorschlägt ein mit Schleifpartikeln durchsetztes Vlies aus synthetischen Fasern.According to a favorable proposal of the invention, the tool is a metal or plastic brush or, as another feature of the invention, proposes a fleece of synthetic fibers interspersed with abrasive particles.

Es ist jedoch auch denkbar, eine Bürste mit einer gepflochtenen oder gewebten Oberfläche vorzusehen, die in ihrer Konsistenz lediglich fest genug sein muß, um die Anlaufschicht abzutragen.However, it is also conceivable to provide a brush with a braided or woven surface whose consistency only has to be firm enough to remove the tarnish layer.

Das Werkzeug zum Abtragen der Oberfläche ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung außerhalb der Schutzgasatmosphäre in Bandlaufrichtung dem Düsenmesser bzw. der Vorrichtung zum Einbringen von Kristallisationskeimen mit für die Kühlung des Bandes ausreichendem Abstand nachgeordnet,According to a further feature of the invention, the tool for removing the surface is arranged downstream of the protective gas atmosphere in the strip running direction of the nozzle knife or the device for introducing crystallization nuclei with a sufficient distance for cooling the strip,

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Vorrichtung zum Einbringen von Kristallisationskeimen nicht mehr notwendiger= weise innerhalb der Schutzgasatmosphäre vorgesehen sein muß und dieselbe jetzt mit normaler Luft statt wie bisher mit Schutzgas betrieben werden kann. Das reduziert den Aufwand der gesamten Einrichtung erheblich, die zuvor Einrichtungen zur Rückgewinnung des Schutzgases nach vorheriger Säuberung notwendig machte.A major advantage of the invention is that the device for introducing crystallization nuclei no longer has to be provided within the protective gas atmosphere and can now be operated with normal air instead of protective gas as before. This considerably reduces the effort of the entire facility, which previously made facilities for recovering the protective gas necessary after prior cleaning.

Wie in der Zeichnungsfigur dargestellt, ist die vorgeschlagene Vorrichtung äußerst einfach sowohl in ihrer Herstellung als auch in ihrer Wirkungsweise. Das beschichtete Band B, das nach Umlauf um die Umlenkrolle 2 mittels der Schöpfrolle 3 mit Beschichtungsmaterial 4 beschichtet ist, verläßt bei 10 das Schutzgasgehäuse 1, beispielsweise mit einer Temperatur von ca. 400°C. Dabei entsteht auf der Rückseite des Bandes eine Anlaufschicht, die bewirkt, daß sich das Band zunächst gelb, später blau-grau einfärbt. Das Band B wird weiter zu einer Umlenkrolle 5 geführt, zwischen der und dem Schutzgasgehäuse gegebenenfalls die Einrichtung zur Zinkblumenunterdrückung 6 vorgesehen ist. Im Bereich einer weiteren Umlenkrolle 7 sind die erfindungsgemäßen Werkzeuge 8 und 9 so angeordnet, daß der Umlenkrollenmantel ein Widerlager für die Werkzeuge 8 und 9 bildet. Auf der Strecke zwischen Schutzgasgehäuse-Ausgang 10 und Umlenkrolle 7 ist das Band B soweit abgekühlt, daß die Oxidation abgeschlossen ist. Sobald das Band auf eine Temperatur von ca. 100° C abgekühlt ist, verändert es seine Oberfläche nicht mehr. In diesem Bereich sind die zwei quer und parallel zum Band gelagerten rotierenden Werkzeuges angeordnet. Dabei handelt es sich um mit Schleifpartikeln durchsetzte Vlies- Walzen, die die nur wenige Mikron dünne Anlaufschicht mühelos abtragen, so daß eine einwandfreie Bandoberfläche entsteht.As shown in the drawing figure, the proposed device is extremely simple both in its manufacture and in its mode of operation. The coated band B, which is coated with coating material 4 by means of the scoop roller 3 after circulation around the deflection roller 2, leaves the protective gas housing 1 at 10, for example at a temperature of approximately 400.degree. This creates a tarnish on the back of the tape, which causes the tape to turn yellow, later blue-gray. The belt B is further guided to a deflection roller 5, between which and the protective gas housing the device for zinc flower suppression 6 is optionally provided. In the area of a further deflection roller 7, the tools 8 and 9 according to the invention are arranged such that the deflection roller shell forms an abutment for the tools 8 and 9. On the route between the protective gas housing outlet 10 and the deflection roller 7, the belt B has cooled to the extent that the oxidation is complete. As soon as the strip has cooled to a temperature of approx. 100 ° C, its surface no longer changes. The two rotating tools mounted transversely and parallel to the belt are arranged in this area. These are fleece rollers interspersed with abrasive particles that effortlessly remove the tarnish layer, which is only a few microns thick, so that a perfect belt surface is created.

