EP0031787A1 - Method and device for recycling metal-mesh reinforced cellular-concrete moulded elements - Google Patents

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EP0031787A1
EP0031787A1 EP80630054A EP80630054A EP0031787A1 EP 0031787 A1 EP0031787 A1 EP 0031787A1 EP 80630054 A EP80630054 A EP 80630054A EP 80630054 A EP80630054 A EP 80630054A EP 0031787 A1 EP0031787 A1 EP 0031787A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
concrete
roller
steel
belt
moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP80630054A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Joseph Colling
Alfred Unbekand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MECANARBED S. A R. L.
Original Assignee
MECANARBED Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MECANARBED Sarl filed Critical MECANARBED Sarl
Publication of EP0031787A1 publication Critical patent/EP0031787A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/02—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for reinforced concrete

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for the reprocessing of wire mat reinforced gas concrete shaped pieces, in particular for separating the steel portion from the concrete portion and for the targeted comminution of the latter.
  • Components made of wire mesh reinforced gas concrete are characterized by high strength and in particular by a high degree of thermal insulation. At the same time, however, these components are very susceptible to impacts and other contacts with hard objects, so that a certain percentage of waste is regularly incurred in the production of molded parts from gas concrete.
  • the rejects occur in plate fragments with a length of 3-6 m, a width of around 0.6 m and a thickness of 10-30 cm.
  • Landfills are generally to be rejected for ecological and aesthetic reasons.
  • the supposedly problem-free discarding of these rejects means that two valuable products, namely steel scrap, as well as highly porous, heat-insulating gas concrete are dispensed with, which should not be in the sense of an energy-conscious household.
  • the landfills in question are all in the vicinity of the systems for producing the fittings.
  • the amount of the discarded scrap, as well as the proximity of the scrap to the plants, are suitable for making pasture processing economically attractive, provided that a preferably automatic device is available that is able to separate the steel anticile from the concrete part, as well to carry out the targeted comminution of the latter into grain sizes for further processing.
  • the aim of the invention is therefore to propose a method for the fully automatic separation of the steel portion of gas concrete fittings from the concrete portion and for the targeted crushing of the latter, as well as the device required for this.
  • the method according to the invention which is characterized in that in a first operation the wire-reinforced fittings are broken open at several points at the same time and the bond between steel bars and concrete is loosened, and in an immediately following operation the molded pieces still adhering are subjected to a shaking effect and shaking off the concrete fragments and exposing the steel rods and finally separating the steel rods and preparing the concrete fragments by sieving and breaking.
  • cracking and loosening are carried out by placing the shaped pieces in the direction of the longitudinal rods of the wire meshes embedded therein on a moving drag belt and pulling them through the gap between the latter and a crushing roller arranged above it.
  • a static pressure or a shock load would not be suitable for solving the specific problem.
  • this is cellular concrete that is crushed when using static pressure, such as in a press, but does not crumble.
  • a hammer blow for example, has a similar effect, which leaves an impression in a gas concrete molding, but does not sufficiently produce the desired size reduction and, in particular, loosening effect.
  • the pre-broken fittings are moved over a moving angular vibrating roller and the boton fragments and the cross bars of the wire reinforcement, the welding rods of which were largely destroyed during breaking, are collected below this.
  • the steel mats consist of longitudinal and cross bars, the connection being made by spot welding. In the sale of the dynamic crushing loosening process, the remaining point weak spots are also largely broken open.
  • the longitudinal bars are pushed into a container, while the cross bars are separated from the concrete part using a magnetic separator.
  • the next step logically understands that one feeds the concrete fragments to a vibrating sieve, separates the desired minimum grain size there and feeds the oversize to a crusher.
  • the absolute grain size in question therefore depends on the nature of the original gas concrete, at least as far as the average pore volume is concerned.
  • the device required to carry out the method according to the invention is characterized in that a movable roller table is one with the same Ge speed moving plate belt, which runs beneath a loosely mounted crushing roller and leads to a vibrating roller, below which a conveyor belt is arranged, which leads to a screening plant and a downstream crusher.
  • Each plate of the plate belt is designed as a box profile with a large section modulus, which is provided with teeth. These prevent the fittings from slipping and ensure a suitable grit.
