EP0030896B1 - Perfectionnement aux collecteurs tournants à axe vertical - Google Patents

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EP0030896B1
EP0030896B1 EP80401787A EP80401787A EP0030896B1 EP 0030896 B1 EP0030896 B1 EP 0030896B1 EP 80401787 A EP80401787 A EP 80401787A EP 80401787 A EP80401787 A EP 80401787A EP 0030896 B1 EP0030896 B1 EP 0030896B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collector
electrical
contacts
strips
cover
Prior art date
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Expired
Application number
EP80401787A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0030896A1 (fr
Inventor
Louis Sacre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SERCATI Sarl
Original Assignee
SERCATI Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SERCATI Sarl filed Critical SERCATI Sarl
Publication of EP0030896A1 publication Critical patent/EP0030896A1/fr
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/08Slip-rings

Definitions

  • the present invention relates to an improvement in rotary manifolds operating along a substantially vertical axis, making it possible to increase safety and reliability, while simplifying their construction, maintenance and repair.
  • Rotary collectors with vertical axis are used for the transmission of direct or alternating electric currents between a fixed part and a mobile part which can rotate more than 360 °.
  • collectors transmit power, control, measurement or signaling currents, in direct voltage, or low or high frequency, and can have a large number of passages.
  • these collectors are constituted by rings or conductive rings linked either to the fixed part of the installation, or to the mobile part, and on which come to rest electrical contacts integral with the other part. .
  • Incidents encountered in use generally result from the presence of internal condensations or dust from the wear of the moving parts, or the introduction of solid, liquid or gaseous foreign bodies. This results in electrical disturbances, internal short circuits or other incidents detrimental to safety and the longevity of operation.
  • the present invention is characterized according to the second part of claim 1.
  • An embodiment of the present invention is characterized by the use of metal bands in place of rings or crowns and by a particular arrangement of the various constituent organs.
  • FIGs. 1 and 2 give the schematic description of the conventional solutions currently used, and the following figures the arrangements according to the present invention in order to show the essential points by which it differs therefrom and the possibilities of realization.
  • Fig. 1 shows the schematic sectional view of a rotating collector with rings of the conventional type intended to be used in a substantially vertical position.
  • This rotary manifold comprises a tubular body 1 secured to a base 2, this assembly constituting the internal envelope which we will assume to be fixed to facilitate the present explanation.
  • the internal tubular body 1 allows passage to various bodies, fixed or mobile, which we will assume contained in a cylindrical volume 3.
  • the entire collector is enclosed between this fixed internal envelope and a mobile external envelope 4.
  • the electrical passages are produced using conductive rings such as 5 housed in an insulating support 6 mechanically secured to the fixed casing and electrically connected by cables to the fixed part of general installation.
  • conductive wipers 7 constituted by carbometallic brushes or contacts made of suitable metals or alloys adapted to the voltages and currents to be transmitted. These wipers are in electrical connection with the cables for transmitting currents to the mobile part by means of supports 8 with which they are in flexible connection.
  • the friction shoe supports such as 8 are mechanically fixed to an insulating part 9 which allows them to be fixed to the external envelope 4 assumed to be mobile.
  • the rings such as 5 are separated from each other by insulating partitions such as 10 which have the role of increasing the isolation distance between them in order to remedy to a certain extent the disadvantages encountered in practice.
  • Fig. 2 shows the general schematic arrangement of the collectors of the crown type, which comprise, as in the previous case, an internal envelope constituted by a tubular body 11 and a sole 12, this internal envelope allowing free passage to a cylindrical volume 13 and being assumed fixed.
  • the outer casing 14 is assumed to rotate relative to the inner casing and the connections between the fixed part and the movable part are established by conductive rings such as 15, mounted on the insulating support 16, on which are supported. contacts such as 17 and 18 fixed on the insulating part 19 secured to the rotating part.
  • FIG. 3 gives a schematic representation in elevation and in section.
  • the collector comprises an internal envelope 21 and an external envelope 22 rotating relative to the latter.
  • the electrical connections between the fixed part and the mobile part are made by conductive strips such as 24 and 25 embedded in circular positioning grooves established at the bottom of an insulating plate 26. On these strips are supported contacts such as 27 and 28 mounted on insulating supports such as 29 secured to the mobile part.
  • the movable contacts 30 and 31 are mounted on a support 32 remote from the support 29 of the neighboring ring.
