EP0026404B1

EP0026404B1 - Device for sealing a wing at the frame of a window, a door or the like

Info

Publication number: EP0026404B1
Application number: EP80105600A
Authority: EP
Inventors: Bernhard Janke
Original assignee: HEF TECHNISCHE ENTWICKLUNG GmbH and Co KG
Current assignee: HEF TECHNISCHE ENTWICKLUNG GmbH and Co KG
Priority date: 1979-09-21
Filing date: 1980-09-18
Publication date: 1984-08-22
Also published as: ATE9111T1; DE2938193A1; JPS5697089A; CA1147602A; DE2938193C2; DE3069025D1; US4372084A; EP0026404A1

Abstract

Doors and windows may be sealed in a particularly efficient manner by arranging on their periphery a flexible sealing tube which is adapted to be expanded by means of a pump which serves to pressurize a liquid with which the tube is filled. The invention is directed to a novel pump which is adapted, independently of the existing temperature, to adjust the desired liquid pressure in the sealing tube. The pump of the invention, while being of compact design, is also adapted for use with windows or doors covering very large openings. This is made possible by the use of an independent supply reservoir for the pressurized liquid, the reservoir being connected to said pump and being also connected to said sealing tube by means of a first valve which is adapted to be operated by a closing device. Between the pump and the sealing tube there is provided a second valve which is adapted to be opened towards the sealing tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten eines Flügels an einem Rahmen bei einem Fenster, einer Tür od. dgl., wie sie im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher bezeichnet ist.The invention relates to a device for sealing a wing on a frame in a window, a door or the like. As it is referred to in the preamble of claim 1.

Vorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt. Bei ihnen wird der Dichtungsspalt zwischen dem Flügel und dem Rahmen mit Hilfe eines dazwischen befindlichen Druckschlauches abgedichtet. Im geschlossenen Zustand des Fensters oder Tür wird der Druckschlauch mit Hilfe einer Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt und aufgebläht, so dass er sich an die Dichtflächen anpresst und die Spalte schliesst. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der DE-OS 2 044 686 angegeben. Bei dieser Vorrichtung besteht die Pumpe aus einer länglichen Schale, die mit einer verschiebbaren Platte verschlossen ist. Diese längliche Platte wird über eine schräge Nockenfläche und einer auf der Nokkenfläche laufenden Rolle verschoben. Die Rolle ist in Verbindung mit einem scherenförmigen Hebelsystem, das getrennt oder auch zusammen mit dem Handgriff des Flügels betätigbar ist. Wird das Fenster geschlossen, so wird mit dem Handgriff des Flügels das Hebelsystem bewegt und dadurch auf die bewegliche Platte der Pumpe ein Druck ausgeübt, so dass sie das Pumpenvolumen verkleinert und die Flüssigkeit in den Dichtungsschlauch hineindrückt.Devices of this type are known per se. With them, the sealing gap between the sash and the frame is sealed with the help of a pressure hose located between them. When the window or door is closed, the pressure hose is filled with liquid using a pump and inflated so that it presses against the sealing surfaces and closes the gap. Such a device is specified, for example, in DE-OS 2 044 686. In this device, the pump consists of an elongated shell which is closed with a sliding plate. This elongated plate is moved over an inclined cam surface and a roller running on the cam surface. The roller is connected to a scissor-type lever system that can be operated separately or together with the handle of the wing. If the window is closed, the lever system is moved with the handle of the sash, thereby exerting pressure on the movable plate of the pump so that it reduces the pump volume and presses the liquid into the sealing hose.

Ähnliche Anordnungen sind in der DE-OS 2140 753 und in der DE-OS 2 213 066 angegeben. Bei den letzteren Anordnungen ist die Pumpe im Fenster- oder Türrahmen untergebracht und sie wird mit den mechanischen Schliessorganen, die zum Verriegeln des Fensters dienen, betätigt.Similar arrangements are given in DE-OS 2140 753 and DE-OS 2 213 066. In the latter arrangements, the pump is housed in the window or door frame and it is operated with the mechanical locking elements which serve to lock the window.

Bei den bekannten Anordnungen ist nachteilig, dass diese für grossflächige Fenster oder Türen nicht mehr eingesetzt werden können. Dies ergibt sich daraus, dass bei den bekannten Anordnungen die Pumpe beim Schliessen des Fensters jeweils nur einen Hub ausführt und mit diesem einen Hub die gesamte zum Abdichten benötigte Flüssigkeit in den Dichtungsschlauch gepresst werden muss. Bei sehr grossen Fenstern bedeutet das, dass der Pumpenbehälter selbst sehr grossflächig ausgebildet werden muss. Dem steht aber wiederum entgegen, dass der in dem jeweiligen Fensterrahmen zur Verfügung stehende Platz begrenzt ist. Weiterhin ist bei derartigen grossflächigen, einhubigen Pumpen ein kompliziertes Hebelsystem zur Verschiebung der Druckplatte erforderlich, um die notwendigen Kräfte gleichmässig auf die Druckplatte zu verteilen und ein Verkanten zu vermeiden.A disadvantage of the known arrangements is that they can no longer be used for large windows or doors. This results from the fact that, in the known arrangements, the pump only executes one stroke when the window is closed, and with this one stroke the entire liquid required for sealing has to be pressed into the sealing hose. In the case of very large windows, this means that the pump container itself must have a very large area. However, this is countered by the fact that the space available in the respective window frame is limited. Furthermore, in the case of such large-area, single-stroke pumps, a complicated lever system for displacing the pressure plate is necessary in order to distribute the necessary forces evenly over the pressure plate and to avoid tilting.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnungen liegt darin, dass der beim Schliessen des Fensters auf den Dichtungsschlauch ausgeübte Druck nicht variiert werden kann. Bei geschlossenem Fenster wird immer der maximal mögliche Druck erzeugt. Bei vorgegebener Flüssigkeitsmenge im Druckschlauch variiert der maximale Druck aber stark mit der Temperatur. Bei sehr hohen Temperaturen ergibt sich somit ein hoher Druck, der das Schlauchsystem gefährden könnte. Will man bei den herkömmlichen Systemen dem entgegenwirken, so muss das System auf den maximal möglichen Druck bei hoher Temperatur ausgelegt werden. Bei normalen Temperaturen wird dementsprechend der zum Abdichten gewünschte maximale Druck nicht erreicht. Gerade bei niedrigeren Temperaturen, also bei kaltem Wetter, wird demnach nur eine verringerte Abdichtung erreicht, obgleich doch bei derartigen Witterungsverhältnissen eine besonders zuverlässige Dichtung wünschenswert ist.Another disadvantage of the known arrangements is that the pressure exerted on the sealing tube when the window is closed cannot be varied. When the window is closed, the maximum possible pressure is always generated. For a given amount of liquid in the pressure hose, the maximum pressure varies greatly with the temperature. At very high temperatures, this results in high pressure that could endanger the hose system. If you want to counteract this with conventional systems, the system must be designed for the maximum possible pressure at high temperature. Accordingly, the maximum pressure required for sealing is not reached at normal temperatures. Especially at lower temperatures, i.e. in cold weather, only a reduced seal is achieved, although a particularly reliable seal is desirable in such weather conditions.

