EP0002179B1 - Impeller wheel for abrasive-blasting machines - Google Patents

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EP0002179B1
EP0002179B1 EP78100997A EP78100997A EP0002179B1 EP 0002179 B1 EP0002179 B1 EP 0002179B1 EP 78100997 A EP78100997 A EP 78100997A EP 78100997 A EP78100997 A EP 78100997A EP 0002179 B1 EP0002179 B1 EP 0002179B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifugal
wheel
blades
discs
propelling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP78100997A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0002179A1 (en
Inventor
Jindrich Dipl.-Ing. Fiala
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Fischer AG
Original Assignee
Georg Fischer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer AG filed Critical Georg Fischer AG
Publication of EP0002179A1 publication Critical patent/EP0002179A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0002179B1 publication Critical patent/EP0002179B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06—Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • B24C5/062—Rotor blades or vanes; Locking means therefor

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal wheel for centrifugal jet machines with two rotating wheel disks which are spaced apart by spacers, a plurality of centrifugal vanes which are evenly distributed over the circumference, provided with side strips and can be inserted in radial grooves from the inside, and with fixed stops which hold the centrifugal vanes in the radial direction .
  • centrifugal wheels of the type mentioned at the outset have become known, in which the length of the centrifugal display is smaller than the diameter of the built-in from the inner edges of the centrifugal blade Condition of the central room. So that the centrifugal blades can also be mounted for replacement from the central space of the centrifugal wheel, it is necessary that the opening of the front wheel disc and the opening of the front centrifugal wheel cover are larger in diameter than the total length of the centrifugal blade.
  • the outer diameters of the wheel disks are therefore dependent on the length of the cutter blade, which means that the centrifugal wheel cannot be optimally designed with regard to its centrifugal effect while the rotating masses are low. An increase in the discharge speed at a constant speed by using longer centrifugal blades is therefore also not possible with the centrifugal wheels shown here.
  • the spacers between the wheel disks simultaneously form the stops for holding the centrifugal blades outwards, which means that each centrifugal blade must be assigned a spacer.
  • the spacers and thus the usually weaker front wheel disc are unnecessarily loaded by the centrifugal force of the rotating centrifugal blades.
  • the stops in the form of recesses and lugs or insertion pins are also arranged in both wheel disks.
  • centrifugal wheels with centrifugal blades that can be pushed in from the outside (DE-PS 2115354)
  • it is possible to install centrifugal vanes of any length in a given centrifugal wheel but in order to hold the centrifugal vanes, outwardly movable stops in the form of sleeves rotatable on the spacer bolts are required.
  • Such stops are very expensive and they can often be moved nu, with great effort and with special tools by the jammed abrasive particles so that the centrifugal blades can be replaced from the outside.
  • the object of the present invention is to provide a centrifugal wheel of the type mentioned at the outset, in which the length of the centrifugal blades can be selected as desired for an optimal design of the centrifugal wheel or for an adaptation of the discharge speed of the blasting agent to the items to be treated.
  • each centrifugal blade can be inserted from the outside between the wheel discs in a position rotated relative to the centrifugal wheel axis until the side strips are in the central free space and then from the inside in the grooves of the wheel discs up to a fixed one Stop pushed back.
  • centrifugal vanes of any length can be used independently of the centrifugal wheel dimensions.
  • a wheel disk 3 forming the shaft side wall is fastened to a flange 2 of the drive shaft 1 by means of screws 29, while a wheel disk 4 forming the front side wall is held at a certain distance from the wheel disk 3 by means of spacers 5.
  • centrifugal blades 6 are evenly distributed between the wheel disks 3 and 4 in the radial direction, the outer edges of which protrude beyond the outer diameter of the wheel disks 3, 4, while their inner ones However, edges 22 do not extend to the axis of rotation of the centrifugal wheel and thereby form a central free space 7.
  • the centrifugal wheel is enclosed in a housing 8 which is open at one location on the circumference for the exit of the blasting medium thrown away by the centrifugal wheel.
  • a device for the blasting agent supply and for the control of the centrifugal jet In the central free space 7 there is a device for the blasting agent supply and for the control of the centrifugal jet.
  • This device consists of a cylindrical regulator basket 9 with an outlet opening 10 for the blasting agent.
  • the controller basket 9 is attached to the housing 8 and centered in a central opening 27 of the housing 8.
  • the position of the outlet opening 10 can be adjusted by a rotational movement in relation to the housing 8, as a result of which the direction of the abrasive particles thrown by the centrifugal wheel is determined.
  • An impeller 11 is arranged in the interior of the controller cage 9, which serves to pre-accelerate the blasting medium and is fastened centrally to the drive shaft 1 together with a centering plate 12 with a screw 13. Centering plate 12 and impeller 11 can also consist of one piece, as shown in FIG. 1.
