EP0046977A2 - Hydraulically actuated stretching device for stretching saw blades in a gang saw - Google Patents

Hydraulically actuated stretching device for stretching saw blades in a gang saw Download PDF

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EP0046977A2
EP0046977A2 EP81106603A EP81106603A EP0046977A2 EP 0046977 A2 EP0046977 A2 EP 0046977A2 EP 81106603 A EP81106603 A EP 81106603A EP 81106603 A EP81106603 A EP 81106603A EP 0046977 A2 EP0046977 A2 EP 0046977A2
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EP
European Patent Office
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pressure
clamping device
hydraulic
clamping
piston
Prior art date
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EP81106603A
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German (de)
French (fr)
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EP0046977A3 (en
EP0046977B1 (en
Inventor
Ulrich Bühler
Rudolf Ineichen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ulrich Buehler AG Sagen- und Maschinenmesserfabrik
Original Assignee
Ulrich Buehler AG Sagen- und Maschinenmesserfabrik
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Publication date
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Publication of EP0046977A3 publication Critical patent/EP0046977A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B3/00—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
    • B27B3/28—Components
    • B27B3/30—Blade attachments, e.g. saw buckles; Stretching devices
    • B27B3/34—Blade attachments, e.g. saw buckles; Stretching devices the stretching devices being actuated by fluid pressure

Definitions

  • the invention relates to a method for tensioning saw blades of a frame with a hydraulic tensioning device which has at least one piston which can be actuated by a hydraulic fluid.
  • a hydraulic saw clamp is already known, with which all saw blades can be clamped hydraulically at the same time.
  • This saw clamp consists essentially of a unit fastened to the upper latch of the frame, which contains a plurality of hydraulic cylinders arranged next to one another with corresponding pistons. Hydraulic fluid can be applied to these pistons via an oil pump in order to simultaneously clamp all the saw blades attached to the frame.
  • the disadvantage here is that the pistons have only a small stroke , so that additional mechanical clamping means are required to mechanically pretension the saw blades before hydraulic clamping.
  • Another disadvantage is that the center distance between the pistons is fixed, so that the distance between two saw blades is also practically fixed. It is possible that the hinges are not placed exactly in the middle of the piston, but then there is a risk that the piston lying next to it will also attack the rod and double force will be applied, which can cause the rod to tear .
  • certain pistons of the unit are also used more often than others, so that the former and the associated cylinders show signs of wear earlier. However, if even one of the cylinders in the unit is damaged, the entire unit with the many cylinders becomes unusable and must be replaced.
  • the object of the present invention is to avoid these disadvantages.
  • each saw blade is clamped with a separate hydraulic clamping device, and that a clamping tool is attached to the clamping device, and that locking means of the clamping device are actuated to to maintain this pressure in the hydraulic fluid even after the clamping tool has been removed.
  • the pressure in the hydraulic fluid of the tensioning device is advantageously generated in that the tensioning tool effects the connection of the tensioning device to a hydraulic pressure source.
  • the pressure in the hydraulic fluid of the tensioning device is generated in that the tensioning tool is designed as a force transmitter which acts on a pressure piston of the tensioning device.
  • the force transmitter can be operated mechanically, electromechanically, pneumatically or hydraulically.
  • the design of the tensioning tool as a force transmitter has the advantage that a coupling for hydraulic fluid that is relatively time-prone to operate and is relatively susceptible to malfunction is not required. There is then no risk of dirt getting into the hydraulic fluid.
  • the pressure can be generated by a hydraulic piston of the clamping tool.
  • the pressure in the tensioning device is advantageously maintained by closing a valve.
  • the invention also relates to a hydraulic tensioning device with at least one hydraulic piston for tensioning saw blades in a frame.
  • this clamping device is characterized in that it has a body, the width of which is not greater than the smallest usual center distance between two saw blades, that the Body has means for attaching a saw blade or a saw blade tang and that in the body at least on one side of said means there is at least one cylinder bore which serves to receive the hydraulic piston and which is connected to a pressure generator arranged in the body.
  • This clamping device is very simple in construction and inexpensive to manufacture. Only as many clamping devices have to be attached to the frame as saw blades have to be clamped.
  • the other clamping devices which would be necessary to fully equip the frame with saw blades, do not have to be permanently attached to the frame. This reduces the weight and the tensioning devices that are not required also run no risk of damage.
  • Another important advantage is that the so-called center hook in gates with width adjustment can be carried out with hydraulic clamping elements.
  • two pairs of slides are provided with two groups of saw blades, which process the outer parts of the trunk into boards.
  • the pairs of slides with the two groups of saw blades can be adjusted relative to one another depending on the desired width of the beam to be produced.
  • the hydraulic clamping elements can now not only be used for clamping the saw blades arranged between a pair of slides, but also for clamping saw blades that may still be arranged directly on the frame, which is the case, for example, when a thick trunk is divided into several beams should. With the previous hydraulic tensioning devices, the so-called center hook was not possible, which was a serious disadvantage.
  • At least one cylinder bore containing a hydraulic piston is provided on each side of the means for fastening a saw blade.
  • the cylinder bores are expediently connected to one another. This ensures that the same pressure prevails in both holes and therefore on both sides the means for fastening the same forces occur.
  • two cylinder bores, each containing a hydraulic piston are provided on both sides of the means for fastening a saw blade.
  • each hydraulic piston has an extension of small diameter that extends to the bottom of the cylinder bore when the tensioning device is not actuated. This extension serves as a stop with which it is avoided that the piston penetrates deeper than necessary into the cylinder bore. Since the cylinder bore is relatively long, it can absorb a relatively large amount of hydraulic fluid and thereby also serve as a pressure accumulator. In addition, at least one separate pressure accumulator can be provided, which is connected to the cylinder bores. These pressure accumulators advantageously have the shape of cylindrical bores and are expediently arranged in the middle of the tensioning device for receiving additional hydraulic fluid. These accumulators allow a relatively g horses movement of the hydraulic piston, without there will be a greater pressure drop. The arrangement of the pressure accumulators in the form of a bore parallel to the cylinder bores has proven to be particularly expedient.
  • the pressure generator is expediently formed by a piston which is accommodated in a further cylinder bore in the body and which can be actuated from the outside.
  • This configuration allows a very compact structure of the tensioning device and avoids hydraulic lines with all their disadvantages.
  • the piston of the pressure generator can be actuated by mechanical means. These mechanical means can be formed, for example, by a screw that can be rotated in a thread of the body. In this way, pressure generation is possible with very simple means.
  • the invention also encompasses a clamping tool used to carry out the method, which is characterized in that it has a pressure pin for actuating the clamping device, and that a contact surface is formed opposite the pressure pin, which can be brought into contact with a corresponding contact surface of the clamping device.
  • a clamping tool used to carry out the method, which is characterized in that it has a pressure pin for actuating the clamping device, and that a contact surface is formed opposite the pressure pin, which can be brought into contact with a corresponding contact surface of the clamping device.
  • the clamping tool can have a hydraulic cylinder which can be actuated by a pneumatic cylinder and on the piston of which the pressure pin is arranged.
  • Pneumatic actuation is advantageous because a sawmill usually also has a compressed air connection.
  • a hydraulic cylinder which can be actuated by a pneumatic cylinder is provided, it is advantageous if the piston of the hydraulic cylinder has a recess whose diameter is larger than a pin projecting into the recess from the pneumatic cylinder. In this way, a strengthening is achieved.
  • a gate frame 10 which consists of two columns 11 and the upper and lower bars 13, 15.
  • two groups of saw blades 19 are provided on two pairs of carriages 12 for sawing the trunk 16. These slides 12 can be moved relative to one another on the associated latches 13, 15. For each saw blade 19, irrespective of whether it is arranged between a pair of slides or directly between the bars 13, 15, as shown in the middle in FIG. 1, a separate clamping device 21 is provided for clamping.
  • Fig. 2 the upper bar 13 of the gate frame 10 is again visible, but from the side and in section. Is shown Further, in Fig. 1 in the middle of the gate frame 10 n ete clamping device 21 angeord with the vertical extension 23 which is a spigot 25 for receiving a hook 27 auf utilizat.In for the saw blade 19 Fig. 2 also an embodiment of a clamping tool 29 can be seen which will be described later with reference to FIG. 5.
  • the structure of the hydraulic tensioning device 21 can be seen from FIG., which represents a partial section.
  • the clamping device 21 consists essentially of an approximately prismatic body 31 which has an extension 23 approximately in the middle with means, e.g. has a pin 25 for fastening a saw blade or a saw blade tang.
  • the width of the body 31 is not greater than the smallest common center distance between two saw blades 19.
  • two cylinder bores 37 are arranged on both sides of the extension 23, in which hydraulic pistons 39 are arranged. It would also be possible to provide only one cylinder bore 37 with a piston 39 on both sides. When using a plurality of cylinder bores 37, however, the available space is better utilized and lower hydraulic pressures can be used.
  • the arrangement of the cylinder bores 37 advantageously takes place symmetrically to the central axis 38. In this way, forces acting laterally on the cylinder walls can be practically avoided.
  • the pistons 39 are biased by springs 41 in the direction of the cylinder bore 37.
  • the springs 41 rest against the end plate 43, which is fastened to the body 31 with screws (not shown).
  • the pistons 39 have an extension 35 of small diameter extending to the bottom of the cylinder bore 37. This extension 35 serves as a stop and prevents the piston from entering the cylinder bore 37 further than necessary. Since the extension 35 has a small diameter, a relatively large amount of hydraulic fluid has space in the respective cylinder bore 37.
  • the cylinder bores 37 therefore also serve as hydraulic pressure accumulators.
  • the pistons 39 have a sealing ring 47 in the usual way. An additional guide surface 49 is provided for better guidance of the piston 39.
  • the cylinders 37 are connected to one another and to two pressure accumulators 55 via bores 52, 53, 54, 56, 58. These pressure accumulators 55 are formed by two bores parallel to the cylinder bores 37, which bores were subsequently closed by welding in covers 37 '. Thanks to the relatively large volume of the hydraulic fluid in the cylinder bores 37 and the additional bores 55, there is a favorable displacement / force characteristic for the pistons 39. In other words, this means that after the saw blades have been tensioned, the pistons 39 travel a relatively large distance can without the clamping force acting on the saw blades dropping sharply.
  • a pressure generator 57 is also provided in the tensioning device 21, which essentially consists of a further cylinder bore 58 ', a piston 59 and a return spring 63.
  • This piston 59 has a sealing ring 61 in the usual way.
  • An end plate 70 which is fastened to the body 31 with screws (not shown), has an opening 72 with a smaller diameter than the cylinder bore 58 'and thus prevents the piston 59 from falling out.
  • the cylinder bore 58 'of the pressure generator can correspond to the generation of a pressure in the cylinder bores 37 with these via the bores 65, 66, 66', 66 ".
  • the ball valve is closed by tightening the screw 67.
  • the ball valve consists of the ball 68 and the piston 68 ', it is also conceivable to use a different valve, for example a check valve, in which case the need to tighten the screw 67 could be eliminated, but means would then have to be provided to loosen it the clamping device to lower the pressure in the clamping device.
  • the end plates 43 and 70 are advantageously provided with centering means 44, e.g. Provide projections which fit into recesses 93 of the clamping tool 29 shown in FIG. 5 in order to center it.
  • centering means 44 e.g. Provide projections which fit into recesses 93 of the clamping tool 29 shown in FIG. 5 in order to center it.
  • a threaded vent hole 75 is used to vent the tensioning device 21 when filling the hydraulic fluid.
  • the filling can take place, for example, through the bore 66 before the valve parts 68, 68 'and 67 are inserted, the tensioning device being arranged in such a way that the vent hole 75 is directed upward.
  • the pressure generator 57 is designed in such a way that it can be actuated by a clamping tool shown in FIGS. 2, 5 and 6, which generates a pressure in the direction of the arrow 69.
  • a clamping tool shown in FIGS. 2, 5 and 6, which generates a pressure in the direction of the arrow 69.
  • the use of a pressure generator 57 is more advantageous because when using a hydraulic tensioning device 21 with pressure generator 57, tensioning can be accomplished in a very simple and very rapid manner.
  • the hydraulically actuated clamping tool 29 shown in FIG. 5 has a hydraulic cylinder 86 with a pressure pin 89 '. Opposite this pressure pin 89 ', the clamping tool has a contact surface 91 at a distance which is slightly greater than the height of the clamping device, which can be brought into contact with a corresponding contact surface 93 (FIG. 3) of the clamping device.
  • the tool 29 has a rotatably mounted key 94 for opening and closing the Valve screw 67 of the tensioning device 21.
  • the key 9 consists of the rotatable shaft 95, on which a lever 96 is attached.
  • the clamping tool has a handle 97 which is formed by an opening 92.
  • the individual clamping devices 21 can be easily actuated by attaching the clamping tool 29 to the clamping device 21, recesses 93 or the like adapted to the centering means 44 ensuring centering. Then hydraulic pressure; e.g. generated by a hydraulic pump so that the pressure pin 89 'acts on the piston 59 of the pressure generator 57. By actuating the handle 96, the valve 68, 68 'is then closed, so that the hydraulic pressure is still maintained in the clamping device 21 even when the clamping tool 29 is removed. Since the latches 13, 15 of the frame 10 can spring somewhat, it may be necessary to repeat the tensioning operation again after the first tensioning. However, it would also be possible to pre-tension the hinges mechanically in a known manner before hydraulic tensioning. In most cases, however, it proves to be expedient to dispense with mechanical pretensioning because this simplifies both the tensioning device and the tensioning operation.
  • Fig. 6 shows another embodiment of a clamping tool 29.
  • a pneumatic cylinder 81 is provided, the piston 83 has a pin 84 projecting through an opening 85 in a hydraulic cylinder 86.
  • the piston 87 has a recess 88, the diameter of which is larger than that of the pin 84. This recess is filled with hydraulic fluid.
  • Return springs 89 and 90 are provided both for the pneumatic piston 83 and for the hydraulic piston 87.
  • a pneumatic-hydraulic booster is created by the two cylinders 81, 86.
  • a pressure pin 89 ' is provided on the piston 87.
  • the clamping tool by a distance which is slightly greater than the height of the S p annein- direction, a support surface 91 on which a entspre Appropriate contact surface 93 'of the clamping device 21 can be brought into contact.
  • the clamping device 21 shown in FIG. 4 has a correspondingly designed pressure generator 57. Otherwise, the tensioning device 21 can be constructed in the same way as shown in FIG. 3.
  • the pressure generator 57 according to FIG. 4 the pressure is generated by a screw 71, which acts on the piston 59.
  • a hexagon wrench (not shown) into the hexagon opening 73 of the screw 71 and to turn it in the thread 74 such that the piston 59 is moved downward.

