EP0050342B1 - Apparatus for exchanging rollers in two roller presses - Google Patents
Apparatus for exchanging rollers in two roller presses Download PDFInfo
- Publication number
- EP0050342B1 EP0050342B1 EP81108455A EP81108455A EP0050342B1 EP 0050342 B1 EP0050342 B1 EP 0050342B1 EP 81108455 A EP81108455 A EP 81108455A EP 81108455 A EP81108455 A EP 81108455A EP 0050342 B1 EP0050342 B1 EP 0050342B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- frame
- heads
- connecting frame
- roller
- frame members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Paper (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine aus der DE-B-2 305 626 bekannte Vorrichtung zum Auswechseln der Walzen in Walzenpressen mit zwei nebeneinander liegenden Walzen.The invention relates to a device known from DE-B-2 305 626 for changing the rollers in roller presses with two rollers lying side by side.
Beim Auswechseln der Walzen bei Walzenpressen mit zwei nebeneinanderliegenden Walzen kommt es darauf an, ein Verkanten der Walzen zu vermeiden. Die Lagergehäuse sind im allgemeinen nicht nur in Längsrichtung des oberen und unteren Rahmenteils geführt, sondern auch quer dazu. Zu diesem Zweck können die Lagergehäuse die Gleitflächen beidseitig übergreifen. Ein Verkanten der Walze beim Herausziehen oder Wiedereinbringen führt leicht zu einem Festsetzen und gegebenenfalls zu einer Beschädigung der Gleitflächen. Beim bekannten Herausziehen der Walzen mittels Seilzügen ist daher große Vorsicht geboten. Auch bekannte Vorrichtungen, die mit Hydraulikzylindern arbeiten, bieten keine Gewähr, daß die Walzen auch tatsächlich ohne Verkantungen bewegt werden.When changing the rollers in roller presses with two rollers lying side by side, it is important to avoid the rollers from tilting. The bearing housings are generally not only guided in the longitudinal direction of the upper and lower frame part, but also transversely thereto. For this purpose, the bearing housings can overlap the sliding surfaces on both sides. Tilting the roller when pulling it out or reinserting it easily leads to jamming and possibly damage to the sliding surfaces. Great care is therefore required when pulling out the rollers by means of cables. Even known devices that work with hydraulic cylinders offer no guarantee that the rollers will actually be moved without tilting.
Ein besonderes Problem ist bei allen bekannten Vorrichtungen auch das Wiedereinführen der Walzen in ihre Arbeitsstellung im Rahmen.A particular problem with all known devices is also the reinsertion of the rollers into their working position in the frame.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die einfach in ihrem Aufbau ist und mit großer Zuverlässigkeit eine Parallelführung der Walzen beim Herausziehen und Wiedereinführen gewährleistet.The object of the invention is to provide a device which is simple in its construction and which ensures, with great reliability, a parallel guidance of the rollers during extraction and reinsertion.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein plattenförmiges Verbindungselement, das an den nach dem Umlegen der Verbindungsstücke freiliegenden Stirnseiten der beiden Lagergehäuse einer Walze anliegend mit diesen verschraubbar ist und an dem eine durch einen an dem Verbindungselement angeordneten Getriebemotor angetriebene Antriebswelle gelagert ist, die parallel zur Anlagefläche des Verbindungselementes liegt und an deren Enden mit Zähnen versehene Antriebsräder befestigt sind, und daß an den beiden Verbindungsstücken parallel zu deren Gleitflächen jeweils Verzahnungen vorgesehen sind, mit denen die Antriebsräder zusammenwirken.This object is achieved according to the invention by a plate-shaped connecting element which can be screwed to the end faces of the two bearing housings of a roller which are exposed after the connecting pieces have been folded over and on which a drive shaft which is driven by a geared motor arranged on the connecting element is mounted in parallel lies to the contact surface of the connecting element and at the ends of which toothed drive wheels are fastened, and that toothings are provided on the two connecting pieces parallel to their sliding surfaces, with which the drive wheels interact.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen herausgestellt.Appropriate embodiments of the invention are set out in the subclaims.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben.
Figur 1 zeigt eine Zweiwalzenpresse der gattungsgemäßen Art mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht.Figur 2 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung in Fig. 1 von links gesehen.- Figur 3 zeigt in größerer Darstellung die Befestigung einer Rollenkette als Verzahnungselement.
- Figure 1 shows a two-roll press of the generic type with a device according to the invention in side view.
- Figure 2 shows a view of the device in Fig. 1 seen from the left.
- Figure 3 shows a larger representation of the attachment of a roller chain as a toothing element.