  • the crushing roller does not require a drive, but a device for height adjustment does. This can be regulated with a truck or with a hydraulic cylinder and the corresponding chuck plates.
  • a bearing holder which unites the two roller bearings via a bracket, which is provided with lateral parallel guides and is guided on a non-positive frame, guides the resulting breaking reactions via the lining plates into the collecting and support frame.
  • the roller bearing housings are filled with ball bearing grease and should be relubricated from time to time to prevent dust and moisture from entering.
  • the crushing roller construction consists either of a drum which is stiffened with crimped die disks to accommodate the hub or of individual sheet disks which are provided with break teeth at given intervals to ensure that the crushing roller is "taken along" and achieve the desired crushing effect.
  • the shape of the crushing teeth is chosen so that the rods do not get caught on the teeth.
  • the tooth tips are chamfered to split the gas concrete mass more easily and thus avoid crumbling due to the high contact pressure.
  • the tooth flanks are curved so that the wire mats can be detached from the teeth better.
  • the roller scraper is attached to the roller bracket to prevent the scraper from being adjusted to the required gap setting.
  • a scraper is required on the plate belt, which is attached to the head of the belt.
  • the purpose of the wipers is to lift off the individual rods that may be held between the teeth in the gas concrete. These bars, which come off the steel mats when broken, tend to reel up and could lead to malfunctions.
  • the rubbing device consist of a polygonal roller, which is driven at a speed that is adapted to the conditions. The remaining gas concrete pieces still lying on the steel mats are effectively separated.
  • the roller consists of a sheet polygon, the edges of which are rounded. The sheet polygon is welded between two disks, which fulfill the simultaneous function as rotating baffles and as a hub holder.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through the feed and spreading part of the device, comprehending the roller table, the plate belt, the crushing roller and the funnel
  • FIG. 2 shows a cross section through the crushing roller and plate belt
  • 3 represents a longitudinal section through the separation part of the device.
  • Fig. 1 shows the collage (10), which leads the shaped pieces, not shown, to the plate sheet (20).
  • the rollers (11) are usefully at the same height as the apexes of the teeth (21) of the plate belt (20).
  • the roles (11) can be a group or an Have zcl drive.
  • the roller table (10) also has a guardrail (12) in order to give the fittings the desired parallelism to the direction of travel when they are applied by forklift. There must be enough space under the roller table (10) for easy access for cleaning.
  • the plate conveyor (20) has a drive (not shown).
  • the crushing roller which consists of several disks (31), which are provided with teeth (32).
  • the crushing roller is stored loosely.
  • Scraper (35) grips between the individual disks to remove stuck concrete fragments.
  • the angular vibrating roller (40) which is driven in the conveying direction.
  • the funnel (41) into which the vibrated concrete fragments and a number of the crossbars fall in order to reach the conveyor belt (42).
  • a guide wall (44) is provided in the conveying direction behind the vibrating roller (40), the shape of which is suitable for guiding the exposed longitudinal bars and the non-shaken transverse bars into the container (45).
  • FIG. 2 shows in particular the bridging roller consisting of a plurality of steel disks (31), these disks opening up a toothing (32), the dimension of which at least approximates the toothing (21) of the plate belt (20).
  • roller (30) is loosely mounted, specifically by means of a device (33) and a regulator (34) for adjusting the height.
  • baffle plates (36) On this side and beyond the gap between the plate belt (20) and the roller (30) there are baffle plates (36) against which the molded parts lean in the passage through the gap. This contributes to the desired Bröekclef perfect, because in the absence of these guide plates (36) there is a possibility of evasion, a less effective pre-break and in particular loosening of the steel portion from the concrete portion being observed.
  • Fig. 3 shows the conveyor belt (42), which leads the concrete fragments to a vibrating screen (60).
  • a vibrating screen 60
  • This is equipped with easily exchangeable trestles, since only a separation of the oversize can be accomplished here.
  • a repeated passage of individual poured concrete fragments does not burden the belt or the sieve.
  • the cross bars are intercepted by means of the magnetic separator (50).
  • the screen (60) guides the oversize on the conveyor belt (62), which in turn leads to a crusher, not shown.
  • the screened material is prepared, fragmented gas concrete that can be used as a raw material for the production of heat-insulating molded parts and fillers.
  • the oversize is expediently fed back to the crusher and the vibrating screen (60).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