  • a feed pipe 14 centered in the control cage 9 and fastened to the housing 8 serves for the blasting agent feed into the interior of the impeller 11.
  • the centrifugal blades 6 are provided with side strips 15 which, when the centrifugal blades are inserted, come to rest in radial, opposing grooves 16 of the wheel disks 3, 4.
  • the length of the grooves 16 corresponds to the length of the side strips 15, so that in the installed state the side strips 15 do not protrude beyond the outside diameter of the wheel disks 3, 4.
  • the side strips 15 and the grooves 16 only have to be as long as is necessary for the transmission of the peripheral forces from the centrifugal blades 6 to the wheel disks 3 and 4 without excessive surface pressures and for reliable guidance of the centrifugal blades 6.
  • the central free space 7 for inserting the centrifugal blades 6 into the grooves 16 must be slightly larger in diameter from the inside than the length of the side strips 15. Since the regulator cage 9 is also arranged in this space 7, this condition is usually already required Dimensions of the controller basket 9 met (see Fig. 3).
  • the part 17 of the centrifugal vane 6 protruding beyond the side strips each has a raised edge 18 on the side of the throwing surfaces, which serves to guide the blasting medium.
  • the width 19 of the part 17, including the edges 18, is smaller than the free distance 20 between the wheel disks 3 and 4 (see FIGS. 1 and 4).
  • the centrifugal blades 6 have a material projection 21 on the outer surface of a side bar 15.
  • This material projection 21 which has a rectangular cross section, extends from the inner edge 22 over a partial length of the side bar 15.
  • the end of the material projection 21 facing the blade discharge edge is separated by two inclined surfaces 23 running towards one another and a stop surface 24 running perpendicular to the direction of insertion educated.
  • recesses 25 are arranged at the inner end of the grooves, the circular-arc-shaped outer end of which is a contact surface 26.
  • This contact surface 26 forms, together with the stop surface 24 of the material projection, a fixed stop 30, which limits the insertion path and holds the centrifugal blades 6 outward in the radial direction.
  • the centrifugal blades 6 are held against the inside by the outer peripheral surface of the centering plate 12.
  • fixed stops 30 such as. B. a pin arranged on the wheel disc, which cooperates with a stop surface on the side bar of the Schteudersehaufe).
  • a spacer 5 is only permanently connected to the two wheel disks 3, 4 between every second centrifugal blade 6.
  • the replacement due to wear or damage to unusable centrifugal blades 6 takes place as follows (see also FIGS. 3 and 4).
  • the feed pipe 14 for the blasting agent must be removed from the housing 8, whereby the regulator cage 9, the impeller 11, the centering plate 12 and the screw 13 are freely accessible.
  • the centering plate 12 and the impeller 11 can be pulled out together with the regulator cage 9 in the axial direction through the central opening 27.
  • the centrifugal blades 6 are free so that they can be moved inwards into the central space 7.
  • the centrifugal blades are accessible from the outside.
  • the mostly fixed centrifugal blades 6 are pushed inwards until the side strips 15 emerge from the grooves 16. This is made possible by the larger diameter of the free space 7 compared to the length of the side strips 15.
  • the part 17 of the centrifugal blades 6 protruding beyond the side strips 15 is still between the two wheel disks 3 and 4. Since the width 19 of this part 17 is now slightly smaller than the distance 20 of the wheel discs 3 and 4, the centrifugal blade 6 can now their longitudinal axis are pivoted so that they unite to the spin axis takes an acute angle (see Fig. 4). In this position, the centrifugal blade 6 can be pulled outwards.
  • the replacement blades can now be pushed in between the wheel disks 3, 4 in the same oblique position until they can be inserted from the inside with their side strips 15 into the grooves 16 after pivoting into a position parallel to the centrifugal axis.
  • the centrifugal blades 6 By pushing the centrifugal blades 6 radially out to the stop of the material projection 21 in the recess 25, the outer end position of the centrifugal blades is reached. Then the centering plate 12, the impeller 11 and the regulator cage 9 can be reinstalled, the built-in centrifugal blades 6 being held inwards by the centering plate 12.
  • the grooves 16 and the side strips 15 are wedge-shaped for the purpose of better disassembly.
  • the grooves and the sidebars can also be designed with parallel surfaces.
  • centrifugal wheel according to the invention enables the use of centrifugal vanes of any length, which protrude beyond these irrespective of the size of the wheel disks, while at the same time the fixed stops for holding the centrifugal vanes outwards make it easy to replace centrifugal vanes without special tools.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schleuderrad für Schleuderstrahlmaschinen mit zwei rotierenden, durch Distanzstücke auf Abstand gehaltene Radscheiben, einer Mehrzahl von gleichmäßig über den Umfang verteilten, mit Seitenleisten versehenen, in radialen Nuten von innen einschiebbaren Schleuderschaufeln und mit die Schleuderschaufeln in radialer Richtung nach außen haltenden festen Anschlägen.The invention relates to a centrifugal wheel for centrifugal jet machines with two rotating wheel disks which are spaced apart by spacers, a plurality of centrifugal vanes which are evenly distributed over the circumference, provided with side strips and can be inserted in radial grooves from the inside, and with fixed stops which hold the centrifugal vanes in the radial direction .