  • a deflector 33 which does not carry any bare electrical parts and which aims to protect the lower stage from deposits which may come from above.
  • Figs. 4 to 10 give, by way of indication and without limitation, schematic examples making it possible to better understand the present invention and to see its practical possibilities of implementation.
  • Fig. 4 gives the developed view of a collecting strip, which comprises the actual strip 41 on which are brazed, at each end, tabs 42, of the same thickness as the strip, between which are also brazed other tabs such as 43 , said tabs used for fixing and electrical connection of the strip as will be explained later.
  • Fig. 5 shows the same band formed in circular form as it will be after mounting in the grooves of the band support plate.
  • Fig. 6 shows the half-section view of a tray-collector and contacts assembly, the circular insulating plate 51 being fixed by screws such as 52 on a tubular support 53 assumed to be fixed.
  • This plate has, under its lower part 58, circular grooves in which the collector strips 54 to 57 are fitted and, between these grooves, are vertical partitions such as 59 intended to lengthen the lines of isolation between rings and to channel deposits and condensations downwards.
  • insulating deflectors such, for example, as shown in 72, can be placed between the various stages of the collector.
  • the strip 54 is held by elastic conductive keys such as 60 having a rolled part 61 in which the conductor 62 is welded.
  • Another possibility is given relative to the strip 56, the tabs of which carry threaded holes into which threaded rods such as 63 are screwed, under the heads of which are lugs 64 receiving a conductor 65. All of the connections made to the part top of the plate is blocked and protected by compounding 166.
  • the strips 54 and 56 receive double contacts 66,67 and 68,69 which come to bear on the vertical lateral faces of the said strips, the purpose of this arrangement being to ensure good resistance to vibrations in the direction perpendicular to the XY axis.
  • these contacts are, to simplify the description, shown in the section plane, they are advantageously offset slightly on either side of it, as will be explained later.
  • These contacts 66 to 69 are placed on an insulating support 70 fixed on a tubular body 71, which rotates relative to the body 53 along the same vertical axis XY.
  • the contacts resting on the strips 55 and 57 are mounted on other insulating supports similar to 70, in order to increase the isolation distance between two successive contacts, such as 67 and 68, placed on the same support.
  • Fig. 7 which gives a diagrammatic view in elevation, makes it possible to better understand the reasons for a disposition of the contacts in the kind of that indicated above, by considering that the axis AB corresponds to the section plane of the figure previous and using the same band marks.
  • the inner strip 54 and the intermediate strip 56 are arranged so that, for each of these strips, their two ends close in the part marked m, n, it can be seen that, as a result of their angular offset when one of the contacts such as 66 will pass to the location of the connection, the other contact such as 67 will be released. If, on the other hand, another contact support corresponding to these two strips is placed in the symmetrical part p, q, the electrical connections will surely be ensured for each strip by at least three contacts.
  • the contacts used can be of any known type and for example of metal alloys or of carbometallic materials and mounted on elastic blades or suitable supports produced according to the rules of the art, depending on the nature of the currents transmitted and particular easements. imposed.
  • fig. 8 gives in developed section an example of an embodiment making it easier to assemble and disassemble the contacts.
  • the insulating plate 80 carries the strip 81 housed in the circular groove seen at 82, a strip which is fixed there by the elastic key 83 passing through an opening in the tab 84 which key also serves current supply.
  • the contacts 86 and 87 on one side, 88 and 89 on the other side are mounted on elastic blades held by the insulating supports 90 and 91 which can rotate around the axes 0 and 0 'perpendicular to the plane of the figure.
  • the contacts can be released for disassembly by turning the supports in the directions f and f ', or else engaged by the reverse operation.
  • the strip-carrying tray (s) can be made in one piece or in several and that, for the same reasons, a collecting strip can be divided into two or more parts placed end to end.
  • the contacts will be arranged according to the rules of the art to ensure good security of the electrical connections.
  • plates and other insulating parts may be produced by any known means of suitable materials and that electrical or mechanical parts may be incorporated directly therein, for example in molding.
  • Figs. 9 and 10 give examples of the possible general arrangement of collectors according to the present invention.
  • the collector comprises an outer casing 100 of cylindrical shape movable in rotation along the vertical axis XY and rotating relative to an internal circular casing 101, these two casings constituting an annular enclosure and leaving in their center a free cylindrical passage 103.