Aufgabe der Erfindung ist dementsprechend, eine Vorrichtung zum Abdichten eines Flügels an einem Rahmen bei einem Fenster, einer Tür od. dgl. anzugeben, mit der es möglich ist, unabhängig von der jeweiligen Temperatur den gewünschten Flüssigkeitsdruck im Dichtungsschlauch einzustellen, und die auch für einen Einsatz bei sehr grossflächigen Fenstern oder Türen geeignet ist.The object of the invention is accordingly to provide a device for sealing a wing on a frame in a window, a door or the like. With which it is possible to set the desired liquid pressure in the sealing hose regardless of the respective temperature, and also for one Use with very large windows or doors is suitable.

Diese Aufgabe wird durch eine im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebene Vorrichtung gelöst, die erfindungsgemäss nach der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Weise ausgestaltet ist.This object is achieved by a device specified in the preamble of patent claim 1, which is designed according to the invention in the manner specified in the characterizing part of patent claim 1.

Im Unterschied zu den bekannten Anordnungen weist die erfindungsgemässe Vorrichtung nicht eine Pumpe auf, die beim Schliessen des Fensters nur einen einzigen Hub ausführen kann, sondern sie sieht vor, dass der Druckschlauch gegebenenfalls mit mehreren Pumpenhüben gefüllt wird. Die jeweils zum Aufblähen des Druckschlauches und zum Abdichten des Fensters benötigte Flüssigkeitsmenge wird aus einem separaten Vorratsbehälter entnommen. Dadurch ist es möglich, das erfindungsgemässe System auch bei beliebig grossen Fenstern einzusetzen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung sowohl linksseitig wie rechtsseitig an Türen oder Fenstern verwendbar ist.In contrast to the known arrangements, the device according to the invention does not have a pump that can only perform a single stroke when the window is closed, but rather provides that the pressure hose is filled with several pump strokes if necessary. The amount of liquid required to inflate the pressure hose and to seal the window is taken from a separate storage container. This makes it possible to use the system according to the invention even with windows of any size. Another advantage is that the device according to the invention can be used both on the left side and on the right side on doors or windows.

Im Gegensatz zu den bisher bekannten Anordnungen ist der gesamte Flüssigkeitsvorrat nicht in dem Pumpenkörper untergebracht, sondern in einem separaten Vorratsbehälter. Das hat zur Folge, dass der Pumpenkörper selbst relativ klein ausgebildet sein kann, so dass die mit einem grossen Pumpenkörper verbundenen konstruktiven Probleme nicht auftreten. Der Vorratsbehälter selbst kann grundsätzlich beliebige Form haben und an einer beliebigen Stelle im Fensterflügel untergebracht sein.In contrast to the previously known arrangements, the entire liquid supply is not accommodated in the pump body, but in a separate storage container. The consequence of this is that the pump body itself can be made relatively small, so that the design problems associated with a large pump body do not occur. The storage container itself can in principle have any shape and can be accommodated anywhere in the window sash.

Nach der DE-C-709 513 ist zwar auch eine Vorrichtung zum Abdichten einer Tür mittels eines Druckschlauches bekannt, zu der ein selbständiger Vorratsbehälter für das Druckmittel, der mit der Pumpe über ein von der Schliessvorrichtung betätigbares erstes Ventil mit dem Dichtungsschlauch verbunden ist, und ein zweites Ventil gehört. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das Druckmittel jedoch Luft. Vor allem aber ist das zweite Ventil nicht zwischen der Pumpe und dem Dichtungsschlauch angeordnet, sondern zwischen dem Dichtungsschlauch und der Aussenatmosphäre. Die Pumpe dient nur zum gelegentlichen Nachpumpen der Druckluft in dem Vorratsbehälter und trägt so nur mittelbar zum Aufblähen des Dichtungsschlauches bei. Die beiden Ventile sind mechanisch gekoppelt.According to DE-C-709 513, a device for sealing a door by means of a pressure hose is also known, to which an independent storage container for the pressure medium, which is connected to the pump via a first valve which can be actuated by the closing device, and to the sealing hose heard a second valve. In this known device, however, the pressure medium is air. Above all, however, the second valve is not arranged between the pump and the sealing hose, but rather between the sealing hose and the outside atmosphere. The pump is only used to occasionally replenish the compressed air in the supply container and thus only indirectly contributes to the inflation of the sealing hose. The two valves are mechanically coupled.