Durch die DE-B 2311 866, die DE-A-2634198 und die CH-A-527 673 sind Schleuderräder der eingangs genannten Art bekanntgeworden, bei welchen die Länge der Schleuderschautein kleiner ist als der Durchmesser des von den inneren Kanten der Schleuderschaufel in eingebautem Zustand umschriebenen zentralen Raumes. Damit aber auch zum Auswechseln die Schleuderschaufeln vom zentralen Raum des Schleuderrades her montierbar sind, ist es erforderlich, daß die Öffnung der vorderen Radscheibe als auch die Öffnung der vorderen Schleuderradabdeckung im Durchmesser größer sind als die ges3mte Länge der Schleuderschaufel.From DE-B 2311 866, DE-A-2634198 and CH-A-527 673, centrifugal wheels of the type mentioned at the outset have become known, in which the length of the centrifugal display is smaller than the diameter of the built-in from the inner edges of the centrifugal blade Condition of the central room. So that the centrifugal blades can also be mounted for replacement from the central space of the centrifugal wheel, it is necessary that the opening of the front wheel disc and the opening of the front centrifugal wheel cover are larger in diameter than the total length of the centrifugal blade.

Die Außendurchmesser der Radscheiben sind somit abhängig von der Länge der Schlauderschaufel, wodurch keine optimale Auslegung des Schleuderrades, bezüglich seiner Schleuderwirkung bei gleichzeitig geringen rotierenden Massen möglich ist. Eine Erhöhung der Abwurfgeschwindigkeit bei gleichbleibender Drehzahl durch Verwendung längerer Schleuderschaufeln ist somit bei den hier gezeigten Schleuderrädern ebenfalls nicht möglich. Bei dem in der DE-B-2 311 866 gezeigten Schleuderrad bilden die Distanzstücke zwischen den Radscheiben gleichzeitig die Anschläge für den Halt der Schleuderschaufeln nach außen, wodurch es erforderlich ist, daß jeder Schleuderschaufel ein Distanzstück zugeordnet werden muß. Dadurch werden die Distanzstücke und somit auch die meist schwächere vordere Radscheibe unnötig durch die Fliehkraft der rotierenden Schleuderschaufeln belastet. Bei dem in der DE-A-2634198 und der CH-A-527 673 gezeigten Schleuderrädern sind die Anschläge in Form von Ausnehmungen und Nasen bzw. Einsteckzapfen ebenfalls in beiden Radscheiben angeordnet.The outer diameters of the wheel disks are therefore dependent on the length of the cutter blade, which means that the centrifugal wheel cannot be optimally designed with regard to its centrifugal effect while the rotating masses are low. An increase in the discharge speed at a constant speed by using longer centrifugal blades is therefore also not possible with the centrifugal wheels shown here. In the centrifugal wheel shown in DE-B-2 311 866, the spacers between the wheel disks simultaneously form the stops for holding the centrifugal blades outwards, which means that each centrifugal blade must be assigned a spacer. As a result, the spacers and thus the usually weaker front wheel disc are unnecessarily loaded by the centrifugal force of the rotating centrifugal blades. In the centrifugal wheels shown in DE-A-2634198 and CH-A-527 673, the stops in the form of recesses and lugs or insertion pins are also arranged in both wheel disks.

