EP0004501B1 - Dispositif de bouchage pour récipient à goulot fileté - Google Patents

Dispositif de bouchage pour récipient à goulot fileté Download PDF

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EP0004501B1
EP0004501B1 EP79400166A EP79400166A EP0004501B1 EP 0004501 B1 EP0004501 B1 EP 0004501B1 EP 79400166 A EP79400166 A EP 79400166A EP 79400166 A EP79400166 A EP 79400166A EP 0004501 B1 EP0004501 B1 EP 0004501B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
outer member
stopping element
capsule type
container
Prior art date
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Expired
Application number
EP79400166A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0004501A3 (en
EP0004501A2 (fr
Inventor
François Speitel
Robert Speitel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Teleplastics Industries SA
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from FR7901600A external-priority patent/FR2447331A2/fr
Application filed by Teleplastics Industries SA filed Critical Teleplastics Industries SA
Publication of EP0004501A2 publication Critical patent/EP0004501A2/fr
Publication of EP0004501A3 publication Critical patent/EP0004501A3/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP0004501B1 publication Critical patent/EP0004501B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
    • B65D41/0478—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap the cap being formed by several elements connected together

Definitions

  • the present invention relates to closure devices for flasks, bottles and other receptacles with a threaded neck, and more particularly, a closure element of the so-called “capsule” type consisting of an internally threaded cyclic cap intended to be screwed onto the corresponding thread of the neck of the bottle, said cap being secured and sometimes made in one piece with an envelope or an external cover giving the capsule an aesthetic appearance.
  • a closure element of the so-called “capsule” type consisting of an internally threaded cyclic cap intended to be screwed onto the corresponding thread of the neck of the bottle, said cap being secured and sometimes made in one piece with an envelope or an external cover giving the capsule an aesthetic appearance.
  • the end-of-travel blocking position of the inner cap is very often slightly offset as a result of the wear of the threads or the packing of the sealing elements and there is no more therefore obtains the correct orientation of the closure element relative to the body of the bottle or the coincidence position does not ensure sufficient tightening of the seals.
  • a device has also been proposed in which a snap-fit engagement of the hubcap is used on the body of the bottle in the vicinity of the end-of-stroke locking position of the cap.
  • the hubcap and the threaded cap are integral with each other, the peripheral edge of the hubcap forming a projecting lip and the upper surface of the bottle surrounding the neck carrying at its periphery a bearing surface. forming a groove in which the lip of the peripheral edge of the hubcap must come to fit so as to align the sections.
  • the relative longitudinal displacement ensuring the interlocking of the lip and the groove must be carried out during a very limited angle rotation corresponding to a fraction of about an eighth of a turn of the plugging element which must therefore have a very fast pitch thread.
  • the wall of the bottle between the nesting groove and the threaded neck must be elastically deformable since the upper surface of this wall is already in contact with the edge of the lip of the hubcap while the latter must still, under the effect of screwing the cap down from the height of the socket. It follows that the bottle must be made of plastic, which prohibits glass bottles or other rigid material as usually used in luxury perfumery.
  • the contact surfaces between the hubcap and the body of the bottle must be flat, which limits the aesthetic possibilities.
  • the screwing operation of the cap is limited not by the arrival at the end of the cap end-of-travel but by the achievement of the fitting between the hubcap and the body of the bottle. Due to the rapidity of the pitch, a small angle of rotation corresponds to a significant relative longitudinal displacement of the cap and there is therefore a risk of having a bad blockage due to insufficient tightening of the joint.
  • the object of the present invention is to remedy the above drawbacks by providing a closure element, the trim of which is, in the closure position, always oriented correctly with respect to the body of the bottle.
  • the present invention achieves this result by partially separating the axial displacement, and possibly rotation, the threaded cap and the hubcap.
  • partial separation during axial displacement and rotation is meant a possibility of variation in the relative longitudinal position of the two elements and a possibility of variation of relative angular position between the two elements with, nevertheless, between these elements, an elastic stress, or a friction force associated with a mechanical engagement, tending to maintain the two elements in a defined relative spatial position.
  • the cylindrical cap is fitted into an axial sleeve of the hubcap with, between the two parts, a snap allowing between them a rotation of an angle equal to the angle of symmetry of the bottle, the fitting allowing relative axial movement equal to the height of the fitting between the hubcap and the bottle.
  • angle of symé sorting of the bottle we mean the angle of rotation which separates two alignments of the sections of the bottle and the trim, either 90 ° in the case of a square section, 180 ° in the case of a rectangular section, 60 ° in the case of a hexagonal section, etc.
  • the cylindrical cap is fitted into an axial sleeve of the hubcap with, between the two parts, a drive link allowing an additional rotation of the hubcap relative to the cap at a reduced angle corresponding to the clearance in the tightening position of the cap, the drive link allowing relative axial displacement equal to the height of the socket between the hubcap and the bottle.
  • reduced angle corresponding to the clearance in the tightening position of the cap is meant the angle of rotation necessary to bring the hubcap from the tightening position of the cap to the fitting position, that is to say coincidence , sections.
  • the locking position of the cap can vary slightly from a reduced angle as explained above, this position is fixed in construction so as to be in front of one of the engagement positions with an angular difference greater than this reduced angle and the drive link allows additional rotation of the hubcap so that, the cap being tight, the hubcap can be rotated to bring it into the nesting position.
  • the forward offset angle could be less than the value set above, be zero or even be negative without departing from the scope of the invention, but in such a case the cap would not be blocked. and the plugging would be defective.
  • an elastic means can be interposed between the cap and the hubcap to urge the hubcap in longitudinal displacement towards the nesting position relative to the cap.
  • This elastic means can be a compression spring, a leaf spring, a foam or an elastic washer.
  • the cylindrical cap forming the threaded part adapting to the neck is secured to a lining element which is fitted into the hubcap and secured to rotation by a peripheral skirt with said hubcap, at least the bottom part of the lining element being made of a flexible material.
  • the elastic means interposed between the cap and the hubcap to urge the hubcap in longitudinal displacement towards the fitting position relative to the cap is constituted by the flexible bottom part of said liner element, the elasticity of this bottom part as well as the depression created between this bottom part and the bottom of the hubcap creating the elastic stressing force.