  • the band support plates are fixed on the tubular part 104 mechanically integral with the casing 101.
  • the contact supports are mounted on the tubular part 105, which is movable in rotation relative to the casing 101 and can be driven by the casing 100 when it is secured thereto by a drive finger 106. It can be seen that, with such an arrangement, all the internal electrical equipment can be easily assembled on the casing 101, the assembly thus formed then being capped by the outer casing 100 with which the electrical connections are established by flexible cables.
  • the part 105 has large openings such as 107 and the intermediate parts such as 108 used for fixing the contact supports.
  • the arrangements are similar, but all the electrical assemblies are disposed on the cover 110 closing the upper part of the tank 111.
  • the plates are mounted on the tubular support 112 secured to the cover 110 and the contact supports on the tubular part 113 supported by a raceway 114, a part which can be secured in rotation with the tank 111 by means of a finger 115.
  • Such a provision is particularly applicable in the case of explosion-proof collectors or those filled with an insulating liquid.
  • a second point results from the fact that the movable contacts of two neighboring strips are placed on different supports, which makes it possible to increase the distance between the contacts placed on the same insulating support and to give the latter the shape more suitable for lengthening the isolation lines and avoiding the presence of harmful deposits.
  • a third point is the economy of metal resulting from the adoption of strips for conductive surfaces, especially vis-à-vis collectors of the crown type, these strips being, on the other hand, easier to supply than large sheets or tubes that must have an excellent surface finish.
  • large collectors it will also be noted that it is easier to electrolytically protect strips of long length than parts of large area.

Landscapes

  • Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un perfectionnement aux collecteurs tournants fonctionnant selon un axe sensiblement vertical, permettant d'en accroître la sécurité et la fiabilité, tout en simplifiant leur construction, leur entretien et leur réparation.
  • Les collecteurs rotatifs à axe vertical sont utilisés pour la transmission de courants électriques continus ou alternatifs entre une partie fixe et une partie mobile pouvant effectuer une rotation de plus de 360°.
  • Ces collecteurs transmettent des courants de puissance, de commande, de mesure ou de signalisation, en tension continue, ou bien basse ou haute fréquence, et peuvent posséder un grand nombre de passages.
  • Ils doivent apporter le moins de perturbations possible dans la transmission de ces courants, ce qui est particulièrement important pour les signaux à bas niveau.
  • D'une façon générale, on leur demande une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie.
  • Dans certains cas, par exemple pour les coupoles d'observatoires, les tourelles marines ou les plates-formes pétrolières, ils peuvent être de grande dimension.
  • Enfin, ils sont souvent employés dans des conditions difficiles, conjuguant par exemple une utilisation en milieu marin et tropical avec une ambiance corrosive et explosive et des conditions vibratoires dures.
  • Selon les techniques classiques actuelles, ces collecteurs sont constitués par des bagues ou des couronnes conductrices liées soit à la partie fixe de l'installation, soit à la partie mobile, et sur lesquelles viennent s'appuyer des contacts électriques solidaires de l'autre partie.
  • Les incidents rencontrés en utilisation résultent généralement de la présence de condensations internes ou de poussières provenant de l'usure des parties mobiles, ou bien de l'introduction de corps étrangers solides, liquides ou gazeux. Il en résulte des perturbations électriques, des courts-circuits internes ou autres incidents préjudiciables à la sécurité et à la longévité du fonctionnement.
  • D'autre part, dans le cas des collecteurs de grand diamètre, la réalisation et la protection des couronnes ou des bagues posent des problèmes pratiques croissant avec leur taille, alors que leur grande dimension est généralement imposée par la nécessité de monter le collecteur autour d'autres organes occupant la partie centrale.
  • La présente invention est caractérisée selon la deuxième partie de la revendication 1. Une forme d'exécution de la présente invention est caractérisée par l'utilisation de bandes métalliques à la place de bagues ou de couronnes et par une disposition particulière des divers organes constitutifs.
  • Pour comprendre l'objet de la présente invention, on se rapportera aux figures des planches jointes en annexe.
  • Les fig. 1 et 2 donnent la description schématique des solutions classiques actuellement employées, et les figures suivantes les dispositions selon la présente invention afin de montrer les points essentiels par lesquels elle en diffère et les possibilités de réalisation.