Um zu verhindern, dass bei der erfindungsgemässen Vorrichtung die in den Dichtungsschlauch gepumpte Flüssigkeit in den Vorratsbehälter zurückströmt, ist der Dichtungsschlauch durch entsprechende Ventile von der Pumpe und dem Vorratsbehälter abgetrennt. Beim Öffnen des Fensters wird das Ventil zwischen Dichtungsschlauch und Vorratsbehälter geöffnet, so dass die unter Druck stehende Flüssigkeit aus dem Dichtungsschlauch in den Vorratsbehälter strömt.In order to prevent the liquid pumped into the sealing hose from flowing back into the storage container in the device according to the invention, the sealing hose is separated from the pump and the storage container by appropriate valves. When the window is opened, the valve between the sealing hose and the storage container is opened, so that the liquid under pressure flows out of the sealing hose into the storage container.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist dieses Ventil zwischen Dichtungsschlauch und Vorratsbehälter als Überdruckventil ausgestaltet, so dass es bei dem maximal zulässigen Druck öffnet. Mit diesem Mittel wird erreicht, dass in dem Dichtungsschlauch der höchstzulässige Druck nie überschritten wird, und er bei mehrfacher Betätigung der Pumpe sich automatisch einstellt. Mit dieser Anordnung wird somit eine optimale Abdichtung des Fensters bzw. der Tür erreicht, die unabhängig von den Witterungsverhältnissen, insbesondere der Aussentemperatur ist.In a preferred embodiment of the invention, this valve between the sealing hose and the storage container is designed as a pressure relief valve, so that it opens at the maximum permissible pressure. This means that the maximum permissible pressure in the sealing hose is never exceeded, and it sets itself automatically when the pump is actuated several times. With this arrangement, an optimal sealing of the window or door is achieved, which is independent of the weather conditions, in particular the outside temperature.

Bei der erfindungsgemäss getroffenen Trennung von Pumpe und Flüssigkeitsvorrat entsteht der weitere Vorteil, dass bei Leckverlusten die neue Flüssigkeit nicht der Pumpe zugeführt werden muss, sondern einfach in den Vorratsbehälter eingeführt werden kann. Dies erspart spezielle Nachfüllvorrichtungen.With the separation of the pump and the liquid supply according to the invention, there is the further advantage that, in the event of leakage losses, the new liquid does not have to be supplied to the pump, but can simply be introduced into the storage container. This saves special refill devices.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, als Pumpe eine Membranpumpe zu verwenden. In diesem Fall ist zwischen der Membranpumpe und dem Flüssigkeitsvorratsbehälter ein Ventil vorhanden, das bei einem im Pumpenvolumen herrschenden Unterdruck öffnet, bei Überdruck jedoch schliesst.One embodiment of the invention provides that a diaphragm pump is used as the pump. In this case, a valve is present between the diaphragm pump and the liquid storage container, which opens when the vacuum in the pump volume is negative, but closes when there is excess pressure.

Vorzugsweise besteht die Membranpumpe aus einem topfartigen Unterteil, der mit einem Schraubenansatz an den Ventilblock angeschraubt werden kann. Die obere Seite dieses topfartigen Unterteiles ist mit der Membrane abgeschlossen. An der Membrane ist wiederum ein Oberteil und an diesem Oberteil eine Kappe angebracht. Die Pumpe wird betätigt, indem der Benutzer gegen die Kappe drückt und damit die Membrane in den topfartigen Unterteil hineinbewegt. An der Innenseite der Kappe sind Zapfen angebracht, mit denen diese Kappe in entsprechenden Schlitzen an dem Unterteil verriegelt werden kann.The diaphragm pump preferably consists of a pot-like lower part which can be screwed onto the valve block with a screw attachment. The upper side of this pot-like lower part is closed with the membrane. An upper part is in turn attached to the membrane and a cap is attached to this upper part. The pump is actuated by the user pressing against the cap and thus moving the membrane into the pot-like lower part. Pins are attached to the inside of the cap, with which this cap can be locked in corresponding slots on the lower part.

Bei einer anderen, bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, die Kappe der Pumpe an ihrer Innenseite mit sägezahnförmigen Nockenelementen zu versehen. Diese sägezahnförmigen Nokkenelemente sitzen auf Zapfen auf, die an einem an der Membrane befestigten Oberteil der Pumpe vorstehen. Bei Drehung der Kappe wird das Oberteil nun mit Hilfe der Nockenelemente nach unten bewegt, so dass Flüssigkeit aus der Pumpe herausgedrückt wird. Bei Weiterdrehen der Kappe springen die Zapfen des Oberteiles in den abfallenden Teil der Nockenelemente, so dass die Membrane sich wieder aus dem Unterteil des Pumpenkörpers herausbewegt und Flüssigkeit ansaugt. Ein Drehen der Kappe bewirkt also eine Pumpbewegung. Vorzugsweise sind drei derartige Zapfen vorhanden.In another preferred embodiment, the inside of the cap of the pump is provided with sawtooth-shaped cam elements. These sawtooth-shaped cam elements rest on pins that protrude from an upper part of the pump attached to the diaphragm. When the cap is rotated, the upper part is now moved downwards using the cam elements, so that liquid is pressed out of the pump. When the cap is turned further, the pins of the upper part jump into the falling part of the cam elements, so that the membrane moves out of the lower part of the pump body again and sucks in liquid. Rotating the cap thus causes a pumping movement. There are preferably three such pins.

Bei einer anderen, bevorzugten Anordnung ist vorgesehen, als Pumpe eine Flügelradpumpe zu verwenden. Das Flügelrad wird über einen Zahnradtrieb von einer Handkurbel angetrieben. Bei dieser Anordnung erübrigt sich ein Unterdruckventil zwischen Vorratsbehälter und Pumpe.In another preferred arrangement, an impeller pump is used as the pump. The impeller is driven by a hand crank via a gear drive. This arrangement eliminates the need for a vacuum valve between the reservoir and the pump.