  • the threaded cap is molded in one piece with the lining element.
  • a rigid reinforcing ring is engaged around said cap.
  • said peripheral jacket and, possibly, the peripheral part of the bottom of the the lining element can be bonded to the internal surface of the hubcap, or a rigid and / or extensible ring can apply the peripheral jacket against the interior face of the hubcap.
  • an elastic means urging the hub cap to rotate towards the longitudinal interlocking position relative to the cap can also be interposed between the cap and the hub cap.
  • This elastic means can be combined with the elastic means urging the hub cap in longitudinal displacement.
  • cooperating radial abutment surfaces can be provided on the bottle and the hubcap.
  • the orientation of the cover of the plugging element at the time of the longitudinal fitting can be controlled by the longitudinal fitting of at least one notch and a tooth secured to one of the cover and the other of the top surface of the bottle.
  • the peripheral surfaces of the closure means and of the bottle coincide no longer necessarily according to a flat radial surface leading to a dividing line perpendicular to the axis but can be done in broken, jagged, sinusoidal or other lines.
  • the invention therefore ensures, on the one hand, a tight closure with a perfect coincidence of the sections of the hubcap and the bottle and, on the other hand, enlarged possibilities as regards the aesthetic possibilities in the case of '' a bottle with a closure element of this type.
  • a sealing of the progressive type is preferable for example a sealing constituted by a frustoconical or cylindrical skirt of flexible material fitting into the neck of the bottle, the peripheral surface of this skirt being able to have protruding beads or a seal provided by a deformable projection disposed in the bottom of the cap concentrically and at a short distance from the threaded sleeve of the cap.
  • the invention applies to a bottle 1 or similar container of generally rectangular section which has a threaded neck 2 on which can be screwed the closure element 4 and whose neck 3 comprises a shoulder 5 made of material provided with two diametrically opposite surfaces 6 forming positioning stops.
  • the closure element 4 comprises, in accordance with the present invention, an external part which, in the embodiment shown, forms the embellishment of the capsule stopper.
  • This hubcap of rectangular section corresponding to that of the bottle has a flat bottom 7 surrounded by a peripheral skirt 8 and an internal part consisting mainly of a female cylindrical sleeve 9 of height less than the height of the skirt forming the closure cap proper , whose base part is surrounded by a flange 10 of surface corresponding to the internal section of the skirt 8.
  • This cap comprises in known manner an internal thread capable of being screwed onto the thread of the neck 2.
  • the upper part of the sleeve 9 comprises a notch 11 in which is engaged a spring 12 constituted by a piano string, the two branches of which extend on either side of the sleeve.
  • the flange 10 is further provided with notches 13 which allow the insertion of the internal part into the external part, the base part of the skirt 8 comprising for this purpose two bosses projecting inwardly 16 diametrically opposite likely to engage in the notches 13 so as to limit the vertical displacement of the internal part in the external part.
  • Two studs 15 forming corner ramps are positioned inside the skirt 8, in diametrically opposite positions and near the bottom part 7 and they comprise near their upper part housings 15 'intended to receive the ends of the wings of the spring 12 as will be explained below.
  • the free edge of the skirt 8 has housings 14 so as to be able to engage exactly on the neck 3 with the vertical faces of the housings 14 abutting on the surfaces 6 of the neck.
  • the plugging element 4 is mounted by fitting together with the notches 13 and the bosses 16, the internal part in the external part, the ends of the spring 12 being engaged above the pins 15 to 1. 'Using a tool inserted through the holes 18 of the flange 10 and coming to be inserted in the housings 15', the spring being pretended so as to engage the internal element in the outer hubcap. Due to the shape of the flange 10 and of the skirt 8, the internal element cannot rotate inside the envelope, but is only capable of moving vertically, this displacement being limited by the bosses 13-16 .
  • the section of the hubcap coincides with the section of the neck of the bottle, so that under the action of the spring 12, the base part of the skirt 8 is caused to engage elastically on the shoulder 5 of the neck of the bottle, the notches 6 and projections 14 preventing by their abutment any shift in orientation between the section of the hubcap and the corresponding section of the bottle.
  • the spring 12 is given sufficient force in order to avoid forcibly disengaging the plugging element.
  • Figures 2 and 3 show another embodiment of the closure element according to the present invention which overcomes a certain drawback of the embodiment of Figure 1 which requires that the angle of alignment of the sections of the '' hubcap exactly matches the locking angle of the cap ensuring sufficient sealing. Indeed, the cap and the hubcap do not have any relative freedom of rotation due to the interlocking of the sections. More precisely, this figure includes a standard element capable of being secured to external envelopes or hubcaps of various models by snap-fastening, welding or any other process. This element consists of a cylindrical sleeve 20 whose upper end is closed by a cover 21 to allow mounting and whose base part is provided with an internal flange 22.
  • the upper end of the sleeve 22 ' is provided with at least two radial projections 23 capable of cooperating with internal radial projections 24 provided at the upper part of the internal wall of the sleeve 20, this arrangement being intended to allow driving in rotation for screwing and unscrewing the cap 22 'by driving the sleeve 20.
  • a coil spring 25 which acts as a compression spring to repel the cap 22 'against the cover 21 and on the other hand as a torsion spring to urge the sleeve 20 relative to the cap 22' in a direction opposite to that ensuring the screwing for the reasons set out below.
  • the internal cap 22 has, in known manner, a frustoconical projection 26 which fits into the neck of the bottle.
  • an embellishment 27 shown in phantom which may have any section including a circular section, section for which the invention is essential when, as shown, the edge 28 intended to come to bear on the upper edge of the body of the bottle and this edge itself are not planar but represent a toothed, wavy or other profile, which was previously impracticable with closure devices of the cap type with hubcap.
  • the closure device of FIGS. 2 and 3 provided with its hubcap, the closure device is presented as usual opposite the neck of the bottle and the screw.
  • the spring 25 is banded in torsion and the radial projections 24 of the sleeve abut against the radial projections 23 of the cap to ensure the rotational driving of the cap until fully tightened.
  • the spring 25 is compressed to allow the displacement of the cap resulting from the screwing with respect to the sleeve 20 which is stopped due to this abutment.