Die in der Zeichnung dargestellte Walzenpresse ist von üblicher Konstruktion mit einem Rahmen, der einen unteren Rahmenteil 2 und einen oberen Rahmenteil 4 aufweist. Die Oberseite des unteren Rahmenteils und die Unterseite des oberen Rahmenteils sind jeweils über ihre ganze Länge als Gleitflächen ausgebildet. Der untere Rahmenteil 2 und der obere Rahmenteil 4 sind über ein Zwischenstück 6 miteinander verbunden. Als Verbindung ist vorzugsweise eine Verschraubung vorgesehen. An ihren Enden sind der obere und der untere Rahmenteil jeweils über ein Verbindungsstück 8 verbunden, das in der Zeichnung in einer horizontalen Lage dargestellt ist, im normalen Betrieb aber senkrecht steht und jeweils über einen unteren Querbolzen 10 und einen oberen Querbolzen 12 mit dem unteren bzw. oberen Rahmenteil verbunden ist.The roller press shown in the drawing is of conventional construction with a frame which has a
Zwischen dem oberen und dem unteren Rahmenteil sind zwischen den Gleitflächen beidseitig Lagergehäuse 14 angeordnet, in denen die Walzen 16, 17 drehbar gelagert sind. Die Lagergehäuse 14 sind in Längsrichtung verschiebbar und werden zweckmäßig in Querrichtung geführt, beispielsweise durch seitliche Schultern 13. Die Verbindungsstücke dienen als Widerlager für die Lagergehäuse 14 und 15, wobei das Lagergehäuse 14 auf der linken Seite in Fig. 1 sich unmittelbar gegen das Verbindungsstück 8 anlegt, während in Fig. 1 auf der rechten Seite zwischen dem Verbindungsstück 8 und dem rechten Lagergehäuse 15 eine in der Zeichnung nicht dargestellte hydraulische Abstützung vorgesehen ist, die ihrerseits gegen das Verbindungsstück 8 anliegt und Hydraulikkolben aufweist, gegen die das Lagergehäuse 15 anliegt.Bearing
Einzelheiten der Lagerung der Walzen 16 und 17 in den Lagergehäusen 14 bzw. 15 sind in der Zeichung nicht dargestellt, da diese in üblicher Weise erfolgt. Die Walzen 16 und 17 selbst sind lediglich durch strichpunktierte Kreise angedeutet.Details of the mounting of the
Die Verbindungsstücke 8 sind wenigstens mit ihrem oberen Ende durch Lösen der Querbolzen 12 vom oberen Rahmenteil 4 lösbar. Im unteren Bereich kann die Verbindung zwischen dem Verbindungsstück 8 und dem unteren Rahmenteil 2 so ausgebildet sein, daß das Verbindungsstück 8 um den unteren Querbolzen 10 in die Horizontale schwenkbar ist. In dieser Stellung sind die beiden Verbindungsstücke 8 in der Zeichnung dargestellt. Es ist auch möglich, das Verbindungsstück auch am unteren Ende zu lösen und zwischen dem Verbindungsstück und dem unteren Rahmenteil Mittel vorzusehen, mit denen die Verbindungsstücke nach dem Umlegen in die horizontale Stellung mit dem unteren Rahmenteil so verbindbar sind, daß die dann oben liegende Fläche 18, die vorzugsweise die Innenseite des Verbindungsstückes in der wirksamen Betriebsstellung ist, eine Gleitfläche bildet, die mit der Gleitfläche 20 auf der Oberseite des unteren Rahmenteiles 2 fluchtet, und zwar sowohl in der Höhe als auch zur Seite hin. Die Walzen können mit ihren Lagergehäusen 14 zwischen dem unteren und oberen Rahmenteil aus dem Pressenrahmen herausgezogen werden, und zwar so weit, daß sie auf den Verbindungsstücken 8 in ihrer horizontalen Lage frei vor dem Walzengestell liegen, so daß sie dann mit einem Kran angehoben werden können.The connecting
Um die Walzen auszuwechseln, d. h. aus dem Rahmen herauszuziehen und wieder in den Rahmen einzuführen, ist eine Vorrichtung 22 vorgesehen, die in Fig. 1 links dargestellt ist. Diese Vorrichtung 22 weist ein Verbindungselement, hier eine Verbindungsplatte 24 auf, die mit den Lagergehäusen verbindbar ist, vorzugsweise mit der gegen die Verbindungsstücke gerichteten Stirnseite 26 der Lagergehäuse mittels Schrauben 23 verschraubbar ist. Auf der Verbindungsplatte 24 ist in Lagern 28 eine Antriebswelle 30 drehbar gelagert. Oberhalb der Lagerung der Antriebswelle ist vor der Verbindungsplatte 24 ein Getriebemotor 32 angeflanscht, und zwar so, daß seine Abtriebswelle 34 parallel zur Achse der Antriebswelle 30 liegt, die ihrerseits wiederum parallel zur Drehachse der Walze in dem Lagergehäuse 14 angeordnet ist.To replace the rollers, i. H. To pull out of the frame and reinsert it into the frame, a
Auf der Abtriebswelle 34 des Getriebemotors 32 ist ein Kettenrad 36 befestigt, das über eine Antriebskette 38 auf ein auf der Abtriebswelle 30 befestigtes Kettenrad 40 wirkt.A
An den freien Enden der Antriebswelle 30 sind Kettenräder 42 befestigt. Diese wirken mit Rollenketten 44 zusammen, die auf Trägern 46 angeordnet sind, die auf Konsolen 48 auf der Außenseite der Verbindungsstücke 8 gehaltert sind. Die Träger 46 und die darauf angeordneten Rollenketten 44 erstrecken sich in der Höhe und der Längsrichtung parallel zu den Gleitflächen 18, 20 auf den unteren Rahmenteil 2 bzw. dem Verbindungsstück 8.