Alternativ kann statt mit einer Handkurbel die Flügelradpumpe mittels eines Drehknopfes betätigt werden, der mit einer Innenverzahnung versehen ist, in die ein Ritzel des Flügelrades eingreift. Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Vorratsbehälter und die Pumpe auf dem Flügelprofil aufgesetzt. Damit kann die Vorrichtung völlig unabhängig von dem Flügelprofil konzipiert werden. In das Flügelprofil ragen lediglich die Ansatzstutzen für die Dichtungsschläuche. Der Ventilblock lässt sich grundsätzlich auch im Flügelprofil, insbesondere in der Falz des Flügels, unterbringen.Alternatively, instead of using a hand crank, the impeller pump can be actuated by means of a rotary knob which is provided with an internal toothing in which a pinion of the impeller engages. In a further embodiment of the invention, the reservoir and the pump are placed on the wing profile. The device can thus be designed completely independently of the wing profile. Only the connecting pieces for the sealing hoses protrude into the wing profile. In principle, the valve block can also be accommodated in the wing profile, in particular in the fold of the wing.

Im folgenden wird nun die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben und näher erläutert.The invention will now be described and explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the figures.

Es zeigen:

Fig. 1 ein Fenster mit Rahmen und Flügel, bei dem die erfindungsgemässe Vorrichtung eingebaut ist,
Fig. 2 einen Schnitt 11-11 durch Fig. 1,
Fig. 3 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäss vorgesehenen Pumpe,
Fig. 4 die Ausgestaltung der in einer Pumpe nach Fig. 3 eingesetzten Nockenelemente,
Fig. 5 eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäss vorgesehenen Pumpe,
Fig. 5a einen Verriegelungsmechanismus bei einer Pumpe nach Fig. 5,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Fensterflügel, in dem ein Vorratsbehälter und ein Ventilblock untergebracht sind,
Fig. 7 einen Schnitt VII-VII nach Fig. 6,
Fig. 8 einen Schnitt VIII-VIII nach Fig. 6,
Fig. 9 einen Schnitt durch eine mit einer Flügelradpumpe ausgestaltete Vorrichtung entsprechend dem Schnitt IX-IX der Fig. 10,
Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Fensterflügel, bei dem Flügelradpumpe, Ventilblock und Vorratsbehälter auf das Flügelprofil aufgesetzt sind,
Fig. 11 und Fig. 12 zeigen eine weitere, mit einer Flügelradpumpe ausgestalteten Ausführungsform.

Show it:

1 is a window with frame and sash, in which the device according to the invention is installed,
2 shows a section 11-11 through Fig. 1,
3 shows a first embodiment of a pump provided according to the invention,
4 shows the configuration of the cam elements used in a pump according to FIG. 3,
5 shows a further embodiment of the pump provided according to the invention,
5a shows a locking mechanism in a pump according to FIG. 5,
6 shows a longitudinal section through a window sash, in which a storage container and a valve block are accommodated,
7 is a section VII-VII of FIG. 6,
8 is a section VIII-VIII of FIG. 6,
9 shows a section through a device designed with an impeller pump corresponding to section IX-IX of FIG. 10,
10 shows a longitudinal section through a window sash in which the impeller pump, valve block and reservoir are placed on the sash profile,
FIGS. 11 and 12 show a further embodiment designed with an impeller pump.

Die Fig. 1 zeigt einen Fensterflügel 1 in einem Rahmen 2. Rechts und links an dem Fensterflügel sind jeweils die Kappe 15 einer Pumpe sowie ein Betätigungshebel 5 der Schliessvorrichtung des Fensters dargestellt, um zu zeigen, dass sowohl eine Links- wie eine Rechtsverwendbarkeit gegeben ist. Die Dichtungsschläuche 3 sind strichliert dargestellt.Fig. 1 shows a window sash 1 in a frame 2. On the right and left on the window sash, the cap 15 of a pump and an actuating lever 5 of the closing device of the window are shown to show that both left and right usability is given . The sealing tubes 3 are shown in dashed lines.

Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt 11-11 nach Fig. 1. Der Fensterflügel 1 befindet sich in Schliessstellung.FIG. 2 shows a section 11-11 according to FIG. 1. The window sash 1 is in the closed position.

In einer hinterschnittenen Nut 85 des Flügelprofils 1 ist mit entsprechenden Ansätzen ein Dichtungsschlauch 3 eingesetzt. Dieser Dichtungsschlauch 3 drückt gegen einen Hebel 80, der mit einem Gelenkansatz 86 in einer hinterschnittenen Nut 64 gelagert ist. Der Hebel 80 trägt an seinem Ende eine Gummidichtung 81. Auf dem Flügelprofil 1 ist weiter die Pumpe 4 aufgesetzt. Diese Pumpe 4 ist mit einem Schraubenansatz 11 in eine entsprechende Gewindebohrung eines Ventilblockes 40 eingesetzt.In an undercut groove 85 of the airfoil 1, a sealing tube 3 is inserted with appropriate approaches. This sealing hose 3 presses against a lever 80, which is mounted with an articulated shoulder 86 in an undercut groove 64. The lever 80 carries a rubber seal 81 at its end. The pump 4 is also placed on the wing profile 1. This pump 4 is inserted with a screw attachment 11 into a corresponding threaded bore of a valve block 40.

Bei Betätigung der Pumpe 4 wird Flüssigkeit in den Dichtungsschlauch 3 hineingepumpt und dieser aufgebläht. Dadurch wird der Hebel 80 gekippt und die Gummidichtung 81 gegen den Mittelsteg 82 des Fensterrahmens 2 bzw. gegen den Rahmensteg 83 angepresst, so dass der Fensterflügel gegen den Rahmen abgedichtet ist.When the pump 4 is actuated, liquid is pumped into the sealing tube 3 and the latter is inflated. As a result, the lever 80 is tilted and the rubber seal 81 is pressed against the central web 82 of the window frame 2 or against the frame web 83, so that the window sash is sealed against the frame.

