EP0054881B1 - Corner fittings for freight containers - Google Patents

Corner fittings for freight containers Download PDF

Info

Publication number
EP0054881B1
EP0054881B1 EP81110432A EP81110432A EP0054881B1 EP 0054881 B1 EP0054881 B1 EP 0054881B1 EP 81110432 A EP81110432 A EP 81110432A EP 81110432 A EP81110432 A EP 81110432A EP 0054881 B1 EP0054881 B1 EP 0054881B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corner fitting
corner
cut
fitting
walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81110432A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0054881A1 (en
Inventor
Helmut Gerhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
Original Assignee
Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3048718A external-priority patent/DE3048718C2/en
Priority claimed from DE19813116254 external-priority patent/DE3116254C2/en
Application filed by Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH filed Critical Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
Publication of EP0054881A1 publication Critical patent/EP0054881A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0054881B1 publication Critical patent/EP0054881B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0033—Lifting means forming part of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0026—Corner fittings characterised by shape, configuration or number of openings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/28—Freight container to freight container fastener

Definitions

  • the corner fitting of the above type specified in the international standard ISO 1161 is intended for large containers, whose external dimensions are between 10 and 40 feet (around 3 to 12 m) in length, 8 feet (around 2.40 m) in width and up to 8 1 1 2 feet in height.
  • the known, standardized corner fittings are designed as cuboid box-like components with dimensions of approximately 170 x 160 x 120 mm and are correspondingly heavy.
  • a disadvantage of the known corner fittings is that because of the arrangement of the openings mentioned and because of the different design of the upper and lower corner fittings, four different corner fittings are required for the eight corners of a container.
  • the invention has for its object to provide a corner fitting for small and medium-sized containers, which is designed so that it can be used in the same shape for at least the four upper corners and in the same shape for the four lower corners of a container, with little Weight and small dimensions has a high rigidity and additionally allows a simple and direct lateral coupling between the facing corners of adjacent containers in order to combine a group of smaller containers into a unit that can be handled in one piece.
  • the opening formed in the triangular surface can have the shape characterized in one of claims 3 or 4. In both cases, the corner areas of the triangular surface are left, so that the stiffening effect of this inclined surface is guaranteed.
  • the same also applies to the development of the invention according to claim 5, in which instead of a single opening three openings are provided which are assigned to the respective trimmed walls of the corner fitting.
  • the corner fitting can be formed from a blank of simple, closed form essentially by a cut and edging processes around essentially two straight lines.
  • the two quarter surfaces of the blank which come to lie on top of one another and are connected to one another, advantageously result in the upper surface of a corner fitting to be attached to an upper container corner or the lower surface of a lower corner fitting.
  • the top wall of the corner fitting has double thickness is important because this surface serves to accommodate containers to be stacked thereon, as well as an attack surface for crane hooks, coupling or lashing elements.
  • the double thickness of the lower wall is important for its strength as the support surface of the container. If sufficient material thickness is assumed, the remaining three surfaces of the corner fitting facing the container, such as those available for the corner fittings for large containers specified in the international standard ISO 1161, can be omitted.
  • connection between the node piece and the outer walls of the corner fitting can be made according to the development of the invention according to claim 33 in that the tips of the node piece are bent in the direction of the outer container corner or in the opposite direction and welded overlapping with the walls.
  • the corners of the three walls of the corner fitting, which are diagonally opposite the outer corner of the fitting can be folded inwards and welded to overlap with the knot piece trimmed at its tips.
  • the opening 15 provided in the inclined surface 14 has the shape of a circle inscribed in the triangle of the inclined surface. 2 and 3, the opening 15 'or 15 "has the shape of a hexagon, in FIG. 2 it is a regular hexagon, of which every other side coincides with the triangle of the inclined surface 14, so that only the corner areas of the triangular area remain. In FIG. 3, the hexagonal opening 15 "takes up almost the entire triangular area.
  • the inclined edge formed by the inclined surface 14 and the upper wall 12 of the container fitting is reinforced according to FIG. 1 by a wing 21 which extends approximately obliquely upwards and outwards and is approximately in the form of a segment of a circle.
  • This wing 21 also has the function of an alignment and stop element when stacking containers, the corresponding inclined edge on the lower corner fitting of the container to be placed on it being guided into the correct position by the wing 21.
  • the obliquely upward-pointing wing 21 is provided only for fittings intended for upper corners of containers, while it is missing for lower corner fittings.
  • upper corner fittings are different from lower corner fittings; Due to the cubic shape, however, each corner fitting can be used for all four upper or all four lower container corners.
  • wire ropes, packaging tapes, chains or similar connecting elements can also be used, which are pulled through the holes in the relevant corner fittings and tensioned.
  • the blank according to FIG. 4 is cut through in the upper part of line 36 in FIG. 4, as shown with the solid line, in the lower part of line 36 as well as along line 35 each bent in the same direction by 90 °.
  • the two quarter surfaces 33 and 34 come to lie on one another and are sufficiently welded to one another.
  • the fold line 35 is offset in the area of its intersection with the line 36 by the material thickness of the blank 30 in order to ensure a clean cube shape in the finished corner fitting.
  • the holes 19 provided in the side walls 31, 32 of the corner fitting serve for the lateral coupling of containers standing next to each other, and these holes 19 can also be accommodated in the quarter-circular starting surface of the blank, which is also advantageous because of the material and weight savings, especially since corner area of the wall lying outside the circular arc (with an imaginary square initial shape) is of little importance for the strength of the corner.
  • the corner fitting shown in FIG. 5 is mounted on the respective container by inserting its edge profile elements into the edge areas of the corner fitting or also placing them on and welding them.
  • a breakthrough 50 is provided in the reinforcement wall 48 which, in conjunction with the elongated hole 20 provided in the upper surface of the corner fitting, serves to hang a crane hook.
  • the walls 12 and 13 and the node piece 53 leave open a triangular opening in FIG. 10 which faces the container.
  • Corresponding triangular openings are formed by the node piece 53 with the two walls 13 and 16 and the two walls 12 and 16.
  • the frame elements of the container can be inserted through these openings, which are shown in FIG. 13 as angle profile rails 55 are.
  • angle profile rails 55 By overlapping the ends of the angle profile rails 55 with the edge areas of the corner fitting, inaccuracies in the lengths of the angle profile rails can be compensated for without impairing the overall outer dimensions of the container.
  • the angle profile rails can be welded overlapped with the corner fitting.

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckbeschlag für Frachtcontainer der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a corner fitting for freight containers of the type specified in the preamble of claim 1.

Der in der internationalen Norm ISO 1161 festgelegte Eckbeschlag der obigen Gattung ist für Grosscontainer bestimmt, deren Aussenmasse zwischen 10 und 40 Fuss (rund 3 bis 12 m) in der Länge, 8 Fuss (rund 2,40 m) in der Breite und bis zu 8112 Fuss (rund 2,60 m) in der Höhe betragen. Entsprechend diesen Containerabmessungen und den bei derartigen Containern auftretenden Lasten sind die bekannten, genormten Eckbeschläge als quaderförmige kastenartige Bauteile mit Abmessungen von ca. 170 x 160 x 120 mm ausgebildet und entsprechend schwer.The corner fitting of the above type specified in the international standard ISO 1161 is intended for large containers, whose external dimensions are between 10 and 40 feet (around 3 to 12 m) in length, 8 feet (around 2.40 m) in width and up to 8 1 1 2 feet in height. In accordance with these container dimensions and the loads that occur with such containers, the known, standardized corner fittings are designed as cuboid box-like components with dimensions of approximately 170 x 160 x 120 mm and are correspondingly heavy.

Aus der DE-OS Nr. 1952581 ist ein Eckbeschlag bekannt, bei dem eine der Aussenflächen gegenüber dem Containerprofil zurückgesetzt ist. Dieser Rücksprung dient zur Massanpassung, um breitere Container, die in ihren Abmessungen über die ISO-Empfehlungen hinausgehen, auch mit solchen Einrichtungen festlegen, stapeln und umschlagen zu können, die diesen Empfehlungen entsprechen. Ferner weist dieser bekannte Eckbeschlag an seiner aussenliegenden Spitze eine kleine schrägliegende dreieckige Fläche auf, die sich aus einer zur Verminderung der Unfallgefahr durchgeführten Abrundung ergibt.A corner fitting is known from DE-OS No. 1952581, in which one of the outer surfaces is set back relative to the container profile. This return is used to adjust the dimensions in order to be able to determine, stack and handle wider containers with dimensions that exceed the ISO recommendations with facilities that meet these recommendations. Furthermore, this known corner fitting has on its outer tip a small inclined triangular surface which results from a rounding which is carried out to reduce the risk of accidents.

Für kleine oder mittelgrosse Container, die wegen der geringeren zu transportierenden Lasten auch leichter ausgeführt sind, sind die bekannten genormten Eckbeschläge zu gross und zu schwer. Eine massstäbliche Verkleinerung der Eckbeschläge ist nicht möglich, weil dabei die in der oberen bzw. unteren Wand sowie in den Seitenwänden angeordneten Öffnungen zur Aufnahme der üblichen Tragelemente, wie etwa Kranhaken, sowie üblicher Koppelelemente zu klein werden.The well-known standard corner fittings are too large and heavy for small or medium-sized containers, which are also made lighter due to the lower loads to be transported. A scaling down of the corner fittings is not possible because the openings arranged in the upper or lower wall and in the side walls become too small to accommodate the usual supporting elements, such as crane hooks, as well as common coupling elements.

Ein Nachteil der bekannten Eckbeschläge besteht ferner darin, dass wegen der Anordnung der genannten Öffnungen und wegen der unterschiedlichen Gestaltung der oberen und unteren Eckbeschläge für die insgesamt acht Ecken eines Containers vier verschiedene Eckbeschläge erforderlich sind.A disadvantage of the known corner fittings is that because of the arrangement of the openings mentioned and because of the different design of the upper and lower corner fittings, four different corner fittings are required for the eight corners of a container.

Der Erfindung liegtdie Aufgabe zugrunde, einen Eckbeschlag für kleine und mittlere Container zu schaffen, der so gestaltet ist, dass er in jeweils gleicher Form mindestens für die vier oberen Ecken und in jeweils gleicher Form für die vier unteren Ecken eines Containers verwendbar ist, bei geringem Gewicht und geringen Abmessungen eine hohe Steifigkeit aufweist und zusätzlich eine einfache und direkte seitliche Ankopplung zwischen den einander zugewandten Ecken benachbarter Container gestattet, um eine Gruppe von kleineren Containern zu einer einstückig zu handhabenden Einheit zusammenzuschliessen.The invention has for its object to provide a corner fitting for small and medium-sized containers, which is designed so that it can be used in the same shape for at least the four upper corners and in the same shape for the four lower corners of a container, with little Weight and small dimensions has a high rigidity and additionally allows a simple and direct lateral coupling between the facing corners of adjacent containers in order to combine a group of smaller containers into a unit that can be handled in one piece.

Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegeben. Der danach vorgesehene Eckbeschlag ist an seiner (bezüglich des Containers) äusseren Ecke derart abgeschrägt, dass die entstehende Dreiecksfläche senkrecht zur Raumdiagonalen des Eckbeschlags verläuft, womit erreicht wird, dass sich der gleiche Eckbeschlag grundsätzlich für alle acht Containerecken verwenden lässt. Die die drei Aussenwände des Eckbeschlags verbindende Dreiecksfläche trägt dabei zur leichteren Handhabung und zur Formstabilität bei. Die in ihrvorgesehene Öffnung bewirkt, dass die in mindestens einer der drei Aussenwände vorgesehene Öffnung von der Innenseite des Eckbeschlags her zugänglich wird, so dass eine seitliche Kopplung benachbarter Container ohne Zwischenelemente, beispielsweise durch einfache Verschraubungen, möglich wird.The inventive solution to this problem is specified in the characterizing part of claim 1. The corner fitting provided thereafter is chamfered on its outer corner (with respect to the container) in such a way that the triangular surface that is created runs perpendicular to the diagonal of the corner fitting, which means that the same corner fitting can be used for all eight container corners. The triangular surface connecting the three outer walls of the corner fitting contributes to easier handling and dimensional stability. The opening provided in it has the effect that the opening provided in at least one of the three outer walls is accessible from the inside of the corner fitting, so that a lateral coupling of adjacent containers without intermediate elements, for example by simple screw connections, is possible.