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Abstract

1. Hydraulic tensioning device (21) for tensioning saw blades (19) on a saw frame, said tensioning device (21) comprising at least one piston (39) capable of being actuated by a hydraulic fluid to tension the saw blade (19) and to keep it in tensioned position by the pressure in the hydraulic fluid, characterized in that the tensioning device comprises a body (31) having a width not being larger than the usual center-to-center-distance between two saw blades (19), in that the body (31) comprises means (23, 25) for attaching a saw blade (19) or a saw blade holder, and in that in the body (31), at least on one side of the means (23), at least one cylinder bore (37) for receiving the hydraulic piston (39) is provided, said cylinder bore (37) being connected to a pressure generator (57) located in the body (31).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spannen von Sägeblättern eines Gatterrahmens mit einer hydraulischen Spanneinrichtung, die mindestens einen durch eine hydraulische Flüssigkeit betätigbaren Kolben aufweist.The invention relates to a method for tensioning saw blades of a frame with a hydraulic tensioning device which has at least one piston which can be actuated by a hydraulic fluid.

Es ist bereits ein hydraulischer Sägespanner bekannt, mit dem alle Sägeblätter gleichzeitig hydraulisch gespannt werden können. Dieser Sägespanner besteht im wesentlichen aus einer am oberen Riegel des Gatterrahmens befestigten Einheit, welche eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten hydraulischen Zylindern mit entsprechenden Kolben enthält. Diese Kolben können über eine Oelpumpe mit hydraulischer Flüssigkeit beaufschlagt werden, um gleichzeitig alle am Gatterrahmen angebrachten Sägeblätter zu spannen.A hydraulic saw clamp is already known, with which all saw blades can be clamped hydraulically at the same time. This saw clamp consists essentially of a unit fastened to the upper latch of the frame, which contains a plurality of hydraulic cylinders arranged next to one another with corresponding pistons. Hydraulic fluid can be applied to these pistons via an oil pump in order to simultaneously clamp all the saw blades attached to the frame.