Die Fig. 3 zeigt eine erste Ausgestaltung der erfindungsgemäss vorgesehenen Pumpe 4. Sie besteht aus einem topfartigen Unterteil 12. Dieser Unterteil 12 ist mit einem Schraubenansatz 11 versehen. Nach oben ist der Unterteil 12 durch die Membrane 13 abgeschlossen. An der Membrane 13 ist mittels einer Befestigungsplatte 34 und einem Bolzen 33 der Oberteil 14 befestigt. Von dem Oberteil 14 stehen nach aussen vorzugsweise drei Zapfen vor, von denen in der Fig. 3 nur die Zapfen 23, 24 zu sehen sind. Diese Zapfen sind in senkrecht verlaufenden Schlitzen einer Führungshülse 25 geführt. In der Fig. 3 sind von den drei Schlitzen nur die Schlitze 26, 27 erkennbar. Das Oberteil 14 und damit auch die Membrane 13 können somit nur in senkrechter Richtung bewegt werden. Eine Belastung der Membrane durch Verdrehen des Oberteiles ist dadurch ausgeschlossen. Zur Befestigung der Membrane 13 und der Führungshülse 25 ist der Unterteil 12 mit einer Falz 35 versehen. Auf die Zapfen ist eine Kappe 15 mit Nockenelementen 28 aufgesetzt. Die Kappe 15 umgreift Ober- und Unterteil der Pumpe und ist mit einem nach innen vorspringenden Ring 10 dagegen gesichert, abgezogen zu werden. Zwischen dem Ring 10 und Unterteil 12 befindet sich in der Nähe der Falz35 ein Lager 39, das es ermöglicht, die Kappe 15 gegenüber Unter- und Oberteil an der Pumpe zu verdrehen.3 shows a first embodiment of the pump 4 provided according to the invention. It consists of a pot-like lower part 12. This lower part 12 is provided with a screw attachment 11. The lower part 12 is closed off by the membrane 13. The upper part 14 is fastened to the membrane 13 by means of a fastening plate 34 and a bolt 33. From the upper part 14 there are preferably three pins projecting outwards, of which only the pins 23, 24 can be seen in FIG. 3. These pins are guided in vertical slots of a guide sleeve 25. In FIG. 3, only the slots 26, 27 can be seen from the three slots. The upper part 14 and thus also the membrane 13 can thus only be moved in the vertical direction. This prevents the membrane from being stressed by twisting the upper part. For fastening the membrane 13 and the guide sleeve 25, the lower part 12 is provided with a fold 35. A cap 15 with cam elements 28 is placed on the pins. The cap 15 encompasses the upper and lower part of the pump and is secured against being pulled off with an inwardly projecting ring 10. Between the ring 10 and the lower part 12 there is a bearing 39 in the vicinity of the fold 35, which enables the cap 15 to be rotated relative to the lower and upper part on the pump.

Die Nockenelemente 28 sind in der Fig. 4 schematisch dargestellt. Sie bestehen aus einem parabelförmig gekrümmten Teil 29, auf den ein steil abfallender Teil 30 folgt. An den steil abfallenden Teil 30 schliesst sich dann wieder ein weiterer parabelförmiger Unterteil an. Der Übergang 31 zwischen dem parabelförmig gekrümmten Teil 29 und dem steil abfallenden Teil 30 ist zur Aufnahme der Zapfen 23, 24 kreisförmig gekrümmt. In ihrer parabelförmigen Ausgestaltung steigen die Nokkenkurven zunächst relativ steil an und laufen dann flacher aus. Damit wird der Tatsache Rechnung getragen, dass der Druck in den Druckschläuchen zunächst gering ist und bei mehreren Hüben ständig zunimmt. Die gegen den sich aufbauenden Druck aufzubringende Kraft ist daher bei weiterer Drehung entsprechend der flacher verlaufenden Nockenkurve geringer.The cam elements 28 are shown schematically in FIG. 4. They consist of a parabolically curved part 29, which is followed by a steeply falling part 30. A further parabolic lower part then adjoins the steeply descending part 30. The transition 31 between the parabolically curved part 29 and the steeply descending part 30 is curved in a circular manner to accommodate the pins 23, 24. In their parabolic design, the cam curves initially rise relatively steeply and then flatten out. This takes into account the fact that the pressure in the pressure hoses is initially low and increases continuously with several strokes. The force to be exerted against the pressure that builds up is therefore smaller with further rotation in accordance with the flatter cam curve.

Um die Rückstellkraft der Membrane 13 zu erhöhen, ist eine Feder 32 vorgesehen, die in dem Schraubenansatz 11 des Unterteiles 12 abgestützt ist. Diese Feder 32 ist über das untere Ende des Bolzens 33 übergesteckt. Mit dem Bolzen 33 ist gleichzeitig das Oberteil 14 an der Membrane 13 befestigt.In order to increase the restoring force of the membrane 13, a spring 32 is provided which is supported in the screw shoulder 11 of the lower part 12. This spring 32 is pushed over the lower end of the bolt 33. With the bolt 33, the upper part 14 is attached to the membrane 13 at the same time.