Die in Anspruch 2 angegebenen Dimensionierungsregeln sind insofern von Vorteil, als einerseits die beschnittenen Wände noch genügend gross sind, um die gegebenenfalls gewünschten Öffnungen aufzunehmen, gleichzeitig aber auch die Dreiecksfläche eine ausreichende Grösse hat, um leichten Zugang in das Innere des Eckbeschlags zu gestatten. Die letztere Tatsache ist dann von besonderer Bedeutung, wenn vier mit ihren Ecken zusammenstossende Container in beiden Richtungen miteinander verbunden werden sollen, was in der Weiterbildung nach Anspruch 7 möglich ist.The dimensioning rules specified in claim 2 are advantageous in that, on the one hand, the trimmed walls are still large enough to accommodate the openings that may be required, but at the same time the triangular surface is of sufficient size to allow easy access to the inside of the corner fitting. The latter fact is of particular importance if four containers colliding with their corners are to be connected in both directions, which is possible in the development according to claim 7.

Die in der Dreiecksfläche ausgebildete Öffnung kann dabei die in einem der Ansprüche 3 oder 4 gekennzeichnete Form haben. In beiden Fällen sind die Eckbereiche der Dreiecksfläche belassen, so dass die versteifende Wirkung dieser Schrägfläche gewährleistet ist. Das gleiche gilt auch für die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 5, bei der statt einer einzigen Öffnung drei den jeweiligen beschnittenen Wänden des Eckbeschlags zugeordnete Öffnungen vorgesehen sind.The opening formed in the triangular surface can have the shape characterized in one of claims 3 or 4. In both cases, the corner areas of the triangular surface are left, so that the stiffening effect of this inclined surface is guaranteed. The same also applies to the development of the invention according to claim 5, in which instead of a single opening three openings are provided which are assigned to the respective trimmed walls of the corner fitting.

In der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 6 ist dafür gesorgt, dass die zum Einführen eines üblichen Koppel- oder Tragelements, etwa eines Kranhakens, erforderliche, verhältnismässig grosse Öffnung trotz der geringeren Gesamtabmessungen des Eckbeschlags in der beschnittenen oberen und unteren Wandfläche untergebracht werden kann, wobei ein Haken entweder durch das Langloch in der oberen Wandfläche oder durch die Öffnung in der Schrägfläche eingeführt werden und mit seiner Spitze durch die betreffende andere Aussparung austreten kann. Bei einer derartigen Verwendung ist die nach Anspruch 8 vorgesehene Verstärkung der zwischen den beiden Öffnungen liegenden Kante besonders vorteilhaft.In the development of the invention according to claim 6, it is ensured that the relatively large opening required for inserting a conventional coupling or support element, such as a crane hook, can be accommodated in the trimmed upper and lower wall surface, despite the smaller overall dimensions of the corner fitting a hook can be inserted either through the elongated hole in the upper wall surface or through the opening in the inclined surface and can emerge with its tip through the other recess in question. With such a use, the reinforcement of the edge lying between the two openings is particularly advantageous.

Besteht die Verstärkung gemäss Anspruch 9 in einem schräg nach oben verlaufenden Flügel, so hat dieser gleichzeitig die Funktion einer Führung beim Aufeinanderstapeln mehrerer Container.If the reinforcement according to claim 9 consists of an obliquely upward wing, this has the same function as a guide when stacking several containers.

Andererseits ist es gemäss Anspruch 10 auch möglich, an der genannten Kante einen Bügel vorzusehen, in den ein Haken eingreifen kann. Dabei ist es bei einem für eine obere Containerecke bestimmten Eckbeschlag gemäss Anspruch 11 von Vorteil, diesen Bügel senkrecht zu stellen, während er gemäss Anspruch 12 an einem für eine untere Containerecke bestimmten Eckbeschlag vorzugsweise horizontal verläuft. Auf diese Weise ist die Stapelbarkeit der Behälter nicht beeinträchtigt.On the other hand, it is also possible, according to claim 10, to provide a bracket on said edge, in which a hook can engage. It is advantageous in the case of a corner fitting intended for an upper container corner according to claim 11 to place this bracket vertically, while according to claim 12 it is in front of a corner fitting intended for a lower container corner preferably runs horizontally. In this way the stackability of the containers is not impaired.

In Anspruch 13 ist eine weitere universelle Einhängvorrichtung vorgesehen, die gleichzeitig eine gute Verstärkung des Eckbeschlags im Bereich der Schrägfläche ergibt.In claim 13 a further universal suspension device is provided, which at the same time results in good reinforcement of the corner fitting in the area of the inclined surface.

Der Eckbeschlag lässt sich sowohl in herkömmlicher Weise als Gussstück ausführen wie auch gemäss Anspruch 14 aus einem Blechzuschnitt formen. Im letzteren Fall können die drei der abgeschnittenen Spitze entsprechenden dreieckigen Teile des Zuschnitts gemäss Anspruch 15 zur Verstärkung der Schrägfläche oder gemäss Anspruch 16 zur Verstärkung der drei beschnittenen Wandflächen verwendet werden. Im letzteren Fall ist es gemäss Anspruch 17 besonders günstig, wenn die seitlichen Bohrungen in dem verstärkten Teil der betreffenden Wand ausgebildet sind. Andererseits ist es bei einer derartigen Herstellungsweise des Eckbeschlags auch möglich, den der Verstärkung und Führung dienenden Flügel gemäss Anspruch 18 aus einem der drei dreieckigen Teile des Zuschnitts zu bilden.The corner fitting can be carried out in the conventional manner as a casting as well as formed from a sheet metal blank according to claim 14. In the latter case, the three triangular parts of the blank corresponding to the cut tip can be used according to claim 15 to reinforce the inclined surface or according to claim 16 to reinforce the three trimmed wall surfaces. In the latter case, it is particularly favorable if the lateral bores are formed in the reinforced part of the wall in question. On the other hand, in such a way of producing the corner fitting, it is also possible to form the wing serving for reinforcement and guidance from one of the three triangular parts of the blank.

Nach Anspruch 19 lässt sich der Eckbeschlag aus einem Zuschnitt einfacher, geschlossener Form im wesentlichen durch einen Schnitt und Kantungsvorgänge um im wesentlichen zwei gerade Linien formen. Die beiden Viertelflächen des Zuschnitts, die dabei aufeinander zu liegen kommen und miteinander verbunden werden, ergeben mit Vorteil die obere Fläche eines an einer oberen Containerecke anzubringenden Eckbeschlags bzw. die untere Fläche eines unteren Eckbeschlags. Im ersten Fall ist die Tatsache, dass die obere Wand des Eckbeschlags doppelte Stärke hat, deshalb von Bedeutung, weil diese Fläche zur Aufnahme etwa darauf zu stapelnder Container sowie als Angriffsfläche für Kranhaken, Koppel-oder Zurrelemente dient. Im zweiten Fall ist die doppelte Stärke der unteren Wand für deren Festigkeit als Auflagefläche des Containers von Bedeutung. Sofern von einer ausreichenden Materialstärke ausgegangen wird, können die übrigen drei, dem Container zugewandten Flächen des Eckbeschlags, wie sie beispielsweise bei den in der internationalen Norm ISO 1161 festgelegten Eckbeschlägen für Grosscontainer vorhanden sind, weggelassen werden.According to claim 19, the corner fitting can be formed from a blank of simple, closed form essentially by a cut and edging processes around essentially two straight lines. The two quarter surfaces of the blank, which come to lie on top of one another and are connected to one another, advantageously result in the upper surface of a corner fitting to be attached to an upper container corner or the lower surface of a lower corner fitting. In the first case, the fact that the top wall of the corner fitting has double thickness is important because this surface serves to accommodate containers to be stacked thereon, as well as an attack surface for crane hooks, coupling or lashing elements. In the second case, the double thickness of the lower wall is important for its strength as the support surface of the container. If sufficient material thickness is assumed, the remaining three surfaces of the corner fitting facing the container, such as those available for the corner fittings for large containers specified in the international standard ISO 1161, can be omitted.

In der Weiterbildung nach den Ansprüchen 20 und 21 ergibt sich der zusätzliche Vorteil, dass bei unverminderter Festigkeit in den beanspruchten Bereichen, insbesondere in den Kantenbereichen des Eckbeschlags, an Material und an Gewicht eingespart werden kann, wobei sich ausserdem bei serienmässiger Herstellung aus grösseren Blechen die einzelnen Zuschnitte derart versetzt gegeneinander anordnen lassen, dass besonders wenig Verschnitt anfällt.In the development according to claims 20 and 21, there is the additional advantage that, with undiminished strength in the stressed areas, in particular in the edge areas of the corner fitting, material and weight can be saved, with the production of larger sheets also being used in series production Arrange individual blanks offset against each other in such a way that there is particularly little waste.

Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 22 hat den Vorteil, dass die im Eckbereich des Eckbeschlags vorzusehende Öffnung durch einen einfachen Stanz- oder anderen Lochvorgang erzeugt werden kann und im fertigen Zustand eine deiecksähnliche Form mit gerundeten Kanten ergibt, was die Kerbwirkung mindert und für die Kräfteverteilung beim Zentrieren, Heben und Zurren günstig ist. Aus ähnlichem Grund ist auch bei der sich nach Anspruch 24 ergebenden dreieckigen Öffnung mit geraden Kanten die nach Anspruch 25 gewählte Rundung in den Eckbereichen des Ausschnitts günstig.The development of the invention according to claim 22 has the advantage that the opening to be provided in the corner region of the corner fitting can be produced by a simple punching or other punching process and, in the finished state, results in a triangle-like shape with rounded edges, which reduces the notch effect and for the distribution of forces when centering, lifting and lashing is cheap. For a similar reason, in the triangular opening with straight edges resulting from claim 24, the rounding selected according to claim 25 in the corner areas of the cutout is favorable.

Besonders günstig ist, dass derjenige Bereich, der zum Eingriff von Kranhaken verwendet werden kann, durch doppelte Wandstärke besonders stabil ist.It is particularly favorable that the area that can be used to engage crane hooks is particularly stable due to the double wall thickness.

Weitere vorteilhafte Verstärkungs- und Versteifungsmassnahmen sind in den Ansprüchen 26 bis 31 angegeben.Further advantageous reinforcement and stiffening measures are specified in claims 26 to 31.