Bei Schleuderrädern mit von außen nach innen einschiebbaren Schleuderschaufeln (DE-PS 2115354) ist es zwar möglich, beliebig lange Schleuderschaufeln in ein vorgegebenes Schleuderrad einzubauen, hierbei sind aber zum Halt der Schleuderschaufein nach außen bewegliche Anschläge in Form von auf den Distanzbolzen drehbaren Büchsen erforderlich. Derartige Anschläge sind jedoch sehr aufwendig und außerdem können sie durch die eingeklemmten Strahlmittelteilchen oft nu, mit großer Kraftanstrengung und mit Spezialwerkzeugen bewegt werden, damit die Schleuderschaufeln von außen ausgewechselt werden können.In the case of centrifugal wheels with centrifugal blades that can be pushed in from the outside (DE-PS 2115354), it is possible to install centrifugal vanes of any length in a given centrifugal wheel, but in order to hold the centrifugal vanes, outwardly movable stops in the form of sleeves rotatable on the spacer bolts are required. Such stops are very expensive and they can often be moved nu, with great effort and with special tools by the jammed abrasive particles so that the centrifugal blades can be replaced from the outside.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Schleuderrades der eingangs genannten Art, bei welchem die Länge der Schleuderschaufeln für eine optimale Auslegung des Schleuderrades bzw. für eine Anpassung der Abwurfgeschwindigkeit des Strahlmittels an das zu behandelnde Putzgut beliebig wählbar ist.The object of the present invention is to provide a centrifugal wheel of the type mentioned at the outset, in which the length of the centrifugal blades can be selected as desired for an optimal design of the centrifugal wheel or for an adaptation of the discharge speed of the blasting agent to the items to be treated.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of the patent claim.

Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich nach den weiteren Ansprüchen.Preferred embodiments result from the further claims.

Durch die erfindungsgemäße Abmessungsabhängigkeit zwischen den Schleuderschaufeln und den Radscheiben kann jede Schleuderschaufel in einer zur Schleuderradachse verdrehten Lage von außen zwischen den Radscheiben eingeschoben werden, bis sich die Seitenleisten im zentralen freien Raum befinden und dann von innen her in den Nuten der Radscheiben bis zu einem festen Anschlag zurückgeschoben werden. Bei diesem Schleuderrad können trotz Verwendung vorteilhafter fester Anschläge und dadurch bedingtes Einschieben der Schleuderschaufeln in die Nuten von innen von den Schleuderradabmessungen unabhängig beliebig lange Schleuderschaufeln verwendet werden.Due to the dimensional dependence according to the invention between the centrifugal blades and the wheel disks, each centrifugal blade can be inserted from the outside between the wheel discs in a position rotated relative to the centrifugal wheel axis until the side strips are in the central free space and then from the inside in the grooves of the wheel discs up to a fixed one Stop pushed back. With this centrifugal wheel, despite the use of advantageous fixed stops and consequent insertion of the centrifugal blades into the grooves, centrifugal vanes of any length can be used independently of the centrifugal wheel dimensions.

Als Vorteil ergibt sich daraus eine jeweils optimale Auslegung des Schleuderrades bezüglich der gewünschten Abwurfgeschwindigkeit des Strahlmittels bei gleichzeitig geringer Schwungmasse des Schleuderrades und einfacher Montage bzw. Demontage der Schleuderschaufeln.As an advantage, this results in an optimal design of the centrifugal wheel with regard to the desired discharge speed of the blasting medium with a low centrifugal mass of the centrifugal wheel and simple assembly and disassembly of the centrifugal blades.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit den Zeichnungen erläutert. Es zeigt

  • Fig. 1 einen axialen Schnitt durch das erfindungsgemäße Schleuderrad,
  • Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1 mit einer nicht vollständigen SchleuderschaufelLestückung,
  • Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 2 während einer Einbauphase der Schleuderschaufeln und
  • Fig. 4 eine Ansicht in Richtung A von Fig. 3 während einer weiteren Einbauphase.
The invention is explained below using an exemplary embodiment with the drawings. It shows
  • 1 shows an axial section through the centrifugal wheel according to the invention,
  • 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1 with an incomplete centrifugal vane assembly,
  • Fig. 3 shows a section corresponding to FIG. 2 during an installation phase of the centrifugal blades and
  • Fig. 4 is a view in direction A of Fig. 3 during a further installation phase.