Nachteilig ist dabei, dass die Kolben nur einen geringen Hub aufweisen, so dass noch zusätzlich mechanische Spannmittel notwendig sind, um die Sägeblätter vor dem hydraulischen Spannen noch mechanisch vorzuspannen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Mittelabstand zwischen Kolben fest ist, so dass damit auch der Abstand zwischen zwei Sägeblättern praktisch festgelegt ist. Es ist zwar möglich, dass die Angeln nicht genau in der Mitte des Kolbens aufgesetzt werden, aber dann besteht die Gefahr, dass der daneben-liegende Kolben ebenfalls an der Angel angreift und so die doppelte Kraft angelegt wird, was zum Zerreissen der Angel führen kann. In der Regel werden auch gewisse Kolben der Einheit häufiger benützt als andere, so dass sich bei den ersteren und den zugehörigen Zylindern früher Abnützungserscheinungen ergeben. Wenn aber auch nur ein Zylinder der Einheit beschädigt ist, wird die ganze Einheit mit den vielen Zylindern unbrauchbar und muss ausgewechselt werden.The disadvantage here is that the pistons have only a small stroke , so that additional mechanical clamping means are required to mechanically pretension the saw blades before hydraulic clamping. Another disadvantage is that the center distance between the pistons is fixed, so that the distance between two saw blades is also practically fixed. It is possible that the hinges are not placed exactly in the middle of the piston, but then there is a risk that the piston lying next to it will also attack the rod and double force will be applied, which can cause the rod to tear . As a rule, certain pistons of the unit are also used more often than others, so that the former and the associated cylinders show signs of wear earlier. However, if even one of the cylinders in the unit is damaged, the entire unit with the many cylinders becomes unusable and must be replaced.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden.The object of the present invention is to avoid these disadvantages.

Zu diesem Zwecke wird gemäss der Erfindung bei dem eingangserwähnten Verfahren zum Spannen von Sägeblättern vorgesehen, dass jedes Sägeblatt mit einer separaten hydraulischen Spanneinrichtung gespannt wird, und dass zum Spannen ein Spannwerkzeug an die Spanneinrichtung angesetzt wird, und dass Arretiermittel der Spanneinrichtung betätigt werden-, um diesen Druck in der hydraulischen Flüssigkeit auch nach Entfernung des Spannwerkzeugs aufrechtzuerhalten. Dies ermöglicht es, die Distanzen zwischen zwei Sägeblättern problemlos zu verändern. Werden beispielsweise zur Herstellung von Bauholz nur wenige Sägeblätter verwendet, so sind auch nur wenige, relativ billige Spanneinrichtungen notwendig. Wird eine solche Spanneinrichtung beschädigt, so kann sie sofort durch eine andere solche Spanneinrichtung ersetzt werden. Bei der vorbekannten Spanneinrichtung ist dies nicht ohne grosse Kosten möglich, weil dort als Ersatz eine kostspielige Spanneinrichtung mit vielen Kolben in Reserve gehalten werden muss.For this purpose, it is provided according to the invention in the aforementioned method for clamping saw blades that each saw blade is clamped with a separate hydraulic clamping device, and that a clamping tool is attached to the clamping device, and that locking means of the clamping device are actuated to to maintain this pressure in the hydraulic fluid even after the clamping tool has been removed. This makes it easy to change the distances between two saw blades. For example, if only a few saw blades are used for the production of construction timber, only a few, relatively inexpensive clamping devices are necessary. If such a clamping device is damaged, it can immediately be replaced by another such clamping device device to be replaced. With the known tensioning device, this is not possible without great costs, because an expensive tensioning device with many pistons must be kept in reserve as a replacement.

Der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanneinrichtung wird vorteilhaft dadurch erzeugt, dass das Spannwerkzeug den Anschluss der Spanneinrichtung an eine hydraulische Druckquelle bewirkt. Es hat sich jedoch als besonders-vorteilhaft erwiesen, dass der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanneinrichtung dadurch erzeugt wird, dass das Spannwerkzeug als Kraftgeber ausgebildet ist, der auf einen Druckkolben der Spanneinrichtung einwirkt. Der Kraftgeber kann dabei mechanisch, elektromechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden. Die Ausbildung des Spannwerkzeugs als Kraftgeber hat den Vorteil, dass keine mit relativ grossem Zeitaufwand zu betätigende und relativ störungsanfällige Kupplung für Hydraulikflüssigkeit benötigt wird. Es besteht dann auch keine Gefahr, dass Schmutz in die Hydraulikflüssigkeit gerät. Der Druck kann durch einen hydraulischen Kolben des Spannwerkzeugs erzeugt werden. Dies ermöglicht es, ein als Kraftgeber ausgebildetes Spannwerkzeug zur Druckerzeugung zu benützen. Der Druck in der Spanneinrichtung wird vorteilhaft durch Schliessen eines Ventils aufrechterhalten. Es ist aber auch möglich, den Druck in der Spanneinrichtung durch Blockierung des Druckkolbens-aufrechtzuerhalten. Beides kann mit konstruktiv einfachen Mitteln bewerkstelligt werden.The pressure in the hydraulic fluid of the tensioning device is advantageously generated in that the tensioning tool effects the connection of the tensioning device to a hydraulic pressure source. However, it has proven to be particularly advantageous that the pressure in the hydraulic fluid of the tensioning device is generated in that the tensioning tool is designed as a force transmitter which acts on a pressure piston of the tensioning device. The force transmitter can be operated mechanically, electromechanically, pneumatically or hydraulically. The design of the tensioning tool as a force transmitter has the advantage that a coupling for hydraulic fluid that is relatively time-prone to operate and is relatively susceptible to malfunction is not required. There is then no risk of dirt getting into the hydraulic fluid. The pressure can be generated by a hydraulic piston of the clamping tool. This makes it possible to use a clamping tool designed as a force generator for generating pressure. The pressure in the tensioning device is advantageously maintained by closing a valve. However, it is also possible to maintain the pressure in the tensioning device by blocking the pressure piston. Both can be accomplished with structurally simple means.