  • the hubcap 27 When the cap is blocked, the hubcap 27 must, by mounting, have slightly exceeded the position of coincidence of the sections of the hubcap and of the bottle. When released, the spring 25 acting on torsion tends to bring the hubcap to this position of coincidence, at the same time as it acts on compression to ensure nesting. If the precision of the fitting is not sufficient to ensure correct orientation, one can provide on the hubcap a radial abutment surface 29 which abuts during the rearward rotation against a corresponding surface provided on the bottle.
  • This stop also constitutes a lock against accidental unblocking since, to exert on the cap a torque of unscrewing, it is first necessary to pull on the hubcap to escape the surface 29 to the corresponding stop surface provided on the bottle or to exercise higher torque if these surfaces are helical ramps with rapid pitch.
  • the external part of the plugging element is constituted by a base part 30 surrounded by a vertical wall 31 to which is fixed by snap-fastening, welding or similar process, the external trim 32 of the plugging element.
  • the base plate 30 is provided in its central part with a circular window 33 through which the closure cap can slide.
  • This window 33 is surrounded by a sleeve 34 projecting inwards and intended to serve as a guide element for the stopper cap.
  • the closure cap is constituted as usual by a cylindrical sleeve 35 internally threaded with an external diameter substantially equal to the diameter of the window 33.
  • the sleeve 35 of the cap is surrounded, at a certain distance from its free part, by a collar 36 coming to take support against the internal wall of the sleeve 34 intended to limit the stroke of the cap relative to the hubcap.
  • the cap 35 has in its upper part two diametrically opposite holes 37 through which a leaf spring 38 passes, the two ends of which are fixed in notches 39 provided in the upper part of the wall 31.
  • the sleeve 35 of the cap is closed in a known manner by a frustoconical bowl 40 forming a stopper intended to fit into the neck of the bottle.
  • the groove 41 forming a connection between the sleeve 35 and the bowl 40 is provided with a self-sealing lip 42 in V which bears against the upper part of the neck.
  • This embodiment operates in a similar manner to the first embodiment described with reference to Figure 1 but it is of a simpler construction.
  • the screwing torque is transmitted to the cap only by the leaf spring 38 and it may be advantageous to provide an extra width at the notches 39 to allow relative rotation of the hubcap relative to the cap and to provide for attachment to the rotation by replacing the collar 36 with teeth engaged in oversized notches made in the internal surface of the sleeve 34.
  • the sections of the hubcap and the bottle coincide are provided manually unless it is ensured by the engagement taking place automatically under the action of leaf spring 38 when the tightness of the cap which, due to the lip 42 is reached before mechanical locking of the cap is ensured.
  • the closure element applies to a bottle 45 or similar container, of rectangular general section, but it is understood that the closure element can also apply to bottles having any type of section and that 'it is particularly suitable for complex sections.
  • the bottle 45 therefore comprises a threaded neck 46 onto which the plugging element 48 can be screwed and the neck 47 of which has a shoulder 49 made of material provided with two diametrically opposite surfaces 49 ′ forming positioning stops.
  • the closure element 48 comprises an external part which forms the embellishment of the capsule stopper and an internal part integral with the threaded cylindrical cap fitting onto the neck 46.
  • This embellishment of rectangular section corresponding to that of the bottle 45 is produced in a rigid material and has a flat bottom 50 surrounded by a peripheral skirt 51.
  • the free edge of the skirt has internally housings 51 'so as to be able to engage exactly on the neck 47 with the vertical faces of the housings 51 'in abutment on the surfaces 49' of the neck.
  • the inner part of the plugging element is constituted by a section doubling element corresponding to the internal section of the hubcap.
  • the lining element consists of a bottom part 52 made of flexible material such as flexible plastic, surface which is surrounded by a skirt 53 of height less than the height of the skirt 51 of the hubcap.
  • the cylindrical cap 54 proper is, in the embodiment shown, molded in one piece with the liner element and it is therefore made of the same flexible plastic material as the latter.
  • the cylindrical cap 54 is provided on its internal surface with a thread 55 corresponding to the thread of the neck of the bottle 1.
  • a cylindrical reinforcement ring made of a rigid material 56 is engaged around the cap 54 to prevent any messing of the no cap screw.
  • the skirt 53 of the lining element is secured to the skirt 51 of the hubcap via a ring 57.
  • the fastening could be achieved using any means such as glue or the like.
  • the plugging element When using the plugging element, it is screwed onto the neck, the torque being transmitted due to the connection of the skirt 53 of the plug with the skirt 51 of the hubcap.
  • the base part of the skirt 51 abuts against the upper surface 49 of the neck before the threaded sleeve is fully screwed, then due to the elastic deformation of the bottom part 52 of the plug and of the lateral surfaces of the cylindrical cap 54, as well as the depression created between this bottom part and the bottom 50 of the hubcap, the elastic biasing force is created which allows additional screwing to be carried out so that the section of the hubcap comes into coincidence with the neck section of the bottle.
  • the base of the skirt 51 of the hubcap is elastically locked on the shoulder 49 of the neck of the bottle 45, notches 49 ′ and projections 51 ′ preventing by their abutment any orientation shift between the section of the hubcap and the corresponding section of the bottle.

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Description

  • La présente invention concerne les dispositifs de bouchage pour flacons, bouteilles et autres récipients à goulot fileté, et plus particulièrement, un élément de bouchage du type dit « capsule constitué par un capuchon cyclindrique fileté intérieurement destiné à être vissé sur le filetage correspondant du goulot du flacon, ledit capuchon étant solidarisé et parfois réalisé en une seule pièce avec une enveloppe ou un enjoliveur externe conférant à la capsule un aspect esthétique.
  • Lorsque de tels éléments de bouchage à enjoliveur externe non cylindrique sont utilisés sur des flacons non cyclindriques destinés à recevoir du parfum, des eaux de toilette, des produits de beauté ou similaires, l'aspect esthétique de l'ensemble constitué par l'élément de bouchage et le flacon a une importance primordiale et il est en particulier nécessaire d'obtenir une mise en coïncidence parfaite de la section de l'enjoliveur de l'élément de bouchage et de la section du flacon dans la position de blocage en fin de course du capuchon fileté.