Das Schleuderrad nach Fig. 1 und 2 ist an einer durch einen Motor antreibbaren Antriebswelle 1 drehfest befestigt. Eine, die wellenseitige Seitenwand bildende Radscheibe 3 ist an einem Flansch 2 der Antriebswelle 1 mittels Schrauben 29 befestigt, während eine die vordere Seitenwand bildende Radscheibe 4 mittels Distanzstücken 5 in einem bestimmten Abstand von der Radscheibe 3 gehalten ist.1 and 2 is rotatably attached to a drive shaft 1 which can be driven by a motor. A wheel disk 3 forming the shaft side wall is fastened to a flange 2 of the drive shaft 1 by means of screws 29, while a wheel disk 4 forming the front side wall is held at a certain distance from the wheel disk 3 by means of spacers 5.

Eine Anzahl Schleuderschaufeln 6 ist zwischen den Radscheiben 3 und 4 in radialer Richtung gleichmäßig verteilt angeordnet, deren äußere Kanten über den Außendurchmesser der Radscheiben 3, 4 hinausragen, während ihre inneren Kanten 22 jedoch nicht bis zur Drehachse des Schleuderrades reichen und dadurch einen zentralen freien Raum 7 bilden.A number of centrifugal blades 6 are evenly distributed between the wheel disks 3 and 4 in the radial direction, the outer edges of which protrude beyond the outer diameter of the wheel disks 3, 4, while their inner ones However, edges 22 do not extend to the axis of rotation of the centrifugal wheel and thereby form a central free space 7.

Das Schleuderrad ist in einem Gehäuse 8 eingeschlossen, das an einer Stelle am Umfang für den Austritt des durch das Schleuderrad weggeschleuderten Strahlmittels offen ist.The centrifugal wheel is enclosed in a housing 8 which is open at one location on the circumference for the exit of the blasting medium thrown away by the centrifugal wheel.

Im zentralen freien Raum 7 ist eine Vorrichtung für die Strahlmittelzuführung und für die Regelung des Schleuderstrahles angeordnet. Diese Vorrichtung besteht aus einem zylinderförmigen Reglerkorb 9 mit einer Austrittsöffnung 10 für das Strahlmittel. Der Reglerkorb 9 ist am Gehäuse 8 befestigt und in einer Zentralöffnung 27 des Gehäuses 8 zentriert. Die Lage der Austrittsöffnung 10 kann durch eine Drehbewegung gegenüber dem Gehäuse 8 eingestellt werden, wodurch die Richtung der vom Schleuderrad geschleuderten Strahlmittelteilchen festgelegt wird.In the central free space 7 there is a device for the blasting agent supply and for the control of the centrifugal jet. This device consists of a cylindrical regulator basket 9 with an outlet opening 10 for the blasting agent. The controller basket 9 is attached to the housing 8 and centered in a central opening 27 of the housing 8. The position of the outlet opening 10 can be adjusted by a rotational movement in relation to the housing 8, as a result of which the direction of the abrasive particles thrown by the centrifugal wheel is determined.

Im Inneren des Reglerkorbes 9 ist ein Laufrad 11 angeordnet, welches zur Vorbeschleunigung des Strahlmittels dient und zusammen mit einer Zentrierplatte 12 mit einer Schraube 13 zentrisch an der Antriebswelle 1 befestigt ist. Zentrierplatte 12 und Laufrad 11 können auch wie in der Fig. 1 dargestellt, aus einem Stück bestehen. Ein im Reglerkorb 9 zentriertes und am Gehäuse 8 befestigtes Zuführrohr 14 dient zur Strahlmittelzufuhr in das Innere des Laufrades 11.An impeller 11 is arranged in the interior of the controller cage 9, which serves to pre-accelerate the blasting medium and is fastened centrally to the drive shaft 1 together with a centering plate 12 with a screw 13. Centering plate 12 and impeller 11 can also consist of one piece, as shown in FIG. 1. A feed pipe 14 centered in the control cage 9 and fastened to the housing 8 serves for the blasting agent feed into the interior of the impeller 11.

Die Schleuderschaufeln 6 sind mit Seitenleisten 15 versehen, welche bei Einsetzen der Schleuderschaufeln in radialen, sich gegenüberstehenden Nuten 16 der Radscheiben 3, 4 zu liegen kommt. Die Länge der Nuten 16 entspricht der Länge der Seitenleisten 15, so daß im eingebauten Zustand die Seitenleisten 15 nicht über den Außendurchmesser der Radscheiben 3, 4 hinausragen.The centrifugal blades 6 are provided with side strips 15 which, when the centrifugal blades are inserted, come to rest in radial, opposing grooves 16 of the wheel disks 3, 4. The length of the grooves 16 corresponds to the length of the side strips 15, so that in the installed state the side strips 15 do not protrude beyond the outside diameter of the wheel disks 3, 4.