Bei der vorteilhaften Weiterbildung gemäss Anspruch 32 sind die drei zueinander rechtwinklig verlaufenden, die Aussenflächen des Eckbeschlags bildenden Wände über ein im wesentlichen dreieckiges Knotenstück verbunden, das in der zu der äusseren Pyramidenstumpffläche im wesentlichen parallelen Raumdiagonalfläche verläuft, wobei die drei Ecken des Knotenstücks jeweils an den der Aussenecke des Eckbeschlgs diagonal gegenüberliegenden Ecken der drei Wände ansetzen. Das Knotenstück bildet somit die einzige, dem Container zugewandte Rückwand des Eckbeschlags, die jedoch die Bereiche der drei Aussenkanten des Eckbeschlags freilässt. Aus dieser Konzeption ergeben sich folgende wesentliche Vorteile:

  • a) Das in der Raumdiagonalebene des Eckbeschlags verlaufende Knotenstück vermittelt in allen drei Koordinatenrichtungen eine höhere Formstabilität als die bei den ISO-Eckbeschlägen vorhandenen drei inneren, rechtwinklig zueinander verlaufenden und die Quaderform ergänzenden Wandflächen.
  • b) Gleichzeitig wird für die von dem Knotenstück gebildete einzige Rückwand weniger Material benötigt, so dass der Eckbeschlag trotz höherer Steifigkeit leichter wird.
  • c) Die Rahmenprofilelemente des Containers können in die von dem dreieckigen Knotenstück freigelassenen Kantenbereiche des Eckbeschlags über ein mehr oder weniger langes Stück in den Eckbeschlag eingeführt und mit diesem überlappend verschweisst werden. Dadurch wird die genaue Länge der Rahmenprofilelemente des Containers unkritisch, und die gewünschten Aussenabmessungen des Containers lassen sich beim überlappenden Anschweissen der Eckbeschläge mit hoher Genauigkeit einhalten.
  • d) Die Innenfläche des Knotenstücks steht zum Anbringen von Befestigungs- oder Angriffselementen zur Verfügung, die durch die an der äusseren abgeschnittenen Spitze des Beschlags vorgesehene Öffnung hindurch zugänglich sind.
  • e) Für diese am Knotenstück befestigten Elementezum Kranen und Zurren ergibt sich ein niedriger Stützabstand.
In the advantageous further development according to claim 32, the three walls, which run at right angles to one another and form the outer surfaces of the corner fitting, are connected by an essentially triangular knot piece which runs in the space diagonal surface which is essentially parallel to the outer truncated pyramid surface, the three corners of the knot piece each at the the diagonally opposite corners of the three walls from the outside corner of the corner fitting. The node piece thus forms the only rear wall of the corner fitting facing the container, which, however, leaves the areas of the three outer edges of the corner fitting free. The following main advantages result from this concept:
  • a) The knot piece running in the spatial diagonal plane of the corner fitting conveys a higher dimensional stability in all three coordinate directions than the three inner wall surfaces present at ISO corner fittings, which run at right angles to one another and complement the cuboid shape.
  • b) At the same time, less material is required for the single rear wall formed by the node piece, so that the corner fitting becomes lighter despite the higher rigidity.
  • c) The frame profile elements of the container can be introduced into the corner areas of the corner fitting, which are left free by the triangular knot piece, over a more or less long piece in the corner fitting and can be welded to overlap them. This makes the exact length of the frame profile elements of the container uncritical, and the desired outer dimensions of the container can be adhered to with high accuracy when the corner fittings are overlapped.
  • d) The inner surface of the node piece is available for attaching fastening or engagement elements which are accessible through the opening provided on the outer cut-off tip of the fitting.
  • e) There is a low support distance for these elements for cranes and lashing attached to the node.

Die Verbindung zwischen dem Knotenstück und den Aussenwänden des Eckbeschlags kann gemäss der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 33 dadurch erfolgen, dass die Spitzen des Knotenstücks in Richtung der äusseren Containerecke oder in entgegengesetzter Richtung gekantet und mit den Wänden überlappend verschweisst werden. Alternativ können die der äusseren Ecke des Beschlags diagonal gegenüberliegenden Ekken der drei Wände des Eckbeschlags einwärts gekantet und mit dem an seinen Spitzen beschnittenen Knotenstück überlappend verschweisst sein.The connection between the node piece and the outer walls of the corner fitting can be made according to the development of the invention according to claim 33 in that the tips of the node piece are bent in the direction of the outer container corner or in the opposite direction and welded overlapping with the walls. Alternatively, the corners of the three walls of the corner fitting, which are diagonally opposite the outer corner of the fitting, can be folded inwards and welded to overlap with the knot piece trimmed at its tips.

Gemäss den Ansprüchen 41 und 42 lässt sich der gesamte Eckbeschlag aus einem Zuschnitt herstellen, wobei entweder die drei Wände des Eckbeschlags einzeln im Bereich der Spitzen des Knotenstücks an dieses angeformt sind oder die drei Wände über zwei der Aussenkanten des Eckbeschlags zusammenhängen und das Knotenstück mit einer Spitze an einer der Wände angeformt ist. Im ersten Fall sind zur Herstellung des fertigen Eckbeschlags in allen drei Aussenkanten Schweissnähte erforderlich, die gegebenenfalls zusammen mit der überlappten Verschweissung der eingeschobenen Containerrahmenprofile vorgenommen werden können. Im zweiten Fall ist nur eine Schweissnaht an einer Aussenkante des Eckbeschlags erforderlich, während zwei weitere Verbindungen in überlappenden Verschweissungen zwischen den beiden freien Spitzen des Knotenstücks und den zugehörigen Ecken der Wände des Eckbeschlags bestehen können.According to claims 41 and 42, the entire corner fitting can be produced from one blank, either the three walls of the corner fitting being molded onto this individually in the area of the tips of the knot piece or the three walls being connected via two of the outer edges of the corner fitting and the knot piece being connected to one Tip is molded onto one of the walls. In the first case, weld seams are required to produce the finished corner fitting in all three outer edges, which can optionally be carried out together with the overlapped welding of the inserted container frame profiles. In the second case, only one weld seam is required on an outer edge of the corner fitting, while two further connections can consist of overlapping welds between the two free tips of the node piece and the associated corners of the walls of the corner fitting.

In der Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 35 und 36 ist ein Angriffselement zum Einhängen von Hebe-, Zurr- und/oder Koppelelementen an der Innenfläche des Knotenstücks vorgesehen, das aus einer mit ihrem einen Ende an dieser Fläche angeschweissten und mit ihrem anderen Ende an eine Spitze des Knotenstücks angeformten Lasche besteht. In dieser Ausführung können das Knotenstück und die Lasche aus einem einteiligen Zuschnitt durch entsprechende Biegung und Kantung hergestellt werden. Der an die eine Spitze des Knotenstücks angeformte Arm der Lasche kann dabei über einen Teil seiner Länge an der Innenseite der entsprechenden Wand des Eckbeschlags angeschweisst sein und somit zu einer weiteren Versteifung beitragen. In der Weiterbildung nach Anspruch 37 kann die gleiche Lasche ausserdem als Zentrierungselement beim Übereinanderstapeln mehrerer Container dienen, sofern die hier vorgesehene Gestaltung an den vier oberen Eckbeschlägen eines Containers angewandt wird. Gemäss Anspruch 38 wird zusätzlich erreicht, dass ein Ring, der etwa zum Einhängen eines Kranhakens dient, einerseits aus dem Eckbeschlag herausgezogen werden kann und ein leichtes Einhängen des Kranhakens gestattet, andererseits im nichtbenutzten Zustand vom Innern des Eckbeschlags aufgenommen wird, wo er nicht stört. Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 39 führt zu einer zusätzlichen Erhöhung der Steifigkeitsowohl der Lasche als auch des gesamten Eckbeschlags.In the embodiment of the invention according to claims 35 and 36, an engagement element for hanging lifting, lashing and / or coupling elements is provided on the inner surface of the node piece, which has one end welded to this surface and the other end to it a tip of the knot piece is formed on the tab. In this version, the knot piece and the tab can be made from a one-piece blank by appropriate bending and folding. The arm of the flap formed onto one tip of the knot piece can be welded over part of its length to the inside of the corresponding wall of the corner fitting and thus contribute to further stiffening. In the development according to claim 37, the same tab can also serve as a centering element when stacking several containers, provided that the design provided here is applied to the four upper corner fittings of a container. According to claim 38 it is additionally achieved that a ring, which is used, for example, to hang in a crane hook, can be pulled out of the corner fitting on the one hand and allows the hook to be easily hung in, and on the other hand is taken up from the inside of the corner fitting when not in use, where it does not interfere. The development of the invention according to claim 39 leads to an additional increase in the rigidity of both the bracket and the entire corner fitting.

In der alternativen Ausführungsform nach Anspruch 40 kann das an dem Knotenstück befestigte Angriffselement aus einem Haken mit einer offenen Schraubenöse bestehen, in die sich eine Seilschlinge oder ein Ring einhängen lässt, wobei in diesem Fall der Haken mit der Schraubenöse aus dem Eckbeschlag nicht herausragt.In the alternative embodiment according to claim 40, the engagement element fastened to the node piece can consist of a hook with an open screw eye into which a rope loop or a ring can be hung, in which case the hook with the screw eye does not protrude from the corner fitting.

Bei Verwendung des Eckbeschlags in einem Frachtcontainer nach den Ansprüchen 44 und 45 kann das Knotenstück relativ zu den Kantenelementen des Containerrahmens so dimensioniert sein, dass diese Elemente nicht nur in den Eckbereichen des Beschlags sondern zusätzlich an der Kante des Knotenstücks verschweisst werden können. Gegebenenfalls können dabei auch die Containerkantenelemente an ihren inneren Kanten entsprechend beschnitten sein. Eine derartige zusätzliche Verschweissung resultiert in einer weiteren Versteifung des Eckbeschlags.When using the corner fitting in a freight container according to claims 44 and 45, the node piece can be dimensioned relative to the edge elements of the container frame so that these elements can be welded not only in the corner areas of the fitting but also on the edge of the node piece. If necessary, the container edge elements can also be trimmed accordingly on their inner edges. Such additional welding results in a further stiffening of the corner fitting.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Eckbeschlags für Kleincontainer in einer ersten Ausführungsform;
  • Fig. 2 und 3 Seitenansichten von Eckbeschlägen in weiteren Varianten;
  • Fig. 4 einen Zuschnitt für einen Eckbeschlag für Frachtcontainer;
  • Fig. 5 den aus dem Zuschnitt nach Fig. 4 hergestellten Eckbeschlag;
  • Fig. 6 eine Variante des Eckbeschlags nach Fig. 5, die aus einem gegenüber Fig. 4 etwas modifizierten Zuschnitt hergestellt ist;
  • Fig. 7 einen weiteren Zuschnitt für einen Eckbeschlag;
  • Fig. 8 den aus dem Zuschnitt nach Fig. 7 hergestellten Eckbeschlag;
  • Fig. 9 einen weiteren Eckbeschlag mit einer inneren Verstärkungswand;
  • Fig. 10 eine perspektivische schematische Darstellung zur Erläuterung der Geometrie eines weiteren Eckbeschlags;
  • Fig. 11 und 12 Darstellungen von Zuschnitten, aus denen sich ein derartiger Eckbeschlag herstellen lässt;
  • Fig. 13 eine perspektivische Darstellung des Eckbeschlags in Verbindung mit Containerkantenelementen, und
  • Fig. 14 und 15 eine perspektivische Darstellung bzw. eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Eckbeschlags.
Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. The drawings show:
  • Figure 1 is a perspective view of a corner fitting for small containers in a first embodiment.
  • Figures 2 and 3 side views of corner fittings in other variants.
  • 4 shows a blank for a corner fitting for freight containers;
  • 5 shows the corner fitting produced from the blank according to FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a variant of the corner fitting according to FIG. 5, which is produced from a blank that is somewhat modified compared to FIG. 4;
  • 7 shows a further blank for a corner fitting;
  • 8 shows the corner fitting produced from the blank according to FIG. 7;
  • 9 shows a further corner fitting with an inner reinforcement wall;
  • 10 shows a perspective schematic illustration to explain the geometry of a further corner fitting;
  • 11 and 12 representations of blanks from which such a corner fitting can be produced;
  • 13 is a perspective view of the corner fitting in connection with container edge elements, and
  • 14 and 15 are a perspective view and a side view of a preferred embodiment of the corner fitting.

In der Darstellung der Fig. 1 ist mit den gestrichelten Linien 10 ein oberer Eckbereich eines nicht weiter dargestellten Containers angedeutet, in den ein Eckbeschlag eingefügt ist. Von diesem Eckbeschlag sind in Fig. 1 eine dem Container zugewandte Innenfläche 11, die obere Wand 12, eine Seitenwand 13 und eine Schrägfläche 14 zu sehen. Durch die in der Schrägfläche 14 vorgesehene Öffnung 15 ist ferner ein Teil der zweiten Seitenwand 16 sichtbar.1, the dashed lines 10 indicate an upper corner region of a container, not shown, into which a corner fitting is inserted. From this corner fitting, an inner surface 11 facing the container, the upper wall 12, a side wall 13 and an inclined surface 14 can be seen in FIG. 1. Part of the second side wall 16 is also visible through the opening 15 provided in the inclined surface 14.