  • On a tout d'abord pensé à résoudre ce problème en orientant convenablement l'enjoliveur externe par rapport au capuchon pour que, dans la position de blocage en fin de course du filet intérieur du capuchon, les sections soient alignées. Pour parvenir plus facilement à réaliser cet alignement lors de la fabrication de l'élément de bouchage, on a proposé de monter la partie enjoliveur de l'élément de bouchage sur le capuchon cylindrique fileté intérieurement en vissant tout d'abord, sur le goulot dudit flacon, le capuchon dont la surface externe est munie de rainures longitudinales, et en emboîtant à force sur ledit capuchon, en lui donnant l'orientation recherchée, ladite partie enjoliveur qui comporte dans ce but un emboîtement interne dont la forme est complémentaire de la surface externe dudit capuchon. Toutefois, après serrages et desserages répétés de l'élément de bouchage, la position de blocage en fin de course du capuchon intérieur est bien souvent légèrement décalée par suite de l'usure des filets ou du tassement des éléments d'étanchéité et on n'obtient plus dès lors l'orientation correcte de l'élément de bouchage par rapport au corps du flacon ou la position de coïncidence n'assure pas un serrage suffisant des joints d'étanchéité.
  • On a aussi proposé un dispositif dans lequel on utilise un encliquetage par emboîtement de l'enjoliveur sur le corps du flacon au voisinage de la position de blocage en fin de course du capuchon. Dans ce cas l'enjoliveur et le capuchon fileté sont solidaires l'un de l'autre, le bord périphérique de l'enjoliveur formant une lèvre en saillie et la surface supérieure du flacon entourant le goulot portant à sa périphérie une surface d'appui formant gorge dans laquelle la lèvre du bord périphérique de l'enjoliveur doit venir s'emboîter de manière à aligner les sections. Toutefois, pour que cet emboîtement entre surfaces qui ne sont pas de révolution soit possible, le déplacement longitudinal relatif assurant l'emboîtement de la lèvre et de la gorge doit s'effectuer pendant une rotation d'angle très limité correspondant à une fraction d'environ un huitième de tour de l'élément de bouchage qui doit de ce fait présenter un filet à pas très rapide. En outre la paroi du flacon entre la gorge d'emboîtement et le goulot fileté doit être déformable élastiquement puisque la surface supérieure de cette paroi est déjà au contact avec le bord de la lèvre de l'enjoliveur alors que celui-ci doit encore, sous l'effet du vissage du capuchon, descendre de la hauteur de l'emboîtement. Il en résulte que le flacon doit être réalisé en matière plastique, ce qui interdit les flacons en verre ou autre matière rigide tels qu'habituellement employés dans la parfumerie de luxe. En outre, il est certain que les surfaces de contact entre l'enjoliveur et le corps du flacon doivent être planes, ce qui limite les possibilités esthétiques. De plus, avec ce dispositif de bouchage, l'opération de vissage du capuchon est limitée non par l'arrivée en butée de fin de course du capuchon mais par la réalisation de l'emboîtement entre l'enjoliveur et le corps du flacon. Du fait de la rapidité du pas, un faible angle de rotation correspond à un déplacement longitudinal relatif important du capuchon et on risque donc d'avoir un mauvais bouchage par insuffisance de serrage du joint. Enfin l'élasticité et la déformabilité des éléments s'emboîtant ainsi que le couple important résultant du pas rapide du joint qui transforme le serrage élastique des joints en un couple de dévissage, font que les sections de l'enjoliveur et du flacon ne sont jamais parfaitement en coïncidence.
  • La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus en fournissant un élément de bouchage dont l'enjoliveur est, en position de bouchage, toujours orienté correctement par rapport au corps du flacon.
  • La présente invention aboutit à ce résultat en désolidarisant partiellement au déplacement axial, et éventuellement à la rotation, le capuchon fileté et l'enjoliveur. Par désolidarisation partielle au déplacement axial et à la rotation, on entend une possibilité de variation dans la position longitudinale relative des deux éléments et une possibilité de variation de position angulaire relative entre les deux éléments avec néanmoins, entre ces éléments, une sollicitation élastique, ou une force de frottement associée à un enclenchement mécanique, tendant à maintenir les deux éléments dans une position spatiale relative définie.
  • Selon un premier mode de réalisation, le capuchon cylindrique est emboîté dans un manchon axial de l'enjoliveur avec, entre les deux pièces, un encliquetage autorisant entre elles une rotation d'un angle égal à l'angle de symétrie du flacon, l'emboîtement autorisant un déplacement axial relatif égal à la hauteur de l'emboîtement entre l'enjoliveur et le flacon. Par angle de symétrie du flacon, on entend l'angle de rotation qui sépare deux mises en coïncidence des sections du flacon et de l'enjoliveur, soit 90° dans le cas d'une section carrée, 180° dans le cas d'une section rectangulaire, 60° dans le cas d'une section hexagonale, etc.
  • Selon un second mode de réalisation, le capuchon cylindrique est emboîté dans un manchon axial de l'enjoliveur avec, entre les deux pièces, une liaison d'entraînement autorisant une rotation supplémentaire de l'enjoliveur par rapport au capuchon sous un angle réduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, la liaison d'entraînement autorisant un déplacement axial relatif égal à la hauteur de l'emboîtement entre l'enjoliveur et le flacon. Par angle réduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, on entend l'angle de rotation nécessaire pour amener l'enjoliveur de la position de serrage du capuchon à la position d'emboîtement, c'est-à-dire de coïncidence, des sections. La position de blocage du capuchon pouvant varier légèrement d'un angle réduit comme exposé ci-dessus, cette position est fixée de construction pour se trouver en avant de l'une des positions d'enclenchement avec un écart angulaire supérieur à cet angle réduit et la liaison d'entraînement autorise une rotation supplémentaire de l'enjoliveur pour que, le capuchon étant serré, on puisse faire tourner l'enjoliveur pour l'amener en position d'emboîtement. Il est bien évident que l'angle de décalage vers l'avant pourrait être inférieur à la valeur fixée ci-dessus, être nul ou même être négatif sans sortir du cadre de l'invention mais dans un tel cas le capuchon ne serait pas bloqué et le bouchage serait défectueux.