Die Erfindung betrifft auch eine hydraulische Spanneinrichtung mit mindestens einem hydraulischen Kolben zum Spannen von Sägeblättern bei einem Gatterrahmen. Gemäss der Erfindung ist diese Spanneinrichtung dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Körper aufweist, dessen Breite nicht grösser ist als der kleinste übliche Mittelabstand zwischen zwei Sägeblättern, dass der Körper Mittel zur Befestigung eines-Sägeblattes oder einer Sägeblattangel aufweist und dass im Körper mindestens auf einer Seite der genannten Mittel mindestens eine zur Aufnahme des hydraulischen Kolbens dienende Zylinderbohrung angeordnet ist, welche in Verbindung mit einem im Körper angeordneten Druckerzeuger steht. Diese Spanneinrichtung ist sehr einfach im Aufbau und billig in der Herstellung. Es müssen nur soviele Spanneinrichtungen am Gatter befestigt werden, wie Sägeblätter eingespannt werden müssen. Die übrigen Spanneinrichtungen, welche zur vollen Bestückung des Gatterrahmens mit Sägeblättern notwendig wären, müssen also nicht ständig am Gatterrahmen befesigt sein. Dadurch wird das Gewicht vermindert und die nicht benötigten Spanneinrichtungen laufen auch nicht Gefahr einer Beschädigung. Ein wichtiger'Vorteil besteht auch darin, dass der sogenannte Mitteneinhang bei Gattern mit Breitenverstellung mit hydraulischen Spannelementen durchgeführt werden kann. Bei solchen Gattern sind zwei Schlittenpaare mit zwei Gruppen von Sägeblättern vorgesehen, welche die äusseren Teile des Stammes in Bretter verarbeiten. Die Schlittenpaare mit den beiden Gruppen von Sägeblättern sind je nach der gewünschten Breite des herzustellenden Balkens relativ zueinander verstellbar. Die hydraulischen Spannelemente können nun aber nicht nur zum Spannen der zwischen einem Schlittenpaar angeordneten Sägeblätter verwendet werden sondern auch zum Spannen von Sägeblättern, die gegebenenfalls noch direkt am Gatter angeordnet werden, was z.B. dann der Fall ist, wenn ein dicker Stamm in mehrere Balken aufgeteilt werden soll. Mit den bisherigen hydraulischen Spanneinrichtungen war der sogenannte Mitteneinhang nicht möglich, was ein schwerwiegender Nachteil darstellte.The invention also relates to a hydraulic tensioning device with at least one hydraulic piston for tensioning saw blades in a frame. According to the invention, this clamping device is characterized in that it has a body, the width of which is not greater than the smallest usual center distance between two saw blades, that the Body has means for attaching a saw blade or a saw blade tang and that in the body at least on one side of said means there is at least one cylinder bore which serves to receive the hydraulic piston and which is connected to a pressure generator arranged in the body. This clamping device is very simple in construction and inexpensive to manufacture. Only as many clamping devices have to be attached to the frame as saw blades have to be clamped. The other clamping devices, which would be necessary to fully equip the frame with saw blades, do not have to be permanently attached to the frame. This reduces the weight and the tensioning devices that are not required also run no risk of damage. Another important advantage is that the so-called center hook in gates with width adjustment can be carried out with hydraulic clamping elements. In such gates, two pairs of slides are provided with two groups of saw blades, which process the outer parts of the trunk into boards. The pairs of slides with the two groups of saw blades can be adjusted relative to one another depending on the desired width of the beam to be produced. The hydraulic clamping elements can now not only be used for clamping the saw blades arranged between a pair of slides, but also for clamping saw blades that may still be arranged directly on the frame, which is the case, for example, when a thick trunk is divided into several beams should. With the previous hydraulic tensioning devices, the so-called center hook was not possible, which was a serious disadvantage.

Vorteilhafterweise ist auf beiden Seiten der Mittel zur Befestigung eines Sägeblattes je mindestens eine einen hydraulischen Kolben enthaltende Zylinderbohrung vorgesehen. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass der zur Verfügung stehende Raum gut ausgenützt wird. Zweckmässigerweise sind die Zylinderbohrungen miteinander in Verbindung. Dadurch wird erreicht, dass in beiden Bohrungen der gleiche Druck herrscht und somit auf beiden Seiten der Mittel zur Befestigung gleiche Kräfte auftreten. Um den zur Verfügung stehenden Platz noch besser auszunützen, wird vorteilhaft vorgesehen, dass auf beiden Seiten der Mittel zur Befestigung eines Sägeblattes zwei je einen hydraulischen Kolben enthaltende Zylinderbohrungen vorgesehen sind. Durch die Anordnung mehrerer Zylinderbohrungen kann auch bei relativ geringer Breite der Vorrichtung ohne grössere Schwierigkeiten und ohne die Verwendung extremer Drücke in der hydraulischen Flüssigkeit die gewünschte Spannkraft erzielt werden.Advantageously, at least one cylinder bore containing a hydraulic piston is provided on each side of the means for fastening a saw blade. This arrangement ensures that the available space is used well. The cylinder bores are expediently connected to one another. This ensures that the same pressure prevails in both holes and therefore on both sides the means for fastening the same forces occur. In order to make better use of the available space, it is advantageously provided that two cylinder bores, each containing a hydraulic piston, are provided on both sides of the means for fastening a saw blade. By arranging several cylinder bores, the desired clamping force can be achieved even with a relatively small width of the device without major difficulties and without the use of extreme pressures in the hydraulic fluid.

Es ist zweckmässig, dass jeder hydraulische Kolben eine im unbetätigten Zustand der Spanneinrichtung bis zum Grunde der Zylinderbohrung reichende Verlängerung von kleinem Durchmesser aufweist. Diese Verlängerung dient als Anschlag, mit dem vermieden wird, dass der Kolben tiefer als notwendig in die Zylinderbohrung eindringt. Da die Zylinderbohrung relativ lang ist, kann sie relativ viel hydraulische Flüssigkeit aufnehmen und dadurch zugleich als Druckspeicher dienen. Zusätzlich kann noch mindestens ein separater Druckspeicher vorgesehen sein, der mit den Zylinderbohrungen verbunden ist. Diese Druckspeicher haben vorteilhaft die Form von zylinderischen Bohrungen und sind zweckmässigerweise zur Aufnahme weiterer Hydraulikflüssigkeit in der Mitte der Spanneinrichtung angeordnet. Diese Druckspeicher ermöglichen eine relativ grosse Bewegung der hydraulischen Kolben, ohne dass ein grösserer Druckabfall stattfindet. Als besonders zweckmässig hat sich die Anordnung der Druckspeicher in Form einer zu den Zylinderbohrungen parallelen Bohrung erwiesen.It is expedient that each hydraulic piston has an extension of small diameter that extends to the bottom of the cylinder bore when the tensioning device is not actuated. This extension serves as a stop with which it is avoided that the piston penetrates deeper than necessary into the cylinder bore. Since the cylinder bore is relatively long, it can absorb a relatively large amount of hydraulic fluid and thereby also serve as a pressure accumulator. In addition, at least one separate pressure accumulator can be provided, which is connected to the cylinder bores. These pressure accumulators advantageously have the shape of cylindrical bores and are expediently arranged in the middle of the tensioning device for receiving additional hydraulic fluid. These accumulators allow a relatively g horses movement of the hydraulic piston, without there will be a greater pressure drop. The arrangement of the pressure accumulators in the form of a bore parallel to the cylinder bores has proven to be particularly expedient.

Zweckmässigerweise wird der Druckerzeuger durch einen in einer weiteren Zylinderbohrung des Körpers untergebrachten Kolben gebildet, der von aussen her betätigbar ist. Diese Ausgestaltung erlaubt einen sehr kompakten Aufbau der Spanneinrichtung und vermeidet hydraulische Leitungen mit all ihren Nachteilen. Der Kolben des Druckerzeugers kann durch mechanische Mittel betätigbar sein. Diese mechanischen Mittel können beispielsweise durch eine in einem Gewinde des Körpers drehbare Schraubt gebildet werden. Auf diese Weise ist eine Druckerzeugung mit sehr einfachen Mitteln möglich.The pressure generator is expediently formed by a piston which is accommodated in a further cylinder bore in the body and which can be actuated from the outside. This configuration allows a very compact structure of the tensioning device and avoids hydraulic lines with all their disadvantages. The piston of the pressure generator can be actuated by mechanical means. These mechanical means can be formed, for example, by a screw that can be rotated in a thread of the body. In this way, pressure generation is possible with very simple means.

Die Erfindung umfasst auch ein zur Durchführung des Verfahren dienendes Spannwerkzeug, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es einen Druckstift zur Betätigung der Spanneinrichtung aufweist, und dass gegenüber dem Druckstift eine Auflagefläche ausgebildet ist, welche mit einer entsprechenden Auflagefläche der Spanneinrichtung in Berührung gebracht werden kann. Mit diesem Spannwerkzeug kann das Spannen der einzelnen Spannvorrichtungen rasch und auf einfache Weise vorgenommen werden.The invention also encompasses a clamping tool used to carry out the method, which is characterized in that it has a pressure pin for actuating the clamping device, and that a contact surface is formed opposite the pressure pin, which can be brought into contact with a corresponding contact surface of the clamping device. With this clamping tool, the individual clamping devices can be clamped quickly and easily.

Das Spannwerkzeug kann einen von einem pneumatischen Zylinder betätigbaren hydraulischen Zylinder aufweisen, an dessen Kolben der Druckstift angeordnet ist. Eine pneumatische Betätigung ist vorteilhaft, weil in einem Sägewerk meist auch ein Druckluftanschluss vorhanden ist. Es ist aber auch möglich, lediglich einen hydraulischen Zylinder vorzusehen, der über eine Leitung an eine Hydraulikpumpe angeschlossen ist.The clamping tool can have a hydraulic cylinder which can be actuated by a pneumatic cylinder and on the piston of which the pressure pin is arranged. Pneumatic actuation is advantageous because a sawmill usually also has a compressed air connection. However, it is also possible to provide only one hydraulic cylinder which is connected to a hydraulic pump via a line.