Die Schrägfläche 14 hat die Form eines gleichseitigen Dreiecks, was bedeutet, dass sie senkrecht zu derjenigen Raumdiagonalen steht, die die dem Behälterinnern zugewandte Ecke 17 des kubischen Eckbeschlags mit der gegenüberliegenden, die Sitze des abgeschnittenen Prismas bildenden Ecke 18 verbindet. Die Schnittkanten der Schrägfläche 14 mit den Seitenwänden 13 und 16 sowie der oberen Wand 12 verlaufen also bezüglich den Würfelkanten unter einem Winkel von 45°. Gemäss der Darstellung nach Fig. 1 sind diese Schnittkanten so gelegt, dass von den beschnittenen Würfelkanten etwa ein Drittel der Gesamtlänge verbleibt.The inclined surface 14 has the shape of an equilateral triangle, which means that it is perpendicular to the diagonal of the space that connects the corner 17 of the cubic corner fitting facing the interior of the container with the opposite corner 18 that forms the seats of the cut-off prism. The cut edges of the inclined surface 14 with the side walls 13 and 16 and the upper wall 12 thus run at an angle of 45 ° with respect to the cube edges. 1, these cut edges are placed in such a way that about a third of the total length remains of the trimmed cube edges.

Die in der Schrägfläche 14 vorgesehene Öffnung 15 hat in Fig. 1 die Gestalt eines in das Dreieck der Schrägfläche eingeschriebenen Kreises. Gemäss Fig. 2 und 3 hat die Öffnung 15' bzw. 15" die Form eines Sechsecks, wobei es sich in Fig. 2 um ein regelmässiges Sechseck handelt, von dem jeweils jede zweite Seite mit dem Dreieck der Schrägfläche 14 zusammenfällt, so dass nur die Eckbereiche der Dreieckfläche übrigbleiben. In Fig. 3 nimmt die sechseckige Öffnung 15" fast die gesamte Dreiecksfläche ein.In FIG. 1, the opening 15 provided in the inclined surface 14 has the shape of a circle inscribed in the triangle of the inclined surface. 2 and 3, the opening 15 'or 15 "has the shape of a hexagon, in FIG. 2 it is a regular hexagon, of which every other side coincides with the triangle of the inclined surface 14, so that only the corner areas of the triangular area remain. In FIG. 3, the hexagonal opening 15 "takes up almost the entire triangular area.

Die in den Seitenwänden 13 vorgesehenen Bohrungen 19 dienen zum seitlichen Aneinanderkoppeln benachbarter Container. Da diese Bohrungen 19 durch die Öffnung 15 in der Schrägfläche 14 hindurch von der Innenseite her zugänglich sind, ist eine direkte Kopplung beispielsweise durch Bolzen und Muttern möglich. Die Schrägflächen gestatten es ferner, vier in einer Ebene zusammenstossende Container miteinander zu koppeln, um somit zu grösseren gemeinsam zu handhabenden Einheiten zu gelangen, was insbesondere bei Kleincontainern von Bedeutung ist. Aus statischen Gründen sind die Bohrungen 19 in den Seitenwänden 13 nahe einer dem Container zugewandten Innenfläche 11 des Containerbeschlags angeordnet. Sie befinden sich also in der in Fig. 1 in ausgezogenen Linien oder an der in gestrichelten Linien angegebenen Stelle. Es kann auch an beiden Stellen jeweils eine Bohrung 19,19'vorgesehen sein.The holes 19 provided in the side walls 13 serve to couple adjacent containers to one another. Since these bores 19 are accessible from the inside through the opening 15 in the inclined surface 14, direct coupling is possible, for example, using bolts and nuts. The inclined surfaces also make it possible to couple four containers that collide on one level in order to achieve larger units that can be handled together, which is particularly important in the case of small containers. For static reasons, the bores 19 are arranged in the side walls 13 near an inner surface 11 of the container fitting facing the container. They are therefore in the solid lines in FIG. 1 or in the position indicated in dashed lines. A bore 19, 19 ′ can also be provided at both points.

Die obere Wand 12 des Containerbeschlags weist ein Langloch 20 auf, dessen längste Achse diagonal und senkrecht zu der von der Schrägfläche 14 begrenzten schrägen Kante der oberen Wand 12 verläuft. Das Langloch 20 ist so bemessen, dass übliche Koppel- oder Hebeelemente, etwa Kranhaken, eingeführt werden können. Ein solcher Haken wird dabei etwa durch das Langloch 20 so eingeführt, dass er mit seiner Spitze durch die in der Schrägfläche 14 vorgesehene Öffnung 15 austritt. Eine solche Befestigung des Hakens ist dann günstig, wenn der Zug von einem Punkt oberhalb der Containermitte kommt. Bei Zugentlastung kann sich der Haken dann nicht selbst aus seiner Befestigungslage lösen. Verläuft dagegen die Zugrichtung senkrecht, schräg nach oben und aussen oder in horizontaler Richtung, so ist es zweckmässig, den Haken durch die Öffnung 15 einzuführen und mit seiner Spitze durch das Langloch 20 austreten zu lassen, so dass auch in diesem Fall dafür gesorgt ist, dass sich der Haken bei Zugentlastung infolge seines Eigengewichtes weiter in seine Verankerungsstellung hineindreht. Dieses Hineindrehen wird durch die Schrägfläche 14 unterstützt. Das Langloch 20 kann ferner zum Koppeln aufeinandergestapelter Container über Verriegelungselemente dienen.The upper wall 12 of the container fitting has an elongated hole 20, the longest axis of which runs diagonally and perpendicularly to the inclined edge of the upper wall 12 delimited by the inclined surface 14. The slot 20 is dimensioned such that conventional coupling or lifting elements, such as crane hooks, can be inserted. Such a hook is inserted approximately through the elongated hole 20 such that its tip exits through the opening 15 provided in the inclined surface 14. Such attachment of the hook is favorable when the train comes from a point above the middle of the container. In the event of strain relief, the hook cannot loosen itself from its fastening position. If, on the other hand, the pulling direction is vertical, obliquely upwards and outwards or in the horizontal direction, it is expedient to insert the hook through the opening 15 and to let its tip exit through the elongated hole 20, so that this is also ensured in this case that the hook rotates further into its anchoring position due to its own weight due to strain relief. This screwing in is supported by the inclined surface 14. The elongated hole 20 can also be used for coupling stacked containers via locking elements.

Die von der Schrägfläche 14 und der oberen Wand 12 des Containerbeschlags gebildete schräge Kante ist gemäss Fig. 1 durch einen schräg nach oben und aussen verlaufenden, etwa kreissegmentförmigen Flügel 21 verstärkt. Dieser Flügel 21 hat gleichzeitig die Funktion eines Ausricht- und Anschlagelementes beim Aufeinanderstapeln von Containern, wobei die entsprechende schräge Kante am unteren Eckbeschlag des darauf zu setzenden Containers durch den Flügel 21 in die richtige Position geführt wird. Der schräg nach oben weisende Flügel 21 ist nur bei für obere Containerecken bestimmten Beschlägen vorgesehen, während er bei unteren Eckbeschlägen fehlt. In dieser Ausgestaltung sind also obere Eckbeschläge von unteren Eckbeschlägen verschieden; aufgrund der kubischen Form lässt sich jedoch jeder Eckbeschlag für jeweils alle vier oberen bzw. alle vier unteren Containerecken verwenden.The inclined edge formed by the inclined surface 14 and the upper wall 12 of the container fitting is reinforced according to FIG. 1 by a wing 21 which extends approximately obliquely upwards and outwards and is approximately in the form of a segment of a circle. This wing 21 also has the function of an alignment and stop element when stacking containers, the corresponding inclined edge on the lower corner fitting of the container to be placed on it being guided into the correct position by the wing 21. The obliquely upward-pointing wing 21 is provided only for fittings intended for upper corners of containers, while it is missing for lower corner fittings. In this embodiment, upper corner fittings are different from lower corner fittings; Due to the cubic shape, however, each corner fitting can be used for all four upper or all four lower container corners.

Statt, wie in Fig. 1 gezeigt, nach aussen zu ragen, kann ein Verstärkungsflügel auch in das Innere des Beschlags ragend an der Kante angebracht sein. In diesem Fall lässt sich der Beschlag für sämtliche acht Ecken eines Containers einsetzen.Instead of projecting outwards, as shown in FIG. 1, a reinforcing wing can also be attached to the edge, projecting into the interior of the fitting. In this case, the fitting can be used for all eight corners of a container.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist an der Stelle des in Fig. 1 vorgesehenen Flügels 21 ein bogenförmiger Bügel 22 vorgesehen, der an den von der Öffnung 15' übriggelassenen Dreiecksteilen der Schrägfläche 14 angeschweisst ist. Dieser Bügel 22 kann zum Einhängen von Haken oder sonstigen Zugelementen dienen, so dass in diesem Fall das in Fig. 1 gezeigte Langloch 20 in der oberen Wand nicht erforderlich ist. Zum Verriegeln in vertikaler Richtung zwischen aufeinandergestapelten Containern würde dann, sofern nicht mit besonderen Spannschlössern gearbeitet wird, eine kreisrunde Bohrung genügen, wie sie auch in den seitlichen Wänden vorgesehen ist. Der Bügel 22 kann ähnlich wie der Flügel 21 nach Fig. 1 schräg nach oben und aussen verlaufen, wobei er wiederum die Funktion einer Zentrierung aufeinandergestapelter Container hat und gleichzeitig eine gewisse Versteifung der schrägen Kante bewirkt.In the embodiment shown in FIG. 2, an arcuate bracket 22 is provided at the location of the wing 21 provided in FIG. 1, which is welded to the triangular parts of the inclined surface 14 left by the opening 15 '. This bracket 22 can be used for hanging hooks or other tension elements, so that in this case the elongated hole 20 shown in FIG. 1 is not required in the upper wall. To lock in the vertical direction between stacked containers, a circular hole would then be sufficient, as is also provided in the side walls, unless special turnbuckles are used. 1, the bracket 22 can extend obliquely upwards and outwards, similar to the wing 21 according to FIG. 1, wherein it in turn has the function of centering stacked containers and at the same time causes a certain stiffening of the oblique edge.

Er kann aber auch, wie in Fig. 2 gezeigt, senkrecht nach oben stehen, wobei er dann bei Übereinanderstapeln zweier Container in die Öffnung 15' im Eckbeschlag des oberen Containers hineinragt. Ist der Bügel 22 dagegen an einem unteren Eckbeschlag vorgesehen, so verläuft er horizontal und kann somit zum Arretieren und Verzurren des Containers an einer Unterlage dienen. Beim Stapeln greift dann der stehende Bügel am oberen Eckbeschlag des unteren Containers durch den liegenden Bügel am oberen Container hindurch.However, as shown in FIG. 2, it can also stand vertically upward, in which case it protrudes when two containers are stacked one above the other in the opening 15 'in the corner fitting of the upper container. If the bracket 22, on the other hand, is provided on a lower corner fitting, it runs horizontally and can thus serve to lock and tie down the container to a base. When stacking, the standing bracket on the upper corner fitting of the lower container then reaches through the lying bracket on the upper container.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ein dreiarmiger Bügel 23 gezeigt, dessen drei Enden an den von der Öffnung 15" übriggelassenen Eckbereichen der Schrägfläche angeschweisst sind. Wiederum dient dieser Bügel 23 sowohl zur Versteifung der schrägen Kanten als auch zum Einhängen von Zugelementen. Da er in keiner Richtung aus dem Würfelprofil herausragt, ist der Eckbeschlag nach Fig. 3 für sämtliche acht Containerecken geeignet.3, a three-armed bracket 23 is shown, the three ends of which are welded to the corner areas of the inclined surface left over by the opening 15 ". Again, this bracket 23 serves both to stiffen the oblique edges and to hang in tension elements If it does not protrude from the cube profile in any direction, the corner fitting according to FIG. 3 is suitable for all eight container corners.