Eine andere Ausgestaltung der erfindungsgemäss vorgesehenen Pumpe ist in Fig. 5 dargestellt. Diese Pumpe ist ebenfalls eine Membranpumpe. Sie besteht wie die zuvor beschriebene Membranpumpe aus einem Unterteil 12 mit einem Schraubenansatz 11. Mit Hilfe eines Klemmringes 38 ist an der Innenseite der Wand 19 des Unterteiles 12 die Membrane 13 befestigt. An der Membrane 13 ist mit Hilfe einer Platte 34 und einer Schraube 36 das Oberteil 14 aufgesetzt. Auf dem Oberteil 14 ist mit Hilfe einer Schraube 37 die Kappe 15 der Pumpe angebracht. Die Kappe 15 umgreift mit ihrer Seitenwand 16 die Wand 19 des Unterteiles 12.Another embodiment of the pump provided according to the invention is shown in FIG. 5. This pump is also a diaphragm pump. Like the membrane pump described above, it consists of a lower part 12 with a screw attachment 11. With the aid of a clamping ring 38, the membrane 13 is fastened to the inside of the wall 19 of the lower part 12. The upper part 14 is placed on the membrane 13 with the aid of a plate 34 and a screw 36. On the upper part 14, the cap 15 of the pump is attached by means of a screw 37. With its side wall 16, the cap 15 engages around the wall 19 of the lower part 12.

An der Innenseite der Wand 16 der Kappe 15 stehen zwei Zapfen 17 und 18 vor. Diese Zapfen 17 und 18 dienen mit entsprechend ausgestalteten Schlitzen 20, 21 in der Wand 19 des Unterteiles 12 als Verriegelungsmechanismus, um die Kappe 15 in einer unteren Stellung festzuhalten. Zur Betätigung der Pumpe drückt der Benutzer auf die Kappe 15 in Richtung des Schraubenansatzes 11. Dadurch bewegt sich die Membrane 13 in den Hohlraum des Unterteiles 12 und drückt die dort vorhandene Flüssigkeit hinaus. Aufgrund ihrer eigenen Rückstellkraft oder auch durch einen entsprechenden Zug des Benutzers kehrt die Membrane 13 in ihre ursprüngliche Lage zurück. Dabei übt sie einen entsprechenden Sog aus, so dass aus dem Vorratsbehälter Flüssigkeit in das Volumen des Unterteiles 12 einströmt.On the inside of the wall 16 of the cap 15, two pins 17 and 18 protrude. These pins 17 and 18 serve with correspondingly designed slots 20, 21 in the wall 19 of the lower part 12 as a locking mechanism in order to hold the cap 15 in a lower position. To actuate the pump, the user presses on the cap 15 in the direction of the screw attachment 11. As a result, the membrane 13 moves into the cavity of the lower part 12 and pushes out the liquid present there. Due to its own restoring force or due to a corresponding pull by the user, the membrane 13 returns to its original position. In doing so, it exerts a corresponding suction, so that liquid flows into the volume of the lower part 12 from the storage container.

In Fig. 5a ist schematisch der Fall dargestellt, in dem der Zapfen 17 in den Schlitz 20 eingeführt und dadurch die Kappe 15 verriegelt ist.5a schematically shows the case in which the pin 17 is inserted into the slot 20 and the cap 15 is thereby locked.

Die Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch einen Fensterflügel, der mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung versehen ist. In dem Innenraum des Flügels ist ein Ventilblock 40 angeordnet. Von diesem Ventilblock 40 führt ein Verbindungskanal 47 zu dem Flüssigkeits-Vorratsbehälter 6, der beispielsweise aussen auf das Flügelprofil aufgesetzt ist. Der Ventilblock 40 weist eine Gewindebohrung 41 auf, in die der Schraubenansatz 11 der Membranpumpe 4 eingeschraubt wird. Wird bei Betätigung der Membranpumpe 4 aus ihr Flüssigkeit herausgedrückt, so wird das Ventil 8 geöffnet, und die Flüssigkeit strömt durch den Austrittskanal 44 in den Dichtungsschlauch 3 hinein. Wird die Membrane der Pumpe zurückgezogen, so entsteht ein Unterdruck, so dass das Ventil 8 wiederum schliesst. Gleichzeitig öffnet aufgrund dieses Unterdrucks das Ventil 9 und es strömt aus dem Vorratsbehälter 6 über den Verbindungskanal 47 Flüssigkeit in die Pumpe.6 shows a longitudinal section through a window sash which is provided with a device according to the invention. A valve block 40 is arranged in the interior of the wing. From this valve block 40, a connecting channel 47 leads to the liquid storage container 6, which is placed on the outside of the wing profile, for example. The valve block 40 has a threaded bore 41 into which the screw shoulder 11 of the diaphragm pump 4 is screwed. If, when the diaphragm pump 4 is actuated, liquid is pressed out of it, the valve 8 is opened and the liquid flows through the outlet channel 44 into the sealing tube 3. If the diaphragm of the pump is pulled back, a negative pressure is created so that the valve 8 closes again. At the same time, due to this negative pressure, the valve 9 opens and liquid flows from the reservoir 6 via the connecting channel 47 into the pump.

Das andere Ende des Dichtungsschlauches 3 ist mit dem Rücklaufkanal 45 verbunden. Der Austrittskanal 44 und der Rücklaufkanal 45 sind mit Anschlussstutzen 42 versehen, an denen mit Hilfe von Klemm-Muttern 43 die jeweiligen Enden des Dichtungsschlauches 3 befestigt sind. Der Rücklaufkanal 45 endet an dem Ventil 7. Dieses Ventil 7 ist als Überdruckventil ausgestaltet, so dass es bei Überschreiten des höchstzulässigen Druckes öffnet und die Flüssigkeit aus dem Dichtungsschlauch 3 über den Verbindungskanal 47 in den Vorratsbehälter 6 zurückströmt.The other end of the sealing hose 3 is connected to the return channel 45. The outlet duct 44 and the return duct 45 are provided with connecting pieces 42, to which the respective ends of the sealing hose 3 are fastened with the aid of clamping nuts 43. The return channel 45 ends at the valve 7. This valve 7 is designed as a pressure relief valve, so that it opens when the maximum permissible pressure is exceeded and the liquid flows back from the sealing hose 3 via the connecting channel 47 into the reservoir 6.