Wenn ein von einem pneumatischen Zylinder betätigbarer hydraulischer Zylinder vorgesehen ist, ist es vorteilhaft, wenn der Kolben des hydraulischen Zylinders eine Aussparung aufweist, dessen Durchmesser grösser ist als ein vom pneumatischen Zylinder her in diese Aussparung hineinragender Zapfen. Auf diese Weise wird eine Kraftverstärkung erreicht.If a hydraulic cylinder which can be actuated by a pneumatic cylinder is provided, it is advantageous if the piston of the hydraulic cylinder has a recess whose diameter is larger than a pin projecting into the recess from the pneumatic cylinder. In this way, a strengthening is achieved.

Es ist zweckmässig, einen am Werkzeug drehbar gelagerten Schlüssel zum Oeffnen und Schliessen eines Ventils der Spanneinrichtung vorzusehen. Durch Schliessen dieses Ventils wird der in der Spanneinrichtung erzeugte Druck aufrechterhalten.It is expedient to provide a key which is rotatably mounted on the tool for opening and closing a valve of the clamping device. By closing this valve, the pressure generated in the tensioning device is maintained.

Apsführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:

  • Fig. 1 einen Gatterrahmen mit neun durch hydraulische Spanneinrichtung festgespannte Sägeblätter,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch den Riegel des Gatterrahmens mit einem von einer hydraulischen Spanneinrichtung gespannten Sägeblatt und einem Spannwerkzeug für die Spanneinrichtung,
  • Fig. 3 einen Schnitt durch eine Spanneinrichtung mit eingebautem Druckerzeuger,
  • Fig. 4 einen teilweisen Schnitt durch eine Spanneinrichtung wie in Fig. 3, jedoch mit einer anderen Ausführungsform des Druckerzeugers,
  • Fic. 5 einen Schnitt durch ein Spannwerkzeug mit hydraulisch betätigtem Druckstift,
  • Fir. 6 einen Schnitt durch ein pneumatisch/hydraulisches Spannwerkzeug.
A p s management examples of the invention will now be described with reference to the drawing. It shows:
  • 1 is a frame with nine saw blades clamped by hydraulic tensioning device,
  • Fi g . 2 shows a section through the latch of the frame with a saw blade clamped by a hydraulic clamping device and a clamping tool for the clamping device,
  • 3 shows a section through a clamping device with a built-in pressure generator,
  • 4 shows a partial section through a tensioning device as in FIG. 3, but with another embodiment of the pressure generator,
  • Fic. 5 shows a section through a clamping tool with a hydraulically actuated pressure pin,
  • Fir. 6 shows a section through a pneumatic / hydraulic clamping tool.

In Fig. 1 ist ein Gatterrahmen 10 dargestellt, der aus zwei Säulen 11 und dem oberen und unteren Riegel 13, 15 besteht. Auf dem oberen Riegel 13, der oft auch als Joch bezeichnet wird, befinden sich Leisten 17 aus gehärtetem Stahl (Fig. 2). Beim dargestellten Gatterrahmen 10 sind zum Sägen des Stammes 16 zwei Gruppen von Sägeblättern 19 auf zwei Paaren-von Schlitten 12 vorgesehen. Diese Schlitten 12 können auf den zugehörigen Riegeln 13, 15 relativ zueinander verschoben werden. Für jedes Sägeblatt 19, gleichgültig, ob es nun zwischen einem Schlittenpaar oder direkt zwischen den Riegeln 13, 15, wie in Fig. 1 in der Mitte dargestellt, angeordnet ist, ist zum Spannen eine separate Spanneinrichtung 21 vorgesehen.In Fig. 1, a gate frame 10 is shown, which consists of two columns 11 and the upper and lower bars 13, 15. On the upper bolt 13, which is often referred to as a yoke, there are strips 17 made of hardened steel (FIG. 2). In the gate frame 10 shown, two groups of saw blades 19 are provided on two pairs of carriages 12 for sawing the trunk 16. These slides 12 can be moved relative to one another on the associated latches 13, 15. For each saw blade 19, irrespective of whether it is arranged between a pair of slides or directly between the bars 13, 15, as shown in the middle in FIG. 1, a separate clamping device 21 is provided for clamping.

In Fig. 2 ist wiederum der obere Riegel 13 des Gatterrahmens 10 ersichtlich, jedoch von der Seite und im Schnitt. Gezeigt ist ferner die in Fig. 1 in der Mitte des Gatterrahmens 10 angeord nete Spanneinrichtung 21 mit der senkrechten Verlängerung 23, welche einen Zapfen 25 zur Aufnahme einer Angel 27 für das Sägeblatt 19 aufweist.In Fig. 2 ist ferner ein Ausführungsbeispiel eines Spannwerkzeuges 29 ersichtlich, das später unter Bezugnahme auf Fig. 5 näher beschrieben wird.In Fig. 2, the upper bar 13 of the gate frame 10 is again visible, but from the side and in section. Is shown Further, in Fig. 1 in the middle of the gate frame 10 n ete clamping device 21 angeord with the vertical extension 23 which is a spigot 25 for receiving a hook 27 aufweist.In for the saw blade 19 Fig. 2 also an embodiment of a clamping tool 29 can be seen which will be described later with reference to FIG. 5.

Der Aufbau der hydraulischen Spanneinrichtung 21 ist aus Fig. ersichtlich, die einen teilweisen Schnitt darstellt. Die Spann einrichtung 21 besteht im wesentlichen aus einem ungefähr pris matischen Körper 31, der ungefähr in der Mitte eine Verlängeru 23 mit Mitteln, z.B. einem Zapfen 25, zur Befestigung eines Sägeblattes oder einer Sägeblattangel aufweist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Breite des Körpers 31 nicht grösser als der kleinstübliche Mittelabstand zwischen zwei Sägeblätter 19. Im Körper 31 sind auf beiden Seiten der Verlängerung 23 je zwei Zylinderbohrungen 37 angeordnet, in welchen hydraulische Kolben 39 angeordnet sind. Es wäre auch möglich, auf beiden Seiten nur je eine Zylinderbohrung 37 mit einem Kolben 39 vorzusehen. Bei der Verwendung von mehreren Zylinderbohrungen 37 wird jedoch der vorhandene Platz besser ausgenützt,und es kann mit geringeren hydraulischen Drücken gearbeitet werden. Die Anordnungtder Zylinderbohrungen 37 erfolgt vorteilhaft symmetrisch zur Mittelachse 38. Auf diese Weise können seitlich an den Zylinderwänden angreifende Kräfte praktisch vermieden werden. Die Kolben 39 sind durch Federn 41 in Richtung der Zylinderbohrung 37 vorgespannt. Die Federn 41 liegen dabei an der Abschlussplatte 43 an, die mit nicht eingezeichneten Schrauben am Körper 31 befestigt ist. Die Kolben 39 weisen eine bis zum Grund der Zylinderbohrung 37 reichene Verlängerunc 35 von kleinem Durchmesser auf. Diese Verlängerung 35 dient als Anschlag und verhindert, dass der Kolben weiter als notwendig in die Zylinderbohrung 37 eindringen kann. Da die Verlängerung 35 einen kleinen Durchmesser aufweist, hat in der jeweiligen Zylinderbohrung 37 relativ viel hydraulische Flüssigkeit Platz. Die Zylinderbohrungen 37 dienen daher auch als hydraulische Druckspeicher. Die Kolben 39 besitzen in üblicher Weise einen Dichtring 47. Eine zustätzliche Führungsfläche 49 ist zur besseren Führung des Kolbens 39 vorgesehen.The structure of the hydraulic tensioning device 21 can be seen from FIG., Which represents a partial section. The clamping device 21 consists essentially of an approximately prismatic body 31 which has an extension 23 approximately in the middle with means, e.g. has a pin 25 for fastening a saw blade or a saw blade tang. As can be seen from FIG. 1, the width of the body 31 is not greater than the smallest common center distance between two saw blades 19. In the body 31, two cylinder bores 37 are arranged on both sides of the extension 23, in which hydraulic pistons 39 are arranged. It would also be possible to provide only one cylinder bore 37 with a piston 39 on both sides. When using a plurality of cylinder bores 37, however, the available space is better utilized and lower hydraulic pressures can be used. The arrangement of the cylinder bores 37 advantageously takes place symmetrically to the central axis 38. In this way, forces acting laterally on the cylinder walls can be practically avoided. The pistons 39 are biased by springs 41 in the direction of the cylinder bore 37. The springs 41 rest against the end plate 43, which is fastened to the body 31 with screws (not shown). The pistons 39 have an extension 35 of small diameter extending to the bottom of the cylinder bore 37. This extension 35 serves as a stop and prevents the piston from entering the cylinder bore 37 further than necessary. Since the extension 35 has a small diameter, a relatively large amount of hydraulic fluid has space in the respective cylinder bore 37. The cylinder bores 37 therefore also serve as hydraulic pressure accumulators. The pistons 39 have a sealing ring 47 in the usual way. An additional guide surface 49 is provided for better guidance of the piston 39.