Die Seitenleisten 15 und die Nuten 16 müssen nur so lang sein, als dies für die Übertragung der Umfangskräfte von den Schleuderschaufeln 6 auf die Radscheiben 3 und 4 ohne zu hohe Flächenpressungen und für eine sichere Führung der Schleuderschaufeln 6 erforderlich ist. Der zentrale freie Raum 7 muß zum Einschieben der Schleuderschaufeln 6 in die Nuten 16 von innen her im Durchmesser geringfügig größer sein als die Länge der Seitenleisten 15. Da in diesem Raum 7 auch der Reglerkorb 9 angeordnet ist, wird diese Bedingung meist bereits durch die erforderlichen Abmessungen des Reglerkorbes 9 erfüllt (siehe Fig. 3).The side strips 15 and the grooves 16 only have to be as long as is necessary for the transmission of the peripheral forces from the centrifugal blades 6 to the wheel disks 3 and 4 without excessive surface pressures and for reliable guidance of the centrifugal blades 6. The central free space 7 for inserting the centrifugal blades 6 into the grooves 16 must be slightly larger in diameter from the inside than the length of the side strips 15. Since the regulator cage 9 is also arranged in this space 7, this condition is usually already required Dimensions of the controller basket 9 met (see Fig. 3).

Der über die Seitenleisten hinausragende Teil 17 der Schleuderschaufel 6 weist seitlich der Wurfflächen je einen erhöhten Rand 18 auf, der zur Führung des Strahlmittels dient. Die Breite 19 des Teiles 17, einschließlich der Ränder 18, ist kleiner als die freie Distanz 20 zwischen den Radscheiben 3 und 4 (siehe Fig. 1 und 4).The part 17 of the centrifugal vane 6 protruding beyond the side strips each has a raised edge 18 on the side of the throwing surfaces, which serves to guide the blasting medium. The width 19 of the part 17, including the edges 18, is smaller than the free distance 20 between the wheel disks 3 and 4 (see FIGS. 1 and 4).

Die Schleuderschaufeln 6 weisen an der Außenfläche einer Seitenleiste 15 einen Materialvorsprung 21 auf. Dieser, einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Materialvorsprung 21, erstreckt sich von der inneren Kante 22 über eine Teillänge der Seitenleiste 15. Das, der Schaufel-Abwurfkante zugekehrte Ende des Materialvorsprungs 21, wird durch zwei zueinanderlaufende schräge Flächen 23 und eine senkrecht zur Einschubrichtung verlaufende Anschlagfläche 24 gebildet. An der wellenseitigen Radscheibe 3 sind am inneren Ende der Nuten 16 Ausnehmungen 25 angeordnet, deren kreisbogenförmiges äußere Ende eine Anlagefläche 26 ist. Diese Anlagefläche 26 bildet zusammen mit der Anschlagfläche 24 des Materialvorsprunges einen festen Anschlag 30, welcher den Einschubweg begrenzt und die Schleuderschaufeln 6 in radialer Richtung nach außen hält. Gegen innen werden die Schleuderschaufeln 6 durch die äußere Umfangsfläche der Zentrierplatte 12 gehalten.The centrifugal blades 6 have a material projection 21 on the outer surface of a side bar 15. This material projection 21, which has a rectangular cross section, extends from the inner edge 22 over a partial length of the side bar 15. The end of the material projection 21 facing the blade discharge edge is separated by two inclined surfaces 23 running towards one another and a stop surface 24 running perpendicular to the direction of insertion educated. On the shaft-side wheel disk 3 16 recesses 25 are arranged at the inner end of the grooves, the circular-arc-shaped outer end of which is a contact surface 26. This contact surface 26 forms, together with the stop surface 24 of the material projection, a fixed stop 30, which limits the insertion path and holds the centrifugal blades 6 outward in the radial direction. The centrifugal blades 6 are held against the inside by the outer peripheral surface of the centering plate 12.