Der Eckbeschlag kann in herkömmlicher Weise als Gussteil geformt werden, wobei der in Fig. 1 gezeigte Flügel 21 angeformt oder angeschweisst sein kann. Gleichzeitig werden dabei die Ränder der Aussparungen 15, 19 und 20 im Querschnitt verstärkt. Es ist jedoch auch möglich, den Eckbeschlag aus einem Blechzuschnitt zu biegen und die aneinanderstossenden Kanten miteinander zu verschweissen. In diesem Fall kann der in Fig. 1 gezeigte Flügel 21 aus demjenigen Dreieckbereich der oberen Wand 12 geformt werden, der infolge der abgeschnittenen Pyramide übrigbleibt. Die beiden übrigen Dreieckstücke können aufeinandergeschweisst werden, um eine Verstärkung der Öffnung 15 in der Schrägfläche 14 zu bilden, oder sie können einwärts zurückgeklappt werden und verstärken dann die beiden übrigen in den Seitenwänden 13 verlaufenden schrägen Kanten. Dieser letztere Fall ist in Fig. 2 in gestrichelten Linien eingezeichnet. In einem solchen Fall ist es günstig, die Bohrung 19 in dem von dem zurückgeklappten Blechabschnitt verstärkten Bereich der Seitenwand 13 vorzusehen.The corner fitting can be formed in a conventional manner as a cast part, the wing 21 shown in FIG. 1 being molded or welded on can be. At the same time, the edges of the cutouts 15, 19 and 20 are reinforced in cross section. However, it is also possible to bend the corner fitting from a sheet metal blank and to weld the abutting edges to one another. In this case, the wing 21 shown in FIG. 1 can be formed from that triangular region of the upper wall 12 which remains as a result of the truncated pyramid. The two remaining triangular pieces can be welded together to form a reinforcement of the opening 15 in the inclined surface 14, or they can be folded inwards and then reinforce the two other inclined edges running in the side walls 13. This latter case is shown in dashed lines in FIG. 2. In such a case, it is favorable to provide the bore 19 in the region of the side wall 13 which is reinforced by the folded-back sheet metal section.

Wie in Fig. 1 angenommen, sind die dem Container zugewandten Innenflächen des Containerbeschlags 11 als geschlossene Wände ausgeführt. Diese können in beliebiger Weise, insbesondere durch Schweissen, mit dem Container verbunden werden. Es ist aber auch möglich, die Wände 11 mehr oder weniger vollständig wegzulassen und den Beschlag mit die Containerkanten bildenden Winkelprofilen derart zu verbinden, dass der Beschlag in diese Winkelprofile eingeschoben oder auf die Containerkanten aufgeschoben wird. Im ersten Fall sind die Aussenwände des Containerbeschlags gegenüber den Containerwänden zurückgesetzt, wodurch sich zwischen den Containerbeschlägen neben- oder aufeinanderstehender Container Raum für Zwischenstücke von Spannschlössern ergibt. Ausserdem kann dieser Raum zum Festkeilen von bündig gegeneinander verladenen Containern benutzt werden.As assumed in FIG. 1, the inner surfaces of the container fitting 11 facing the container are designed as closed walls. These can be connected to the container in any way, in particular by welding. However, it is also possible to omit the walls 11 more or less completely and to connect the fitting to the angle profiles forming the container edges in such a way that the fitting is pushed into these angle profiles or pushed onto the container edges. In the first case, the outer walls of the container fitting are set back in relation to the container walls, which creates space for intermediate pieces of turnbuckles between the container fittings next to or on top of each other. In addition, this space can be used to wedge containers loaded flush against each other.

Zur Kopplung zwischen benachbarten Containern können anstelle der oben erwähnten Schraubbolzen und Spannschlösser auch Drahtseile, Verpackungsbänder, Ketten oder ähnliche Verbindungselemente verwendet werden, die durch die Löcher der betreffenden Eckbeschläge hindurchgezogen und gespannt werden.For the coupling between adjacent containers, instead of the screw bolts and turnbuckles mentioned above, wire ropes, packaging tapes, chains or similar connecting elements can also be used, which are pulled through the holes in the relevant corner fittings and tensioned.

Der in Fig. 4 gezeigte Zuschnitt 30 setzt sich aus vier Viertelflächen 31, 32, 33 und 34 zusammen, von denen die Flächen 31 und 32 die Form von Viertelkreisen und die Flächen 33 und 34 die Form von Quadraten mit dem Kreisradius gleichen Kantenlängen haben. Die vier Viertelflächen 31 bis 34 stossen an zwei einander senkrecht schneidende, im wesentlichen geraden Linien 35 und 36 aneinander.The blank 30 shown in FIG. 4 is composed of four quarter surfaces 31, 32, 33 and 34, of which the surfaces 31 and 32 have the shape of quarter circles and the surfaces 33 and 34 have the shape of squares with the circle radius of the same edge lengths. The four quarter surfaces 31 to 34 abut each other on two mutually perpendicular, essentially straight lines 35 and 36.

In der Mitte des Zuschnitts 30 ist eine Öffnung 37 in Form eines Drachenvierecks ausgestanzt, deren Achsen mit den Linien 35 und 36 zusammenfallen und die zu der Linie 36 symmetrisch angeordnet ist. Die in den Viertelflächen 33 und 34 liegenden Begrenzungskanten der Öffnung 37 verlaufen unter 45° zu den Linien 35 und 36. Ebenso können auch die beiden anderen Kanten der Öffnung 37 unter 45° zu den Linien 35 und 36 verlaufen, wobei sich in diesem Fall eine quadratische Öffnung ergibt. Die Ecken der Öffnung 37 sind, wie bei 38 gezeigt, zur Beseitigung von Spannungsspitzen ausgerundet. Stattdessen können die Ecken auch nach innen abgerundet sein. In den Viertelflächen 31 und 32 ist jeweils eine Bohrung 19, in den Viertelflächen 33 und 34 jeweils ein Langloch 20, dessen Längsachse unter 45° durch den Schnittpunkt der beiden Linien 35 und 36 verläuft, angeordnet.In the middle of the blank 30, an opening 37 is punched out in the form of a kite rectangle, the axes of which coincide with the lines 35 and 36 and which is arranged symmetrically with the line 36. The boundary edges of the opening 37 lying in the quarter surfaces 33 and 34 run at 45 ° to the lines 35 and 36. Likewise, the two other edges of the opening 37 can also run at 45 ° to the lines 35 and 36, in which case one square opening results. The corners of the opening 37 are rounded, as shown at 38, to remove spikes. Instead, the corners can also be rounded inwards. In each of the quarter surfaces 31 and 32 there is a bore 19, in the quarter surfaces 33 and 34 there is an elongated hole 20, the longitudinal axis of which extends at 45 ° through the intersection of the two lines 35 and 36.

Zur Herstellung des in Fig. 5 gezeigten Eckbeschlags wird der Zuschnitt nach Fig. 4 in dem in Fig. 4 oberen Teil der Linie 36 durchschnitten, wie dies mit der ausgezogenen Linie gezeigt ist, im unteren Teil der Linie 36 sowie längs der Linie 35 dagegen jeweils in der gleichen Richtung um 90° gekantet. Die beiden Viertelflächen 33 und 34 kommen dabei aufeinander zu liegen und werden ausreichend miteinander verschweisst. Wie in Fig. 4 angedeutet, ist die Kantungslinie 35 im Bereich ihres Schnittpunktes mit der Linie 36 um die Materialstärke des Zuschnitts 30 versetzt, um eine saubere Kubusform beim fertigen Eckbeschlag zu gewährleisten.To produce the corner fitting shown in FIG. 5, the blank according to FIG. 4 is cut through in the upper part of line 36 in FIG. 4, as shown with the solid line, in the lower part of line 36 as well as along line 35 each bent in the same direction by 90 °. The two quarter surfaces 33 and 34 come to lie on one another and are sufficiently welded to one another. As indicated in Fig. 4, the fold line 35 is offset in the area of its intersection with the line 36 by the material thickness of the blank 30 in order to ensure a clean cube shape in the finished corner fitting.

Bei dem in Fig. 5 gezeigten Eckbeschlag bildet die doppelte Wand 33, 34 die obere Fläche eines Eckbeschlags an einer oberen Containerecke oder die untere Wand an einer unteren Containerecke. Das Langloch 20 dient zum Einführen eines Kranhakens, dessen Spitze durch die Öffnung 37 austreten kann, oder umgekehrt. Die doppelte Wandstärke gewährleistet ausreichende Festigkeit beim Anheben mittels eines derarteingeführten Kranhakens. Das Langloch 20 lässt sich wegen der quadratischen Ausgangsform der Wand 33, 34 ohne weiteres in dieser anordnen. Die in den Seitenwänden 31, 32 des Eckbeschlags vorgesehenen Bohrungen 19 dienen zur seitlichen Kopplung nebeneinander stehender Container, und diese Bohrungen 19 lassen sich auch in der viertelkreisförmigen Ausgangsfläche des Zuschnitts unterbringen, der im übrigen wegen der Material- und Gewichtsersparnis von Vorteil ist, zumal der ausserhalb des Kreisbogens liegende Eckbereich der Wand (bei gedachter quadratischer Ausgangsform) für die Festigkeit der Ecke von geringer Bedeutung ist.In the corner fitting shown in FIG. 5, the double wall 33, 34 forms the upper surface of a corner fitting on an upper container corner or the lower wall on a lower container corner. The slot 20 is used to insert a crane hook, the tip of which can exit through the opening 37, or vice versa. The double wall thickness ensures sufficient strength when lifting using a crane hook inserted in this way. The elongated hole 20 can easily be arranged in the wall 33, 34 because of the square initial shape. The holes 19 provided in the side walls 31, 32 of the corner fitting serve for the lateral coupling of containers standing next to each other, and these holes 19 can also be accommodated in the quarter-circular starting surface of the blank, which is also advantageous because of the material and weight savings, especially since corner area of the wall lying outside the circular arc (with an imaginary square initial shape) is of little importance for the strength of the corner.

Der in Fig. 5 gezeigte Eckbeschlag wird an dem jeweiligen Container dadurch montiert, dass dessen Kantenprofilelemente in die Kantenbereiche des Eckbeschlags eingeführt oder auch auf diese aufgesetzt und verschweisst werden.The corner fitting shown in FIG. 5 is mounted on the respective container by inserting its edge profile elements into the edge areas of the corner fitting or also placing them on and welding them.

Der in Fig. 6 gezeigte Eckbeschlag geht von einem Zuschnitt aus, der sich von dem Zuschnitt 30 nach Fig. 4 nur dadurch unterscheidet, dass anstelle der rautenförmigen Öffnung 37 eine zum Schnittpunkt der beiden Linien 35 und 36 konzentrische kreisförmige Öffnung vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich an dem in Fig. 6 gezeigten fertigen Eckbeschlag eine etwa dreieckige Öffnung 37' mit gebogenen Seiten.The corner fitting shown in FIG. 6 is based on a blank that differs from the blank 30 according to FIG. 4 only in that instead of the diamond-shaped opening 37, a circular opening concentric with the intersection of the two lines 35 and 36 is provided. This results in an approximately triangular opening 37 'with curved sides on the finished corner fitting shown in FIG. 6.

Wie ferner in Fig. 6 gezeigt, ist der Randbereich der Öffnung 37' durch inneneingeschweisste Ringelemente 41 verstärkt. Ähnliche (gerade) Verstärkungselemente mit oder ohne Angriffspunkte zum Schnellzurren können bei Bedarf bei der dreieckigen Öffnung 37 des Eckbeschlags nach Fig. 5 vorgesehen sein.As further shown in FIG. 6, the edge region of the opening 37 'is reinforced by ring elements 41 which are welded inwards. Similar (straight) reinforcement elements with or without points of attack for fast lashing can be used if necessary the triangular opening 37 of the corner fitting according to FIG. 5 may be provided.