Der Getriebemotor 32 ist vorzugsweise ein Elektromotor, der mit einem losen Anschlußkabel versehen ist und beispielsweise aus einer Steckdose mit Strom versorgt werden kann. Das Getriebe kann auch über einen Druckluftmotor angetrieben sein.The geared
Zum Auswechseln der Walzen werden die Verbindungsstücke 8 durch Herausziehen wenigstens der oberen Querbolzen vom oberen Rahmenteil 4 gelöst und in eine horizontale Lage gebracht, in der die normalerweise gegen das Lagergehäuse 14 anliegende Gleitfläche 18 mit der Gleitfläche 20 des unteren Rahmenteils fluchtet. Darauf wird die Vorrichtung 22 mit ihrer Verbindungsplatte 24 mit den Lagergehäusen einer Walze verschraubt. Anschließend wird der Getriebemotor 32 mit entsprechender Drehrichtung eingeschaltet. Über die mit den Rollenketten 44 an den Verbindungsstücken 8 in Eingriff stehenden Antriebskettenräder 42 wird die Walze mit ihren beiden Lagergehäusen 14 in Gleichlauf aus dem Pressengestell herausgezogen. Nach Erreichen der Endstellung, die in Fig. 1 links dargestellt ist, wird die Befestigungsplatte 24 der Vorrichtung von den Lagergehäusen gelöst und abgenommen. Nach Aufnahme der so aus dem Pressengestell herausgezogenen Walze durch ein Hebezeug, wird eine neue Walze herbeigeschafft und mit ihren Lagergehäusen auf den Verbindungsstücken abgesetzt. Dann wird die Vorrichtung 22 mit ihrer Verbindungsplatte 24 mit deren Lagergehäusen 14 verbunden. Nach Einschalten des Getriebemotors mit entgegengesetzter Drehrichtung wird diese Walze dann wiederum im gesicherten Gleichlauf der beiden Lagergehäuse in das Gestell eingeschoben. Die Vorrichtungen 22 sind in den Fig. 1a und 1b für die Endlagen der Lagergehäuse innerhalb des Rahmens und die Endstellung der Lagergehäuse 15 auf den Verbindungsstücken 8 außerhalb des Rahmens durch die Darstellung der Kettenräder 42 repräsentiert.To replace the rollers, the connecting
Die Anordnung der Rollenketten auf den Trägern 46 ist in Fig. 3 in vergrößerter Darstellung wiedergegeben. Die Rollenkette 44 ist an einem Ende mit einer üblichen Ankerplatte 50 auf dem Träger 46 befestigt, während am gegenüberliegenden Ende des Trägers ein Spannbolzen 52 mit einem Spannbolzenblock 54 vorgesehen ist. Um ein Überfahren der Endposition insbesondere beim Herausziehen der Walzen zu vermeiden, kann die Rollenkette an ihrem Ende über einen Bereich 56 abgesenkt sein, wie in Fig. 3 links dargestellt. Der Spannbolzen 52 liegt dann unter einem entsprechenden Winkel zur Gleitebene 18. Durch diese Absenkung, deren Tiefe wenigstens der Eingriffstiefe der Zähne der Kettenräder 42 entspricht, kommen die Kettenräder gegen Ende der Ausfahrbewegung außer Eingriff mit der Kette, so daß der Antrieb unwirksam wird. In entsprechender Weise kann auch das gegenüberliegende Ende der Rollenkette 44 abgesenkt sein, um eine Überlastung des Antriebsmotors zu vermeiden, wenn das Lagergehäuse beim Wiedereinschieben der Walze gegen den festen Anschlag am Zwischenstück 6 kommt.The arrangement of the roller chains on the
Die Träger 46 mit den Rollenketten 44 sind mit den Verbindungsstücken fest verbunden und verbleiben auch im Betrieb der Presse an dieser. Es braucht also lediglich die Vorrichtung 22 gesondert gelagert zu werden. Wie in Fig. 1 dargestellt, erstreckt sich der Träger 46 am freien Ende des Verbindungsstücles über dessen Endfläche hinaus und ragt damit während der Betriebsstellung des Verbindungsstückes über den oberen Rahmenteil 4 hinaus. In Fig. 1 auf der rechten Seite ist der Weg, über den die Walze mit ihren Lagergehäusen bewegt werden muß, um die Breite der hydraulischen Anpreßvorrichtung größer als auf der linken Seite. Zu diesem Zweck ist der Träger 46 mit der Rollenkette 44 über das innere Ende des Verbindungstückes 8 hinaus geführt und erstreckt sich dann in der betriebsstellung des Verbindungsstückes bis unter die Unterkante des unteren Rahmenteiles 2. Hier ist jedoch normalerweise ausreichend Platz durch das Fußgestell, auf dem die Presse normalerweise aufgestellt wird.The