In order to recycle metal-mesh reinforced cellular-concrete slabs, in particular for separating the steel portion from the concrete part and for the concerted diminution of the latter, the metal-mesh reinforced moulded elements are broken up at several points simultaneously and the bond between steel rods and concrete is broken. The moulded elements still adhering are then subjected to a vibration effect and the remaining concrete fragments shaken off and the steel rods exposed. The steel rods are separated off and the concrete fragments are prepared by sieving and breaking. A moving roller table (10) has connected downstream of it a slab conveyor (20) moving at the same speed which runs below a loosely mounted crushing roller (30) and leads to a vibrating roller (40) beneath which a conveyor belt (42) which leads to a sieving system is arranged. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Wiederaufbereiten von drahtmattenbewehrten Gasbetonformstücken insbesondere zum Trennen des Stahlanteils von Betonanteil und zum gezielten Zerkleinern des letzteren.The present invention relates to a method and a device for the reprocessing of wire mat reinforced gas concrete shaped pieces, in particular for separating the steel portion from the concrete portion and for the targeted comminution of the latter.

Bauelemente die aus drahtmattenbewehrtem Gasbeton bestehen, zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und insbesondere durch einen hohen Wärmeisolationsgrad aus. Gleichzeitig sind diese Bauelemente jedoch sehr anfällig gegen Stösse und sonstige Kontakte mit harten Gegenständen, sodass bei der Herstellung von Pormstüekeu aus Gasbeton regelmässig ein gewisser Prozentsatz als Ausschuss anfällt. Der Ausschuss fällt in Platteufragmenten von einer Länge von 3-6 m, einer Breite von rund 0,6 m und einer Dicke von 10-30 cm an.Components made of wire mesh reinforced gas concrete are characterized by high strength and in particular by a high degree of thermal insulation. At the same time, however, these components are very susceptible to impacts and other contacts with hard objects, so that a certain percentage of waste is regularly incurred in the production of molded parts from gas concrete. The rejects occur in plate fragments with a length of 3-6 m, a width of around 0.6 m and a thickness of 10-30 cm.

Da eine Wiederaufbereitung dieses Ausschusses ein umständliches Zerkleinern und insbesondere eine Trennung des Betonanteils von den SLahldrähten bzw. -stäbeu erfordert, das in Ermangelung geeigneter Vorrichtungen von Hand und zwar mit Hilfe von Hämmern und Brecheisen vor sich gehen müsste, ziehen die Hersteller es vor, die Ausschussware auf Deponien abzulegen.Since the reprocessing of this committee requires laborious comminution and, in particular, a separation of the concrete portion from the steel wires or rods, which, in the absence of suitable devices, would have to be done manually, with the help of hammers and crowbars, the manufacturers prefer that Place rejects on landfills.

Deponien sind grundsätzlich aus ökologischen und ästhetischen Gründen abzulehnen. Hierzu kommt, dass man durch das vermeintlich problemlose Wegwerfen dieser Ausschussware auf zwei wertvolle Produkte, nämlich Stahlschrott, sowie hochporösen wärmedämmcnden Gasbeton verzichtet, was nicht im Sinne eines energicbewussten Haushaltes sein durfte.Landfills are generally to be rejected for ecological and aesthetic reasons. In addition, the supposedly problem-free discarding of these rejects means that two valuable products, namely steel scrap, as well as highly porous, heat-insulating gas concrete are dispensed with, which should not be in the sense of an energy-conscious household.

Die in Frage kommenden Deponien befinden sich aus naheliegenden Gründen durchwegs in der Nähe der Anlagen zur Herstellung der Formstücke. Die Menge des abgelegten Ausschusses, sowie die Nähe desselben zu den Anlagen sind geeignet eine Weideraufbereitung wirtschaftlich attraktiv zu gestalten, unter der Voraussetzung, dass eine vorzugsweise automatisch arbeitende Einrichtung zur Verfügung steht, die in der Lage ist, die Trennung des Stahlantciles vom Betonteil, sowie die gezielte Zerkleinerung des letzteren zu weiterzuverarbeitenden Korngrössen vorzunehmen.For obvious reasons, the landfills in question are all in the vicinity of the systems for producing the fittings. The amount of the discarded scrap, as well as the proximity of the scrap to the plants, are suitable for making pasture processing economically attractive, provided that a preferably automatic device is available that is able to separate the steel anticile from the concrete part, as well to carry out the targeted comminution of the latter into grain sizes for further processing.

Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, ein Verfahren zum vollautomatischen Trennen des Stahlanteils von Gasbetonformstücken vom Betonanteil und zum gezielten Zerkleinern des letzteren, sowie die hierfür erforderliche Einrichtung vorzuschlagen.The aim of the invention is therefore to propose a method for the fully automatic separation of the steel portion of gas concrete fittings from the concrete portion and for the targeted crushing of the latter, as well as the device required for this.

Dieses Ziel wird erreicht durch das erfindungsgemässe Verfahren das dadurch gekennzeichnet ist, dass man in einem ersten Arbeitsgang die drahtmaLtenbmvehrten Formstücke gleichzeitig an mehreren Stellen anbricht und den Verbund zwischen Stahlstäben und Beton löst, dass man in einem unmittelbar darauffolgenden Arbeitsgang die noch anhaftenden Formstucke einem Rütteleffekt unterwirft und hierbei die Betonfragmente abschüttelt und die Stahlstäbe blosslegt und dass man schlicsslich die Stahlstäbe absondert und die Betonfragmente durch Sieben und Brechen aufbereitet.This goal is achieved by the method according to the invention, which is characterized in that in a first operation the wire-reinforced fittings are broken open at several points at the same time and the bond between steel bars and concrete is loosened, and in an immediately following operation the molded pieces still adhering are subjected to a shaking effect and shaking off the concrete fragments and exposing the steel rods and finally separating the steel rods and preparing the concrete fragments by sieving and breaking.

Krfindungsgemäss vollzieht man das Anbrechen und das Lockern indem man die Formstücke in Richtung der Längsstäbe der darin eingebetteten DrahtmaLtcn auf ein bewegtes Schleppband aufgibt und sie durch den Spalt zwischen diesem und einer darüber angeordneten Brechwalze durchzieht.According to the invention, cracking and loosening are carried out by placing the shaped pieces in the direction of the longitudinal rods of the wire meshes embedded therein on a moving drag belt and pulling them through the gap between the latter and a crushing roller arranged above it.