Claims (6)

1. Verfahren zum einseitigen Beschichten von durchlaufendem Band, insbesondere zum Verzinken von Stahlband, das oberhalb des in einem Behälter befindlichen flüssigen Beschichtungsmedium innerhalb einer Schutzgasatmosphäre um eine horizontal umlaufende Umlenkrolle geführt ist, wobei unterhalb der Umlenkrolle achsparallel dazu eine in das Beschichtungsmedium mit mindestens der Hälfte ihres Umfanges eintauchende Schöpfrolle angeordnet ist, mit der das Beschichtungsmedium mindestens in der für das Aufbringen der gewünschten Beschichtungsdicke notwendigen Menge entgegen der Banddurchlaufrichtung gegen die Oberfläche des Bandes gefördert wird und wobei der Umlenkrolle in Bandtransportrichtung hinter dem Spalt zwischen Bandoberfläche und Schöpfrollenmantel ein Düsenmesser zur Steuerung der gewünschten Schichtdicke und ggfs. eine Vorrichtung zum Einbringen von Kristallisationskeimen in die Schicht mittels eines Gasstromes nachgeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oxidschicht auf der Oberfläche der nicht beschichteten Seite des Bandes (B) mechanisch abtragend bearbeitet wird.
1.Procedure for one-sided coating of continuous strip, in particular for galvanizing steel strip, which is guided above the liquid coating medium in a container within a protective gas atmosphere around a horizontally rotating deflection roller, with an axis parallel to the coating medium with at least half below the deflection roller its circumferential immersing scoop roller is arranged, with which the coating medium is conveyed at least in the amount necessary for applying the desired coating thickness against the direction of the tape against the surface of the tape and the deflecting roller in the tape transport direction behind the gap between the tape surface and scoop roller jacket a nozzle knife for controlling the desired layer thickness and possibly a device for the bringing crystallization nuclei into the layer by means of a gas stream,
characterized,
that the oxide layer on the surface of the uncoated side of the belt (B) is machined.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Abtragen ein oder mehrere auf die Oberfläche einwirkende rotierende Werkzeuge (8, 9) vorgesehen sind.
2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that
that one or more rotating tools (8, 9) acting on the surface are provided for removal.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug (8, 9) eine Metall- oder Kunststoffbürste ist.
3. Device according to claim 1 and 2,
characterized,
that the tool (8, 9) is a metal or plastic brush.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug (8, 9) ein mit Schleifpartikeln durchsetztes Vlies aus synthe-tischen Fasern ist. Vorrichtung nach Anspruch 3,
4. Apparatus according to claim 1 and 2,
characterized,
that the tool (8, 9) is a fleece of synthetic fibers interspersed with abrasive particles. Device according to claim 3,
5. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürste mit einer gepflochtenen oder gewebten Oberfläche versehen ist.
5. The device according to claim 3,
characterized,
that the brush is provided with a braided or woven surface.
6, Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug (8, 9) zum Abtragen der Oberfläche außerhalb der Schutzgasatmosphäre in Bandlaufrichtung dem Düsenmesser (D) bzw. der Vorrichtung zum Einbringen von Kristallisationskeimen (6) mit für die Kühlung des Bandes (B) ausreichenden Abstand nachgeordnet ist.
6, Device according to claim 1 to 5,
characterized,
that the tool (8, 9) for removing the surface outside of the protective gas atmosphere in the strip running direction is arranged after the nozzle knife (D) or the device for introducing crystallization nuclei (6) with a sufficient distance for cooling the strip (B).
EP81110717A 1981-01-21 1981-12-23 Method and apparatus for coating one side of a moving strip Withdrawn EP0056485A1 (en)

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DE19813101760 DE3101760A1 (en) 1981-01-21 1981-01-21 "METHOD AND DEVICE FOR ONE-SIDED COATING OF CONTINUOUS BAND"
DE3101760 1981-01-21

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EP0056485A1 true EP0056485A1 (en) 1982-07-28

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EP81110717A Withdrawn EP0056485A1 (en) 1981-01-21 1981-12-23 Method and apparatus for coating one side of a moving strip

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EP (1) EP0056485A1 (en)
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