  • Dans l'un et l'autre de ces modes de réalisation un moyen élastique peut être interposé entre le capuchon et l'enjoliveur pour solliciter l'enjoliveur au déplacement longitudinal vers la position d'emboîtement par rapport au capuchon. Ce moyen élastique peut être un ressort de compression, un ressort à lame, une mousse ou une rondelle élastique.
  • Selon un troisième mode de réalisation, le capuchon cylindrique formant la partie filetée s'adaptant sur le goulot est solidaire d'un élément formant doublure qui est emboîté dans l'enjoliveur et solidarisé à la rotation par une jupe périphérique avec ledit enjoliveur, au moins la partie de fond de l'élément formant doublure étant réalisée en un matériau flexible.
  • Dans ce mode de réalisation, le moyen élastique interposé entre le capuchon et l'enjoliveur pour solliciter l'enjoliveur au déplacement longitudinal vers la position d'emboîtement par rapport au capuchon est constitué par la partie de fond flexible dudit élément formant doublure, l'élasticité de cette partie de fond ainsi que la dépression créée entre cette partie de fond et le fond de l'enjoliveur créant la force élastique de sollicitation.
  • Selon une autre caractéristique de ce mode de réalisation le capuchon fileté est moulé en une seule pièce avec l'élément formant doublure. Dans ce cas et pour éviter tout foirage du filetage du capuchon en matériau flexible, une bague de renfort rigide est engagée autour dudit capuchon.
  • Dans ce mode de réalisation également et pour assurer la transmission du couple de vissage de l'enjoliveur au capuchon fileté en neutralisant la possibilité de déformation élastique de la chemise périphérique en matériau flexible, ladite chemise périphérique et, éventuellement, la partie périphérique du fond de l'élément de doublage peuvent être collées sur la surface interne de l'enjoliveur, ou une bague rigide et/ou extensible peut appliquer la chemise périphérique contre la face intérieure de l'enjoliveur.
  • Eventuellement un moyen élastique sollicitant l'enjoliveur à la rotation vers la position d'emboîtement longitudinal par rapport au capuchon peut également être interposé entre le capuchon et l'enjoliveur. Ce moyen élastique peut être combiné avec le moyen élastique sollicitant l'enjoliveur au déplacement longitudinal.
  • Pour assurer une orientation parfaite de l'enjoliveur par rapport au flacon dans la position d'emboîtement, nonobstant les tolérances de fabrication des verreries, des surfaces de butée radiales coopérantes peuvent être prévues sur le flacon et l'enjoliveur. L'orientation de l'enjoliveur de l'élément de bouchage au moment de l'emboîtement longitudinal peut être contrôlée par l'emboîtement longitudinal d'au moins une encoche et une dent solidaire l'une de l'enjoliveur et l'autre de la surface supérieure du flacon.
  • Conformément à l'invention et du fait que le capuchon fileté et l'enjoliveur sont désolidarisés partiellement au déplacement axial, la mise en coïncidence des surfaces périphériques du moyen de bouchage et du flacon ne s'effectue plus obligatoirement selon une surface radiale plane aboutissant à une ligne de séparation perpendiculaire à l'axe mais peut se faire selon des lignes brisées, dentelées, sinusoïdales ou autres. L'invention assure donc, d'une part, un bouchage étanche avec une mise en coïncidence parfaite des sections de l'enjoliveur et du flacon et, d'autre part, des possibilités élargies en ce qui concerne les possibilités esthétiques dans le cas d'un flacon à élément du bouchage de ce type.
  • Bien évidemment le capuchon peut être muni de tout type d'organe d'étanchéité connu coopérant avec le goulot du flacon sans sortir du cadre de la présente invention. Dans le cas où la désolidarisation partielle concerne exclusivement le déplacement axial, une étanchéité du type progressif est préférable par exemple une étanchéité constituée par une jupe tronconique ou cylindrique en matière souple s'emboîtant dans le goulot du flacon, la surface périphérique de cette jupe pouvant comporter des bourrelets en saillie ou une étanchéité assurée par une saillie déformable disposée dans le fond du capuchon concentriquement et à faible distance du manchon fileté du capuchon.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description faite ci-après de divers modes de réalisation d'un élément de bouchage conforme à l'invention avec référence au dessin ci-annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un flacon et d'un élément de bouchage conforme à la présente invention ; la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un deuxième mode de réalisation d'un élément de bouchage conforme à la présente invention adapté pour recevoir un enjoliveur de section quelconque ; la figure 3 est une vue en coupe par III-III de figure 2 ; la figure 4 est une vue en coupe axiale d'un troisième mode de réalisation d'un élément de bouchage conforme à la présente invention ; la figure 5 est une vue en perspective éclatée d'un flacon et d'un élément de bouchage selon un quatrième mode de réalisation ; la figure 6 est une vue en coupe axiale de l'élément de bouchage selon le mode de réalisation de figure 5.
  • En se référant tout d'abord à la figure 1, l'invention s'applique à un flacon 1 ou récipient analogue de section générale rectangulaire qui comporte un goulot fileté 2 sur lequel peut être vissé l'élément de bouchage 4 et dont le col 3 comporte un épaulement 5 venu de matière muni de deux surfaces diamétralement opposées 6 formant butées de positionnement.
  • L'élément de bouchage 4 comporte, conformément à la présente invention, une partie externe qui, dans le mode de réalisation représenté, forme l'enjoliveur du bouchon capsule. Cet enjoliveur de section rectangulaire correspondant à celle du flacon comporte un fond plat 7 entouré par une jupe périphérique 8 et une partie interne constituée principalement par-un manchon cylindrique femelle 9 de hauteur inférieure à la hauteur de la jupe formant le capuchon de bouchage proprement dit, dont la partie de base est entourée par un flasque 10 de surface correspondant à la section interne de la jupe 8. Ce capuchon comporte de façon connue un filetage interne susceptible de se visser sur le filetage du goulot 2. D'autre part, la partie supérieure du manchon 9 comporte une entaille 11 dans laquelle est engagé un ressort 12 constitué par une corde à piano dont les deux branches se prolongent de part et d'autre du manchon. Le flasque 10 est de plus muni d'encoches 13 qui permettent l'insertion de la partie interne dans la partie externe, la partie de base de la jupe 8 comportant à cet effet deux bossages en saillie vers l'intérieur 16 diamétralement opposés susceptibles de s'engager dans les encoches 13 de manière à limiter le déplacement vertical de la pièce interne dans la pièce externe. Deux tenons 15 formant des rampes en coin sont positionnés à l'intérieur de la jupe 8, dans des positions diamétralement opposées et près de la partie de fond 7 et ils comportent près de leur partie supérieure des logements 15' destinés à recevoir les extrémités des ailes du ressort 12 comme cela sera exposé ci-après. Enfin le bord libre de la jupe 8 présente des logements 14 de manière à pouvoir s'engager exactement sur le col 3 avec les faces verticales des logements 14 en butée sur les surfaces 6 du col.