Hierdurch wirkt auf die Formstüeke ein dynamischer mechanischer Druck, der den Gasbeton anbricht bzw. zum Brökkeln bringt und der insbesondere eine Lösung des Verbundes zwischen Beton und Stahl hervorruft.As a result, a dynamic mechanical pressure acts on the shaped pieces, which breaks the gas concrete or causes it to crumble and, in particular, causes a loosening of the bond between concrete and steel.

Es muss speziell darauf hingewiesen werden, dass ein statischer Druck oder eine Stossbelastuug nicht zur Lösung des spezifischen Problems geeignet wären. In der Tat handelt es sich hier um Zellenbeton, der bei der Anwendung von statischem Druck, etwa in einer Presse, gequetscht wird, jedoch nicht bröckelt. Aehnlich wirkt etwa ein Hammerschlag, der in einem Gasbetouformstück vorwiegend Eindrucke hinterlässt, jedoch den gewünschten Zerkleinerungs- und insbesondere Lockerungseffekt nicht in ausreichendem Mass herbeiführt.It must be specifically pointed out that a static pressure or a shock load would not be suitable for solving the specific problem. In fact, this is cellular concrete that is crushed when using static pressure, such as in a press, but does not crumble. A hammer blow, for example, has a similar effect, which leaves an impression in a gas concrete molding, but does not sufficiently produce the desired size reduction and, in particular, loosening effect.

Erfindungsgemäss führt man die vorgebrocheuen Formstücke über eine bewegte eckige Ruttelwalze und sammelt unterhalb dieser die abgetrennten Botonfragmente und die Querstäbe der Drahtbewchrung, deren Schweisstcllen beim Brechen grösstenteils zerstört wurden.According to the invention, the pre-broken fittings are moved over a moving angular vibrating roller and the boton fragments and the cross bars of the wire reinforcement, the welding rods of which were largely destroyed during breaking, are collected below this.

Was demnach insgesamt angestrebt und erreicht wird, ist ein zuerst erfolgender Bröckeleffckt, begleitet von einer zumindest teilweisen Lockerung der Stahlstäbe aus dem Verbund mit dem Beton, sowie ein darauffolgender Rütteleffekt.What is therefore sought and achieved overall is a crumbling effect that occurs first, accompanied by at least partial loosening of the steel rods from the composite with the concrete, and a subsequent shaking effect.

Es ist zu bemerken, dass die Stahlmatten aus Längs- und Querstäben bestehen, wobei die Verbindung durch Punktschweissen hergestellt ist. Im Verkauf des dynamischen Brech-Lockcrungsvorgangs werden auch die restlichen Punktschwcisstellen zum grössten Teil aufgebrochen.It should be noted that the steel mats consist of longitudinal and cross bars, the connection being made by spot welding. In the sale of the dynamic crushing loosening process, the remaining point weak spots are also largely broken open.

Es ist demnach wichtig, die zu brechenden Formstucke in Richtung der Längsstäbe auf das Schleppband aufzugeben und zwar werden die Matten durch das intensive Rütteln einerseits von den daran haftenden Betonfragementen befreit und andererseits kommt es teils beim Brechen, teils beim Rütteln zu einer Trennung der Längs- und der Querstäbe voneinander. Die langen Längsstäbe werden durch die Bewegung des Bandes weitergeschoben, während ein Grossteil der kurzen Querstäbe zusammen mit den Betonfragmenten unter dem Rüttler gesammelt werden. Wie man feststellt, kommt es bereits in diesem Stadium zu einer ersten groben Zerkleinerung des Betonanteils, zu einer Trennung des Stahlanteils vom Betonanteil, sowie zu einer teilweisen Trennung der Längsstäbe von den kürzeren Querstäben.It is therefore important to place the shaped pieces to be broken on the drag belt in the direction of the longitudinal bars, and the mats are intensively shaken on the one hand freed from the adhering concrete fragments and on the other hand there is a separation of the longitudinal and transverse bars from one another when breaking, partly when shaking. The long longitudinal bars are pushed further by the movement of the belt, while a large part of the short transverse bars are collected together with the concrete fragments under the vibrator. As can be seen, there is a first rough crushing of the concrete part, a separation of the steel part from the concrete part, as well as a partial separation of the longitudinal bars from the shorter cross bars already at this stage.

Die Längsstäbe werden in einen Behälter geschoben, während die Querstäbe mittels eines Magnetabscheiders vom Betonanteil getrennt werden.The longitudinal bars are pushed into a container, while the cross bars are separated from the concrete part using a magnetic separator.

Der nächste Schritt begreift logischerweise, dass man die Betonfragnente einem Vibrationssieb zuführt, dort die gewünschte Mindestkörnung abscheidet und das Ueberkorn einem Brecher zuführt.The next step logically understands that one feeds the concrete fragments to a vibrating sieve, separates the desired minimum grain size there and feeds the oversize to a crusher.