  • La fig. 1 montre la vue schématique en coupe d'un collecteur tournant à bagues de type classique destiné à être utilisé en position sensiblement verticale. Ce collecteur tournant comporte un corps tubulaire 1 solidaire d'une embase 2, cet ensemble constituant l'enveloppe interne que nous supposerons fixe pour faciliter la présente explication.
  • Le corps tubulaire intérieur 1 laisse passage à des organes divers, fixes ou mobiles, que nous supposerons contenus dans un volume cylindrique 3.
  • L'ensemble du collecteur est renfermé entre cette enveloppe interne fixe et une enveloppe externe mobile 4.
  • Les passages électriques, figurés, pour simplifier, au nombre de quatre, sont réalisés à l'aide de bagues conductrices telles que 5 logées dans un support isolant 6 solidaire mécaniquement de l'enveloppe fixe et reliées électriquement par des câbles à la partie fixe de l'installation générale.
  • La liaison électrique avec la partie mobile est établie par des frotteurs conducteurs 7 constitués par des balais carbométalliques ou des contacts en métaux ou alliages appropriés adaptés aux tensions et courants à transmettre. Ces frotteurs sont en liaison électrique avec les câbles de transmission des courants à la partie mobile par l'intermédiaire de supports 8 avec lesquels ils sont en liaison souple.
  • Les supports de frotteurs tels que 8 sont fixés mécaniquement sur une pièce isolante 9 qui permet leur fixation sur l'enveloppe externe 4 supposée mobile.
  • On peut remarquer, dans la présente description schématique, que les bagues telles que 5 sont séparées les unes des autres par des cloisons isolantes telles que 10 qui ont pour rôled'augmenter la distance d'isolement entre elles afin de remédier dans une certaine mesure à des inconvénients rencontrés dans la pratique.
  • Ces inconvénients résultent principalement du fait qu'après un certain temps de fonctionnement on constate la présence de dépôts abrasifs et conducteurs découlant de l'usure normale des contacts rotatifs se combinant avec les condensations internes résultant de la respiration de l'enceinte en fonction des variations de température. Il peut venir s'y ajouter l'influence néfaste d'une introduction de liquides conducteurs (eau de mer par exemple) ou de corps gras introduits par les agents de graissage des organes de rotation. Ces dépôts ou ruissellements suivent principalement le chemin indiqué par les flèches f et restent en partie enfermés dans les logements circulaires des bagues en provoquant les inconvénients signalés précédemment.
  • Malgré toutes les précautions prises pour améliorer les états de surface afin de réduire l'usure et augmenter l'étanchéité, il est très difficile de supprimer ces ennuis, et même la surpression de l'atmosphère interne, solution compliquée et coûteuse, ne peut y remédier entièrement.
  • La fig. 2 montre la disposition schématique générale des collecteurs du type à couronnes, lesquels comportent, comme dans le cas précédent, une enveloppe interne constituée par un corps tubulaire 11 et une semelle 12, cette enveloppe interne laissant libre passage à un volume cylindrique 13 et étant supposée fixe.
  • L'enveloppe externe 14 est supposée tournante par rapport à l'enveloppe interne et les liaisons entre la partie fixe et la partie mobile sont établies par des couronnes conductrices telles que 15, montées sur le support isolant 16, sur lesquelles viennent s'appuyer des contacts tels que 17 et 18 fixés sur la pièce isolante 19 solidaire de la partie tournante.
  • On remarque que cette disposition de contacts en dessus et en dessous des couronnes découle de la nécessité de tenue aux accélérations dans le sens vertical.
  • Ce qui a été précédemment dit des inconvénients dus aux dépôts sur les surfaces internes s'applique évidemment à la présente disposition. On remarquera à ce sujet que les problèmes d'usure seront surtout importants pour les contacts supérieurs tels que 17, par le fait que ces' dépôts restent de préférence à la partie supérieure des surfaces horizontales.
  • Pour comprendre le perfectionnement aux collecteurs tournants proposé par la présente invention, on se référera à la fig. 3, qui en donne la représentation schématique en élévation et en coupe.