Anstelle der Kettenräder als Antriebsräder können selbstverständlich auch normale Zahnräder vorgesehen werden, die dann mit einer Zahnstange auf dem Träger 46 zusammenwirken. Auch eine Triebstockverzahnung kann vorgesehen werden.Instead of the chain wheels as drive wheels, normal gear wheels can of course also be provided, which then interact with a rack on the
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT81108455T ATE8975T1 (en) | 1980-10-22 | 1981-10-17 | DEVICE FOR CHANGING ROLLS IN TWO-ROLL PRESSES. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3039743 | 1980-10-22 | ||
DE3039743A DE3039743C2 (en) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | Device for changing the rollers in two-roller presses |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0050342A2 EP0050342A2 (en) | 1982-04-28 |
EP0050342A3 EP0050342A3 (en) | 1983-01-26 |
EP0050342B1 true EP0050342B1 (en) | 1984-08-15 |
Family
ID=6114890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81108455A Expired EP0050342B1 (en) | 1980-10-22 | 1981-10-17 | Apparatus for exchanging rollers in two roller presses |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4395944A (en) |
EP (1) | EP0050342B1 (en) |
JP (1) | JPS608159B2 (en) |
AT (1) | ATE8975T1 (en) |
AU (1) | AU541609B2 (en) |
CA (1) | CA1162082A (en) |
DE (1) | DE3039743C2 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3416212C2 (en) * | 1984-05-02 | 1986-12-18 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Device for changing at least one roll for a calender |
DE19633671C2 (en) * | 1996-08-21 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | calender |
DE202004001187U1 (en) * | 2004-01-27 | 2005-02-24 | Köppern Entwicklungs-GmbH | Double-fold frame for roller presses on one side |
DE102005045273A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Two-roll machine especially for comminution |
DE102007031879B4 (en) * | 2007-07-09 | 2009-07-02 | Polysius Ag | Roller press with displaceable head pieces |
DE202012008841U1 (en) * | 2012-09-14 | 2012-11-15 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Roller press with pulling device for simplified installation and removal of the rollers |
DE102012112102B3 (en) * | 2012-12-11 | 2013-12-24 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | roll press |
US10391675B2 (en) * | 2016-04-22 | 2019-08-27 | Millco Product Solutions Llc | Convertible recycling apparatus for synthetic resin materials |
EP3722019B1 (en) * | 2019-04-10 | 2023-06-07 | Feintool International Holding AG | Tool insertion aid |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE108695C (en) * | ||||
FR456962A (en) * | 1913-04-22 | 1913-09-09 | Ph Mayfarth Et C | Hurry |
US2873502A (en) * | 1949-10-31 | 1959-02-17 | Hodges Res & Dev Co | System and apparatus for handling transportable containers |
FR1212042A (en) * | 1958-01-28 | 1960-03-21 | Habermacher Et Caillieret Les | Process for manufacturing a so-called <double-sided> corrugated cardboard, and a so-called <double-double> corrugated cardboard, installation for its implementation and products obtained |
FR1309161A (en) * | 1960-08-08 | 1962-11-16 | Ct D Etudes Et D Applic Des Te | Press tool handling and positioning trolley |
DE1240022B (en) * | 1963-05-15 | 1967-05-11 | Mannesmann Meer Ag | AC clamping device for rolling mills, preferably for rolling stands in universal or. Tube reducing mills |
GB1272941A (en) * | 1968-11-25 | 1972-05-03 | United Eng Foundry Co | Roll assembly extractor for a rolling mill |
FR2119216A5 (en) * | 1970-12-23 | 1972-08-04 | Lefebvre Pierre | Thermoplastic sheet press - with revolving platform feed pre-heating,softening and press sections |
DE2305626C3 (en) * | 1973-02-06 | 1978-03-09 | Maschinenfabrik Koeppern Gmbh & Co Kg, 4320 Hattingen | Two-roll press with rolls next to each other |