  • L'élément de bouchage 4 conforme à l'invention est monté en emboîtant à l'aide des encoches 13 et des bossages 16, la pièce interne dans la pièce externe, les extrémités du ressort 12 étant engagées au-dessus des tenons 15 à l'aide d'un outil introduit par les trous 18 du flasque 10 et venant s'insérer dans les logements 15', le ressort étant prétendu de façon à solliciter à l'engagement l'élément interne dans l'enjoliveur externe. Du fait de la forme du flasque 10 et de la jupe 8, l'élément interne ne peut pas tourner à l'intérieur de l'enveloppe, mais est seulement susceptible de se déplacer verticalement, ce déplacement étant limité par les bossages 13-16.
  • Lors de l'utilisation de l'élément de bouchage celui-ci est vissé sur le goulot 2, le couple étant transmis par l'emboîtement de forme du flasque 10 et de la jupe 8. La partie de base de la jupe 8 vient en butée contre la surface supérieure du col 5 avant que le manchon fileté 9 ne soit entièrement vissé. Toutefois, comme la partie externe peut se déplacer en translation par rapport à la partie interne en bandant encore plus le ressort 12, il est possible d'effectuer une rotation supplémentaire correspondant environ à un demi-tour pour terminer le vissage. A ce moment, la section de l'enjoliveur vient en coïncidence avec la section du col du flacon, de sorte que sous l'action du ressort 12, la partie de base de la jupe 8 est amenée à s'enclencher élastiquement sur l'épaulement 5 du col du flacon, les encoches 6 et saillies 14 empêchant par leur mise en butée tout décalage d'orientation entre la section de l'enjoliveur et la section correspondante du flacon. D'autre part pour éviter un désemboîtage à force de l'élément de bouchage, on donne au ressort 12 une force suffisante. Lors du débouchage le fonctionnement est inverse, l'opération pouvant être facilitée et le positionnement amélioré en adoucissant l'arête de l'épaulement 5 qui aboutit au bord interne de la surface 6 pour former un plan incliné qui transforme la sollicitation axiale élastique imposée à la jupe 8 par le ressort 12 lors du vissage en un couple sollicitant les faces 14 de la jupe 8 contre les faces de butée 6 du goulot et transformant à l'inverse le couple de dévissage imposé à l'enjoliveur en une force axiale le soulevant en bandant le ressort 12.
  • Les figures 2 et 3 représentent un autre mode de réalisation de l'élément de bouchage conforme à la présente invention lequel remédie à un certain inconvénient du mode de réalisation de la figure 1 qui exige que l'angle de mise en concordance des sections de l'enjoliveur corresponde exactement à l'angle de blocage du capuchon assurant une étanchéité suffisante. En effet le capuchon et l'enjoliveur ne présentent aucune liberté de rotation relative du fait de l'emboîtement des sections. Plus exactement cette figure comporte un élément standard susceptible d'être solidarisé avec des enveloppes extérieures ou enjoliveurs de modèles divers par encliquetage, soudage ou tout autre procédé. Cet élément est constitué par un manchon cylindrique 20 dont l'extrémité supérieure est fermée par un couvercle 21 pour permettre le montage et dont la partie de base est munie d'une collerette interne 22. Dans ce manchon 20 est inséré un capuchon fileté 22' de type connu qui peut coulisser dans l'ouverture de la collerette. L'extrémité supérieure du manchon 22' est munie d'au moins deux saillies radiales 23 susceptibles de coopérer avec des saillies radiales internes 24 prévues à la partie supérieure de la paroi interne du manchon 20, cette disposition ayant pour but de permettre d'entraîner en rotation pour le vissage et le dévissage le capuchon 22' par entraînement du manchon 20. D'autre part, entre la collerette 22 du manchon 20 et le capuchon 22' est inséré un ressort à boudin 25 qui agit comme ressort de compression pour repousser le capuchon 22' contre le couvercle 21 et d'autre part comme ressort de torsion pour solliciter le manchon 20 par rapport au capuchon 22' dans une direction inverse de celle assurant le vissage pour les motifs exposés ci-après. De plus, pour obtenir une meilleure étanchéité, le capuchon interne 22 présente, de manière connue, une saillie tronconique 26 qui s'emboîte dans le goulot du flacon. Sur le manchon est emboîté un enjoliveur 27 représenté en traits mixtes qui peut avoir une section quelconque y compris une section circulaire, section pour laquelle l'invention est essentielle lorsque, comme représenté, le bord 28 destiné à venir en appui sur le bord supérieur du corps du flacon et ce bord lui-même ne sont pas plan mais représentent un profil denté, ondulé ou autre, ce qui était irréalisable jusqu'ici avec des dispositifs de bouchage du type capsule à enjoliveur.
  • Pour utiliser le dispositif de bouchage des figures 2 et 3 muni de son enjoliveur on présente comme habituellement le dispositif de bouchage en face du goulot du flacon et le visse. Lorsque le couple de vissage devient important, le ressort 25 se bande à la torsion et les saillies radiales 24 du manchon viennent en butée contre les saillies radiales 23 du capuchon pour assurer l'entraînement en rotation du capuchon jusqu'à serrage complet. Dès qu'un point du bord de la jupe de l'enjoliveur 26 vient en appui au cours de la progression de l'opération contre un point de l'épaulement 5 ou du bord supérieur du flacon, le ressort 25 se comprime pour autoriser le déplacement du capuchon résultant du vissage par rapport au manchon 20 qui se trouve arrêté du fait de cette mise en butée. Lors du blocage du capuchon, l'enjoliveur 27 doit, de par le montage, avoir dépassé légèrement la position de coïncidence des sections de l'enjoliveur et du flacon. Lorsqu'on le libère, le ressort 25 agissant à la torsion tend à ramener l'enjoliveur vers cette position de coïncidence, en même temps qu'il agit à la compression pour assurer l'emboîtement. Si la précision de l'emboîtement n'est pas suffisante pour assurer une orientation correcte, on peut prévoir sur l'enjoliveur une surface de butée radiale 29 qui vient buter au cours de la rotation vers l'arrière contre une surface correspondante prévue sur le flacon. Cette butée constitue également un verrouillage contre le débouchage accidentel puisque, pour exercer sur le capuchon un couple de dévissage, il faut d'abord tirer sur l'enjoliveur pour faire échapper la surface 29 à la surface de butée correspondante prévue sur le flacon ou exercer un couple plus élevé si ces surfaces sont des rampes hélicoïdales à pas rapide.