  • Comme dans les descriptions précédentes, le collecteur comporte une enveloppe interne 21 et une enveloppe externe 22 tournant par rapport à celle-ci. Les liaisons électriques entre la partie fixe et la partie mobile sont réalisées par des bandes conductrices telles que 24 et 25 encastrées dans des rainures circulaires de positionnement établies à la partie inférieure d'un plateau isolant 26. Sur ces bandes viennent s'appuyer des contacts tels que 27 et 28 montés sur des supports isolants tels que 29 solidaires de la partie mobile.
  • On remarquera que, pour une autre bande telle que 25, les contacts mobiles 30 et 31 sont montés sur un support 32 éloigné du support 29 de la bague voisine.
  • Enfin, entre un étage supérieur tel que décrit ci-dessus et un étage identique situé au-dessous se trouve interposé un déflecteur 33 qui ne porte aucune pièce électrique nue et qui a pour but de protéger l'étage inférieur des dépôts pouvant venir d'au-dessus.
  • Les fig. 4 à 10 donnent, à titre indicatif et non limitatif, des exemples schématiques permettant de mieux faire comprendre la présente invention et d'en apercevoir les possibilités pratiques de réalisation.
  • La fig. 4 donne la vue développée d'une bande collectrice, laquelle comporte la bande proprement dite 41 sur laquelle sont brasées, à chaque extrémité, des pattes 42, de même épaisseur que la bande, entre lesquelles sont également brasées d'autres pattes telles que 43, lesdites pattes servant à la fixation et au raccordement électrique de la bande ainsi qu'il sera exposé ultérieurement.
  • La fig. 5 montre la même bande mise en forme circulaire telle qu'elle se trouvera après montage dans les rainures du plateau-support de bandes.
  • La fig. 6 représente la vue en demi-coupe d'un ensemble plateau-collecteur et contacts, le plateau isolant circulaire 51 étant fixé par des vis telles que 52 sur un support tubulaire 53 supposé fixe. Ce plateau comporte, sous sa partie inférieure 58, des rainures circulaires dans lesquelles viennent s'encastrer les bandes collectrices 54 à 57 et, entre ces rainures, se trouvent des cloisons verticales telles que 59 destinées à allonger les lignes d'isolement entre bagues et à canaliser vers le bas les dépôts et condensations.
  • Dans le même but, des déflecteurs isolants tels, par exemple, que figurés en 72, peuvent être placés entre les divers étages du collecteur. Pour donner des exemples de fixation et de raccordement des bagues collectrices, on peut voir sur cette figure que la bande 54 est maintenue par des clavettes élastiques conductrices telles que 60 comportant une partie roulée 61 dans laquelle vient se souder le conducteur 62. Une autre possibilité est donnée relativement à la bande 56, dont les pattes portent des trous taraudés où viennent se visser des tiges filetées telles que 63, sous les têtes desquelles sont serrées des cosses 64 recevant un conducteur 65. Tout l'ensemble des raccordements effectués à la partie supérieure du plateau est bloqué et protégé par un compoundage 166.
  • On remarquera que les bandes 54 et 56 reçoivent des contacts doubles 66,67 et 68,69 qui viennent s'appuyer sur les faces latérales verticales desdites bandes, cette disposition ayant pour but d'assurer une bonne tenue aux vibrations dans le sens perpendiculaire à l'axe XY. D'autre part, si ces contacts sont, pour simplifier la description, figurés dans le plan de coupe, ils sont avantageusement décalés légèrement de part et d'autre de celui-ci, ainsi qu'il sera expliqué ultérieurement.
  • Ces contacts 66 à 69 sont placés sur un support isolant 70 fixé sur un corps tubulaire 71, lequel tourne par rapport au corps 53 selon le même axe vertical XY.
  • Les contacts s'appuyant sur les bandes 55 et 57 sont montés sur d'autres supports isolants similaires à 70, afin d'augmenter la distance d'isolement entre deux contacts successifs, tels que 67 et 68, placés sur un même support.
  • La fig. 7, qui donne une vue schématique en élévation, permet de mieux comprendre les raisons d'une disposition des contacts dans le genre de celle indiquée ci-dessus, en considérant que l'axe AB correspond au plan de coupe de la figure précédente et en reprenant les mêmes repères de bandes.
  • Si on dispose par exemple la bande intérieure 54 et la bande intermédiaire 56 de telle sorte que, pour chacune de ces bandes, leurs deux bouts se referment dans la partie repérée m, n, on voit que, par suite de leur décalage angulaire lorsqu'un des contacts tels que 66 passera à l'endroit du raccordement, l'autre contact tel que 67 en sera dégagé. Si, d'autre part, un autre support de contacts correspondant à ces deux bandes est placé dans la partie p, q symétrique, les liaisons électriques seront sûrement assurées pour chaque bande par au moins trois contacts.