Der Eckbeschlag nach Fig. 8 ist aus einem in Fig. 7 gezeigten kreisrunden Zuschnitt hergestellt, wobei der Vorsprung 43' und die. Öffnung 45' durch einen in dem Zuschnitt nach Fig. 7 angebrachten halbkreisförmigen Schnitt 46 gebildet sind. Ausserdem ist der zwischen dem Schnitt 46 und dem Loch 42 bestehende Steg 51 durch einen Schnitt 47, der längs der Linie 36' verläuft, durchgeschnitten, und die beiden so gebildeten Teile sind gemäss Fig. 8 teilweise überlappend miteinander verschweisst. Auf diese Weise ergibt sich ein etwas einwärts geneigter Vorsprung, der in demjenigen Teil doppelte Wandstärke aufweist, in dem er Belastung und Verschleiss durch den Kranhaken am stärksten ausgesetzt ist. Die runde Kante 44' des Vorsprungs 43' dient dabei zur Führung, Zentrierung und Arretierung beim Übereinanderstapeln von Containern.8 is made from a circular blank shown in FIG. 7, the projection 43 'and the. Opening 45 'are formed by a semicircular cut 46 made in the blank according to FIG. 7. In addition, the web 51 existing between the cut 46 and the hole 42 is cut through by a cut 47 which runs along the line 36 ', and the two parts formed in this way are welded to one another in a partially overlapping manner according to FIG. This results in a somewhat inwardly inclined projection which has double wall thickness in the part in which it is most exposed to stress and wear and tear from the crane hook. The round edge 44 'of the projection 43' serves for guiding, centering and locking when stacking containers.

In Fig. 9 ist ein Eckbeschlag dargestellt, der aus einem Zuschnitt hergestellt ist, der sich von dem nach Fig. 4 dadurch unterscheidet, dass auch die beiden unteren Viertelflächen 31 und 32 quadratisch sind. In den Eckbeschlag nach Fig. 9 ist eine dreieckige Verstärkungswand 48 eingesetzt, deren untere Kante die Flächendiagonale der (nicht vorhandenen) unteren Eckbeschlagswand bildet, und die mit ihrem oberen Eckbereich 49 durch die Öffnung 37 herausragt. Die Verstärkungswand 48 ist mit ihren innerhalb des Eckbeschlags verlaufenden Kanten mit den Seitenwänden 31,32 des Eckbeschlags sowie mit ihrer in Fig. 9 hinteren Fläche an der gestrichelt gezeigten oberen Kante der Öffnung 37 verschweisst. Ferner kann die obere Zunge 49 gegenüber dem innerhalb des Eckbeschlags liegenden Hauptteil der Verstärkungswand 48 derart gekantet sein, dass sie etwas stärker schräg nach aussen verläuft. Diese Zunge 49 dient zur Führung und Zentrierung beim Aufeinanderstapeln von Containern.FIG. 9 shows a corner fitting which is produced from a blank which differs from that according to FIG. 4 in that the two lower quarter surfaces 31 and 32 are also square. A triangular reinforcement wall 48 is inserted into the corner fitting according to FIG. 9, the lower edge of which forms the surface diagonal of the (non-existent) lower corner fitting wall and which projects with its upper corner region 49 through the opening 37. The reinforcing wall 48 is welded with its edges running inside the corner fitting to the side walls 31, 32 of the corner fitting and with its rear surface in FIG. 9 at the upper edge of the opening 37 shown in broken lines. Furthermore, the upper tongue 49 can be folded in relation to the main part of the reinforcement wall 48 lying inside the corner fitting in such a way that it runs outward at a somewhat greater angle. This tongue 49 is used for guiding and centering when stacking containers.

In der Verstärkungswand 48 ist ein Durchbruch 50 vorgesehen, der in Verbindung mit dem in der oberen Fläche des Eckbeschlags vorgesehenen Langloch 20 zum Einhängen eines Kranhakens dient.A breakthrough 50 is provided in the reinforcement wall 48 which, in conjunction with the elongated hole 20 provided in the upper surface of the corner fitting, serves to hang a crane hook.

Anstelle der in Fig. 9 gezeigten Verstärkungswand 48 kann der Eckbeschlag auch durch ein inneres fachwerkartiges Stab- oder Ringsystem verstärkt sein, das gegenüber der Verstärkungswand 48 bei gleicher oder sogar erhöhter Steifigkeit eine Gewichtseinsparung mit sich bringen kann.Instead of the reinforcement wall 48 shown in FIG. 9, the corner fitting can also be reinforced by an inner truss-like rod or ring system, which can save weight compared to the reinforcement wall 48 with the same or even increased rigidity.

Die anhand der obigen Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale können auch in anderer Weise kombiniert werden. Beispielsweise kann der Eckbeschlag nach Fig. 8 anstelle eines kreisförmigen Zuschnitts auch von einem quadratischen Zuschnitt oder einem Zuschnitt mit der generellen Form nach Fig. 9 ausgehen. Die Verstärkungswand 48 kann auch bei einem Eckbeschlag vorgesehen sein, der von einem Zuschnitt nach Fig. 4 ausgeht, wobei die Schenkel der Verstärkungswand unten entsprechend den abgerundeten Seitenwänden des Eckbeschlags entsprechend verkürzt sind. Anstelle der dargestellten Kreis- oder Langlöcher können auch andere, den auftretenden Kran-, Zurr-, Koppel- und Zentrierkräften angepasste Lochformen treten.The features described on the basis of the above exemplary embodiments can also be combined in other ways. For example, instead of a circular blank, the corner fitting according to FIG. 8 can also be based on a square blank or a blank with the general shape according to FIG. 9. The reinforcement wall 48 can also be provided in the case of a corner fitting, which is based on a blank according to FIG. 4, the legs of the reinforcement wall being shortened accordingly in accordance with the rounded side walls of the corner fitting. Instead of the circular or elongated holes shown, other hole shapes adapted to the crane, lashing, coupling and centering forces that occur can also occur.

Gemäss Fig. 10 besteht der Eckbeschlag aus zwei Seitenwänden 13 und 16, einer oberen Wand 12 und einem eine Rückwand bildenden Knotenstück 53. Die Wände 12,13 und 16 definieren miteinander einen Würfel und bilden die drei Aussenwände des Eckbeschlags. Wie oben ist die äussere Ecke dieses Würfels abgeschnitten, so dass die zu allen drei Wänden schräg liegende dreieckige Öffnung 37 entsteht. Die drei Spitzen des Knotenstücks 53 sind mit denjenigen Ecken der drei Wände 12,13 und 16 verbunden, die der abgeschnittenen Würfelecke jeweils diagonal gegenüber liegen. Da der Eckbeschlag insgesamt kubisch ist und die Öffnung 37 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel. ein gleichseitiges Dreieck bildet, liegt das Knotenstück 53 in einer Raumdiagonale des Würfels, die zur Ebene der Öffnung 37 parallel verläuft.10, the corner fitting consists of two side walls 13 and 16, an upper wall 12 and a node piece 53 forming a rear wall. The walls 12, 13 and 16 together define a cube and form the three outer walls of the corner fitting. As above, the outer corner of this cube is cut off, so that the triangular opening 37, which is oblique to all three walls, is created. The three tips of the knot piece 53 are connected to those corners of the three walls 12, 13 and 16 which are each diagonally opposite the cut cube corner. Since the corner fitting is overall cubic and the opening 37 in the embodiment shown. forms an equilateral triangle, the node piece 53 lies in a space diagonal of the cube that runs parallel to the plane of the opening 37.

Die Wände 12 und 13 sowie das Knotenstück 53 lassen eine in Fig. 10 nach hinten gerichtete dreieckige Öffnung frei, die dem Container-zugewandt ist. Entsprechende dreieckige Öffnungen bildet das Knotenstück 53 mit den beiden Wänden 13 und 16 und den beiden Wänden 12 und 16. Wie in Fig. 13 dargestellt, können durch diese Öffnungen hindurch die Rahmenelemente des Containers eingeschoben werden, die in Fig. 13 als Winkelprofilschienen 55 dargestellt sind. Durch die Überlappung der Enden der Winkelprofilschienen 55 mit den Kantenbereichen des Eckbeschlags lassen sich Ungenauigkeiten in den Längen der Winkelprofilschienen ohne Beeinträchtigung der Gesamtaussenabmessungen des Containers ausgleichen. Ausserdem können die Winkelprofilschienen mit dem Eckbeschlag überlappt verschweisst werden.The walls 12 and 13 and the node piece 53 leave open a triangular opening in FIG. 10 which faces the container. Corresponding triangular openings are formed by the node piece 53 with the two walls 13 and 16 and the two walls 12 and 16. As shown in FIG. 13, the frame elements of the container can be inserted through these openings, which are shown in FIG. 13 as angle profile rails 55 are. By overlapping the ends of the angle profile rails 55 with the edge areas of the corner fitting, inaccuracies in the lengths of the angle profile rails can be compensated for without impairing the overall outer dimensions of the container. In addition, the angle profile rails can be welded overlapped with the corner fitting.

Gemäss Fig. 11 kann der Eckbeschlag aus einem zusammenhängenden Zuschnitt hergestellt werden, wobei die drei Wände 12, 13 und 16 an zwei der von der dreieckigen Öffnung 37 übriggelassenen Würfelkanten zusammenhängen. An der äusseren Ecke des die obere Wand 12 bildenden Teils des Zuschnitts ist ferner das dreieckige Knotenstück 53 im Bereich seiner einen Spitze angeformt.11, the corner fitting can be produced from a coherent blank, the three walls 12, 13 and 16 being connected at two of the cube edges left by the triangular opening 37. At the outer corner of the part of the blank forming the upper wall 12, the triangular node piece 53 is also formed in the region of its one tip.

Zur Herstellung des Eckbechlags wird der Zuschnitt nach Fig. 11 an den gestrichelten Linien gekantet, wobei die beiden freien kurzen Kanten 62, 62' der Wände 13 und 16 aneinander geschweisst werden und die in Fig. 10 gezeigte vordere senkrechte Kante bilden. Die beiden freien Spitzen des Knotenstücks 53 werden ebenfalls gekantet und im Bereich der Ecken der Wände 12 und 13 an deren Innenseite angeschweisst. Die Kantung der Spitzen des Knotenstücks 53 kann dabei bezüglich des Eckbeschlags nach innen oder nach aussen erfolgen. In jedem Fall verläuft das Knotenstück 53 nicht mehr genau in der in Fig. 10 gezeigten Raumdiagonalebene des Würfels, sondern gegenüber dieser Ebene in Richtung der abgeschnittenen Würfelecke näher zur Containerecke hin versetzt. Ausserdem ist im Gegensatz zu der schematischen Darstellung nach Fig. 10 die hintere Ecke der oberen Wand 12 wegen des dort angeformten und abgekanteten Knotenstücks 53 abgeschrägt.To produce the corner fitting, the blank according to FIG. 11 is folded on the dashed lines, the two free short edges 62, 62 'of the walls 13 and 16 being welded to one another and forming the front vertical edge shown in FIG. 10. The two free tips of the node piece 53 are also folded and welded to the inside of the corners of the walls 12 and 13. The edges of the knot piece 53 can be folded inwards or outwards with respect to the corner fitting. In any case, the node piece 53 no longer runs exactly in the spatial diagonal plane of the cube shown in FIG. 10, but is offset relative to this plane in the direction of the cut cube corner closer to the container corner. In addition, in contrast to the schematic representation Fig. 10, the rear corner of the upper wall 12 beveled because of the molded and bent node piece 53 there.