DE2916493C2 (en) * | 1978-05-02 | 1985-01-31 | Davy Loewy Ltd., Sheffield, Yorkshire | Carrying vehicle for a pair of rolls of a roll stand |
-
1980
- 1980-10-22 DE DE3039743A patent/DE3039743C2/en not_active Expired
-
1981
- 1981-10-17 AT AT81108455T patent/ATE8975T1/en active
- 1981-10-17 EP EP81108455A patent/EP0050342B1/en not_active Expired
- 1981-10-20 US US06/313,120 patent/US4395944A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-10-21 CA CA000388667A patent/CA1162082A/en not_active Expired
- 1981-10-21 AU AU76680/81A patent/AU541609B2/en not_active Ceased
- 1981-10-22 JP JP56168002A patent/JPS608159B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0050342A2 (en) | 1982-04-28 |
EP0050342A3 (en) | 1983-01-26 |
CA1162082A (en) | 1984-02-14 |
JPS57127511A (en) | 1982-08-07 |
DE3039743C2 (en) | 1985-06-27 |
AU541609B2 (en) | 1985-01-10 |
JPS608159B2 (en) | 1985-03-01 |
ATE8975T1 (en) | 1984-09-15 |
US4395944A (en) | 1983-08-02 |
AU7668081A (en) | 1982-04-29 |
DE3039743A1 (en) | 1982-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1602500A1 (en) | Rolling support mechanism for a press | |
EP0501254B1 (en) | Scissor type lifting table | |
EP0050342B1 (en) | Apparatus for exchanging rollers in two roller presses | |
DE1292578B (en) | Mobile lift truck with vertically height-adjustable loading platform and device for handling and positioning pressing tools | |
DE3628605C2 (en) | ||
DE4233082A1 (en) | Roller table, especially for the angular transfer of plate-shaped materials | |
DE3712961A1 (en) | Device for dismantling or assembling telescopic power pistons | |
DE2925126C2 (en) | Rolling mill for grinding purposes | |
DE3434470A1 (en) | BENDING PRESS | |
DE2314086A1 (en) | PULLER FOR REMOVAL AND INSTALLATION OF ROLLER GROUPS OF A CONTINUOUS CASTING MACHINE | |
DE2430737C3 (en) | Turntable | |
DE3838198A1 (en) | MACHINE TOOL | |
DE102017119523A1 (en) | Lifting device for a drive battery arranged in the trunk of a vehicle and vehicle with such a lifting device | |
DE10132350B4 (en) | lifting device | |
DE4336626C2 (en) | Scissors, especially cross-cut scissors | |
EP0114174A1 (en) | Press for the manufacture of frames | |
EP0513011B1 (en) | Modular-construction workpiece processing centre and appropriate drive module | |
DE1602193A1 (en) | Roll changing device on a combined horizontal and vertical stand | |
DE2236031C3 (en) | Scaffolding with a platform that can be raised and lowered as a work platform | |
DE2323788C3 (en) | Device for moving several hanging metal anodes on busbars in electrolyte tanks of electrolytic strip finishing plants, in particular tinning plants | |
DE3620816C2 (en) | Chip conveyor for machine tools | |
EP0659677B1 (en) | Crane crab | |
DE3913576C2 (en) | ||
DE3320514A1 (en) | Mangle | |
DE2161917C3 (en) | Movable, as well as raising and lowering tool carrier plate or sliding table for presses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT FR GB IT NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT FR GB IT NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19830221 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT FR GB IT NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 8975 Country of ref document: AT Date of ref document: 19840915 Kind code of ref document: T |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19930927 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19931022 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19931031 Year of fee payment: 13 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19941017 Ref country code: AT Effective date: 19941017 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19950501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19941017 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19971016 Year of fee payment: 17 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |