EP0014345A1 - Closing device for the discharge opening in the bottom of a container - Google Patents

Closing device for the discharge opening in the bottom of a container Download PDF

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EP0014345A1
EP0014345A1 EP80100210A EP80100210A EP0014345A1 EP 0014345 A1 EP0014345 A1 EP 0014345A1 EP 80100210 A EP80100210 A EP 80100210A EP 80100210 A EP80100210 A EP 80100210A EP 0014345 A1 EP0014345 A1 EP 0014345A1
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EP
European Patent Office
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support arm
container
elastic member
closure cover
bearing
Prior art date
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EP80100210A
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German (de)
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Adolf Spengler
Josef Hasenhündl
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP0014345A1 publication Critical patent/EP0014345A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54—Gates or closures
    • B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
    • B65D90/623—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a rotational motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening

Definitions

  • the invention relates to a device for closing an emptying opening arranged in the bottom of a container, preferably a turntable, of a processing machine, with a closure lid arranged on a rotary shaft via a support arm, the rotary shaft and support arm being provided outside the container next to the base thereof.
  • Closing devices of the aforementioned type in particular for mixing machines with a rotating plate, are known in principle.
  • the closure dec always rigidly connected to the support arm and the rotary shaft.
  • the closure cover then necessarily executes a circular movement around the rotary shaft.
  • the closure lid can only be retracted into the emptying opening of the container bottom if there is considerable play between the outside diameter of the closure lid and the inside diameter of the emptying opening, so that the horizontal movement component of the circular movement is caused by the difference in diameter resulting gap can be intercepted. Due to the gap there is, however, considerable leakage in this embodiment, so that no liquid or fine-grained substances can be treated in such a sealed container.
  • a flap closure on mixing machines is also known, in which the circular movement during entry into the container bottom is converted into a linear movement by parallel guidance.
  • This construction is disadvantageous in terms of machine technology, requires a large overall height of the machine and requires extensive maintenance and care work, especially since this mechanism with its pivot bearings moves in a space through which the material flowing out of the mixing container flows.
  • the object of the invention is therefore to provide a closing device of the type mentioned, with which despite reliable construction and favorable installation conditions, a reliable closure with considerably better tightness is provided.
  • This object is achieved in that an elastic member is switched on between the closure lid and the support arm, which are connected to one another via a hinge.
  • a flexible arrangement of the closure lid on the support arm is created for the first time in the relevant technical field without the robust structure and the maintenance-free reliable function being damaged.
  • the first part of the closing movement is still carried out by means of a normal circular movement in which the support arm moves on an arc through the driven rotary shaft.
  • the elastic member engages, allowing the closure cover to be deflected from the circular movement, so that it slides perpendicularly to the closure cover into the discharge opening, while the support arm holding the cover the circular movement ends.
  • the elastic member thus compensates for the difference in the direction of movement between the centering ring or the inner edge of the emptying opening on the one hand and the outer edge of the closure cover on the other.
  • the known from the prior art structure of the rigid support arm, which is attached to the rotary shaft can be maintained because the elastic member is seen in function only behind the support arm, ie between the latter and the cover.
  • the elastic member is a rubber or plastic part covered with metal pieces, which is arranged between the closure lid and a tilting bearing.
  • Such an elastic member is sometimes referred to as "vibrating metal” and has the shape of a cube or cuboid, which has a compressible elastic plastic or rubber body inside, which is reinforced on at least two opposite surfaces with the metal pieces mentioned, for example with a laminated core or one thicker iron sheet.
  • the metal reinforcement on the two outer sides results in good mechanical engagement options which are also used according to the invention in this elastic member.
  • the pivot bearing allows a movement of the one metal plate of the elastic member with respect to the other, though of course both plates are connected, except for the possibility of tilting described firmly together, for example barley via laser g e, as will be described.
  • a spring or a hydraulic or pneumatic bellows could also be used as the elastic link.
  • the closure cover is practically connected to the support arm via a hinge which, as mentioned above, allows the tilting movement in the required direction.
  • a hinge which, as mentioned above, allows the tilting movement in the required direction.
  • tilting in only one direction is permitted.
  • the tilt axis is parallel to the axis of the rotary shaft, and on the outside the tilt bearing has so-called radial spherical bearings.
  • the tilting bearing is fastened to the support arm and has a bearing plate with threaded bores for receiving at least one pressure screw and one adjusting screw.
  • Said bearing plate connects the two radial spherical bearings and lies in the form of at least one web or plate on the in Regarding the elastic member opposite side of the cover.
  • the pressure screw is pressed against the side of the elastic member facing away from the sealing cap, which has a blind hole for the passage of the adjusting screw, which on the metal reinforcement attached to the sealing cap or a pressure plate of the elastic member is held down.
  • the prestressing on the elastic member can thus be set in a very simple manner. For example, compressing the elastic body arranged between the metal pieces is achieved by turning down the pressure screw, so that the elastic member acts harder. The opposite is of course achieved when the pressure screw is unscrewed.
  • stop screws can also be provided, or the adjusting screws can take over their function, namely to fix the end positions of the elastic member, so that occurring pressures, e.g. in the event of material jams during the closing process, do not overload the elastic link.
  • the closure cover has a pivot pin held in a pivot bearing in the central region and a sealing ring on the outside.
  • the arrangement of the sealing ring means that the annular gap, which can be adjusted extremely narrowly by the measures according to the invention, can even be sealed in a liquid-tight manner, by means of the pivot bearing and the pivot even for a rotating cover.
  • This opening device is therefore also of particular interest for compulsory mixers with a rotating container.
  • the tank bottom 1 shown in FIGS. 1 and 2 is covered with armor 2 on its surface. This results in a not inconsiderable material thickness in the emptying opening 3, so that the closure cover 4, the surface of which is flush with the surface of the armor covering 2 of the container bottom 1 must complete a not inconsiderable vertical movement component, which is followed by the circular movement described above along the arc lines shown in FIG. 2.
  • the embodiment shown here is a compulsory mixer, the turntable axis of which is not perpendicular but an angle of e.g. Is tilted 30 ° from the vertical. Therefore, the bottom 1 is shown obliquely in FIGS. 1 and 2.
  • the container designed as a turntable extends upwards, so that the arrangement shown here is outside the container and below it.
  • the support arm 6 On the driven on the machine frame, not shown, and rotatably mounted rotary shaft 5, the support arm 6 is attached, which carries the closure cover 4 at its free end via the hinge 6 (Fig. 3), the elastic member 8 and the tilt bearing 9.
  • the closure cover 4 and the support arm 6 are rigidly connected to the tilting bearing 9 via the hinge 7.
  • the tilting is made possible by the fact that the tilt bearing 9 has spherical bearings 12 on the outside at the opposite ends of a bearing plate, which are only shown in FIG. 3. It can thus be seen that, according to FIG. 3, the closure cover 4 cannot be tilted in the paper plane, but can be tilted perpendicular to it, namely about the tilt axis 10, which lies parallel to the axis of the rotary shaft 5.
  • 1 shows the operating position, in which the tilt bearing 9 is tilted while compressing the left half of the rubber or plastic part.
  • 2 shows the relieved state.
  • the bearing plate 11 of the tilting bearing 9 has threaded bores 13 and 14, which are only in the sectional views in FIG. 1 and 2 can be seen, the pressure screw 15 being held against the outer metal piece 16 and the adjusting screw 17 (both secured by lock nuts 18) via the inner metal piece 19 of the elastic member 8 against the pressure plate 24. It can also be seen that the central rubber part of the elastic member 8 has a bore 20 which is extended to be flush with the bore 21 of the outer metal piece 16 for receiving the adjusting screw 17. This results in a blind bore 20, 21 in the elastic member 8.
  • a strip 22 is screwed to the bearing plate 11 of the tilting bearing 9 for holding and guiding the elastic member 8.
  • the rubber ring 26 fastened by means of the pressure ring 23 on the outer circumference of the closure cover 4 can be clearly seen from FIG. 3.
  • closure cover which is forcibly preferably driven at a variable speed.
  • the drive is attached to the cover so that it follows the deflection movement.
  • the prestressing of the elastic member 8 is first set by tightening the pressure screw 15. Then, by screwing in the adjusting screw 17, such a position of the closure cover 4 is set that when the position shown in solid lines in FIG. during the transition from the linear to the rotary movement, the free outer end of the adjusting screw 17 just lies against the inner metal piece 19, as shown in FIG. 2. This ensures that the surface of the cover 4 is really parallel to the surface of the bottom 1 of the container. With 25, the bearing bush for the cover 4 is designated.