  • Enfin, si les supports de contacts des bandes collectrices 55 et 57 sont placées dans les parties r, s et t, u de l'axe CD, on voit que, par suite de leur éloignement, il sera facile d'assurer un bon isolement des uns par rapport aux autres.
  • Les contacts utilisés peuvent être de tout type connu et par exemple en alliages métalliques ou en matériaux carbométalliques et montés sur des lames élastiques ou des supports appropriés réalisés selon les règles de l'art, en fonction de la nature des courants transmis et des servitudes particulières imposées.
  • A titre indicatif, la fig. 8 donne en coupe développée un exemple de réalisation permettant de faciliter le montage et le démontage des contacts. On voit, sur cette figure, que le plateau isolant 80 porte la bande 81 logée dans la rainure circulaire vue en 82, bande qui y est fixée par la clavette élastique 83 passant au travers d'une ouverture de la patte 84 laquelle clavette sert aussi d'amenée de courant. Sur la partie 85 de la bande dégagée en dessous de la rainure du plateau viennent s'appuyer, de part et d'autre, les contacts 86 et 87 sur une face, 88 et 89 sur l'autre face. Ces contacts sont montés sur des lames élastiques tenues par les supports isolants 90 et 91 pouvant tourner autour des axes 0 et 0' perpendicutaires au plan de la figure.
  • On comprend que les contacts peuvent être dégagés pour le démontage en tournant les supports dans les sens f et f', ou bien engagés par la manceuvre inverse.
  • On notera, d'autre part, que lesdits supports étant mécaniquement fixés sur une pièce 92 mobile par rapport au plateau 80, les contacts montés sur 90 ou 91 sont disposés en sens inverse pour qu'il n'y ait pas de phénomène de broutement sur les deux jeux de contacts, quel que soit le sens de rotation.
  • La présente invention prévoit également que, afin de faciliter le montage ou le démontage du collecteur, le ou les plateaux porte-bandes peuvent être réalisés en une seule pièce ou en plusieurs et que, pour les mêmes raisons, une bande collectrice peut être partagée en deux ou plusieurs parties mises bout à bout. Dans ce cas, les contacts seront disposés selon les règles de l'art pour assurer une bonne sécurité des liaisons électriques.
  • Il est également prévu que les plateaux et autres pièces isolantes peuvent être réalisées par tout moyen connu en matériaux appropriés et que des pièces électriques ou mécaniques peuvent y être directement incorporées, par exemple au moulage.
  • Les fig. 9 et 10 donnent des exemples de la disposition générale possible de collecteurs selon la présente invention.
  • Selon la fig. 9, le collecteur comporte une enveloppe extérieur 100 de forme cylindrique mobile en rotation selon l'axe vertical XY et tournant par rapport à une enveloppe circulaire interne 101, ces deux enveloppes constituant une enceinte annulaire et laissant en leur centre un passage cylindrique libre 103.
  • Les plateaux-supports de bandes sont fixés sur la pièce tubulaire 104 solidaire mécaniquement de l'enveloppe 101. Les supports de contacts sont montés sur la pièce tubulaire 105, laquelle est mobile en rotation par rapport à l'enveloppe 101 et peut être entraînée par l'enveloppe 100 lorsqu'on la solidarise à celle-ci par un doigt d'entraînement 106. On voit que, avec une telle disposition, tous les équipements électriques internes peuvent être facilement assemblés sur l'enveloppe 101, l'ensemble ainsi constitué étant ensuite coiffé par l'enveloppe extérieure 100 avec laquelle les liaisons électriques sont établies par câbles souples. Pour faciliter le montage et le démontage des éléments internes, la pièce 105 possède de larges ouvertures telles que 107 et les parties intermédiaires telles que 108 servant à la fixation des supports de contacts.
  • Selon la disposition schématisée par la fig. 10, les dispositions sont similaires, mais tous les ensembles électriques sont disposés sur le couvercle 110 fermant la partie supérieure de la cuve 111. Les plateaux sont montés sur le support tubulaire 112 solidaire du couvercle 110 et les supports de contacts sur la pièce tubulaire 113 supportée par un chemin de roulement 114, pièce qui peut être solidarisée en rotation avec la cuve 111 par l'intermédiaire d'un doigt 115.