Es sind auch andere Ausführungsformen von festen Anschlägen 30 möglich, wie z. B. ein an der Radscheibe angeordneter Zapfen, welcher mit einer Anschlagfläche an der Seitenleiste der Schteudersehaufe) zusammenwirkt.There are also other embodiments of fixed stops 30 possible, such as. B. a pin arranged on the wheel disc, which cooperates with a stop surface on the side bar of the Schteudersehaufe).

Durch die Anordnung der festen Anschläge.30, nur an der weilenseitigen Radscheibe 3, werden die durch die Rotation an den Schleuderschaufeln 6 entstehenden Fliehkräfte direkt von dieser Radscheibe 3 auf die Antriebswelle 1 und deren Lagerung übertragen. Die äußere Radscheibe 4 und die Distanzstücke 5 sind mit diesen Fliehkräften nicht belastet, wodurch es möglich wird, eine geringere Anzahl Distanzstücke 5 anzuordnen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist nur zwischen jeder zweiten Schleuderschaufel 6 ein Distanzstück 5 fest mit den beiden Radscheiben 3,4verbunden.By arranging the fixed stops. 30, only on the wheel disk 3 on the side, the centrifugal forces resulting from the rotation on the centrifugal blades 6 are transmitted directly from this wheel disk 3 to the drive shaft 1 and its mounting. The outer wheel disc 4 and the spacers 5 are not loaded with these centrifugal forces, which makes it possible to arrange a smaller number of spacers 5. In the exemplary embodiment shown, a spacer 5 is only permanently connected to the two wheel disks 3, 4 between every second centrifugal blade 6.

Das Auswechseln durch Verschleiß oder Beschädigung unbrauchbarer Schleuderschaufeln 6 geschieht folgendermaßen (siehe auch Fig. 3 und 4). Zuerst muß das Zuführrohr 14 für das Strahlmittel vom Gehäuse 8 entfernt werden, wodurch der Reglerkorb 9, das Laufrad 11, die Zentrierplatte 12 und die Schraube 13 frei zugänglich werden. Durch Lösen der Schraube 13 können die Zentrierplatte 12 und das Laufrad 11 zusammen mit dem Reglerkorb 9 in axialer Richtung durch die Zentralöffnung 27 herausgezogen werden. Dann sind die Schleuderschaufeln 6 frei, so daß sie nach innen in den zentralen Raum 7 bewegt werden können. Durch Entfernen einer oberen Abdeckung 28 des Gehäuses 8 sind die Schleuderschaufeln von außen her zugänglich. Durch Drücken von außen werden die meist festsitzenden Schleuderschaufeln 6 nach innen geschoben, bis die Seitenleisten 15 aus den Nuten 16 austreten. Dies wird durch gegenüber der Länge der Seitenleisten 15 größeren Durchmesser des freien Raumes 7 ermöglicht.The replacement due to wear or damage to unusable centrifugal blades 6 takes place as follows (see also FIGS. 3 and 4). First, the feed pipe 14 for the blasting agent must be removed from the housing 8, whereby the regulator cage 9, the impeller 11, the centering plate 12 and the screw 13 are freely accessible. By loosening the screw 13, the centering plate 12 and the impeller 11 can be pulled out together with the regulator cage 9 in the axial direction through the central opening 27. Then the centrifugal blades 6 are free so that they can be moved inwards into the central space 7. By removing an upper cover 28 of the housing 8, the centrifugal blades are accessible from the outside. By pressing from the outside, the mostly fixed centrifugal blades 6 are pushed inwards until the side strips 15 emerge from the grooves 16. This is made possible by the larger diameter of the free space 7 compared to the length of the side strips 15.

Der über die Seitenleisten 15 hinausragende Teil 17 der Schleuderschaufeln 6 befindet sich dabei noch zwischen den beiden Radscheiben 3 und 4. Da nun die Breite 19 dieses Teiles 17 geringfügig kleiner ist als die Distanz 20 der Radscheiben 3 und 4, kann nun die Schleuderschaufel 6 um ihre Längsachse geschwenkt werden, so daß sie zur Schleuderachse einen spitzen Winkel einnimmt (siehe Fig. 4). In dieser Lage kann die Schleuderschaufel 6 nach außen herausgezogen werden.The part 17 of the centrifugal blades 6 protruding beyond the side strips 15 is still between the two wheel disks 3 and 4. Since the width 19 of this part 17 is now slightly smaller than the distance 20 of the wheel discs 3 and 4, the centrifugal blade 6 can now their longitudinal axis are pivoted so that they unite to the spin axis takes an acute angle (see Fig. 4). In this position, the centrifugal blade 6 can be pulled outwards.