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Abstract

An apparatus for closing a discharge opening (3) in the bottom (1) of a container, preferably a rotary mixing table of a processing machine, comprising a closure cover (4) which is arranged on a rotary shaft (5) through a support arm (6). The rotary shaft (5) and the support arm (6) are provided outside the container and adjacent the bottom thereof. A resilient means (8) is disposed between the closure cover (4) and the support arm (6) which are connected together by way of a hinge (7). Preferably the resilient means can be a rubber or plastic member which is faced with metal members (16, 19) and which is arranged between the closure cover (4) and a pivot bearing (9). The pivot bearing (9) is secured to the support arm (6) and has a bearing plate (11) with screw threaded bores (13, 14) for mounting at least one pressure screw (15) and an adjusting screw (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen einer im Boden eines Behälters, vorzugsweise Drehtellers, einer Aufbereitungsmaschine angeordneten Entleerungsöffnung mit einem an einer Drehwelle über einen Tragarm angeordneten Verschlußdeckel, wobei Drehwelle und Tragarm außerhalb des Behälters neben dessen Boden vorgesehen sind.The invention relates to a device for closing an emptying opening arranged in the bottom of a container, preferably a turntable, of a processing machine, with a closure lid arranged on a rotary shaft via a support arm, the rotary shaft and support arm being provided outside the container next to the base thereof.

Verschließvorrichtungen der vorstehend genannten Art, insbesondere für Mischmaschinen mit drehendem Teller, sind grundsätzlich bekannt. Dabei ist jedoch der Verschlußdekkel stets mit dem Tragarm und der Drehwelle starr verbunden. In einer solchen Anordnung führt dann der Verschlußdeckel zwangsläufig eine Kreisbewegung um die Drehwelle aus. Bei dieser Konstruktion ist es nachteilig, daß ein Einfahren des Verschlußdeckels in die Entleerungsöffnung des Behälterbodens nur dann möglich ist, wenn zwischen dem Außendurchmesser des Verschlußdeckels und dem Innendurchmesser der Entleerungsöffnung ein erhebliches Spiel besteht, so daß die horizontale Bewegungskomponente der Kreisbewegung in dem durch die Durchmesserdifferenz entstehenden Spalt abgefangen werden kann. Durch den Spalt gibt es bei dieser Ausführung jedoch mit Nachteil erhebliche Undichtigkeit, so daß in einem derart verschlossenen Behälter keine flüssigen oder feinkörnigen Stoffe behandelt werden können.Closing devices of the aforementioned type, in particular for mixing machines with a rotating plate, are known in principle. However, the closure dec always rigidly connected to the support arm and the rotary shaft. In such an arrangement, the closure cover then necessarily executes a circular movement around the rotary shaft. With this construction, it is disadvantageous that the closure lid can only be retracted into the emptying opening of the container bottom if there is considerable play between the outside diameter of the closure lid and the inside diameter of the emptying opening, so that the horizontal movement component of the circular movement is caused by the difference in diameter resulting gap can be intercepted. Due to the gap there is, however, considerable leakage in this embodiment, so that no liquid or fine-grained substances can be treated in such a sealed container.

Es wurde bereits versucht, dieser Schwierigkeit dadurch entgegenzuwirken, daß an der Unterseite des Verschlußdekkels ein flacher Dichtring aus Kautschuk vorgesehen wurde, welcher den Spalt nach unten und außerhalb des Behälters hin abdeckt. Obwohl diese Ausführung bereits eine Verbesserung gegenüber der erstgenannten bekannten Konstruktion darstellt, besteht hier doch noch das Problem, daß sich in dem nach wie vor vorhandenen Spalt (z.B. ungemischtes) Material absetzt und daß bei der Verarbeitung von grobkörnigem Material (z.B. Betonsplitt) Verklemmungen auftreten können. Für die Verarbeitung von flüssigem Material ist die Dichtung ebenfalls unzureichend, weil sich die Kautschukdichtung nur außen an die Unterseite des Behälterbodens anlegt und aufgrund der horizontalen Bewegungskomponenten nicht in einen festen Dichtungssitz hineingezogen werden kann.Attempts have already been made to counteract this difficulty by providing a flat rubber sealing ring on the underside of the closure cover which covers the gap downwards and outside the container. Although this version is already an improvement over the first known construction, there is still the problem that the gap (e.g. unmixed) material that is still present settles and that jamming can occur when processing coarse-grained material (e.g. concrete chippings) . The seal is also insufficient for the processing of liquid material, because the rubber seal only lies on the outside against the bottom of the container bottom and cannot be pulled into a tight seal seat due to the horizontal movement components.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei einem dickeren Behälterboden die vertikale Bewegungskomponente entsprechend größer als bei einem dünneren Behälterboden ist, so daß die sich dann ergebende Spaltbreite nicht mehr für einen ordnungsgemäßen Betrieb akzeptabel ist. Andererseits besteht aber bei einigen Anwendungsfällen die Notwendigkeit, den Behälterboden, insbesondere bei größeren Maschi- nen, aus statischen Gründen dicker auszubilden oder mit zusätzlichen Verschleißblechen oder anderen Belägen auszukleiden, wie z.B. Kacheln aus Schmelzbasalt, Gußkacheln usw. Zusätzlich soll an der Unterkante der Öffnung noch eine ausreichend große Dichtfläche zur Verfügung stehen. Behälterböden mit der vorstehend beschriebenen Dicke lassen sich mit den beschriebenen bekannten Vorrichtungen, die auch als Klappenverschlüsse bezeichnet werden, nicht oder nicht ausreichend verschließen.Another disadvantage is that with a thicker container bottom, the vertical movement component is correspondingly larger than with a thinner container bottom, so that the gap width that then results is no longer acceptable for proper operation. On the other hand, there is a need for some applications ness, the container bottom, aschi- NEN, particularly with larger M, thicker form static reasons or be lined with additional wear sheet metal or other surfaces, such as tiles of basalt, Gußkacheln etc. In addition to the lower edge of the opening nor a sufficiently large sealing surface is available stand. Container bottoms with the thickness described above cannot be closed or cannot be closed sufficiently with the known devices described, which are also referred to as flap closures.

Bekannt ist auch ein Klappenverschluß an Mischmaschinen, bei dem die Kreisbewegung während des Eintritts in den Behälterboden durch eine Parallelführung zu einer linearen Bewegung umgewandelt wird. Diese Konstruktion ist mit Nachteil maschinentechnisch sehr aufwendig, beansprucht eine große Bauhöhe der Maschine und bedarf umfangreicher Wartungs- und Pflegearbeiten, zumal sich dieser Mechanismus mit seinen Schwenklagern in einem Raum bewegt, der von der aus dem Mischbehälter ausfließenden Material durchströmt wird.A flap closure on mixing machines is also known, in which the circular movement during entry into the container bottom is converted into a linear movement by parallel guidance. This construction is disadvantageous in terms of machine technology, requires a large overall height of the machine and requires extensive maintenance and care work, especially since this mechanism with its pivot bearings moves in a space through which the material flowing out of the mixing container flows.

Ferner wurde zur Überwindung der Probleme des bekannten Klappenverschlusses ein aufwendiger Schwenkverschluß entwickelt. Bei diesem schwenkt der Tragarm den VerschlußdeKkel um eine vertikale, d.h. lotrechte Welle von einem Bereich außerhalb direkt unter die Entleerungsöffnung im Bcden des Behälters. Danach wird eine vertikale Hubbewegung zum Einfahren des Verschlußdeckels in die Entleerungsöffnung hinein ausgelöst. Diese Schwenkverschlüsse arbeiten zwar von der Funktion her zufriedenstellend, jedoch sind die Kosten und der Wartungsaufwand unvertretbar hoch. Durch die notwendigen vertikalen und zusätzlich horizontelen Bewegungen müssen entweder zwei Antriebssysteme vorhanden sein, oder ein kompliziertes Hebelsystem sorgt für die Umwandlung der horizontalen Bewegungskomponente in die vertikale Bewegungskomponente. Außerdem benötigen derartige Schwenkverschlüsse unterhalb der Maschine mit Nachteil einen erheblichen Platz zum Ausführen der Schwenkbewegung. Diese muß so groß sein, daß der Verschlußdeckel vollkommen aus dem Bereich der Entleerungsöffnung herausgeschwenkt werden kann.Furthermore, an elaborate swivel lock was developed to overcome the problems of the known flap lock. In this case, the support arm pivots the closure lid around a vertical, ie vertical, shaft from an area directly below the emptying opening in the bottom of the container. Then a vertical lifting movement for moving the closure lid into the emptying opening is triggered. Although these swivel locks work satisfactorily in terms of function, the costs and the maintenance effort are unacceptably high. Due to the necessary vertical and additional horizontal movements, either two drive systems must be available, or a complicated lever system ensures the conversion of the horizontal movement component into the vertical movement component. In addition, such swivel locks below the machine require a disadvantage a significant space to perform the pivoting movement. This must be large enough that the closure cover can be pivoted completely out of the area of the emptying opening.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Verschließvorrichtung der eingangs genannten Art, mit welcher trotz einfacheren Aufbaues und günstiger Einbaubedingungen ein zuverlässiger Verschluß mit erheblich besserer Dichtigkeit gegeben ist.The object of the invention is therefore to provide a closing device of the type mentioned, with which despite reliable construction and favorable installation conditions, a reliable closure with considerably better tightness is provided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Verschlußdeckel und dem Tragarm, die über ein Scharnier miteinander verbunden sind, ein elastisches Glied eingeschaltet ist. Hierdurch ist auf dem einschlägigen Fachgebiet erstmals eine flexible Anordnung des Verschlußdekkels auf dem Tragarm geschaffen, ohne daß der robuste Aufbau und die wartungsfreie zuverlässige Funktion Schaden leidet. In vorteilhafter Weise wird nämlich der erste Teil der Schließbewegung nach wie vor mittels einer normalen Kreisbewegung ausgeführt, bei welcher sich der Tragarm durch die angetriebene Drehwelle auf einem Kreisbogen bewegt. Sobald aber der Verschlußdeckel den Zentrierring der Entleerungsöffnung am Boden des Behälters erreicht und dort anstößt, tritt das elastische Glied in Eingriff, erlaubt die Ablenkung des Verschlußdeckels von der Kreisbewegung, so daß dieser senkrecht zum Verschlußdeckel in die Entleerungsöffnung gleitet, während der den Deckel halternde Tragarm die Kreisbewegung zu Ende führt. Das elastische Glied gleicht also den Unterschied in der Bewegungsrichtung zwischen Zentrierring oder Innenkante der Entleerungsöffnung einerseits und der Außenkante des Verschlußdeckels andererseits aus. Der aus dem Stand der Technik bekannte Aufbau des starren Tragarmes, der an der Drehwelle befestigt ist, kann aufrechterhalten werden, weil das elastische Glied in der Funktion gesehen erst hinter dem Tragarm, d.h. zwischen letzterem und dem Verschlußdeckel, angeordnet ist. Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das elastische Glied ein mit Metallstücken besetztes Kautschuk- oder Kunststoffteil, das zwischen dem Verschlußdekkel und einem Kipplager angeordnet ist. Ein solches elastisches Glied wird bisweilen als "Schwingmetall" bezeichnet und hat die Form eines Würfels oder Quaders, der innen einen zusammendrückbaren elastischen Kunststoff- oder Kautschukkörper aufweist, der an mindestens zwei gegenüberliegenden Flächen mit den genannten Metallstücken bewehrt ist, z.B. mit einem Blechpaket oder einem dickeren Eisenblech. Durch die Metallbewehrung an den zwei Außenseiten ergeben sich gute mechanische Eingriffmöglichkeiten, die auch erfindungsgemäß bei diesem elastischen Glied eingesetzt werden.This object is achieved in that an elastic member is switched on between the closure lid and the support arm, which are connected to one another via a hinge. As a result, a flexible arrangement of the closure lid on the support arm is created for the first time in the relevant technical field without the robust structure and the maintenance-free reliable function being damaged. In an advantageous manner, the first part of the closing movement is still carried out by means of a normal circular movement in which the support arm moves on an arc through the driven rotary shaft. However, as soon as the closure cap reaches the centering ring of the discharge opening at the bottom of the container and abuts there, the elastic member engages, allowing the closure cover to be deflected from the circular movement, so that it slides perpendicularly to the closure cover into the discharge opening, while the support arm holding the cover the circular movement ends. The elastic member thus compensates for the difference in the direction of movement between the centering ring or the inner edge of the emptying opening on the one hand and the outer edge of the closure cover on the other. The known from the prior art structure of the rigid support arm, which is attached to the rotary shaft, can be maintained because the elastic member is seen in function only behind the support arm, ie between the latter and the cover. In an advantageous further embodiment of the invention, the elastic member is a rubber or plastic part covered with metal pieces, which is arranged between the closure lid and a tilting bearing. Such an elastic member is sometimes referred to as "vibrating metal" and has the shape of a cube or cuboid, which has a compressible elastic plastic or rubber body inside, which is reinforced on at least two opposite surfaces with the metal pieces mentioned, for example with a laminated core or one thicker iron sheet. The metal reinforcement on the two outer sides results in good mechanical engagement options which are also used according to the invention in this elastic member.

