EP0043938A1

EP0043938A1 - Screw press

Info

Publication number: EP0043938A1
Application number: EP81104708A
Authority: EP
Inventors: Günther Suhr; Manfred Dr. Knuth; Wilhelm Malchow; Thorsten Homann
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1980-07-12
Filing date: 1981-06-19
Publication date: 1982-01-20
Also published as: AU7273281A; DD201762A5; PL232143A1; DE3026477A1; JPS5747600A; US4401023A; BR8104439A; ZA814578B

Abstract

Bei einer Schneckenpresse zur Behandlung von Preßgut in mehreren aufeinanderfolgenden Abschnitten mit mindestens einer Drossel, deren konischer Drosselring im Pressenmantel gegenüber einem konischen Drosselbund auf der Schnecke zur Änderung der Einschnürung des Durchtrittsquerschnitts für das Preßgut zwischen zwei Abschnitten axial verschiebbar ist, soll die Abdichtungsstelle zwischen den verschlieblichen Teilen aus dem mit hohem Druck beaufschlagten Preßraum verlegt werden, um ein Übertreten von Preßgut zu vermeiden. Das ist dadurch erreicht, daß der Pressenmantel (1) und die Schnecke (3) gegeneinander verschieblich sind, während sowohl der Drosselring (9) im Pressenmantel (1) als auch der Drosselbund (8) auf der Schnecke (3) unverschieblich befestigt sind. Die erforderliche Abdichtung zwischen Schnecke (3) und Pressenmantel (1) liegt am Pressenanfang vor der Preßguteingabe in einem Bereich, der drucklos ist.In a screw press for the treatment of material to be pressed in several successive sections with at least one throttle, the conical throttle ring of which is axially displaceable between two sections in the press shell compared to a conical throttle collar on the screw to change the constriction of the passage cross section for the material to be pressed, the sealing point between the movable parts Parts must be moved from the press chamber, which is subjected to high pressure, in order to prevent the material to be pressed from being passed over. This is achieved in that the press casing (1) and the screw (3) are displaceable relative to one another, while both the throttle ring (9) in the press casing (1) and the throttle collar (8) are fixed immovably on the screw (3). The required seal between the screw (3) and the press casing (1) is at the beginning of the press before the material is pressed in an area that is depressurized.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenpresse zur Preßgutbehandlung in mehreren aufeinanderfolgenden Abschnitten mit mindestens einer Drossel, deren konischer Drosselring im Pressenmantel gegenüber einem konischen Drosselbund auf der Schnecke zur Änderung der Einschnürung des Durchtrittsquerschnitts für das Preßgut zwischen zwei Abschnitten axial verschiebbar ist.The invention relates to a screw press for the treatment of material to be pressed in several successive sections with at least one throttle, the conical throttle ring of which is axially displaceable in the press casing relative to a conical throttle collar on the screw for changing the constriction of the passage cross section for the material to be pressed between two sections.

Bei einer derartigen Schneckenpresse, wie sie zum Beispiel aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 944 642 bekannt ist, wird die Verstellbarkeit der Drossel dadurch erreicht, daß bei axial festliegender Schnecke und ebenso festliegendem Gehäuse der Drosselring am letzteren axial verschieblich ist. Das erfordert eine besonders sorgfältige Abdichtung der verschieblichen Teile gegenüber dem Gehäuse, da die Abdichtungsstelle von dem im Preßraum herrschenden Druck beaufschlagt ist. Auch bei guter Abdichtung läßt sich ein Übertritt von Preßgut aus dem Preßraum zwischen die Dichtflächen nicht ganz vermeiden. Daher ist eine solche Ausführung störanfällig und benötigt einen erheblichen Wartungsaufwand. Diesen Nachteil, der insbesondere dann schwerwiegend ist, wenn etwa vegetabile Stoffe einer Fest-Flüssig-Trennung unterworfen werden sollen, zu beseitigen und eine Abdichtung des Preßraumes möglichst zu erübrigen, ist Aufgabe der vorligenden Erfindung.In such a screw press, as is known for example from German Offenlegungsschrift 1 944 642, the adjustability of the throttle is achieved in that the throttle ring on the latter is axially displaceable when the screw is axially fixed and the housing is also fixed. This requires a particularly careful sealing of the movable parts with respect to the housing, since the sealing point is acted upon by the pressure prevailing in the pressing chamber. Even with a good seal, the transfer of material to be pressed from the press space between the sealing surfaces cannot be completely avoided. Such a design is therefore prone to failure and requires considerable maintenance. This problem, which is particularly serious when, for example, vegetable substances are to be subjected to a solid-liquid separation, and to eliminate the need to seal the press chamber as much as possible, is the object of the present invention.