Die Zylinder 37 sind über Bohrungen '52, 53, 54, 56, 58 miteinander und mit zwei Druckspeichern 55 verbunden. Diese Druckspeicher 55 werden durch zwei zu den Zylinderbohrungen 37 parallele Bohrungen gebildet, die nachträglich durch Einschweissen von Deckeln 37' verschlossen wurden. Dank des relativ grossen Volumens der Hydraulikflüssigkeit in den Zylinderbohrungen 37 und den zusätzlichen Bohrungen 55 ergibt sich eine günstige Weg/Kraft-Charakteristik für die Kolben 39. Dies heisst mit anderen Worten, dass nach dem Spannen der Sägeblätter die Kolben 39 einen relativ grossen Weg zurücklegen können, ohne dass die auf die Sägeblätter wirkende Spannkraft stark abfällt.The cylinders 37 are connected to one another and to two pressure accumulators 55 via bores 52, 53, 54, 56, 58. These pressure accumulators 55 are formed by two bores parallel to the cylinder bores 37, which bores were subsequently closed by welding in covers 37 '. Thanks to the relatively large volume of the hydraulic fluid in the cylinder bores 37 and the additional bores 55, there is a favorable displacement / force characteristic for the pistons 39. In other words, this means that after the saw blades have been tensioned, the pistons 39 travel a relatively large distance can without the clamping force acting on the saw blades dropping sharply.

In der Spanneinrichtung 21 ist auch ein Druckerzeuger 57 vorgesehen, der im wesentlichen aus einer weiteren Zylinderbohrung 58',einem Kolben 59 und einer Rückstellfeder 63 besteht. Dieser Kolben 59 besitzt in üblicher Weise einen Dichtring 61. Eine Abschlussplatte 70, die mit nicht eingezeichneten Schrauben am Körper 31 befestigt ist, weist eine Oeffnung 72 mit kleinerem Durchmesser als die Zylinderbohrung 58' auf und verhindert somit ein Herausfallen des Kolbens 59. Die Zylinderbohrung 58'des Druckerzeugers kann zur Erzeugung eines Druckes in den Zylinderbohrungen 37 mit diesen über die Bohrungen 65, 66, 66', 66" korrespondieren. Um den Druck in den Zylinderbohrungen 37 aufrechtzuerhalten, wird durch Anziehen der Schraube 67 das Kugelventil geschlossen. Das Kugelventil besteht aus der Kugel 68 und dem Kolben 68'. Es ist auch die Verwendung eines anderen Ventils, z.B. eines Rückschlagventils, denkbar. In diesem Falle könnte die Notwendigkeit des Anziehens der Schraube 67 entfallen. Es müssten dann aber Mittel vorgesehen werden, um zum Lösen der Spannvorrichtung den Druck in der Spannvorrichtung abzusenken.A pressure generator 57 is also provided in the tensioning device 21, which essentially consists of a further cylinder bore 58 ', a piston 59 and a return spring 63. This piston 59 has a sealing ring 61 in the usual way. An end plate 70, which is fastened to the body 31 with screws (not shown), has an opening 72 with a smaller diameter than the cylinder bore 58 'and thus prevents the piston 59 from falling out. The cylinder bore 58 'of the pressure generator can correspond to the generation of a pressure in the cylinder bores 37 with these via the bores 65, 66, 66', 66 ". In order to maintain the pressure in the cylinder bores 37, the ball valve is closed by tightening the screw 67. The ball valve consists of the ball 68 and the piston 68 ', it is also conceivable to use a different valve, for example a check valve, in which case the need to tighten the screw 67 could be eliminated, but means would then have to be provided to loosen it the clamping device to lower the pressure in the clamping device.

Die Abschlussplatten 43 und 70 sind vorteilhaft mit Zentriermitteln 44, z.B. Vorsprüngen versehen, welche in Aussparungen 93 des in Fig. 5 gezeigten Spannwerkzeuges 29 passen, um dieses zu zentrieren.The end plates 43 and 70 are advantageously provided with centering means 44, e.g. Provide projections which fit into recesses 93 of the clamping tool 29 shown in FIG. 5 in order to center it.

Ein mit einem Gewinde versehenes Entlüftungsloch 75 dient der Entlüftung der Spanneinrichtung 21 beim Einfüllen der hydraulischen Flüssigkeit. Das Einfüllen kann beispielsweise durch die Bohrung 66 vor dem Einlegen der Ventilteile 68, 68' und 67 erfolgen, wobei die Spanneinrichtung so angeordnet wird, dass das Entlüftungsloch 75 nach oben gerichtet ist.A threaded vent hole 75 is used to vent the tensioning device 21 when filling the hydraulic fluid. The filling can take place, for example, through the bore 66 before the valve parts 68, 68 'and 67 are inserted, the tensioning device being arranged in such a way that the vent hole 75 is directed upward.

Der Druckerzeuger 57 ist so konzipiert, dass er durch ein in den Figuren 2, 5 und 6 dargestelltes Spannwerkzeug betätigt werden kann, welches einen Druck in Richtung des Pfeils 69 erzeugt. Es wäre aber auch möglich, Spanneinrichtung und Spannwerkzeug so auszugestalten, dass hydraulische Flüssigkeit durch eine Kupplung der Spanneinrichtung von einer Druckquelle her zugeführt wird. Die Verwendung eines Druckerzeugers 57 ist jedoch vorteilhafter, weil bei der Verwendung einer hydraulischen Spanneinrichtung 21 mit Druckerzeuger 57 das Spannen aus sehr einfache Weise und sehr rasch bewerkstelligt werden kann, Wenn ein Druck in Richtung des Pfeils 69 ausgeübt wird, wird dadurch hydraulische Flüssigkeit aus der Zylinderbohrung 58 über die Bohrungen 65, 66, 66', 66" in die Zylinderbohrungen 37 gedrückt, so dass die Zapfen 79 der Kolben 39 nach aussen treten und die Spanneinrichtung samt dem Sägeblatt 19 (Fig. 2) anheben. Dadurch wird das Sägeblatt zwischen den Riegeln 13, 15 (Fig. 1) gespannt.The pressure generator 57 is designed in such a way that it can be actuated by a clamping tool shown in FIGS. 2, 5 and 6, which generates a pressure in the direction of the arrow 69. However, it would also be possible to design the clamping device and clamping tool in such a way that hydraulic fluid is supplied from a pressure source by means of a coupling to the clamping device. However, the use of a pressure generator 57 is more advantageous because when using a hydraulic tensioning device 21 with pressure generator 57, tensioning can be accomplished in a very simple and very rapid manner. If pressure is applied in the direction of arrow 69, hydraulic fluid is thereby released from the Cylinder bore 58 is pressed into the cylinder bores 37 via the bores 65, 66, 66 ', 66 ", so that the pins 79 of the pistons 39 step outwards and lift the tensioning device together with the saw blade 19 (FIG. 2) the bars 13, 15 (Fig. 1) stretched.