Das Kipplager erlaubt eine Bewegung der einen Metallplatte des elastischen Gliedes in Bezug auf die andere, obwohl natürlich beide Platten mit Ausnahme der beschriebenen Kippmöglichkeit fest miteinander verbunden sind, z.B. über La- gerstege, wie noch beschrieben wird. Als elastisches Glied könnte man auch eine Feder oder einen hydraulischen oder pneumatischen Balg verwenden.The pivot bearing allows a movement of the one metal plate of the elastic member with respect to the other, though of course both plates are connected, except for the possibility of tilting described firmly together, for example barley via laser g e, as will be described. A spring or a hydraulic or pneumatic bellows could also be used as the elastic link.

Durch das am Kipplager angeordnete elastische Glied ist dei Verschlußdeckel mit dem Tragarm praktisch über ein Scharnier verbunden, welches die Kippbewegung, wie oben erwähnt, in der erforderlichen Richtung erlaubt. Vorzugsweise und zur Vereinfachung der Lagerteile am Kipplager ist ein Kippen in nur einer einzigen Richtung erlaubt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kippachse parallel zur Achse der Drehwelle, und außen weist das Kipplager sogenannte Radial-Gelenklager auf.Due to the elastic member arranged on the tilt bearing, the closure cover is practically connected to the support arm via a hinge which, as mentioned above, allows the tilting movement in the required direction. Preferably and in order to simplify the bearing parts on the tilting bearing, tilting in only one direction is permitted. In a preferred embodiment, the tilt axis is parallel to the axis of the rotary shaft, and on the outside the tilt bearing has so-called radial spherical bearings.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn das Kipplager am Tragarm befestigt ist und eine Lagerplatte mit Gewindebohrungen zur Aufnahme mindestens einer Druck-und einer Einstellschraube aufweist. Die genannte Lagerplatte verbindet die beiden Radial-Gelenklager und liegt in Form mindestens eines Steges oder einer Platte auf der in Bezug auf das elastische Glied gegenüberliegenden Seite des Verschlußdeckels. Dadurch können die Druck- und Einstellschrauben ihre Wirkung voll auf das elastische Glied einerseits und den Verschlußdeckel andererseits ausüben.It is also advantageous according to the invention if the tilting bearing is fastened to the support arm and has a bearing plate with threaded bores for receiving at least one pressure screw and one adjusting screw. Said bearing plate connects the two radial spherical bearings and lies in the form of at least one web or plate on the in Regarding the elastic member opposite side of the cover. As a result, the pressure and adjusting screws can exert their full effect on the elastic member on the one hand and the closure cover on the other.

Eventuell erforderliche Zugkräfte beim öffnen, d.h. beim Herausziehen des Verschlußdeckels aus der Entleerungsöffnung, werden über das Kipplager, die Lagerplatte und die Lagerstege übertragen, und zwar vom Verschlußdeckel - bis auf die oben beschriebene Kippmöglichkeit - starr zum Tragarm. Damit hat man alle Vorteile der robusten starren Lagerung der bekannten Klappenverschlüsse und erreicht dennoch mit Vorteil durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen eine gute Abdichtmöglichkeit, weil der Spalt infolge der Differenz zwischen Außendurchmesser der Verschlußdeckels und Innendurchmesser der Entleerungsöffnung erheblich kleiner als bei den bekannten Lösungen ausgestaltet werden kann.Open any necessary tensile forces in, that during withdrawal of the cap from the drain hole, the bearing plate and the bearing webs are about the tilting bearing, transferred, from the cap - p pmöglichkeit except for the above-described Ki - rigidly to the support arm. Thus one has all the advantages of robust rigid mounting of the known Klap p socket connections and reached yet advantageously by the inventive measures a good Abdichtmöglichkeit because the gap due to the difference between the outer diameter of the closure lid and the inside diameter of the discharge opening is considerably smaller than in the known solutions are designed can.

Gemäß der Erfindung ist es in zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Druckschraube gegen die dem Verschlußdeckel abgewandte Seite des elastischen Gliedes angedrückt gehalten ist, das eine Sackbohrung für den Durchtritt der Einstellschraube aufweist, die auf die am Verschlußdeckel befestigte Metallbewehrung oder eine Druckplatte des elastischen Gliedes angedrückt gehalten ist. Mit der Druckschraube gelingt somit in sehr einfacher Weise die Einstellung der Vorspannung an dem elastischen Glied. Zum Beispiel erreicht man durch Herunterdrehen der Druckschraube eine Zusammenpressung des zwischen den Metallstücken angeordneten elastischen Körpers, so daß das elastische Glied härter wirkt. Beim Herausdrehen der Druckschraube wird selbstverständlich dann das Gegenteil erreicht.According to the invention, it is provided in an expedient further embodiment that the pressure screw is pressed against the side of the elastic member facing away from the sealing cap, which has a blind hole for the passage of the adjusting screw, which on the metal reinforcement attached to the sealing cap or a pressure plate of the elastic member is held down. With the pressure screw, the prestressing on the elastic member can thus be set in a very simple manner. For example, compressing the elastic body arranged between the metal pieces is achieved by turning down the pressure screw, so that the elastic member acts harder. The opposite is of course achieved when the pressure screw is unscrewed.

Mit der Einstellschraube justiert man den Verschlußdeckel ein, insbesondere zu Beginn der Vertikalbewegung. Eine solche Verstellung ist zweckmäßig, damit der Verschlußdeckel in geschlossenem Zustand parallel zum Boden des Behälters steht.Use the adjusting screw to adjust the cover, especially at the beginning of the vertical movement. Such an adjustment is useful so that the closure lid is parallel to the bottom of the container in the closed state.

Ferner können noch Anschlagschrauben vorgesehen sein, oder es können die Einstellschrauben deren Funktion übernehmen, am nämlich Endstellungen des elastischen Gliedes festzulegen, so daß auftretende Drücke, z.B. bei Materialverklemmungen während des Schließvorganges, das elastische Glied nicht überlasten.Furthermore, stop screws can also be provided, or the adjusting screws can take over their function, namely to fix the end positions of the elastic member, so that occurring pressures, e.g. in the event of material jams during the closing process, do not overload the elastic link.

Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn der Verschlußdeckel im Mittelbereich einen in einem Drehlager gehalterten Drehzapfen und außen einen Dichtring aufweist. Durch die Anordnung des Dichtringes kann der durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen außerordentlich schmal einstellbare Ringspalt sogar flüssigkeitsdicht abgedichtet werden, durch das Drehlager und den Drehzapfen sogar für einen mitdrehenden Verschlußdeckel. Diese Öffnungsvorrichtung ist daher auch bei Zwangsmischern mit rotierendem Behälter besonders interessant.It is furthermore expedient according to the invention if the closure cover has a pivot pin held in a pivot bearing in the central region and a sealing ring on the outside. The arrangement of the sealing ring means that the annular gap, which can be adjusted extremely narrowly by the measures according to the invention, can even be sealed in a liquid-tight manner, by means of the pivot bearing and the pivot even for a rotating cover. This opening device is therefore also of particular interest for compulsory mixers with a rotating container.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Feschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeicen

  • Fig. 1 abgebrochen und teilweise im Schnitt die Verscheießvorrichtung, wobei der Verschlußdeckel in der Entleerungsöffnung angedrückt gehalten ist,
  • Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 1, wobei jedoch mit ausgezogenen Linien nach dem Herausziehen des Verschlußdeckels aus der Entleerungsöffnung der Zustand zu Beginn der Kreisbewegung und mit stichpunktierten Linien nach Drehung der geöffnete Zustand gezeigt sind, und
  • Fig. 3 eine teilweise abgebrochene Einzelansicht entsprechend der Linie III-III in Fig. 2.
Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following description in connection with the drawings. It shows
  • 1 broken off and partly in section the shooting device, the closure lid being held pressed in the emptying opening,
  • Fig. 2 is a similar view as in Fig. 1, but with solid lines after pulling the cap out of the discharge opening, the state at the beginning of the circular movement and with broken lines after rotation, the open state are shown, and
  • 3 is a partially broken away individual view along the line III-III in Fig. 2nd

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Behälterboden 1 ist auf seiner Oberfläche mit einer Panzerung 2 belegt. Dadurch ergibt sich eine nicht unerhebliche Materialdicke in der Entleerungsöffnung 3, so daß der Verschlußdeckel 4, dessen Oberfläche bündig mit der Oberfläche der Panzerbelegung 2 des Behälterbodens 1 abschließen muß, eine nicht unerhebliche vertikale Bewegungskomponente durchführen muß, der sich die oben beschriebene Kreisbewegung längs der in Fig. 2 gezeigten Bogenlinien anschließt.The tank bottom 1 shown in FIGS. 1 and 2 is covered with armor 2 on its surface. This results in a not inconsiderable material thickness in the emptying opening 3, so that the closure cover 4, the surface of which is flush with the surface of the armor covering 2 of the container bottom 1 must complete a not inconsiderable vertical movement component, which is followed by the circular movement described above along the arc lines shown in FIG. 2.

Bei der hier gezeigten Ausführungsform handelt es sich um einen Zwangsmischer, dessen Drehtellerachse nicht lotrecht, sondern um einen Winkel von z.B. 30° aus der Vertikalen herausgekippt ist. Deshalb ist der Boden 1 in den Fig. 1 und 2 schräg dargestellt. Der als Drehteller ausgebildete Behälter erstreckt sich nach oben, so daß die hier gezeigte Anordnung sich außerhalb des Behälters und unter demselben befindet.The embodiment shown here is a compulsory mixer, the turntable axis of which is not perpendicular but an angle of e.g. Is tilted 30 ° from the vertical. Therefore, the bottom 1 is shown obliquely in FIGS. 1 and 2. The container designed as a turntable extends upwards, so that the arrangement shown here is outside the container and below it.

An der an dem nicht dargestellten Maschinenrahmen angetriebenen und drehbeweglich befestigten Drehwelle 5 ist der Tragarm 6 befestigt, der an seinem freien Ende über das Scharnier 6 (Fig. 3), das elastische Glied 8 und das Kipplager 9 den Verschlußdeckel 4 trägt.On the driven on the machine frame, not shown, and rotatably mounted rotary shaft 5, the support arm 6 is attached, which carries the closure cover 4 at its free end via the hinge 6 (Fig. 3), the elastic member 8 and the tilt bearing 9.

Mit Ausnahme der Kippbewegung um die Kippachse 10 (Fig. 1 und 2) herum sind Verschlußdeckel 4 und Tragarm 6 starr über das Scharnier 7 mit dem Kipplager 9 verbunden. Die Kippung ist dadurch ermöglicht, daß das Kipplager 9 außen an den gegenüberliegenden Enden einer Lagerplatte 1 Gelenklager 12 aufweist, die nur in Fig. 3 gezeigt sind. Man erkennt damit, daß gemäß Fig. 3 der Verschlußdeckel 4 nicht in der Papierebene, wohl aber senkrecht dazu gekippt werden kann, nämlich um die Kippachse 10, die parallel zur Achse der Drehwelle 5 liegt.With the exception of the tilting movement about the tilting axis 10 (FIGS. 1 and 2), the closure cover 4 and the support arm 6 are rigidly connected to the tilting bearing 9 via the hinge 7. The tilting is made possible by the fact that the tilt bearing 9 has spherical bearings 12 on the outside at the opposite ends of a bearing plate, which are only shown in FIG. 3. It can thus be seen that, according to FIG. 3, the closure cover 4 cannot be tilted in the paper plane, but can be tilted perpendicular to it, namely about the tilt axis 10, which lies parallel to the axis of the rotary shaft 5.

In Fig. 1 sieht man übrigens die Betriebsstellung, in welcher das Kipplager 9 unter Zusammendrücken der linken Hälfte des Kautschuk- oder Kunststoffteils gekippt ist. In Fig. 2 sieht man den entlasteten Zustand.1 shows the operating position, in which the tilt bearing 9 is tilted while compressing the left half of the rubber or plastic part. 2 shows the relieved state.

Die Lagerplatte 11 des Kipplagers 9 weist Gewindebohrungen 13 und 14 auf, die nur bei den Schnittansichten der Fig. 1 und 2 zu sehen sind, wobei die Druckschraube 15 gegen das äußere Metallstück 16 und die Einstellschraube 17 (beide durch Kontermuttern 18 gesichert) über das innere Metallstück 19 des elastischen Gliedes 8 gegen die Druckplatte 24 angedrückt gehalten sind. Man erkennt auch, daß das mittlere Kautschukteil des elastischen Gliedes 8 eine Bohrung 20 aufweist, die mit der Bohrung 21 des äußeren Metallstückes 16 zur Aufnahme der Einstellschraube 17 bündig verlängert ist. Damit ergibt sich eine Sackbohrung 20, 21 in dem elastischen Glied 8.The bearing plate 11 of the tilting bearing 9 has threaded bores 13 and 14, which are only in the sectional views in FIG. 1 and 2 can be seen, the pressure screw 15 being held against the outer metal piece 16 and the adjusting screw 17 (both secured by lock nuts 18) via the inner metal piece 19 of the elastic member 8 against the pressure plate 24. It can also be seen that the central rubber part of the elastic member 8 has a bore 20 which is extended to be flush with the bore 21 of the outer metal piece 16 for receiving the adjusting screw 17. This results in a blind bore 20, 21 in the elastic member 8.

Am linken Ende in den Fig. 1 und 2 ist zur Halterung und Führung des elastischen Gliedes 8 noch eine Leiste 22 an der Lagerplatte 11 des Kipplagers 9 angeschraubt. Den mittels Druckring 23 befestigten Kautschukring 26 am Außenumfang des Verschlußdeckels 4 erkennt man deutlich aus Fig. 3.At the left end in FIGS. 1 and 2, a strip 22 is screwed to the bearing plate 11 of the tilting bearing 9 for holding and guiding the elastic member 8. The rubber ring 26 fastened by means of the pressure ring 23 on the outer circumference of the closure cover 4 can be clearly seen from FIG. 3.

Nicht dargestellt ist die konstruktive Ausführung eines Verschlußdeckels, der zwangsweise vorzugsweise mit variabler Drehzahl angetrieben ist. Der Antrieb wird so am Verschlußdeckel befestigt, daß er die Ablenkbewegung mitmacht.Not shown is the structural design of a closure cover, which is forcibly preferably driven at a variable speed. The drive is attached to the cover so that it follows the deflection movement.