Danach wird vorgeschlagen, bei einer Presse der eingangs genannten Art sowohl den Drosselring im Pressenmantel als auch den Drosselbund auf der Schnecke unverschieblich zu befestigen und die Verschiebbarkeit zwischen beiden durch eine Verschiebbarkeit zwischen Pressenmantel und Schnecke herbeizuführen. Das kann in der Weise verwirklicht werden, daß bei feststehendem Pressenmantel die Schnecke verschieblich oder bei axial festliegender Schnecke der Pressenmantel verschieblich oder bei feststehendem Pressengehäuse Schnecke und Pressenmantel verschieblich und zwar auch gegeneinander verschieblich sind. In jedem Fall findet eine Abdichtung von zwei gegeneinander verschieblichen Teilen gegen den Preßdruck nicht mehr statt. Die erforderliche Abdichtung zwischen Schnecke und Pressenmantel liegt am Pressenanfang vor der Preßguteingabe in einem Bereich, der drucklos ist und deshalb keinerlei Schwierigkeiten bedingt. Am Pressenende findet überhaupt keine Abdichtung statt, da hier ein ohnehin offener Austrittsspalt zwischen Schnecke und Pressenmantel vorhanden ist.It is then proposed that in a press of the type mentioned at the outset both the throttle ring in the press jacket and the throttle collar on the screw are immovably fastened and the displaceability between the two is brought about by a displaceability between the press jacket and the screw. This can be realized in such a way that the screw is displaceable when the press casing is stationary, or the press casing is displaceable when the screw is axially fixed, or the screw and press casing are displaceable when the press housing is stationary and can also be displaced relative to one another. In any case, there is no longer any sealing of two mutually displaceable parts against the pressing pressure. The required seal between the screw and the press casing lies at the beginning of the press before the material to be pressed is in an area that is depressurized and therefore does not cause any difficulties. There is no sealing at all at the end of the press, since there is an already open outlet gap between the screw and the press casing.

Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf Schnecken mit nur zwei Behandlungsabschnitten mit nur einer dazwischen-liegenden Drossel beschränkt. Es können beliebig viele Abschnitte mit jeweils an der Übergangsstelle angeordneten Drosseln vorgesehen sein. Diese Drosseln werden dann durch eine Verschiebung zwischen Schnecke und Pressenmantel alle gleichzeitig verstellt.The application of the invention is not limited to screws with only two treatment sections with only one intermediate throttle. Any number of sections, each with chokes arranged at the transition point, can be provided. These throttles are then all adjusted at the same time by a displacement between the screw and the press casing.

Um dabei unterschiedliche Veränderungen der Drosselwirkungen der verschiedenen Drosseln entsprechend den gewünschten Änderungen der Betriebsbedingungen in den verschiedenen Abschnitten der Schneckenpresse zu bewirken, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, die Drosseln mit unterschiedlichen Spaltweiten und/oder unterschiedlichen Formen auszuführen. Dadurch können praktisch beliebige Beeinflussungen der Betriebsbedingungen in einer Presse miteinander kombiniert werden.In order to bring about different changes in the throttling effects of the different throttles in accordance with the desired changes in the operating conditions in the different sections of the screw press, it is proposed in a further embodiment of the invention to use different throttles Gap widths and / or different shapes. As a result, practically any influences on the operating conditions can be combined with one another in a press.

In Fortführung des Gedankens, Abdichtungsstellen gegen den Preßraum der Schneckenpresse in drucklose Zonen oder mindestens solche geringeren Druckes zu verlegen, wird schließlich empfohlen, Teilfugen zwischen Teilen, aus denen die Schnecke zusammengesetzt ist, wenigstens zum Teil in den in Preßrichtung unmittelbar auf eine Drossel folgenden Bereich zu legen. Da dieser Bereich einem verhältnismäßig niedrigen Druck ausgesetzt ist, werden die Teilfugen bei weitem nicht so stark vom Preßgut zugesetzt und dessen korrodierender Wirkung ausgesetzt, wie unter höherem Preßdruck. Daher wird die Gefahr von Schwierigkeiten bei einer etwa für das Auswechseln von Verschleißteilen der Schnecke notwendigen Demontage der Schnecke erheblich herabgesetzt.In continuation of the idea of moving sealing points against the press chamber of the screw press into pressure-free zones or at least such lower pressures, it is finally recommended that part joints between parts from which the screw is composed, at least partly in the area immediately following a throttle in the pressing direction to lay. Since this area is exposed to a relatively low pressure, the joints are not nearly as much clogged by the material to be pressed and are exposed to its corrosive effect as under higher pressure. Therefore, the risk of difficulties in the event of disassembly of the screw, which is necessary, for example, to replace wearing parts of the screw, is considerably reduced.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneckenpresse dargestellt und zwar in

Fig. 1 im Längsschnitt durch die Presse, in
Fig. 2 und Fig. '3 im Schnitt durch eine Drosselstelle mit geöffneter und weitgehend geschlossener Drossel.