Die Ersatzschaufeln können nun in gleich schräger Stellung zwischen den Radscheiben 3, 4 hineingeschoben werden, bis sie nach einer Schwenkung in eine zur Schleuderachse parallele Lage von innen her mit ihren Seitenleisten 15 in die Nuten 16 eingefahren werden können. Durch radiales Herausschieben der Schleuderschaufeln 6 bis zum Anschlag des Materialvorsprungs 21 in der Ausnehmung 25, wird die äußere Endstellung der Schleuderschaufeln erreicht. Dann können die Zentrierplatte 12, das Laufrad 11 und der Reglerkorb 9 wieder eingebaut werden, wobei durch die Zentrierplatte 12 die eingebauten Schleuderschaufeln 6 nach innen gehalten werden.The replacement blades can now be pushed in between the wheel disks 3, 4 in the same oblique position until they can be inserted from the inside with their side strips 15 into the grooves 16 after pivoting into a position parallel to the centrifugal axis. By pushing the centrifugal blades 6 radially out to the stop of the material projection 21 in the recess 25, the outer end position of the centrifugal blades is reached. Then the centering plate 12, the impeller 11 and the regulator cage 9 can be reinstalled, the built-in centrifugal blades 6 being held inwards by the centering plate 12.

Durch die Anordnung eines Distanzstückes 5 zwischen jeder zweiten Schleuderschaufel 6, ist auch bei kleinen Raddurchmessern zwischen dem Distanzstück 5 und einer bereits eingebauten Schleuderschaufel 6 so viel Platz vorhanden, daß die dazwischen zu montierende Schleuderschaufel in schräger Lage von außen her eingeschoben werden kann. Weiterhin wird durch die Anordnung des festen Anschlages 30 nur an einer Radscheibe ebenfalls das schräge Einfahren der Schleuderschaufel erleichtert.By arranging a spacer 5 between every second ejector blade 6, there is so much space even with small wheel diameters between the spacer 5 and an already installed ejector blade 6 that the ejector blade to be mounted in between can be inserted in an inclined position from the outside. Furthermore, the inclined retraction of the centrifugal blade is also facilitated by the arrangement of the fixed stop 30 on only one wheel disk.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Nuten 16 und die Seitenleisten 15 zwecks besserer Demontage keilförmig ausgebildet. Selbstverständlich können auch die Nuten und die Seitenleisten mit zueinander parallelen Flächen ausgeführt werden.In the exemplary embodiment shown, the grooves 16 and the side strips 15 are wedge-shaped for the purpose of better disassembly. Of course, the grooves and the sidebars can also be designed with parallel surfaces.

Das erfindungsgemäße Schleuderrad ermöglicht die Verwendung beliebig langer Schleuderschaufeln, welche unabhängig von der Größe der Radscheiben über diese hinausragen, wobei gleichzeitig die festen Anschläge für den Halt der Schleuderschaufeln nach außen ein Auswechseln von Schleuderschaufeln ohne spezielle Werkzeuge leicht ermöglichen.The centrifugal wheel according to the invention enables the use of centrifugal vanes of any length, which protrude beyond these irrespective of the size of the wheel disks, while at the same time the fixed stops for holding the centrifugal vanes outwards make it easy to replace centrifugal vanes without special tools.

Claims (4)

1. Centrifugal blasting wheel for shot blast machines with two rotating wheel discs separated by distance-pieces, with a plurality of equispaced propelling blades with ribs, insertable from the radially inner side into radially extending grooves in the discs, said blades having fixed stop means which limit movement of the blades radially outwardly, characterized in that the length of the ribs (15) is smaller and the length of the propelling blades (6) is greater than the diameter of the free control space (7) of the centrifugal blasting wheel, which space is limited by the inner edges (22) of said blades (6), and that the width (19) of the portion (17) extending outwardly over the ribs (15) of said blades (6) is slightly smaller than the free distance (20) between the two discs (3,4).
2. Wheel according to claim 1, characterized in that a distance piece (5) is mounted between every second propelling blade (6) around the periphery.
3. Wheel according to claim 1 or 2, characterized in that each propelling blade (6) is provided with only one fixed stop (30) consisting of a projection (21) at the inner end of one rib (15).
4. Wheel according to claims 1 and 3, characterized in that the projection (21) on a mounted propelling blade (6) is located in one of the recesses (25) on the axle side of the wheel discs (3).
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