Was gewünscht wird, ist selbstverständlich eine Korngrösse, in der die einzelnen Körner noch Zellen enthalten, so dass das zerkleinerte Produkt noch die Merkmale des Zellen- bzw. Gasbetons aufweist. Ein Zerreiben des Betonanteils bis auf eine Feinstkörnung hingegen, läge nicht im Sinne der Wiederverwertung des aufbereiteten Materials als wärmedammende Substanz.What is desired is of course a grain size in which the individual grains still contain cells, so that the comminuted product still has the characteristics of cell or gas concrete. On the other hand, grinding the proportion of concrete down to a fine grain would not be in the sense of recycling the processed material as a heat-insulating substance.

Das absolute der in Frage kommenden Korngrösse richtet sich demnach nach der Beschaffenheit des ursprünglichen Gasbetons, zumindest was das mittlere Porenvolumen anbelangt.The absolute grain size in question therefore depends on the nature of the original gas concrete, at least as far as the average pore volume is concerned.

Die zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens erforderliche Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass einem beweglichen Rollgang ein mit gleicher Geschwindigkeit bewegtes Plattenband nachtiescltaltet ist, das unterhalb einer lose gelagerten Brechwalze verläuft und zu einer Rüttelwalze füihrt, unterhalb derer ein Transportband angeordnet ist, das zu einer Siebanlage und einem nachgeschalteten Brecher führt.The device required to carry out the method according to the invention is characterized in that a movable roller table is one with the same Ge speed moving plate belt, which runs beneath a loosely mounted crushing roller and leads to a vibrating roller, below which a conveyor belt is arranged, which leads to a screening plant and a downstream crusher.

Jede Platte des Plattcnbandes wird als Kastenprofil mit grossem Widerstandsmoment ausgeführt, welches mit Zähnen versehen ist. Diese hindern die Formstücke am Wegrutschen und gewährleisten eine passende Körnung. Die Brechwalze benötigt keinen Antrieb, wohl aber eine Vorrichtung zur Höhenverstllung. Diese kann mit einem Lastzug oder mit einem Hydraulikzylinder und den entsprechenden Futterplatten geregelt werden. Ein Lagerhalter, der über einen Bügel, welcher mit seitlichen Parallelführungen versehen ist und an einem kraftschlüssigen Rahmen geführt wird, die beiden Rollenlager vereinigt, leitet die entstehenden Brechreaktionen über die Futterplatten in den Auffang-und Stützrahmen. Die Rollenlagergehäuse sind mit Kugellagerfett gefüllt und sollten gelegentlich nachgeschmiert werden um besonders das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit zu vermeiden.Each plate of the plate belt is designed as a box profile with a large section modulus, which is provided with teeth. These prevent the fittings from slipping and ensure a suitable grit. The crushing roller does not require a drive, but a device for height adjustment does. This can be regulated with a truck or with a hydraulic cylinder and the corresponding chuck plates. A bearing holder, which unites the two roller bearings via a bracket, which is provided with lateral parallel guides and is guided on a non-positive frame, guides the resulting breaking reactions via the lining plates into the collecting and support frame. The roller bearing housings are filled with ball bearing grease and should be relubricated from time to time to prevent dust and moisture from entering.

Die Brechwalzenkonstruktion besteht entweder aus einer Trommel die mit gezältnten Diechschciben ausgesteift ist um auch die Nabe aufnehmen zu können oder aus einzelnen Blechschciben, die in gegebenen Abständen mit Brechzähnen versehen sind um das "Mitnehmen" der Brechwalze zu sichern und den gewünschten Brechcffekt zu erreichen.The crushing roller construction consists either of a drum which is stiffened with crimped die disks to accommodate the hub or of individual sheet disks which are provided with break teeth at given intervals to ensure that the crushing roller is "taken along" and achieve the desired crushing effect.

Die Form der Brechzähne ist so gewählt, dass die Stäbe sich nicht an den Zähnen verfangen. Die Zahnköpfe sind angoschrägt um die Gasbetonmasse leichter zu spalten und so durch den hohen Anpressdruck ein Zerkrümmeln möglichst zu vermeiden. Die Zahnflanken sind gwölbt ausgeführt, damit die Drahtmatten sich besser von den Zähnen lösen.The shape of the crushing teeth is chosen so that the rods do not get caught on the teeth. The tooth tips are chamfered to split the gas concrete mass more easily and thus avoid crumbling due to the high contact pressure. The tooth flanks are curved so that the wire mats can be detached from the teeth better.

Der Walzenabstreifer ist am Bügel der Walze befestigt um das Anpassen des Abstreifers bei der jeweilig benötigten Spalteinstellung zu vermeiden.The roller scraper is attached to the roller bracket to prevent the scraper from being adjusted to the required gap setting.

Am Plattenband wird obenfalls ein Abstreifer benötigt der am Kopf des Bandes befestigt ist. Zweck der Abstreifer ist, die eventuell zwischen den Zahnen im Gasbeton festgehaltenen einzelnen Stäbe abzuheben. Diese Stäbe, die sich beim Brechen von den Stahlmatten lösen, neigen zum Aufhaspeln und könnten zu Betriebsstörungen fuhren.At the top, a scraper is required on the plate belt, which is attached to the head of the belt. The purpose of the wipers is to lift off the individual rods that may be held between the teeth in the gas concrete. These bars, which come off the steel mats when broken, tend to reel up and could lead to malfunctions.

Die Rültelvorrichtung bestehl aus einer mehreckigen Walze, die mit einer den Verhältnissen angepass len Drehzahl regelbar angetrieben wird. Die restlichen, noch auf den Stahlmatten liegenden Gasbetonstücke werden so wirkungsvoll gelrennl. Die Walze besteht aus einem Blechpolygon, dessen Kanten mit Abrundungen versehen sind. Das Blechpolygon ist zwisehen zwei Scheiben geschweisst, die die gleichzeitige Funktion als drehende Leitbleche und als Nabenhalter erfüllen.The rubbing device consist of a polygonal roller, which is driven at a speed that is adapted to the conditions. The remaining gas concrete pieces still lying on the steel mats are effectively separated. The roller consists of a sheet polygon, the edges of which are rounded. The sheet polygon is welded between two disks, which fulfill the simultaneous function as rotating baffles and as a hub holder.

Weitere Vorteile und Merkmale werden aus der Beschreibung der Zeichnungen ersichtlich, von denen die Fig. 1 eineu Längsschnitt durch den Aufgabe- und Breeherteil der Einrichtung zeigt, begreifend den Rollgang, das Plattenband, die Brechwalze und den Trichter, während die Fig. 2 einen Querschnitt durch die Brechwalze und das Plattenband zeigt; die Fig. 3 hingegen stellt einen Längsschnitt durch den Trcnnungs-Siebungs-Teil der Einrichtung dar.Further advantages and features will become apparent from the description of the drawings, of which FIG. 1 shows a longitudinal section through the feed and spreading part of the device, comprehending the roller table, the plate belt, the crushing roller and the funnel, while FIG. 2 shows a cross section through the crushing roller and plate belt; 3, on the other hand, represents a longitudinal section through the separation part of the device.

Fig.1 zeigt den Kollgang (10), der die nicht gezeigten Formstncke auf das Plattenbahd (20) führt. Die Rollen (11) befinden sich nützlicherweise auf der gleichen Höhe, wie die Scheitelpunkte der Zähne (21) des Plattenbandes (20).Fig. 1 shows the collage (10), which leads the shaped pieces, not shown, to the plate sheet (20). The rollers (11) are usefully at the same height as the apexes of the teeth (21) of the plate belt (20).

Die Rollen (11) können einen Gruppen- oder auch einen Einzclantrieb aufweisen. Der Rollgang (10) weist zudem eine Leitplanke (12) auf, um den Formstücken beim Aufbringen mittels Gabelstapler die gewünschte Parallelität zur Fahrtrichtung zu geben. Unter dem Rollgang (10) muss genügend Raum zum bequemen Zugang zweeks Reinigung bestehen Das Plattenband (20) meit einen nicht gezeigten Antrieb auf.The roles (11) can be a group or an Have zcl drive. The roller table (10) also has a guardrail (12) in order to give the fittings the desired parallelism to the direction of travel when they are applied by forklift. There must be enough space under the roller table (10) for easy access for cleaning. The plate conveyor (20) has a drive (not shown).

Man erkennt ferner die Brechwalze (30), die aus mehreren Scheiben (31) besteht, die mit einer Zahnung (32) versehen sind. Die Brechwalze ist lose gelagert. Zwischen die einzelnen Scheiben greifen Abstreifer (35), zur Entfernung von hängengebliebenen Betonfragmenten.One can also see the crushing roller (30), which consists of several disks (31), which are provided with teeth (32). The crushing roller is stored loosely. Scraper (35) grips between the individual disks to remove stuck concrete fragments.

Weiter erkennt man die eckige Rüttelwalze (40),welche in Förderrichtung angetrieben wird. Unterhalb dieser Rüttelvorrichtung befindet sich der Trichter (41) in den die losgerüttelten Betonfragmente und eine Anzahl der Querstäbe fallen um auf das Transportband (42) zu gelangen. In Förderrichtung hinter der Rüttelwalze (40) ist eine Leitwand (44) vorgesehen, deren Form geeignet ist die blossgelegten Längsstäbe und die nicht losgerüttelten Querstäbe in den Behälter (45) zu leiten.You can also see the angular vibrating roller (40) which is driven in the conveying direction. Below this vibrating device is the funnel (41) into which the vibrated concrete fragments and a number of the crossbars fall in order to reach the conveyor belt (42). A guide wall (44) is provided in the conveying direction behind the vibrating roller (40), the shape of which is suitable for guiding the exposed longitudinal bars and the non-shaken transverse bars into the container (45).