  • Une telle disposition est particulièrement applicable au cas des collecteurs antidéflagrants ou bien remplis d'un liquide isolant.
  • A partir des descriptions schématiques données précédemment à titre indicatif et non limitatif, on comprendra qu'un collecteur selon un mode de réalisation se différencie de ceux actuellement réalisés par les points principaux suivants:
    • Un premier point réside dans le fait que les surfaces collectrices sont constituées par des bandes métalliques mises en forme circulaire et encastrées dans des rainures situées au-dessous d'un plateau isolant de telle sorte que leurs faces de contact soient verticales. Il en résulte que les corps étrangers introduits accidentellement, ou bien provenant de dégradations internes et de l'usure des pièces mobiles, auront peu tendance à se déposer et à subsister dans le chemin des contacts.
  • Un second point résulte du fait que les contacts mobiles de deux bandes voisines sont placés sur des supports différents, ce qui permet d'augmenter la distance entre les contacts placés sur un même support isolant et de donner à celui-ci la forme la plus convenable pour allonger les lignes d'isolement et éviter la présence de dépôts nuisibles.
  • Un troisième point réside dans l'économie de métal résultant de l'adoption de bandes pour les surfaces conductrices, surtout vis-à-vis des collecteurs du type à couronnes, ces bandes étant, d'autre part, plus faciles à approvisionner que des feuilles ou des tubes de grande taille devant présenter un excellent état de surface. Pour les collecteurs de grande taille, on notera aussi qu'il est plus facile de protéger électrolytiquement des bandes de grande longueur que des pièces de grande surface.
  • Une autre différence importante entre la présente invention et les solutions classiques réside dans le fait que le montage du collecteur ne consiste plus dans un empilage de pièces fermées, ce qui entraîne une importante addition de tolérances mécaniques, mais dans la mise en place de pièces ouvertes dans des logements mécaniquement bien définis.
  • On doit, en dernier lieu, considérer le problème posé en cas de réparation lorsqu'il s'agit d'un collecteur de type classique dont le passage central est occupé par des organes difficilement démontables. En effet, lorsque, par exemple par suite d'un court-circuit extérieur, les bagues ou couronnes d'un tel collecteur se trouvent endommagées, leur remplacement nécessite un démontage de l'ensemble de l'installation, alors que, avec un collecteur à bandes, il suffit de séparer verticalement les deux enveloppes et d'ouvrir les bandes détériorées pour pouvoir les sortir et les remplacer.

Claims (4)

1. Collecteur électrique rotatif destiné à fonctionner selon un axe sensiblement vertical pour transmettre des courants électrique entre une partie fixe (21 ) et une partie mobile (22), chaque passage électrique étant établi à l'aide de plusieurs contacts (27, 28) s'appuyant sur une bande collectrice (24), ces dispositifs de liaison pouvant être protégés par des écrans électriques ou disposés sur plusieurs étages, l'ensemble des parties électriques étant placé dans une enceinte étanche, antidéflagrante, pressurisée ou garnie d'un liquide isolant, ce collecteur étant caractérisé en ce que les bandes collectrices (24,25), mises en forme circulaire, sont encastrées dans des rainures de positionnement situées à la face inférieure d'un plateau-support isolant (26), leur face principale de contact étant parallèle à l'axe du collecteur.
2. Collecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les contacts correspondant à des passages électriques voisins sont placés sur des supports électriques différents afin d'augmenter les chemins d'isolement.
3. Collecteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les bandes collectrices (24, 25) et les plateaux isolants (26) supportant celles-ci sont partagés en plusieurs parties afin de faciliter leur montage et leur démontage.
4. Collecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plateaux-supports de bande (26) sont fixés sur une pièce cylindrique (112) solidaire du couvercle (110) d'une cuve (111), couvercle (110) qui est mobile en rotation par rapport à celle-ci, et que les supports de contacts (29) sont fixés sur une pièce tubulaire (113) liée mécaniquement au couvercle (110) dans le sens vertical, mais mobile en rotation par rapport à celui-ci, sa liaison mécanique avec la cuve (111) étant assurée par un doigt de blocage (115) et ses liaisons électriques par des câbles souples.
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