Das in Fig. 5 gezeigte, hydraulisch betätigbare Spannwerkzeug 29 besitzt einen hydraulischen Zylinder 86 mit einem Druckstift 89'. Diesem Druckstift 89' gegenüber weist das Spannwerkzeug in einem Abstand, welcher leicht grösser ist als die Höhe der Spanneinrichtung, eine Auflagefläche 91 auf, welche mit einer entsprechenden Auflagefläche 93 (Fig. 3) der Spanneinrichtung in Berührung gebracht werden kann. Das Werkzeug 29 weist einen drehbar gelagerten Schlüssel 94 zum Oeffnen und Schliessen der Ventilschraube 67 der Spanneinrichtung 21 auf. Der Schlüssel 9 besteht aus dem drehbaren Schaft 95, an welchem ein Hebel 96 angebracht ist. Zum bequemen Arbeiten besitzt das Spannwerkzeug einen Griff 97, der durch eine Oeffnung 92 gebildet wird.The hydraulically actuated clamping tool 29 shown in FIG. 5 has a hydraulic cylinder 86 with a pressure pin 89 '. Opposite this pressure pin 89 ', the clamping tool has a contact surface 91 at a distance which is slightly greater than the height of the clamping device, which can be brought into contact with a corresponding contact surface 93 (FIG. 3) of the clamping device. The tool 29 has a rotatably mounted key 94 for opening and closing the Valve screw 67 of the tensioning device 21. The key 9 consists of the rotatable shaft 95, on which a lever 96 is attached. For convenient work, the clamping tool has a handle 97 which is formed by an opening 92.

Mit diesem Spannwerkzeug können die einzelnen Spanneinrichtungen 21 leicht betätigt werden, indem das Spannwerkzeug 29 an die Spanneinrichtung 21 angesetzt wird, wobei den Zentriermitteln 44 angepasste Aussparungen 93 oder dergleichen für Zentrierung sorgen. Dann wird hydraulischer Druck; z.B. durch eine Hydraulikpumpe erzeugt, so dass der Druckstift 89' auf den Kolben 59 des Druckerzeugers 57 wirkt. Durch Betätigung des Griffes 96 wird dann das Ventil 68, 68' geschlossen, so dass der hydraulische Druck auch dann noch in der Spanneinrichtung 21 aufrechterhalten bleibt, wenn das Spannwerkzeug 29 wiec entfernt wird. Da die Riegel 13, 15 des Rahmens 10 etwas-durchfedern können, ist es gegebenenfalls notwendig, nach dem erster Spannen die Spannoperation nochmals zu wiederholen. Es wäre aber auch möglich, vor dem hydraulischen Spannen in bekannter weise die Angeln auf mechanischem Wege vorzuspannen. Es erweist sich aber in den meisten Fällen als zweckmässig, auf eine mechanische Vorspannung zu verzichten, weil dadurch sowohl die Spanneinrichtung als auch die Spannoperation vereinfacht wird.With this clamping tool, the individual clamping devices 21 can be easily actuated by attaching the clamping tool 29 to the clamping device 21, recesses 93 or the like adapted to the centering means 44 ensuring centering. Then hydraulic pressure; e.g. generated by a hydraulic pump so that the pressure pin 89 'acts on the piston 59 of the pressure generator 57. By actuating the handle 96, the valve 68, 68 'is then closed, so that the hydraulic pressure is still maintained in the clamping device 21 even when the clamping tool 29 is removed. Since the latches 13, 15 of the frame 10 can spring somewhat, it may be necessary to repeat the tensioning operation again after the first tensioning. However, it would also be possible to pre-tension the hinges mechanically in a known manner before hydraulic tensioning. In most cases, however, it proves to be expedient to dispense with mechanical pretensioning because this simplifies both the tensioning device and the tensioning operation.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spannwerkzeugs 29. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein pneumatischer Zylinder 81 vorgesehen, dessen Kolben 83 einen durch eine Oeff nung 85 in einen hydraulischen Zylinder 86 ragenden Zapfen 84 aufweist. Der Kolben 87 weist eine Aussparung 88 auf, deren Durchmesser grösser ist, als jener des Zapfens 84. Diese Aussparung ist mit hydraulischer Flüssigkeit gefüllt. Sowohl für den pneumatischen Kolben 83 als auch für den hydraulischen Kolben 87 sind Rückstellfedern 89 bzw. 90 vorgesehen. Durch die beiden Zylinder 81, 86 wird ein pneumatisch-hydraulischer Kraftverstärker geschaffen. Am Kolben 87 ist ein Druckstift 89' vorgesehen. Diesem gegenüber weist das Spannwerkzeug in einem Abstand, welcher leicht grösser ist als die Höhe der Spannein- richtung, eine Auflagefläche 91 auf, welche mit einer entsprechenden Auflagefläche 93'der Spanneinrichtung 21 in Berührung gebracht werden kann.Fig. 6 shows another embodiment of a clamping tool 29. In this embodiment, a pneumatic cylinder 81 is provided, the piston 83 has a pin 84 projecting through an opening 85 in a hydraulic cylinder 86. The piston 87 has a recess 88, the diameter of which is larger than that of the pin 84. This recess is filled with hydraulic fluid. Return springs 89 and 90 are provided both for the pneumatic piston 83 and for the hydraulic piston 87. A pneumatic-hydraulic booster is created by the two cylinders 81, 86. A pressure pin 89 'is provided on the piston 87. Opposite to this, the clamping tool by a distance which is slightly greater than the height of the S p annein- direction, a support surface 91 on which a entspre Appropriate contact surface 93 'of the clamping device 21 can be brought into contact.

Es ist auch möglich, die Spanneinrichtung so auszugestalten, dass als Spannwerkzeug beispielsweise ein gewöhnlicher Sechskantschlüssel verwendet werden kann. Um dies zu ermöglichen, weist das in Fig. 4 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Spanneinrichtung 21 einen entsprechend ausgestalteten Druckerzeuger 57 auf. Im übrigen kann die Spanneinrichtung 21 gleich wie in Figur 3 gezeigt aufgebaut sein. Beim Druckerzeuger 57 gemäss Figur 4 wird der Druck durch eine Schraube 71 erzeugt, die auf den Kolben 59 einwirkt. Zu diesem Zwecke genügt es, einen Sechskantschlüssel (nicht eingezeichnet) in die Sechskantöffnung 73 der Schraube 71 einzuführen und diese im Gewinde 74 so zu drehen, dass der Kolben 59 nach unten bewegt wird. Dadurch wird hydraulische Flüssigkeit über die Bohrungen 66, 66', 66" in die Zylinderbohrungen 37 gedrückt, so dass die Zapfen 79 der Kolben 39 nach aussen treten und die Spanneinrichtung 21 samt dem Sägeblatt 19 (Fig. 2) anheben. Dadurch wird das Sägeblatt, wie bereits vorher beschrieben, zwischen den Riegeln 13 und 15 (Fig. l) gespannt.It is also possible to design the clamping device so that, for example, an ordinary hexagon wrench can be used as the clamping tool. To make this possible, the further exemplary embodiment of a hydraulic tensioning device 21 shown in FIG. 4 has a correspondingly designed pressure generator 57. Otherwise, the tensioning device 21 can be constructed in the same way as shown in FIG. 3. In the pressure generator 57 according to FIG. 4, the pressure is generated by a screw 71, which acts on the piston 59. For this purpose, it is sufficient to insert a hexagon wrench (not shown) into the hexagon opening 73 of the screw 71 and to turn it in the thread 74 such that the piston 59 is moved downward. As a result, hydraulic fluid is pressed into the cylinder bores 37 via the bores 66, 66 ′, 66 ″, so that the pins 79 of the pistons 39 step outwards and the clamping device 21 together with the saw blade 19 (FIG. 2) is lifted , as already described, stretched between the bars 13 and 15 (Fig. l).