Die Figur 2 zeigt insbesondere die aus mehreren Stahlschciben (31) bestehende Brcehwalze, wobei diese Scheiben eine Zahnung (32) aufwciscn, deren Dimension der Zahnung (21) des Plattenbandes (20) zumindest nahekommt.FIG. 2 shows in particular the bridging roller consisting of a plurality of steel disks (31), these disks opening up a toothing (32), the dimension of which at least approximates the toothing (21) of the plate belt (20).

Man erkennt, dass die Walze (30) lose gelagert ist und zwar über Cleitsehienen (33) und einen Regler (34) zur Höhenvcrstellung aufweist.It can be seen that the roller (30) is loosely mounted, specifically by means of a device (33) and a regulator (34) for adjusting the height.

Diesseits und jenseits des Spaltes zwischen dem Plattenband (20) und der Walze (30) befinden sich Leitbleehe (36), gegen die sich die Forms tücke be im Durchgang durch den Spalt anlehnen. Dies trägt zum erwünschten Bröekcleffekt bei, da in Ermangelung dieser Leitbieche (36) eine Ausweichmöglichkeit gegeben ist, wobei eine weniger wirksame Vorbrcchung und insbesondere Lockerung des Stahlanteils vom Betonanteil beobachtet werden konnten.On this side and beyond the gap between the plate belt (20) and the roller (30) there are baffle plates (36) against which the molded parts lean in the passage through the gap. This contributes to the desired Bröekclef perfect, because in the absence of these guide plates (36) there is a possibility of evasion, a less effective pre-break and in particular loosening of the steel portion from the concrete portion being observed.

Die Fig. 3 zeigt das Transportband (42), das die Betonfragmente zu einem Vibrationssieb (60) führt. Dieses ist mit leicht auswechselbaren Siebböeken ausgerüstet, da hier ja nur eine Trennung des Ueberkorns zu bewerkstelligen ist. Ein mehrmaliger Durchgang von einzelnen übergossenen Betonfragmenten belastet weder das Band, noch das Sieb. llierbei werden die Querstäbe mittels des Magnetabscheiders (50) abgefangen. Das Sieb (60) führt das Ueberkorn auf das Transportband (62), das seinerseits zu einem nicht gezeigten Brecher führt. Das Siebgut ist aufbereiteter fragmentierter Gasbeton, der als Rohmaterial zur Herstellung wärmcdämmender Formteile und Füllmassen verwendet werden kann. Das Ueberkorn wird zweckmässig wieder dem Brecher und dem Vibrationssieb (60) zugeführt.Fig. 3 shows the conveyor belt (42), which leads the concrete fragments to a vibrating screen (60). This is equipped with easily exchangeable trestles, since only a separation of the oversize can be accomplished here. A repeated passage of individual poured concrete fragments does not burden the belt or the sieve. The cross bars are intercepted by means of the magnetic separator (50). The screen (60) guides the oversize on the conveyor belt (62), which in turn leads to a crusher, not shown. The screened material is prepared, fragmented gas concrete that can be used as a raw material for the production of heat-insulating molded parts and fillers. The oversize is expediently fed back to the crusher and the vibrating screen (60).

Claims (17)