Bei dem in Fig. 12 gezeigten Zuschnitt sind die drei Wände jeweils einzeln mit ihren Ecken an den Spitzen des Knotenstücks 53 angeformt. Dieser Zuschnitt wird längs den gestrichelten Linien gekantet, und die Wände 12,13 und 16 werden an ihren kurzen freien Kanten 63, 63', 64, 64', 65, 65', miteinander verschweisst, so dass die Kanten 63, 63' der Wände 13 und 16 die in Fig. 10 vordere senkrechte Kante des Eckbeschlags bilden, die Kanten 64, 64' der Wände 12 und 13 die in Fig. 10 schräg nach hinten verlaufende obere Würfelkante, und die Kanten 65, 65' der Wände 12 und 16 die in Fig. 10 nach links verlaufende obere Kante. In diesem Fall sind im Gegensatz zu der schematischen Darstellung nach Fig. 10 die drei der abgeschnittenen äusseren Ecken des Würfels gegenüberliegenden Ecken der Wände 12, 13 und 16 jeweils entsprechend den Kantungslinien abgeschrägt.In the blank shown in FIG. 12, the three walls are each formed individually with their corners on the tips of the node piece 53. This blank is folded along the dashed lines, and the walls 12, 13 and 16 are welded together at their short free edges 63, 63 ', 64, 64', 65, 65 ', so that the edges 63, 63' of the Walls 13 and 16 form the front vertical edge of the corner fitting in FIG. 10, the edges 64, 64 'of the walls 12 and 13 the upper cube edge which runs obliquely backwards in FIG. 10, and the edges 65, 65' of the walls 12 and 16 the upper edge running to the left in FIG. 10. In this case, in contrast to the schematic representation according to FIG. 10, the three corners of the walls 12, 13 and 16 opposite the cut outer corners of the cube are each beveled in accordance with the fold lines.

In einer weiteren Variante kann der Eckbeschlag auch aus einem Zuschnitt hergestellt werden, der dem in Fig. 11 gezeigten Zuschnitt ähnlich ist, jedoch nicht das angeformte Knotenstück 53 aufweist. In diesem Fall kann das Knotenstück ohne die in Fig. 11 und 12 gestrichelt gezeigten Spitzen, also im wesentlichen sechseckig ausgebildet sein, wobei dann die Ecken der Wände 12, 13 und 16 um die kurzen Kanten des Sechsecks des Knotenstücks 53 herumgekantet und mit dem Knotenstück verschweisst werden. Ein derart hergestellter Eckbeschlag ist beispielsweise in Fig. 13 angenommen.In a further variant, the corner fitting can also be produced from a blank that is similar to the blank shown in FIG. 11, but does not have the knot piece 53 formed on it. In this case, the knot piece can be formed without the tips shown in dashed lines in FIGS. 11 and 12, i.e. essentially hexagonal, the corners of the walls 12, 13 and 16 then being folded around the short edges of the hexagon of the knot piece 53 and with the knot piece be welded. A corner fitting manufactured in this way is assumed, for example, in FIG. 13.

In der Ausführungsform nach Fig. 14 und 15 besteht der Eckbeschlag wiederum aus den drei Wänden 12,13 und 16 und einem separatgeformten Knotenstück 53, an dessen einer Spitze eine bandförmige Lasche 56 angeformt ist. Diese Lasche verläuft in demjenigen Bereich, in dem sie an das Knotenstück 53 angeformt ist, parallel zur oberen Wand 12 des Eckbeschlags und ist mit diesem verschweisst. An der die dreieckige Öffnung 37 bildenden schrägen Kante der oberen Wand 12 tritt die Lasche aus dem Eckbeschlag heraus und ist an dieser Stelle schräg nach oben abgewinkelt. Diese schräg nach oben und aussen verlaufende Fläche 57 der Lasche bildet eine Anlage- und Zentrierungsfläche für die entsprechende schräge Kante des unteren Eckbeschlags eines darauf zu stapelnden weiteren Containers. Sind an allen vier Eckbeschlägen des unteren Containers die in Fig. 14 und 15 gezeigten Laschen mit den Schrägflächen 57 vorgesehen, so wird zwangsläufig eine Zentrierung des oberen Containers bezüglich des unteren bewirkt.In the embodiment according to FIGS. 14 and 15, the corner fitting again consists of the three walls 12, 13 and 16 and a separately shaped node piece 53, on the tip of which a band-shaped tab 56 is formed. In the area in which it is formed on the node piece 53, this tab runs parallel to the upper wall 12 of the corner fitting and is welded to it. At the oblique edge of the upper wall 12 forming the triangular opening 37, the tab emerges from the corner fitting and is angled obliquely upwards at this point. This surface 57 of the flap, which extends obliquely upwards and outwards, forms a contact and centering surface for the corresponding inclined edge of the lower corner fitting of a further container to be stacked thereon. If the tabs shown in FIGS. 14 and 15 with the inclined surfaces 57 are provided on all four corner fittings of the lower container, the upper container is necessarily centered with respect to the lower one.

Die schräge Fläche 57 der Lasche 56 endet nach aussen in einer Rundung, mit der die Lasche 56 durch die dreieckige Öffnung 37 des Eckbeschlags hindurch zurück in dessen Inneres führt. Das freie Ende 58 der Lasche 56 ist, wie insbesondere aus Fig. 15 ersichtlich, an dem Knotenstück 53 angeschweisst. Zur Verstärkung des Knotenstücks 53 und der Lasche 56 kann ferner der in Fig. 15 gezeigte Versteifungssteg 59 eingefügt sein, der in einer senkrechten Ebene verläuft und am Knotenstück 53 sowie an den beiden Schenkeln der Lasche 56 angeschweisst ist.The inclined surface 57 of the tab 56 ends on the outside in a curve with which the tab 56 leads through the triangular opening 37 of the corner fitting back into the interior thereof. The free end 58 of the tab 56 is, as can be seen in particular from FIG. 15, welded to the node piece 53. To reinforce the knot piece 53 and the tab 56, the stiffening web 59 shown in FIG. 15 can also be inserted, which extends in a vertical plane and is welded to the knot piece 53 and to the two legs of the tab 56.

Wie aus Fig. 14 und 15 ersichtlich, ist in die Lasche 56 ein Ring 60 eingehängt, der kreisförmig, halbkreisförmig, oder auch, wie in Fig. 14 gezeigt, entsprechend der Öffnung 37 dreieckig geformt sein kann. Der Ring 60 dient zum Einhängen etwa eines Kranhakens oder eines sonstigen Hebe- oder Zugelementes. Im benutzten Zustand befindet sich der Ring 60 in der aus dem Eckbeschlag herausragenden Krümmung der Lasche 56, wobei diese Krümmung so gewählt ist, dass sich der Ring frei drehen lässt. Im unbenutzten Zustand dagegen kann der Ring 60 durch die dreieckige Öffnung 37 in das Innere des Eckbeschlags hinefnrutschen, sofern dafür gesorgt ist, dass er in seinen Aussenabmessungen kleiner ist als die Öffnung 37.As can be seen from FIGS. 14 and 15, a ring 60 is hooked into the tab 56, which can be circular, semicircular or, as shown in FIG. 14, triangular in shape corresponding to the opening 37. The ring 60 is used to hang a crane hook or other lifting or pulling element. In the used state, the ring 60 is in the curvature of the tab 56 protruding from the corner fitting, this curvature being selected such that the ring can be freely rotated. In contrast, in the unused state, the ring 60 can slip through the triangular opening 37 into the interior of the corner fitting, provided that it is ensured that its outer dimensions are smaller than the opening 37.

Anstelle der Lasche 56 nach Fig. 14 und 15 kann, wie in Fig. 13 angedeutet, an dem Knotenstück 53 ein starrer Haken 61 mit einer offenen schraubenförmigen Öse befestigt sein, der über das Würfelprofil des Eckbeschlags nicht hinausragt und zum Einhängen eines Ringes, Kranhakens oder einer Draht- oder Seilschlaufe dient. Die Öse dieses Hakens 61 kann, wie in Fig. 13 gezeigt, offen oder auch mit beiden Enden an dem Knotenstück 53 angeschweisst sein.Instead of the tab 56 according to FIGS. 14 and 15, as indicated in FIG. 13, a rigid hook 61 with an open screw-shaped eyelet, which does not protrude beyond the cube profile of the corner fitting and for hanging a ring, crane hook, can be attached to the node piece 53 or a wire or rope loop. As shown in FIG. 13, the eye of this hook 61 can be open or welded to the knot piece 53 with both ends.

In den Zeichnungen ist angenommen worden, dass das Knotenstück 53 aus einem ebenen Blechstück besteht. Es kann jedoch auch gewölbt sein, wobei eine Wölbung zur äusseren Ecke des Eckbeschlags hin unter Berücksichtigung des für den eigentlichen Container zur Verfügung stehenden Raumes günstig ist, während eine Wölbung in der anderen Richtung beispielsweise dann von Vorteil ist, wenn ein Haken 61 gemäss Fig. 13 angebracht ist, an dem grössere Zugkräfte angreifen.In the drawings it has been assumed that the node piece 53 consists of a flat piece of sheet metal. However, it can also be curved, whereby a curvature towards the outer corner of the corner fitting is favorable, taking into account the space available for the actual container, while a curvature in the other direction is advantageous, for example, if a hook 61 according to FIG. 13 is attached to the larger tensile forces attack.

Claims (45)