In the drawing, an embodiment of a screw press according to the invention is shown, namely in

Fig. 1 in longitudinal section through the press, in
Fig. 2 and Fig. '3 in section through a throttle point with the throttle open and largely closed.

Ein Pressenmantel 1 einer Seiherschneckenpresse umgibt eine drehbare, von einer Antriebswelle 2 her angetriebene Schnecke 3. Der zwischen Schnecke 3 und Pressenmantel 1 gebildete Preßraum, der von einer Eingabeöffnung 4 her beschickt wird, ist in drei Abschnitte 5, 6 und 7 unterteilt. An der Übergangsstelle zwischen diesen Abschnitten sind Drosseln angeordnet, die je aus einem konischen Drosselbund 8 auf der Schnecke 3 und einem im Querschnitt dachförmigen Drosselring 9 im Pressenmantel 1 gebildet sind.A press jacket 1 of a sieve screw press surrounds a rotatable screw 3 driven by a drive shaft 2. The press space formed between screw 3 and press jacket 1, which is fed from an input opening 4, is divided into three sections 5, 6 and 7. At the transition point between them Sections are arranged throttles, each of which is formed from a conical throttle collar 8 on the screw 3 and a throttle ring 9 with a roof-shaped cross section in the press jacket 1.

Der in der Zeichnung rechts liegende Teil der Dachform des Drosselringes 9 erzeugt zusammen mit dem ihm gegenüber-liegenden Drosselbund 8 einen je nach der axialen Lage des Pressenmantels 1 zur Schnecke 3 mehr (Fig. 2) oder weniger (Fig. 3) großen Ringspalt 10 der Drossel. Zur Verstellung dieses Ringspalts 10 ist der Pressenmantel 1 zwischen Trennwänden 11 eines festen Pressengehäuses und damit gegenüber der axial ebenfalls festliegenden Schnecke 3 axial verschieblich. Die Verschiebung des Pressenmantels 1 und damit die gleichzeitige Verstellung der Drosseln erfolgt durch einen nicht dargestellten Antrieb im Pressengehäuse, wobei Führungen 12 den Pressenmantel 1 gegen eine Drehung um seine Achse sichern. Der Pressenmantel 1 ist an seinem Austrittsende durch ein gehäusefestes Lager 13, das den Austrittskonus 14 des-Pressenmantels 1 aufnimmt, radial fixiert. An seinem Eintrittsende ist er im Pressengehäuse und auf der Schnecke 3 gelagert.The part of the roof shape of the throttle ring 9 lying on the right in the drawing, together with the throttle collar 8 lying opposite it, produces an annular gap 10 which is larger (FIG. 2) or less (FIG. 3), depending on the axial position of the press casing 1 relative to the screw 3 the throttle. To adjust this annular gap 10, the press casing 1 is axially displaceable between partition walls 11 of a fixed press housing and thus relative to the screw 3, which is also axially fixed. The displacement of the press casing 1 and thus the simultaneous adjustment of the throttles is carried out by a drive, not shown, in the press housing, with guides 12 securing the press casing 1 against rotation about its axis. The press jacket 1 is radially fixed at its outlet end by a bearing 13 which is fixed to the housing and which receives the outlet cone 14 of the press jacket 1. At its entry end, it is supported in the press housing and on the screw 3.

Die Schnecke 3 ist aus einem durchgehenden Schneckenkern 15 und aufgeschobenen Hülsen 16 zusammengesetzt, deren Teilfugen jeweils in Förderrichtung unmittelbar hinter einem Drosselbund 8 liegen.The screw 3 is composed of a continuous screw core 15 and pushed-on sleeves 16, the parting joints of which are located immediately behind a throttle collar 8 in the conveying direction.

Claims

1.Worm press for the treatment of material to be pressed in several successive sections with at least one throttle, the conical throttle ring of which is axially displaceable between two sections in the press jacket compared to a conical throttle collar on the screw for changing the constriction of the passage cross section for the material to be pressed, characterized in that both the throttle ring ( 9) in the press casing (1) and the throttle collar (8) are fixed immovably on the screw (3) and the displaceability between the two is achieved by a displaceability between the press casing (1) and the screw (3).

2. Screw press according to claim l, characterized in that several throttles are provided at the same time.

3. Screw press according to claim 2, characterized in that the throttles have different gap widths.

4. Screw press according to claim 2, characterized in that the throttles have different shapes.

5. Screw press that part of joints between parts, from which the screw (3) is composed, at least in part in the _SS in Pre according to any one of the preceding claims, characterized in - direction lie directly on a throttle following range.