Das Ventil 7 besteht aus der Ventildichtung 71, die auf einen entsprechenden Ventilsitz am Ende des Rücklaufkanales aufsitzt. Die Ventildichtung 71 wird mit Hilfe des Ventiltellers 72 und der Ventilfeder 74 gegen den Ventilsitz angepresst. Die Ventilfeder 74 umgibt den Ventilschaft 73, der in einem Betätigungsbolzen 75 endet. Zur Abdichtung ist der Ventilschaft in der Nähe des Betätigungsbolzens 75 mit einer Nut versehen, in der ein Dichtring gehalten ist. Der Betätigungsbolzen 75 ist an seinem Ende tellerartig verbreitert. An dieser Verbreiterung greift ein Ansatz 53 des Verriegelungshakens 51 an. Dieser Verriegelungshaken 51 wird über die Achse 52 von dem Betätigungshebel 5 geschwenkt. Wird das Fenster mittels des Hebels 5 geöffnet, so bewegt sich der Verriegelungshaken 51 aus seiner Verriegelung nach oben und zieht den Betätigungsbolzen 75 des Ventils 7 in Fig. 6 nach links. Dadurch wird das Ventil 7 geöffnet und die unter Druck stehende Flüssigkeit strömt aus dem Dichtungsschlauch 3 in den Vorratsbehälter 6 zurück. Für ein rechtsseitiges Schliessen wird die Anordnung nach Fig. 6 sinngemäss z. B. spiegelbildlich aufgebaut.The valve 7 consists of the valve seal 71, which is seated on a corresponding valve seat at the end of the return channel. The valve seal 71 is pressed against the valve seat by means of the valve plate 72 and the valve spring 74. The valve spring 74 surrounds the valve stem 73, which ends in an actuating pin 75. For sealing, the valve stem in the vicinity of the actuating bolt 75 is provided with a groove in which a sealing ring is held. The actuating bolt 75 is widened like a plate at its end. An extension 53 of the locking hook 51 engages this widening. This locking hook 51 is pivoted about the axis 52 by the operating lever 5. If the window is opened by means of the lever 5, the locking hook 51 moves upward out of its locking and pulls the actuating bolt 75 of the valve 7 to the left in FIG. 6. As a result, the valve 7 is opened and the liquid under pressure flows back out of the sealing hose 3 into the reservoir 6. For a right-hand closing, the arrangement according to FIG. B. built in mirror image.

An dem Ansatz 53 des Verriegelungshakens 51 greift eine Blattfeder 54 an, die den Verriegelungshaken 51 in der Verriegelungsstellung hält, solange nicht der Öffnungshebel 5 betätigt wird.A leaf spring 54 acts on the shoulder 53 of the locking hook 51 and holds the locking hook 51 in the locking position as long as the opening lever 5 is not actuated.

Der Ventilblock 40 ist so ausgestaltet, dass die Membranpumpe 4 von beiden Seiten her aufgesetzt werden kann. An der der Pumpe gegenüberliegenden Seite des Ventilblockes wird dann eine Verschlussplatte 48 eingesetzt. Dies wird anhand des Schnittes VIII-VIII ersichtlich, der in Fig. 8 dargestellt ist.The valve block 40 is designed such that the diaphragm pump 4 can be fitted from both sides. A closure plate 48 is then inserted on the side of the valve block opposite the pump. This can be seen from the section VIII-VIII, which is shown in Fig. 8.

Die Fig. 7 zeigt einen Schnitt VII-VII in der Fig. 6. An dem Betätigungshebel 5 ist der Verriegelungshaken 51 befestigt, der mit seinem Ansatz 53 den Betätigungsbolzen 75 des Ventils 7 umgreift. Zugleich ist die Blattfeder 54 erkennbar, die den Verriegelungshaken 51 in Schliessstellung zurückbringt.Fig. 7 shows a section VII-VII in Fig. 6. On the actuating lever 5, the locking hook 51 is attached, which engages with its shoulder 53 the actuating bolt 75 of the valve 7. At the same time, the leaf spring 54 can be seen, which returns the locking hook 51 in the closed position.

Die Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung. Im Unterschied zu den voran beschriebenen Ausführungsformen ist bei dieser Vorrichtung der wesentliche Teil des Ventilblockes nicht im Inneren des Flügelprofiles untergebracht, sondern ebenso wie der Vorratsbehälter 6 auf es aufgesetzt. Als Pumpe dient bei dieser Ausführungsform eine Flügelradpumpe. Diese Pumpe besteht aus einem Flügelrad 61, das über einen Zahnradtrieb von Zahnrädern 62, 63 mit einer Handkurbel 64 verbunden ist. Bei Drehung der Handkurbel mit entsprechender Drehrichtung wird von dem Flügelrad aus dem Vorratsbehälter 6 Flüssigkeit herausgesaugt und gegen das Ventil 8 gedrückt. Dieses Ventil 8 öffnet bei entsprechendem Überdruck und lässt die Flüssigkeit in den Dichtungsschlauch 3 strömen. Am anderen Ende des Dichtungsschlauches 3 ist wie bei den zuvor beschriebenen Anordnungen ein Überdruckventil 7 vorhanden. Dieses Überdruckventil 7 öffnet, sobald in dem Dichtu,ngsschlauch 3 der Flüssigkeitsdruck die höchstzulässige Grenze überschritten hat und lässt dementsprechend die Flüssigkeit aus dem Dichtungsschlauch in dem Vorratsbehälter 6 zurückströmen. In Fig. 9 ist weiterhin der Verriegelungshaken 51 mit einem Ansatz 53 erkennbar. Im Unterschied zu den voran beschriebenen Ausführungsformen wirkt dieser Ansatz 53 nicht direkt auf den Betätigungsbolzen 76 des Ventils 7, sondern mittels eines Kipphebels 55.9 shows a further embodiment of the device according to the invention. In contrast to the embodiments described above, in this device the essential part of the valve block is not accommodated inside the wing profile, but is placed on it, just like the reservoir 6. In this embodiment, an impeller pump serves as the pump. This pump consists of an impeller 61, which is connected to a crank handle 64 via a gear drive of gears 62, 63. When the hand crank is rotated with the corresponding direction of rotation, liquid is sucked out of the reservoir 6 by the impeller and pressed against the valve 8. This valve 8 opens at a corresponding excess pressure and allows the liquid to flow into the sealing hose 3. At the other end of the sealing hose 3, a pressure relief valve 7 is present, as in the previously described arrangements. This pressure relief valve 7 opens as soon as the liquid pressure in the sealing hose 3 has exceeded the maximum permissible limit and accordingly allows the liquid to flow back out of the sealing hose into the reservoir 6. 9, the locking hook 51 with an extension 53 can also be seen. In contrast to the previously described embodiments, this extension 53 does not act directly on the actuating bolt 76 of the valve 7, but by means of a rocker arm 55.

Die Fig. 10 zeigt eine linksseitige Aufsicht auf die Anordnung nach Fig. 9. Man erkennt den Verriegelungshebel 51 mit seinem Ansatz 53 und den Kipphebel 55. Ferner sind die zu den Enden des Dichtungsschlauches 3 führenden Austrittsöffnungen sichtbar.FIG. 10 shows a left-hand top view of the arrangement according to FIG. 9. The locking lever 51 with its extension 53 and the rocker arm 55 can be seen. Furthermore, the outlet openings leading to the ends of the sealing hose 3 are visible.

Eine alternative Ausführungsform, die in ihrer Konzeption der von Fig. 9 und 10 entspricht, ist in den Fig. 11 und 12 dargestellt. Die Handkurbel ist durch einen Drehknopf 66 ersetzt, was optisch ansprechender ist. Der Drehknopf besitzt entsprechend Fig. 12 eine Innenverzahnung 67, in die ein Ritzel 68 eingreift, das an der Achse des Flügelrades befestigt ist. Eine Drehung des Drehknopfes führt folglich zu einer Betätigung der Flügelradpumpe.An alternative embodiment, which corresponds in concept to that of FIGS. 9 and 10, is shown in FIGS. 11 and 12. The hand crank is replaced by a rotary knob 66, which is visually more appealing. According to FIG. 12, the rotary knob has an internal toothing 67, in which a pinion 68 engages, which is fastened to the axis of the impeller. Rotation of the rotary knob consequently leads to actuation of the impeller pump.

Claims

1. Apparatus for sealing against a frame (2), a wing (1) for a window, a door or the like, having a sealing tube (3), which may be inflated through fluid pressure by means of a pump (4) arranged on or in the wing (1), and having a closing device (5) for locking the wing (1) in the frame (2), characterized in that an independent reservoir (6) for the pressure fluid is arranged on or in the wing (1), which reservoir is connected with the pump (4) and, by way of a first valve (7) actuable by the closing device (5), with the sealing tube (3), and in that there is a second valve (8), which opens into the sealing tube between the pump (4) and the sealing tube (3).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first valve (7) is an excess- pressure valve which opens towards the reservoir (6).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that there is a third valve (9) which opens towards the pump (4) in the event of low pressure between the pump (4) and the reservoir (6).

4. Apparatus according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the pump (4) is a diaphragm pump.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the diaphragm pump has a pot-like lower portion (12), which is provided with a screw connecting end, a diaphragm (13), which shuts off the lower portion (12), and an upper portion (14) which is secured to the diaphragm (13), a cap (15) which overlaps the pot-like lower portion (12) with its wall (16), being supported on the upper portion (14).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the cap (15) is secured to the upper portion (14) and has pegs (17, 18) projecting from its inner side and in that there are slots (20, 21) which are adapted to the pegs (17, 18) and which are angled by 90°, in the lateral wall (19) of the lower portion (12) for the purpose of forming a retainer.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the upper portion (14) is provided with pegs (23,24) which are guided in slots (26, 27) of a guiding sleeve (25) which extend at right angles to the diaphragm plane, in that there are saw-tooth-shaped cam elements (28) which rest on the pegs (23, 24) on the inner side of the cap (15) and in that the cap (15) is supported so that it is rotatable relative to the upper portion (14).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the cam curve of the cam elements (28) has an ascending portion (29) which is curved like a parabola and a relatively steep thereto falling portion (30).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the diaphragm (13) is braced against the pot-like lower portion (12) by a spring (32).

10. Apparatus according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the connection pieces (42) for the sealing tube (3), the valves (7, 8, 9) and the reservoir (6) are arranged inside the wing (1), more particularly in the rabbet of the wing.

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the pump (4) is mounted onto the wing section (1).

12. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pump (4) is a vane-type pump, wherein the impeller (61) may be driven by means of a toothed-wheel drive (62, 63, 67, 68).

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that secured to the axle of the impeller there is a toothed wheel (62), into which there engages a toothed wheel (63) which is provided with a crank handle (64).

14. Apparatus according to claim 12, characterized in that secured to the axle of the impeller (61) there is a pinion (68) which engages into internal teeth (67) of a turning knob (66).

15. Apparatus according to one of the claims 12 to 14, characterized in that the reservoir (6) and the pump (4) are mounted onto the wing section (1).

16. Apparatus according to one of the claims 1 to 15, characterized in that the first valve (7) may be actuated by an attachment (53) of a locking hook (51) either directly or by way of a rocker arm (55).

17. Apparatus according to one of the claims 1 to 16, characterized in that the valves (7, 8, 9) are spring-pressure valves.