  • On décrira avec référence à la figure 4 un troisième mode de réalisation de l'élément de bouchage conforme à la présente invention. La partie externe de l'élément de bouchage est constituée par une partie de base 30 entourée par une paroi verticale 31 sur laquelle vient se fixer par encliquetage, soudage ou procédé similaire, l'enjoliveur extérieur 32 de l'élément de bouchage. La plaque de base 30 est munie dans sa partie centrale d'une fenêtre circulaire 33 à travers laquelle peut coulisser le capuchon de bouchage. Cette fenêtre 33 est entourée par un manchon 34 faisant saillie vers l'intérieur et destiné à servir d'élément de guidage pour le capuchon de bouchage. Le capuchon de bouchage est constitué comme habituellement par un manchon cylindrique 35 fileté intérieurement de diamètre externe sensiblement égal au diamètre de la fenêtre 33. Le manchon 35 du capuchon est entouré, à une certaine distance de sa partie libre, par un collet 36 venant prendre appui contre la paroi interne du manchon 34 destiné à limiter la course du capuchon par rapport à l'enjoliveur. D'autre part, le capuchon 35 comporte dans sa partie supérieure deux perçages 37 diamétralement opposés à travers lesquels passe un ressort à lame 38 dont les deux extrémités sont fixées dans des encoches 39 prévues dans la partie supérieure de la paroi 31. De plus, le manchon 35 du capuchon est fermé de manière connue par une cuvette tronconique 40 formant bouchon destinée à s'emboîter dans le goulot du flacon. Pour assurer une meilleure étanchéité de l'élément de bouchage, la gorge 41 formant raccord entre le manchon 35 et la cuvette 40 est munie d'une lèvre 42 en V autojointante qui vient prendre appui contre la partie supérieure du goulot.
  • Ce mode de réalisation fonctionne de manière analogue au premier mode de réalisation décrit avec référence à la figure 1 mais il est d'une construction plus simple. Toutefois, le couple de vissage est transmis au capuchon uniquement par le ressort à lame 38 et il peut être avantageux d'assurer une surlargeur aux encoches 39 pour permettre une rotation relative de l'enjoliveur par rapport au capuchon et de prévoir une solidarisation à la rotation en remplaçant le collet 36 par des dents engagées dans des encoches surdi- mensionnées réalisées dans la surface interne du manchon 34. Avec cette variante de réalisation la mise en coïncidence des sections de l'enjoliveur et du flacon est assurée manuellement sauf si elle est assurée par l'enclenchement s'effectuant automatiquement sous l'action du ressort à lame 38 lorsque l'étanchéité du capuchon qui, du fait de la lèvre 42 est atteinte avant blocage mécanique du capuchon est assurée.
  • On décrira maintenant avec référence aux figures 5 et 6, un quatrième mode de réalisation de l'élément de bouchage conforme à la présente invention. L'élément de bouchage s'applique à un flacon 45 ou récipient analogue, de section géné- rate rectangulaire, mais il est sous-entendu que l'élément de bouchage peut aussi s'appliquer à des flacons présentant tout type de section et qu'il est particulièrement adapté pour des sections complexes. Le flacon 45 comporte donc un goulot fileté 46 sur lequel peut être vissé l'élément de bouchage 48 et dont le col 47 comporte un épaulement 49 venue de matière munie de deux surfaces diamétralement opposées 49' formant butées de positionnement. L'élément de bouchage 48 comporte une partie externe qui forme l'enjoliveur du bouchon capsule et une partie interne solidaire du capuchon cylindrique fileté s'adaptant sur le goulot 46. Cet enjoliveur de section rectangulaire correspondant à celle du flacon 45 est réalisé en un matériau rigide et comporte un fond plat 50 entouré par une jupe périphérique 51. D'autre part, le bord libre de la jupe présente intérieurement des logements 51' de manière à pouvoir s'engager exactement sur le col 47 avec les faces verticales des logements 51' en butée sur les surfaces 49' du col. La partie intérieure de l'élément de bouchage est constituée par un élément de doublage de section correspondant à la section interne de l'enjoliveur. L'élément de doublage est constitué d'une partie de fond 52 réalisée en matière flexible telle qu'une matière plastique souple, surface qui est entourée par une jupe 53 de hauteur inférieure à la hauteur de la jupe 51 de l'enjoliveur. Le capuchon cylindrique 54 proprement dit est, dans le mode de réalisation représenté, moulé en une seule pièce avec l'élément formant doublure et il est donc réalisé en la même matière plastique souple que celui-ci. Le capuchon cylindrique 54 est muni sur sa surface interne d'un filetage 55 correspondant au filetage du goulot du flacon 1. D'autre part, une bague cylindrique de renfort en un matériau rigide 56 est engagée autour du capuchon 54 pour éviter tout foirage du pas de vis du capuchon. La jupe 53 de l'élément formant doublure est solidarisée avec la jupe 51 de l'enjoliveur par l'intermédiaire d'une bague 57. Toutefois la solidarisation pourrait être réalisée à l'aide de tous moyens tels que colle ou autre.