Im Betrieb wird nach dem Einbau der Verschließvorrichtung zunächst durch Festdrehen der Druckschraube 15 die Vorspannung des elastischen Gliedes 8 eingestellt. Sodann wird durch Hereindrehen der Einstellschraube 17 eine solche Position des Verschlußdeckels 4 eingestellt, daß bei Erreichen der in Fig. 2 mit ausgezogenen Linien gezeigten Position, d.h. beim Übergang von der linearen in die Drehbewegung, das freie äußere Ende der Einstellschraube 17 gerade gegen das innere Metallstück 19 anliegt, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Damit ist gewährleistet, daß die Oberfläche des Verschlußdeckels 4 wirklich prallel zur Oberfläche des Bodens 1 des Behälters liegt. Mit 25 ist die Lagerbuchse für den Verschlußdeckel 4 bezeichnet.In operation, after installing the closing device, the prestressing of the elastic member 8 is first set by tightening the pressure screw 15. Then, by screwing in the adjusting screw 17, such a position of the closure cover 4 is set that when the position shown in solid lines in FIG. during the transition from the linear to the rotary movement, the free outer end of the adjusting screw 17 just lies against the inner metal piece 19, as shown in FIG. 2. This ensures that the surface of the cover 4 is really parallel to the surface of the bottom 1 of the container. With 25, the bearing bush for the cover 4 is designated.

Aus der in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien gezeigten Stellung wird nach Betätigung des nicht gezeigten Antriebes durch Drehen der Drehwelle 5 der Tragarm 6 entlang der Kreisbögen in die in Fig. 2 mit ausgezogenen Linien gezeigte Position gefahren. Auf der der Drehwelle 5 zugewandten Seite schlägt der Verschlußdeckel 4 gegen die Innenkante der Entleerungsöffnung 3 an, und nun beginnt die translatorische Bewegung in Richtung der Drehachse des Drehtellers, dessen Boden 1 gezeigt ist. Hierbei wird das elastische Glied 8 links zusammengedrückt und rechts (gemäß Darstellung) etwas gedehnt. Die erfolgt beim Hereindrücken der Verschlußdeckels 4 bis zum Erreichen der in Fig. 1 gezeigten Position.From the position shown in dash-dotted lines in Fig. 2 after actuation of the drive, not shown bes by rotating the rotary shaft 5 of the support arm 6 along the arcs in the position shown in Fig. 2 with solid lines. On the side facing the rotary shaft 5, the closure cap 4 abuts against the inner edge of the emptying opening 3, and now the translational movement begins in the direction of the axis of rotation of the turntable, the base 1 of which is shown. Here, the elastic member 8 is compressed on the left and slightly stretched on the right (as shown). This takes place when the closure cover 4 is pressed in until the position shown in FIG. 1 is reached.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Verschließen einer im Boden eines Behälters, vorzugsweise Drehtellers einer Aufbereitungsmaschine, angeordneten Entleerungsöffnung mit einem an einer Drehwelle über einen Tragarm angeordneten Verschlußdeckel, wobei Drehwelle und Tragarm außerhalb des Behälters und neben dessen Boden vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Verschlußdeckel (4) und Tragarm (6), die über ein Scharnier (7) miteinander verbunden sind, ein elastisches Glied (8) eingeschaltet ist.1. Device for closing an emptying opening arranged in the bottom of a container, preferably a turntable of a processing machine, with a closure cover arranged on a rotary shaft via a support arm, the rotary shaft and support arm being provided outside the container and next to the base thereof, characterized in that between the closure cover ( 4) and support arm (6), which are connected to one another via a hinge (7), an elastic member (8) is switched on. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Glied (8) ein mit Metallstücken (16, 19) besetztes Kautschuk- oder Kunststoffteil ist, das zwischen dem Verschlußdeckel (4) und einem Kipplager (9) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the elastic member (8) with a metal piece (16, 19) occupied rubber or plastic part, which is arranged between the cover (4) and a tilting bearing (9). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kipplager (9) am Tragarm (6) befestigt ist und eine Lagerplatte (11) mit Gewindebohrungen (13, 14) zur Aufnahme mindestens einer Druck- (15) und einer Einstellschraube (17) aufweist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tilting bearing (9) is fastened to the support arm (6) and a bearing plate (11) with threaded bores (13, 14) for receiving at least one pressure screw (15) and one adjusting screw (17). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschraube (15) gegen die vom Verschlußdeckel (4) abgewandte Seite des elastischen Gliedes (8) angedrückt gehalten ist, das eine Sackbohrung (20, 21) für den Durchtritt der Einstellschraube (17) aufweist, die auf die am Verschlußdeckel (4) befestigte Metallbewehrung (16, 19) oder eine Druckplatte des elastischen Gliedes (8) angedrückt gehalten ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure screw (15) against the closure cover (4) facing away from the elastic member (8) is held, which has a blind bore (20, 21) for the passage the adjusting screw (17), which is held pressed onto the metal reinforcement (16, 19) fastened to the sealing cover (4) or a pressure plate of the elastic member (8). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (4) im Mittelbereich einen in einem Drehlager gehalterten Drehzapfen und außen einen Dichtring (26) aufweist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closure cover (4) in the central region has a pivot held in a pivot bearing and the outside has a sealing ring (26).
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