Claims (23)

1. Verfahren zum Spannen von Sägeblättern eines Gatterrahmens mit einer hydraulischen Spanneinrichtung, die mindestens einen durch eine hydraulische Flüssigkeit betätigbaren Kolben aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sägeblatt (19) mit einer separaten hydraulischen Spanneinrichtung (21) gespannt wird, und dass zum Spannen ein Spannwerkzeug (29) an die Spanneinrichtung (21) angesetzt wird, und dass Arretiermittel (67, 68, 68') der Spanneinrichtung (21) betätigt werden, um diesen Druck in der hydraulischen Flüssigkeit auch nach Entfernung des Spannwerkzeugs (29) aufrechtzuerhalten.1. A method for tensioning saw blades of a frame with a hydraulic tensioning device which has at least one piston which can be actuated by a hydraulic fluid, characterized in that each saw blade (19) is tensioned with a separate hydraulic tensioning device (21), and that for tensioning Clamping tool (29) is attached to the clamping device (21), and that locking means (67, 68, 68 ') of the clamping device (21) are actuated in order to maintain this pressure in the hydraulic fluid even after the clamping tool (29) has been removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanneinrichtung dadurch erzeugt wird, dass das Spannwerkzeug (29) den Anschluss der Spanneinrichtung an eine hydraulische Druckquelle bewirkt.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the hydraulic fluid of the clamping device is generated in that the clamping tool (29) effects the connection of the clamping device to a hydraulic pressure source. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanneinrichtung (21) dadurch erzeugt wird, dass das Spannwerkzeug (29) als Kraftgeber ausgebildet ist, der auf einen Druckkolben (59) der Spanneinrichtung (21) einwirkt.3. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the hydraulic fluid of the clamping device (21) is generated in that the clamping tool (29) is designed as a force generator, which acts on a pressure piston (59) of the clamping device (21) . 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck durch einen hydraulischen Kolben (87) des Spannwerkzeugs (29) erzeugt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the pressure is generated by a hydraulic piston (87) of the clamping tool (29). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der Spanneinrichtung (21) durch Schliessen eines Ventils (68) aufrechterhalten wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure in the tensioning device (21) is maintained by closing a valve (68). 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der Spanneinrichtung (21) durch Blockierung des Druckkolbens (59) aufrechterhalten wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure in the tensioning device (21) is maintained by blocking the pressure piston (59). 7. Hydraulische Spanneinrichtung mit mindestens einem hydraulischen Kolben zum Spannen von Sägeblättern bei einem Gatterrahmen, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Körper (31) aufweist, dessen Breite nicht grösser ist als der kleinste übliche Mittelabstand zwischen zwei Sägeblättern (19), dass der Körper (31) Mittel (23, 25) zur Befestigung eines Sägeblattes (19) oder einer Sägeblattangel aufweist und dass im Körper (31) mindestens auf einer Seite der Mittel (23) mindestens eine zur Aufnahme des hydraulischen Kolbens (39) dienende Zylinderbohrung (37) angeordnet ist, welche in Verbindung mit einem im Körper (31) angeordneten Druckerzeuger (57) steht.7. Hydraulic tensioning device with at least one hydraulic piston for tensioning saw blades in a frame, characterized in that it has a body (31) whose width is not greater than the smallest usual center distance between two saw blades (19) that the body ( 31) has means (23, 25) for fastening a saw blade (19) or a saw blade tang and that in the body (31) at least on one side of the means (23) at least one cylinder bore (37) serving to receive the hydraulic piston (39) is arranged, which is connected to a pressure generator (57) arranged in the body (31). E. Spanneinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten der Mittel (23, 25) zur Befestigung eines Sägeblattes (19) je mindestens eine einen hydraulischen Kolben (39) enthaltende Zylinderbohrung (37) vorgesehen ist.E. Clamping device according to claim 7, characterized in that at least one cylinder bore (37) containing a hydraulic piston (39) is provided on both sides of the means (23, 25) for fastening a saw blade (19). 9. Spanneinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch;gekennzeichnet, dass die Zylinderbohrungen (37) miteinander in Verbindung stehen.9. Clamping device according to claim 7 or 8, characterized in that the cylinder bores (37) are connected to one another. 10. Spanneinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten der Mittel (23, 25) zur Befestigung eines Sägeblattes (19) zwei je einen hydraulischen Kolben (39) enthaltende Zylinderbohrungen (37) vorgesehen sind.10. Clamping device according to claim 8 or 9, characterized in that two cylinder bores (37) each containing a hydraulic piston (39) are provided on both sides of the means (23, 25) for fastening a saw blade (19). 11. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch (41) gekennzeichnet, dass je eine Rückstellfeder zur Rückstellung der Kolben (39) vorgesehen ist.11. Clamping device according to one of claims 7 to 10, characterized (41), that in each case a return spring for resetting the pistons (39) is provided. 12. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder hydraulische Kolben (39) eine im unbetätigten Zustand der Spanneinrichtung bis zum Grunde der Zylinderbohrung (37) reichende Verlängerung (35) von kleinem Durchmesser aufweist.12. Clamping device according to one of claims 7 to 11, characterized in that each hydraulic piston (39) has in the unactuated state of the clamping device to the bottom of the cylinder bore (37) extending extension (35) of small diameter. 13. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch Gekennzeichnet, dass der Körper (31) mindestens einen Druckspeicher (55) enthält, der mit den Zylinderbohrungen (37) verbunden ist.13. Clamping device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the body (31) contains at least one pressure accumulator (55) which is connected to the cylinder bores (37). 14. Spanneinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckspeicher die Form einer zu den Zylinderbohrungen (37) parallelen Bohrung aufweist.14. Clamping device according to claim 13, characterized in that the pressure accumulator has the shape of a bore parallel to the cylinder bores (37). 15. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckerzeuger (57) durch einen in einer weiteren Zylinderbohrung (58) des Körpers (31) untergebrachten Druckkolben (59) gebildet wird, der von aussen her betätigbar ist.15. Clamping device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the pressure generator (57) is formed by a pressure piston (59) accommodated in a further cylinder bore (58) of the body (31) and can be actuated from the outside. 16. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkolben (59) des Druckerzeugers (57) durch mechanische Mittel betätigbar ist.16. Clamping device according to one of claims 7 to 15, characterized in that the pressure piston (59) of the pressure generator (57) can be actuated by mechanical means. 17. Spanneinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Mittel durch eine in einem Gewinde (74) des Körpers (31) drehbare Schraube gebildet werden.17. Clamping device according to claim 16, characterized in that the mechanical means are formed by a screw which can be rotated in a thread (74) of the body (31). 18. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass Zentriermittel (44) zum Zentrieren eines an die Spanneinrichtung anzusetzenden Spannwerkzeugs (29) vorgesehen sind.18. Clamping device according to one of claims 1 to 16, characterized in that centering means (44) are provided for centering a clamping tool (29) to be attached to the clamping device. 19. Spannwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Druckstift (89') zur Betätigung der Spanneinrichtung (21) aufweist, und dass gegenüber dem Druckstift (89') eine Auflagefläche (91) ausgebildet ist, welche mit einer entsprechenden Auflagefläche (93) der Spanneinrichtung (21) in Berührung gebracht werden kann.19. Clamping tool for performing the method according to claim 1, characterized in that it has a pressure pin (89 ') for actuating the clamping device (21), and that a contact surface (91) is formed opposite the pressure pin (89'), which with a corresponding contact surface (93) of the tensioning device (21) can be brought into contact. 20. Spannwerkzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass es einen von einem pneumatischen Zylinder (81) betätigbaren hydraulischen Zylinder (86) aufweist, an dessen Kolben (87) der Druckstift (89') angeordnet ist.20. Clamping tool according to claim 19, characterized in that it has a hydraulic cylinder (86) which can be actuated by a pneumatic cylinder (81) and on the piston (87) of which the pressure pin (89 ') is arranged. 21. Spannwerkzeug nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (87) des hydraulischen Zylinders (86) eine Aussparung (88) aufweist, deren Durchmesser grösser ist als ein vom pneumatischen Zylinder (81) her in diese Aussparung hineinragender Zapfen (84).21. Clamping tool according to claim 20, characterized in that the piston (87) of the hydraulic cylinder (86) has a recess (88) whose diameter is larger than a pin (84) projecting into the recess from the pneumatic cylinder (81). . 22. Spannwerkzeug nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass es einen drehbar gelagerten Schlüssel (94) zum Oeffnen und Schliessen eines Ventils (67) der Spanneinrichtung (21) aufweist.22. Clamping tool according to one of claims 19 to 21, characterized in that it has a rotatably mounted key (94) for opening and closing a valve (67) of the clamping device (21). 23. Spannwerkzeug nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass es Aussparungen (93) oder dergleichen zum Ansetzen an Zentriermitteln (44) der Spanneinrichtung (21) aufweist.23. Clamping tool according to one of claims 19 to 22, characterized in that it has cutouts (93) or the like for attachment to centering means (44) of the clamping device (21).
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