1. Corner fitting for freight containers, consisting of at least three walls (12,13,16) extending at right angles with respect to each other and forming three outer faces, at least one of these walls having an opening (19, 20) for introducing coupling or carrying elements, characterized in that the apex of the corner fitting is cut off to form an oblique triangular face (14) confining the three walls (12, 13,16) and having a further opening (15).
2. The corner fitting of claim 1, characterized in that the remaining length of the cut edges of the corner fitting is one half to one quarter, preferably one third, of the full edge length.
3. The corner fitting of claim 1 or 2, characterized in that the opening (15) in the triangular face (14) has the shape of a circle inscribed in the triangle.
4. The corner fitting of claim 1 or 2, characterized in that the opening (15', 15") in the triangular face (14) has a hexagonal shape leaving only the three corner areas of the triangular face.
5. The corner fitting of claim 1 or 2, characterized in that the triangular face (14) has three bores each adjacent to the center of a side of the triangle.
6. The corner fitting of any of claims 1 to 5, characterized in that the outer face (12) forming the upper or, respectively, lower surface has an oblong hole (20) the longitudinal axis of which extends perpendicularly to the cut edge of this watt (12).
7. The corner fitting of any of claims 1 to 6, characterized in that each of the two side walls (13, 16) has a bore (19).
8. The corner fitting of any of claims 1 to 7, characterized in that the edge formed by the upper or, respectively, lower wall (12) and the triangular face (14) is reinforced.
9. The corner fitting of claim 8, characterized in that a fin (21) inclined with respect to the upper wall (12) extends from the edge formed by the upper wall (12) and the triangular face (14).
10. The corner fitting of any of claims 1 to 9, characterized in that a bracket (22) is attached at the edge formed by the upper or, respectively, lower wall (12) and the triangular surface (14).
11. The corner fitting of claim 10, characterized in that the bracket (22) extends in a plane perpendicular to the upper wall (12).
12. The corner fitting of claim 10, characterized in that the bracket (22) lies in a plane parallel to the lower wall (12).
13. The corner fitting of any of claims 1 to 9, characterized in that a three-armed bracket (23) is provided in the area of the cut-off apex of the corner fitting, the bracket having its three ends attached to the corner points of the triangular face (14).
14. The corner fitting of any of claims 1 to 13, characterized in that it is formed from a blank of sheet metal welded at some edges.
15. The corner fitting of claim 14, characterized in that the triangular portions of the blank which correspond to the cut-off apex are welded onto each other in an overlapping manner to form a reinforced triangular face (14).
16. The corner fitting of claim 14, characterized in that the triangular portions of the blank corresponding to the cut-off apex are folded inwardly and welded to the cut outer walls (12,13, 16) in an overlapping manner to reinforce these outer walls (12, 13, 16).
17. The corner fitting of claim 16 as dependent on claim 7, characterized in that the bore (19) is disposed in the reinforced part of the respective wall (13,16).
18. The corner fitting of claim 15 as dependent on claim 9, characterized in that the fin (21 ) is formed by one of the three triangular portions of the blank corresponding to the cut-off apex.
19. The corner fitting of any of claims 1 to 13, characterized in that it is formed from a plane blank (30) which is rectangularly bent along a substantially straight first line (35) and is rectangularly bent along a straight second line (36), which perpendicularly intersects the first line (35) on one half up to the point of intersection with the first line (35) and is cut in the other half, and that the two quarter faces (33, 34) separated from each other by the cut are interconnected in superimposed fashion.
20. The corner fitting of claim 19, characterized in that the blank (30') has the shape of a circle centered at the point of intersection of the two lines (35', 36').
21. The corner fitting of claim 19, characterized in that the blank (30) consists of a semicircle (31, 32) of a radius (r) and a rectangle formed of two of the quarter faces (33, 34) with a side ratio of 2r:r and having its longer side connected to the basis of the semicircle along the first line (35).
22. The corner fitting of any of claims 19 to 21, characterized in that the opening (37') is formed by a circular cut-out centered at the point of intersection of the two lines (35, 36).
23. The corner fitting of any of claims 19 to 21, characterized in that the opening (45') is formed by a cut (46) in the shape of a semicircular arc which is centered with respect to the point of intersection of the two lines (35', 36'), which extends symmetrically to the second line (36'), and which intersects the cut half of the second line (36'), that a hole (42) is disposed symmetrically to the second line (36') in the bent part thereof, and that the web (51) formed between the semicircular arc (46) and the hole (42) is cut along the second line (46'), the two web parts thus formed being interconnected in overlapping fashion (Fig. 8).
24. The corner fitting of any of claims 19 to 21, characterized in that the opening (37) in the blank has the shape of a deltoid, the diagonals of which coincide with the two lines (35, 36).
25. The corner fitting of claim 24, characterized in that the corners of the blank (37) are rounded (38).
26. The corner fitting of any of claims 1 to 25, characterized in that the opening (37') is reinforced by a ring (41 ) welded therein or thereon or by an integral bead.
27. The corner fitting of any of claims 1 to 26, characterized by a reinforcing wall (48) in the form of an isosceles triangle provided with an opening (50), the reinforcing wall being inserted in the corner fitting in such a manner that its apex (49) projects obliquely outwardly through the opening (37), the edges of the reinforcing wall corresponding to the lateral sides of the triangle being welded to the internal faces (31, 32) of the corner fitting.
28. The corner fitting of claim 27, characterized in that the opening (37) is triangular and has one edge welded to the reinforcing wall (48).
29. The corner fitting of claim 27 or 28, characterized in that the outwardly projecting apex (49) of the reinforcing wall (48) is bent ouwardly for stiffening and centering.
30. The corner fitting of any of claims 1 to 26, characterized by a reinforcing rod-lattice work welded to the interior of the corner fitting.
31. The corner fitting of any of claims 27 to 30, characterized in that an engagement element accessible from the outside is attached to the reinforcing wall (48) or, respectively, the reinforcing rod-lattice work.
32. The corner fitting of any of claims 1 to 9, characterized in that the three walls (12, 13, 16) are interconnected in the regions of their wall corners disposed diagonally opposite to the cut-off apex of the corner fitting by a substantially triangular junction piece (53) which extends substantially parallel to the triangular surface.
33. The corner fitting of claim 32, characterized in that the apices of the junction piece (53) are bent and welded in overlapping fashion to the corner regions of the three walls (12,13,16).
34. The corner fitting of claim 32, characterized in that the apices of the junction piece (53) are cut off and the thus formed hexagonal junction piece is welded in overlapping fashion to the bent corner regions of the walls (12, 13, 16).
35. The corner fitting of any of claims 32 to 34, characterized in that an engagement element (56; 61) for a hoisting or connecting device is mounted on the inner face of the junction piece (53) facing the cut-off apex of the corner fitting.
36. The corner fitting of claim 35, characterized in that the engagement element consists of a shackle (56) having its one end formed integrally with an apex of the junction piece (53) and its other end (58) welded to the inner face of the junction piece (53).
37. The corner fitting of claim 36, characterized in that the shackle (56) projects through the opening (37) of the triangular face and forms an abutment surface (57) inclined upwardly and outwardly with respect to the upper wall (12) of the corner fitting.
38. The corner fitting of claim 36 or 37, characterized in that a ring (60) is engaged in the shackle (36), the ring fitting through the opening (37) of the triangular face.
39. The corner fitting of any of claims 36 to 38, characterized in that a reinforcing web (19) is inserted between the junction piece (53) and the two arms of the shackle (56).
40. The corner fitting of claim 35, characterized in that the engagement element consists of a hook (31) having a helical eye.
41. The corner fitting of any of claims 32 to 40, characterized in that it is formed from a blank in which the three walls (12,13,16) are each formed integrally with the junction piece (53) in the area of the apices thereof and are interconnected by welding at their three edges (63, 64, 65) which form the outer edges of the corner fitting.
42. The corner fitting of any of claims 32 to 40, characterized in that it is formed from a blank in which the three walls (12, 13, 16) are interconnected by two bends and by a weld along the third outer edge of the corner fitting, and that the junction piece (53) has the area of one of its apices formed integrally with one wall (12) and has its other two apices welded to the other walls (13, 16).
43. The corner fitting of any of claims 32 to 42, characterized in that the junction piece (53) is arched.
44. Use of the corner fitting of any of claims 32 to 43 in a freight container, characterized in that openings are confined by the junction piece (53) and the walls (12, 13, 16) defining the cut-off apex of the corner fitting, container edge elements (55) to be welded to the corner areas of the corner fitting being inserted into the openings.
45. The use of claim 44, characterized in that the edge elements (55) are welded to the edges of the junction piece (53).
EP81110432A 1980-12-23 1981-12-14 Corner fittings for freight containers Expired EP0054881B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3048718 1980-12-23
DE3048718A DE3048718C2 (en) 1980-12-23 1980-12-23 Corner fitting for freight containers
DE3116254 1981-04-23
DE19813116254 DE3116254C2 (en) 1981-04-23 1981-04-23 Corner fitting for freight containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0054881A1 EP0054881A1 (en) 1982-06-30
EP0054881B1 true EP0054881B1 (en) 1984-10-24

Family

ID=25789979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81110432A Expired EP0054881B1 (en) 1980-12-23 1981-12-14 Corner fittings for freight containers

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4521941A (en)
EP (1) EP0054881B1 (en)
AU (1) AU546746B2 (en)
CA (1) CA1169370A (en)
DD (1) DD201871A5 (en)
HK (1) HK80887A (en)
MX (1) MX153988A (en)
NZ (1) NZ199389A (en)
SG (1) SG45587G (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0097269B1 (en) * 1982-06-18 1987-10-14 Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH Corner fittings for freight containers
DE3239620C2 (en) * 1982-10-26 1985-01-24 Westerwaelder Eisenwerk Gerhard Gmbh, 5241 Weitefeld Freight container
DE3501969A1 (en) * 1985-01-22 1986-07-24 Westerwaelder Eisen Gerhard DEVICE FOR LOCKING A CONTAINER
US4844280A (en) * 1987-08-06 1989-07-04 Metricase Corporation Container with reinforced corner structure
US5081802A (en) * 1990-02-15 1992-01-21 Poly-Tec Products, Inc. Method and apparatus for lining manhole assemblies and the like
US5072845A (en) * 1991-01-31 1991-12-17 Sea-Land Service, Inc. Modular cargo container and a bottom support member therefor
US5348176A (en) * 1991-11-15 1994-09-20 Rosby Corporation High-cube top lift cargo carrier structure
FR2685039B1 (en) * 1991-12-11 1994-03-11 Giat Industries DEVICE FOR FIXING A SUSPENSION BLOCK TO A MOBILE TECHNICAL SHELTER.
US5303518A (en) * 1993-02-11 1994-04-19 Strickland Industries, Inc. Lined manhole assembly and liner
US6572325B2 (en) * 1999-03-23 2003-06-03 The Burlington Northern And Santa Fe Railway Co. Freight container and lift casting therefore and method for lifting and transporting same
US7413999B2 (en) * 2005-11-03 2008-08-19 Albany Engineered Composites, Inc. Corner fitting using fiber transfer
US20090307994A1 (en) * 2008-06-13 2009-12-17 Veristeel, Inc. Module with moment frame and composite panels for a building structure
CA2751917C (en) * 2010-09-09 2014-12-30 Robert A. Edwards Apparatus and method for packing concentrated mass loads for transport by container, box truck and van trailer
CN109896183B (en) * 2014-02-20 2020-05-22 乔治·E·科查诺斯基 Front corner post of freight container and front wall thereof
US10975562B2 (en) * 2018-11-13 2021-04-13 Katerra Inc. Smart corner and wall frame system
US11034511B2 (en) 2019-04-01 2021-06-15 Irish Dawg Industries, LLC Module integrated cargo securement system
US11167915B1 (en) 2021-03-26 2021-11-09 Irish Dawg Industries, LLC Multipurpose relocatable structure and lifting systems and methods

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125965A (en) * 1959-05-04 1964-03-24 Container-to-carrier fastening system
US3128117A (en) * 1962-01-11 1964-04-07 Strick Trailers Container corner fitting for bottom lifting
DE1952581A1 (en) * 1969-10-18 1971-04-29 Wittmann Ag Gusstahlwerk Container with corner fittings
GB1384369A (en) * 1970-12-02 1975-02-19 Cole E C Metal corner fittings for freight containers
US3966075A (en) * 1975-01-10 1976-06-29 Schultz Gerhard L Cargo container
US4049149A (en) * 1975-11-24 1977-09-20 William Brener Freight container universal corner
US4325488A (en) * 1979-08-23 1982-04-20 The Boeing Company Lightweight cargo container and fittings

Also Published As

Publication number Publication date
CA1169370A (en) 1984-06-19
MX153988A (en) 1987-03-18
DD201871A5 (en) 1983-08-17
SG45587G (en) 1987-07-24
US4521941A (en) 1985-06-11
NZ199389A (en) 1984-07-06
HK80887A (en) 1987-11-06
AU546746B2 (en) 1985-09-19
AU7885881A (en) 1982-07-01
EP0054881A1 (en) 1982-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0054881B1 (en) Corner fittings for freight containers
DE2145550C3 (en) Collapsible container
EP1754897B1 (en) Storage device
AT411991B (en) CONTAINER MULTIPLE PANELS
CH624902A5 (en)
EP0097269B1 (en) Corner fittings for freight containers
DE2630778A1 (en) TRANSPORT OR STORAGE CONTAINER
DE2231324C3 (en) The strap pieces serve to tighten, relax and hold two packing or lashing purposes
DD231770A5 (en) FLEXIBLE STORAGE FOR STORAGE AND TRANSPORTATION LOSER GUETER
DE19500173A1 (en) Foldable flat frame
DE2717564B2 (en) Lockless tape connection
DE3615354C1 (en) Arrangement for locking a container
DE2364669C2 (en) Collapsible box or container
EP0189054A2 (en) Container-securing device
DE8601121U1 (en) Lashing rod
DE3633348C2 (en)
DE102012024788A1 (en) Pallet device for stacking scaffolding frames, has longitudinal beam profile and connector pin profiles, which are formed as single piece profile device, which is laser cut from flat planar material
DE2318590C2 (en) Console that can be attached to a wall, in particular a ship's wall, for holding running boards
DE3048718C2 (en) Corner fitting for freight containers
EP0471325B1 (en) Fixing device
CH648813A5 (en) Device for connecting formwork panels stacked one on top of the other
EP0365545B1 (en) Arrangement for locking unit loads
DE3116254C2 (en) Corner fitting for freight containers
CH678842A5 (en) Pallet-extension cage - has end walls permanently hinging on rear wall with positioning stops at bottom
DE1914090U (en) STORAGE FRAME.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19820429

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE FR GB IT NL SE

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19891128

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19891211

Year of fee payment: 9

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19891231

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19901215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19901231

BERE Be: lapsed

Owner name: WESTERWALDER EISENWERK GERHARD G.M.B.H.

Effective date: 19901231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19910701

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19911128

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19911129

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19921214

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19921214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 81110432.2

Effective date: 19910910