1) Verfahren zum Wiederaufbereiten von drah tmattenbewehrten Gasbctonplatten bzw. Formstücken, insbesondere zum Trennen des Stahlanteils vom Betonteil und zum gezielten Zerkleinern des letzteren, dadurch gekennzeichnet, dass man in einem ersten Arbeitsgang die drahtmattenbewehrten Forms tücke gleichzeitig an mehreren Stellen anbricht und den Verbund zwischen Stahls täben und Beton löst, dass man in einem unmittelbar darauffolgenden Arbeitsgang die noch anhaftenden Formstüeke einem Rütteleffekt unterwirft und hierbei die restlichen Betonfragientc abschüttelt und die Stahlstäbe blosslegt und dass man sehlicsslich die Stahlstäbe absondert und die Betonfragmente durch Sieben und B eehen aufbereitet. r1) Process for the reprocessing of wire mat reinforced Gasbcton plates or shaped pieces, in particular for separating the steel portion from the concrete part and for targeted crushing of the latter, characterized in that in a first step the wire mat reinforced pieces are simultaneously broken open at several points and the bond between steel täben and concrete solves that in an immediately following work step the still adhering shaped pieces are subjected to a shaking effect and the remaining concrete fragments are shaken off and the steel bars are exposed and that the steel bars are deliberately separated and the concrete fragments are prepared by sieving and bedding. r 2) Verfahren naeh dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das man das Anbrechen und das Lockern vollzieht indem man die formstüeke in Richtung der Längstübe der darin eingebeltcten Drahtmatten auf ein bewegtes Schleppband aufgibt und sie durch den Spalt zwischen diesem und einer darüber angeordneten Breehwalze durchzieht.2) Method according to claim 1, characterized in that the cracking and loosening are carried out by placing the shaped pieces in the direction of the longitudinal pieces of the wire mats embedded therein on a moving drag belt and pulling them through the gap between this and a brewing roller arranged above it. 3) Verfahren nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die vorgebrochenen Forms tücke über eine bewegte eckige Rüttelwalze führt und unterhalb dieser die hierdurch abgetrennten Betonfragmente und die Querstäbe der Drahtbewehrung sammelt.3) Method according to claim 1, characterized in that the pre-broken form piece runs over a moving angular vibratory roller and below this the concrete fragments separated thereby and the cross bars of the wire reinforcement are collected. 4) Verfahren nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Längss tübe der Drahtbewehrung durch die Bewegung des Sehleppbandes in einen gesonderten Behäl ter schiebt und dort sammelt.4) Method according to claims 1-3, characterized in that one pushes the longitudinal tube of the wire reinforcement by the movement of the Sehleppbandes in a separate container and collects there. 5) Verfahren nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass man die Querstäbe der Drahtbewehrung mittels eines Magnctabseheiders sammelt.5) Method according to claims 1-4, characterized in that one collects the cross bars of the wire reinforcement by means of a Magnctabseheider. 6) Verfahren nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Betonfragmente einem Vibrationssieb zuführt, dort die gewünschte Mindestkörnung abscheidet und das Ueberkorn einem Brecher zuführt.6) Method according to claims 1-5, characterized in that the concrete fragments are fed to a vibrating sieve, the desired minimum grain size is deposited there and the oversize is fed to a crusher. 7) Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass man den Betonanteil auf eine derartige mittlere Korngrösse bricht, dass die einzelnen Körner noch Zellen enthalten.7) Method according to claims 1-6, characterized in that one breaks the proportion of concrete to such an average grain size that the individual grains still contain cells. 8) Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass einem bewegten Rollgang ein mit gleicher Geschwindigkeit bewegtes Plattenband nachgeschaltet ist, das unterhalb einer lose gelagerten Breehwalze verläuft und zu einer Rüttelwalze führt, unterhalb derer ein Transportband angeordnet ist, das zu einer Siebanlage und einem nachgeschalteter Brecher führt.8) Device for performing the method according to claims 1-7, characterized in that a moving roller table is followed by a plate conveyor moving at the same speed, which runs below a loosely mounted brewing roller and leads to a vibrating roller, below which a conveyor belt is arranged, that leads to a screening plant and a downstream crusher. 9) Einrichtung nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich neben der Rüttelwalze, in Transportrichtung des Plattenbandes, ein Behälter für die Aufnahme der Längsstäbe der Drahtbewehrung befindet.9) Device according to claim 8, characterized in that in addition to the vibrating roller, in the transport direction of the plate belt, there is a container for receiving the longitudinal bars of the wire reinforcement. 10) Einrichtung nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich oberhalb des Transportbandes, das unter der Rüttelwalze angeordnet ist, ein Magnetabscheider befindet.10) Device according to claim 8, characterized in that there is a magnetic separator above the conveyor belt, which is arranged under the vibrating roller. 11) Einrichtung nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeiehnet, dass die Platten des Plattenbandes mit Zähnen versehen sind.11) Device according to claim 8, characterized in that the plates of the plate belt are provided with teeth. 12) Einrichtung nach den Ansprüchen 8 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechwalze aus einer Mehrzahl von gezahnten Stahlbleehseheiben bzw. Bleehrillgen besteht.12) Device according to claims 8 and 11, characterized in that the crushing roller consists of a plurality of toothed steel sheet discs or lead grout. 13) Einrichtung nach den Ansprüchen 8 und 11-12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnung der Stahlblechscheiben bzw. der Blechringe den Dimensionen der Platten des Plattenbandes entspricht.13) Device according to claims 8 and 11-12, characterized in that the toothing of the steel sheet disks or the sheet metal rings corresponds to the dimensions of the plates of the plate belt. 14) Einrichtung nach den Ansprüchen 8 und 11-13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne der Brechwalze angeschrägte Köpfe sowie gewölbte Flanken aufweisen.14) Device according to claims 8 and 11-13, characterized in that the teeth of the crushing roller have beveled heads and curved flanks. 15) Einrichtung nach den Ansprüchen 8 und 11-14, dadurch gekennzeichnet, dass die Breehwalze höhenverstellbar gelagert ist.15) Device according to claims 8 and 11-14, characterized in that the Breehwalze is mounted adjustable in height. 16) Einrichtung nach den Ansprüchen 8 und 11-15, dadurch gekennzeichnet, dass sie Leitplanken aufweist, die sich zumindest im Bereich der Brechwalze diesseits und jenseits des Plattenbandes, in der Längsrichtung desselben erstrecken. -16) Device according to claims 8 and 11-15, characterized in that it has guard rails which extend at least in the region of the crushing roller on this side and beyond the plate belt, in the longitudinal direction thereof. - 17) Einrichtung nach den Ansprüchen 8 und 11-13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der Stahlblechscheiben bzw. der Blechringe der gewünschten Körnung sowie den Zahnreihen auf dem Plattenband entsprechen.17) Device according to claims 8 and 11-13, characterized in that the distances between the steel sheet disks or the sheet metal rings correspond to the desired grain size and the rows of teeth on the plate belt.
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