  • Lors de l'utilisation de l'élément de bouchage, celui-ci est vissé sur le goulot, le couple étant transmis du fait de la solidarisation de la jupe 53 du bouchon avec la jupe 51 de l'enjoliveur. La partie de base de la jupe 51 vient en butée contre la surface supérieure 49 du col avant que le manchon fileté ne soit entièrement vissé, alors du fait de la déformation élastique de la partie de fond 52 du bouchon et des surfaces latérales du capuchon cylindrique 54, ainsi que de la dépression créée entre cette partie de fond et le fond 50 de l'enjoliveur, on crée la force de sollicitation élastique qui permet d'effectuer un vissage supplémentaire de sorte que la section de l'enjoliveur vienne en coïncidence avec la section du col du flacon. A ce moment, la base de la jupe 51 de l'enjoliveur se verrouille élastiquement sur l'épaulement 49 du col du flacon 45, des encoches 49' et des saillies 51' empêchant par leur mise en butée tout décalage d'orientation entre la section de l'enjoliveur et la section correspondante du flacon.
  • Les modes de réalisation ci-dessus décrits sont susceptibles de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre des revendications ci-après.

Claims (18)

1. Un élément de bouchage du type capsule constitué par un capuchon (9, 22'. 35, 54) cylindrique fileté intérieurement destiné à être vissé sur le filetage correspondant du goulot (2, 46) d'un récipient (1, 45), ledit capuchon étant solidarisé avec un enjoliveur externe (8, 27, 32, 51) caractérisé en ce que le capuchon fileté (9, 22', 35, 54) et l'enjoliveur (8, 27, 32, 51) sont désolidarisés partiellement au déplacement axial et, éventuellement, à la rotation, de manière à ce que, en position de bouchage, il y ait toujours un bouchage étanche et une mise en coïncidence parfaite des sections de l'enjoliveur et du récipient.
2. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le capuchon fileté (9) est engagé de manière à pouvoir coulisser axialement dans un logement (7, 8) correspondant à l'enjoliveur avec un moyen (12) sollicitant élastiquement ledit capuchon à l'intérieur du logement de l'enjoliveur et un moyen (10, 8) susceptible de transmettre un couple entre l'enjoliveur et le capuchon.
3. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le capuchon (22') comporte un moyen (23) coopérant avec un moyen (24) correspondant porté par l'enjoliveur pour transmettre un couple entre l'enjoliveur et le capuchon et un moyen (25) pour solliciter élastiquement le capuchon vers sa position emboîtée à l'intérieur du manchon axial (20).
4. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le capuchon cylindrique (22') est emboîté dans un manchon axial (20) de l'enjoliveur (27) avec, entre les deux pièces, un encliquetage (23, 24, 25) autorisant entre elles une rotation d'un angle égal à l'angle de symétrie du récipient, l'emboîtement autorisant un déplacement axial relatif égal à la hauteur de l'emboîtement entre l'enjoliveur et le récipient.
5. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le capuchon cylindrique (35) est emboîté dans un manchon axial (34) de l'enjoliveur (32) avec, entre les deux pièces, une liaison d'entraînement (38) autorisant une rotation supplémentaire de l'enjoliveur par rapport au capuchon sous un angle réduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, la liaison d'entraînement autorisant un déplacement axial relatif égal à la hauteur de l'emboîtement entre l'enjoliveur et le récipient.
6. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le capuchon cylindrique (54) formant la partie filetée s'adaptant sur le goulot est solidaire d'un élément formant doublure (52, 53) qui est emboîté dans l'enjoliveur (50, 51) et solidarisé à la rotation par une jupe périphérique (53) avec ledit enjoliveur, au moins la partie de fond (52) de l'élément formant doublure étant réalisée en un matériau flexible.
7. Un élément de bouchage du type capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un moyen élastique (12, 25, 38, 52) est interposé entre le capuchon et l'enjoliveur pour solliciter l'enjoliveur au déplacement longitudinal vers la position d'emboîtement par rapport au capuchon.
8. Un élément de bouchage selon la revendication 7,
caractérisé en ce que le moyen élastique (12, 25, 38) est constitué par un ressort de compression, un ressort à lame, une mousse ou une rondelle élastique.
9. Un élément de bouchage selon la revendication 7,
caractérisé en ce que le moyen élastique (52) est constitué par la partie de fond flexible dudit élément formant doublure, l'élasticité de cette partie de fond ainsi que la dépression créée entre cette partie de fond et le fond de l'enjoliveur créant la force élastique de sollicitation.
10. Un élément de bouchage selon l'une quelconque des revendications 6 et 9,
caractérisé en ce que le capuchon fileté (54) est moulé en une seule pièce avec l'élément formant doublure (52, 53).
11. Un élément de bouchage selon la revendication 10,
caractérisé en ce qu'une bague de renfort rigide (56) est engagée autour dudit capuchon (54).
12. Un élément de bouchage selon l'une quelconque des revendications 6 et 9 à 11,
caractérisé en ce que la chemise périphérique (53) et, éventuellement, la partie périphérique du fond de l'élément de doublage sont collées sur la surface interne (51) de l'enjoliveur.
13. Un élément de bouchage selon l'une quelconque des revendications 6 et 9 à 11,
caractérisé en ce qu'une bague rigide et/ou extensible (57) applique la chemise périphérique contre la face intérieure de l'enjoliveur.
14. Un élément de bouchage du type capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un moyen élastique (25) sollicitant l'enjoliveur à la rotation vers la position d'emboîtement longitudinal par rapport au capuchon est interposé entre le capuchon et l'enjoliveur.
15. Un élément de bouchage du type capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que des surfaces de butée radiales (49', 51', 6, 14) coopérantes sont prévues sur le récipient (45, 1) et l'enjoliveur (51; 8).
16. Un élément de bouchage du type capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'orientation de l'enjoliveur de l'élément de bouchage au moment de l'emboîtement longitudinal est contrôlée par l'emboîtement longitudinal d'au moins une encoche (49') et une dent (51') solidaire l'une de l'enjoliveur et l'autre de la surface supérieure du récipient.
17. Un élément de bouchage du type capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l'élément de bouchage comporte une étanchéité du type progressif constituée par une juge tronconique ou cylindrique (26, 40) en matière souple s'emboîtant dans le goulot du récipient, la surface périphérique de cette jupe pouvant comporter des bourrelets en saillie.
18. Un élément de bouchage du type capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'élément de bouchage comporte une étanchéité assurée par une saillie (42) déformable disposée dans le fond du capuchon concentriquement et à faible distance du manchon fileté du capuchon.
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